JP2002519984A - 予め組み立てられた電気スプライスコンポーネント - Google Patents
予め組み立てられた電気スプライスコンポーネントInfo
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Abstract
(57)【要約】
中心導線と、絶縁層と、導体シールドと、外側保護ジャケットとを含む型の電気ケーブルをスプライスするための予め組み立てられた電気スプライス要素が開示される。予め組み立てられたスプライス要素は、半径方向に折り畳み可能である支持コア（１２）を含み、この上に、導体スリーブ（２０）が位置決めされる。少なくとも１つのばね（２６）が導体スリーブ（２０）上に位置決めされ、スリーブを支持コア（１２）に対して圧縮する。支持コアが取り除かれるときに、ばね（２６）は減少した直径に収縮し、それによって導体スリーブ（２０）をケーブルの導体シールドに対して圧縮する。電気的絶縁またはシールドを提供するために、付加的な材料層が支持コア（１２）上に設けられる。
Description
【０００１】 （技術分野） 本明細書に記載された本発明は、中電圧および高電圧の電気ケーブルをスプラ
イスする技術に関する。特に、本発明は、中電圧および高電圧の電気ケーブルを
スプライスするために用いられる、予め組み立てられた電気スプライス要素（コ
ンポーネント）である。
イスする技術に関する。特に、本発明は、中電圧および高電圧の電気ケーブルを
スプライスするために用いられる、予め組み立てられた電気スプライス要素（コ
ンポーネント）である。
【０００２】 （背景技術） 中電圧および高電圧の電気ケーブルは一般に、様々な材料製の数個の同心層に
よって囲繞された中心にある銅またはアルミニウム製の導線から構成される。具
体的には、中心導線は一般に絶縁層によって囲繞され、次にこれは、導体シール
ド層および外側保護ジャケットによって囲繞される。絶縁層の材料およびサイズ
は、中心導線に必要な絶縁が達成されるように選択される。シールド層は、電気
的にグラウンドレベルに保たれ、一般に、短絡が発生するときには短絡電流に耐
えることができるように設計される導体層である。導体シールドは、通常、シー
ルドワイヤ層から構成される。外側ジャケットは、機械的衝撃に対する保護をケ
ーブルに与え、湿気または水がスプライス内に入るのを妨げる。
よって囲繞された中心にある銅またはアルミニウム製の導線から構成される。具
体的には、中心導線は一般に絶縁層によって囲繞され、次にこれは、導体シール
ド層および外側保護ジャケットによって囲繞される。絶縁層の材料およびサイズ
は、中心導線に必要な絶縁が達成されるように選択される。シールド層は、電気
的にグラウンドレベルに保たれ、一般に、短絡が発生するときには短絡電流に耐
えることができるように設計される導体層である。導体シールドは、通常、シー
ルドワイヤ層から構成される。外側ジャケットは、機械的衝撃に対する保護をケ
ーブルに与え、湿気または水がスプライス内に入るのを妨げる。
【０００３】 配電ネットワークを築くときに、中電圧または高電圧のケーブルの端を一緒に
スプライスする必要があることが多い。スプライスは、何十年にもわたって行っ
てきたやり方で行われる。第１に、異なるケーブル層の各々のある長さが、スプ
ライスされる端に隣接して除去され、各層の一部が露出されるようにする。次に
、中心導線が、公知のねじ型のまたはクリンプ式のコネクタを使用して接続され
る。最後に、スプライスの領域上に元々のケーブルの電気構成を再構築する必要
がある。すなわち、スプライスには、中心導線上の絶縁層と、導体シールドと、
外側保護ジャケットとが設けられなければならない。
スプライスする必要があることが多い。スプライスは、何十年にもわたって行っ
てきたやり方で行われる。第１に、異なるケーブル層の各々のある長さが、スプ
ライスされる端に隣接して除去され、各層の一部が露出されるようにする。次に
、中心導線が、公知のねじ型のまたはクリンプ式のコネクタを使用して接続され
る。最後に、スプライスの領域上に元々のケーブルの電気構成を再構築する必要
がある。すなわち、スプライスには、中心導線上の絶縁層と、導体シールドと、
外側保護ジャケットとが設けられなければならない。
【０００４】 現在、絶縁層、導体シールドおよび外側保護ジャケットは一般に、材料の複数
の層をスプライスに個別に設置するか、または、スプライス上の同時設置のため
に２つ以上の層を単一のスリーブに組み込む多層要素を使用することによって、
再構築される。これらの層は、機械的に拡張し支持コア上に置かれるエラストマ
ー材料から形成されることが好ましい。次いで、拡張したスリーブは、スプライ
スの前に１つのケーブルの端にわたって動くことができ、次いで、設置のために
スプライス上に容易に戻ることができる。次いで、スリーブを完成したスプライ
ス上に置いた後に、支持コアを取り除くことができ、そのため、スリーブはスプ
ライス上へ弾性的に収縮する。
の層をスプライスに個別に設置するか、または、スプライス上の同時設置のため
に２つ以上の層を単一のスリーブに組み込む多層要素を使用することによって、
再構築される。これらの層は、機械的に拡張し支持コア上に置かれるエラストマ
ー材料から形成されることが好ましい。次いで、拡張したスリーブは、スプライ
スの前に１つのケーブルの端にわたって動くことができ、次いで、設置のために
スプライス上に容易に戻ることができる。次いで、スリーブを完成したスプライ
ス上に置いた後に、支持コアを取り除くことができ、そのため、スリーブはスプ
ライス上へ弾性的に収縮する。
【０００５】 支持コアはいくつかの形態のいずれを取ってもよい。たとえば、支持コアは、
予め伸長された要素から引かれて、次いでケーブルから取り除くために部分に裂
くことができるチューブから構成されてもよい。そのような配列は、たとえば、
ドイツ特許公開公報第３０ ０１ １５８号（Ｓ．Ａ．ｄｅｓ Ｃａｂｌｅｒｉ
ｅｓ）の図２に示されている。代替アプローチは、欧州特許第０ ７０２ ４４
４号（Ｆｏｕｒｎｉｅｒ）に見ることができる。さらに別の型の支持コアは、米
国特許第３，５１５，７９８号（３Ｍ）または欧州特許第０ １０１ ４７２号
（３Ｍ）またはドイツ特許公開公報第３７ １５ ９１５号（３Ｍ）または米国
特許第５，５８９，６６７号（３Ｍ）に記載されているように、らせん状に巻か
れたシステムであり、徐々に取り除かれ、それによって、システムは収縮するこ
とができる。
予め伸長された要素から引かれて、次いでケーブルから取り除くために部分に裂
くことができるチューブから構成されてもよい。そのような配列は、たとえば、
ドイツ特許公開公報第３０ ０１ １５８号（Ｓ．Ａ．ｄｅｓ Ｃａｂｌｅｒｉ
ｅｓ）の図２に示されている。代替アプローチは、欧州特許第０ ７０２ ４４
４号（Ｆｏｕｒｎｉｅｒ）に見ることができる。さらに別の型の支持コアは、米
国特許第３，５１５，７９８号（３Ｍ）または欧州特許第０ １０１ ４７２号
（３Ｍ）またはドイツ特許公開公報第３７ １５ ９１５号（３Ｍ）または米国
特許第５，５８９，６６７号（３Ｍ）に記載されているように、らせん状に巻か
れたシステムであり、徐々に取り除かれ、それによって、システムは収縮するこ
とができる。
【０００６】 たとえば絶縁層と導体シールド層とを再構築することができる多層エラストマ
ースリーブを提供することが知られている。スリーブ内に、導体シールドの断絶
点で避けられずに発生する電気応力の領域を滑らかにするための追加応力制御要
素を含むことも知られている。
ースリーブを提供することが知られている。スリーブ内に、導体シールドの断絶
点で避けられずに発生する電気応力の領域を滑らかにするための追加応力制御要
素を含むことも知られている。
【０００７】 エラストマー多層スリーブ（絶縁層と導体層とを具備する）をスプライス上に
設置した後に、導体シールドを提供するスリーブの部分は、２つのケーブル端の
露出された導体シールド層に電気的に接続されなければならない。これは、通常
、追加導体層を多層スリーブ全体上に置くことによって達成される。追加導体層
は一般に、たとえば、金属ブレードから形成され、これは、多層スリーブ全体上
に、さらに、両ケーブル端で導体シールド層の露出された部分上に延在する。こ
の目的には、銅ブレードが使用されるのがもっとも好ましい。信頼のおける接続
のために、導体ブレードがケーブルシールド層の露出された部分に重なり合って
これに接触する点で、一定力のばね等のばねコネクタが導体ブレードに加えられ
る。一定力のばねは、導体ブレードと、短絡から生じるであろう電流に耐えるこ
とができるケーブルのシールドと、の間に確実で永久的な電気接触を確立すると
いう利点を有する。経験により、特に短絡の場合には、たとえばブレード上に置
かれたエラストマーゴムスリーブによって、導体ブレードとケーブルシールドと
の間に十分な電気接触が提供されないことが示されているため、一定力のばねを
使用することは重要である。
設置した後に、導体シールドを提供するスリーブの部分は、２つのケーブル端の
露出された導体シールド層に電気的に接続されなければならない。これは、通常
、追加導体層を多層スリーブ全体上に置くことによって達成される。追加導体層
は一般に、たとえば、金属ブレードから形成され、これは、多層スリーブ全体上
に、さらに、両ケーブル端で導体シールド層の露出された部分上に延在する。こ
の目的には、銅ブレードが使用されるのがもっとも好ましい。信頼のおける接続
のために、導体ブレードがケーブルシールド層の露出された部分に重なり合って
これに接触する点で、一定力のばね等のばねコネクタが導体ブレードに加えられ
る。一定力のばねは、導体ブレードと、短絡から生じるであろう電流に耐えるこ
とができるケーブルのシールドと、の間に確実で永久的な電気接触を確立すると
いう利点を有する。経験により、特に短絡の場合には、たとえばブレード上に置
かれたエラストマーゴムスリーブによって、導体ブレードとケーブルシールドと
の間に十分な電気接触が提供されないことが示されているため、一定力のばねを
使用することは重要である。
【０００８】 最後に、外側保護ジャケットは、スプライス全体の上に置かれなければならず
、それによって、ケーブルジャケット代替物として作用する。外側ジャケットは
一般に、スプライスの確立前にケーブル端の一方に置かれる予め伸長されたチュ
ーブを使用することによって設置される。最後の作用として、この外側保護ジャ
ケットは、接続全体上で収縮する。外側ジャケットは、湿気がスプライスに入る
のを防ぐのに適切な封止力を提供するように、選択される。
、それによって、ケーブルジャケット代替物として作用する。外側ジャケットは
一般に、スプライスの確立前にケーブル端の一方に置かれる予め伸長されたチュ
ーブを使用することによって設置される。最後の作用として、この外側保護ジャ
ケットは、接続全体上で収縮する。外側ジャケットは、湿気がスプライスに入る
のを防ぐのに適切な封止力を提供するように、選択される。
【０００９】 スプライス自体の上で直接収縮する多層スリーブは、既に、従来の技術に対す
る進捗を示すが、これは、たとえば、上述の応力制御要素、実際のスプライス上
にファラデー遮蔽を提供する電極、絶縁層および導体シールド層等の数個の要素
を単一のユニットに組み合わせることができるからである。したがって、上述の
方法は、中電圧または高電圧のケーブルの完全スプライスを設立するために、加
えるべき要素の数を既に大幅に減少している。
る進捗を示すが、これは、たとえば、上述の応力制御要素、実際のスプライス上
にファラデー遮蔽を提供する電極、絶縁層および導体シールド層等の数個の要素
を単一のユニットに組み合わせることができるからである。したがって、上述の
方法は、中電圧または高電圧のケーブルの完全スプライスを設立するために、加
えるべき要素の数を既に大幅に減少している。
【００１０】 中電圧および高電圧のケーブルがスプライスされる方法をさらに簡略化するよ
う試みられている。次のステップとして、導体ブレードとケーブルジャケット代
替物とが多層要素上へ置かれ、スプライスを形成するときに個別に加えられなけ
ればならない要素の数をさらに減少する構成が展開されている。しかし、スプラ
イスに加えるために単一の支持コアに導体ブレードと保護ジャケットとが組み込
まれるときでさえ、一定力のばねをを加えることによってブレードとケーブルの
シールド層との間に良好且つ永久的な接触を確立する必要がある。これは実行さ
れなければならない追加ステップであり、排除することができるのであれば、そ
れが望ましい。しかし、後述されるように、一定力のばねは信頼のおける接触に
必要であるが、これを加えることは容易には達成されないため、このステップを
除去することは困難である。
う試みられている。次のステップとして、導体ブレードとケーブルジャケット代
替物とが多層要素上へ置かれ、スプライスを形成するときに個別に加えられなけ
ればならない要素の数をさらに減少する構成が展開されている。しかし、スプラ
イスに加えるために単一の支持コアに導体ブレードと保護ジャケットとが組み込
まれるときでさえ、一定力のばねをを加えることによってブレードとケーブルの
シールド層との間に良好且つ永久的な接触を確立する必要がある。これは実行さ
れなければならない追加ステップであり、排除することができるのであれば、そ
れが望ましい。しかし、後述されるように、一定力のばねは信頼のおける接触に
必要であるが、これを加えることは容易には達成されないため、このステップを
除去することは困難である。
【００１１】 上述のスプライス方法は、たとえば、ドイツ特許公開公報第３０ ２７ ０９
７号（Ｓｉｅｍｅｎｓ）の図面から理解することができる。この参考文献の図１
は、要素を収縮する前のスプライス部分を通る断面図を示し、スプライスを完成
するのに必要な部品の多くを例示する。ケーブル導線３はケーブル絶縁体４で囲
繞され、ケーブル絶縁体４はシールド５、追加シールドワイヤ６およびケーブル
ジャケット７によって覆われる。導線は、コネクタ２で他方のケーブル端（図示
せず）にクリンプされる。多層スリーブ１０は、ファラデー遮蔽として作用する
内側電極１２と、絶縁層１１と、支持コア１７上に置かれた外側導体シールド１
５、１６とを含み、支持コア１７は、スリーブ全体が接続上に収縮するように取
り外すことができるらせんから構成される。さらに、追加導体シールド１８と第
２の支持コアが示され、これらの上に外側ケーブルジャケット代替物２０が置か
れる。
７号（Ｓｉｅｍｅｎｓ）の図面から理解することができる。この参考文献の図１
は、要素を収縮する前のスプライス部分を通る断面図を示し、スプライスを完成
するのに必要な部品の多くを例示する。ケーブル導線３はケーブル絶縁体４で囲
繞され、ケーブル絶縁体４はシールド５、追加シールドワイヤ６およびケーブル
ジャケット７によって覆われる。導線は、コネクタ２で他方のケーブル端（図示
せず）にクリンプされる。多層スリーブ１０は、ファラデー遮蔽として作用する
内側電極１２と、絶縁層１１と、支持コア１７上に置かれた外側導体シールド１
５、１６とを含み、支持コア１７は、スリーブ全体が接続上に収縮するように取
り外すことができるらせんから構成される。さらに、追加導体シールド１８と第
２の支持コアが示され、これらの上に外側ケーブルジャケット代替物２０が置か
れる。
【００１２】 しかし、ドイツ公報第３０ ２７ ０９７号の図１は、ケーブルのシールド５
、６とスプライスのシールド１５、１６、１８との間の良好且つ永久的な電気接
触のためのいずれの手段を表さない。したがって、一定力のばねは示されていな
い。
、６とスプライスのシールド１５、１６、１８との間の良好且つ永久的な電気接
触のためのいずれの手段を表さない。したがって、一定力のばねは示されていな
い。
【００１３】 しかし、一定力のばねは、一定力のばねの使用を特に良好に描く米国特許第５
，０２８，７４２号（３Ｍ）から最良に理解することができる。この参考文献の
図３において、典型的に準備されたケーブル端が、導線１４、絶縁層１６、導体
シールド１８および保護ジャケット２０を備えて示される。この特定の参考文献
において、実際のケーブル接続は、上述とは別の手段によって確立される。しか
し、一定力のばね２４の使用によってケーブルのシールド１８に装着されるスト
リップ２６、２８の形態で、導体ブレードが使用されるのが見られる。完全な接
続は図５で見ることができ、これは、主に、一定力のばね２４の適切な使用を示
すが、そのような接続は、ドイツ公報第３０ ２７ ０９７号の図１に描かれた
接続とは異なる。
，０２８，７４２号（３Ｍ）から最良に理解することができる。この参考文献の
図３において、典型的に準備されたケーブル端が、導線１４、絶縁層１６、導体
シールド１８および保護ジャケット２０を備えて示される。この特定の参考文献
において、実際のケーブル接続は、上述とは別の手段によって確立される。しか
し、一定力のばね２４の使用によってケーブルのシールド１８に装着されるスト
リップ２６、２８の形態で、導体ブレードが使用されるのが見られる。完全な接
続は図５で見ることができ、これは、主に、一定力のばね２４の適切な使用を示
すが、そのような接続は、ドイツ公報第３０ ２７ ０９７号の図１に描かれた
接続とは異なる。
【００１４】 スプライス接続上に置かれる多層スリーブは、様々な形態を有することができ
る。多層スリーブの例は、欧州特許第０ ４３５ ５６９号（３Ｍ）に記載され
ている。支持コア２０に内側電極１８を有する成形多層本体１０が置かれ、クリ
ンプまたはねじ型コネクタ、２つの応力制御要素１４、１６、絶縁層１２および
外側導体シールド１１上にファラデー遮蔽を確立する。この要素は、ケーブル接
続上に置かれ、次いで、上述のように、他の要素（導体ブレード、一定力のばね
および保護ジャケット等）でさらに覆われる。
る。多層スリーブの例は、欧州特許第０ ４３５ ５６９号（３Ｍ）に記載され
ている。支持コア２０に内側電極１８を有する成形多層本体１０が置かれ、クリ
ンプまたはねじ型コネクタ、２つの応力制御要素１４、１６、絶縁層１２および
外側導体シールド１１上にファラデー遮蔽を確立する。この要素は、ケーブル接
続上に置かれ、次いで、上述のように、他の要素（導体ブレード、一定力のばね
および保護ジャケット等）でさらに覆われる。
【００１５】 別の多層スリーブ構成が国際特許出願第ＷＯ９５／３１８４５号（３Ｍ）に記
載されており、これは、応力制御要素がないことにより、先のものとは異なる。
絶縁材料自体が応力制御を提供するため、これは可能である。
載されており、これは、応力制御要素がないことにより、先のものとは異なる。
絶縁材料自体が応力制御を提供するため、これは可能である。
【００１６】 より小型のシステムが欧州特許第０ ３９３ ４９５号（Ｐｉｒｅｌｌｉ）に
、特に図７、９に記載されている。この参考文献は、上に多層スリーブ３’が置
かれる支持コア１９を示す。コア１９上に、ケーブルジャケット代替物２１も置
かれる。ケーブルジャケット代替物２１は長さがより長いため、ジャケット代替
物２１は両端でそれ自体の上に折り返される。多層スリーブ３’とケーブルジャ
ケット代替物２１との間に、導体層、一般にブレード１６が置かれる。
、特に図７、９に記載されている。この参考文献は、上に多層スリーブ３’が置
かれる支持コア１９を示す。コア１９上に、ケーブルジャケット代替物２１も置
かれる。ケーブルジャケット代替物２１は長さがより長いため、ジャケット代替
物２１は両端でそれ自体の上に折り返される。多層スリーブ３’とケーブルジャ
ケット代替物２１との間に、導体層、一般にブレード１６が置かれる。
【００１７】 欧州特許第０ ３９３ ４９５号に示されたものに類似したスプライスアセン
ブリ用の設置方法が、たとえば冷収縮スプライス２４ＣＳＪ用Ａｌｃａｔｅｌ／
Ｅｕｒｏｍｏｌｄの指示マニュアルに記載されている。この指示マニュアルはド
イツ語であるが、組立方法は図面から明瞭に理解することができる。指示書の１
〜３頁は、ケーブル端の準備を示す。特に２頁に、どのようにシールドワイヤ（
Ｓｃｈｉｒｍｄｒａｈｔｅ）が露出され、外側ケーブルジャケット上に折り返さ
れるかを見ることができる。５頁に、どのように完全スプライス本体（Ｍｕｆｆ
ｅｎｇｅｈａｕｓｅ）が一方のケーブル端上（右へ）に動き、ケーブルジャケッ
ト代替物の一部用に追加本体が他方の端上（左へ）に動くかが描かれている。中
心導線の接続は、６頁に示されるように確立され、この場合、ファラデー遮蔽は
、７頁に示されるように異なる方法で確立される。スプライス本体は、８頁に示
されるように、接続上に動き、支持コア（この場合は２つのチューブから構成さ
れる）は取り除かれ、そのため、９、１０頁に示されるようにシステム全体が収
縮する。１１頁は、ブレードが折り返すことによって取り除かれなければならず
、一定力のばね（Ｒｏｌｌｆｅｄｅｒ）が、ケーブル端の導体シールドワイヤに
部分的に加えられることから見られる限り、明白な特徴を示す。これを行うため
に、別個の要素として供給される一定力のばねが外側端で開口し、一定力のばね
を部分的にほどくことによって、本質的に１回の回転がケーブルに加えられる。
次いで、１１頁の下の図に示されるように、銅ブレードが、一定力のばねのこの
単一層の上に、さらにケーブルの上に、折り返される。次いで、そのような一定
力のばねがブレード上でさらにほどかれ、そのため、確実な電気接触のために端
でブレードがケーブルに押圧される。この結果を達成するために、ブレードの一
部が開かれなければならず、そのため、一定力のばねの上部層を銅ブレードの頂
部に置くことができることを理解しなければならない。したがって、過程の最後
で下記の構成が得られる。すなわち、折り返されたケーブルシールドワイヤを備
えたケーブルであって、これに一定力のばねのほぼ単一の層が加えられ、この単
一層は、転移点で開口されなければならない銅ブレード上によって覆われ、構成
全体は次いで、銅ブレード上に加えられる一定力のばねの追加層が来るケーブル
である。最終ステップとして、１２頁に示されるように、ケーブルジャケット代
替部分がスプライスの２つの端上に加えられ、それによってブレードの先に露出
された部分を覆う。
ブリ用の設置方法が、たとえば冷収縮スプライス２４ＣＳＪ用Ａｌｃａｔｅｌ／
Ｅｕｒｏｍｏｌｄの指示マニュアルに記載されている。この指示マニュアルはド
イツ語であるが、組立方法は図面から明瞭に理解することができる。指示書の１
〜３頁は、ケーブル端の準備を示す。特に２頁に、どのようにシールドワイヤ（
Ｓｃｈｉｒｍｄｒａｈｔｅ）が露出され、外側ケーブルジャケット上に折り返さ
れるかを見ることができる。５頁に、どのように完全スプライス本体（Ｍｕｆｆ
ｅｎｇｅｈａｕｓｅ）が一方のケーブル端上（右へ）に動き、ケーブルジャケッ
ト代替物の一部用に追加本体が他方の端上（左へ）に動くかが描かれている。中
心導線の接続は、６頁に示されるように確立され、この場合、ファラデー遮蔽は
、７頁に示されるように異なる方法で確立される。スプライス本体は、８頁に示
されるように、接続上に動き、支持コア（この場合は２つのチューブから構成さ
れる）は取り除かれ、そのため、９、１０頁に示されるようにシステム全体が収
縮する。１１頁は、ブレードが折り返すことによって取り除かれなければならず
、一定力のばね（Ｒｏｌｌｆｅｄｅｒ）が、ケーブル端の導体シールドワイヤに
部分的に加えられることから見られる限り、明白な特徴を示す。これを行うため
に、別個の要素として供給される一定力のばねが外側端で開口し、一定力のばね
を部分的にほどくことによって、本質的に１回の回転がケーブルに加えられる。
次いで、１１頁の下の図に示されるように、銅ブレードが、一定力のばねのこの
単一層の上に、さらにケーブルの上に、折り返される。次いで、そのような一定
力のばねがブレード上でさらにほどかれ、そのため、確実な電気接触のために端
でブレードがケーブルに押圧される。この結果を達成するために、ブレードの一
部が開かれなければならず、そのため、一定力のばねの上部層を銅ブレードの頂
部に置くことができることを理解しなければならない。したがって、過程の最後
で下記の構成が得られる。すなわち、折り返されたケーブルシールドワイヤを備
えたケーブルであって、これに一定力のばねのほぼ単一の層が加えられ、この単
一層は、転移点で開口されなければならない銅ブレード上によって覆われ、構成
全体は次いで、銅ブレード上に加えられる一定力のばねの追加層が来るケーブル
である。最終ステップとして、１２頁に示されるように、ケーブルジャケット代
替部分がスプライスの２つの端上に加えられ、それによってブレードの先に露出
された部分を覆う。
【００１８】 上述から見られるように、一定の力のばねを適用することは、一般に、導体ブ
レードが多層スリーブの一部として適用されるときでさえ、困難でやっかいであ
る。そのため、一定の力のばねを含むすべての要素（コンポーネント）を、１回
の動作で適用することができることが望まれている。
レードが多層スリーブの一部として適用されるときでさえ、困難でやっかいであ
る。そのため、一定の力のばねを含むすべての要素（コンポーネント）を、１回
の動作で適用することができることが望まれている。
【００１９】 （発明の開示） 本発明は、一定力のばねを含むすべてのスプライス用要素（コンポーネント）
を単一の支持コア上へ組み込むことができる中電圧および高電圧のケーブル用の
予め組み立てられた電気スプライス要素（コンポーネント）である。この方法に
おいて、１部品のみが一つのケーブル端部に移動せしめられる必要があり、これ
は、ケーブルの中心導線間で接続が確立した後に、接続部上を移動して、単一の
ステップで収縮する。本発明は、それによって、上述のようにスプライスの構成
全体を確立し、導体の編組とケーブルシールドとの間の良好な電気接続を確実に
する。さらに、システム内に、構成の端部で湿気が入るのをさらに保護するマス
チックの層を含むことも可能である。好ましくは、支持コアは、上述のらせん状
に巻かれたコア等の半径方向に折り畳み可能なシステムである。たとえば、Ａｌ
ｃａｔｅｌ／Ｅｕｒｏｍｏｌｄ製品指示書に示されたような取り外し可能なチュ
ーブは一般に、除去するために大きい長手方向力を必要とし、一定力のばねによ
って完全に阻止されることがあるため、半径方向に折り畳み可能なシステムが好
ましい。一定力のばね自体は、支持コアの除去時に、確実な接続を提供するため
に、収縮することができるように、寸法および表面に対して選択されなければな
らない。特に、ばねがケーブル上へ収縮するとき、ばねの回転（巻き）が互いの
障害となることはできない。
を単一の支持コア上へ組み込むことができる中電圧および高電圧のケーブル用の
予め組み立てられた電気スプライス要素（コンポーネント）である。この方法に
おいて、１部品のみが一つのケーブル端部に移動せしめられる必要があり、これ
は、ケーブルの中心導線間で接続が確立した後に、接続部上を移動して、単一の
ステップで収縮する。本発明は、それによって、上述のようにスプライスの構成
全体を確立し、導体の編組とケーブルシールドとの間の良好な電気接続を確実に
する。さらに、システム内に、構成の端部で湿気が入るのをさらに保護するマス
チックの層を含むことも可能である。好ましくは、支持コアは、上述のらせん状
に巻かれたコア等の半径方向に折り畳み可能なシステムである。たとえば、Ａｌ
ｃａｔｅｌ／Ｅｕｒｏｍｏｌｄ製品指示書に示されたような取り外し可能なチュ
ーブは一般に、除去するために大きい長手方向力を必要とし、一定力のばねによ
って完全に阻止されることがあるため、半径方向に折り畳み可能なシステムが好
ましい。一定力のばね自体は、支持コアの除去時に、確実な接続を提供するため
に、収縮することができるように、寸法および表面に対して選択されなければな
らない。特に、ばねがケーブル上へ収縮するとき、ばねの回転（巻き）が互いの
障害となることはできない。
【００２０】 （発明を実施するための最良の形態） 本発明の好適な実施形態が図１〜９に示される。図１は、予め組み立てられた
スプライスアセンブリ（ｐｒｅ−ａｓｓｅｍｂｌｅｄ ｓｐｌｉｃｅ ａｓｓｅ
ｍｂｌｙ）１０を示し、スプライスのすべての必須要素（コンポーネント）が共
通支持コア１２に設けられている。様々な要素の一部は、要素の配列を明瞭に見
ることができるように、図面から取り除かれている。支持コア１２は、らせん状
に巻かれた半径方向に折り畳み可能なコイルから構成され、その端１４はコア１
２の内側部分を通り、そのため、端１４を長手方向に引くと、コア１２は徐々に
取り除かれ、それによって全体構成がケーブル接続上に収縮する。他の型のコア
は、除去するために高い長手方向力が必要であり、下記に記載される一定の力の
ばねの位置を崩壊させる可能性があるか、または、一定の力のばねの半径方向の
圧縮力によって除去が阻止される可能性があるため、半径方向に折り畳み可能な
支持コア（ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ ｓｕｐｐｏｒｔ ｃｏｒｅｓ）が好ましい
。コア１２の好適な構成は、米国特許第３，５１５，７９８号（３Ｍ）、欧州特
許第０ １０１ ４７２号（３Ｍ）、ドイツ特許公開公報第３７ １５ ９１５
号（３Ｍ）および米国特許第５，５８９，６６７号（３Ｍ）に記載されている。
スプライスアセンブリ（ｐｒｅ−ａｓｓｅｍｂｌｅｄ ｓｐｌｉｃｅ ａｓｓｅ
ｍｂｌｙ）１０を示し、スプライスのすべての必須要素（コンポーネント）が共
通支持コア１２に設けられている。様々な要素の一部は、要素の配列を明瞭に見
ることができるように、図面から取り除かれている。支持コア１２は、らせん状
に巻かれた半径方向に折り畳み可能なコイルから構成され、その端１４はコア１
２の内側部分を通り、そのため、端１４を長手方向に引くと、コア１２は徐々に
取り除かれ、それによって全体構成がケーブル接続上に収縮する。他の型のコア
は、除去するために高い長手方向力が必要であり、下記に記載される一定の力の
ばねの位置を崩壊させる可能性があるか、または、一定の力のばねの半径方向の
圧縮力によって除去が阻止される可能性があるため、半径方向に折り畳み可能な
支持コア（ｃｏｌｌａｐｓｉｂｌｅ ｓｕｐｐｏｒｔ ｃｏｒｅｓ）が好ましい
。コア１２の好適な構成は、米国特許第３，５１５，７９８号（３Ｍ）、欧州特
許第０ １０１ ４７２号（３Ｍ）、ドイツ特許公開公報第３７ １５ ９１５
号（３Ｍ）および米国特許第５，５８９，６６７号（３Ｍ）に記載されている。
【００２１】 図１のスプライスアセンブリ１０において、２つの押出成形された層、すなわ
ち、絶縁層１６とシールド層１８とを使用する。層１６、１８は、個別に、１つ
ずつ支持コア１２に置かれてもよく、または、共押出法によって製造されてもよ
い。押出成形された層１６、１８の上に、銅ブレード２０が同軸的に配列される
。ブレード２０は、押出成形された層１６、１８の各端上に突出し、それによっ
て、押出成形された層１６、１８の両端に隣接する領域２４にある支持コア１２
の外表面２２に直接接触させる。２つの一定の力のばね２６が、領域２４内の銅
ブレード２０に加えられる。ばね２６は、スプライスの長手方向に比較的小さい
幅を有し、幅は５〜５０ｍｍの範囲であってもよく、１０〜２０ｍｍの範囲が好
ましい。ばね２６は、２つの押出成形された層１６、１８と同様に、支持コア１
２上に適用される前には、拡張せしめられている。したがって、押出成形された
層１６、１８、ブレード２０およびばね２６の内径は、拡張前には、システムが
適用されるケーブルおよび／またはケーブル接続部の直径よりも小さい。これら
の一定力のばね２６は、拡張段階でのばね２６の巻きが互いの障害にならないよ
うに選択されるが、支持コア１２の除去時に、一定力のばね２６全体が、下記に
詳述される適切な運動によって直径を減少することができるように設計される。
ち、絶縁層１６とシールド層１８とを使用する。層１６、１８は、個別に、１つ
ずつ支持コア１２に置かれてもよく、または、共押出法によって製造されてもよ
い。押出成形された層１６、１８の上に、銅ブレード２０が同軸的に配列される
。ブレード２０は、押出成形された層１６、１８の各端上に突出し、それによっ
て、押出成形された層１６、１８の両端に隣接する領域２４にある支持コア１２
の外表面２２に直接接触させる。２つの一定の力のばね２６が、領域２４内の銅
ブレード２０に加えられる。ばね２６は、スプライスの長手方向に比較的小さい
幅を有し、幅は５〜５０ｍｍの範囲であってもよく、１０〜２０ｍｍの範囲が好
ましい。ばね２６は、２つの押出成形された層１６、１８と同様に、支持コア１
２上に適用される前には、拡張せしめられている。したがって、押出成形された
層１６、１８、ブレード２０およびばね２６の内径は、拡張前には、システムが
適用されるケーブルおよび／またはケーブル接続部の直径よりも小さい。これら
の一定力のばね２６は、拡張段階でのばね２６の巻きが互いの障害にならないよ
うに選択されるが、支持コア１２の除去時に、一定力のばね２６全体が、下記に
詳述される適切な運動によって直径を減少することができるように設計される。
【００２２】 銅ブレード２０の端に隣接して２つのマスチック層２８がある。マスチック層
２８は、水または湿気に対して必要な封止を提供することができ、コア１２の除
去時に減少した直径まで収縮することができる（がさらなる弾性を有する必要は
ない）ように選択される。ケーブルジャケット代替物（交替物）３０が、すべて
の要素（コンポーネント）の上に置かれる。ケーブルジャケット代替物３０は、
拡張エラストマーチューブであり、他のすべての要素を覆うように支持コア１２
に置かれる。
２８は、水または湿気に対して必要な封止を提供することができ、コア１２の除
去時に減少した直径まで収縮することができる（がさらなる弾性を有する必要は
ない）ように選択される。ケーブルジャケット代替物（交替物）３０が、すべて
の要素（コンポーネント）の上に置かれる。ケーブルジャケット代替物３０は、
拡張エラストマーチューブであり、他のすべての要素を覆うように支持コア１２
に置かれる。
【００２３】 図２は、図１に示されたケーブルスプライスアセンブリ１０の右端の拡大図を
提供する。図２は銅ブレード２０の構成をより詳細に示すが、銅ブレード２０に
一定力のばね２６が加えられ、マスチック層２８は銅ブレード２０の右側に置か
れ、すべての要素がケーブルジャケット代替物３０によって覆われる。支持コア
１２の端のみが、端ストリップ１４とともに、ケーブルジャケット代替物３０を
越えて突出し、端ストリップ１４は、らせん状に巻かれたコア１２を引くために
使用される。
提供する。図２は銅ブレード２０の構成をより詳細に示すが、銅ブレード２０に
一定力のばね２６が加えられ、マスチック層２８は銅ブレード２０の右側に置か
れ、すべての要素がケーブルジャケット代替物３０によって覆われる。支持コア
１２の端のみが、端ストリップ１４とともに、ケーブルジャケット代替物３０を
越えて突出し、端ストリップ１４は、らせん状に巻かれたコア１２を引くために
使用される。
【００２４】 図３は、同様に、図１に示されたケーブルスプライスアセンブリ１０の左側部
分を示す。しかし、より良い理解のため、実際にコア１２を除去する前に、ケー
ブル接続部（図示せず）上に既にケーブルスプライスアセンブリ１０が動かされ
た構成で、ケーブルスプライスアセンブリ１０は示されている。図３の左側にケ
ーブル３２の断面が見られ、ケーブル導線３４がケーブル絶縁体３６およびケー
ブルシールド３８に囲繞され、ケーブルシールド３８は一般にケーブル絶縁体３
６の外側導体層または半導体層４０を含み、ケーブル絶縁体３６はケーブルシー
ルドワイヤ４２の構成に直接接触し、ケーブルシールドワイヤ４２は、短絡電流
に耐えることができるように選択される。ケーブルシールドワイヤ４２は、次い
で、必要な環境的および機械的保護を提供するケーブルジャケット４４によって
囲繞される。
分を示す。しかし、より良い理解のため、実際にコア１２を除去する前に、ケー
ブル接続部（図示せず）上に既にケーブルスプライスアセンブリ１０が動かされ
た構成で、ケーブルスプライスアセンブリ１０は示されている。図３の左側にケ
ーブル３２の断面が見られ、ケーブル導線３４がケーブル絶縁体３６およびケー
ブルシールド３８に囲繞され、ケーブルシールド３８は一般にケーブル絶縁体３
６の外側導体層または半導体層４０を含み、ケーブル絶縁体３６はケーブルシー
ルドワイヤ４２の構成に直接接触し、ケーブルシールドワイヤ４２は、短絡電流
に耐えることができるように選択される。ケーブルシールドワイヤ４２は、次い
で、必要な環境的および機械的保護を提供するケーブルジャケット４４によって
囲繞される。
【００２５】 図３において、支持コア１２は切り取られており、実際の接続部に近接したケ
ーブルシールドワイヤ４２が示される。スプライス用ケーブル３２を準備するた
めに、上述のように、ケーブル導線３４から様々な層を取り除き、ケーブルシー
ルドワイヤ４２をケーブルジャケット４４に折り返すことが必要である。マスチ
ック層２８、銅ブレード２０および一定力のばね２６は、先の図面と同様に示さ
れている。
ーブルシールドワイヤ４２が示される。スプライス用ケーブル３２を準備するた
めに、上述のように、ケーブル導線３４から様々な層を取り除き、ケーブルシー
ルドワイヤ４２をケーブルジャケット４４に折り返すことが必要である。マスチ
ック層２８、銅ブレード２０および一定力のばね２６は、先の図面と同様に示さ
れている。
【００２６】 図４〜６は、ケーブル３２に適用する間のスプライスアセンブリ１０の動作を
例示する。図４〜６は、スプライスアセンブリ１０および準備されたケーブル３
２の両方を通る断面図であり、スプライスアセンブリ１０がケーブル３２上へ収
縮するときにスプライスアセンブリ１０の断面がどのように変化するかを示す。
図４は、図３の４−４に対応する断面図である。先に示したように、ケーブル導
線３４は、絶縁体３６、ケーブルシールドワイヤ４２およびケーブルジャケット
４４によって囲繞される。ケーブルシールドワイヤ４２がケーブルジャケット４
４の外側に折り返されているのを見ることができる。ケーブルスプライス１０も
支持コア１２上に示され、該支持コア１２上に銅ブレード２０が置かれて、一定
力のばね２６およびケーブルジャケット代替物３０によって囲繞される。図４の
拡張した構成において、一定力のばね２６は、約１．７５回転（巻き、ｔｕｒｎ
ｓ）を有するように示される。
例示する。図４〜６は、スプライスアセンブリ１０および準備されたケーブル３
２の両方を通る断面図であり、スプライスアセンブリ１０がケーブル３２上へ収
縮するときにスプライスアセンブリ１０の断面がどのように変化するかを示す。
図４は、図３の４−４に対応する断面図である。先に示したように、ケーブル導
線３４は、絶縁体３６、ケーブルシールドワイヤ４２およびケーブルジャケット
４４によって囲繞される。ケーブルシールドワイヤ４２がケーブルジャケット４
４の外側に折り返されているのを見ることができる。ケーブルスプライス１０も
支持コア１２上に示され、該支持コア１２上に銅ブレード２０が置かれて、一定
力のばね２６およびケーブルジャケット代替物３０によって囲繞される。図４の
拡張した構成において、一定力のばね２６は、約１．７５回転（巻き、ｔｕｒｎ
ｓ）を有するように示される。
【００２７】 図５、６は、スプライスアセンブリ１０全体がケーブル３２上へ収縮する方法
を例示する。図５は、図４と同一の断面図でケーブルを示すが、支持コア１２が
スプライスアセンブリ１０の対応部分から取り除かれた直後であるのに対し、図
６は、収縮過程が完了した後の構成を示す。図５において、銅ブレード２０は一
定力のばね２６によって囲繞され、この構成では３回転（巻き）を有する。エラ
ストマーチューブの全断面が収縮過程の間中、本質的に同一のままであるため、
ケーブルジャケット代替物３０は厚さがやや拡大している。
を例示する。図５は、図４と同一の断面図でケーブルを示すが、支持コア１２が
スプライスアセンブリ１０の対応部分から取り除かれた直後であるのに対し、図
６は、収縮過程が完了した後の構成を示す。図５において、銅ブレード２０は一
定力のばね２６によって囲繞され、この構成では３回転（巻き）を有する。エラ
ストマーチューブの全断面が収縮過程の間中、本質的に同一のままであるため、
ケーブルジャケット代替物３０は厚さがやや拡大している。
【００２８】 変化する構成は図６にさらに例示され、すべての要素が収縮しており、そのた
め、銅ブレード２０が折り返されたシールドワイヤ４２に直接接触する。銅ブレ
ード２０は、５回転の一定力のばね２６によって囲繞され、ケーブルジャケット
代替物３０はさらなる厚さを得た。銅ブレード２０と折り返されたシールドワイ
ヤ４２とは、一定力のばね２６の力によって互いに密に接触することを考慮に入
れなければならない。
め、銅ブレード２０が折り返されたシールドワイヤ４２に直接接触する。銅ブレ
ード２０は、５回転の一定力のばね２６によって囲繞され、ケーブルジャケット
代替物３０はさらなる厚さを得た。銅ブレード２０と折り返されたシールドワイ
ヤ４２とは、一定力のばね２６の力によって互いに密に接触することを考慮に入
れなければならない。
【００２９】 図４〜６は、異なる要素（コンポーネント）が異なる収縮過程を示すために、
かなり変わった挙動（動作）でスプライスアセンブリ１０が収縮する方法を示し
ている。銅ブレード２０は、個別の平らな銅ワイヤから構成され、その寸法は本
質的に同一のままであるが、図６の最終構成においてワイヤが互いに重なり合う
ように、アセンブリ１０が収縮するときに一緒により近接して動く。一定力のば
ね２６は、この構成に示されるように、回転の数がおよそ１．７５回転（巻き）
から５回転（巻き）に変わるように、それ自体で回転するときに、完全に異なる
新しい挙動で収縮する。当然ながら、これらの数は特定の設計にしたがって変わ
ることができるが、収縮過程は、機械的腕時計のばねの回転と同様に、ばねがそ
れ自体に戻るときと常に同一であることが当業者には理解される。したがって、
上記に説明されたように、この収縮過程が可能であるばね構成を選択し、ばね２
６が巻き上がるときにばねの異なる層が互いに障害となるのを防ぐことが必要で
ある。さらに、ケーブルジャケット代替物３０は、収縮の第３の方法、すなわち
エラストマー要素のよく知られた収縮を示し、エラストマーチューブの断面は本
質的に同一であるため、物品の厚さは徐々に増加する。
かなり変わった挙動（動作）でスプライスアセンブリ１０が収縮する方法を示し
ている。銅ブレード２０は、個別の平らな銅ワイヤから構成され、その寸法は本
質的に同一のままであるが、図６の最終構成においてワイヤが互いに重なり合う
ように、アセンブリ１０が収縮するときに一緒により近接して動く。一定力のば
ね２６は、この構成に示されるように、回転の数がおよそ１．７５回転（巻き）
から５回転（巻き）に変わるように、それ自体で回転するときに、完全に異なる
新しい挙動で収縮する。当然ながら、これらの数は特定の設計にしたがって変わ
ることができるが、収縮過程は、機械的腕時計のばねの回転と同様に、ばねがそ
れ自体に戻るときと常に同一であることが当業者には理解される。したがって、
上記に説明されたように、この収縮過程が可能であるばね構成を選択し、ばね２
６が巻き上がるときにばねの異なる層が互いに障害となるのを防ぐことが必要で
ある。さらに、ケーブルジャケット代替物３０は、収縮の第３の方法、すなわち
エラストマー要素のよく知られた収縮を示し、エラストマーチューブの断面は本
質的に同一であるため、物品の厚さは徐々に増加する。
【００３０】 図７は、本発明によるケーブルスプライスアセンブリの他の実施形態を示す。
図１に示された構成は、ケーブル接続部の適切な準備を必要とし、これは、応力
制御半導体材料で接続部を覆うことによって行うことができる。これに対する１
つの可能な選択は、応力制御マスチック材料でケーブル接続全体を覆うことであ
る。好適な実施形態が図７に示される。アセンブリ１０は、押出成形されたスリ
ーブ層１６、１８下に配列された半導体マスチック４６を含むことが好ましい。
この構成は、一定の用途で有用であるさらなる代替として理解するべきである。
適切なマスチック材料の例は、欧州特許第０ ７８０ ９４９号（３Ｍ）に記載
されている。
図１に示された構成は、ケーブル接続部の適切な準備を必要とし、これは、応力
制御半導体材料で接続部を覆うことによって行うことができる。これに対する１
つの可能な選択は、応力制御マスチック材料でケーブル接続全体を覆うことであ
る。好適な実施形態が図７に示される。アセンブリ１０は、押出成形されたスリ
ーブ層１６、１８下に配列された半導体マスチック４６を含むことが好ましい。
この構成は、一定の用途で有用であるさらなる代替として理解するべきである。
適切なマスチック材料の例は、欧州特許第０ ７８０ ９４９号（３Ｍ）に記載
されている。
【００３１】 図８は、本発明によるケーブルスプライスアセンブリの他の実施形態を示す。
図１〜６の実施形態との本質的な差は、２つの押出成形された層１６、１８を有
する代わりに、成形スリーブ５０が使用されることである。スリーブ５０は、２
つの内端に応力制御要素（コンポーネント）５２が設けられ、中間に追加電極（
付加電極）５４が設けられ、３つの要素はすべて絶縁層５６で覆われ、配列全体
は、シールド層５８でさらに覆われる。実際的な理由のため、そのようなスリー
ブを得るための最良の方法は、異なる要素を１つずつ互いの上に成形することで
ある。これは、欧州特許第０ ４３５ ５６９号に記載されている。他のすべて
の要素は図１のものと同一である。
図１〜６の実施形態との本質的な差は、２つの押出成形された層１６、１８を有
する代わりに、成形スリーブ５０が使用されることである。スリーブ５０は、２
つの内端に応力制御要素（コンポーネント）５２が設けられ、中間に追加電極（
付加電極）５４が設けられ、３つの要素はすべて絶縁層５６で覆われ、配列全体
は、シールド層５８でさらに覆われる。実際的な理由のため、そのようなスリー
ブを得るための最良の方法は、異なる要素を１つずつ互いの上に成形することで
ある。これは、欧州特許第０ ４３５ ５６９号に記載されている。他のすべて
の要素は図１のものと同一である。
【００３２】 図９は、幾分異なる成形スリーブが使用されるケーブルスプライスアセンブリ
の他の実施形態を示す。スリーブ６０は、中間電極６２のみと絶縁層６４とから
構成され、絶縁層６４自体はシールド層６６に覆われる。絶縁層６４は、国際特
許出願第ＷＯ９５／３１８４５号により詳細に記載されている応力制御を提供す
る特定の特性を有することが好ましい。
の他の実施形態を示す。スリーブ６０は、中間電極６２のみと絶縁層６４とから
構成され、絶縁層６４自体はシールド層６６に覆われる。絶縁層６４は、国際特
許出願第ＷＯ９５／３１８４５号により詳細に記載されている応力制御を提供す
る特定の特性を有することが好ましい。
【００３３】 図１、７、８の代替実施形態は、様々なスリーブを首尾よく使用することがで
きることを示す。さらに、銅スリーブ２０が異なる型の構成を有してもよいこと
を理解しなければならない。これは、本質的に、一方の側ではスリーブのシール
ド層と、他方の側ではケーブル３２のシールドと、電気接続されなければならな
い。マスチック層２８は、必要時に追加の（付加的な）封止を与える任意の特徴
である。この型のマスチックは、たとえば、欧州特許第０ ４２４ ０９０号（
３Ｍ）および欧州特許出願第０ ７８０ ９４９号（３Ｍ）に記載されている。
きることを示す。さらに、銅スリーブ２０が異なる型の構成を有してもよいこと
を理解しなければならない。これは、本質的に、一方の側ではスリーブのシール
ド層と、他方の側ではケーブル３２のシールドと、電気接続されなければならな
い。マスチック層２８は、必要時に追加の（付加的な）封止を与える任意の特徴
である。この型のマスチックは、たとえば、欧州特許第０ ４２４ ０９０号（
３Ｍ）および欧州特許出願第０ ７８０ ９４９号（３Ｍ）に記載されている。
【００３４】 一定力のばね２６は、本明細書では、鋼等の適切な材料製の拡張ストリップか
ら作られるように説明したが、これは、スリーブ２０の円周全体のまわりに延在
する重なり合った層または巻きでらせんに形成される。しかし、ばね２６は、そ
の構成に変化があってもよい。たとえば、ばね２６の回転（巻き）の数は、広い
範囲で変動可能であるが、ばね２６は支持コア１２の拡張状態で１〜２の間の回
転（巻き）を有することが好ましい。さらに、ばね２６の幅は５〜５０ｍｍの範
囲で変動可能であり、１０〜２０ｍｍの範囲であることが好ましい。最後に、ば
ね２６は、重なり合った回転（巻き）でらせんの形態を取る必要はない。図１０
に見られるように、ばね２６’は、ばね２６’が設置構成にあるときに導体スリ
ーブ２０の円周全体のまわりに延在する必要がない場合が考えられる。図１０は
、本質的に図４に対応し、支持コア１２を有するスプライスを備えた同一の準備
されたケーブル３２と、導体スリーブ２０と、ばね２６’とを示す。ケーブルジ
ャケット代替物は図１０には示されない。ばね２６’は、図１０では拡張状態で
示され、スリーブ２０の円周の１８０度をわずかに超えて延在するのを見ること
ができ、そのため、スリーブ２０およびばね２６’は支持コア１２にしっかりと
保持される。図１１は、本質的に図６に対応し、設置構成にある図１０のスプラ
イスを示す。図１１において、ばね２６’は、収縮してスリーブ２０の円周全体
よりも幾分少なく覆うが、しっかりした信頼のおける電気接続を確立するのに十
分なほどスリーブ２０を覆うのが見られる。
ら作られるように説明したが、これは、スリーブ２０の円周全体のまわりに延在
する重なり合った層または巻きでらせんに形成される。しかし、ばね２６は、そ
の構成に変化があってもよい。たとえば、ばね２６の回転（巻き）の数は、広い
範囲で変動可能であるが、ばね２６は支持コア１２の拡張状態で１〜２の間の回
転（巻き）を有することが好ましい。さらに、ばね２６の幅は５〜５０ｍｍの範
囲で変動可能であり、１０〜２０ｍｍの範囲であることが好ましい。最後に、ば
ね２６は、重なり合った回転（巻き）でらせんの形態を取る必要はない。図１０
に見られるように、ばね２６’は、ばね２６’が設置構成にあるときに導体スリ
ーブ２０の円周全体のまわりに延在する必要がない場合が考えられる。図１０は
、本質的に図４に対応し、支持コア１２を有するスプライスを備えた同一の準備
されたケーブル３２と、導体スリーブ２０と、ばね２６’とを示す。ケーブルジ
ャケット代替物は図１０には示されない。ばね２６’は、図１０では拡張状態で
示され、スリーブ２０の円周の１８０度をわずかに超えて延在するのを見ること
ができ、そのため、スリーブ２０およびばね２６’は支持コア１２にしっかりと
保持される。図１１は、本質的に図６に対応し、設置構成にある図１０のスプラ
イスを示す。図１１において、ばね２６’は、収縮してスリーブ２０の円周全体
よりも幾分少なく覆うが、しっかりした信頼のおける電気接続を確立するのに十
分なほどスリーブ２０を覆うのが見られる。
【００３５】 本発明をより良く理解するために、支持コア１２の全体を除去した後の最終構
成が図１２に示され、いくつかの部品は、明瞭にするために切り取られている。
ケーブルジャケット代替物３０は端でケーブルスプライス全体を覆い、そのため
、ほとんど連続したジャケットが得られる。水および湿気に対して必要な封止を
提供するために、マスチック層２８が示される（図１２では、収縮しているため
、図１、７、８に示されるものよりも厚い）。マスチック層２８は、ケーブルジ
ャケット代替物３０の力のため収縮するが、ケーブルジャケット代替物３０は、
単に、マスチック層２８の直径を収縮させ、対応してその厚さを拡大せしめる。
さらに、銅ブレード２０は、折り返されたケーブルシールドワイヤ４２にしっか
りと接触せしめられ、銅ブレード２０とケーブルシールドワイヤ４２との両方は
、短絡電流に耐えるのに必要な一定の力を提供する一定力のばね２６で一緒に保
持される。
成が図１２に示され、いくつかの部品は、明瞭にするために切り取られている。
ケーブルジャケット代替物３０は端でケーブルスプライス全体を覆い、そのため
、ほとんど連続したジャケットが得られる。水および湿気に対して必要な封止を
提供するために、マスチック層２８が示される（図１２では、収縮しているため
、図１、７、８に示されるものよりも厚い）。マスチック層２８は、ケーブルジ
ャケット代替物３０の力のため収縮するが、ケーブルジャケット代替物３０は、
単に、マスチック層２８の直径を収縮させ、対応してその厚さを拡大せしめる。
さらに、銅ブレード２０は、折り返されたケーブルシールドワイヤ４２にしっか
りと接触せしめられ、銅ブレード２０とケーブルシールドワイヤ４２との両方は
、短絡電流に耐えるのに必要な一定の力を提供する一定力のばね２６で一緒に保
持される。
【００３６】 本発明の範囲および精神から逸脱することなく、スプライスアセンブリの複数
の他の実施形態が得られることは当業者には理解される。スプライスアセンブリ
の要素は、図面に示されたものとは異なる組み合わせで支持コアに位置決めされ
ることも可能である。たとえば、導体スリーブのみと一定力のばねが支持コア上
に位置決めされることが所望されるかも知れない。同様に、導体スリーブと一定
力のばねとケーブルジャケット代替物とが支持コア上に位置決めされる一方、他
の要素（たとえば、絶縁層と導体シールド層とを有する多層スリーブ）は設置の
ために別個の支持コアに置かれることが所望されるかも知れない。理解されるよ
うに、本発明は多くの構成に適用可能であり、図面に示された構成は例示のみで
ある。
の他の実施形態が得られることは当業者には理解される。スプライスアセンブリ
の要素は、図面に示されたものとは異なる組み合わせで支持コアに位置決めされ
ることも可能である。たとえば、導体スリーブのみと一定力のばねが支持コア上
に位置決めされることが所望されるかも知れない。同様に、導体スリーブと一定
力のばねとケーブルジャケット代替物とが支持コア上に位置決めされる一方、他
の要素（たとえば、絶縁層と導体シールド層とを有する多層スリーブ）は設置の
ために別個の支持コアに置かれることが所望されるかも知れない。理解されるよ
うに、本発明は多くの構成に適用可能であり、図面に示された構成は例示のみで
ある。
本発明は下記図面を参照して、詳細に説明される。
【図１】 本発明の第１の実施形態の部分断面斜視図である。
【図２】 図１の斜視図の拡大部分である。
【図３】 図１の斜視図の拡大部分である。
【図４】 図１〜３の実施形態に関する、図３の４−４線断面図であり、装
置が収縮してケーブルに接触する方法を例示する断面図である。
置が収縮してケーブルに接触する方法を例示する断面図である。
【図５】 図１〜３の実施形態に関する、図３の４−４線断面図であり、装
置が収縮してケーブルに接触する方法を例示する断面図である。
置が収縮してケーブルに接触する方法を例示する断面図である。
【図６】 図１〜３の実施形態に関する、図３の４−４線断面図であり、装
置が収縮してケーブルに接触する方法を例示する断面図である。
置が収縮してケーブルに接触する方法を例示する断面図である。
【図７】 本発明の他の実施形態の斜視図である。
【図８】 本発明の他の実施形態の斜視図である。
【図９】 本発明の他の実施形態の斜視図である。
【図１０】 本質的に図４、６の図に対応する他のばね構成の断面図である
。
。
【図１１】 本質的に図４、６の図に対応する他のばね構成の断面図である
。
。
【図１２】 本発明に係る設置されたスプライスアセンブリの斜視図である
。
。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，Ｌ Ｕ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 マンフレッド・ジー・ジー・ビーブランズ アメリカ合衆国55133−3427ミネソタ州セ ント・ポール、ポスト・オフィス・ボック ス33427、スリーエム・センター Ｆターム(参考） 5G375 AA02 BA26 BB43 CA02 CA18 CB07 CB19 DB32 DB42 EA17
Claims (18)
- 【請求項１】 中心導線と、絶縁層と、導体シールドと、外側保護ジャケッ
トとを有するタイプの電気ケーブルをスプライスするためのアセンブリであって
、 長手方向管状支持コアと、 該支持コア上に同軸的に位置決めされた長手方向導体スリーブと、 該導体スリーブ上に位置決めされ、該導体スリーブに対して圧縮し、該支持コ
アが取り除かれるときに収縮して直径を減じるように構成され、これによって該
導体スリーブをケーブルの導体シールドに対して圧縮する少なくとも１つのばね
と、 を具備するアセンブリ。 - 【請求項２】 前記導体スリーブは金属製編組スリーブである請求項１記載
のアセンブリ。 - 【請求項３】 前記金属製編組スリーブは銅から形成されている請求項２記
載のアセンブリ。 - 【請求項４】 前記ばねは一定の力のばねである請求項１記載のアセンブリ
。 - 【請求項５】 前記ばねは、前記導体スリーブの長手方向部分よりも小さい
幅を有する請求項１記載のアセンブリ。 - 【請求項６】 前記ばねは、本質的に、円形の断面を有し、巻きが重なり合
ってらせん形状をなす請求項４記載のアセンブリ。 - 【請求項７】 前記コアの除去時に、前記ばねは、それ自体の上に巻くよう
に収縮する請求項６記載のアセンブリ。 - 【請求項８】 前記らせん形状のばねは、前記支持コア上にあるときに、１
〜２回の巻きであって重なり合った巻きを有する請求項６記載のアセンブリ。 - 【請求項９】 前記ばねは、前記導体スリーブの全周よりも小さい周まわり
に延在する請求項４記載のアセンブリ。 - 【請求項１０】 さらに、前記導体スリーブと前記ばねとの上に位置決めさ
れた管状ケーブルジャケット交換層を具備する請求項１記載のアセンブリ。 - 【請求項１１】 前記ケーブルジャケット交換層は、前記支持コアの除去時
に、より小さい直径に収縮するエラストマー材料から形成された請求項１０記載
のアセンブリ。 - 【請求項１２】 さらに、前記支持コアと前記導体スリーブとの間に位置決
めされた管状絶縁層を具備する請求項１記載のアセンブリ。 - 【請求項１３】 さらに、前記絶縁層と前記導体スリーブとの間に位置決め
された管状導体層を具備する請求項１２記載のアセンブリ。 - 【請求項１４】 前記絶縁層と前記導体層とは、前記支持コアの除去時に、
より小さい直径に収縮するエラストマー材料から形成された請求項１３記載のア
センブリ。 - 【請求項１５】 前記絶縁層と前記導体層とは、コエクストルージョンによ
って形成された請求項１４記載のアセンブリ。 - 【請求項１６】 さらに、前記支持コアと前記ケーブルジャケット交換層と
の間の前記導体スリーブの端部に隣接して位置決めされた適合したマスチックを
具備する請求項１０記載のアセンブリ。 - 【請求項１７】 前記支持コアは、半径方向に折り畳み可能である請求項１
記載のアセンブリ。 - 【請求項１８】 前記支持コアは、らせん状に巻かれている請求項１７記載
のアセンブリ。
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