JP3318381B2 - ほぼ長円形のらせん形状を有するとげ状フィンの冷蔵庫用蒸発器を備えた冷蔵庫 - Google Patents

ほぼ長円形のらせん形状を有するとげ状フィンの冷蔵庫用蒸発器を備えた冷蔵庫

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はとげ状フィンの冷蔵庫
用蒸発器に関するものであり、特に、ほぼ長円形のらせ
んあるいは競走場の形状を有するとげ状フィンの冷蔵庫
用蒸発器に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】“とげ状フィンの蒸発器を備えた冷蔵
庫”に対してデビッド Ｇ．ビアーズ（Ｄａｖｉｄ
Ｇ．Ｂｅｅｒｓ）に付与され、この発明の譲り受け人と
同じ譲り受け人に譲渡された米国特許第５０６７３２２
号は、冷蔵庫のためのとげ状フィンの蒸発器を開示して
いる。ここで参考文献として組み入れられる前述のビア
ーズの出願における蒸発器のとげ状フィンは蒸発器の水
路あるいは管の単位長さ当たりに大きな熱交換面積を提
供する。蒸発器の管の単位長さあたりの熱交換面積のこ
の増加は一定寸法の冷蔵庫の蒸発器の寸法を縮小させる
ことを可能にし、これは冷蔵庫の使用可能な貯蔵空間を
増加させる。
【０００３】蒸発器によって冷却された空気には水分が
含まれており、蒸発器は通常霜が付く温度で動作する。
この水分が含まれた空気はフィンのまわりを流れ、霜は
とげ状フィンの蒸発器の入口側端部に急速に付着しがち
である。この霜の蓄積は蒸発器を頻繁にきれいに霜取り
することを要求し、これは冷蔵庫の全般的な動作能率を
低下させる。
【０００４】本発明のとげ状フィンの蒸発器は、蒸発器
をほぼ長円形のらせんあるいは競走場の形状で実質上垂
直方向に配置することによって霜の蓄積の問題を十分に
解決している。蒸発器は、細長い直線状の管路あるいは
両側面および比較的大きな半径の折り返し端部によって
形成された細長い管を有することによって競走場の形状
に形成されている。これは、細長い直線状の管路の間
に、空気流を強めるために空気が通過することができる
比較的大きな空間を提供する。これは空気と蒸発器の細
長い直線状の管路との間の熱交換値をより大きくし、蓄
積された霜による空気の圧力低下を減少させる。
【０００５】さらに、折り返し端部の比較的大きな半径
は、蛇行状の蒸発器に比べて蒸発器内の冷媒の圧力低下
をより低くする。これは、比較的大きな折り返し端部が
冷媒ガスの方向をよりなだらかに変化させるからであ
る。
【０００６】好ましい実施例における蒸発器の管は、い
くつかの最近の蒸発器に見られるような水平ならせん形
状ではなく、垂直ならせん形状とされる。そのような水
平な巻かれた蒸発器では、液体冷媒が“どろどろ（ｐｕ
ｄｄｌｉｎｇ）”になりやすく、これは、“液体ののろ
のろした流れ（ｌｉｑｕｉｄ ｓｌｕｇｇｉｎｇ）”お
よび冷媒のより大きな圧力低下を引き起こす。
【０００７】本発明のとげ状フィンの蒸発器の幾つかの
実施例は、蒸発器の少なくとも一方の側において、蒸発
器の他方の側の細長い直線状の管路に向かって内側にず
れあるいは偏向した細長い直線状の管路を有する。幾つ
かの実施例において、これらのずれあるいは偏向した細
長い直線状の管路は、空気が最初に通過する蒸発器の下
端を除いて蒸発器の垂直方向の長さの全体にわたってジ
グザグに配置されている。幾つかの実施例において、こ
の底の部分は強化された耐霜性を提供するために開かれ
ている。細長い直線状の管路の偏向あるいはずれは垂直
方向にジグザグに配置され、蒸発器の垂直方向の長さの
部分を生じ、その部分において細長い直線状の管路が変
化している距離で互いに間隔を置いて配置されている。
【０００８】蒸発器の両側は、蒸発器の他方の側の細長
い直線状の管路に向かって内側にずれあるいは偏向した
細長い直線状の管路を有しても良い。このずれは、蒸発
器の２つの側面のうちの一つの側面のみにおける細長い
直線状の管路が幾つかの特別な場所において蒸発器の他
方の側面に向かって内側に移動されるように、ジグザグ
に配置された間隔で蒸発器の一方の側面から他方の側面
へ生じるのが好ましい。
【０００９】水分が含まれた空気に最初にさらされる冷
蔵庫用蒸発器の端部に隣接して解凍ヒータを配置するこ
と、および、幾つかの状況において、そのようなヒータ
を蒸発器の端部の中間に設置することは良く知られてい
る。もし望むなら、そのような解凍ヒータは本発明を具
体化している蒸発器と共同して使用されてもよい。
【００１０】
【発明の要約】空気が流通される冷蔵庫の蒸発器室内に
配置された冷蔵庫用蒸発器が細長い管によって形成さ
れ、細長い管が折り返し端部によって連結された細長い
直線状の管路を有し、ほぼ長円形のらせんあるいは競走
場の形状を形成している。熱交換用のとげ状フィンが少
なくとも細長い直線状の管路の各々に沿って間隔を置い
て配置され、そこから外側へ突出している。蒸発器の両
側面を形成する細長い直線状の管路は、最初に空気流に
さらされる蒸発器の端部から少なくとも定められた距離
までの範囲において、フィンが隣接する細長い直線状の
管路から外側へ突出する合計された長さ以上に間隔を置
いて配置される。蒸発器の両側面を形成している直線状
の管路は蒸発器室を通る空気流の方向に対して実質上直
角である。
【００１１】この発明の目的は、競走場あるいはほぼ長
円形のらせん形状を有する、冷蔵庫用のとげ状フィンの
冷却蒸発器を提供することである。この発明の別の目的
は、冷却蒸発器の長さ方向に空気を流通させる独特の空
気流通装置を有する、冷蔵庫用のとげ状フィンの冷却蒸
発器を提供することである。この発明の他の目的は以下
の記述、特許請求の範囲、および図面から容易に理解す
ることができるだろう。
【００１２】
【好ましい実施例の説明】特に図１を参照すると、並ん
で配置された冷凍庫１２および生鮮食品庫１４を有する
外側のキャビネット１１を備えた並行式冷蔵庫１０が示
されている。とげ状のフィンの蒸発器１５の上を通る循
環空気によって、冷凍庫１２は冷凍温度より低い温度
に、生鮮食品庫１４は冷凍食品を保存している温度より
高い温度に保たれている。
【００１３】蒸発器１５は垂直にのびている蒸発器室１
６内に配置されている。蒸発器室１６は、垂直にのびて
いる前壁１７、垂直にのびている側壁１８および１９、
冷蔵庫１０の内部の後方の裏板１９’によって形成され
ている。
【００１４】モータで駆動される送風機２０は蒸発器室
１６の上部に配置され、前壁１７の上方の段の部分２２
における開口部２１を介して冷却空気を冷凍庫１２内に
排出する。また、送風機２０は、冷凍庫１２と生鮮食品
庫１４を隔てる隔壁２４における開口部２３を介して冷
却空気を生鮮食品庫１４内に排出する。
【００１５】送風機２０は、隔壁２４における開口部２
５を介して生鮮食品庫１４から空気を吸い出し、蒸発器
室１６の下部に流入させる。また、送風機２０は、蒸発
器室１６の前壁１７の底における開口部２６を介して冷
凍庫１２から空気を吸い出す。こうして、帰還空気は蒸
発器１５の下端から蒸発器１５を通って上方に流れ、蒸
発器１５の両側面を形成している蒸発器管の一部に対し
て実質上直角である。
【００１６】開口部２１および２３を介して送風機２０
から供給された冷却空気は、冷凍庫１２が冷凍温度より
低い温度に、生鮮食品庫が冷凍温度より高い温度である
が食品を保存する温度に保たれるように分配される。こ
の冷却空気の分配は当該技術分野において公知である。
冷蔵庫の種々の公知の構成要素、例えば、棚板、制御装
置、モータ、およびその他は簡単にするために省略され
ている。
【００１７】蒸発器１５は細長い直線状の管路２８（図
２）からなる細長い管２７であって、細長い直線状の管
路２８は各端部に接続された折り返し端部２９を有す
る。各々の細長い直線状の管路２８および各々の折り返
し端部２９は実質上直角にのびるとげ状のフィン３０を
有する。蒸発器１５を形成するために、蒸発器の管の部
分の周囲に少なくとも蒸発器を形成するために十分な長
さのとげ状のフィン３０を有する帯状の構成要素が巻き
付けられている。そして、管は所望の形状に曲げられあ
るいは形成されている。
【００１８】実例となる蒸発器の形状を示すのを容易に
するため、とげ状のフィン３０は蒸発器の管２７の小さ
な部分のみに沿って突出したものが概略的に示されてい
る。さらに、図３、５、６、および７において、とげ状
のフィン３０は管２７の外面の周囲に間隔をおいて配置
された破線の円によって描かれており、その形状をより
良く示すために、折り返し端部の部分にはとげ状のフィ
ンは図示されていない。好ましい実施例において、とげ
状フィンを有する細長い片が蒸発器の管２７の全長にわ
たって周囲に連続的に巻き付けられているのが理解され
るだろう。
【００１９】蒸発器１５を形成し、連続して隣接してい
る細長い直線状の管路２８は蒸発器の両側面上に位置し
ている。例えば、蒸発器の前側の管路２８の入口端部は
折り返し端部によって蒸発器の後ろ側の先行している管
路に接続され、その前側の管路の出口端部は後続の後ろ
側の管路に接続され、折り返し端部は長円形のらせんを
形成している。図１に見ることができるように、らせん
は蒸発器室１６の底部から頂部に向かって連続的にのび
ている。
【００２０】折り返し端部２９上のフィン３０の各々
は、管を曲げるために使用される器具によって圧縮ある
いは曲げられる。
【００２１】図２に示すように、上方から見たとき、蒸
発器１５はほぼ長円形あるいは競走場の形状をしてい
る。各々の管路２８はその管路２８が接続されている先
行している管路２８よりやや高く、各々の管路２８は水
平よりわずかに上方に曲がっている。蒸発器１５の目下
の好ましい動作は、重力および流れの損失による圧力の
減少の時に生じる温度低下を利用するために、冷媒を蒸
発器の下端に供給し、頂部から排出することである。そ
の動作で冷媒は長円形のらせんを通って連続的に上昇す
る。冷却システムがある長さの時間停止すると、蒸発器
内の冷却ガスの一部が液体になる。実例となる蒸発器構
造の幾つかでは、そのような液体の冷媒は蒸発器の底に
向かって流れ、システムが再スタートしたとき蒸発器か
ら液体冷媒が出る可能性を小さくする。
【００２２】蒸発器１５の両側における連続して隣接し
た細長い直線状の管路２８の内面の間隔は、各々の管路
２８から外側に突出するフィン３０の長さの２倍以上で
ある。これは、フィンが重なり合わず、好ましくは蒸発
器１５の内部に送風機２０（図１）によって空気を流通
させることができる比較的大きな通路領域を提供するた
めに間隔が十分大きいことを意味する。
【００２３】図３の蒸発器１５’は図１の蒸発器１５の
ような蒸発器であり、解凍ヒータを収容する付加的な製
造工程を経ている。
【００２４】図３に示すように、蒸発器１５’の左側面
の一部はその場所に沿ってのびる管路２８を有していな
い。これは蒸発器１５’の両端の中間に解凍ヒータ３２
のための空間３１を提供する。解凍ヒータ３２の一つの
適切な例は米国特許第５０４２２６７号明細書に記載お
よび図示された解凍ヒータである。解凍ヒータ３２と同
様の第２の解凍ヒータ３３は蒸発器１５’の底部の下方
に位置している。
【００２５】空間３１は、先頭の管路２８を蒸発器１５
の左側面から蒸発器１５の右側面の２つの連続して隣接
した管路２８の間に移動することによって蒸発器１５’
内に形成される。図３に見られるように、これは、右か
ら左へわずかに傾斜している左側面の管路２８の下の折
り返し端部２９を時計回りの方向に９０°よりわずかに
小さい角度回転させ、左から右へわずかに傾斜している
左側面の管路２８の上の折り返し端部２９を反時計回り
の方向に９０°よりわずかに小さい角度回転させること
によって達成される。これは管路２８を左から右に移動
させ、隣接している折り返し端部を垂直にする。
【００２６】蒸発器（図２）の全長にわたって細長い直
線状の管路２８が実質上等しい間隔で配置された蒸発器
室１６内の蒸発器１５（図１）あるいは中間にあるヒー
タの空間３１（図３）を提供する蒸発器１５を使用する
かわりに、とげ状フィンの蒸発器４０（図５）を使用し
ても良い。蒸発器４０はその左側面において蒸発器４０
の全長にわたって互いに垂直方向に整列した細長い直線
状の管路２８を有し、右側面において、内側に次第に大
きく偏向し、蒸発器の下端においてその部分から寸法が
減少している侵入空気の通路を形成する細長い直線状の
管路２８を有し、通路は入口から図４に示すように細長
い直線状の管路２８のうちの２つにおけるフィン３０が
互いに重なり合うまで形成されている。図５に示すよう
に三組の細長い直線状の管路のフィン３０が互いに重な
り合った後、蒸発器４０の右側面の細長い直線状の管路
２８は対応する左側面の細長い直線状の管路２８から次
第に間隔を取るようになり、図２の蒸発器１５に示すよ
うに偏向が無いために細長い直線状の管路２８の間に最
大の間隔が形成されるまで離れる。
【００２７】図５に示すように、蒸発器４０はその左側
面および右側面において、細長い直線状の管路２８の間
に形成され、幅が次第に減少および増加している通路の
２つの部分を有する。間隔が減少および増加しているこ
れらのなだらかな部分は所望ならば一つあるいは二つ以
上あってもよい。これらのなだらかな部分の数は蒸発器
４０の長さおよび所望の空気流によって決定される。
【００２８】とげ状のフィンの蒸発器４１（図６）は蒸
発器１５のかわりに蒸発器室１６（図１）内で使用して
も良い。蒸発器４１はその左側面において五つの管路２
８を有し、五つの管路２８は垂直方向に整列され、蒸発
器４１の右側面の五つの管路２８から間隔をおいて配置
されている。蒸発器４１の左側面の管路２８の次の二つ
は蒸発器４１の右側面の管路２８の次の二つに向かって
偏向しあるいはずれており、フィン３０は図４の蒸発器
４０の細長い直線状の管路２８の二つと同じ関係で重な
り合っている。こうして、蒸発器４１は下端において一
定の間隔で細長い直線状の管路２８の間に定められた距
離の範囲においてのびている入口通路を有し、蒸発器４
１の細長い直線状の管路の間の間隔は図２に示す二つの
細長い直線状の管路の関係である。
【００２９】蒸発器４１（図６）の左側面の細長い直線
状の管路２８の最初の二つが蒸発器４１の右側面の細長
い直線状の管路２８の二つに向かって内側に偏向あるい
はずらされた後、蒸発器４１の左側面の細長い直線状の
管路２８の次の二つが、図２の蒸発器１５と同じよう
に、蒸発器４１の右側面の対応する細長い直線状の管路
２８から最大の距離をおいて配置される。この間隔は蒸
発器４１の下端における入口通路（図６）と同じ大きさ
の空気通路を形成する。
【００３０】蒸発器４１の左側面の細長い直線状の管路
２８のうちの二つが蒸発器４１の右側面の細長い直線状
の管路２８のうちの二つに向かって内側に偏向しあるい
はずれていること、および、蒸発器４１の左側面の細長
い直線状の管路の次の二つが蒸発器４１の右側面の細長
い直線状の管路２８から間隔を置いていることは蒸発器
４１の頂部まで続いている。
【００３１】それゆえに、蒸発器４１はその両側の細長
い直線状の管路２８の間に最大の間隔を有することによ
って、蒸発器４１の下端から定められた距離の範囲にお
いてのびている実質上不変の面積の入口通路を有する。
この面積は、細長い直線状の管路２８およびその上にあ
るフィン３０の間に蓄積された霜を収容するために十分
に大きい。したがって、空気は入口通路を通って流れる
ことができ、その入口通路には霜が最も急速に蓄積す
る。それは、蒸発器４１の左側面の細長い直線状の管路
２８の一つのフィン３０が蒸発器４１の右側面の細長い
直線状の管路２８の一つのフィン３０に重なり合うまで
左側面の細長い直線状の管路２８の一つが内側に偏向さ
れあるいはずらされたときより、水分が含まれている空
気が長い時間接触しているからである。
【００３２】しかしながら、図２の蒸発器１５に示され
たように、蒸発器４１の互いに間隔をおいて配置された
細長い直線状の管路２８では、開放部分における冷却の
目的のための冷媒から空気への熱の移動の量は、図４に
示すように細長い直線状の管路２８上のフィン３０が重
なり合っている場所よりも実質上小さい。
【００３３】重なり合っているフィン３０を有する蒸発
器４１の部分の間に比較的大きな寸法の空気通路を交互
に形成することによって、霜の蓄積が比較的大きな寸法
の通路内において最初に生じている間、空気を冷却する
ための能率的な熱交換が得られる。これによって、蒸発
器４１の全体構造における空気流から蒸発器４１内の冷
媒への能率的な熱移動を有している間は、霜取りが必要
となるまで霜が蓄積される時間が延長される。
【００３４】図５に示される構造は特有の冷蔵庫の意匠
に最も適するように変更してもよい。例えば、下部の開
放部分はより長くあるいはより短くてもよく、どの特別
の部分においても内側に入り込んだ細長い直線状の管路
２８の数は図示された二つと異なっても良いし、入り込
んだ部分の数が異なっても良いし、直線状の管路は左か
らでなく右から入り込んでも良い。
【００３５】図７に示すように、蒸発器４２は下端に入
口通路を有し、入口通路は図２の蒸発器１５の細長い直
線状の管路２８と同じように右側面および左側面の細長
い直線状の管路２８の間の最大の間隔によって形成され
ている。最大の面積を有する入口通路が蒸発器４２の下
端から一定距離のびた後、蒸発器４２の左側面の細長い
直線状の管路２８のうちの二つが、図４の蒸発器４０と
同じように、蒸発器４２の右側面の細長い直線状の管路
２８に向かって内側に偏向あるいはずらされる。こうし
て、フィン３０（図７）は図４の蒸発器４０のように重
なり合う。
【００３６】蒸発器４２（図７）の左側面の細長い直線
状の管路２８の二つが蒸発器４２の右側面の細長い直線
状の管路２８に向かって内側に偏向あるいはずらされた
後に、蒸発器４２の両側の細長い直線状の管路２８のう
ちの少なくとも一つは、細長い直線状の管路２８の間に
最大の空気通路を形成するために細長い直線状の管路２
８のいずれか一方を偏向させずに互いに最大の間隔を置
いている。
【００３７】次に、キャリヤ（ｃａｒｒｉｅｒ）の蒸発
器４２の右側面の細長い直線状の管路２８のうちの二つ
が蒸発器４２の左側面の細長い直線状の管路２８のうち
の二つに向かって内側に偏向あるいはずらされる。これ
らの細長い直線状の管路２８のフィン３０は図４の蒸発
器４０と同じように重なり合う。蒸発器４２（図７）の
一方の側の細長い直線状の管路２８を偏向させ、蒸発器
４２の他方の側で蒸発器４２の各々の側の細長い直線状
の管路２８の少なくとも一つの間に最大の間隔を保つこ
の配列は蒸発器４２の垂直方向の長さ全体にわたって続
いている。
【００３８】本発明の蒸発器１５（図１）、１５’（図
３）、４０（図５）、４１（図６）、４２（図７）が並
行式冷蔵庫１０（図１）で使用されるのを記述し、図示
したが、本発明は、互いに垂直に積み重ねられた冷凍庫
および生鮮食品庫を有する冷蔵庫に使用される大きさに
作られた蒸発器に組み入れられても良いことが理解され
るべきである。
【００３９】折り返し端部２９（図２）はフィン３０を
有するものとして示され、描かれているが、フィン３０
は折り返し端部２９から省略できるものとして理解され
るべきである。しかしながら、そのような蒸発器は、あ
る程度緊密な熱交換作用を付加させたとしても、折り返
し端部におけるフィンほどは能率が良くないであろう。
【００４０】蒸発器４０（図５）、４１（図６）、４２
（図７）は通常各々その底部の下に少なくとも一つの霜
取りヒータ３３（図３）を有するであろうことも理解さ
れるべきである。蒸発器４０（図５）、４１（図６）、
４２（図７）は通常蒸発器１５’に使用されたような中
間の霜ヒータ３２（図３）を必要とするであろうとは思
われていない。しかしながら、そのようなヒータは所望
するならば提供され得る。
【００４１】この発明の効果は蒸発器の上を通る最適の
空気流が得られることである。この発明の別の効果は蒸
発器の折り返し端部の各々の比較的大きな半径の折り返
しが蛇行状の蒸発器よりも蒸発器の内部圧力の低下を小
さくすることである。この発明のさらに別の効果は空気
と蒸発器の冷媒との間により能率の良い熱交換が得られ
ることである。この発明のさらに別の効果は霜が蒸発器
に蓄積するとき要求される空気流を保つことである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態を含むとげ状フィンの蒸発器を
有し、ドアが外された並行式冷蔵庫の簡略化された斜視
図である。
【図２】本発明のとげ状のフィンの蒸発器の一実施例の
一部分であり、二つの連続した細長い直線状の管路及び
連結された折り返し端部を示す斜視図である。
【図３】図２の競走場の外形を有するとげ状のフィンの
蒸発器の斜視図であって、該蒸発器の両端の中間に配置
される解凍ヒータのために配列された細長い直線状の管
路を示す斜視図である。
【図４】本発明のとげ状のフィンの蒸発器の斜視図であ
って、互いに連結された２つの細長い直線状の管路のう
ちの一方が他方に向かって内側に偏向されあるいはずら
された斜視図である。
【図５】図４を５ー５線で切った簡略化された部分的な
図であり、本発明のとげ状フィンの蒸発器の他の実施例
の細長い管路の配列を示し、蒸発器の一方の側の細長い
直線状の管路が蒸発器の他方の側の対応している細長い
直線状の管路に向かって徐々に内側に偏向あるいはずれ
ており、細長い直線状の管路の間の空間に変化している
距離を提供するため蒸発器の下端から上端までに２つの
位置において偏向あるいはずれが無くなるまで次第に大
きくおよび小さく偏向しあるいはずれている状態を示す
図である。
【図６】図５に類似した簡略化された部分図であり、本
発明のとげ状フィンの蒸発器の別の実施例の細長い直線
状の管路の配列を示し、蒸発器の一方の端部の選択され
た細長い直線状の管路が蒸発器の他方の側の細長い直線
状の管路に向かって内側に偏向しあるいはずれている状
態を示す図である。
【図７】図５に類似した簡略化された部分図であり、本
発明のとげ状フィンの蒸発器のさらに別の実施例の細長
い直線状の管路の配列を示し、蒸発器の両側の選択され
た細長い直線状の管路がジグザグの関係で蒸発器の他方
の側の細長い直線状の管路に向かって内側に偏向しある
いはずれ、蒸発器のいずれかの側において、偏向しある
いはずれた細長い直線状の管路の間の部分に偏向しある
いはずれていない直線状の管路を有する状態を示す図で
ある。
【符号の説明】
１０ 冷蔵庫 １５ 蒸発器 １６ 蒸発器室 ２０ 送風機 ２７ 細長い管 ２８ 細長い直線状の管路 ２９ 折り返し端部 ３０ フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス マーク ベントン アメリカ合衆国、ケンタッキー州 40220、ルーイビル、モーニング パー ク コート 3102 (72)発明者 ブルース リオイド ルーアーク アメリカ合衆国、ケンタッキー州 40228、ルーイビル、ペッパーミル レ ーン 7107 (72)発明者 ジョン キース ビゾアー アメリカ合衆国、ケンタッキー州 40291、ルーイビル、ストーンブレーカ ー ロード 10610 (72)発明者 ジェリー クライド マーチン アメリカ合衆国、インディアナ州 47112、コリードン、オールド フォー リスト ロード 4035 (72)発明者 マーチン ミッチェル ゼントナー アメリカ合衆国、ケンタッキー州 40223、ルーイビル、ストニーカーク ドライブ 903 (56)参考文献 特開 昭56−144375（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−143480（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−9083（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−124870（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−61786（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−75373（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−155664（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25D 19/00 520 F25B 39/02 F25D 21/04 F28F 1/12

Claims (17)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 蒸発器室と、 前記蒸発器室内に空気を予め定められた方向に流通させ
    る手段と、 前記蒸発器室内に配置された冷却蒸発器とを有し、 前記冷却蒸発器は、 折り返し端部によって順次接続された細長い直線状の管
    路を有する細長い管であって、長円形のらせん形状に形
    成され、前記細長い直線状の管路が前記冷却蒸発器の両
    側面を形成しているものからなり、 前記細長い管は複数の熱交換フィンを有し、前記熱交換
    フィンは少なくとも前記細長い直線状の管路の各々に沿
    って間隔を置いて配置され、前記細長い管から外側に突
    出しており、 前記冷却蒸発器の前記両側面を形成している前記細長い
    直線状の管路は、最初に前記蒸発器を通る空気流にさら
    される前記冷却蒸発器の端部から少なくとも予め定めら
    れた距離までの範囲において、前記細長い直線状の管路
    の各々から前記フィンが外側に突出する長さの２倍以上
    離れて配置され、 前記冷却蒸発器の前記細長い直線状の管路が前記蒸発器
    室を通る空気流の方向に対して直角にのびていることを
    特徴とする冷蔵庫。
  2. 【請求項２】 前記冷却蒸発器の長さに沿って前記両側
    面の間隔が変化し、最初に前記空気流にさらされる前記
    冷却蒸発器の前記端部において前記冷却蒸発器の長さに
    沿った部分より広くなっていることを特徴とする請求項
    １に記載の冷蔵庫。
  3. 【請求項３】 前記冷却蒸発器の前記両側面の間隔は、
    最初に前記空気流にさらされる前記冷却蒸発器の前記端
    部から予め定められた距離までの範囲において、前記冷
    却蒸発器の前記両側面の各々における少なくとも一つの
    前記細長い直線状の管路の前記フィンが重なり合うまで
    連続的に減少することを特徴とする請求項２に記載の冷
    蔵庫。
  4. 【請求項４】 前記冷却蒸発器の前記両側面の間隔は、
    前記冷却蒸発器の前記両側面の各々における少なくとも
    一つの前記細長い直線状の管路の前記フィンが最初に重
    なり合ってから予め定められた距離までの範囲におい
    て、連続的に増加することを特徴とする請求項３に記載
    の冷蔵庫。
  5. 【請求項５】 前記冷却蒸発器の前記両側面の間隔が、
    最初に前記空気流にさらされる前記冷却蒸発器の前記端
    部から予め定められた距離までの範囲において、一定で
    あることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
  6. 【請求項６】 前記冷却蒸発器の前記両側面の少なくと
    も一つにおける前記細長い管の予め定められた数の前記
    細長い直線状の管路の各々が、前記冷却蒸発器の前記両
    側面の他方に向かって内側にずれていることを特徴とす
    る請求項１に記載の冷蔵庫。
  7. 【請求項７】 前記冷却蒸発器の前記両側面の少なくと
    も一つにおける前記細長い管の前記予め定められた数の
    前記細長い直線状の管路の各々は、それらの前記フィン
    と前記冷却蒸発器の他の側面における少なくとも一つの
    前記細長い直線状の管路の前記フィンとが重なり合うよ
    うに、前記冷却蒸発器の前記他の側面に向かって内側に
    ずれていることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
  8. 【請求項８】 前記冷却蒸発器の前記両側面の各々にお
    ける前記細長い管の予め定められた数の前記細長い直線
    状の管路の各々は、それらの前記フィンと前記冷却蒸発
    器の前記他の側面における少なくとも一つの前記細長い
    直線状の管路の前記フィンとが重なり合うように、前記
    冷却蒸発器の前記両側面の前記他の側面に向かって内側
    にずれていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵
    庫。
  9. 【請求項９】 前記冷却蒸発器の前記両側面の一つにお
    ける前記細長い管の前記予め定められた数の前記細長い
    直線状の管路の各々が、前記冷却蒸発器の前記他の側面
    における前記細長い管の前記予め定められた数の前記細
    長い直線状の管路の各々に対してジグザグに配置された
    ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
  10. 【請求項１０】 前記冷却蒸発器の前記両側面を形成し
    ている前記細長い直線状の管路は、前記冷却蒸発器の長
    さにわたって、前記フィンが前記細長い直線状の管路の
    各々から外側に突出する長さ以上の間隔を置いて配置さ
    れたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
  11. 【請求項１１】 前記冷却蒸発器の両端の中間に、前記
    冷却蒸発器の解凍を助けるために配置された解凍加熱手
    段を備えたことを特徴とする請求項１０に記載の冷蔵
    庫。
  12. 【請求項１２】 垂直にのびて蒸発器室を形成する壁
    と、 前記蒸発器室内に空気を上方に流通させる送風機手段
    と、 前記蒸発器室内に配置された冷却蒸発器とを有し、 前記冷却蒸発器は、折り返し端部によって順次接続され
    た細長い直線状の管路を有する細長い管であって、長円
    形のらせん形状に形成され、前記細長い直線状の管路が
    前記冷却蒸発器の両側面を形成し、前記細長い直線状の
    管路の各々が水平方向にのびているものからなり、 前記細長い管は複数の熱交換フィンを有し、前記複数の
    熱交換フィンは少なくとも前記細長い直線状の管路の各
    々に沿って間隔をおいて配置され、前記細長い管から外
    側に突出しており、 前記冷却蒸発器の垂直方向に沿って、前記細長い直線状
    の管路によって形成された両側面の間隔が変化し、前記
    両側面の間隔が広い箇所が少なくとも２箇所あることを
    特徴とする冷蔵庫。
  13. 【請求項１３】 前記冷却蒸発器の前記両側面の間隔
    は、前記冷却蒸発器の前記下端から予め定められた距離
    までの範囲において、前記冷却蒸発器の前記両側面の各
    々における少なくとも一つの前記細長い直線状の管路の
    前記フィンが重なり合うまで連続的に減少することを特
    徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。
  14. 【請求項１４】 前記冷却蒸発器の前記両側面の間隔
    は、前記冷却蒸発器の前記両側面の各々における少なく
    とも一つの前記細長い直線状の管路の前記フィンが最初
    に重なり合ってから予め定められた距離までの範囲にお
    いて、連続的に増加することを特徴とする請求項１３に
    記載の冷蔵庫。
  15. 【請求項１５】 前記冷却蒸発器の前記両側面の間隔
    が、前記冷却蒸発器の前記下端から予め定められた距離
    までの範囲において、一定であることを特徴とする請求
    項１２に記載の冷蔵庫。
  16. 【請求項１６】 前記両側面の間隔が狭くなっている箇
    所は、前記両側面の一方の前記管路の一部が前記両側面
    の他方に向かって内側にずれていることを特徴とする請
    求項１２に記載の冷蔵庫。
  17. 【請求項１７】 前記両側面の一方の前記管路の一部
    は、他方の前記管路の前記フィンとが重なり合うように
    内側にずれていることを特徴とする請求項１６に記載の
    冷蔵庫。
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