JP2002531725A - ケーブル、ケーブル心線およびホースの周りに編組を施すための方法および装置 - Google Patents
ケーブル、ケーブル心線およびホースの周りに編組を施すための方法および装置Info
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- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B39/00—Knitting processes, apparatus or machines not otherwise provided for
Abstract
(57)【要約】
複数の繊維製の編組素線、金属製の編組素線および／またはこれに類する編組素線から成る編組素線鎖状体を用いて、ケーブル、ホースまたはこれに類する工作物の周りに編組を施すための方法において、編組素線鎖状体を、編組素線を操作する複数のグリップエレメントの使用下に形成し、この場合、常に１つのグリップエレメントが、当該グリップエレメントの前方に配置されたグリップエレメントの編組素線材料を引き取るように前記グリップエレメントを制御する。
Description
【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念部に記載されているような、ケーブル、個々の
ケーブル心線、ホースまたはこれに類する細長い工作物の周りに、複数の保持エ
レメントを用いて編組を施すための方法および装置に関する。
ケーブル心線、ホースまたはこれに類する細長い工作物の周りに、複数の保持エ
レメントを用いて編組を施すための方法および装置に関する。
【０００２】 ケーブル、ケーブル心線、ホースまたはこれに類する工作物の周りに編組を施
す目的で、金属製の線材、繊維糸または比較可能な材料（以下「編組素線」もし
くは「保持エレメント」と呼ぶ）を、編組を施したい工作物に巻き付け、これに
よって工作物の機械的または物理的な特性、たとえば強度、摩耗品質または電磁
シールド性を改善するための機械および装置を使用することが知られている。こ
の場合、個々の編組素線は、編組完成後に各編組素線自体が、編組を施された対
象物をスパイラル状もしくは螺旋状に取り囲むように、編組を施したい対象物を
巡って案内される。
す目的で、金属製の線材、繊維糸または比較可能な材料（以下「編組素線」もし
くは「保持エレメント」と呼ぶ）を、編組を施したい工作物に巻き付け、これに
よって工作物の機械的または物理的な特性、たとえば強度、摩耗品質または電磁
シールド性を改善するための機械および装置を使用することが知られている。こ
の場合、個々の編組素線は、編組完成後に各編組素線自体が、編組を施された対
象物をスパイラル状もしくは螺旋状に取り囲むように、編組を施したい対象物を
巡って案内される。
【０００３】 こうして形成された編組の確実な機能を保証するためには、一般に少なくとも
２本の編組素線が設けられている。この場合、これらの編組素線により形成され
たスパイラル線もしくは螺旋線の勾配方向は一般に互いに逆向きに形成される。
２本の編組素線が設けられている。この場合、これらの編組素線により形成され
たスパイラル線もしくは螺旋線の勾配方向は一般に互いに逆向きに形成される。
【０００４】 このような方法に基づいて作業する装置の１例は、ドイツ連邦共和国特許出願
公告第３１１３５２８号明細書に記載されている。
公告第３１１３５２８号明細書に記載されている。
【０００５】 たとえばエネルギを案内するケーブル心線の電磁シールドの場合のような特別
な使用事例では、多数の編組素線が使用される。この場合、スパイラル線もしく
は螺旋線の各勾配は、編組素線全体が、編組を施したいケーブルの外周面を完全
に覆うように寸法設定されている。
な使用事例では、多数の編組素線が使用される。この場合、スパイラル線もしく
は螺旋線の各勾配は、編組素線全体が、編組を施したいケーブルの外周面を完全
に覆うように寸法設定されている。
【０００６】 工作物の周りにスパイラルもしくは螺旋を描くように施与された編組素線の原
理に基づいて実施される公知の方法は、実質的に次のようにして行われる。すな
わち、編組を施したい工作物が編組処理部の傍らを直線状に引っ張られて、編組
を形成する編組素線が、編組を施したい工作物を巡るように運動させられる。編
組を施したい工作物を巡るような編組素線の運動は、引抜き長手方向に対して直
交する方向に描かれた仮想平面内でほぼ円を描くように行われる。
理に基づいて実施される公知の方法は、実質的に次のようにして行われる。すな
わち、編組を施したい工作物が編組処理部の傍らを直線状に引っ張られて、編組
を形成する編組素線が、編組を施したい工作物を巡るように運動させられる。編
組を施したい工作物を巡るような編組素線の運動は、引抜き長手方向に対して直
交する方向に描かれた仮想平面内でほぼ円を描くように行われる。
【０００７】 とりわけ高い本数の編組素線が使用される場合に、編組素線同士の絡み合いを
達成するためには、複雑な運動経過が実現されなければならない。このことは、
手間のかかる装置を用いてしか実現され得ない。特に、ケーブル、個々のケーブ
ル心線、ホースまたはこれに類する工作物の周りに施される編組のこのような原
理には、適当な貯え器、たとえばリールに貯えられた編組素線材料の貯え量全体
が、螺旋状の編組を得る目的で常時、編組を施したい工作物を巡って一緒に運動
させられなければならないという欠点が付随する。
達成するためには、複雑な運動経過が実現されなければならない。このことは、
手間のかかる装置を用いてしか実現され得ない。特に、ケーブル、個々のケーブ
ル心線、ホースまたはこれに類する工作物の周りに施される編組のこのような原
理には、適当な貯え器、たとえばリールに貯えられた編組素線材料の貯え量全体
が、螺旋状の編組を得る目的で常時、編組を施したい工作物を巡って一緒に運動
させられなければならないという欠点が付随する。
【０００８】 この運動時に発生する慣性力に基づき、一緒に案内可能となる編組素線材料の
容量は物理的な限界に拘束される。なぜならば、機械および装置の、経済的に許
容可能な作業速度が保証されていなければならないからである。これらの理由か
ら制限された、一緒に案内可能となる編組素線材料の容量は、編組を施された工
作物の、不断に製造可能となる長さを決定する。
容量は物理的な限界に拘束される。なぜならば、機械および装置の、経済的に許
容可能な作業速度が保証されていなければならないからである。これらの理由か
ら制限された、一緒に案内可能となる編組素線材料の容量は、編組を施された工
作物の、不断に製造可能となる長さを決定する。
【０００９】 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６７７３号明細書に基づき、細長い
工作物の周りに、少なくとも１本の保持エレメントを用いて編組を施すための別
の方法が公知である。工作物の外周面における保持エレメントの位置固定は、保
持エレメントによって工作物の種々の離散個所にループが形成され、そしてこれ
らのループがそれぞれ互いに引き締められて保持力を形成することによって達成
される。この公知の方法は、特に保持エレメントのための貯え器を位置固定に取
り付けることができるという利点を提供する。
工作物の周りに、少なくとも１本の保持エレメントを用いて編組を施すための別
の方法が公知である。工作物の外周面における保持エレメントの位置固定は、保
持エレメントによって工作物の種々の離散個所にループが形成され、そしてこれ
らのループがそれぞれ互いに引き締められて保持力を形成することによって達成
される。この公知の方法は、特に保持エレメントのための貯え器を位置固定に取
り付けることができるという利点を提供する。
【００１０】 本発明の課題は、少なくとも１本のこのような保持エレメントをループの形で
操作する（Ｍａｎｉｐｕｌｉｅｒｕｎｇ）ための運動経過を容易にするような方
法および装置を提供することである。
操作する（Ｍａｎｉｐｕｌｉｅｒｕｎｇ）ための運動経過を容易にするような方
法および装置を提供することである。
【００１１】 この課題は請求項の特徴部に記載の特徴により解決される。本発明の有利な構
成は、請求項２以下に記載されている。
成は、請求項２以下に記載されている。
【００１２】 これにより特に、高い作業速度でケーブル、個々のケーブル心線、ホースまた
はこれに類する工作物の周りに施される編組を、編組素線を操作するグリップエ
レメント、つまり一般的な操作エレメント（Ｍａｎｉｐｕｌａｔｉｏｎｓｅｌｅ
ｍｅｎｔｅｎ）の単純な運動経過において実施することが可能となる。
はこれに類する工作物の周りに施される編組を、編組素線を操作するグリップエ
レメント、つまり一般的な操作エレメント（Ｍａｎｉｐｕｌａｔｉｏｎｓｅｌｅ
ｍｅｎｔｅｎ）の単純な運動経過において実施することが可能となる。
【００１３】 少なくとも１本の編組素線をループの形で操作しかつこれらのループを互いに
引き締めるためには、複数のグリッパもしくはグリップエレメントが準備されて
いると有利である。これらのグリッパもしくはグリップエレメントの運動は実際
には比較的容易に同期化され得る。このことは、減じられた機械的手間および制
御技術的手間しか必要としない。
引き締めるためには、複数のグリッパもしくはグリップエレメントが準備されて
いると有利である。これらのグリッパもしくはグリップエレメントの運動は実際
には比較的容易に同期化され得る。このことは、減じられた機械的手間および制
御技術的手間しか必要としない。
【００１４】 さらに、工作物の周りに施される編組が、複数の繊維製の編組素線、金属製の
編組素線および／またはこれに類する編組素線から成る編組素線鎖状体によって
実現される有利な方法が提供されている。各編組素線はこの場合、有利には工作
物の円周の、編組素線数の逆数（Ｋｅｈｒｗｅｒｔ）にほぼ相当する部分を覆っ
ていて、有利にはそれぞれ隣接した編組素線と絡み合う。たとえば、３本の編組
素線が使用される場合には、各編組素線がそれぞれ工作物の円周の約１／３を覆
うことになる。
編組素線および／またはこれに類する編組素線から成る編組素線鎖状体によって
実現される有利な方法が提供されている。各編組素線はこの場合、有利には工作
物の円周の、編組素線数の逆数（Ｋｅｈｒｗｅｒｔ）にほぼ相当する部分を覆っ
ていて、有利にはそれぞれ隣接した編組素線と絡み合う。たとえば、３本の編組
素線が使用される場合には、各編組素線がそれぞれ工作物の円周の約１／３を覆
うことになる。
【００１５】 本発明による方法により形成された編組素線鎖状体は、特に編組素線を操作す
るグリッパを操作エレメントとして使用して形成される。使用されるグリッパは
それぞれ、交互に運動させられるスイングシャフトもしくは揺動軸に固定されて
いると有利である。
るグリッパを操作エレメントとして使用して形成される。使用されるグリッパは
それぞれ、交互に運動させられるスイングシャフトもしくは揺動軸に固定されて
いると有利である。
【００１６】 これらの揺動軸はこの場合、これらの揺動軸が互いに等しい相互間隔を有しか
つ工作物の中心線に対する各揺動軸の間隔が等しい大きさになるように配置され
ていると有利である。各グリッパはそれぞれ１本の編組素線を案内する。
つ工作物の中心線に対する各揺動軸の間隔が等しい大きさになるように配置され
ていると有利である。各グリッパはそれぞれ１本の編組素線を案内する。
【００１７】 編組素線の数およびこれに相応して、編組素線を操作するグリッパの数は可変
であり、その都度の使用事例に適合され得る。
であり、その都度の使用事例に適合され得る。
【００１８】 本発明による方法は、特に第１のグリッパの先端部が、工作物の母線と第２の
グリッパの裏面と、この第２のグリッパにより案内される編組素線とにより形成
される仮想の三角形を通って運動するように行われる。これにより、第２のグリ
ッパの編組素線は第１のグリッパのブレードに巻き掛けられる。第１のグリッパ
が引き続き運動することにより、別の三角形が形成される。この三角形は工作物
の母線と、第１のグリッパの裏面と、第１のグリッパにより案内される編組素線
とにより形成される。この三角形を通って、第３のグリッパの先端部が運動する
。これにより、第１のグリッパの編組素線が第３のグリッパのブレードに巻き掛
けられる。この第３のグリッパは、その運動に基づき、この第３のグリッパによ
り案内される編組素線および工作物の母線と共にさらに別の三角形を形成する。
この三角形を通って、第２のグリッパの先端部が運動し、これにより第３のグリ
ッパの編組素線が第２のグリッパのブレードに巻き掛けられる。グリッパの後退
運動時では、工作物に対する所定の相対位置が達成され、この相対位置では、各
グリッパブレードに位置する編組素線がグリッパから滑り落ち、ひいては当該編
組素線が載置されていたグリッパの編組素線に絡み付く。
グリッパの裏面と、この第２のグリッパにより案内される編組素線とにより形成
される仮想の三角形を通って運動するように行われる。これにより、第２のグリ
ッパの編組素線は第１のグリッパのブレードに巻き掛けられる。第１のグリッパ
が引き続き運動することにより、別の三角形が形成される。この三角形は工作物
の母線と、第１のグリッパの裏面と、第１のグリッパにより案内される編組素線
とにより形成される。この三角形を通って、第３のグリッパの先端部が運動する
。これにより、第１のグリッパの編組素線が第３のグリッパのブレードに巻き掛
けられる。この第３のグリッパは、その運動に基づき、この第３のグリッパによ
り案内される編組素線および工作物の母線と共にさらに別の三角形を形成する。
この三角形を通って、第２のグリッパの先端部が運動し、これにより第３のグリ
ッパの編組素線が第２のグリッパのブレードに巻き掛けられる。グリッパの後退
運動時では、工作物に対する所定の相対位置が達成され、この相対位置では、各
グリッパブレードに位置する編組素線がグリッパから滑り落ち、ひいては当該編
組素線が載置されていたグリッパの編組素線に絡み付く。
【００１９】 本発明により提案された、編組素線の鎖状体化もしくはリンキング（Ｖｅｒｋ
ｅｔｔｕｎｇ）により、ケーブル、個々のケーブル心線、ホースまたはこれに類
する工作物の周りに施される編組が、極めて高い作業速度で可能となるので有利
である。この場合、編組素線材料の貯え量は、有利には位置固定に取り付けられ
得る貯え器内に収納されている。
ｅｔｔｕｎｇ）により、ケーブル、個々のケーブル心線、ホースまたはこれに類
する工作物の周りに施される編組が、極めて高い作業速度で可能となるので有利
である。この場合、編組素線材料の貯え量は、有利には位置固定に取り付けられ
得る貯え器内に収納されている。
【００２０】 本発明のさらに別の利点および特徴は、以下の有利な実施例の説明ならびにこ
れに関連した図面から明らかとなる。
れに関連した図面から明らかとなる。
【００２１】 図１には、３本の編組素線２，４，６から形成された編組素線鎖状体（Ｆｌｅ
ｃｈｔａｄｅｒｋｅｔｔｅ）が三次元の斜視図で図示されており、この場合、編
組素線鎖状体により取り囲まれる工作物は、図面を見易くする目的で図示してい
ない。
ｃｈｔａｄｅｒｋｅｔｔｅ）が三次元の斜視図で図示されており、この場合、編
組素線鎖状体により取り囲まれる工作物は、図面を見易くする目的で図示してい
ない。
【００２２】 図１から判るように、「保持エレメント」とも呼ばれる編組素線のうち、編組
素線２は編組素線２，４の第１の絡み点８を起点として、工作物を中心としたス
パイラルもしくは螺旋を描く方向で編組素線２，６の第１の絡み点１０にまで延
びている。それに対して、編組素線４は編組素線２，４の第１の絡み点８を起点
として、まず工作物の中心線に対して平行に編組素線２，４の第２の絡み点１２
にまで延びている。編組素線６は編組素線２，６の第１の絡み点１０を起点とし
て、工作物の外周面に沿って螺旋状に、編組素線４，６の第１の絡み点１４にま
で延びていて、さらにこの第１の絡み点１４から工作物の中心線に対して平行に
編組素線４，６の第２の絡み点１６にまで延びており、さらにこの第２の絡み点
１６からやはり工作物の外周面に沿って螺旋状に、編組素線２，６の第２の絡み
点１８にまで延び、そしてこの第２の絡み点１８から工作物の中心線に対して平
行に編組素線２，６の第２の絡み点１０にまで延びている。それに対して、編組
素線２は編組素線２，６の第１の絡み点１０から直線状に編組素線２，６の第２
の絡み点１８にまで延び、そしてこの第２の絡み点１８から工作物の外周面に沿
って螺旋状に編組素線２，４の第２の絡み点１２にまで延びており、さらにこの
第２の絡み点１２からやはり工作物の中心線に対して平行に編組素線２，４の第
１の絡み点８にまで延びている。編組素線２，４のこの第１の絡み点８には、編
組素線４が編組素線２，６の第１の絡み点１４から螺旋を描く方向で到達してお
り、この場合、編組素線４は、編組素線２，４の第２の絡み点１２から螺旋状に
編組素線４，６の第２の絡み点１６へ到達し、次いでこの第２の絡み点１６から
工作物の中心線に対して平行な方向で編組素線４，６の第１の絡み点１４にまで
到達した後に、この第１の絡み点８に到達している。
素線２は編組素線２，４の第１の絡み点８を起点として、工作物を中心としたス
パイラルもしくは螺旋を描く方向で編組素線２，６の第１の絡み点１０にまで延
びている。それに対して、編組素線４は編組素線２，４の第１の絡み点８を起点
として、まず工作物の中心線に対して平行に編組素線２，４の第２の絡み点１２
にまで延びている。編組素線６は編組素線２，６の第１の絡み点１０を起点とし
て、工作物の外周面に沿って螺旋状に、編組素線４，６の第１の絡み点１４にま
で延びていて、さらにこの第１の絡み点１４から工作物の中心線に対して平行に
編組素線４，６の第２の絡み点１６にまで延びており、さらにこの第２の絡み点
１６からやはり工作物の外周面に沿って螺旋状に、編組素線２，６の第２の絡み
点１８にまで延び、そしてこの第２の絡み点１８から工作物の中心線に対して平
行に編組素線２，６の第２の絡み点１０にまで延びている。それに対して、編組
素線２は編組素線２，６の第１の絡み点１０から直線状に編組素線２，６の第２
の絡み点１８にまで延び、そしてこの第２の絡み点１８から工作物の外周面に沿
って螺旋状に編組素線２，４の第２の絡み点１２にまで延びており、さらにこの
第２の絡み点１２からやはり工作物の中心線に対して平行に編組素線２，４の第
１の絡み点８にまで延びている。編組素線２，４のこの第１の絡み点８には、編
組素線４が編組素線２，６の第１の絡み点１４から螺旋を描く方向で到達してお
り、この場合、編組素線４は、編組素線２，４の第２の絡み点１２から螺旋状に
編組素線４，６の第２の絡み点１６へ到達し、次いでこの第２の絡み点１６から
工作物の中心線に対して平行な方向で編組素線４，６の第１の絡み点１４にまで
到達した後に、この第１の絡み点８に到達している。
【００２３】 図２には、編組素線鎖状体形成の範囲の斜視図が示されている。図２から判る
ように、第２のグリッパ２２の先端部２０は、第１のグリッパ２４と編組素線２
と工作物２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動し、これによっ
て編組素線２を第２のグリッパ２２のブレードに巻き掛ける。第３のグリッパ３
０により案内された編組素線６はその間、第１のグリッパ２４のブレードに巻き
掛かる。第３のグリッパ３０自体は、第２のグリッパ２２により案内される編組
素線４を第３のグリッパ３０のブレード上に支持する。第３のグリッパ３０が、
書き込まれた目下の運動方向（方向矢印で示す）に従動すると、編組素線４はこ
の第３のグリッパ３０から滑り落ちて、この編組素線４に絡み付く編組素線６と
共に２つの絡み点１４，１６を形成する。同様にして、編組素線２，４ならびに
編組素線２，６は、各グリッパが前もって受容していた編組素線を各グリッパが
再び解放した後に、１作業サイクル当たりそれぞれ２つの絡み点を形成する。そ
れぞれ同種類の絡み点の間隔、つまり編組素線鎖状体のピッチは、工作物の引抜
き速度に対する編組機の作業周波数の比により決定される。
ように、第２のグリッパ２２の先端部２０は、第１のグリッパ２４と編組素線２
と工作物２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動し、これによっ
て編組素線２を第２のグリッパ２２のブレードに巻き掛ける。第３のグリッパ３
０により案内された編組素線６はその間、第１のグリッパ２４のブレードに巻き
掛かる。第３のグリッパ３０自体は、第２のグリッパ２２により案内される編組
素線４を第３のグリッパ３０のブレード上に支持する。第３のグリッパ３０が、
書き込まれた目下の運動方向（方向矢印で示す）に従動すると、編組素線４はこ
の第３のグリッパ３０から滑り落ちて、この編組素線４に絡み付く編組素線６と
共に２つの絡み点１４，１６を形成する。同様にして、編組素線２，４ならびに
編組素線２，６は、各グリッパが前もって受容していた編組素線を各グリッパが
再び解放した後に、１作業サイクル当たりそれぞれ２つの絡み点を形成する。そ
れぞれ同種類の絡み点の間隔、つまり編組素線鎖状体のピッチは、工作物の引抜
き速度に対する編組機の作業周波数の比により決定される。
【００２４】 図３には、有利な変化実施例を示す正面図が示されている。フレーム３２には
、３つのスイングシャフトもしくは揺動軸３４，３６，３８が支承されており、
これらの揺動軸３４，３６，３８には、３つのグリッパキャリヤ４０，４２，４
４が固定されている。これらのグリッパキャリヤ４０，４２，４４はグリッパ２
２，２４，３０を支持している。フレーム３２における揺動軸３６，３８の支承
は、これら２つの揺動軸３６，３８の長手方向軸線が工作物２８の長手方向軸線
に対して平行に延びるように行われる。工作物２８の引抜き方向において、グリ
ッパホルダもしくはグリッパキャリヤ４４は、グリッパ２２が運動する平面のす
ぐ背後に位置する平面でグリッパ１５が運動させられるように配置されている。
この調節は、グリッパ３０の先端部が、グリッパ２２と編組素線４と工作物の母
線２６とにより形成された三角形を確実に通って運動し、そしてグリッパ２２ま
たは編組素線４と衝突しないようにするために行われる。揺動軸３４は、この揺
動軸３４の長手方向軸線が工作物２８の中心線と共に鋭角の角度を形成するよう
にフレーム３２に支承されている。このことは、グリッパ２４が図面で見て左側
の死点の近くでは工作物２８の引抜き方向でグリッパ３０の後方に位置し（図４
ｂ参照）、これによりグリッパ２４が引き続き、グリッパ３０と編組素線６と工
作物２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動するようにするため
に行なわれ、そして図面で見て右側の死点の近くではグリッパ２４が工作物２８
の引抜き方向でグリッパ２２の前方に位置し（図４ａ参照）、これによりグリッ
パ２２が、図２に示したようにグリッパ２４と編組素線２と工作物２８の母線２
６とにより形成された三角形を通って運動し得るようにするために行われる。
、３つのスイングシャフトもしくは揺動軸３４，３６，３８が支承されており、
これらの揺動軸３４，３６，３８には、３つのグリッパキャリヤ４０，４２，４
４が固定されている。これらのグリッパキャリヤ４０，４２，４４はグリッパ２
２，２４，３０を支持している。フレーム３２における揺動軸３６，３８の支承
は、これら２つの揺動軸３６，３８の長手方向軸線が工作物２８の長手方向軸線
に対して平行に延びるように行われる。工作物２８の引抜き方向において、グリ
ッパホルダもしくはグリッパキャリヤ４４は、グリッパ２２が運動する平面のす
ぐ背後に位置する平面でグリッパ１５が運動させられるように配置されている。
この調節は、グリッパ３０の先端部が、グリッパ２２と編組素線４と工作物の母
線２６とにより形成された三角形を確実に通って運動し、そしてグリッパ２２ま
たは編組素線４と衝突しないようにするために行われる。揺動軸３４は、この揺
動軸３４の長手方向軸線が工作物２８の中心線と共に鋭角の角度を形成するよう
にフレーム３２に支承されている。このことは、グリッパ２４が図面で見て左側
の死点の近くでは工作物２８の引抜き方向でグリッパ３０の後方に位置し（図４
ｂ参照）、これによりグリッパ２４が引き続き、グリッパ３０と編組素線６と工
作物２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動するようにするため
に行なわれ、そして図面で見て右側の死点の近くではグリッパ２４が工作物２８
の引抜き方向でグリッパ２２の前方に位置し（図４ａ参照）、これによりグリッ
パ２２が、図２に示したようにグリッパ２４と編組素線２と工作物２８の母線２
６とにより形成された三角形を通って運動し得るようにするために行われる。
【００２５】 図５には、第２の有利な変化実施例において使用されるグリッパの正面図が示
されている。この有利な変化実施例では、工作物の周りに施される編組が、前記
実施例の場合と同様に、ただし２本の編組素線しか用いずに実施される。このグ
リッパは突刺し先端部（Ｓｔｅｃｈｅｒｓｐｉｔｚｅ）４６を有していて、この
グリッパ自体は固有の編組素線を案内しない。このグリッパは突刺し先端部４６
を用いて、適当な時点で、このグリッパの前方（正面）に配置されたグリッパの
編組素線を引き取り、この引き取られた編組素線を工作物に巻き掛け、これによ
りこの編組素線および工作物２８の母線２６と共に三角形が形成され、この三角
形を、このグリッパの後方に位置するグリッパが貫通し、このときに前記編組素
線が引き取られる。この変化実施例には、編組素線鎖状体を形成するために、よ
り少ない編組素線材料しか消費されないという利点がある。
されている。この有利な変化実施例では、工作物の周りに施される編組が、前記
実施例の場合と同様に、ただし２本の編組素線しか用いずに実施される。このグ
リッパは突刺し先端部（Ｓｔｅｃｈｅｒｓｐｉｔｚｅ）４６を有していて、この
グリッパ自体は固有の編組素線を案内しない。このグリッパは突刺し先端部４６
を用いて、適当な時点で、このグリッパの前方（正面）に配置されたグリッパの
編組素線を引き取り、この引き取られた編組素線を工作物に巻き掛け、これによ
りこの編組素線および工作物２８の母線２６と共に三角形が形成され、この三角
形を、このグリッパの後方に位置するグリッパが貫通し、このときに前記編組素
線が引き取られる。この変化実施例には、編組素線鎖状体を形成するために、よ
り少ない編組素線材料しか消費されないという利点がある。
【００２６】 各グリップエレメントはほぼ鎌形に形成されていると有利である。これにより
、各保持エレメントの、それぞれ形成されたループをグリップエレメントに貯え
る、つまり次のループ始端部が手繰り通されるまで開いた状態に保持することが
できる。この新しいループは次いで、グリップエレメントに保持されていたルー
プをこのグリップエレメントから引き抜き、この場合、このループはグリップエ
レメントの鎌形の形状に基づき、このグリップエレメントの先端部にまで前進滑
動し、そしてこの先端部から脱落することができる。こうして、その都度形成さ
れていくループは、時間的に後続の新しいループの手繰り通し過程と、被覆した
い細長い製品の長手方向引抜き運動との組み合わせにより互いに引き締められ、
そして新しいループと結合される。
、各保持エレメントの、それぞれ形成されたループをグリップエレメントに貯え
る、つまり次のループ始端部が手繰り通されるまで開いた状態に保持することが
できる。この新しいループは次いで、グリップエレメントに保持されていたルー
プをこのグリップエレメントから引き抜き、この場合、このループはグリップエ
レメントの鎌形の形状に基づき、このグリップエレメントの先端部にまで前進滑
動し、そしてこの先端部から脱落することができる。こうして、その都度形成さ
れていくループは、時間的に後続の新しいループの手繰り通し過程と、被覆した
い細長い製品の長手方向引抜き運動との組み合わせにより互いに引き締められ、
そして新しいループと結合される。
【図１】 工作物を取り囲む、３本の編組素線から形成された編組素線鎖状体の三次元の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】 編組素線鎖状体形成の範囲を示す斜視図である。
【図３】 本発明による方法により、３本の編組素線から形成された編組素線鎖状体を形
成するための装置の正面図である。
成するための装置の正面図である。
【図４ａ】 編組素線鎖状体形成の範囲における、図３に示した装置をグリッパの第１の作
業位置で示す概略図である。
業位置で示す概略図である。
【図４ｂ】 編組素線鎖状体形成の範囲における、図３に示した装置をグリッパの第２の作
業位置で示す概略図である。
業位置で示す概略図である。
【図４ｃ】 編組素線鎖状体形成の範囲における、図３に示した装置をグリッパの第３の作
業位置で示す概略図である。
業位置で示す概略図である。
【図５】 特殊なグリッパを示す正面図である。
２，４，６ 編組素線、 ８，１０，１２，１４，１６，１８ 絡み点、 ２
０ 先端部、 ２２，２４ グリッパ、 ２６ 母線、 ２８ 工作物、 ３０
グリッパ、 ３２ フレーム、 ３４，３６，３８ 揺動軸、 ４０，４２，
４４ グリッパキャリヤ、 ４６ 突刺し先端部
０ 先端部、 ２２，２４ グリッパ、 ２６ 母線、 ２８ 工作物、 ３０
グリッパ、 ３２ フレーム、 ３４，３６，３８ 揺動軸、 ４０，４２，
４４ グリッパキャリヤ、 ４６ 突刺し先端部
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年２月２６日（２００１．２．２６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５４６７７３号明細書に基づき、細長い
工作物の周りに、少なくとも１本の保持エレメントを用いて編組を施すための別
の方法が公知である。工作物の外周面における保持エレメントの位置固定は、保
持エレメントによって工作物の種々の離散個所にループが形成され、そしてこれ
らのループがそれぞれ互いに引き締められて保持力を形成することによって達成
される。この公知の方法は、特に保持エレメントのための貯え器を位置固定に取
り付けることができるという利点を提供する。 「ヘアシュテルング・フォン・コルデール−・バンドエアツゾイグニッセン・
ナッーハ・デア・ケマフィルテヒノロギー（Ｈｅｒｓｔｅｌｌｕｎｇ ｖｏｎ
Ｋｏｒｄｅｌ−ｕｎｄ Ｂａｎｄｅｒｚｅｕｇｎｉｓｓｅｎ ｎａｃｈ ｄｅｒ
Ｋｅｍａｆｉｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ）」；Ｉｎｇ．Ｒｏｌｆ Ａｒｎｏｌ
ｄ、Ｉｎｇ．Ａｎｎａ−Ｍａｒｉａ Ｂａｒｔｌ、Ｄｉｐｌ．−Ｉｎｇ．Ｅｖｅ
ｌｉｎ Ｈｕｆｎａｇｌ著；Ｂａｎｄ−ｕｎｄ Ｆｌｅｃｈｔｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅ １／１９９３の第４頁〜第１０頁；Ｍｅｌｌｉａｎｄ Ｔｅｘｔｉｌｂｅｒ
ｉｃｈｔｅ ＧｍｂＨ社より１９９３年２月に出版ならびに上記刊行物中に記載
のドイツ民主共和国特許出願公開第１１０９０５号明細書には、細長い工作物の
周りに施される編組を４本の保持エレメントによって行う方法ならびに装置が記
載されている。４つのグリッパがそれぞれ隣接したグリッパの保持エレメントを
収容し得るように４つのグリッパを運動させることにより、編組が形成される。
これらのグリッパの運動平面は、編組を施したい工作物の長手方向軸線に対して
平行に延びている。
工作物の周りに、少なくとも１本の保持エレメントを用いて編組を施すための別
の方法が公知である。工作物の外周面における保持エレメントの位置固定は、保
持エレメントによって工作物の種々の離散個所にループが形成され、そしてこれ
らのループがそれぞれ互いに引き締められて保持力を形成することによって達成
される。この公知の方法は、特に保持エレメントのための貯え器を位置固定に取
り付けることができるという利点を提供する。 「ヘアシュテルング・フォン・コルデール−・バンドエアツゾイグニッセン・
ナッーハ・デア・ケマフィルテヒノロギー（Ｈｅｒｓｔｅｌｌｕｎｇ ｖｏｎ
Ｋｏｒｄｅｌ−ｕｎｄ Ｂａｎｄｅｒｚｅｕｇｎｉｓｓｅｎ ｎａｃｈ ｄｅｒ
Ｋｅｍａｆｉｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ）」；Ｉｎｇ．Ｒｏｌｆ Ａｒｎｏｌ
ｄ、Ｉｎｇ．Ａｎｎａ−Ｍａｒｉａ Ｂａｒｔｌ、Ｄｉｐｌ．−Ｉｎｇ．Ｅｖｅ
ｌｉｎ Ｈｕｆｎａｇｌ著；Ｂａｎｄ−ｕｎｄ Ｆｌｅｃｈｔｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅ １／１９９３の第４頁〜第１０頁；Ｍｅｌｌｉａｎｄ Ｔｅｘｔｉｌｂｅｒ
ｉｃｈｔｅ ＧｍｂＨ社より１９９３年２月に出版ならびに上記刊行物中に記載
のドイツ民主共和国特許出願公開第１１０９０５号明細書には、細長い工作物の
周りに施される編組を４本の保持エレメントによって行う方法ならびに装置が記
載されている。４つのグリッパがそれぞれ隣接したグリッパの保持エレメントを
収容し得るように４つのグリッパを運動させることにより、編組が形成される。
これらのグリッパの運動平面は、編組を施したい工作物の長手方向軸線に対して
平行に延びている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】 本発明の課題は、少なくとも１本のこのような保持エレメントをループの形で
操作する（Ｍａｎｉｐｕｌｉｅｒｕｎｇ）ための運動経過を容易にするような方
法および装置を提供することである。
操作する（Ｍａｎｉｐｕｌｉｅｒｕｎｇ）ための運動経過を容易にするような方
法および装置を提供することである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】 この課題は請求項の特徴部に記載の特徴により解決される。本発明の有利な構
成は、請求項２以下に記載されている。
成は、請求項２以下に記載されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】 これにより特に、高い作業速度でケーブル、個々のケーブル心線、ホースまた
はこれに類する工作物の周りに施される編組を、編組素線を操作するグリップエ
レメント、つまり一般的な操作エレメント（Ｍａｎｉｐｕｌａｔｉｏｎｓｅｌｅ
ｍｅｎｔｅｎ）の単純な運動経過において実施することが可能となる。
はこれに類する工作物の周りに施される編組を、編組素線を操作するグリップエ
レメント、つまり一般的な操作エレメント（Ｍａｎｉｐｕｌａｔｉｏｎｓｅｌｅ
ｍｅｎｔｅｎ）の単純な運動経過において実施することが可能となる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】 少なくとも１本の編組素線をループの形で操作しかつこれらのループを互いに
引き締めるためには、複数のグリッパもしくはグリップエレメントが準備されて
いると有利である。これらのグリッパもしくはグリップエレメントの運動は実際
には比較的容易に同期化され得る。このことは、減じられた機械的手間および制
御技術的手間しか必要としない。
引き締めるためには、複数のグリッパもしくはグリップエレメントが準備されて
いると有利である。これらのグリッパもしくはグリップエレメントの運動は実際
には比較的容易に同期化され得る。このことは、減じられた機械的手間および制
御技術的手間しか必要としない。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年３月９日（２００１．３．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】 図３には、有利な変化実施例を示す正面図が示されている。フレーム３２には
、３つのスイングシャフトもしくは揺動軸３４，３６，３８が支承されており、
これらの揺動軸３４，３６，３８には、３つのグリッパキャリヤ４０，４２，４
４が固定されている。これらのグリッパキャリヤ４０，４２，４４はグリッパ２
２，２４，３０を支持している。フレーム３２における揺動軸３６，３８の支承
は、これら２つの揺動軸３６，３８の長手方向軸線が工作物２８の長手方向軸線
に対して平行に延びるように行われる。グリッパホルダもしくはグリッパキャリ
ヤ４４は、工作物２８の引抜き方向とは反対の方向で見て、グリッパ２２が運動
する平面のすぐ背後に位置する平面でグリッパ３０が運動させられるように配置
されている。この調節は、グリッパ３０の先端部が、グリッパ２２と編組素線４
と工作物の母線２６とにより形成された三角形を確実に通って運動し、そしてグ
リッパ２２または編組素線４と衝突しないようにするために行われる。揺動軸３
４は、この揺動軸３４の長手方向軸線が工作物２８の中心線と共に鋭角の角度を
形成するようにフレーム３２に支承されている。このことは、グリッパ２４が図
面で見て左側の死点の近くでは工作物２８の引抜き方向でグリッパ３０の後方に
位置し（図４ｂ参照）、これによりグリッパ２４が引き続き、グリッパ３０と編
組素線６と工作物２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動するよ
うにするために行なわれ、そして図面で見て右側の死点の近くではグリッパ２４
が工作物２８の引抜き方向でグリッパ２２の前方に位置し（図４ａ参照）、これ
によりグリッパ２２が、図２に示したようにグリッパ２４と編組素線２と工作物
２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動し得るようにするために
行われる。
、３つのスイングシャフトもしくは揺動軸３４，３６，３８が支承されており、
これらの揺動軸３４，３６，３８には、３つのグリッパキャリヤ４０，４２，４
４が固定されている。これらのグリッパキャリヤ４０，４２，４４はグリッパ２
２，２４，３０を支持している。フレーム３２における揺動軸３６，３８の支承
は、これら２つの揺動軸３６，３８の長手方向軸線が工作物２８の長手方向軸線
に対して平行に延びるように行われる。グリッパホルダもしくはグリッパキャリ
ヤ４４は、工作物２８の引抜き方向とは反対の方向で見て、グリッパ２２が運動
する平面のすぐ背後に位置する平面でグリッパ３０が運動させられるように配置
されている。この調節は、グリッパ３０の先端部が、グリッパ２２と編組素線４
と工作物の母線２６とにより形成された三角形を確実に通って運動し、そしてグ
リッパ２２または編組素線４と衝突しないようにするために行われる。揺動軸３
４は、この揺動軸３４の長手方向軸線が工作物２８の中心線と共に鋭角の角度を
形成するようにフレーム３２に支承されている。このことは、グリッパ２４が図
面で見て左側の死点の近くでは工作物２８の引抜き方向でグリッパ３０の後方に
位置し（図４ｂ参照）、これによりグリッパ２４が引き続き、グリッパ３０と編
組素線６と工作物２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動するよ
うにするために行なわれ、そして図面で見て右側の死点の近くではグリッパ２４
が工作物２８の引抜き方向でグリッパ２２の前方に位置し（図４ａ参照）、これ
によりグリッパ２２が、図２に示したようにグリッパ２４と編組素線２と工作物
２８の母線２６とにより形成された三角形を通って運動し得るようにするために
行われる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランク ラッテイ ドイツ連邦共和国 アルテンブルク ケー テ−コルヴィッツ−シュトラーセ 30 Ｆターム(参考） 3B150 AA05 BA01 CB01 CC07 CE01 DF02 3B153 AA42 AA45 CC11 CC51 GG01 GG03 GG40 4L046 AA05 AA24 AB05 AC02 AD01 BA00 BB00 4L054 AA02 AB08 AB10 BB03 BD05 FA06 FA08 NA01 NA07
Claims (12)
- 【請求項１】 複数の繊維製の編組素線、金属製の編組素線および／または
これに類する編組素線から成る編組素線鎖状体を用いて、ケーブル、ホースまた
はこれに類する工作物の周りに編組を施すための方法において、編組素線鎖状体
を、編組素線を操作する複数のグリップエレメント（２２，２４，３０）の使用
下に形成し、この場合、常に１つのグリップエレメント（２２，２４，３０）が
、当該グリップエレメントの前方に配置されたグリップエレメント（２２，２４
，３０）の編組素線材料（２，４，６）を引き取るように前記グリップエレメン
トを制御することを特徴とする、ケーブル、ホースまたはこれに類する工作物の
周りに編組を施すための方法。 - 【請求項２】 第１のグリップエレメント（２２，２４，３０）の先端部を
、工作物（２８）の母線（２６）と、第２のグリップエレメント（２２）の裏面
と、該第２のグリップエレメント（２２）により案内される編組素線とにより形
成される三角形に通して運動させ、この場合、第２のグリップエレメント（２２
）の編組素線を第１のグリップエレメント（２４）のブレードに巻き掛け、第１
のグリップエレメント（２４）を引き続き運動させることによって、工作物（２
８）の母線（２６）と、第１のグリップエレメント（２４）の裏面と、該第１の
グリップエレメント（２４）により案内される編組素線とにより形成される別の
三角形を形成し、該三角形に第３のグリップエレメント（３０）の先端部を通し
て運動させ、これによって第１のグリップエレメント（２４）の編組素線を第３
のグリップエレメント（３０）のブレードに巻き掛け、これにより該第３のグリ
ップエレメント（３０）の運動に基づいて該第３のグリップエレメント（３０）
によって、該第３のグリップエレメント（３０）により案内された編組素線およ
び工作物（２８）の母線（２６）と共に、さらに別の三角形を形成し、該三角形
に第２のグリップエレメント（２４）の先端部を通して運動させ、これにより第
３のグリップエレメント（３０）の編組素線を第２のグリップエレメント（２２
）のブレードに巻き掛け、この場合、各グリップエレメント（２２，２４，３０
）の後退運動時に、各グリッパブレードに載置されている編組素線が、対応する
グリップエレメントから滑り落ち、ひいては当該編組素線が載置されていたブレ
ードを有するグリップエレメントの編組素線に絡み付くような、工作物に対する
相対位置を達成する、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 各編組素線を、工作物（２８）の円周の、編組素線数の逆数
値に相当する部分に巻き付ける、請求項１または２記載の方法。 - 【請求項４】 各編組素線を、それぞれ隣接した編組素線と絡み合わせる、
請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 ２本の編組素線を用いて編組を形成するために、先行するグ
リップエレメント（２２，２４，３０）により引き取られた編組素線材料を、該
編組素線材料を操作するグリップエレメントの１つに配置された突刺し先端部（
４６）によって、後続のグリップエレメント（２２，２４，３０）へ引き渡す、
請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項６】 請求項１から５までのいずれか１項記載の方法により施され
た編組を形成するための装置において、フレーム（３２）が設けられていて、該
フレーム（３２）に複数の揺動軸（３４，３６，３８）が支承されており、該揺
動軸（３４，３６，３８）に、対応する数のグリップエレメント（２２，２４，
３０）がそれぞれ設けられており、ただしこれらのグリップエレメント（２２，
２４，３０）は、常に１つのグリップエレメントが、隣接したグリップエレメン
トの前方に位置しかつこの隣接したグリップエレメントが編組素線を引き取るよ
うに調節されていることを特徴とする、編組を形成するための装置。 - 【請求項７】 ３つのグリップエレメント（２２，２４，３０）と、対応す
る数の揺動軸（３４，３６，３８）とが設けられている、請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 ３つの揺動軸のうち、２つの揺動軸（３６，３８）は、これ
らの揺動軸の長手方向軸線が工作物（２８）の長手方向軸線に対して平行に延び
るようにフレーム（３２）に支承されており、第３の揺動軸（３４）は、この揺
動軸の長手方向軸線が工作物（２８）の中心線と共に鋭角の角度を形成するよう
にフレーム（３２）に支承されている、請求項７記載の装置。 - 【請求項９】 突刺し先端部（４６）を備えた付加的なグリップエレメント
が設けられている、請求項６から８までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１０】 前記揺動軸（３４，３６，３８）が、交互に運動可能に形
成されている、請求項６から９までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１１】 前記揺動軸（３４，３６，３８）が互いに等しい相互間隔
を有しかつ工作物（２８）の中心線に対する各揺動軸（３４，３６，３８）の間
隔が等しい大きさになるように前記揺動軸（３４，３６，３８）が配置されてい
る、請求項６から１０までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１２】 各グリップエレメントが、ほぼ鎌形に形成されている、請
求項６から１１までのいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19856815A DE19856815A1 (de) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Verfahren und Vorrichtung zum Umflechten von Kabeln, Kabeladern und Schläuchen. |
| DE19856815.0 | 1998-12-09 | ||
| PCT/DE1999/003904 WO2000034561A1 (de) | 1998-12-09 | 1999-12-07 | Verfahren und vorrichtung zum umflechten von kabeln, kabeladern und schläuchen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002531725A true JP2002531725A (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=7890519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000586989A Pending JP2002531725A (ja) | 1998-12-09 | 1999-12-07 | ケーブル、ケーブル心線およびホースの周りに編組を施すための方法および装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6688141B1 (ja) |
| EP (1) | EP1137834A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002531725A (ja) |
| DE (1) | DE19856815A1 (ja) |
| WO (1) | WO2000034561A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19919295B4 (de) * | 1999-04-28 | 2005-04-14 | Altin Nähtechnik GmbH | Verfahren zur Erhöhung der Zugfestigkeit von Kabeln oder Schläuchen |
| US20060160679A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Kun-Tan Kung | Pull cord for exercising device |
| US20120112445A1 (en) * | 2010-11-09 | 2012-05-10 | Lilibeth Smith Tezak | Ski transport system |
| DE102019125869A1 (de) | 2019-09-25 | 2021-03-25 | Johannes Bernhard Winter von Adlersflügel | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Materialstranges |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2822605A (en) * | 1953-01-26 | 1958-02-11 | Bigelow Sanford Carpet Co | Manufacture of pile yarn and of pile carpet made therefrom |
| DD110905A1 (ja) * | 1973-10-12 | 1975-01-12 | ||
| JPS5812866Y2 (ja) * | 1976-09-02 | 1983-03-11 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ− |
| DD153616A1 (de) * | 1980-10-15 | 1982-01-20 | Rolf Arnold | Seilereierzeugnis und verfahren zur herstellung desselben |
| DE3113528C2 (de) | 1981-04-02 | 1983-05-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zur Umspinnung von Verseilelementen elektrischer und/oder optischer Kabel |
| US4838043A (en) * | 1988-04-18 | 1989-06-13 | New England Overseas Corporation, Inc. | Circular warp knit composite cord |
| US5165003A (en) | 1991-06-28 | 1992-11-17 | Sumitomo Electric Fiber Optics Corp. | Optical fiber cable including interlocking stitch binder |
| US5603514A (en) * | 1994-02-28 | 1997-02-18 | Jencks; Andrew D. | Circular warp-knit electromagnetic emission-shielding gasket |
| DE19546773B4 (de) | 1995-02-20 | 2006-01-12 | CCS Technology, Inc., Wilmington | Verfahren sowie Vorrichtung zum Längsaufbringen mindestens eines langgestreckten Halteelementes auf ein durchlaufendes Bündel |
| IT1292955B1 (it) * | 1997-02-20 | 1999-02-11 | Fitt Spa | Struttura di tubo flessibile rinforzato. |
| US6082144A (en) * | 1998-01-02 | 2000-07-04 | New England Overseas Corporation | Circular warp knit packing material |
| US6035668A (en) * | 1998-10-28 | 2000-03-14 | New England Overseas Corporation | Shaped, circular warp-knit cord with localized yarn distribution and method of knitting the same |
-
1998
- 1998-12-09 DE DE19856815A patent/DE19856815A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-12-07 US US09/857,720 patent/US6688141B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-07 JP JP2000586989A patent/JP2002531725A/ja active Pending
- 1999-12-07 EP EP99966833A patent/EP1137834A1/de not_active Withdrawn
- 1999-12-07 WO PCT/DE1999/003904 patent/WO2000034561A1/de not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19856815A1 (de) | 2000-06-15 |
| EP1137834A1 (de) | 2001-10-04 |
| US6688141B1 (en) | 2004-02-10 |
| WO2000034561A1 (de) | 2000-06-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040303 |