JP2003001601A - 卓上切断機の丸のこ部下限位置設定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切り残りが発生するような高さのある加工材
を、補助板を必要とせず簡単に切断できるようにすると
共に丸のこ部５の揺動下限位置を変更できるようにす
る。 【解決手段】 ベース１上面に、フェンスホルダ２４を
固着させ、フェンスホルダ２４に前後で高さ及び幅の異
なるコの字状のフェンス３を着脱自在に嵌着させ、フェ
ンス前面へ加工材を支持する卓上切断機において、フェ
ンス３を前後反転させ丸のこ部５の下限位置を変える。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は卓上切断機の丸のこ
部下限位置設定装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来技術を図５〜図７により説明する。 【０００３】ベース１の中央にターンテーブル２を嵌合
し、ターンテーブル２の後部上方にはシャフト４を介し
て、丸のこ部５が上下揺動自在に軸支され、丸のこ部５
を上方に付勢するスプリング１９が設けられている。丸
のこ部５には、切断作業時に丸のこ部５を押し下げるた
めのハンドル６、図示しない駆動モータ、丸のこ７が設
けられ、これらをギヤケース８で保持している。また、
ベース１上面には、加工材を支持するフェンス３がボル
ト１１により固着されている。ターンテーブル２上面後
方には、ストッパボルト１２がねじ嵌合され、ハンドル
６を押し下げ、ギヤケース８に当接させることで、丸の
こ部５揺動の下限位置を規制している。ストッパボルト
１２を回し、ギヤケース８との当接位置を変えること
で、丸のこ部５の揺動下限位置を変えることができる。
このような卓上切断機を用いて、加工材をベース１上面
とフェンス３で支持し、ハンドル６を握りハンドル６に
設けた電源スイッチを引き、丸のこ部５を押し下げるこ
とで切断作業が行える。 【０００４】従来の卓上切断機は、柱や骨組みに使用さ
れる角材１０ｂや床板に使用される幅広材１０ａを切断
している。卓上切断機の切断能力は、丸のこ7をベース
１上面より沈ませ丸のこ７外径とベース1上面の重なる
距離を長くすれば、切断幅が大きくなる。また、丸のこ
７のベース１上面からの沈み量を少なくすれば、切断高
さが高くなる。一般に卓上切断機は柱など大きな角材１
０ｂを切断することは少なく、内装材の小物の材料や床
板の切断作業に使用されることが多い。このため、切断
用途の多い材料を切断するのに適するように、丸のこ7
をベース1上面より多く沈ませ幅広材１０ａの切断加工
に対応するよう丸のこ部５の揺動下限位置が設定されて
いる。また、フェンス３の加工材を支持する面は、幅広
材１０ａの切断加工に対応する位置へ配置している。 【０００５】このように幅広材１０ａなどの切断を主と
した卓上切断機で、高さ方向を必要とした切断加工、例
えば高さのある角材１０ｂなどを切断加工するときは、
図７のように丸のこ部５の下限位置を変えることで、フ
ェンス３の加工材を支持する面と丸のこ７の間に隙間が
でき、切り残り部１４が発生する。これに対応するた
め、図８のようにフェンス３の加工材を支持する面に平
面かつ平行に仕上げた補助板１５をサラネジ１６とナッ
ト１７によりフェンス３に取り付け、加工材を支持する
面を前に出して切り残り部１４が発生しないようにして
いる。このとき、高さ方向の切断能力を確保するためス
トッパボルト１２を手前に出し、丸のこ部５の下限位置
を上方に上げ、加工材の切断加工が可能な位置に調整し
ている。このように、加工材の高さによりストッパボル
ト１２を前後に調整させている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】加工材の高さに合わせ
丸のこ部の下限位置を変えるときに、ストッパボルト１
２を前後に調整する煩わしさがあった。 【０００７】本発明の目的は、上記した従来の欠点をな
くし、簡単に丸のこ部の下限位置を変えられるようにす
ることである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記した目的は、ベース
に水平方向へ回動自在なターンテーブルを嵌合し、ター
ンテーブル後方にシャフトを介しターンテーブル上面に
対して、上下揺動自在に軸支された丸のこ部を設け、ベ
ース上面にフェンスホルダを固着させ、フェンスホルダ
に前後で高さと幅の異なるコの字状のフェンスを着脱自
在に嵌着させ、フェンス前面へ加工材を支持する卓上切
断機において、前記フェンスを前後反転させることによ
り丸のこ部の下限位置を変えるようにすることにより達
成される。 【０００９】 【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１〜図４
を用いて説明する。 【００１０】ベース１の中央にターンテーブル２を水平
方向へ回動自在に嵌合し、ターンテーブル２の上面はベ
ース１の上面と同一面となっている。ターンテーブル２
後部上方にはシャフト４を介してベース１上面に対し上
下揺動自在に丸のこ部５が軸支されている。シャフト４
外周部には丸のこ部５を上方に付勢するスプリング１９
が設けられている。丸のこ部５には切断作業時に丸のこ
部５を押し下げるためのハンドル６、駆動モータ２０、
丸のこ７が設けられ、これらをギヤケース８で保持して
いる。 【００１１】図２に示すように、ギヤケース８には、水
平方向に丸のこ軸２１を設け、丸のこ軸２１の一端にボ
ルト２２で丸のこ７を固定している。駆動モータ２０に
は図示しない、駆動モータ２０から丸のこ７へ動力を伝
達するため、ギヤなどの動力伝達機構を有している。 【００１２】ベース１上面に、ボルト１１でフェンスホ
ルダ２４を固着し、フェンスホルダ２４にフェンス３が
着脱自在に嵌合している。フェンス３は、フェンス面１
３ａ及びフェンス面１３ｂからのフェンスホルダ２４取
付け面までの距離、すなわちフェンス面１３ａ側及びフ
ェンス面１３ｂ側の厚さが各々異なるコの字状に形成さ
れている。 【００１３】フェンス３上面にストッパ２３ａとストッ
パ２３ｂを設け、これらをフェンス３で保持し、また、
ギヤケース８にはストッパ８ａを設けている。ハンドル
６を押し下げた時に、ストッパ２３ａもしくはストッパ
２３ｂにストッパ８ａが当接し、丸のこ部５揺動の下限
位置を規制している。 【００１４】切断幅方向の切断能力を必要としたときに
用いるフェンス面１３ａと、高さ方向の切断能力を必要
としたときに用いるフェンス面１３ｂの２面の加工材を
支持する面を有し、フェンス３をフェンスホルダ２４よ
り上方に外し、前後方向に反転させることで、加工材を
支持するフェンス面を置き換えることができる。 【００１５】切断作業は、加工材をベース１上面とフェ
ンス面１３ａ及びフェンス面１３ｂで加工材を支持し、
ハンドル６を握り電源スイッチを引くことにより丸のこ
７が回転駆動し、ストッパ２３ａもしくは、ストッパ２
３ｂにストッパ８ａが当接する揺動の下限位置まで、丸
のこ部５を押し下げることで切断加工することができ
る。 【００１６】通常、丸のこ部５の揺動下限位置は、切断
用途の多い材料を切断するのに適するように、幅広材の
切断を主とした設定であり、加工材の切断能力を確保す
るため、フェンス面１３ａ側が加工材を支持する面とな
る。このとき、ストッパ２３ａにストッパ８ａが当接
し、丸のこ部５の揺動下限位置が規制され、切断作業を
行う。 【００１７】高さ方向を必要とする切断加工は、フェン
ス３をフェンスホルダ２４より上方に外し、フェンス面
１３ｂが加工材を支持する面になるよう、反転させる。
このとき、ストッパ２３ｂにストッパ８ａが当接し、丸
のこ部５の揺動下限位置が上方に上がり、切断加工が可
能な位置に変更し、切断作業を行う。これにより、加工
材とギヤケース８が接触し加工材に傷が付かない。 【００１８】また、幅広材１０ａを切断する配置へ戻す
場合は、加工材に切り残り部が発生しないように、上記
同様フェンス３をフェンスホルダ２４より外し、フェン
ス面１３ａが加工材を支持する面となるよう、フェンス
３を置き換えることにより対応することができる。 【００１９】 【発明の効果】本発明によれば、加工材を支持するフェ
ンス面の前後を反転し置き換えることで、加工材を支持
する面の位置が簡単に変更でき、切り残りを発生させず
に切断することができると同時に、丸のこ部５の揺動下
限位置を変えることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】卓上切断機の左側面図。 【図２】卓上切断機の正面図。 【図３】幅広材を切断する状態を示す左側面図。 【図４】高さのある角材を切断する状態を示す左側面
図。 【図５】従来の卓上切断機で幅広材を切断する状態を示
す左側面図。 【図６】従来の卓上切断機で切断し切り残りが発生する
状態を示す左側面図。 【図７】従来の卓上切断機で高さのある角材を切断する
状態を示す左側面図。 【符号の説明】 １…ベース、２…ターンテーブル、３…フェンス、４…
シャフト、５…丸のこ部、７…丸のこ、８ａ、２３ａ、
２３ｂ…ストッパ、１３ａ、１３ｂ…フェンス面、２４
…フェンスホルダ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ベースに水平方向へ回動自在なターンテ
   ーブルを嵌合し、ターンテーブル後方にシャフトを介し
   ターンテーブル上面に対して、上下揺動自在に軸支され
   た丸のこ部を設け、ベース上面にフェンスホルダを固着
   させ、フェンスホルダに前後で高さと幅の異なるコの字
   状のフェンスを着脱自在に嵌着させ、フェンス前面へ加
   工材を支持する卓上切断機において、 前記フェンスを前後反転させることにより丸のこ部の下
   限位置を変えるようにしたことを特徴とする卓上切断機
   の丸のこ部下限位置設定装置。