JP2002372756A - スライドマウント供給装置 - Google Patents
スライドマウント供給装置Info
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- H04N1/00567—Handling of original or reproduction media, e.g. cutting, separating, stacking
- H04N1/0057—Conveying sheets before or after scanning
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B23/00—Devices for changing pictures in viewing apparatus or projectors
- G03B23/02—Devices for changing pictures in viewing apparatus or projectors in which a picture is removed from a stock and returned to the same stock or another one; Magazines therefor
- G03B23/04—Devices for changing pictures in viewing apparatus or projectors in which a picture is removed from a stock and returned to the same stock or another one; Magazines therefor with linear movement
- G03B23/042—Devices for changing pictures in viewing apparatus or projectors in which a picture is removed from a stock and returned to the same stock or another one; Magazines therefor with linear movement whereby the picture is not returned to the same stock after projection
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- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
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- H04N1/00588—Conveying sheets before or after scanning to the scanning position
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- H04N2201/04—Scanning arrangements
- H04N2201/0402—Arrangements not specific to a particular one of the scanning methods covered by groups H04N1/04 - H04N1/207
- H04N2201/0404—Scanning transparent media, e.g. photographic film
- H04N2201/0406—Scanning slides
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成でスライドマウントを確実に１枚
づつ送り出す。 【解決手段】 送出爪３０に隆起部３０ｃを設ける。送
出爪３０が最下部のスライドマウント１７を送り出す
と、隆起部部３０は、最下部のスライドマウント１７の
上にあるスライドマウント１７を押し上げる。送り出し
中のスライドマウント１７を構成する枠体の内縁と、送
り出し中のスライドマウント１７の上にあるスライドマ
ウント１７を構成する枠体の内縁とが引っ掛からないた
め、多重送りが防止される。
づつ送り出す。 【解決手段】 送出爪３０に隆起部３０ｃを設ける。送
出爪３０が最下部のスライドマウント１７を送り出す
と、隆起部部３０は、最下部のスライドマウント１７の
上にあるスライドマウント１７を押し上げる。送り出し
中のスライドマウント１７を構成する枠体の内縁と、送
り出し中のスライドマウント１７の上にあるスライドマ
ウント１７を構成する枠体の内縁とが引っ掛からないた
め、多重送りが防止される。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、供給用マウントカ
ートリッジからスライドマウントを１枚ずつ送り出すス
ライドマウント供給装置に関するものである。
ートリッジからスライドマウントを１枚ずつ送り出すス
ライドマウント供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】写真フイルムの画像情報をＣＣＤで読み
取り、デジタル的に加工した後に、印画紙等にプリント
することが行われている。この場合、フイルム通路に設
けた光透過部から、光源の光を写真フイルムに照射し、
この写真フイルムの透過光をＣＣＤで撮像することによ
り、画像情報の読み取りを行っている。このような画像
情報の読み取りはフイルムキャリアを用いて行ってい
る。
取り、デジタル的に加工した後に、印画紙等にプリント
することが行われている。この場合、フイルム通路に設
けた光透過部から、光源の光を写真フイルムに照射し、
この写真フイルムの透過光をＣＣＤで撮像することによ
り、画像情報の読み取りを行っている。このような画像
情報の読み取りはフイルムキャリアを用いて行ってい
る。
【０００３】スライドマウントから画像を読み取る場合
にもフイルムキャリアが用いられる。スライドマウント
は、画像が記録されたコマ単位の写真フイルムと、この
写真フイルムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成さ
れており、スライドマウントから画像を読み取る場合に
は、読み取り処理を効率良く行うために、自動的にスラ
イドマウントを搬送するフイルムキャリアが用いられる
（実開平５−１１１４９号、特開平１１−１１２７１４
号など）。
にもフイルムキャリアが用いられる。スライドマウント
は、画像が記録されたコマ単位の写真フイルムと、この
写真フイルムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成さ
れており、スライドマウントから画像を読み取る場合に
は、読み取り処理を効率良く行うために、自動的にスラ
イドマウントを搬送するフイルムキャリアが用いられる
（実開平５−１１１４９号、特開平１１−１１２７１４
号など）。
【０００４】例えば特開平１１−１１２７１４号公報で
提案されているフイルムキャリアでは、スライドマウン
トを複数枚重ねて鉛直方向に収容する供給用マウントカ
ートリッジ（以下単に供給カートリッジという）、供給
カートリッジの下側からスライドマウントを１枚ずつ取
り出すためのローラ式取出し機構、取り出されて画像の
読み取りが行われたスライドマウントを下側から重ねて
収納する回収用マウントカートリッジ（以下単に回収カ
ートリッジという）を備えている。このフイルムキャリ
アでは、供給カートリッジのスライドマウントの送出口
に、開度調整用の遮蔽板を設け、通過するスライドマウ
ントに合わせて開度を調整することにより、スライドマ
ウントの多重送りを防止している。
提案されているフイルムキャリアでは、スライドマウン
トを複数枚重ねて鉛直方向に収容する供給用マウントカ
ートリッジ（以下単に供給カートリッジという）、供給
カートリッジの下側からスライドマウントを１枚ずつ取
り出すためのローラ式取出し機構、取り出されて画像の
読み取りが行われたスライドマウントを下側から重ねて
収納する回収用マウントカートリッジ（以下単に回収カ
ートリッジという）を備えている。このフイルムキャリ
アでは、供給カートリッジのスライドマウントの送出口
に、開度調整用の遮蔽板を設け、通過するスライドマウ
ントに合わせて開度を調整することにより、スライドマ
ウントの多重送りを防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、スライドマ
ウントは、コマ単位の写真フイルムと、この写真フイル
ムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成されている
が、スライドマウントによっては、各辺における中央部
が端縁部に比べて膨らんでしまうことがある。また、枠
体が軟らかい合成樹脂から構成されている場合には、撓
みの問題があり、両端部を支持すると中央部が垂れ下が
った状態になることがある。このため、このような中央
部に膨らみが発生するマウントが混在している場合に、
この膨らみ同士が接触することにより停止してしまい、
多重送りが発生してしまうことがある。例えば、スライ
ドマウントを送り出す際に、最下部のスライドマウント
を構成する枠体の後辺側の上内縁と、次に送り出される
スライドマウントを構成する枠体の前辺側の下内縁とが
引っ掛かってしまい、多重送りが発生してしまうという
問題がある。この多重送りを阻止するために、例えば上
記のような遮蔽板を設けた場合、次に送り出されるスラ
イドマウントが遮蔽板で移動を規制されているにも関わ
らず、最下部のスライドマウントが送られ続けるため、
スライドマウント同士の引っ掛かりにより、供給カート
リッジの送出口でジャミングが発生してしまうという問
題がある。
ウントは、コマ単位の写真フイルムと、この写真フイル
ムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成されている
が、スライドマウントによっては、各辺における中央部
が端縁部に比べて膨らんでしまうことがある。また、枠
体が軟らかい合成樹脂から構成されている場合には、撓
みの問題があり、両端部を支持すると中央部が垂れ下が
った状態になることがある。このため、このような中央
部に膨らみが発生するマウントが混在している場合に、
この膨らみ同士が接触することにより停止してしまい、
多重送りが発生してしまうことがある。例えば、スライ
ドマウントを送り出す際に、最下部のスライドマウント
を構成する枠体の後辺側の上内縁と、次に送り出される
スライドマウントを構成する枠体の前辺側の下内縁とが
引っ掛かってしまい、多重送りが発生してしまうという
問題がある。この多重送りを阻止するために、例えば上
記のような遮蔽板を設けた場合、次に送り出されるスラ
イドマウントが遮蔽板で移動を規制されているにも関わ
らず、最下部のスライドマウントが送られ続けるため、
スライドマウント同士の引っ掛かりにより、供給カート
リッジの送出口でジャミングが発生してしまうという問
題がある。
【０００６】本発明は、簡単な構成でスライドマウント
を確実に１枚ずつ送り出すことができるスライドマウン
ト供給装置を提供することを目的とする。
を確実に１枚ずつ送り出すことができるスライドマウン
ト供給装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のスライドマウント供給装置は、画像
が記録されたコマ単位の写真フイルムと、この写真フイ
ルムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成されたスラ
イドマウントが、縦置きにした筒状のマウントカートリ
ッジに積み重ねて収容され、積み重ね方向と直交する方
向に、最下部のスライドマウントを１枚ずつ係止送り部
材により送り出すスライドマウント供給装置において、
前記スライドマウントの送り出しの際に、最下部のスラ
イドマウントの枠体の内縁と、次に送り出されるスライ
ドマウントの枠体の内縁とが引っ掛からないように、前
記次に送り出されるスライドマウントを前記積み重ね方
向に押し上げるマウント分離手段を設けたものである。
に、請求項１記載のスライドマウント供給装置は、画像
が記録されたコマ単位の写真フイルムと、この写真フイ
ルムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成されたスラ
イドマウントが、縦置きにした筒状のマウントカートリ
ッジに積み重ねて収容され、積み重ね方向と直交する方
向に、最下部のスライドマウントを１枚ずつ係止送り部
材により送り出すスライドマウント供給装置において、
前記スライドマウントの送り出しの際に、最下部のスラ
イドマウントの枠体の内縁と、次に送り出されるスライ
ドマウントの枠体の内縁とが引っ掛からないように、前
記次に送り出されるスライドマウントを前記積み重ね方
向に押し上げるマウント分離手段を設けたものである。
【０００８】請求項２記載のスライドマウント供給装置
は、縦置きにした筒状のマウントカートリッジに積み重
ねて収容された複数のスライドマウントを、多重送り規
制部材により多重送りを防止しながら、この多重送り規
制部材の下方に位置する搬送路上を移動させることによ
り、積み重ね方向と直交する方向に１枚ずつ送り出すス
ライドマウント供給装置において、前記搬送路の幅方向
中央部に、スライドマウントの両側端部を支持しながら
搬送できるように高低差をつけた段差部を設けたもので
ある。
は、縦置きにした筒状のマウントカートリッジに積み重
ねて収容された複数のスライドマウントを、多重送り規
制部材により多重送りを防止しながら、この多重送り規
制部材の下方に位置する搬送路上を移動させることによ
り、積み重ね方向と直交する方向に１枚ずつ送り出すス
ライドマウント供給装置において、前記搬送路の幅方向
中央部に、スライドマウントの両側端部を支持しながら
搬送できるように高低差をつけた段差部を設けたもので
ある。
【０００９】請求項３記載のスライドマウント供給装置
は、画像が記録されたコマ単位の写真フイルムと、この
写真フイルムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成さ
れたスライドマウントが、縦置きにした筒状のマウント
カートリッジに積み重ねて収容され、多重送り規制部材
により多重送りを防止しながら、この多重送り規制部材
の下方に位置する搬送路上を移動させることにより、積
み重ね方向と直交する方向に、最下部のスライドマウン
トを１枚ずつ係止送り部材により送り出すスライドマウ
ント供給装置において、前記搬送路の幅方向中央部に、
スライドマウントの両側端部を支持しながら搬送できる
ように高低差をつけた段差部を設けるとともに、前記ス
ライドマウントの送り出しの際に、最下部のスライドマ
ウントの枠体の内縁と、次に送り出されるスライドマウ
ントの枠体の内縁とが引っ掛からないように、前記次に
送り出されるスライドマウントを前記積み重ね方向に押
し上げるマウント分離手段を設けたものである。
は、画像が記録されたコマ単位の写真フイルムと、この
写真フイルムの周囲を囲んで保持する枠体とから構成さ
れたスライドマウントが、縦置きにした筒状のマウント
カートリッジに積み重ねて収容され、多重送り規制部材
により多重送りを防止しながら、この多重送り規制部材
の下方に位置する搬送路上を移動させることにより、積
み重ね方向と直交する方向に、最下部のスライドマウン
トを１枚ずつ係止送り部材により送り出すスライドマウ
ント供給装置において、前記搬送路の幅方向中央部に、
スライドマウントの両側端部を支持しながら搬送できる
ように高低差をつけた段差部を設けるとともに、前記ス
ライドマウントの送り出しの際に、最下部のスライドマ
ウントの枠体の内縁と、次に送り出されるスライドマウ
ントの枠体の内縁とが引っ掛からないように、前記次に
送り出されるスライドマウントを前記積み重ね方向に押
し上げるマウント分離手段を設けたものである。
【００１０】前記係止送り部材は、最下部のスライドマ
ウントに係止してスライドし、このスライドマウントを
送り出すように構成され、前記マウント分離手段は、前
記係止送り部材の上部に設けられ、次のスライドマウン
トを上方に押し上げるための隆起部により構成されてい
ることが好ましい。
ウントに係止してスライドし、このスライドマウントを
送り出すように構成され、前記マウント分離手段は、前
記係止送り部材の上部に設けられ、次のスライドマウン
トを上方に押し上げるための隆起部により構成されてい
ることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したフイル
ムキャリアの外観を示す斜視図である。フイルムキャリ
ア１０には、供給カートリッジ装填口１１と、回収カー
トリッジ装填口１２とが形成されている。これら装填口
にはマウントカートリッジ１３が着脱自在に装填され、
以下、供給カートリッジ装填口１１にセットされるもの
を供給カートリッジ１４とし、回収カートリッジ装填口
１２にセットされるものを回収カートリッジ１５として
説明する。また、各装填口１１，１２の間には読取開口
１６が形成されており、この読取開口１６を介して、例
えばラインＣＣＤスキャナによりスライドマウント１７
の画像が読み取られる。
ムキャリアの外観を示す斜視図である。フイルムキャリ
ア１０には、供給カートリッジ装填口１１と、回収カー
トリッジ装填口１２とが形成されている。これら装填口
にはマウントカートリッジ１３が着脱自在に装填され、
以下、供給カートリッジ装填口１１にセットされるもの
を供給カートリッジ１４とし、回収カートリッジ装填口
１２にセットされるものを回収カートリッジ１５として
説明する。また、各装填口１１，１２の間には読取開口
１６が形成されており、この読取開口１６を介して、例
えばラインＣＣＤスキャナによりスライドマウント１７
の画像が読み取られる。
【００１２】マウントカートリッジ１３は、カートリッ
ジ本体１８と蓋１９とから構成されている。カートリッ
ジ本体１８は、透明な合成樹脂により溝型に形成されて
おり、この溝内にスライドマウント１７及びソートカー
ド２０が積み重ねて収納される。蓋１９は、ヒンジ部２
１を介してカートリッジ本体１８の上部に取り付けられ
ており、開放位置と閉じ位置との間で変位する。開放位
置では、カートリッジ本体１８の側部開口及び上部開口
が開放され、スライドマウント１７の装填が簡単に行え
る。また、閉じ位置では、カートリッジ本体１８と蓋１
９とによりマウントカートリッジ１３は角筒状となる。
ジ本体１８と蓋１９とから構成されている。カートリッ
ジ本体１８は、透明な合成樹脂により溝型に形成されて
おり、この溝内にスライドマウント１７及びソートカー
ド２０が積み重ねて収納される。蓋１９は、ヒンジ部２
１を介してカートリッジ本体１８の上部に取り付けられ
ており、開放位置と閉じ位置との間で変位する。開放位
置では、カートリッジ本体１８の側部開口及び上部開口
が開放され、スライドマウント１７の装填が簡単に行え
る。また、閉じ位置では、カートリッジ本体１８と蓋１
９とによりマウントカートリッジ１３は角筒状となる。
【００１３】スライドマウント１７は、１コマのリバー
サルフイルム１７ａを枠体１７ｂで挟持して構成されて
いる。このスライドマウント１７は、メーカーによって
枠体の材質や規格が異なるため、枠体１７ｂが軟らかい
材質で構成されている場合もある。この場合には、その
支持方法によっては、中央部が重みで垂れ下がる場合も
ある。また、中には図中２点鎖線で示すように、枠体１
７ｂの各辺における中央部が両端よりも膨らんでいる場
合もある。なお、図示のものは判りやすくこの膨らみ状
態を誇張して描いてある。実際には、この膨らみなどは
見た目ではそれほど判らず、搬送する際にこの撓みによ
って多重送りが発生する程度のものである。ソートカー
ド２０は、各注文毎のスライドマウント１７をひとまと
まりにして区切るためのものであり、各注文単位のスラ
イドマウント１７の間に挿入される。このソートカード
２０には識別孔２０ａが形成されており、後述するマウ
ントセンサ４２によりスライドマウント１７との識別が
可能にされている。
サルフイルム１７ａを枠体１７ｂで挟持して構成されて
いる。このスライドマウント１７は、メーカーによって
枠体の材質や規格が異なるため、枠体１７ｂが軟らかい
材質で構成されている場合もある。この場合には、その
支持方法によっては、中央部が重みで垂れ下がる場合も
ある。また、中には図中２点鎖線で示すように、枠体１
７ｂの各辺における中央部が両端よりも膨らんでいる場
合もある。なお、図示のものは判りやすくこの膨らみ状
態を誇張して描いてある。実際には、この膨らみなどは
見た目ではそれほど判らず、搬送する際にこの撓みによ
って多重送りが発生する程度のものである。ソートカー
ド２０は、各注文毎のスライドマウント１７をひとまと
まりにして区切るためのものであり、各注文単位のスラ
イドマウント１７の間に挿入される。このソートカード
２０には識別孔２０ａが形成されており、後述するマウ
ントセンサ４２によりスライドマウント１７との識別が
可能にされている。
【００１４】図２に示すように、カートリッジ本体１８
の底部には、マウント係止片２２と操作部材挿入開口２
３とが形成されている。マウント係止片２２は、カート
リッジ本体１８内に積み重ねられたスライドマウント１
７が脱落することのないように、その両側縁部を支持す
る。操作部材挿入開口２３は、マウント係止片２２で囲
まれた開口から構成されている。この操作部材挿入開口
２３を介して後述する送出爪２９や引き込みローラ３６
などの操作部材が挿入され、スライドマウント１７の送
り出しや引き込みが行われる。また、マウント係止片２
２と蓋１９との間には隙間が形成されており、この隙間
がスライドマウント１７のマウント送出口２４となる。
の底部には、マウント係止片２２と操作部材挿入開口２
３とが形成されている。マウント係止片２２は、カート
リッジ本体１８内に積み重ねられたスライドマウント１
７が脱落することのないように、その両側縁部を支持す
る。操作部材挿入開口２３は、マウント係止片２２で囲
まれた開口から構成されている。この操作部材挿入開口
２３を介して後述する送出爪２９や引き込みローラ３６
などの操作部材が挿入され、スライドマウント１７の送
り出しや引き込みが行われる。また、マウント係止片２
２と蓋１９との間には隙間が形成されており、この隙間
がスライドマウント１７のマウント送出口２４となる。
【００１５】供給カートリッジ１４のマウント送出口２
４の近傍にはスライドマウント１７が２枚同時に送りだ
されてしまうことを防止するための多重送り規制板２５
が設けられている。多重送り規制板２５はキャリア本体
１０ａ側に設けられた取付フレーム２６に回動自在に取
り付けられ、バネ２７が２つ取り付けられている。バネ
２７は一端が多重送り規制板２５に取り付けられ、他端
がキャリア本体１０ａに取り付けられており、多重送り
規制板２５がマウント送出口２４を覆う方向に付勢す
る。多重送り規制板２５は、その下方中央部に切り欠き
２５ａが形成されている。切り欠き２５ａは、スライド
マウント１７が送り出される際に、その枠体１７ｂの搬
送方向と直交する２辺の中央部が膨らんでいる場合、こ
の膨らみが通過可能な高さに形成されている。
４の近傍にはスライドマウント１７が２枚同時に送りだ
されてしまうことを防止するための多重送り規制板２５
が設けられている。多重送り規制板２５はキャリア本体
１０ａ側に設けられた取付フレーム２６に回動自在に取
り付けられ、バネ２７が２つ取り付けられている。バネ
２７は一端が多重送り規制板２５に取り付けられ、他端
がキャリア本体１０ａに取り付けられており、多重送り
規制板２５がマウント送出口２４を覆う方向に付勢す
る。多重送り規制板２５は、その下方中央部に切り欠き
２５ａが形成されている。切り欠き２５ａは、スライド
マウント１７が送り出される際に、その枠体１７ｂの搬
送方向と直交する２辺の中央部が膨らんでいる場合、こ
の膨らみが通過可能な高さに形成されている。
【００１６】図３ないし図６に示すように、供給用カー
トリッジ１４の底部には、送出爪３０が設けられてい
る。送出爪３０はベース部３０ａと係止部３０ｂと隆起
部３０ｃとから構成されている。ベース部３０ａは後述
するカム３１に連結されるとともに、スライドマウント
１７が載せられる。係止部３０ｂはベース部３０ａとほ
ぼ直交する方向に突出しており、スライドマウント１７
の後端面に係止する。
トリッジ１４の底部には、送出爪３０が設けられてい
る。送出爪３０はベース部３０ａと係止部３０ｂと隆起
部３０ｃとから構成されている。ベース部３０ａは後述
するカム３１に連結されるとともに、スライドマウント
１７が載せられる。係止部３０ｂはベース部３０ａとほ
ぼ直交する方向に突出しており、スライドマウント１７
の後端面に係止する。
【００１７】隆起部３０ｃは略三角形状に突出して形成
され、送出爪３０が往復動する際に、最下部のスライド
マウント１７の上にあるスライドマウント１７に当接す
る。隆起部３０ｃの上端部分は円柱面状に形成されてお
り、この円柱面により隆起部３０ｃが次に送り出される
スライドマウントに接触したときの摩擦抵抗を下げ、送
出爪３０が往復動する際の負荷が軽減される。また、隆
起部３０ｃの突出量は、最下部のスライドマウント１７
及び次に送り出されるスライドマウント１７の、各枠体
１７ｂの内縁１７ｃ同士が引っ掛からないように、次に
送り出されるスライドマウント１７を押し上げる高さと
されている。なお、隆起部３０ｃの高さは、スライドマ
ウント１７の撓み量を考慮し、適宜に設定することが好
ましい。
され、送出爪３０が往復動する際に、最下部のスライド
マウント１７の上にあるスライドマウント１７に当接す
る。隆起部３０ｃの上端部分は円柱面状に形成されてお
り、この円柱面により隆起部３０ｃが次に送り出される
スライドマウントに接触したときの摩擦抵抗を下げ、送
出爪３０が往復動する際の負荷が軽減される。また、隆
起部３０ｃの突出量は、最下部のスライドマウント１７
及び次に送り出されるスライドマウント１７の、各枠体
１７ｂの内縁１７ｃ同士が引っ掛からないように、次に
送り出されるスライドマウント１７を押し上げる高さと
されている。なお、隆起部３０ｃの高さは、スライドマ
ウント１７の撓み量を考慮し、適宜に設定することが好
ましい。
【００１８】図７は、フイルムキャリア１０の概略構成
を示す正面からみた断面図、図８はフイルムキャリア１
０の内部の概略を示す平面図である。このフイルムキャ
リア１０の内部には、送出爪３０、マウント供給搬送部
３３、移動原稿台３４、マウント回収搬送部３５、引き
込みローラ３６が設けられている。
を示す正面からみた断面図、図８はフイルムキャリア１
０の内部の概略を示す平面図である。このフイルムキャ
リア１０の内部には、送出爪３０、マウント供給搬送部
３３、移動原稿台３４、マウント回収搬送部３５、引き
込みローラ３６が設けられている。
【００１９】送出爪３０は、前述したように、スライド
マウント１７をマウント供給搬送部３３に送り出す。ま
た、カム３１はクラッチ３７を介して供給モータ３８の
回転が伝達されて駆動される。クラッチ３７及び供給モ
ータ３８はドライバ３９を介してコントローラ４０によ
り制御される。供給モータ３８はカム３１の他、後述す
る搬送ローラ対４１の駆動源としても用いられる。この
ため、送出爪３０が１往復動してスライドマウント１７
がマウント供給搬送部３３に送り出されると、コントロ
ーラ４０は、クラッチ３７をオフにして、クラッチ３７
による供給モータ３８からカム３１への回転の伝達を解
除する。その後、供給モータ３８をオンにしてマウント
供給搬送部３３によるスライドマウント１７の搬送を続
行する。
マウント１７をマウント供給搬送部３３に送り出す。ま
た、カム３１はクラッチ３７を介して供給モータ３８の
回転が伝達されて駆動される。クラッチ３７及び供給モ
ータ３８はドライバ３９を介してコントローラ４０によ
り制御される。供給モータ３８はカム３１の他、後述す
る搬送ローラ対４１の駆動源としても用いられる。この
ため、送出爪３０が１往復動してスライドマウント１７
がマウント供給搬送部３３に送り出されると、コントロ
ーラ４０は、クラッチ３７をオフにして、クラッチ３７
による供給モータ３８からカム３１への回転の伝達を解
除する。その後、供給モータ３８をオンにしてマウント
供給搬送部３３によるスライドマウント１７の搬送を続
行する。
【００２０】マウント供給搬出部３３は、搬送路３３ａ
と３組の搬送ローラ対４１とから構成されている。送出
爪３０から送り出されたスライドマウント１７は両側か
ら搬送ローラ対４１により狭持され、移動原稿台３４に
送り込まれる。搬送ローラ対４１は供給モータ３８によ
り回転駆動される。また、マウント供給搬出部３３に
は、ソートカード２０の検出を兼ねたマウントセンサ４
２が配置される。マウントセンサ４２は、スライドマウ
ント１７及びソートカード２０の先端を検出し、図８に
示すように、この検出信号をコントローラ４０に出力す
る。また、ソートカード２０の識別孔２０ａを検出する
ことで、スライドマウント１７とソートカード２０とを
識別する。
と３組の搬送ローラ対４１とから構成されている。送出
爪３０から送り出されたスライドマウント１７は両側か
ら搬送ローラ対４１により狭持され、移動原稿台３４に
送り込まれる。搬送ローラ対４１は供給モータ３８によ
り回転駆動される。また、マウント供給搬出部３３に
は、ソートカード２０の検出を兼ねたマウントセンサ４
２が配置される。マウントセンサ４２は、スライドマウ
ント１７及びソートカード２０の先端を検出し、図８に
示すように、この検出信号をコントローラ４０に出力す
る。また、ソートカード２０の識別孔２０ａを検出する
ことで、スライドマウント１７とソートカード２０とを
識別する。
【００２１】移動原稿台３４は、原稿台本体４３と、２
組の搬送ローラ対４４と、スライド挟持部４５と、原稿
台移動機構４６とから構成されている。原稿台本体４３
は、後述する原稿台移動機構４６により、マウント供給
搬送部３３からスライドマウント１７を受け取る受取位
置と、マウント回収搬送部３５へとスライドマウント１
７を排出する排出位置との間で移動する。搬送ローラ対
４４は、マウント供給搬送部３３から送り込まれたスラ
イドマウント１７を移動原稿台３４の画像読取位置に送
り込むと共に、画像読取後のスライドマウント１７をマ
ウント回収搬送部３５に送り出す。スライド挟持部４５
は、画像読取位置にセットされたスライドマウント１７
を挟持固定する位置決め突起４７，４８から構成されて
いる。
組の搬送ローラ対４４と、スライド挟持部４５と、原稿
台移動機構４６とから構成されている。原稿台本体４３
は、後述する原稿台移動機構４６により、マウント供給
搬送部３３からスライドマウント１７を受け取る受取位
置と、マウント回収搬送部３５へとスライドマウント１
７を排出する排出位置との間で移動する。搬送ローラ対
４４は、マウント供給搬送部３３から送り込まれたスラ
イドマウント１７を移動原稿台３４の画像読取位置に送
り込むと共に、画像読取後のスライドマウント１７をマ
ウント回収搬送部３５に送り出す。スライド挟持部４５
は、画像読取位置にセットされたスライドマウント１７
を挟持固定する位置決め突起４７，４８から構成されて
いる。
【００２２】原稿台移動機構４６は、スキャンモータ４
９、送りねじ棒５０、雌ねじ部５１から構成されてお
り、スキャンモータ４９による送りねじ棒５０の正逆回
転を原稿台本体４３の往復運動に変換している。そし
て、原稿台本体４３を図中左右方向に往復移動させて、
第１回目の矢印Ａ１方向への送りでプレスキャンを行
い、その戻し中（図中Ａ２方向）に一時停止してファイ
ンスキャンのためのオートフォーカスを行い、第２回目
の矢印Ａ１方向への送りでファインスキャンを行う。プ
レスキャン及びファインスキャンは、移動原稿台３４の
送りに同期させて図示しないラインＣＣＤスキャナを作
動させることで行われる。なお、符号５２はスキャンモ
ータ４９用のドライバである。
９、送りねじ棒５０、雌ねじ部５１から構成されてお
り、スキャンモータ４９による送りねじ棒５０の正逆回
転を原稿台本体４３の往復運動に変換している。そし
て、原稿台本体４３を図中左右方向に往復移動させて、
第１回目の矢印Ａ１方向への送りでプレスキャンを行
い、その戻し中（図中Ａ２方向）に一時停止してファイ
ンスキャンのためのオートフォーカスを行い、第２回目
の矢印Ａ１方向への送りでファインスキャンを行う。プ
レスキャン及びファインスキャンは、移動原稿台３４の
送りに同期させて図示しないラインＣＣＤスキャナを作
動させることで行われる。なお、符号５２はスキャンモ
ータ４９用のドライバである。
【００２３】画像が読み取られたスライドマウント１７
は、マウント回収搬送部３５に送られる。マウント回収
搬送部３５も、搬送路３５ａと３組の搬送ローラ対５３
とから構成されており、移動原稿台３４からの原稿を回
収用カートリッジ１５に送り込む。
は、マウント回収搬送部３５に送られる。マウント回収
搬送部３５も、搬送路３５ａと３組の搬送ローラ対５３
とから構成されており、移動原稿台３４からの原稿を回
収用カートリッジ１５に送り込む。
【００２４】回収用カートリッジ装填口１２には引き込
みローラ３６が設けられいる。図８に示すように、引き
込みローラ３６は回収モータ５４により一定時間回転さ
れ、マウント回収搬送部３５からのスライドマウント１
７を、回収用カートリッジ１５内に引き込む。引き込ま
れたスライドマウント１７は、回収されたスライドマウ
ント１７の最下層に入れられる。なお、符号５５は回収
モータ用５４のドライバである。
みローラ３６が設けられいる。図８に示すように、引き
込みローラ３６は回収モータ５４により一定時間回転さ
れ、マウント回収搬送部３５からのスライドマウント１
７を、回収用カートリッジ１５内に引き込む。引き込ま
れたスライドマウント１７は、回収されたスライドマウ
ント１７の最下層に入れられる。なお、符号５５は回収
モータ用５４のドライバである。
【００２５】次に上記実施形態の作用について説明す
る。まず、操作パネルの読取開始キーの操作により、読
取開始信号が入力されると、コントローラ４０は、ドラ
イバ３９を介してクラッチ３７を作動し、供給モータ３
８の回転がカム３１へ伝達可能な状態にされる。
る。まず、操作パネルの読取開始キーの操作により、読
取開始信号が入力されると、コントローラ４０は、ドラ
イバ３９を介してクラッチ３７を作動し、供給モータ３
８の回転がカム３１へ伝達可能な状態にされる。
【００２６】次に、コントローラ４０は供給モータ３８
を駆動開始し、図４に示すように、カム３１が回転する
とともに、送出爪３０が移動する。送出爪３０は最下部
のスライドマウント１７の後端面に係止して、スライド
マウント１７を送り出し方向に押圧する。この押圧によ
りスライドマウント１７はマウント送出口２４から送り
出される。
を駆動開始し、図４に示すように、カム３１が回転する
とともに、送出爪３０が移動する。送出爪３０は最下部
のスライドマウント１７の後端面に係止して、スライド
マウント１７を送り出し方向に押圧する。この押圧によ
りスライドマウント１７はマウント送出口２４から送り
出される。
【００２７】このとき、送出爪３０の隆起部３０ｃは次
に送り出されるスライドマウント１７を押し上げる。図
９に示すように、次に送り出されるスライドマウント１
７は、その枠体１７ｂの内縁１７ｃが、最下部のスライ
ドマウント１７の枠体１７ｂの内縁１７ｃに引っ掛から
ないような高さに押し上げられる。これにより、図１０
に示すように、最下部のスライドマウント１７の送り出
しに伴い、各枠体１７ｂの内縁１７ｃ同士が引っ掛かか
ることがなくなり、２枚のスライドマウント１７が多重
送りされることを防ぐことができる。
に送り出されるスライドマウント１７を押し上げる。図
９に示すように、次に送り出されるスライドマウント１
７は、その枠体１７ｂの内縁１７ｃが、最下部のスライ
ドマウント１７の枠体１７ｂの内縁１７ｃに引っ掛から
ないような高さに押し上げられる。これにより、図１０
に示すように、最下部のスライドマウント１７の送り出
しに伴い、各枠体１７ｂの内縁１７ｃ同士が引っ掛かか
ることがなくなり、２枚のスライドマウント１７が多重
送りされることを防ぐことができる。
【００２８】この後、図５に示すように、送出爪２９は
カム３１の回転により送り出し位置に移動し、スライド
マウント１７はマウント供給搬送部３３に送り出され
る。そして、図６に示すように、スライドマウント１７
を送り出した後は、多重送り規制板２５はバネ２７の付
勢により図中反時計方向に回転して、マウント送出口２
４を覆う。また、カム３１は回転を続け、送出爪３０は
図３に示す原点位置に向かって移動して停止される。
カム３１の回転により送り出し位置に移動し、スライド
マウント１７はマウント供給搬送部３３に送り出され
る。そして、図６に示すように、スライドマウント１７
を送り出した後は、多重送り規制板２５はバネ２７の付
勢により図中反時計方向に回転して、マウント送出口２
４を覆う。また、カム３１は回転を続け、送出爪３０は
図３に示す原点位置に向かって移動して停止される。
【００２９】上記実施形態では、送出爪３０に隆起部３
０ｃを設けて、次に送り出されるスライドマウント１７
を押し上げることにより、スライドマウント１７の多重
送りを防止したが、スライドマウント１７の搬送路３３
ａに段差部を設けることにより、さらに確実に多重送り
を防止することが可能になる。
０ｃを設けて、次に送り出されるスライドマウント１７
を押し上げることにより、スライドマウント１７の多重
送りを防止したが、スライドマウント１７の搬送路３３
ａに段差部を設けることにより、さらに確実に多重送り
を防止することが可能になる。
【００３０】図１１及び図１２に搬送路３３ａに段差部
５６を設けた場合の例を示す。搬送路３３ａの幅方向中
央部には、段差部５６が形成されており、スライドマウ
ント１７は、その側端部１７ｄが支持されて搬送され
る。段差部５６はスライドマウント１７の下面側の膨ら
みが接することのないように高低差がつけられている。
５６を設けた場合の例を示す。搬送路３３ａの幅方向中
央部には、段差部５６が形成されており、スライドマウ
ント１７は、その側端部１７ｄが支持されて搬送され
る。段差部５６はスライドマウント１７の下面側の膨ら
みが接することのないように高低差がつけられている。
【００３１】送出爪３０により送り出されるスライドマ
ウント１７の両面側が撓んでいる場合、搬送路３３ａに
段差部５６が設けられていないと、スライドマウント１
７は、その側端部１７ｄが搬送路３３ａから浮き上がっ
た状態で送り出される。最下部のスライドマウント１７
がマウント送出口２４を通過する際には、側端部１７ｄ
が搬送路３３ａから浮き上がっているため、多重送り規
制板２５と搬送路３３ａとの間を通過することができ
ず、多重送り規制板２５に当接する。そして、スライド
マウント１７の送り出しに伴い、多重送り規制板２５は
図１１中時計方向に回転するとともに、バネ２７により
反時計方向に付勢され、その下端面がスライドマウント
１７の側端部１７ｄに当接する。多重送り規制板２５は
バネ２７により付勢されているため、側端部１７ｄは下
方に押圧される。この押圧により、図１２中に２点鎖線
で示すように、スライドマウント１７の下面側の膨らみ
は搬送路３３ａに押し付けられるとともに、上方に逃げ
る。このため、スライドマウント１７の上面側の撓み量
が大きくなり、最下部のスライドマウント１７と次に送
り出されるスライドマウント１７との、各枠体１７ｂの
内縁１７ｃ同士が引っ掛かり易くなってしまう。
ウント１７の両面側が撓んでいる場合、搬送路３３ａに
段差部５６が設けられていないと、スライドマウント１
７は、その側端部１７ｄが搬送路３３ａから浮き上がっ
た状態で送り出される。最下部のスライドマウント１７
がマウント送出口２４を通過する際には、側端部１７ｄ
が搬送路３３ａから浮き上がっているため、多重送り規
制板２５と搬送路３３ａとの間を通過することができ
ず、多重送り規制板２５に当接する。そして、スライド
マウント１７の送り出しに伴い、多重送り規制板２５は
図１１中時計方向に回転するとともに、バネ２７により
反時計方向に付勢され、その下端面がスライドマウント
１７の側端部１７ｄに当接する。多重送り規制板２５は
バネ２７により付勢されているため、側端部１７ｄは下
方に押圧される。この押圧により、図１２中に２点鎖線
で示すように、スライドマウント１７の下面側の膨らみ
は搬送路３３ａに押し付けられるとともに、上方に逃げ
る。このため、スライドマウント１７の上面側の撓み量
が大きくなり、最下部のスライドマウント１７と次に送
り出されるスライドマウント１７との、各枠体１７ｂの
内縁１７ｃ同士が引っ掛かり易くなってしまう。
【００３２】よって、搬送路３３ａに段差部５６を設
け、この段差部５６にスライドマウント１７の下面側の
膨らみを逃がすことにより、枠体１７ｂの両面側への撓
み量を均等にし、最下部のスライドマウント１７と次に
送り出されるスライドマウント１７との引っ掛かり防止
を効果的に行うことができる。なお、段差部５６の高低
差はスライドマウント１７の撓み量を考慮し、適宜に設
定することが好ましい。
け、この段差部５６にスライドマウント１７の下面側の
膨らみを逃がすことにより、枠体１７ｂの両面側への撓
み量を均等にし、最下部のスライドマウント１７と次に
送り出されるスライドマウント１７との引っ掛かり防止
を効果的に行うことができる。なお、段差部５６の高低
差はスライドマウント１７の撓み量を考慮し、適宜に設
定することが好ましい。
【００３３】上記実施形態では、送出爪３０に隆起部３
０ｃを設けるか、又はこれに加えて搬送路３３ａに段差
部５６を設けることにより、スライドマウント１７が多
重送りされることを防止したが、搬送路３３ａに段差部
５６のみを設けて、多重送りを防止してもよい。この場
合、スライドマウント１７の撓みが小さいときに適用す
ることが好ましい。
０ｃを設けるか、又はこれに加えて搬送路３３ａに段差
部５６を設けることにより、スライドマウント１７が多
重送りされることを防止したが、搬送路３３ａに段差部
５６のみを設けて、多重送りを防止してもよい。この場
合、スライドマウント１７の撓みが小さいときに適用す
ることが好ましい。
【００３４】上記実施形態では、マウント分離手段とし
て、送出爪３０に隆起部３０ｃを一体に形成したが、例
えば分離部材を送出爪３０と別個に設け、この分離部材
を送出爪往復動に連動して上下動するようにしてもよ
い。また、下から２枚目のスライドマウント１７の後端
枠部分を上方に押し上げる押し上げ部材を、例えばソレ
ノイドなどにより構成し、引っ掛かりが発生する位置周
辺で２枚目のスライドマウントを上方に押し上げるよう
にしてもよい。
て、送出爪３０に隆起部３０ｃを一体に形成したが、例
えば分離部材を送出爪３０と別個に設け、この分離部材
を送出爪往復動に連動して上下動するようにしてもよ
い。また、下から２枚目のスライドマウント１７の後端
枠部分を上方に押し上げる押し上げ部材を、例えばソレ
ノイドなどにより構成し、引っ掛かりが発生する位置周
辺で２枚目のスライドマウントを上方に押し上げるよう
にしてもよい。
【００３５】なお、上記実施形態では、枠体の各辺にお
ける中央部分が膨らんだスライドマウントが混在した場
合に、この膨らんだ部分の係止解除方法について説明し
たが、この他に枠体が軟らかい合成樹脂から構成されて
おり、両端部を支持すると枠体の各辺における中央部分
が撓んでしまい、この撓みによる膨らみによってスライ
ドマウント同士が停止してしまう場合にも、本発明を適
用することができる。
ける中央部分が膨らんだスライドマウントが混在した場
合に、この膨らんだ部分の係止解除方法について説明し
たが、この他に枠体が軟らかい合成樹脂から構成されて
おり、両端部を支持すると枠体の各辺における中央部分
が撓んでしまい、この撓みによる膨らみによってスライ
ドマウント同士が停止してしまう場合にも、本発明を適
用することができる。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、スライドマウントの送
り出しの際に、最下部のスライドマウントの枠体の内縁
と、次に送り出されるスライドマウントの枠体の内縁と
が引っ掛からないように、次に送り出されるスライドマ
ウントを積み重ね方向に押し上げるマウント分離手段を
設けたので、スライドマウントが多重送りされて、ジャ
ミングが発生することがなく、スライドマウントを簡単
な構成で確実に１枚ずつ送り出すことができる。
り出しの際に、最下部のスライドマウントの枠体の内縁
と、次に送り出されるスライドマウントの枠体の内縁と
が引っ掛からないように、次に送り出されるスライドマ
ウントを積み重ね方向に押し上げるマウント分離手段を
設けたので、スライドマウントが多重送りされて、ジャ
ミングが発生することがなく、スライドマウントを簡単
な構成で確実に１枚ずつ送り出すことができる。
【００３７】また、搬送路の幅方向中央部に、スライド
マウントの両側端部を支持しながら搬送できるように高
低差をつけた段差部を設けたので、簡単な構成でスライ
ドマウントの多重送りを防止することができる。
マウントの両側端部を支持しながら搬送できるように高
低差をつけた段差部を設けたので、簡単な構成でスライ
ドマウントの多重送りを防止することができる。
【図１】本発明を実施したフイルムキャリアの外観を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】多重送り規制板の構成を示す斜視図である。
【図３】スライドマウントを送り出す前の多重送り規制
板及び送出爪を示す説明図である。
板及び送出爪を示す説明図である。
【図４】スライドマウントの送り出し始めの多重送り規
制板及び送出爪を示す説明図である。
制板及び送出爪を示す説明図である。
【図５】スライドマウントを送り出し中の多重送り規制
板及び送出爪を示す説明図である。
板及び送出爪を示す説明図である。
【図６】スライドマウントを送り出した後の多重送り規
制板及び送出爪を示す説明図である。
制板及び送出爪を示す説明図である。
【図７】フイルムキャリアの内部構造の概略を示す正面
図である。
図である。
【図８】フイルムキャリアの内部構造の概略を示す平面
図である。
図である。
【図９】スライドマウントの送り出し中における各スラ
イドマウントの枠体同士がすれ違う前の各枠体の相対位
置を示す説明図である。
イドマウントの枠体同士がすれ違う前の各枠体の相対位
置を示す説明図である。
【図１０】スライドマウントの送り出し中における各ス
ライドマウントの枠体同士がすれ違った後の各枠体の相
対位置を示す説明図である。
ライドマウントの枠体同士がすれ違った後の各枠体の相
対位置を示す説明図である。
【図１１】搬送路に段差部を設けた場合の、段差部の位
置を示す説明図である。
置を示す説明図である。
【図１２】送り出し中のスライドマウントが段差部を通
過している状態を示す説明図である。
過している状態を示す説明図である。
１４ 供給カートリッジ １７ スライドマウント １７ａ 写真フイルム １７ｂ 枠体 １７ｃ 内縁 ２５ 多重送り規制板 ３０ 送出爪 ３０ｃ 隆起部 ２９ａ ベース部 ５６ 段差部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 1/04 Ｈ０４Ｎ 1/12 Ｚ Ｆターム(参考） 2H106 AA62 AB17 AB34 AB42 AB45 BA02 BA11 5B047 AA05 BA01 BC14 BC18 CA09 5C062 AB03 AB30 AB31 AB32 AB35 AB36 AC11 AD06 5C072 AA01 BA13 EA05 NA02 VA03 WA04
Claims (4)
- 【請求項１】 画像が記録されたコマ単位の写真フイル
ムと、この写真フイルムの周囲を囲んで保持する枠体と
から構成されたスライドマウントが、縦置きにした筒状
のマウントカートリッジに積み重ねて収容され、積み重
ね方向と直交する方向に、最下部のスライドマウントを
１枚ずつ係止送り部材により送り出すスライドマウント
供給装置において、 前記スライドマウントの送り出しの際に、最下部のスラ
イドマウントの枠体の内縁と、次に送り出されるスライ
ドマウントの枠体の内縁とが引っ掛からないように、前
記次に送り出されるスライドマウントを前記積み重ね方
向に押し上げるマウント分離手段を設けたことを特徴と
するスライドマウント供給装置。 - 【請求項２】 縦置きにした筒状のマウントカートリッ
ジに積み重ねて収容された複数のスライドマウントを、
多重送り規制部材により多重送りを防止しながら、この
多重送り規制部材の下方に位置する搬送路上を移動させ
ることにより、積み重ね方向と直交する方向に１枚ずつ
送り出すスライドマウント供給装置において、 前記搬送路の幅方向中央部に、スライドマウントの両側
端部を支持しながら搬送できるように高低差をつけた段
差部を設けたことを特徴するスライドマウント供給装
置。 - 【請求項３】 画像が記録されたコマ単位の写真フイル
ムと、この写真フイルムの周囲を囲んで保持する枠体と
から構成されたスライドマウントが、縦置きにした筒状
のマウントカートリッジに積み重ねて収容され、多重送
り規制部材により多重送りを防止しながら、この多重送
り規制部材の下方に位置する搬送路上を移動させること
により、積み重ね方向と直交する方向に、最下部のスラ
イドマウントを１枚ずつ係止送り部材により送り出すス
ライドマウント供給装置において、 前記搬送路の幅方向中央部に、スライドマウントの両側
端部を支持しながら搬送できるように高低差をつけた段
差部を設けるとともに、前記スライドマウントの送り出
しの際に、最下部のスライドマウントの枠体の内縁と、
次に送り出されるスライドマウントの枠体の内縁とが引
っ掛からないように、前記次に送り出されるスライドマ
ウントを前記積み重ね方向に押し上げるマウント分離手
段を設けたことを特徴とするスライドマウント供給装
置。 - 【請求項４】 前記係止送り部材は、最下部のスライド
マウントに係止してスライドし、このスライドマウント
を送り出すように構成され、前記マウント分離手段は、
前記係止送り部材の上部に設けられ、次のスライドマウ
ントを上方に押し上げるための隆起部により構成されて
いることを特徴とする請求項１又は３記載のスライドマ
ウント供給装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180463A JP2002372756A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | スライドマウント供給装置 |
| EP04004360A EP1434084A3 (en) | 2001-06-14 | 2002-06-11 | Slide mount supply device preventing damage to a bulged slide portion |
| DE2002603343 DE60203343T2 (de) | 2001-06-14 | 2002-06-11 | Diascanner mit Mitteln zum Trennen der Dias von einem Stapel |
| EP20020012946 EP1267203B1 (en) | 2001-06-14 | 2002-06-11 | Slide scanner with means for separating the slides from a stack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180463A JP2002372756A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | スライドマウント供給装置 |
Publications (1)
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