JP2003013469A - 建設機械の電装品格納構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建設機械の電装品格納構造において、電装品
に対するメンテナンス作業を容易に且つ円滑に行うこと
ができるようにする。 【解決手段】 建設機械に用いられる電装品１１が装着
された電装品ベース４０と、建設機械に設けられ、電装
品ベース４０を引き出し式に格納する格納部と、電装品
ベースを格納位置及び所定の引き出し位置で自動的に固
定する固定手段３０とをそなえるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベル，ブ
ルドーザ，ホィールローダや履帯式ローダなどの建設機
械の電装品格納構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】建設機械の代表的なものとして油圧ショ
ベルがあるが、この油圧ショベルは、図９に示すよう
に、無限軌道部１０６を有する下部走行体１０５上に、
運転操作室（キャビン）１０７付きの上部旋回体１０１
をそなえており、更にこの上部旋回体１０１にブーム
（アーム部材）１０２，スティック（アーム部材）１０
３，バケット（作業部材）１０４からなる関節式アーム
機構などを装備した構成となっている。

【０００３】このような建設機械には各種の電装品がそ
なえられている。図９〜１３は従来の電装品の格納構造
を示すもので、図１０は従来のベース（電装品ベース）
が建設機械に格納された状態を示す斜視図、図１１は従
来の電装品ベースの斜視図、図１２は従来の電装品ベー
スがブラケットに収容された状態を示す斜視図、図１３
は従来の電装品ベースがチャンネル（ガイド部材）に装
着された状態を示す矢視断面図（図１２のＡ−Ａ断面
図）である。

【０００４】図１０に示すように、建設機械の一部（こ
こではキャビン１０７）に格納部（格納スペース）１０
８が設けられ、この格納部１０８内にはブラケット２２
を介して電装品ベース１０が格納されている。また、こ
の格納部１０８の開口には開閉可能に旋回扉１０９が装
備されている。なお、この図１０において、旋回扉１０
９は開放状態にある。

【０００５】また、電装品ベース１０を単体で示したも
のが図１１であり、この図１１に示すように、電装品ベ
ース１０の上には種々の電装品１１が装着されており、
これらの電装品１１から延びる電装品ケーブル１３は電
装品ベース側のコネクタ１４で集約され、建設機械側か
ら延びる接続ケーブル１６の先端にそなえられたコネク
タ１５と上記電装品ベース側コネクタ１４とが接続され
ている。なお、この電装品ベース１０がブラケット２２
から引き出される場合には、この双方のコネクタ１４，
１５が取り外された後に、当該引き出し動作が行なわれ
るようになっている。

【０００６】そして、図１２に示すように、この電装品
ベース１０は、ブラケット２２のチャンネル２１，２１
に沿ってスライド式に出し入れ可能になっており、通常
の格納時には、ボルト１２をボルト穴１２Ａに螺装する
ことによってブラケット２２に固定されている。また、
図１３に示すように、ブラケット２２は左右一対のチャ
ンネル２１，２１を有し建設機械のキャビン１０７に固
定されている。また、このチャンネル２１，２１にはグ
ラスラン（又はその他のゴムなどの弾性体）２４がそな
えられており、電装品ベース１０が両チャンネル２１，
２１にがたつき無く案内されスライドしうるようになっ
ている。

【０００７】ところで、電装品１１に対して交換、修
理、調整等のメンテナンス等の作業が発生した時（メン
テナンス時）には、以下の手順で作業を進める。まず、
格納スペース１０８の旋回扉１０９を開け、固定ボルト
１２を外し、電装品ベース１０の一部分、あるいは全部
をチャンネル２１，２１に沿って、スライド式に引き出
してから電装品１１に対する作業を行うのである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な電装品１１に対するメンテナンス作業において、電装
品ベース１０上の電装品１１の状態を単に確認する場合
や、電装品１１の微調整を行う場合等は、電装品１１が
建設機械と接続された状態で作業をすることが望まし
い。

【０００９】このような場合、電装品ベース１０をチャ
ンネル２１，２１から完全には引き出さず、必要な長さ
だけ引き出して作業をすることになるが、作業対象とな
っている電装品１１が、電装品ベース１０の奥側に位置
している場合は電装品ベース１０を引き出す長さが増加
することでチャンネル２１，２１と電装品ベース１０と
の嵌合長が短くなるため、電装品ベース１０の固定は不
安定となり、また、最終的にはチャンネル２１，２１か
ら抜け落ちるおそれがある。

【００１０】また、このような建設機械が主に利用され
る工事現場は整地された水平な地面であるとは限らず、
むしろ凹凸の激しい地面や、角度のきつい斜面である場
合が多いため、建設機械が傾いた状態で電装品１１のメ
ンテナンス作業を行う場合、電装品ベース１０を固定し
ていたボルト１２等を外すと、電装品ベース１０が滑り
出して落下してしまうようなおそれがある。

【００１１】かかる事態を回避すべく、このような場合
にもやむを得ず作業対象の電装品ベース１０を完全に引
き出して、別の場所で作業を行っていた。また、このよ
うな電装品１１に対するメンテナンス作業は旋回扉１０
９を開放したままで行われることになるが、旋回扉１０
９を開放状態に固定するようにはなっていないので、こ
の作業中に旋回扉１０９が不意に閉じることもあり、こ
の場合、メンテナンス作業に支障をきたすおそれや、メ
ンテナンス作業中の電装品ベース１０に旋回扉１０９が
干渉して電装品１１にダメージを与えるおそれもある。
このため、上述のように、建設機械が傾いた環境や、風
が吹いているような環境においても旋回扉１０９が意図
せず閉まってしまわないよう、確実に開放固定できるよ
うにすることが望まれている。

【００１２】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、電装品に対するメンテナンス作業を容易に且
つ円滑に行うことができるようにした、建設機械の電装
品格納構造を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の建設機械の電装品格納構造は、建設機械に用
いられる電装品が装着された電装品ベースと、該建設機
械に設けられ、該電装品ベースを引き出し式に格納する
格納部と、該電装品ベースを格納位置及び所定の引き出
し位置で自動的に固定する固定手段とをそなえることを
特徴としている。

【００１４】この場合、該固定手段は、該電装品ベース
及び該ガイド部材のいずれか一方に設けられた嵌合用凹
部と、該電装品ベース及び該ガイド部材の他方に設けら
れ、該嵌合用凹部に嵌入しうる嵌合用突起と、該嵌合用
突起を該嵌合用凹部に嵌入するように付勢する付勢手段
とから構成されていることが好ましい（請求項２）。ま
た、該建設機械の該格納部に開閉自在の旋回扉を更にそ
なえるとともに、該電装品ベースが該引き出し位置にあ
り、該旋回扉が開放位置にあるときに、該電装品ベース
と該旋回扉とを互いに係止する係止手段が設けられてい
ることが好ましい（請求項３）。

【００１５】また、請求項４記載の本発明の電装品格納
構造は建設機械に用いられる電装品が装着された電装品
ベースと、該建設機械に設けられ、該電装品ベースを引
き出し式に格納する格納部と、該建設機械の該格納部に
開閉自在の旋回扉をそなえるとともに、該電装品ベース
が該引き出し位置にあり、該旋回扉が開放位置にあると
きに、該電装品ベースと該旋回扉とを互いに係止する係
止手段が設けられていることを特徴とする。

【００１６】この場合、該係止手段は、該電装品ベース
及び該扉のいずれか一方に設けられたピンと、該電装品
ベース及び該扉の他方に設けられて該ピンが嵌合しうる
穴部とをそなえていることが好ましい（請求項５）。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１〜図３は本発明の第１
実施形態にかかる電装品格納構造を示すもので、図１は
その斜視図、図２及び図３はその要部構造を示す図であ
る。また、一部従来技術の説明で参照した図面を用いて
説明する。

【００１８】本実施形態にかかる電装品格納構造も、例
えば図９に示す油圧ショベルのような建設機械の運転操
作室（キャビン）１０７内等に設けられる。つまり、図
１０に示すように、上記キャビン１０７の内部には格納
部１０８が設けられ、この格納部１０８内にはブラケッ
ト２２およびチャンネル（図１０では図示せず）を介し
て電装品ベースが格納されている。また、この格納部１
０８の開口には開閉可能に旋回扉１０９が装備されてい
る。この旋回扉１０９は、閉鎖時には図示しない扉閉鎖
固定手段によって固定されるようになっている。

【００１９】そして、図１に示すように、上記建設機械
に用いられる各種の電装品１１が電装品ベース４０に装
着されている。また、電装品ベース４０はブラケット２
２の左右のチャンネル２１，２１（図１３参照）に沿っ
てスライド式に出し入れ可能になっており、通常の格納
時には固定手段３０によって固定されている。なお、ブ
ラケット２２は建設機械のキャビン１０７の床面等に固
定されている。

【００２０】図２，図３に示すように、固定手段３０
は、ロック部材２７及びロック溝（嵌合用凹部）４１，
４２により構成されている。ロック部材２７は基端部２
７Ｃ，弾性変形部２７Ｂ，ロックヘッド２７Ａから構成
されており、チャンネル２１の側面にボルト３１によっ
て基端部２７Ｃが固定され、弾性変形部２７Ｂの変形に
よってロックヘッド２７Ａが揺動しうるようになってい
る。

【００２１】ロックヘッド２７Ａの一端には、嵌合用突
起２７ａが形成され、他端には操作部２７ｂが形成され
ている。このロックヘッド２７Ａは、弾性変形部２７Ｂ
を介して電装品ベース４０方向に付勢されており、嵌合
用突起２７ａが、チャンネル２１の側面に設けられた穴
部（ロック穴）２８を通じてチャンネル２１内に突出す
るよう配設されている。

【００２２】そして、チャンネル２１内に突出した嵌合
用突起２７ａは電装品ベース４０の側面に設けられた一
方のロック溝４１もしくは他方のロック溝４２に嵌合す
るようになっている。なお、一方のロック溝４１は電装
品ベース４０を格納状態に固定するためのロック溝にな
っており、他方のロック溝４２は電装品ベース４０を所
定の引き出し状態に固定するためのロック溝になってい
る。

【００２３】操作部２７ｂは、ロックヘッド２７Ａの嵌
合用突起２７ａをロック溝４１，４２から外す際に操作
される部材であるが、この動作については後述する。ま
た、旋回扉１０９は、キャビン１０７に取り付けられた
ヒンジ１１０を介してキャビン壁面の枢着されており、
この旋回扉１０９の旋回側端部の内側にはステー２９を
介してピン２３がそなえられている。

【００２４】このピン２３は電装品ベース４０に設けら
れたピン穴４３に電装品ベース４０の下方から嵌合しう
るように上方に突設されており、ピン２３，ステー２
９，ピン穴４３によって係止手段３２が構成される。こ
の係止手段３２によって引き出し状態の電装品ベース４
０と旋回扉１０９とが互いに係止され、旋回扉１０９が
電装品ベース４０を介して固定されるようになってい
る。

【００２５】また、図３に示すように、チャンネル２１
の奥部には、ストッパ２６が設けられている。このスト
ッパ２６は、電装品ベース４０がチャンネル２１に沿っ
てスライド式に挿入された際に、チャンネル２１の反対
端から抜け落ちないようにするための部材である。スト
ッパ２６の表面にはストッパ・ラバー２５が接合されて
いる。このストッパ・ラバー２５は電装品ベース４０が
ストッパ２６に押し当たるまで挿入された場合に、その
衝撃を緩衝するための緩衝材として機能するものであっ
て、ゴムなどで構成されている。

【００２６】本発明の第１実施形態の電装品格納構造は
上述のように構成されるので、以下のような作用・効果
が得られる。通常、電装品ベース４０が格納されている
際には、図３に示すようにロックヘッド２７Ａの嵌合用
突起２７ａが、電装品ベース４０の一方のロック溝４１
に嵌合し固定される。

【００２７】一方、電装品ベース４０が引き出される際
は、図示しない扉閉鎖固定手段が解除された後、図２
（ａ）に示すように旋回扉１０９が開放され、その後、
図３に示すように弾性変形部２７Ｂを通じた付勢力に抗
して矢印Ｂに示す方向に操作部２７ｂが操作される。こ
れにより、ロックヘッド２７Ａが符号２７Ａ′に示すよ
うに変位し、嵌合用突起２７ａがロック溝４１から外れ
て、電装品ベース４０はスライド可能となる。

【００２８】このようにして、電装品ベース４０が少し
引き出された後は、操作部２７ｂに対する操作を解除し
ても嵌合用突起２７ａが電装品ベース４０の側縁部４０
bに摺接しながら電装品ベース４０が引き出し可能にな
る。この状態で電装品ベース４０を引き出し続けると、
図２（ａ）に示すように、弾性変形部２７Ｂを通じた付
勢力によりロックヘッド２７Ａの嵌合用突起２７ａが斜
面４２Ａに沿って他方のロック溝４２に自動的に嵌入す
る。これにより、電装品ベース４０は引き出し状態で固
定される。

【００２９】その後、係止手段３２によって、つまり、
引き出し状態にある電装品ベース４０のピン穴４３に旋
回扉１０９のピン２３を嵌入させることにより旋回扉１
０９を開放状態に固定する。この電装品ベース４０のピ
ン穴４３に旋回扉１０９のピン２３を嵌入させる際の動
作を説明すると、まず、電装品ベース４０が徐々に引き
出されると、当然にこの電装品ベース４０がチャンネル
２１に嵌合する長さが短くなるため、図２（ｂ）に示す
ように、電装品ベース４０の前縁部４０ａは上下方向
（矢印Ｃの方向）に微量な遊びが発生する。従って、ピ
ン２３の高さ以上に電装品ベース４０の前縁部４０ａを
持ち上げて、ピン穴４３をピン２３の位置に合致させて
から下ろすことにより、ピン穴４３にピン２３を嵌入さ
せることができるのである。

【００３０】また、上述のように、ピン２３がピン穴４
３に嵌合することにより、引き出された電装品ベース４
０はピン２３により水平方向に固定され、ステー２９に
より垂直方向に固定されるとともに、旋回扉１０９は解
放状態に固定されるのである。つまり、ピン２３，ピン
穴４３およびステー２９から構成される係止手段３２に
よって電装品ベース４０と旋回扉１０９とが互いに係止
されるのである。

【００３１】一方、引き出された電装品ベース４０を格
納する場合は、引き出した場合と逆の動作になり、電装
品ベース４０の前縁部４０ａを持ち上げることにより、
ピン穴４３からピン２３を外した後に、図２（ａ）に示
すように、操作部２７ｂを操作して嵌合用突起２７ａを
他方のロック溝４２から外すと、電装品ベース４０がス
ライド可能となり、この状態で電装品ベース４０を押し
込みブラケット２２に格納する。

【００３２】電装品ベース４０が徐々に押し込まれて行
くと、弾性変形部２７Ｂを通じて付勢されたロックヘッ
ド２７Ａが揺動し、ロックヘッド２７Ａの先端の嵌合用
突起２７ａが自動的に一方のロック溝４１に嵌合する。
従って、嵌合用突起２７ａをロック溝４２から外す際に
操作部２７ｂに対する操作した後は、特に操作部２７ｂ
に対して何も操作しなくても、単に電装品ベース４０を
押し込んでいくだけで、電装品ベース４０は格納位置で
自動的に固定される。

【００３３】上述のように、電装品ベース４０は所定の
引き出し状態に自動的に固定されるので、電装品ベース
４０に装着された電装品１１に対するメンテナンス作業
が生じた場合においても、電装品ベース４０の引き出し
位置に特に留意する必要が無く、また、特別な工具を必
要とせず、電装品ベース４０を出し入れすることが可能
となることから、所要の作業を容易に且つ円滑に行うこ
とができる。

【００３４】また、本実施形態においては、ロック溝を
符号４１，４２で示すように２つしか設けていないが、
複数の引き出し状態でそれぞれ固定する場合は、ロック
溝を電装品ベース４０の側縁部４０ｂに沿った任意の位
置に必要な数だけその位置に応じたピン穴４３を追加し
て設ければよい。ところで、上述した固定手段３０と係
止手段３２とは、いずれか一方のみを設けるようにして
も有効である。そこで、固定手段３０のみを用いた場合
を第２実施形態とし、係止手段３２のみを用いた場合を
第３実施形態として説明する。また、第１実施形態で用
いた図１〜図３についても一部流用して説明する。

【００３５】図４は本発明の第２実施形態にかかる電装
品格納構造を示すもので、上述の固定手段３０のみを用
いた電装品格納構造の模式的平面図である。なお、上述
した第１実施形態と同一の部材については、同一の符号
を付し、その説明を省略する。図４に示す電装品ベース
４５は、基本的には図２および図３に示す第１実施形態
の電装品ベース４０と同様の構成であるのでその詳細な
説明を省略するが、本実施形態では係止手段３２が省か
れており、ピン穴４３が設けられておらず、また、旋回
扉１０９にはステー２９及びピン２３が設けられていな
い。

【００３６】もちろん固定手段３０については第１実施
形態と同様のものが設けられている。本発明の第２実施
形態の電装品格納構造は上述のように構成されるので、
以下のような作用・効果が得られる。通常、電装品ベー
ス４５が格納されている際には、図４に示すようにロッ
クヘッド２７Ａの嵌合用突起２７ａが、電装品ベース４
５の一方のロック溝４１に嵌合し固定される。

【００３７】一方、電装品ベース４５が引き出される際
は、まず旋回扉１０９が開放され、その後、図４に示す
ように弾性変形部２７Ｂを通じた付勢力に抗して矢印Ｂ
に示す方向に操作部２７ｂが操作される。これにより、
ロックヘッド２７Ａが符号２７Ａ′に示すように変位
し、嵌合用突起２７ａがロック溝４１から外れて、電装
品ベース４５はスライド可能となる。

【００３８】このようにして、電装品ベース４５が少し
引き出された後は、操作部２７bに対する操作を解除し
ても嵌合用突起２７ａが電装品ベース４５の側縁部４０
ｂに摺接しながら電装品ベース４５が引き出し可能にな
る。この状態で電装品ベース４５を引き出し続けると、
斜面４２Ａに沿ってロックヘッド２７Ａが他方のロック
溝４２に自動的に嵌入する。これにより、電装品ベース
４５は引き出し状態で固定される。

【００３９】一方、引き出された電装品ベース４５を格
納する場合は、引き出した場合と逆の動作になり、操作
部２７ｂを操作して嵌合用突起２７ａを他方のロック溝
４２から外すと、電装品ベース４５がスライド可能とな
り、この状態で電装品ベース４５を押し込みブラケット
２２に格納する。電装品ベース４５を少し押し込んだ後
は、操作部２７ｂに対する操作を解除しても弾性変形部
２７Ｂを通じて付勢されたロックヘッド２７Ａの嵌合用
突起２７ａが電装品ベース４５の側縁部４０ｂに摺接し
ながら電装品ベース４５の格納が可能となる。この状態
で電装品ベース４５を挿入しつづけると、嵌合用突起２
７ａが自動的に一方のロック溝４１に嵌入する。これに
より、電装品ベース４５は格納位置で自動的に固定され
る。

【００４０】このように、本実施形態によれば、第１実
施形態と同様に固定手段３０をそなえるので、電装品ベ
ース４５を所定の引き出し状態に自動的に固定すること
が可能となり、電装品ベース４５に装着された電装品１
１に対するメンテナンス作業が生じた場合においても、
電装品ベース４５の引き出し位置に特に留意する必要が
無く、また、特別な工具を必要とせず、電装品ベース４
５を出し入れすることが可能となることから容易に且つ
円滑に作業することが可能となるのである。また、スト
ッパ２６，ストッパ・ラバー２５が設けられているので
これらでも第１実施形態と同様の作用・効果が得られ
る。もちろん、係止手段３２を省略した分だけ第１実施
形態より構成が簡素なものになる。

【００４１】次に本発明の第３実施形態にかかる電装品
格納構造を図５を用いて説明する。なお、上述した第１
実施形態と同一の部材については、同一の符号を付し、
その説明を省略する。図５は本発明の第３実施形態にか
かる電装品格納構造を示す模式図であり、図５（ａ）は
その平面図、図５（ｂ）はその正面図である。

【００４２】図５に示すように、電装品ベース４６は、
基本的には図２に示す第１実施形態の電装品ベース４０
と同様の構成であるのでその詳細な説明を省略するが、
固定手段３０が省略されており、ロック溝４１，４２が
設けられていない点、および、２つのピン穴４３，４４
が設けられている点で第１実施形態の電装品ベース４０
と異なり、ピン２３，ピン穴４３，４４およびステー２
９から係止手段３２が構成される。また、ロック部材２
７も設けられていない。そして、電装品ベース４０の格
納固定手段は従来技術のようにボルトを用いてもよく、
これについては特に限定しないものとする。

【００４３】もちろん、係止手段３２については第１実
施形態と同様のものが設けられている。本発明の第３実
施形態の電装品格納構造は上述のように構成されるの
で、以下のような作用・効果が得られる。電装品ベース
４６が引き出される際は、図示しない格納固定手段によ
る固定が解除され、図５（ａ）に示すように、まず旋回
扉１０９が開放されてから電装品ベース４６が引き出さ
れる。その後、引き出し状態にある電装品ベース４６の
一方のピン穴４３に旋回扉１０９のピン２３が嵌合され
て旋回扉１０９が開放状態に固定される。

【００４４】電装品ベース４６のピン穴４３内に旋回扉
１０９のピン２３を嵌入させる際の動作および、嵌合さ
れた旋回扉１０９のピン２３を、電装品ベース４６のピ
ン穴４３から外す動作については、第１実施形態の電装
品ベース４０を用いた場合と同様であるので説明を省略
する。ところで、電装品ベース４６には符号４３で示す
ピン穴とは別に、他方のピン穴４４が、電装品ベース４
６の側縁部４０ｂ近縁に設けられている。これは一方の
ピン穴４３と同様に、電装品ベース４６のピン穴４４に
旋回扉１０９のピン２３を嵌合させることにより旋回扉
１０９を開放状態に固定するとともに、電装品ベース４
６を所定の引き出し状態で固定するものであるが、一方
のピン穴４３における引き出し状態よりも、更に電装品
ベース４６を引き出して固定したい場合に用いられる。

【００４５】なお、本実施例では２つのピン穴４３，４
４を設けているが、電装品ベース４６を固定したい所定
の位置に必要な数だけピン穴を設ければ、より細かい引
き出し状態を設定することが可能となる。もちろん、こ
のピン穴は１つだけでもよい。こうして、ピン２３がピ
ン穴４３，４４が嵌合することにより、電装品ベース４
０と、旋回扉１０９が互いに係止されることになり、引
き出された電装品ベース４０がその引き出し位置に固定
されるとともに、電装品旋回扉１０９がその解放状態に
固定されるのである。

【００４６】このように、本実施形態での電装品格納構
造は、係止手段３２のみを適用したものであるが、この
ような簡素な構成によっても電装品ベース４６を所定の
引き出し位置に、また、旋回扉１０９を所定の開放状態
に固定することができ、電装品ベース４６上の電装品１
１のメンテナンス時の作業性を向上させることが出来
る。

【００４７】以上、本発明の実施形態を説明したが、本
発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施するこ
とができる。例えば、上記係止手段３２を、図６に示す
スライドラッチ構造５０や、図７に示すローラーキャッ
チ構造（クリップ構造）６０や、図８に示すワンタッチ
キャッチ構造（クリップ構造）としてもよい。

【００４８】この図６に示すスライドラッチ構造５０
は、スライドラッチ５１と穴部５２から構成され、スラ
イドラッチ５１は、旋回扉１０９のステー２９上に配設
され、穴部５２は電装品ベース４６Ａに形成されてい
る。上記スライドラッチ５１にはスライドラッチレバー
部材（レバー部材）５１Ａがそなえられており、このレ
バー部材５１Ａはスライドラッチレバー操作部５１ａと
スライドラッチレバー先端部５１ｂとを有し、図示しな
い付勢部材によって先端部５１ｂが下方に付勢されてい
る。

【００４９】また、電装品ベース４６Ａの側端部付近
に、上記スライドラッチレバー先端部５１ｂが嵌入しう
る穴部５２が設けられている。図７に示すクリップ構造
（ローラーキャッチ構造）６０は、ローラーキャッチ６
２と突起部６１とから構成され、ローラーキャッチ６２
は旋回扉１０９の裏面に配設され、突起部６１は電装品
ベース４６Ｂに形成されている。

【００５０】上記ローラーキャッチ６２はローラーキャ
ッチ基端部（基端部）６２Ａ，一対のローラー保持部６
２Ｂ，６２Ｂ及び一対のローラー６２Ｃ，６２Ｃから構
成されている。ローラー保持部６２Ｂ，６２Ｂは、旋回
扉１０９の裏側に固設された基端部６２Ａに枢着されて
おり上記一対のローラー６２Ｃ，６２Ｃは対応するロー
ラー保持部６２Ｂ，６２Ｂの先端にそなえられている。
これらの一対のローラー保持部６２Ｂ，６２Ｂは図示し
ない付勢部材によって、互いに圧接するように付勢され
ている。

【００５１】突起部６１は、上記ローラーキャッチ６２
のローラー６２Ｃ，６２Ｃによりキャッチされるべく、
電装品ベース４６Ｂの側端近傍にそなえられている。図
８に示すワンタッチキャッチ構造（クリップ構造）７０
は、キャッチャー７２と突起部７１とから構成されてい
る。このキャッチャー７２は旋回扉１０９の内側に枢着
され、一対のアーム７２Ａ，７２Ａと図示しないスプリ
ング機構によって構成されている。

【００５２】また、突起部７１は、上記キャッチャー７
２のアーム７２Ａ，７２Ａによりキャッチされるべく、
電装品ベース４６Ｃの側端近傍にそなえられている。

【００５３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明の建設機械の電装品格納構造によれば、電装品ベー
スが所定の引き出し位置で自動的に固定されるため、電
装品ベースを建設機械に取り付けたまま電装品ベース上
の電装品に対して作業を施すことが可能となり、作業負
担が軽減される。また、電装品ベースの格納時において
も自動的に固定されるので、この点でも作業負担を軽減
できるという利点がある（請求項１）。

【００５４】また、固定手段を電装品ベース及びガイド
部材のいずれか一方に設けられた嵌合用凹部と、他方に
設けられ、嵌合用凹部に嵌入しうる嵌合用突起と、該嵌
合用突起を該嵌合用凹部に嵌入するように付勢する付勢
手段とから構成することにより、付勢手段の付勢力によ
って嵌合用凹部に嵌合用突起を嵌入させて電装品ベース
を固定することが可能になり、また、かかる付勢力に抗
して嵌合用突起の嵌合用凹部への嵌合を解除すれば電装
品ベースの固定を解除することが可能になるので、電装
品ベースの固定・解除を容易に行うことが出来るように
なる（請求項２）。

【００５５】また、建設機械の格納部に開閉自在の旋回
扉を更にそなえるとともに、電装品ベースが引き出し位
置にあり、旋回扉が開放位置にあるときに、電装品ベー
スと旋回扉とを互いに係止する係止手段が設けられるこ
とにより、電装品ベースを引き出し状態に固定しなが
ら、旋回扉を開放状態に固定することができるようにな
り、電装品ベースを引き出し状態に固定しながら作業す
る際に、旋回扉が作業の妨げになることもなく、作業性
が更に向上する（請求項３）。

【００５６】また、請求項４記載の建設機械の電装品格
納構造によれば、建設機械に用いられる電装品が装着さ
れた電装品ベースと、建設機械に設けられ、電装品ベー
スを引き出し式に格納する格納部と、建設機械の格納部
に開閉自在の旋回扉をそなえるとともに、電装品ベース
が該引き出し位置にあり、旋回扉が開放位置にあるとき
に、電装品ベースと旋回扉とを互いに係止する係止手段
が設けられていることにより、簡素な構成によって、旋
回扉の開放状態固定と、電装品ベースの引き出し状態固
定とを同時に行うことが出来るようになる（請求項
４）。

【００５７】また、係止手段を、電装品ベース及び扉の
いずれか一方に設けられたピンと、他方に設けられて該
ピンと嵌合しうる穴部とをそなえるように構成すること
により、非常に簡素な構成で旋回扉の開放状態固定と、
電装品ベースの引き出し状態固定とが同時に実現するこ
とができるようになる（請求項５）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる電装品格納構造
を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態にかかる電装品格納構造
の詳細を示す模式図であり、（ａ）はその平面図、
（ｂ）はその正面図である。

【図３】本発明の第１実施形態にかかる電装品格納構造
の詳細を示す模式的平面図である。

【図４】本発明の第２実施形態にかかる電装品格納構造
の詳細を示す模式的平面図である。

【図５】本発明の第３実施形態にかかる電装品格納構造
の詳細を示す模式図であり、（ａ）はその平面図、
（ｂ）はその正面図である。

【図６】本発明の第３実施形態にかかる電装品格納構造
の係止手段の変形例に関する詳細を示す模式図であり、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図である。

【図７】本発明の第３実施形態の変形例にかかる電装品
格納構造の係止手段の変形例に関する詳細を示す模式的
平面図である。

【図８】本発明の第３実施形態の変形例にかかる電装品
格納構造の係止手段の変形例に関する詳細を示す模式的
平面図である。

【図９】一般的な建設機械の一例を示す側面図である。

【図１０】従来の電装品ベースが建設機械に格納された
状態を示す斜視図である。

【図１１】従来の電装品ベースの斜視図である。

【図１２】従来の電装品格納構造を示す斜視図である。

【図１３】従来の電装品格納構造を示す矢視断面図であ
り、図１２のＡ−Ａ矢視断面図、図１のＡ′−Ａ′矢視
断面図に相当する。

【符号の説明】

１０ ベース（電装品ベース） １１ 電装品 １２ ボルト １２Ａ ボルト穴 １３ 電装品ケーブル １４ コネクタ（電装品ベース側） １５ コネクタ（建設機械側） １６ 接続ケーブル ２１ ガイド部材（チャンネル） ２２ ブラケット ２３ ピン ２４ グラスランチャネル ２５ ストッパ・ラバー ２６ ストッパ ２７ ロック部材 ２７Ａ ロックヘッド ２７Ａ′ ロックヘッド（解放状態） ２７Ｂ 弾性変形部（付勢手段） ２７Ｃ 基端部 ２７ａ 嵌合用突起 ２７ｂ 操作部 ２８ ロック穴 ２９ ステー ３０ 固定手段 ３１ ボルト ３２ 係止手段 ４０，４５，４６，４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃ ベース
（電装品ベース） ４０ａ 前縁部 ４０ｂ 側縁部 ４０ｃ 後縁部 ４１，４２ ロック溝（嵌合用凹部） ４１Ａ，４２Ａ 斜面 ４３，４４ ピン穴（穴部） ５０ スライドラッチ構造 ５１ スライドラッチ ５１Ａ スライドラッチレバー部材（レバー部材） ５１ａ スライドラッチレバー操作部（レバー操作部） ５１ｂ スライドラッチレバー先端部（レバー先端部） ５１ｃ 斜面 ５２ 穴部 ６０ ローラーキャッチ構造（クリップ構造） ６１ 突起部 ６２ ローラーキャッチ ６２Ａ ローラーキャッチ基端部 ６２Ｂ ローラー保持部材 ６２Ｃ ローラー ７０ ワンタッチキャッチ構造（クリップ構造） ７１ 突起部 ７２ キャッチャー ７２Ａ アーム １００ 建設機械（油圧ショベル） １０１ 上部旋回部 １０２ ブーム（アーム部材） １０３ スティック（アーム部材） １０４ バケット（作業部材） １０５ 下部走行体 １０６ 無限軌道部 １０７ 運転操作室（キャビン） １０８ 収納部（収納スペース） １０９ 旋回扉 １１０ ヒンジ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建設機械に用いられる電装品が装着さ
   れた電装品ベースと、 該建設機械に設けられ、該電装品ベースを引き出し式に
   格納する格納部と、 該電装品ベースを格納位置及び所定の引き出し位置で自
   動的に固定する固定手段とをそなえることを特徴とす
   る、建設機械の電装品格納構造。
2. 【請求項２】 該固定手段は、 該電装品ベース及び該ガイド部材のいずれか一方に設け
   られた嵌合用凹部と、 該電装品ベース及び該ガイド部材の他方に設けられ、該
   嵌合用凹部に嵌入しうる嵌合用突起と、 該嵌合用突起を該嵌合用凹部に嵌入するように付勢する
   付勢手段とから構成されていることを特徴とする、請求
   項１記載の建設機械の電装品格納構造。
3. 【請求項３】 該建設機械の該格納部に開閉自在の旋回
   扉を更にそなえるとともに、 該電装品ベースが該引き出し位置にあり、該旋回扉が開
   放位置にあるときに、該電装品ベースと該旋回扉とを互
   いに係止する係止手段が設けられていることを特徴とす
   る、請求項１又は２記載の建設機械の電装品格納構造。
4. 【請求項４】 建設機械に用いられる電装品が装着され
   た電装品ベースと、 該建設機械に設けられ、該電装品ベースを引き出し式に
   格納する格納部と、 該建設機械の該格納部に開閉自在の旋回扉と、 該電装品ベースが該引き出し位置にあり、該旋回扉が開
   放位置にあるときに、該電装品ベースと該旋回扉とを互
   いに係止する係止手段とをそなえていることを特徴とす
   る、建設機械の電装品格納構造。
5. 【請求項５】 該係止手段は、 該電装品ベース及び該扉のいずれか一方に設けられたピ
   ンと、 該電装品ベース及び該扉の他方に設けられて該ピンが嵌
   合しうる穴部とをそなえていることを特徴とする、請求
   項３又は４記載の建設機械の電装品格納構造。