JP2002517398A - アモキシシリンの結晶性塩の製造方法 - Google Patents
アモキシシリンの結晶性塩の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
アモキシシリンの結晶性アルカリ金属塩の新規製造方法が開示される。
Description
【０００１】 本願は、1998年6月1日に出願された米国仮出願番号第60/087,554号の利益を主
張する。 本発明は、ベータラクタム抗生物質アモキシシリンである６−[[アミノ(４−
ヒドロキシフェニル)アセチル]−アミノ]−３,３−ジメチル−７−オキソ−４−
チア−１−アザビシクロ[３.２.０]ヘプタン−２−カルボン酸の結晶性塩の製造
方法に関する。詳しくは、本発明は、結晶性アモキシシリンナトリウムの製造方
法に関する。
張する。 本発明は、ベータラクタム抗生物質アモキシシリンである６−[[アミノ(４−
ヒドロキシフェニル)アセチル]−アミノ]−３,３−ジメチル−７−オキソ−４−
チア−１−アザビシクロ[３.２.０]ヘプタン−２−カルボン酸の結晶性塩の製造
方法に関する。詳しくは、本発明は、結晶性アモキシシリンナトリウムの製造方
法に関する。
【０００２】 結晶性アモキシシリンナトリウムは、公知物質であり、その製造方法は、先行
技術文献に開示されている。例えば、EP 0131147Aには、アモキシシリン・三水
和物をアモキシシリンナトリウムの結晶性溶媒和物に転換し、それから溶媒和物
形成性溶媒を除去する方法が開示されている。この開示の一の実験例においては
、アモキシシリン・三水和物を酢酸メチルに懸濁し、次いで、この懸濁液にトリ
エチルアミンと２−エチルヘキサン酸ナトリウムとの混合物の溶液を添加する。
EP 0596262Aにおいては、アモキシシリン・三水和物を酢酸メチル／イソプロパ
ノール／トリエチルアミン混合液に溶解し、次いで、この溶液を２−エチルヘキ
サン酸ナトリウムの酢酸メチル／メタノール混合液中溶液に添加する。アモキシ
シリンナトリウムの結晶性溶媒和物は、反応混合物から晶出すると考えられてお
り、該反応混合物から溶媒和物形成性溶媒が除去される。WO97/15579においては
、アモキシシリン・三水和物をエタノール／トリエチルアミン混合液に添加して
溶液を得、次いで、これをエタノール性溶液中で２−エチルヘキサン酸ナトリウ
ムと反応させ、結晶性生成物を得る。米国特許第4737585号においては、アモキ
シシリン・三水和物を、塩化メチレンのような非プロトン性溶媒と低級アルコー
ルとの混合液に懸濁させ、低分子量アミンを用いてアモキシシリンを溶解させ、
この混合物にジエチルシュウ酸のナトリウム塩を添加する。次いで、さらに非プ
ロトン性溶媒を添加することによりアモキシシリンナトリウムを沈殿させる。
技術文献に開示されている。例えば、EP 0131147Aには、アモキシシリン・三水
和物をアモキシシリンナトリウムの結晶性溶媒和物に転換し、それから溶媒和物
形成性溶媒を除去する方法が開示されている。この開示の一の実験例においては
、アモキシシリン・三水和物を酢酸メチルに懸濁し、次いで、この懸濁液にトリ
エチルアミンと２−エチルヘキサン酸ナトリウムとの混合物の溶液を添加する。
EP 0596262Aにおいては、アモキシシリン・三水和物を酢酸メチル／イソプロパ
ノール／トリエチルアミン混合液に溶解し、次いで、この溶液を２−エチルヘキ
サン酸ナトリウムの酢酸メチル／メタノール混合液中溶液に添加する。アモキシ
シリンナトリウムの結晶性溶媒和物は、反応混合物から晶出すると考えられてお
り、該反応混合物から溶媒和物形成性溶媒が除去される。WO97/15579においては
、アモキシシリン・三水和物をエタノール／トリエチルアミン混合液に添加して
溶液を得、次いで、これをエタノール性溶液中で２−エチルヘキサン酸ナトリウ
ムと反応させ、結晶性生成物を得る。米国特許第4737585号においては、アモキ
シシリン・三水和物を、塩化メチレンのような非プロトン性溶媒と低級アルコー
ルとの混合液に懸濁させ、低分子量アミンを用いてアモキシシリンを溶解させ、
この混合物にジエチルシュウ酸のナトリウム塩を添加する。次いで、さらに非プ
ロトン性溶媒を添加することによりアモキシシリンナトリウムを沈殿させる。
【０００３】 結晶性アモキシシリンナトリウムの製造に用いられる方法において、溶媒の使
用量を最少にし、生成物の収率および純度を改良することが望まれている。した
がって、依然としてプロセス改良という問題がある。本発明の目的は、結晶性ア
モキシシリンナトリウムの製造における代替の改良された方法を提供することで
ある。本発明の他の目的および利点は、以下の記載から明らかである。
用量を最少にし、生成物の収率および純度を改良することが望まれている。した
がって、依然としてプロセス改良という問題がある。本発明の目的は、結晶性ア
モキシシリンナトリウムの製造における代替の改良された方法を提供することで
ある。本発明の他の目的および利点は、以下の記載から明らかである。
【０００４】 本発明は、アモキシシリンの結晶性アルカリ金属塩の製造方法であって、 アモキシシリンのアミン塩の懸濁液を第１有機溶媒にて調製し、 該懸濁液を第２有機溶媒と混合して、該アミン塩を第１有機溶媒および第２有
機溶媒混合液中溶液とし、 該アミン塩をアルカリ金属の塩形成性化合物と反応させ、 得られたアモキシシリンのアルカリ金属塩を結晶性生成物として溶液から単離
する方法を提供する。
機溶媒混合液中溶液とし、 該アミン塩をアルカリ金属の塩形成性化合物と反応させ、 得られたアモキシシリンのアルカリ金属塩を結晶性生成物として溶液から単離
する方法を提供する。
【０００５】 本発明の方法において、アミン塩の第１溶媒中懸濁液の形成、および第２有機
溶媒１−５を混合した場合の該塩の迅速溶解は、アモキシシリンの分解を減少さ
せ、したがって、結晶性生成物の収率および純度を増大させると考えられる。本
発明の方法において、該試薬を溶液にし、濾過滅菌を容易にし、結果として注射
用医薬品としての該生成物の使用を容易にする。しかしながら、本発明の方法は
、濾過滅菌工程を用いずとも、経口投与できる結晶性アモキシシリンナトリウム
を調製するために同等に有効に用いることができる。
溶媒１−５を混合した場合の該塩の迅速溶解は、アモキシシリンの分解を減少さ
せ、したがって、結晶性生成物の収率および純度を増大させると考えられる。本
発明の方法において、該試薬を溶液にし、濾過滅菌を容易にし、結果として注射
用医薬品としての該生成物の使用を容易にする。しかしながら、本発明の方法は
、濾過滅菌工程を用いずとも、経口投与できる結晶性アモキシシリンナトリウム
を調製するために同等に有効に用いることができる。
【０００６】 好ましくは、本発明の方法により製造されるアモキシシリンの結晶性アルカリ
金属塩は、結晶性アモキシシリンナトリウムである。 好ましくは、アモキシシリンのアミン塩は、アモキシシリンのトリ−またはジ
−(Ｃ１−５１−５)アルキルアミンの塩、例えば、アモキシシリンのトリエチル
アミン塩、ジエチルアミン塩またはジイソプロピルアミン塩、特に、アモキシシ
リンのトリエチルアミン塩である。アモキシシリンとトリエチルアミンおよびジ
イソプロピルアミンとの塩の混合物のようなアミン塩の混合物を用いてもよい。
他の適当なアミン塩としては、ジシクロヘキシルアミンとの塩が挙げられる。
金属塩は、結晶性アモキシシリンナトリウムである。 好ましくは、アモキシシリンのアミン塩は、アモキシシリンのトリ−またはジ
−(Ｃ１−５１−５)アルキルアミンの塩、例えば、アモキシシリンのトリエチル
アミン塩、ジエチルアミン塩またはジイソプロピルアミン塩、特に、アモキシシ
リンのトリエチルアミン塩である。アモキシシリンとトリエチルアミンおよびジ
イソプロピルアミンとの塩の混合物のようなアミン塩の混合物を用いてもよい。
他の適当なアミン塩としては、ジシクロヘキシルアミンとの塩が挙げられる。
【０００７】 好ましい第１有機溶媒は、(Ｃ１−５１−５)アルカン酸(Ｃ１−５１−５)アル
キルエステルであり、好ましいかかるエステルは、酢酸(Ｃ１−５１−５)アルキ
ルエステルであり、特に、酢酸メチルである。第１有機溶媒は、単一溶媒、また
は溶媒混合液、例えば、該エステル類の混合液または該エステル類および他の共
溶媒の混合液からなっていてもよい。
キルエステルであり、好ましいかかるエステルは、酢酸(Ｃ１−５１−５)アルキ
ルエステルであり、特に、酢酸メチルである。第１有機溶媒は、単一溶媒、また
は溶媒混合液、例えば、該エステル類の混合液または該エステル類および他の共
溶媒の混合液からなっていてもよい。
【０００８】 好ましくは、懸濁液は、まず、アモキシシリン、好ましくは、アモキシシリン
・三水和物の第１有機溶媒中懸濁液を調製し、次いで、この懸濁液とアミンとを
混合することにより該アミンとアモキシシリンとを反応させてアミン塩を得るこ
とにより調製される。この反応は、好ましくは、室温以下、例えば、１０℃以下
、特に、０〜５℃で行われる。好適には、アモキシシリン・三水和物は、アモキ
シシリン・三水和物：酢酸メチルの重量比約１：１〜１：２.５、例えば、典型
的には、１：１.７〜１：２で酢酸エチルに懸濁させることができ、この懸濁液
をアモキシシリンに対して化学量論的に過剰のトリエチルアミンと、例えば、ア
モキシシリン：トリエチルアミンのモル比１：１〜１：２、例えば、典型的には
、１：１.３〜１：１.５で混合することができる。
・三水和物の第１有機溶媒中懸濁液を調製し、次いで、この懸濁液とアミンとを
混合することにより該アミンとアモキシシリンとを反応させてアミン塩を得るこ
とにより調製される。この反応は、好ましくは、室温以下、例えば、１０℃以下
、特に、０〜５℃で行われる。好適には、アモキシシリン・三水和物は、アモキ
シシリン・三水和物：酢酸メチルの重量比約１：１〜１：２.５、例えば、典型
的には、１：１.７〜１：２で酢酸エチルに懸濁させることができ、この懸濁液
をアモキシシリンに対して化学量論的に過剰のトリエチルアミンと、例えば、ア
モキシシリン：トリエチルアミンのモル比１：１〜１：２、例えば、典型的には
、１：１.３〜１：１.５で混合することができる。
【０００９】 該アミン塩の懸濁液と混合する適当な第２有機溶媒は、(Ｃ１−５１−５)アル
コール、例えば、メチルアルコール（これが好ましい）、またはエチルアルコー
ル、プロピルアルコール（例えば、イソプロピルアルコール）、またはブチルア
ルコール（例えば、イソブチルアルコール）である。該第２有機溶媒は、単一溶
媒または溶媒混合液、例えば、該アルコール類の混合液または該アルコール類お
よび他の共溶媒の混合液からなっていてもよい。
コール、例えば、メチルアルコール（これが好ましい）、またはエチルアルコー
ル、プロピルアルコール（例えば、イソプロピルアルコール）、またはブチルア
ルコール（例えば、イソブチルアルコール）である。該第２有機溶媒は、単一溶
媒または溶媒混合液、例えば、該アルコール類の混合液または該アルコール類お
よび他の共溶媒の混合液からなっていてもよい。
【００１０】 第２溶媒および該アミン塩の第１溶媒中懸濁液の混合により該塩が溶液となり
、第２溶媒、例えば、アルコールの使用量は、これを達成するのに必要な最少の
量であることが実験により決定できる。典型的には、第１溶媒が上記エステルで
あり、第２溶媒が上記アルコールである場合、容量比約１：０.３〜０.６のエス
テル：アルコールが適当であり、例えば、約１：０.４〜０.５の酢酸メチル：メ
チルアルコールである。かかる容量比のメチルアルコールを、上記のアモキシシ
リンのトリエチルアミン塩懸濁液と混合し、次いで、該塩を、一般に、すぐに撹
拌して溶解する。
、第２溶媒、例えば、アルコールの使用量は、これを達成するのに必要な最少の
量であることが実験により決定できる。典型的には、第１溶媒が上記エステルで
あり、第２溶媒が上記アルコールである場合、容量比約１：０.３〜０.６のエス
テル：アルコールが適当であり、例えば、約１：０.４〜０.５の酢酸メチル：メ
チルアルコールである。かかる容量比のメチルアルコールを、上記のアモキシシ
リンのトリエチルアミン塩懸濁液と混合し、次いで、該塩を、一般に、すぐに撹
拌して溶解する。
【００１１】 この段階で、得られたアモキシシリンのアミン塩溶液を、例えば、濾過し、お
よび／または他の標準的な精製工程により処理し、例えば、ジカライト（dicali
te）または不純物を選択的に吸収する他の物質で処理する。該溶液を濾過した場
合、次いで、フィルター媒体を、例えば、すでに該塩溶液と混合した総量の０.
５〜１.０倍の量に相当する第２溶媒、例えば、アルコールでさらに洗浄しても
よい。
よび／または他の標準的な精製工程により処理し、例えば、ジカライト（dicali
te）または不純物を選択的に吸収する他の物質で処理する。該溶液を濾過した場
合、次いで、フィルター媒体を、例えば、すでに該塩溶液と混合した総量の０.
５〜１.０倍の量に相当する第２溶媒、例えば、アルコールでさらに洗浄しても
よい。
【００１２】 適当な塩形成性化合物は、適当なアルカリ金属の医薬上許容される塩形成性化
合物であり、例えば、有機化合物のナトリウム塩、例えば、アルコラート、例え
ば、(Ｃ１−５１−５)アルコールのアルコラート、例えば、メトキシドおよび／
またはエトキシド、または、有機酸の塩、例えば、(Ｃ１−１２１−５)カルボン
酸の塩、例えば、アルキル置換アルカノエート、例えば、２−エチルヘキサノエ
ートである。結晶性アモキシシリンナトリウムを製造する場合、２−エチルヘキ
サン酸ナトリウムが好ましい塩形成性化合物である。
合物であり、例えば、有機化合物のナトリウム塩、例えば、アルコラート、例え
ば、(Ｃ１−５１−５)アルコールのアルコラート、例えば、メトキシドおよび／
またはエトキシド、または、有機酸の塩、例えば、(Ｃ１−１２１−５)カルボン
酸の塩、例えば、アルキル置換アルカノエート、例えば、２−エチルヘキサノエ
ートである。結晶性アモキシシリンナトリウムを製造する場合、２−エチルヘキ
サン酸ナトリウムが好ましい塩形成性化合物である。
【００１３】 該アミン塩の反応は、好適には、該アミン塩の溶液と塩形成性化合物の溶液と
を混合することにより行われる。好適には、塩形成性化合物は、上記した第１有
機溶媒および第２有機溶媒からなる溶媒混合液、例えば、上記(Ｃ１−５１−５)
アルカン酸(Ｃ１−５１−５)アルキルエステルおよび(Ｃ１−５１−５)アルコー
ルからなる溶媒混合液、例えば、エステルを多く含む酢酸メチル：メタノール混
合物、例えば、９〜１２：１（ｖ：ｖ）、例えば、１０〜１１：１（ｖ：ｖ）の
酢酸メチル：メタノール混合液中溶液である。好適には、アモキシシリンに対し
て化学量論的に過剰な塩形成性化合物、例えば、モル比１.５〜２.５：１の２−
エチルヘキサン酸ナトリウム：アモキシシリンを用いる。好適には、約１.８〜
２.５Ｍの濃度の２−エチルヘキサン酸ナトリウムの上記溶媒混合液中溶液を用
いることができる。アモキシシリンとの反応の前に、この溶液を濾過し、および
／または、他の適当な精製工程に付してもよい。
を混合することにより行われる。好適には、塩形成性化合物は、上記した第１有
機溶媒および第２有機溶媒からなる溶媒混合液、例えば、上記(Ｃ１−５１−５)
アルカン酸(Ｃ１−５１−５)アルキルエステルおよび(Ｃ１−５１−５)アルコー
ルからなる溶媒混合液、例えば、エステルを多く含む酢酸メチル：メタノール混
合物、例えば、９〜１２：１（ｖ：ｖ）、例えば、１０〜１１：１（ｖ：ｖ）の
酢酸メチル：メタノール混合液中溶液である。好適には、アモキシシリンに対し
て化学量論的に過剰な塩形成性化合物、例えば、モル比１.５〜２.５：１の２−
エチルヘキサン酸ナトリウム：アモキシシリンを用いる。好適には、約１.８〜
２.５Ｍの濃度の２−エチルヘキサン酸ナトリウムの上記溶媒混合液中溶液を用
いることができる。アモキシシリンとの反応の前に、この溶液を濾過し、および
／または、他の適当な精製工程に付してもよい。
【００１４】 好ましくは、塩形成性化合物とアモキシシリンとの間の反応は、室温以下、例
えば、１０℃以下、特に、０〜５℃で行われる。好ましくは、アミン塩の溶液を
塩形成性化合物の溶液に添加するが、逆の順序で添加、すなわち、アミンの溶液
に塩形成性化合物の溶液を添加しても、または同時に混合してもよい。好ましく
は、２つの溶液の混合は、できる限り速く、迅速に撹拌しながら行われる。
えば、１０℃以下、特に、０〜５℃で行われる。好ましくは、アミン塩の溶液を
塩形成性化合物の溶液に添加するが、逆の順序で添加、すなわち、アミンの溶液
に塩形成性化合物の溶液を添加しても、または同時に混合してもよい。好ましく
は、２つの溶液の混合は、できる限り速く、迅速に撹拌しながら行われる。
【００１５】 反応混合物の自然結晶化が生じるが、溶液を混合した直後の反応混合物に種結
晶、例えば、結晶性アモキシシリンナトリウムまたはいくつかの結晶学的に等価
な物質、例えば、結晶性アモキシシリンナトリウムの溶媒和物の種結晶を添加す
ることにより結晶化を引き起こすのが好ましい。結晶化をさらに促進させるため
に、さらに上記第１有機溶媒、例えば、(Ｃ１−５１−５)アルカン酸(Ｃ１−５
１−５)アルキルエステル、例えば、酢酸メチルを該反応混合物と、過剰な反応
媒体容量中、例えば、１.５〜２.０倍過剰の該反応媒体容量中で混合させること
ができる。この第１有機溶媒の混合は、比較的ゆっくりと、例えば、約３０〜４
０分間にわたって行われる。この第１溶媒のさらなる混合の後、該混合物を、好
ましくは、室温以下、例えば、１０℃以下、特に、０〜５℃で、一時的に、例え
ば、約１時間撹拌する。
晶、例えば、結晶性アモキシシリンナトリウムまたはいくつかの結晶学的に等価
な物質、例えば、結晶性アモキシシリンナトリウムの溶媒和物の種結晶を添加す
ることにより結晶化を引き起こすのが好ましい。結晶化をさらに促進させるため
に、さらに上記第１有機溶媒、例えば、(Ｃ１−５１−５)アルカン酸(Ｃ１−５
１−５)アルキルエステル、例えば、酢酸メチルを該反応混合物と、過剰な反応
媒体容量中、例えば、１.５〜２.０倍過剰の該反応媒体容量中で混合させること
ができる。この第１有機溶媒の混合は、比較的ゆっくりと、例えば、約３０〜４
０分間にわたって行われる。この第１溶媒のさらなる混合の後、該混合物を、好
ましくは、室温以下、例えば、１０℃以下、特に、０〜５℃で、一時的に、例え
ば、約１時間撹拌する。
【００１６】 この段階の後、標準的な方法を用いて結晶性生成物を反応媒体から分取し、例
えば、濾過し、適当な洗浄液、好ましくは、第１有機溶媒で洗浄してもよい。
えば、濾過し、適当な洗浄液、好ましくは、第１有機溶媒で洗浄してもよい。
【００１７】 このようにして得られた結晶性生成物は、アモキシシリンナトリウムの結晶性
溶媒和物、例えば、酢酸メチル溶媒和物であると考えられ、これから溶媒和物形
成性溶媒を乾燥プロセス、例えば、EP 0131147Aに開示されているプロセス（内
容は、出典明示により本明細書の一部とする）により除去する。この乾燥プロセ
スは、好ましくは、高温、例えば、５０〜６５℃、例えば、６０〜６５℃で行わ
れ、残存する反応媒体溶媒、洗浄液および溶媒和物形成性溶媒を除去して、アモ
キシシリンの結晶性アルカリ金属塩が得られる。
溶媒和物、例えば、酢酸メチル溶媒和物であると考えられ、これから溶媒和物形
成性溶媒を乾燥プロセス、例えば、EP 0131147Aに開示されているプロセス（内
容は、出典明示により本明細書の一部とする）により除去する。この乾燥プロセ
スは、好ましくは、高温、例えば、５０〜６５℃、例えば、６０〜６５℃で行わ
れ、残存する反応媒体溶媒、洗浄液および溶媒和物形成性溶媒を除去して、アモ
キシシリンの結晶性アルカリ金属塩が得られる。
【００１８】 本発明のプロセスにより製造された結晶性アモキシシリンナトリウムを、抗生
物質医薬品、例えば、注射剤形の抗生物質医薬品として用いることができる。こ
れには、密封した無菌バイアル中に収容して提供される。別法として、本発明の
プロセスにより製造されたアモキシシリンナトリウムは、経口投与用製剤、例え
ば、錠剤、顆粒剤、シロップ剤などに用いられてもよく、経口投与には、無菌製
剤が必ずしも必要とされるわけではない。好ましくは、抗生物質として用いるた
めの、アモキシシリンの結晶性アルカリ金属塩を医薬上許容されるベータ−ラク
タマーゼ阻害剤、クラブラン酸の塩、特に、クラブラン酸カリウムと組み合わせ
て投与される。
物質医薬品、例えば、注射剤形の抗生物質医薬品として用いることができる。こ
れには、密封した無菌バイアル中に収容して提供される。別法として、本発明の
プロセスにより製造されたアモキシシリンナトリウムは、経口投与用製剤、例え
ば、錠剤、顆粒剤、シロップ剤などに用いられてもよく、経口投与には、無菌製
剤が必ずしも必要とされるわけではない。好ましくは、抗生物質として用いるた
めの、アモキシシリンの結晶性アルカリ金属塩を医薬上許容されるベータ−ラク
タマーゼ阻害剤、クラブラン酸の塩、特に、クラブラン酸カリウムと組み合わせ
て投与される。
【００１９】 本発明は、以下に非限定的実施例により例示される。
【００２０】 実施例１：実験室規模 1.１ ２−エチルヘキサン酸ナトリウムの溶解 ２−エチルヘキサン酸ナトリウム（１６０ｇ）を酢酸メチル（３１０ｍｌ）お
よびメタノール（３０ｍｌ）の混合液に溶解した。溶解が完了するまで該混合物
を室温で撹拌し、該溶液をワットマン（Whatman）Ｎo.１濾紙で濾過して曇りを
除いた。該溶液を結晶化用容器に移し、次いで、酢酸メチル（２１０ｍｌ）で洗
浄し、０〜５℃で撹拌した。この得られた溶液は、２−エチルヘキサン酸ナトリ
ウム中２.１５Ｍであった。
よびメタノール（３０ｍｌ）の混合液に溶解した。溶解が完了するまで該混合物
を室温で撹拌し、該溶液をワットマン（Whatman）Ｎo.１濾紙で濾過して曇りを
除いた。該溶液を結晶化用容器に移し、次いで、酢酸メチル（２１０ｍｌ）で洗
浄し、０〜５℃で撹拌した。この得られた溶液は、２−エチルヘキサン酸ナトリ
ウム中２.１５Ｍであった。
【００２１】 １.２ アモキシシリン・三水和物の溶解 アモキシシリン・三水和物（２５０ｇ）を酢酸メチル（４５０ｍｌ）中でスラ
リー化した。該スラリーにトリエチルアミン（１２０ｍｌ）を添加して濃い懸濁
液を得た。メタノール（２００ｍｌ）を添加してアモキシシリントリエチルアミ
ン塩をすぐに溶解させた。該溶液を５分間撹拌した後、ジカライト（dicalite）
（１０ｇ）を添加し、該混合物をさらに５分間撹拌させた。次いで、該溶液をワ
ットマンＮo.１濾紙で濾過し、次いで、メタノール（１２０ｍｌ）で洗浄し、上
記１.１からの２−エチルヘキサン酸ナトリウムを入れた結晶化用容器に移した
。
リー化した。該スラリーにトリエチルアミン（１２０ｍｌ）を添加して濃い懸濁
液を得た。メタノール（２００ｍｌ）を添加してアモキシシリントリエチルアミ
ン塩をすぐに溶解させた。該溶液を５分間撹拌した後、ジカライト（dicalite）
（１０ｇ）を添加し、該混合物をさらに５分間撹拌させた。次いで、該溶液をワ
ットマンＮo.１濾紙で濾過し、次いで、メタノール（１２０ｍｌ）で洗浄し、上
記１.１からの２−エチルヘキサン酸ナトリウムを入れた結晶化用容器に移した
。
【００２２】 １.３ 反応および結晶化 結晶化用容器中の混合物を０〜５℃で強く撹拌し、結晶性アモキシシリンナト
リウム種結晶（１ｇ）を添加した。結晶化が始まると、酢酸メチル（２３００ｍ
ｌ）を３０〜４０分間にかけて添加した。該混合物を０〜５℃で１時間撹拌した
。次いで、該生成物を濾過し、酢酸メチル（７５０ｍｌ）で洗浄した。
リウム種結晶（１ｇ）を添加した。結晶化が始まると、酢酸メチル（２３００ｍ
ｌ）を３０〜４０分間にかけて添加した。該混合物を０〜５℃で１時間撹拌した
。次いで、該生成物を濾過し、酢酸メチル（７５０ｍｌ）で洗浄した。
【００２３】 １.４ 乾燥 １.３からの結晶性生成物を５０〜５５℃で３６時間、または、６５℃で１６
時間、真空乾燥させた。生成物の性質は、乾燥温度により左右されないことが判
明した。化学分析、赤外分光学およびＸ線粉末回折法により、該生成物が結晶性
アモキシシリンナトリウムであることを確認した。 得られた生成物は、アモキシシリン含量が９１.０％であり、合計２.１３〜２
.１６％の不純物を含有した。
時間、真空乾燥させた。生成物の性質は、乾燥温度により左右されないことが判
明した。化学分析、赤外分光学およびＸ線粉末回折法により、該生成物が結晶性
アモキシシリンナトリウムであることを確認した。 得られた生成物は、アモキシシリン含量が９１.０％であり、合計２.１３〜２
.１６％の不純物を含有した。
【００２４】 実施例２：スケールアップ ２.１ ２−エチルヘキサン酸ナトリウムの溶解 ２−エチルヘキサン酸ナトリウム（６４ｋｇ）に酢酸メチル（１２４Ｌ）を添
加し、該２−エチルヘキサン酸ナトリウムが溶解するまで撹拌しながらメタノー
ル（１２Ｌ）を添加した。該溶液を濾過し、結晶化用容器に移し、酢酸メチル（
８４Ｌ）で洗浄した。
加し、該２−エチルヘキサン酸ナトリウムが溶解するまで撹拌しながらメタノー
ル（１２Ｌ）を添加した。該溶液を濾過し、結晶化用容器に移し、酢酸メチル（
８４Ｌ）で洗浄した。
【００２５】 ２.２ アモキシシリン・三水和物の溶解 アモキシシリン・三水和物（８７.１ｋｇ）に酢酸メチル（１２４Ｌ）を添加
し、得られた懸濁液を０〜５℃に冷却した。該スラリーにトリエチルアミン（４
８.１Ｌ）を添加し、該スラリーを５分間撹拌した。メタノール（８０Ｌ）を添
加してアモキシシリントリエチルアミン塩を溶解させ、該溶液を５分間撹拌した
。ジカライト（２ｋｇ）を添加し、該混合物をさらに５分間撹拌した。次いで、
該溶液を濾過し、該ケーキをメタノール（４８Ｌ）で洗浄した。
し、得られた懸濁液を０〜５℃に冷却した。該スラリーにトリエチルアミン（４
８.１Ｌ）を添加し、該スラリーを５分間撹拌した。メタノール（８０Ｌ）を添
加してアモキシシリントリエチルアミン塩を溶解させ、該溶液を５分間撹拌した
。ジカライト（２ｋｇ）を添加し、該混合物をさらに５分間撹拌した。次いで、
該溶液を濾過し、該ケーキをメタノール（４８Ｌ）で洗浄した。
【００２６】 ２.３ 反応および結晶化 ２.２からのアモキシシリントリエチルアミン塩の溶液を２.１からの２−エチ
ルヘキサン酸ナトリウムにできる限り速く添加し、該混合物を０〜５℃に冷却し
た。結晶性アモキシシリンナトリウム種結晶（４００ｇ）を添加した。酢酸メチ
ル（９２１Ｌ）を毎分２７リットルの速度で添加した。該混合物を０〜５℃で１
時間攪拌した。次いで、該スラリーをNutrexTMミキサーに移し、母液を濾過した
。次いで、生成物を酢酸メチル（８４Ｌ）で洗浄した。
ルヘキサン酸ナトリウムにできる限り速く添加し、該混合物を０〜５℃に冷却し
た。結晶性アモキシシリンナトリウム種結晶（４００ｇ）を添加した。酢酸メチ
ル（９２１Ｌ）を毎分２７リットルの速度で添加した。該混合物を０〜５℃で１
時間攪拌した。次いで、該スラリーをNutrexTMミキサーに移し、母液を濾過した
。次いで、生成物を酢酸メチル（８４Ｌ）で洗浄した。
【００２７】 ２.４ 乾燥 ２.３からの結晶性生成物を窒素と一緒にブロードライさせ、次いで、６０〜
６５℃で真空乾燥させた。 得られた生成物は、アモキシシリン含量が８９.７〜９３.６％であり、３つの
バッチの合計で１.７２〜１.４２％の不純物を含有した。
６５℃で真空乾燥させた。 得られた生成物は、アモキシシリン含量が８９.７〜９３.６％であり、３つの
バッチの合計で１.７２〜１.４２％の不純物を含有した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ， ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，Ｌ Ｃ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ (72)発明者 エシン・エフ・コサル アメリカ合衆国07733ニュージャージー州 ホームデル、デボン・コート６番 Ｆターム(参考） 4C086 AA04 CC04 GA15 ZB35
Claims (16)
- 【請求項１】 アモキシシリンの結晶性アルカリ金属塩の製造方法であって
、 アモキシシリンのアミン塩の懸濁液を第１有機溶媒にて調製し、 該懸濁液を第２有機溶媒と混合して、該アミン塩を第１有機溶媒および第２有
機溶媒混合液中溶液とし、 該アミン塩をアルカリ金属の塩形成性化合物と反応させ、 得られたアモキシシリンのアルカリ金属塩を結晶性生成物として溶液から単離
することを特徴とする方法。 - 【請求項２】 製造されたアモキシシリンの結晶性アルカリ金属塩が結晶性
アモキシシリンナトリウムである請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 アモキシシリンのアミン塩がアモキシシリンのトリエチルア
ミン塩、ジエチルアミン塩またはジイソプロピルアミン塩である請求項１記載の
方法。 - 【請求項４】 第１有機溶媒が(Ｃ１−５１−５)アルカン酸(Ｃ１−５１−
５)アルキルエステルである請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 (Ｃ１−５１−５)アルカン酸(Ｃ１−５１−５)アルキルが酢
酸メチルである請求項４記載の方法。 - 【請求項６】 アミン塩の懸濁液が、まず、アモキシシリン・三水和物の第
１溶媒中懸濁液を形成し、次いで、この懸濁液とアミンとを混合することにより
該アミンをアモキシシリンと反応させてアミン塩を形成することにより得られる
請求項１記載の方法。 - 【請求項７】 第２有機溶媒が(Ｃ１−５１−５)アルコールである請求項１
記載の方法。 - 【請求項８】 (Ｃ１−５１−５)アルコールがメチルアルコールである請求
項７記載の方法。 - 【請求項９】 塩形成性化合物が有機化合物のナトリウム塩である請求項１
記載の方法。 - 【請求項１０】 塩形成性化合物が(Ｃ１−５１−５)アルコールのナトリウ
ム塩または(Ｃ１−１２１−５)カルボン酸の塩である請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 塩形成性化合物が２−エチルヘキサン酸ナトリウムである
請求項８記載の方法。 - 【請求項１２】 アミン塩の反応が、アミン塩の溶液と塩形成性化合物の溶
液とを混合することにより行われる請求項１記載の方法。 - 【請求項１３】 塩形成性化合物が第１有機溶媒および第２有機溶媒からな
る溶媒混合液中溶液である請求項１０記載の方法。 - 【請求項１４】 溶媒混合液が、酢酸メチルを多く含む酢酸メチル：メタノ
ール混合液である請求項１３の方法。 - 【請求項１５】 アミン塩の溶液が塩形成性化合物の溶液に添加される請求
項１２記載の方法。 - 【請求項１６】 請求項１ないし１５いずれか１項記載の方法による生成物
であるアモキシシリンの結晶性アルカリ金属塩。
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|---|---|---|---|
| US8755498P | 1998-06-01 | 1998-06-01 | |
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