JP2003001645A - プラスチック材料製眼内レンズの成形方法 - Google Patents

プラスチック材料製眼内レンズの成形方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】頂部まで充填される合せ金型を用い、金型キャ
ビティ内に充填する液状重合性モノマー組成物内に空気
泡が捕捉されないようにプラスチックレンズを成形する
方法の提供。 【解決手段】成形キャビティの上半分に連通する充填ノ
ズルを通して成形キャビティの下半分が満たされるま
で、液状重合性組成物を合せ金型の成形キャビティ内に
導入する。次に、金型を傾け、成形キャビティの中心軸
に充填ノズルを一致させて成形キャビティを完全に満た
し、 その後、組成物を重合させ、 レンズを取り出す、 プ
ラスチック眼内レンズの成型方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製眼
内レンズの成形方法に関し、特に成形キャビティに充填
するための改良された工程に関する。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡用のプラスチックレンズは、伝統的
によく知られた金型および成形方法を用いて製造されて
きた。古典的に、分割され、成形キャビティを形成する
ためにテープまたはガスケットのいずれかによって封止
される、２つの型からなる金型が用いられる。
【０００３】液状重合性モノマー組成物が、テープまた
はガスケットを通る充填用ノズルを用いて金型キャビテ
ィ内に導入される。金型キャビティの充填は、金型の頂
部または底部のいずれかから、行われる。
【０００４】そのような金型および成形充填方法の例
が、ＵＳ３，０７０，７４６、ＵＳ４，６９３，４４
６、ＵＳ５，５４７，６１８およびＵＳ５，６６２，８
３９に開示されている。
【０００５】これらの金型および充填方法は、有効で工
業的に利用されている。しかし、金型の頂部から金型キ
ャビティに液状重合性モノマー組成物が充填される場
合、往々にして、空気泡が液状組成物中に捕捉され、欠
陥レンズとなることがある。この空気泡の捕捉は、発散
レンズの成形時に特に顕著である。
【０００６】実際に、発散レンズを成形するための金型
のキャビティは、周縁部よりも中心部が薄く、金型中心
部が薄いことによって、空気泡が、この中心部で液状組
成物中に捕捉され、組成物から脱出できないようにな
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、頂部まで充填される合せ金型を用い、金型キャビテ
ィ内に充填する液状重合性モノマー組成物内に空気泡が
捕捉されないようにプラスチックレンズを成形する方法
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
垂直軸を含む固定基準系の一部である垂直中心軸と、金
型の中心を横断する水平中心軸とを有する成形キャビテ
ィを形成し、前記水平中心軸は成形キャビティを上半分
と下半分とに分割し、成形キャビティの上半分の周縁に
配置され、成形キャビティ内に液状重合性モノマー組成
物を導入するための充填ノズルを有する合せ金型を用い
る、下記工程を含むプラスチック眼内レンズの成形方法
にある。 （ａ）成形キャビティの周縁に隣接する成形キャビティ
の領域に液状重合性モノマーが流れ込むのに十分な距離
だけ成形キャビティの垂直中心軸から離された充填ノズ
ルを用いて、成形キャビティ内への液状重合性モノマー
組成物の導入を開始する工程、（ｂ）成形キャビティの
少なくとも下半分が充填されるまで、充填ノズルが垂直
中心軸から離れている間、液状重合性モノマー組成物の
導入を続ける工程、（ｃ）充填ノズルと合せ金型を相互
に相対的に動かし、充填ノズルを成形キャビティの垂直
中心軸に一致させる工程、（ｄ）充填ノズルを工程
（ｃ）のままにしている間に、成形キャビティが完全に
充填されるまで、液状重合性モノマー組成物の導入を続
ける工程、（ｅ）液状重合性モノマー組成物の導入を停
止して該組成物を重合させる工程；および（ｆ）重合さ
れた眼内レンズを取り出す工程。
【０００９】工程（ａ）および（ｂ）において、充填ノ
ズルが、少なくともＲ／２に等しい距離だけ成形キャビ
ティの垂直中心軸から離れていることが好ましく、さら
には３Ｒ／４以上（ここで、Ｒは成形キャビティの直径
である。）離れていることが好ましい。
【００１０】工程（ｃ）において、充填ノズルに対する
合せ金型の変位は、合せ金型を傾ける、または充填ノズ
ルの移動のいずれによっても行うことができるが、合せ
金型を傾けることによって行うのが好ましい。
【００１１】合せ金型と充填ノズルの相対的移動は、液
状重合性モノマー組成物の導入を続ける間に行うことが
できる。また、工程（ｃ）の前に導入を停止し、充填ノ
ズルを成形キャビティの垂直中心軸に一致させて、導入
を再開することもできる。
【００１２】
【好適態様の詳細な説明】図１に、眼内レンズ、特に発
散眼内レンズを成形するための代表的な合せ金型１の模
式断面を示す。
【００１３】よく知られているように、この合せ金型１
は、前型２と後型３を有し、周縁ガスケット４（または
接着リボン）によって間隔を置いて保持され、これによ
り、成形用キャビティ５が形成される。成形型２、３の
対向面は、滑らかかつ正確に所望の曲率に仕上げられて
いる。
【００１４】クランプ（図示せず）または他の所望の装
置によって、成形型２、３がガスケット４に加圧係合さ
れ、これにより金型１が組立状態で固定される。
【００１５】充填ノズル６は、ちょう形弁のように、成
形キャビティ５の上半分、金型１の水平中心軸７上に位
置する成形キャビティの半分と、ガスケット４内に形成
された通路を通じて連通して設けられる。
【００１６】図２（Ａ）に示すように、液状重合性組成
物の導入前に、充填ノズル６は、Ｒ／２より大きい距離
Ｌ（実施態様では、０．６２５Ｒにほぼ等しい）だけ
（前記垂直中心軸と、金型の中心を横断する水平中心軸
７を有する固定基準系の一部である）金型１の垂直中心
軸８から離されている。
【００１７】充填ノズル６を前記位置に維持して、成形
キャビティ５のほぼ下半分が液状重合性組成物で満たさ
れるまで、液状重合性組成物の導入が行われる。成形キ
ャビティ５の半分より少し小または大まで組成物が満た
されるが、上記位置の充填ノズル６によって成形キャビ
ティの半分まで満たすことが好ましい。
【００１８】上記位置の充填ノズルによって、液状組成
物が、成形キャビティの周縁に隣接する領域の成形キャ
ビティ内に流入し、これによって成形キャビティの中心
位置に空気泡が捕捉されるのを回避する。
【００１９】成形キャビティ５のほぼ半分に液状重合性
組成物が満たされたとき、合せ金型が図２（Ａ）中の矢
印Ａで示される向きに傾けられ、充填ノズル６が図２
（Ｂ）に示されるように、金型１の垂直中心軸８と一致
される。
【００２０】垂直中心軸８と一致された充填ノズル６に
よって、成形キャビティ５内が完全に満たされるまで、
液状重合性組成物の導入が続けられる。
【００２１】もちろん、金型の垂直中心軸８に一致する
位置に充填ノズル６を移動させるための方法がある。
【００２２】一つの可能性は、ガスケットまたは接着リ
ボン内に設けられた溝等の、もとの場所に静止している
充填ノズルに対して金型を傾けることが可能な通路をガ
スケット４内に設けることである。
【００２３】一方、金型を傾ける代わりに、充填用ノズ
ルを一方の位置から他方の位置へ移動させることができ
る。もちろん、充填用ノズルを所望の位置に適合させる
ように、溝または適切に配置された通路等の手段を、ガ
スケットまたは接着リボンに設けなければならない。
【００２４】その後、重合およびレンズの取り出しを通
常の方法で行う。
【００２５】
【発明の効果】上述のプロセスを用いて、空気泡のない
レンズ、特に空気泡のない発散レンズを安全に成形する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、眼内レンズを成形するための代表的な
合せ金型の模式断面を示す。
【図２】図２（Ａ）および２（Ｂ）は、本発明の方法の
主要工程を説明する図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョゼフ ボリスロフスキー アメリカ合衆国 フロリダ州 33705 セ ントピーターズバーグ ポンパノ ドライ ブ エス． イー． 4201 (72)発明者 ガブリエル ケイタ アメリカ合衆国 フロリダ州 34677 オ ールドスマール ファウンテンビュー サ ークル 394 (72)発明者 ヤシーン ユセフ トゥルシャニ アメリカ合衆国 フロリダ州 33773 ラ ルゴ サマセット ドライブ 8073 Ｆターム(参考） 2H006 BC07 4C097 AA25 BB01 DD01 MM03 SA01 4F204 AA36L AG19 AH74 EA03 EA04 EB01 EF01 EF27 EF47 EK23 EK24

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】垂直軸を含む固定基準系の一部である垂直
    中心軸と、金型の中心を横断する水平中心軸とを有する
    成形キャビティを形成し、前記水平中心軸は成形キャビ
    ティを上半分と下半分とに分割し、成形キャビティの上
    半分の周縁に配置され、成形キャビティ内に液状重合性
    モノマー組成物を導入するための充填ノズルを有する合
    せ金型を用いる、下記工程を含むプラスチック眼内レン
    ズの成形方法。 （ａ）成形キャビティの周縁に隣接する成形キャビティ
    の領域に液状重合性モノマーが流れ込むのに十分な距離
    だけ成形キャビティの垂直中心軸から離された充填ノズ
    ルを用いて、成形キャビティ内への液状重合性モノマー
    組成物の導入を開始する工程、（ｂ）成形キャビティの
    少なくとも下半分が充填されるまで、充填ノズルが垂直
    中心軸から離れている間、液状重合性モノマー組成物の
    導入を続ける工程、（ｃ）充填ノズルと合せ金型を相互
    に相対的に動かし、充填ノズルを成形キャビティの垂直
    中心軸に一致させる工程、（ｄ）充填ノズルを工程
    （ｃ）のままにしている間に、成形キャビティが完全に
    充填されるまで、液状重合性モノマー組成物の導入を続
    ける工程、（ｅ）液状重合性モノマー組成物の導入を停
    止して該組成物を重合させる工程；および（ｆ）重合さ
    れた眼内レンズを取り出す工程。
  2. 【請求項２】前記充填用ノズルが、最初に、金型キャビ
    ティの垂直中心軸からＲ／２（Ｒは金型キャビティの直
    径である）に少なくとも等しい距離で離れて配置されて
    いる、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】前記充填用ノズルが、最初に、金型キャビ
    ティの垂直軸からＲ／２以上の距離離れて配置されてい
    る、請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】最初に、充填用ノズルが、金型キャビティ
    の垂直軸から３Ｒ／４以上の距離離れて配置されてい
    る、請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】工程（ｃ）において、充填用ノズルおよび
    金型の相対的移動が、金型を傾けることによって行われ
    る請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】工程（ｃ）において、充填用ノズルおよび
    金型の相対的移動が、充填用ノズルを動かすことによっ
    て行われる請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項７】前記合せ金型が、発散眼内レンズの成形用
    金型である請求項１に記載の方法。
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