JP2003004917A - 防眩フィルム、防眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用いた防眩層付表示装置、並びにその製造方法 - Google Patents
防眩フィルム、防眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用いた防眩層付表示装置、並びにその製造方法Info
- Publication number
- JP2003004917A JP2003004917A JP2001186962A JP2001186962A JP2003004917A JP 2003004917 A JP2003004917 A JP 2003004917A JP 2001186962 A JP2001186962 A JP 2001186962A JP 2001186962 A JP2001186962 A JP 2001186962A JP 2003004917 A JP2003004917 A JP 2003004917A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- antiglare layer
- antiglare
- display device
- polarizing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Position Input By Displaying (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】モアレ縞の発生の少ない防眩機能を有する液晶
表示装置やエレクトロルミネッセンス表示装置等の表示
装置を提供する。 【解決手段】基材フィルム１と、前記基材フィルム１の
上に形成された微細凹凸構造からなる防眩層を有する防
眩フィルムであって、前記防眩層の微細凹凸構造の配列
方向３が、前記基材フィルム１のＭＤ方向に対して、＋
１２．５°〜＋３２．５°、＋５７．５°〜＋７７．５
°、−１２．５°〜−３２．５°及び−５７．５°〜−
７７．５°からなる群から選択されるいずれかの範囲内
である防眩フィルムとする。
表示装置やエレクトロルミネッセンス表示装置等の表示
装置を提供する。 【解決手段】基材フィルム１と、前記基材フィルム１の
上に形成された微細凹凸構造からなる防眩層を有する防
眩フィルムであって、前記防眩層の微細凹凸構造の配列
方向３が、前記基材フィルム１のＭＤ方向に対して、＋
１２．５°〜＋３２．５°、＋５７．５°〜＋７７．５
°、−１２．５°〜−３２．５°及び−５７．５°〜−
７７．５°からなる群から選択されるいずれかの範囲内
である防眩フィルムとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防眩フィルム、防
眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用い
た表示装置、並びにその製造方法に関する。
眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用い
た表示装置、並びにその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置や、エレクトロルミネッセ
ンス表示装置等の表示装置では、蛍光灯、太陽等の照明
光や外部光線が画面に映り込むゴースト現象で視認性が
阻害されることを防止するために、その表面に防眩層を
設けることが一般的である。このような防眩層は、例え
ば特開平５−１６２２６１号公報や特開平１０−２１９
１３６号公報に示されるように、紫外線硬化樹脂中に粒
子を配合した溶液を適当な基板上に塗工し、樹脂を硬化
することにより、微細凹凸構造を表層に設けた防眩フィ
ルムとして形成される。
ンス表示装置等の表示装置では、蛍光灯、太陽等の照明
光や外部光線が画面に映り込むゴースト現象で視認性が
阻害されることを防止するために、その表面に防眩層を
設けることが一般的である。このような防眩層は、例え
ば特開平５−１６２２６１号公報や特開平１０−２１９
１３６号公報に示されるように、紫外線硬化樹脂中に粒
子を配合した溶液を適当な基板上に塗工し、樹脂を硬化
することにより、微細凹凸構造を表層に設けた防眩フィ
ルムとして形成される。
【０００３】一方、表示画面の高精細化やカラー化に伴
い、その表示素子の画素は小型化されている。このた
め、前記防眩フィルムをそのまま用いると、表示画面に
モアレ縞を発生するという現象が確認されている。モア
レ縞の発生は表示装置の画素の配列方向に対して、防眩
層の微細凹凸構造の配列方向が重なることが原因であ
る。即ち、画素が規則的に並んでいるのに対して、その
規則に重なる様に微細凹凸構造が位置した場合に起きる
傾向がある。
い、その表示素子の画素は小型化されている。このた
め、前記防眩フィルムをそのまま用いると、表示画面に
モアレ縞を発生するという現象が確認されている。モア
レ縞の発生は表示装置の画素の配列方向に対して、防眩
層の微細凹凸構造の配列方向が重なることが原因であ
る。即ち、画素が規則的に並んでいるのに対して、その
規則に重なる様に微細凹凸構造が位置した場合に起きる
傾向がある。
【０００４】一般的には、表示素子の画素の配列方向
は、表示画面のフレームの辺方向に対して、平行（０
°）又は垂直（９０°）である。従って、この０°又は
９０°の方向に防眩層の微細凹凸構造の配列方向が重な
るとモアレ縞を発生しやすい。また、液晶表示装置の中
で主流になりつつあるＴＮ型液晶表示装置の場合、偏光
板と液晶表示セルの兼ね合いにより、偏光板の打抜き角
度は通常フィルムのＭＤ方向（吸収軸方向）に対して約
４５°である。また、偏光板に付設された防眩層は、塗
工する際に用いられるグラビアロール等の賦型ロール版
目の条方向による粒子の並びの方向性を完全になくすこ
とは困難であるため、微細凹凸構造の配列方向は偏光板
のＭＤ方向となる。従って、防眩層の微細凹凸構造の配
列方向は、表示画面の画素の配列方向に対して４５°と
なる。しかし、このような構成の液晶表示装置について
もモアレ縞の発生が明らかになっている。これは、表示
素子の画素の配列方向が、防眩層の微細凹凸構造の配列
方向に対して４５°の場合でも干渉縞が生じてしまうた
めと推察される。このような、０°、４５°、９０°の
方向のモアレ縞の発生については、表示画面の高精細
化、カラー化により表示素子の画素がより小さくなる
と、その発生の確率がより高くなると考えられる。
は、表示画面のフレームの辺方向に対して、平行（０
°）又は垂直（９０°）である。従って、この０°又は
９０°の方向に防眩層の微細凹凸構造の配列方向が重な
るとモアレ縞を発生しやすい。また、液晶表示装置の中
で主流になりつつあるＴＮ型液晶表示装置の場合、偏光
板と液晶表示セルの兼ね合いにより、偏光板の打抜き角
度は通常フィルムのＭＤ方向（吸収軸方向）に対して約
４５°である。また、偏光板に付設された防眩層は、塗
工する際に用いられるグラビアロール等の賦型ロール版
目の条方向による粒子の並びの方向性を完全になくすこ
とは困難であるため、微細凹凸構造の配列方向は偏光板
のＭＤ方向となる。従って、防眩層の微細凹凸構造の配
列方向は、表示画面の画素の配列方向に対して４５°と
なる。しかし、このような構成の液晶表示装置について
もモアレ縞の発生が明らかになっている。これは、表示
素子の画素の配列方向が、防眩層の微細凹凸構造の配列
方向に対して４５°の場合でも干渉縞が生じてしまうた
めと推察される。このような、０°、４５°、９０°の
方向のモアレ縞の発生については、表示画面の高精細
化、カラー化により表示素子の画素がより小さくなる
と、その発生の確率がより高くなると考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、防眩層の形成に
おいては、多くの場合に防眩層の微細凹凸構造の方向性
をなくすために、硬化樹脂と微細凹凸を形成する粒子の
塗工の際の拡散性を高め、均一に塗布することを目的に
改良が実施されてきた。しかしながら、塗工する際に用
いられる、グラビアロール等の賦型ロール版目の条方向
による粒子の並びの方向性を完全になくすことは困難で
あり、表示装置のモアレ縞を除去できないという問題が
あった。
おいては、多くの場合に防眩層の微細凹凸構造の方向性
をなくすために、硬化樹脂と微細凹凸を形成する粒子の
塗工の際の拡散性を高め、均一に塗布することを目的に
改良が実施されてきた。しかしながら、塗工する際に用
いられる、グラビアロール等の賦型ロール版目の条方向
による粒子の並びの方向性を完全になくすことは困難で
あり、表示装置のモアレ縞を除去できないという問題が
あった。
【０００６】そこで、本発明は、前記従来の問題を解決
するため、モアレ縞の発生を防止した防眩フィルム、防
眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用い
た防眩層付表示装置、並びにその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
するため、モアレ縞の発生を防止した防眩フィルム、防
眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用い
た防眩層付表示装置、並びにその製造方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、防眩フィ
ルムの製造方法において、防眩層の塗工条件及び賦型ロ
ール版目の条方向について鋭意研究した結果、基材フィ
ルムの加工速度と賦型ロールの回転速度、並びに賦型ロ
ールの条線の回転方向に対する角度をコントロールする
ことにより、容易に大面積のモアレ縞の発生しにくい防
眩フィルムが得られることを見出して本発明に至った。
更に、これらの方法で作成された防眩フィルムを有する
偏光板、タッチパネル、更には、このような光学部材を
有する表示装置がモアレ縞を発生しにくいことを見出し
て本発明に至った。
ルムの製造方法において、防眩層の塗工条件及び賦型ロ
ール版目の条方向について鋭意研究した結果、基材フィ
ルムの加工速度と賦型ロールの回転速度、並びに賦型ロ
ールの条線の回転方向に対する角度をコントロールする
ことにより、容易に大面積のモアレ縞の発生しにくい防
眩フィルムが得られることを見出して本発明に至った。
更に、これらの方法で作成された防眩フィルムを有する
偏光板、タッチパネル、更には、このような光学部材を
有する表示装置がモアレ縞を発生しにくいことを見出し
て本発明に至った。
【０００８】前記目的を達成するため、本発明の防眩フ
ィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルム上に形成
された微細凹凸構造からなる防眩層を有する防眩フィル
ムであって、前記防眩層の微細凹凸構造の配列方向が、
前記基材フィルムのＭＤ方向に対して、＋１２．５°〜
＋３２．５°、＋５７．５°〜＋７７．５°、−１２．
５°〜−３２．５°及び−５７．５°〜−７７．５°か
らなる群から選択されるいずれかの範囲内であることを
特徴とする。
ィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルム上に形成
された微細凹凸構造からなる防眩層を有する防眩フィル
ムであって、前記防眩層の微細凹凸構造の配列方向が、
前記基材フィルムのＭＤ方向に対して、＋１２．５°〜
＋３２．５°、＋５７．５°〜＋７７．５°、−１２．
５°〜−３２．５°及び−５７．５°〜−７７．５°か
らなる群から選択されるいずれかの範囲内であることを
特徴とする。
【０００９】また、本発明の防眩フィルムは、前記防眩
層を樹脂に粒子を分散させて形成することが好ましい。
層を樹脂に粒子を分散させて形成することが好ましい。
【００１０】また、本発明の防眩層付偏光板は、前記防
眩フィルムと、偏光子とを備える防眩層付偏光板であっ
て、前記防眩層の微細凹凸構造の配列方向が、前記偏光
子の吸収軸方向又は透過軸方向に対して２２．５°±１
２．５°であることを特徴とする。これによって、本発
明の防眩層付偏光板は、一般に吸収軸又は透過軸に対し
て４５°付近で打ち抜かれ、表示装置に装着される際に
画素の並びに対して防眩層の角度が２２．５°±１２．
５°となり、モアレ防止の効果がある。
眩フィルムと、偏光子とを備える防眩層付偏光板であっ
て、前記防眩層の微細凹凸構造の配列方向が、前記偏光
子の吸収軸方向又は透過軸方向に対して２２．５°±１
２．５°であることを特徴とする。これによって、本発
明の防眩層付偏光板は、一般に吸収軸又は透過軸に対し
て４５°付近で打ち抜かれ、表示装置に装着される際に
画素の並びに対して防眩層の角度が２２．５°±１２．
５°となり、モアレ防止の効果がある。
【００１１】また、本発明の防眩層付表示装置は、前記
防眩層付偏光板と、表示装置とを組み合わせてなる防眩
層付表示装置であって、前記偏光子の吸収軸方向又は透
過軸方向が、表示画面のフレームの辺方向に対して＋４
０°〜＋５０°又は−４０°〜−５０°の範囲内である
ことを特徴とする。これによって、本発明の防眩層付偏
光板は、一般に吸収軸又は透過軸に対して４５°付近で
打ち抜かれ、表示装置に装着される際に画素の並びに対
して防眩層の角度が２２．５°±１２．５°となり、モ
アレ防止の効果がある。
防眩層付偏光板と、表示装置とを組み合わせてなる防眩
層付表示装置であって、前記偏光子の吸収軸方向又は透
過軸方向が、表示画面のフレームの辺方向に対して＋４
０°〜＋５０°又は−４０°〜−５０°の範囲内である
ことを特徴とする。これによって、本発明の防眩層付偏
光板は、一般に吸収軸又は透過軸に対して４５°付近で
打ち抜かれ、表示装置に装着される際に画素の並びに対
して防眩層の角度が２２．５°±１２．５°となり、モ
アレ防止の効果がある。
【００１２】また、本発明の防眩層付タッチパネルは、
前記防眩フィルムと、タッチパネルとを積層したことを
特徴とする。
前記防眩フィルムと、タッチパネルとを積層したことを
特徴とする。
【００１３】また、本発明の防眩層付表示装置は、前記
防眩層付タッチパネルと、表示装置とを組み合わせてな
る防眩層付表示装置であって、前記防眩層の微細凹凸構
造の配列方向が、表示画面のフレームの辺方向に対して
±１２．５°〜±３２．５°又は±５７．５°〜±７
７．５°の範囲内であることを特徴とする。これによっ
て、モアレ防止の効果がある。
防眩層付タッチパネルと、表示装置とを組み合わせてな
る防眩層付表示装置であって、前記防眩層の微細凹凸構
造の配列方向が、表示画面のフレームの辺方向に対して
±１２．５°〜±３２．５°又は±５７．５°〜±７
７．５°の範囲内であることを特徴とする。これによっ
て、モアレ防止の効果がある。
【００１４】また、本発明の防眩フィルムの製造方法
は、基材フィルム上への防眩層の形成において、フィル
ムの加工速度をＶｆ、賦型ロールの回転速度をＶｒとし
た場合の速度比ＶをＶ＝｜Ｖｒ／Ｖｆ｜とし、賦型ロー
ルの条線の角度を賦型ロールの回転方向に対してθとし
たとき、 ０．２２≦Ｖ×ｔａｎθ≦０．６４又は １．５７≦Ｖ×ｔａｎθ≦４．５１ であることを特徴とする。
は、基材フィルム上への防眩層の形成において、フィル
ムの加工速度をＶｆ、賦型ロールの回転速度をＶｒとし
た場合の速度比ＶをＶ＝｜Ｖｒ／Ｖｆ｜とし、賦型ロー
ルの条線の角度を賦型ロールの回転方向に対してθとし
たとき、 ０．２２≦Ｖ×ｔａｎθ≦０．６４又は １．５７≦Ｖ×ｔａｎθ≦４．５１ であることを特徴とする。
【００１５】また、本発明の防眩フィルムの製造方法
は、前記θが、２２．５°±１０°又は６７．５°±１
０°であることが好ましい。
は、前記θが、２２．５°±１０°又は６７．５°±１
０°であることが好ましい。
【００１６】また、本発明の防眩フィルムの製造方法
は、前記賦型ロールが、グラビアロールであることが好
ましい。
は、前記賦型ロールが、グラビアロールであることが好
ましい。
【００１７】また、本発明の防眩層付偏光板の製造方法
は、前記防眩層付偏光板の製造方法であって、前記防眩
フィルムと前記偏光子とを一対のロールの間を通して貼
り合せることを特徴とする。
は、前記防眩層付偏光板の製造方法であって、前記防眩
フィルムと前記偏光子とを一対のロールの間を通して貼
り合せることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の防眩フィルムは、基材フ
ィルムと、前記基材フィルム上に形成された微細凹凸構
造からなる防眩層を有する防眩フィルムであって、前記
防眩層の微細凹凸構造の配列方向が、前記基材フィルム
のＭＤ方向に対して、＋１２．５°〜＋３２．５°、＋
５７．５°〜＋７７．５°、−１２．５°〜−３２．５
°及び−５７．５°〜−７７．５°からなる群から選択
されるいずれかの範囲内であることを特徴とする。この
ような防眩フィルムは、基材フィルム上への防眩層の形
成において、フィルムの加工速度をＶｆ、賦型ロールの
回転速度をＶｒとした場合の速度比ＶをＶ＝｜Ｖｒ／Ｖ
ｆ｜とし、賦型ロールの条線の角度を賦型ロールの回転
方向に対してθとしたとき、 ０．２２≦Ｖ×ｔａｎθ≦０．６４又は １．５７≦Ｖ×ｔａｎθ≦４．５１ とすることによって容易に得られる。
ィルムと、前記基材フィルム上に形成された微細凹凸構
造からなる防眩層を有する防眩フィルムであって、前記
防眩層の微細凹凸構造の配列方向が、前記基材フィルム
のＭＤ方向に対して、＋１２．５°〜＋３２．５°、＋
５７．５°〜＋７７．５°、−１２．５°〜−３２．５
°及び−５７．５°〜−７７．５°からなる群から選択
されるいずれかの範囲内であることを特徴とする。この
ような防眩フィルムは、基材フィルム上への防眩層の形
成において、フィルムの加工速度をＶｆ、賦型ロールの
回転速度をＶｒとした場合の速度比ＶをＶ＝｜Ｖｒ／Ｖ
ｆ｜とし、賦型ロールの条線の角度を賦型ロールの回転
方向に対してθとしたとき、 ０．２２≦Ｖ×ｔａｎθ≦０．６４又は １．５７≦Ｖ×ｔａｎθ≦４．５１ とすることによって容易に得られる。
【００１９】このように、フィルムの加工速度と賦型ロ
ールの回転速度の速度比を調整することで粒子の並び角
度を調整可能であるが、特に好ましくは賦型ロールの条
線の角度が、賦型ロールの回転方向に対して２２．５°
±１０°又は６７．５°±１０°であることが好まし
い。また、賦型ロールは、特にグラビアロールが好まし
く用いられる。
ールの回転速度の速度比を調整することで粒子の並び角
度を調整可能であるが、特に好ましくは賦型ロールの条
線の角度が、賦型ロールの回転方向に対して２２．５°
±１０°又は６７．５°±１０°であることが好まし
い。また、賦型ロールは、特にグラビアロールが好まし
く用いられる。
【００２０】前記防眩層を形成する硬化樹脂としては、
紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂等が用いられる。紫外
線硬化型樹脂としては、例えば、ポリエステル系、アク
リル系、ウレタン系、アミド系、シリコーン系やエポキ
シ系等の樹脂を形成しうるモノマーやオリゴマーに紫外
線重合開始剤を配合して、紫外線照射による硬化処理で
樹脂皮膜を形成しうるようにしたものなど適宜なものが
好ましく用いられ、特に紫外線硬化型樹脂としては、例
えば紫外線重合性の官能基を３〜６個有するアクリル系
のモノマーや、オリゴマー等が好ましく用いられる。一
方、熱硬化型樹脂としては、フェノール樹脂、メラミン
樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、ポリシロキサン樹
脂、グアナミン樹脂等があり、硬化剤、重合開始剤、粘
度調整剤、溶媒等を必要に応じて加え、オーブン等によ
る硬化処理で樹脂皮膜を形成しうるようにしたものなど
適宜なものを用いる。このような硬化樹脂の中でも、良
好な皮膜特性や製造の際の簡便性から、紫外線硬化型樹
脂が特に好ましく用いられる。
紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂等が用いられる。紫外
線硬化型樹脂としては、例えば、ポリエステル系、アク
リル系、ウレタン系、アミド系、シリコーン系やエポキ
シ系等の樹脂を形成しうるモノマーやオリゴマーに紫外
線重合開始剤を配合して、紫外線照射による硬化処理で
樹脂皮膜を形成しうるようにしたものなど適宜なものが
好ましく用いられ、特に紫外線硬化型樹脂としては、例
えば紫外線重合性の官能基を３〜６個有するアクリル系
のモノマーや、オリゴマー等が好ましく用いられる。一
方、熱硬化型樹脂としては、フェノール樹脂、メラミン
樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、ポリシロキサン樹
脂、グアナミン樹脂等があり、硬化剤、重合開始剤、粘
度調整剤、溶媒等を必要に応じて加え、オーブン等によ
る硬化処理で樹脂皮膜を形成しうるようにしたものなど
適宜なものを用いる。このような硬化樹脂の中でも、良
好な皮膜特性や製造の際の簡便性から、紫外線硬化型樹
脂が特に好ましく用いられる。
【００２１】前記樹脂中には粒子を配合してあり、樹脂
が硬化することにより表層に微細凹凸構造が形成され
る。樹脂膜中に分散保持させて微細凹凸構造を形成し、
且つ光の拡散性を付与させる粒子としては、樹脂膜中に
分散させた場合に透明性を示す、セラミック等の無機物
や、プラスチック等の有機物からなる適宜なものを用い
る。例えば、シリカやチタニア、アルミナ、ジルコニア
などからなる無機粒子、アクリル系ポリマーやカーボネ
ート系ポリマー、スチレン系ポリマーや塩化ビニル系ポ
リマーなどからなる有機系粒子がある。また、粒子に導
電性を有するものを用いて、防眩フィルムに帯電防止効
果を付与することも出来る。その導電性微粒子の例とし
ては、酸化錫、アンチモンやフッ素をドープした酸化
錫、酸化インジウム、錫をドープした酸化インジウム、
酸化アンチモンの如き導電性の金属酸化物の微粒子等が
挙げられる。
が硬化することにより表層に微細凹凸構造が形成され
る。樹脂膜中に分散保持させて微細凹凸構造を形成し、
且つ光の拡散性を付与させる粒子としては、樹脂膜中に
分散させた場合に透明性を示す、セラミック等の無機物
や、プラスチック等の有機物からなる適宜なものを用い
る。例えば、シリカやチタニア、アルミナ、ジルコニア
などからなる無機粒子、アクリル系ポリマーやカーボネ
ート系ポリマー、スチレン系ポリマーや塩化ビニル系ポ
リマーなどからなる有機系粒子がある。また、粒子に導
電性を有するものを用いて、防眩フィルムに帯電防止効
果を付与することも出来る。その導電性微粒子の例とし
ては、酸化錫、アンチモンやフッ素をドープした酸化
錫、酸化インジウム、錫をドープした酸化インジウム、
酸化アンチモンの如き導電性の金属酸化物の微粒子等が
挙げられる。
【００２２】また、防眩層表面に反射防止層を設けても
構わない。反射防止層としては、防眩層の屈折率より低
い材質が好ましく用いられ、また、高屈折材と低屈折材
とを積層して用いることもできる。反射防止層の材料と
しては、主に金属酸化物や、その金属酸化物をアクリ
ル、ウレタン等に分散させたものが利用される。高屈折
材としてはＴｉＯ2、ＺｒＯ2、ＩＴＯ等が使用でき、低
屈折材としてはＳｉＯ2、ＭｇＦ等が使用できる。反射
防止層は、一般的にスパッタリング、蒸着、イオンプレ
ーティング、コーティング法等の適宜な方法で形成され
る。
構わない。反射防止層としては、防眩層の屈折率より低
い材質が好ましく用いられ、また、高屈折材と低屈折材
とを積層して用いることもできる。反射防止層の材料と
しては、主に金属酸化物や、その金属酸化物をアクリ
ル、ウレタン等に分散させたものが利用される。高屈折
材としてはＴｉＯ2、ＺｒＯ2、ＩＴＯ等が使用でき、低
屈折材としてはＳｉＯ2、ＭｇＦ等が使用できる。反射
防止層は、一般的にスパッタリング、蒸着、イオンプレ
ーティング、コーティング法等の適宜な方法で形成され
る。
【００２３】一般に防眩フィルムは液晶表示装置を始め
多くの表示装置の最表面側に用いられている。その中で
は、偏光板と組み合わせる場合がある。液晶表示装置の
中で主流になりつつあるＴＮ型液晶表示装置の場合、偏
光板と液晶表示セルの兼ね合いにより、偏光板の打抜き
角度は通常フィルムのＭＤ方向に対して約４５°であ
る。本発明では、このような偏光板と前記防眩フィルム
とをＭＤ方向を合わせて一対のロールの間を通して（ロ
ールｔｏロール方法にて）貼り合わせることで、防眩層
付偏光板が容易に作成される。
多くの表示装置の最表面側に用いられている。その中で
は、偏光板と組み合わせる場合がある。液晶表示装置の
中で主流になりつつあるＴＮ型液晶表示装置の場合、偏
光板と液晶表示セルの兼ね合いにより、偏光板の打抜き
角度は通常フィルムのＭＤ方向に対して約４５°であ
る。本発明では、このような偏光板と前記防眩フィルム
とをＭＤ方向を合わせて一対のロールの間を通して（ロ
ールｔｏロール方法にて）貼り合わせることで、防眩層
付偏光板が容易に作成される。
【００２４】一方、表示装置の画素の並び方は、一般的
には表示画面のフレームの水平方向又は垂直方向に対し
て連続に並んでいる。即ち、偏光板に積層された防眩フ
ィルムのＭＤ方向は、表示装置の辺方向に対して約４５
°の角度を持って配置されている。従って、本発明に従
えば、防眩フィルムのＭＤ方向に対して、防眩層の微細
凹凸構造の配列方向が、＋１２．５°〜＋３２．５°、
＋５７．５°〜＋７７．５°、−１２．５°〜−３２．
５°、−５７．５°〜−７７．５°のいずれかとなるこ
とによって、防眩層の微細凹凸構造の配列方向と表示装
置の表示素子の画素の配列方向が重なったり、干渉した
りすることがなくなり、結果としてモアレ縞を防止する
ことが可能となる。
には表示画面のフレームの水平方向又は垂直方向に対し
て連続に並んでいる。即ち、偏光板に積層された防眩フ
ィルムのＭＤ方向は、表示装置の辺方向に対して約４５
°の角度を持って配置されている。従って、本発明に従
えば、防眩フィルムのＭＤ方向に対して、防眩層の微細
凹凸構造の配列方向が、＋１２．５°〜＋３２．５°、
＋５７．５°〜＋７７．５°、−１２．５°〜−３２．
５°、−５７．５°〜−７７．５°のいずれかとなるこ
とによって、防眩層の微細凹凸構造の配列方向と表示装
置の表示素子の画素の配列方向が重なったり、干渉した
りすることがなくなり、結果としてモアレ縞を防止する
ことが可能となる。
【００２５】また、本発明の防眩層付表示装置には、タ
ッチパネルを備えることもできる。通常、タッチパネル
は表示装置最表面に位置し、上側可撓基板は透明性に優
れるものが望ましく、その例としては、ポリカーボネー
ト系高分子、ポリエステル系高分子、ポリスルホン系高
分子、ポリエーテル系高分子、ポリスチレン系高分子、
ポリオレフィン系高分子、ポリビニルアルコール系高分
子、酢酸セルロース系高分子、ポリ塩化ビニル系高分
子、ポリメチルメタクリレート系高分子、ノルボルネン
系高分子などが挙げられる。
ッチパネルを備えることもできる。通常、タッチパネル
は表示装置最表面に位置し、上側可撓基板は透明性に優
れるものが望ましく、その例としては、ポリカーボネー
ト系高分子、ポリエステル系高分子、ポリスルホン系高
分子、ポリエーテル系高分子、ポリスチレン系高分子、
ポリオレフィン系高分子、ポリビニルアルコール系高分
子、酢酸セルロース系高分子、ポリ塩化ビニル系高分
子、ポリメチルメタクリレート系高分子、ノルボルネン
系高分子などが挙げられる。
【００２６】同様にタッチパネルの下側基板には、上側
可撓基板と同様の基板、又は可撓性のないガラス基板な
どが用いられる。それらの基板に酸化インジウム・スズ
（ＩＴＯ）に代表される透明導電層を付与し、透明導電
層が対向するようにスペーサを介して貼り合されて形成
される。その場合、防眩層はその上側可撓基板側表面に
形成されている。タッチパネルの上側可撓基板は、タッ
チパネルの生産性、歩留り、抵抗値分布の均一性等の理
由により、通常ＭＤ方向が表示部長辺に対して平行にな
るよう打抜かれる。
可撓基板と同様の基板、又は可撓性のないガラス基板な
どが用いられる。それらの基板に酸化インジウム・スズ
（ＩＴＯ）に代表される透明導電層を付与し、透明導電
層が対向するようにスペーサを介して貼り合されて形成
される。その場合、防眩層はその上側可撓基板側表面に
形成されている。タッチパネルの上側可撓基板は、タッ
チパネルの生産性、歩留り、抵抗値分布の均一性等の理
由により、通常ＭＤ方向が表示部長辺に対して平行にな
るよう打抜かれる。
【００２７】よって、本発明によれば、防眩層の微細凹
凸構造の配列方向が、表示素子の画素の配列方向に対し
て、＋１２．５°〜＋３２．５°、＋５７．５°〜＋７
７．５°、−１２．５°〜−３２．５°、−５７．５°
〜−７７．５°のいずれかとなり、結果としてモアレ縞
の発生を防止することが可能となる。
凸構造の配列方向が、表示素子の画素の配列方向に対し
て、＋１２．５°〜＋３２．５°、＋５７．５°〜＋７
７．５°、−１２．５°〜−３２．５°、−５７．５°
〜−７７．５°のいずれかとなり、結果としてモアレ縞
の発生を防止することが可能となる。
【００２８】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説
明する。
明する。
【００２９】（実施例１）紫外線硬化型ポリエステルア
クリレートモノマー９０部にウレタンアクリレートモノ
マー１０部とベンゾフェノン系光重合開始剤３部からな
る紫外線硬化型樹脂組成物に、粒径１〜８μｍの不定形
シリカ粒子８部を加え、粘度調整用溶剤としてトルエン
を添加し、高速攪枠により固形分濃度が５０質量％の塗
工溶液を作成した。
クリレートモノマー９０部にウレタンアクリレートモノ
マー１０部とベンゾフェノン系光重合開始剤３部からな
る紫外線硬化型樹脂組成物に、粒径１〜８μｍの不定形
シリカ粒子８部を加え、粘度調整用溶剤としてトルエン
を添加し、高速攪枠により固形分濃度が５０質量％の塗
工溶液を作成した。
【００３０】次に、基材フィルムとして、厚さ５０μｍ
のトリアセテートフィルムを準備した。続いて、図１に
示すように、この基材フィルム１の片面に前記塗工溶液
をグラビアロール（賦型ロール）２を用いて塗工した。
この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦型ロール
の回転方向に対して２２．５°、賦型ロールの直径が１
００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が３１．８ｒ
ｐｍ（１０ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖｆ）が１
０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔａｎθの
値は、０．４１であった。
のトリアセテートフィルムを準備した。続いて、図１に
示すように、この基材フィルム１の片面に前記塗工溶液
をグラビアロール（賦型ロール）２を用いて塗工した。
この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦型ロール
の回転方向に対して２２．５°、賦型ロールの直径が１
００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が３１．８ｒ
ｐｍ（１０ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖｆ）が１
０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔａｎθの
値は、０．４１であった。
【００３１】続いて、溶剤を揮発させた後、紫外線を照
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向３は、基材フィルム１のＭＤ方向
に対して２２．５°であることをエドモン社製の正弦波
テストパターン、ロンキールーリング、ウエッジターゲ
ット等により確認した。具体的には、防眩フィルム（Ａ
Ｇ面）と上記テストパターンを重ね、モアレの発生が一
番強くなる角度を配列方向とした。
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向３は、基材フィルム１のＭＤ方向
に対して２２．５°であることをエドモン社製の正弦波
テストパターン、ロンキールーリング、ウエッジターゲ
ット等により確認した。具体的には、防眩フィルム（Ａ
Ｇ面）と上記テストパターンを重ね、モアレの発生が一
番強くなる角度を配列方向とした。
【００３２】次に、図２に示すように、前記防眩フィル
ム４と、ヨウ素にて染色し一軸延伸された厚さ３０μｍ
のポリビニルアルコールフィルムからなる偏光子５と、
厚さ５０μｍのトリアセテートフィルム６とを順に一対
のロールの間を通して（ロールｔｏロール方法にて）貼
り合わせ、上側偏光板フィルム７を作成した。このとき
の防眩層の微細凹凸構造の配列方向は、偏光子の吸収軸
に対して２２．５°であると推察される。
ム４と、ヨウ素にて染色し一軸延伸された厚さ３０μｍ
のポリビニルアルコールフィルムからなる偏光子５と、
厚さ５０μｍのトリアセテートフィルム６とを順に一対
のロールの間を通して（ロールｔｏロール方法にて）貼
り合わせ、上側偏光板フィルム７を作成した。このとき
の防眩層の微細凹凸構造の配列方向は、偏光子の吸収軸
に対して２２．５°であると推察される。
【００３３】また、基材フィルムとして防眩層を塗工し
ていないトリアセテートフィルムを用いる以外は、上記
と同様の方法で下側偏光板フィルムを作成した。
ていないトリアセテートフィルムを用いる以外は、上記
と同様の方法で下側偏光板フィルムを作成した。
【００３４】次に、図３に示すように、上側偏光板フィ
ルム７をフィルムのＭＤ方向８に対して右４５°の角度
で液晶セルの大きさに合わせて打抜き、上側偏光板９を
作成した。また、図４に示すように、下側偏光板フィル
ム１０をフィルムのＭＤ方向１１に対して左４５°の角
度で液晶セルの大きさに合わせて打抜き、下側偏光板１
２を作成した。
ルム７をフィルムのＭＤ方向８に対して右４５°の角度
で液晶セルの大きさに合わせて打抜き、上側偏光板９を
作成した。また、図４に示すように、下側偏光板フィル
ム１０をフィルムのＭＤ方向１１に対して左４５°の角
度で液晶セルの大きさに合わせて打抜き、下側偏光板１
２を作成した。
【００３５】次に、図５に示すように、ここで得られた
上側偏光板９をＴＦＴ液晶セル１３に対して防眩層が上
側に設置されるように、反対面に粘着材を介して貼り合
せた。一方、ＴＦＴ液晶セル１３の下側に下側偏光板１
２を粘着材を介して貼り合せて液晶表示装置を作成し
た。
上側偏光板９をＴＦＴ液晶セル１３に対して防眩層が上
側に設置されるように、反対面に粘着材を介して貼り合
せた。一方、ＴＦＴ液晶セル１３の下側に下側偏光板１
２を粘着材を介して貼り合せて液晶表示装置を作成し
た。
【００３６】上記で得られた液晶表示装置の表示画面の
フレームの辺方向に対して、防眩層の微細凹凸構造の配
列方向は２２．５°になっている。得られた液晶表示装
置をバックライトユニット上に置き観察したところ、モ
アレ縞の発生は見られなかった。
フレームの辺方向に対して、防眩層の微細凹凸構造の配
列方向は２２．５°になっている。得られた液晶表示装
置をバックライトユニット上に置き観察したところ、モ
アレ縞の発生は見られなかった。
【００３７】（実施例２）実施例１と同様の方法で塗工
溶液を作成した。次に、基材フィルムとして厚さ１８０
μｍのポリエステルフィルムを準備した。続いて、図６
に示すように、この基材フィルム１４の片面に前記塗工
溶液をグラビアロール（賦型ロール）１５を用いて塗工
した。この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦型
ロールの回転方向に対して２２．５°、賦型ロールの直
径が１００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が３
１．８ｒｐｍ（１０ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖ
ｆ）が１０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔ
ａｎθの値は、０．４１であった。
溶液を作成した。次に、基材フィルムとして厚さ１８０
μｍのポリエステルフィルムを準備した。続いて、図６
に示すように、この基材フィルム１４の片面に前記塗工
溶液をグラビアロール（賦型ロール）１５を用いて塗工
した。この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦型
ロールの回転方向に対して２２．５°、賦型ロールの直
径が１００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が３
１．８ｒｐｍ（１０ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖ
ｆ）が１０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔ
ａｎθの値は、０．４１であった。
【００３８】続いて、溶剤を揮発させた後、紫外線を照
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向１６は、基材フィルム１４のＭＤ
方向に対して２２．５°であることを実施例１と同様の
方法で確認した。次に、前記防眩フィルムの防眩層の反
対面を、Ａｒ雰囲気中でプラズマ処理を施し、酸化イン
ジウム・スズ（ＩＴＯ）薄膜をスパッタリングにて形成
し、タッチパネル用の透明電極フィルムを作成した。続
いて、図７に示すように、得られた防眩層付きのタッチ
パネル用の透明電極フィルム１７をフィルムのＭＤ方向
１８に対して平行に液晶セルの大きさに合わせて打抜
き、タッチパネル用の上側透明電極１９とした。
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向１６は、基材フィルム１４のＭＤ
方向に対して２２．５°であることを実施例１と同様の
方法で確認した。次に、前記防眩フィルムの防眩層の反
対面を、Ａｒ雰囲気中でプラズマ処理を施し、酸化イン
ジウム・スズ（ＩＴＯ）薄膜をスパッタリングにて形成
し、タッチパネル用の透明電極フィルムを作成した。続
いて、図７に示すように、得られた防眩層付きのタッチ
パネル用の透明電極フィルム１７をフィルムのＭＤ方向
１８に対して平行に液晶セルの大きさに合わせて打抜
き、タッチパネル用の上側透明電極１９とした。
【００３９】また、同様にタッチパネル用の下側透明電
極として液晶セルと同じ大きさの厚さ１．１ｍｍのガラ
ス板に酸化インジウム・スズ（ＩＴＯ）薄膜をスパッタ
リングにて形成し、タッチパネル用の下側透明電極を作
成した。
極として液晶セルと同じ大きさの厚さ１．１ｍｍのガラ
ス板に酸化インジウム・スズ（ＩＴＯ）薄膜をスパッタ
リングにて形成し、タッチパネル用の下側透明電極を作
成した。
【００４０】次に、得られたタッチパネル用の上下透明
電極のＩＴＯ面に銀電極を印刷した後、スペーサを介し
て上下透明電極の電極側を対向させて配置し、タッチパ
ネルを作成した。続いて、図８に示すように、ＴＦＴ液
晶表示装置２０とタッチパネル２１を組み合わせ、タッ
チパネル付液晶表示装置を作成した。
電極のＩＴＯ面に銀電極を印刷した後、スペーサを介し
て上下透明電極の電極側を対向させて配置し、タッチパ
ネルを作成した。続いて、図８に示すように、ＴＦＴ液
晶表示装置２０とタッチパネル２１を組み合わせ、タッ
チパネル付液晶表示装置を作成した。
【００４１】得られたタッチパネル付液晶表示装置の表
示画面のフレームの辺方向に対して、防眩層の微細凹凸
構造の配列方向は２２．５°になっている。得られた液
晶表示装置をバックライトユニット上に置き観察したと
ころ、モアレ縞の発生は見られなかった。
示画面のフレームの辺方向に対して、防眩層の微細凹凸
構造の配列方向は２２．５°になっている。得られた液
晶表示装置をバックライトユニット上に置き観察したと
ころ、モアレ縞の発生は見られなかった。
【００４２】（実施例３）実施例１と同様の方法で塗工
溶液を作成した。次に、基材フィルムとして厚さ５０μ
ｍのトリアセテートフィルムを準備した。続いて、図９
に示すように、この基材フィルム２２の片面に前記塗工
溶液をグラビアロール（賦型ロール）２３を用いて塗工
した。この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦型
ロールの回転方向に対して２２．６°、賦型ロールの直
径が１００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が１
５．９ｒｐｍ（５ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖ
ｆ）が１０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔ
ａｎθの値は、０．５であった。
溶液を作成した。次に、基材フィルムとして厚さ５０μ
ｍのトリアセテートフィルムを準備した。続いて、図９
に示すように、この基材フィルム２２の片面に前記塗工
溶液をグラビアロール（賦型ロール）２３を用いて塗工
した。この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦型
ロールの回転方向に対して２２．６°、賦型ロールの直
径が１００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が１
５．９ｒｐｍ（５ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖ
ｆ）が１０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔ
ａｎθの値は、０．５であった。
【００４３】続いて、溶剤を揮発させた後、紫外線を照
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向２４は、基材フィルムのＭＤ方向
に対して２６．６°であることを実施例１と同様の方法
で確認した。
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向２４は、基材フィルムのＭＤ方向
に対して２６．６°であることを実施例１と同様の方法
で確認した。
【００４４】前記防眩フィルムと、ヨウ素にて染色し一
軸延伸された厚さ３０μｍのポリビニルアルコールフィ
ルムからなる偏光子と、厚さ５０μｍのトリアセテート
フィルムとを順に前記ロールｔｏロール方法にて貼り合
わせ、上側偏光板フィルムを作成した。このときの防眩
層の微細凹凸構造の配列方向は、偏光子の吸収軸に対し
て２６．６°である。また、実施例１と同様の方法で下
側偏光板フィルムを作成した。
軸延伸された厚さ３０μｍのポリビニルアルコールフィ
ルムからなる偏光子と、厚さ５０μｍのトリアセテート
フィルムとを順に前記ロールｔｏロール方法にて貼り合
わせ、上側偏光板フィルムを作成した。このときの防眩
層の微細凹凸構造の配列方向は、偏光子の吸収軸に対し
て２６．６°である。また、実施例１と同様の方法で下
側偏光板フィルムを作成した。
【００４５】次に、図１０に示すように、上側偏光板フ
ィルム２５をフィルムのＭＤ方向２６に対して右４５°
の角度で液晶セルの大きさに合わせて打抜き、上側偏光
板２７を作成した。また、下側偏光板フィルムをフィル
ムのＭＤ方向に対して左４５°の角度で液晶セルの大き
さに合わせて打抜き、下側偏光板を作成した。続いて、
図１１に示すように、ここで得られた上側偏光板２７を
ＴＦＴ液晶セル２８に対して防眩層が上側に設置される
ように、反対面に粘着材を介して貼り合わせた。一方、
液晶セル２８の下側に下側偏光板２９を粘着材を介して
貼り合わせて液晶表示装置を作成した。
ィルム２５をフィルムのＭＤ方向２６に対して右４５°
の角度で液晶セルの大きさに合わせて打抜き、上側偏光
板２７を作成した。また、下側偏光板フィルムをフィル
ムのＭＤ方向に対して左４５°の角度で液晶セルの大き
さに合わせて打抜き、下側偏光板を作成した。続いて、
図１１に示すように、ここで得られた上側偏光板２７を
ＴＦＴ液晶セル２８に対して防眩層が上側に設置される
ように、反対面に粘着材を介して貼り合わせた。一方、
液晶セル２８の下側に下側偏光板２９を粘着材を介して
貼り合わせて液晶表示装置を作成した。
【００４６】上記で得られた液晶表示装置の表示画面の
フレームの辺方向に対して、防眩層の微細凹凸構造の配
列方向は１８．４°になっている。得られた液晶表示装
置をバックライトユニット上に置き観察したところ、モ
アレ縞の発生は見られなかった。
フレームの辺方向に対して、防眩層の微細凹凸構造の配
列方向は１８．４°になっている。得られた液晶表示装
置をバックライトユニット上に置き観察したところ、モ
アレ縞の発生は見られなかった。
【００４７】（実施例４）実施例１と同様の方法で塗工
溶液を作成した。次に、基材フィルムとして厚さ１８０
μｍのポリエステルフィルムを準備した。続いて、図１
２に示すように、この基材フィルム３０の片面に前記塗
工溶液をグラビアロール（賦型ロール）３１を用いて塗
工した。この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦
型ロールの回転方向に対して６３．４°、賦型ロールの
直径が１００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が６
３．６ｒｐｍ（２０ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖ
ｆ）が１０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔ
ａｎθの値は、２．０であった。
溶液を作成した。次に、基材フィルムとして厚さ１８０
μｍのポリエステルフィルムを準備した。続いて、図１
２に示すように、この基材フィルム３０の片面に前記塗
工溶液をグラビアロール（賦型ロール）３１を用いて塗
工した。この時の条件は、賦型ロールの条線の角度が賦
型ロールの回転方向に対して６３．４°、賦型ロールの
直径が１００ｍｍ、賦型ロールの回転速度（Ｖｒ）が６
３．６ｒｐｍ（２０ｍ／分）、フィルムの加工速度（Ｖ
ｆ）が１０ｍ／分であった。よって、このときのＶ×ｔ
ａｎθの値は、２．０であった。
【００４８】続いて、溶剤を揮発させた後、紫外線を照
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向３２は、基材フィルムのＭＤ方向
に対して６３．４°であることを実施例１と同様の方法
で確認した。
射して厚さ８μｍの防眩層を有するフィルム（防眩フィ
ルム）を作成した。得られた防眩フィルムの防眩層の微
細凹凸構造の配列方向３２は、基材フィルムのＭＤ方向
に対して６３．４°であることを実施例１と同様の方法
で確認した。
【００４９】次に、前記防眩フィルムの防眩層の反対面
を、Ａｒ雰囲気中でプラズマ処理を施し、酸化インジウ
ム・スズ（ＩＴＯ）薄膜をスパッタリングにて形成し、
タッチパネル用の透明電極フィルムを作成した。続い
て、図１３に示すように、得られた防眩層付きのタッチ
パネル用の透明電極フィルム３３をフィルムのＭＤ方向
３４に対し平行に液晶セルの大きさに合わせて打抜き、
タッチパネル用の上側透明電極３５とした。また、実施
例２と同様にタッチパネル用の下側透明電極を作成し
た。
を、Ａｒ雰囲気中でプラズマ処理を施し、酸化インジウ
ム・スズ（ＩＴＯ）薄膜をスパッタリングにて形成し、
タッチパネル用の透明電極フィルムを作成した。続い
て、図１３に示すように、得られた防眩層付きのタッチ
パネル用の透明電極フィルム３３をフィルムのＭＤ方向
３４に対し平行に液晶セルの大きさに合わせて打抜き、
タッチパネル用の上側透明電極３５とした。また、実施
例２と同様にタッチパネル用の下側透明電極を作成し
た。
【００５０】次に、得られたタッチパネル用の上下透明
電極のＩＴＯ面に銀電極を印刷した後、スペーサを介し
て上下透明電極の電極側を対向させて配置し、タッチパ
ネルを作成した。続いて、図１４に示すように、ＴＦＴ
液晶表示装置３６とタッチパネル３７を組み合わせ、タ
ッチパネル付液晶表示装置を作成した。
電極のＩＴＯ面に銀電極を印刷した後、スペーサを介し
て上下透明電極の電極側を対向させて配置し、タッチパ
ネルを作成した。続いて、図１４に示すように、ＴＦＴ
液晶表示装置３６とタッチパネル３７を組み合わせ、タ
ッチパネル付液晶表示装置を作成した。
【００５１】上記で得られたタッチパネル付液晶表示装
置の表示画面のフレームの辺方向に対して、防眩層の微
細凹凸構造の配列方向は６３．４°になっている。得ら
れた液晶表示装置をバックライトユニット上に置き観察
したところ、モアレ縞の発生は見られなかった。
置の表示画面のフレームの辺方向に対して、防眩層の微
細凹凸構造の配列方向は６３．４°になっている。得ら
れた液晶表示装置をバックライトユニット上に置き観察
したところ、モアレ縞の発生は見られなかった。
【００５２】（比較例１）図１５に示すように、防眩層
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して０°である以外は実施例１と同様の方
法で液晶表示装置を作成した。なお、図１６、図１７、
図１８は、それぞれ実施例１の図３、図４、図５に対応
する。
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して０°である以外は実施例１と同様の方
法で液晶表示装置を作成した。なお、図１６、図１７、
図１８は、それぞれ実施例１の図３、図４、図５に対応
する。
【００５３】実施例１と同様の方法で調べたところ、得
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して４５°の方向にモアレ縞が発生することがわかっ
た。得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に
置いて観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られ
た。
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して４５°の方向にモアレ縞が発生することがわかっ
た。得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に
置いて観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られ
た。
【００５４】（比較例２）図１９に示すように、防眩層
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して４５°である以外は実施例１と同様の
方法で液晶表示装置を作成した。なお、図２０、図２１
は、それぞれ実施例１の図３、図５に対応する。
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して４５°である以外は実施例１と同様の
方法で液晶表示装置を作成した。なお、図２０、図２１
は、それぞれ実施例１の図３、図５に対応する。
【００５５】実施例１と同様の方法で調べたところ、得
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して０°の方向にモアレ縞が発生することがわかった。
得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に置い
て観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られた。
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して０°の方向にモアレ縞が発生することがわかった。
得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に置い
て観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られた。
【００５６】（比較例３）図２２に示すように、防眩層
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して０°である以外は実施例２と同様の方
法でタッチパネル付液晶表示装置を作成した。なお、図
２３、図２４は、それぞれ実施例２の図７、図８に対応
する。
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して０°である以外は実施例２と同様の方
法でタッチパネル付液晶表示装置を作成した。なお、図
２３、図２４は、それぞれ実施例２の図７、図８に対応
する。
【００５７】実施例１と同様の方法で調べたところ、得
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して０°の方向にモアレ縞が発生することがわかった。
得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に置い
て観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られた。
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して０°の方向にモアレ縞が発生することがわかった。
得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に置い
て観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られた。
【００５８】（比較例４）図２５に示すように、防眩層
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して４５°である以外は実施例２と同様の
方法でタッチパネル付液晶表示装置を作成した。なお、
図２６、図２７は、それぞれ実施例２の図７、図８に対
応する。
を作成する際、賦型ロールの条線の角度が賦型ロールの
回転方向に対して４５°である以外は実施例２と同様の
方法でタッチパネル付液晶表示装置を作成した。なお、
図２６、図２７は、それぞれ実施例２の図７、図８に対
応する。
【００５９】実施例１と同様の方法で調べたところ、得
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して４５°の方向にモアレ縞が発生することがわかっ
た。得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に
置いて観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られ
た。
られた液晶表示装置の表示画面のフレームの辺方向に対
して４５°の方向にモアレ縞が発生することがわかっ
た。得られた液晶表示装置をバックライトユニット上に
置いて観察したところ、モアレ縞の発生が顕著に見られ
た。
【００６０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、前記防
眩層を有する偏光板やタッチパネルを、液晶表示装置や
エレクトロルミネッセンス表示装置等の表示装置に装着
することにより、モアレ縞の発生の少ない防眩機能を有
する表示装置を提供することができ、その工業的価値は
大である。
眩層を有する偏光板やタッチパネルを、液晶表示装置や
エレクトロルミネッセンス表示装置等の表示装置に装着
することにより、モアレ縞の発生の少ない防眩機能を有
する表示装置を提供することができ、その工業的価値は
大である。
【図１】本発明で用いる基材フィルムに塗工溶液を塗布
している状態を示す斜視図である。
している状態を示す斜視図である。
【図２】本発明で用いる上側偏光板フィルムを作成して
いる状態を示す側面図である。
いる状態を示す側面図である。
【図３】本発明で用いる上側偏光板フィルムを打抜いて
いる状態を示す斜視図である。
いる状態を示す斜視図である。
【図４】本発明で用いる下側偏光板フィルムを打抜いて
いる状態を示す斜視図である。
いる状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の液晶表示装置の構成を示す図である。
【図６】本発明で用いる基材フィルムに塗工溶液を塗布
している状態を示す斜視図である。
している状態を示す斜視図である。
【図７】本発明で用いる透明電極フィルムを打抜いてい
る状態を示す斜視図である。
る状態を示す斜視図である。
【図８】本発明のタッチパネル付液晶表示装置の構成を
示す図である。
示す図である。
【図９】本発明で用いる基材フィルムに塗工溶液を塗布
している状態を示す斜視図である。
している状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明で用いる上側偏光板フィルムを打抜い
ている状態を示す斜視図である。
ている状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の液晶表示装置の構成を示す図であ
る。
る。
【図１２】本発明で用いる基材フィルムに塗工溶液を塗
布している状態を示す斜視図である。
布している状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明で用いる透明電極フィルムを打抜いて
いる状態を示す斜視図である。
いる状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明のタッチパネル付液晶表示装置の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図１５】比較例１で用いる基材フィルムに塗工溶液を
塗布している状態を示す斜視図である。
塗布している状態を示す斜視図である。
【図１６】比較例１で用いる上側偏光板フィルムを打抜
いている状態を示す斜視図である。
いている状態を示す斜視図である。
【図１７】比較例１で用いる下側偏光板フィルムを打抜
いている状態を示す斜視図である。
いている状態を示す斜視図である。
【図１８】比較例１の液晶表示装置の構成を示す図であ
る。
る。
【図１９】比較例２で用いる基材フィルムに塗工溶液を
塗布している状態を示す斜視図である。
塗布している状態を示す斜視図である。
【図２０】比較例２で用いる上側偏光板フィルムを打抜
いている状態を示す斜視図である。
いている状態を示す斜視図である。
【図２１】比較例２の液晶表示装置の構成を示す図であ
る。
る。
【図２２】比較例３で用いる基材フィルムに塗工溶液を
塗布している状態を示す斜視図である。
塗布している状態を示す斜視図である。
【図２３】比較例３で用いる透明電極フィルムを打抜い
ている状態を示す斜視図である。
ている状態を示す斜視図である。
【図２４】比較例３のタッチパネル付液晶表示装置の構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図２５】比較例４で用いる基材フィルムに塗工溶液を
塗布している状態を示す斜視図である。
塗布している状態を示す斜視図である。
【図２６】比較例４で用いる透明電極フィルムを打抜い
ている状態を示す斜視図である。
ている状態を示す斜視図である。
【図２７】比較例４のタッチパネル付液晶表示装置の構
成を示す図である。
成を示す図である。
１ 基材フィルム
２ グラビアロール（賦型ロール）
３ 微細凹凸構造の配列方向
４ 防眩フィルム
５ 偏光子
６ トリアセテートフィルム
７ 上側偏光板フィルム
８ フィルムのＭＤ方向（吸収軸方向）
９ 上側偏光板
１０ 下側偏光板フィルム
１１ フィルムのＭＤ方向（吸収軸方向）
１２ 下側偏光板
１３ ＴＦＴ液晶セル
１４ 基材フィルム
１５ グラビアロール（賦型ロール）
１６ 微細凹凸構造の配列方向
１７ 透明電極フィルム
１８ フィルムのＭＤ方向
１９ 上側透明電極
２０ ＴＦＴ液晶表示装置
２１ タッチパネル
２２ 基材フィルム
２３ グラビアロール（賦型ロール）
２４ 微細凹凸構造の配列方向
２５ 上側偏光板フィルム
２６ フィルムのＭＤ方向（吸収軸方向）
２７ 上側偏光板
２８ ＴＦＴ液晶セル
２９ 下側偏光板
３０ 基材フィルム
３１ グラビアロール（賦型ロール）
３２ 微細凹凸構造の配列方向
３３ 透明電極フィルム
３４ フィルムのＭＤ方向
３５ 上側透明電極
３６ ＴＦＴ液晶表示装置
３７ タッチパネル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０２Ｂ 5/30 Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５００ ４Ｆ２０９
Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５００ ５１０ ５Ｂ０８７
５１０ Ｇ０６Ｆ 3/033 ３６０Ａ ５Ｇ４３５
Ｇ０６Ｆ 3/033 ３６０ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３１３
Ｇ０９Ｆ 9/00 ３１３ ３６６Ａ
３６６ Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ
(72)発明者 火神 正雄
大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東
電工株式会社内
(72)発明者 大谷 彰
大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東
電工株式会社内
(72)発明者 菅原 英男
大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東
電工株式会社内
(72)発明者 安藤 豪彦
大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東
電工株式会社内
Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA04 BA14 BA15 BA20
2H049 BA02 BB63 BB65 BC14 BC22
2H091 FA08X FA08Z FA32X FA32Z
FB02 FB12 FB13 FC12 FC23
FD15 GA03 LA03 MA10
2K009 AA12 BB24 BB28 CC09 CC24
DD02 DD05 DD08 FF00
4F100 AA20 AK01B AK25 AT00A
BA02 BA07 CA23B CA30
DD07B EH46 EJ40 GB41
JN10 JN30B
4F209 AC03 AF01 AG01 AH73 PA03
PB02 PC01 PC05 PQ01
5B087 AB04 CC15 CC37
5G435 AA01 BB12 DD01 FF05 HH03
KK07
Claims (10)
- 【請求項１】 基材フィルムと、前記基材フィルム上に
形成された微細凹凸構造からなる防眩層を有する防眩フ
ィルムであって、前記防眩層の微細凹凸構造の配列方向
が、前記基材フィルムのＭＤ方向に対して、＋１２．５
°〜＋３２．５°、＋５７．５°〜＋７７．５°、−１
２．５°〜−３２．５°及び−５７．５°〜−７７．５
°からなる群から選択されるいずれかの範囲内であるこ
とを特徴とする防眩フィルム。 - 【請求項２】 前記防眩層が、樹脂に粒子を分散させて
形成されている請求項１に記載の防眩フィルム。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の防眩フィルム
と、偏光子とを備える防眩層付偏光板であって、前記防
眩層の微細凹凸構造の配列方向が、前記偏光子の吸収軸
方向又は透過軸方向に対して２２．５°±１２．５°で
あることを特徴とする防眩層付偏光板。 - 【請求項４】 請求項３に記載の防眩層付偏光板と、表
示装置とを組み合わせてなる防眩層付表示装置であっ
て、前記偏光子の吸収軸方向又は透過軸方向が、表示画
面のフレームの辺方向に対して＋４０°〜＋５０°又は
−４０°〜−５０°の範囲内であることを特徴とする防
眩層付表示装置。 - 【請求項５】 請求項１又は２に記載の防眩フィルム
と、タッチパネルとを積層したことを特徴とする防眩層
付タッチパネル。 - 【請求項６】 請求項５に記載の防眩層付タッチパネル
と、表示装置とを組み合わせてなる防眩層付表示装置で
あって、前記防眩層の微細凹凸構造の配列方向が、表示
画面のフレームの辺方向に対して±１２．５°〜±３
２．５°又は±５７．５°〜±７７．５°の範囲内であ
ることを特徴とする防眩層付表示装置。 - 【請求項７】 基材フィルム上への防眩層の形成におい
て、フィルムの加工速度をＶｆ、賦型ロールの回転速度
をＶｒとした場合の速度比ＶをＶ＝｜Ｖｒ／Ｖｆ｜と
し、賦型ロールの条線の角度を賦型ロールの回転方向に
対してθとしたとき、 ０．２２≦Ｖ×ｔａｎθ≦０．６４又は １．５７≦Ｖ×ｔａｎθ≦４．５１ であることを特徴とする防眩フィルムの製造方法。 - 【請求項８】 前記θが、２２．５°±１０°又は６
７．５°±１０°である請求項７に記載の防眩フィルム
の製造方法。 - 【請求項９】 前記賦型ロールが、グラビアロールであ
る請求項７又は８に記載の防眩フィルムの製造方法。 - 【請求項１０】 請求項３に記載の防眩層付偏光板の製
造方法であって、前記防眩フィルムと前記偏光子とを一
対のロールの間を通して貼り合せることを特徴とする防
眩層付偏光板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001186962A JP5025858B2 (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | 防眩フィルム、防眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用いた防眩層付表示装置、並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001186962A JP5025858B2 (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | 防眩フィルム、防眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用いた防眩層付表示装置、並びにその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003004917A true JP2003004917A (ja) | 2003-01-08 |
| JP5025858B2 JP5025858B2 (ja) | 2012-09-12 |
Family
ID=19026326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001186962A Expired - Fee Related JP5025858B2 (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | 防眩フィルム、防眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用いた防眩層付表示装置、並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5025858B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008053636A1 (fr) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Nitto Denko Corporation | Film antireflet, feuille antireflet, procédé pour les fabriquer, et appareil d'affichage d'image les utilisant |
| JP2009265611A (ja) * | 2008-04-29 | 2009-11-12 | Samsung Electronics Co Ltd | 表示装置 |
| GB2463727A (en) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | Jeff Winterborne | A receptacle to enclose a wireless communication device and prevent the device from communicating with the wireless network |
| KR20100095384A (ko) | 2009-02-20 | 2010-08-30 | 닛폰 비 케미컬 가부시키 가이샤 | 방현성 코팅 조성물, 방현 필름 및 그 제조방법 |
| JP2017228232A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ｔｉａｎｍａ Ｊａｐａｎ株式会社 | 触覚提示用パネル、触覚提示装置および電子機器 |
| JP2020042243A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 株式会社ダイセル | 防眩フィルムならびにその製造方法および用途 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515825A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | Sony Corp | 磁気記録媒体製造用塗布装置 |
| JPH08201807A (ja) * | 1995-01-27 | 1996-08-09 | Toshiba Chem Corp | 照明装置 |
| JPH1044257A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-17 | Bridgestone Corp | プラスチックネットの製造方法および製造装置 |
| JPH11305010A (ja) * | 1998-02-17 | 1999-11-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 防眩フィルム、偏光素子及び表示装置 |
| JPH11333364A (ja) * | 1998-05-28 | 1999-12-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | フィルム積層体の製造方法 |
| JP2000292789A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-10-20 | Sharp Corp | 照明装置及びそれを備えた表示装置 |
| JP2001126518A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Nitto Denko Corp | 面光源装置及び反射型液晶表示装置 |
-
2001
- 2001-06-20 JP JP2001186962A patent/JP5025858B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515825A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | Sony Corp | 磁気記録媒体製造用塗布装置 |
| JPH08201807A (ja) * | 1995-01-27 | 1996-08-09 | Toshiba Chem Corp | 照明装置 |
| JPH1044257A (ja) * | 1996-08-08 | 1998-02-17 | Bridgestone Corp | プラスチックネットの製造方法および製造装置 |
| JPH11305010A (ja) * | 1998-02-17 | 1999-11-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 防眩フィルム、偏光素子及び表示装置 |
| JPH11333364A (ja) * | 1998-05-28 | 1999-12-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | フィルム積層体の製造方法 |
| JP2000292789A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-10-20 | Sharp Corp | 照明装置及びそれを備えた表示装置 |
| JP2001126518A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-05-11 | Nitto Denko Corp | 面光源装置及び反射型液晶表示装置 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008053636A1 (fr) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Nitto Denko Corporation | Film antireflet, feuille antireflet, procédé pour les fabriquer, et appareil d'affichage d'image les utilisant |
| JP2008111894A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Nitto Denko Corp | 防眩フィルム、防眩シート、およびこれらの製造方法、ならびにこれらを用いた画像表示装置 |
| CN101529279B (zh) * | 2006-10-30 | 2011-12-07 | 日东电工株式会社 | 防眩膜、防眩片及其制造方法和使用它们的图像显示装置 |
| US8537467B2 (en) | 2006-10-30 | 2013-09-17 | Nitto Denko Corporation | Antiglare film, antiglare sheet, process for producing them, and image display apparatus using them |
| JP2009265611A (ja) * | 2008-04-29 | 2009-11-12 | Samsung Electronics Co Ltd | 表示装置 |
| GB2463727A (en) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | Jeff Winterborne | A receptacle to enclose a wireless communication device and prevent the device from communicating with the wireless network |
| KR20100095384A (ko) | 2009-02-20 | 2010-08-30 | 닛폰 비 케미컬 가부시키 가이샤 | 방현성 코팅 조성물, 방현 필름 및 그 제조방법 |
| JP2017228232A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ｔｉａｎｍａ Ｊａｐａｎ株式会社 | 触覚提示用パネル、触覚提示装置および電子機器 |
| JP7011141B2 (ja) | 2016-06-24 | 2022-02-10 | 天馬微電子有限公司 | 触覚提示用パネル、触覚提示装置および電子機器 |
| JP2020042243A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 株式会社ダイセル | 防眩フィルムならびにその製造方法および用途 |
| WO2020054249A1 (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 株式会社ダイセル | 防眩フィルムならびにその製造方法および用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5025858B2 (ja) | 2012-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100514966B1 (ko) | 요철 부품, 요철 부품의 제조 방법 및 금형의 제조 방법 | |
| US8907224B2 (en) | Transparent conductive element, input device, and display device | |
| JP2002196117A (ja) | 光拡散層、光拡散性シート及び光学素子 | |
| CN105278148B (zh) | 偏振板、具有偏振板的液晶显示装置和制造偏振板的方法 | |
| US20180046052A1 (en) | Optical waveguide display substrate, manufacturing method thereof, and display apparatus | |
| KR20010030164A (ko) | 터치 패널 및 그것을 이용한 표시 장치 | |
| JP5782719B2 (ja) | 透明導電性素子、入力装置、および表示装置 | |
| KR20080084665A (ko) | 눈부심-방지 필름을 제조하는 방법 | |
| KR20090056903A (ko) | 광학용 복합 시트 | |
| US20090080082A1 (en) | Liquid crystal display device | |
| KR20080087720A (ko) | 광산란 필름, 편광판 및 액정 표시 장치 | |
| CN110062909B (zh) | 夹层玻璃、调光构件的制造方法、车辆 | |
| EP1393120A1 (en) | Liquid crystal display device and optical laminate | |
| JP2003004917A (ja) | 防眩フィルム、防眩層付偏光板、防眩層付タッチパネル、及びこれを用いた防眩層付表示装置、並びにその製造方法 | |
| JP3092035B2 (ja) | 液晶表示素子およびその反射板の製造法 | |
| JP4812060B2 (ja) | 防眩層付表示装置 | |
| JP2020525834A (ja) | 基板 | |
| WO2017118091A1 (zh) | 偏光片及其制备方法、显示面板和显示装置 | |
| JP2013037369A (ja) | 透明導電性素子、入力装置、および表示装置 | |
| KR20060116005A (ko) | 광학 적분기 | |
| JPH09236702A (ja) | ノングレア層を有するシート | |
| JP2002098813A (ja) | アンチグレア層、アンチグレアフィルムおよび光学素子 | |
| WO2009031806A2 (en) | Multi-functional optical film | |
| JP4151997B2 (ja) | ノングレアシート | |
| JP3134710B2 (ja) | 光学フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071113 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100601 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100728 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110127 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120126 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120619 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120620 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150629 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |