JP2002367675A - 非水電解質電池 - Google Patents

非水電解質電池

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JP2002367675A JP2001176714A JP2001176714A JP2002367675A JP 2002367675 A JP2002367675 A JP 2002367675A JP 2001176714 A JP2001176714 A JP 2001176714A JP 2001176714 A JP2001176714 A JP 2001176714A JP 2002367675 A JP2002367675 A JP 2002367675A
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敏之 温田
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】非水電解質の改良に関し、高い安全性と高い電
池性能の非水電解質電池を提供する。 【解決手段】常温溶融塩を有する非水電解質、正極、負
極及びセパレータを備えた発電要素が外装材に内包され
てなる非水電解質電池において、前記常温溶融塩は、四
級アンモニウム有機物カチオンと、非金属元素のみから
なるアニオンとで形成され、且つ、前記非水電解質は、
リチウムイオンと、非金属元素のみからなるアニオンと
で形成されたリチウム塩を0.5mol/l以上の濃度
で含有し、且つ、前記非水電解質は、環状エステルを含
有していることを特徴とする非水電解質電池。四級アン
モニウム有機物カチオンとして、式(1)で示されるイ
ミダゾリウムカチオンなどが好ましい。 ただし、 R、R:C2n+1、n=1〜6 R:HorC2n+1、n=1〜6

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、常温溶融塩を電解
質に含有する非水電解質電池に関し、前記非水電解質の
改良に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、高性能化、小型化が進む電子機器
用電源、電力貯蔵用電源、電気自動車用電源として、高
エネルギー密度が得られる種々の非水電解質を用いた非
水電解質電池が注目されている。
【0003】一般に、非水電解質電池には、正極にリチ
ウム金属酸化物、負極にリチウム金属やリチウム合金あ
るいはリチウムイオンを吸蔵放出する炭素質材料を用
い、電解質に常温で液体の有機溶媒にリチウム塩を溶解
させた電解液が用いられている。前記有機溶媒として
は、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボ
ネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネー
ト、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、
プロピオラクトン、バレロラクトン、テトラヒドロフラ
ン、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、メトキシエ
トキシエタンなどが挙げられる。
【0004】しかし、上記した有機溶媒はいずれも可燃
性物質に分類されるものであり、揮発しやすく、引火性
も高い。従って、特に電力貯蔵用電源、電気自動車用電
源などの用途に用いるような比較的大型の非水電解質電
池では、過充電、過放電やショートなどのアブユース時
や高温環境下における安全性が充分であるとはいえなか
った。
【0005】そこで、有機溶媒などの可燃性物質を主成
分とせず、安全性に優れた非水電解質電池として、特開
平4−349365号公報、特開平10−92467号
公報、特開平11−86905号公報、特開平11−2
60400号公報等にはリチウム塩と四級アンモニウム
有機物カチオンを有する常温溶融塩を電解質として用い
た非水電解質電池が提案されている。前記公報に示され
ている常温溶融塩は、常温で液状でありながら揮発性が
ほとんどなく、且つ、難燃性又は不燃性を有するため、
安全性に優れた電池が提供できる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た非水電解質電池には、次のような問題点があった。す
なわち、非水電解質リチウム二次電池の負極材料の作動
電位は、一般に金属リチウム電位(水溶液の場合−3.
045V vs.NHE)に近く、非常に卑である。とこ
ろが、四級アンモニウム有機物カチオンを有する常温溶
融塩は、一般に還元電位が比較的貴であるため、電解質
中の四級アンモニウム有機物カチオン等が還元分解され
てしまい、充放電効率が低くなり、充放電サイクル特性
を低下させる原因となっていた。
【0007】また、特開平4−349365号公報に
は、ハロゲン化アルミニウムイオンを有する常温溶融塩
を用いた非水電解質電池が記載されている。しかし、こ
の電池には、次のような問題点があった。すなわち、ハ
ロゲン化アルミニウムイオン(例えばAlCl4 -)の腐
食性が電池性能を劣化させてしまうといった問題点があ
った。また、ハロゲン化アルミニウムは、一般に、激し
い反応性を有するので、製造時の取り扱いにおいても困
難であり、製造コストの増加につながる、といった問題
点があった。
【0008】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、高い安全性を有し、且つ、高い電池性能を有す
る非水電解質電池を提供することを目的としたものであ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項1に記載したように、常温溶融塩
を有する非水電解質、正極、負極及びセパレータを備え
た発電要素が外装材に内包されてなる非水電解質電池に
おいて、前記常温溶融塩は、少なくとも(化1)で示さ
れる骨格を有する四級アンモニウム有機物カチオンと、
非金属元素のみからなるアニオンとで形成され、且つ、
前記非水電解質は、リチウムイオンと、非金属元素のみ
からなるアニオンとで形成されたリチウム塩を0.5m
ol/l以上の濃度で含有し、且つ、前記非水電解質
は、環状エステルを含有していることを特徴とする非水
電解質電池である。
【0010】
【化1】
【0011】このような構成によれば、非水電解質は、
四級アンモニウム有機物カチオンを有する常温溶融塩を
主構成成分として含有しているので、常温で液状であり
ながら揮発性がほとんどなく、且つ、難燃性もしくは不
燃性を有するといった常温溶融塩の特性を確実に備えた
ものとなる。従って、そのような非水電解質を備えた電
池は、過充電、過放電やショートなどのアブユース時に
おける安全性及び高温環境下における安全性に優れたも
のとなる。
【0012】さらに、常温溶融塩を形成するアニオンが
非金属元素のみからなり、腐食性の強いハロゲン化アル
ミニウムイオン等を含んでいないので、前記腐食性に起
因した電池性能の劣化や製造時の取り扱いの困難さは生
じない。また、リチウム塩が、非金属元素のみからなる
アニオンを用いて形成されているので、常温で固体であ
るリチウム塩が前記常温溶融塩と共存した状態において
も、両者を含んだ非水電解質が固体化する虞がなく、常
温で液状である常温溶融塩の特性が確実に保持されるの
で、上記常温溶融塩を含有した非水電解質は良好に液体
状態を維持する。
【0013】また、非水電解質にリチウム塩を含有させ
ることにより、還元電位が一般に比較的貴である四級ア
ンモニウム有機物カチオンを有する常温溶融塩を用いて
も、非水電解質としての還元電位が卑な電位にシフトす
る現象が認められる。本発明では、非水電解質がリチウ
ム塩を0.5mol/l以上含有しているので、非水電
解質の還元電位が金属リチウム電位と同等又は更に卑な
電位にシフトする。このため、非水電解質中の四級アン
モニウム有機物カチオン等の還元分解が防止されるの
で、高い充放電効率が得られ、優れた充放電サイクル特
性を有した電池が提供できる。
【0014】なお、非水電解質中のリチウム塩の含有量
が0.5mol/l未満であると、非水電解質の還元電
位の前記シフトが充分ではなくなり、本発明の効果を充
分に得ることができない。逆に、非水電解質中のリチウ
ム塩の含有量が3mol/lを越えると、非水電解質の
融点が上昇し、常温で液状を保つことが困難となる。従
って、非水電解質中のリチウムイオンの含有量は、0.
5〜3mol/lの範囲であることが好ましく、更には
0.5〜2mol/lの範囲であることが好ましい。
【0015】さらに、本発明電池に用いる非水電解質
は、さらに、常温で液状である環状エステルを含有する
ことにより、非水電解質の粘度及び凝固点を低下させる
ことができるため、電池の高率放電特性や低温特性を向
上させるとともに、電池の初充電の際、環状エステルの
一部が還元され、負極材料表面にリチウムイオン透過性
の保護被膜が形成されることにより、2サイクル目以降
の四級アンモニウム有機物カチオンの還元分解が抑制さ
れ、充放電効率を向上させることができる。また、前記
環状エステルは、リチウム塩の解離を促進させる効果が
あるため、イオン状態で存在しているリチウム塩の割合
が高くなり、電池の各種性能をさらに向上させることが
できる。ただし、環状エステルは前述したとおり引火性
があるため、添加量が多すぎると非水電解質が引火性を
帯び、充分な安全性が確保できなくなる虞があり、好ま
しくない。従って、電池性能と安全性の両立に鑑み、非
水電解質中の環状エステルの含有量は、1〜50体積%
の範囲であることが好ましく、更には5〜30体積%の
範囲であることが好ましい。
【0016】常温溶融塩とは、常温において少なくとも
一部が液状を呈する塩をいう。常温とは、電池が通常作
動すると想定される温度範囲であり、上限が100℃程
度、場合によっては60℃程度であり、下限が−50℃
程度、場合によっては−20℃程度である。
【0017】一方、「溶融塩・熱技術研究会.溶融塩・
熱技術の基礎,アグネ技術センタ−,1993,313p.(ISBN
4-900041-24-6)」に記載されているような、各種電析
などに用いられるLi2CO3−Na2CO3−K2CO3
どの無機系溶融塩は、融点が300℃以上のものが大半
であり、通常電池が作動すると想定される温度範囲内で
液状を呈するものではなく、本発明における常温溶融塩
には含まれない。
【0018】(化1)で示される骨格を有する四級アン
モニウム有機物カチオンとしては、ジアルキルイミダゾ
リウムイオン、トリアルキルイミダゾリウムイオンなど
のイミダゾリウムイオン、テトラアルキルアンモニウム
イオン、ピリジニウムイオン、ピラゾリウムイオン、ピ
ロリウムイオン、ピロリニウムイオン、ピロリジニウム
イオン、ピペリジニウムイオンなどが挙げられる。特
に、(化2)で示される骨格を有するイミダゾリウムカ
チオン又は(化3)で示される骨格を有するピリジニウ
ムカチオンのいずれかが好ましい。
【0019】なお、前記テトラアルキルアンモニウムイ
オンとしては、トリメチルエチルアンモニウム、トリメ
チルプロピルアンモニウム、トリメチルヘキシルアンモ
ニウム、テトラペンチルアンモニウムなどが挙げられる
が、これらに限定されるものではない。
【0020】非金属元素のみからなるアニオンとは、例
えばハロゲン化アルミニウムイオンのように金属元素を
含むアニオンではないものをいう。四級アンモニウム有
機物カチオンと非金属元素のみからなるアニオンとが常
温溶融塩を形成する組み合わせは、具体的には、次の
(1)〜(4)に示すような組み合わせが挙げられる
が、これらに限定されるものではない。 (1)N−ブチルピリジニウムカチオンと、テトラフル
オロホウ酸アニオン(BF4 -)、トリフルオロメタンス
ルホン酸アニオン(CF3SO3 -)等との組合せ。 (2)トリメチルヘキシルアンモニウムカチオンと、ト
リフルオロメタンスルフォニルアミドアニオン(N(C
3SO22 -)、ビスペンタフルオロエタンスルフォニ
ルアミドアニオン(N(C25SO22 -)等との組合
せ。 (3)1−エチル−3−メチルイミダゾリウムカチオン
と、テトラフルオロホウ酸アニオン(BF4 -)、トリフ
ルオロメタンスルホン酸アニオン(CF3SO3 -)、ト
リフルオロメタンスルフォニルアミドアニオン(N(C
3SO22 -)、ビスペンタフルオロエタンスルフォニ
ルアミドアニオン(N(C25SO22 -)等との組合
せ。 (4)1−メチル−3−ブチルイミダゾリウムカチオン
と、テトラフルオロホウ酸アニオン(BF4 -)、ヘキサ
フルオロリン酸アニオン(PF6 -)等との組合せ。
【0021】本発明電池の非水電解質に含有されるリチ
ウム塩のアニオンは、常温溶融塩のアニオンと同じであ
っても異なっていてもよい。即ち、リチウム塩として
は、例えば、LiBF4、LiPF6、LiClO4、L
iCF3SO3、LiN(CF3SO22、LiN(C2
5SO22、LiN(CF3SO2)(C49SO2)、L
iC(CF3SO23、LiC(C25SO23などが
挙げられるが、これらに限定されるものではない。なか
でも、LiBF4が好ましい。これらは単独で用いても
よく、2種以上混合して用いてもよい。
【0022】環状エステルとしては、例えば、エチレン
カーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカー
ボネートなどのアルキレンカーボネート類や、γ−ブチ
ロラクトン、プロピオラクトン、バレロラクトンなどの
ラクトン類が挙げられる。なかでも、エチレンカーボネ
ート及びγ−ブチロラクトンが好ましい。これらは単独
で用いてもよく、2種以上混合して用いてもよい。
【0023】また、本発明電池の非水電解質は、リチウ
ム塩、常温溶融塩及び環状エステルの他、常温で液状で
ある有機溶媒を添加して使用してもよい。ここで、前記
有機溶媒としては、一般に非水電解質電池用電解液に使
用される有機溶媒が使用できる。例えば、ジメチルカー
ボネート、ジエチルカーボネート、メチルエチルカーボ
ネート、ジフェニルカーボネート、テトラヒドロフラ
ン、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、メトキシエ
トキシエタンなどが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。ただし、これらの有機溶媒は前述したと
おり引火性があるため、添加量が多すぎると非水電解質
が引火性を帯び、充分な安全性が得られなくなる可能性
があり、好ましくない。また、一般に非水電解質電池用
電解液に添加される難燃性溶媒である、リン酸エステル
を使用することもできる。例えば、リン酸トリメチル、
リン酸トリエチル、リン酸エチルジメチル、リン酸ジエ
チルメチル、リン酸トリプロピル、リン酸トリブチル、
リン酸トリ(トリフルオロメチル)、リン酸トリ(トリ
フルオロエチル)、リン酸トリ(トリパーフルオロエチ
ル)などが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。これらは単独で用いてもよく、2種以上混合して
用いてもよい。
【0024】なお、本発明電池の非水電解質は、高分子
を複合化させることにより、ゲル状に固体化してもよ
い。ここで、前記高分子としては、例えば、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、ポリアクリ
ロニトリル、ポリメタクリル酸メチル、ポリフッ化ビニ
リデン、各種アクリル系モノマー、メタクリル系モノマ
ー、アクリルアミド系モノマー、アリル系モノマー、ス
チレン系モノマーの重合体などが挙げられるが、これら
に限定されるものではない。これらは単独で用いてもよ
く、2種以上混合して用いてもよい。
【0025】また、本発明は、請求項2に記載したよう
に、前記四級アンモニウム有機物カチオンが、(化2)
で示されるイミダゾリウムカチオン又は(化3)で示さ
れる骨格を有するピリジニウムカチオンであることを特
徴とする非水電解質電池である。
【0026】
【化2】
【0027】
【化3】
【0028】このような構成によれば、非水電解質中の
リチウムイオンの移動度を充分に確保することができる
だけでなく、過充電、過放電やショートなどのアブユー
ス時や高温環境下における安全性を充分に得ることがで
き、上記作用を効果的に得ることが可能となる。
【0029】前記イミダゾリウムカチオンとしては、例
えば、ジアルキルイミダゾリウムイオンとしては、1,
3−ジメチルイミダゾリウムイオン、1−エチル−3−
メチルイミダゾリウムイオン、1−メチル−3−エチル
イミダゾリウムイオン、1−ブチル−3−メチルイミダ
ゾリウムイオンなどが、トリアルキルイミダゾリウムイ
オンとしては、1,2,3−トリメチルイミダゾリウム
イオン、1,2−ジメチル−3−エチルイミダゾリウム
イオン、1,2−ジメチル−3−プロピルイミダゾリウ
ムイオン、1−ブチル−2,3−ジメチルイミダゾリウ
ムイオンなどが挙げられるが、これらに限定されるもの
ではない。
【0030】また前記アルキルピリジニウムイオンとし
ては、N−メチルピリジニウムイオン、N−エチルピリ
ジニウムイオン、N−プロピルピリジニウムイオン、N
−ブチルピリジニウムイオン1−エチル−2−メチルピ
リジニウム、1−ブチル−4−メチルピリジニウム、1
−ブチル−2,4−ジメチルピリジニウムなどが挙げら
れるが、これらに限定されるものではない。
【0031】なお、これらのカチオンを有する常温溶融
塩は、単独で用いてもよく、2種以上混合して用いても
よい。
【0032】また、本発明は、請求項3に記載したよう
に、前記非水電解質が、少なくともテトラフルオロホウ
酸アニオンを含有するものであることを特徴とする非水
電解質電池である。
【0033】このような構成によれば、特に常温溶融塩
の粘度及び凝固点が低くなるため、非水電解質中のリチ
ウムイオンの移動度を充分に確保することができる上、
上記作用を効果的に得ることが可能となる。
【0034】また、本発明は、請求項4に記載したよう
に、前記環状エステルは、γ−ブチロラクトンとエチレ
ンカーボネートとを少なくとも含有することを特徴とす
る非水電解質電池である。
【0035】このような構成によれば、前記非水電解質
がγ−ブチロラクトンを含有することにより、リチウム
塩の解離が促進され、さらに、前記非水電解質の粘度及
び凝固点が低くなるため、非水電解質中のリチウムイオ
ンの移動度を充分に確保することができる上、上記作用
を効果的に得ることが可能となる。また、エチレンカー
ボネートを含有することにより、電池の初充電の際、エ
チレンカーボネートの一部が還元され、負極材料表面に
リチウムイオン透過性の保護被膜が形成される。この、
エチレンカーボネートの還元物質による保護被膜は、緻
密であり、かつリチウムイオン透過性に優れているた
め、2サイクル目以降の四級アンモニウム有機物カチオ
ンの還元分解が効果的に抑制され、充放電効率を向上さ
せることができる。
【0036】また、本発明は、請求項5に記載したよう
に、炭素質材料を負極材料とすることを特徴とする非水
電解質電池である。
【0037】このような構成によれば、炭素質材料の作
動電位が金属リチウム電位(水溶液の場合−3.045
V vs.NHE)に近いため、作動電圧が高く、エネル
ギー密度の高い非水電解質電池を得ることが可能であ
る。前記炭素質材料としては、メソフェーズカーボンマ
イクロビーズ、天然黒鉛、人造黒鉛、樹脂焼成炭素材
料、カーボンブラック、炭素繊維などが挙げられる。こ
れらは単独で用いてもよく、2種以上混合して用いても
よい。
【0038】また、本発明は、請求項6に記載したよう
に、前記外装材に金属樹脂複合材料を用いたことを特徴
とする非水電解質電池である。
【0039】このような構成によれば、金属製の電槽を
用いた場合よりも軽く、また、薄型形状に容易に成形で
きるので、非水電解質電池の小型軽量化が可能である。
金属樹脂複合材料としては、例えば公知のアルミラミネ
ートフィルムを例示できる。
【0040】本発明の非水電解質電池を製造する方法や
手順については限定されるものではないが、例えば、正
極、負極、セパレータから構成される発電要素を、外装
材である電池用パッケージの内に入れ、次いで電池用パ
ッケージの内に非水電解質を注液し、最終的に封止して
得る方法を用いても良く、また、例えばコイン型電池の
ように、正極,負極,セパレータを、正極収納部,負極
収納部,セパレータ収納部を有する電池用パッケージの
各収納部にそれぞれ独立して収納し、次いで外装材から
なる電池用パッケージ内に非水電解質を注液し、最終的
に封止して得る方法を用いても良い。
【0041】本発明の非水電解質電池に用いられる正極
は、正極活物質を主要構成成分とし、前記正極活物質と
しては、リチウムイオンがインターカレート・デインタ
ーカレート可能な酸化物が好適に挙げられる。前記酸化
物は、リチウム含有複合酸化物であることが好ましく、
例えばLiCoO2、LiMn24、LiNiO2、Li
25、Lim[Ni2-nn4](Mは1種以上のNi
を除く遷移金属元素。例えば、Mn、Co、Zn、F
e、Vなど。0≦m≦1.1、0.75≦n≦1.8
0。)などが挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。これらは単独で用いてもよく、2種以上混合し
て用いてもよい。正極活物質は、平均粒径が1〜40ミ
クロン程度の粉末であることが好ましい。
【0042】前記正極及び負極は、主要構成成分である
活物質の他に、導電剤及び結着剤を構成成分として作製
されることが好ましい。
【0043】導電剤としては、電池特性に悪影響を及ぼ
さない電子伝導性材料であれば限定されないが、通常、
天然黒鉛(鱗状黒鉛,鱗片状黒鉛,土状黒鉛等)、人造
黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラック、ケッチ
ェンブラック、カーボンウイスカー、炭素繊維、金属
(銅,ニッケル,アルミニウム,銀,金等)粉、金属繊
維、導電性セラミックス材料等の導電性材料を1種又は
それらの混合物として含ませることができる。
【0044】これらの中で、導電剤としては、導電性及
び塗工性の観点よりアセチレンブラックが望ましい。導
電剤の添加量は、正極又は負極の総重量に対して1〜5
0重量%が好ましく、特に2重量%〜30重量%が好ま
しい。これらの混合方法は、物理的な混合であり、その
理想とするところは均一混合である。そのため、V型混
合機、S型混合機、擂かい機、ボールミル、遊星ボール
ミルといったような粉体混合機を用いて、乾式、あるい
は湿式で混合することが挙げられる。
【0045】結着剤としては、通常、ポリテトラフルオ
ロエチレン,ポリフッ化ビニリデン,ポリエチレン,ポ
リプロピレン等の熱可塑性樹脂、エチレン−プロピレン
ジエンターポリマー(EPDM),スルホン化EPD
M,スチレンブタジエンゴム(SBR)、フッ素ゴム等
のゴム弾性を有するポリマー、カルボキシメチルセルロ
ース等の多糖類等を1種又は2種以上の混合物として用
いることができる。また、多糖類のようにリチウムと反
応する官能基を有する結着剤を用いる場合には、例えば
メチル化するなどしてその官能基を失活させておくこと
が望ましい。結着剤の添加量は、正極又は負極の総重量
に対して1〜50重量%が好ましく、特に2〜30重量
%が好ましい。
【0046】正極活物質又は負極材料、導電剤及び結着
剤をトルエン等の有機溶剤あるいは水を添加して混練
し、電極形状に成形して乾燥することによって、それぞ
れ正極及び負極を好適に作製できる。
【0047】なお、正極活物質が正極用集電体に密着
し、負極材料が負極用集電体に密着するように構成され
ることが好ましく、例えば、正極集電体としては、アル
ミニウム、チタン、ステンレス鋼、ニッケル、焼成炭
素、導電性高分子、導電性ガラス等の他に、接着性、導
電性及び耐酸化性向上の目的で、アルミニウムや銅等の
表面をカーボン、ニッケル、チタンや銀等で処理した物
を用いることができる。負極集電体としては、銅、ニッ
ケル、鉄、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、焼成
炭素、導電性高分子、導電性ガラス、Al−Cd合金等
の他に、接着性、導電性、耐酸化性向上の目的で、銅等
の表面をカーボン、ニッケル、チタンや銀等で処理した
物を用いることができる。これらの材料については表面
を酸化処理してもよい。
【0048】集電体の形状については、フォイル状の
他、フィルム状、シート状、ネット状、パンチ又はエキ
スパンドされた物、ラス体、多孔質体、発砲体、繊維群
の形成体等が用いることができる。前記集電体の厚さに
ついては限定されないが、1〜500μmのものが用い
られる。これらの集電体の中で、正極集電体としては、
耐酸化性に優れているアルミニウム箔が、負極集電体と
しては、還元場において安定であり、且つ導電性に優
れ、安価な銅箔、ニッケル箔、鉄箔、及びそれらの一部
を含む合金箔を使用することが好ましい。さらに、粗面
表面粗さが0.2μmRa以上の箔であることが好まし
く、これにより正極及び負極と集電体との密着性は優れ
たものとなる。よって、このような粗面を有することか
ら、電解箔を使用するのが好ましい。特に、ハナ付き処
理を施した電解箔は最も好ましい。
【0049】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらの記述により限定されるものではな
い。
【0050】(実施例1)本発明電池の断面図を図1に
示す。図1に示した本発明電池は、正極1、負極2及び
セパレータ3からなる極群4と、非水電解質と、金属樹
脂複合フィルム5とから構成されている。正極1は、正
極合剤11が正極集電体12上に塗布されてなり、負極
2は、負極合剤21が負極集電体22上に塗布されてな
る。非水電解質は極群4に含浸されている。金属樹脂複
合フィルム5は、極群4を覆い、その四方を熱溶着によ
り封止されている。
【0051】次に、上記構成の非水電解質電池の製造方
法を説明する。
【0052】正極1は次のようにして得た。まず、正極
活物質であるLiCoO2と、導電剤であるアセチレン
ブラックとを混合し、さらに結着剤としてポリフッ化ビ
ニリデンのN−メチル−2−ピロリドン溶液を混合し、
この混合物をアルミ箔からなる正極集電体12の片面に
塗布した後、乾燥し、正極合剤11の厚さが0.1mm
となるようにプレスした。以上の工程により正極1を得
た。
【0053】負極2は、次のようにして得た。まず、負
極材料であるグラファイトと、導電剤であるケッチェン
ブラックとを混合し、さらに結着剤としてポリフッ化ビ
ニリデンのN−メチル−2−ピロリドン溶液を混合し、
この混合物を銅箔からなる負極集電体22の片面に塗布
した後、乾燥し、負極合剤21厚さが0.1mmとなる
ようにプレスした。以上の工程により負極2を得た。
【0054】セパレータ3は、次のようにして得た。ま
ず、(化4)で示される構造を持つ2官能アクリレート
モノマーを3重量パーセント溶解したエタノール溶液を
作製し、ポリエチレン微孔膜製の多孔性基材(平均孔径
0.1μm、開孔率50%、厚さ23μmミクロン、重
量12.52g/m2、透気度89秒/100ml)に
塗布した後、電子線照射によりモノマーを効果させて有
機ポリマー層を形成し、温度60℃で5分間乾燥させ
た。以上の工程により、セパレータ3を得た。なお、得
られたセパレータ3は、厚さ24ミクロン、重量13.
04g/m2、透気度103秒/100mlであり、有
機ポリマー層の重量は、多孔性材料の重量に対して約4
重量%、架橋体層の厚さは約1ミクロンで、多孔性基材
の孔がほぼそのまま維持されているものであった。
【0055】
【化4】
【0056】極群4は、正極及び負極がセパレータ3を
介して正極合剤11と負極合剤21とが対向するように
配置して積層することにより、構成した。
【0057】非水電解質は、1−エチル−3−メチルイ
ミダゾリウムイオン(EMI+)とテトラフルオロホウ
酸イオン(BF4 -)からなる常温溶融塩(EMIB
4)、エチレンカーボネート及びγ−ブチロラクトン
を体積比80:10:10の割合で混合した液1リット
ルに対して、1モルのLiBF4を溶解させることによ
り得た。
【0058】次に、非水電解質中に極群4を浸漬するこ
とにより、極群4に非水電解質を含浸させた。さらに、
金属樹脂複合フィルム5で極群4を覆い、その四方を熱
溶着により封止した。
【0059】以上の製法により得られた電池を本発明電
池Aとする。なお、本発明電池Aの設計容量は、10m
Ahである。
【0060】(実施例2)非水電解液として、N−ブチ
ルピリジニウムイオン(BPy+)とBF4 -からなる常
温溶融塩(BPyBF4)、エチレンカーボネート及び
γ−ブチロラクトンを体積比80:10:10の割合で
混合した液1リットルに対して、1モルのLiBF4
溶解したものを用いたことを除いては、実施例1と同一
の原料及び製法により非水電解質電池を得た。これを本
発明電池Bとする。
【0061】(実施例3)非水電解液として、1−エチ
ル−3−メチルイミダゾリウムイオン(EMI+)とテ
トラフルオロホウ酸イオン(BF4 -)からなる常温溶融
塩(EMIBF4)、エチレンカーボネート及びγ−ブ
チロラクトンを体積比70:20:10の割合で混合し
た液1リットルに対して、1モルのLiBF4を溶解し
たものを用いたことを除いては、実施例1と同一の原料
及び製法により非水電解質電池を得た。これを本発明電
池Cとする。
【0062】(比較例1)非水電解質として、エチレン
カーボネート及びジエチルカーボネートを体積比1:1
の割合で混合した混合溶媒1リットルに対して、1モル
のLiBF4を溶解したものを用いたことを除いては、
実施例1と同一の原料及び製法により非水電解質電池を
得た。これを比較電池Dとする。
【0063】(比較例2)非水電解質として、1−エチ
ル−3−メチルイミダゾリウムイオン(EMI+)とテ
トラフルオロホウ酸イオン(BF4 -)からなる常温溶融
塩(EMIBF4)及びジエチルカーボネートを体積比
80:20の割合で混合した液1リットルに対して、1
モルのLiBF4を溶解したものを用いたことを除いて
は、実施例1と同一の原料及び製法により非水電解質電
池を得た。これを比較電池Eとする。
【0064】(比較例3)非水電解液として、1−エチ
ル−3−メチルイミダゾリウムイオン(EMI+)とテ
トラフルオロホウ酸イオン(BF4 -)からなる常温溶融
塩(EMIBF4)1リットルに、1モルのLiBF4
溶解したものを用いたことを除いては、実施例1と同一
の原料及び製法により非水電解質電池を得た。これを比
較電池Fとする。
【0065】(充放電サイクル試験)本発明電池A、
B、C及び比較電池D、E、Fを用いて、充放電サイク
ル試験を行った。試験温度は20℃とした。充電は、電
流1mA、終止電圧4.2Vの定電流充電とした。放電
は、電流1mA、終止電圧2.7Vの定電流放電とし
た。電池の設計容量に対する放電電気量の百分率を放電
容量(%)とした。本発明電池A、B、C及び比較電池
D、E、Fの充放電サイクル特性を図2に示す。
【0066】図2から明らかなように、比較電池E、F
では、初期放電容量は設計容量のほぼ80%しか得られ
ず、充放電効率も85%程度であった。これに対し、本
発明電池A、B、C及び比較電池Dでは放電容量は設計
容量のほぼ100%が得られ、充放電効率もほぼ100
%であった。
【0067】さらに、比較電池E、Fでは、充放電サイ
クル数の経過とともに急激に放電容量が低下し、比較電
池Fでは100サイクル目に、比較電池Eでは120サ
イクル目に放電容量が設計容量の60%を下回った。こ
れに対し、本発明電池A、B、C及び比較電池Dでは、
200サイクル経過後も放電容量は設計容量の80%以
上が保持された。
【0068】(高温保存試験)本発明電池A、B、C及
び比較電池D、E、Fを用いて、高温保存試験を行っ
た。充電条件及び放電条件は前記したとおりとし、初期
容量の確認を行った後、充電し、100℃で3時間保存
後、室温で21時間保存することを繰り返す高温保存サ
イクルを30日間続け、前記放電条件で保存後の放電容
量を測定した。保存前の放電容量と保存後の放電容量と
差の、保存前の放電容量に対する百分率を自己放電率
(%)とした。
【0069】また、前記高温保存試験の前後で電池厚さ
を測定し、電池厚さの変化を調べた。結果を表1に示
す。
【0070】
【表1】
【0071】表1から、比較電池Dでは自己放電が大き
いだけでなく、電池厚さが大きく変化した。これに対
し、本発明電池A、B、C及び比較電池E、Fでは自己
放電が比較的小さいだけでなく、電池厚さの変化もほと
んどみられなかった。ただし、比較電池E及びFは、高
温保存前の放電容量がすでに低いため、自己放電率とし
ては低い値となっているが、高温保存後の放電容量は本
発明電池A、B、Cに比較して低いものとなった。
【0072】(燃焼試験)さらに、本発明電池A、B、
C及び比較電池D、E、Fを用いて、燃焼試験を行っ
た。前記したとおりの充放電条件で初期容量の確認を行
った後、10mA、9時間の強制充電を行い過充電状態
とした後、ガスバーナーの炎の上約2cmの位置に電池
を設置した。
【0073】その結果、比較電池Dは外装体であるアル
ミラミネートフィルムが燃焼すると共に、電解質に引火
して爆発的に燃焼したが、本発明電池A、B、C及び比
較電池E、Fでは、アルミラミネートフィルムは燃焼し
たが、電解質の燃焼は観察されなかった。
【0074】以上3つの試験結果より、本発明電池A、
B、Cは比較電池D、E、Fに比較して、良好な電池性
能と高い安全性を有していることが分かった。
【0075】
【発明の効果】本発明は上記したとおりであるので、請
求項1記載の構成により、非水電解質が常温溶融塩を主
構成成分として含有しているので、優れた電池性能を保
持しながら、過充電、過放電やショートなどのアブユー
ス時や高温環境下においても、高い安全性を発揮でき
る。
【0076】また、非水電解質がリチウム塩を0.5m
ol/l以上含有しているので、電池の充放電高率が高
くなり、充放電サイクル特性が優れたものとなる。
【0077】さらに、非水電解質がリチウム塩と常温溶
融塩の他、常温で液状である環状エステルを含有してい
るので、電池の高率放電特性や低温特性を向上させると
ともに、充放電効率を向上させることができる。
【0078】また、請求項2記載の構成により、過充
電、過放電やショートなどのアブユース時や高温環境下
において、より高い安全性を発揮できる。
【0079】また、請求項3記載の構成により、非水電
解質中のリチウムイオンの移動度を充分に確保すること
ができる上、上記作用を効果的に得ることができる。
【0080】また、請求項4記載の構成により、非水電
解質がγ−ブチロラクトンを含有することにより、非水
電解質中のリチウムイオンの移動度を充分に確保するこ
とができ、上記作用を効果的に得ることが可能となると
ともに、エチレンカーボネートを含有することにより、
効果的に2サイクル目以降の四級アンモニウム有機物カ
チオンの還元分解が抑制され、充放電効率を向上させる
ことができる。
【0081】また、請求項5記載の構成により、高作動
電圧を有し、高エネルギー密度である非水電解質電池を
容易に得ることができる。
【0082】また、請求項6記載の構成により、非水電
解質電池の小型軽量化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明電池の断面図である。
【図2】本発明電池及び比較電池の充放電サイクル特性
を示す図である。
【符号の説明】
1 正極 11 正極合剤 12 正極集電体 2 負極 21 負極合剤 22 負極集電体 3 セパレータ 4 極群 5 金属樹脂複合フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5H011 AA09 AA13 CC02 CC06 CC10 5H029 AJ03 AJ05 AJ12 AK03 AL06 AL07 AL08 AM02 AM03 AM05 AM07 BJ03 DJ02 DJ09 EJ01 EJ12 HJ02 5H050 AA05 AA06 AA07 AA08 AA15 BA17 CA07 CA08 CA09 CB07 CB08 CB09 DA03 DA13 DA17 FA16 FA17

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 常温溶融塩を有する非水電解質、正極、
    負極及びセパレータを備えた発電要素が外装材に内包さ
    れてなる非水電解質電池において、前記常温溶融塩は、
    少なくとも(化1)で示される骨格を有する四級アンモ
    ニウム有機物カチオンと、非金属元素のみからなるアニ
    オンとで形成され、且つ、前記非水電解質は、リチウム
    イオンと、非金属元素のみからなるアニオンとで形成さ
    れたリチウム塩を0.5mol/l以上の濃度で含有
    し、且つ、前記非水電解質は、環状エステルを含有して
    いることを特徴とする非水電解質電池。 【化1】
  2. 【請求項2】 前記四級アンモニウム有機物カチオン
    は、(化2)で示されるイミダゾリウムカチオン、又
    は、(化3)で示される骨格を有するピリジニウムカチ
    オンのうち、少なくともいずれか一方を含むことを特徴
    とする請求項1記載の非水電解質電池。 【化2】 【化3】
  3. 【請求項3】 前記非金属元素のみからなるアニオン
    は、テトラフルオロホウ酸アニオンを少なくとも含むこ
    とを特徴とする請求項1又は2のいずれかに記載の非水
    電解質電池。
  4. 【請求項4】 前記環状エステルは、γ−ブチロラクト
    ンとエチレンカーボネートとを少なくとも含有すること
    を特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の非水電解
    質電池。
  5. 【請求項5】 前記負極に用いる負極材料が炭素質材料
    であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載
    の非水電解質電池。
  6. 【請求項6】 前記外装材に金属樹脂複合材料を用いた
    ことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の非水
    電解質電池。
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