JP2002536770A - 光学的フィードバックを有する可変プリントのシステムおよび方法 - Google Patents
光学的フィードバックを有する可変プリントのシステムおよび方法Info
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
- G06T7/001—Industrial image inspection using an image reference approach
-
- G—PHYSICS
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- G06V10/00—Arrangements for image or video recognition or understanding
- G06V10/98—Detection or correction of errors, e.g. by rescanning the pattern or by human intervention; Evaluation of the quality of the acquired patterns
- G06V10/993—Evaluation of the quality of the acquired pattern
-
- G—PHYSICS
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Abstract
(57)【要約】
プリンタによって作成される意図した画像を確認する方法およびシステムによって、この作業がほぼリタアルタイムで、比較的安価で高速(例えば、200フィート毎分以上)な部材を利用して可能となる。コンピュータ制御装置がラスタ画像処理装置(RIP)に電子的プリントデータ(例えば、ビットマップ)を発生するよう指示し、データは電子的ディジタルプリンタ(インクジェットカートリッジ配列など)およびプリント監視装置に送られる。プリンタは巻取紙またはシートにビットマップを画像として作成し、続いて線形ディジタルホトセンサ(例えば、ホトダイオード)配列が、ほぼすべての画素を巻取紙またはシートの画像領域の幅を横切って走査し、走査データをプリント監視装置システムに送り、プリント監視装置はこのデータをRIPによって作成されたビットマップと比較する。ある程度の(またはある種類の)不一致がある場合は、メッセージが発生されて最終的にコンピータ制御装置に返送され、メッセージは作成された不良な営業用紙を記録するか、人間が認識できる表示(警報灯または音響など)を発生するか、またはシステムの部材を遮断するために使用する。第2の線形ホトダイオード配列がプリンタの前に設けられてもよく、このデータは電子的ビットマップと組み合わせるためプリント監視装置に送られ、何らかの不一致があるかどうかを判断するため第1のセンサからのデータと比較される。
Description
【0001】
(発明の背景及び概要) 可変的にプリントされるデータの従来の電子的な確認は、ディジタルカメラを
利用して実施されていた。例えばアメリカ特許第4685139号および第53
84859号のように、画像データの許容基準レベルが決定されコンピュータに
保存され、時にはずっと後でディジタルカメラが順次プリントされた巻取紙また
はシートを見て連続する画像を基準データと比較する。
利用して実施されていた。例えばアメリカ特許第4685139号および第53
84859号のように、画像データの許容基準レベルが決定されコンピュータに
保存され、時にはずっと後でディジタルカメラが順次プリントされた巻取紙また
はシートを見て連続する画像を基準データと比較する。
【0002】
このようなシステムは、プリンタによって作成される意図した画像が巻取紙ま
たはシートに描かれたかどうかを効果的に決定することはできるが、このような
システムは遅く(例えば巻取紙またはシートの速度は200フィート毎分より相
当低くなる)、非常に高価で実際にはリアルタイムの評価となっていない。
たはシートに描かれたかどうかを効果的に決定することはできるが、このような
システムは遅く(例えば巻取紙またはシートの速度は200フィート毎分より相
当低くなる)、非常に高価で実際にはリアルタイムの評価となっていない。
【0003】 本発明の基本的な目的は、移動する巻取紙またはシートにプリンタによって作
成される意図した画像を確認するための簡単な、コスト効率が良い、正確な、高
速な方法およびシステムを提供することである。
成される意図した画像を確認するための簡単な、コスト効率が良い、正確な、高
速な方法およびシステムを提供することである。
【0004】
本発明によれば、プリンタによって作成される意図した画像をほぼリアルタイ
ムで、比較的安価でかつ高速な(0からXまで変化可能)方式で確認する方法と
システムが提供される。本発明によれば、プリントされるデータはコンピータ制
御装置からデータをビットマップに変換するラスタ画像処理装置(RIP)に送
られる。ビットマップはプリンタおよびプリンタ監視装置の両方に送られる。プ
リンタは移動(例えば約200ないし300フィート毎分の速度で移動)してい
る巻取紙またはシートにビットマップを画像として作成し、プリンタの下流側で
線形ホトダイオード配列方式の第1のセンサが、巻取紙またはシートの幅を横断
してほぼすべての画素を走査することができる。走査領域はランプにより照明し
てもよい。走査した情報はプリント監視装置に供給され、ビットマップと比較さ
れる。また、第2の線形ホトダイオード配列をプリンタの前に設け、ビットマッ
プおよび第2のセンサからのデータの組合せが第1の走査装置によって走査され
た画像と比較されるように、 ここからのデータがプリント監視装置に供給されて
もよい。プリント監視装置が重要な不一致があると判断した場合は、そのデータ
はコンピュータ制御装置に返送され、不良用紙の記録、人間が知覚できる信号の
発生(音響または警報灯など)またはシステムの遮断に使用することができる。
本発明によるシステムは比較的安価で、線形ディジタルホトセンサ配列(線形ホ
トダイオード配列)はディジタルカメラよりもずっと安価で、このシステムは検
出した画像をずっと前のある時点で決定した基準と比較するのではなく、現在製
作したビットマップと比較するのでほぼリアルタイムである。
ムで、比較的安価でかつ高速な(0からXまで変化可能)方式で確認する方法と
システムが提供される。本発明によれば、プリントされるデータはコンピータ制
御装置からデータをビットマップに変換するラスタ画像処理装置(RIP)に送
られる。ビットマップはプリンタおよびプリンタ監視装置の両方に送られる。プ
リンタは移動(例えば約200ないし300フィート毎分の速度で移動)してい
る巻取紙またはシートにビットマップを画像として作成し、プリンタの下流側で
線形ホトダイオード配列方式の第1のセンサが、巻取紙またはシートの幅を横断
してほぼすべての画素を走査することができる。走査領域はランプにより照明し
てもよい。走査した情報はプリント監視装置に供給され、ビットマップと比較さ
れる。また、第2の線形ホトダイオード配列をプリンタの前に設け、ビットマッ
プおよび第2のセンサからのデータの組合せが第1の走査装置によって走査され
た画像と比較されるように、 ここからのデータがプリント監視装置に供給されて
もよい。プリント監視装置が重要な不一致があると判断した場合は、そのデータ
はコンピュータ制御装置に返送され、不良用紙の記録、人間が知覚できる信号の
発生(音響または警報灯など)またはシステムの遮断に使用することができる。
本発明によるシステムは比較的安価で、線形ディジタルホトセンサ配列(線形ホ
トダイオード配列)はディジタルカメラよりもずっと安価で、このシステムは検
出した画像をずっと前のある時点で決定した基準と比較するのではなく、現在製
作したビットマップと比較するのでほぼリアルタイムである。
【0005】 本発明の一つの面により、プリンタによって作成された意図した画像をプリン
ト監視装置を使用して確認する方法が提供され、(a)電子的プリントデータ、
例えばビットマップをプリンタを制御するために発生させ、(b)ほぼ同時に電
子的ビットマップをプリンタおよびプリント監視装置に供給し、(c)巻取紙ま
たはシートをプリンタに向かい、 かつプリンタを通過させる第1の方向に移動し
、(d)巻取紙またはシートがプリンタを通過している間に、移動する巻取紙ま
たはシートにプリンタによって画像を作成し、(e)プリンタを通過した位置に
おいて画像を電子的なフォーマットで検出するため、巻取紙またはシートを走査
することから構成される。さらに、(f)(e)からの電子的なフォーマットで
検出した画像をプリント監視装置に供給し、これを(b)においてプリント監視
装置に供給された電子的ビットマップと比較する。
ト監視装置を使用して確認する方法が提供され、(a)電子的プリントデータ、
例えばビットマップをプリンタを制御するために発生させ、(b)ほぼ同時に電
子的ビットマップをプリンタおよびプリント監視装置に供給し、(c)巻取紙ま
たはシートをプリンタに向かい、 かつプリンタを通過させる第1の方向に移動し
、(d)巻取紙またはシートがプリンタを通過している間に、移動する巻取紙ま
たはシートにプリンタによって画像を作成し、(e)プリンタを通過した位置に
おいて画像を電子的なフォーマットで検出するため、巻取紙またはシートを走査
することから構成される。さらに、(f)(e)からの電子的なフォーマットで
検出した画像をプリント監視装置に供給し、これを(b)においてプリント監視
装置に供給された電子的ビットマップと比較する。
【0006】 本発明において(e)は一般に光電子配列、例えば線形ホトダイオード配列を
利用して実施される。巻取紙またはシートの画像領域は有効幅xを有することが
好ましく、線形ホトダイオード配列は少なくともxにほぼ等しい長さを有し、(
e)は巻取紙またはシートの画像領域の幅を横切るほぼすべての画素を走査する
ように実施される。
利用して実施される。巻取紙またはシートの画像領域は有効幅xを有することが
好ましく、線形ホトダイオード配列は少なくともxにほぼ等しい長さを有し、(
e)は巻取紙またはシートの画像領域の幅を横切るほぼすべての画素を走査する
ように実施される。
【0007】 さらにこの方法は、(g)画像を作成する前の画素の内容を検出するため、プ
リンタの前の位置で巻取紙またはシートを走査し、(h)(g)からの検出デー
タを電子的なフォーマットでプリント監視装置に供給し、(e)からのデータを
(h)からのデータおよび(b)におけるプリント監視装置に供給された電子的
ビットマップの組合せと比較するため(f)を実施することから構成されてもよ
い。さらにこの方法は、(i)(f)の実施において予め規定した量よりも大き
な不一致を示した場合は、不一致を表示する警報を発生させることを含んでもよ
い。またさらにこの方法は、(j)不一致を表示する警報に対応して、検査また
は除去しなければならない巻取紙またはシートの区間を特定するために使用され
る情報を記録するか、操作員への警報表示を発生させるか、または(a)ないし
(d)の継続する実施を終了させることを含んでもよい。
リンタの前の位置で巻取紙またはシートを走査し、(h)(g)からの検出デー
タを電子的なフォーマットでプリント監視装置に供給し、(e)からのデータを
(h)からのデータおよび(b)におけるプリント監視装置に供給された電子的
ビットマップの組合せと比較するため(f)を実施することから構成されてもよ
い。さらにこの方法は、(i)(f)の実施において予め規定した量よりも大き
な不一致を示した場合は、不一致を表示する警報を発生させることを含んでもよ
い。またさらにこの方法は、(j)不一致を表示する警報に対応して、検査また
は除去しなければならない巻取紙またはシートの区間を特定するために使用され
る情報を記録するか、操作員への警報表示を発生させるか、または(a)ないし
(d)の継続する実施を終了させることを含んでもよい。
【0008】 本発明の実施において、(d)は1996年5月13日に提出されたアメリカ
特許申請一連番号第08/661178号に開示されているようなMICA2イ
ンクジェット配列などを使用した、巻取紙またはシートへのインクジェットプリ
ントによって実施することができる(この開示は参考として本発明に包括される
)。さらに、(a)ないし(f)は変化しないプリントを有する場合もある営業
用紙を巻取紙またはシートとして使用し、一方インクジェットプリンタが変化す
るデータをプリントすることにより実施してもよい。また、(a)ないし(f)
は200フィート毎分よりも早い巻取紙またはシートの移動速度で行なってもよ
い(例えば約200ないし300フィート毎分、またはこの広い範囲内でのすべ
ての狭い範囲)。
特許申請一連番号第08/661178号に開示されているようなMICA2イ
ンクジェット配列などを使用した、巻取紙またはシートへのインクジェットプリ
ントによって実施することができる(この開示は参考として本発明に包括される
)。さらに、(a)ないし(f)は変化しないプリントを有する場合もある営業
用紙を巻取紙またはシートとして使用し、一方インクジェットプリンタが変化す
るデータをプリントすることにより実施してもよい。また、(a)ないし(f)
は200フィート毎分よりも早い巻取紙またはシートの移動速度で行なってもよ
い(例えば約200ないし300フィート毎分、またはこの広い範囲内でのすべ
ての狭い範囲)。
【0009】 本発明の別の面により、画像作成システムは次の構成によって提供される。コ
ンピュータ制御装置(例えば、イリノイ州レイクフォレストのムーアUSA社か
ら入手できるXLデータシステム)。コンピュータ制御装置に接続される電子的
プリントデータ(例えば、ビットマップ)発生器(例えば、GRIP−SD+な
どのRIP)。プリンタ(例えば、インクジェット配列などの変動表示プリンタ
)。プリント監視装置。定められた方向に巻取紙またはシートをプリンタに向か
い、かつプリンタを通過させる手段(例えば、任意の従来のローラ、送り装置、
案内などの巻取紙またはシートを取り扱うため従来使用されていた構造物)。巻
取紙またはシートの移動方向で、プリンタを通過した位置に配置される巻取紙ま
たはシート上の画像を検出するセンサ。プリンタおよびプリント監視装置に接続
され、プリンタおよびプリント監視装置の両者に電子的プリントデータを供給す
る電子的プリントデータ発生器。プリント監視装置に接続されるセンサ。および
、重要な不一致を判断するため、センサからのデータと電子的プリントデータ発
生器からのデータを比較するプリント監視装置。
ンピュータ制御装置(例えば、イリノイ州レイクフォレストのムーアUSA社か
ら入手できるXLデータシステム)。コンピュータ制御装置に接続される電子的
プリントデータ(例えば、ビットマップ)発生器(例えば、GRIP−SD+な
どのRIP)。プリンタ(例えば、インクジェット配列などの変動表示プリンタ
)。プリント監視装置。定められた方向に巻取紙またはシートをプリンタに向か
い、かつプリンタを通過させる手段(例えば、任意の従来のローラ、送り装置、
案内などの巻取紙またはシートを取り扱うため従来使用されていた構造物)。巻
取紙またはシートの移動方向で、プリンタを通過した位置に配置される巻取紙ま
たはシート上の画像を検出するセンサ。プリンタおよびプリント監視装置に接続
され、プリンタおよびプリント監視装置の両者に電子的プリントデータを供給す
る電子的プリントデータ発生器。プリント監視装置に接続されるセンサ。および
、重要な不一致を判断するため、センサからのデータと電子的プリントデータ発
生器からのデータを比較するプリント監視装置。
【0010】 プリント監視装置は一般に、プリント監視装置からの不一致情報をコンピュー
タ制御装置に供給するためコンピュータ制御装置に接続される。センサは光電子
配列、例えば、ほぼすべての画素を検出するため少なくとも巻取紙またはシート
の画像領域の有効幅に対して1/6インチ以内のほぼ等しい有効長さを持つ線形
ホトダイオード配列から構成されことが好ましく、例えば、センサは1つ以上の
200ないし300画素の線形ホトダイオード配列要素から構成してもよい。線
形光ファイバ照明装置に接続されるランプ(例えばハロゲン)を設けてもよく、
照明装置はセンサの近傍の巻取紙またはシートを照明するためセンサに近接して
配置される。
タ制御装置に供給するためコンピュータ制御装置に接続される。センサは光電子
配列、例えば、ほぼすべての画素を検出するため少なくとも巻取紙またはシート
の画像領域の有効幅に対して1/6インチ以内のほぼ等しい有効長さを持つ線形
ホトダイオード配列から構成されことが好ましく、例えば、センサは1つ以上の
200ないし300画素の線形ホトダイオード配列要素から構成してもよい。線
形光ファイバ照明装置に接続されるランプ(例えばハロゲン)を設けてもよく、
照明装置はセンサの近傍の巻取紙またはシートを照明するためセンサに近接して
配置される。
【0011】 さらに、システムは、巻取紙の移動方向でプリンタの前に第2の光学的センサ
を設けてもよく、第2のセンサはプリント監視装置に接続され、プリント監視装
置はセンサからのデータを、電子的プリントデータ発生器および第2のセンサか
らのデータの組合せと比較する。
を設けてもよく、第2のセンサはプリント監視装置に接続され、プリント監視装
置はセンサからのデータを、電子的プリントデータ発生器および第2のセンサか
らのデータの組合せと比較する。
【0012】 本発明のさらに別の面により、画像作成システムが次の部材によって構成され
て提供される。プリンタ。プリント監視装置。定められた方向に巻取紙またはシ
ートをプリンタに向かい、かつプリンタを通過させる手段。巻取紙またはシート
の移動方向でプリンタを通過した位置に設置され、巻取紙またはシート上の画像
を検出する第1のセンサ。プリンタおよびプリント監視装置に接続され、プリン
タおよびプリント監視装置の両者に電子的プリントデータを供給する電子的プリ
ントデータ発生器。巻取紙またはシートがプリンタを通過する前に巻取紙または
シート上の画像を検出する第2のセンサ。第1および第2のセンサはプリント監
視装置に接続される。プリント監視装置は重要な不一致を判断するため、 第1の
センサからのデータと組み合わされた電子的プリントデータ発生器および第2の
センサからのデータを比較する。部材の詳細は前に説明したものでよい。
て提供される。プリンタ。プリント監視装置。定められた方向に巻取紙またはシ
ートをプリンタに向かい、かつプリンタを通過させる手段。巻取紙またはシート
の移動方向でプリンタを通過した位置に設置され、巻取紙またはシート上の画像
を検出する第1のセンサ。プリンタおよびプリント監視装置に接続され、プリン
タおよびプリント監視装置の両者に電子的プリントデータを供給する電子的プリ
ントデータ発生器。巻取紙またはシートがプリンタを通過する前に巻取紙または
シート上の画像を検出する第2のセンサ。第1および第2のセンサはプリント監
視装置に接続される。プリント監視装置は重要な不一致を判断するため、 第1の
センサからのデータと組み合わされた電子的プリントデータ発生器および第2の
センサからのデータを比較する。部材の詳細は前に説明したものでよい。
【0013】 本発明の基本的な目的は、移動する巻取紙またはシートにプリンタによって作
成される意図した画像を確認するための簡単な、コスト効率が良い、正確な、高
速な方法およびシステムを提供することである。本発明のこれらおよびその他の
目的は、本発明の詳細な説明の閲覧および添付請求項から明らかであらう。
成される意図した画像を確認するための簡単な、コスト効率が良い、正確な、高
速な方法およびシステムを提供することである。本発明のこれらおよびその他の
目的は、本発明の詳細な説明の閲覧および添付請求項から明らかであらう。
【0014】
(図面の詳細な説明) プリンタによって作成される意図した画像を確認する代表的な画像作成システ
ムが、図1に参照番号10によって図式的に図示される。システム10の電子的
部材は、ラスタ画像処理装置(RIP)11、および参照番号12によって図式
的に図示される不一致を判断するため電子的データを比較することができる比較
回路機構を備えている。RIP11は画像データを系統13を経て比較回路機構
12に提供し、また図1の系統14を経て、巻取紙またはシート(一連の連続す
るシート)17に、インクまたはトナーで図1の16に図式的に図示される画像
の形状を描く、ほとんどすべての任意の種類のプリンタなどの従来の画像作成装
置15に提供する。図1は18の方向に移動する巻取紙17を図示し、巻取紙は
この方向にローラ、送り装置、案内などの巻取紙を移動させる従来の任意の構造
体によって移動される。
ムが、図1に参照番号10によって図式的に図示される。システム10の電子的
部材は、ラスタ画像処理装置(RIP)11、および参照番号12によって図式
的に図示される不一致を判断するため電子的データを比較することができる比較
回路機構を備えている。RIP11は画像データを系統13を経て比較回路機構
12に提供し、また図1の系統14を経て、巻取紙またはシート(一連の連続す
るシート)17に、インクまたはトナーで図1の16に図式的に図示される画像
の形状を描く、ほとんどすべての任意の種類のプリンタなどの従来の画像作成装
置15に提供する。図1は18の方向に移動する巻取紙17を図示し、巻取紙は
この方向にローラ、送り装置、案内などの巻取紙を移動させる従来の任意の構造
体によって移動される。
【0015】 また、システム10には、光学的であることが好ましい第1のセンサ20が含
まれ、巻取紙またはシート17を画像作成装置(例えば、電子的ディジタルプリ
ンタ)15を通過した位置で画像(画像作成装置によって巻取紙またはシート1
7に描かれる可変表示16など)を検出するため走査し、このプリント後の画素
データを系統21を経て比較回路機構12に供給する。次に比較回路機構12は
、系統13でRIP11から供給されたデータを系統21を経て供給されるデー
タと比較し、予め規定した量よりも大きな不一致がある場合は、図1の22で図
式的に示される電子的エラー信号を発生する。エラー信号22は不一致を修正す
る任意の適切な方法に使用することができ、不良なシートまたは、シートまたは
巻取紙17などの区間を除去する。
まれ、巻取紙またはシート17を画像作成装置(例えば、電子的ディジタルプリ
ンタ)15を通過した位置で画像(画像作成装置によって巻取紙またはシート1
7に描かれる可変表示16など)を検出するため走査し、このプリント後の画素
データを系統21を経て比較回路機構12に供給する。次に比較回路機構12は
、系統13でRIP11から供給されたデータを系統21を経て供給されるデー
タと比較し、予め規定した量よりも大きな不一致がある場合は、図1の22で図
式的に示される電子的エラー信号を発生する。エラー信号22は不一致を修正す
る任意の適切な方法に使用することができ、不良なシートまたは、シートまたは
巻取紙17などの区間を除去する。
【0016】 図1に図示される実施態様において、さらに第2の光学的センサ23が巻取紙
の移動の方向18の画像作成装置15の手前に設けられる。センサ23は光学的
可視要素(変化しない表示または光学的ノイズなど)の状態を検出し、これに対
応してデータ系統24によって比較回路機構12に伝達されるプリント前の画素
データを発生する。第2のセンサ23が使用される場合に、比較回路機構は24
のプリント前の画素データに13の画像データを加えたものが、21のプリント
後の画素データにほぼ等しいことを確認するため13,21および24からの入
力を評価し、等しくない場合はエラー信号22を発生する。
の移動の方向18の画像作成装置15の手前に設けられる。センサ23は光学的
可視要素(変化しない表示または光学的ノイズなど)の状態を検出し、これに対
応してデータ系統24によって比較回路機構12に伝達されるプリント前の画素
データを発生する。第2のセンサ23が使用される場合に、比較回路機構は24
のプリント前の画素データに13の画像データを加えたものが、21のプリント
後の画素データにほぼ等しいことを確認するため13,21および24からの入
力を評価し、等しくない場合はエラー信号22を発生する。
【0017】 本発明の好ましい実施態様において、センサ20、23は、それぞれ一つ以上
の200ないし300画素の線形ホトダイオード配列などの線形ホトダイオード
配列として知られる、線形ディジタルホトセンサ配列などの光電子配列から構成
される。例えば、センサ20、23のそれぞれは、400dpiに配列される画
素を有する一つ以上のテキサスインスツルメンツ256画素線形ホトダイオード
配列から構成してもよい(画像作成装置15が、1996年5月13日に提出さ
れた未決の申請一連番号第08/661178号に示されるような複数のインク
ジェットノズルから構成されるMICA2プリントカートリッジである場合は、
360dpiに電子的に減少させてもよい)。巻取紙またはシート17は一般に
有効幅xを有し、線形ホトダイオード配列20,23は少なくともほぼxに等し
い有効長さを有しているので、配列20、23は事実上シートまたは巻取紙17
の幅の画像領域を横切るすべての画素を検出する。代表的な1つの実施態様にお
いて、使用される巻取紙17は約23インチの幅(移動方向18に垂直に)を有
し、ホトダイオード配列20、23による検出解像度は巻取紙を横切って約36
0dpiである。巻取紙の移動の方向18に沿って3画像毎に1つの画像を確認
するため、検出解像度は巻取紙17に沿って約100dpiないし300dpi
であってもよい。
の200ないし300画素の線形ホトダイオード配列などの線形ホトダイオード
配列として知られる、線形ディジタルホトセンサ配列などの光電子配列から構成
される。例えば、センサ20、23のそれぞれは、400dpiに配列される画
素を有する一つ以上のテキサスインスツルメンツ256画素線形ホトダイオード
配列から構成してもよい(画像作成装置15が、1996年5月13日に提出さ
れた未決の申請一連番号第08/661178号に示されるような複数のインク
ジェットノズルから構成されるMICA2プリントカートリッジである場合は、
360dpiに電子的に減少させてもよい)。巻取紙またはシート17は一般に
有効幅xを有し、線形ホトダイオード配列20,23は少なくともほぼxに等し
い有効長さを有しているので、配列20、23は事実上シートまたは巻取紙17
の幅の画像領域を横切るすべての画素を検出する。代表的な1つの実施態様にお
いて、使用される巻取紙17は約23インチの幅(移動方向18に垂直に)を有
し、ホトダイオード配列20、23による検出解像度は巻取紙を横切って約36
0dpiである。巻取紙の移動の方向18に沿って3画像毎に1つの画像を確認
するため、検出解像度は巻取紙17に沿って約100dpiないし300dpi
であってもよい。
【0018】 図2は図1のシステムを変形したシステム10’である。図2には、例えばイ
リノイ州レイクフォレストのムーアUSA社から入手できるXLデータシステム
の共通のコンピュータ制御装置26が示されている(1996年6月27日に公
布された国際公布番号第WO96/19352号にも図示されている)。コンピ
ュータ制御装置26は画像作成の最終的コマンドを提供する。画像作成のための
コマンドは図2に図示される特殊RIP27に伝送される。図2の27に図示さ
れる特殊RIPはGRIP−SD+として知られており、イリノイ州レイクフォ
レストのムーアUSA社から入手できる。装置27はコンピュータ制御装置26
からのプリントデータを電子的ビットマップに変換し、系統13を経て比較回路
機構、すなわちプリント監視装置12に、また系統14を経て画像作成装置15
、この場合はMICA2プリントシステムに送る。プリントシステム15はGR
IP−SD+27による16個のインクジェットカートリッジから構成されても
よい。
リノイ州レイクフォレストのムーアUSA社から入手できるXLデータシステム
の共通のコンピュータ制御装置26が示されている(1996年6月27日に公
布された国際公布番号第WO96/19352号にも図示されている)。コンピ
ュータ制御装置26は画像作成の最終的コマンドを提供する。画像作成のための
コマンドは図2に図示される特殊RIP27に伝送される。図2の27に図示さ
れる特殊RIPはGRIP−SD+として知られており、イリノイ州レイクフォ
レストのムーアUSA社から入手できる。装置27はコンピュータ制御装置26
からのプリントデータを電子的ビットマップに変換し、系統13を経て比較回路
機構、すなわちプリント監視装置12に、また系統14を経て画像作成装置15
、この場合はMICA2プリントシステムに送る。プリントシステム15はGR
IP−SD+27による16個のインクジェットカートリッジから構成されても
よい。
【0019】 センサ20、23は(前に説明したように)走査した画像を電子的フォーマッ
トでプリント監視装置12に伝送し、そこで走査した画像はGRIP−SD+2
7によって作成されたビットマップ、またはビットマップおよび系統24を経て
伝送されるプリント前の画素データと比較される。プリント監視装置12による
比較結果は系統29を経てGRIP−SD+27に伝送され、GRIP−SD+
はコンピュータ制御装置26に対して不良形状の記録に使用されるべき場所のメ
ッセージを発生するか(巻取紙17のある区間または個々のシートの破棄すべき
場所またはさらに検査すべき場所を電子的に判断する)、操作員への警報表示の
発生するか(音響、閃光灯またはその他の任意の通常の操作員に対する警報)、
または全システム10’を遮断する。
トでプリント監視装置12に伝送し、そこで走査した画像はGRIP−SD+2
7によって作成されたビットマップ、またはビットマップおよび系統24を経て
伝送されるプリント前の画素データと比較される。プリント監視装置12による
比較結果は系統29を経てGRIP−SD+27に伝送され、GRIP−SD+
はコンピュータ制御装置26に対して不良形状の記録に使用されるべき場所のメ
ッセージを発生するか(巻取紙17のある区間または個々のシートの破棄すべき
場所またはさらに検査すべき場所を電子的に判断する)、操作員への警報表示の
発生するか(音響、閃光灯またはその他の任意の通常の操作員に対する警報)、
または全システム10’を遮断する。
【0020】 図3は図2の実施態様が選ぶことのできる一つの形態を簡単に図示したもので
ある。この場合、プリンタ15はMICA2プリンタとして図式的に図示され、
その1つの(または多くの)プリントカートリッジは参照番号30によって図式
的に図示され、通常のプリント制御器31、32はGRIP−SD+27に接続
されて示されている。一般に、プリント制御器32について8本のプリントカー
トリッジケーブル14がカートリッジ30に接続され、一方、プリント制御器3
1はデータケーブル13によってプリント監視装置12に接続されて示されてい
る。
ある。この場合、プリンタ15はMICA2プリンタとして図式的に図示され、
その1つの(または多くの)プリントカートリッジは参照番号30によって図式
的に図示され、通常のプリント制御器31、32はGRIP−SD+27に接続
されて示されている。一般に、プリント制御器32について8本のプリントカー
トリッジケーブル14がカートリッジ30に接続され、一方、プリント制御器3
1はデータケーブル13によってプリント監視装置12に接続されて示されてい
る。
【0021】 図3には、巻取紙またはシート17をプリントカートリッジ30を通して移動
させるローラ34、35および36などの従来の手段が図示されている。しかし
、巻取紙またはシートを移動させる手段は、駆動ローラ、遊びローラ、巻取紙ま
たはシート案内、シート送り装置などの、 巻取紙を移動させるのに従来から使用
されている任意の適切な部材または部材の組合せから構成されてもよいことが理
解されるべきである。
させるローラ34、35および36などの従来の手段が図示されている。しかし
、巻取紙またはシートを移動させる手段は、駆動ローラ、遊びローラ、巻取紙ま
たはシート案内、シート送り装置などの、 巻取紙を移動させるのに従来から使用
されている任意の適切な部材または部材の組合せから構成されてもよいことが理
解されるべきである。
【0022】 図3には2つの別々のテキサスインスツルメンツ256画素線形ホトダイオー
ド配列20が図示され、センサ20を構成する複数のこの配列は、巻取紙の移動
方向18のカートリッジ30の下流側で、この場合は巻取紙上の画像が明瞭に見
えるよう巻取紙17がローラ16を通過する場所に配置される。さらにセンサ2
0による正確な読み取りを容易にするため、センサ20の近傍の巻取紙17を照
明するための光源先端38がセンサ20に近接して設けられる。光源先端38は
一つ以上の(例えば、 ハロゲン)ランプ39に光ファイバ40によって接続され
てもよく、光ファイバ40および先端38は線形光ファイバ照明装置を構成する
。例えば、 光ファイバ束40は円形で光の伝送端/先端38で平らになり、先端
38でセンサ20のホトダイオード配列が対向しているローラ36における巻取
紙またはシート17を照明する光の線の形状になるよう普通のレンズ(図示され
ない)によって集束させる。同じような照明装置を第2のセンサ23(使用され
る場合)に設けてもよい。センサ20の個々の部材は、インクジェットプリンタ
15の個々のカートリッジ30に特別に関連させてもよい。
ド配列20が図示され、センサ20を構成する複数のこの配列は、巻取紙の移動
方向18のカートリッジ30の下流側で、この場合は巻取紙上の画像が明瞭に見
えるよう巻取紙17がローラ16を通過する場所に配置される。さらにセンサ2
0による正確な読み取りを容易にするため、センサ20の近傍の巻取紙17を照
明するための光源先端38がセンサ20に近接して設けられる。光源先端38は
一つ以上の(例えば、 ハロゲン)ランプ39に光ファイバ40によって接続され
てもよく、光ファイバ40および先端38は線形光ファイバ照明装置を構成する
。例えば、 光ファイバ束40は円形で光の伝送端/先端38で平らになり、先端
38でセンサ20のホトダイオード配列が対向しているローラ36における巻取
紙またはシート17を照明する光の線の形状になるよう普通のレンズ(図示され
ない)によって集束させる。同じような照明装置を第2のセンサ23(使用され
る場合)に設けてもよい。センサ20の個々の部材は、インクジェットプリンタ
15の個々のカートリッジ30に特別に関連させてもよい。
【0023】 本発明によるシステム10,10’は、プリント監視装置12を使用してプリ
ンタ15によって作成される意図した画像16を確認する方法に使用される。こ
の方法は、次の内容から構成される。(a)プリンタ15を制御するためGRI
P−SD+27などのRIP11を使用して電子的ビットマップを発生させる。
(b)ほぼ同時に、電子的ビットマップをプリンタ15およびプリント監視装置
12へそれぞれ14、13を経て供給する。(c)プリンタ15に向かい、 かつ
プリンタを通過する第1の方向に、巻取紙またはシート17を移動する(高速、
すなわち200フィート毎分以上、例えば約200ないし300フィート毎分お
よびこの広い範囲内のすべての狭い範囲であることが好ましい)。(d)移動す
る巻取紙またはシート17に、画像作成装置15によって画像16を形成させる
ようにトナーまたはインクで描くことによって画像を作成する。(e)巻取紙1
7の画像を電子的フォーマットで検出するため、プリンタを通過した位置(第1
のセンサ20が配置される位置)で巻取紙またはシート17を走査する。および
(f)(e)からの電子的フォーマットで検出した画像を(21を経て)プリン
ト監視装置12に供給し、これを13を経てプリント監視装置に供給された電子
的ビットマップと比較する。
ンタ15によって作成される意図した画像16を確認する方法に使用される。こ
の方法は、次の内容から構成される。(a)プリンタ15を制御するためGRI
P−SD+27などのRIP11を使用して電子的ビットマップを発生させる。
(b)ほぼ同時に、電子的ビットマップをプリンタ15およびプリント監視装置
12へそれぞれ14、13を経て供給する。(c)プリンタ15に向かい、 かつ
プリンタを通過する第1の方向に、巻取紙またはシート17を移動する(高速、
すなわち200フィート毎分以上、例えば約200ないし300フィート毎分お
よびこの広い範囲内のすべての狭い範囲であることが好ましい)。(d)移動す
る巻取紙またはシート17に、画像作成装置15によって画像16を形成させる
ようにトナーまたはインクで描くことによって画像を作成する。(e)巻取紙1
7の画像を電子的フォーマットで検出するため、プリンタを通過した位置(第1
のセンサ20が配置される位置)で巻取紙またはシート17を走査する。および
(f)(e)からの電子的フォーマットで検出した画像を(21を経て)プリン
ト監視装置12に供給し、これを13を経てプリント監視装置に供給された電子
的ビットマップと比較する。
【0024】 また、この方法には自由選択として次の内容から構成されてもよい。(g)巻
取紙またはシート17を、巻取紙またはシート17の画像作成前の画素の内容を
検出するため、プリンタ15の前の位置(例えば、センサ23の位置)で走査す
る。(h)電子的フォーマットの(g)からの検出データをプリント監視装置1
2に供給し(24を経て)、 プリント監視装置12では(e)からのデータを(
h)からのデータおよび(b)においてプリント監視装置12に供給された電子
的ビットマップの組合せと比較し(f)を実施する。この方法はさらに次の内容
を含んでもよい。(i)(f)を実施することによって予め規定した量よりも大
きな不一致を示した場合は、不一致を表示する信号(例えば、 22または29)
を発生させる。続いてこの方法は次の内容を含んでもよい。(j)(i)によっ
て発生された信号に対応して、検査または除去しなければならない巻取紙17の
区間またはシート17を特定するために使用することができる情報を記録するか
(例えば、コンピュータ制御装置26によって)、操作員に対する警報表示を発
生させるか(コンピュータ制御装置26が音響または可視表示器を作動するなど
)、または(a)ないし(d)の継続した実施を終了させる。
取紙またはシート17を、巻取紙またはシート17の画像作成前の画素の内容を
検出するため、プリンタ15の前の位置(例えば、センサ23の位置)で走査す
る。(h)電子的フォーマットの(g)からの検出データをプリント監視装置1
2に供給し(24を経て)、 プリント監視装置12では(e)からのデータを(
h)からのデータおよび(b)においてプリント監視装置12に供給された電子
的ビットマップの組合せと比較し(f)を実施する。この方法はさらに次の内容
を含んでもよい。(i)(f)を実施することによって予め規定した量よりも大
きな不一致を示した場合は、不一致を表示する信号(例えば、 22または29)
を発生させる。続いてこの方法は次の内容を含んでもよい。(j)(i)によっ
て発生された信号に対応して、検査または除去しなければならない巻取紙17の
区間またはシート17を特定するために使用することができる情報を記録するか
(例えば、コンピュータ制御装置26によって)、操作員に対する警報表示を発
生させるか(コンピュータ制御装置26が音響または可視表示器を作動するなど
)、または(a)ないし(d)の継続した実施を終了させる。
【0025】 この方法において、(a)ないし(f)は一般に営業用紙を巻取紙またはシー
ト17として実施し、(d)は一般にインクジェットプリントによって、 変化す
る表示16を備えた巻取紙またはシート17になるように実施する。変化しない
表示は画像作成装置15の前の巻取紙またはシート17に予め設けておいてもよ
い。
ト17として実施し、(d)は一般にインクジェットプリントによって、 変化す
る表示16を備えた巻取紙またはシート17になるように実施する。変化しない
表示は画像作成装置15の前の巻取紙またはシート17に予め設けておいてもよ
い。
【0026】 本発明による方法は、巻取紙またはシート17の移動速度のためだけではなく
、巻取紙の方向変化速度およびセンサの調整時間の両方が短いために高速である
。例えば、センサ20,23として線形ホトダイオードを使用した場合、センサ
(MICA2プリンタ15と組み合わせて使用した場合)は、手によって大まか
にそれぞれの可動カートリッジ30に対して調整し、続いてシステムは、電子的
にセンサ20の各要素の長さ内にあるそれぞれのカートリッジ30のプリント領
域を見出し、センサの調節時間は一般に約5分である。巻取紙の方向転換時間も
、また約5分である。センサおよび光源先端の取り付け部20、38は、どちら
側が巻取紙の出口であるかに応じてカートリッジ30の上側か下側に移動させる
ことができ、手動で取り外しのできる固定金具が短時間で位置を変更するために
使用される。
、巻取紙の方向変化速度およびセンサの調整時間の両方が短いために高速である
。例えば、センサ20,23として線形ホトダイオードを使用した場合、センサ
(MICA2プリンタ15と組み合わせて使用した場合)は、手によって大まか
にそれぞれの可動カートリッジ30に対して調整し、続いてシステムは、電子的
にセンサ20の各要素の長さ内にあるそれぞれのカートリッジ30のプリント領
域を見出し、センサの調節時間は一般に約5分である。巻取紙の方向転換時間も
、また約5分である。センサおよび光源先端の取り付け部20、38は、どちら
側が巻取紙の出口であるかに応じてカートリッジ30の上側か下側に移動させる
ことができ、手動で取り外しのできる固定金具が短時間で位置を変更するために
使用される。
【0027】 本発明には多くの他の特徴が備えられている。例えば先端38によって加えら
れる明るさのレベルは、紙の巻取紙およびシート17からの反射を最低レベルに
するよう調整することができる。先端38が調整される明るさのレベルは、すべ
てのセンサ20が適正に動作する最低レベルであるが、カラーインクを使用して
いる場合はノイズレベルに対する最適な信号を送ることができる。明るさのレベ
ルは、調整のためにセンサ(例えば線形ディジタルホトセンサ配列)および電池
を使用して検出し、従来の方法により、例えばランプ39の光の出力を制御する
抵抗体に接続されるノブ42(図3)を回すことによって調整される。
れる明るさのレベルは、紙の巻取紙およびシート17からの反射を最低レベルに
するよう調整することができる。先端38が調整される明るさのレベルは、すべ
てのセンサ20が適正に動作する最低レベルであるが、カラーインクを使用して
いる場合はノイズレベルに対する最適な信号を送ることができる。明るさのレベ
ルは、調整のためにセンサ(例えば線形ディジタルホトセンサ配列)および電池
を使用して検出し、従来の方法により、例えばランプ39の光の出力を制御する
抵抗体に接続されるノブ42(図3)を回すことによって調整される。
【0028】 また、カートリッジ30をセンサ20に対してXおよびY方向に位置設定する
自動重ね合わせが設けられる。すなわち、センサ20のプリントカートリッジ3
0に対する機械的なオフセットが、予め規定された従来のパターンおよびパター
ン認識アルゴリズムを使用して電子的に検出される。X方向のパターンはそれぞ
れのラスタに対して同一であり、パターンが検出された位置は「Xオフセット」
として指定される。Y方向のパターンは、それぞれの連続するラスタに対して減
少させた寸法を有するラスタのセット数を横切って寸法測定される。走査した画
像および期待する画像の寸法差(Δ)が、センサ20およびプリントカートリッ
ジ30の機械的な許容度となる。
自動重ね合わせが設けられる。すなわち、センサ20のプリントカートリッジ3
0に対する機械的なオフセットが、予め規定された従来のパターンおよびパター
ン認識アルゴリズムを使用して電子的に検出される。X方向のパターンはそれぞ
れのラスタに対して同一であり、パターンが検出された位置は「Xオフセット」
として指定される。Y方向のパターンは、それぞれの連続するラスタに対して減
少させた寸法を有するラスタのセット数を横切って寸法測定される。走査した画
像および期待する画像の寸法差(Δ)が、センサ20およびプリントカートリッ
ジ30の機械的な許容度となる。
【0029】 また、システム10’は、プリントの品質レベルを提供する統計的サンプリン
グにも使用してもよい。比較結果は、予め規定したサイプルの大きさにわたって
正しいプリントの百分率の値を提供するため表で示してもよい。サンプルのセッ
トはプリントした画素を含むラスタのデータに制約してもよい。この特徴によっ
て、使用者は簡単な方法で許容できるプリントの品質を選択することができる。
本発明のこの面における統計的サンプリング自体は従来からのものである。
グにも使用してもよい。比較結果は、予め規定したサイプルの大きさにわたって
正しいプリントの百分率の値を提供するため表で示してもよい。サンプルのセッ
トはプリントした画素を含むラスタのデータに制約してもよい。この特徴によっ
て、使用者は簡単な方法で許容できるプリントの品質を選択することができる。
本発明のこの面における統計的サンプリング自体は従来からのものである。
【0030】 また、システム10’は、低い密度でプリントされる画素に対して高い感度を
備えている。すなわち、センサ20を多くの仮想センサに分割した場合、従来の
統計的サンプリングを、その分割にプリントされた画素が含まれるラスタのデー
タに限定されたサンプルのセットを用いて、 それぞれの仮想センサに対して実施
する。これによって誤りのエラーを増加させることなく微妙なエラーを検出する
ことができる。
備えている。すなわち、センサ20を多くの仮想センサに分割した場合、従来の
統計的サンプリングを、その分割にプリントされた画素が含まれるラスタのデー
タに限定されたサンプルのセットを用いて、 それぞれの仮想センサに対して実施
する。これによって誤りのエラーを増加させることなく微妙なエラーを検出する
ことができる。
【0031】
このようにして本発明によって、プリンタによって作成される意図した画像を
確認する正確な、迅速な、比較的安価な方法およびシステムがほぼリアルタイム
の方式で提供されることが分かる。本発明は、現在最も実際的で好ましいと考え
られる実施態様について示され説明されたが、当業者にとってすべての同様な方
法およびシステムを包含するように添付請求項の最も広範な解釈に従った本発明
の適用範囲内において、多くの変更が行われることがあることは明らかであろう
。
確認する正確な、迅速な、比較的安価な方法およびシステムがほぼリアルタイム
の方式で提供されることが分かる。本発明は、現在最も実際的で好ましいと考え
られる実施態様について示され説明されたが、当業者にとってすべての同様な方
法およびシステムを包含するように添付請求項の最も広範な解釈に従った本発明
の適用範囲内において、多くの変更が行われることがあることは明らかであろう
。
【図1】 本発明による代表的なシステムの1つの実施態様を示すブロック図である。
【図2】 図1のシステムの変形を示すブロック図である。
【図3】 図2のシステムの詳細についての図式的図示である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ, BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,C R,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES,FI ,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU,ID, IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,KR,K Z,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MA ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG ,UZ,VN,YU,ZA,ZW (72)発明者 グラツィアーノ、 マイケル エイ. アメリカ合衆国 14072 ニューヨーク州 グランド アイランド カーター クリ ーク ドライブ 906 (72)発明者 ブライドン、 スティーヴン アール. アメリカ合衆国 14224 ニューヨーク州 ウエスト セネカ ヴィラ マリア ロ ード 130 (72)発明者 コリンズ、 ティモスィー ディー. アメリカ合衆国 14072 ニューヨーク州 グランド アイランド ビーヴァー レ イン 44 (72)発明者 デジョゼフ、 アンソニー ビー. アメリカ合衆国 14051 ニューヨーク州 イースト アムハースト ウォルナット クリーク 6361 Fターム(参考) 2C061 AQ05 AR01 AS02 AS05 KK26 KK28 KK35 5B057 AA11 BA02 CA08 CA12 CA16 CC01 DA03 DA15 DB02 DB09 DC33 【要約の続き】 システムの部材を遮断するために使用する。第2の線形 ホトダイオード配列がプリンタの前に設けられてもよ く、このデータは電子的ビットマップと組み合わせるた めプリント監視装置に送られ、何らかの不一致があるか どうかを判断するため第1のセンサからのデータと比較 される。
Claims (27)
- 【請求項1】 プリント監視装置を使用して、プリンタによって作成される
意図した画像を確認する方法において、 (a)プリンタを制御する電子的プリントデータを発生させ、 (b)ほぼ同時に、電子的プリントデータをプリンタおよびプリント監視装置に
供給し、 (c)巻取紙またはシートを、プリンタに向かい、かつプリンタを通過させて移
動させ、 (d)巻取紙またはシートがプリンタを通過して移動する間に、プリンタによっ
て移動している巻取紙またはシートに画像を作成し、 (e)巻取紙またはシートを、その画像を電子的なフォーマットで検出するため
プリンタを通過した位置で走査し、 (f)(e)からの電子的なフォーマットで検出した画像をプリント監視装置に
供給し、これを(b)においてプリント監視装置に供給された電子的プリントデ
ータと比較することから構成される方法。 - 【請求項2】 (e)が、 光電子配列を使用して実施される請求項1に述べ
る方法。 - 【請求項3】 巻取紙またはシートの画像領域は有効幅xを有し、および、 光電子センサ配列が少なくともxとほぼ等しい有効長さを有し、(e)が巻取
紙またはシートの幅方向の画像領域を横切るほぼすべての画素を検出して実施さ
れる請求項2に述べる方法。 - 【請求項4】 さらに、(g)画像作成の前の画素の内容を検出するためプ
リンタの前の位置で巻取紙またはシートを走査し、(h)(g)からの電子的フ
ォーマットの検出データをプリント監視装置に供給し、(e)からのデータを(
h)からのデータおよび(b)においてプリント監視装置に供給された電子的プ
リントデータの組合せと比較して(f)を実施することから構成される請求項3
に述べる方法。 - 【請求項5】 さらに、(i)(f)の実施において、予め規定された値よ
りも大きな不一致を示した場合は不一致を表示する信号を発生することから構成
される請求項4に述べる方法。 - 【請求項6】 さらに、(j)不一致を表示する信号に対応して、検査また
は除去しなければならない巻取紙またはシートの区間を特定するため使用するこ
とができる情報を記録すること、操作員に対する警報表示を発生すること、また
は(a)ないし(d)の連続する実施を終了させることから構成される請求項5
に述べる方法。 - 【請求項7】 さらに、(g)画像作成の前の画素の内容を検出するため、
プリンタの前の位置で巻取紙またはシートを走査し、(h)(g)からの電子的
フォーマットの検出データをプリント監視装置に供給し、(e)からのデータを
(h)からのデータおよび(b)においてプリント監視装置に供給された電子的
プリントデータの組合せと比較して(f)を実施することから構成される請求項
1に述べる方法。 - 【請求項8】 さらに、(i)(f)の実施において、予め規定された値よ
りも大きな不一致を示した場合は、 不一致を表示する信号を発生することから構
成される請求項1に述べる方法。 - 【請求項9】 さらに、(j)不一致を表示する信号に対応して、検査また
は除去すべき巻取紙またはシートの区間を特定するため使用することができる情
報を記録すること、操作員に対する警報表示を発生すること、または(a)ない
し(d)の連続する実施を終了させることから構成される請求項8に述べる方法
。 - 【請求項10】 (d)が、変化する表示を有する巻取紙またはシートに対
するインクジェットプリントによって実施される請求項1に述べる方法。 - 【請求項11】 (a)ないし(f)が、営業用紙を巻取紙またはシートと
して使用して実施される請求項1に述べる方法。 - 【請求項12】 (a)ないし(f)が、約200フィート毎分よりも早い
巻取紙またはシートの速度において実施される請求項1に述べる方法。 - 【請求項13】 コンピュータ制御装置と、 上記コンピュータ制御装置に接続される電子的プリントデータ発生器と、 プリンタと、 プリント監視装置と、 巻取紙またはシートを定められた方向に上記プリンタに向かい、かつプリンタ
を通過させて移動させる手段と、 巻取紙またはシートの移動方向で、上記プリンタを通過した位置に配置される
巻取紙またはシート上の画像を検出するセンサと、 上記プリンタおよびプリント監視装置に接続され、電子的プリントデータを上
記プリンタおよび上記プリント監視装置の両方に供給する上記電子的プリントデ
ータ発生器と、 上記プリント監視装置に接続される上記センサ、および 上記センサからのデータを上記電子的プリントデータ発生器からのデータと比
較し、重要な不一致を判断する上記プリント監視装置、 から構成される画像作成システム。 - 【請求項14】 上記プリント監視装置から上記コンピュータ制御装置に不
一致の信号を供給するため、上記プリント監視装置が上記コンピュータ制御装置
に接続される請求項13に述べる画像作成システム。 - 【請求項15】 上記センサが、光電子センサ配列により構成される請求項
13に述べる画像作成システム。 - 【請求項16】 上記巻取紙またはシートの画像領域は有効幅xを有し、お
よび上記光電子センサ配列は少なくともxとほぼ等しい有効長さを有しているの
で、上記巻取紙またはシートの画像領域のほぼすべての画素が上記光電子センサ
配列によって検出することができる請求項15に述べる画像作成システム。 - 【請求項17】 上記センサが少なくとも一つの200ないし300画素の
線形ホトダイオード配列により構成される請求項15に述べる画像作成システム
。 - 【請求項18】 さらに、線形光ファイバ照明装置に接続されたランプから
構成され、上記照明装置は上記センサの近傍の上記巻取紙またはシートを照明す
るため上記センサに近接して配置される請求項15に述べる画像作成システム。 - 【請求項19】 上記電子的プリントデータ発生器はGRIP−SD+から
構成される請求項13に述べる画像作成システム。 - 【請求項20】 さらに、巻取紙の移動の方向で上記プリンタの前に配置さ
れる第2の光学的センサから構成され、上記第2のセンサは上記プリント監視装
置に接続され、上記プリント監視装置は上記センサからのデータを上記電子的プ
リントデータ発生器および上記第2のセンサからのデータの組合せと比較する請
求項13に述べる画像作成システム。 - 【請求項21】 上記コンピュータ制御装置がXLデータシステムによって
構成される請求項19に述べる画像作成システム。 - 【請求項22】 上記プリンタがインクジェットカートリッジの配列を有す
るインクジェットプリンタにより構成される請求項13に述べる画像作成システ
ム。 - 【請求項23】 プリンタと、 プリント監視装置と、 巻取紙またはシートを定められた方向に上記プリンタに向かい、かつプリンタ
を通過させて移動させる手段と、 巻取紙またはシートの移動方向で、上記プリンタを通過した位置に配置される
巻取紙またはシート上の画像を検出する第1のセンサと、 上記プリンタおよび上記プリント監視装置に接続され、電子的プリントデータ
を上記プリンタおよび上記プリント監視装置の両方に供給する電子的プリントデ
ータ発生器と、 上記巻取紙またはシートが上記プリンタを通過する前に、上記巻取紙またはシ
ート上の画像を検出する第2のセンサと、 上記プリント監視装置に接続される上記第1および第2のセンサ、および 上記第1のセンサからのデータを上記電子的プリントデータ発生器および上記
第2のセンサを組み合わせたデータと比較し、重要な不一致を判断する上記プリ
ント監視装置と、 から構成される画像作成システム。 - 【請求項24】 上記第1および第2のセンサが両方とも線形ホトダイオー
ド配列によって構成される請求項23に述べる画像作成システム。 - 【請求項25】 上記巻取紙またはシートの画像領域は有効幅xを有し、お
よび、それぞれの上記ホトダイオード配列は少なくともxとほぼ等しい有効長さ
を有しているので、上記巻取紙またはシートの画像領域のほぼすべての画素が上
記ホトダイオード配列によって検出される請求項24に述べる画像作成システム
。 - 【請求項26】 上記センサがそれぞれ少なくとも一つの200ないし30
0画素の線形ホトダイオード配列により構成される請求項24に述べる画像作成
システム。 - 【請求項27】 さらに、線形光ファイバ照明装置に接続されたランプから
構成され、上記照明装置は上記第1のセンサの近傍の上記巻取紙またはシートを
照明するため、上記第1のセンサに近接して配置される請求項23に述べる画像
作成システム。
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