JP2002519457A - ポリアミドの熱グラフト類 - Google Patents
ポリアミドの熱グラフト類Info
- Publication number
- JP2002519457A JP2002519457A JP2000557294A JP2000557294A JP2002519457A JP 2002519457 A JP2002519457 A JP 2002519457A JP 2000557294 A JP2000557294 A JP 2000557294A JP 2000557294 A JP2000557294 A JP 2000557294A JP 2002519457 A JP2002519457 A JP 2002519457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- independently
- formula
- group
- cement
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/926—Polyamide containing a plurality of oxyalkylene groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
ダントのカルボン酸基をもつポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸、およびア
スパラギン酸とグルタミン酸との共重合体等のポリアミドへグラフト化する有効
な方法に関する。本発明はまた、そのような方法によって生成されるグラフトポ
リマーに関する。本発明はさらに、そのようなグラフトポリマーを含有する組成
物、およびそのようなグラフトポリマーを使用する方法に関する。
モニアのようなアスパラギン酸の前駆体の熱重合によって生成される。最初の生
成物は、ポリスクシンイミド(同意語:ポリ無水アスパラギン酸、ポリアスパル
チミド)であり、アスパラギン酸の環状イミド、スクシンイミドの残基からなる
。ポリアスパルテートおよびポリスクシンイミドの合成に関する1850年にさ
かのぼる特許および文献の綜説が米国特許5,594,077号(Groth et al)に挙げら
れ、それをここに引用して含める。アスパラギン酸の熱重合およびこうして得ら
れたポリスクシンイミドの加水分解によるポリアスパラギン酸の合成を下に図示
する:
はまた、長い歴史をもつ。通常のアプローチは、スクシンイミド残基のイミド環
の開環によるアミド結合を形成するためにエタノールアミン等の1級アミンの求
核付加であり、ペンダント基をもつポリスクシンイミドを生成する(参照:米国
特許3,846,380(Fujimoto et al))。ポリスクシンイミドは水に不溶であるか
ら、反応は普通ジメチルホルムアニドまたはN−メチルピロリドン等の有機溶媒
中で行なわれる。誘導されたポリスクシンイミドは、残るイミド環の緩和なアル
カリ加水分解によって誘導化されたポリアスパルテートへ変換できる。
(Fox et al)に初まり、米国特許5,658,464号(Hann et al)に亘ってしばしば
報告されてきた。米国特許5,357,004号(Wood et al);5,442,038号(Wood et
al);5,502,117号(Wood et al);5,510,426号(Wood et al);5, 510,427号
(Wood et al);5, 519,100号(Wood et al);5, 521,279号(Wood et al);
5, 371,179号(Paik et al);5, 371,177号(Paik et al);5, 410,017号(Bo
rtnick et al);および5, 478,919号(Koskan et al)は、ポリオキシアルキレ
ンのモノアミンを含む合成ルートで生成される共重合体を開示している。清浄分
散剤、分散剤、腐食防止剤、抗錆び剤、肥料への添加剤、口腔ヘルスケアー製品
および化粧品の添加剤等の適用が開示された。
メチルホルムアミドまたは水中ポリスクシンイミドへエタノールアミンおよびタ
ウリン等のモノアミンの求核付加によって製造されるポリアスパルテートの誘導
体を開示する。ポリアスパラギン酸およびこれらの誘導体を含むセメント混和材
が開示され、そしてポルトランドセメントの流動へのいくつかの影響が開示され
ている。
反応物の熱付加によって生成された。米国特許5,247,068号(Donachy et al);
5,260,272号(Donachy et al);および5,284,936号(Donachy et al)は、反応
物として予め生成されたポリアスパルテートの使用が単量体反応物の共重合に比
べて改善になることを開示している。
5号(Nagatomo et al);5,525,682号(Nagatomo et al); 5,525,703号(Kalo
ta et al)およびWO 95/35337(Ross et al); WO 96/08523(Ross et al);
および欧州特許 0 658 586 A1(Nagatomo et al)は各々、架橋されたポリスク
シンイミドのアルカリ処理で水溶性高分子架橋ポリアスパルテートを生成する目
的で、高いpHでの求核付加を行なわせるためにポリスクシンイミドとジアミンの
水性反応を開示している。又は、架橋の程度が充分であれば、吸水性、不溶材料
が生成された。
を与えるためにジアミンのNH2基と競合し、従って加水分解によるポリスクシン
イミド残基を開環する。他の問題は、ポリスクシンイミドが疎水性であり、且つ
ポリスクシンイミドの多くが水相の反応に対して容易には得られない程水不溶性
であると言うことである。従って、高められた量のジアミンが必要であり、反応
は効率的でなく且つ不完全であり、部分的に反応したジアミン並びに導入されな
かったジアミンを残す。
ン)、他のアミノ酸およびモノアミノポリ(プロピレン−エチレン)グリコール
等のモノアミノ化合物の高められたpHでポリスクシンイミドとの水性反応を開示
している。60%以下のグラフト効率が報告されている。反応物の全混合物およ
び反応の終りでの生成物を含む反応によって生成される成分が清浄分散剤、分散
剤および抗錆び剤として有用であるとして開示されている。
マーが、誘導される化合物の単官能基とポリマーのカルボキシル基の熱反応によ
りポリオキシアルキレン側鎖で誘導されている(参照:米国特許5,393,343号(D
arwin et al);5,614,017号(Shawl);および5,670,578号(Shawl)。誘導さ
れたポリアクリレートがセメントのレオロジー的性質を改善し、減水または流動
性の添加剤として働くのに有用であるとして開示されている。
トスラリーの流動特性を改善するために使用され、従って低粘度のスラリーを与
え且つより低いポンプ圧で所望の流動状態が得られるようにする。V. S. Ramach
andran, Concrete Admixtures Handbook: Properties, Science, and Thecnolog
y, Second Edition, Noyes Publications, 1995を引用してここに含める。硫酸
化メラミンホルムアルデヒド縮合物(SMF)および硫酸化ナフタレンホルムアルデ
ヒド縮合物(BNS)が分散剤として通常使用される。しかし、これらの化合物は、
コンクリートのワーカビリティまたは減水の所望のレベルを達するために所望の
量よりの多くの材料を要求する。さらに、これらの材料は、種々のタイプのコン
クリート混和材(例えば、ASTM C494等で示されるタイプAおよびタイプF)に
対して全域減水能を達成しない。
剤として、高強度および高耐久性のコンクリートにおいて必要な成分であること
が重要である。高性能コンクリートにおいて低い水の量の使用のため、時々高い
分散剤量がワーカブルなコンクリートを得るために必要である。高BNSレベルが
凝結の好ましくない遅延へと導き、必要とされるワーカビリティの持続時間を与
えることができない。
して数倍効率のよい材料を提供することが望ましい。効率を改善することが、所
望のレベルのコンクリートワーカビリティまたは減水を達成するために必要とさ
れる材料の量を減らす。BNSおよびSMFについては、通常の凝結特性を保ちながら
スランプ保持を改善することも望ましい。全域(タイプAおよびF)減水能を持
つ分散剤を提供することはまた、望ましい性質である。
フトされるペンダントなカルボン酸基を含むポリアスパラギン酸およびポリグル
タミン酸等のポリアミドを高収率で、過剰の共反応物または有機溶媒の使用およ
び消費することなく製造する方法の必要性が残る。そのような方法は、無駄な廃
棄を含まず、そして有害な副産物を生成しないであろう。セメント材料への混和
剤として使用の改善された界面活性剤および分散剤の必要性も残る。
リアスパラギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドにグラフトする新規な
方法を提供することが本発明の1つの目的である。
ラギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドにグラフトする方法であって、
高いグラフト効率を達成し、且つ従って過剰のグラフト試薬の使用を要求しない
方法を提供することが本発明の他の目的である。
ラギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドにグラフトする方法であって、
有機溶媒の使用を要求しない方法を提供することが本発明の他の目的である。
ラギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドにグラフトする方法であって、
高いグラフト密度をもつグラフトポリマーを与える方法を提供することが本発明
の他の目的である。
ラギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドにグラフトされる新規なグラフ
トポリマーを提供することが本発明の他の目的である。
ラギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドにグラフトされる高いグラフト
密度を有する新規なグラフトポリマーを提供することが本発明の他の目的である
。
ラギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドにグラフトされるグラフトポリ
マーを含有する新規な組成物を提供することが本発明の他の目的である。
ある。 以下の詳細な記述で明らかになるであろう本発明のこれらおよび他の目的は、
アミノ基を含有する化合物とペンダントなカルボン酸基を含有するポリアスパラ
ギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドとの密な混合物を加熱することが
アミノ基を含有する化合物がペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミドに
グラフトされるグラフトポリマーを与えると言う本発明者らの発見によって達成
された。本発明者らはまた、このように生成されたグラフトポリマーがセメント
材料への混和剤として有用であることを見い出した。
わせて考えられると、同じことが以下の詳細な説明を参照してよりよく理解され
ると、容易に得られるであろう、即ち
されたポリスクシンイミドの赤外スペクトルである。顕著な〜1716 cm-1のイミ
ドピークに注目。また、このタイプのポリスクシンイミドの少数の分岐点に伴う
と考えられる〜1630 cm-1の小さなピークによって示されるアミド結合を示すも
のがある。1400 cm-1のカルボキシルのシグナルは、主ポリマー鎖および枝分れ
のC−末端に伴う;
によって製造されたポリアスパルテートの赤外スペクトルである。1600および16
50 cm-1の特徴的なアミドのダブレット並びに1400 cm-1のカルボキシルのシグナ
ルに注目;
レンアミンと高MWポリアスパルテートのグラフト体の赤外スペクトルである。
~1710 cm-1の残りのイミドのシグナル、1600および1650 cm-1付近のアミドのシ
グナル、~1400および1540 cm-1のカルボキシルのシグナルおよび1103 cm-1にポ
リオキシアルキレン側鎖に伴う顕著なピークに注目;
トのグラフト体の効率的な熱合成、の生成物のゲル浸透クロマトグラフィープロ
フィールである。誘導体化されたポリアスパルテートは、約28分(ピーク1)
で溶出し、残りの未反応ポリオキシアルキレンアミンは34から35分(ピーク
2)で溶出した。塩は43分(ピーク3)で溶出した。ポリスクシンイミドまた
はアスパラギン酸ナトリウムと非効率な反応でうまくグラフト化されなかったポ
リオキシアルキレンアミンのピーク例の図5および6を比較せよ;
イミドへのジメチルホルムアミド中の求核付加によるグラフト化、の生成物のゲ
ル浸透クロマトグラフィープロフィールである。この反応で誘導されたポリアス
パルテートは、22分と28分との間でダブレット(ピーク1)として溶出し、
大量のポリオキシアルキレンアミンは未反応で残こり、そして約34分で溶出す
る(ピーク2):ピーク3、塩;
ルキレンアミンの低MWポリスクシンイミドへのジメチルホルムアミド中の求核
付加によるグラフト体、の赤外スペクトルである。アミドのシグナルが1600およ
び1650 cm-1に、ポリオキシアルキレンのシグナルが1104 cm-1に見られる。通常
1710 cm-1のイミドのシグナルは実質的になかった。
クシンイミドへ無溶媒で求核付加によるグラフト化の試み、の生成物のゲル浸透
クロマトグラフィープロフィールである。ピーク1;グラフト化ポリアスパルテ
ート:ピーク2、未反応ポリオキシアルキレンアミン:ピーク3、塩;
シアルキレンアミンとを180℃で熱処理により共重合化する試み、の生成物の
ゲル浸透クロマトグラフィープロフィールである。 図8a:熱処理2時間後の
サンプル。図8b:熱処理20.5時間後のサンプル。ピーク1、ポリオキシアルキ
レンアミン:ピーク2、塩。
スパラギン酸にグラフトされるグラフトポリマーを生成する方法を提供する。本
発明は、ポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸、およびアスパラギン酸とグル
タミン酸の共重合体等のペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミドとアミ
ノ基を含有する化合物との密な混合物を加熱することを含む。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり、但しXの少なくとも5
0モル%、好ましくは少なくとも75モル%、より好ましくは少なくとも100
モル%が水素であり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; 各nは互いに独立して、0または1から20の整数、好ましくは0から2であ
り; 各mは互いに独立して、0または1から20の整数、好ましくは0から2であ
り; q、rおよびsは、各タイプのモノマー単位モルフラクションを表わし、q+
r+sは1と等しく、qは0から0.95、好ましくは0から0.50、より好ましくは
0から0.25の小数値であり;rは0.05から1、好ましくは0.50から1、より好ま
しくは0.75から1の小数値であり;およびsは0から0.50、好ましくは0から0.2
5、より好ましくは約0の小数値である、 を有するであろう。
は10から250である。
キルアンモニウム、およびモノ−、ジ−、トリ−およびテトラ−C2−4−アルコ
キシアンモニウムを含む。
シン、アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、アスパラギン、グルタミン
、p−アミノ安息香酸、スルファニル酸、H2N(CH2)n"CO2H( n”は2から8の整数
、好ましくは6である)等を含む。従って、Zは、例えば:
ポリアスパラギン酸(nは0または1であり、およびmは0または1である)ま
たはポリグルタミン酸(nは0または2であり、およびmは0または2である)
である。特に好ましい態様において、ペンダントなカルボン酸基を含有するポリ
アミドは、ポリアスパラギン酸である。本発明は以下特にポリアスパラギン酸に
関して論じられるが、適用可能であれば、ポリアスパラギン酸に関して論じられ
る考慮、例えば分子量、中和度、残基置換等、はペンダントなカルボン酸基を含
有する他のポリアミドにも適用される。
本方法において使用されるポリアスパラギン酸は、下に示されるαまたはβアミ
ドタイプ残基またはαとβのアミドタイプ残基のどのような組み合わせを含有し
てもよいと理解されるべきである:
基がイミド形またはスクシンイミド形である形であってもよいと理解されるべき
である:
らにより好ましくは実質的に無しのアスパラギン酸残基が、本方法において使用
されるポリアスパラギン酸においてイミド形またはスクシンイミド形であっても
よい。
が、この範囲外の分子量を有するポリアスパラギン酸を使用することは可能であ
る。よい結果が、1000から30,000、そしてさらに典型的には2000
から10,000のゲル透過分子量を有するポリアスパラギン酸を使用して達成
された。
方法によっても製造できる。例えば、ポリアスパラギン酸は、アスパラギン酸、
またはマレイン酸およびアンモニアのようなアスパラギン酸の前駆体の固体状態
の合成または熱重合、次いでポリスクシンイミドの緩和なアルカリ加水分解によ
ってポリアスパルテートを生成し、そして次いで酸性にして生成され、カチオン
の除去を伴ってポリアスパラギン酸を生成する。ポリアスパラギン酸の綜説は、
米国特許5,594,077に与えられ、引用してここに含める。ポリアスパラギン酸を
生成する他の方法はPCT出願WO 97/18249、英国特許2307689および日本特許出願5
-321720に開示され、引用してここに含める。
に関連して、術語のポリアスパラギン酸は、ペンダントなカルボン酸基の少数が
中和されているポリマーを含む。従って、本方法において、ポリアスパラギン酸
のペンダントなカルボン酸基の少なくとも50%、好ましくは少なくとも75%
、より好ましくは少なくとも100%が、塩にされるのでなく酸性にされる。
ない。上記のように、ポリアスパラギン酸はポリアスパルテートの酸性化によっ
て生成されてもよい。ポリアスパルテートにおいてペンダントなカルボン酸基は
、カチオン特にナトリウムと会合する。従って、ポリアスパラギン酸ナトリウム
の酸、例えば塩酸での酸性化は、所望のポリアスパラギン酸に加えて塩化ナトリ
ウム等の塩を生じるであろう。本方法で使用されるポリアスパラギン酸はそのよ
うな塩の外からのイオンを基本的にもたないことが好ましい。そのような塩をさ
ける好ましい方法は、ポリアスパルテート(例えばポリアスパラギン酸ナトリウ
ム)をHCl水溶液(0.01 N HCl)に対して透析し、次いで凍結乾燥( HClは凍結
乾燥によって基本的に完全に除かれる)してポリアスパラギン酸へ変換すること
である。別に、凍結乾燥なしに、そのような透析物を使用することが可能である
。ポリアスパルテートをアンバーリストのようなイオン交換樹脂によってポリア
スパラギン酸へ変換することも可能である。本発明に関連して、外からのイオン
を基本的にもたないと言う用語は、ポリアスパラギン酸がポリアスパラギン酸の
全重量に対して20重量%よりも少ない、好ましくは5重量%よりも少ない、よ
り好ましくは1重量%よりも少ない塩(例えば、NaCl)を含有することを意味す
る。
含有しない中分子量から低分子量(25,000より小さい、好ましくは10,
000より小さいMW)のアミンでよい。アミノ基を含有するそのような化合物
の具体的な例は、簡単なアミン、例えば脂肪族モノアミン(H2NR、式中RはC1-22 アルキルである)、芳香族脂式モノアミン( H2NR’、式中R’はC6-10アリール
、C7-15アルキルアリール、またはC7-15アリールアルキルである)、 C2-4アル
カノールアミン、ポリオキシアルキレンモノアミン、アミノ硫酸塩(H2N(CH2)1- 6 SO3Xのような)、アミノリン酸塩(H2N(CH2)1-6PO3Xのような)および疎水性ア
ミノ酸を含む。好ましいモノアミンは、エタノールアミン、プロピルアミン、ロ
イシン、イソロイシン、バリン、モノアミノコポリエチレン:プロピレン、ラウ
リルアミンおよびステアリルアミンを含む。特に好ましいアミンは、エタノール
アミン、ロイシン、イソロイシン、バリンおよびラウリルアミン、およびモノア
ミノコポリエチレン:プロピレンである。アミノ基を含有する化合物の好ましい
クラスが、一般式(II) H2N−CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (II) 式中、R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはメチル
、エチル、プロピルまたはブチル等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキルで
あり;R5はフェニレン、またはメチレン、エチレン、プロピレンまたはブチレン
等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり、お
よびR3Oはランダムまたはブロック形態で存在し;eは1から約300であり、好
ましくは約11から約300であり; R4はプロピレンであり、およびR4Oはラン
ダムまたはブロック形態で存在し;fは0から約180であり、好ましくはR3:R4 のモル比が100:0から約40:60である、 のポリオキシアルキレンアミンを含む。
フトポリマーを得るために(a)ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミ
ド;および(b)アミノ基を含有する化合物、 ここにおいて、アミノ基を含有する該化合物が式(II): H2N−CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (II) 式中、R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1からC 4 の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり; R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から約300であり; R4はプロピレンであり;
R4Oはランダムまたはブロック形態で存在し;およびfは0から約180である;
を有し、および ここにおいて、ペンダントなカルボン酸基を含有する該ポリアミドおよびアミ
ノ基を含有する該化合物が、該グラフトポリマーが少なくとも25%、好ましく
は少なくとも30%のグラフト密度を有するような相対的な量で存在する、 密な混合物を加熱することを含む方法によって生成される。
密な混合物へ溶媒を濃縮したり、または返したりすることなく行なわれる。
ルボン酸基を含有するポリアミドは好ましくは、ポリアスパラギン酸、ポリグル
タミン酸、およびアスパラギン酸とグルタミン酸の共重合体であり、そして最も
好ましくはポリアスパラギン酸である。
−、ジ−、トリ−およびテトラ−C1−4−アルコキシフェニル;モノ−、ジ−、
トリ−およびテトラ−C1−4−アルキルフェニル;モノ−およびジニトロフェニ
ル;等を含む。置換フェニルの具体的な例は、0−、p−、およびm−クロロフェ
ニル;0−、p−、およびm−メチルフェニル;0−、p−、およびm−ニトロフェニ
ル;0−、p−、およびm−シアノフェニル;および0−、p−、およびm−メトキシ
フェニルを含む。
られる残基であり(例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ等)、およびxは
式(III)の化合物の分子量が約600から約25,000であるような値を有
する。R’=Hに対するR’=メチルの比は典型的には、約3:19から約9:1
にまたがる。そのようなモノアミンの市販例は、HuntsmanのモノアミンJEFFAMIN
E(登録商標)を含む。そのような化合物の具体的な例は、JEFFAMINE(登録商標
) XTJ-505 (M-600) 、JEFFAMINE(登録商標) XTJ-506 (M-1000)、 JEFFAMINE
(登録商標) XTJ-507 (M-2005)、JEFFAMINE(登録商標) XTJ-508 (M-2070)、
およびJEFFAMINE(登録商標) 234を含む。
フトポリマーを得るために(a)ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミ
ド;および(b)アミノ基を含有する化合物、 ここにおいて、アミノ基を含有する該化合物は式(III): H2N−CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR" (III) 式中、R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから得
られる残基であり、およびxは式(III)の化合物の分子量が約600から約25
,000である、 密な混合物を加熱することを含む方法によって生成される。
る。 アミノ基を含有する化合物が、室温で少なくとも5 g/l、好ましくは少なくと
も500 g/lの水溶性を示すことが好ましい。
ラフト密度(GD)に依るであろう。本発明に関連して、用語グラフト密度(G
D)は、アミノ基を含有する化合物とグラフトされるポリアスパラギン酸のペン
ダントなカルボン酸基の平均的な数値%を言う: GD=CAg/(CAg + CAu)×100 式中、CAgは、グラフトされるポリアスパラギン酸のペンダントなカルボン酸
基の数であり、およびCAuは、グラフトされないポリアスパラギン酸のペンダ
ントなカルボン酸基の数である。例えば、ポリアスパラギン酸が、x当量のペン
ダントなカルボン酸基/グラムを含有し、およびこれらのペンダントなカルボン
酸基0.25x当量/グラムがアミノ基を含有する化合物とグラフトされ、且つこれ
らのペンダントなカルボン酸基0.75x当量がグラフトされないならば、GDは2
5%である: GD=0.25x/(0.25x + 0.75x )×100=25 %
フト密度を達成するために理論的に必要なものと同じかまたはほんの少し多くの
量で加えられる。従って、グラム当たりY当量のペンダントなカルボン酸基を含
有するポリアスパラギン酸で出発して、あるパーセントのグラフト密度をもつグ
ラフトポリマーを生成することが所望されるとき、アミノ基を含有する化合物が
好適には、以下の式: A=((GD×Y)+Z)/100 式中、Aはポリアスパラギン酸グラム当たり加えられるアミノ基の当量の数であ
り、GDは所望のグラフト密度の数値パーセントであり、Yはポリアスパラギン
酸グラム当たりのペンダントなカルボン酸基の当量であり、およびZはGDの0
から50%、好ましくは0から25%である、 によるAの量で加えられる。本方法を使用すると、100%に達するグラフト密
度を得ることが可能である。
密な混合物を形成するように組み合わされる。ポリアスパラギン酸およびアミノ
基を含有する化合物の密な混合物を形成する好ましい方法は、ポリアスパラギン
酸およびアミノ基を含有する化合物の水溶液または懸濁液を形成することである
。典型的には、水性懸濁液が、ポリアスパラギン酸およびアミノ基を含有する化
合物を、700 g/l、好ましくは500 g/lの全固体含量をもつ溶液または懸濁液にな
るよう十分な水を用い所望の比で混合することによって形成される。メタノール
、エタノール、またはアセトン等の水と混ざる低沸点有機溶媒を、アミノ基を含
有する化合物を溶解または分散するのに助けになるよう含めることも可能である
。
酸およびアミノ基を含有する化合物の乾燥した密な混合物を与えるために加熱工
程の前に除去してもよい。水(そして可能な有機溶媒)は、回転蒸発器、50℃
から80℃での強制空気、または凍結乾燥等の通常の方法によって除いてもよい
。水は、ポリアスパラギン酸の加水分解が最少になる条件で除かれる。 代りに、加熱工程を水(そして可能な有機溶媒)の除去の前に始めてもよい。
この場合、加熱を開放容器または除去蒸気のなんらかの装置を付けて行ない、水
(そして可能な有機溶媒)は加熱の初め段階で除かれる。
00℃より高い温度、好ましくは120℃から220℃、より好ましくは150
℃から200℃で、0.1から24時間、好ましくは0.25から12時間、よ
り好ましくは0.5から8時間の時間加熱される。加熱工程は、なんらかの撹拌
またはなんらかの特別の器具または装置の使用なしに行なってもよい。よい結果
がN2のような不活性雰囲気を用いて達成された。
いで、生成物はそのまま使用してもよい。この状態で、グラフトされなかったア
スパラギン酸残基は典型的には、スクシンイミド残基、しかし水の添加でセメン
ト材料に変換され、スクシンイミド残基は、水和セメント混合物のアルカリ性に
ためアスパルテート形へ開環される。開環時に、スクシンイミド残基の存在はポ
リマーにいくらかの増大した分散性を与えるであろう。代りに、生成物を、使用
前にスクシンイミド残基のイミド環を開くために緩和なアルカリ加水分解に付し
てもよい。そのような加水分解は、生成物(水中、固体重量で60%まで)を、
NaOH、KOHまたはそのような無機塩基、または簡単な有機塩基を用い、pHを8
から12、好ましくは約8から10の範囲に保ちながら、温度40℃から90℃
、好ましくは60℃から80℃、約10分から約8時間、好ましくは1から2時
間の間処理することによって遂行されてもよく、または丁度生成物が溶かされ、
そしてpHが安定であれば、スクシンイミド残基の開環の結果として、もはやCO
OH基は生じないことを示している。
リ加水分解の可能性をさけるために約7から9のpHに中和される。代りに、生
成物をスプレー乾燥、さもなければ固体にしてもよい。
100%の高いグラフト効率で進行する。本発明の関連において、用語グラフト
効率は、 GE=A’/A×100 式中、GEはグラフト効率であり、Aは反応の加えられたポリアスパラギン酸グ
ラム当たりのアミノ基の当量数であり、およびA’はポリアスパラギン酸にグラ
フトされたポリアスパラギン酸グラム当たりのアミノ基の当量数である、 と定義される。
0から約100%、より典型的には80から約100%、そしてアミノ基を含有
する化合物を基にして50から約100%、より典型的には80から約100%
の収率で与える。
グラフトされるグラフポリマーは、次いで部分的または全体的に中和されてもよ
いと理解されるべきである。従って、本方法によって生成される生成物は最終的
に、アミノ基を含有する化合物にグラフトされないペンダントなカルボン酸基が
塩の形態に留まり、またはこれらカルボキシル基の全てまたはいくらかが酸形態
である形態を取ってもよい。この完全または部分的中和を、鉱酸または酢酸のよ
うな有機酸での通常の処理によって行なってもよい。最終の生成物が、鋼強化棒
と接触するセメント混合物中で使用されるべきであるとき、硫酸のような塩化物
を含有しない鉱酸を使用することが好ましい。
なく、ポリアスパラギン酸にグラフトされるグラフポリマーを与える。本発明の
方法はまた、有害な副生物または廃棄物の生成を回避する。
ボン酸基有するポリアスパラギン酸またはポリグルタミン酸等のポリアミドへ、
少なくとも5%、好ましくは少なくとも10%、より好ましくは少なくとも20
%のグラフト密度でグラフトする新規グラフポリマーを提供する。この態様に関
連して、ペンダントなカルボン酸基有するポリアミドは、グラフポリマーを生成
する方法に関連して上に記載および定義されたものと同じである。この態様にお
いて、また、ペンダントなカルボン酸基有するポリアミドはポリアスパラギン酸
またはポリグルタミン酸であることが好ましい。
連して上に定義されたように、一般式(II)および(III)のポリオキシアルキ
レンアミンを含むよう定義される。
グラフトポリマーが知られているが、本発明の前には、一般式(II)および(II
I)のもののような複雑なアミンを60%もの高いグラフト効率または20%も
の高いグラフト密度でグラフトすることには方法がなかった。
新規なグラフトポリマーは、アミノ基を含有する化合物にグラフトされないペン
ダントなカルボン酸基がスクシンイミド残基へ変換され、次いでアスパラギン酸
残基の塩形態または酸形態へ変換されてもよい。
シアルキレンアミンを使用して、上記の方法によって製造できる。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Zは、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合物
から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は各々独立して、0または1から約20の整数、好まし
くは0から2であり; a、b、c、dは、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c +
dは1と等しく、aは0から0.75、好ましくは0から0.70、より好ましくは0から0
.60の小数値であり;bは0から0.75、好ましくは0から0.7、より好ましくは0か
ら0.6の小数値であり;cは0.25から1、好ましくは0.3から1、より好ましくは
0.4から1の小数値であり;およびdは0から0.50、好ましくは0から0.25の小数値
であり;および Qは式(V)または(VI)を有し: −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはメチル
、エチル、プロピルまたはブチル等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキルで
あり;R5はフェニレン、またはメチレン、エチレン、プロピレンまたはブチレン
等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり、お
よびR3Oはランダムまたはブロック形態で存在し;eは1から約300であり、好
ましくは約11から約300であり; R4はプロピレンであり、およびR4Oはラン
ダムまたはブロック形態で存在し;fは0から約180であり、好ましくはR3:R4 のモル比が100:0から約40:60であり、 −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり(例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ等)、およびx
は式(VI)の基の分子量が約600から約25,000であるような値を有する
, を有する。 R’=Hに対するR’=メチルの比は典型的には、約3:19から約9
:1にまたがる。
り低くなることが分かる。
と2の間の整数である。最も好ましくは、骨格はポリアスパラギン酸(nは0ま
たは1であり、且つmは0または1である)またはポリグルタミン酸(nは0ま
たは2であり、且つmは0または2である)である。
キルアンモニウム、およびモノ−、ジ−、トリ−およびテトラ−C2−4−アルコ
キシアンモニウムを含む。
処理添加剤等を含む多くの適用に有用であるが、それらに限定されるものではな
い。本発明の新規グラフトポリマーは、セメントの流動性を修飾するために特に
有用である。
ン、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Zは、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合物
から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は各々独立して、0または1から約20の整数、好まし
くは0から2であり; a、b、c、dは、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c +
dは1と等しく、aは0から0.95、好ましくは0から0.85、より好ましくは0から0
.75の小数値であり;bは0から0. 95、好ましくは0から0. 85、より好ましくは0
から0. 75の小数値であり;cは0.05から1、好ましくは0.15から1、より好まし
くは0.25から1の小数値であり;およびdは0から0.5、好ましくは0から0.25の小
数値であり;および Qは式(V)または(VI)を有し: −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはメチル
、エチル、プロピルまたはブチル等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキルで
あり;R5はフェニレン、またはメチレン、エチレン、プロピレンまたはブチレン
等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり、お
よびR3Oはランダムまたはブロック形態で存在し;eは1から約300であり、好
ましくは約11から約300であり; R4はプロピレンであり、およびR4Oはラン
ダムまたはブロック形態で存在し;fは0から約180であり、好ましくはR3:R4 のモル比が100:0から約40:60であり、 −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり(例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ等)、およびx
は式(VI)の基の分子量が約600から約25,000であるような値を有する
, を有する。 R’=Hに対するR’=メチルの比は典型的には、約3:19から約9
:1にまたがる。
例えばポゾランセメント、スラグセメントまたは他のタイプ等の配合セメントを
含み、ポルトランドセメントが好ましい。式(IVa)のグラフトポリマーを、
セメント結合剤の全重量に対して約0.001から約5.0重量%、好ましくは約0.01か
ら約3.0重量%、より好ましくは約0.05から約1.0重量%の量で本組成物に加える。
フトポリマーである。 実際に使用されるとき、水が典型的には、本組成物に加えられる。水が典型的
には、セメント結合剤の全重量に対して20から70重量%、好ましくは25か
ら50重量%の量で加えられる。
よい。従って、本組成物はセメント、モルタル、コンクリート等の形態をとるこ
とができる。 好適には、例えば、分散剤を好ましくは、混合前、混合中または混合後に、水
硬性セメント、水および骨材のセメント組成混合物へ加え、減少した量の水が分
散剤を含まない混合物に比較して使用できる。セメント組成混合物において使用
されるセメント、水および骨材(あれば)の割合は、所望される最終用途により
、選択された用途に対しては当業者の知識の中にある。
てもよく、上記の混合物に限定されない。本発明のポリマー分散剤が混和剤とし
て使用できるセメント混合物は、モルタルおよびコンクリートである。セメント
組成物において使用される水硬性結合剤は、ポルトランドセメント、アルミナセ
メント、または例えばポゾランセメント、スラグセメントまたは他のタイプ等の
配合セメントであってもよく、ポルトランドセメントが好ましい。凝結促進剤ま
たは凝結遅延剤、凍結防止剤、顔料等のセメント工学における通常の混和材がま
た、本発明のセメント混合物中に存在してもよい。本発明のポリマー分散剤は、
ASTM C494、コンクリートの化学混和材に対する標準仕様、に定義されるように
、タイプAとタイプFの減水効果を与えることができる。
メント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、セメント組成物の流動
性を改善するための方法を提供する。セメント結合剤は、ポルトランドセメント
、アルミナセメント、または例えばポゾランセメント、スラグセメントまたは他
のタイプ等の配合セメントであってもよく、ポルトランドセメントが好ましい。
式(IVa)のグラフトポリマーを、セメント結合剤の全重量に対して約0.001
から約5.0重量%、好ましくは約0.01から約3.0重量%、より好ましくは約0.05から
約1.0重量%の量でセメント組成物に加える。好ましい態様において、式(IV)
のグラフトポリマーをセメント組成物へ加える。
%、好ましくは25から50重量%の量で加えてもよい。しかし、水は注入直前
まで加える必要がない。従って、グラフトポリマーをセメント結合剤と混合して
もよく、且つ生じるセメント混合物は、後に起きるいかなる水の添加に対応する
ように貯蔵するか、または販売されてもよい。別には、グラフトポリマーを、セ
メント結合剤の全重量に対して約0.001から約5.0重量%、好ましくは約0.01から
約3.0重量%、より好ましくは約0.05から約1.0重量%の量でセメント結合剤と混合
する前に混合水へ加えてもよい。
石、スラグおよびそれらの混合物等の骨材を含んでもよい。従って、セメント組
成物はセメント、モルタル、コンクリート等であってもよい。骨材は、全て加え
られるとしても、注入直前まで加える必要がないことは理解されるべきである。
従って、グラフトポリマーはセメント結合剤と混合してもよく、そして生じる混
合物は、後に起きるいかなる骨材の添加に対応するように貯蔵されても、または
販売されてもよい。
メント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、適当な流動性ををもつ
セメント組成物を製造するために必要とされる水の量を減じるための方法を提供
する。セメント結合剤は、ポルトランドセメント、アルミナセメント、または例
えばポゾランセメント、スラグセメントまたは他のタイプ等の配合セメントであ
ってもよく、ポルトランドセメントが好ましい。式(IVa)のグラフトポリマ
ーを、セメント結合剤の全重量に対して約0.001から約5.0重量%、好ましくは約0
.01から約3.0重量%、より好ましくは約0.05から約1.0重量%の量でセメント組成
物に加える。好ましい態様において、式(IV)のグラフトポリマーがセメント
組成物に加えられる。
させることが可能である。従って、水を、セメント組成物に、セメント結合剤の
全重量に対して20から70重量%、好ましくは25から50重量%の量で加え
ることができる。しかし、水は注入直前まで加える必要がない。従って、グラフ
トポリマーをセメント結合剤と混合してもよく、且つ生じるセメント混合物は、
後に起きるいかなる水の添加に対応するように貯蔵するか、または販売されても
よい。別には、グラフトポリマーを、セメント結合剤の全重量に対して約0.001
から約5.0重量%、好ましくは約0.01から約3.0重量%、より好ましくは約0.05から
約1.0重量%の量でセメント結合剤と混合する前に混合水へ加えてもよい。
んでもよい。従って、セメント組成物はセメント、モルタル、コンクリート等で
あってもよい。骨材は、全て加えられるとしても、注入直前まで加える必要がな
いことは理解されるべきである。従って、グラフトポリマーはセメント結合剤と
混合してもよく、そして生じる混合物は、後に起きるいかなる骨材の添加に対応
するように貯蔵されても、または販売されてもよい。
の過程において明らかとなるであろうが、それらになんら限定されるものではな
い。
光度計(Perkin Elmer, model 1600)を使用して測定する。サンプルをKBrと混
合し、ディスクペレット(13 mm)を、ダイス(Spectratech)およびプレス(Ca
rver, Inc.)を使用して3分間9000 ポンドで作る。 グラフト化されたポリアスパルテートの赤外スペクトルを、シリコン窓をもつ
シングルバウンスATR(全反射)装置をもつBio Rad FTIR(model FTS 175)を使
用して測定する。スペクトルはATR補正される。
シンイミドおよびポリアスパルテートに対して、標準品は固相法で内部で製作さ
れたポリアスパルテート(Asp5からAsp60)および市販ポリアスパルテート(分
子量32,000まで;低角レーザー光散乱、Sigma Chemical)である。7.5 mm x 30
cmカラム(G 4000 PW, Phenomenex)をもつ液体クロマトグラフ(Varian, model
5500)を使用する。移動相は、0.01 Mトリス、0.1 M NaCl、pH 8.00、1 ml/min
の流速、235 nmでのUV検出である。 グラフト化されたポリアスパルテートに対して、標準品はポリエチレングリコ
ール(Polysciences)である。Waters 600液体クロマトグラフ、Alltech Varex
MKIII検出器、およびShodex OH Pak カラムが使用される。
きれいにされる。触媒/溶媒の除去は、可溶性無機リン酸塩の存在下に形成され
るリンモリブデン酸塩錯体の分光光度アッセイの使用によって確認される(Eise
nreich et al., Environmental Letters, vol. 9, pp. 43-53(1975))。ポリマ
ー自体はまた、あったにしても結合したリンを無機リン酸として遊離するよう酸
加水分解により、リンの試験に陰性である。
、分散剤を加えられた水を含む水で、最終のセメント対水比0.35(W/W)を得るよ
うに混合することによって製造する。添加液を次いで、毎分700回転で1分間
機械的混合器を使用してセメントペーストと混合する。フローは、ペースト30
0gを7.5 cm、60度ガラスファンネル(funnel)へ移すことによって測定する。
時間に対してファンネルから流れたペーストの量を記録する。拡散は、円筒キャ
ップ(直径4 cm、高さ7 cm)をペーストで充たし、開放端を23 cmと23 cmプレー
トで覆い、キャップを反対にし、次いでそれを水平面上に置くことによって測定
する。キャップを上げて、平均広がり直径を記録する。
イミドおよびポリアスパギン酸ナトリウムの製造 600mlビーカー中のアスパラギン酸(Sigma Chemical Company)100gの
サンプルを、J-Kem温度コントローラー、model 250の付いたオーブンに置き、温
度を220℃±1℃に保つ。反応8時間後、サンプルを取りだし、冷やし、そし
てサンプル瓶に置く。生成物は、ほぼ定量的(理論の96%)に集められ、赤外
分光によりポリスクシンイミドであることが示される(図1を見よ)。 ポリスクシンイミドのサンプルを、10 N NaOH滴加よるpH 10、60℃で2時間緩
和なアルカリ加水分解によってポリアスパルテート水溶液に変換する。溶液を蒸
留水に対して透析(Spectrapor tubing、1000の分子量の切り離し)、次いで凍
結乾燥して、赤外スペクトルによっても示されるように、ポリアスパギン酸ナト
リウムを与える(図2を見よ)。ゲル浸透分子量は2700である。固相ペプチ
ド合成による内部で作られたポリアスパルテートを標準品として使用する。
シンイミドおよびポリアスパルテートの製造 アスパラギン酸250gのサンプルをパイレックス焼付け皿(10.5“ x 15” x
2“)に置き、100℃の予備加熱する。次に、ポリリン酸(Sigma Chemical、
比重=2.06)37.5 mlを加え、ペーストを形成するためホットプレート上80℃
でアスパラギン酸と手動で混合する。上昇した温度は、ポリリン酸をより低い粘
性で、且つピペット分注可能にし、アスパラギン酸粉末と均一ば混合を与えた。
次いで焼付け皿を減圧オーブン(VWR)中に、190℃で、4.5時間、38 mm H
gの圧力で置く。生成物は皿を上昇し、セルロースフィルター(Whatman#3)に容
易に集められ、蒸留水でおだやかな減圧下に洗浄される非常に軽い皮のような物
質を形成する。ろ液のpHが中性になると、生成物ポリスクシンイミドは乾燥さ
れ、ほぼ定量的に得られる。ポリスクシンイミドは軽く、クリーム色である。そ
れは分光的に測定してリン酸を含まない。 ポリスクシンイミドのサンプルを、80℃、pH10で2時間10 N NaOH滴加
によって加水分解する。生じる溶液を、蒸留水に対して透析し、次いで凍結乾燥
し、IRスペクトルで示されるように、ポリアスパラギン酸ナトリウムを生じる
。ゲル透過分子量は30,000である。市販ポリアスパルテート(Sigma Chemical)
が標準品として使用される。
低MWポリアスパラギン酸へのグラフト化 製造例1で製造されたポリスクシンイミドを緩和なアルカリ加水分解によって
ポリアスパラギン酸ナトリウムへ、次いで不溶性酸性樹脂(Amberlyst 15)での
処理によってポリアスパラギン酸へ変換する。ポリアスパラギン酸の溶液は、濾
過によって樹脂から分離される。ポリアスパラギン酸の濃縮は、知られた容量の
溶液の乾燥における固体重量から決定される。 水6.55 ml中のポリアスパラギン酸0.54 gのサンプルを50 ml丸底フラスコに置
く。次に、メトキシポリオキシアルキレンアミン(JEFFAMINE M-2070、 MW 2000
、プロピレンオキシド:エチレンオキシド10:32のモル比、0.47 meq NH2/g
、Huntsman Chemical)1.66 gを、抗酸化剤としての4−メトキシフェノール0.0
05 gと共に加える。ポリオキシアルキレンアミンに対するアスパラギン酸残基の
反応モル比は6:1である。すべての反応物は溶ける。
の油を生成する。油を室温で水性NaOHに溶かし、中性pHで固体20重量%の水
溶液を与える。 生成物の赤外分析は、アミドとイミド両方の残基を示すピーク、そして誘導さ
れた側鎖に伴う大きなピークをもつスペクトルを表わす。同様に、生成物のゲル
浸透クロマトグラフィーは、ほんの残りの量の未反応の高分子モノアミンおよび
5:1の非誘導体化残基:誘導体化残基の推定密度をもつ誘導体化ポリマーの存
在を示す。
高MWポリアスパラギン酸へのグラフト化 製造例2で製造されたポリスクシンイミドを例1の方法によってポリアスパラ
ギン酸へ変換する。 水6.21 ml中のポリアスパラギン酸1.13 gのサンプルを50 ml丸底フラスコに置
く。次に、メトキシポリオキシアルキレンアミン(JEFFAMINE M-1000、 MW 1000
、プロピレンオキシド:エチレンオキシド3:19のモル比、0.98 meq NH2/g、
Huntsman Chemical)2.01 gを、抗酸化剤としての4−メトキシフェノール0.02
gと共に加える。ポリオキシアルキレンアミンに対するアスパラギン酸残基の反
応物モル比は5:1である。 フラスコ中の澄明な溶液はN2で揮流され、180℃で2時間加熱し、均一で粘
稠な油を生成する。油を室温で水性NaOHに溶かし、pH7.6で固体20重量%
の水溶液を与える。 生成物の赤外およびゲル浸透クロマトグラフィーの分析は、誘導された側鎖を
もつ混合アミド/イミドのポリマーを示し(図3を見よ)、ほんの残りの量の未
反応の高分子モノアミンおよび4:1の非誘導体化残基:誘導体化残基の推定グ
ラフト密度をもつ(図4を見よ)。
高MWポリアスパラギン酸へのグラフト化 例2の操作および反応条件を、メトキシポリオキシアルキレンアミン(JEFFAM
INE M-2070)4.18 gの使用以外は繰り返す。ポリオキシアルキレンアミンに対す
るアスパラギン酸残基の反応モル比は5:1である。 再び、こはく色の粘稠な油が生成され、そして室温で水性NaOHに溶かされ、p
H7.0で固体40重量%の水溶液を与える。赤外分析は、誘導された側鎖をも
つ混合アミド/イミドのポリマーを示し、4:1の非誘導体化残基:誘導体化残
基の推定グラフト密度をもつ。 従って、グラフト効率が、ほんの残りの量の未反応高分子アミンを表わすゲル
浸透クロマトグラフィーによって示されるように高い。
中求核付加による低MWポリスクシンイミドへのグラフト化 製造例1で製造されたポリスクシンイミド4.0 g のサンプルをジメチルホルム
アミド(20℃での比重0.9487、Burdick and Jackson)20gに溶かす。次に、
メトキシポリオキシアルキレンアミン(JEFFAMINE M-2070)21.9 gを、マグネッ
ト撹拌しながら加える。反応を80℃で23時間行なわせる。ポリオキシアルキ
レンアミンに対するスクシンイミド残基の反応物モル比は4:1である。 生成物をエチルエーテル中に赤色油として分離する。エーテルをデカントし、
油をアセトンに溶かし、次いでエチルエーテルで洗う。生成油を次いでドライア
イス上冷やして固化させ、次いでエーテルのデカントと減圧の乾燥をする。生成
物を75℃、1.5時間で水性NaOHに溶かし、pH7で固体40重量%の溶液を
与える。 ゲル浸透プロフィール(図5を見よ)のピークの大きさの分析に基づいて、グ
ラフト効率は約40%であり、ポリオキシアルキレンアミンの約60%がグラフ
ト化されない。精製された生成物は、9:1のアスパルテート:グラフト化され
たアスパルテートの残基比をもつグラフト密度を有すると推定される。精製され
た生成物の赤外スペクトルは、測定されるイミド残基がないアミド構造と誘導さ
れた側鎖に伴う1104 cm-1の顕著なピークを有するポリマーを表わす。
メントの分散剤としての利用 セメントへの混和剤としての本発明のグラフト化ポリアスパラギン酸の性能を
評価する。ペーストサンプルを上記Cement Dispersancy sectionで記載されたよ
うに、10分間混合される例2の材料で処理されたサンプルをを除いて、テスト
前1分間混合し、次いで試験する。例1、2および3の生成物を精製することな
く試験し、比較例1の生成物は精製およびスクシンイミド残基をアスパルテート
形態に変換する緩和なアルカリ加水分解後に試験される。すべてのセメントペー
ストを、セメントに対する水比0.35(ww)で試験する。セメントペースト混合物
のフローおよび広がりに関する効果の代表的な結果が以下の表に示される。
よる低MWポリスクシンイミドへのグラフト化 ポリオキシアルキレンアミンは、温められたときそれ自体、無色、低粘性液体
である。この例において、ポリスクシンイミドを水または有機溶媒無しに反応物
を混合してモノアミノポリオキシアルキレンの求核付加によって誘導化する試み
がなされる。 製造例1で製造されたポリスクシンイミド1グラムをガラス試験管中に、ポリ
オキシアルキレンモノアミン(JEFFAMINE M-1000、0.98 meq NH2/g)1.74 gを、
スクシンイミド残基:高分子6:1の反応物比をもつスラリーを形成するために
一緒にする。試験管をN2で揮流し、80℃で24時間加熱する。 次に生成物を、50%NaOH 0.4 gプラス水5 mlで処理し、スクシンイミド残基
をアスパルテート形態に変換するために40℃に温める。得られる2相溶液は、
固体約36重量%で、約7のpHをもつ。より高い固体含量での2つの溶液相の
形成は、貧弱なグラフト効率と一致する。 最終生成物のゲル浸透クロマトグラフィーは高分子アミンのポリアスパルテー
トへの貧弱なグラフト化を示し、ほとんどのポリオキシアルキレンモノアミンが
ポリアスパルテートとは別れて溶出する(図7を見よ)。セメントへの混和剤と
しての最終生成物の性能は貧弱である。
る低MWポリアスパラギン酸へのグラフト化 比較例2の反応物および操作を、水4mlをポリスクシンイミドとポリオキシア
ルキレンアミンの混合物へ加える以外は繰り返す。混合物を50℃に温め、その
温度で24時間保つ。生成物を再び緩和なアルカリ加水分解によってアスパルテ
ート形態に変換し、固体約40重量%の2相溶液を与える。 最終生成物のゲル浸透クロマトグラフィーは高分子アミンのポリアスパルテー
トへの貧弱なグラフト化を示し、ほとんどのポリオキシアルキレンモノアミンが
ポリアスパルテートとは別れて溶出する。セメントへの混和剤としての最終生成
物の性能は貧弱である。
0℃での熱処理による共重合 アスパラギン酸10 g(0.0751 mole)の水28 mlとモノアミノポリオキシアルキ
レン(JEFFAMINE M-2070、0.47 meq NH2/g、0.0125 mole NH2)26.6 g中の混合
物を50% NaOH 4.7 gと混合する。アスパラギン酸ナトリウムとポリオキシアルキ
レンの塩を凍結乾燥によって形成し、そして4−メトキシフェノール0.05 gのサ
ンプルを抗酸化剤として加える。この混合物をフラスコのなかで180℃で20
.5時間油浴中加熱する。副次サンプルを、2、4、7そして13.5時間で取
る。 サンプルは水溶性であり、さらには緩和なアルカリ加水分解によって処理され
ない。生成物のゲル浸透は、反応時間に対する溶出プロフィールに少ししか変化
を表わさず、貧弱な鎖の伸長を示唆している(図8を見よ)。セメントへの混和
剤としての最終生成物の性能は貧弱である。
℃での熱処理の組み合わせによる低MWポリスクシンイミドへのグラフト化 製造例1で製造されたポリスクシンイミド2グラムを、50mlの丸底フラス
コ中水28 mlとポリオキシアルキレンモノアミン(JEFFAMINE M-2070)7.30gと水
0.5 ml、50% NaOH溶液0.1 g、そして4−メトキシフェノール0.02 gと混合する
。混合物をN2の流れのもと180℃で12時間加熱する。ポリオキシアルキレン
モノアミンに対するスクシンイミド残基の反応物モル比は6:1である。 生成物を室温で水性NaOH中に溶かし、固体40重量%の溶液を与える。生成物
のゲル浸透クロマトグラフィーは、貧弱なグラフト効率を示し、未反応ポリオキ
シアルキレンアミンの主ピークをもつ。セメントへの混和剤としての最終生成物
の性能は貧弱である。 明らかに、本発明の数多くの修飾および変更は、上記に示されたものに照らし
て可能である。本特許請求の範囲内において、本発明はここに具体的に記載され
たもの以外に実施することができる。
されたポリスクシンイミドの赤外スペクトルである。
によって製造されたポリアスパルテートの赤外スペクトルである。
レンアミンと高MWポリアスパルテートのグラフト体の赤外スペクトルである。
トのグラフト体の効率的な熱合成、の生成物のゲル浸透クロマトグラフィープロ
フィールである。
イミドへのジメチルホルムアミド中の求核付加によるグラフト化、の生成物のゲ
ル浸透クロマトグラフィープロフィールである。
ルキレンアミンの低MWポリスクシンイミドへのジメチルホルムアミド中の求核
付加によるグラフト体、の赤外スペクトルである。
クシンイミドへ無溶媒で求核付加によるグラフト化の試み、の生成物のゲル浸透
クロマトグラフィープロフィールである。
ンアミンとを180℃で熱処理により共重合化する試み、の生成物のゲル浸透ク
ロマトグラフィープロフィールである。熱処理2時間後のサンプル。
ンアミンとを180℃で熱処理により共重合化する試み、の生成物のゲル浸透ク
ロマトグラフィープロフィールである。熱処理20.5時間後のサンプル。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から20の整数、好まし
くは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.75の小数値であり;bは0から0.75の小数値で
あり;cは0.25から1の小数値であり;およびdは0から0.50の小数値であり;お
よび Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から300であり、好ましくは11から300
であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存在し;
およびfは0から180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が600から25,00
0であるような値を有する、 から選択される部分である、 前記ポリマー。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から約20の整数、好ま
しくは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.95の小数値であり;bは0から0. 95の小数値
であり;cは0.05から1の小数値であり;およびdは0から0.5の小数値であり;
および Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から300であり、好ましくは11から300
であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存在し;
およびfは0から180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が600から25,00
0であるような値を有する、 から選択される部分である、 を含む組成物。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から20の整数、好まし
くは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.95の小数値であり;bは0から0.95の小数値で
あり;cは0.05から1の小数値であり;およびdは0から0.5の小数値であり;お
よび Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から300であり、好ましくは11から300
であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存在し;
およびfは0から180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が600から25,00
0であるような値を有する、 から選択される部分である; のポリマーをセメント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、セメン
ト組成物の流動性を改善する方法。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から約20の整数、好ま
しくは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.95の小数値であり;bは0から0.95の小数値で
あり;cは0.05から1の小数値であり;およびdは0から0.5の小数値であり;お
よび Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から300であり、好ましくは11から300
であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存在し;
およびfは0から180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が600から25,00
0であるような値を有する、 から選択される部分である; のポリマーをセメント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、適当な
流動性をもつセメント組成物を製造するために必要とされる水の量を減じるため
の方法。
ある。 以下の詳細な記述で明らかになるであろう本発明のこれらおよび他の目的は、
アミノ基を含有する化合物とペンダントなカルボン酸基を含有するポリアスパラ
ギン酸およびポリグルタミン酸等のポリアミドとの密な混合物、この混合物は実
質的に水または有機溶媒の無く、これを加熱することがアミノ基を含有する化合
物がペンダントなカルボン酸基を含有するポリアスパラギン酸およびポリグルタ
ミン酸等のポリアミドにグラフトされるグラフトポリマーを与えると言う本発明
者らの発明によって達成された。本発明者らはまた、このように生成されたグラ
フトポリマーがセメント材料への混和剤として有用であることを見い出した。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり、但しXの少なくとも5
0モル%、好ましくは少なくとも75モル%、より好ましくは少なくとも100
モル%が水素であり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; 各nは互いに独立して、0または1から20の整数、好ましくは0から2であ
り; 各mは互いに独立して、0または1から20の整数、好ましくは0から2であ
り; q、rおよびsは、各タイプのモノマー単位モルフラクションを表わし、q+
r+sは1と等しく、qは0から0.95、好ましくは0から0.50、より好ましくは
0から0.25の小数値であり;rは0.05から1、好ましくは0.50から1、より好ま
しくは0.75から1の小数値であり;およびsは0から0.50、好ましくは0から0.2
5、より好ましくは0の小数値である、 を有するであろう。
250である。
含有しない中分子量から低分子量(600から25,000、好ましくは10,
000より小さいMW)のアミンでよい。アミノ基を含有するそのような化合物
の具体的な例は、簡単なアミン、例えば脂肪族モノアミン(H2NR、式中RはC1-22 アルキルである)、芳香族脂式モノアミン( H2NR’、式中R’はC6-10アリール
、C7-15アルキルアリール、またはC7-15アリールアルキルである)、 C2-4アル
カノールアミン、ポリオキシアルキレンモノアミン、アミノ硫酸塩(H2N(CH2)1- 6 SO3Xのような)、アミノリン酸塩(H2N(CH2)1-6PO3Xのような)および疎水性ア
ミノ酸を含む。好ましいモノアミンは、エタノールアミン、プロピルアミン、ロ
イシン、イソロイシン、バリン、モノアミノコポリエチレン:プロピレン、ラウ
リルアミンおよびステアリルアミンを含む。特に好ましいモノアミンは、エタノ
ールアミン、ロイシン、イソロイシン、バリンおよびラウリルアミン、およびモ
ノアミノコポリエチレン:プロピレンである。アミノ基を含有する化合物の好ま
しいクラスが、一般式(II) H2N−CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (II) 式中、R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはメチル
、エチル、プロピルまたはブチル等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキルで
あり;R5はフェニレン、またはメチレン、エチレン、プロピレンまたはブチレン
等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり、お
よびR3Oはランダムまたはブロック形態で存在し;eは1から300であり、好ま
しくは11から300であり; R4はプロピレンであり、およびR4Oはランダムま
たはブロック形態で存在し;fは0から180であり、好ましくはR3:R4のモル比
が100:0から40:60である、 のポリオキシアルキレンアミンを含む。
フトポリマーを得るために(a)ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミ
ド;および(b)アミノ基を含有する化合物、 ここにおいて、アミノ基を含有する該化合物が式(II): H2N−CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (II) 式中、R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1からC 4 の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり; R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から300であり; R4はプロピレンであり;R4 Oはランダムまたはブロック形態で存在し;およびfは0から180である;を有
しおよび ここにおいて、ペンダントなカルボン酸基を含有する該ポリアミドおよびアミ
ノ基を含有する該化合物が、該グラフトポリマーが少なくとも25%、好ましく
は少なくとも30%のグラフト密度を有するような相対的な量で存在する、 密な混合物を加熱することを含む方法によって生成される。
られる残基であり(例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ等)、およびxは
式(III)の化合物の分子量が600から25,000であるような値を有する
。 R’=Hに対するR’=メチルの比は典型的には、3:19から9:1にまたが
る。そのようなモノアミンの市販例は、HuntsmanのモノアミンJEFFAMINE(登録
商標)を含む。そのような化合物の具体的な例は、JEFFAMINE(登録商標)XTJ-5
05 (M-600) 、JEFFAMINE(登録商標) XTJ-506 (M-1000)、 JEFFAMINE(登録商
標) XTJ-507 (M-2005)、JEFFAMINE(登録商標) XTJ-508 (M-2070)、およびJEF
FAMINE(登録商標) 234を含む。
フトポリマーを得るために(a)ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミ
ド;および(b)アミノ基を含有する化合物、 ここにおいて、アミノ基を含有する該化合物は式(III): H2N−CH(CH3−CH2−(OCH(R’)CH2)xR" (III) 式中、 R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから得
られる残基であり、およびxは式(III)の化合物の分子量が600から25,0
00である、 密な混合物を加熱することを含む方法によって生成される。
いで、生成物はそのまま使用してもよい。この状態で、グラフトされなかったア
スパラギン酸残基は典型的には、スクシンイミド残基、しかし水の添加でセメン
ト材料に変換され、スクシンイミド残基は、水和セメント混合物のアルカリ性に
ためアスパルテート形へ開環される。開環時に、スクシンイミド残基の存在はポ
リマーにいくらかの増大した分散性を与えるであろう。代りに、生成物を、使用
前にスクシンイミド残基のイミド環を開くために緩和なアルカリ加水分解に付し
てもよい。そのような加水分解は、生成物(水中、固体重量で60%まで)を、
NaOH、KOHまたはそのような無機塩基、または簡単な有機塩基を用い、pHを8
から12、好ましくは8から10の範囲に保ちながら、温度40℃から90℃、
好ましくは60℃から80℃、約10分から約8時間、好ましくは1から2時間
の間処理することによって遂行されてもよく、または丁度生成物が溶かされ、そ
してpHが安定であれば、スクシンイミド残基の開環の結果として、もはやCOOH
基は生じないことを示している。
0から100%、より典型的には80から100%、そしてアミノ基を含有する
化合物を基にして50から100%、より典型的には80から100%の収率で
与える。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は各々独立して、0または1から約20の整数、好まし
くは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.75、好ましくは0から0.70、より好ましくは0
から0.60の小数値であり;bは0から0.75、好ましくは0から0.70、より好ましく
は0から0.60の小数値であり;cは0.25から1、好ましくは0.3から1、より好まし
くは0.4から1の小数値であり;およびdは0から0.5、好ましくは0から0.25の小
数値であり;および Qは600−25,000の分子量を有し、且つ式(V)または(VI)を有
し: −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはメチル
、エチル、プロピルまたはブチル等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキルで
あり;R5はフェニレン、またはメチレン、エチレン、プロピレンまたはブチレン
等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり、お
よびR3Oはランダムまたはブロック形態で存在し;eは1から300であり、好ま
しくは11から300であり; R4はプロピレンであり、およびR4Oはランダムま
たはブロック形態で存在し;fは0から180であり、好ましくはR3:R4のモル比
が100:0から40:60であり、 −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり(例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ等)、およびx
は式(VI)の基の分子量が600から25,000であるような値を有する, を有する。 R’=Hに対するR’=メチルの比は典型的には、3:19から9:1
にまたがる。
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は各々独立して、0または1から約20の整数、好まし
くは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.95、好ましくは0から0.85、より好ましくは0
から0.75の小数値であり;bは0から0. 95、好ましくは0から0. 85、より好まし
くは0から0. 75の小数値であり;cは0.05から1、好ましくは0.15から1、より
好ましくは0.25から1の小数値であり;およびdは0から0.5、好ましくは0から0.
25の小数値であり;および Qは600−25,000の分子量を有し、且つ式(V)または(VI)を
有し: −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはメチル
、エチル、プロピルまたはブチル等のC1からC4の直鎖または分岐したアルキルで
あり;R5はフェニル、またはメチレン、エチレン、プロピレンまたはブチレン等
のC1からC4の直鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり、およ
びR3Oはランダムまたはブロック形態で存在し;eは1から300であり、好まし
くは11から300であり; R4はプロピレンであり、およびR4Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;fは0から180であり、好ましくはR3:R4のモル比が
100:0から40:60であり、 −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり(例えば、メトキシ、エトキシ、プロポキシ等)、およびx
は式(VI)の基の分子量が600から25,000であるような値を有する, を有する。 R’=Hに対するR’=メチルの比は典型的には、3:19から9:1
にまたがる。
例えばポゾランセメント、スラグセメントまたは他のタイプ等の配合セメントを
含み、ポルトランドセメントが好ましい。式(IVa)のグラフトポリマーを、
セメント結合剤の全重量に対して0.001から5.0重量%、好ましくは0.01から3.0重
量%、より好ましくは0.05から1.0重量%の量で本組成物に加える。
メント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、セメント組成物の流動
性を改善するための方法を提供する。セメント結合剤は、ポルトランドセメント
、アルミナセメント、または例えばポゾランセメント、スラグセメントまたは他
のタイプ等の配合セメントであってもよく、ポルトランドセメントが好ましい。
式(IVa)のグラフトポリマーを、セメント結合剤の全重量に対して0.001か
ら5.0重量%、好ましくは0.01から3.0重量%、より好ましくは0.05から1.0重量%の
量でセメント組成物に加える。好ましい態様において、式(IV)のグラフトポ
リマーをセメント組成物へ加える。
%、好ましくは25から50重量%の量で加えてもよい。しかし、水は注入直前
まで加える必要がない。従って、グラフトポリマーをセメント結合剤と混合して
もよく、且つ生じるセメント混合物は、後に起きるいかなる水の添加に対応する
ように貯蔵するか、または販売されてもよい。別には、グラフトポリマーを、セ
メント結合剤の全重量に対して0.001から5.0重量%、好ましくは0.01から3.0重量
%、より好ましくは0.05から1.0重量%の量でセメント結合剤と混合する前に混合
水へ加えてもよい。
メント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、適当な流動性をもつセ
メント組成物を製造するために必要とされる水の量を減じるための方法を提供す
る。セメント結合剤は、ポルトランドセメント、アルミナセメント、または例え
ばポゾランセメント、スラグセメントまたは他のタイプ等の配合セメントであっ
てもよく、ポルトランドセメントが好ましい。式(IVa)のグラフトポリマー
を、セメント結合剤の全重量に対して0.001から5.0重量%、好ましくは0.01から3
.0重量%、より好ましくは0.05から1.0重量%の量でセメント組成物に加える。好
ましい態様において、式(IV)のグラフトポリマーがセメント組成物に加えら
れる。
させることが可能である。従って、水を、セメント組成物に、セメント結合剤の
全重量に対して20から70重量%、好ましくは25から50重量%の量で加え
ることができる。しかし、水は注入直前まで加える必要がない。従って、グラフ
トポリマーをセメント結合剤と混合してもよく、且つ生じるセメント混合物は、
後に起きるいかなる水の添加に対応するように貯蔵するか、または販売されても
よい。別には、グラフトポリマーを、セメント結合剤の全重量に対して0.001か
ら5.0重量%、好ましくは0.01から3.0重量%、より好ましくは0.05から1.0重量%の
量でセメント結合剤と混合する前に混合水へ加えてもよい。
Claims (12)
- 【請求項1】 グラフトポリマーを製造する方法であって、(a)ペンダン
トなカルボン酸基を含有するポリアミド;および(b)アミノ基を含有する化合
物の密な混合物を加熱することを含む、前記方法。 - 【請求項2】 ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミドが、ポリア
スパラギン酸、ポリグルタミン酸、およびアスパラギン酸とグルタミン酸の共重
合体からなる群から選択される、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミドがポリアス
パラギン酸である、請求項1に記載の方法。 - 【請求項4】 アミノ基を含有する化合物が式(II): H2N−CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (II) 式中、R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1からC 4 の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり; R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から約300であり; R4はプロピレンであり;
R4Oはランダムまたはブロック形態で存在し;およびfは0から約180である、
を有する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 アミノ基を含有する化合物が、式(III) H2N−CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR" (III) 式中、各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(III)の該化合物の分子量が約600から約
25,000となるような値である、 を有する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 式(IV): 【化1】 のポリマーであって、式中、 各Xは互いに独立して、水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から約20の整数、好ま
しくは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c + dは1と等しく、aは0から0.75の小数値であり;bは0から0.75の小数値で
あり;cは0.25から1の小数値であり;およびdは0から0.50の小数値であり;お
よび Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から約300であり、好ましくは約11から約
300であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存
在し;およびfは0から約180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が約600から約25,
000であるような値を有する、これらの式から選択される部分である、前記ポ
リマー。 - 【請求項7】 m、m′、nおよびn′は各々独立して、0から2である、請
求項6に記載のポリマー。 - 【請求項8】 (a)セメント結合剤;および (b)式(IVa)のポリマー: 【化2】 式中: 各Xは互いに独立して、水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から約20の整数、好ま
しくは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.95の小数値であり;bは0から0. 95の小数値
であり;cは0.05から1の小数値であり;およびdは0から0.5の小数値であり;
および Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から約300であり、好ましくは約11から約
300であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存
在し;およびfは0から約180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が約600から約25,
000であるような値を有する、 から選択される部分である、 を含む組成物。 - 【請求項9】 有効量の式(IV): 【化3】 式中、 各Xは互いに独立して、水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から約20の整数、好ま
しくは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.95の小数値であり;bは0から0.95の小数値で
あり;cは0.05から1の小数値であり;およびdは0から0.5の小数値であり;お
よび Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から約300であり、好ましくは約11から約
300であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存
在し;およびfは0から約180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が約600から約25,
000であるような値を有する、 から選択される部分である; ポリマーをセメント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、セメント
組成物の流動性を改善する方法。 - 【請求項10】 有効量の式(IV): 【化4】 式中、 各Xは互いに独立して、水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン
、アンモニウムイオン、または置換アンモニウムであり; 各−NH−Z−は、(i)−NH2基および(ii) −CO2Hまたは−SO3H基を含有する化合
物から誘導されるモノマー単位であり; m、m′、nおよびn′は互いに独立して、0または1から約20の整数、好ま
しくは0から2であり; a、b、c、dは各々、各単位のモルフラクションを表わし、a + b + c
+ dは1と等しく、aは0から0.95の小数値であり;bは0から0.95の小数値で
あり;cは0.05から1の小数値であり;およびdは0から0.5の小数値であり;お
よび Qは式(V): −CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (V) 式中、 R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1から
C4の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり;R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から約300であり、好ましくは約11から約
300であり; R4はプロピレンであり;R4Oはランダムまたはブロック形態で存
在し;およびfは0から約180であり; および(VI): −CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR“ (VI) 式中、各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(VI)の基の分子量が約600から約25,
000であるような値を有する、 から選択される部分である; ポリマーをセメント結合剤を含むセメント組成物へ加えることを含む、適当な流
動性をもつセメント組成物を製造するために必要とされる水の量を減じるための
方法。 - 【請求項11】 グラフトポリマーであって、該グラフトポリマーを得るた
めに(a)ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミド;および(b)アミ
ノ基を含有する化合物、 ここにおいて、アミノ基を含有する該化合物が式(II): H2N−CH(R2)−R5−O−(R3O)e−(R4O)f−R6 (II) 式中、R2およびR6は各々独立して、H、フェニル、置換フェニル、またはC1からC 4 の直鎖または分岐したアルキルであり;R5はフェニレン、またはC1からC4の直
鎖または分岐したアルキレンであり; R3はエチレンであり;R3Oはランダムまた
はブロック形態で存在し;eは1から約300であり; R4はプロピレンであり;
R4Oはランダムまたはブロック形態で存在し;およびfは0から約180である;
を有し、および ここにおいて、ペンダントなカルボン酸基を含有する該ポリアミドおよびアミ
ノ基を含有する該化合物が、該グラフトポリマーが少なくとも25%のグラフト
密度を有するような相対的な量で存在する、 を有する、密な混合物を加熱することを含む方法によって生成される、前記グラ
フトポリマー。 - 【請求項12】 グラフトポリマーであって、該グラフトポリマーを得るた
めに(a)ペンダントなカルボン酸基を含有するポリアミド;および(b)アミ
ノ基を含有する化合物、 ここにおいて、アミノ基を含有する該化合物が式(III): H2N−CH(CH3)−CH2−(OCH(R’)CH2)xR" (III) 式中、 各R’は互いに独立してHまたはメチルであり、R“は一価アルコールから
得られる残基であり、およびxは式(III)の化合物の分子量が約600から約2
5,000であり;および ここにおいて、ペンダントなカルボン酸基を含有する該ポリアミドおよびアミ
ノ基を含有する該化合物が、該グラフトポリマーが少なくとも25%のグラフト
密度を有するような相対的な量で存在する、 を有する、密な混合物を加熱することを含む方法によって生成される、前記グラ
フトポリマー。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/106,452 | 1998-06-30 | ||
US09/106,452 US6429266B2 (en) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | Thermal grafts of polyamides with pendant carboxylic acid groups, methods for producing the same, compositions containing the same, and methods of using the same |
PCT/EP1999/004378 WO2000000536A1 (en) | 1998-06-30 | 1999-06-23 | Thermal grafts of polyamides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002519457A true JP2002519457A (ja) | 2002-07-02 |
JP2002519457A5 JP2002519457A5 (ja) | 2006-08-17 |
Family
ID=22311485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000557294A Pending JP2002519457A (ja) | 1998-06-30 | 1999-06-23 | ポリアミドの熱グラフト類 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6429266B2 (ja) |
EP (1) | EP1097181B1 (ja) |
JP (1) | JP2002519457A (ja) |
AT (1) | ATE260313T1 (ja) |
AU (1) | AU756763B2 (ja) |
CA (1) | CA2335227C (ja) |
DE (1) | DE69915074T2 (ja) |
ES (1) | ES2220073T3 (ja) |
MX (1) | MXPA00012621A (ja) |
NO (1) | NO20006687L (ja) |
WO (1) | WO2000000536A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014208611A1 (ja) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 武田薬品工業株式会社 | ポリアミノ酸の製造方法 |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9508644D0 (en) * | 1995-04-28 | 1995-06-14 | Exxon Chemical Patents Inc | Fuel compositions |
US6454004B2 (en) | 1999-07-15 | 2002-09-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cementing casing strings in deep water offshore wells |
US6495658B2 (en) | 2001-02-06 | 2002-12-17 | Folia, Inc. | Comonomer compositions for production of imide-containing polyamino acids |
US20030230407A1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-18 | Vijn Jan Pieter | Cementing subterranean zones using cement compositions containing biodegradable dispersants |
US7166160B2 (en) | 2003-04-22 | 2007-01-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Biodegradable cement retarder compositions and methods of cementing in a subterranean formation |
US6681856B1 (en) | 2003-05-16 | 2004-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cementing in subterranean zones penetrated by well bores using biodegradable dispersants |
US7265197B2 (en) * | 2003-12-05 | 2007-09-04 | Sun Chemical Corporation | Polymeric dispersant |
US6840319B1 (en) | 2004-01-21 | 2005-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods, compositions and biodegradable fluid loss control additives for cementing subterranean zones |
US8377196B2 (en) | 2007-08-10 | 2013-02-19 | Construction Research & Technology Gmbh | Rheology modifying additive for dry cast cementitious compositions |
US7999040B2 (en) * | 2007-09-25 | 2011-08-16 | Nanochem Solutions, Inc. | Method of making graft copolymers from sodium poly(aspartate) and the resulting graft copolymer |
US7973110B2 (en) | 2008-06-16 | 2011-07-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Copolymer synthesis process |
CN103524748B (zh) * | 2013-09-26 | 2015-09-16 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 聚氨基酸接枝共聚物及其制备方法、可注射性水凝胶 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58105758A (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-23 | 今西 幸男 | 気体透過性を有する抗血栓材 |
NL8701337A (nl) * | 1987-06-09 | 1989-01-02 | Sentron V O F | Substraat voorzien van een bloedcompatibel oppervlak, verkregen door koppeling aan het oppervlak van een fysiologisch aktieve stof met remmende invloed op de vorming van bloedstolsels en/of in staat om gevormde bloedstolsels af te breken, alsmede werkwijze ter vervaardiging van het substraat. |
JP3026629B2 (ja) * | 1991-03-28 | 2000-03-27 | 明治製菓株式会社 | ポリ−γ−グルタミン酸グラフト化物の製造法 |
US5408028A (en) | 1992-12-22 | 1995-04-18 | Bayer Ag | Copolymers of polyaspartic acid and polycarboxylic acids and polyamines |
US5342918A (en) * | 1993-04-30 | 1994-08-30 | Texaco Chemical Company | Carboxyl-terminated polyetheramines |
JP3587642B2 (ja) * | 1995-12-26 | 2004-11-10 | 三井化学株式会社 | 重合体及びその製造方法 |
DE19631380A1 (de) | 1996-08-02 | 1998-02-05 | Basf Ag | Wasserlösliche oder wasserdispergierbare Polyasparaginsäure-Derivate, ihre Herstellung und ihre Verwendung |
US5756571A (en) * | 1997-02-13 | 1998-05-26 | Agrinutrients Company, Inc. | Intumescent thermoplastic polyamide graft polymers |
-
1998
- 1998-06-30 US US09/106,452 patent/US6429266B2/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-23 AU AU47770/99A patent/AU756763B2/en not_active Ceased
- 1999-06-23 CA CA002335227A patent/CA2335227C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-23 EP EP99931161A patent/EP1097181B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-23 AT AT99931161T patent/ATE260313T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-23 DE DE69915074T patent/DE69915074T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-23 WO PCT/EP1999/004378 patent/WO2000000536A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-23 ES ES99931161T patent/ES2220073T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-23 MX MXPA00012621A patent/MXPA00012621A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-06-23 JP JP2000557294A patent/JP2002519457A/ja active Pending
-
2000
- 2000-12-28 NO NO20006687A patent/NO20006687L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014208611A1 (ja) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 武田薬品工業株式会社 | ポリアミノ酸の製造方法 |
JPWO2014208611A1 (ja) * | 2013-06-26 | 2017-02-23 | 武田薬品工業株式会社 | ポリアミノ酸の製造方法 |
US9815938B2 (en) | 2013-06-26 | 2017-11-14 | Takeda Pharmaceutical Company Limited | Production method for poly(amino acid) |
US10336864B2 (en) | 2013-06-26 | 2019-07-02 | Takeda Pharmaceutical Company Limited | Production method for poly(amino acid) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2335227A1 (en) | 2000-01-06 |
AU756763B2 (en) | 2003-01-23 |
ES2220073T3 (es) | 2004-12-01 |
EP1097181B1 (en) | 2004-02-25 |
CA2335227C (en) | 2008-10-07 |
DE69915074T2 (de) | 2004-12-09 |
AU4777099A (en) | 2000-01-17 |
MXPA00012621A (es) | 2002-08-20 |
DE69915074D1 (de) | 2004-04-01 |
US6429266B2 (en) | 2002-08-06 |
NO20006687L (no) | 2001-02-28 |
EP1097181A1 (en) | 2001-05-09 |
WO2000000536A1 (en) | 2000-01-06 |
ATE260313T1 (de) | 2004-03-15 |
US20020013422A1 (en) | 2002-01-31 |
NO20006687D0 (no) | 2000-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6284867B1 (en) | Highly efficient cement dispersants | |
JP3429410B2 (ja) | コポリマー、その製造方法、これからなる水性懸濁液用添加剤 | |
JP2002519457A (ja) | ポリアミドの熱グラフト類 | |
AU2003228909B2 (en) | Copolymers of amino acids and methods of their production | |
KR20020016784A (ko) | 고분지화 코폴리아미드, 고분지화 코폴리아미드계 조성물및 이의 수득 방법 | |
US5610255A (en) | Process for preparing polysuccinimide and polyaspartic acid | |
EP0767806B1 (en) | Soluble, crosslinked polyaspartates | |
CN1036347C (zh) | 制备聚合物的连续热缩聚法 | |
EP0800546B1 (en) | Cross-linked polyaspartic acid and salts | |
JP2002519457A5 (ja) | ||
US5908885A (en) | Polysuccinimide and polyaspartate as additives to cementitious materials | |
JP3419067B2 (ja) | ポリアスパラギン酸の製造法 | |
JP3683064B2 (ja) | スクシニル繰り返し単位を有するポリマーの製造方法 | |
FR2814164A1 (fr) | Materiau cimentaire comprenant un polymere dendritique | |
JPH10101926A (ja) | ヘヤーセッティング剤組成物 | |
US20070015901A1 (en) | Copolymers of amino acids and methods of their production | |
WO1999031156A1 (fr) | Resines polyacetaliques amidees, leur procede de production et leurs emplois |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060622 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060622 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20061002 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20061002 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090313 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090324 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090616 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090623 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100309 |