CN104729155A - 换热器和冰箱 - Google Patents

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CN104729155A
CN104729155A CN201510149427.2A CN201510149427A CN104729155A CN 104729155 A CN104729155 A CN 104729155A CN 201510149427 A CN201510149427 A CN 201510149427A CN 104729155 A CN104729155 A CN 104729155A
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CN
China
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heat exchanger
exchanger tube
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hole
fin
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CN201510149427.2A
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Inventor
姚君
耿秀华
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Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers

Abstract

本发明公开了一种换热器，所述换热器包括多个平行设置的换热管，以及垂直于所述换热管轴向设置的翅片；所述翅片设置有供所述换热管贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔的边缘向所述换热管轴向延伸有翻边，所述翻边与所述换热管的外表面紧密接触。本发明还提出一种冰箱。本发明提出的方案中，翅片通过翻边与换热管进行冷量传递，增大了翅片与换热管的接触面积，提高冷量的传递效率。

Description

换热器和冰箱
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种换热器和冰箱。
背景技术
由于翅片换热器换热效率高的特点，现有冰箱常用翅片换热器进行制冷，翅片换热器包括换热管以及翅片，该翅片设置有供换热管贯穿的贯穿孔，其中翅片通过压合的方式与换热管接触，以将管路中的冷量传递到翅片上，然后通过空气的交换将冷量传递到冰箱内部，由于翅片仅有横截面与换热管接触，翅片与换热管的接触面积较小，冷量传递效率低。
发明内容
本发明提出一种换热器和冰箱，旨在解决换热器冷量传递效率低的技术问题。
本发明提供一种一种换热器，所述换热器包括多个平行设置的换热管，以及垂直于所述换热管轴向设置的翅片；所述翅片设置有供所述换热管贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔的边缘向所述换热管轴向延伸有翻边，所述翻边与所述换热管的外表面紧密接触。
优选地，所述换热管为U形管，所述贯穿孔为与所述U形管匹配的腰型孔，所述腰型孔两端的圆弧处延伸有翻边。
优选地，所述换热管为U形管，所述U形管两平行设置的直管以及连通两直管的弯管，所述贯穿孔与所述直管对应设置，所述翻边为弧形翻边，且所述弧形翻边的弧度大于或等于180°。
优选地，所述贯穿孔的边缘向所述贯穿孔的两侧均延伸有所述翻边。
优选地，所述翅片以及所述换热管通过焊接的方式紧密贴合。
优选地，所述换热管上套设有焊接环，所述焊接环固定于所述换热管与所述翻边之间，所述焊接环的内表面以及外表面均设置有焊接涂层。
此外，本发明还提出一种冰箱，所述冰箱包括如以上所述的换热器。
本发明提出的换热器和冰箱，所述换热器包括多个平行设置的换热管，以及垂直于所述换热管轴向设置的翅片，所述翅片设置有供所述换热管贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔的边缘向所述换热管轴向延伸有翻边，所述翻边与所述换热管的外表面紧密接触，翅片通过翻边与换热管进行冷量传递，增大了翅片与换热管的接触面积，提高冷量的传递效率。
附图说明
图1为本发明换热器的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中翅片的细化结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种换热器。
参照图1-3，图1为本发明换热器的结构示意图，图2为图1中A处的放大结构示意图，图3为图1中翅片的细化结构示意图。
本发明提供一种换热器，所述换热器包括多个平行设置的换热管10，以及垂直于所述换热管10轴向设置的翅片20；所述翅片20设置有供所述换热管10贯穿的贯穿孔21，所述贯穿孔21的边缘向所述换热管10轴向延伸有翻边22，所述翻边22与所述换热管10的外表面紧密接触。
在本实施例中，该换热管10可以具有任意截面形状，可以为圆管、扁管或者其它形状的非圆管(如矩形管)，可用于蒸发器、冷凝器以及热泵换热器等类型的换热器，贯穿孔21的形状根据换热管10的形状进行变化。为节省材料以及成本，可在翻边22的周向设置缺口，
本领域技术人员可以理解的是，用户可根据需要设置换热管10及其对应的贯穿孔21的形状，具体设置方案通过以下实施例进行说明：
1)方案一：所述换热管10为U形管，所述贯穿孔21为与所述U形管匹配的腰型孔，所述腰型孔两端的圆弧处延伸有翻边22。本方案中仅在腰型孔两端的圆弧出设置翻边22，以节省成本。可以理解的是，为便于加工，该翻边22的截面形状可与腰型孔的形状相同。
2)方案二：所述换热管10为U形管，所述U形管两平行设置的直管以及连通两直管的弯管，所述贯穿孔21与所述直管对应设置，所述翻边22为弧形翻边22，且所述弧形翻边22的弧度大于或等于180°。本方案中将翻边22设置为弧形，以节省成本，而将弧形翻边22的弧度设置为大于等于180°，保证翻边22与换热管10之间的接触面积，用户可根据需要设置弧形翻边22的弧度。
3)方案三：若U形管为扁管，所述贯穿孔21为与所述扁管匹配的腰型孔，所述腰型孔两端的圆弧处延伸有翻边22。
以上所列举出的换热管10及其对应的贯穿孔21的设置方案仅仅为示例性的，本领域技术人员利用本发明的技术思想，根据其具体需求所提出的其他换热管10及其对应的贯穿孔21的设置方案均在本发明的保护范围内，在此不进行一一穷举。
进一步的，为增大换热管10以及所述翻边22之间的接触面积，所述贯穿孔21的边缘向所述贯穿孔21的两侧均延伸有所述翻边22。
本实施例提出的换热器，所述换热器包括多个平行设置的换热管10，以及垂直于所述换热管10轴向设置的翅片20，所述翅片20设置有供所述换热管10贯穿的贯穿孔21，所述贯穿孔21的边缘向所述换热管10轴向延伸有翻边22，所述翻边22与所述换热管10的外表面紧密接触，翅片20通过翻边22与换热管10进行冷量传递，增大了翅片20与换热管10的接触面积，提高冷量的传递效率。
进一步地，为提高冷量传递效率以及换热管10与翅片20之间的固定效果，所述翅片20以及所述换热管10通过焊接的方式紧密贴合。优选通过焊接环(图中未示出)的方式实现换热管10与翻边22之间的焊接，即所述换热管10上套设有焊接环，所述焊接环(图中未示出)固定于所述换热管10与所述翻边22之间，所述焊接环的内表面以及外表面均设置有焊接涂层。
本领域技术人员可以理解的是，也可通过其它方式实现换热管10与翻边22之间的紧密贴合，如换热管10与翻边22之间过盈配合，过着通过压合的方式实现换热管10与翻边22之间的紧密贴合。
进一步地，本发明还提出一种冰箱，所述冰箱为以上任一实施例所述的冰箱。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括多个平行设置的换热管，以及垂直于所述换热管轴向设置的翅片；所述翅片设置有供所述换热管贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔的边缘向所述换热管轴向延伸有翻边，所述翻边与所述换热管的外表面紧密接触。
2.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管为U形管，所述贯穿孔为与所述U形管匹配的腰型孔，所述腰型孔两端的圆弧处延伸有翻边。
3.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管为U形管，所述U形管两平行设置的直管以及连通两直管的弯管，所述贯穿孔与所述直管对应设置，所述翻边为弧形翻边，且所述弧形翻边的弧度大于或等于180°。
4.如权利要求1-3任一项所述的换热器，其特征在于，所述贯穿孔的边缘向所述贯穿孔的两侧均延伸有所述翻边。
5.如权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述翅片以及所述换热管通过焊接的方式紧密贴合。
6.如权利要求5所述的换热器，其特征在于，所述换热管上套设有焊接环，所述焊接环固定于所述换热管与所述翻边之间，所述焊接环的内表面以及外表面均设置有焊接涂层。
7.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括如权利要求1-6任一项所述的换热器。
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