JP2002521513A - 低騒音巻き戻し感圧接着テープ - Google Patents

低騒音巻き戻し感圧接着テープ

Info

Publication number
JP2002521513A
JP2002521513A JP2000561245A JP2000561245A JP2002521513A JP 2002521513 A JP2002521513 A JP 2002521513A JP 2000561245 A JP2000561245 A JP 2000561245A JP 2000561245 A JP2000561245 A JP 2000561245A JP 2002521513 A JP2002521513 A JP 2002521513A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sensitive adhesive
pressure
adhesive tape
weight
formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000561245A
Other languages
English (en)
Inventor
ジョン・エル・シール
レイモンド・アール・リベラ
ディーター・ユング
マリア・マルガレータ・ルカ
Original Assignee
ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー filed Critical ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー
Publication of JP2002521513A publication Critical patent/JP2002521513A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/201—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the release coating composition on the carrier layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/416—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components use of irradiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2421/00—Presence of unspecified rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/006—Presence of polyolefin in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2453/00—Presence of block copolymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00—Presence of polysiloxane
    • C09J2483/005—Presence of polysiloxane in the release coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （ｉ）１つ以上の（メタ）アクリレート官能基を有する１５〜３５重量％のシリコーンＭＱ樹脂と、（ｉｉ）オルガノポリシロキサン上に少なくとも１つの（メタ）アクリレートが存在する５０〜８５重量％の長鎖放射線硬化性オルガノポリシロキサンと、（ｉｉｉ）オルガノポリシロキサン上に少なくとも１つの（メタ）アクリレート基が存在する２５重量％未満の短鎖放射線硬化性オルガノポリシロキサンと、（ｉｖ）有効量の光重合開始剤と、の反応生成物を含む剥離コーティングを含む低騒音感圧接着テープであって、構成成分（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）に対して与えられた重量％がそれぞれ、合計が１００重量％になる構成成分（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）の質量合計を指す低騒音感圧接着テープが開示される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の背景 本発明は感圧接着テープの調製に関する。
【０００２】 感圧接着テープは、裏材料、剥離コーティング、および接着性組成物を含むこ
とが多い。例えばシリコーンベースの剥離コーティングなどの剥離コーティング
は、例えば（メタ）アクリレートベースの感圧接着性組成物および天然ゴムベー
スの感圧接着性組成物などの感圧接着性組成物と共に使用されて、テープロール
の巻き戻し力を低下させる。しかしシリコーンベースの剥離コーティングによっ
て、制御された巻き戻し力を提供するのは困難なことが多い。巻き戻し力が低す
ぎると、テープロールの感圧接着剤が下にある重なりの裏側から剥がれたり滑り
落ちたりして、テープロールが竹の子巻きになる。巻き戻し力が大きすぎると、
ロールの巻き戻し時に剥離コーティングが完全にまたは部分的に感圧接着剤層に
転写して、接着剤の部分的な粘着力損失が生じ、および／または基材に対するテ
ープ剥離粘着力が低下する。
【０００３】 接着剤層への剥離コーティング転写は、米国特許番号第５，４９４，９７９号
で述べられるように、ＭＱシリコーン樹脂と１つ以上の反応性（メタ）アクリレ
ート基を有するオルガノポリシロキサンとの反応生成物を含む剥離コーティング
を使用すれば、低下または回避できる。
【０００４】 感圧接着テープは、多種多様な技術分野で使用される。最終使用者によって適
用される際、このようなテープは例えば０．１〜３０ｍ ｍｉｎ−１などの比較
的低い巻き戻し力で接着されることが多いが、例えば包装およびおむつ製造など
のいくつかの産業上の利用では、接着テープは例えば１００〜１５０ｍ／ｍｉｎ −１ 以上の高い巻き戻し速度で、半自動式にまたは自動式に適用される。接着テ
ープが遭遇する問題の１つは、ロールからのテープの巻き戻しが高低双方の巻き
戻し速度で、不快感を引き起こし、産業上の利用ではテーピング区域の労働者に
聴力障害を引き起こす可能性がある、許容できないほど高いレベルの騒音を生じ
ることが多いことである。巻き戻し時の騒音は、巻き戻し力による影響を受ける
。
【０００５】 シリコーンベースの剥離コーティングを含む接着テープは、巻き戻し時に低騒
音を示すかもしれない。騒音レベルは、剥離コーティングおよびテープの感圧接
着剤タイプの双方による影響を受ける。低騒音を生じるように調製できるテープ
システムの一例は、ＷＯ９４／２８，０８０で述べられるようにエポキシ−オル
ガノポリシロキサン剥離組成物と、合成ゴムベースの感圧接着性組成物とを含む
テープシステムである。硬化させて剥離コーティングを形成できる紫外（ＵＶ）
放射線硬化性エポキシ官能性シリコーン組成物の一例は、ＥＰ０，４７３，９９
５で述べられるようにＵＶ放射線硬化性エポキシ官能性ジオルガノポリシロキサ
ン、ＭＱ樹脂、光重合開始剤、そして任意にハロゲン化炭化水素溶剤を含む。
【０００６】 例えばアクリレートまたは天然ゴムをベースとする感圧接着性組成物は、典型
的に有機溶剤ベースの方法、および分散液コーティング方法を使用して、裏材料
上に塗布される。有機溶剤ベースのコーティング操作は環境的見地から望ましく
なく、ホットメルトコーティング方法と比べて低コーティング速度で特徴付けら
れることが多い。分散液コーティング方法も、ホットメルト方法と比べて低コー
ティング速度によって特徴づけられる。ホットメルトコーティング可能な合成ゴ
ム感圧接着性組成物をコーティングするために使用できるホットメルトコーティ
ング方法は、概して溶剤の使用を必要としない。
【０００７】 発明の要約 一側面では、発明は第１の主要面および第２の主要面を有する裏材料、第１の
主要面上に提供される感圧接着剤、および第２の主要面上に提供される剥離コー
ティングを含む感圧接着テープを特徴とする。剥離コーティングは、 （ｉ）１つ以上の（メタ）アクリレート官能基を有する１５〜３５重量％の１
つ以上のシリコーンＭＱ樹脂と、 （ｉｉ）式（Ｉ）、
【化５】 Ｒ１Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ｘ（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｙ（Ｒ１Ｒ１Ｓｉ
Ｏ）ｚＳｉＲ１Ｒ１Ｒ２ （Ｉ） （式中、 Ｒ１は相互に独立に、１〜３個の炭素原子を有するアルキル基であり、 Ｒ２は相互に独立に、１〜２０個の炭素原子を有する任意に分枝したアルキル基
であり、１つ以上のＣＨ２基が、
【化６】 で置換されても良く、１つ以上のＣＨ３基が、
【化７】 で置換されても良いが、ただし２個の酸素原子は直接結合せず、 Ｒ４は相互に独立に、ＨまたはＣＨ３であり、 Ｒ５相互に独立に、Ｈまたは任意に分枝した１〜５個の炭素原子を有するアルキ
ル基であり、 Ｒ６は相互に独立に、ＨまたはＲ１であり、 Ｘ相互に独立に、ＦまたはＣｌであり、 Ｙは相互に独立に、Ｆ、Ｃｌ、またはＯＨであり、 ｘは０または２００までの数であり、 ｙは０または４０までの数であり、 ｚは０または２００までの数であるが、 ただし６０≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３００であり、 少なくとも１つの（メタ）アクリレート基が存在し、 式Ｉの化合物の平均（メタ）アクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン官
能価は≧２である。） の５０〜８５重量％の１つ以上の放射線硬化性オルガノポリシロキサンと、 （ｉｉｉ）式（ＩＩ）、
【化８】 Ｒ１ Ｒ１ Ｒ２ＳｉＯ（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ａ（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｂ（Ｒ１Ｒ１ ＳｉＯ）ｃＳｉＲ１Ｒ１Ｒ２ （ＩＩ） （式中、 ａは０または３０までの数であり、 ｂは０または２０までの数であり、 ｃは０または３０までの数であり、 その他の変数は上で式Ｉについて示した意味を有するが、 ただし５≦ａ＋ｂ＋ｃ≦６０であり、 少なくとも１つの（メタ）アクリレート基が存在し、 式ＩＩの化合物の平均（メタ）アクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン
官能価は≧２である。） の２５重量％未満の１つ以上の放射線硬化性オルガノポリシロキサンと、 （ｉｖ）有効量の１つ以上の光重合開始剤と、 の反応生成物を含み、 構成成分（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）に対して与えられた重量％はそれ
ぞれ、合計が１００重量％になる構成成分（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）
の質量合計を指す。
【０００８】 好ましい実施態様では、式（ＩＩ）の放射線硬化性オルガノポリシロキサンの
量は、約１５重量％以下（好ましくは約１０重量％以下、より好ましくは約５重
量％以下）である。
【０００９】 いくつかの実施態様では、感圧接着テープがロール形態である場合、「自立型
巻き戻しスタンド騒音レベル」（Ｎｏｉｓｅ Ｌｅｖｅｌ ａｔ Ｆｒｅｅ−Ｓ
ｔａｎｄｉｎｇ Ｕｎｗｉｎｄ Ｓｔａｎｄ）試験に従って測定した際に、約１
１０ｍ／分までの巻き戻し速度で巻き戻した際に約８０ｄＢ（Ａ）以下を示す。
好ましい実施態様では、感圧接着テープがロール形態である場合、「自立型巻き
戻しスタンド騒音レベル」試験に従って測定した際に、約１００ｍ／分までの巻
き戻し速度で巻き戻した際に約７５ｄＢ（Ａ）以下を示す。感圧接着テープがロ
ール形態である場合、好ましくは約０．３ｍ／分の巻き戻し速度で少なくとも約
０．５Ｎ／ｃｍの巻き戻し力も示す。
【００１０】 一実施態様では、裏材料はポリエステル、ポリオレフィン、およびそれらの組
み合わせから成る群より選択される延伸ポリマーフィルムを含む。いくつかの実
施態様では、裏材料層は約２０〜１００μｍの厚さを有する。別の実施態様では
、感圧接着剤はホットメルトコーティング可能な感圧接着剤である。接着剤は、
Ａが熱可塑性ブロックでありＢがゴムブロックである、ＡＢＡ型およびＡＢ型合
成樹脂ブロック共重合体から成る群より選択される。別の実施態様では、感圧接
着剤はスチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、ス
チレン−エチレン−ブチレン−スチレン、およびそれらの組み合わせから成る群
より選択されるブロック共重合体を含む。
【００１１】 別の実施態様では、感圧接着剤は１つ以上の粘着性付与剤をさらに含む。感圧
接着剤は約１０〜５０μｍの厚さを有する。
【００１２】 別の側面では、発明は包装または箱シーリングテープとしての上述のテープの
使用を特徴とする。一実施態様では、方法は上述の感圧接着テープロールを巻き
戻して、テープを厚紙基材（例えば箱）に接着することを特徴とする。
【００１３】 別の側面では、発明は低騒音包装および箱シーリングテープとしての上述の感
圧接着テープの使用を特徴とする。
【００１４】 発明は、巻き戻した際に比較的低い騒音レベルと、テープの安定した回転のた
めに十分に高く、円滑な巻き戻しのために十分に低い巻き戻し力を有する感圧接
着テープを提供する。比較的低いショッキネス指数を有するように、接着テープ
を配合することもできる。発明は包装テープおよび箱シーリングテープとして特
に有用な、ホットメルトコーティング可能な感圧接着テープも提供する。
【００１５】 発明の感圧接着テープは、下で述べる「自立型巻き戻しスタンド騒音レベル」
試験に従って測定した際に、約１１０ｍ／分の巻き戻し速度で、好ましくは約８
０ｄＢ（Ａ）以下の巻き戻し騒音を示すように選択的に調製できる。剥離コーテ
ィング前駆物質の組成物は、約０．３ｍ／分の低巻き戻し速度で巻き戻し力が少
なくとも約０．５Ｎ／ｃｍであるように選択できる。
【００１６】 その他の特徴および発明の利点は、以下の好ましい実施態様の説明、並びに請
求の範囲から明らかにされる。
【００１７】 発明の詳細な説明 発明の感圧接着テープは、裏材料、裏材料の第１の主要面上の感圧接着剤、お
よび裏材料の第２の主要面上の剥離コーティングを含む。
【００１８】 感圧接着テープのための有用な裏材料材料は、様々な剛性のフィルムおよび層
を含む。好ましい裏材料は柔軟である。適切な裏材料としては、例えばポリマー
フィルムおよび層、紙（例えば表面加工紙）フィルムおよび層、不織布層、ラミ
ネート（例えばポリオレフィンフィルムで両面をラミネートされたポリアクリレ
ートフォーム、およびポリエチレンテレフタレートとラミネートされたまたはジ
グ溶着された紙など）、金属、およびそれらの組み合わせが挙げられる。有用な
ポリマーフィルムおよび層としては、例えばポリオレフィンポリマー、一軸延伸
ポリプロピレン（ＭＯＰＰ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）、同時二軸
延伸ポリプロピレン（ＳＢＯＰＰ）、ポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチ
レンとの共重合体、ポリエステルポリマー、ポリカーボネートポリマー、ポリ（
メタ）アクリレートポリマー、酢酸セルロース、ポリエステル（例えば二軸延伸
ポリエチレンテレフタレート）、酢酸ビニル、およびそれらの組み合わせが挙げ
られる。有用な裏材料としては、例えば火炎処理、コロナ処理、および荒加工に
よって変性された表面変性裏材料も挙げられる。
【００１９】 好ましい裏材料は２０μｍ〜３，０００μｍ、好ましくは２０μｍ〜１，００
０μｍより好ましくは２５μｍ〜１００μｍの厚さを有する。
【００２０】 適切な感圧接着剤（ＰＳＡ）組成物としては、ホットメルトコーティング可能
、溶剤コーティング可能、転写式コーティング可能、およびラテックスコーティ
ング可能なＰＳＡ組成物が挙げられる。感圧接着性組成物は普通は室温で粘着性
であり、最大でも軽い指先の圧力で表面に接着できる。有用な接着性組成物の例
としては、熱可塑性エラストマーと、ポリアクリレートと、ポリビニルエーテル
と、天然ゴム、ポリイソプレン、およびポリブタジエン−アクリロニトリルポリ
マーなどのジエン含有ゴムと、非晶質ポリオレフィンと、シリコーンと、例えば
エチレン酢酸ビニル、エチルアクリレート、エチル（メタ）アクリレートなどの
エチレン含有共重合体と、ポリウレタンと、ポリアミドと、エポキシと、ポリビ
ニルピロリドンおよびビニルピロリドン共重合体と、ポリエステルと、上記の混
合物とが挙げられる。
【００２１】 有用な感圧接着性組成物の概要は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第１３巻、Ｗｉ
ｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（ニューヨーク、１
９８８）にある。有用な感圧接着剤の追加的説明は、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ
ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、第
１巻、Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（ニューヨーク、１９
６４）にある。
【００２２】 好ましい感圧接着性組成物はホットメルトコーティング可能であり、好ましく
はＡが熱可塑性ブロックでＢが弾性ブロックである、ＡＢＡ−またはＡＢ−ブロ
ック型の１つ以上の合成ゴムブロック共重合体を含む。ブロック共重合体は、直
鎖、分枝、放射状、およびそれらの組み合わせであることができる。適切なブロ
ック共重合体の例としては、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）、スチ
レン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−ス
チレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエン（ＳＢ）、エチレン−プロピレン−
ジエン、およびそれらの水素添加生成物が挙げられる。好ましいＡ−Ｂ−Ａブロ
ック共重合体については、Ｄ．Ｓａｔａｓ（編）、Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ−ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｙ、第２版、Ｖａｎ Ｎｏｓｔｒａｎｄ Ｒｅｉｎｈｏｌｄ、ニューヨーク、１
９８９、３１７〜３７３ページでかなり詳細に述べられている。
【００２３】 適切な市販のブロック共重合体としては、例えばＫｒａｔｏｎＴＭの商品名の
下にＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから、製品番号１１０７、
１１０１、１１１１、１１１２、および１１１７の下に入手できるブロック共重
合体が挙げられる。その他の有用なブロック共重合体としては、Ｄｅｘｃｏ Ｐ
ｏｌｙｍｅｒｓから入手できるＶｅｃｔｏｒＴＭ４１００シリーズのブロック共
重合体が挙げられる。
【００２４】 ホットメルトコーティング可能な感圧接着性組成物は、好ましくは、固体、液
体、およびそれらの組み合わせであることができる粘着性付与剤を追加的に含む
。適切な固体粘着性付与剤としては、例えばロジン、ロジン誘導体、炭化水素樹
脂、ポリテルペン、クマロンインデン、およびそれらの組み合わせが挙げられる
。適切な液体粘着性付与剤としては、例えば液体炭化水素樹脂、水素添加液体ポ
リスチレン樹脂、液体ポリテルペン、液体ロジンエステル、およびそれらの組み
合わせが挙げられる。適切な粘着性付与剤樹脂については、Ｄ．ＳａｔａｓのＨ
ａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄｈｅｓｉ
ｖｅ、上記引用文中、および５２７〜５４４ページで述べられている。好ましい
市販の粘着性付与剤樹脂としては、Ｅｘｘｏｎ ＣｈｅｍｉｃａｌｓからのＥｓ
ｃｏｒｅｚ ２２０３および１３１０、Ｇｏｏｄｙｅａｒ Ｔｉｒｅ＆Ｒｕｂｂ
ｅｒ ＣｏｍｐａｎｙからのＷｉｎｇｔａｃｋＴＭ９５およびＷｉｎｇｔａｃｋ ＴＭ Ｐｌｕｓ、およびＨｅｒｃｕｌｅｓ，Ｉｎｃ．からのＲｅｇａｌｒｅｚＴＭ １０１８および１０７８が挙げられる。
【００２５】 ホットメルトコーティング可能な感圧接着性組成物は、例えば結合剤、可塑剤
、抗酸化剤、安定剤、充填剤、油、例えばポリ（エチレンビニル酢酸）などのポ
リマー添加剤、染料、顔料およびそれらの組み合わせなどの１つ以上の添加剤を
含むことができる。
【００２６】 ホットメルトコーティング可能な合成ゴムベースの感圧接着剤は、好ましく例
えば二軸スクリュー押出し機などの配合機を使用して、接着剤構成成分を混合し
て調製される。適切な二軸スクリュー押出し機については、例えばパルプ製紙業
界技術協会の短期コースノートであるＷ．Ｈ．Ｋｏｒｅｚ著、Ｈｏｔ Ｍｅｌｔ
Ｃｏａｔｉｎｇ、「Ｌｉｑｕｉｄ Ｒｅｓｉｎ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ Ｓｙｓｔ
ｅｍ ｆｏｒ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｍｉｘｉｎｇ ｏｆ ＨＭＰＳＡ」、１
９８１で述べられている。記述された押出し機は、液体樹脂を注入するためのポ
ートバルブを含む。
【００２７】 感圧接着テープの好ましい剥離コーティングは、 （ｉ）１つ以上の（メタ）アクリル官能基、そして任意に１つ以上のビニルおよ
び／またはエテニレン官能基を有する１５〜３５重量％（好ましくは２０〜３５
重量％、より好ましくは２５〜３５重量％）の１つ以上のシリコーンＭＱ樹脂と
、 （ｉｉ）５０〜８５重量％（好ましくは６０〜８０重量％、より好ましくは６５
〜８０重量％）の以下に述べる式Ｉの１つ以上の放射線硬化性（好ましくはＵＶ
硬化性）オルガノポリシロキサンと、 （ｉｉｉ）２５重量％未満（好ましくは１５重量％以下、より好ましくは１０重
量％以下）の以下に述べる式ＩＩの１つ以上の放射線硬化性（好ましくはＵＶ硬
化性）オルガノポリシロキサンと、 （ｉｖ）有効量（好ましくは０．１〜５重量％、より好ましくは０．５〜４重量
％）の１つ以上の光重合開始剤と、 の反応生成物を含む。 上で与えられた重量％は、合計が１００重量％になる構成成分（ｉ）、（ｉｉ）
、および（ｉｉｉ）の質量合計を指す。
【００２８】 好ましいシリコーンＭＱ樹脂は、四官能価シリケート基Ｑ、および一官能価エ
ンドキャッピング基Ｍ、
【化９】 そして任意に三官能基Ｔおよび／または二官能基Ｄ
【化１０】 （式中、Ｘ１およびＸ２は末端基である。）を含む三次元シリコーン樹脂である
。
【００２９】 上の式中、Ｑ、Ｍ、ＴおよびＤ、Ｘ１およびＸ２は好ましくは次の意味を有す
る。 Ｘ１は相互に独立に、１〜６個の炭素原子、好ましくは１〜４個の炭素原子、よ
り好ましくはメチルまたはエチルを有する任意に分枝したアルキル基であり、 Ｘ２は相互に独立に、１〜８個の炭素原子を有する任意に分枝したアルキル基で
あり、１または２個のＣＨ２基は、
【化１１】 によって置換されても良く、１または２個のＣＨ３基はＨ２Ｃ＝ＣＸ４−、ＨＯ
ＣＨ２−またはハロゲン−ＣＨ２−で置換されても良く、Ｘ４は相互に独立に、
Ｈ、ＣＨ３、Ｃ２Ｈ５またはＯＨである。
【００３０】 好ましいＭＱ樹脂は０．１〜１０、好ましくは０．２〜８（より好ましくは０
．２５〜７．５）のＭ／Ｑ割合、５００〜１００，０００ｇ／モル（好ましくは
５００〜８０，０００ｇ／モル、より好ましくは６００〜６０，０００ｇ／モル
）の平均分子量Ｍｎ、およびＭＱ樹脂の質量に対して０．０００１〜４重量％（
より好ましくは０．００５〜２．５重量％）のＯＨ含量を有する。
【００３１】 適切なＭＱ樹脂については、例えばここに引用したＥＰ０，４６４，７０６で
述べられている。好ましいＭＱ樹脂は、ＵＳ５，４９４，９７９の請求項１で定
義され、シロキサン樹脂Ａと称されるＭＱ樹脂を含む。特に好ましいＭＱ樹脂は
、例えばＵＳ５，４９４，９７９の１１欄１２〜１５行で開示される樹脂である
。ＭＱ樹脂は例えばＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏ．のシリコーン部
門から市販される。
【００３２】 構成成分（ｉ）の（メタ）アクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン変
性シロキサンＭＱ樹脂を調製する一方法は、１つ以上のＭＱ樹脂を以下で述べる
式ＩおよびＩＩの１つ以上のオルガノポリシロキサン化合物と反応させることを
含む。アクリレート変性ＭＱ樹脂を調製する好ましい一方法は、ここに引用した
ＵＳ５，４９４，９７９で述べられるように、ＭＱ樹脂を酸性平衡触媒存在下、
温度約０〜１４０℃で１つ以上の（メタ）アクリレート置換されたオルガノポリ
シロキサンと反応させることを含む。
【００３３】 好ましいメタ（アクリレート）置換されたオルガノポリシロキサン化合物は、
例えば以下で述べる式ＩおよびＩＩの化合物と、米国特許番号第５，４９４，９
７９号１１欄１６行〜１３欄１５行で述べられ、そこでオルガノポリシロキサン
Ｂと称されるオルガノポリシロキサン化合物とを含む。適切な平衡触媒は、米国
特許番号第５，４９４，９７９号１３欄２２〜２６行で述べられている。
【００３４】 式（Ｉ）の好ましい放射線硬化性オルガノポリシロキサンは、
【化１２】 Ｒ１Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ｘ（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｙ（Ｒ１Ｒ１Ｓｉ
Ｏ）ｚＳｉＲ１Ｒ１Ｒ２ （Ｉ） （式中、 Ｒ１は相互に独立に、１〜３個の炭素原子を有するアルキル基であり、 Ｒ２は相互に独立に、１〜２０個の炭素原子を有する任意に分枝したアルキル基
であり、１つ以上のＣＨ２基が、
【化１３】 で置換されても良く、１つ以上のＣＨ３基が、
【化１４】 で置換されても良いが、ただし２個の酸素原子は直接結合せず、 Ｒ４は相互に独立に、ＨまたはＣＨ３であり、 Ｒ５相互に独立に、Ｈまたは任意に分枝した１〜５個の炭素原子を有するアルキ
ル基であり、 Ｒ６は相互に独立に、ＨまたはＲ１であり、 Ｘ相互に独立に、ＦまたはＣｌであり、 Ｙは相互に独立に、Ｆ、Ｃｌ、またはＯＨであり、 ｘは０または２００までの数であり、 ｙは０または４０までの数であり、 ｚは０または２００までの数であるが、 ただし６０≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３００であり、 少なくとも１つの（メタ）アクリレート基が存在し、 式Ｉの化合物の平均（メタ）アクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン官
能価は≧２である。）である。 式Ｉのオルガノポリシロキサンは、６０≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３００、好ましくは８０
≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦２５０の長鎖オルガノポリシロキサンである。
【００３５】 式Ｉのオルガノポリシロキサンでは、Ｒ２の少なくとも１つが１つ以上の（メ
タ）アクリレート基、そして任意に１つ以上のビニルおよび／またはエテニレン
基を示す。Ｒ２および／またはｙは、硬化（例えばＵＶまたは電子（Ｅ）ビーム
硬化）時に架橋した三次元剥離コーティングを得るために、オルガノポリシロキ
サン化合物のアクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン官能価が平均で少
なくとも２、より好ましくは少なくとも２．１になるように選択される。式Ｉの
オルガノポリシロキサン化合物は、少なくとも２．２、好ましくは少なくとも２
．３、より好ましくは約２．３〜６の平均アクリレート、ビニルおよび／または
エチレン官能価を有する。
【００３６】 有用なＲ２基の例としては、
【化１５】
【化１６】
【化１７】 （式中、 ｐは１〜８であり、 ｒは０〜５であり、 ｔは１〜９である。）が挙げられる。
【００３７】 式Ｉのオルガノポリシロキサンは、ここに引用したＤＥ ３８ １０ １４０
で述べられる方法を使用して調製できる。
【００３８】 式Ｉの有用な（メタ）アクリレート変性オルガノポリシロキサンの一例は、ド
イツ国エッセンのＴｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ ＡＧから市販されるＴｅｇｏ
（登録商標）ＲＣ ７２６である。Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ ７２６は本発明
者らにより、核磁気共鳴（ＮＭＲ）分光法（１Ｈ、１３Ｃ、２９Ｓｉ）、および
ゲル透過クロマトグラフィ（ＧＰＣ）によって、
【化１８】 であることが分析的に求められた。
【００３９】 式Ｉの（メタ）アクリレート変性オルガノポリシロキサンの別の有用な例は、
ＤＥ ３８ １０ １４０で開示されている。
【化１９】 （式中、
【化２０】 ｍは０．７であり、 ｎは０．１であり、 ｏは０．２である。）
【００４０】 構成成分（ｉ）および（ｉｉ）の混合物の特に有用な例は、Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓ
ｃｈｍｉｄｔから市販されるＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８である。Ｔｅｇｏ
（登録商標）ＲＣ７０８は、本発明者らにより約２５〜３０％のＭＱ樹脂および
約７０％のＲＣ７２６を含むことが分かっている。Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７
０８のＭＱ樹脂構成成分は、アクリレート変性ＭＱ樹脂である。ＭＱ樹脂は、本
発明者らによりＮＭＲおよびＧＰＣ分析を使用して、ほぼ次の特性を有すること
が分かっている。異分散度指数が約２．８で非常に広範な分子量分布を示す約３
０００のポリスチレン当量数平均分子量。Ｍ単位とＱ単位との割合は約４８〜５
６％：４４〜５２％であり、
【化２１】 Ｍ単位：（ＣＨ３）３ＳｉＯ−および （ＣＨ３）２［ＣＨ２＝ＣＨＣＯ２（ＣＨ２）６−８］ＳｉＯ− は、約１０：１の割合で存在する。
【００４１】 式（ＩＩ）の好ましい放射線硬化性（例えばＵＶまたは電子ビーム硬化性）オ
ルガノポリシロキサンは、
【化２２】 Ｒ１Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ａ（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｂ（Ｒ１Ｒ１Ｓｉ
Ｏ）ｃＳｉＲ１Ｒ１Ｒ２ （ＩＩ） （式中、 ａは０または３０までの数であり、 ｂは０または２０までの数であり、 ｃは０または３０までの数であり、 その他の変数は上で式Ｉについて示した意味を有するが、 ただし５≦ａ＋ｂ＋ｃ≦６０であり、 少なくとも１つの（メタ）アクリレート基が存在し、 式Ｉの化合物の平均（メタ）アクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン官
能価は≧２である。）である。
【００４２】 式ＩＩのオルガノポリシロキサンは、５≦ａ＋ｂ＋ｃ≦６０、好ましくは１０
≦ａ＋ｂ＋ｃ≦４０、より好ましくは１０≦ａ＋ｂ＋ｃ≦３０の短鎖化合物であ
る。式ＩＩのオルガノポリシロキサンは、好ましくは剥離コーティングの前駆物
質に添加されて、（メタ）アクリレート変性オルガノポリシロキサン化合物中で
の構成成分（ｉ）の（メタ）アクリレート変性ＭＱ樹脂の可溶性を改善する。
【００４３】 式ＩＩのオルガノポリシロキサン中のＲ２および／またはｙは、平均アクリレ
ート、ビニルおよび／またはエテニレン官能価が少なくとも２、より好ましくは
少なくとも２．１になるように選択される。
【００４４】 式ＩＩのオルガノポリシロキサンは、ＤＥ ３８ １０ １４０で述べられる
方法を使用して調製できる。
【００４５】 式ＩＩのオルガノポリシロキサンの有用な例は、ドイツ国エッセンのＴｈ．Ｇ
ｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ ＡＧから市販されるＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ ７１１
である。Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ ７１１は、本発明者らによりＮＭＲ分光法
（１Ｈ、１３Ｃ、２９Ｓｉ）およびＧＰＣを使用して、
【化２３】 であることが分析的に求められた。
【００４６】 式ＩＩのオルガノポリシロキサンの別の例は、Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ
ＡＧから市販されるＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７１５である。Ｔｅｇｏ（登録
商標）ＲＣ７１５は本発明者らによってＮＭＲ分光法（１Ｈ、１３Ｃ、２９Ｓｉ
）およびＧＰＣにより、分析的に
【化２４】 であり、 Ｄ１およびＤ２は約４：１の割合で存在する。）であることが求められた。
【００４７】 別の有用な式ＩＩのオルガノポリシロキサンとしては、例えば
【化２５】 および
【化２６】 が挙げられ、これらの調製についてはＤＥ ３８ １０ １４０で述べられてい
る。
【００４８】 式ＩＩの短鎖オルガノポリシロキサンの量は、構成成分（ｉ）のアクリレート
変性ＭＱ樹脂が剥離コーティング組成物に溶解して、裏材料に剥離コーティング
が十分に固着するように選択される。このような構成成分の量は２５重量％未満
、好ましくは約１５重量％以下、そしてより好ましくは約１０重量％以下である
ことが必須であることが分かった。本発明の剥離コーティング中の短鎖オルガノ
ポリシロキサン構成成分の濃度が１５重量％を越えると、接着テープ巻き戻し時
の騒音レベルが許容できないほど高くなりがちである。上に示すように３０重量
％のアクリレート変性ＭＱ樹脂と７０重量％のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７２６
との混合物であるＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８を少なくとも３０重量％のＴ
ｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７１１と配合することが、１９９３年１１月にＧｏｌｄ
ｓｃｈｍｉｄｔ ＡＧによって公表されたＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８の予
備データシートで奨励されているので、この発見は驚くべきことであった。最低
３０重量％のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７１１とＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０
８との配合については、例えば１９９２年３月２〜３日の米国シカゴでのＣＯＷ
ＩＳＥ会議においてＳｉｌｉｃｏｎｅ Ａｃｒｙｌａｔｅ ＳｙｓｔｅｍｓのＴ
．Ｅｂｂｒｅｃｈｔらによる講義の７ページ図表１０および１１でも言及されて
いる。
【００４９】 適切な光重合開始剤の例としては、ベンジルケタール、ベンゾインエーテル、
アセトフェノン誘導体、ケトキシムエーテル、ベンゾフェノン、ベンゾ−または
チオキサンテンなどが挙げられる。光重合開始剤の特定例としては、２，２−ジ
エトキシアセトフェノン、２−または３−または４−ブロモアセトフェノン、ベ
ンゾイン、ベンゾフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフ
ェノン、ベンゾキノン、１−クロロアントロキノン、ｐ−ジアセチルベンゼン、
９，１０ジブロモアントラセン、１，３−ジフェニル−２−プロパノン、１，４
−ナフチル−フェニルケトン、２，３−ペンテンジオン、プロピオフェノン、ク
ロロチオキサンテン、キサントン、およびフルオレン、およびそれらの混合物が
挙げられる。適切な光重合開始剤の例は、スイスのＣｉｂａ Ｇｅｉｇｙから市
販されるＤａｒｏｃｕｒｅ１１７３である。
【００５０】 放射線硬化性剥離コーティング組成物の構成成分の濃度は、剥離コーティング
前駆物質がコーティング可能な混合物を形成するように、好ましくは上に与えら
れる範囲から選択される。必要ならば、例えばヘプタンなどの少量の溶剤を添加
しても良い。
【００５１】 剥離コーティング組成物の前駆物質は、例えば安定剤、染料、顔料、抗酸化剤
、充填剤、およびそれらの組み合わせなどの添加剤を含んでも良い。このような
添加剤の量は、好ましくは構成成分（ｉ）、（ｉｉ）および（ｉｉｉ）の２５重
量％以下、より好ましくは２０重量％以下である。
【００５２】 感圧接着テープは、剥離コーティング前駆物質を裏材料主要面にコーティング
し、引き続いて剥離コーティングを放射線硬化して製造できる。接着剤は、次に
裏材料のその他の主要面に適用できる。方法は個別に、インラインで連続的に、
および同時に実施しても良い。剥離コーティング前駆物質および接着剤コーティ
ングの双方が、好ましくは無溶剤コーティングできるように選択される。
【００５３】 コーティングステップの片方または双方に先立って、裏材料への組成物の接着
を向上するように裏材料を処理しても良い。このような処理としては化学的プラ
イミング、火炎処理、コロナ処理、およびそれらの組み合わせが挙げられる。
【００５４】 構成成分（ｉ）の（メタ）アクリレート変性シリコーンＭＱ樹脂が２５〜３５
重量％の量で存在し、式Ｉの長鎖オルガノポリシロキサン化合物（構成成分（ｉ
ｉ））が５５〜７５重量％の量で存在し、式ＩＩの短鎖オルガノポリシロキサン
化合物（構成成分（ｉｉｉ））が０〜１０重量％の量で存在する本発明に従った
感圧接着テープは、包装および箱シーリングテープとして使用するのに特に好ま
しい。
【００５５】 この発明の目的および利点を以下の実施例によってさらに例証するが、これら
の実施例で述べる特定の材料およびそれらの量は、発明を不当に制限するもので
はない。実施例で使用されるいくつかの試験方法についても述べられている。こ
こで示される部は重量部である。
【００５６】 実施例 試験手順Ｉ 実施例１〜６および比較例１〜５で使用される試験手順は、以下を含む。
【００５７】 自立型巻き戻しスタンド騒音レベル試験Ｉ ＨＳＵ−１０００高速巻き戻し機（オハイオ州シンシナチのＣｈｅｍｓｕｌｔ
ａｎｔｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｎｅｔｗｏｒｋ）を使用して、５０ｍ
ｍ幅の接着テープロールをそれぞれ２５ｍ／分または１１０ｍ／分で、接線方向
に巻き戻す。テスト８１５音響プローブ（ドイツ国レンキルヒのＴｅｓｔｏ）を
テープロールがその周囲で巻き戻される回転軸方向に、巻き戻しから１ｍに配置
する。メーターから騒音レベルをｄＢ（Ａ）で読み取り記録する。
【００５８】 箱内巻き戻しスタンド騒音レベル試験Ｉ ６０ｃｍ×６０ｃｍ×６０ｃｍの寸法を有する木箱の中心に、５０ｍｍ幅の接
着テープロールを水平に置く。ロールは２０ｍ／分の速度で接線方向に巻き戻さ
れ、テープは木箱前面の垂直スリット（２ｃｍ×８ｃｍ）を通って出てくる。箱
の前面に隣接する側面の１つは、水平に置かれたロールに面して、テープロール
の回転軸に平行である第２の垂直スリット（２ｃｍ×８ｃｍ）を有する。音響プ
ローブが、テープロールの中軸方向（＝回転軸に垂直な軸でありこのような回転
軸と交差する）を向くように、テスト８１５音響プローブをスリット面に配置す
る。メーターから騒音レベルをｄＢ（Ａ）で読み取り記録する。
【００５９】 高速巻き戻し力試験Ｉ 巻き戻しモーター、巻き取りステーション、および接着テープの巻き戻し動作
を電子的に評価する性能を有するＨＳＵ−１０００巻き戻し機を使用して、５０
ｍｍ幅テープロールを高速（１１０ｍ／分）で巻き戻すのに必要な力を測定する
。次にテープに沿った距離の関数としてＮ／ｃｍで実際の巻き戻し力を示すグラ
フ形態で、出力を印刷する。このようなグラフから（最大巻き戻し力−最小巻き
戻し力）／平均巻き戻し力の割合として、ショッキネス指数（ＳＩ）を計算する
。
【００６０】 低速巻き戻し力試験Ｉ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ Ｄｅｓ Ｆａｂｒｉｃａｎｔｓ Ｅｕｒｏｐｅｅｎ
ｓ Ｄｅ Ｒｕｂａｎｓ Ａｕｔｏ−Ａｄｈｅｓｉｆｓ（ＡＦＥＲＡ）４０１３
に従って、０．３ｍ／分の低速での巻き戻し力を測定する。巻き戻し力をＮ／ｃ
ｍで記録し、平均巻き戻し力とショッキネス指数を上述のようにして得る。
【００６１】 １８０°剥離粘着力試験Ｉ ＡＦＥＲＡ ４００１に従って、ステンレス鋼からの０．３ｍ／分での剥離粘
着力を測定する。結果をＮ／ｃｍで記録する。
【００６２】 ファイバーボードからの静力学剪断試験Ｉ ＡＦＥＲＡ４０１２に従い、この方法で必要とされるステンレス鋼基材の代わ
りにＭｏｓｉｎｅｅ Ｃ６９６バージンファイバーボード（ウィスコンシン州の
Ｍｏｓｉｎｅｅ Ｐａｐｅｒ Ｃｏｒｐ）基材を使用して、ファイバーボードに
対する静力学剪断を測定する。接着したサンプル領域は１．２７×１．２７ｃｍ
であり、１ｋｇの重りを使用する。接着剤層破損に至る時間を分で記録する。
【００６３】 回転ボール粘着試験Ｉ ＰＳＴＣ６（イリノイ州シカゴのＰｒｅｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ａｄ
ｈｅｓｉｖｅ Ｔａｐｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ）に従って、接着剤表面に対する回転
ボール粘着を測定する。結果をｍｍで記録する。
【００６４】 試験手順Ｉのあらゆる試験は３回反復して、結果を平均した。結果は、新鮮に
調製して２３℃および相対湿度５０％でおよそ１週間貯蔵したテープロール、お
よび老化テープロールで測定した。老化手順は、上述のロールを強制空気オーブ
ン内に５０℃で１１日間貯蔵するステップを含んだ。テープロールは試験前に少
なくとも２４時間、２３℃および５０％の相対湿度に再順化した。
【００６５】 試験手順ＩＩ 実施例７で使用した試験手順は、以下を含む。
【００６６】 自立型巻き戻しスタンド騒音レベル試験ＩＩ ＨＳＵ−１０００高速巻き戻し機（オハイオ州シンシナチのＣｈｅｍｓｕｌｔ
ａｎｔｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｎｅｔｗｏｒｋ）を使用して、４８ｍ
ｍ幅の接着テープロールを接線方向にそれぞれ５、２５、６０、および１００ｍ
／分で巻き戻して、自立型巻き戻し騒音レベルを求める。マイクロホンタイプ４
１８５音響プローブの付いたリアルタイム周波数分析器タイプ２１４４（デンマ
ーク国ナエラムのＢｒｕｅｌ＆Ｋｊａｅｒ）を巻き戻しから１ｍに、その周囲で
テープロールが巻き戻される回転軸方向に配置させる。騒音レベルをｄＢ（Ａ）
でメーターから読みとって記録する。
【００６７】 高速巻き戻し力試験ＩＩ 巻き戻しモーター、巻き取りステーション、および接着テープの巻き戻し動作
を電子的に評価する性能を有するＨＳＵ−１０００巻き戻し機を使用して、４８
ｍｍ幅のテープロールを５、２５、６０、および１００ｍ／分で巻き戻すのに必
要な力を測定する。次にテープに沿った距離の関数としてＮ／ｃｍで実際の巻き
戻し力を示すグラフ形態で、出力を印刷する。このようなグラフから（最大巻き
戻し力−最小巻き戻し力）／平均巻き戻し力の割合として、ショッキネス指数（
ＳＩ）を計算する
【００６８】 低速巻き戻し力試験ＩＩ ＰＳＴＣ ８（米国イリノイ州シカゴのＰｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖ
ｅ Ｔａｐｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ）に従って、１２インチ／分（０．３ｍ／分）の
速度で巻き戻し力を測定する。巻き戻し力をＮ／ｃｍで記録し、平均巻き戻し力
とショッキネス指数を上述のようにして得る。
【００６９】 １８０°剥離粘着力試験ＩＩ ＰＳＴＣ１に従って、ステンレス鋼基材からの１２インチ／分（０．３ｍ／分
）での剥離粘着力を測定する。結果をオンス／インチで記録する。
【００７０】 ファイバーボードからの静力学剪断試験ＩＩ ＰＳＴＣ２に従って、懸垂剪断破損時間を測定する。接着したサンプル領域は
１．２７×１．２７ｃｍであり、１ｋｇの重りを使用する。接着剤層破損に至る
時間を分で記録する。
【００７１】 回転ボール粘着試験ＩＩ ＰＳＴＣ６に従って、接着剤表面に対する回転ボール粘着を測定する。結果を
ｍｍで記録する。
【００７２】 試験手順ＩＩのあらゆる試験は３回反復して、結果を平均した。結果は、新鮮
に調製して２３℃および相対湿度５０％でおよそ１週間貯蔵したテープロール、
および老化テープロールで測定した。老化手順は、上述のロールを強制空気オー
ブン内に１２０°Ｆ（５０℃）で１１日間貯蔵するステップを含んだ。テープロ
ールは試験前に少なくとも２４時間、２３℃および５０％の相対湿度に再順化し
た。
【００７３】 実施例１ 厚さ３５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルムの片面をコロナ
処理して、次に１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８（ドイツ国エッセン
のＴｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ ＡＧ）、および１００部のＴｅｇｏ（登録商
標）ＲＣ ７０８を基準にして３部のＤａｒｏｃｕｒ１１７３ＵＶ光重合開始剤
（スイス国バーゼルのＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）を含む、剥離コーティング組成物
のＵＶ硬化性前駆物質で被覆した。五連ロールコーターを使用して０．６ｇ／ｍ ２ の前駆物質塗布量（硬化剥離コーティングの厚さ約０．６μｍ）で剥離コーテ
ィングを調製し、次に窒素雰囲気中でランプモデルＦ−４５０（メリーランド州
ゲーサーズバーグのＦｕｓｉｏｎ ＵＶ Ｓｙｓｔｅｍｓ）を使用してＵＶ放射
線（１２０Ｗ／ｃｍ）によって硬化した。
【００７４】 ＢＯＰＰの反対側を火炎処理して、次に標準ホットメルト押出しコーティング
技術を使用して、Ｖｅｃｔｏｒ ４５１１純粋トリブロックスチレン−イソプレ
ン−スチレン合成ブロック共重合体（Ｄｅｘｃｏ Ｐｏｌｙｍｅｒｓｓ）、Ｅｓ
ｃｏｒｅｚ ２２０３ＬＣ炭化水素粘着性付与剤樹脂（Ｅｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ）、およびＭｉｌｓｏｌ １００ナフテン油（イタリア国ミラノのＯｌ
ｅｏｔｅｃｎｉｃａ Ｓ．ｐ．Ａ．）を１００：１００：１０重量部の割合で含
む合成ゴム樹脂感圧接着剤で被覆した。接着性組成物は、１．５部のＩｒｇａｎ
ｏｘ１０７６抗酸化剤および１．５部のＰＳ８００抗酸化剤（スイス国バーゼル
のＣｉｂａ Ｇｅｉｇｙ）も含んだ。接着性組成物を約１８μｍの厚さに対応す
る１８ｇ／ｍ２の塗布量で塗布した。テープをそれ自体に巻き取って５０ｍｍロ
ールに裁断し、上述のように貯蔵して新鮮に調製した、または老化したテープロ
ールをそれぞれ得た。
【００７５】 実施例２および３ 前駆物質の塗布量をそれぞれ０．４２および０．３０ｇ／ｍ２に減少させたこ
と以外は、実施例１を反復した。
【００７６】 実施例４および５ 剥離コーティング組成物の前駆物質が１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７
０８の代わりに、Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８（Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉ
ｄｔ ＡＧ）およびＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７１１（Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍ
ｉｄｔ ＡＧ）の混合物を含んだこと以外は、実施例１を反復した。実施例４で
はＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８とＲＣ７１１との重量割合は９５部／５部で
あり、実施例５では重量割合は９０部／１０部であった。
【００７７】 実施例６ 剥離コーティング組成物前駆物質が１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０
８の代わりに、Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７２６と、Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ
７０８中に含有されるのと同一のアクリレート変性ＭＱシリコーン樹脂との重量
割合８０部／２０部の混合物を含んだこと以外は、実施例１反復した。
【００７８】 実施例１〜６の接着テープの特性を上で述べた試験手順Ｉに従って評価した。
ファイバーボードからの静力学剪断試験で生じたあらゆる接着剤層破損は、接着
剤破損タイプであった。
【００７９】 低速巻き戻し力試験Ｉ、高速巻き戻し力試験Ｉ、およびショッキネス指数（Ｓ
Ｉ）の結果を表２に記録する。箱内巻き戻しスタンド騒音レベル試験Ｉの結果は
、表３に記録する。自立型巻き戻しスタンド騒音レベル試験Ｉの結果は、表３お
よび４に記録する。１８０°剥離粘着力試験Ｉ、ファイバーボードからの静力学
剪断試験Ｉ、および回転ボール粘着試験Ｉの結果を表５に記録する。
【００８０】 実施例７ 厚さ３５μｍの二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）フィルムの片側をコロナ
処理して、次に１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８（ドイツ国エッセン
のＴｈ． Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ ＡＧ）、および１００部のＴｅｇｏ（登録
商標）ＲＣ７０８を基準にして３部のＤａｒｏｃｕｒ １１７３ＵＶ光重合開始
剤（スイス国バーゼルのＣｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）を含む、剥離コーティング組成
物のＵＶ硬化性前駆物質で被覆した。五連ロールコーターを使用して０．６ｇ／
ｍ２の前駆物質塗布量（硬化剥離コーティングの厚さ約０．６μｍ）で剥離コー
ティングを調製し、次に窒素雰囲気中でランプ（メリーランド州ゲーサーズバー
グのＦｕｓｉｏｎ ＵＶ Ｓｙｓｔｅｍｓ）を使用してＵＶ放射線によって硬化
した。
【００８１】 ＢＯＰＰの反対側を火炎処理し、次に標準ホットメルト押出しコーティング技
術を使用して、Ｋｒａｔｏｎ１１０７純粋トリブロックスチレン−イソプレン−
スチレン合成ブロック共重合体（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎ
ｙ）およびＷｉｎｇｔａｃｋ Ｐｌｕｓ炭化水素粘着性付与剤樹脂（Ｈｅｒｃｕ
ｌｅｓ，Ｉｎｃ．）を１００：８５重量部の割合で含む合成ゴム樹脂感圧接着剤
で被覆した。接着性組成物は、１．５部のＩｒｇａｎｏｘ１０７６抗酸化剤（Ｃ
ｉｂａ Ｇｅｉｇｙ）および１．５部のＣｙａｎｏｘ ＬＴＤＰ抗酸化剤（Ｃｉ
ｂａ Ｇｅｉｇｙ）も含んだ。接着性組成物を約２３μｍの厚さに対応する２３
ｇ／ｍ２の塗布量で塗布した。テープをそれ自体に巻き取って４８ｍｍロールに
裁断し、上述のように貯蔵して新鮮に調製した、または老化したテープロールを
それぞれ得た。
【００８２】 上述の試験手順ＩＩに従って、実施例７の接着テープの特性を評価した。ファ
イバーボードからの静力学剪断試験ＩＩで生じたあらゆる接着剤層破損は、接着
剤破損タイプであった。１８０°剥離粘着力試験ＩＩ、ファイバーボードからの
静力学剪断試験ＩＩ、および回転ボール粘着試験ＩＩの結果を表５に記録する。
低速巻き戻し力試験ＩＩの結果を表６に記録する。高速巻き戻し力試験ＩＩ、お
よび自立型巻き戻しスタンド騒音レベル試験ＩＩの結果を表７に記録する。
【００８３】 比較例１ 剥離コーティング組成物の前駆物質が、１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ
７０８の代わりに、Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８とＴｅｇｏ（登録商標）Ｒ
Ｃ７１１との混合物を７０部／３０部の割合で含んだこと以外は、実施例１を反
復した。
【００８４】 比較例２ 剥離コーティング組成物前駆物質が、１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７
０８の代わりに１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７２６を含んだこと以外は
、実施例１を反復した。
【００８５】 比較例３ 剥離コーティング組成物前駆物質が、Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７２６と、Ｔ
ｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８に含有されるアクリレート変性ＭＱシリコーン樹
脂との混合物を６０部／４０部の重量割合で含んだこと以外は、実施例６を反復
した。
【００８６】 比較例４および５ 剥離コーティング組成物前駆物質が、１００部のＴｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７
０８の代わりに、Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ９０２（Ｔｈ．Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉ
ｄｔ ＡＧ）と、Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ７０８に含有されるのと同一アクリ
レート変性ＭＱシリコーン樹脂との混合物を７０部／３０部の重量割合で含んだ
こと以外は、実施例１を反復した。前駆物質組成物の塗布量は比較例４では０．
５０ｇ／ｍ２であり、比較例５では０．３６ｇ／ｍ２に低下した。
【００８７】 Ｔｅｇｏ（登録商標）ＲＣ９０２は、本発明者らによってＮＭＲ分光法および
ＧＰＣにより、
【化２７】 であり、Ｂ１は主要末端基であり、Ｂ２はわずかな程度存在する。）であること
が分析的に求められた。
【００８８】 上述の試験手順Ｉに従って、比較例１〜５の接着テープの特性を評価した。フ
ァイバーボードからの静力学剪断試験Ｉで生じたあらゆる接着剤層破損は、接着
剤破損タイプであった。低速巻き戻し力試験Ｉ、高速巻き戻し力試験Ｉ、および
ショッキネス指数（ＳＩ）の結果を表２に記録する。箱内巻き戻しスタンド騒音
レベル試験Ｉの結果、および自立型巻き戻しスタンド騒音レベル試験Ｉの結果を
表３に記録する。１８０°剥離粘着力試験Ｉ、ファイバーボードからの静力学剪
断試験Ｉ、および回転ボール粘着試験Ｉの結果は表５に記録する。
【００８９】
【表１】 表１ テープ構造物概要 ＰＳＡ＝感圧接着剤 （＊）百分率は剥離コーティング前駆物質質量に対する重量百分率である ＳＲ＝合成ゴム（実施例１で規定の通り） ＢＯＰＰ＝二軸延伸ポリプロピレン ＨＭ＝ホットメルト ＳＦＣ＝無溶剤被覆
【００９０】
【表２】 表２ 巻き戻し力およびショッキネス指数（ＳＩ）
【００９１】
【表３】 表３ 低速巻き戻し時騒音
【００９２】
【表４】 表４ 高速巻き戻し時騒音
【００９３】
【表５】 表５ 接着剤関連特性
【００９４】
【表６】 表６
【００９５】
【表７】 表７
【００９６】 その他の実施態様は請求の範囲内である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｓ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ディーター・ユング ドイツ連邦共和国デー−47447メールス、 メールザー・シュトラーセ31ツェー番 (72)発明者 マリア・マルガレータ・ルカ ドイツ連邦共和国デー−40627デュッセル ドルフ、ラーテルベックシュトラーセ306 番 Ｆターム(参考） 4J004 AA05 AA06 AB01 AB03 CA04 CA06 CC02 DA04 DB01 EA01 FA06 4J027 AF02 AF03 AF05 CB10 CC03 CC05 CD09 4J040 CA081 CA082 CA111 CA112 DA031 DA032 DB041 DB042 DB051 DB052 DM011 DM012 EK031 EK032 EK071 EK072 JA09 JB01 JB09

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１の主要面および第２の主要面を有する裏材料、前記第１
    の主要面上に提供される感圧接着剤、および前記第２の主要面上に提供される剥
    離コーティングを含む感圧接着テープであって、前記剥離コーティングが、 （ｉ）１つ以上の（メタ）アクリレート官能基を有する１５〜３５重量％の１
    つ以上のシリコーンＭＱ樹脂と、 （ｉｉ）式（Ｉ）、 【化１】 Ｒ１Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ｘ（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｙ（Ｒ１Ｒ１Ｓｉ
    Ｏ）ｚＳｉＲ１Ｒ１Ｒ２ （Ｉ） （式中、 Ｒ１は相互に独立に、１〜３個の炭素原子を有するアルキル基であり、 Ｒ２は相互に独立に、１〜２０個の炭素原子を有する任意に分枝したアルキル基
    であり、１つ以上のＣＨ２基が、 【化２】 で置換されても良く、１つ以上のＣＨ３基が、 【化３】 で置換されても良いが、ただし２個の酸素原子は直接結合せず、 Ｒ４は相互に独立に、ＨまたはＣＨ３であり、 Ｒ５は相互に独立に、Ｈまたは任意に分枝した１〜５個の炭素原子を有するアル
    キル基であり、 Ｒ６は相互に独立に、ＨまたはＲ１であり、 Ｘは相互に独立に、ＦまたはＣｌであり、 Ｙは相互に独立に、Ｆ、Ｃｌ、またはＯＨであり、 ｘは０または２００までの数であり、 ｙは０または４０までの数であり、 ｚは０または２００までの数であるが、 ただし６０≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３００であり、 少なくとも１つの（メタ）アクリレート基が存在し、 式Ｉの化合物の平均（メタ）アクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン官
    能価は≧２である。） の５０〜８５重量％の１つ以上の放射線硬化性オルガノポリシロキサンと、 （ｉｉｉ）式（ＩＩ）、 【化４】 Ｒ１Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ（Ｒ１Ｒ１ＳｉＯ）ａ（Ｒ１Ｒ２ＳｉＯ）ｂ（Ｒ１Ｒ１Ｓｉ
    Ｏ）ｃＳｉＲ１Ｒ１Ｒ２ （ＩＩ） （式中、 ａは０または３０までの数であり、 ｂは０または２０までの数であり、 ｃは０または３０までの数であり、 その他の変数は上で式Ｉについて示した意味を有するが、 ただし５≦ａ＋ｂ＋ｃ≦６０であり、 少なくとも１つの（メタ）アクリレート基が存在し、 式ＩＩの化合物の平均（メタ）アクリレート、ビニルおよび／またはエテニレン
    官能価は≧２である。） の２５重量％未満の１つ以上の放射線硬化性オルガノポリシロキサンと、 （ｉｖ）有効量の１つ以上の光重合開始剤と、 の反応生成物を含み、構成成分（ｉ）、（ｉｉ）、および（ｉｉｉ）に対して与
    えられた重量％がそれぞれ、合計が１００重量％になる構成成分（ｉ）、（ｉｉ
    ）、および（ｉｉｉ）の質量合計を指す感圧接着テープ。
  2. 【請求項２】 前記テープがロール形態である場合、「自立型巻き戻しスタ
    ンド騒音レベル」試験に従って測定した際に、約１１０ｍ／分までの巻き戻し速
    度で巻き戻した際に約８０ｄＢ（Ａ）以下を示す、請求項１に記載の感圧接着テ
    ープ。
  3. 【請求項３】 前記テープがロール形態である場合、「自立型巻き戻しスタ
    ンド騒音レベル」試験に従って測定した際に、約１００ｍ／分までの巻き戻し速
    度で巻き戻した際に７５ｄＢ（Ａ）未満を示す、請求項１に記載の感圧接着テー
    プ。
  4. 【請求項４】 前記テープがロール形態である場合、約０．３ｍ／分の巻き
    戻し速度で少なくとも約０．５Ｎ／ｃｍの巻き戻し力を示す、請求項２に記載の
    感圧接着テープ。
  5. 【請求項５】 前記テープがロール形態である場合、約０．３ｍ／分の巻き
    戻し速度で少なくとも約０．５Ｎ／ｃｍの巻き戻し力を示す、請求項３に記載の
    感圧接着テープ。
  6. 【請求項６】 式（ＩＩ）の前記放射線硬化性オルガノポリシロキサンの量
    が、約１５重量％以下である請求項１に記載の感圧接着テープ。
  7. 【請求項７】 式（ＩＩ）の前記放射線硬化性オルガノポリシロキサンの量
    が、約１０重量％以下である請求項１に記載の感圧接着テープ。
  8. 【請求項８】 式（ＩＩ）の前記放射線硬化性オルガノポリシロキサンの量
    が、約５重量％以下である請求項１に記載の感圧接着テープ。
  9. 【請求項９】 前記裏材料がポリエステル、ポリオレフィン、またはそれら
    の組み合わせから成る群より選択される延伸ポリマーフィルムを含む、請求項１
    に記載の感圧接着テープ。
  10. 【請求項１０】 前記裏材料が約２０〜１００μｍの厚さを有する、請求項
    １に記載の感圧接着テープ。
  11. 【請求項１１】 前記感圧接着剤がホットメルトコーティング可能な感圧接
    着剤を含む、請求項１に記載の感圧接着テープ。
  12. 【請求項１２】 前記接着剤がＡＢＡ型またはＡＢ型の合成樹脂ブロック共
    重合体を含み、Ａが熱可塑性ブロックであり、Ｂがゴムブロックである請求項１
    に記載の感圧接着テープ。
  13. 【請求項１３】 前記感圧接着剤が、スチレン−イソプレン−スチレン、ス
    チレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン、ま
    たはそれらの組み合わせから成る群より選択されるブロック共重合体を含む、請
    求項１に記載の感圧接着テープ。
  14. 【請求項１４】 前記感圧接着剤が１つ以上の粘着性付与剤をさらに含む、
    請求項１２に記載の感圧接着テープ。
  15. 【請求項１５】 前記感圧接着剤が約１０〜５０μｍの厚さを有する、請求
    項１に記載の感圧接着テープ。
  16. 【請求項１６】 前記感圧接着テープがテープロールの形態である、請求項
    １に記載の感圧接着テープ。
  17. 【請求項１７】 包装または箱シーリングテープとしての請求項１に記載の
    テープの使用法。
  18. 【請求項１８】 前記感圧接着テープロールを巻き戻すステップと、 前記感圧接着テープを厚紙基材に接着するステップと、 を含む請求項１に記載の感圧接着テープロールの使用法。
  19. 【請求項１９】 前記厚紙基材が箱を構成する、請求項１８に記載の方法。
JP2000561245A 1998-07-21 1998-07-21 低騒音巻き戻し感圧接着テープ Pending JP2002521513A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US1998/015233 WO2000005291A1 (en) 1998-07-21 1998-07-21 Low noise unwind pressure-sensitive adhesive tape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002521513A true JP2002521513A (ja) 2002-07-16

Family

ID=22267528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000561245A Pending JP2002521513A (ja) 1998-07-21 1998-07-21 低騒音巻き戻し感圧接着テープ

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1097180A1 (ja)
JP (1) JP2002521513A (ja)
AU (1) AU8509398A (ja)
WO (1) WO2000005291A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014054701A1 (ja) * 2012-10-05 2014-04-10 東洋紡株式会社 自己粘着性表面保護フィルム
JP2015518514A (ja) * 2012-05-03 2015-07-02 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 包装用テープ
WO2015141551A1 (ja) * 2014-03-19 2015-09-24 リンテック株式会社 剥離剤組成物、剥離フィルム、剥離フィルムの巻取体および当該巻取体の製造方法
KR20170045608A (ko) * 2015-10-19 2017-04-27 김대영 무소음 테이프 및 그의 제조방법
KR101768307B1 (ko) * 2015-04-29 2017-08-16 삼성에스디아이 주식회사 실리콘 점착제 조성물, 이로부터 형성된 실리콘 점착 필름 및 이를 포함하는 광학표시장치
KR101775368B1 (ko) * 2016-04-18 2017-09-06 주식회사 제일에스엔씨 저소음 점착테이프 및 그 제조방법
KR20170132487A (ko) * 2016-05-24 2017-12-04 조경국 코로나방전을 이용한 박리 시 소음방지형 접착테이프의 제조방법
WO2020105365A1 (ja) * 2018-11-21 2020-05-28 信越化学工業株式会社 紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物およびその硬化物

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102897579B (zh) * 2012-10-31 2015-03-18 东莞市兴盛胶粘制品有限公司 纸芯内径为25.4mm的低噪音BOPP压敏胶粘带的生产方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5494979A (en) * 1993-03-26 1996-02-27 Th. Goldschmidt Ag Abhesive coating composition with an additive, which affects the degree of abhesiveness
CA2162377A1 (en) * 1993-06-02 1994-12-08 Carl R. Kessel Novel composite structures
US5616629A (en) * 1994-08-24 1997-04-01 Avery Dennison Corporation Radiation-curable organopolysiloxane release compositions

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015518514A (ja) * 2012-05-03 2015-07-02 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 包装用テープ
WO2014054701A1 (ja) * 2012-10-05 2014-04-10 東洋紡株式会社 自己粘着性表面保護フィルム
WO2015141551A1 (ja) * 2014-03-19 2015-09-24 リンテック株式会社 剥離剤組成物、剥離フィルム、剥離フィルムの巻取体および当該巻取体の製造方法
KR101768307B1 (ko) * 2015-04-29 2017-08-16 삼성에스디아이 주식회사 실리콘 점착제 조성물, 이로부터 형성된 실리콘 점착 필름 및 이를 포함하는 광학표시장치
KR20170045608A (ko) * 2015-10-19 2017-04-27 김대영 무소음 테이프 및 그의 제조방법
KR101775368B1 (ko) * 2016-04-18 2017-09-06 주식회사 제일에스엔씨 저소음 점착테이프 및 그 제조방법
KR20170132487A (ko) * 2016-05-24 2017-12-04 조경국 코로나방전을 이용한 박리 시 소음방지형 접착테이프의 제조방법
KR101868033B1 (ko) * 2016-05-24 2018-06-15 조경국 코로나방전을 이용한 박리 시 소음방지형 접착테이프의 제조방법
WO2020105365A1 (ja) * 2018-11-21 2020-05-28 信越化学工業株式会社 紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物およびその硬化物
JPWO2020105365A1 (ja) * 2018-11-21 2021-10-07 信越化学工業株式会社 紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物およびその硬化物
JP7156392B2 (ja) 2018-11-21 2022-10-19 信越化学工業株式会社 紫外線硬化型シリコーン粘着剤組成物およびその硬化物

Also Published As

Publication number Publication date
EP1097180A1 (en) 2001-05-09
WO2000005291A1 (en) 2000-02-03
AU8509398A (en) 2000-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU746133B2 (en) Non-woven adhesive tape for the manufacturing of a diaper closure system
EP1208180B1 (en) Pressure-sensitive adhesive tape suitable for low noise/high unwind speed applications
EP1360258B1 (en) Radiation curable adhesive compositions comprising block copolymers having vinyl functionalized polydiene blocks
US9371471B2 (en) Acrylic hot melt adhesives
JPH06508168A (ja) 感圧性接着剤
EP0906377A4 (en) COMPOSITE STICKER
WO1995023695A1 (en) Controlled adhesion strip
JP2002069405A (ja) 粘着剤組成物および粘着テープもしくはシート
JP2001527445A (ja) テキスチャー化された艶消仕上低付着性バックサイズ被膜
JPH11512760A (ja) ラベル及び接着テープ用感圧ホットメルト接着剤
JP2002521513A (ja) 低騒音巻き戻し感圧接着テープ
WO2010042155A1 (en) Multilayer adhesive tape
JP2020500243A (ja) 低表面エネルギー基材を結合するための自己接着剤組成物
JPS638470A (ja) 感圧接着剤およびそれを使用した感圧接着テ−プ
EP0738307A1 (en) Novel composite structures
JP4557303B2 (ja) 両面接着テ―プ
JPH01308473A (ja) 剥離性処理層
JPS6386786A (ja) ダンボ−ル箱封かん用粘着テ−プ
JP2004051825A (ja) 再剥離用粘着シート
JP2003509085A (ja) ループ留め材料
JPH0324949A (ja) 剥離テープおよび該剥離テープが貼着されている生理用ナプキン
JPS6386787A (ja) 粘着テ−プ
WO2000009622A1 (en) Holographic image adhesive tape
JPH07268297A (ja) クラフト粘着テープ用粘着剤組成物
JP2001226653A (ja) 光硬化型粘着剤組成物