JP2002363953A - 岩着コア材の撒き出し方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ロックフィルダムが築造される岩盤上への岩着
コア材の撒き出しに要する労力を軽減すること。 【解決手段】掘削された岩盤（１０）上に岩着コア材
（１２）を撒き出し、ロックフィルダムの底部およびそ
の側面部を形成するため、ベルトコンベヤ（２８）を準
備し、岩着コア材をベルトコンベヤ上に供給し、ベルト
コンベヤの作動によりその端部から岩着コア材を岩盤上
へ放出する。岩着コア材の撒き出し機（２２）は、ベル
トコンベヤ（２８）と、岩着コア材を受け入れ、これを
ベルトコンベヤ上に定量供給するための装置（３０）と
を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掘削された岩盤上
にロックフィルダムを築造するに際し、該ロックフィル
ダムの底部およびその側面部を形成するために用いられ
る岩着コア材の撒き出し方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】河床およびその両岸を掘削することによ
り露出させた岩盤上にロックフィルダムを築造する際、
その提体と岩盤との間の水密性を確保するため、粘性土
を水で溶いてなるクレイスラリーを岩盤の表面に塗布
し、その上に、粘性土の細粒を含む高粘性の材料（岩着
コア材）を撒き出し、これを転圧してなる層（岩着材層
およびその上の中間材層）を形成することが行われてい
る。

【０００３】従来、岩着コア材の撒き出しは、人力と、
バックホーを備える土木作業用機械による機械力とを用
いて行われている。

【０００４】しかし、人力による撒き出しには、クレイ
スラリーが塗布された領域（クレイスラリー塗布領域）
内までその領域外から岩着コア材を運搬し、さらにこれ
を平坦に均す作業を必要とし、これらの作業には非常な
重労働を伴う。

【０００５】他方、土木作業用機械を用いた撒き出しに
あっては、クレイスラリー塗布領域に土木作業用機械を
進入させることに依って生じるクレイスラリー塗布面の
荒れを回避する観点から、クレイスラリー塗布領域の周
縁に土木作業用機械を止め、そのバックホーをもって岩
着コア材をクレイスラリー塗布領域の外部からその内部
へ供給していた。

【０００６】これによれば、岩着コア材の大量供給が可
能である反面、クレイスラリー塗布面上に供給された岩
着コア材が塊状であるために人力による均し作業を必要
とし、また、岩着コア材の供給が前記クレイスラリー塗
布領域の周縁近傍に限られるため、クレイスラリー塗布
領域中央部への運搬はやはり人力に依らざるを得なかっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、ロックフィルダムが築造される岩盤上への岩着
コア材の撒き出しに要する労力を軽減することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、掘削された岩
盤上にロックフィルダムの底部およびその側面部を形成
するために用いられる岩着コア材の撒き出し方法に関
し、ベルトコンベヤを準備すること、岩着コア材を前記
ベルトコンベヤ上に供給すること、前記ベルトコンベヤ
の作動により該ベルトコンベヤの端部から前記岩着コア
材を前記岩盤上へ放出することを含む。

【０００９】本発明は、また、掘削された岩盤上にロッ
クフィルダムの底部およびその側面部を形成するために
用いられる岩着コア材の撒き出し機に関し、ベルトコン
ベヤと、岩着コア材を受け入れ、該岩着コア材を前記ベ
ルトコンベヤ上に定量供給するための装置とを含む。

【００１０】前記撒き出し機は、さらに、前記岩着コア
材を一時的に貯め、前記定量供給装置へ供給するための
ホッパーを含むものとすることができる。

【００１１】本発明に係る他の撒き出し機は、ベルトコ
ンベヤと、含水比が未調整の岩着コア材と水とを受け入
れるためのホッパーと、該ホッパーに支持された、前記
水を前記ホッパー内に導くための複数の散水孔を有する
導管と、前記ホッパー内に回転可能に支持され、前記岩
着コア材と前記水とに撹拌作用を及ぼすための装置と、
前記水と撹拌された岩着コア材を受け入れ、該岩着コア
材を前記ベルトコンベヤ上に定量供給するための装置と
を含む。

【００１２】前記撹拌装置は、前記ホッパーに回転可能
に支承された水平な回転軸と、該回転軸にその長手方向
へ互いに間隔をおいて取り付けられ前記回転軸から放射
方向へ伸びる複数組の複数のパドルとを含み、各組の複
数のパドルが前記回転軸の周りに互いに間隔をおいて配
置された複数の羽根を備え、各組の複数の羽根が前記放
射方向に関して互いに異なる位置にあり、また、前記回
転軸の長手方向に関して互いに隣接する２組のパドルの
羽根が互いに非対向位置にある。

【００１３】含水比未調整の岩着コア材と水とを受け入
れるためのホッパーを備える前記撒き出し機について
は、前記定量供給装置下に配置された複数のロードセル
を含むものとすることができる。また、前記撒き出し機
は、ブームを備える土木作業用機械の前記ブームの先端
部に装置可能である。

【００１４】

【発明の作用および効果】本発明によれば、ロックフィ
ルダムが築造される岩盤上（より詳細には、岩盤上のク
レイスラリー塗布領域）に向けて岩着コア材をベルトコ
ンベヤで放出することにより、前記岩着コア材を比較的
遠方に到達させ、かつ、比較的広範囲に撒き散らすこと
ができる。その結果、人力による岩着コア材の運搬およ
びその均し作業量を低減し、岩盤上への人力による岩着
コア材の撒き出しに要する労力および時間を著しく軽減
することができる。

【００１５】この岩着コア材の撒き出しは、本発明に係
る撒き出し装置を用いて、前記岩着コア材を定量供給装
置からベルトコンベヤ上に定量供給し、該ベルトコンベ
ヤを作動させることにより行うことができる。前記定量
供給装置への岩着コア材の供給はこれを一時的に貯留す
るホッパーから行うことができる。

【００１６】また、含水比が未調整である岩着コア材を
使用するときは、該岩着コア材を受け入れるためのホッ
パーに設けられた撹拌装置と、該ホッパーに支持された
水用導管とを備える撒き出し機を用いて、同様の撒き出
しを行うことができる。このとき、含水比未調整の岩着
コア材は、前記ホッパー内の撹拌装置の回転作動の下、
前記導管に設けられた散水用孔から供給される水と撹
拌、混合され、その含水比が調整される。含水比未調整
の岩着コア材の重量および水の重量は、これらがホッパ
ーに供給される前およびその後における前記ホッパー、
前記定量供給装置等の重量をロードセルで計測すること
により知ることができる。

【００１７】前記撹拌装置の回転軸に取り付けられた複
数組の複数のパドルについて、これらを前記回転軸の軸
線方向に互いに間隔を置いて配置し、また、各組のパド
ルの複数の羽根を前記軸線の周りに互いに間隔を置いて
配置しかつ前記軸線方向に互いに隣接する２組のパドル
の羽根を非対向位置に配置することにより、前記ホッパ
ー中の岩着コア材をこれが塊にならないようにかつより
均一に撹拌することができ、これにより、含水比が調整
された良質の岩着コア材を得ることができる。

【００１８】前記撒き出し機は、これを、土木作業用機
械のアタッチメントである例えばバックホーのバケット
を取り外したブームの先端に取り付けることができ、前
記ベルトコンベヤを作動させる間に前記ブームを水平方
向へ移動させることにより、比較的高い高さ位置からよ
り広範囲に岩着コア材を撒き出すことができ、また、岩
盤上における岩着コア材の堆積厚さをより均一にするこ
とができる。このことは、また、人力による均し作業を
より低減し、岩着コア材の撒き出しのための労力軽減に
寄与する。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１および図２を参照すると、ロ
ックフィルダムの築造のため、河川における河床および
その両岸を掘削することにより露出された岩盤１０上
に、本発明に従って、粘性土の細粒を含む高粘性の材料
である岩着コア材１２の撒き出しを行っている状態が示
されている。

【００２０】岩盤１０は、より詳細には、河床の掘削に
より生じた全体に平坦な水平面１４と、河岸の掘削によ
り生じた全体に平坦な傾斜面１６とを有する。

【００２１】水平面１４および傾斜面１６には、岩着コ
ア材１２の撒き出しに先立ち、粘性土を水で溶いてなる
クレイスラリー（図示せず）が塗布される。したがっ
て、実際には、岩着コア材１２は前記クレイスラリーで
塗布された岩盤１０上に撒き出される。

【００２２】岩盤１０上への岩着コア材１２の撒き出し
は、これを水平面１４について行った後、各傾斜面１６
について行われる。岩着コア材１２の撒き出しおよびそ
の締め固めにより、岩盤１０上に、前記ロックフィルダ
ムの底部およびその側面部をなす岩着材層１８および中
間材層２０（図２参照）が順次に形成される。

【００２３】前記クレイスラリーおよび岩着コア材１２
は、いずれも、これらと岩盤１０との間に水密性を付与
する。

【００２４】岩着コア材１２の撒き出しは、好ましくは
撒き出し機２２を用いて、より好ましくは、土木作業用
機械２４のブーム２６の先端部に取り付けた撒き出し機
２２を用いて行う。図示の土木作業用機械２４は、本
来、バックホーのバケット（図示せず）をアタッチメン
トとするものであり、撒き出し機２２は前記バケットを
取り外した後のブーム２６の端部に取り付けられてい
る。

【００２５】図３および図４に示すように、撒き出し機
２２は、ベルトコンベヤ２８と、該ベルトコンベヤ上に
岩着コア材１２を定量供給するためのスクレーパコンベ
ヤからなるフィーダ３０とを含む。

【００２６】ベルトコンベヤ２８は、供給を受けた岩着
コア材１２を運搬し、端部から放出する。岩着コア材１
２の放出速度は、ベルトコンベヤ２８のベルトの走行速
度を調整することにより変えることができる。フィーダ
３０は、ベルトコンベヤ２８より上方の高さ位置に配置
されている。定量供給装置はフィーダ３０以外の他のも
のとすることができる。

【００２７】フィーダ３０は、フレームからなる架台３
２の頂部３４に載置されかつ固定され、架台３２の後部
から前部に（図３において左方部から右方部）に向けて
伸び、この方向へ岩着コア材１２を運搬することができ
る。フィーダ３０からベルトコンベヤ２８への岩着コア
材１２の供給はこれらの間に配置されたシュート３６を
介して行われる。

【００２８】シュート３６は架台３２の前部に支持さ
れ、フィーダ３０から岩着コア材１２を受け取るための
上部開口と、ベルトコンベヤ２８のコンベヤベルト（以
下、単に「ベルト」という。）３８の後部上に落下させ
るための後記下部開口９６とを有する。

【００２９】撒き出し機２２は、架台３２に設けられた
一対のブラケット４０を介して、前記土木作業用機械の
ブーム２６に取り付けることができる。ブーム２６を操
作する間に撒き出し機２２から岩着コア材１２を放出す
ることにより、岩盤１０の表面の広範囲にわたって、ま
た、ほぼ均一な厚さに、岩着コア材１２を撒き散らすこ
とができる。

【００３０】この撒き出し機２２のベルトコンベヤ２８
は架台３２の前部に支持されている。ベルトコンベヤ２
８は、支持フレーム４２と、ヘッドプーリ４４および該
ヘッドプーリより上方の高さ位置にあってヘッドプーリ
４４と平行に伸びるテールプーリ４６と、両プーリ４
４，４６に掛けられ上方から下方に向けて斜めに伸びる
ベルト３８と、ベルト３８の上方側の面に接しかつこれ
を下方側の面に向けて押圧する一対のベンドローラ４８
とを含む。

【００３１】ベルトコンベヤ２８の支持フレーム４２は
架台３２に支持され該架台の頂底部３４，５０間を上下
方向へ伸びている。ベルトコンベヤ２８のテールプーリ
４６およびベンドローラ４８は、軸受５１および軸受５
２を介して支持フレーム４２に回転可能に支承され、ま
た、ヘッドプーリ４４は吊持手段５４を介して支持フレ
ーム４２に吊持され、テールプーリ４６の周りに揺動可
能（矢印５６参照）である。ヘッドプーリ４４は、軸受
５８を介して、吊持手段５４の後記各アーム部材に回転
可能に支持されている。

【００３２】支持フレーム４２は、上下方向へ伸びかつ
互いに相対する一対の細長い板状部材６０と、Ｕ字形を
呈する板状部材６２であってその両上端部が両板状部材
６０の下端部にそれぞれ固定されたＵ字形の板状部材６
２と、両板状部材６０の下端部にそれぞれ固定されこれ
と直交して伸びる棒状部材６４とからなる。

【００３３】支持フレーム４２の両板状部材６０は、そ
の両上端部において、ほぼ長円形の平面形状を有するプ
レート６６を介して相互に連結されている。

【００３４】プレート６６は、その中央部に設けられた
円形の孔６８と、該孔の周縁を取り巻きかつ両板状部材
６０とは反対の側に上方へ突出する筒状部７０とを有す
る。また、Ｕ字形の板状部材６２は、その底部の中央位
置に設けられ下方へ突出する軸部７２を有する。筒状部
７０と軸部７２とは共通の軸線Ｌを有する。

【００３５】プレート６６から突出する筒状部７０は、
架台３２の頂部３４の一部分を規定する互いに平行な２
対の棒状部材７４，７６が規定する矩形状の空間に受け
入れられかつこれらの棒状部材７４，７６に接してい
る。

【００３６】また、Ｕ字形の板状部材６２から突出する
軸部７２は、架台３２の底部５０の一部分を規定する板
状体７８に設けられた孔８０に受け入れられ、Ｕ字形の
板状部材６２はこの板状体７８に載置されている。

【００３７】このことから、ベルトコンベヤ２８をその
フレーム４２の軸線Ｌの周りに任意の角度だけ回転（矢
印８２参照）させることができ、これにより、ベルトコ
ンベヤ２８からの岩着コア材１２の放出方向を変更する
ことができる。また、シュート３６も、プレート６６の
下面に固定され、その上部開口がプレートの孔６８に連
通している。このことから、シュート３６は、ベルトコ
ンベヤ２８と共に軸線Ｌの周りに回転する。

【００３８】回転可能としたことにより、例えば、ヘッ
ドプーリ４４が架台３２の前方（図３において右方）に
ある図示の状態と、これと反対すなわち架台３２の後方
（同左方）にある状態とにおくことができる。ヘッドプ
ーリ４４が架台３２の前方に位置する前者の状態は、水
平面１４上に形成された前記層上に前記土木作業用機械
を設置し、架台３２を傾斜面１６に沿ってその下部から
上部に向けて移動する間に岩着コア材１２を放出する作
業に適する。

【００３９】ベルトコンベヤ２８は、フレーム４２に支
持された油圧モータのようなモータ８４を駆動源とし
て、モータ８４の駆動軸とテールプーリ４６とに掛けら
れたベルト８６を介して作動され、これにより、ベルト
３８を所望の速度で回転させることができる。

【００４０】ヘッドプーリ４４の吊持手段５４は、ベル
ト３８の両側方にあってヘッドプーリ４４の回転軸の両
端部を両軸受５８を介して回転可能に支承する一対のア
ーム部材８８と、両アーム部材８８を相互に連結するロ
ッド９０であってベルト３８を横切ってその下方を伸び
る連結ロッド９０と、一方のアーム部材８８に枢着され
た下端部およびフレーム４２の横方向伸長部材である棒
状部材６４を貫通して伸びかつナット９２が螺合された
上端部を有する雄ねじ部材９４とからなる。

【００４１】この吊持手段５４によれば、ナット９２を
回して該ナットの雄ねじ部材９４に対する螺合位置を変
更することにより、雄ねじ部材９４の下端部とフレーム
の棒状部材６４との間の距離を変更することができる。
これにより、連結ロッド９０の周りにヘッドプーリ４４
（したがって、また、岩着コア材１２の放出端部である
ベルト３８の端部）を揺動させることができる。その結
果、岩盤の平坦面１４および傾斜面１６に対する岩着コ
ア材１２の放出角度を最適なものに調整することができ
る。

【００４２】また、ベルト３８はその後部すなわちテー
ルプーリ４６の近傍において、ベルト３８の上方の面が
該面の両側部において両ベンドローラ４８の押圧力の下
で下方に湾曲している。

【００４３】図示の例では、シュート３６の下部開口９
６が両ベンドローラ４８間にあることから、シュート３
６から落下した岩着コア材１２はベルト３８の前記湾曲
した面上に落下し、これに衝突する。この湾曲面は、岩
着コア材１２が前記湾曲面からベルト３８の前方側に移
動するように岩着コア材１２の運動方向変換をなすと共
に、該方向変換に伴う岩着コア材１２の移動速度の減殺
を小さいもの、すなわち、岩着コア材１２の落下速度と
移動または回転中のベルト３８上への移行速度との差を
小さいものとすることができ、これにより、特に、高速
回転中のベルト３８上への岩着コア材１２の着地および
その後の搬送をスムーズに行うことができる。

【００４４】シュート３６まで岩着コア材１２を運ぶフ
ィーダすなわちスクレーパコンベヤ３０は、互いに間隔
をおいて配置されかつ一対のブラケット９８を介して架
台３２に回転可能に支承された２対の鎖車１００，１０
２と、これらの鎖車１００，１０２に掛けられた２条の
無端のチェーン１０４とを含む。鎖車１００，１０２
は、ベルトコンベヤ２８の両プーリ４４，４６およびベ
ンドローラ４８と平行な回転軸線を有する。

【００４５】互いに相対する一対の鎖車１００同士およ
び一対の鎖車１０２同士は、両ブラケット９８に支承さ
れた２つの軸１０６でそれぞれ連結されている。両軸１
０６には、各対の鎖車の相互間隔よりわずかに小さい幅
寸法を有する細長いプレート１０８が掛け渡されてい
る。

【００４６】両チェーン１０４には、これらの長手方向
に互いに間隔をおいて配置され両チェーン１０４に直交
する複数の細幅のプレート１１０が固定され、また、各
プレート上に該プレートの伸長方向へ伸びるスクレーパ
１１２が取り付けられている。図示の例では、各スクレ
ーパ１１２は、各対の鎖車の相互間隔の約半分の長さ寸
法を有し、プレート１１０の一端からその他端に向けて
伸びるスクレーパ１１２と、プレート１１０の他端から
一端に向けて伸びるスクレーパ１１２とが前記チェーン
の長手方向に関して交互に配置されている。

【００４７】このスクレーパコンベヤ３０によれば、一
方の鎖車を回転駆動することにより両チェーン１０４が
両鎖車１００，１０２と共に回転し、両鎖車と共に複数
のスクレーパ１１２が移動する。このとき、プレート１
０８上に岩着コア材１２が供給されると、岩着コア材１
２は各スクレーパ１１２に押されながらプレート１０８
上をスクレーパ１１２の移動方向へ滑動する。その結
果、スクレーパコンベヤ３０の前端部からシュート３６
の上部開口に岩着コア材１２が落下する。このときの落
下方向を定めるため、スクレーパコンベヤ３０の前端部
からシュート３６の上部開口へ岩着コア材１２を案内す
るための一対の案内板１１４がそれぞれ両ブラケット９
８に取り付けられている。

【００４８】図示の例では、各スクレーパ１１２と各チ
ェーン１０４との間に隙間があるため、各スクレーパ１
１２により岩着コア材１２がプレート１０８上を押しや
られるとき、過剰な岩着コア材１２がこれらの隙間をす
り抜ける。このため、スクレーパコンベヤ３０により岩
着コア材１２が定量供給される。岩着コア材１２の供給
量は、スクレーパコンベヤ３０の運転速度、すなわちチ
ェーン１０４の移動速度（したがってスクレーパ１１２
の移動速度）を変えることにより調節することができ
る。

【００４９】スクレーパコンベヤ３０への岩着コア材１
２の供給のため、該コンベヤの上方にホッパー１１６が
配置されている。ホッパー１１６は、スクレーパコンベ
ヤ３０を架台３２上に支持する両ブラケット９８に固定
され、支持されている。

【００５０】図示のホッパー１１６は、スクレーパコン
ベヤ３０の細長いプレート１０８とほぼ同じ幅寸法とプ
レート１０８よりわずかに短い長さ寸法とを有する矩形
の出口開口１１８を有する。

【００５１】ホッパ１１６内には、正逆両方向に回転可
能であるローラ１２０が配置されている。ローラ１２０
は、スクレーパコンベヤの鎖車の回転軸１０６と平行に
伸び、該スクレーパコンベヤの前方の鎖車１００よりも
後方にありかつこれよりも上方の高さ位置にある。

【００５２】このローラ１２０は、円筒状の本体１２２
と、該本体の周面にその周方向に互いに間隔おいて配置
されかつ固定された複数のスクレーパ１２４とを有す
る。複数のスクレーパ１２４は、交互に、本体１２２の
両端の一方から他方へ向けて伸び、また、本体１２２の
長さの約半分の長さ寸法を有する。

【００５３】スクレーパコンベヤ３０を作動させ、岩着
コア材１２を運搬する間、ローラ１２０を図３でみて時
計方向に回転させると、過剰な岩着コア材１２がローラ
１２０のスクレーパ１２４に削り取られる。これによ
り、岩着コア材１２の定量供給をより正確にすることが
できる。

【００５４】ホッパ１１６には、さらに、ローラ１２０
に相対する矩形状の開口１２６と、該開口を開閉するた
めの矩形状の板材からなる扉１２８が設けられている。
扉１２８は、ローラ１２０と平行な軸線の周りに回転可
能に吊り下げられている。扉１２８は、ホッパ１１６内
に投入された岩着コア材１２のこぼれ落ちを防止し、ま
た、スクレーパコンベヤ３０に運搬される岩着コア材１
２の押圧力を受けて、搬送される岩着コア材１２の量に
応じて、図３で見て反時計方向（矢印１３０の方向）
へ、所定角度を回転することができる。ホッパ１１６内
には、岩着コア材１２をローラ１２０に向けて案内する
ための案内板１３２を設けることができる。

【００５５】なお、図４において、符号１３４，１３６
は、それぞれ、スクレーパコンベヤ３０の鎖車１００の
回転軸１０６の軸端およびローラ１２０の回転軸の軸端
に固定されたスプロケット（図示せず）に掛けられたチ
ェーンを示す。これらのチェーン１３４，１３６は、鎖
車１００およびローラ１２０をそれぞれを回転させるた
めの駆動源（図示せず）に接続される。

【００５６】前記した例では、予め含水比が調整された
岩着コア材１２が用いられているが、図６および図７に
示すように、ホッパー１１６内に水を導くための導管１
３８と、撹拌装置１４０とを装置することにより、含水
比が未調整である岩着コア材の使用をも可能とすること
ができる。

【００５７】導管１３８は例えばホースからなり、ホッ
パー１１６の開放上端部に支持され該上端部の内周面に
沿って伸びる部分１４２と、水供給源（図示せず）に接
続される部分１４４とからなる。ホースの一部１４２に
は複数の散水用孔１４６が設けられている。したがっ
て、ホースの他の一部１４４に水を供給すると、ホッパ
ー１１６内に各散水用孔１４６から水１４８が放出され
る。

【００５８】他方、撹拌装置１４０は、ホッパー１１６
内に投入される含水比未調整の岩着コア材と水１４８と
に撹拌作用を及ぼし、これらを混合する。撹拌、混合さ
れ、これにより含水比が所定の値に整えられた岩着コア
材は、前記したと同様にして、ホッパー１１６から前記
定量供給装置へ供給される。

【００５９】図示の撹拌装置１４０は回転軸１５０と、
複数組の複数のパドル１５２とを備える。

【００６０】回転軸１５０はホッパー１１６の上下方向
におけるほぼ中央部にあって、ホッパー１１６に回転可
能に支持され該ホッパー内を水平に伸びている。回転軸
１５０はモータのような駆動手段（図示せず）を介して
その軸線の周りに回転駆動される。

【００６１】各組のパドル１５２の数量は任意に定める
ことができるが、図示の例では３つであり、その組数は
３である。

【００６２】３組のパドルは回転軸１５０の長手方向に
互いに等間隔をおいて配置されかつ回転軸１５０に取り
付けられている。また、各組の３つのパドル１５２は、
回転軸１５０の周りに互いに等間隔をおいて配置され回
転軸１５０からその放射方向へ伸びている。

【００６３】各パドル１５２は、その先端部に、羽根１
５４を有する。したがって、各組のパドルの羽根１５４
は、回転軸１５０の周りに互いに間隔をおいて配置され
ている。

【００６４】また、各組の３つの羽根１５４は放射方向
に関して互いに異なる位置にあり、回転軸１５０から各
羽根１５４までの距離は任意に定めることができる。さ
らに、回転軸１５０の長手方向に関して互いに隣接する
２組のパドルの羽根１５４は互いに対向しない位置（非
対向位置）にある。

【００６５】これによれば、回転軸１５０の放射方向に
関する各位置において前記岩着コア材に撹拌作用を及ぼ
すことができ、また、互いに隣接する２組のパドル１５
２間の岩着コアに対しても撹拌作用を及ぼすことができ
る。このため、岩着コアが塊となってパドル１５２と共
回りをすることが回避され、前記岩着コア材と水との混
合状態を均一なものとし、これにより、前記岩着コア材
を所望の含水比のものに設定することができる。

【００６６】図８に示すように、この含水比調整の際に
おける含水比未調整の岩着コア材の重量と加水量とを計
測するための計測手段として、例えば複数のロードセル
（ただし、そのうちの１つのみを示す。）１５６を用い
ることができる。

【００６７】図示の例では、フィーダ３０を支持する各
ブラケット９８が２つの部分１５８，１６０、すなわち
架台の頂部３４に固定された部分１５８と、該固定部分
に対してその案内作用のもとで上下に相対移動可能であ
る、軸１０６を支承する部分１６０とに分けられてお
り、ロードセル１５６は、支承部分１６０に固定された
他のブラケット１６２と、架台の頂部３４との間に配置
されている。各ロードセル１５６は、ずれ止め部材（図
示せず）により、架台の頂部３４上における水平方向移
動が阻止されている。

【００６８】これによれば、ロードセル１５６により、
フィーダ３０およびその上方にあるホッパ１１６その他
の重量を計測することができ、その計測値から前記含水
比未調整の岩着コア材の重量と加水量とを算出すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る岩着コア材の撒き出し機を用いて
岩盤の水平面上に岩着コア材を散布している状態を示す
説明図である。

【図２】本発明に係る岩着コア材の撒き出し機を用いて
岩盤の傾斜面上に岩着コア材を散布している状態を示す
説明図である。

【図３】本発明に係る撒き出し機の概略的な側面図であ
る。

【図４】図３に示す撒き出し機の概略的な正面図であ
る。

【図５】フレームを架台の前部上方から見た平面図であ
る。

【図６】撒き出し機における他の例のホッパーの概略的
な断面図である。

【図７】図６に示すホッパーの概略的な他の断面図であ
る。

【図８】定量供給装置およびこれを支持する架台とこれ
らの間に配置されたロードセルとを示す概略的な部分側
面図である。

【符号の説明】

１０ 岩盤 １２ 岩着コア材 １４，１６ 岩盤の水平面および傾斜面 ２２ 岩着コア材の撒き出し機 ２４，２６ 土木作業用機械およびそのブーム ２８ ベルトコンベヤ ３０ 岩着コア材の定量供給装置（スクレーパコンベ
ヤ） １１６ ホッパー １３８ 導管 １４０ 撹拌装置 １５２ パドル １５４ 羽根 １５６ ロードセル

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】掘削された岩盤上にロックフィルダムの底
   部およびその側面部を形成するために用いられる岩着コ
   ア材の撒き出し方法であって、ベルトコンベヤを準備す
   ること、岩着コア材を前記ベルトコンベヤ上に供給する
   こと、前記ベルトコンベヤの作動により該ベルトコンベ
   ヤの端部から前記岩着コア材を前記岩盤上へ放出するこ
   とを含む、岩着コア材の撒き出し方法。
2. 【請求項２】掘削された岩盤上にロックフィルダムの底
   部およびその側面部を形成するために用いられる岩着コ
   ア材の撒き出し機であって、ベルトコンベヤと、岩着コ
   ア材を受け入れ、該岩着コア材を前記ベルトコンベヤ上
   に定量供給するための装置とを含む、岩着コア材の撒き
   出し機。
3. 【請求項３】さらに、前記岩着コア材を一時的に貯め、
   前記定量供給装置へ供給するためのホッパーを含む、請
   求項２に記載の撒き出し機。
4. 【請求項４】掘削された岩盤上にロックフィルダムの底
   部およびその側面部を形成するために用いられる岩着コ
   ア材の撒き出し機であって、ベルトコンベヤと、含水比
   が未調整の岩着コア材と水とを受け入れるためのホッパ
   ーと、該ホッパーに支持された、前記水を前記ホッパー
   内に導くための複数の散水孔を有する導管と、前記ホッ
   パー内に回転可能に支持され、前記岩着コア材と前記水
   とに撹拌作用を及ぼすための装置と、前記水と撹拌され
   た岩着コア材を受け入れ、該岩着コア材を前記ベルトコ
   ンベヤ上に定量供給するための装置とを含む、岩着コア
   材の撒き出し機。
5. 【請求項５】前記撹拌装置は、前記ホッパーに回転可能
   に支承された水平な回転軸と、該回転軸にその長手方向
   へ互いに間隔をおいて取り付けられ前記回転軸から放射
   方向へ伸びる複数組の複数のパドルとを含み、各組の複
   数のパドルが前記回転軸の周りに互いに間隔をおいて配
   置された複数の羽根を備え、各組の複数の羽根が前記放
   射方向に関して互いに異なる位置にあり、また、前記回
   転軸の長手方向に関して互いに隣接する２組のパドルの
   羽根が互いに非対向位置にある、請求項４に記載の撒き
   出し機。
6. 【請求項６】前記撒き出し機は、さらに、前記定量供給
   装置下に配置された複数のロードセルを含む、請求項４
   または５に記載の撒き出し機。
7. 【請求項７】前記撒き出し機は、ブームを備える土木作
   業用機械の前記ブームの先端部に装置可能である、請求
   項２〜６のいずれかに記載の撒き出し機。