JP2002500136A - 合成樹脂パレット - Google Patents

合成樹脂パレット

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JP2002500136A JP2000527458A JP2000527458A JP2002500136A JP 2002500136 A JP2002500136 A JP 2002500136A JP 2000527458 A JP2000527458 A JP 2000527458A JP 2000527458 A JP2000527458 A JP 2000527458A JP 2002500136 A JP2002500136 A JP 2002500136A
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Abstract

(57)【要約】 上方デッキ（１０）の下面が実質的に平らで、上下のデッキ（１０、４０）を分離する支持体（５０、５２、５４）が、下方デッキ（４０）と一体に成形されかつ該下方デッキ（４０）から上方に突出していて、上方デッキ（１０）の下面に固定される構成の合成樹脂で作られた改良型パレット。支持体（５０、５２、５４）の上端部が上方デッキ（１０）の下面の凹部（１４、１６、１８）内に受け入れられ、凹部（１４、１６、１８）および支持体（５０、５２、５４）は、好ましくは、両デッキ（１０、４０）が組み立てられるときに互いにパチンと嵌合して支持体（５０、５２、５４）を凹部（１４、１６、１８）内にロックする。支持体（５０、５２、５４）は好ましくはテーパ状をなし、支持体（５０、５２、５４）の下端部の方が上端部よりも幅広になっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、貨物、商品その他の材料を支持するパレット、より詳しくは、フォ
ークリフトに使用するための合成樹脂で作られたパレットに関する。
【０００２】 （背景技術） 成形プラスチック材料で作られたパレットは、木または金属で作られたパレッ
トに比べて明らかな長所を有している。木製パレットは、重くて、歪み、ささく
れおよび割れが生じ易く、強度が不均一で、濡れると非常に重くなってしまう。
一般に金属パレットは高価で、鋼の場合には重くて錆が生じ易い。プラスチック
パレットは、木製パレットより強く、軽量で耐久性があるが、プラスチックパレ
ットに特有の欠点もある。
【０００３】 成形コストを最小にする努力において、幾つかのプラスチックパレットは、完
成パレットを作るべくパチンと嵌合され、融着されまたは一体に固定される複数
の同一成形要素からなるモジュラユニットとして設計されてきた。この形式のパ
レットは、米国特許第４，０５１，７８７号、第４，５９７，３３８号および第
５，１９７，３９５号に開示されている。しかしながら、これは妥協的手法であ
り、通常、パレットの上下の部分がこれらの種々の目的を果たすように最適設計
されているとした場合に必要とされるよりも多くの材料で作られるパレット（従
って、重くて材料コストが嵩むパレット）となってしまう。
【０００４】 より詳しくは、実質的にパレットの上面全体で荷重を充分に支持できるように
するには、パレットの上方デッキの開口は比較的小さくすべきである。また、パ
レットがフォークリフトのフォーク上に載るときまたは上下のデッキを分離する
支持体上に載るときに過度の曲りを防止するため、リフトパレットの上方デッキ
の剛性は充分に大きくする必要がある（通常、多数のリブによって剛性が付与さ
れる）。また、パレットの上面に、水またはごみが溜まる虞れのある凹部または
割れ目が存在してはならない。上記特許に開示されたパレットの上方デッキはこ
れらの特徴を有している。これに対し、通常、床、デッキ、棚またはラック等の
かなり硬い表面上に置かれることを意図している下方のパレットは、支持面と接
触する下面に多量の材料を使用する必要はない。かくして、プラスチックパレッ
トの下方デッキには比較的大きい開口を設けることができ、かつ設計が装荷パレ
ットの充分な支持体を構成するようになされている限り、下方デッキの下面に露
出リブ、凹部および割れ目を設けることができる。下方デッキとしても機能する
ように反転される上方パレットデッキは、下方デッキの機能を遂行するのに実際
に必要とされるより多くの材料を使用していることになる。
【０００５】 米国特許第４，０５１，７８７号の図８〜図１９には、その下方デッキに比較
的大きな開口を備えたパレットの例が示されている。これらの開口を包囲する構
造は非常に厚くかつどっしりしたものであり、かつ支持面と接触する大きくて孔
が存在しない底面積を有している。かくして、下方デッキは、実際に必要とされ
るよりも多量の材料を使用していると思われる。
【０００６】 同一の成形体半部からなる幾つかのパレットは、両半部を一体に固定するため
の複数の別個の緊締要素を必要とする。米国特許第２，６９９，９１２号および
第５，１９７，３９５号には、これらの形式のパレットの例が開示されている。
別個の緊締要素の使用は、付加コストおよびパレット構造への組立て時間の増大
をもたらす。
【０００７】 パレットに使用されるプラスチック材料の量を最小にする努力により、別個の
補強ロッドが成形パレットに一体化されたハイブリッド構造が案出された。米国
特許第４，３１６，４１９号に開示された一例は、パレット内に成形されたチャ
ンネル内に挿入される金属補強ロッドを使用するものである。これらの形式のパ
レットに付随する問題は、別個に製造される付加部品および付加組立て工程を必
要とすることである。
【０００８】 一般的に、プラスチックパレットに付随する他の問題は、プラスチックパレッ
トの表面が滑り易いことである。荷物がパレットから滑り落ちないように防止し
、パレットが装荷されているか否かを問わず、積み重ねられたパレットが互いに
滑り落ちないように維持しかつフォークリフトのフォークから滑り落ちないよう
にする手段を設けなくてはならない。一般的な滑り防止手段は、効果的な位置に
パッドまたはグロメットの形態をなす滑り防止コーティングまたはゴムインサー
トを使用することである。米国特許第４，０５１，７８７号の図２０〜図２５に
は幾つかの例が示されている。これらの滑り防止手段に付随する１つの問題は、
付加部品または材料を設ける必要があることである。また、滑り防止コーティン
グは摩耗し易く、一方インサートは使用中に緩んで脱落して有効に機能しなくな
る。
【０００９】 ボトル詰め飲料工業では、充填されかつ封栓されたボトルはボトル木枠に入れ
られ、これらの木枠はパレット上に置かれてフォークリフトを用いて運搬される
。木枠は一般に深さが低いもので、従ってボトルは際組立体の上縁部から突出す
る。ボトルの高さが均一である限り、装荷された幾つかのパレットを互いに積み
重ねることができ、これにより、積み重ねられたパレットをフォークリフトによ
り集合的に運搬し、かつ床、棚またはラック上に積み重ねられた形態で効率的に
保管できる。パレットの下方デッキは、パレットの荷重がこの下のパレットのボ
トルの栓上に均一に分散されるように設計しなければならない。既存のパレット
構造は、この要望に充分対処することはできない。
【００１０】 従って本発明の一目的は、過量の材料を使用せずかつ一種類の材料のみから製
造できる剛性および耐久性に優れたプラスチックパレットを提供することにある
。
【００１１】 本発明の他の目的は、最小の部品点数からなり、かつパレット部品を一体に固
定するのに別個の緊締具を必要とせず、従ってパレット組立体を簡単化できるプ
ラスチックパレットを提供することにある。
【００１２】 本発明の他の目的は、ボトル詰飲料工業での使用に適したプラスチックパレッ
トであって、１つの装荷パレットを、この下のパレットにより支持されたボトル
上に積み重ねかつ該ボトルにより支持することを可能にするプラスチックパレッ
トを提供することにある。
【００１３】 本発明の更に別の目的は、種々の滑り防止要素または材料を塗布または取り付
けることなく、重要な荷物接触領域、フォーク接触領域および下面支持領域に充
分な滑り防止特性をもつプラスチックパレットを提供することにある。
【００１４】 （発明の開示） 上記および他の目的は、上方デッキの下面が実質的に平らであり、上下のデッ
キを分離する支持体は下方デッキと一体に成形されかつ下方デッキから上方に突
出しており、かつ上方デッキの下面に固定されている、合成樹脂で作られた改良
型パレットを提供することにより達成される。
【００１５】 好ましくは、支持体の上端部は上方デッキの下面の凹部内に受け入れられ、凹
部および支持体には、上下のデッキが組み立てられるときに、互いにパチンと嵌
合して支持体を凹部内にロックする係合要素が設けられている。
【００１６】 好ましくは、支持体はテーパ状をなし、支持体の下端部の方が上端部より幅広
になっている。支持体は中空であり、かつ支持体の側壁から内方に突出する内部
直立補強リブが設けられている。
【００１７】 好ましい実施形態では、パレットは長方形でありかつ９個の支持体を有してい
る。これらの支持体のうちの最大のものがパレットの中央に配置され、１つの支
持板がパレットの各コーナに配置され、１つの支持体がパレットの各辺の中間に
配置されており、パレットのいずれの辺からもフォークリフトが係合できる４方
向パレットを形成する。下方デッキは長方形の周囲ベースを有し、該周囲ベース
からは周囲支持体が突出している。下方デッキは更に、周囲ベースに一体に成形
されたＸ型中央ベースを有し、該中央ベースからは中央支持体が突出している。
中央ベースは周囲ベースの各辺の中間で周囲ベースに結合されている。これらの
ベース部分は、下方デッキを貫通する４つの大きな開口を形成しており、これら
の縁部は好ましくはべべル状に形成される。両ベース部分の下面の補強リブは、
支持体の下の領域において、より密の間隔を隔てて配置されている。
【００１８】 本発明の他の形態では、上方デッキの上面、下方デッキの下面、および支持体
間のフォーク受入れ領域における上方デッキの下面が、滑りを防止する掻き傷付
き表面を有している改良型合成樹脂パレットが提供される。好ましくは、掻き傷
付き表面は、多方向掻き傷パターンからなる。このような掻き傷パターンを付す
好ましい方法は、少なくとも１つのカップ状ワイヤブラシで表面をブラッシング
することである。
【００１９】 （発明を実施するための最良の形態） 以下、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明しかつ添付図面に示す。
【００２０】 パレットは、別個に成形される２つの部品、すなわち上方デッキ１０および下
方デッキ４０からなり、これらの両デッキ１０、４０は、高密度ポリエチレン、
ポリプロピレンまたは充填剤入りポリプロピレン等の適当な合成樹脂で射出成形
される。平面図では、パレットは丸いコーナをもつ正方形であり、４方対称性を
有している。より完全に後述するように、図１〜図５に示す完成パレットを形成
すべく、２つのデッキは、容易にパチンと一体嵌合されるようになっている。図
６〜図８は、両デッキを整合させて組み立てる方法を示している。剛性を高める
ため、デッキは、既知の樹脂融着技術を用いて永久一体融着することができる。
【００２１】 図９〜図１２は上方デッキ１０を示す。このデッキ１０は一連の三角形孔１４
により中断された中実上面１２を有し、三角形孔は、デッキの重量を軽減させか
つパレットが濡れたときに水を通すことができる。
【００２２】 図１０および図１２に示すように、上方デッキ１０の下面には一連のリブが形
成されている。これらのリブのうちの幾つかのリブは、丸いコーナをもつ中央の
正方形凹部１４を形成している。他のリブは、デッキの各コーナで円形凹部１６
を形成している。更に別のリブは、デッキの各辺の中間点で、丸い端部をもつ長
方形凹部１８を形成している。後述するように、これらの９個の凹部は、下方デ
ッキ４０に一体成形された９個の支持体の上端部を受け入れることができるよう
になっている。これらの凹部間の領域は、いずれの側からもパレットと係合でき
るフォークリフトのフォーク上に載ることができるようにしたフォーク受入れ領
域である。
【００２３】 上方デッキ１０の下面の他のリブは、デッキの辺に対して平行かつ垂直な直交
パターンを形成し、更に別のリブは、第１パターンに対して４５°に定められた
他の直交パターンを形成する。これらのリブは、集合的に、支持体受入れ凹部１
４、１６、１８間の空間を連結（スパン）する相互連結梁型構造を形成する。図
８に示すように、上方デッキ１０の下面は実質的に平ら、すなわち上方デッキ１
０の下面の実質的に全てのリブは共通平面内にある。
【００２４】 各凹部１４、１６、１８には、４つの垂下嵌合タブ２０が設けられている。図
１７および図１８には、嵌合タブ２０の詳細が示されている。各嵌合タブ２０は
、可撓性シャンク部分２２と、下方デッキ４０の係合支持体のリップの下にパチ
ンと嵌合する肩部２６を備えたテーパ状先端部２４とを備えている。円形コーナ
凹部１６の各嵌合タブ２０に隣接して、小さい弧状スロットすなわち弧状孔２８
が設けられている。他の凹部１４、１８の各嵌合タブ２０に隣接して、同様な（
但し、長方形の）スロットすなわち孔３０が設けられている。これらのスロット
２８、３０は、成形作業中の嵌合タブの形成を容易にし、かつ必要な場合に嵌合
タブを押圧する分離工具を挿入して上下のデッキを分離させることを可能にする
。
【００２５】 下方デッキ４０は、上方デッキ１０の周囲と実質的に一致する周囲を有してい
る。図１３〜図１６に示すように、下方デッキ４０は、長方形の周囲をもつベー
ス４２と、一体成形されたＸ型中央ベース４４とを有している。ベース４２、４
４はベベル状縁部４６および長孔４８を有している。
【００２６】 下方デッキ４０のコーナにおいて、下方デッキ４０から上方に４つのコーナ支
持体５０が突出している。支持体５０は、円形断面および上部より下部の方が幅
広の截頭円錐状の形状を有している。周囲ベース４２の辺から上方に、４つの中
辺支持体５２が突出している。辺支持体５２は丸い端部を備えた長方形断面を有
し、かつ底部の幅広部分をもつようにテーパ状になっている。中央ベース４４の
中心から上方に、大きな中央支持体５４が突出している。中央支持体５４は、丸
いコーナをもつ全体として正方形の断面を有し、かつ底部の幅広部分をもつよう
にテーパ状になっている。中央支持体５４のコーナは、互いに交差するベース部
分４２、４４により形成された下方デッキ４０の大きな開口内に突出している。
【００２７】 各支持体５０、５２、５４は中空であり、かつこれらの支持体の側壁から内方
に突出する内部直立補強リブ６０を有している。各支持体の上端部は内方に曲っ
ており、水平な周囲リップ６２を形成している。図１７および図１８に示すよう
に、組み立て時に、上下のデッキが互いに一体になる方向に押圧されると、各嵌
合タブ２０の傾斜部２４がリップ６２を通って進み、内方に曲げられる。嵌合タ
ブの肩部２６がリップ６２を通過すると、嵌合タブ２０が外方に弾発してリップ
６２の下に捕捉される。
【００２８】 図１４および図１６に示すように、下方デッキ４０の下面には幾つかの連続補
強リブが設けられている。これらの補強リブは、ベース部分４２、４４に構造的
剛性を付与しかつ上方デッキ１０および支持体５０、５２、５４により支持され
る荷重を適正に分散させる。支持体の下に位置する領域では、ベース部分のその
他の領域よりもリブが密に配置されている。この構造は、パレットの上部からの
荷重をより良く分散でき、かつパレットを、ボトル詰め飲料工業（該飲料工業で
は、１つの装荷パレットが、他のパレットにより支持体されたボトルの栓の上に
直接置かれる）での使用により適したものとする。下方デッキ４０の下面のリブ
間の全ての間隔は、最小のボトル栓（約２８ｍｍ）がリブ間に嵌り込んでしまわ
ないサイズを有する。
【００２９】 パレットの形成に使用される合成樹脂は、一般に、パレットが新しいときに、
かなり滑り易い表面仕上りを有している。これは、或る重要な領域、すなわち上
方デッキ１０の上面、下方デッキ４０の下面、およびフォークリフトのフォーク
上に載る支持体間の領域における上方デッキ１０の下面では好ましくないことで
ある。本発明によれば、これらの重要な領域は滑り防止処理を受ける。滑り防止
処理は、好ましくは、少なくとも１つの回転カップ状ワイヤブラシを用いて表面
をワイヤブラッシングして、多方向スカッフィング（掻き傷）パターンをもつ掻
き傷付き表面（scuffed texture）を形成することからなる。これは、上下のデ ッキが一体に結合される前に行なわれる。この掻き傷付き表面はいつまでも劣化
しないと考えられる。なぜならば、パレットが装荷され、除荷され、かつ運搬さ
れるとき、パレットの通常の使用および取扱いによって、パレット表面に更に掻
き傷が付されると考えられるからである。
【００３０】 本発明によるパレットの長所は、当業者には容易に理解されよう。対称的なツ
ーピース射出成形プラスチック構造は、大きな強度および耐久性、簡単さおよび
容易な組立て可能性を与える。嵌合タブ２０は上方デッキ内に引っ込んでいるの
で、組立て前に損傷を受けることから保護される。構造物内に効果的に設けられ
た大きな開口面積は、構造的剛性を損なうことなく、材料の必要量を最小にする
。支持体のテーパ状の形状は、組立てを容易にし、かつ上方デッキから下方デッ
キへの良好な荷重分散を可能にする。支持体は滑らかで丸い外面を有しているの
で、フォークリフトのフォークから損傷を受けることが防止される。上方デッキ
は支持体を完全に覆うので、ごみが中空領域内に溜まることが防止される。パレ
ットは、これをきれいに維持することおよび洗浄することが容易である。なぜな
らば、露出した全ての支持リブが両デッキの下面に存在し、かつごみや水が溜ま
る割れ目が存在しないからである。下方デッキの底面は、飲料ボトルが装荷され
たパレットが互いに積み重ねられたときに、荷重をボトルの栓に均一に伝達する
ように設計されている。より詳しくは、支持体の下の重要な負荷領域は最大表面
積により強固に補強されており、下のパレットにボトルの層を均一に負荷させる
。最後に、滑りを防止する掻き傷付き表面処理は、滑り易いデッキおよびフォー
ク接触表面の問題に対する簡単で長持ちしかつ信頼できる解決方法である。
【００３１】 好ましい実施形態には正方形のパレットを図示しかつ説明したが、他の形状、
例えば長方形でも本発明の特徴を充分に具現できる。支持体５０、５２、５４の
断面形状も、図示の断面形状とは幾分異ならせることができる。当業者ならば、
特許請求の範囲の記載によってのみ定められる本発明の精神および範囲から逸脱
することなく他の変更を施すことが明白であろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による組立型パレットの好ましい実施形態を示す上方から見た斜視図で
ある。
【図２】 図１のパレットを下方から見た斜視図である。
【図３】 図１のパレットを示す平面図である。
【図４】 図１のパレットを示す底面図である。
【図５】 図１のパレットを示す側面図であり、全ての側面は同一である。
【図６】 図１のパレットを上方から見た分解斜視図であり、組み立てるために上下のデ
ッキが並置された状態を示すものである。
【図７】 図６のパレットを下から見た分解斜視図である。
【図８】 図６のパレットを示す分解側面図である。
【図９】 図６のパレットの上方デッキを上方から見た斜視図である。
【図１０】 図６の上方デッキを下方から見た斜視図である。
【図１１】 図９の上方デッキを示す平面図である。
【図１２】 図９の上方デッキを示す底面図である。
【図１３】 図６のパレットの下方デッキを上方から見た斜視図である。
【図１４】 図１３の下方デッキを下方から見た斜視図である。
【図１５】 図１３の下方デッキを示す平面図である。
【図１６】 図１３の下方デッキを示す底面図である。
【図１７】 図１の１７−１７線に沿う部分断面図である。
【図１８】 図６の１８−１８線に沿う部分断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年８月９日（１９９９．８．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】 図９〜図１２は上方デッキ１０を示す。このデッキ１０は一連の三角形孔１５
により中断された中実上面１２を有し、三角形孔は、デッキの重量を軽減させか
つパレットが濡れたときに水を通すことができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】 パレットの形成に使用される合成樹脂は、一般に、パレットが新しいときに、
かなり滑り易い表面仕上りを有している。これは、或る重要な領域、すなわち上
方デッキ１０の上面、下方デッキ４０の下面、およびフォークリフトのフォーク
上に載る支持体間の領域における上方デッキ１０の下面では好ましくないことで
ある。本発明によれば（図１９参照）、これらの重要な領域は滑り防止処理を受
ける。滑り防止処理は、好ましくは、少なくとも１つの回転カップ状ワイヤブラ
シＢを用いて表面Ｓをワイヤブラッシングして、多方向スカッフィング（掻き傷
）パターンをもつ掻き傷付き表面（scuffed texture）を形成することからなる 。これは、上下のデッキが一体に結合される前に行なわれる。この掻き傷付き表
面はいつまでも劣化しないと考えられる。なぜならば、パレットが装荷され、除
荷され、かつ運搬されるとき、パレットの通常の使用および取扱いによって、パ
レット表面に更に掻き傷が付されると考えられるからである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１９】 パレットの選択された表面をスカッフィングする方法の概略斜視図である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】追加
【補正内容】
【図１９】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，Ｌ Ｕ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 ウィルカーソン ジェフ アメリカ合衆国 テキサス州 76051 グ レイプヴァイン ウッドサイド ノール 4151 (72)発明者 ムサー ブライアン アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 03102 マンチェスター ロアス ストリ ート 76 Ｆターム(参考） 3E063 AA02 BA05 CA03 CA13 CA21 CD08 EE03

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 別個に成形された上方デッキおよび下方デッキを有し、上方
    デッキの下で両デッキ間にフォーク受入れ領域を形成すべく両デッキが複数の支
    持体により間隔を隔てられている合成樹脂パレットにおいて、上方デッキの下面
    が実質的に平らであり、支持体は、下方デッキと一体に成形されかつ下方デッキ
    から上方に突出しており、かつ上方デッキの下面に固定されていることを特徴と
    する合成樹脂パレット。
  2. 【請求項２】 前記支持体の上端部は、上方デッキの下面の凹部内に受け入
    れられていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂パレット。
  3. 【請求項３】 前記凹部および支持体には、上下のデッキが組み立てられる
    ときに、互いにパチンと嵌合して支持体を凹部内にロックする係合要素が一体に
    成形されていることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂パレット。
  4. 【請求項４】 前記支持体はテーパ状をなし、支持体の下端部の方が上端部
    より幅広になっていることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂パレット。
  5. 【請求項５】 前記各支持体は中空であり、かつ内部には支持体の側壁から
    内方に突出する直立補強リブが設けられていることを特徴とする請求項４記載の
    合成樹脂パレット。
  6. 【請求項６】 前記支持体はテーパ状をなし、支持体の下端部の方が上端部
    より幅広になっていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂パレット。
  7. 【請求項７】 前記支持体のうちの１つがパレットの実質的に中央に配置さ
    れ、他の支持体はパレットの実質的に周囲に配置され、中央の支持体が最大の支
    持体であることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂パレット。
  8. 【請求項８】 両デッキ間に９個の支持体を有する全体として長方形の形状
    を有し、１つの支持板がパレットの各コーナに配置され、パレットの各辺の中間
    には１つの支持体が配置され、支持体はパレットの各辺から入るフォークのため
    の２つのフォーク受入れ領域を形成していることを特徴とする請求項７記載の合
    成樹脂パレット。
  9. 【請求項９】 前記下方デッキは全体として長方形の周囲ベースを有し、該
    周囲ベースからは周囲支持体が突出し、下方デッキは周囲ベースに一体に成形さ
    れたＸ型中央ベースを更に有し、該中央ベースからは中央支持体が突出し、中央
    ベースは周囲ベースの各辺の中間で周囲ベースに結合されていることを特徴とす
    る請求項８記載の合成樹脂パレット。
  10. 【請求項１０】 前記周囲ベースおよび中央ベースは、下方デッキを貫通す
    る４つの大きな開口を形成していることを特徴とする請求項９記載の合成樹脂パ
    レット。
  11. 【請求項１１】 前記中央支持体のコーナが、前記大きな開口内に突出して
    いることを特徴とする請求項１０記載の合成樹脂パレット。
  12. 【請求項１２】 前記周囲ベースの下面および中央ベースの下面には補強リ
    ブが設けられ、周囲ベースおよび中央ベースの支持体の下の補強リブは、他の部
    分の補強リブより密の間隔を隔てて配置されていることを特徴とする請求項１１
    記載の合成樹脂パレット。
  13. 【請求項１３】 前記コーナの支持体の断面形状は円形であり、辺の中間の
    支持体の断面形状は、フォーク受入れ領域に隣接する丸い端部を備えた長方形で
    あり、中央の支持体の断面形状は丸いコーナを備えた長方形であることを特徴と
    する請求項１１記載の合成樹脂パレット。
  14. 【請求項１４】 前記支持体はテーパ状をなし、支持体の下端部の方が上端
    部より幅広になっていることを特徴とする請求項１３記載の合成樹脂パレット。
  15. 【請求項１５】 前記周囲ベースの上面および中央ベースの上面はベベル状
    の縁部を有していることを特徴とする請求項１４記載の合成樹脂パレット。
  16. 【請求項１６】 前記各支持体は中空であり、かつ内部には支持体の側壁か
    ら内方に突出する直立補強リブが設けられていることを特徴とする請求項１４記
    載の合成樹脂パレット。
  17. 【請求項１７】 前記周囲ベースの上面および中央ベースの上面はベベル状
    の縁部を有していることを特徴とする請求項１３記載の合成樹脂パレット。
  18. 【請求項１８】 上方デッキおよび下方デッキを有し、上方デッキの下で両
    デッキ間にフォーク受入れ領域を形成すべく両デッキが複数の支持体により間隔
    を隔てられている合成樹脂パレットにおいて、上方デッキの上面、下方デッキの
    下面、およびフォーク受入れ領域における上方デッキの下面は、滑りを防止する
    掻き傷付き表面を有することを特徴とする合成樹脂パレット。
  19. 【請求項１９】 前記上下のデッキが別個に成形されており、掻き傷付き表
    面は、完成パレットを形成すべく両デッキが組み立てられる前に前記表面をワイ
    ヤブラッシングすることにより形成されることを特徴とする請求項１８記載の合
    成樹脂パレット。
  20. 【請求項２０】 前記掻き傷付き表面は、多方向掻き傷パターンからなるこ
    とを特徴とする請求項１９記載の合成樹脂パレット。
  21. 【請求項２１】 前記掻き傷付き表面は、少なくとも１つのカップ状ワイヤ
    ブラシで前記表面をブラッシングすることにより形成されることを特徴とする請
    求項２０記載の合成樹脂パレット。
JP2000527458A 1998-01-08 1998-12-28 合成樹脂パレット Pending JP2002500136A (ja)

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