JP2003020461A

JP2003020461A - 紙両面粘着テ−プ

Info

Publication number: JP2003020461A
Application number: JP2001209260A
Authority: JP
Inventors: Masato Katagiri; 真人片桐
Original assignee: Nichiban Co Ltd
Current assignee: Nichiban Co Ltd
Priority date: 2001-07-10
Filing date: 2001-07-10
Publication date: 2003-01-24

Abstract

(57)【要約】【課題】強くて丈夫な紙を基材とする両面粘着テ−プ
を得るようにする。【解決手段】短繊維パルプを30〜65％、クラフトパル
プを10〜55％、ポリエステル等の合成パルプを 5〜20
％、長繊維パルプを10〜40％とし、このパルプ組成分全
体で 100％となるような紙基材１を作る。この紙基材の
両面に粘着剤層２を形成し、粘着剤層の一面または両面
に剥離紙３を積層して、両面粘着テ−プ４とする。上記
短繊維パルプには故紙パルプを用いることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙を基材とする両
面粘着テ−プに関する。

【０００２】

【従来の技術】銘板やポスタ−等を貼付して固定する場
合、被着部位は必ずしも円滑面ではなく、粗面の場合も
多くある。プラスチックフイルムや不織布を基材とする
両面粘着テ−プでは、基材の厚味を増すと鋸歯カッタ−
で容易に切断することができないので、基材の薄いもの
しか作ることができず、こうした両面粘着テ−プを使用
すると、厚味が不足しているために充分な貼着状態を得
ることができず、固定が不十分になることがある。

【０００３】厚さを充分にとり、柔軟性もあって、かつ
切断し易い両面粘着テ−プの基材としては紙が有効であ
る。しかしながら、紙を基材としたものは、紙の内部強
度が低いために、一度貼付けたポスタ−などを別のもの
に貼り替えるために剥がそうとすると、基材が内部破壊
を起して基材層の中間で裂けて剥がれ、両面粘着テ−プ
の一部が被着部位に貼り残されたままになって、不都合
を生じることゝなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、両面粘
着テ−プについて種々研究を重ねていたところ、パルプ
の中に短繊維パルプを混在させると、紙基材の内部強度
が増し、丈夫で柔軟性に富んだ両面粘着テ−プが得られ
ることを見出し、本発明を完成するに至ったものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、短繊維パル
プ、クラフトパルプ、合成パルプ、長繊維パルプを混用
して紙基材を形成し、その基材の両面に粘着剤層を形成
し、その粘着剤層の一面または両面に剥離紙を積層して
紙両面粘着テ−プとする。本件紙両面粘着テ−プには紙
両面粘着シートが含まれる。上記紙基材は、短繊維パル
プ30〜65％（重量％；以下同じ）、クラフトパルプ10〜
55％、合成パルプ５〜20％、長繊維パルプ10〜40％と
し、これらパルプ全体で 100％となるようにする。上記
短繊維パルプは、繊維径５〜35μ、繊維長0.５〜４mm範
囲のものが混在しているものがよく、こうした短繊維パ
ルプとして故紙パルプを使用することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】紙両面粘着テ−プの基材を形成す
る組成分としては、短繊維パルプ、クラフトパルプ、合
成パルプ、長繊維パルプがある。短繊維パルプは、その
繊維径が約５〜35μ程度であり、繊維長を約0.５〜４mm
程度とするものである。クラフトパルプは、その繊維径
の平均が約40μ程度で、繊維長が平均４〜５mm程度であ
る。合成パルプは、ポリビニルアルコ−ル、ポリエステ
ルその他の合成樹脂から形成したパルプであって、繊維
径の平均が約16μ程度で、繊維長の平均が約４〜５mm程
度のものであり、長繊維パルプは、繊維径の平均が約45
μ程度で、繊維長の平均が約５〜６mm程度のものであ
る。そして、上記短繊維パルプを30〜65％、クラフトパ
ルプを10〜55％、合成パルプを５〜20％、長繊維パルプ
を10〜40％とし、繊維分の合計が 100％となるように組
成する。

【０００７】上記短繊維パルプは、その繊維径と繊維長
が上記した範囲内において狭い部分に集中しているより
も、繊維径が細い、中位、太いもの、繊維長が短い、中
位、長いものが種々に組み合わさって、分布が広く種々
の径と長さのものが混在しているものが好ましい。この
短繊維パルプは、通常のパルプを更に叩解して表面にフ
ィブリルが生成したものを使用すると更に好ましく、こ
うしたものとして故紙パルプを使用することができる。
故紙パルプは、バ−ジンパルプを一度紙として使用した
後に、叩解して再び紙にするものであるから、種々の繊
維径と繊維長さのものが混在しており、上記フィブリル
も見られるので有効に使用することができる。

【０００８】こうした広範囲に分布した短繊維パルプに
より、抄紙時にフィブリルの絡み合いも生じて構成各パ
ルプ繊維は強く結び付き、基材の内部強度を増すことが
できる。短繊維パルプの使用は、通気性や透過性を低下
させる傾向となるが、細くて長い合成パルプや太くて長
い長繊維パルプも混り合っているので、靱性も増し、必
要な厚みもあって、適度の隙間も生成されるようにな
る。基材の両面に形成した粘着剤もいくらかこれらの隙
間を通して浸み込んで行くので、基材の強度を更に増
し、基材が裂けたり、切れたりするようなことが一層少
なくなる。この紙基材の厚さは約40〜85μ程度とし、好
ましくは約50〜80μ程度にするとよく、またその坪量は
約20〜60 g/m^２とし、好ましくは約30〜50 g/m^２程度に
するとよい。

【０００９】予め、上記基材に樹脂を含浸させると、更
に基材の内部強度を上げて確実なものとすることができ
る。この含浸剤としては、アクリル酸エステル系樹脂、
ウレタン系樹脂、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、
ブチルゴム、ポリイソブチレンその他の樹脂を用いるこ
とができ、ガラス転移温度が25℃以下のものが好まし
い。ガラス転移温度の高いものでは、引裂き強度が下が
り、粘着剤の基材に対する投錨性が低下し、両面粘着テ
−プを剥がすときに被着部位に粘着剤が残るようなこと
が起る。

【００１０】上記含浸剤の塗布量は約６〜 30g/m^２程度
にすることがよく、好ましくは約10〜 20g/m^２程度にす
る。この含浸剤の塗布量の目安は、含浸剤を塗布した基
材の透気度（ＪＩＳＰ−８１１７：面積 645mm^２を空
気100ml が通過するのに要する時間で表わす）で判別す
ると好ましく、この透気度が３秒以下であることが好ま
しい。この含浸剤の塗布は、粘着剤層の接する面を平滑
状にし、粘着剤の投錨力を向上させることができる。

【００１１】この紙基材は、その縦横の強度比におい
て、長さ方向と幅方向の比を３：１〜１：１にするとよ
い。この強度比が３：１よりも大きくなると、基材が裂
け易くなって、貼付けたテ−プをきれいに剥がすことが
できなくなり易い。

【００１２】基材１の両面に形成する粘着剤層２には、
用途に応じてゴム系、アクリル系、その他の粘着剤を使
用することができるが、上記した銘板、ポスタ−の貼付
けなどには、アクリル系粘着剤を使用すると便利なこと
が多い。

【００１３】剥離紙３は、粘着剤層２を保護する為のも
ので、巻回状態にするときには粘着剤層の一面に積層す
るとよく、シ−ト状態等にするときには両面に積層する
ようにするとよい。こうした紙両面粘着テープ４の剥離
紙３には、適宜のものが使用できるが紙の表面にシリコ
−ン樹脂などの離型剤をコ−トしたものを使用すれば焼
却処分も容易で環境にやさしいものとなる。

【００１４】

【実施例】（実施例１）短繊維パルプ（故紙パルプ）50
％、クラフトパルプ20％、ビニロンパルプ10％、長繊維
パルプ20％の組成比により厚さ70μの紙を形成して基材
とした。この基材の長さ方向と幅方向の強度比率は 2.
4：１であった。2-エチルヘキシルアクリレ−ト92％、
酢酸ビニル５％、アクリル酸３％の組成で、重量平均分
子量を90万とし、適量の架橋剤を加えたアクリル系粘着
剤を、転写法により上記基材の両面に各々50μの厚さに
積層して粘着剤層を形成した。この粘着剤層の両面に、
紙の表面にシリコ−ン樹脂をコ−トした剥離紙を積層し
た。これを20×30cmの大きさに裁断し、同じ大きさのガ
ラス板で両側から挟み、５kgの荷重をかけて、40℃で３
日間熟成して紙両面粘着テ−プを得た。

【００１５】（比較例１）短繊維パルプ（故紙パルプ）
０％、クラフトパルプ70％、ビニロンパルプ10％、長繊
維パルプ20％の組成比により厚さ70μの紙を形成して基
材とした。この基材の長さ方向と幅方向の強度比率は
2.3：１であった。他は、上記実施例１と同様にした。

【００１６】（比較例２）短繊維パルプ（故紙パルプ）
75％、クラフトパルプ０％、ビニロンパルプ10％、長繊
維パルプ15％の組成比により厚さ70μの紙を形成して基
材とした。この基材の長さ方向と幅方向の強度比率は
2.3：１であった。他は、上記実施例１と同様にした。

【００１７】（試験）上記した実施例１、比較例１、比
較例２のものを、25×25mmの大きさに裁断し、これを各
々10個づつ用意し、剥離紙を剥して２枚のアルミ板で挟
んで貼付け固定した。１時間後にアルミ板を剥して状態
を観察した。

【００１８】（結果）実施例１； 10個いずれについても、基材割れすること
なく、一方のアルミ板から剥がすことができた。10個中
３個については、剥したアルミ板に若干の粘着剤が付着
して残っていたが、手で容易に剥がすことができた。比較例１； 10個中の９個について基材割れを起した。
アルミ板に貼残されているものは、そのアルミ板から容
易に取除くことができなかった。比較例２； 10個中９個については、基材が破れてしま
い、両アルミ板には部分的に貼り残された部分がまだら
状に表われていた。

【００１９】（実施例２）短繊維パルプ（故紙パルプ）
45％、クラフトパルプ30％、ビニロンパルプ10％、長繊
維パルプ15％の組成比により厚さ70μの紙を形成し、こ
の紙の長さ方向と幅方向の強度比率は 2.1：１であっ
た。これにブチルゴムとフェノ−ル系樹脂混合物でガラ
ス転移温度が−45℃の含浸剤を含浸させ、上記透気度が
1.9秒の基材を作成した。この基材に、2-エチルヘキシ
ルアクリレ−ト85％、酢酸ビニル10％、アクリル酸５％
の組成で、重量平均分子量を85万とし、適量の架橋剤を
加えたアクリル系粘着剤を、転写法により上記基材の両
面に各々50μの厚さに積層して粘着剤層を形成した。他
は上記実施例１と同様にした。

【００２０】（実施例３）含浸剤としてアクリル系エマ
ルジョンで、ガラス転移温度が−48℃のものを使用し、
透気度が 1.5秒の基材を作成した。他は上記実施例２と
同様にした。

【００２１】（比較例３）含浸剤として酢酸ビニル・ア
クリル酸共重合樹脂で、ガラス転移温度が45℃のものを
使用し、透気度が 1.7秒の基材を作成した。他は上記実
施例２と同様にした。

【００２２】（試験）上記した実施例２、実施例３、比
較例３のものを、25×25mmの大きさに裁断し、これを各
々10個づつ用意し、剥離紙を剥して２枚のアルミ板で挟
んで貼付け固定した。これを40℃で10日間保管し、アル
ミ板を剥して状態を観察した。

【００２３】（結果）実施例２； 10個中の10個共に、テ−プが一方のアルミ
板に貼付き、他方のアルミ板から剥がれた。テ−プが剥
がれたアルミ板には粘着剤の残りも見られなかった。実施例３； 10個中の10個共に、テ−プが一方のアルミ
板に貼付き、他方のアルミ板から剥がれた。テ−プが剥
がれたアルミ板には粘着剤の残りも見られなかった。比較例３； 10個中９個について、基材が内部破壊を起
し、２枚のアルミ板の各々に裂かれて貼付いていた。残
りの１個については、約３割の面積についてはアルミ板
から剥れたが、残りの７割程度は他の９個と同様に基材
が内部破壊を起して貼付いていた。

【００２４】（考察）実施例１〜３は共に良好な結果が
得られており、実施例２、３の含浸剤を塗布したもので
は、紙基材が一層安定化し、粘着剤の基材に対する投錨
性も良化していることが判る。これに対し、比較例１で
は紙基材に短繊維パルプが使用されていない為に、基材
の内部強度が低く、内部破壊を起こして中間層で剥離を
起しており、比較例２では、短繊維パルプの割合が多い
ために、基材の内部強度は高いが、靱性に乏しいため
に、基材が破れてしまい、アルミ板にまだら状に貼り残
されているものと考えられる。また、比較例３では、基
材に塗布した含浸剤のガラス転移温度が高いために、基
材が内部破壊を起こしていることが判る。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、上記したように紙両面粘着テ
ープの基材は、短繊維パルプ、クラフトパルプ、合成パ
ルプ、長繊維パルプが所定の組成割合で構成されている
ので、内部強度が高く、靱性にも富んだ、強くて丈夫な
基材を経済的に得ることができる。そして、これを再剥
離する際にも基材が破壊されることもなくて、使用しや
すくて好ましい紙両面粘着テ−プとすることができる。
また、上記基材にアクリル系エマルジョンなどのガラス
転移温度が低い含浸剤を塗布したものでは更に良好な紙
両面粘着テ−プを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の一部拡大断面図である。

【符号の説明】

１基材２粘着剤層３剥離紙４紙両面粘着テープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】短繊維パルプ30〜65％、クラフトパルプ
10〜55％、合成パルプ５〜20％、長繊維パルプ10〜40％
を組成分として含む紙基材を形成し、その両面に粘着剤
層を設け、該粘着剤層の一面または両面を剥離紙で覆っ
た紙両面粘着テ−プ。
【請求項２】上記短繊維パルプは、繊維径が５〜35μ
で繊維長が0.５〜４mm範囲のものが混在していることを
特徴とする請求項１記載の紙両面粘着テ−プ。
【請求項３】上記クラフトパルプの繊維径は平均40μ
で繊維長は平均４〜５mmであり、合成パルプの繊維径は
平均16μで繊維長は平均４〜５mmであり、長繊維パルプ
の繊維径は平均45μで繊維長は平均５〜６mmである請求
項１または２記載の紙両面粘着テ−プ。
【請求項４】上記短繊維パルプは故紙パルプで形成さ
れている請求項１〜３のいずれかに記載の紙両面粘着テ
−プ。
【請求項５】上記紙基材は厚さが40〜85μで、坪量が
20〜60 g/m^２である請求項１〜４のいずれかに記載の紙
両面粘着テ−プ。
【請求項６】上記紙基材はガラス転移温度25℃以下の
樹脂が含浸されていることを特徴とする請求項１〜５の
いずれかに記載の紙両面粘着テ−プ。
【請求項７】上記紙基材の長さ方向と幅方向の強度比
が３：１〜１：１である請求項１〜６のいずれかに記載
の紙両面粘着テ−プ。