JP2002535165A - 彫刻機構 - Google Patents

彫刻機構

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、圧胴に彫刻を施すための電子式彫刻機械の彫刻機構に関する。この彫刻機構は小さな角度で振動する回動システム(6,8,9,10,14)と、回動システム(6,8,9,10,14)のための駆動システム(1,7)と、回動システム(6,8,9,10,14)に取り付けられた、圧胴(16)においてインキセル(20)を彫刻するための彫刻刀(15)とから成っており、この場合彫刻刀(15)はそれぞれインキセル(20)を彫刻するために圧胴(16)に向かうストローク運動を行うようになっている。彫刻刀(15)の逃げ角(α)を大きくするために、彫刻刀(15)は圧胴(16)の被覆面(17)に対して垂直に延びる基準ライン(26)に関して、インキセル(20)の彫刻方向(19)で傾斜して配置されている。彫刻刀(15)が傾斜して配置されていることによって、特に据え込みが行われたインキセル(20)を階調に応じて彫刻することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、電子的な製版技術の分野に関連していて、凹版印刷用の圧胴を彫刻
するための電子式彫刻機械の彫刻機構に関する。
【0002】 電子式彫刻機械では、裁断工具としての彫刻刀を備えた彫刻機構が、回転する
圧胴に沿って軸方向で移動する。彫刻制御信号で制御された彫刻刀は彫刻ライン
に基づいて、彫刻ラスタに配置されたインキセルを切断し、インキセルを圧胴の
被覆面に形成する。彫刻制御信号は、画像信号値と周期的なラスタ信号(Raster
signal)との重なりによって形成されており、この画像信号値は、黒と白との間
の再現したい階調を表している。彫刻ラスタを形成するために、ラスタ信号は、
圧胴の方向で彫刻刀の振動式のストローク運動を生ぜしめ、この場合再現したい
階調に応じて、画像信号値がインキセルの彫刻深さを決定する。
【0003】 ドイツ連邦共和国特許第2336089号明細書によって、彫刻刀のための電
磁駆動エレメントを備えた彫刻機構が公知である。電磁駆動エレメントは彫刻制
御信号で負荷された定置の電磁石から成っており、この電磁石のエアギャップに
おいて回動システムの電機子が運動する。回動システムは軸と、電機子と、軸の
ための支承部と、緩衝装置とから成っている。一方の軸端部は空間的に固定され
て緊締された弾性的なトーションバーに移行しており、これに対して他方の軸端
部はレバーを備えており、このレバーに彫刻刀が取り付けられている。
【0004】 実際に彫刻刀は多くの場合、プリズム状に研磨されたダイヤモンドであり、こ
のダイヤモンドはそのシャフトで彫刻機構のレバーに取り付けられている。彫刻
刀は実質的に、彫刻方向に関して前方のすくい面と、すくい面とは反対側の、斜
めに延びる後方の逃げ面とから成っている。すくい面と逃げ面との間の交差ライ
ンは、彫刻刀の裁断尖端部を形成している。斜めに延びる逃げ面と、圧胴の被覆
面と裁断尖端部との接触位置における接平面との間の角度は逃げ角と呼ばれる。
【0005】 彫刻刀の逃げ角は、逃げ面がインキセルすなわちスクリーン目の壁部に載るこ
となしに、彫刻刀が圧胴に進入できる傾きを制限している。種々異なる彫刻ラス
タを彫刻するために、彫刻ライン方向ですえ込みの行われた、大きな傾斜を有す
る壁部を備えたインキセルと、扁平な壁部を備えた長いインキセルとが彫刻され
る。すえ込みの行われたインキセルを彫刻する場合、不都合には、彫刻刀の逃げ
面がインキセルの壁部に載り、裁断プロセスが中断される。その結果、階調に応
じて彫刻するために必要な彫刻深さが得られず、所望しない不均整な形状を有す
るインキセルが彫刻される。
【0006】 階調エラーなく、傾斜の大きい壁部を備えた、すえ込みの行われたインキセル
をも彫刻するためには、逃げ角を適当に大きくする必要がある。しかしながら実
際の使用で、逃げ角度を大きくするとダイヤモンドの裁断尖端部の破損リスクが
増加することが明らかになった。その結果、彫刻刀を頻繁に交換することになり
、新たな彫刻に時間とコストとがかかることになる。
【0007】 したがって本発明の課題は、版を彫刻するための電子式彫刻機械の彫刻機構を
改良して、特にすえ込みが行われたインキセルでも階調に応じた彫刻が得られる
ようなものを提供することである。
【0008】 この課題は、請求項1の特徴部に記載した構成手段を有する装置によって解決
される。有利な実施形態および改良形は従属請求項に記載されている。
【0009】 次に図面につき本発明の実施例を詳しく説明する。
【0010】 図1には、彫刻機構の構成が斜視図で示されており、この彫刻機構は原則的に
は駆動システム(図示の実施例では電磁駆動システム)と回動システムとを備え
ている。
【0011】 電磁駆動エレメントは、対向して位置するU字形の2つの金属薄板パケット2
を備えた定置の電磁石1と、金属薄板パケット2の脚部間に位置する2つのエア
ギャップ3とから形成されている。電磁石1の金属薄板パケット2の切欠4にコ
イル5が設けられており、図面には一方のコイルしか示されていない。コイル5
に彫刻制御信号が流れる。
【0012】 回動システムは軸6と、軸6に固定された電機子7と、緩衝装置8と、軸6用
の支承部9とから形成されている。電機子7は電磁石1のエアギャップ3内を運
動可能である。一方の軸端部は弾性的なトーションバー10に移行しており、こ
のトーションバー10は定置の支持体11,12に嵌め込まれている。他方の軸
端部13はレバー14を備えており、このレバー14にたとえばダイヤモンドの
構成をした彫刻刀15が取り付けられている。緩衝装置8および支承部9は電機
子7と、彫刻刀15を備えたレバー14との間に配置されている。
【0013】 電磁石1のエアギャップ3に形成された磁界によって、軸6の電機子7に電気
的なトルクが及ぼされ、この電気的なトルクにトーションバー10の機械的なト
ルクが対抗する。電気的なトルクは軸6をその長手方向軸線を中心に、各彫刻制
御信号値に比例する回動角度で静止位置から回動させ、トーションバー10は軸
6を静止位置に戻す。軸6の回動によって彫刻刀15は図示していない圧胴の被
覆面に向かうストローク運動を行い、このストローク運動は圧胴への彫刻刀15
の進入深さを決定する。彫刻刀15用の駆動システムは、たとえば圧電式または
磁気ひずみ式の材料から形成される固体−電機子エレメントとして構成してもよ
い。
【0014】 図2には、彫刻刀および圧胴が横断面図で示されている。圧胴16がその被覆
面17の領域において半径方向部分断面図で示されている。さらにプリズム状に
研磨されたダイヤモンドとして形成された彫刻刀15が横断面図で示されている
。回転する圧胴16が彫刻刀15の下側で矢印18方向に沿って運動可能である
場合、矢印19は圧胴16の被覆面17に位置する周面上の彫刻ラインにおける
、インキセル20を形成するのための彫刻方向を示している。
【0015】 彫刻刀15は、実質的にシャフト21と、彫刻方向19でみて前方のすくい面
22と、すくい面22とは反対側の逃げ面23とから形成されている。すくい面
22と逃げ面23との間の交差ラインで、彫刻刀15の裁断尖端部24が形成さ
れる。逃げ面23は、裁断尖端部24と圧胴16の被覆面17との接触位置にお
ける接平面と、逃げ角αを形成している。
【0016】 図示していない彫刻機構は、彫刻刀15がインキセル20を彫刻するために、
、両矢25で示された、圧胴16に向かう方向およびその逆方向のストローク運
動を行うように、圧胴16の被覆面17に対して方向付けられている。
【0017】 特にすえ込み(stauchen)が行われたインキセル20を階調に応じて彫刻する
ために、本発明に基づいて、彫刻刀15の逃げ角αは、該彫刻刀15が彫刻方向
19で圧胴16に対して半径方向、つまり被覆面17に対して垂直方向で延びる
各基準直線26に対して傾斜配置されていることによって、拡大されている。傾
斜した彫刻刀15と基準線26とが形成する傾斜角度βは、有利には1°から5
°の間で選択されており、特に有利には3°で選択されている。本発明の構成手
段によって、彫刻刀15のすくい面22と逃げ面23との間の尖端角度が維持さ
れており、これによって有利には、逃げ角αが大きくなっているにもかかわらず
、彫刻刀の破損リスクが最低限に抑えられている。
【0018】 第1実施例では、被覆面17に対する彫刻刀15の傾斜が、相応に傾斜した固
定手段、たとえば彫刻機構のレバー14に彫刻刀15を接着することによって得
られる。レバー14への彫刻刀15の位置正確な組み付けは、たとえばドイツ連
邦共和国特許2213768第号明細書に基づく取り付け装置によって行われる
【0019】 第2実施例では、彫刻刀15の傾斜は、圧胴16の被覆面17に接する基準接
線に対して、彫刻機構の回動システム6,7,8,9の長手方向軸線が構造的に
傾斜されていることによって得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 彫刻機構の基本的な構成を示す図である。
【図2】 彫刻刀と圧胴とを示す横断面図である。
【符号の説明】
1 電磁石、 2 金属薄板パケット、 3 エアギャップ、 4 切欠、
5 コイル、 6 軸、 7 電機子、 8 緩衝装置、 9 支承部、 10
トーションバー、 11,12 支持体、 13 軸端部、 14 レバー、
15 彫刻刀、 16 圧胴、 17 被覆面、 18 矢印、 19 矢印
、 20 インキセル、 21 シャフト、 22 すくい面、 23 逃げ面
、 24 裁断尖端部 25 両矢、 26 基準線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ディーター カーステンス ドイツ連邦共和国 キール ガーベルスベ ルガー シュトラーセ 15 Fターム(参考) 2H084 AA03 AE05 BB02 CC03

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧胴を彫刻するための電子式彫刻機械の彫刻機構であって、
    当該彫刻機構が、小さい角度で振動する回動システム(6,8,9,10,14
    )と、該回動システム(6,8,9,10,14)のための駆動システム(1,
    7)と、圧胴(16)にインキセル(20)を彫刻するために前記回動システム
    (6,8,9,10,14)に取り付けられた彫刻刀(15)とを備えており、
    該彫刻刀(15)がインキセル(20)を彫刻するために圧胴(16)に向かう
    ストローク運動を行うようになっている形式のものにおいて、 前記彫刻刀(15)の逃げ角(α)を拡大するために、該彫刻刀(15)が、
    前記圧胴(16)の被覆面(17)に対して垂直に延びる基準線(26)に関し
    て、前記インキセル(20)の彫刻方向(19)に傾斜して配置されていること
    を特徴とする、彫刻機構。
  2. 【請求項2】 前記基準線(26)に対する前記彫刻刀(15)の傾斜角度
    (β)が1°から5°までの間である、請求項1記載の彫刻機構。
  3. 【請求項3】 前記基準線(26)に対する彫刻刀(15)の傾斜角度(β
    )が3°である、請求項2記載の彫刻機構。
  4. 【請求項4】 前記回動システム(6,8,9,10,14)が、小さい回
    動角度で振動する軸(6)と、該軸(6)の端部に設けられた、前記彫刻刀(1
    5)が取り付けられているレバー(14)と、前記軸(6)のための支承部(9
    )と、前記軸(6)のための戻しエレメント(10)と、前記軸(6)に係合す
    る緩衝装置(8)との構成要素から成っている、請求項1から3までのいずれか
    1項記載の彫刻機構。
  5. 【請求項5】 前記彫刻刀(15)が、傾斜角度(β)分傾斜して前記レバ
    ー(14)に取り付けられている、請求項1から4までのいずれか1項記載の装
    置。
  6. 【請求項6】 前記軸(6)が前記圧胴(16)に対する通常位置に関して
    、傾斜角度(β)分傾斜して配置されている、請求項1から4までのいずれか1
    項記載の彫刻機構。
  7. 【請求項7】 前記彫刻刀(15)が接着によって前記レバー(14)に取
    り付けられている、請求項1から6までのいずれか1項記載の彫刻機構。
  8. 【請求項8】 前記彫刻刀(15)がダイヤモンドである、請求項1から7
    までのいずれか1項記載の彫刻機構。
  9. 【請求項9】 前記緩衝装置(8)と、前記軸(6)のための前記支承部(
    9)とが、前記駆動システム(1,7)と前記レバー(14)との間に配置され
    ている、請求項1から8までのいずれか1項記載の彫刻機構。
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