ES2242964T3 - Sustrato provisto con un material superabsorbente, su procedimiento de fabricacion y su utilizacion. - Google Patents
Sustrato provisto con un material superabsorbente, su procedimiento de fabricacion y su utilizacion.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN SUSTRATO PROVISTO DE MATERIAL SUPERABSORBENTE, FABRICADO MEDIANTE POLIMERIZACION DE MONOMEROS ADECUADOS, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, PARA OBTENER UNA SOLUCION POLIMERICA, AÑADIENDO A DICHA SOLUCION UN AGENTE RETICULANTE, PRODUCIENDO UNA COMPOSICION PASTOSA, APLICANCO POSTERIORMENTE LA COMPOSICION SOBRE O EN UN SUSTRATO Y PERMITIENDO A DICHA COMPOSICION SECAR Y RETICULAR, PARA PRODUCIR EL SUSTRATO CON EL MATERIAL SUPERABSORBENTE. LA COMPOSICION PASTOSA CONTIENE ADEMAS OTROS ADITIVOS. LA INVENCION SE REFIERE ASIMISMO A UN METODO DE FABRICACION DE DICHO SUSTRATO. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A LA UTILIZACION DE DICHOS SUSTRATOS COMO MATERIAL DE REVESTIMIENTO PARA CABLES, PRODUCTOS HIGIENICOS COMO PAÑALES, COMPRESAS Y PRODUCTOS PARA LA INCONTINENCIA; MATERIALES DE EMBALAJE Y EN SUSTRATOS AGRICOLAS.
Description
Sustrato provisto con un material
superabsorbente, su procedimiento de fabricación y su
utilización.
La presente invención se refiere a un sustrato
provisto con un material superabsorbente, a un método para la
manufactura del mismo, un método para manufacturar el material
superabsorbente, además de al uso del sustrato en diferentes
productos.
Materiales superabsorbentes utilizados para una
variedad de aplicaciones han existido durante décadas. Tales
materiales superabsorbentes son capaces de unir varias veces su
propio peso en líquido, particularmente agua, algunas veces hasta
quinientas veces como mucho.
La capacidad superabsorbente de tales materiales
se basa en un hinchamiento. Los materiales son cadenas poliméricas
al menos parcialmente reticuladas conteniendo un número elevado de
grupos COOH. A través del contacto con agua o un líquido acuoso, se
disociarán los átomos de hidrógeno y se formarán grupos COO^{-}.
Estos grupos carboxilato cargados negativamente se repelen unos a
otros, por lo cual el polímero reticulado forma una rez
tridimensional, en la cual las moléculas de agua se encuentran como
si estuvieran capturadas. Las moléculas de agua son retenidas en el
material superabsorbente por medio de puentes de hidrógeno. La
reticulación (parcial) del material es esencial para la efectividad
del mismo, puesto que cadenas poliméricas "separadas" se
disolverían simplemente en el líquido en vez de absorberlo.
Materiales superabsorbentes se encuentran en
forma de polvos o fibras. La ventaja de los polvos es que tienen una
capacidad de absorción marcadamente más elevada que las fibras
debido a su área superficial significamentemente más elevada. Fibras
superabsorbentes son además más costosas.
Los polvos son aplicados frecuentemente a un
sustrato, el cual a su vez se procesa adicionalmente para obtener el
producto final. En casos particulares los polvos se procesan
directamente. Sin embargo el gran inconveniente de los polvos es que
causan nubes de polvo e inmisiones de polvo, tanto en la manufactura
de sustratos recubiertos con polvo, como en el procesado de esos
sustratos, o es la cantidad perdida de polvo en sí misma. Las
inmisiones de polvo no son solo muy desagradables sino que también
causan pérdida de material y por lo tanto desechos, y son además
dañinas para la salud de aquellos que trabajan con los polvos.
Por lo tanto el objeto de la presente invención
es proveer un sustrato provisto con material superabsorbente el cual
no tiene los inconvenientes indicados anteriormente pero sí
destacadas propiedades absorbentes.
Esto se alcanza por medio de la invención al
manufacturar el sustrato haciendo polimerizar los monómeros
adecuados en presencia de un catalizador con el fin de obtener una
solución de polímero, añadiendo un agente reticulante para obtener
una composición pastosa; aplicando a continuación la composición
sobre el sustrato o en el sustrato, y dejando secar y reticularse la
composición aplicada para obtener el sustrato con el material
superabsorbente en forma de una multitud de islotes discretos,
sustancialmente semiesféricos con un diámetro entre 10 y 1000
\mum, y adheridos al sustrato.
En una forma de representación alternativa de la
invención, la solución de polímero puede también prepararse, en
lugar de mediante polimerización, mediante disolución de polímeros
ya formados, en agua o en un disolvente acuoso, y solo entonces
añadiendo el agente reticulante. La composición así obtenida puede
entonces ser así mismo aplicada a un sustrato adecuado.
El método convencional para preparar un polvo
superabsorbente consiste en añadir conjuntamente monómeros adecuados
y un agente reticulante, y haciendo polimerizar a este en presencia
de un catalizador. El polímero obtenido de esta manera se gelatiniza
y se seca y subsecuentemente se muele para obtener un polvo. La
figura 1 muestra un esbozo esquemático de los pasos de preparación
para manufacturar un polvo superabsorbente de acuerdo con el estado
de la técnica.
Sin embargo, en el método de acuerdo con la
invención, el proceso de reticulación no se lleva a cabo durante la
polimerización sino que solamente después de esta. La reticulación
tiene lugar justo antes, durante o después de la aplicación de la
mezcla de solución de polímero y agente reticulante. El material con
propiedades superabsorbentes es manufacturado subsecuentemente
mediante secado. La figura 2 muestra el proceso de acuerdo con al
invención en forma de diagrama.
La ventaja de la secuencia del proceso de la
presente invención es que la inmisión de polvo ya no se produce ni
durante la aplicación del material superabsorbente en un sustrato o
sobre un sustrato, ni durante el procesado del sustrato en sí mismo.
De este modo se previene también la producción de desechos
adicionales.
Si se desea, se pueden introducir también otros
aditivos en la composición justo antes, simultaneamente, o después
de la adición del agente reticulante. La función de tales aditivos
es por ejemplo cambiar la viscosidad de la composición, con lo cual
la aplicación se facilita, mejorar la adhesión del material al
sustrato, ablandar el material superabsorbente, con lo cual se
mejora también la adhesión, incrementar las propiedades conductoras
o hacer que la composición forme espuma, o bien después o bien
durante la aplicación.
Aditivos que cambian la viscosidad de la
composición pueden ser escogidos por ejemplo a partir de acrilatos,
poliuretanos o combinaciones de los mismos. Puede ser necesario
cambiar la viscosidad con relación a métodos particulares de
aplicación de composición al sustrato. En técnicas de impresión de
tamiz (serigrafía) puede ser deseable en casos particulares, que la
cantidad aplicada de material no se disperse o se disperse solo
lentamente. La velocidad de aplicación puede estar influenciada por
el incremento de la viscosidad.
Aditivos para mejorar la adhesión del material
superabsorbente al sustrato son por ejemplo poliamidas (PA),
polietilenos (PE), acetatos de vinilo y etileno (EVA) o
combinaciones de los mismos. Estos materiales se adhieren
relativamente bien a los sustratos utilizados usualmente. Mediante
la inclusión de estos en el material superabsorbente se puede
mejorar la adhesión del mismo. Tales agentes adhesivos pueden estar
también constituidos como capa de recubrimiento sobre el sustrato
previamente a la aplicación de la composición pastosa. La adhesión
también puede incrementarse mediante la adición de agentes
plastificantes. Agentes plastificantes adecuados son preferiblemente
agentes plastificantes que están copolimerizados con el material
superabsorbente de tal manera que no pueden difundir desde el
polímero hacia el aislante del cable por ejemplo. Los agentes
plastificantes garantizan que el material superabsorbente resultante
no se vuelva demasiado duro, porque se separaría fácilmente del
sustrato.
Para mejorar la conductividad del material o del
producto final, se pueden mezclar con este por ejemplo hollín
(carbón) o otros materiales conductores.
Agentes espumantes adecuados son por ejemplo
Servo Amfolyt JA 140^{TM}, Nekanil^{TM} o combinaciones de los
mismos. La ventaja de un material absorbente de textura espumosa es
que la superficie es significativamente mayor. Por esto la capacidad
de hinchamiento se incrementa así mismo porque las moléculas de agua
tienen un acceso más fácil a los grupos carboxilo de la red
polimérica y estos se pueden hidrolizar por lo tanto más
rápidamente.
En principio cualquier polímero con propiedades
de hinchamiento adecuadas puede ser procesado en la manera indicada
anteriormente para obtener una composición pastosa, la cual puede
ser aplicada a un sustrato. Particularmente recomendados son sin
embargo poliacrilatos, preferiblemente neutralizados con sodio o
amonio, acrilamidas y polímeros derivados de la celulosa. Se añade
un agente reticulante dependiendo del polímero. La persona experta
en este campo será capaz de seleccionar agentes reticulantes
adecuados utilizando su conocimiento profesional medio.
En principio cualquier material deseado puede ser
utilizado como sustrato siempre y cuando sea posible la adhesión del
material superabsorbente a dicho material de sustrato. Ejemplos de
sustratos son por ejemplo textiles, fieltros, papel, películas, por
ejemplo de plástico o metal, materiales de cinta, por ejemplo de
aluminio, o también sustancias de relleno de tipo vaselina. Además
de sustratos lisos se pueden utilizar también sustratos filamentosos
o fibrosos.
La presente invención se refiere además a un
método para manufacturar un sustrato provisto con una cubierta de
material superabsorbente, que comprende el dejar polimerizar
monómeros adecuados en presencia de un catalizador, añadiendo a esto
un agente reticulante a fin de obtener una composición pastosa,
aplicando a continuación la composición a un sustrato y dejando
reticularse y secarse la composición aplicada para obtener el
sustrato con el material superabsorbente en forma de una multitud de
islotes discretos, sustancialmente semiesféricos con un diámetro
entre 10 y 1000 \mum, y adheridos al sustrato.
De acuerdo con una forma de representación
alternativa, la solución de polímero puede ser aquí también
manufacturada mediante disolución de las cadenas de polímero en agua
o en disolvente acuoso, en vez de mediante polimerización.
Hay varias posibilidades para aplicar la
composición pastosa al sustrato.
Una posibilidad preferida de aplicación de la
composición pastosa es por medio de técnicas de impresión de tamiz
(serigrafía). El material es aplicado para esto al sustrato a través
de una plantilla. La forma, distribución y dimensiones de los
orificios en la plantilla determinan la disposición resultante sobre
el sustrato.
Las propiedades del material de hinchamiento
dependen de varios factores. Así tanto la relación entre la
temperatura (durante la aplicación y el secado) y el tiempo de
secado, como la viscosidad de la composición son importantes para la
adhesión al sustrato y para la capacidad de hinchamiento. Agentes
reticulantes son generalmente activos a temperaturas relativamente
altas y en entornos acuosos. En el caso ideal, la reticulación
debería tener lugar entre 150 y 200ºC, preferiblemente entorno a
175ºC, y a una presión tal que el agua no se evapore todavía. En la
práctica, sin embargo, se seleccionan frecuentemente la presión
atmosférica y una temperatura de aproximadamente 175ºC. De acuerdo
con la invención se ha averiguado que con un tiempo de secado de
entre 1 y 3 minutos a 175ºC se obtiene un material absorbente con
buenas propiedades. El tiempo y temperatura puede sin embargo variar
dependiendo de la relación entre las cantidades de acrilatos y el
agente reticulante y la viscosidad de la mezcla.
Se ha averiguado que en el primer proceso de
secado la evaporación del agente reticulante debe prevenirse en lo
posible. Esto puede conseguirse operando con la circulación de aire
más baja posible.
Además, la forma en la cual se aplica el material
superabsorbente es también importante para las propiedades de
absorción. Con polvos, se ha averiguado en la práctica que
partículas con un diámetro entorno a 100 y 200 \mum tienen las
mejores propiedades de absorción. De acuerdo con la invención la
composición es por lo tanto aplicada preferiblemente en forma de
islotes discretos, sustancialmente semiesféricos con un diámetro
entre aproximadamente 100 y 200 \mum. Dependiendo de la
aplicación, los islotes pueden sin embargo tener también diámetros
mayores o menores, por ejemplo entre 10 y 1000 \mum,
preferiblemente entre 50 y 500 \mum.
La distribución de los islotes sobre el sustrato
puede ser variable o correspondiente a una disposición determinada.
Además un número mayor de islotes o islotes con un diámetro
diferente pueden estar dispuestos en determinadas localizaciones
sobre el sustrato a fin de incrementar localmente la capacidad de
absorción. Esto es importante por ejemplo cuando el producto es
utilizado en productos de higiene tales como toallitas de bebé
(pañales) o toallas sanitarias (compresas femeninas). Una persona
experta podrá determinar por medio de simples ensayos que
disposición es más adecuada para una aplicación particular.
La capacidad de absorción del sustrato depende de
la cantidad de material superabsorbente aplicado. En el caso actual
30 g por m^{2} proporcionarían ya una absorción suficiente. A
partir de estas informaciones, se puede calcular cuanto material ha
de aplicarse por islote de 200 \mum y cual ha de ser la distancia
entre los islotes. Esto se puede determinar por ejemplo mediante los
cálculos siguientes:
- -
- el volumen de un islote es:
2/3 \ \pi
r^{3} = 2/3 \ x \ 3,14 \ x \ (0,002)^{3} = 1,7 \ x \ 10^{-8} \
dm^{3}
- -
- el peso específico se ajusta a:
1 \
kg/m^{3}
- -
- el peso de una semiesfera es entonces:
1,7 \ x \
10^{-5} \
g
- -
- un peso de 30 g/m^{3} resulta entonces en:
1,75 \ x \
10^{6} \
semiesferas
- -
- la superficie de la sección diametral de una semiesfera es:
3,14 \ x \
10^{-8} \
m^{2}
- -
- la superficie total de los puntos en conjunto es:
0,0553 \
m^{2}
- -
- la distancia entre los puntos alcanza:
8 \ x \
10^{-6} \ - \ 2 \ x \ 10^{-6} = 600 \ \mu
m
La cantidad de material a ser aplicada está
determinada por la forma y dimensiones de los orificios de la
plantilla. En el caso de islotes semiesféricos el material se
aplicará preferiblemente en forma de cilindro y tomará la forma
semiesférica ideal al dispersarse ligeramente.
Se ha averiguado que un material superabsorbente
aplicado con una plantilla CP30 tiene una capacidad de hinchamiento
de aproximadamente 1 mm por 10 g/m^{2} en agua del grifo. Una capa
de material absorbente que recubre toda la superficie tiene por
ejemplo una capacidad de hinchamiento de aproximadamente 0,2 mm por
10 g/m^{2} (en agua del grifo con una conductividad media).
El sustrato con el material superabsorbente de
acuerdo con la invención puede en principio ser utilizado en
cualquier campo en el cual en la actualidad se utilizan también
polvos y fibras superabsorbentes y materiales de sustrato provistos
con polvos y fibras superabsorbentes.
Un ejemplo de una aplicación particularmente
ventajosa es el uso del sustrato como material de recubrimiento en
la industria del cable. El material de recubrimiento se usa para
cables eléctricos y cables de transmisión de datos y tiene varias
funciones. Por ejemplo sirve para fijar la parte conductora del
cable y constituir una barrera hacia el exterior (se dice que tiene
la función de un lecho). Además el material de recubrimiento se usa
para mantener juntos los componentes del cable (se dice que tiene
una función de unión). Además determinados componentes de un cable
deben estar separados de forma mutua (separación). El material de
recubrimiento se utiliza también para este propósito. Una cuarta y
definitiva función se dice que es la de bloqueo del agua, la cual ha
de prevenir la penetración de agua hacia el interior tanto en
dirección transversa como en dirección longitudinal. El material de
recubrimiento según la invención es particularmente adecuado para
esta última función. Anteriormente se han utilizado con este
propósito compuestos de tipo vaselina o materiales de sustrato
cubiertos con un polvo superabsorbente. El procesado de vaselinas es
desagradable y origina un grado considerable de embadurnado, vertido
de vaselina, etc. durante la manufactura de los cables así como
durante la conexión de los mismos. Las desventajas de los materiales
superabsorbentes pulverulentos se han descrito ya anteriormente. El
sustrato de acuerdo con la invención es particularmente adecuado
como material bloqueante de agua en cables.
Materiales superabsorbentes son además también
muy utilizados en productos de higiene tales como toallitas de bebé
(pañales), toallas sanitarias (compresas femeninas) y productos para
la incontinencia. En la manufactura de tales productos y en la
utilización de los mismos, las desventajas de los polvos utilizados
anteriormente se evitan mediante la utilización de un sustrato según
la invención.
Otra aplicación del sustrato según la invención
se encuentra en el ámbito de la agricultura, en donde se pueden
proveer condiciones de regulación de humedad, por ejemplo en
sustratos de agricultura, por medio de las propiedades
superabsorbentes del material.
En la presente solicitud se utiliza la siguiente
terminología. Por "solución de polímero" se entiende la fase
líquida que contiene polímero antes de la adición de un agente
reticulante. Por "composición" se entiende la solución de
polímero tras la adición del agente reticulante, tanto antes como
después de la aplicación de la misma al sustrato, opcionalmente tras
la reticulación pero todavía antes del secado. "Material
absorbente" designa la composición tras la reticulación y el
secado.
La invención será elucidada adicionalmente en
base a los ejemplos que acompañan, los cuales se dan sin embargo
solamente a modo de ilustración y en todo caso no se pretende de
ninguna manera limitar la invención.
La composición de superabsorbente según la
invención se preparó a partir de dos componentes. El componente 1
consiste en una solución acuosa de un ácido
poli(met)acrílico reticulado previamente, el cual
puede estar presente parcialmente en forma de una sal. Los
contraiones pueden ser en ese caso sodio, potasio o amonio. Además
la solución puede contener opcionalmente acrilamida como comonómero.
El monómero conteniendo el grupo carboxilo (ácido
(met)acrílico) ha de estar presente sin embargo siempre en
exceso.
El segundo componente es el agente reticulante
reactivo presente, el cual contiene preferiblemente dos grupos
funcionales que tras una excitación térmica son capaces de
reaccionar en poco tiempo con grupos funcionales de carboxilato o
ácido carbónico.
Poco antes de la aplicación de la mezcla al
sustrato, el componente 2 se añade al componente 1
(95-99,9% en peso) en una cantidad de
0,1-5% en peso, preferiblemente de
0,5-3% en peso en base a la cantidad total de
componente 1, y se mezcla homogéneamente con este.
La mezcla se aplica a un sustrato adecuado por
medio de técnicas de impresión de tamiz (serigrafía) con un tamiz
teniendo un ancho de maya de 500-1000,
preferiblemente 745 \mum a fin de obtener una disposición regular
de islotes con un diámetro de 100-500,
preferiblemente 250 \mum y un área libre de 5-20,
preferiblemente 13%. Tras la impresión, el sustrato con la mezcla
sobre él se seca a fin de que tenga lugar el proceso de
reticulación. El producto así obtenido tiene una capacidad de
hinchamiento de 1 mm para una aplicación de 9 g/m^{2} (seco).
La presente invención proporciona un nuevo
sustrato el cual está provisto con un material superabsorbente y el
cual durante la manufacturación y procesado no exhibe ninguna de las
desventajas de los sustratos cubiertos con polvos superabsorbentes
convencionalmente utilizados. Además se proporciona un nuevo método
para manufacturar el sustrato y para la preparación. El sustrato
puede adquirir diferentes formas y ser utilizado para un número
elevado de aplicaciones.
Claims (31)
1. Sustrato provisto con un material
superabsorbente en forma de una una multitud de islotes discretos,
sustancialmente semiesféricos con un diámetro entre 10 y 1000
\mum, y adheridos al sustrato.
2. Sustrato según la reivindicación 1,
caracterizado porque los islotes tienen un diámetro entre 50
y 500 \mum, preferiblemente alrededor de 100 y 200 \mum.
3. Sustrato según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque el material superabsorbente exhibe una
textura espumosa.
4. Sustrato según la reivindicación 1 o 2,
obtenible haciendo polimerizar monomeros adecuados en presencia de
un catalizador o disolviendo en agua o una solución acuosa polímeros
ya formados a fin de obtener una solución de polímero, añadiéndole
un agente reticulante para obtener una composición pastosa,
aplicando a continuación la composición al sustrato por medio de
técnicas de impresión de tamiz (serigrafía) y dejando secar y
reticular la composición aplicada.
5. Sustrato según la reivindicación 3 obtenible
haciendo polimerizar monomeros adecuados en presencia de un
catalizador o disolviendo en agua o una solución acuosa polímeros ya
formados a fin de obtener una solución de polímero, añadiéndole un
agente reticulante para obtener una composición pastosa, añadiendo
un agente espumante a la composición pastosa, aplicando a
continuación la composición al sustrato por medio de técnicas de
impresión de tamiz (serigrafía) y, bien durante o bien después de la
aplicación de la composición, haciendo que la composición adquiera
una textura espumosa, secando y reticulando.
6. Sustrato según la reivindicación 4 o 5,
caracterizado porque la composición pastosa se aplica a
través de una plantilla.
7. Sustrato según la reivindicación 6,
caracterizado porque los orificios en la plantilla determinan
la disposición del material superabsorbente resultante sobre el
sustrato.
8. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la
composición pastosa comprende además otros aditivos escogidos a
partir de agentes para cambiar la viscosidad de la composición,
agentes para incrementar la adhesión del material superabsorbente al
sustrato, agentes para ablandar el material superabsorbente y
agentes para hacer que la composición sea conductiva.
9. Sustrato como se reivindica en la
reivindicación 8, caracterizado porque los agentes para
cambiar la viscosidad de la composición son escogidos de entre los
acrilatos, los poliuretanos o combinaciones de los mismos.
10. Sustrato como se reivindica en la
reivindicación 8, caracterizado porque los agentes para
incrementar la adhesión del material superabsorbente al sustrato
son escogidos de entre las poliamidas (PA), los polietilenos (PE),
los acetatos de vinilo y etileno (EVA) o combinaciones de los
mismos
11. Sustrato como se reivindica en la
reivindicación 8, caracterizado porque los agentes para
ablandar el material superabsorbente son agentes plastificantes que
están copolimerizados con el material superabsorbente.
12. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el agente
reticulante contiene dos grupos funcionales que tras una excitación
térmica son capaces de reaccionar en poco tiempo con grupos
funcionales de carboxilato o ácido carbónico.
13. Sustrato como se reivindica en las
reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque la composición
contiene hollín (carbón) para hacer que la composición sea
conductiva.
14. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el material
superabsorbente es un poliacrilato, preferiblemente una sal de sodio
o amonio, una poliamida, un polímero derivado de la celulosa o una
combinación de los mismos.
15. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el sustrato
es un tejido, un fieltro, papel, una película, una cinta de
aluminio, una fibra o una sustancia de relleno de tipo
vaselina.
vaselina.
16. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la
composición pastosa contiene 0,1 a 5, preferiblemente 0,5 a 3% en
peso de agente reticulante.
17. Método para manufacturar un sustrato con un
material superabsorbente, caracterizado porque se hacen
polimerizar monómeros adecuados en presencia de un catalizador o se
disuelve en agua o en un disolvente acuoso un polímero previamente
formado, se le añade un agente reticulante a fin de obtener una
composición pastosa, se aplica a continuación la composición sobre
un sustrato para formar islotes discretos, sustancialmente
semiesféricos con un diámetro entre 10 y 1000 \mum,
preferiblemente entre 50 y 500 \mum, más preferiblemente entre
aproximadamente 100 y 200 \mum y se deja secar y reticular la
composición aplicada.
18. Método para manufacturar un sustrato como se
reivindica en la reivindicación 17, caracterizado porque se
añade un agente espumante a la composición pastosa, se aplica a
continuación la composición sobre el sustrato y, bien durante o bien
después de la aplicación de la composición, se hace que la
composición adquiera una textura espumosa.
19. Método como se reivindica en las
reivindicaciones 17 o 18, caracterizado porque la composición
pastosa se aplica al sustrato por medio de técnicas de impresión de
tamiz (serigrafía).
20. Método como se reivindica en la
reivindicación 19, caracterizado porque en la técnica de
impresión de tamiz (serigrafía) se usa una plantilla con una forma,
tamaño y distribución de orificios tales que la composición se
aplica al sustrato en forma de islotes discretos.
21. Método como se reivindica en la
reivindicación 20, caracterizado porque la forma de los
orificios de la plantilla está escogida de tal manera que los
islotes resultantes son esencialmente esféricos.
22. Método como se reivindica en la
reivindicación 20 o 21, caracterizado porque el diámetro de
los islotes semiesféricos se encuentra entre 10 y 1000 \mum,
preferiblemente entre 50 y 500 \mum, más preferiblemente entre al
rededor de 100 y 200 \mum.
23. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 16 para utilización como material de
recubrimiento en cables.
24. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 16 para utilización en productos de higiene
tales como toallitas de bebé (pañales), toallas sanitarias
(compresas femeninas) y productos para la incontinencia.
25. Sustrato como se reivindica en las
reivindicaciones 1 a 16 para utilización en o como embalajes y
materiales de embalaje.
26. Sustrato como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 16 para utilización en sustratos de
agricultura.
27. Cable provisto con un material de
recubrimiento que está formado a partir de un sustrato como se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16.
28. Producto de higiene, tal como una toallita de
bebé (pañal), una toalla sanitaria (compresa femenina) y un producto
para la incontinencia, provisto con un sustrato como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16.
29. Producto de higiene provisto con medios de
absorción que están formados por o consisten al menos parcialmente
en un sustrato como se reivindica en cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 16.
30. Material de embalaje que está formado por o
consiste al menos parcialmente en un sustrato como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16 o que comprende un
sustrato tal.
31. Sustrato de agricultura formado por o
consistiendo al menos parcialmente en un sustrato como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16.
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| NL9500118 | 1995-01-23 | ||
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