JP2002539406A - 冷却蒸発器 - Google Patents
冷却蒸発器Info
- Publication number
- JP2002539406A JP2002539406A JP2000604172A JP2000604172A JP2002539406A JP 2002539406 A JP2002539406 A JP 2002539406A JP 2000604172 A JP2000604172 A JP 2000604172A JP 2000604172 A JP2000604172 A JP 2000604172A JP 2002539406 A JP2002539406 A JP 2002539406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- fin
- fins
- evaporator
- internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
- B21D53/085—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal with fins places on zig-zag tubes or parallel tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
- Y10T29/49378—Finned tube
- Y10T29/4938—Common fin traverses plurality of tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49396—Condenser, evaporator or vaporizer making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
Description
に関する。より具体的には、それは、フィン型熱交換器・蒸発器に関し、このフ
ィン型熱交換器・蒸発器は、蛇行チューブ束を、取付具内に保持されている複数
の内部フィン内へ、ジグザグの配列で挿入し、この場合、内部フィンとチューブ
束との間の締り嵌めが、内部フィンをチューブ束上へ保持し、次いで、取着され
ている内部フィンを備えているチューブ束を、取付具から取り外すことにより、
製造される。結果的に生じる蒸発器は、蛇行チューブ束であって、この蛇行チュ
ーブ束上に取着されている複数の内部フィンを有しているものを具備しており、
それらの内部フィンは、ジグザグの内部フィンパターンをもたらすべく、オフセ
ットされている。
構成のチューブ束とチューブ上に装着されているフィンとを有している、フィン
付熱交換器は、冷却装置の凝縮器及び蒸発器、空調装置等で使用されている。フ
ィンは、チューブ束に取着されており、そして、空気の流れが向けられるところ
の有効熱吸収面積を増大させ、従って、蒸発器の冷却効率を増大させる。
率を高める幾つかの試みが、なされてきている。米国特許第4,580,623号
は、熱交換器を開示しており、この熱交換器は、同じ方向に傾斜させられている
、蛇行チューブコイルの平行な列を有していると共に、極めて薄いフィンを用い
ており、これらのフィンは、蒸発器上の空気の流れに乱れを生じさせるべく、エ
ンボス加工されたパターンをそれらの上に有している。
国特許第5,183,105号に記載されている。この構成体は、複数の反転曲折
部を備えている連続チューブを有しており、それらの反転曲折部は、複数の平行
なチューブ列を形成しており、これらのチューブ列は、それぞれの反転曲折部の
各々によって決定される2つのチューブの組に配列されている。チューブ束にお
けるチューブは、断面で見た場合に、2つのチューブの組の中心間に引かれた線
が矢筈模様を形成するようにして、配列されている。
効率を高める一方、より効率的なフィンの配列により、更なる冷却効率が、得ら
れ得る。
。蒸発器は、入口及び出口を有している連続的な蛇行チューブを具備している。
蛇行チューブは、平行なチューブ直線部の少なくとも1つの並列体(column)を含
んでいる。各チューブ直線部は、少なくとも1つの反転曲折部によって画定され
ている。平行なチューブ直線部の並列体は、最も外側のチューブ直線部間の距離
によって定義される全長を有している。蒸発器は、個々のチューブに取着されて
いる複数の内部フィンを更に具備している。各内部フィンは、反転曲折部の両端
部によって画定されている2つのチューブ直線部の間を延在している。内部フィ
ンは、チューブ直線部の並列体の全長よりも小さい長さを有している。
で熱を交換すべく、種々の環境で使用されている。図1は、典型的な冷蔵庫キャ
ビネット10を示しており、この冷蔵庫キャビネット10は、冷凍室12と、冷
蔵室14とを有している。冷凍室12及び冷蔵室14用の冷気は、蒸発器16に
よって供給される。冷凍室12は、適切な周縁ガスケットを有している冷凍室ド
ア18によって封止されている。冷蔵室14は、同様に、冷蔵室ドア20によっ
て封止されている。本発明に係る蒸発器16は、通路22内に置かれていて空気
を冷却すべく使用され、その空気は、ファン(図示せず)により、蒸発器16の上
を越えて向こう側へと、矢印24によって指示されている方向に吸引され、冷蔵
室14及び冷凍室12の両方の中へ放出される。
を冷却することが、蒸発器上に湿分が凝縮することを引き起こし、結果的に、霜
と氷とが、形成される。霜と氷とが蒸発器16上に集まると、氷と霜とを蒸発器
16から解かすべく、発熱体26が、作動させられる。結果的に生じた水は、収
集パン28上に収集され、排水路30を通して冷蔵庫から除去される。
の蛇行チューブ束32上に装着されている複数の内部フィン34とを具備してい
る。図2及び図3に示されているように、蛇行チューブ束32は、複数の反転曲
折部40を備えている、入口36と出口38とを有している連続チューブであり
、それらの反転曲折部40は、チューブ直線部48のジグザグ且つ平行な列の3
つの並列体42,44及び46を形成している。用語「連続チューブ」は、その
チューブが単一のチューブから形成されることを要求しない、ということが、留
意されるべきである。連続チューブは、幾つかの個別のチューブであって、連続
チューブを形成すべく、端部を互いに当接させることによって接続されているも
のであってよい。反転曲折部40は、(図2に示されているように)チューブを1
80度折り曲げ、各並列体内の且つ並列体間のチューブ直線部48が平行になる
のを可能にする。また、各反転曲折部40は、次に来るチューブ直線部をジグザ
グにし、もって、チューブ束を側面から見ると、次のチューブ直線部は、前のチ
ューブ直線部と一直線には列をなしていない。却って、1つ置きのチューブ直線
部が、一直線に列をなしている。チューブ直線部48のそのオフセットは、冷却
のために吸引される空気の通路内に配置されるチューブ直線部の表面積を増大さ
せ、この結果、対流熱伝達が、増大する。
成すべく、多数の列に亘って続いている。チューブ直線部の第1並列体42の端
部において、端部反転曲折部50であって、第1並列体42の中心線51に対し
てほぼ垂直に延びているものは、チューブ直線部の第2並列体44を開始させる
べく、チューブを折り曲げている。チューブ直線部48の第2並列体44は、第
1並列体におけるように、平行且つジグザグのチューブ直線部の列で形成されて
いる。しかしながら、第2並列体は、第1並列体の開始部に向かってほぼ戻るよ
うにして延びている。第2並列体44の各チューブ直線部48は、第1並列体4
2の対応するチューブ直線部の直ぐ後に位置させられている。第2並列体44の
各チューブ直線部と、第1並列体42の対応するチューブ直線部(第2並列体4
4のチューブ直線部の直ぐ前の)との間の間隔52は、チューブ直線部の各組に
ついてほぼ同じである。同様に、第2並列体44の各反転曲折部は、第1並列体
42の対応する反転曲折部の直ぐ後に位置させられていると共に、第1並列体4
2の対応する反転曲折部と同様の方向に曲げられている。同様に、チューブ直線
部48の第3並列体46が、形成されている。
チューブ束上へ装着される。本発明の内部フィンは、例えば、打抜き又は圧延に
より、金属の連続ストリップから形成される。図4は、好適な実施形態の蛇行チ
ューブ束32と共に使用される内部フィン34の連続ストリップ33を詳細に示
している。内部フィン34は、連続ストリップ33内に形成されており、この段
階では、分離されていない。この段階で個々の内部フィン34を分離しないこと
により、連続ストリップ34は、もし必要ならば、貯蔵のために又は次の組立段
階への移送のために、容易に巻かれ得る。
部フィン34の内面内に切削されている。スロットの数及びスロットの位置は、
チューブ直線部の並列体の数及び並列体42,44及び46の反転曲折部40の
位置に対応している。拡径部56が、各スロット54の両末端部に形成されてい
る。拡径部56の位置の間の距離58は、反転曲折部の両端部のチューブ直線部
の中心間の距離60(図3)とほぼ等しい。
、これにより、内部フィン34をチューブ束32上へ装着した際に、拡径部56
がチューブをぴったりと取り囲んでそのチューブへの締り嵌めをもたらすことが
、可能になる。スロット54の中央セクション68の幅66は、拡径部56の直
径62よりも狭くなっている。各スロット54の狭い中央セクション68は、内
部フィン34をチューブ束32上へ保持するための剛性をもたらす一方、反転曲
折部40がスロット54を通り過ぎて摺動するための十分なクリアランスを与え
る。
ン部70を設けられており、このエンボス加工パターン部70は、内部フィンを
構造的に補強し、内部フィンをチューブ束上へ保持し、且つ内部フィン上を流れ
る空気の乱流をもたらす。図5は、図4の5−5線にほぼ沿い且つ一方の拡径部
56を通る、内部フィン34の断面図であり、エンボス加工パターン部70の側
面を示している。エンボス加工パターン部70は、スロットを取り囲んでいる隆
起リッジ部72と、拡径部56を取り囲んでいるテーパー付リップ部74とを具
備している。
に与える。更に、内部フィン34の滑らかな表面からの屈折点を設けることによ
り、隆起リッジ部72は、内部フィン34の上を流れる空気の流れにおける乱れ
を増大させる。乱流は、対流熱伝達を、従って、蒸発器16の効率を高める。
テーパー付リップ部74は、チューブ束32がスロット54内へ容易に挿入され
るのを可能にする一方、内部フィン34がチューブ束32上へ組み込まれた後に
は、スロット54からのチューブ束32の抜けに抵抗する。内部フィン34がチ
ューブ束32上へ組み込まれると、テーパー付リップ部74の末端部76は、チ
ューブ48の外面と接触する。テーパー付リップ部の方向とは反対の方向に力を
加えると、末端部76は、チューブの外面と当接してチューブ束32がスロット
54から抜けるのを防止する。
容し得る構造へと、モジュール式に組み立てるべく、使用される。取付具78は
、その中に画成されている、多数の、対応している、対向して配置されている、
チャンネル80a,80b,80c,80d及び80eを具備している。各チャン
ネル80の縁部には、複数の溝が、フィン保持部82を形成すべく、刻まれてい
る。各フィン保持部82の高さ、幅及び厚さは、内部フィン34の高さ、幅及び
厚さよりも僅かに大きい。このことは、フィン保持部82内へ及びフィン保持部
82から、内部フィン34が容易に摺動することを可能にする一方、内部フィン
がフィン保持部82内へ挿入されると、フィン保持部82は、内部フィン34の
向きを定め且つ内部フィン34を段積みすることを可能にする。
して形成されている。更に、各フィン保持部82は、隣りのフィン保持部から等
距離の所に形成されている。従って、フィン保持部82間の間隔86は、取付具
78全体を通して同じである。各チャンネルのフィン保持部82は、隣りのチャ
ンネルのフィン保持部から、フィン保持部間の間隔86のほぼ半分の距離だけ、
オフセットされている。このフィン保持部のオフセットは、それに対応して、チ
ューブ束上へ取り付けられる内部フィン34をオフセットするであろう。内部フ
ィンのオフセットの目的は、以下で議論される。
8内へ挿入されるべき内部フィンを供給する。各ストリップ33は、個々の且つ
別体の内部フィン34を形成すべく、所望の長さに切断される。連続ストリップ
33の数は、フィン取付具78内のチャンネル80の数に対応している。
ィン34のテーパー付リップ部74の全てがチューブ束の挿入方向に向けられる
ようにして、フィン保持部82内へ挿入される。また、同じチャンネルにおける
全ての内部フィン34は、連続している内部フィンのスロット54の全てが整列
させられるようにして、配設される。フィン保持部82内に組み込まれた際のス
ロット54の整列線は、チューブ束32の反転曲折部40の角度に対応している
。
ィン取付具78を示している。各チャンネル80のフィン保持部内に挿入されて
いる内部フィン34は、内部フィン34の列84を形成している。図7に示され
ているように、最後のチャンネル80aにおいては、1つ置きのフィン保持部8
2に対して、内部フィン34の組み込みが、省略されている。この1つ置きのフ
ィン保持部における内部フィンの組み込みの省略は、本質的に、最後のチャンネ
ル80a内に組み込まれている内部フィン間の間隔を、他のチャンネル80内に
組み込まれている内部フィン間の間隔の2倍の大きさになるよう増大させる。最
後の列84aの内部フィン32間の増大させられた間隔の目的は、以下で議論さ
れよう。
ており、そして、各並列体において各反転曲折部が最初の内部フィン34のスロ
ット54内へ挿入される、ということに気をつけながら、チューブ束32が、内
部フィン34のスロット54内へ、矢印88の方向に挿入される。各内部フィン
のテーパー付リップ部76も、矢印88の方向に向けられている。従って、テー
パー付リップ部76は、内部フィン34のスロット54内へのチューブ束32の
挿入の間、チューブ束を案内することにおいて援助する。内部フィンを通して挿
入されたチューブ直線部の露出長さ90が、挿入されていないチューブ直線部の
露出長さ92よりも、フィン保持部62間の間隔のほぼ1つ分だけ大きくなるよ
うな距離の所まで、チューブ束32は、挿入されている(図9)。チューブ束32
の挿入が隣りのフィン34内へ進むと、各スロットは、チューブ直線部48を過
剰に折り曲げることなく反転曲折部40を受容すべく、位置及び向きを定められ
る。内部フィン34の拡径部56の直径62はチューブ48の直径64よりも僅
かに小さいので、内部フィン34内へのチューブ束32の挿入の際に、拡径部と
チューブ48との間の締り嵌めが、結果的にもたらされる。この締り嵌めは、内
部フィン34をチューブ束32上へ保持する。
された内部フィンを備えているチューブ束は、フィン取付具78から、矢印94
の方向に取り外される。
は、単一の外部フィン96内へ挿入される。チューブ直線部の各並列体42,4
4,及び46の全長98よりも小さい長さを有している内部フィンとは反対に、
単一の外部フィン96は、チューブ直線部の並列体の全長98よりも大きい長さ
を有している。
ら形成される。外部フィン96は、3列及び5行のスロットを、この外部フィン
96内に切削されている。スロットの数とスロットの位置とは、反転曲折部40
の数と、内部フィン34を通して挿入された反転曲折部の位置とに対応している
。外部フィン96と最も外側の内部フィン34aとの間の間隔100が、チャン
ネル80の内部フィン34間の間隔86と等しくなるまで、チューブ束は、外部
フィン96を通して挿入される。有効熱吸収面積を増大させるのに加えて、単一
のフィン96は、また、蒸発器16の端部における支持部としても作用し、この
結果、蒸発器16の端部におけるブラケットに対する必要性が、排除される。
フィンの位置を定めるためのスペーサを使用することに優る、幾つかの利点を提
供する。先ず、本発明のフィン取付具は、同一の内部フィンが異なるサイズの蒸
発器に使用されることを可能にする。例えば、好適な実施形態は、並列体当り1
0のチューブ直線部からなっている。従って、5列の内部フィンを提供する5つ
のチャンネルが、必要とされる。蒸発器がより大きな冷却能力を必要とするなら
ば、2つの追加のチューブ直線部が、並列体の長さを延長すべく、チューブ束の
各並列体に加えられ得る。増加させられた数のチューブ直線部を収容するには、
追加のチャンネルが、フィン取付具に加えられよう。並列体当り10のチューブ
直線部を有している第1のチューブ束のチューブ直線部間の距離は、並列体当り
12のチューブ直線部を有している第2のチューブ束のチューブ直線部間の距離
と同じであるので、2つの異なるサイズの蒸発器を製作するにあたって、共通の
内部フィンが、両方の取付具において使用され得る。この内部フィンの互換性は
、異なる冷却能力を有する蒸発器が、内部フィンの複雑さを増大させることなく
組み立てられることを、可能にする。蒸発器が使用されるであろう用途に依存し
て、チューブ及び並列体の他の構成も、可能である。
度が、別のチャンネルにおける内部フィンの配置から独立している、ということ
である。何故ならば、各チャンネルが、それ自身のフィン保持部の組を有してい
るからである。一のチャンネルの内部フィンの配置の、別のチャンネルからの独
立性は、一のチャンネルによって整列させられた内部フィンが、別のチャンネル
によって整列させられた内部フィンに対してオフセットされることを、可能にす
る。更に、内部フィンの配置の独立性は、一のチャンネルから結果的に生じる内
部フィン間の間隔が、別のチャンネルから結果的に生じる内部フィン間の間隔と
は異なることを、可能にする。
それらの内部フィン間の間隔の一致性である。フィン取付具は、堅固な構造体で
ある。このため、内部フィンの配置は、結果的に生じる蒸発器において、むらな
く等間隔で離隔させられよう。
が、チューブ束32上へ装着されている。各内部フィン32は、反転曲折部40
の両端部のチューブ直線部上に保持されていると共に、それらのチューブ直線部
の間を延在している。各チャンネル80のフィン保持部82は等間隔で離隔させ
られているので、各列84の内部フィン34も、同様に、等間隔で離隔させられ
ている。各列84の内部フィン34は、隣りの列の内部フィンから、内部フィン
間の間隔86のほぼ半分だけ、オフセットされている。従って、一の列の内部フ
ィンは、隣りの列の内部フィン間の間隔の中央の向こうに位置させられている。
この内部フィン34のオフセットは、矢印24によって指示されている空気の流
れの方向において、ジグザグの構成をもたらす。内部フィン34のジグザグ構成
は、空気の流れと接触することになる内部フィンの表面積を増大させ、この結果
、対流熱伝達と蒸発器の効率とが、増大する。
ということは、当業界における共通の知識である。内部フィンの最も下の列84
aにおける内部フィンが、湿った空気と最初に接触することになるので、他の列
の内部フィンによりも、最も下の列84aの内部フィン34に、より多くの霜が
、付着する傾向がある。このため、最も下の列84aの内部フィン間の間隔が、
他の列の内部フィン間の間隔よりも大きくなっている。この最も下の列の内部フ
ィン間の増大させられた間隔は、より多くの量の霜が最も下の列の内部フィン上
に付着するのを許容する一方、付着した霜を通って空気が移動するに十分な間隔
をもたらす。このフィン間の増大させられた間隔は、蒸発器上に付着した霜を解
かすべく発熱体を作動させる必要が生じる時点間の間隔を、より大きくすること
を可能にする。
駄を生じることなく、最後の列84eの内部フィン32間の増大させられた間隔
を可能にする。各列84は別体の連続ストリップ33から形成されているので、
最後の列84eを形成するための連続ストリップ33eは、他の列を形成するた
めの連続ストリップよりも、低い速度で消費されるであろう。連続ストリップ3
3が異なる速度で消費されるのを可能にすることは、無駄なフィン材料を排除し
、又は、5つの狭いストリップからではなく、1つの広いシートからフィンが形
成されるところの方法と比較して、増大させられた複雑さを排除する。1つの広
いシートがフィンを形成するのに使用されるならば、蒸発器の端部におけるフィ
ン間の増大させられた間隔を考慮すると、蒸発器の端部におけるフィン間の間隔
が蒸発器の残りの部分におけるフィン間の間隔よりも大きくなるのを可能にすべ
く、1つ置きのフィンが、耳切りされる必要があろう。このフィンを耳切りする
方法は、無駄なフィン材料を生成するという、望ましくない結果をもたらす。フ
ィンを耳切りするのではない、別のアプローチは、内部フィンの2つの異なる組
を使用することである。フィンの一の組は、チューブ直線部の並列体の全長を越
えて延在するであろう。フィンの第2の組は、蒸発器の底部における増大させら
れた間隔を画成すべく、端部において短くされているであろう。しかしながら、
このアプローチも、望ましくない。何故ならば、それは、内部フィンの複雑さを
増大させるからである。各チャンネル80に対して別体の連続ストリップ33を
供給することにより、無駄なフィン材料又は増大した複雑さを生成することなく
、蒸発器の端部における内部フィン間の間隔が、増大させられ得る。
プ33の使用は、また、図7〜図10に示されている好適な実施形態を超えて、
内部フィン32間の間隔を変化させることをも考慮している。最後の列84eの
内部フィン32b間の間隔を増大させるのに加えて、他の列84の内部フィン3
2間の間隔も、所望されているチャンネル80に対して、1つ置きのフィン保持
部82内への内部フィン32の組み込みを省略することにより、増大させられ得
る。内部フィン32間の間隔は、2つ以上の連続するフィン保持部82内への内
部フィン32の組み込みを省略することにより、更に増大させられ得る。
せるのに加えて、同じ列内の内部フィン間の間隔も、変化させられ得る。このこ
とは、或る所定のフィン保持部82内への内部フィン32の組み込みを選択的に
省略することにより、達成され得る。同じ列内の内部フィン間の間隔を変化させ
る能力を有することは、フィン間の等しい間隔を有している蒸発器に優る、幾つ
かの利点を提供する。先ず、同じ列内の内部フィン間の間隔を変化させる能力を
有することにより、蒸発器の一の側における内部フィン間の間隔が、蒸発器の他
の側における内部フィン間の間隔よりも大きくなり得る。このフィン構成は、蒸
発器の一の側における、より多くの霜の付着を許容する一方、付着した霜を通っ
て空気が移動するに十分な間隔をもたらす。このフィン構成は、冷蔵庫が野菜入
れを有している場合に、特に重要である。野菜及び果物は、通常、多量の湿分を
含んでいるので、野菜入れから吸引された空気は、冷蔵庫の他の部分から吸引さ
れた空気よりも、より多くの量の湿分を有しよう。蒸発器に通じる空気通路のデ
ザインに依存して、野菜入れから吸引される空気は、蒸発器の一の側へ、蒸発器
の他の側へよりも、より多く向けられ得る。これにより、蒸発器の側であって、
この側において、野菜入れからの空気が吸引されるものは、より多くの量の付着
した霜を有しよう。野菜入れからの空気が吸引されるところの側における内部フ
ィン間の間隔を増大させることにより、より多くの量の付着した霜が蒸発器の一
の側に存在していたとしても、空気は、蒸発器全体を通って流れることができる
。
れることを可能にする。このことは、チャンネル80の一方の端部におけるフィ
ン保持部82内への内部フィンの挿入を省略することにより、且つ、より短いチ
ューブ直線部48であって、チャンネル80の内部フィン32内へ挿入されるべ
きものを有することにより、達成され得る。内部フィン及びチューブ直線部のよ
り短い列の形成は、もし必要であるならば、蒸発器が、矩形ではない形状に付形
されることを可能にし、これにより、隣接する部品に対するクリアランスが、も
たらされる。例えば、矩形ではない形状の蒸発器は、蒸発器の一の側に欠切部が
形成されることを可能にする。蒸発器の切り欠かれた部分は、蒸発器を冷蔵庫に
装着するためのマウント用として必要なクリアランスを提供する一方、蒸発器の
残りの部分は、空気の流路全体に亘って広がることが可能になる。蒸発器の切り
欠かれた部分は、また、センサ又は制御モジュールを蒸発器に取着するのに必要
なクリアランスを提供する一方、蒸発器の残りの部分は、空気の流路全体に亘っ
て広がることが可能になる。
直線部の数を増加させ又は減少させることに加えて、蒸発器の冷却能力に影響を
与えるべく、蒸発器の幅も、変化させられ得る。後者は、並列体の数を増加させ
又は減少させることにより、達成され得る。
実施形態においては、チューブ束102は、チューブ直線部の4つの並列体で形
成されている。並列体の増加させられた数は、蒸発器108の幅106を、従っ
て、蒸発器108の冷却能力を増大させる。
10を有しているチューブ束102を示している。奇数のチューブ直線部を供給
すべく、内部フィンの最後の列112は、反転曲折部114と整合させられてい
るスロットだけでなく、末端曲折部116を受容すべく整合させられているスロ
ットをも画成している。このため、一の列における内部フィンであって、他の列
における内部フィンとは異なっているものを有することが、時には、必要である
。
よって規定されている本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、蒸発器を製
作する方法及び結果として生じる蒸発器に変更がなされ得る、ということが、理
解されるべきである。例えば、上述した実施形態は、全てのフィンを、隣りの列
における先行の内部フィンからオフセットされているものとして表している。蒸
発器であって、幾つかの内部フィンだけが、隣りの列における先行の内部フィン
からオフセットされており、他の内部フィンは、隣りの列における先行の内部フ
ィンと一列になっている、ものも、製作され得る。そのような蒸発器は、内部フ
ィンのうちの幾つかのフィンをジグザグにすることにより、増大させられた対流
熱伝達を利用するであろう。
る冷蔵庫キャビネットの断面図である。
側面図である。
に示している正面図である。
しているものの斜視図である。
る図である。
の正面図である。
の蒸発器の側面図である。
図である。
束の代替実施形態の正面図である。
の代替実施形態の側面図である。
3の蒸発器の代替実施形態の正面図である。
Claims (22)
- 【請求項1】 空気の流れに沿って配置される、空気を冷却するための蒸発
器であって、 入口及び出口を有する、連続的な蛇行チューブであって、前記蛇行チューブは
、平行な複数のチューブ直線部の少なくとも1つの並列体を含んでおり、各チュ
ーブ直線部は、少なくとも1つの反転曲折部によって画定されており、前記複数
のチューブ直線部の並列体は、前記並列体の最も外側のチューブ直線部間の距離
によって定義される全長を有している、ものと、 前記チューブ直線部のうちの少なくとも1つのチューブ直線部に取着されてい
る複数の内部フィンであって、各前記内部フィンは、反転曲折部の両端部によっ
て画定されている少なくとも2つのチューブ直線部の間を延在しており、前記内
部フィンは、前記チューブ直線部の並列体の全長よりも短い全長を有している、
ものと、 を具備している蒸発器。 - 【請求項2】 前記複数の内部フィンが、少なくとも2列に配設されており
、各列内の内部フィンは、等間隔に離隔させられている請求項1の蒸発器。 - 【請求項3】 前記蒸発器が、内部フィンの第1及び第2の列を有しており
、前記内部フィンの第1の列は、前記内部フィンの第2の列からオフセットされ
ており、もって、ジグザグの内部フィンパターンが、もたらされている請求項2
の蒸発器。 - 【請求項4】 前記蒸発器が、内部フィンの第1及び第2の列を有しており
、前記第1の列の内部フィン間の間隔は、前記第2の列の内部フィン間の間隔よ
りも大きい請求項2の蒸発器。 - 【請求項5】 前記蛇行チューブに取着されている外部フィンを更に具備し
ており、前記外部フィンは、チューブ直線部の並列体の全長よりも大きい長さを
有している請求項1の蒸発器。 - 【請求項6】 反転曲折部の両端部によって画定されている前記平行なチュ
ーブ直線部が、オフセットされており、もって、ジグザグのチューブ直線部パタ
ーンが、もたらされている請求項1の蒸発器。 - 【請求項7】 前記チューブが、アルミニウムで作られている請求項1の蒸
発器。 - 【請求項8】 蒸発器を形成する方法であって、 連続的なチューブを用意する工程と、 平行なチューブ直線部の少なくとも1つの並列体を含むべく、前記チューブを
蛇行チューブパターンに折り曲げる工程であって、各チューブ直線部は、少なく
とも1つの反転曲折部によって画定され、前記平行な直線部の並列体は、最も外
側のチューブ直線部間の距離によって定義される全長を有する、ものと、 前記チューブ直線部の並列体の全長よりも小さい長さを有している複数の内部
フィンを用意する工程であって、各前記内部フィンは、少なくとも1つのスロッ
トを有しており、隣り合う内部フィンにおけるスロットは、前記蛇行チューブの
前記反転曲折部を受容すべく、整列させられ且つ同一の方向に向けられる、もの
と、 前記蛇行チューブの少なくとも1つの反転曲折部を、前記複数の内部フィンに
おける前記整列させられている組のスロットを通して挿入する工程と、 を具備しており、 各内部フィンは、挿入された反転曲折部の両端部のチューブ直線部の間を各内
部フィンが延在するようにして、挿入された反転曲折部の両端部のチューブ直線
部上に保持される、 蒸発器を形成する方法。 - 【請求項9】 前記反転曲折部を、前記複数の内部フィンにおける前記スロ
ットを通して挿入する工程が、第1の反転曲折部を第1の組の内部フィンのスロ
ットを通して挿入し且つ第2の反転曲折部を第2の組の内部フィンのスロットを
通して挿入することを更に具備しており、前記第1の反転曲折部の両端部によっ
て画定されているチューブ直線部上に保持される内部フィンは、ジグザグの内部
フィンパターンをもたらすべく、前記第2の反転曲折部の両端部によって画定さ
れているチューブ直線部上に保持される内部フィンに対してオフセットされる請
求項8の蒸発器を形成する方法。 - 【請求項10】 前記反転曲折部を、前記複数の内部フィンにおける前記ス
ロットを通して挿入する工程が、第1の反転曲折部を第1の組の内部フィンのス
ロットを通して挿入し且つ第2の反転曲折部を第2の組の内部フィンのスロット
を通して挿入することを更に具備しており、前記第1の反転曲折部の両端部によ
って画定されているチューブ直線部上に保持される各内部フィンは、前記第1の
反転曲折部の両端部によって画定されているチューブ直線部上に保持される隣り
の内部フィンと等間隔で離隔させられ、前記第2の反転曲折部の両端部によって
画定されているチューブ直線部上に保持される各内部フィンは、前記第2の反転
曲折部の両端部によって画定されているチューブ直線部上に保持される隣りの内
部フィンと等間隔で離隔させられ、前記第1の反転曲折部の両端部のチューブ直
線部上に保持される内部フィン間の間隔は、前記第2の反転曲折部の両端部のチ
ューブ直線部上に保持される内部フィン間の間隔よりも大きい請求項8の蒸発器
を形成する方法。 - 【請求項11】 前記チューブを折り曲げる工程が、ジグザグのチューブパ
ターンをもたらすべく、反転曲折部の両端部によって画定されているチューブ直
線部がオフセットされるようにして、前記チューブを折り曲げることを更に具備
している請求項8の蒸発器を形成する方法。 - 【請求項12】 チューブ直線部の並列体の全長よりも大きい長さを有して
いる外部フィンを用意する工程と、取着された内部フィンを備えている前記チュ
ーブを前記外部フィン内へ挿入する工程とを更に具備している請求項8の蒸発器
を形成する方法。 - 【請求項13】 蒸発器を形成する方法であって、 連続的なチューブを用意する工程と、 前記チューブを蛇行チューブパターンに折り曲げる工程であって、前記蛇行チ
ューブは、平行なチューブ直線部の少なくとも1つの並列体を含み、各チューブ
直線部は、少なくとも1つの反転曲折部によって画定される、ものと、 複数の内部フィンを用意する工程であって、各前記内部フィンは、少なくとも
1つのスロットを有している、ものと、 少なくとも1つのチャンネルを有しているフィン取付具を用意する工程であっ
て、前記チャンネルは、それらの中に形成されている複数のフィン保持部を有し
ている、ものと、 前記内部フィンを前記フィン保持部内に挿入し且つ保持する工程であって、前
記蛇行チューブの前記反転曲折部を受容すべく、隣り合う内部フィンにおけるス
ロットは、整列させられ且つ同一の方向に向けられる、ものと、 前記蛇行チューブの少なくとも1つの反転曲折部を、前記フィン保持部内に保
持されている前記複数の内部フィンにおける前記整列させられている組のスロッ
トを通して挿入する工程と、 前記内部フィンであって、これらの内部フィン内に挿入されている前記蛇行チ
ューブを有しているものを、前記フィン取付具から取り外す工程と、 を具備している蒸発器を形成する方法。 - 【請求項14】 前記フィン取付具が、第1及び第2のチャンネルを有して
おり、前記第1のチャンネルのフィン保持部が、前記第2のチャンネルのフィン
保持部からオフセットされている請求項13の蒸発器を形成する方法。 - 【請求項15】 外部フィンを用意する工程と、前記蛇行チューブを前記外
部フィン内へ挿入する工程とを更に具備している請求項13の蒸発器を形成する
方法。 - 【請求項16】 各チャンネル内に形成されている前記フィン保持部が、等
間隔で離隔させられている請求項13の蒸発器を形成する方法。 - 【請求項17】 前記取付具が、第1のチャンネルと、第2のチャンネルと
を有しており、前記第1のチャンネルのフィン保持部間の間隔が、前記第2のチ
ャンネルのフィン保持部間の間隔よりも大きい請求項16の蒸発器を形成する方
法。 - 【請求項18】 蒸発器を形成する方法であって、 連続的なチューブを用意する工程と、 前記チューブを蛇行チューブパターンに折り曲げる工程であって、前記蛇行チ
ューブは、平行なチューブ直線部の少なくとも1つの並列体を含み、各チューブ
直線部は、少なくとも1つの反転曲折部によって画定される、ものと、 少なくとも1つのチャンネルを有しているフィン取付具を用意する工程であっ
て、前記チャンネルは、それらの中に形成されている複数のフィン保持部を有し
ている、ものと、 フィンの連続ストリップを各チャンネルに対して用意する工程であって、前記
フィンの連続ストリップは、複数の内部フィンを具備しており、前記各内部フィ
ンは、少なくとも1つのスロットを有している、ものと、 前記内部フィンを分離する工程と、 前記内部フィンを前記フィン保持部内に挿入し且つ保持する工程であって、前
記蛇行チューブの前記反転曲折部を受容すべく、隣り合う内部フィンにおけるス
ロットは、整列させられ且つ同一の方向に向けられる、ものと、 前記蛇行チューブの少なくとも1つの反転曲折部を、前記フィン保持部内に保
持されている前記複数の内部フィンにおける前記整列させられている組のスロッ
トを通して挿入する工程と、 前記内部フィンであって、これらの内部フィン内に挿入されている前記蛇行チ
ューブを有しているものを、前記フィン取付具から取り外す工程と、 を具備している蒸発器を形成する方法。 - 【請求項19】 前記フィン取付具が、第1及び第2のチャンネルを有して
おり、前記第1のチャンネルのフィン保持部が、前記第2のチャンネルのフィン
保持部からオフセットされている請求項18の蒸発器を形成する方法。 - 【請求項20】 外部フィンを用意する工程と、前記蛇行チューブを前記外
部フィン内へ挿入する工程とを更に具備している請求項18の蒸発器を形成する
方法。 - 【請求項21】 各チャンネル内に形成されている前記フィン保持部が、等
間隔で離隔させられている請求項18の蒸発器を形成する方法。 - 【請求項22】 前記取付具が、第1のチャンネルと、第2のチャンネルと
を有しており、前記第1のチャンネルのフィン保持部間の間隔が、前記第2のチ
ャンネルのフィン保持部間の間隔よりも大きい請求項21の蒸発器を形成する方
法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/265,672 | 1999-03-10 | ||
US09/265,672 US6253839B1 (en) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | Refrigeration evaporator |
PCT/US2000/005800 WO2000053988A1 (en) | 1999-03-10 | 2000-03-06 | Refrigeration evaporator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002539406A true JP2002539406A (ja) | 2002-11-19 |
JP2002539406A5 JP2002539406A5 (ja) | 2007-04-19 |
Family
ID=23011420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000604172A Ceased JP2002539406A (ja) | 1999-03-10 | 2000-03-06 | 冷却蒸発器 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6253839B1 (ja) |
EP (1) | EP1159572B1 (ja) |
JP (1) | JP2002539406A (ja) |
KR (1) | KR100650825B1 (ja) |
CN (1) | CN1192199C (ja) |
AT (1) | ATE327843T1 (ja) |
AU (1) | AU768788B2 (ja) |
BR (1) | BR0008848A (ja) |
DE (1) | DE60028348T2 (ja) |
DK (1) | DK1159572T3 (ja) |
ES (1) | ES2263463T3 (ja) |
HU (1) | HUP0200328A2 (ja) |
MX (1) | MXPA01009058A (ja) |
TR (1) | TR200103037T2 (ja) |
WO (1) | WO2000053988A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005164224A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-06-23 | Brazeway Inc | 柔軟な管配置を有する熱交換器 |
JP2019502085A (ja) * | 2016-01-29 | 2019-01-24 | 常州市常蒸蒸発器有限公司Changzhou Changzheng Evaporator Co., Ltd. | 洗濯機・衣類乾燥機用フィンチューブ熱交換器及びその製造方法 |
WO2019142609A1 (ja) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器の製造装置及び熱交換器の製造方法 |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR0106577B1 (pt) * | 2001-12-04 | 2010-05-04 | evaporador para sistemas de refrigeração. | |
NZ533996A (en) * | 2001-12-17 | 2005-11-25 | Showa Denko K | Heat exchanger formed by bending finned hairpin tube |
US20030131976A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-17 | Krause Paul E. | Gravity fed heat exchanger |
US6789614B2 (en) * | 2002-02-28 | 2004-09-14 | Lg Electronics Inc. | Heat exchanger for refrigerator |
US7028764B2 (en) * | 2002-03-01 | 2006-04-18 | Ti Group Automotives Systems, Llc | Refrigeration evaporator |
US6598295B1 (en) * | 2002-03-07 | 2003-07-29 | Brazeway, Inc. | Plate-fin and tube heat exchanger with a dog-bone and serpentine tube insertion method |
TR200402804T2 (tr) * | 2002-05-29 | 2005-04-21 | Arçeli̇k A.Ş. | Bir evaporatör üretim yöntemi |
US7010936B2 (en) * | 2002-09-24 | 2006-03-14 | Rini Technologies, Inc. | Method and apparatus for highly efficient compact vapor compression cooling |
US20080029613A1 (en) * | 2002-09-26 | 2008-02-07 | William Friedlich | Adjustable baseboard and molding system |
US6793010B1 (en) * | 2003-06-06 | 2004-09-21 | Tecumseh Products Company | Heat exchanger having non-perpendicularly aligned heat transfer elements |
US8235100B2 (en) * | 2003-11-17 | 2012-08-07 | Melter, S.A. De C.V. | Water cooled panel |
KR100520083B1 (ko) * | 2003-12-31 | 2005-10-11 | 삼성전자주식회사 | 증발기의 제조방법 및 그 증발기를 갖는 냉장고 |
US7073574B2 (en) * | 2004-02-23 | 2006-07-11 | Brazeway, Inc. | Method and apparatus for forming fins for a heat exchanger |
US6997247B2 (en) * | 2004-04-29 | 2006-02-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Multiple-pass heat exchanger with gaps between fins of adjacent tube segments |
US20060196648A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-09-07 | Kim Myung-Sun | Heat dissipating fin for use in heat exchanger |
KR100739196B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2007-07-13 | 엘지전자 주식회사 | 핀-튜브 열교환기 |
KR100752635B1 (ko) * | 2006-05-02 | 2007-08-29 | 삼성광주전자 주식회사 | 냉장고용 열교환기 |
AU2007357664B2 (en) * | 2007-08-14 | 2011-03-03 | Battelle Memorial Institute | Miner acoustic communication and location system |
US20090294097A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Rini Technologies, Inc. | Method and Apparatus for Heating or Cooling |
US7667967B1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-02-23 | Sun Microsystems, Inc. | Liquid-cooled rack with optimized rack heat exchanger design for non-uniform power dissipation |
US11047381B2 (en) * | 2008-11-17 | 2021-06-29 | Rini Technologies, Inc. | Method and apparatus for orientation independent compression |
US9874403B2 (en) * | 2009-02-27 | 2018-01-23 | Electrolux Home Products, Inc. | Evaporator fins in contact with end bracket |
US20110024083A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Steimel John C | Heat exchanger |
US8506732B2 (en) * | 2009-08-07 | 2013-08-13 | Radyne Corporation | Heat treatment of helical springs or similarly shaped articles by electric resistance heating |
DE102010046804A1 (de) * | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Voith Patent Gmbh | Rohrbündel-Wärmetauscher |
US20130240177A1 (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Blissfield Manufacturing Company | Nested heat exchanger |
US9791221B1 (en) * | 2012-10-30 | 2017-10-17 | Whirlpool Corporation | Condenser assembly system for an appliance |
CN103225977A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-31 | 顾香 | 高效换热器 |
EP2990093B1 (en) * | 2013-04-24 | 2018-03-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Dehumidifying device |
JP6194526B2 (ja) * | 2013-06-05 | 2017-09-13 | 高周波熱錬株式会社 | 板状ワークの加熱方法及び加熱装置並びにホットプレス成形方法 |
US20150211807A1 (en) * | 2014-01-29 | 2015-07-30 | Trane International Inc. | Heat Exchanger with Fluted Fin |
CN104406299A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-03-11 | 威能(无锡)供热设备有限公司 | 热交换器和使用该热交换器的燃气热水设备 |
US10551130B2 (en) * | 2014-10-06 | 2020-02-04 | Brazeway, Inc. | Heat transfer tube with multiple enhancements |
US10900722B2 (en) | 2014-10-06 | 2021-01-26 | Brazeway, Inc. | Heat transfer tube with multiple enhancements |
CN104729155A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-24 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 换热器和冰箱 |
CN104858306A (zh) * | 2015-05-17 | 2015-08-26 | 合肥长城制冷科技有限公司 | 一种新型压锁式翅片限位模具 |
US10563930B2 (en) | 2016-01-12 | 2020-02-18 | Hussmann Corporation | Heat exchanger including coil end close-off cover |
WO2017123043A1 (ko) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 삼성전자주식회사 | 냉장고용 열교환기 및 이를 갖춘 냉장고 |
CN106482399A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-08 | 河南科隆集团有限公司 | 一种顺流式翅片蒸发器 |
EP3686714A1 (en) * | 2019-01-25 | 2020-07-29 | Asetek Danmark A/S | Cooling system including a heat exchanging unit |
KR20210070841A (ko) * | 2019-12-05 | 2021-06-15 | 코웨이 주식회사 | 정수기용 응축기, 정수기용 응축기의 제조 방법 및 응축기를 구비하는 정수기 |
CN111473546A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-31 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种制冷装置及其冰柜 |
DE102020211910A1 (de) * | 2020-09-23 | 2022-03-24 | BSH Hausgeräte GmbH | Wärmetauscher für ein Kältegerät, Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers und Kältegerät |
DE102020126056A1 (de) * | 2020-10-06 | 2022-04-07 | Miele & Cie. Kg | Wärmetauschervorrichtung für eine Wäschebehandlungsmaschine und Bodenmodul für eine Wäschebehandlungsmaschine |
BR112023018455A2 (pt) * | 2021-03-19 | 2023-10-10 | Brazeway Inc | Trocador de calor de microcanais para condensador de aparelho |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2613065A (en) * | 1947-11-21 | 1952-10-07 | Chausson Usines Sa | Cooling radiator |
US4580623A (en) * | 1984-10-02 | 1986-04-08 | Inglis Limited | Heat exchanger |
JPS63271097A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Matsushita Refrig Co | フイン付熱交換器 |
JPH0486491A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-19 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
US5183105A (en) * | 1991-07-08 | 1993-02-02 | Brazeway, Incorporated | Opposed canted evaporator |
JPH05118707A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-14 | Fuji Electric Co Ltd | 冷気循環形シヨーケースの冷却器 |
JPH0679379A (ja) * | 1992-09-02 | 1994-03-22 | Showa Alum Corp | 熱交換器の製造方法 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2271538A (en) * | 1938-04-25 | 1942-02-03 | Hoover Co | Heat exchange and method of making the same |
US3217798A (en) * | 1962-12-05 | 1965-11-16 | American Radiator & Standard | Heat exchanger |
US3252292A (en) * | 1964-02-10 | 1966-05-24 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
US3515207A (en) * | 1968-07-17 | 1970-06-02 | Perfex Corp | Fin configuration for fin and tube heat exchanger |
US3745786A (en) * | 1971-12-01 | 1973-07-17 | Whirlpool Co | Refrigeration apparatus |
US3780799A (en) * | 1972-06-26 | 1973-12-25 | Peerless Of America | Heat exchangers and method of making same |
JPS589911B2 (ja) * | 1978-11-29 | 1983-02-23 | 株式会社日立製作所 | 冷凍機用蒸発器 |
US4492851A (en) | 1980-12-29 | 1985-01-08 | Brazeway, Inc. | Swap action arrangement mounting an electric defroster heater to a finned refrigeration unit |
US4449581A (en) * | 1982-08-30 | 1984-05-22 | Chromalloy American Corporation | Heat exchanger fin element with dog-bone type pattern of corrugations |
CA1252272A (en) * | 1983-05-09 | 1989-04-11 | Satoshi Tanno | Method of manufacturing fin-tube heat exchangers |
SE8603057L (sv) * | 1986-02-13 | 1987-08-14 | Flaekt Ab | Vermevexlare med cirkulationsror |
US4881311A (en) | 1986-12-10 | 1989-11-21 | Peerless Of America Incorporated | Heat exchanger assembly with integral fin unit |
US4778004A (en) | 1986-12-10 | 1988-10-18 | Peerless Of America Incorporated | Heat exchanger assembly with integral fin unit |
JPH0746037B2 (ja) * | 1987-04-08 | 1995-05-17 | 株式会社日立製作所 | 熱交換器およびその製造方法 |
US5099574A (en) | 1990-11-29 | 1992-03-31 | Peerless Of America, Incorporated | Method of making a heat exchanger assembly with wrapped tubing |
US5228198A (en) | 1990-11-29 | 1993-07-20 | Peerless Of America, Incorporated | Method of manufacturing a heat exchanger assembly with wrapped tubing |
JPH04217095A (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-07 | Nippon Signal Co Ltd:The | 自動決済機 |
JP2834339B2 (ja) * | 1991-02-21 | 1998-12-09 | 松下電器産業株式会社 | フィン付き熱交換器 |
US5267610A (en) * | 1992-11-09 | 1993-12-07 | Carrier Corporation | Heat exchanger and manufacturing method |
FR2701754B1 (fr) * | 1993-02-18 | 1995-04-07 | Pont A Mousson | Elément de tuyauterie pour canalisation enterrée, canalisation enterrée correspondante, et procédé de protection d'un tel élément de tuyauterie. |
US5442853A (en) * | 1993-05-18 | 1995-08-22 | Vetter; Klaus-Dieter | Automatic hairpinlacing process |
US5425414A (en) * | 1993-09-17 | 1995-06-20 | Evapco International, Inc. | Heat exchanger coil assembly |
DE4404837A1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-08-17 | Behr Gmbh & Co | Rippe für Wärmetauscher |
US5540276A (en) * | 1995-01-12 | 1996-07-30 | Brazeway, Inc. | Finned tube heat exchanger and method of manufacture |
US5535820A (en) * | 1995-07-18 | 1996-07-16 | Blissfield Manufacturing Company | Method for assembling a heat exchanger |
US5660230A (en) * | 1995-09-27 | 1997-08-26 | Inter-City Products Corporation (Usa) | Heat exchanger fin with efficient material utilization |
US5704123A (en) | 1995-11-13 | 1998-01-06 | Peerless Of America, Incorporated | Method of making folded, bent and re-expanded heat exchanger tube and assemblies |
KR970075782A (ko) * | 1996-05-31 | 1997-12-10 | 배순훈 | 냉각기 일체형 제상히터를 이용한 착상판 제상장치 |
US5765284A (en) * | 1996-12-23 | 1998-06-16 | Carrier Corporation | Method for constructing heat exchangers using fluidic expansion |
US5881567A (en) * | 1997-09-29 | 1999-03-16 | Whirlpool Corporation | Refrigerator condenser air flow |
CA2308581C (en) * | 1997-11-15 | 2006-01-10 | Blissfield Manufacturing Company | Method for assembling a heat exchanger |
-
1999
- 1999-03-10 US US09/265,672 patent/US6253839B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-06 DE DE60028348T patent/DE60028348T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-06 HU HU0200328A patent/HUP0200328A2/hu unknown
- 2000-03-06 AT AT00919363T patent/ATE327843T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-06 MX MXPA01009058A patent/MXPA01009058A/es active IP Right Grant
- 2000-03-06 KR KR1020017011268A patent/KR100650825B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-03-06 JP JP2000604172A patent/JP2002539406A/ja not_active Ceased
- 2000-03-06 DK DK00919363T patent/DK1159572T3/da active
- 2000-03-06 BR BR0008848-0A patent/BR0008848A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-06 CN CNB008047758A patent/CN1192199C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-06 AU AU40062/00A patent/AU768788B2/en not_active Ceased
- 2000-03-06 TR TR2001/03037T patent/TR200103037T2/xx unknown
- 2000-03-06 ES ES00919363T patent/ES2263463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-06 WO PCT/US2000/005800 patent/WO2000053988A1/en active IP Right Grant
- 2000-03-06 EP EP00919363A patent/EP1159572B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-03 US US09/512,595 patent/US6370775B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-20 US US09/788,770 patent/US20030034155A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2613065A (en) * | 1947-11-21 | 1952-10-07 | Chausson Usines Sa | Cooling radiator |
US4580623A (en) * | 1984-10-02 | 1986-04-08 | Inglis Limited | Heat exchanger |
JPS63271097A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Matsushita Refrig Co | フイン付熱交換器 |
JPH0486491A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-19 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
US5183105A (en) * | 1991-07-08 | 1993-02-02 | Brazeway, Incorporated | Opposed canted evaporator |
JPH05118707A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-14 | Fuji Electric Co Ltd | 冷気循環形シヨーケースの冷却器 |
JPH0679379A (ja) * | 1992-09-02 | 1994-03-22 | Showa Alum Corp | 熱交換器の製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005164224A (ja) * | 2003-10-30 | 2005-06-23 | Brazeway Inc | 柔軟な管配置を有する熱交換器 |
JP2019502085A (ja) * | 2016-01-29 | 2019-01-24 | 常州市常蒸蒸発器有限公司Changzhou Changzheng Evaporator Co., Ltd. | 洗濯機・衣類乾燥機用フィンチューブ熱交換器及びその製造方法 |
WO2019142609A1 (ja) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器の製造装置及び熱交換器の製造方法 |
JPWO2019142609A1 (ja) * | 2018-01-19 | 2020-07-27 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器の製造装置及び熱交換器の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1159572A1 (en) | 2001-12-05 |
BR0008848A (pt) | 2002-10-01 |
HUP0200328A2 (en) | 2002-05-29 |
EP1159572A4 (en) | 2004-05-19 |
WO2000053988A1 (en) | 2000-09-14 |
ES2263463T3 (es) | 2006-12-16 |
KR20010103790A (ko) | 2001-11-23 |
US6370775B1 (en) | 2002-04-16 |
US20030034155A1 (en) | 2003-02-20 |
AU4006200A (en) | 2000-09-28 |
US6253839B1 (en) | 2001-07-03 |
DE60028348D1 (de) | 2006-07-06 |
TR200103037T2 (tr) | 2002-06-21 |
MXPA01009058A (es) | 2002-04-24 |
DK1159572T3 (da) | 2006-09-04 |
ATE327843T1 (de) | 2006-06-15 |
KR100650825B1 (ko) | 2006-11-27 |
CN1192199C (zh) | 2005-03-09 |
AU768788B2 (en) | 2004-01-08 |
CN1347491A (zh) | 2002-05-01 |
EP1159572B1 (en) | 2006-05-31 |
DE60028348T2 (de) | 2006-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002539406A (ja) | 冷却蒸発器 | |
CA2238282C (en) | Heat exchanger fin with efficient material utilization | |
US7028764B2 (en) | Refrigeration evaporator | |
US5186022A (en) | Evaporator structure for refrigerator-freezer | |
KR100338913B1 (ko) | 냉장고 | |
US6598295B1 (en) | Plate-fin and tube heat exchanger with a dog-bone and serpentine tube insertion method | |
US7004241B2 (en) | Flexible tube arrangement-heat exchanger design | |
JP3318381B2 (ja) | ほぼ長円形のらせん形状を有するとげ状フィンの冷蔵庫用蒸発器を備えた冷蔵庫 | |
JP3318376B2 (ja) | 改良されたとげ状のフィンを有する冷蔵庫用蒸発器 | |
EP0479590B1 (en) | Refrigerator | |
JP2007139278A (ja) | 熱交換器及びこれを用いた冷熱機器 | |
JP3044074B2 (ja) | マルチパス蒸発器 | |
JPH0140697B2 (ja) | ||
JP2990301B2 (ja) | プレート・フィン付き蛇行状熱交換器並びにその製造法および製造装置 | |
JP2809846B2 (ja) | 板状フィン付熱交換器の製造方法 | |
JPS595819B2 (ja) | 蒸発器用熱交換器 | |
JPH06101982A (ja) | 熱交換器 | |
JPH04118129A (ja) | 板状フィン付熱交換器の製造方法 | |
JPH02282694A (ja) | 熱交換器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060502 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060502 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070301 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070301 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090803 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091102 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20091110 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100203 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100329 |
|
A045 | Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20100726 |