JP2003002455A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 整合性を保ちながらシートの補給ができ、か
つシートの給送不良を防止することのできる給紙装置及
びこれを備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 昇降可能なシート積載手段６にシートＳ
を積載する際、シート送り出し方向と直交する方向に移
動自在に設けられた整合手段８を、シートＳの側端に当
接させることにより、シートＳの整合を行う。また、シ
ート積載手段６を下降させる際、制御手段は、整合手段
８のシートＳに対する当接が解除されたと判断した後、
シート積載手段６を昇降させる昇降手段を制御すること
により、シート積載手段６を下降させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特に昇降自在なシート積
載手段によりシートを給紙位置まで上昇させるようにし
たものに関する。

【０００２】

【従来の技術】シートに画像を形成する複写機、プリン
タ、ファクシミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装
置においては、通常、画像形成部にシートを給送する給
紙装置を備えている。そして、このような給紙装置とし
ては、昇降自在なシート積載手段を備え、このシート積
載手段によりシートを給紙位置まで上昇させた後、シー
ト給送手段によりシートを画像形成部に送り出すように
したものがある。

【０００３】次に、このような従来の給紙装置について
図８及び図９を用いて説明する。なお、図８は従来の給
紙装置の概略構成を示す正面図、図９はその側面図であ
る。

【０００４】図８及び図９に示すように従来の給紙装置
は、昇降自在なシート積載手段である給紙トレイ１０
０、シート給送手段であるピックアップローラ１０９、
整合手段であるスライドガイド１０１の他、サイズ検知
センサ１０３、用紙検知センサ１０４、基準板１０５、
トレイ昇降ボタン１０６、トレイ上限センサ１０７、セ
ンターガイド１０８、分離パット１１０、給送ローラ対
１１１ａ，１１１ｂ、シャッタ１１２等から構成されて
いる。

【０００５】そして、このような構成の給紙装置におい
て、シートである用紙を給紙トレイ１００に積載する際
には、用紙Ｓの１辺をセンターガイド１０８に突き当て
ながら給紙トレイ１００に積載した後、スライドガイド
１０１によって印刷基準である基準板１０５側に用紙Ｓ
を押し付けて整合を行う。また、この整合の際のスライ
ドにより、スライドガイド１０１の一部が、給紙トレイ
１００の下方に設けられたサイズ検知センサ１０３によ
り検知され、セットされた用紙Ｓが指定用紙サイズであ
ることを確認する。

【０００６】なお、このように用紙Ｓを給紙トレイ１０
０に積載した後、トレイ昇降ボタン１０６を押すと、給
紙トレイ１００は上昇を始め、トレイ上限センサ１０７
により用紙Ｓが給紙位置に到達したことを検知されたと
ころで停止する。そして、この後、スライドガイド１０
１の給紙位置サイドに設けられている用紙検知センサ１
０３により給紙トレイ上に用紙Ｓが存在することを検知
すると、給紙動作が可能となったと判断し、給紙命令が
入力されるのを待機する。

【０００７】ここで、給紙命令が発せられると、ピック
アップローラ１０９は、図示せぬソレノイドにより一
旦、上方向に退避した後、時計回り方向に回転しながら
給紙トレイ１００上に積載されている用紙Ｓ上に自重で
落下し、最上位の用紙Ｓ１を下流側へと導く。なお、こ
のピックアップローラ１０９は、一定時間回転した後、
最上位以降の用紙Ｓの給紙に備え、上方向に退避し、回
転をやめて待機する。また、給紙トレイ１００は、所定
枚数の用紙Ｓが繰り出される毎に所定量ずつ上昇してい
く。

【０００８】一方、ピックアップローラ１０９によって
送り出された用紙Ｓ１は傾斜している分離パット１１０
によってプレ分離され、この後、給送ローラ対１１１
ａ，１１１ｂによって給送され、通路を遮断しているシ
ャッタ１１２に突き当たることにより、斜行状態が矯正
される。そして、用紙Ｓ１の斜行矯正を終えたシャッタ
１１２が通路から退避すると、この後、用紙Ｓ１は給送
ローラ対１１１ａ，１１１ｂにより不図示の画像形成部
まで搬送される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の給紙装置においては、用紙の補充を行う際には再
度、トレイ昇降ボタン１０６を押すことにより、給紙ト
レイ１００を下降させるようにしている。

【００１０】ところが、既述した給紙の際、ピックアッ
プローラ１０９によって送り出される最上位の用紙Ｓ１
に連れて下位の用紙が送り出される場合があり、この連
れ送りされた用紙は分離パット１１０により分離される
が、この分離動作の際、用紙が送り出し方向にずれる場
合がある。

【００１１】ここで、このように用紙がずれたりする
と、給紙トレイ１００が下降する際、図１０に示すよう
にスライドガイド１０１と基準板１０５の間で用紙Ｓが
挟まれた状態になり、このため用紙Ｓが給紙トレイ１０
０の下降動作に追従せず、給紙位置付近に何枚かがその
まま残ってしまうという場合があった。

【００１２】そして、この状態のとき、用紙Ｓを補給し
ようとしてスライドガイド１０１を整合方向と逆方向に
スライドさせると、給紙位置付近に残っていた用紙Ｓが
全て落下するようになる。この結果、給紙トレイ上での
整合性がくずれてしまい用紙の補給が容易にできなくな
るばかりではなく、何枚かがバラけて傷つき、使用でき
なくなるという問題があった。これは、特に名刺、葉書
等の剛性のある厚紙に関してより顕著にみられた。

【００１３】また、まれなケースとしては、給紙トレイ
１００とセンターガイド１０８との隙間に用紙Ｓが入り
込み、この状態のまま給送が行なわれると、入り込んだ
用紙が給送の妨げとなり給送不良を起こすという問題も
あった。

【００１４】そこで、本発明はこのような現状に鑑みて
なされたものであり、整合性を保ちながら用紙（シー
ト）の補給ができ、かつ用紙（シート）の給送不良を防
止することのできる給紙装置及びこれを備えた画像形成
装置を提供することを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、昇降可能なシ
ート積載手段にシートを積載し、前記シート積載手段に
よって給紙位置に上昇したシートをシート給送手段によ
り送り出すようにした給紙装置において、前記シートの
シート送り出し方向と直交する方向に移動自在に設けら
れ、該シートの側端に当接してシートの整合を行う整合
手段と、前記シート積載手段を昇降させる昇降手段と、
前記昇降手段の駆動を制御する制御手段と、を備え、前
記制御手段は、前記整合手段のシートに対する当接が解
除されたと判断した後、該シート積載手段を下降させる
よう前記昇降手段の駆動を制御することを特徴とするも
のである。

【００１６】また本発明は、前記整合手段に設けられ、
該整合手段がシート整合方向に移動する際、前記シート
積載手段に積載されたシートと当接してシートの有無を
検知するシート検知手段と、前記整合手段に設けられ、
該整合手段がシート整合方向に移動して前記シート積載
手段に積載されたシートに当接した位置に基づいてシー
トのサイズを検知するサイズ検知手段と、を備え、前記
制御手段は、前記シート検知手段又はサイズ検知手段か
らの検知信号入力が入力されなくなったときに前記整合
手段のシートに対する当接が解除されたと判断すること
を特徴とするものである。

【００１７】また本発明は、前記整合手段に、該整合手
段がシートに対する当接を解除したことを検知する当接
解除検知手段を設け、前記制御手段は前記当接解除検知
手段からの検知信号に基づき前記整合手段のシートに対
する当接が解除されたと判断することを特徴とするもの
である。

【００１８】また本発明は、昇降可能なシート積載手段
にシートを積載し、前記シート積載手段によって給紙位
置に上昇したシートを給送する給紙装置において、前記
シートのシート送り出し方向と直交する方向に移動自在
に設けられ、該シートの側端に当接してシートの整合を
行う整合手段と、前記整合手段を移動させる移動手段
と、前記移動手段により前記整合手段のシートに対する
当接が解除されたことを検知する検知手段と、該検知手
段の検知結果に基づいて該シート積載手段を下降させる
よう前記昇降手段の駆動を制御する制御手段とを備えた
ことを特徴とするものである。

【００１９】また本発明は、前記移動手段は操作手段か
らの信号により作動を行うことを特徴とするものであ
る。

【００２０】また本発明は、画像形成部と、前記画像形
成部にシートを給送する給紙装置とを備えた画像形成装
置において、前記給紙装置は上記のいずれかに記載のも
のであることを特徴とするものである。

【００２１】また本発明は、昇降可能なシート積載手段
にシートを積載し、前記シート積載手段によって給紙位
置に上昇したシートをシート給送手段により画像形成部
に送り出すようにした画像形成装置において、前記シー
トのシート送り出し方向と直交する方向に移動自在に設
けられ、該シートの側端に当接してシートの整合を行う
整合手段と、前記シート積載手段を昇降させる昇降手段
と、前記整合手段のシートに対する当接が解除されたと
判断し、該シート積載手段を下降させるよう前記昇降手
段の駆動を制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
るものである。

【００２２】また本発明は、該整合手段がシートに対す
る当接を解除したことを検知する当接解除検知手段を設
け、前記制御手段は前記当接解除検知手段からの検知信
号に基づき前記整合手段のシートに対する当接が解除さ
れたと判断することを特徴とするものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００２４】図１は本発明の第１の実施の形態に係る給
紙装置を備えた画像形成装置の一例であるインクジェッ
トプリンタの概略正面断面図である。

【００２５】同図において、１はインクジェットプリン
タであり、このインクジェットプリンタ１は、画像形成
部１Ａと、この画像形成部１Ａにシートである用紙Ｓを
給送する給紙装置５とを備えている。

【００２６】ここで、画像形成部１Ａは、インクヘッド
（画像形成手段）４を備えており、駆動軸２に渡した搬
送ベルト３の循環によって用紙Ｓを矢印方向に搬送しな
がらインクヘッド４から微細なインクを用紙Ｓに吐出す
ることにより、用紙Ｓに画像を形成するようになってい
る。なお、インクヘッド４は黄色のインクを吐出するイ
エロインクヘッド４Ｙ、赤色のインクを吐出するマゼン
タインクヘッド４Ｍ、青色のインクを吐出するシアンイ
ンクヘッド４Ｃ、黒色のインクを吐出するブラックイン
クヘッド４Ｋとを有している。

【００２７】一方、給紙装置５は、図２、図３に示すよ
うに不図示のモータにより駆動されて昇降し、積載され
た用紙Ｓを給紙位置まで上昇させる昇降自在なシート積
載手段である給紙トレイ６、給紙トレイ昇降範囲に位置
するセンターガイド７、給紙トレイ６の両側にそれぞれ
対向するように位置して給紙トレイ上の用紙の整合を行
うスライド可能な整合手段であるサイド規制板８及び固
定された基準板９を備えている。

【００２８】また、この給紙装置５は、サイド規制板８
に設けられ、サイド規制板８がシート送り出し方向と直
交する方向である整合方向に移動する際、給紙トレイ６
に積載された用紙Ｓと当接して用紙Ｓの有無を検知する
シート検知手段である用紙検知センサ１０、用紙検知セ
ンサ１０の識別片であるサイドフラッグ１１、サイドフ
ラッグ１１に作用するバネ１２、給紙トレイ昇降範囲を
検知する上限センサ１３、給紙トレイ上の用紙面に作用
して上限センサ１３で検知される用紙面検知レバー１５
を備えている。

【００２９】さらに、この給紙装置５は、給紙トレイ６
に設けられ、不図示の下限センサで検知される不図示の
下限フラッグ、サイド規制板８に設けられ、サイド規制
板８が整合方向に移動して用紙Ｓに当接した位置に基づ
いて用紙Ｓのサイズを検知するサイズ検知手段であるサ
イズ識別センサ１６、サイド規制板８に設けられサイズ
識別センサ１６に検知されるサイズ識別フラッグ１７、
用紙Ｓを給紙するシート給送手段であるピックアップロ
ーラ１８、ピックアップローラ１８で給紙された用紙Ｓ
を搬送ベルト３へと導く搬送ローラ対２０ａ，２０ｂ、
用紙Ｓの重送を防止する分離パット２１、用紙Ｓの斜行
を補正するシャッタ２２等を備えている。

【００３０】一方、図４は、給紙装置５の制御ブロック
図である。同図において、５０は制御部５０である。ま
た、ＣＰＵは処理部で、後述する制御手順のプログラム
に基づいて、各部を制御する。ＲＯＭはメモリで、図５
に示す制御手順のプログラムを記憶し、ＣＰＵにより読
み取られる。ＲＡＭはメモリで、記録すべきデータ及び
制御用のデータなどを記憶する。ＩＮＰは入力ポート
で、各種センサ例えば、サイズ識別センサ１６、用紙検
知センサ１０、上限センサ１３および下限センサ１３ａ
及びホストコンピュータとの通信を行うインターフェー
スである。ＨＣはヘッドコントローラで、４つのヘッド
４Ｋ〜４Ｙの記録制御を行う。ＶＲＡＭはメモリで、記
録データをビットマップに展開した状態で記憶する。Ｏ
ＵＴＰは出力ポートで、モータＭおよびソレノイドＳＬ
を制御する。

【００３１】ここで、このように構成された給紙装置５
において、用紙Ｓのセットを行う場合、まず用紙Ｓをセ
ンターガイド７に突き当てるようにしてトレイ上に積載
し、この後、サイド規制板８をシート送り出し方向と直
交する方向にスライドさせ、積載された用紙Ｓを印刷基
準である基準板側９に押し付けて整合を行うようにす
る。

【００３２】この時、サイド規制板８のスライドにより
サイズ識別フラッグ１７がサイズ識別センサ１６に検知
され、またサイド規制板８に設けられたサイドフラッグ
１１が用紙Ｓとの接触により押され、用紙検知センサ１
０に検知される。

【００３３】そして、これらサイズ識別センサ１６及び
用紙検知センサ１０の検知信号は、インクジェットプリ
ンタ１の所定位置に設けられた図４に示す制御手段であ
る制御部５０に入力され、制御部５０のＣＰＵは、図５
に示すステップ５０１でこれら２つのセンサ１０，１６
からの信号に基づき所定のサイズの用紙Ｓが給紙トレイ
上に積載されたと判断する。

【００３４】一方、このようにサイズ識別センサ１６と
用紙検知センサ１０が共にフラッグを検知した時、制御
部５０のＣＰＵはステップ５０２で昇降手段であるモー
タＭを駆動する。これにより給紙トレイ６は上昇を開始
し、この後、給紙トレイ上の用紙Ｓに紙面検知レバー１
５が作用し、この紙面検知レバー１５を上限センサ１３
が検知し、この上限センサ１３からの信号をステップ５
０３でＣＰＵが検知すると、ステップ５０４でＣＰＵは
モータＭを停止してトレイ６の上昇を止め、給紙命令に
備えて待機する。

【００３５】次に、給紙命令が発せられると、制御部５
０のＣＰＵは同図に示すソレノイドＳＬをオンとしてピ
ックアップローラ１８を一旦上方向に退避させ、この
後、ソレノイドＳＬをオフとし、ピックアップローラ１
８を時計回り方向に回転させながら給紙トレイ上に積載
されている用紙Ｓ上に自重で落下させる。これにより、
図２に示す最上位の用紙Ｓ１は下流側へと送り出され
る。

【００３６】なお、一定時間回転した後、最上位以降の
用紙Ｓの給紙に備え、再度ソレノイドＳＬをオンとして
ピックアップローラ１８を上方向に退避させ、停止した
状態で待機させる。また、給紙トレイ６は、所定枚数の
用紙Ｓが繰り出される毎に所定量ずつ上昇していく。

【００３７】一方、ピックアップローラ１８によって繰
り出された用紙Ｓ１は傾斜している分離パット２１によ
ってプレ分離される。この後、分離パット２１によって
プレ分離された用紙Ｓは給送ローラ対２０ａ，２０ｂに
よって給送され、通路を遮断しているシャッタ２２に突
き当たることにより、斜行状態が矯正される。なお、用
紙Ｓ１の斜行状態の矯正を終えたシャッタ２２が通路か
ら退避すると、用紙Ｓ１は給送ローラ対２０ａ，２０ｂ
により画像形成部１Ａまで搬送される。

【００３８】ところで、このように順次用紙Ｓが搬送さ
れ、積載枚数が少なくなってくると、例えば、この後多
数の印字を連続して行う場合には、用紙Ｓの補給を行う
必要が生じる。

【００３９】この場合、本実施の形態においては、まず
用紙Ｓと当接していたサイド規制板８を基準板９に対し
反対方向にスライドさせるようにしている。これによ
り、サイズ識別フラッグ１７はサイズ識別センサ１６の
検知外となり、またサイドフラッグ１１も用紙Ｓとの接
触がなくなる為、バネ１２により押し出され、用紙検知
センサ１０からの検知外となる。

【００４０】そして、このようにサイズ識別センサ１６
又は用紙検知センサ１０がフラッグを検知しなくなった
時、即ち２つのセンサ１０，１６の少なくとも一方から
の検知信号が入力されなくなったとき、制御部５０のＣ
ＰＵはステップ５０５でサイド規制板８の用紙Ｓに対す
る当接が解除されたと判断し、ステップ５０６でモータ
Ｍを逆転させて給紙トレイ６を下降させる。

【００４１】ここで、このように給紙トレイ６を下降さ
せる際、サイド規制板８の用紙Ｓに対する当接が解除さ
れたと判断した後、給紙トレイ６を下降させるようにす
ることにより、積載された用紙Ｓは給紙トレイ６の下降
動作に追従するようになる。そして、この後、ステップ
５０７で下限センサ１３ａにより下限フラッグが検知さ
れる補給位置まで給紙トレイ６が下降したことを判断す
ると、ステップ５０８でＣＰＵはモータＭを停止し、こ
の状態で給紙トレイ６上に用紙を補給する。

【００４２】このとき、積載された用紙Ｓは整合性を保
っているので、容易な用紙Ｓの補給が可能となる。ま
た、用紙Ｓの給紙トレイ６とセンターガイド７との隙間
への入り込み等が回避され、給送性能を損なうことなく
確実な給送を行なうことが可能となる。

【００４３】このように、給紙トレイ６を下降させる
際、サイド規制板８の用紙Ｓに対する当接が解除された
と判断した後、モータＭを駆動して給紙トレイ６を下降
させるようにすることにより、用紙Ｓはサイド規制板８
と基準板９の間で挟まれた状態になることがなく、整合
性を保ちながら確実に給紙トレイ６の下降動作に追従さ
せることができる。

【００４４】これにより、容易な用紙補給が可能とな
り、又センターガイド７と給紙トレイ６との間に用紙Ｓ
が入りこむことによる給送不良も起こることがなく、確
実に用紙給送を行うことが可能となる。

【００４５】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００４６】図６は、本実施の形態に係る給紙装置を備
えた画像形成装置の概略構成を示す側面断面図である。
なお、同図において、図３と同一符号は同一又は相当部
分を示している。また図７は、本実施の形態における制
御手順を示し、そのプログラムが図４のＲＯＭに記憶さ
れ、それがＣＰＵにより読み出され、後述の説明のごと
く制御が行われる。なお、本実施の形態においては、サ
イド規制板８をスライドさせるための移動手段である不
図示のスライドモータが出力ＯＵＴＰに追加で接続され
る。

【００４７】同図において、３１はサイド規制板８の用
紙Ｓに臨む側壁面と反対側の側壁面に突設された識別片
であり、３０はこの識別片３１を検知することにより、
サイド規制板８が用紙Ｓに対する当接する位置から移動
したこと、即ちサイド規制板８が用紙Ｓに対する当接を
解除したことを検知する当接解除検知手段であるホーム
ポジションセンサである。

【００４８】そして、本実施の形態において、制御部５
０は、このホームポジションセンサ３０からの検知信号
に基づいてサイド規制板８の用紙Ｓに対する当接が解除
されたと判断し、モータＭを駆動して給紙トレイ６を下
降させるようにしている。

【００４９】次に、本実施の形態における用紙積載動作
について説明する。

【００５０】用紙Ｓのセットを行う場合、まず用紙Ｓを
センターガイド７（図２参照）に突き当てるようにして
給紙トレイ上に積載し、この後、トレイ昇降ボタン２８
を押すと、かかるトレイ昇降ボタン２８の操作がステッ
プ７０１で判断されてステップ７０２に移行し、ＣＰＵ
はスライドモータを駆動する。これにより、サイド規制
板８は整合方向にスライド（移動）し、用紙Ｓを基準板
側９に押し付けて整合を行う。

【００５１】そして、ステップ７０３でサイド規制板８
のスライドによりサイズ識別フラッグ１７がサイズ識別
センサ１６に検知され、これをＣＰＵが検知すると、ス
テップ７０４でＣＰＵはスライドモータの駆動を停止し
てサイド規制板８のスライドを停止させると共にモータ
Ｍを駆動して給紙トレイ６の上昇を開始する。

【００５２】さらに、この後、給紙トレイ上の用紙Ｓが
紙面検知レバー１５に作用し、ステップ７０５でこの紙
面検知レバー１５を上限センサ１３が検知し、これをＣ
ＰＵが検知すると、ＣＰＵはモータＭの駆動を停止して
給紙トレイ６を停止させる。そして、用紙検知センサ１
０により給紙トレイ６上に用紙Ｓがあることが検知され
ると、給紙命令に備えて待機する。

【００５３】一方、用紙Ｓを補給する場合は、トレイ昇
降ボタン２８を再度押すようにする。そして、このトレ
イ昇降ボタン２８の操作がステップ７０７でＣＰＵによ
り検知される。ここで、このようにトレイ昇降ボタン２
８が押されたことを検知すると、次にステップ７０８で
ＣＰＵはサイド規制板８をスライドモータにより基準板
２７に対し反対（逆）方向へスライド（移動）させる。

【００５４】次にステップ７０９でサイド規制板８の識
別片３１がホームポジションセンサ３０に検知され、こ
れをＣＰＵが検知すると、ステップ７１０でＣＰＵはス
ライドモータを停止し、サイド規制板８のスライドを停
止させる。

【００５５】またホームポジションセンサ３０からの検
知信号が入力されると、制御部５０のＣＰＵは、ステッ
プ７１０でモータＭを逆転して給紙トレイ８をも下降さ
せるようにする。なお、この後、ステップ７１１で下限
センサ１３ａにより、給紙トレイ８が補給位置に達した
ことを検知すると、次にステップ７１２でモータＭを停
止させて給紙トレイ８を停止させ、待機状態とする。

【００５６】このように、給紙トレイ６を下降させる
際、ホームポジションセンサ３０からの検知信号に基づ
いてモータＭを駆動して給紙トレイ６を下降させるよう
にすることにより、用紙Ｓはサイド規制板８と基準板９
の間で挟まれた状態になることがなく、整合性を保ちな
がら確実に給紙トレイ６の下降動作に追従させることが
できる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、シ
ート積載手段を下降させる際、整合手段のシートに対す
る当接が解除されたと判断した後、シート積載手段を下
降させるようにすることにより、積載されたシートを整
合性を保ちながら確実にシート積載手段の下降動作に追
従させることができる。これにより、整合性を保ちなが
ら容易にシート補給が可能となり、またシートの隙間へ
の入り込み等の用紙積載不良からも回避されるため、給
送性能を損なうことなく確実なシート給送を行なうこと
ができ、シートの給送不良を防止することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置を備
えた画像形成装置の一例であるインクジェットプリンタ
の概略正面断面図。

【図２】上記インクジェットプリンタの給紙装置の概略
構成を示す正面図。

【図３】上記給紙装置の概略構成を示す側面図。

【図４】上記給紙装置の制御ブロック図。

【図５】上記給紙装置の制御手順を示す図。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係る給紙装置を備
えた画像形成装置の概略構成を示す側面断面図。

【図７】上記給紙装置の制御手順を示す図。

【図８】従来の給紙装置の概略構成を示す正面図。

【図９】従来の給紙装置の給紙装置の概略構成を示す側
面図。

【図１０】従来の給紙装置の課題を説明する図。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ １Ａ 画像形成部 ５ 給紙装置 ６ 給紙トレイ ８ サイド規制板 １０ 用紙検知センサ １６ サイズ識別センサ １８ ピックアップローラ ５０ 制御部 Ｍ モータ Ｓ 用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C061 AP03 AP04 AQ05 AS02 HJ03 HK06 HK07 HN15 3F343 FA01 FB01 FB04 FC17 GA01 GB01 GC01 GD01 HA25 HA33 HD07 HD16 HE22 HE23 KB03 LA04 LA13 LA14 LC12 LD10 MA23 MA26 MB09 MC17

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降可能なシート積載手段にシートを積
   載し、前記シート積載手段によって給紙位置に上昇した
   シートをシート給送手段により送り出すようにした給紙
   装置において、 前記シートのシート送り出し方向と直交する方向に移動
   自在に設けられ、該シートの側端に当接してシートの整
   合を行う整合手段と、 前記シート積載手段を昇降させる昇降手段と、 前記昇降手段の駆動を制御する制御手段と、 を備え、 前記制御手段は、前記整合手段のシートに対する当接が
   解除されたと判断した後、該シート積載手段を下降させ
   るよう前記昇降手段の駆動を制御することを特徴とする
   給紙装置。
2. 【請求項２】 前記整合手段に設けられ、該整合手段が
   シート整合方向に移動する際、前記シート積載手段に積
   載されたシートと当接してシートの有無を検知するシー
   ト検知手段と、 前記整合手段に設けられ、該整合手段がシート整合方向
   に移動して前記シート積載手段に積載されたシートに当
   接した位置に基づいてシートのサイズを検知するサイズ
   検知手段と、 を備え、 前記制御手段は、前記シート検知手段又はサイズ検知手
   段からの検知信号入力が入力されなくなったときに前記
   整合手段のシートに対する当接が解除されたと判断する
   ことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記整合手段に、該整合手段がシートに
   対する当接を解除したことを検知する当接解除検知手段
   を設け、前記制御手段は前記当接解除検知手段からの検
   知信号に基づき前記整合手段のシートに対する当接が解
   除されたと判断することを特徴とする請求項１記載の給
   紙装置。
4. 【請求項４】 昇降可能なシート積載手段にシートを積
   載し、前記シート積載手段によって給紙位置に上昇した
   シートを給送する給紙装置において、 前記シートのシート送り出し方向と直交する方向に移動
   自在に設けられ、該シートの側端に当接してシートの整
   合を行う整合手段と、 前記整合手段を移動させる移動手段と、 前記移動手段により前記整合手段のシートに対する当接
   が解除されたことを検知する検知手段と、 該検知手段の検知結果に基づいて該シート積載手段を下
   降させるよう前記昇降手段の駆動を制御する制御手段と
   を備えたことを特徴とする給紙装置。
5. 【請求項５】 前記移動手段は操作手段からの信号によ
   り作動を行うことを特徴とする請求項４記載の給紙装
   置。
6. 【請求項６】 画像形成部と、前記画像形成部にシート
   を給送する給紙装置とを備えた画像形成装置において、 前記給紙装置は前記請求項１乃至５のいずれか１項に記
   載のものであることを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 昇降可能なシート積載手段にシートを積
   載し、前記シート積載手段によって給紙位置に上昇した
   シートをシート給送手段により画像形成部に送り出すよ
   うにした画像形成装置において、 前記シートのシート送り出し方向と直交する方向に移動
   自在に設けられ、該シートの側端に当接してシートの整
   合を行う整合手段と、 前記シート積載手段を昇降させる昇降手段と、 前記整合手段のシートに対する当接が解除されたと判断
   し、該シート積載手段を下降させるよう前記昇降手段の
   駆動を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする画
   像形成装置。
8. 【請求項８】 該整合手段がシートに対する当接を解除
   したことを検知する当接解除検知手段を設け、前記制御
   手段は前記当接解除検知手段からの検知信号に基づき前
   記整合手段のシートに対する当接が解除されたと判断す
   ることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。