JP2002541338A - 架橋を形成して高吸収性重合体を形成する重合体 - Google Patents
架橋を形成して高吸収性重合体を形成する重合体Info
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Abstract
(57)【要約】
高吸収性重合体の塗布を有する基体の複合物である。複合物は、基体の直接的に上に、放射にさらされると高吸収性重合体に変換する重合体の塗布を施すことによって作られる。塗布された重合体を備える基体は、十分な温度で十分な時間加熱されるなどの放射にさらされ、基体に接着した高吸収性重合体を備える基体の複合物を得る。
Description
【０００１】
この発明は、一般的には水性の液体（水、血液および尿など）を吸収する重合
体に関し、特定的には重量の１０倍以上の水分を吸収できる吸収性重合体である
高吸収性重合体に関する。より特定的には、この発明は加熱などの放射を受ける
と架橋して高吸収性重合体を形成するプレ高吸収性重合体に関する。
体に関し、特定的には重量の１０倍以上の水分を吸収できる吸収性重合体である
高吸収性重合体に関する。より特定的には、この発明は加熱などの放射を受ける
と架橋して高吸収性重合体を形成するプレ高吸収性重合体に関する。
【０００２】
略語 定義 Ｘ−リンク 架橋 ＳＡＰ 高吸収性重合体、すなわち重量の１０倍以上の水分を吸収する重合体 プレＳＡＰ ＳＡＰではない重合体で、加熱によってＳＡＰになり得るもの ＣＡＡ 複合物の吸収能（composite absorbency ability） ＣＲＣ 遠心保持容量（centrifuge retention capacity） Ｈ2Ｏ2 過酸化水素 ＧＡＡ 氷アクリル酸 ＰＡ ポリアクリル酸塩 ＨＰＡ アクリル酸ヒドロキシプロピル Ｎ−ＭＭＡ Ｎ−メチロールメタクリルアミド ＮａＯＨ 水酸化ナトリウム ２−ＭＥ ２−メルカプトエタノール ＤＩ 脱イオン（deionized） ｍｇ ミリグラム ｍｌ ミリリットル ｇ グラム ｍｍ ミリメートル ｃｍ センチメートル ｐｓｉ ポンド／平方インチ ppm １００万分率 ＶＯＣ 揮発性有機化合物 ＵＶ 紫外線
【０００３】
高吸収性重合体の製造の一般的な背景は、ブッフホルツ（Buchholz）による「
高吸収性重合体により乾燥を保つ（Keeping Dry with Superabsorbent Polymers
）」（ケムテック（Chemtech）、１９９４年９月）と題する刊行物の記事に見る
ことができる。この記事は高吸収性重合体を作成するための従来の方法の優れた
考察を含んでおり、その高吸収性重合体のあるものはスルホナート官能基を有し
、またあるものはカルボン酸官能基を有する。さらに高吸収性重合体のさまざま
な用途が示されており、それはたとえば使い捨ておむつ、水中トンネルの壁を作
るコンクリートブロックの間の封止用複合物、ならびに光ファイバケーブルおよ
び送電ケーブルの防水のためのテープなどである。
高吸収性重合体により乾燥を保つ（Keeping Dry with Superabsorbent Polymers
）」（ケムテック（Chemtech）、１９９４年９月）と題する刊行物の記事に見る
ことができる。この記事は高吸収性重合体を作成するための従来の方法の優れた
考察を含んでおり、その高吸収性重合体のあるものはスルホナート官能基を有し
、またあるものはカルボン酸官能基を有する。さらに高吸収性重合体のさまざま
な用途が示されており、それはたとえば使い捨ておむつ、水中トンネルの壁を作
るコンクリートブロックの間の封止用複合物、ならびに光ファイバケーブルおよ
び送電ケーブルの防水のためのテープなどである。
【０００４】 さまざまな高吸収性重合体およびその製造方法に関するより一般的な背景は、
ブレーム（Brehm）およびマーテンス（Mertens）による米国特許第５，２２９，
４６６号（１９９３年７月２０日発行）と、マーテンス、ダーメン（Dahmen）お
よびブレームによる米国特許第５，４０８，０１９号（１９９５年４月１８日発
行）と、クリメック（Klimmek）およびブレームによる米国特許第５，６１０，
２２０号（１９９７年３月１１日発行）とに見ることができ、これらすべての特
許はヒェミッシェ・ファブリーク・ストックハウゼン・ゲゼルシャフト・ミット
・ベシュレンクテル・ハフツングに譲渡される。
ブレーム（Brehm）およびマーテンス（Mertens）による米国特許第５，２２９，
４６６号（１９９３年７月２０日発行）と、マーテンス、ダーメン（Dahmen）お
よびブレームによる米国特許第５，４０８，０１９号（１９９５年４月１８日発
行）と、クリメック（Klimmek）およびブレームによる米国特許第５，６１０，
２２０号（１９９７年３月１１日発行）とに見ることができ、これらすべての特
許はヒェミッシェ・ファブリーク・ストックハウゼン・ゲゼルシャフト・ミット
・ベシュレンクテル・ハフツングに譲渡される。
【０００５】 高吸収性重合体の作成方法の別の良い背景考察は、ヒェミッシェ・ファブリー
ク・ストックハウゼン・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツン
グへの譲渡人であるダーメンおよびマーテンスによる米国特許第５，４０９，７
７１号（１９９５年４月２５日発行）に見ることができる。より特定的には、こ
の特許は商業的に入手可能な高吸収性重合体が一般的に架橋されたポリアクリル
酸または架橋されたデンプン−アクリル酸−グラフト重合体であり、そのカルボ
キシル基が水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムによって部分的に中和される
ことを記載する。さらに、高吸収性重合体が２つの方法によって作られることが
記載される。一方の方法は溶媒重合法であり、他方の方法は逆懸濁法またはエマ
ルション重合法である。
ク・ストックハウゼン・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツン
グへの譲渡人であるダーメンおよびマーテンスによる米国特許第５，４０９，７
７１号（１９９５年４月２５日発行）に見ることができる。より特定的には、こ
の特許は商業的に入手可能な高吸収性重合体が一般的に架橋されたポリアクリル
酸または架橋されたデンプン−アクリル酸−グラフト重合体であり、そのカルボ
キシル基が水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムによって部分的に中和される
ことを記載する。さらに、高吸収性重合体が２つの方法によって作られることが
記載される。一方の方法は溶媒重合法であり、他方の方法は逆懸濁法またはエマ
ルション重合法である。
【０００６】 溶媒重合法においては、たとえば部分的に中和されたアクリル酸の水溶液と多
機能の網目状架橋剤とがラジカル重合によってゲルに変換され、その後典型的に
は熱処理される。その生成物は乾燥され、粉砕され、所望の粒子の大きさにふる
い分けられる。
機能の網目状架橋剤とがラジカル重合によってゲルに変換され、その後典型的に
は熱処理される。その生成物は乾燥され、粉砕され、所望の粒子の大きさにふる
い分けられる。
【０００７】 逆懸濁法またはエマルション重合法においては、たとえば部分的に中和された
アクリル酸の水溶液をコロイドまたは乳化剤を用いて疎水性有機溶媒の中に分散
させる。次いで、ラジカル開始剤によって重合が開始される。重合が完了した後
、共沸によって反応混合物から水が取除かれ、その後典型的には熱処理される。
その結果得られる生成物は濾過されて乾燥される。網目状架橋は典型的に、多官
能架橋剤を単量体溶液に溶解することによって得られる。
アクリル酸の水溶液をコロイドまたは乳化剤を用いて疎水性有機溶媒の中に分散
させる。次いで、ラジカル開始剤によって重合が開始される。重合が完了した後
、共沸によって反応混合物から水が取除かれ、その後典型的には熱処理される。
その結果得られる生成物は濾過されて乾燥される。網目状架橋は典型的に、多官
能架橋剤を単量体溶液に溶解することによって得られる。
【０００８】 熱を用いて架橋をもたらすことに関してより特定的には、アライド・コロイズ
・リミテッド（Allied Colloids Limited）への譲渡人であるアレンによるＥＰ
特許出願公開第０ ３９７ ４１０ Ａ２号（１９９０年１１月１４日公開）は
、アクリル酸などのカルボン酸単量体を含むモノエチレン性の不飽和単量体の水
溶性混合物と、次の化学式を有するヒドロキシル単量体との共重合によって作ら
れる、水溶性の実質的に直鎖状の重合体を記載している。このヒドロキシル単量
体の化学式はＣＨＲ1＝ＣＲ2−Ｙ−Ｍa−ＯＨであり、ここでＲ1は水素またはカ
ルボキシル基であり、Ｒ2は水素またはカルボキシル基またはメチル基であり、
Ｙは酸素またはＣＨ2ＯまたはＣＯＯであり、Ｍはアルキレンオキシであり、ａ
は少なくとも５である。重合体が押出しまたは重合体の水溶液のその他の成形に
よって成形された後、重合体はたとえば１５０℃以上、典型的には２２０℃にお
いて加熱されてカルボキシル基とヒドロキシル基との間に架橋を形成することに
より架橋される。成形された生成物は、おむつ、月経用装具（すなわち生理用ナ
プキン）、失禁用パッド、および包帯に対して有用であることが記載される。Ｅ
Ｐ特許出願公開第０ ３９７ ４１０ Ａ２号は、米国特許第５，１４７，９５
６号（１９９２年９月１５日発行）および第５，２８０，０７９号（１９９４年
１月１８日発行）（両方ともアライド・コロイズ・リミテッドに譲渡される）が
優先権を有するいくつかのＧＢ出願の１つであるＧＢ８９１０７８８号に対する
優先権を有する。
・リミテッド（Allied Colloids Limited）への譲渡人であるアレンによるＥＰ
特許出願公開第０ ３９７ ４１０ Ａ２号（１９９０年１１月１４日公開）は
、アクリル酸などのカルボン酸単量体を含むモノエチレン性の不飽和単量体の水
溶性混合物と、次の化学式を有するヒドロキシル単量体との共重合によって作ら
れる、水溶性の実質的に直鎖状の重合体を記載している。このヒドロキシル単量
体の化学式はＣＨＲ1＝ＣＲ2−Ｙ−Ｍa−ＯＨであり、ここでＲ1は水素またはカ
ルボキシル基であり、Ｒ2は水素またはカルボキシル基またはメチル基であり、
Ｙは酸素またはＣＨ2ＯまたはＣＯＯであり、Ｍはアルキレンオキシであり、ａ
は少なくとも５である。重合体が押出しまたは重合体の水溶液のその他の成形に
よって成形された後、重合体はたとえば１５０℃以上、典型的には２２０℃にお
いて加熱されてカルボキシル基とヒドロキシル基との間に架橋を形成することに
より架橋される。成形された生成物は、おむつ、月経用装具（すなわち生理用ナ
プキン）、失禁用パッド、および包帯に対して有用であることが記載される。Ｅ
Ｐ特許出願公開第０ ３９７ ４１０ Ａ２号は、米国特許第５，１４７，９５
６号（１９９２年９月１５日発行）および第５，２８０，０７９号（１９９４年
１月１８日発行）（両方ともアライド・コロイズ・リミテッドに譲渡される）が
優先権を有するいくつかのＧＢ出願の１つであるＧＢ８９１０７８８号に対する
優先権を有する。
【０００９】 さらに、ＥＰ特許出願公開第０ ３９７ ４１０ Ａ２号においては、アライ
ド・コロイズ・リミテッドへの譲渡人であるアレン、ファラー（Farrar）および
フレッシャー（Flecher）によるＥＰ特許出願公開第０ ２６８ ４９８ Ａ２
号（１９８８年５月５日公開）に記載されるものよりも高くて再現性のある吸収
特性が達成されることが示される。ＥＰ第０ ２６８ ４９８ Ａ２号はアライ
ド・コロイズ・リミテッドに譲渡された米国特許第４，９６２，１７２号（１９
９０年１０月９日発行）に対応する。米国特許第５，１４７，９５６号および第
５，２８０，０７９号の各々は、米国特許第４，９６２，１７２号となった米国
出願の部分的継続である。
ド・コロイズ・リミテッドへの譲渡人であるアレン、ファラー（Farrar）および
フレッシャー（Flecher）によるＥＰ特許出願公開第０ ２６８ ４９８ Ａ２
号（１９８８年５月５日公開）に記載されるものよりも高くて再現性のある吸収
特性が達成されることが示される。ＥＰ第０ ２６８ ４９８ Ａ２号はアライ
ド・コロイズ・リミテッドに譲渡された米国特許第４，９６２，１７２号（１９
９０年１０月９日発行）に対応する。米国特許第５，１４７，９５６号および第
５，２８０，０７９号の各々は、米国特許第４，９６２，１７２号となった米国
出願の部分的継続である。
【００１０】 加えて、ダウ・ケミカル・カンパニーへの譲渡人であるグロスによる米国特許
第４，０５７，５２１号（１９７７年１１月８日発行）は、共重合された架橋剤
を有する共重合体から作られる水膨張性の吸収性物品と、その調整方法と、前記
物品を作るために有用な共重合された架橋剤を含む組成物とを示す。この物品は
加熱によって、および／または前駆組成物から実質的にすべての水分を除去する
ことによって架橋される。この吸収性の物品は、手術用スポンジ、おむつ、タン
ポン、肉用トレイ、バスマットなどとして有用である。
第４，０５７，５２１号（１９７７年１１月８日発行）は、共重合された架橋剤
を有する共重合体から作られる水膨張性の吸収性物品と、その調整方法と、前記
物品を作るために有用な共重合された架橋剤を含む組成物とを示す。この物品は
加熱によって、および／または前駆組成物から実質的にすべての水分を除去する
ことによって架橋される。この吸収性の物品は、手術用スポンジ、おむつ、タン
ポン、肉用トレイ、バスマットなどとして有用である。
【００１１】 さらに、アクゾ・ノベルＮＶへの譲渡人であるグールセン（Geursen）および
ウィレムセン（Willemsen）による米国特許第５，５３４，３０４号は、基体す
なわち繊維または繊維質の生成物を高吸収性材料で処理するプロセスを示してお
り、このプロセスにおいては、アラミド繊維ではない基体の表面に、水相に高吸
収性材料を含む油中水滴型エマルションの層が塗布されることにより、エマルシ
ョンの液体成分を全体的または部分的に基体から除去した後に、乾燥重量で計算
すると０．３から４０ｗｔ．％の高吸収性材料が基体に塗布される。
ウィレムセン（Willemsen）による米国特許第５，５３４，３０４号は、基体す
なわち繊維または繊維質の生成物を高吸収性材料で処理するプロセスを示してお
り、このプロセスにおいては、アラミド繊維ではない基体の表面に、水相に高吸
収性材料を含む油中水滴型エマルションの層が塗布されることにより、エマルシ
ョンの液体成分を全体的または部分的に基体から除去した後に、乾燥重量で計算
すると０．３から４０ｗｔ．％の高吸収性材料が基体に塗布される。
【００１２】 さらに興味深いのはグリッデン・カンパニー（Glidden Company）への譲渡人
であるハーンによる米国特許第４，８１２，４９１号（１９８９年３月１４日発
行）と、インペリアル・ケミカル・インダストリーズ・リミテッド（Imperial C
hemical Industries Limited）への譲渡人であるバックハウスおよびパルエル（
Palluel）によるＥＰ特許出願公開第０ ０２１ ６１８ Ａ１号（１９８１年
１月７日公開）とであり、それらは両方とも塗料の被覆として有用な懸濁重合体
を記載する。より特定的には、その米国特許は自己硬化塗料被覆組成物を製造す
るためのプロセスを含み、それはカルボキシルまたはヒドロキシル官能基の単量
体およびアルキロールアクリルアミド単量体（但しアミン単量体を除く）などの
エチレン性の不飽和単量体の共重合を必要とし、その後生成物をイオン交換樹脂
で処理してエマルション重合体からカチオンを除去し、ｐＨを２．５以下にして
熱硬化性塗料被覆フィルムを生成する。ヨーロッパの公開は、特定の安定剤の存
在下で脂肪族炭化水素液においてエチレン性の不飽和単量体を分散重合すること
によって作られる、架橋された付加重合体微小粒子の製造プロセスを含む。この
プロセスは、単量体の少なくとも１つがヒドロキシメチルアミノまたはアルコキ
シメチルアミノを含み、別の単量体の少なくとも１つがヒドロキシルまたはカル
ボキシルを含むことを必要とする。その結果得られる微小粒子は塗料被覆組成物
に組入れられる。
であるハーンによる米国特許第４，８１２，４９１号（１９８９年３月１４日発
行）と、インペリアル・ケミカル・インダストリーズ・リミテッド（Imperial C
hemical Industries Limited）への譲渡人であるバックハウスおよびパルエル（
Palluel）によるＥＰ特許出願公開第０ ０２１ ６１８ Ａ１号（１９８１年
１月７日公開）とであり、それらは両方とも塗料の被覆として有用な懸濁重合体
を記載する。より特定的には、その米国特許は自己硬化塗料被覆組成物を製造す
るためのプロセスを含み、それはカルボキシルまたはヒドロキシル官能基の単量
体およびアルキロールアクリルアミド単量体（但しアミン単量体を除く）などの
エチレン性の不飽和単量体の共重合を必要とし、その後生成物をイオン交換樹脂
で処理してエマルション重合体からカチオンを除去し、ｐＨを２．５以下にして
熱硬化性塗料被覆フィルムを生成する。ヨーロッパの公開は、特定の安定剤の存
在下で脂肪族炭化水素液においてエチレン性の不飽和単量体を分散重合すること
によって作られる、架橋された付加重合体微小粒子の製造プロセスを含む。この
プロセスは、単量体の少なくとも１つがヒドロキシメチルアミノまたはアルコキ
シメチルアミノを含み、別の単量体の少なくとも１つがヒドロキシルまたはカル
ボキシルを含むことを必要とする。その結果得られる微小粒子は塗料被覆組成物
に組入れられる。
【００１３】 周知のとおり、高吸収性重合体の用途の１つに、通信ケーブルに用いられる光
ファイバフィラメントに沿って置かれる防水テープの作成がある。したがって付
加的に、スミトモ・エレクトリック・ライトウェーブ・コーポレーションへの譲
渡人であるグレーヴリー（Gravely）、ストークスおよびタナカによる米国特許
第５，６４２，４５２号（１９９７年６月２４日発行）が注目される。この特許
は、粘性の防水組成物を使用せずに製造される光ファイバ通信ケーブルを記載す
る。その代わりに、中心の強度部材の周りに水膨張性のヤーンを螺旋状に巻くこ
とによって強度部材とケーブルの緩衝管との間に存在し得る水を吸収する。さら
に、緩衝管およびケーブルのコアの上にある部材の間に存在し得る水を吸収する
ために、ケーブルのコアとジャケットとの間に水膨張性テープが配される。この
特許は、アラミドまたはガラスから形成される強度部材、および最も好適にはデ
ラウェア州ウィルミントンのデュポン・コーポレーションの販売するアラミドの
１種に対する商標であるＫＥＶＬＡＲ（Ｒ）で形成される強度部材を記載する。
またこの特許は、防水ヤーンおよび水膨張性テープがポリエステルから作られる
ことを記載する。
ファイバフィラメントに沿って置かれる防水テープの作成がある。したがって付
加的に、スミトモ・エレクトリック・ライトウェーブ・コーポレーションへの譲
渡人であるグレーヴリー（Gravely）、ストークスおよびタナカによる米国特許
第５，６４２，４５２号（１９９７年６月２４日発行）が注目される。この特許
は、粘性の防水組成物を使用せずに製造される光ファイバ通信ケーブルを記載す
る。その代わりに、中心の強度部材の周りに水膨張性のヤーンを螺旋状に巻くこ
とによって強度部材とケーブルの緩衝管との間に存在し得る水を吸収する。さら
に、緩衝管およびケーブルのコアの上にある部材の間に存在し得る水を吸収する
ために、ケーブルのコアとジャケットとの間に水膨張性テープが配される。この
特許は、アラミドまたはガラスから形成される強度部材、および最も好適にはデ
ラウェア州ウィルミントンのデュポン・コーポレーションの販売するアラミドの
１種に対する商標であるＫＥＶＬＡＲ（Ｒ）で形成される強度部材を記載する。
またこの特許は、防水ヤーンおよび水膨張性テープがポリエステルから作られる
ことを記載する。
【００１４】 前述の特許および公開された特許出願のすべての開示を引用により援用する。
【００１５】
しかし、前述の米国特許第５，６４２，４５２号に記載されるように、高吸収
性重合体粒子のテープを作成不要にすることがなおも要求されている。さまざま
な材料の撚糸（または代替的には光ファイバフィラメント）をプレ高吸収性重合
体の水溶液に入れて浸漬被覆し、その後重合体を加熱することによってそれを撚
糸（または代替的には光ファイバフィラメント）上の高吸収性重合体被覆に変換
できれば、それは工業にとって大きな利点となる。特に、光ファイバフィラメン
トを被覆することによって、テープと光ファイバフィラメントとを一緒に置くこ
とによる多くの問題が未然に防がれる。
性重合体粒子のテープを作成不要にすることがなおも要求されている。さまざま
な材料の撚糸（または代替的には光ファイバフィラメント）をプレ高吸収性重合
体の水溶液に入れて浸漬被覆し、その後重合体を加熱することによってそれを撚
糸（または代替的には光ファイバフィラメント）上の高吸収性重合体被覆に変換
できれば、それは工業にとって大きな利点となる。特に、光ファイバフィラメン
トを被覆することによって、テープと光ファイバフィラメントとを一緒に置くこ
とによる多くの問題が未然に防がれる。
【００１６】 したがってこの発明は、基体に接着される高吸収性重合体の塗布を有する基体
の複合物を作る方法を提供する。この方法は、放射源からの放射を十分な時間受
けることによって高吸収性重合体になることのできる重合体の水溶液を最初に調
製するステップを含む。この放射源はＵＶ光線および／または熱を与えることが
好ましい。次いでこの水溶液が基体に塗布される。次に、水溶液が塗布された基
体生成物は放射源に当てられ、たとえば十分な温度で十分な時間加熱されること
により、重合体が高吸収性重合体に変換される。その結果、基体に接着された高
吸収性重合体の被覆を有する基体の複合物が得られる。典型的に、この高吸収性
重合体は水不溶性である。
の複合物を作る方法を提供する。この方法は、放射源からの放射を十分な時間受
けることによって高吸収性重合体になることのできる重合体の水溶液を最初に調
製するステップを含む。この放射源はＵＶ光線および／または熱を与えることが
好ましい。次いでこの水溶液が基体に塗布される。次に、水溶液が塗布された基
体生成物は放射源に当てられ、たとえば十分な温度で十分な時間加熱されること
により、重合体が高吸収性重合体に変換される。その結果、基体に接着された高
吸収性重合体の被覆を有する基体の複合物が得られる。典型的に、この高吸収性
重合体は水不溶性である。
【００１７】 この重合体は、ＵＶ光線および／または熱などの放射源に当てられると架橋し
て高吸収性重合体を形成する官能基を有することが好ましい。実施例の１つにお
いてより好ましくは、この重合体の有する網目状架橋剤は、約１４０℃またはそ
れ以下などの比較的低温での加熱によって高吸収性重合体への変換を可能にする
と考えられているアルキロールメタクリルアミドである。
て高吸収性重合体を形成する官能基を有することが好ましい。実施例の１つにお
いてより好ましくは、この重合体の有する網目状架橋剤は、約１４０℃またはそ
れ以下などの比較的低温での加熱によって高吸収性重合体への変換を可能にする
と考えられているアルキロールメタクリルアミドである。
【００１８】 したがって、この発明の目的は、高吸収性重合体で被覆された基体の複合物を
作る方法を提供することであり、好ましい低温の実施例は高温の方法に比べてエ
ネルギを節約する。
作る方法を提供することであり、好ましい低温の実施例は高温の方法に比べてエ
ネルギを節約する。
【００１９】 低温の実施例によって、熱を介して重合体を高吸収性重合体に変換するために
用いられる硬化オーブンが、より高いスループットを有し得ることが有利である
。
用いられる硬化オーブンが、より高いスループットを有し得ることが有利である
。
【００２０】 さらに、高温によって破壊されるようなより多くの種類の基体を用い得ること
が低温の実施例の利点である。
が低温の実施例の利点である。
【００２１】 低温の実施例の別の利点は、複合物の高吸収性重合成分がしばしば所望の高い
ＣＲＣを示すことであり、典型的にはＤＩ水によるＣＲＣは約４５ｇ／ｇとなる
。
ＣＲＣを示すことであり、典型的にはＤＩ水によるＣＲＣは約４５ｇ／ｇとなる
。
【００２２】 特に高温の実施例によるもう１つの利点は、以下の例Ｃにさらに例示されると
おり、高吸収性重合体の海水安定性である。
おり、高吸収性重合体の海水安定性である。
【００２３】 この発明の目的および利点のいくつかを述べたが、以下に説明する実験例に関
連する以下の説明によってその他の目的および利点も明らかになるであろう。
連する以下の説明によってその他の目的および利点も明らかになるであろう。
【００２４】
前述のプレＳＡＰが十分な時間および十分な温度において加熱されることによ
ってＳＡＰになり得る限り（プレＳＡＰは十分な量の加熱を十分な時間与えられ
る際に架橋してプレＳＡＰをＳＡＰに変換する官能基を有することが好ましい）
、ＳＡＰはＳＡＰを作るためのあらゆる先行技術の重合プロセスによって製造さ
れてもよい。
ってＳＡＰになり得る限り（プレＳＡＰは十分な量の加熱を十分な時間与えられ
る際に架橋してプレＳＡＰをＳＡＰに変換する官能基を有することが好ましい）
、ＳＡＰはＳＡＰを作るためのあらゆる先行技術の重合プロセスによって製造さ
れてもよい。
【００２５】 好ましくはプレＳＡＰは水溶性であり、ＳＡＰを作るために溶媒重合プロセス
が用いられ、この態様で作られるＳＡＰは溶媒重合ＳＡＰと呼ばれる。
が用いられ、この態様で作られるＳＡＰは溶媒重合ＳＡＰと呼ばれる。
【００２６】 加えて、ＳＡＰを作るためにあらゆる先行技術のエマルションまたは懸濁重合
プロセスが以下の条件で用いられることが予期される。エマルション重合体は疎
水性媒体中の水および重合体の懸濁物であることが定義されるため、プレＳＡＰ
は水不溶性となる。したがってプレＳＡＰを水溶性の形にするため、すなわち重
合の前に油相に水性の単量体溶液を乳化するために界面活性剤が存在する必要が
ある。この発明に用いるために好適な界面活性剤はエマルション重合技術の当業
者に周知である。この態様で作られるＳＡＰはエマルション重合ＳＡＰと呼ばれ
る。
プロセスが以下の条件で用いられることが予期される。エマルション重合体は疎
水性媒体中の水および重合体の懸濁物であることが定義されるため、プレＳＡＰ
は水不溶性となる。したがってプレＳＡＰを水溶性の形にするため、すなわち重
合の前に油相に水性の単量体溶液を乳化するために界面活性剤が存在する必要が
ある。この発明に用いるために好適な界面活性剤はエマルション重合技術の当業
者に周知である。この態様で作られるＳＡＰはエマルション重合ＳＡＰと呼ばれ
る。
【００２７】 重合体（すなわちプレＳＡＰ）の「水溶液」という用語の意味には、真の水溶
液と、重合体（すなわちプレＳＡＰ）を水溶性の形にするために界面活性剤が存
在する水性懸濁液とが含まれる。
液と、重合体（すなわちプレＳＡＰ）を水溶性の形にするために界面活性剤が存
在する水性懸濁液とが含まれる。
【００２８】 ＳＡＰは、少なくとも重量比約１０％、より好ましくは約２５％、さらに好ま
しくは約５５から約９９．９％のオレフィン性の不飽和カルボン酸および／また
はスルホン酸群を有する単量体を重合することによって得られてもよい。こうし
た酸群には、アクリル酸、メタクリル酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸、およびその混合物が含まれるがこれに制限されない。この酸群
はナトリウム塩、カリウム塩またはアンモニウム塩などの塩として部分的に存在
する。
しくは約５５から約９９．９％のオレフィン性の不飽和カルボン酸および／また
はスルホン酸群を有する単量体を重合することによって得られてもよい。こうし
た酸群には、アクリル酸、メタクリル酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸、およびその混合物が含まれるがこれに制限されない。この酸群
はナトリウム塩、カリウム塩またはアンモニウム塩などの塩として部分的に存在
する。
【００２９】 酸群は典型的に少なくとも約２５ｍｏｌ％、より好ましくは少なくとも約５０
ｍｏｌ％に中和される。より特定的には、好ましいＳＡＰは約５０から約８０ｍ
ｏｌ％、より好ましくは約６０から約７０ｍｏｌ％に中和された架橋されたアク
リル酸またはメタクリル酸から形成される。好適な中和剤はアルカリ土類金属お
よび／またはアルカリ金属の水酸化物および／または炭酸塩、たとえばＮａＯＨ
である。酸群の中和はプレＳＡＰを形成するための重合の前に行なわれても、プ
レＳＡＰにおいて行なわれても、またはそれらを組合せてもよい。
ｍｏｌ％に中和される。より特定的には、好ましいＳＡＰは約５０から約８０ｍ
ｏｌ％、より好ましくは約６０から約７０ｍｏｌ％に中和された架橋されたアク
リル酸またはメタクリル酸から形成される。好適な中和剤はアルカリ土類金属お
よび／またはアルカリ金属の水酸化物および／または炭酸塩、たとえばＮａＯＨ
である。酸群の中和はプレＳＡＰを形成するための重合の前に行なわれても、プ
レＳＡＰにおいて行なわれても、またはそれらを組合せてもよい。
【００３０】 ＳＡＰを作るための付加的な有用な単量体は、重量比０％から約６０％のアク
リルアミド、メタクリルアミド、マレイン酸、無水マレイン酸、エステル（アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロ
キシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸グリシジル、およ
びメタクリル酸ジメチルアミノアルキルなど）、ジメチル−アミノプロピルアク
リルアミド、およびアクリルアミドプロピルトリメチル−塩化アンモニウムを含
む。これらの単量体の６０％以上の割合は典型的に有害な影響を有し、その結果
得られるＳＡＰの膨張容量を低下させるため、約６０％以下の割合が好ましい。
好ましい量は約１％から約５５％であり、より好ましくは重量比約１％から約２
５％であり、さらに好ましくは重量比約２％から約１０％である。この発明にお
いて用いるために好適なアクリル酸ヒドロキシプロピルは、クレアノバ社によっ
てMhoromer ＡＭ４３８の商標名の下で販売されている。こうした単量体は次の
段落で説明する網目状架橋剤の存在下または非存在下でもよい。
リルアミド、メタクリルアミド、マレイン酸、無水マレイン酸、エステル（アク
リル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロ
キシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸グリシジル、およ
びメタクリル酸ジメチルアミノアルキルなど）、ジメチル−アミノプロピルアク
リルアミド、およびアクリルアミドプロピルトリメチル−塩化アンモニウムを含
む。これらの単量体の６０％以上の割合は典型的に有害な影響を有し、その結果
得られるＳＡＰの膨張容量を低下させるため、約６０％以下の割合が好ましい。
好ましい量は約１％から約５５％であり、より好ましくは重量比約１％から約２
５％であり、さらに好ましくは重量比約２％から約１０％である。この発明にお
いて用いるために好適なアクリル酸ヒドロキシプロピルは、クレアノバ社によっ
てMhoromer ＡＭ４３８の商標名の下で販売されている。こうした単量体は次の
段落で説明する網目状架橋剤の存在下または非存在下でもよい。
【００３１】 ＳＡＰを作るために用い得る好適な網目状架橋剤は、１つのエチレン性の不飽
和二重結合および酸群に対して反応性の１つの官能基を有するもの、および酸群
に対して反応性のいくつかの官能基を有するものである。性能を高めるために、
少なくとも２つのエチレン性の不飽和二重結合を有する網目状架橋剤を非常に少
量用いてもよい。好適な種類の網目状架橋剤は、ポリオールのアクリル酸および
メタクリル酸塩（ジアクリル酸ブタンジオール、ジアクリル酸ポリグリコール、
ジメタクリル酸ヘキサンジオール、２−メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、
ジメタクリル酸グリセロール、トリアクリル酸トリメチロールプロパン、メタク
リル酸アリルオキシポリエチレングリコール、およびエトキシ化トリアクリル酸
トリメチロールプロパンなど）、アクリル酸アリル、ジアリルアクリルアミド、
トリアリルアミン、ジアリルエーテル、Ｎ−メチロールアクリルアミド、メチレ
ンビスアクリルアミド、ジメタクリル酸グリセロール、メタクリル酸Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノエチル、Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、およびＮ
−メチロールメタクリルアミドを含むが、これに制限されない。最後の物質はこ
の発明において用いるために非常に好適であり、これはクレアノバ社によってＢ
Ｍ８１８の商標名の下で販売されている。これらの網目状架橋剤の１つまたはそ
れ以上が用いられない実施例においては（以下の例Ｂを参照）、前の段落に示し
た単量体の１つまたはそれ以上が網目状架橋をもたらしてもよい。
和二重結合および酸群に対して反応性の１つの官能基を有するもの、および酸群
に対して反応性のいくつかの官能基を有するものである。性能を高めるために、
少なくとも２つのエチレン性の不飽和二重結合を有する網目状架橋剤を非常に少
量用いてもよい。好適な種類の網目状架橋剤は、ポリオールのアクリル酸および
メタクリル酸塩（ジアクリル酸ブタンジオール、ジアクリル酸ポリグリコール、
ジメタクリル酸ヘキサンジオール、２−メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、
ジメタクリル酸グリセロール、トリアクリル酸トリメチロールプロパン、メタク
リル酸アリルオキシポリエチレングリコール、およびエトキシ化トリアクリル酸
トリメチロールプロパンなど）、アクリル酸アリル、ジアリルアクリルアミド、
トリアリルアミン、ジアリルエーテル、Ｎ−メチロールアクリルアミド、メチレ
ンビスアクリルアミド、ジメタクリル酸グリセロール、メタクリル酸Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノエチル、Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、およびＮ
−メチロールメタクリルアミドを含むが、これに制限されない。最後の物質はこ
の発明において用いるために非常に好適であり、これはクレアノバ社によってＢ
Ｍ８１８の商標名の下で販売されている。これらの網目状架橋剤の１つまたはそ
れ以上が用いられない実施例においては（以下の例Ｂを参照）、前の段落に示し
た単量体の１つまたはそれ以上が網目状架橋をもたらしてもよい。
【００３２】 この方法に放射源が動作的に関連することによって、プレＳＡＰに放射を与え
てそれをＳＡＰに変換してもよい。放射は、赤外線、可視光線、紫外線、Ｘ線、
ガンマ線、ベータ粒子、高エネルギ電子、（オーブンからの）熱、またはそれら
の組合せからなる群より選択されてもよい。適切な放射源は商業的に入手可能で
ある。
てそれをＳＡＰに変換してもよい。放射は、赤外線、可視光線、紫外線、Ｘ線、
ガンマ線、ベータ粒子、高エネルギ電子、（オーブンからの）熱、またはそれら
の組合せからなる群より選択されてもよい。適切な放射源は商業的に入手可能で
ある。
【００３３】 この発明の好ましい実施例において、ＳＡＰはプレＳＡＰを加熱することによ
って形成される。
って形成される。
【００３４】 より好ましくは、加熱は網目状架橋剤としてのアルキロールメタクリルアミド
の存在下で行なわれてもよく、これはプレＳＡＰに存在するヒドロキシルおよび
／またはカルボキシルなどの官能基を架橋させてＳＡＰを形成する。プレＳＡＰ
をＳＡＰに変換するための網目状架橋に対する典型的な温度範囲は約１００℃か
ら約１４０℃であり、より好ましくは約１１０℃から約１３５℃、最も好ましく
は約１２０℃から約１３０℃である。何らかの理論に結びつけることを意図する
ものではないが、網目状架橋剤としてＮ−メチロールメタクリルアミドなどのア
ルキロールメタクリルアミドが存在するために、約１４０℃以下の温度において
反応が達成できると考えられる。
の存在下で行なわれてもよく、これはプレＳＡＰに存在するヒドロキシルおよび
／またはカルボキシルなどの官能基を架橋させてＳＡＰを形成する。プレＳＡＰ
をＳＡＰに変換するための網目状架橋に対する典型的な温度範囲は約１００℃か
ら約１４０℃であり、より好ましくは約１１０℃から約１３５℃、最も好ましく
は約１２０℃から約１３０℃である。何らかの理論に結びつけることを意図する
ものではないが、網目状架橋剤としてＮ−メチロールメタクリルアミドなどのア
ルキロールメタクリルアミドが存在するために、約１４０℃以下の温度において
反応が達成できると考えられる。
【００３５】 ここに定めるような網目状架橋剤を用いなくてもよい。その場合、プレＳＡＰ
をＳＡＰに変換するための加熱は約１４０℃から約２００℃またはそれ以上、好
ましくは約１６０℃、より好ましくは約１８０℃にする必要がある。
をＳＡＰに変換するための加熱は約１４０℃から約２００℃またはそれ以上、好
ましくは約１６０℃、より好ましくは約１８０℃にする必要がある。
【００３６】 ここに定める網目状架橋剤が存在するかしないかにかかわらず、加熱時間は典
型的に約３０秒間から約６０分間である。約１分間から約５０分間の時間が非常
に典型的である。プレＳＡＰを架橋してＳＡＰに変換するために十分でありさえ
すれば、特定の時間および温度は重要ではない。
型的に約３０秒間から約６０分間である。約１分間から約５０分間の時間が非常
に典型的である。プレＳＡＰを架橋してＳＡＰに変換するために十分でありさえ
すれば、特定の時間および温度は重要ではない。
【００３７】 以下にさらに説明するとおり、プレＳＡＰに放射を当てる前に、プレＳＡＰは
塗装、圧延、印刷（すなわちドット印刷）、噴霧、ブラッシング、綿棒による塗
布、または浸漬被覆などによって基体に塗布されて基体上にプレＳＡＰの塗布を
形成し、その後放射変換ステップによってＳＡＰになる。放射変換ステップの後
、生成物はＳＡＰで被覆された基体の複合物となる。
塗装、圧延、印刷（すなわちドット印刷）、噴霧、ブラッシング、綿棒による塗
布、または浸漬被覆などによって基体に塗布されて基体上にプレＳＡＰの塗布を
形成し、その後放射変換ステップによってＳＡＰになる。放射変換ステップの後
、生成物はＳＡＰで被覆された基体の複合物となる。
【００３８】 この発明の複合物に対して好適な基体は、さまざまなヤーン、テープ、織布、
不織布、フィルム、けばのあるパルプ、保護シース、および繊維またはフィラメ
ントを含む。中でもアラミドヤーン、ガラス繊維、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエチレンまたはセルロースは基体に特に好適な材料である
。
不織布、フィルム、けばのあるパルプ、保護シース、および繊維またはフィラメ
ントを含む。中でもアラミドヤーン、ガラス繊維、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエチレンまたはセルロースは基体に特に好適な材料である
。
【００３９】 さらに、所望の最終用途（すなわちプレＳＡＰが塗布されて乾燥される基体の
特定の種類）に依存して、ＳＡＰは水溶性重合成分を有してもよい。その含量は
成分の重量比０％から約３０％であってもよく、その成分は部分的または完全に
けん化したポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、デンプン、デンプン
誘導体、ポリグリコール、ポリアクリル酸、およびそれらの組合せを含んでもよ
いがそれに制限されない。その成分は水溶性であれば、その分子量は重要ではな
い。好ましい水溶性重合成分はデンプン、ポリビニルアルコール、およびその混
合物である。特にデンプンおよび／またはポリビニルアルコールが水溶性重合成
分として存在するとき、水溶性重合成分のＳＡＰにおける含量は重量比約１％か
ら約５％であることが好ましい。また、水溶性重合成分は酸群を含む重合体を有
するグラフト重合体として存在してもよい。
特定の種類）に依存して、ＳＡＰは水溶性重合成分を有してもよい。その含量は
成分の重量比０％から約３０％であってもよく、その成分は部分的または完全に
けん化したポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、デンプン、デンプン
誘導体、ポリグリコール、ポリアクリル酸、およびそれらの組合せを含んでもよ
いがそれに制限されない。その成分は水溶性であれば、その分子量は重要ではな
い。好ましい水溶性重合成分はデンプン、ポリビニルアルコール、およびその混
合物である。特にデンプンおよび／またはポリビニルアルコールが水溶性重合成
分として存在するとき、水溶性重合成分のＳＡＰにおける含量は重量比約１％か
ら約５％であることが好ましい。また、水溶性重合成分は酸群を含む重合体を有
するグラフト重合体として存在してもよい。
【００４０】 ＳＡＰの粒子の形に関しては、特定の制限はない。その理由は、ＳＡＰは溶媒
もしくは溶液重合、またはエマルションもしくは懸濁重合によって得られる乾燥
生成物になるのではなく、以下の実験例においてさらに例示するとおり、ＳＡＰ
はヤーンなどの基体上の被覆の形になるからである。
もしくは溶液重合、またはエマルションもしくは懸濁重合によって得られる乾燥
生成物になるのではなく、以下の実験例においてさらに例示するとおり、ＳＡＰ
はヤーンなどの基体上の被覆の形になるからである。
【００４１】 この発明のＳＡＰが基体に塗布された複合物を含み得る吸収性生成物のさまざ
まな最終用途は、農業用品（すなわち除草剤および／または殺虫剤を伴う重合体
）、光ファイバケーブル、電力ケーブル、防水テープ、絶縁材、女性用衛生用品
（すなわち生理用ナプキンおよび／またはタンポン）、成人用の失禁用品、赤ん
坊用のオムツ、ペーパータオル、コンクリートブロックの間の封止用複合物、包
帯、手術用スポンジ、肉用トレイ、バスマットなどを含むが、これに制限されな
い。
まな最終用途は、農業用品（すなわち除草剤および／または殺虫剤を伴う重合体
）、光ファイバケーブル、電力ケーブル、防水テープ、絶縁材、女性用衛生用品
（すなわち生理用ナプキンおよび／またはタンポン）、成人用の失禁用品、赤ん
坊用のオムツ、ペーパータオル、コンクリートブロックの間の封止用複合物、包
帯、手術用スポンジ、肉用トレイ、バスマットなどを含むが、これに制限されな
い。
【００４２】 以下の実験例に示されるＳＡＰ（この発明の高吸収性重合体および比較のため
の高吸収性重合体の両方）を特徴付けるために、複合物の吸収能（ＣＡＡ）およ
び遠心保持容量（ＣＲＣ）を以下の態様で測定した。
の高吸収性重合体の両方）を特徴付けるために、複合物の吸収能（ＣＡＡ）およ
び遠心保持容量（ＣＲＣ）を以下の態様で測定した。
【００４３】 アラミドヤーンを用いるＣＡＡ試験 この試験は室温および大気圧の環境条件において行なわれた。ＳＡＰで被覆さ
れたアラミド重合繊維の防水ヤーンの吸水能をこの方法で測定し、塗布したＳＡ
Ｐのグラム数当りの吸収した水の質量（グラム）として報告した。
れたアラミド重合繊維の防水ヤーンの吸水能をこの方法で測定し、塗布したＳＡ
Ｐのグラム数当りの吸収した水の質量（グラム）として報告した。
【００４４】 水溶性プレＳＡＰの水溶液のサンプル６００ｍｌをビーカー中に浴として置い
た。次いで、プレＳＡＰで被覆し加熱によってその被覆をＳＡＰ被覆に変換した
アラミドフィラメントヤーンの１４２０デニールの重合撚糸に対し、以下の態様
でＣＡＡを定めた。前述のような他の種類の放射を用いてプレＳＡＰをＳＡＰに
変換してもよい。
た。次いで、プレＳＡＰで被覆し加熱によってその被覆をＳＡＰ被覆に変換した
アラミドフィラメントヤーンの１４２０デニールの重合撚糸に対し、以下の態様
でＣＡＡを定めた。前述のような他の種類の放射を用いてプレＳＡＰをＳＡＰに
変換してもよい。
【００４５】 特定的には、ヤーンの撚糸を既に計量された塩化ポリビニルのスプールに回収
した。ヤーンを有するスプールを再計量してヤーンの乾燥重量を定め、それは約
２．５ｇであった。
した。ヤーンを有するスプールを再計量してヤーンの乾燥重量を定め、それは約
２．５ｇであった。
【００４６】 次いで、各々の一方の端部を縛り合わせた２つのガラス攪拌棒を用いてヤーン
を引張ってプレＳＡＰ浴を通し、棒の間を通すことによってヤーンから過剰のプ
レＳＡＰを除去し、その後湿ったプレＳＡＰで被覆されたヤーンを第２の塩化ポ
リビニルスプールに回収した。
を引張ってプレＳＡＰ浴を通し、棒の間を通すことによってヤーンから過剰のプ
レＳＡＰを除去し、その後湿ったプレＳＡＰで被覆されたヤーンを第２の塩化ポ
リビニルスプールに回収した。
【００４７】 被覆された湿ったヤーンをハンガーの上に置き、そのハンガーを１２０℃に予
熱したオーブンの中に１０分間置いた。（プレＳＡＰからＳＡＰへの最適な変換
を促進するために前述のような代替的な時間および温度を用いてもよい）。次に
、オーブンの熱による熱架橋によってＳＡＰに変換された乾燥被覆を有するヤー
ンをハンガーから除去した。
熱したオーブンの中に１０分間置いた。（プレＳＡＰからＳＡＰへの最適な変換
を促進するために前述のような代替的な時間および温度を用いてもよい）。次に
、オーブンの熱による熱架橋によってＳＡＰに変換された乾燥被覆を有するヤー
ンをハンガーから除去した。
【００４８】 ＳＡＰで被覆されたヤーンを計量し、ＳＡＰで被覆されたヤーンの重量からヤ
ーンの重量を除き、ＳＡＰで被覆されたヤーンの重量で割ることによって、乾燥
付加重量％を計算した。
ーンの重量を除き、ＳＡＰで被覆されたヤーンの重量で割ることによって、乾燥
付加重量％を計算した。
【００４９】 ＣＡＡは、この場合にはアラミドフィラメントヤーンである基体に塗布された
ＳＡＰのグラム数当りの吸収された水の質量（グラム）として定められる。２．
０グラムの複合物（基体および塗布されたＳＡＰ）試料を１００グラムのＤＩ水
の中に置いた。１０分後、この混合物を紙フィルタの上に注ぎ、吸収されなかっ
た自由な水を真空吸引されるフィルタフラスコの中に排出させた。この濾液を１
００ｍｌのメスシリンダに移して濾液の量を測定した。ＣＡＡは以下の式を用い
て算出した。
ＳＡＰのグラム数当りの吸収された水の質量（グラム）として定められる。２．
０グラムの複合物（基体および塗布されたＳＡＰ）試料を１００グラムのＤＩ水
の中に置いた。１０分後、この混合物を紙フィルタの上に注ぎ、吸収されなかっ
た自由な水を真空吸引されるフィルタフラスコの中に排出させた。この濾液を１
００ｍｌのメスシリンダに移して濾液の量を測定した。ＣＡＡは以下の式を用い
て算出した。
【００５０】 ＣＡＡ＝［（１００−Ｂ）／Ｗ］／［Ａ・Ｗ］ ここで １００＝水のグラム数 Ｂ＝メスシリンダに注がれた濾液のグラム数 Ｗ＝ＳＡＰの被覆を有するヤーンの複合物試料の重さ Ａ＝ＳＡＰの基体への乾燥付加重量％ ＣＲＣ試験 この試験は室温の環境条件において行なわれた。ティーバッグ試験法に従って
ＤＩ水の保持量を定め、２回の測定の平均値として報告した。約３００から６０
０マイクロメートルの範囲に分布する粒子の大きさにふるい分けられた約２００
ｍｇのＳＡＰ粒子をティーバッグに閉込め、ＤＩ水に３０分間浸漬した。次にそ
のティーバッグを１６００ｒｐｍで３分間遠心分離し、計量した。遠心分離装置
の直径は約２０ｃｍであった。粒子を有さない２つのティーバッグをブランクと
して用いた。
ＤＩ水の保持量を定め、２回の測定の平均値として報告した。約３００から６０
０マイクロメートルの範囲に分布する粒子の大きさにふるい分けられた約２００
ｍｇのＳＡＰ粒子をティーバッグに閉込め、ＤＩ水に３０分間浸漬した。次にそ
のティーバッグを１６００ｒｐｍで３分間遠心分離し、計量した。遠心分離装置
の直径は約２０ｃｍであった。粒子を有さない２つのティーバッグをブランクと
して用いた。
【００５１】 次に、（粒子１グラム当りに吸収される液体の、グラムで測定された）ＣＲＣ
特性が以下の数式に従って計算された。 ＣＲＣ＝（Ｗ3−Ｗ2−Ｗ1）／Ｗ1 式中、ＣＲＣ＝３０分の浸漬時間後の保持 Ｗ1＝ＳＡＰ粒子のグラムでの初期重量 Ｗ2＝遠心分離後の２つのブランクのグラムでの平均重量 Ｗ3＝遠心分離後のテストティーバッグのグラムでの重量 実験例 以下の例では、各ＳＡＰは溶媒重合によって作られた、架橋されたポリアクリ
ル酸ナトリウムであった。また、引用される各パーセンテージは、特に他にモル
％と示されなければ重量％であった。
特性が以下の数式に従って計算された。 ＣＲＣ＝（Ｗ3−Ｗ2−Ｗ1）／Ｗ1 式中、ＣＲＣ＝３０分の浸漬時間後の保持 Ｗ1＝ＳＡＰ粒子のグラムでの初期重量 Ｗ2＝遠心分離後の２つのブランクのグラムでの平均重量 Ｗ3＝遠心分離後のテストティーバッグのグラムでの重量 実験例 以下の例では、各ＳＡＰは溶媒重合によって作られた、架橋されたポリアクリ
ル酸ナトリウムであった。また、引用される各パーセンテージは、特に他にモル
％と示されなければ重量％であった。
【００５２】 例Ａ（この発明の１実施例） 熱的に架橋可能な、すなわちプレＳＡＰを含む、重合体を含む水溶液の１５０
０ｇのサンプルが調製された。プレＳＡＰは完全に水溶性でありかつ真の水溶液
を形成するため、プレＳＡＰは分岐しているというよりはむしろ実質的に線形で
あったと考えられる。しかしながら、線形性を判断する定量的テストは用いられ
なかった。
０ｇのサンプルが調製された。プレＳＡＰは完全に水溶性でありかつ真の水溶液
を形成するため、プレＳＡＰは分岐しているというよりはむしろ実質的に線形で
あったと考えられる。しかしながら、線形性を判断する定量的テストは用いられ
なかった。
【００５３】 以下に示されたように乾燥させた後、結果として生じるＳＡＰは以下のとおり
である。 アクリル酸ナトリウム ６２．６％ アクリル酸 １７．２％ ＨＰＡ １５．６％ Ｎ−ＭＭＡ ４．６％ 水溶性プレＳＡＰの水溶液の６００ｍｌのサンプルがビーカ中の浴として置か
れた。次に、プレＳＡＰで被覆され、加熱されて被覆をＳＡＰ被覆に変換したア
ラミドヤーンの１４２０デニール重合体撚糸に対して、上述のＣＡＡが以下の態
様で用いられた。
である。 アクリル酸ナトリウム ６２．６％ アクリル酸 １７．２％ ＨＰＡ １５．６％ Ｎ−ＭＭＡ ４．６％ 水溶性プレＳＡＰの水溶液の６００ｍｌのサンプルがビーカ中の浴として置か
れた。次に、プレＳＡＰで被覆され、加熱されて被覆をＳＡＰ被覆に変換したア
ラミドヤーンの１４２０デニール重合体撚糸に対して、上述のＣＡＡが以下の態
様で用いられた。
【００５４】 具体的には、ヤーンの撚糸は既に計量済の塩化ポリビニルスプール上に集めら
れた。ヤーンを伴なうスプールを再計量してヤーンの乾燥重量を測定し、それは
約２．５ｇであった。
れた。ヤーンを伴なうスプールを再計量してヤーンの乾燥重量を測定し、それは
約２．５ｇであった。
【００５５】 次に、各々のそれぞれの１つの端でまとめられた２本のガラス攪拌棒を用いて
、プレＳＡＰ溶液を通しておよびロッド間でヤーンを引っ張り、ヤーンから過剰
なプレＳＡＰを取除き、その後に、湿ったプレＳＡＰで現在被覆されているヤー
ンを第２の塩化ポリビニルスプール上に集めた。
、プレＳＡＰ溶液を通しておよびロッド間でヤーンを引っ張り、ヤーンから過剰
なプレＳＡＰを取除き、その後に、湿ったプレＳＡＰで現在被覆されているヤー
ンを第２の塩化ポリビニルスプール上に集めた。
【００５６】 次に、被覆された湿ったヤーンをハンガー上に置き、次にこれを、予熱された
オーブン中に１２０℃で１０分間置いた。次に、アクリル酸ヒドロキシプロピル
とＮメチロールメタクリルアミドとの熱的架橋によって、オーブンの熱でＳＡＰ
に変換された、乾燥した被覆を有するヤーンをハンガーから取外した。
オーブン中に１２０℃で１０分間置いた。次に、アクリル酸ヒドロキシプロピル
とＮメチロールメタクリルアミドとの熱的架橋によって、オーブンの熱でＳＡＰ
に変換された、乾燥した被覆を有するヤーンをハンガーから取外した。
【００５７】 ＳＡＰ被覆されたヤーンを計量し、付加されて乾燥された％は、ＳＡＰで被覆
されたヤーンの重量からヤーンの重量を減算し、ＳＡＰで被覆されたヤーンの重
量で除算することによって計算した。
されたヤーンの重量からヤーンの重量を減算し、ＳＡＰで被覆されたヤーンの重
量で除算することによって計算した。
【００５８】 式ＣＡＡ＝［（１００−Ｂ）／Ｗ］／［Ａ・Ｗ］を用いると、この方法で測定
されたＣＡＡは２９．６ｇ／ｇであることがわかった。
されたＣＡＡは２９．６ｇ／ｇであることがわかった。
【００５９】 次に、ＳＡＰのＣＲＣを測定するため、プレＳＡＰの水溶液の５グラムのサン
プルをアルミニウムの受皿の中に計量し、その後、サンプルを入れた受皿をオー
ブン中に１２０℃で２時間置いた。オーブンの熱でＳＡＰに変換された、現在は
乾燥した材料を受皿から取除き、５ｍｍリングのふるいを用いて１０，０００ｒ
ｐｍで粉にした。粉にした材料の一部をふるいにかけ、３００から６００μｍの
範囲の粒子サイズを有するサンプルを集めた。次にＣＲＣは、上述のようにＤＩ
水でテストされ、４５ｇ／ｇであることがわかった。
プルをアルミニウムの受皿の中に計量し、その後、サンプルを入れた受皿をオー
ブン中に１２０℃で２時間置いた。オーブンの熱でＳＡＰに変換された、現在は
乾燥した材料を受皿から取除き、５ｍｍリングのふるいを用いて１０，０００ｒ
ｐｍで粉にした。粉にした材料の一部をふるいにかけ、３００から６００μｍの
範囲の粒子サイズを有するサンプルを集めた。次にＣＲＣは、上述のようにＤＩ
水でテストされ、４５ｇ／ｇであることがわかった。
【００６０】 例Ｂ（この発明の別の実施例） ＳＡＰを作るための以下の変更を伴なって、例Ａの手順を繰返した。
【００６１】 Ｎ−ＭＭＡまたは他の網目状架橋剤は用いなかった。 また、架橋されたポリアクリル酸ナトリウムを作る代わりに、作られた結果的
なＳＡＰは、架橋されたポリアクリル酸−アクリルアミドナトリウムであった。
なＳＡＰは、架橋されたポリアクリル酸−アクリルアミドナトリウムであった。
【００６２】 また、プレＳＡＰをＳＡＰに変換するための加熱は、１２０℃で１０分間の代
わりに、１８０℃で２０分間行なわれた。
わりに、１８０℃で２０分間行なわれた。
【００６３】 （１３０℃での加熱で乾燥された）結果として生じたＳＡＰは、水中３６％の
溶液として調製された、６５．８重量％のアクリル酸ナトリウム、１４．２重量
％のアクリル酸、５重量％のメタクリル酸ヒドロキシエチル、５重量％のメタク
リル酸ヒドロキシプロピル、５重量％のアクリル酸ヒドロキシエチルおよび５重
量％のアクリル酸ヒドロキシプロピルを含んだ。
溶液として調製された、６５．８重量％のアクリル酸ナトリウム、１４．２重量
％のアクリル酸、５重量％のメタクリル酸ヒドロキシエチル、５重量％のメタク
リル酸ヒドロキシプロピル、５重量％のアクリル酸ヒドロキシエチルおよび５重
量％のアクリル酸ヒドロキシプロピルを含んだ。
【００６４】 ＣＡＡは２３．１ｇ／ｇであり、ＣＲＣは２３．３ｇ／ｇであった。 例Ｃ（この発明の別の実施例） ＳＡＰを作る以下の変更を伴なって、例Ａの手順を繰返した。
【００６５】 Ｎ−ＭＭＡまたは他の網目状架橋剤は用いなかった。 また、架橋されたポリアクリル酸ナトリウムを作る代わりに、作られた結果的
なＳＡＰは、（比較のために０％のアクリルアミド共重合用単量体を有する、以
下のテスト１を除いて）架橋されたポリアクリル酸塩−アクリルアミドナトリウ
ムであった。
なＳＡＰは、（比較のために０％のアクリルアミド共重合用単量体を有する、以
下のテスト１を除いて）架橋されたポリアクリル酸塩−アクリルアミドナトリウ
ムであった。
【００６６】 また、プレＳＡＰをＳＡＰに変換するための加熱は、１２０℃で１０分間の代
わりに、１８０℃で２０分間行なわれた。
わりに、１８０℃で２０分間行なわれた。
【００６７】 以下のＳＡＰが作られ、ここで％の量は、結果として生じた乾燥ＳＡＰ中のさ
まざまな成分を反映する。
まざまな成分を反映する。
【００６８】 テスト１ ０％アクリルアミド アクリル酸ナトリウム ６６．５％ アクリル酸 ２２．３％ アクリルアミド ０％ ヒドロキシル単量体合計 １１．２％ アクリル酸ヒドロキシエチル アクリル酸ヒドロキシプロピル メタクリル酸ヒドロキシエチル メタクリル酸ヒドロキシプロピル テスト２ １×アクリルアミド アクリル酸ナトリウム ６０．０％ アクリル酸 ２０．０％ アクリルアミド ６．０％ ヒドロキシル単量体合計 １４．０％ アクリル酸ヒドロキシエチル アクリル酸ヒドロキシプロピル メタクリル酸ヒドロキシエチル メタクリル酸ヒドロキシプロピル テスト３ ２×アクリルアミド アクリル酸ナトリウム ５６．０％ アクリル酸 １９．０％ アクリルアミド １２．０％ ヒドロキシル単量体合計 １３．０％ アクリル酸ヒドロキシエチル アクリル酸ヒドロキシプロピル メタクリル酸ヒドロキシエチル メタクリル酸ヒドロキシプロピル テスト４ ３×アクリルアミド アクリル酸ナトリウム ５０．２％ アクリル酸 １７．０％ アクリルアミド １８．０％ ヒドロキシル単量体合計 １３．８％ アクリル酸ヒドロキシエチル アクリル酸ヒドロキシプロピル メタクリル酸ヒドロキシエチル メタクリル酸ヒドロキシプロピル テスト５ ５×アクリルアミド アクリル酸ナトリウム ３５．７％ アクリル酸 １２．０％ アクリルアミド ３６．０％ ヒドロキシル単量体合計 １６．３％ アクリル酸ヒドロキシエチル アクリル酸ヒドロキシプロピル メタクリル酸ヒドロキシエチル メタクリル酸ヒドロキシプロピル これらの配合の各々の、溶液を吸収する相対的な能力を評価するため、以下の
２つの変更を伴って上述のＣＲＣテストを行なった。第１に、水溶液はＮａＣｌ
に加えてさまざまな他の溶解された電解質を含み、海水をシミュレーションした
。第２に、結果として生じたＳＡＰの各々は、３００から６００μｍの代わりに
、８５０μｍ未満から、１５０μｍよりも大きい粒子サイズに粉にしかつふるい
にかけた。次に、これら生成物の各々を、以下の成分を有する模擬海水溶液を用
いて評価した。
２つの変更を伴って上述のＣＲＣテストを行なった。第１に、水溶液はＮａＣｌ
に加えてさまざまな他の溶解された電解質を含み、海水をシミュレーションした
。第２に、結果として生じたＳＡＰの各々は、３００から６００μｍの代わりに
、８５０μｍ未満から、１５０μｍよりも大きい粒子サイズに粉にしかつふるい
にかけた。次に、これら生成物の各々を、以下の成分を有する模擬海水溶液を用
いて評価した。
【００６９】 模擬海水の配合 成分 重量％ 蒸留水 ９５．９３％ 硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ4−７Ｈ2Ｏ） ０．６８％ 塩化ナトリウム（ＮａＣｌ） ２．７３％ 塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ2−６Ｈ2Ｏ） ０．４９％ 塩化カルシウム（ＣａＣｌ2−２Ｈ2Ｏ） ０．１６％ 重炭酸ナトリウム（ＮａＨＣＯ3） ０．０１９％ 模擬海水を用いたＣＲＣテストの結果を図１の棒グラフに要約する。（テスト
５からの）３６％のアクリルアミド共重合用単量体成分を有するＳＡＰが、模擬
海水のより優れた保持を呈した。ＳＡＰは、ＤＩ水においては優れた保持を呈す
るが、本物の海水のように一価イオンだけでなく多価イオンを含む多くの電解質
を含む水においては劣った保持をしばしば呈するため、これは驚くべきことであ
る。したがって、たとえば多価および／または一価イオンを含む多くの電解質を
含む液体の存在する中で用いられる基体を被覆して、大洋横断通信ケーブル用に
海中に横たえられる光ファイバフィラメントによる防水に用いるのに、このＳＡ
Ｐは非常に有用である。
５からの）３６％のアクリルアミド共重合用単量体成分を有するＳＡＰが、模擬
海水のより優れた保持を呈した。ＳＡＰは、ＤＩ水においては優れた保持を呈す
るが、本物の海水のように一価イオンだけでなく多価イオンを含む多くの電解質
を含む水においては劣った保持をしばしば呈するため、これは驚くべきことであ
る。したがって、たとえば多価および／または一価イオンを含む多くの電解質を
含む液体の存在する中で用いられる基体を被覆して、大洋横断通信ケーブル用に
海中に横たえられる光ファイバフィラメントによる防水に用いるのに、このＳＡ
Ｐは非常に有用である。
【００７０】 例Ｄ（この発明の別の実施例） プレＳＡＰをＳＡＰに変換するための熱の代わりにＵＶ放射を用いることを除
いて、例ＡからＣの各々を繰返す。同様の結果が得られるであろう。
いて、例ＡからＣの各々を繰返す。同様の結果が得られるであろう。
【００７１】 例Ｅ（比較対照） ２２０℃で８分間重合体を加熱してそれを架橋しかつ熱的にそれをＳＡＰに変
換するステップを含む、上記ＥＰ第０ ３９７ ４１０ Ａ２号に従う、例２、
重合体５の手順を繰返してもよい。次に、０．９重量％の水溶性の塩分を用いて
、ＳＡＰ粒子のＣＲＣを上述のようにテストしてもよく、これは２０ｇ／ｇであ
ろう。
換するステップを含む、上記ＥＰ第０ ３９７ ４１０ Ａ２号に従う、例２、
重合体５の手順を繰返してもよい。次に、０．９重量％の水溶性の塩分を用いて
、ＳＡＰ粒子のＣＲＣを上述のようにテストしてもよく、これは２０ｇ／ｇであ
ろう。
【００７２】 この発明のさまざまな詳細は、この発明の範囲から逸脱することなく変更して
もよいことが理解されるであろう。さらに、以上の説明は例示の目的のみのため
であり、制限の目的のためのものではない。この発明は請求項によって規定され
る。
もよいことが理解されるであろう。さらに、以上の説明は例示の目的のみのため
であり、制限の目的のためのものではない。この発明は請求項によって規定され
る。
【図１】 例ＣのＳＡＰからのＣＲＣ試験の結果を例示する棒グラフである
。
。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 シュ，ウェイ−ニーン アメリカ合衆国、27406 ノース・カロラ イナ州、グリーンボロ、ジェサップ・グロ ーブ・ロード、4913 (72)発明者 アグネ，ロバート・エイ アメリカ合衆国、27407 ノース・カロラ イナ州、グリーンボロ、フェアファック ス・ロード、1729・エフ Ｆターム(参考） 4F006 AA02 AA12 AA35 AA38 AB24 AB43 BA10 CA09 EA03 4L033 AA02 AA05 AA07 AA08 AA09 AB03 AB05 AB07 AC07 CA19 CA70
Claims (48)
- 【請求項１】 高吸収性重合体の塗布を有する基体の複合物を作るための方
法であって、 （ａ） 少なくとも１つの単量体から形成される重合体の水溶液を調製するス
テップを含み、該重合体は、放射源からの放射にさらされると高吸収性重合体に
なることができ、さらに （ｂ） 水溶液を基体に塗布するステップと、 （ｃ） 塗布された水溶液を有する基体を放射源からの放射に十分な時間さら
して、重合体を高吸収性重合体に変換するステップと、 （ｄ） 基体に接着された高吸収性重合体の塗布を有する基体の複合物を入手
するステップとを含む、方法。 - 【請求項２】 重合体は、放射にさらされると架橋して高吸収性重合体を形
成する官能基を有する、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 高吸収性重合体はカルボン酸単量体およびヒドロキシル単量
体から形成される、請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】 高吸収性重合体は網目状架橋によって形成される、請求項３
に記載の方法。 - 【請求項５】 網目状架橋は網目状架橋剤によって達成される、請求項４に
記載の方法。 - 【請求項６】 網目状架橋剤はアルキロールメタクリルアミドである、請求
項５に記載の方法。 - 【請求項７】 高吸収性重合体は、カルボン酸単量体、ヒドロキシル単量体
およびアクリルアミド単量体から形成される、請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 ヒドロキシル単量体は、アクリル酸ヒドロキシエチル、アク
リル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒド
ロキシプロピルおよびその組合せからなる群から選択される、請求項７に記載の
方法。 - 【請求項９】 高吸収性重合体は網目状架橋によって形成され、網目状架橋
剤を含まない、請求項８に記載の方法。 - 【請求項１０】 基体は、ヤーン、テープ、織布、フィルム、毛羽のあるパ
ルプ、保護シース、繊維、フィラメントおよびその組合せからなる群から選択さ
れる形態にある、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１１】 基体は、アラミド、ポリエステル、ガラス、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエチレン、セルロースおよびその組合せからなる群から選
択される材料である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１２】 高吸収性重合体は、溶媒重合によって作られる重合体から
形成される、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１３】 放射は、赤外線、可視光線、紫外線、Ｘ線、ガンマ線、ベ
ータ粒子、高エネルギ電子、熱およびその組合せからなる群から選択される、請
求項１に記載の方法。 - 【請求項１４】 放射は熱であり、方法は、 （ａ） 少なくとも１つの単量体から形成される重合体の水溶液を調製するス
テップを含み、重合体は加熱されると高吸収性重合体になることができ、さらに
方法は、 （ｂ） 水溶液を基体に塗布するステップと、 （ｃ） 水溶液を塗布された基体を十分な温度で十分な時間加熱して、重合体
を高吸収性重合体に変換するステップと、 （ｄ） 基体に接着された高吸収性重合体の塗布を有する基体の複合物を入手
するステップとを含む、請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 重合体は、加熱されると架橋して高吸収性重合体を形成す
る官能基を有する、請求項１４に記載の方法。 - 【請求項１６】 ステップ（ｃ）における加熱は約１４０℃以下の温度で行
なわれる、請求項１４に記載の方法。 - 【請求項１７】 高吸収性重合体は、カルボン酸単量体およびヒドロキシル
単量体から形成される、請求項１６に記載の方法。 - 【請求項１８】 高吸収性重合体は網目状架橋によって形成される、請求項
１７に記載の方法。 - 【請求項１９】 網目状架橋は網目状架橋剤によって達成される、請求項１
８に記載の方法。 - 【請求項２０】 網目状架橋剤はアルキロールメタクリルアミドである、請
求項１９に記載の方法。 - 【請求項２１】 ステップ（ｃ）における加熱は約１４０℃以上の温度で行
なわれる、請求項１４に記載の方法。 - 【請求項２２】 高吸収性重合体は、カルボン酸単量体、ヒドロキシル単量
体およびアクリルアミド単量体から形成される、請求項２１に記載の方法。 - 【請求項２３】 ヒドロキシル単量体は、アクリル酸ヒドロキシエチル、ア
クリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒ
ドロキシプロピルおよびその組合せからなる群から選択される、請求項２２に記
載の方法。 - 【請求項２４】 高吸収性重合体は網目状架橋によって形成され、網目状架
橋剤を含まない、請求項２３に記載の方法。 - 【請求項２５】 基体は、ヤーン、テープ、織布、フィルム、毛羽のあるパ
ルプ、保護シース、繊維、フィラメントおよびその組合せからなる群から選択さ
れる形態にある、請求項１４に記載の方法。 - 【請求項２６】 基体は、アラミド、ポリエステル、ガラス、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエチレン、セルロースおよびその組合せからなる群から選
択される材料である、請求項１４に記載の方法。 - 【請求項２７】 高吸収性重合体は、溶媒重合によって作られる重合体から
形成される、請求項１４に記載の方法。 - 【請求項２８】 基体に接着される高吸収性重合体の塗布を有する基体を含
む複合物であって、高吸収性重合体は、十分な時間放射にさらされて高吸収性重
合体に変換した、放射処理された重合体を含む、複合物。 - 【請求項２９】 重合体は、放射にさらされると架橋して高吸収性重合体を
形成する官能基を有する、請求項２８に記載の複合物。 - 【請求項３０】 高吸収性重合体は、カルボン酸単量体およびヒドロキシル
単量体から形成されるかまたは、カルボン酸単量体、ヒドロキシル単量体および
アクリルアミド単量体から形成される、請求項２８に記載の複合物。 - 【請求項３１】 高吸収性重合体は、網目状に架橋されたポリアクリル酸ナ
トリウムまたは網目状に架橋されたポリアクリル酸−アクリルアミドである、請
求項２８に記載の複合物。 - 【請求項３２】 基体は、ヤーン、テープ、織布、フィルム、毛羽のあるパ
ルプ、保護シース、繊維、フィラメントおよびその組合せからなる群から選択さ
れる形にある、請求項２８に記載の複合物。 - 【請求項３３】 基体は、アラミド、ポリエステル、ガラス、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエチレン、セルロースおよびその組合せからなる群から選
択される材料である、請求項２８に記載の方法。 - 【請求項３４】 高吸収性重合体は、溶媒重合によって作られる重合体から
形成される、請求項２８に記載の方法。 - 【請求項３５】 請求項２８に記載の複合物を含む吸収性生成物。
- 【請求項３６】 生成物は、農業用品、光ファイバケーブル、電力ケーブル
、防水テープ、絶縁材、女性用衛生用品、成人用失禁用品、乳児用おむつ、ペー
パタオル、コンクリートブロック間の封止用複合物、包帯、外科用スポンジ、肉
のトレイおよびバスマットからなる群から選択される、請求項３５に記載の吸収
性生成物。 - 【請求項３７】 放射は、赤外線、可視光線、紫外線、Ｘ線、ガンマ線、ベ
ータ粒子、高エネルギ電子、熱およびその組合せからなる群から選択される、請
求項２８に記載の複合物。 - 【請求項３８】 放射は熱であり、複合物は、基体に接着した高吸収性重合
体の塗布を有する基体を含み、高吸収性重合体は、十分な温度で十分な時間加熱
されて高吸収性重合体に変換した、熱処理された重合体を含む、請求項３７に記
載の複合物。 - 【請求項３９】 重合体は、放射にさらされると架橋して高吸収性重合体を
形成する官能基を有する、請求項３８に記載の複合物。 - 【請求項４０】 高吸収性重合体は、カルボン酸単量体およびヒドロキシル
単量体から形成されるかまたは、カルボン酸単量体、ヒドロキシル単量体および
アクリルアミド単量体から形成される、請求項３８に記載の複合物。 - 【請求項４１】 高吸収性重合体は、網目状に架橋されたポリアクリル酸ナ
トリウムまたは網目状に架橋されたポリアクリル酸−アクリルアミドである、請
求項３８に記載の複合物。 - 【請求項４２】 基体は、ヤーン、テープ、織布、フィルム、毛羽のあるパ
ルプ、保護シース、繊維、フィラメントおよびその組合せからなる群から選択さ
れる形態にある、請求項３８に記載の複合物。 - 【請求項４３】 基体は、アラミド、ポリエステル、ガラス、ポリプロピレ
ン、ポリアミド、ポリエチレン、セルロースおよびその組合せからなる群から選
択される材料である、請求項３８に記載の複合物。 - 【請求項４４】 温度は約１４０℃以下である、請求項３８に記載の複合物
。 - 【請求項４５】 温度は約１４０℃以上である、請求項３８に記載の複合物
。 - 【請求項４６】 高吸収性重合体は、溶媒重合によって作られる重合体から
形成される、請求項３８に記載の複合物。 - 【請求項４７】 請求項３８に記載の複合物を含む吸収性生成物。
- 【請求項４８】 生成物は、農業用品、光ファイバケーブル、電力ケーブル
、防水テープ、絶縁材、女性用衛生用品、成人用失禁用品、乳児用おむつ、ペー
パタオル、コンクリートブロック間の封止用複合物、包帯、外科用スポンジ、肉
のトレイおよびバスマットからなる群から選択される、請求項４７に記載の吸収
性生成物。
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