JP2003007123A

JP2003007123A - 照明装置

Info

Publication number: JP2003007123A
Application number: JP2001185659A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Sumi; 角　　佳和; Yasushi Kanbara; 泰蒲原; Naokage Kishimoto; 直景岸本; Masato Taji; 正人田路; Takuya Sakai; 拓也酒井
Original assignee: Ikeda Electric Co Ltd; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd; Panasonic Life Solutions Ikeda Electric Co Ltd
Priority date: 2001-06-19
Filing date: 2001-06-19
Publication date: 2003-01-10

Abstract

(57)【要約】【課題】内蔵される安定器のケースを削除してコストを
低減し、また、プリント基板単体で筒状ケースに挿入す
ることによりケースの形状による制約を減少させて筒状
ケースの複数品種での共用化を図る。【解決手段】放電灯を点灯させるための点灯装置と、こ
の点灯装置を収納するための筒状ケースと、筒状ケース
の少なくとも一端に設けられ筒状ケースを密閉するため
の側板とからなる筒状ケース入りの安定器において、点
灯装置のプリント基板を覆うためのケースは前記筒状ケ
ースそのものとした。例えば、プリント基板固定部材５
を筒状ケース１の少なくとも両端に配置し、プリント基
板の幅方向の縁部を切り欠き５１に挿入することにより
プリント基板３の固定がなされる。その後、筒状ケース
１の開口部を側板や防水樹脂で密封する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は筒状ケースに内蔵さ
れる点灯装置のケースを削除した照明装置に関するもの
であり、防水タイプの安定器として利用されるものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、省エネルギーの要請が拡大するな
か、放電灯点灯装置の高周波化が進んでいる。一方、密
閉された照明装置を必要とする照明器具に搭載される放
電灯点灯装置は現状では銅鉄型の安定器が多く、その背
景にはインバータ安定器とのコスト差が考えられる。従
来、インバータ安定器を密閉するためには、図１４に示
すように、開発済みの安定器（図１５）を安定器ケース
本体４１及びケース蓋４２に収納した状態のまま筒状ケ
ース１に挿入し、筒状ケース１の一端もしくは両端を側
板２ならびに防水樹脂にて封止することによって密閉性
を確保していた。また、安定器の固定・保持のためにバ
ネ性を持たせたプレート状の安定器固定バネ８を有して
いた。

【０００３】しかしながら、この方法では安定器のケー
ス４の外側に密閉機能を発揮する筒状ケース１があると
いう二重のケース構造になっており、また、安定器のケ
ース４があることで安定器を固定する為の固定バネ８が
必要となっており、機能とコストという面では不利であ
った。しかも、従来は安定器の断面形状に合わせて、そ
れぞれに応じた密閉筒状ケースを新造するといった開発
上、製造上の無駄があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述のような
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、内蔵される安定器のケースを削除することによりコ
スト削減を可能とし、また、プリント基板単体で筒状ケ
ースに挿入することによりケースの形状による制約を減
少させて筒状ケースの複数品種での共用化を図ることに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
課題を解決するために、図１〜図１３に示すように、放
電灯を点灯させるための点灯装置と、この点灯装置を収
納するための筒状ケースと、筒状ケースの少なくとも一
端に設けられ筒状ケースを密閉するための側板とからな
る筒状ケース入りの安定器において、点灯装置のプリン
ト基板を覆うためのケースは前記筒状ケースそのもので
あることを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】（実施形態１）図１に本発明の実
施形態１の構成を示す。図中、１は筒状ケースであり、
アルミ材のような金属で構成されており、外周には放熱
フィン１１を有している。５はプリント基板固定部材で
あり、例えば樹脂成形品よりなり、その外周形状は筒状
ケース１の断面内周形状と同じ形状となっており、この
例では、長方形の長辺を共有する２隅を斜めに切り欠い
た形状となっている。

【０００７】図２には、プリント基板固定部材５により
固定されるプリント基板３の構造を例示している。３は
基板であり、その長手方向の少なくとも一端にはコネク
タ３１を有しており、中央部には複数の実装部品３２を
有している。実装部品３２はケースで覆われていない。
実装部品３２と反対側の基板面は半田面となっている。

【０００８】プリント基板固定部材５の内周断面形状は
外周断面形状と相似形であり、その内周の幅方向の長さ
ｄ１はプリント基板３の幅方向の長さｄよりも短く、プ
リント基板３と接触する部分には相対向する一対の切り
欠き５１が設けられている。このような構造のプリント
基板固定部材５を筒状ケース１の少なくとも両端に配置
し、プリント基板３の幅方向の縁部３３を切り欠き５１
に挿入することによりプリント基板３の固定がなされ
る。その後、筒状ケース１の開口部を側板２（図１４）
や防水樹脂で密封する点は従来と同様である。

【０００９】（実施形態２）図３に本発明の実施形態２
の構成を示す。プリント基板３の構成は図２と同様であ
り、側板２の構成は図１４と同様である。本実施形態の
プリント基板固定部材５は、筒状ケース１の断面内周と
同じ形状の外周断面を有し、内周断面は外周断面とは異
なる形状を有する。この例では、内周断面は菱形開口部
５２の形状を有しており、その内周の幅方向の長さｄ２
はプリント基板３の幅方向の長さｄと同等もしくはそれ
よりも大きく設定されている。このような構造のプリン
ト基板固定部材５を筒状ケース１の少なくとも両端に配
置し、プリント基板３の幅方向の縁部３３を菱形開口部
５２の内周断面の幅方向の頂点間に挿入することにより
プリント基板３の固定がなされる。その後、筒状ケース
１の開口部を側板２や防水樹脂で密封する点は従来と同
様である。

【００１０】（実施形態３）図４に本発明の実施形態３
の構成を示す。プリント基板３の構成は図２と同様であ
り、側板２の構成は図１４と同様である。本実施形態の
プリント基板固定部材５は、筒状ケース１の断面内周と
は異なる形状の外周断面を有し、内周断面は外周断面と
相似形となっている。この例では、プリント基板固定部
材５の内周断面は、菱形の形状を有しており、その内周
の幅方向の長さｄ２はプリント基板３の幅方向の長さｄ
と同等もしくはそれよりも大きく設定されている。この
ような構造のプリント基板固定部材５を筒状ケース１の
少なくとも両端に配置し、プリント基板３の幅方向の縁
部３３を菱形の内周断面の幅方向の頂点間に挿入するこ
とによりプリント基板３の固定がなされる。その後、筒
状ケース１の開口部を側板２や防水樹脂で密封する点は
従来と同様である。

【００１１】図５はプリント基板固定部材５の別の例で
あり、図４と同様に、筒状ケース１の断面内周とは異な
る形状の外周断面を有し、内周断面は外周断面と相似形
となっているが、この例では、プリント基板固定部材５
の内周断面は長方形であり、その内周の幅方向の長さｄ
１はプリント基板３の幅方向の長さｄよりも短く、プリ
ント基板３と接触する部分には相対向する一対の切り欠
き５１が設けられている。このような構造のプリント基
板固定部材５を筒状ケース１の少なくとも両端に配置
し、プリント基板３の幅方向の縁部３３を切り欠き５１
に挿入することによりプリント基板３の固定がなされ
る。その後、筒状ケース１の開口部を側板２や防水樹脂
で密封する点は従来と同様である。

【００１２】（実施形態４）図６に本発明の実施形態４
の構成を示す。プリント基板３の構成は図２と同様であ
り、側板２の構成は図１４と同様である。筒状ケース１
の断面内周の少なくとも一角に接し、プリント基板３を
固定する構造を有するプリント基板固定部材５が少なく
とも筒状ケース１の両端に配置されており、それにより
プリント基板３を固定している構造である。この例で
は、コ字型の内周断面及び外周断面を有するプリント基
板固定部材５が、筒状ケース１の断面内周の下２隅と幅
が狭くなる部分のコーナー部分に接するようになってい
る。プリント基板固定部材５のプリント基板３と接触す
る部分には相対向する一対の切り欠き５１が設けられて
いる。このような構造のプリント基板固定部材５を筒状
ケース１の少なくとも両端に配置し、プリント基板３の
幅方向の縁部３３を切り欠き５１に挿入することにより
プリント基板３の固定がなされる。その後、筒状ケース
１の開口部を側板２や防水樹脂で密封する点は従来と同
様である。

【００１３】（実施形態５）図７に本発明の実施形態５
の構成を示す。筒状ケース下部内面にあるプリント基板
３を保持する突起物１２と、ケース内側面にあるプリン
ト基板３を固定するリブ１３によってプリント基板３を
筒状ケース１の中に固定する。すなわち、プリント基板
保持突起物１２でプリント基板３の半田面を保持し、プ
リント基板固定リブ１３でプリント基板３の部品面を固
定する。これにより、安定器ケース４がなくてもプリン
ト基板３を筒状ケース１の中に固定できる。

【００１４】（実施形態６）図８に本発明の実施形態６
の構成を示す。筒状ケース１の断面角部に接触するよう
に設置された長手方向のレール状の固定手段１４によ
り、プリント基板３を保持・固定する。この例では、断
面が略正方形の細長い樹脂成形品等よりなる角材を筒状
ケース１の下２隅に配置し、それぞれの角材よりプリン
ト基板３の厚みと同等かそれより少し大きめの空隙を隔
てて、同様の角材を配置したものであり、これにより筒
状ケース１の内周には相対向する一対の空隙が形成され
る。この空隙にプリント基板３の幅方向縁部３３を挿入
してスライドさせることにより、安定器ケース４がなく
てもプリント基板３を筒状ケース１の中に固定できる。

【００１５】図９は本発明の実施形態６の一変形例であ
り、筒状ケース１の断面角部に接触するように設置され
た長手方向のレール状の固定手段により、プリント基板
３を保持・固定するものであるが、この例では、プリン
ト基板３の長手方向の端部に設けられた固定ねじ１６に
より、断面コ字型の固定板１５にプリント基板３を固定
し、この固定板１５の開口側の一対の縁部を筒状ケース
１の下２隅に接触させながらスライドさせることによ
り、安定器ケース４がなくてもプリント基板３を筒状ケ
ース１の中に固定できる。

【００１６】図１０は図９の構造を簡略化したものであ
り、固定板１５の中間部を省略することにより、部品コ
ストを低減したものである。すなわち、図９の固定板１
５に比べて長さが半分以下とされた一対の固定板１５を
プリント基板３の長手方向の両端にそれぞれ装着したも
のであり、この例でも、各固定板１５の開口側の一対の
縁部を筒状ケース１の下２隅に接触させながらスライド
させることにより、安定器ケース４がなくてもプリント
基板３を筒状ケース１の中に固定できる。

【００１７】なお、図９または図１０の固定板１５は、
樹脂成形品であっても良いが、金属板で構成する場合に
は、図１０の構造とすることにより、プリント基板３の
半田面に金属板が接触しないようにすることができて好
都合である。

【００１８】（実施形態７）図１１に本発明の実施形態
７の構成を示す。筒状ケース１とプリント基板３もしく
は実装部品３２との絶縁を保つために実装済みのプリン
ト基板３の一部もしくは全体に絶縁性能を有するコーテ
ィング３４を施して、筒状ケース１に挿入することによ
り安定器ケース４を削除する。筒状ケース１内部でのプ
リント基板固定手段は実施形態１〜６のいずれの手段を
用いても良い。

【００１９】（実施形態８）図１２と図１３に本発明の
実施形態８の構成を示す。筒状ケース１とプリント基板
３もしくは実装部品３２との絶縁を保つために実装済み
のプリント基板３の一部もしくは全体を、絶縁紙１７ま
たは絶縁性能を有する収縮チューブ１８によって包み込
んで、筒状ケース１に挿入することにより、安定器ケー
ス４を削除する。筒状ケース１内部でのプリント基板固
定手段は実施形態１〜６のいずれの手段を用いても良
い。

【００２０】

【発明の効果】本発明では、筒状ケースに具備されるリ
ブや突起物または筒状ケースの内部に装着される固定部
材を利用して、プリント基板を筒状ケース内で保持する
ことによって安定器を覆うケースを削除することが可能
となり、防水用安定器をはじめとする点灯装置を密閉す
るための構造を持つ照明装置のコスト削減が出来るとと
もに、筒状ケースの小型化・共用化が可能となるため、
密閉型安定器のコスト低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の要部構成を示す斜視図で
ある。

【図２】本発明の実施形態１に用いるインバータ点灯装
置本体の構成を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施形態２の要部構成を示す斜視図で
ある。

【図４】本発明の実施形態３の要部構成を示す斜視図で
ある。

【図５】本発明の実施形態３の一変形例の要部構成を示
す斜視図である。

【図６】本発明の実施形態４の要部構成を示す斜視図で
ある。

【図７】本発明の実施形態５の要部構成を示す斜視図で
ある。

【図８】本発明の実施形態６の要部構成を示す斜視図で
ある。

【図９】本発明の実施形態６の一変形例の要部構成を示
す斜視図である。

【図１０】本発明の実施形態６の他の変形例の要部構成
を示す斜視図である。

【図１１】本発明の実施形態７の要部構成を示す斜視図
である。

【図１２】本発明の実施形態８の要部構成を示す斜視図
である。

【図１３】本発明の実施形態８の一変形例の要部構成を
示す斜視図である。

【図１４】従来例の要部構成を示す斜視図である。

【図１５】従来例に用いるインバータ点灯装置本体の構
成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１筒状ケース３プリント基板５プリント基板固定部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者蒲原泰大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者岸本直景大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者田路正人兵庫県姫路市西延末404番１号池田電機株式会社内 (72)発明者酒井拓也兵庫県姫路市西延末404番１号池田電機株式会社内Ｆターム(参考） 3K014 DA05 EA00 EA01 EA04 NA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放電灯を点灯させるための点灯装置
と、この点灯装置を収納するための筒状ケースと、筒状
ケースの少なくとも一端に設けられ筒状ケースを密閉す
るための側板とからなる筒状ケース入りの安定器におい
て、点灯装置のプリント基板を覆うためのケースは前記
筒状ケースであることを特徴とする照明装置。
【請求項２】断面が異なる筒状ケースに同一のプリ
ント基板を収納できるようにしたことを特徴とすること
を特徴とした請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】筒状ケースの断面内周に密着した構造
を有し、プリント基板を固定する手段を具備したことを
特徴とした請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項４】筒状ケースの断面内周の角部に接し、
プリント基板を固定する手段を具備したことを特徴とす
る請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項５】筒状ケースの断面内周の角部に接し、
かつ筒状ケースの長手方向にプリント基板を固定する手
段を具備したことを特徴とする請求項１または２に記載
の照明装置。
【請求項６】筒状ケースの内部にプリント基板を固
定もしくは保持するためのリブを設けたことを特徴とす
る請求項１または２に記載の照明装置。
【請求項７】筒状ケースに内蔵されるプリント基板
は、少なくとも充電部に絶縁コーティング処理が施され
ていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載
の照明装置。
【請求項８】筒状ケースに内蔵されるプリント基板
は、少なくとも充電部が絶縁機能を有する収縮チューブ
もしくは筒状の絶縁紙により包まれていることを特徴と
する請求項１〜６のいずれかに記載の照明装置。