JP2002542077A - バリヤー保護された透明多層ポリプロピレン容器 - Google Patents

バリヤー保護された透明多層ポリプロピレン容器

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デーヴィッドソン，ランドルフ・リー
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Abstract

(57)【要約】 ポリプロピレンの層（２４、２８）と、そのポリプロピレン層に直接隣接したＥＶＯＨの層（２６）とを含む多層プラスチック容器であって、それらのポリプロピレン及びＥＶＯＨ層の少なくとも１つが、ポリプロピレンの層をＥＶＯＨの層へ接着させるために、混入された無水マレイン酸のような接着剤を含むことを特徴とする上記多層プラスチック容器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 １．発明の分野 本発明は、一般的には、透明多層容器、特に少なくとも１つのポリプロピレン
層と、酸素、二酸化炭素及び湿気保護を与えるバリヤー材料の層とを有する透明
多層容器に関する。
【０００２】 ２．背景技術 プラスチック容器中に保存され得る多くの製品は、長期間にわたりそれらの製
品を新鮮に保持するために二酸化炭素、酸素及び湿気に対するバリヤー保護を必
要とする。そのような製品は、単なる例として、ある種の炭酸化飲料、フルーツ
ジュース、ビール、ソース、ケチャップ、ジャム、ゼリー、並びにインスタント
コーヒー及びスパイスのような乾燥食品、を包含する。二酸化炭素及び酸素バリ
ヤー保護を与える最も商業的に受け入れられる透明多層容器は、ポリエチレンテ
レフタレート（“ＰＥＴ”）のようなポリエステルを含む少なくとも１つの層、
及びエチレンビニルアルコール・コポリマー（“ＥＶＯＨ”）を含む層から製造
される。ＥＶＯＨの層は、そのような容器において、優れた二酸化炭素及び酸素
バリヤー保護を与える。またＥＶＯＨは、オレンジジュースのような種々の製品
について香味（フレーバー）を新鮮に保持するための薬剤または香料バリヤーと
しても作用し得る。
【０００３】 ＰＥＴは、ポリピロピレンと比較して限られた湿気バリヤー保護を有する。そ
の結果として、ＰＥＴ容器中に保存される液体製品は、湿気損失を受け、その結
果製品重量損失がもたらされる。また、ＰＥＴ容器中に保存される乾燥製品は、
ポリエチレン容器中に保存される製品よりも、より多くの湿気を吸収するように
される。さらには、ＰＥＴビンは、ＰＥＴの低いガラス転移温度の故に、限られ
た熱間充填性能を有する。さらに、ＰＥＴ及びＥＶＯＨの射出成形加工温度は著
しく相異し、そのためにこれら二つの材料を、例えば多層射出成形システムで一
緒に成形する際の問題点を生じさせる。
【０００４】 押出し吹込み成形用途における多層容器の内側及び外側層のために、ＰＥＴで
はなく、ポリプロピレンを使用することは知られている。ＰＥＴよりもポリプロ
ピレンが優れている点は、ポリプロピレンが熱間充填製品に関連する高温度によ
り良く耐えることである。さらに、殆どの商業グレードのポリプロピレンの溶融
温度は、ＰＥＴの溶融温度と比較して、ＥＶＯＨののそれに非常に近い。従って
、当業者によって理解されるように、ポリプロピレンとＥＶＯＨの同時射出また
は同時押出しは、ＰＥＴとＥＶＯＨの同時射出または同時押出しよりも実質的に
一層簡単である。
【０００５】 伝統的な再加熱延伸吹込み成形法による如き、ポリプロピレンの二軸配向は、
透き通ったポリプロピレン構造体を製造するのに採用し得ることも知られている
。同様に、ＥＶＯＨ及びナイロンのような幾つかのバリヤー材料の透明化も、当
業界で知られているように配向によって達成され得る。しかし、残念なことに伝
統的なポリプロピレンは追加の薬剤の助力無しではＥＶＯＨまたはナイロンへ容
易には結合しない。ポリプロピレンの構造層へのＥＶＯＨまたはナイロンの内在
層の結合の不首尾は、裸眼にも明らかであり、また結果の構造体の透明性を減少
させる。結果として、ポリプロピレンとＥＶＯＨとで作られた公知の容器は、層
間接着を確保するために、ポリプロピレン層とＥＶＯＨ層とのそれぞれの間に接
着剤の層を必要とする。従って、二酸化炭素及び酸素バリヤー保護を有する多層
ポリプロピレン容器は、典型的には、少なくとも５つの層；すなわちポリプロピ
レンの第１層、接着剤の第１層、ＥＶＯＨの層、接着剤の第２層及びポリプロピ
レンの第２層、を有していた。
【０００６】 さらには、バリヤー保護を有する公知のポリプロピレン容器は、約２９％〜３
５％の曇り度を有し、これは少なくとも一部は、ポリプロピレンとＥＶＯＨとの
間の結合を助長ないし促進するための添加剤または相溶化剤の添加に原因がある
。より低い曇り度を有する透明ビンを作るために、透明化ポリプロピレン単層を
有する容器を射出延伸吹込み成形することが知られているが、そのような容器は
顕著な二酸化炭素及び酸素バリヤー保護を与えないので、多くの食品用の商業的
目的を有するわけではない。
【０００７】 発明の概要 本発明の透明容器は、ポリプロピレンを含む層と、そのポリプロピレン層に隣
接した、エチレンビニルアルコール・コポリマー、ナイロンまたはそれらのブレ
ンドのような酸素バリヤー材料を含む層とを有し、そのポリプロピレン層及びバ
リヤー層の少なくとも一つが接着剤を混入させて含む。
【０００８】 本発明の主要な目的の一つは、２５％未満の曇り度を有して、酸素、二酸化炭
素及び湿気バリヤー保護をも与える多層プラスチック容器を提供することである
。
【０００９】 本発明のさらなる目的は、ポリプロピレン／接着剤混合物の層と、そのポリプ
ロピレン／接着剤混合物の層に直接隣接したガスバリヤー材料の層とを有する多
層プラスチック容器を提供することである。
【００１０】 本発明の別の目的は、ポリプロピレンの層と、そのポリプロピレンの層に直接
隣接したガスバリヤー材料／接着剤混合物の層とを有する容器を提供することで
ある。
【００１１】 本発明の別の目的は、ポリプロピレンを含む層と、そのポリプロピレンの層に
隣接したガスバリヤー材料を含む層とを有し、炭酸化飲料、フルーツジュース、
ソース及びビールのために使用され得る、透明な、商業的に受け入れられる、コ
スト効率的な容器を提供することである。
【００１２】 本発明のさらに別の目的は、少なくとも二つの層を有し、そして２５％未満の
曇り度を有するポリプロピレンビンを提供することである。 さらに、本発明の別の目的は、より相容性の射出成形系を与えるために近似の溶
融温度を持つ二つの異なる材料の構造体を構成することである。
【００１３】 本発明のさらに追加の目的は、良好なガスバリヤー性並びに高透明性及び光沢
を有するポリプロピレン容器を提供することである。 図面の詳細な説明 ここに図１を参照すると、本発明の技術による透明な多層プラスチック容器、
、特にビン１０が示されている。ビン１０は、上端部１２及び底端部１４を有す
る。胴体部２０は、上端部１２及び底端部１４の間に延在し、円筒壁２２を形成
している。図１に図示された容器はビンであるが、本発明により他の種々の容器
が同様に製造され得ることは理解される。
【００１４】 図２の胴体部２０の断面図において最も良く示されるように、ビン１０は、好
ましくは、３層、すなわち内層２４、中間層２６及び外層２８から構成される。
内層２４及び外層２８の両者は、少なくともポリプロピレンを含む材料から作ら
れ、ビン１０に構造的剛性を与える。ポリプロピレンは、ホモポリマーまたはコ
ポリマーであり得る。コモノマーは、エチレン、ブチレン、またはＣ5−Ｃ8のそ
の他のアルファ−オレフィン類からなる群より選択され得る。好ましいコモノマ
ーはエチレンであり、その際にエチレンはポリプロピレンコポリマーの３．０じ
ゅうりょう％未満である。
【００１５】 ポリプロピレンは、実質的に透明な外観の容器を与えることを助長するために
透明化剤のような添加剤をも含み得る。透明化剤は、ミリケン（Ｍｉｌｌｉｋｅ
ｎ）・アンド・カンパニーの事業部のミリケン・ケミカルのＭｉｌｌａｄ ３９
８８透明化剤または、三井東圧化学株式会社のＮＣ４透明化剤によって例示され
る。ソルビトール及びベンゾエート類のようなその他の透明化剤も使用され得る
。そのような透明化剤は、典型的には、ポリプロピレンの０．１〜０．３重量％
の量で存在する。
【００１６】 一具体例において、中間層２６は、少なくともエチレンビニルアルコール・コ
ポリマー（ＥＶＯＨ）を含む材料から作られる。ＥＶＯＨの中間層２６は、製品
をビン１０の中に品質劣化せずに長時間貯蔵され得るようにさせる二酸化炭素及
び酸素バリヤー保護を与える。あるいは中間層２６はナイロン、またはエチレン
ビニルアルコール・コポリマーとナイロンとのブレンドのような他の適切なバイ
ヤー材料からなり得る。適当なナイロンは、ＭＸＤ６，ナイロン６及びナイロン
６／６６によって例示される。適当な接着剤（以下に詳細に説明される。）は、
内及び外層２４、２８を中間層２６へ結合させるために、中間層２６の材料に応
じて選択される。
【００１７】 内及び外層２４、２８は、ビン１０に機械的剛性を与え、またその中に含まれ
る製品のために追加の湿気バリヤー保護を与える。内及び外層２４、２８の厚さ
、及び中間層２６の厚さは、容器に充填される製品のタイプ、製品の所望の貯蔵
寿命、製品が熱間充填されるか否か等の因子によって決定される。典型的には、
それらの層の厚さは、内及び外層２４、２８については約５ミルないし１０ミル
の間、そして中間層２６については約０．１ミルないし２．０ミルの間の範囲内
である。
【００１８】 ビン１０は、図３に示されたようなプレフォーム（ｐｒｅｆｏｒｍ）３０から
、慣用の延伸吹込み成形技術を用いて、延伸吹込み成形され得る。延伸吹込み成
形は、適切な条件下で実施されるときに、ポリプロピレンに対して、そのポリプ
ロピレンを略透明状態にまで透明化するのに、充分な２軸配向を与えるべきであ
る。適切な吹込み条件は、当業者によって認識されるように、そのプレフォーム
の形状及び得られるビン形状に依存することになる。一具体例において、プレフ
ォーム３０は、米国特許第４，５１１，５２８号及び第４，７１２，９９０号に
記載される射出成形法のような射出成形法によって製造される。これらの米国特
許はここに参考のために導入される。あるいは、もし２軸延伸に関連しての性質
が容器１０から要求されなければ、ビンは米国特許第５，１５６，８５７号に記
載されるような押出し吹込み成形技術によって製造され得る。この米国特許はこ
こに参考のために導入される。
【００１９】 射出成形用途のためには、ポリプロピレン及びＥＶＯＨの加工温度は、略同じ
である。従って、内及び外層２４、２８をなすべき材料及び中間層２６をなすべ
き材料の加工温度は、それらの内及び外層２４、２８及び中間層２６の少なくと
も一つにおける接着剤（以下に詳しく検討される。）の添加に拘わらず、略おな
じである。従って、これらの個々の層２４、２６、２８をなす諸材料の適切な流
れを維持するのが一層容易である。さらには、ＰＥＴ及びＥＶＯＨの相対的に共
通でない流動温度を同時に維持することよりも、ポリプロピレン及びＥＶＯＨの
適切な流動温度を同時に維持することの方が一層簡単である。ポリプロピレン及
びＥＶＯＨの加工温度は略１８０°ないし２３５°Ｃの間である（以下に詳細に
検討される添加剤を使用しても、しなくても）。
【００２０】 内及び外層２４、２８のそれぞれを中間層２６へ結合するために、それらの内
及び外層２４、２８及び中間層２６の少なくとも一つは、その中に接着剤を含む
。従って、本発明の第１の具体例においては、内及び外層２４、２８はポリプロ
ピレン及び接着剤（“ポリプロピレン／接着剤混合物”）を含み、他方中間層２
６添加された接着剤無しのＥＶＯＨからなる。第２の具体例においては、中間層
２６はＥＶＯＨ及び接着剤からなる材料（“ＥＶＯＨ／接着剤混合物”）から作
られ得るが、内及び外層２４、２８は添加された接着剤無しのポリプロピレンか
らなる。第３の具体例において、内及び外層２４、２８はポリプロピレン／接着
剤混合物からなり、そして中間層２６はＥＶＯＨ／接着剤混合物からなる。各具
体例の実施例は以下に示される。
【００２１】 本発明の目的のための十分な接着は、中間層２６と内及び外層２４、２８のそ
れぞれとの間にビン１０またはその他の容器の形成中の層剥離を防ぎ、また予期
される包装、取扱い及び変形に耐えるに十分な結合を達成することを意味する。
ある種の用途については、十分な接着とは、１９０〜２１０°Ｆでの容器の熱間
充填、またはレトルトに耐える十分な層間結合を意味することもあろう。また接
着剤の使用量は、プレフォーム３０の射出成形及びそのプレフォームからの容器
１０延伸吹込み成形の目的のために十分な接着を与えなければならない。重要な
ことは、接着剤はポリプロピレンと比較して相対的に高価であり、また接着剤は
典型的には容器１０に曇りを与えるので、できる限り低い割合の接着剤を使用す
るのが望ましいことである。ここでの用語接着剤の使用は、内及び外層２４、２
８と中間層２６との間の結合を助長して、層剥離を防ぐのに十分な接着がそれら
の間に得られるようないずれかの組成物または剤を配合することを意図している
。
【００２２】 ビン１０のいずれかの層内に均一に分布された接着剤の割合が大きくなるほど
（このような層を、以下「混合接着剤層」と称する。）、その層は、より良好に
隣接層に接着することが見出された。この相関は、二つの事実による。第１は、
混合接着剤層が容器の隣接層に対して示し得る接着力は、少なくとも部分的には
、その混合接着剤層の外表面の所で利用され得る接着剤の量に依存する。第２に
、混合接着剤層を構成するのに使用されるいずれかの複合材料内に均一に分布さ
れた接着剤の割合が増加されるにつれて、その混合接着剤層の外表面の所に露出
されることになる（従って隣接層への接着のために利用され得るようにされる）
接着剤の量も必然的に増加することとなる。さらには、混合接着剤層の外表面の
所に露出される、混合接着剤層中の接着剤の割合は、混合接着剤層の厚みに逆比
例する。すなわち、より薄い混合接着剤層は、所定量の接着剤から、同じ所定量
の接着剤を含ませた相対的に厚い混合接着剤層よりも、より大きな接着能力を作
り出すことになる。
【００２３】 前記から、本発明の中間層２６は両外側層２４、２８のそれぞれ（好ましくは
５ミルないし１０ミル）よりも薄く（好ましくは０．１ないし２．０ミル）；本
発明の第２の好ましい具体例におけるように、中間層２６内に接着剤を分散させ
ることは、接着剤が内及び外層２４、２８内に分散される本発明の第１の具体例
と比較して、内及び外層２４、２８を中間層２６へ結合させるのに必要とされる
接着剤の量を必然的に低減させる。さらには、本発明の第２の具体例は、（前記
の本発明の第１の具体例において要求されるように）２層ではなく、１層だけに
接着剤を分散させることが必要とされので、その第２の具体例のために必要とさ
れる接着剤の合計量は、第１の具体例で必要とされる接着剤の量よりもさらに相
対的に低減される。
【００２４】 本発明の一具体例において、本発明の目的はプレフォーム３０の射出成形中に
均質なメルト材料の流れを維持して、流動する流れの裂け目が低減ないし除かれ
るようにすることにより、一層容易に達成されることが判明した。特に、流動流
れの裂け目の低減または除去が、容器層２４、２６、２８の均一性を増し、得ら
れる容器１０に存在する曇りの必然的減少を生じさせることが見出された。均一
流動流は各流動流の温度をポリマーの溶融温度よりも僅かに高く維持することに
よって得られる。例えば、吹込み成形グレードのポリプロピレンについては４０
０°〜５００°Ｆの温度が均一流動流を維持することを助長することが見出され
た。流動流を低い、一定の射出速度に維持することは、それらの均一性の維持を
助長することも判明した。例えば、図３に示されたプレフォーム３０についての
３〜１０秒の射出キャビティ充填時間は、均一な流動流を与えることが見出され
た。さらに、高圧縮比でプレフォーム３０を射出することも、均一流動流を維持
することを助ける。３〜３．５の圧縮比は均一流動流の維持に有利であることが
判明した。
【００２５】 中間層２６についての高度の制御を射出中に行うのが望ましいことが判明した
。例えば、射出中にプレフォーム３０の外周の所の中間層２６に相対的に均一な
流動フロントを与えて、容器の完成品がその完成品の最上部でのバリヤー崩壊な
しで内層２４を外層２８から分離するようにして、その周囲の中間層２６からの
バリヤー保護をうけるのが望ましい。また、プレフォーム３０のゲートの所で中
間層２６を「閉じ」させて、中間層２６がそこを横切って実質的に連続している
ようにして容器１０の底を横切ってのバリヤー保護が確保されるようにすること
も望ましい。バリヤーの不在は、ポリプロピレン構造層２４、２８を用いる容器
１０においては、他の材料を用いる容器よりも実質的に許容できない、何となれ
ばポリプロピレンは酸素及び二酸化炭素によって比較的透過され易いからである
。中間層２６についての高度の制御は、当業者に知られている標準的な装置及び
方法で行い得る。
【００２６】 メルト材料の流動流をプレフォーム３０を成形するために受入れる射出キャビ
ティの状態も、そのプレフォームから吹込み成形される容器１０の曇りを低減さ
せ得る。特に、射出キャビティを比較的低温に維持すると、ポリプロピレンにお
ける球晶の成長が可能である時間を制限ないし除くために、メルト材料が射出キ
ャビティに到達した後にそれらのメルト材料を冷却するのに必要とされる時間を
短縮できる。例えば、射出キャビティを３０°〜８０°Ｆの温度に維持すると、
メルト材料が４００°〜５００°Ｆで３〜１０秒の充填時間にわたって射出され
るときに、ポリプロピレン中の球晶の成長を防ぐのに十分に迅速にプレフォーム
３０を冷却する助けとなる。さらに、プレフォーム３０を成形するために、研磨
された金型表面を有する射出キャビティを使用することも、それから吹込み成形
される容器１０を透明化する助けとなることが判明した。
【００２７】 ある種の吹込み成形プロセスパラメーターも、上記のプレフォーム３０から本
発明の目的に沿った容器１０の成形を助長することが判明した。例えば、プレフ
ォーム３０の延伸吹込み成形に先立って、ポリプロピレンコポリマーから構成さ
れたプレフォーム３０を赤外線またはその他の公知手段で、２９５°Ｆ（ポリプ
ロピレンホモポリマーについては３２５°Ｆ）に再加熱することは、延伸吹込み
成形過程中にプレフォーム３０を充分な二軸延伸に付すことを助長し、内及び外
層２４、２８のポリプロピレンに透明性を付与する。更には５５°Ｆに維持され
た金型キャビティ中へのプレフォームの２．５のラジアル延伸比及び２．２の軸
方向延伸比を促進する２５０ｐｓｉの吹込み圧力、及びその吹込み圧力を４．７
５秒保持することは、実質的に透明な容器１０を与えるために適切な二軸延伸の
量を保証する。
【００２８】 本発明の一具体例において、ビン１０は約２９％より低い曇り度を有して製造
される。別の具体例において、ビンは１０〜１２％の曇り度を有する。曇り度は
、試料を通して通過する際に、全光の内で、０．０４４ｒａｄ（２．５°）より
大きく前方散乱する平均の割合として定義される。ビンの曇り度値を得るのに好
ましい試験は、１９９５年版ＡＳＴＭ標準ブック第８．０１巻に制定されている
ＡＳＴＭ法Ｄ−１００３である。
【００２９】 第１具体例 本発明の第１具体例のためのポリプロピレン／接着剤混合物を調製するために
使用する接着剤は、ポリプロピレンに対して予め定められた比でグラフトされた
無水マレイン酸からなる無水マレイン酸変性ポリプロピレンである。ポリプロピ
レンに対してグラフトされる接着剤の量は、接着剤の無水マレイン酸含量に依存
する。典型的には、得られるポリプロピレン／接着剤混合物が全混合物の約０．
０１〜０．２０重量％の無水マレイン酸含量を有するように充分な接着剤が添加
されるべきである。（例えば、０．１５％の無水マレイン酸を含む接着剤を１０
％。）ポリプロピレン／接着剤混合物は、０〜９８重量％のポリプロピレン及び
２〜１００重量％の接着剤を含み得る。前述のように、接着剤の使用割合が大き
ければ大きいほど、中間層２６は内及び外層２４、２８により良く接着すること
になろう。しかし、それらの層の間の充分な接着は、約０．０１％〜０．０１５
％のように少ない無水マレイン酸を含むポリプロピレン／接着剤混合物を用いて
達成されることが見出されている。第１の具体例の規定によって作られる中間層
２６は、その中に接着剤が存在しないＥＶＯＨから構成される。
【００３０】 以下は本発明の第１の具体例の実施例である。 実施例１ 約８５％のポリプロピレン及び１５％のグラフト結合接着剤を含むポリプロピ
レン／接着剤混合物から作られた内及び外構造層２４及び２８とＥＶＯＨの中間
層２６とを有する３層の射出成形プレフォームを作った。ポリプロピレンは、Ｓ
ｏｌｖａｙ４２８５であった。接着剤は、Ｍｏｒｔｏｎ ＥＦＭ−２Ｅ０２であ
った。中間層２６のために選択したＥＶＯＨは、Ｅｖａｌｃａ ＬＣＥ−１０５
Ａ（４４％のエチレン含量を有する）であった。次いで、プレフォームを延伸吹
込み成形して、ビンの約１５〜２０ミルの厚さを有する部分を介して測定して約
１０〜１２％の曇り度を有する実質的に透明な容器を成形した。
【００３１】 実施例２ 内及び外層２４及び２８中のポリプロピレン及び接着剤の割合が９０％のポリ
プロピレン及び１０％のグラフト結合接着剤であったことを除き、実施例１のよ
うにして、３層の射出成形プレフォームを作った。プレフォームを延伸吹込み成
形して、ビンの約１５〜２０ミルの厚さを有する部分を介して測定して約１０〜
１２％の曇り度を有する実質的に透明な容器を成形した。
【００３２】 実施例３ 同時押出し吹込み成形法によって３層の射出成形プレフォームを作った。各層
は一緒に押出されて、管体を形成した。その管体を金型中で吹込み成形して容器
を作った。層２４及び２８は、９０％のポリプロピレン及び１０％のグラフト結
合接着剤を含むポリプロピレン／接着剤混合物から作られた。そのポリプロピレ
ンはＭｏｎｔｅｌｌ ＳＲ２５６Ｍであった。接着剤はＭｏｒｔｏｎ ＥＦＭ−
２Ｅ０２であった。中間層２６のために選択したＥＶＯＨは、Ｅｖａｌｃａ Ｌ
ＣＥ−１０５Ａであった。
【００３３】 実施例４ 使用したＥＶＯＨがＥｖａｌｃａ ＬＣＬ １０４ＡＷ（３２％のエチレン含
量を有する）であることをを除き、実施例１のようにして、多層の射出成形プレ
フォームを作った。次いでプレフォームを延伸吹込み成形して透明な容器を形成
した。
【００３４】 実施例５ 使用したＥＶＯＨがＥｖａｌｃａ ＬＣＬ １０１ＡＷ（２７％のエチレン含
量を有する）であることを除き、実施例１のようにして、多層の射出成形プレフ
ォームを作った。次いでプレフォームを延伸吹込み成形して透明な容器を形成し
た。
【００３５】 実施例６ 使用したＥＶＯＨが日本合成のＳｏａｒｎｏｌ ＤＣ３２０３であることを除
き、実施例１のようにして、多層の射出成形プレフォームを作った。次いでプレ
フォームを延伸吹込み成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００３６】 実施例７ バリヤーがナイロン、特に三菱のＭＸＤ６−６１２１ナイロンであることを除
き、実施例１のようにして、多層の射出成形プレフォームを作った。次いでプレ
フォームを延伸吹込み成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００３７】 実施例８ ポリプロピレンがＦｉｎａ ７４２６ＭＺであることを除き、実施例１のよう
にして、多層の射出成形プレフォームを作った。次いでプレフォームを延伸吹込
み成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００３８】 実施例９ ポリプロピレンがＭｏｎｔｅｌｌＳＲ２５６Ｍであることを除き、実施例１の
ようにして、多層の射出成形プレフォームを作った。次いでプレフォームを延伸
吹込み成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００３９】 実施例１０ 内及び外構造層２４及び２８が１００％三菱Ａｄｍｅｒ Ｑｂ５１０Ａである
ことを除き、実施例１のようにして、多層の射出成形プレフォームを作った。次
いでプレフォームを延伸吹込み成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００４０】 実施例１１ 内及び外構造層２４及び２８中のポリプロピレン及び接着剤の割合が９０％の
ポリプロピレン及び１０％のグラフト結合接着剤であり、そのポリプロピレンが
Ｓｏｌｖａｙ ＫＢ４２８５であり、接着剤がＤｕＰｏｎｔ Ｂｙｎｅｌｌ ５
０Ｅ５７１そしてＥＶＯＨがＥｖａｌｃａ ＬＣ−Ｅ１０５であることを除き、
実施例１のようにして、多層の射出成形プレフォームを作った。次いでプレフォ
ームを延伸吹込み成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００４１】 実施例１２ ＥＶＯＨがＥｖａｌｃａ Ｆ１０４ＢＷであることを除き、実施例１１のよう
にして、多層の射出成形プレフォームを作った。次いでプレフォームを延伸吹込
み成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００４２】 実施例１３ ポリプロピレンがＡｍｏｃｏ ８６４９−Ｘであり、グラフト結合接着剤がＭ
ｏｌｔｏｎ ＥＦＭ−２Ｅ０２でありそしてＥＶＯＨがＥｖａｌｃａ ＬＣ−Ｅ
１０５Ａであることを除き、実施例１１のようにして、多層の射出成形プレフォ
ームを作った。プレフォームを延伸吹込み成形して実質的に透明な容器を形成し
た。
【００４３】 実施例１４ ポリプロピレンがＡｍｏｃｏ ８６４９−Ｘであり、グラフト結合接着剤がＭ
ｏｌｔｏｎ ＥＦＭ−２Ｅ０２でありそしてＥＶＯＨがＥｖａｌｃａ ＬＣ−Ｅ
１０４ＢＷであることを除き、実施例１１のようにして、多層の射出成形プレフ
ォームを作った。プレフォームを延伸吹込み成形して実質的に透明な容器を形成
した。
【００４４】 実施例１５ ＥＶＯＨがＥｖａｌｃａ ＬＣ−Ｅ１０５であることを除き、実施例２のよう
にして、多層の射出成形プレフォームを作った。層間接着が得られた。容器を吹
込み成形しなかった。
【００４５】 実施例１６ ポリプロピレンがＭｏｎｔｅｌ Ｘ−１１６５１でありそしてＥＶＯＨがＥｖ
ａｌｃａ ＬＣ−Ｅ１０４ＢＷであることを除き、実施例２のようにして、多層
の射出成形プレフォームを作った。プレフォームを延伸吹込み成形して実質的に
透明な容器を形成した。
【００４６】 実施例１７ 内及び外構造層２４及び２８が８０％のポリプロピレン、１０％のグラフト結
合接着剤及び１０％のＥＶＯＨから構成されたことを除き、実施例１のようにし
て、多層の射出成形プレフォームを作った。そのポリプロピレンはＳｏｌｖａｙ
ＫＢ４２８５であった。ＥＶＯＨはＥｖａｌｃａ ＬＣ−Ｅ１０４ＢＷであっ
た。接着剤はＤｕＰｏｎｔ Ｂｙｎｅｌｌ ５０Ｅ５７１であった。層間接着が
得られた。容器を吹込み成形しなかった。
【００４７】 上記の第１の具体例の実施例１〜１４及び１６で得られたびんは実質的に透明
であり、良好な強度を示し、そして優れた二酸化炭素、酸素及び湿気バリヤー保
護を与えた。
【００４８】 第２の具体例 第２の具体例の中間層２６のために使用されたＥＶＯＨ／接着剤混合物は、Ｅ
ｖａｌｃａ ＸＥＰ４０３樹脂から構成された。内及び外層２４、２８は、グラ
フト結合された無水マレイン酸を含まないポリプロピレンから構成された。
【００４９】 以下は、本発明の第２の具体例の実施例である。 実施例１ １００％ポリプロピレンから作られた内及び外構造層２４、２８を有する３層
の射出成形プレフォームを作った。そのポリプロピレンは、Ｓｏｌｖａｙ ４２
８５であった。中間層２６は、１００％Ｅｖａｌｃａ ＸＥＰ４０３樹脂から作
られた。次いでそのプレフォームを延伸吹込み成形して実質的に透明な容器を形
成した。
【００５０】 実施例２ 内及び外構造層２４、２８のために使用したポリプロピレンがＦｉｎａ ７４
２６ＭＺであり、中間層２６が１００ｐｐｍのコバルトを有するＥｖａｌｃａ
ＸＥＰ４０３から構成されたことを除いて、第２の具体例の実施例１のようにし
て、多層射出成形プレフォームを作った。次いでそのプレフォームを延伸吹込み
成形して実質的に透明な容器を形成した。
【００５１】 実施例３ 内及び外構造層２４、２８のために使用したポリプロピレンがＦｉｎａ ７６
３５ＸＭ クリヤー・ポリプロピレン（Ｃｌｅａｒ Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎ
ｅ）であることを除いて、第２の具体例の実施例１のようにして、多層射出成形
プレフォームを作った。
【００５２】 第２の具体例の実施例１〜３で作られたビンは透明で、良好な強度を示し、二
酸化炭素、酸素及び湿気バリヤー保護を与える。 第３の具体例 本発明の第３の具体例の内及び外層２４、２８のためのポリプロピレン／接着
剤混合物のために採用されたポリプロピレンは、Ｓｏｌｖａｙ ４２８５であり
、そして中間層２６のためのＥＶＯＨ／接着剤混合物のために採用されたＥＶＯ
Ｈは、Ｅｖａｌｃａ Ｆ１０４ＢＷであった。全ての層のために採用された接着
剤は、Ｍｏｒｔｏｎ ２Ｅ０２であった。
【００５３】 以下は、本発明の第３の具体例の実施例である。 実施例１ ５％の接着剤をグラフト結合させた９５％のポリプロピレンから内及び外構造
層を有する３層の射出成形プレフォームを作成した。中間層２６は５０％のＥＶ
ＯＨ及び５０％の接着剤から作られた。っ子のプレフォームは、優れた層間接着
を示した。容器を吹込み成形しなかった。
【００５４】 上記の説明から、本発明のバリヤー層を有する透明な多層ポリプロピレン容器
は多数の利点を有することが明らかであろう。それらの利点の幾つかは、上記で
説明し、多の利点は本発明の透明多層ポリプロピレン容器において固有である。
また、本発明の教示から逸脱すること無く、本発明のバリヤー層を有する透明多
層ポリプロピレン容器に改変を行い得ることは理解されよう。従って、本発明の
範囲は、添付の請求の範囲によって必要的に限定されるのみである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による多層容器の透視図。
【図２】 図１に示した容器の壁の断面図。
【図３】本発明の多層容器を構成するための本発明によるプレフォームの透
視図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 エムレ，サヒン アメリカ合衆国ウィスコンシン州54915， アップルトン，ウエスト・クロッシング・ メドウズ 408 Ｆターム(参考） 3E062 AA09 AB02 AB14 AC08 JA01 JB30 JC07 JD01 4F100 AK07A AK48B AK69B AL07A AL07B CB00A CB00B GB16 JD03 JD04 JL07 JN01 YY00

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリプロピレンを含む第１層；及び ＥＶＯＨ及びナイロンからなる群より選択された材料を含み
    、前記第１の層に直接隣接した第２層； を備え、前記第１及び第２層の少なくとも一つがさらに接着剤を含む、ことを特
    徴とする多層容器。
  2. 【請求項２】 前記第１層が約０．０１％ないし０．２０％の無水マレイン
    酸を含む請求項１の容器。
  3. 【請求項３】 前記第１層が約０．０１５％ないし０．２０％の無水マレイ
    ン酸を含む請求項１の容器。
  4. 【請求項４】 前記容器が約１５ミルより大きな全厚を有する容器部分を通
    して測定したときに約２９％より小さい曇り度を有する請求項１の容器。
  5. 【請求項５】 前記容器が約１５ミルより大きな全厚を有する容器部分を通
    して測定したときに約１０〜１２％の曇り度を有する請求項１の容器。
  6. 【請求項６】 前記第２層がＥＶＯＨを含む請求項１の容器。
  7. 【請求項７】 前記第２層がＭＸＤ６ナイロンを含む請求項１の容器。
  8. 【請求項８】 前記第２層がナイロン６を含む請求項１の容器。
  9. 【請求項９】 前記第２層がナイロン６／６６を含む請求項１の容器。
  10. 【請求項１０】 ポリプロピレン及び無水マレイン酸を含む第１層； その第１層に直接隣接しており、ＥＶＯＨ及びナイロンか
    らなる群より選択された材料を含む第２層； を備え、その無水マレイン酸が第１及び第２層の間の結合を助長していることを
    特徴とする多層容器。
  11. 【請求項１１】 前記第１層が約０．０１０％ないし０．２０％の無水マレ
    イン酸を含む請求項１０の容器。
  12. 【請求項１２】 前記第１層が約０．０１５％ないし０．２０％の無水マレ
    イン酸を含む請求項１０の容器。
  13. 【請求項１３】 前記容器が約１５ミルより大きな全厚を有する容器部分を
    通して測定したときに約２９％より小さい曇り度を有する請求項１０の容器。
  14. 【請求項１４】 前記容器が約１５ミルより大きな全厚を有する容器部分を
    通して測定したときに約１０〜１２％の曇り度を有する請求項１０の容器。
  15. 【請求項１５】 前記第２層がＥＶＯＨを含む請求項１０の容器。 前記第２層がＭＸＤ６ナイロンを含む請求項１の容器。
  16. 【請求項１６】 前記第２層がＭＸＤ６ナイロンを含む請求項１０の容器。
  17. 【請求項１７】 前記第２層がナイロン６を含む請求項１０の容器。
  18. 【請求項１８】 前記第２層がナイロン６／６６を含む請求項１０の容器。
  19. 【請求項１９】 ポリプロピレンを含む第１層； 前記第１層に直接隣接している、ＸＥＰ４０３を含む第２
    層； を備え、その第１が第２層へ結合されていることを特徴とする多層容器。
  20. 【請求項２０】 その第２層がさらに１００ｐｐｍのコバルトを含む請求項
    １９の容器。
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