JP2002370389A

JP2002370389A - サーマルプリンタ及びその組立方法

Info

Publication number: JP2002370389A
Application number: JP2001180742A
Authority: JP
Inventors: Minoru Sato; 稔佐藤
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2001-06-14
Filing date: 2001-06-14
Publication date: 2002-12-24
Anticipated expiration: 2021-06-14
Also published as: JP3802375B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、サーマルヘッドとプラテンローラ
との圧接圧の調整を容易にして、組立時間を短縮可能な
サーマルプリンタ、及びその組立方法を提供すること。【解決手段】本発明は、サーマルヘッド５と、このサ
ーマルヘッド５が圧接可能なプラテンローラ４と、この
プラテンローラ４の回転軸４ｂの両端部を軸支する一対
の第１フレーム７とを備え、回転軸４ｂの一端部は、第
１フレーム７の一方の側板７ａに軸支されると共に、一
方の側板７ａに回動可能に取り付けた第２フレーム８に
軸支され、第２フレーム８を回動させることにより、プ
ラテンローラ４とサーマルヘッド５との圧接圧を調整可
能としたサーマルプリンタ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はサーマルプリンタに
係わり、サーマルヘッドとプラテンローラとの圧接圧を
調整可能なサーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、記録用紙への文字等の画像印
刷を行う印刷装置として、記録用紙の幅方向に沿って、
複数の発熱素子を整列配置した長尺状のラインサーマル
ヘッドを有するサーマルプリンタが、コンピュータ、ワ
ープロ等の出力装置として多く用いられている。

【０００３】前記サーマルプリンタは、例えば感熱紙か
らなる記録用紙を、圧接状態のサーマルヘッドとプラテ
ンローラとの間に搬送して給紙する。そして、プラテン
ローラを回転駆動させて、記録用紙を搬送方向における
下流側に搬送しながら、サーマルヘッドの複数の発熱素
子を印刷情報に基づいて選択的に発熱させることによ
り、感熱紙からなる記録用紙が発色して所望の画像を印
刷可能になっている。

【０００４】このような従来のサーマルプリンタは、バ
ネ部材を用いてサーマルヘッドをプラテンローラに所定
の圧接圧で圧接し、この所定の圧接圧のサーマルヘッド
とプラテンローラとの間に記録用紙を圧接狭持して、プ
ラテンローラを回転させることにより印刷中の記録用紙
を搬送可能になっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来のサーマルプリンタは、サーマルヘッドをプラテ
ンローラに圧接するバネ部材のバネ圧のバラツキ等によ
り、プラテンローラの長手方向において、プラテンロー
ラとサーマルヘッドとの間の圧接圧にバラツキが発生す
ると、バネ部材の位置変更や、バネ圧変更等を行って圧
接圧の調整を行っていたので、組立に時間が掛かる問題
があった。本発明は、前述したような問題点に鑑みてな
されたもので、サーマルヘッドとプラテンローラとの圧
接圧の調整を容易にして、組立時間を短縮可能なサーマ
ルプリンタ、及びその組立方法を提供することを目的と
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明のサーマルプリンタは、
サーマルヘッドと、このサーマルヘッドが圧接可能なプ
ラテンローラと、このプラテンローラの回転軸の両端部
を軸支する一対の第１フレームとを備え、前記回転軸の
一端部は、前記第１フレームの一方の側板に軸支される
と共に、前記一方の側板に回動可能に取り付けた第２フ
レームに軸支され、前記第２フレームを回動させること
により、前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの
圧接圧を調整可能とした構成とした。

【０００７】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記第２フレームは、前記第１フレーム
の前記一方の側板に形成した支持部に回動支持可能な回
動支点を有し、前記第１フレームの前記一方の側板に
は、前記第２フレームを回動操作可能な回動操作部材を
配設し、この回動操作部材を操作することにより、前記
第２フレームが前記回動支点を支点として回動するよう
な構成とした。

【０００８】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記第１フレームの前記一方の側板は、
前記回転軸の一端部を貫通させて軸支する第１軸孔を有
すると共に、この第１軸孔と前記支持部との間に前記回
動操作部材を配設し、前記第２フレームは、前記第１軸
孔から貫通する前記回転軸の一端部を軸支する第２軸孔
を有すると共に、この第２軸孔と前記回動支点との間に
前記回動操作部材が係合可能な操作窓を形成し、前記回
動操作部材を前記操作窓に係合させて前記回動操作部材
を操作することにより、前記第２フレームが前記回動す
るような構成とした。

【０００９】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記第１軸孔は、前記プラテンローラが
前記サーマルヘッドから接離する方向のＸ方向に移動可
能な長孔状に形成し、前記第２軸孔は、前記プラテンロ
ーラが前記Ｘ方向と直交する方向のＹ方向に移動可能な
長孔状に形成し、前記第２フレームを回動させると前記
回転軸の前記一端部側が前記Ｘ方向に移動するような構
成とした。

【００１０】また、前記課題を解決するための第５の解
決手段として、前記回動操作部材は、前記第１フレーム
の前記一方の側板にに形成した丸孔に支持可能な回転部
と、この回転部の回転中心から所定寸法偏心させた偏心
軸とを有し、前記回転部を前記丸孔に回転自在に支持す
ると共に、前記偏心軸を前記第２フレームの前記操作窓
に係合させ、前記偏心軸を偏心回転することにより、前
記偏心軸が前記操作窓内を移動して第２フレームが前記
回動するような構成とした。

【００１１】また、前記課題を解決するための第６の解
決手段として、前記第２フレームは、固定ネジで前記第
１フレームの前記一方の側板に固定するような構成とし
た。

【００１２】また、前記課題を解決するための第７の解
決手段として本発明の組立方法は、プラテンローラの回
転軸の両端部を第１フレームに軸支する工程と、前記回
転軸の一端部を第２フレームに軸支する工程とを有し、
前記回転軸の一端部を軸支した前記第２フレームを回動
させて、前記プラテンローラとサーマルヘッドとの圧接
圧を調整するような方法とした。

【００１３】また、前記課題を解決するための第８の解
決手段として、前記第１フレームの一方の側板に形成し
た丸孔に回動操作部材を支持し、この回動操作部材に形
成した偏心軸を前記第２フレームの操作窓に係合させ、
前記回転操作部材を偏心回転させると、前記操作窓内を
前記偏心軸が移動して前記第２フレームを回動させるよ
うな方法とした。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明のサーマルプリンタ
の一実施の形態を、図１〜図８に基づいて説明する。図
１は本発明に関するサーマルプリンタの要部断面図であ
り、図２は図１の要部側面断面図であり、図３は本発明
に係わる第１フレームの平面図であり、図４は本発明に
係わる第２フレームの斜視図であり、図５は本発明に係
わる回動操作部材の斜視図であり、図６から図８は本発
明に関するサーマルプリンタの組立方法を説明する図で
ある。

【００１５】まず、本発明の一実施の形態のサーマルプ
リンタを、図１、図２に基づいて説明すると、外周部に
は樹脂材料からなる本体ケース１が配設され、この本体
ケース１は、内部が空洞に形成されている。また、図２
に示す本体ケース１の上部には、例えば感熱紙からなる
記録用紙（図示せず）を後述するプラテンローラ４とサ
ーマルヘッド５との間に給紙するための給紙口１ａが形
成され、この給紙口１ａには傾斜状の用紙ガイド部１ｂ
が形成されている。

【００１６】また、図２に示す本体ケース１の右側上部
を開閉可能なカバー２が配設されている。このカバー２
は、回動中心２ａを支点として回動することにより、本
体ケース１を開閉可能になっている。また、本体ケース
１は、図２に示すように、用紙ガイド部１ｂの左側の空
洞内部には、後述するプラテンローラ４の駆動源である
モータ等を駆動するための電源である２点鎖線で示すよ
うな電池３が載置可能になっている。

【００１７】また、カバー２が覆う部分の本体ケース１
の内部には、摩擦係数の高いゴム等から円柱状のローラ
部４ａを有するプラテンローラ４が配設されている。こ
のプラテンローラ４は、ローラ部４ａの回転中心に回転
軸４ｂが挿通され、この回転軸４ｂの両端部には軸受け
４ｃが嵌合されている。そして、プラテンローラ４に
は、図１に示すように、右側の回転軸４ｂの端部にプラ
テンギア４ｄが嵌合されており、このプラテンギア４ｄ
に駆動源であるモータ（図示せず）の回転が伝達され
て、プラテンローラ４が回転可能になっている。

【００１８】また、プラテンローラ４の下部には、プラ
テンローラ４に所定の圧接圧で圧接するサーマルヘッド
５が配設されている。このサーマルヘッド５は、プラテ
ンローラ４に圧接する部分に、プラテンローラ４の長手
方向に沿って複数の発熱素子が形成されており、この発
熱素子が印刷情報に従って選択的に発熱されて、感熱紙
からなる記録用紙を発色させて所望の画像を印刷可能に
なっている。また、サーマルヘッド５と本体ケース１の
下部壁１ｃとの間には、複数のコイルバネから成るバネ
部材６が配設され、このバネ部材６により、サーマルヘ
ッド５のプラテンローラ４に対する圧接圧が所定の値に
なるようになっている。

【００１９】また、プラテンローラ４は、回転軸４ｂの
軸受け４ｃが本体ケース１の内部に取り付けた一対の第
１フレーム７に回転自在に軸支されている。前記第１フ
レーム７は、略Ｌ字状に折り曲げされた金属板からな
り、図１に示す左側の一方の側板７ａには、プラテンロ
ーラ４がサーマルヘッド５から接離する方向のＸ方向に
移動可能な長孔状に形成した第１軸孔７ｂが設けられて
いる。この第１軸孔７ｂには、回転軸４ｂの一端部側の
軸受け４ｃが軸支されて、矢印Ｘ方向に移動可能になっ
ている。また第１軸孔７ｂの左側には、所定の孔径で貫
通形成された丸孔７ｃと、所定の径寸法のネジ孔７ｄ、
所定の径寸法と高さ寸法で突出させた支持部７ｅとが順
番に形成されている。

【００２０】また、図１に示す第１フレーム７の一方の
側板７ａの外側面には、第２フレーム８が支持されてい
る。この第２フレーム８は、図４に示すように、右端部
寄りに、プラテンローラ４が矢印Ｘ方向と直交する方向
の矢印Ｙ方向に移動可能な長孔状に形成した第２軸孔８
ａが設けられている。この第２軸孔８ａには、一方の側
板７ａの第１軸孔７ｂから貫通して突出する回転軸４ｂ
の一端部側の軸受け４ｃが軸支されて、矢印Ｙ方向に移
動可能になっている。

【００２１】また、第１軸孔８ａの図示左側には、後述
する回動操作部材９が係合可能な矢印Ｙ方向に長孔状の
操作窓８ｂが貫通形成され、この操作窓８ｂの左側には
矢印Ｘ方向に長孔状の固定孔８ｃが貫通形成されてい
る。また、図４に示す第２フレーム８は、左端部側に第
１フレーム７の一方の側板７ａに形成した支持部７ｅに
挿入されて回動可能な回動支点８ｄが貫通形成されてい
る。

【００２２】また、第１フレーム７の一方の側板７ａに
形成した丸孔７ｃには、図５に示すような回動操作部材
９が配設されている。この回動操作部材９は、丸孔７ｃ
に回転自在に支持可能な回転部９ａと、この回転部９ａ
の回転中心９ｂから回転中心１０ａをＡ寸法からなる所
定寸法偏心させて形成した偏心軸１０とからなり、偏心
軸１０の先端部には十字状の調整溝１０ｂが所定の深さ
で形成されている。また、第２フレーム８は、図６に示
すように、固定ネジ１１で第１フレーム７の一方の側板
７ａに固定されるようになっている。

【００２３】このような構成の、本発明のサーマルプリ
ンタの組立は、回転軸４ｂの両端部に軸受け４ｃを嵌合
させ、この回転軸４ｂを第１フレーム７に軸支する。こ
の時、図１に示す回転軸４ｂの左側の一端部は、軸受け
４ｃを介して、第１フレーム７の一方の側板７ａの第１
軸孔７ｂに貫通して軸支される。また、一対の第１フレ
ーム７に軸支したプラテンローラ４の下部外周部には、
バネ部材６に弾性付勢されたサーマルヘッド５が、所定
の圧接圧で圧接するようになっている。

【００２４】次に、第１フレーム７の一方の側板７ａに
形成した丸孔７ｃに、回動操作部材９の回転部９ａを挿
入して支持する。そして、第１軸孔７ｂから貫通して突
出する回転軸４ｂの一端部に、第２フレーム８の第２軸
孔８ａを挿通させると共に、回動操作部材９の偏心軸１
０を第２フレーム８の操作窓８ｂに位置させる。また、
この時同時に、第１フレーム７の一方の側板７ａに突出
形成した支持部７ｅに、第２フレーム８の回動支点８ｄ
を挿入する。この状態で、固定ネジ１１を仮締めして第
２フレーム８を第１フレーム７の一方の側板７ａに仮止
めする。

【００２５】この時、プラテンローラ４とサーマルヘッ
ド５との間には、圧力センサ（図示せず）が圧接狭持し
て、プラテンローラ４の長手方向におけるサーマルヘッ
ド５の圧接圧が、例えばモニター画面で測定可能になっ
ている。そして、図１に示すプラテンローラ４の一端部
側である左側が、他端部側である右側よりも圧接圧が大
きい場合には、図７に示すように、回動操作部材９を矢
印Ｂ方向に回転させて、偏心軸１０を、ゆっくりと図示
上方に偏心させる。

【００２６】すると、第２フレーム８が回動支点８ｄを
支点として矢印Ｃ方向に回動すると共に、回転軸４ｂの
一端部が矢印Ｃ方向の上方に移動する。そして、プラテ
ンローラ４の一端部側における、サーマルヘッド５との
圧接圧が小さくなる方向に変化する。この圧接圧の変化
を、圧力センサでモニターしながら、プラテンローラ４
の一端部側と他端部側との圧接圧のバランスが取れたと
ころで、仮締めしていた固定ネジ１１を完全に締め付け
て、第２フレーム８を第１フレーム７の一方の側板７ａ
に固定する。

【００２７】また、図１に示すプラテンローラ４の一端
部側が、他端部側よりも圧接圧が小さい場合には、図８
に示すように、偏心軸１０の回動操作部材９を矢印Ｄ方
向に回転させて、偏心軸１０を図示下方に偏心させる。
すると、第２フレーム８が回動支点８ｄを支点として矢
印Ｅ方向に回動すると共に、回転軸４ｂの一端部が矢印
Ｅ方向の下方に移動する。そして、プラテンローラ４の
一端部側における、サーマルヘッド５との圧接圧が大き
くなる方向に変化する。この圧接圧の変化を、圧力セン
サでモニターしながら、プラテンローラ４の一端部側と
他端部側との圧接圧のバランスが取れたところで、固定
ネジ１１を締め付けて、第２フレーム８を第１フレーム
７の一方の側板７ａに固定する。

【００２８】即ち、本発明のサーマルプリンタの組立方
法は、プラテンローラ４の両端部を一対の第１フレーム
７に軸支する工程と、回転軸４ｂの一端部を第２フレー
ム８に軸支する工程とを有し、回転軸４ｂの一端部を軸
支した第２フレーム８を回動操作部材９で回動させて、
プラテンローラ４とサーマルヘッド５との圧接圧を、短
時間にバランス良く高精度に調整できるようになってい
る。

【００２９】また、前記プラテンローラ４とサーマルヘ
ッド５との圧接圧は、本体ケース１に各種の機構部品を
取り付けることにより、左右のバランスが崩れることが
ある。そのために、前記圧接圧の調整は、全ての部品
が取り付けられた後の、最終工程で、カバー２を開いて
回動操作部材９を調整しながら行うことにより、圧接圧
のバランスが取れた高精度な組立を行うことができる。

【００３０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のサーマルプ
リンタは、第２フレームを回動させることにより、プラ
テンローラとサーマルヘッドとの圧接圧を調整可能とし
たので、従来のようなバネ位置や、バネ圧変更等の難し
くて時間の掛かる調整が不要となる。そのために、サー
マルヘッドとプラテンローラとの圧接圧の調整が簡単で
組立の容易なサーマルプリンタを提供できる。

【００３１】また、回動操作部材を操作することによ
り、第２フレームが回動支点を支点として回動するよう
にしたので、プラテンローラとサーマルヘッドとの圧接
圧が、更に調整容易となる。

【００３２】また、回動操作部材を操作窓に係合させ
て、回動操作部材を操作することにより、第２フレーム
が回動するようにしたので、第２フレームの回動操作が
容易となり、更に組立を容易にすることができる。

【００３３】また、第１軸孔は、プラテンローラがサー
マルヘッドから接離する方向のＸ方向に長孔状に形成
し、第２軸孔は、Ｘ方向と直交する方向のＹ方向に長孔
状に形成し、第２フレームを回動させると回転軸の一端
部側がＸ方向に移動するようにしたので、プラテンロー
ラの一端部側をサーマルヘッドから確実に接離させて、
前記圧接圧を高精度に調整することができる。

【００３４】また、回動操作部材は、回転部を第１フレ
ームの一方の側板に形成した丸孔に回転自在に支持する
と共に、偏心軸を第２フレームの操作窓に係合させ、偏
心軸を偏心回転することにより、偏心軸が操作窓内を移
動して第２フレームが回動するようにしたので、回動操
作部材の操作が容易である。

【００３５】また、第２フレームは、固定ネジで前記第
１フレームの前記一方の側板に固定するようにしたの
で、第２フレームの第１フレームへの固定が容易であ
る。

【００３６】また、プラテンローラの回転軸の両端部を
第１フレームに軸支する工程と、前記回転軸の一端部を
第２フレームに軸支する工程とを有し、回転軸の一端部
を軸支した第２フレームを回動させて、プラテンローラ
とサーマルヘッドとの圧接圧を調整するようにしたの
で、プラテンローラとサーマルヘッドとの圧接圧の調整
が容易なサーマルヘッドの組立方法を提供できる。

【００３７】また、第１フレームの一方の側板に形成し
た丸孔に回動操作部材を支持し、この回動操作部材に形
成した偏心軸を第２フレームの操作窓に係合させ、回転
操作部材を偏心回転させると、操作窓内を偏心軸が移動
して第２フレームを回動させるようにしたので、第２フ
レームの回動操作が容易なサーマルプリンタの組立方法
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関するサーマルプリンタの要部断面図
である。

【図２】図１の要部側面断面図である。

【図３】本発明に係わる第１フレームの平面図である。

【図４】本発明に係わる第２フレームの斜視図である。

【図５】本発明に係わる回動操作部材の斜視図である。

【図６】本発明に関するサーマルプリンタの組立方法を
説明する図である。

【図７】本発明に関するサーマルプリンタの組立方法を
説明する図である。

【図８】本発明に関するサーマルプリンタの組立方法を
説明する図である。

【符号の鋭明】

１本体ケース１ａ給紙口１ｂ用紙ガイド部１ｃ下部壁２カバー２ａ回動中心３電池４プラテンローラ４ａローラ部４ｂ回転軸４ｃ軸受け４ｄプラテンギア５サーマルヘッド６バネ部材７第１フレーム７ａ一方の側板７ｂ第１軸孔７ｃ丸孔７ｄネジ孔７ｅ支持部８第２フレーム８ａ第２軸孔８ｂ操作窓８ｃ固定孔８ｄ回動支点９回動操作部材１０偏心軸１１固定ネジ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】サーマルヘッドと、このサーマルヘッド
が圧接可能なプラテンローラと、このプラテンローラの
回転軸の両端部を軸支する一対の第１フレームとを備
え、前記回転軸の一端部は、前記第１フレームの一方の
側板に軸支されると共に、前記一方の側板に回動可能に
取り付けた第２フレームに軸支され、前記第２フレーム
を回動させることにより、前記プラテンローラと前記サ
ーマルヘッドとの圧接圧を調整可能としたことを特徴と
するサーマルプリンタ。
【請求項２】前記第２フレームは、前記第１フレーム
の前記一方の側板に形成した支持部に回動支持可能な回
動支点を有し、前記第１フレームの前記一方の側板に
は、前記第２フレームを回動操作可能な回動操作部材を
配設し、この回動操作部材を操作することにより、前記
第２フレームが前記回動支点を支点として回動するよう
にしたことを特徴とする請求項１記載のサーマルプリン
タ。
【請求項３】前記第１フレームの前記一方の側板は、
前記回転軸の一端部を貫通させて軸支する第１軸孔を有
すると共に、この第１軸孔と前記支持部との間に前記回
動操作部材を配設し、前記第２フレームは、前記第１軸
孔から貫通する前記回転軸の一端部を軸支する第２軸孔
を有すると共に、この第２軸孔と前記回動支点との間に
前記回動操作部材が係合可能な操作窓を形成し、前記回
動操作部材を前記操作窓に係合させて前記回動操作部材
を操作することにより、前記第２フレームが前記回動す
るようにしたことを特徴とする請求項２記載のサーマル
プリンタ。
【請求項４】前記第１軸孔は、前記プラテンローラが
前記サーマルヘッドから接離する方向のＸ方向に移動可
能な長孔状に形成し、前記第２軸孔は、前記プラテンロ
ーラが前記Ｘ方向と直交する方向のＹ方向に移動可能な
長孔状に形成し、前記第２フレームを回動させると前記
回転軸の前記一端部側が前記Ｘ方向に移動するようにし
たことを特徴とする請求項３記載のサーマルプリンタ。
【請求項５】前記回動操作部材は、前記第１フレーム
の前記一方の側板にに形成した丸孔に支持可能な回転部
と、この回転部の回転中心から所定寸法偏心させた偏心
軸とを有し、前記回転部を前記丸孔に回転自在に支持す
ると共に、前記偏心軸を前記第２フレームの前記操作窓
に係合させ、前記偏心軸を偏心回転することにより、前
記偏心軸が前記操作窓内を移動して第２フレームが前記
回動するようにしたことを特徴とする請求項３、又は請
求項４記載のサーマルプリンタ。
【請求項６】前記第２フレームは、固定ネジで前記第
１フレームの前記一方の側板に固定するようにしたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
サーマルプリンタ。
【請求項７】プラテンローラの回転軸の両端部を第１
フレームに軸支する工程と、前記回転軸の一端部を第２
フレームに軸支する工程とを有し、前記回転軸の一端部
を軸支した前記第２フレームを回動させて、前記プラテ
ンローラとサーマルヘッドとの圧接圧を調整するように
したことを特徴とするサーマルプリンタの組立方法。
【請求項８】前記第１フレームの一方の側板に形成し
た丸孔に回動操作部材を支持し、この回動操作部材に形
成した偏心軸を前記第２フレームの操作窓に係合させ、
前記回転操作部材を偏心回転させると、前記操作窓内を
前記偏心軸が移動して前記第２フレームを回動させるよ
うにしたことを特徴とする請求項７記載のサーマルプリ
ンタの組立方法。