JP2003003328A - ポリエステル異形断面糸 - Google Patents
ポリエステル異形断面糸Info
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- JP2003003328A JP2003003328A JP2001187013A JP2001187013A JP2003003328A JP 2003003328 A JP2003003328 A JP 2003003328A JP 2001187013 A JP2001187013 A JP 2001187013A JP 2001187013 A JP2001187013 A JP 2001187013A JP 2003003328 A JP2003003328 A JP 2003003328A
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- JP
- Japan
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- fiber
- polyester
- yarn
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- Knitting Of Fabric (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 しなやかさ、軽量感と張り腰、弾撥性を併せ
持つ安価なポリエステル繊維とその織編製品を提供す
る。 【解決手段】エチレンテレフタレート単位を８５％以上
含有するポリエステルからなり、単糸繊度が０．３〜
２．０デニール、横断面形状がＹ型であり、かつ、横断
面形状の異形係数(Ｈ／Ｗ)が２〜６であることを特徴と
するポリエステル異型断面糸。 異形係数：Ｈ／Ｗ＝２〜６ ここで、Ｈは繊維単糸断面の最大幅（外接円の径：μ
ｍ）であり、Ｗは繊維単糸断面の最小幅（Ｙ型を△と置
き換えたときの内接円の径：μｍ）である。
持つ安価なポリエステル繊維とその織編製品を提供す
る。 【解決手段】エチレンテレフタレート単位を８５％以上
含有するポリエステルからなり、単糸繊度が０．３〜
２．０デニール、横断面形状がＹ型であり、かつ、横断
面形状の異形係数(Ｈ／Ｗ)が２〜６であることを特徴と
するポリエステル異型断面糸。 異形係数：Ｈ／Ｗ＝２〜６ ここで、Ｈは繊維単糸断面の最大幅（外接円の径：μ
ｍ）であり、Ｗは繊維単糸断面の最小幅（Ｙ型を△と置
き換えたときの内接円の径：μｍ）である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は優れた風合い、触感
を有する衣料用ポリエステル繊維に関するものである。
更に詳しくは、しなやかさ、軽量感と張り腰、弾発性を
併せ持つ織編物を安価に提供するためのポリエステル繊
維に関するものである。
を有する衣料用ポリエステル繊維に関するものである。
更に詳しくは、しなやかさ、軽量感と張り腰、弾発性を
併せ持つ織編物を安価に提供するためのポリエステル繊
維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維は取り扱い易く、適度
の着用耐久性や価格の点で衣料用繊維として適してお
り、広く用いられている。しかしながらポリエステル繊
維は合成繊維故に非常に均一で自然感に乏しくつるつる
でふくらみ感も劣る。ポリエステルに優れた風合い、触
感を付与する方法として特公昭４４−１８９３３号公報
があり、紡糸延伸時の熱履歴差を利用して収縮差を付与
する方法が示されている。また特開昭５０−２４５２９
号公報には、ポリマー組成差、固有粘度差、吐出孔径差
を利用した収縮率差を利用する方法が示されている。さ
らには、特公平２−４０７７３号公報には、デニール
差、特殊な断面形状によりしなやかさと弾発を付与する
方法等が提案されているが、これらいずれも製糸工程、
後加工工程が複雑になり工程通過性を悪化させるととも
にコストがかかる問題があった。
の着用耐久性や価格の点で衣料用繊維として適してお
り、広く用いられている。しかしながらポリエステル繊
維は合成繊維故に非常に均一で自然感に乏しくつるつる
でふくらみ感も劣る。ポリエステルに優れた風合い、触
感を付与する方法として特公昭４４−１８９３３号公報
があり、紡糸延伸時の熱履歴差を利用して収縮差を付与
する方法が示されている。また特開昭５０−２４５２９
号公報には、ポリマー組成差、固有粘度差、吐出孔径差
を利用した収縮率差を利用する方法が示されている。さ
らには、特公平２−４０７７３号公報には、デニール
差、特殊な断面形状によりしなやかさと弾発を付与する
方法等が提案されているが、これらいずれも製糸工程、
後加工工程が複雑になり工程通過性を悪化させるととも
にコストがかかる問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点を改良し、しなやかさ、軽量感と張り
腰、弾発性を併せ持つ安価なポリエステル繊維とその織
編製品を提供することを課題とする。
来技術の問題点を改良し、しなやかさ、軽量感と張り
腰、弾発性を併せ持つ安価なポリエステル繊維とその織
編製品を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段、即ち本発明の第１は、エチレンテレフタレート
単位を８５％以上含有するポリエステルからなり、単糸
繊度が０．３〜２．０デニール、横断面形状がＹ型であ
り、かつ、横断面形状の異形係数(Ｈ／Ｗ)が２〜６であ
ることを特徴とするポリエステル異型断面糸であり、 異形係数：Ｈ／Ｗ＝２〜６ ここで、Ｈは繊維単糸断面の最大幅（外接円の径：μ
ｍ）であり、Ｗは繊維単糸断面の最小幅（Ｙ型を△と置
き換えたときの内接円の径：μｍ）である。その第２
は、ポリエステル異形断面糸が長繊維である請求項１記
載のポリエステル異形断面糸であり、その第３は、請求
項１記載のポリエステル異形断面糸からなる繊維製品で
ある。
の手段、即ち本発明の第１は、エチレンテレフタレート
単位を８５％以上含有するポリエステルからなり、単糸
繊度が０．３〜２．０デニール、横断面形状がＹ型であ
り、かつ、横断面形状の異形係数(Ｈ／Ｗ)が２〜６であ
ることを特徴とするポリエステル異型断面糸であり、 異形係数：Ｈ／Ｗ＝２〜６ ここで、Ｈは繊維単糸断面の最大幅（外接円の径：μ
ｍ）であり、Ｗは繊維単糸断面の最小幅（Ｙ型を△と置
き換えたときの内接円の径：μｍ）である。その第２
は、ポリエステル異形断面糸が長繊維である請求項１記
載のポリエステル異形断面糸であり、その第３は、請求
項１記載のポリエステル異形断面糸からなる繊維製品で
ある。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を説明する。
【０００６】本発明の繊維は、適正な単糸繊度および特
殊な断面形状により構成されている。断面形状でＹ字断
面を必要とする理由は突起に起因する触感効果の観点と
断面二次モーメントに起因する張り腰弾撥性を付与する
ためであり、更には四葉あるいは四葉以上の断面に対し
加工後の断面の安定性に優れているからである。
殊な断面形状により構成されている。断面形状でＹ字断
面を必要とする理由は突起に起因する触感効果の観点と
断面二次モーメントに起因する張り腰弾撥性を付与する
ためであり、更には四葉あるいは四葉以上の断面に対し
加工後の断面の安定性に優れているからである。
【０００７】断面形状による張り腰弾撥性効果に加え、
単糸繊度をコントロールすることで、張り腰弾撥性とや
わらかな触感を同時に表現することが出来る。
単糸繊度をコントロールすることで、張り腰弾撥性とや
わらかな触感を同時に表現することが出来る。
【０００８】単糸繊度は、０．３〜２デニールとするこ
とが必要であり、好ましくは１．５〜０．５デニールと
するのが良い。単糸繊度が２．０デニール以上ではやわ
らかな触感が表現できない。。逆に０．３デニール以上
では安定した紡糸が行なえない。
とが必要であり、好ましくは１．５〜０．５デニールと
するのが良い。単糸繊度が２．０デニール以上ではやわ
らかな触感が表現できない。。逆に０．３デニール以上
では安定した紡糸が行なえない。
【０００９】Ｈ／Ｗ＝２〜６ 更に好ましくは２．５〜
４とするのが好ましい。このような構成をとることによ
り、優れた張り腰弾撥性とやわらかな触感を同時に表現
出来ることを明らかにした。ここで、Ｈは繊維単糸断面
の最大幅（外接円の径：μｍ）、Ｗは繊維単糸断面の最
小幅（Ｙ型を△と置き換えたときの内接円の径：μｍ）
を示す。
４とするのが好ましい。このような構成をとることによ
り、優れた張り腰弾撥性とやわらかな触感を同時に表現
出来ることを明らかにした。ここで、Ｈは繊維単糸断面
の最大幅（外接円の径：μｍ）、Ｗは繊維単糸断面の最
小幅（Ｙ型を△と置き換えたときの内接円の径：μｍ）
を示す。
【００１０】異型係数（Ｈ／Ｗ）は、６以上では紡糸、
加工工程で断面形状を維持することが難しく、紡糸糸切
れ、加工工程の通過性を著しく悪化させる。更には４．
０以下であることが好ましい。２以下では断面二次モー
メントに起因する張り腰弾撥性を表現できない。更には
２．５以上であることが好ましい。
加工工程で断面形状を維持することが難しく、紡糸糸切
れ、加工工程の通過性を著しく悪化させる。更には４．
０以下であることが好ましい。２以下では断面二次モー
メントに起因する張り腰弾撥性を表現できない。更には
２．５以上であることが好ましい。
【００１１】また、これらの原糸に使用するポリマー中
には抗菌性、難燃性、吸湿性、吸水性等の機能性を有す
る種々の機能剤および共重合物さらには艶消し剤等が複
数含有されていても構わない。
には抗菌性、難燃性、吸湿性、吸水性等の機能性を有す
る種々の機能剤および共重合物さらには艶消し剤等が複
数含有されていても構わない。
【００１２】
【実施例】以下本発明を具体例によって、説明する。
【００１３】（実施例１）固有粘度０．６３のポリエチ
レンテレフタレートを溶融押出紡糸機を使用して、図２
に示した形状の吐出孔を持つ紡糸口金から紡糸温度２８
０℃、引取り速度３０００m/分で溶融紡糸し、引き続き
８０℃に加熱されたホットローラーおよび１２０℃に加
熱されたホットプレートを通過させ１．４４倍の延伸倍
率で延伸して断面係数３．１１の４８．２デニール４８
フィラメント延伸糸を得た。得られた延伸糸を筒編地に
して１５０℃、３分の乾熱リラックスを行い、精練の後
ファイナルセットして仕上げ布を得た。豊かな弾撥性と
やわらかの触感を併せ持つ優れた風合いの布帛が得られ
た。
レンテレフタレートを溶融押出紡糸機を使用して、図２
に示した形状の吐出孔を持つ紡糸口金から紡糸温度２８
０℃、引取り速度３０００m/分で溶融紡糸し、引き続き
８０℃に加熱されたホットローラーおよび１２０℃に加
熱されたホットプレートを通過させ１．４４倍の延伸倍
率で延伸して断面係数３．１１の４８．２デニール４８
フィラメント延伸糸を得た。得られた延伸糸を筒編地に
して１５０℃、３分の乾熱リラックスを行い、精練の後
ファイナルセットして仕上げ布を得た。豊かな弾撥性と
やわらかの触感を併せ持つ優れた風合いの布帛が得られ
た。
【００１４】（実施例２）吐出量、ノズル径を調整し４
８．２デニール９６フィラメントの延伸糸を得た以外は
実施例１と同一の条件で布帛を得た。紡糸糸切れが散発
したものの、実施例１に加え更に柔らかさに富む優れた
風合いの布帛を得た。
８．２デニール９６フィラメントの延伸糸を得た以外は
実施例１と同一の条件で布帛を得た。紡糸糸切れが散発
したものの、実施例１に加え更に柔らかさに富む優れた
風合いの布帛を得た。
【００１５】（実施例３）更にノズルディメンジョン、
吐出量を調整し異型係数４．９２、 ４３．２デニール
２４フィラメントの延伸糸を得た以外は実施例１と同一
の条件で布帛を得た。軽度の断面潰れが見られたものの
ものの、実施例１同様に豊かな弾撥性とやわらかの触感
を併せ持つ優れた風合いの布帛が得られた。
吐出量を調整し異型係数４．９２、 ４３．２デニール
２４フィラメントの延伸糸を得た以外は実施例１と同一
の条件で布帛を得た。軽度の断面潰れが見られたものの
ものの、実施例１同様に豊かな弾撥性とやわらかの触感
を併せ持つ優れた風合いの布帛が得られた。
【００１６】（比較例１）吐出量、ノズル径を調整し５
０．５デニール２４フィラメントの延伸糸を得た以外は
実施例１と同一の条件で布帛を得た。得られた布帛は柔
らかさに欠けるものであった。
０．５デニール２４フィラメントの延伸糸を得た以外は
実施例１と同一の条件で布帛を得た。得られた布帛は柔
らかさに欠けるものであった。
【００１７】（比較例２）吐出量、ノズル径を調整し４
８．２デニール１６０フィラメントの延伸糸を得た以外
は実施例１と同一の条件で布帛を得た。紡糸操業性、加
工通過性に著しく劣る結果を得た。
８．２デニール１６０フィラメントの延伸糸を得た以外
は実施例１と同一の条件で布帛を得た。紡糸操業性、加
工通過性に著しく劣る結果を得た。
【００１８】（比較例３）ノズルディメンジョンを調整
し４８．２デニール４８フィラメント、断面係数１．９
８の延伸糸を得た。得られた布帛は弾撥性に欠けるもの
であった。
し４８．２デニール４８フィラメント、断面係数１．９
８の延伸糸を得た。得られた布帛は弾撥性に欠けるもの
であった。
【００１９】（比較例４）ノズルディメンジョンを調整
し４８．２デニール４８フィラメント、断面係数６．０
２の延伸糸を得た。加工通過性が悪く、断面安定性を劣
る布帛を得た。
し４８．２デニール４８フィラメント、断面係数６．０
２の延伸糸を得た。加工通過性が悪く、断面安定性を劣
る布帛を得た。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、しなやかさ、軽量感と
張り腰、弾発性を併せ持つ安価なポリエステル繊維とそ
の織編製品を提供することができる。
張り腰、弾発性を併せ持つ安価なポリエステル繊維とそ
の織編製品を提供することができる。
【図１】繊維の断面形状を示す図である。
【図２】実施例で用いたノズルオリフィスを示す図であ
る。
る。
Claims (3)
- 【請求項１】 エチレンテレフタレート単位を８５％以
上含有するポリエステルからなり、単糸繊度が０．３〜
２．０デニール、横断面形状がＹ型であり、かつ、横断
面形状の異形係数(Ｈ／Ｗ)が２〜６であることを特徴と
するポリエステル異型断面糸。 異形係数：Ｈ／Ｗ＝２〜６ ここで、Ｈは繊維単糸断面の最大幅（外接円の径：μ
ｍ）であり、Ｗは繊維単糸断面の最小幅（Ｙ型を△と置
き換えたときの内接円の径：μｍ）である。 - 【請求項２】 ポリエステル異形断面糸が長繊維である
請求項１記載のポリエステル異形断面糸。 - 【請求項３】請求項１記載のポリエステル異形断面糸か
らなる繊維製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001187013A JP2003003328A (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | ポリエステル異形断面糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001187013A JP2003003328A (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | ポリエステル異形断面糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003003328A true JP2003003328A (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=19026372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001187013A Withdrawn JP2003003328A (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | ポリエステル異形断面糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003003328A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11976396B2 (en) | 2018-06-22 | 2024-05-07 | Kolon Industries, Inc. | Method for producing nonwoven fabric with improved filtration performance |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61207638A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-16 | カネボウ株式会社 | 不透明性に優れた織物 |
| JPS63120134A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-24 | ユニチカ株式会社 | 絹様風合織物 |
| JPH11217725A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-08-10 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 異形断面繊維及びパイル地製品 |
| JPH11350294A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル強撚織物 |
| JPH11350271A (ja) * | 1998-06-12 | 1999-12-21 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル捲縮加工糸 |
-
2001
- 2001-06-20 JP JP2001187013A patent/JP2003003328A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61207638A (ja) * | 1985-03-11 | 1986-09-16 | カネボウ株式会社 | 不透明性に優れた織物 |
| JPS63120134A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-24 | ユニチカ株式会社 | 絹様風合織物 |
| JPH11217725A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-08-10 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 異形断面繊維及びパイル地製品 |
| JPH11350294A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル強撚織物 |
| JPH11350271A (ja) * | 1998-06-12 | 1999-12-21 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル捲縮加工糸 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11976396B2 (en) | 2018-06-22 | 2024-05-07 | Kolon Industries, Inc. | Method for producing nonwoven fabric with improved filtration performance |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080612 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100520 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20100714 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |