JP2002522321A - 非接触型用紙処理システム及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 非接触型用紙処理システム（１００）は、マニホルド（１０４）への空気流を制御する第１の弁（１１０）及びマニホルドからエアパン（１０６）への空気流を制御する第２の弁を含む。ベンチュリ（２０２）を有する非接触プレート（１０７）はエアパンをカバーする。代替的実施例では、本システムはエアパン中の空気流を拡散させる拡散器を有する。非接触型用紙処理装置の使用方法は、第１及び第２の弁（１１２、１１４）がそれぞれ本システムの第１及び第２の領域に空気流が送られるよう調節する工程と、空気流が第１及び第２の弁に送られるよう第３の弁を調節する工程とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、一般には、枚葉紙印刷機の用紙処理システムに関し、特に、枚葉紙
印刷機の搬送に使用される非接触型用紙処理システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】

枚葉紙印刷機においては、用紙が印刷機の最後の印刷ユニットを通過した後、
「印刷機排紙部」として知られる印刷機の領域に入る。印刷機排紙部は、印刷済
み用紙上のインクを乾燥させて定着させる装置などを含む。そのような装置とし
ては、例えば、空気シャワー及び赤外線（ＩＲ）乾燥ヘッド又は紫外線（ＵＶ）
乾燥ヘッドがある。

【０００３】 印刷済み用紙は、一連の平行ロッドを横切って摺動することによって典型的な
枚葉紙印刷機排紙部中を移動する。用紙は、複数（典型的には５本）のロッドの
上を横切って搬送され、ロッドは用紙搬送方向と平行に設置されている。一連の
グリッパー棒はトラックに沿って動き、排紙部中に用紙を搬送する。具体的には
、各グリッパー棒は、排紙部中の用紙移動と平行に走るモーター付きトラックに
沿って推進される。各グリッパー棒には、印刷済み用紙の前縁をつかんで一連の
金属製つまみがあり、排紙部中をロッドの上を通って用紙を引きずっていくこと
ができる。印刷済み用紙はロッドを横切って摺動すると共にロッドと物理的にロ
ッド接触しているため、このようなシステムは、「接触型」用紙処理システムと
呼ばれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

接触型用紙処理システムは各用紙の使用可能領域に制限を加える。具体的には
、用紙は、ロッドのいずれかと接触する領域に印刷材料を有することができない
。もし、用紙の印刷済み領域がロッドに接触するとインクはこすれるだろう。こ
のため、用紙の印刷可能領域は、接触型用紙処理システムによって制約を受ける
。従って、用紙処理システム改善の必要性があり、特に用紙毎の使用可能領域を
広くできるシステムが要望されている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本発明はかかる需要を満足する。本発明の一実施例の非接触型用紙処理システ
ムは、マニホルド及びエアパンを有する。このシステムは、さらに、マニホルド
への空気流を制御する第１の弁と、マニホルドからエアパンへの空気流を制御す
る第２の弁とを有する。穴のあいた非接触プレートがエアパンをカバーする。様
々な代替的実施例において、本システムはエアパンの内部で空気流を拡散する拡
散器を更に有する。

【０００６】 同様に、本発明の一実施例の方法は、このシステムの第１及び第２の領域への
空気流のレベルを制御する第１及び第２の弁を調節する工程を含む。本方法は、
第１及び第２の弁へ空気流を送る第３の弁の調節する工程も更に有する。代替的
実施例においては、この空気流も少なくとも第１の領域へ送られる前に拡散され
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】

本発明の好ましい実施例の幾つかを以下図面を参照して詳細に説明する。まず
、図１を参照するに、本発明による非接触型用紙処理システム１００が示されて
いる。システム１００は、一般に、それぞれ２つのマニホルド（１０４）に接続
する２つの送風機（１０２）を有する。各マニホルド（１０４）は同様に６つま
でのパン（１０６）に接続している。各パン（１０６）は、一連の非接触プレー
ト（１０７）の一に固定されている。

【０００８】 より具体的には、各マニホルド（１０４）はエアダクト（１０８）によって送
風機（１０２）と液体連通されている。送風機（１０２）と各マニホルド（１０
４）の間にはさまれているのは調節弁（１１０）である。本実施例においては、
各マニホルド（１０４）にはそれ自身の調節弁（１１０）が関連づけられている
が、代替的実施例においては、各送風機（１０２）には一の調節弁（１１０）が
接続していて、各マニホルド（１０４）はその調節弁（１１０）に接続している
。詳細は以下に説明するが、調節弁（１１０）は第１段階の空気制御装置として
機能する。

【０００９】 各マニホルド（１０４）は一連の調節可能弁（１１２、１１４）を有する。本
実施例では、これらのバルブ（１１２）の大部分はエアダクト（１１６）に結合
されている。エアダクトに連結していない弁（１１４）は単に閉口されて使用さ
れていない。詳細以下に説明するように、弁（１１２）は第２段階の空気流制御
装置として機能する。

【００１０】 エアパン（１０６）はエアダクト（１１６）によって弁（１１２）及び（１１
４）に接続されている。パン（１０６）は非接触プレート（１０７）の周辺に固
定されている。図２を参照してより詳細に以下に説明されるように、非接触プレ
ート（１０７）は、（図２の２０２として示される）一連のパンチ穴又はベンチ
ュリを有し、パン（１０６）からの空気流を可能にしている。ベンチュリ（２０
２）から流出した空気は空気の層を形成し、印刷済み用紙がその上に浮遊する。
この空気の層のおかげで用紙が用紙処理システム（１００）と接触せずにすむの
で、各用紙の印刷可能スペースが広くなる。

【００１１】 図１に示すように、システム１００は種々の装置（１２０）を有する印刷機排
紙部を収納することができる。例えば、排紙部は、排気装置（１２０ａ）、熱風
シャワー（１２０ｂ）、周辺空気シャワー（１２０ｃ）、ＩＲ乾燥ヘッド（１２
０ｄ）、エアナイフ（１２０ｅ）を有する。排紙部の装置の数と種類は本発明と
は独立であることが理解されるであろう。

【００１２】 非接触型用紙処理システム１００は、図示しないグリッパー棒を搬送するトラ
ック（１２２）も有する。トラック（１２２）はその一部のみしか図示されてい
ないが、トラック（１２２）は連続した環状であることが理解されるであろう。
図１から分かるように、通路（１２２）は、印刷済み用紙の通路に沿って、非接
触プレート（１０７）と一般に平行である。トラック（１２２）とグリッパー棒
は本発明とは独立で、接触型用紙処理システムのトラックとグリッパー棒が本発
明への使用に適していることが理解されるであろう。

【００１３】 非接触型用紙処理システム（１００）は用紙伸ばし装置（１１８）も有する。
図示の通り、用紙伸ばし装置（１１８）は２つの隣接する非接触プレート（１０
７）の間にギャップを形成する。２つのプレートの端を切り離したり接触させた
りするのではなく、実質的に均一なギャップを形成するために、２つの非接触プ
レート（１０７）の間に１／８インチ（０．３１７ｃｍ）のスペーサを配設する
。更に、ギャップに隣接する各プレート（１０７）の端は、下向きに用紙から離
れるように湾曲する約１インチ（２．５４ｃｍ）の部分を有する。

【００１４】 非接触プレート（１０７）の湾曲部上にはエアボックスが固定されている。一
方、エアボックスは、真空源を収容する吸入口を有する。動作においては、真空
源が非接触プレート８１０７）間でギャップから空気を吸い込む。用紙が用紙伸
ばし装置（１１８）上を通過する時に、真空が用紙の一部を一瞬ギャップに引き
込んで用紙の反りを除去する。

【００１５】 第１段階及び第２段階の空気流制御装置、すなわち調節弁（１１０）及び弁（
１１２、１１４）の使用は、本システムの動作に顕著な長所を与えることが理解
されるであろう。非接触型用紙処理システム１００を初期設置の際に、システム
１００の中に空気が強制的に流れ、弁（１１２、１１４）は、あるパン（１０６
）への空気流が別のパンへの空気流に対して適当になるように調節される。例え
ば、非接触プレート（１０７）が上方に湾曲する箇所では、印刷済み用紙がプレ
ート（１０７）に接触しないように空気流を増加させるのが適当である。同様に
、印刷済み用紙への力が弱い領域では空気流を減少させる方がよい。

【００１６】 一旦、弁（１１２、１１４）を使用してパン（１０６）間の相対的空気流が設
定されると、調節弁（１１０）の調整は、異なる重さの用紙に非接触型システム
（１００）が使用可能になるように空気流を微調整するのに使用される。例えば
、重い用紙ストックに取り替えるときには、印刷オペレータは、非接触プレート
（１０７）上での用紙の浮揚を可能にするため空気流を増量するよう（手動又は
コンピュータ制御による電子的手段で）調節弁（１１０）を調節するにすぎない
。同様に、軽い用紙ストックに交換するときには、印刷オペレータは、空気の乱
流や用紙の波打ちを防止するため空気流を減少するよう調節弁（１１０）を調節
すれば足りる。

【００１７】 本実施例の非接触プレート（１０７）を、図２を参照すると共に引き続き図１
を参照して、詳細に以下説明する。図示の通り、非接触プレート（１０７）には
、各パン（１０６）の上にベンチュリ（２０２）が配されている。本発明は、ベ
ンチュリ（２０２）の特定の配置に限定されるものではないが、好ましい本実施
例は、非接触プレート（１０７）の幅に亘る６つのベンチュリ（２０２）の列を
採用している。より特定的には、ベンチュリ（２０２）は、３つのベンチュリ（
２０２）が各印刷済み用紙の左半分に空気を送り、３つのベンチュリ（２０２）
が各印刷済み用紙の右半分に空気を送るよう配置されている。印刷済み用紙の両
半分に空気を送ることにより、空気流が用紙を伸ばし易く、弛みや反りを防止す
ることができる。

【００１８】 非接触型用紙処理システム（１００）は幾つかの方法で印刷機排紙部に隣接し
て配置可能である。本実施例では、取り付けバー（２０４）は非接触プレート（
１０７）に固定される。一方、取り付けバー（２０４）は印刷機フレームに取り
つけられる。好ましくは、取り付けバー（２０４）は従来の用紙処理システムに
使用される取り付けバーと同一の場所に配置され、この結果、従来の用紙処理シ
ステムは簡単に本発明の非接触型用紙処理システム（１００）と置換可能である
。

【００１９】 好ましい本実施例では、非接触プレート（１０７）の一部は液体冷却部を含む
。図２に示すように、非接触プレート（１０７）は水などの冷却液を搬送する導
管（２０６）に嵌合している。このような水冷部は、熱風シャワー（１２０ｂ）
やＩＲ乾燥ヘッド（１２０ｄ）の下で特に有用である。図示されていないが、導
管（２０６）はポンプと液体供給源に接続されていることが理解されるであろう
。

【００２０】 次に図３を参照して、本実施例のエアパン（１０６）をより詳細に説明する。
図３は、図２に示す非接触型用紙処理システム１００の非接触プレート（１０７
）を除去した部分を示す。この結果、図３は３つのパン（１０６）の内部スペー
スを示す。

【００２１】 エアダクト（１１６）は、各パン（１０６）の底部の吸入口によって各パン（
１０６）の中央に一般に接続している。各吸入口は、パン（１０６）にわずかに
突出する拡散器（３０２ａ）と嵌合し、吸入口と非接触プレート（１０７）との
間に配置されている。以下により詳細に説明されるように、拡散器（３０２ａ）
は各パン（１０６）に空気流を適切に分布することができる。

【００２２】 図４ａは拡散器（３０２ａ）をより詳細に示している。好ましい本実施例では
、拡散器（３０２ａ）は、開口した基部（４０４ａ）と閉口した上部（４０６ａ
）とを有する中空円筒状本体（４０２ａ）である。拡散器（３０２ａ）は、円筒
状本体（４０２ａ）に２つの切り込み（４０８ａ）を入れた形状の開口部も有す
る。拡散器（３０２ａ）がパン（１０４）の吸入口に挿入できるように、その外
径は吸入口の内径よりもやや小さい。

【００２３】 必須ではないが、円筒形本体（４０２ａ）を半分のそれぞれに、２つの切り込
み（４０８ａ）が入れてあることが好ましい。かかる構成によって、図３に示す
ように、切り込み（４０８ａ）が用紙搬送方向に垂直向きになるように、拡散器
（３０２ａ）をパン（１０６）の穴に挿入することができる。

【００２４】 動作においては、空気は、送風機（１０２）から調節弁（１１０）を通ってマ
ニホルドに送られ、弁（１１２）を通り、ダクト（１１６）を通り、拡散器（３
０２ａ）の切り込み（４０８ａ）を通って、パン（１０６）に入り、ベンチュリ
（２０２）から外へと抜ける。切り込み（４０８ａ）には、空気をパン（１０６
）全体に拡散又は分散させる働きがあり、それによって、均一な空気がベンチュ
リ（２０２）から流出することが保証される。

【００２５】 拡散器（３０２ａ）がないと、空気流はダクト（１１６）から直接送出され、
ベンチュリ（２０２）から外に出て非接触プレート（１０７）の中央に集まって
しまうだろう。そのように集まってしまった空気流は、非接触プレート上で用紙
の中央部は支えてくれるかもしれないが、用紙の周縁部では乱流や弛みを生じる
場合がある。従って、拡散器がない非接触型用紙処理システムは本発明の範囲内
ではあるが、拡散器を使用する方が望ましい。

【００２６】 他の拡散器の構成も本発明の範囲内であることが理解されるであろう。例えば
、図４ｂは代替的拡散器（３０２ｂ）を示している。拡散器（３０２ｂ）は、開
口した基部（４０４ｂ）と閉口した上部（４０６ｂ）とを有する中空円筒状本体
（４０２ａ）を有する。拡散器（３０２ｂ）は、スカラップ形状で、本体（４０
２ｂ）に空気流を可能にする開口部（４０８ｂ）を有する。

【００２７】 図４ｃは拡散器の他の構成を示す。図４ａ及びｂと同様に、拡散器（３０２ｃ
）は、開口した基部（４０４ｃ）と一般に閉口した上部（４０６ｃ）を有する中
空円筒状本体（４０２ｃ）を有する。空気流を拡散するために、拡散器（３０２
ｃ）は、本体（４０２ｃ）及び上部（４０６ｃ）の両方に穿孔（４０８ｃ）とし
ての開口部を有する。

【００２８】 異なる拡散器の構成も本発明の範囲内であることが理解されるであろう。他の
代替的実施例では、例えば、拡散器は、パン吸入口の中には配置されず、パン内
部で吸入口上に配置される。かかる一実施例を図５に示す。図示の通り、エアパ
ン（５０２）は、図示しない吸入口上に配置された拡散器（５０４）を含む。こ
の拡散器（５０４）は、中空円筒状本体（５０６）及び閉口した上面（５０８）
を有する。拡散した空気流を供給するため、拡散器（５０４）は一連の開口部（
５１０）を有する。パンの吸入口上に配置された拡散器を用いる実施例において
は、拡散器の構成は、図４ａ乃至ｃを参照して上述したように変更可能であるこ
とに留意する必要がある。

【００２９】 次に、拡散器の更に別の実施例を図６ａ及びｂを参照して説明する。図示の通
り、エアパン（６０２）は、パン（６０２）の中に棚又は板状に一般に構成され
た拡散器を有する。より特定的には、拡散器（６０４）は、パン（６０２）に嵌
合するように、パン（６０２）の上面の内径よりわずかに小さい外形を有する。
本実施例では、拡散器（６０４）は２つの異なった寸法の開口部（６０８、６１
０）を有する。エアパン（６０２）の上に嵌合する図示しない非接触プレートを
介して空気流の均一に分布させるために、拡散器（６０４）の中央の開口部（６
０８）は、拡散器（６０４）の周囲の開口部（６１０）よりも小さい。そのよう
な異なる寸法の開口部の配置は、基本的に、どのような拡散器の構成にも適用で
きることに留意する必要がある。

【００３０】 図示の通り、拡散器（６０４）はパン（６０２）の底部（６０６）上に位置す
る。これは、エアパン（６０２）のテーパ側部（６１２）に拡散器（６０４）を
配置することにより達成される。図６ａ及びｂに示す種類の拡散器は、幾つかの
方法のいずれかにより所定位置に固定可能である。例えば、プレート又は棚状の
拡散器は、所定位置にはんだ付けされ、エアパンなどの側壁から延びるフランジ
の上に配置され、パンのテーパ側部に配置される。

【００３１】 拡散器を使用する更に別の代替的実施例では、拡散器はエアパンと分離されず
、その中に一体的に形成される。かかる一実施例においては、図７に示すように
、拡散器（７０４）がパン（７０２）の底部に形成されている。同様に、開口部
（７０６）は拡散器（７０４）に穿孔されている。

【００３２】 次に、図８を参照して更に別の代替的実施例を説明する。図示の通り、エアパ
ン（８０２）は（図６ａ及びｂのエアパン（６０２）のように）、パン（８０２
）の中に載置されたプレート状の拡散器（８０４）を有する。本実施例では、拡
散器（８０４）は、異なる密度で配置された開口部（８０６）を有する。第１の
密度パターン（８０８）は拡散器（８０６）の中央近辺に配置されている。第２
の密度パターン（８１０）は拡散器（８０６）の周囲に配置されている。空気流
が、吸入口が配置されるエアパンの中央から外へ拡散するように、第２パターン
の密度が第１パターンのそれより大きい。

【００３３】 図１乃至３及び４ａの好ましい本実施例では、様々な装置仕様と寸法が適用可
能であることが理解されるであろう。理想的には、各ベンチュリ（２０２）を通
る空気流は、毎秒２乃至５標準立方フィートの場所に依存しなければならない。

【００３４】 他の代替的実施例も本発明の範囲内であることが理解されるであろう。例えば
、実施例は、送風機、マニホルド、エアパンその他の図示した構成要素数に限定
されない。例えば、代替的実施例の非接触型用紙処理システムは一の送風機又は
他の空気流供給源だけを使用する。同様に、本発明は非接触プレートのいかなる
特定の数にも限定されない。従って、本発明は、一以上の非接触プレートを利用
するシステムをカバーしている。更に、異なる形状を有するマニホルド、エアパ
ン、拡散器及び他の構成要素も同一システムの中で使用及び結合可能である。例
えば、マニホルドは球の一部に一つの壁のみを有する形状であってもよい。

【００３５】 ここで使用されるマニホルドという用語は、所定数の吸入口と所定数の排出口
を有する全構造であることが理解されるであろう。かかる構造は、一以上の「Ｔ
」又は「Ｙ」形コネクタの配置を含む。

【００３６】 ここで説明した実施例の各々のエアパンは実質的に底部中央に位置する吸入口
を含んでいたが、他の構成も本実施例の範囲内であることが理解されるであろう
。例えば、一以上の底部及び／又は側部に吸入口を有するエアパンが使用可能で
ある。

【００３７】 本発明はある好ましい実施例に関して説明されてきたが、当業者に明らかな他
の実施例も本発明の範囲内であることが企図されている。従って、本発明の範囲
は、ここに添付される特許請求の範囲によってのみ限定される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の非接触型用紙処理システムの概略側面図である。

【図２】 図１の実施例の部分斜視図である。

【図３】 図２に示す部分の断面斜視図である。

【図４】 本発明に使用される代替的拡散器の斜視図（４ａ〜４ｃ）である。

【図５】 本発明の代替的実施例のエアパンと拡散器の概略図である。

【図６】 本発明の代替的実施例のエアパンと拡散器の横断面図（６ａ）及び斜
視図（６ｂ）である。

【図７】 本発明の代替的実施例のエアパンと拡散器の断面斜視図である。

【図８】 本発明の代替的実施例のエアパンと拡散器の斜視図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ， ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｇ Ｄ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ， ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，Ｍ Ｋ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ， ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ (72)発明者 トーマス・ピー・ガーリン スウェーデン王国トラナスエス−573 38、 アウグスチガタン14 (72)発明者 ロバート・シー・ガスパッリーニ アメリカ合衆国ニューヨーク州ライ、アデ レイドストリート４ Ｆターム(参考） 3F101 FA02 FB11 FC03 LA06 LB03

Claims (28)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気供給源と接続する用紙処理システムにおいて、 当該源から空気を受け取るマニホルドと、 当該マニホルドと液体連通して当該マニホルドへの空気流を制御する第１の弁
   と、 吸入口と開口した上面とを有するエアパンと、 前記マニホルド及び前記エアパンと液体連通して前記エアパンへの空気流を制
   御する第２の弁と、 前記エアパンの前記上面をカバーして複数のベンチュリを有する少なくとも一
   の非接触プレートとを有するシステム。
2. 【請求項２】 前記吸入口及び前記非接触プレートの間に介在する拡散器を
   更に有する請求項１記載のシステム。
3. 【請求項３】 前記拡散器は、開口した底面と閉口した上部とを有する開口
   部を有する中空本体を含み、前記開口部は前記パンに空気流を拡散可能な請求項
   ２記載のシステム。
4. 【請求項４】 前記拡散器は前記吸入口内に位置する請求項３記載のシステ
   ム。
5. 【請求項５】 前記拡散器は前記吸入口上で前記パン内に位置する請求項３
   記載のシステム。
6. 【請求項６】 前記拡散器は前記パンと一体的に形成されている請求項３記
   載のシステム。
7. 【請求項７】 前記パンは複数の開口部を有する板である請求項２記載のシ
   ステム。
8. 【請求項８】 前記パンはテーパ側部を更に有し、前記拡散器は前記テーパ
   側部に配置される請求項２記載のシステム。
9. 【請求項９】 前記拡散器の前記開口部は寸法が異なる請求項２記載のシス
   テム。
10. 【請求項１０】 前記拡散器の前記開口部は配置密度が異なる請求項２記載
    のシステム。
11. 【請求項１１】 前記システムは複数のエアパンと複数の第２の弁を更に有
    し、前記マニホルドは前記複数の第２の弁と液体連通し、当該第２の弁は前記複
    数のエアパンへの空気流を制御する請求項１記載のシステム。
12. 【請求項１２】 前記エアパンの全てが拡散器を有する請求項１１記載のシ
    ステム。
13. 【請求項１３】 前記非接触プレートは冷却液を搬送する導管を有する請求
    項１記載のシステム。
14. 【請求項１４】 非接触型用紙処理システムへの空気を制御する方法であっ
    て、当該方法は、 前記システムの第１の領域へ空気流を設定するように第１の弁を調節する工程
    と、 前記システムの第２の領域へ空気流を設定するように第２の弁を調節する工程
    と、 前記第１及び第２の弁に空気流を設定するように第３の弁を調節する工程とを
    有する方法。
15. 【請求項１５】 前記第１及び第２の弁を調節する工程を、前記第３の弁を
    調節する工程の前に行う請求項１４記載の方法。
16. 【請求項１６】 前記第３の弁を調節する工程は、前記システムによって処
    理される用紙の種類を変更する際に実施される請求項１４記載の方法。
17. 【請求項１７】 第１のエアパンが前記第１の領域を画定し、前記方法は、
    前記第１のパンに空気流を拡散させる工程を更に有する請求項１４記載の方法。
18. 【請求項１８】 空気流を生成する工程と、 内部空間を有するエアパンに前記空気流を送る工程と、 前記エアパンの前記内部空間に前記空気流を拡散させる工程とを有して、非接
    触型用紙処理システムを動作させる方法。
19. 【請求項１９】 前記空気流を生成する工程は、少なくとも一の送風機によ
    って実施される請求項１８記載の方法。
20. 【請求項２０】 前記空気流を送る工程は、複数の弁を介して前記空気流を
    送る工程を含む請求項１８記載の方法。
21. 【請求項２１】 前記空気流を送る工程は、前記空気流を第１の弁を介して
    マニホルドへ入って第２の弁に案内する工程を含む請求項２０記載の方法。
22. 【請求項２２】 少なくとも一は吸入口を有する一以上の壁と、 当該壁は内部空間を画定し、 前記内部空間に拡散器とを有して、非接触型用紙処理システムに使用されるエ
    アパン。
23. 【請求項２３】 前記拡散器は、前記パンの壁に一体的に形成される請求項
    ２２記載のエアパン。
24. 【請求項２４】 前記拡散器は前記吸入口内に位置する請求項２２記載のエ
    アパン。
25. 【請求項２５】 前記拡散器は前記エアパン内に配置されたプレートである
    請求項２２記載のエアパン。
26. 【請求項２６】 前記拡散器は前記吸入口上に位置する請求項２５記載のエ
    アパン。
27. 【請求項２７】 前記拡散器は寸法の異なる開口部を有する請求項２２記載
    のエアパン。
28. 【請求項２８】 前記拡散器は異なる配置密度の開口部を有する請求項２２
    記載のエアパン。