JP2002349773A - パイプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイプ本体の軸線に対して直交方向に容易か
つ許容範囲内で正確に切断することができるとともに、
切断面がパイプ本体の軸線に対して許容範囲内で直交し
ているか否かを容易かつ確実に判断することができるパ
イプを提供する。 【解決手段】 パイプ本体１１の外周面には、第１ライ
ン１４と第１ライン１４から切断許容範囲１６を隔てた
第２ライン１５とから構成される切断箇所表示部１３が
複数箇所に設けられている。切断箇所表示部１３の切断
許容範囲１６の中央と、この切断箇所表示部１３の隣に
位置する切断箇所表示部１３の切断許容範囲１６の中央
との距離Ｄ１は、パイプ本体１１の長手方向の全長を一
定の長さで分割することができるように設定されてい
る。また、第１ラインの左端縁は、パイプ本体１１の端
部を継手１７内に挿入したときには、パイプ本体１１の
端部の継手１７内への挿入深さを示すようになってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道配管、温水配
管、床暖房、ロードヒーティング等に使用される樹脂パ
イプ等のパイプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のパイプにおいて、パイプ
本体は一定の長さを有する円筒状に形成されている。パ
イプ本体の外周面には、パイプ本体の軸線に対して直交
方向に罫書かれた１本の細長いラインから構成される切
断箇所表示部が設けられている。そして、施工現場にお
いてパイプ本体を切断して使用するときには、パイプ本
体の切断箇所表示部のライン上に切断具を当てた後に、
ラインに沿ってパイプ本体を切断することにより、パイ
プ本体の軸線に対して直交方向にパイプ本体を切断する
ことができるようになっている。

【０００３】さらに、パイプ本体の切断後は、切断面が
ラインに沿っているか否かを視認することにより、切断
面がパイプ本体の軸線に直交しているか否かを判断する
ことができるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
パイプにおいては、切断箇所表示部は１本の細長いライ
ンのみから構成されている。このため、この切断箇所表
示部のライン上に切断具を当てた後に、ラインに沿って
パイプ本体を切断するのが容易ではないという問題があ
った。また、パイプ本体の切断後は、ラインを視認する
ことが困難なために、切断面がパイプ本体の軸線に直交
しているか否かの判断をするのが困難であるという問題
があった。

【０００５】本発明は、上記のような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、パイプ本体の軸線に対して直交方向に容易
かつ許容範囲内で正確に切断することができるととも
に、切断面がパイプ本体の軸線に対して許容範囲内で直
交しているか否かを容易かつ確実に判断することができ
るパイプを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明のパイプは、切断して使用
されるパイプ本体の外周面には、切断許容範囲を隔てる
とともに、パイプ本体の軸線に対して直交方向に設けら
れた一対のラインから構成される切断箇所表示部がパイ
プ本体の軸線方向に一定間隔毎に設けられているもので
ある。

【０００７】請求項２に記載の発明のパイプは、請求項
１に記載の発明において、前記パイプ本体の端部は継手
内に挿入されるものであって、切断箇所表示部の切断許
容範囲の中央と、前記切断箇所表示部の隣に位置する切
断箇所表示部の切断許容範囲の中央との距離は、パイプ
本体を一定の長さで分割するように設定されるととも
に、一対のラインの内の一方のラインは、パイプ本体の
端部の継手内への挿入深さを示すように設定されている
ものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の説明
における左右は、図１における左右を基準にする。

【０００９】図１及び図２に示すように、パイプ本体１
１は、ポリオレフィン（架橋ポリエチレン、ポリブテン
等）等の合成樹脂材料により円筒状に形成され、水道配
管等に使用されるようになっている。パイプ本体１１の
外周面には、一定間隔を隔てて日本工業規格（ＪＩＳ）
の規格番号等の表示１２が罫書かれている。

【００１０】パイプ本体１１の外周面には、切断箇所表
示部１３が複数箇所に設けられている。切断箇所表示部
１３は、ラインとしての側面略細長長方形状をなす一対
の第１ライン１４及び第２ライン１５から構成され、各
ライン１４，１５はパイプ本体１１の外周面にそれぞれ
罫書かれている。

【００１１】第２ライン１５は、第１ライン１４から切
断許容範囲１６を隔てるとともに、第１ライン１４に対
して平行方向に罫書かれ、電動のこぎり等の切断具でパ
イプ本体１１を切断するときには、切断許容範囲１６の
間でパイプ本体１１を切断するようになっている。

【００１２】図２に示すように、各ライン１４，１５の
短手方向の長さＬは、本実施形態では１．２ｍｍに設定
されている。また、切断許容範囲１６は、パイプ本体１
１を切断するときの誤差（公差）と同じ大きさ、具体的
には約２．２ｍｍに設定されている。図１に示すよう
に、各ライン１４，１５がＪＩＳの規格番号等の表示１
２とそれぞれ重なるときには、各ライン１４，１５の長
手方向の長さは、他の切断箇所表示部１３の各ライン１
４，１５の長手方向の長さよりもそれぞれ短くなるよう
に設定されている。そして、表示１２と各ライン１４，
１５とが重なるのを防止するようになっている。

【００１３】切断箇所表示部１３の切断許容範囲１６の
中央と、この切断箇所表示部１３の隣に位置する切断箇
所表示部１３の切断許容範囲１６の中央との距離Ｄ１
は、パイプ本体１１の内径が約１０ｍｍ又は約１３ｍｍ
のときには３３．３ｍｍが好ましい。また、パイプ本体
１１の内径が約１６ｍｍ又は約２０ｍｍのときには４０
ｍｍが好ましい。

【００１４】この距離Ｄ１は、例えばパイプ本体１１の
長手方向の全長が１００ｍｍ又は１０００ｍｍのときに
は、パイプ本体１１の長手方向の全長をほぼ割り切るこ
とによって、パイプ本体１１の長手方向の全長を一定の
長さで分割することができるように設定されている。

【００１５】切断箇所表示部１３の切断許容範囲１６の
中央と、この切断箇所表示部１３の右側の隣に位置する
切断箇所表示部１３の第１ライン１４の左端縁との距離
Ｄ２は、パイプ本体１１の内径が約１０ｍｍ又は約１３
ｍｍのときには３１ｍｍが好ましい。また、パイプ本体
１１の内径が約１６ｍｍ又は約２０ｍｍのときには３４
〜３５ｍｍの範囲が好ましい。

【００１６】図1及び図４に示すように、この距離Ｄ２
は、パイプ本体１１の端部を継手１７内に挿入するとき
には、パイプ本体１１の端部の継手１７内への挿入深さ
と同じ大きさになるように設定されている。このため、
パイプ本体１１の端部を継手１７内に挿入したときに
は、第１ライン１４の左端縁がパイプ本体１１の端部の
継手１７内への挿入深さを示すようになっている。

【００１７】図３及び図４に示すように、継手１７は、
筒状をなし、内部にパイプ本体１１の端部が挿入可能な
継手本体１８と、パイプ本体１１の内側への変形を防止
するためにパイプ本体１１の端部に内挿されるインコア
１９と、略円筒状をなし、継手本体１８の端部に取付け
られる押し輪２０とから主に構成されている。

【００１８】継手本体１８の内周面には、当接面２１が
継手本体１８の軸線と直交するように円環状に設けら
れ、パイプ本体１１の端部を継手１７内に挿入したとき
には、パイプ本体１１の挿入が所定位置で止まるように
なっている。また、継手本体１８の内周面には、一対の
断面円形状をなすシールリング２２が嵌着されている。
そして、パイプ本体１１の端部を継手１７内に挿入した
ときには、パイプ本体１１の外周面と継手本体１８の内
周面との隙間をシールするようになっている。

【００１９】さらに、継手本体１８と押し輪２０との間
には、スペーサ２３を介装した一対のロックリング２４
が配設されている。そして、継手１７内に挿入されるパ
イプ本体１１の外周面に対し一対のロックリング２４が
それぞれ係合することにより、パイプ本体１１の端部が
継手１７内に抜け止め保持されるようになっている。

【００２０】インコア１９は、円筒状をなす筒部２５
と、その一端に筒部２５に対して直交するように外方へ
延びる円環状の鍔部２６とから構成されている。インコ
ア１９の長手方向の長さは、継手本体１８の当接面２１
から押し輪２０の端面までの長さと同じになるように設
定されている。

【００２１】次に、上記のように構成されたパイプの作
用を説明する。さて、パイプ本体１１を切断するときに
は、切断箇所表示部１３の第１ライン１４と第２ライン
１５との間の切断許容範囲１６の間に、電動のこぎり等
の切断具を当てる。次いで、パイプ本体１１において、
第１ライン１４又は第２ライン１５に沿って切断許容範
囲１６の間を切断する。このとき、切断箇所の両側に各
ライン１４，１５があるために、第１ライン１４又は第
２ライン１５に沿って目視によりパイプ本体１１を円滑
に切断することができる。

【００２２】パイプ本体１１を切断したときには、パイ
プ本体１１の切断面と第１ライン１４又は第２ライン１
５との距離を視認することにより、切断面が両ライン１
４，１５の間に位置しているか否かを確認することがで
きる。

【００２３】そして、図３に示すように、パイプ本体１
１の端部にインコア１９の筒部２５を内挿する。このと
き、インコア１９の鍔部２６の内端面がパイプ本体１１
の切断面に当接するとともに、インコア１９の筒部２５
の端縁は、切断箇所表示部１３の第１ライン１４の左端
縁と同じ位置に位置する。続いて、図３及び図４に示す
ように、インコア１９が内挿された側のパイプ本体１１
の端部を押し輪２０の端部から継手１７内に挿入する。

【００２４】そして、インコア１９の鍔部２６の外端面
が継手本体１８の当接面２１に到達したとき、パイプの
切断箇所表示部１３の第１ライン１４の左端縁は、押し
輪２０の端面と同じ位置に位置する。このため、第１ラ
イン１４の左端縁が押し輪２０の端面と同じ位置に位置
しているか否かを視認することにより、鍔部２６の外端
面が当接面２１に当接しているか否か、すなわち、パイ
プ本体１１の端部の継手１７内への挿入が十分か不十分
かを確認することができる。このとき、パイプ本体１１
の端部に内挿されたインコア１９の端面と押し輪２０の
端面も同じ位置に位置する。

【００２５】継手１７内にパイプ本体１１の端部を挿入
したときには、一対のシールリング２２により、パイプ
本体１１の外周面と継手本体１８の内周面との隙間はシ
ールされる。さらに、一対のロックリング２４により、
パイプ本体１１の端部は継手１７内に抜け止め保持され
る。

【００２６】以上詳述した本実施形態によれば、次のよ
うな効果が発揮される。 ・ 本実施形態のパイプにおいては、第１ライン１４と
第２ライン１５との間には、切断許容範囲１６が設けら
れている。そして、パイプ本体１１を切断するときに
は、この切断許容範囲１６の間に電動のこぎり等の切断
具を当てた後に、第１ライン１４又は第２ライン１５に
沿って切断許容範囲１６の間を切断するようになってい
る。このため、パイプ本体１１を切断するときには、第
１ライン１４又は第２ライン１５に沿って容易かつ許容
範囲内で正確に切断することができる。

【００２７】・ 本実施形態のパイプにおいては、パイ
プ本体１１を切断するときには、切断許容範囲１６の間
でパイプ本体１１を切断するようになっている。そし
て、この切断許容範囲１６は、パイプ本体１１を切断す
るときの誤差（公差）と同じ大きさに設定されている。
このため、パイプ本体１１を切断するときには、パイプ
本体１１の軸線に対してパイプ本体１１が斜状に切断さ
れるのを防止し、パイプ本体１１をパイプ本体１１の軸
線に対して許容範囲内で直交して切断することができ
る。

【００２８】・ 本実施形態のパイプにおいては、切断
箇所表示部１３は、パイプ本体１１の軸線に対して直交
方向に罫書かれた一対のライン１４，１５から構成され
ている。このため、パイプ本体１１を切断したときに
は、パイプ本体１１の切断面と第１ライン１４又は第２
ライン１５との距離を視認することにより、切断面がパ
イプ本体１１の軸線に対して許容範囲内で直交している
か否かを容易かつ確実に判断することができる。

【００２９】・ 本実施形態のパイプにおいては、距離
Ｄ１はパイプ本体１１の長手方向の全長をほぼ割り切る
ことによって、パイプ本体１１の長手方向の全長を一定
の長さで分割することができるようになっている。この
ため、施工現場においてパイプ本体１１を切断して使用
するときには、パイプ本体１１の全長を無駄なく使用す
ることができる。

【００３０】・ 本実施形態のパイプにおいては、距離
Ｄ２はパイプ本体１１の端部の継手１７内への挿入深さ
と同じ大きさになるように設定されている。このため、
パイプ本体１１の端部を継手１７内に挿入したときに
は、パイプの第１ライン１４の左端縁が押し輪２０の端
面と同じ位置に位置しているか否かを視認することによ
り、パイプ本体１１の端部の継手１７内への挿入が十分
か不十分かを容易かつ確実に判断することができる。

【００３１】・ 本実施形態のパイプにおいては、各ラ
イン１４，１５の短手方向の長さＬは１．２ｍｍに設定
されている。このため、パイプ本体１１を切断するとき
には、各ライン１４，１５を容易に視認することができ
る。よって、パイプ本体１１を容易に切断することがで
きる。

【００３２】なお、前記実施形態を次のように変更して
構成することもできる。 ・ 前記各ライン１４，１５を、パイプ本体１１の外周
面の全周にわたって罫書いてもよい。このように構成し
た場合には、パイプ本体１１のどの外周面からも、パイ
プ本体１１をパイプ本体１１の軸線に対して直交方向に
容易かつ許容範囲内で正確に切断することができる。

【００３３】・ 前記各ライン１４，１５を、パイプ本
体１１の外周面に塗料等を塗布することによって設けて
もよい。また、パイプ本体１１の外周面に粘着テープ等
を貼着することによって設けてもよい。このように構成
した場合も、パイプ本体１１をパイプ本体１１の軸線に
対して直交方向に容易かつ許容範囲内で正確に切断する
ことができるとともに、切断面がパイプ本体１１の軸線
に対して許容範囲内で直交しているか否かを容易かつ確
実に判断することができる。

【００３４】・ 前記切断許容範囲１６の中央にさらに
直線状のラインを罫書いてもよい。そして、パイプ本体
１１を切断するときには、このラインに電動のこぎり等
の切断具を当てる。このように構成した場合には、切断
許容範囲１６の中央を容易に視認することができるため
に、パイプ本体１１の軸線に対して許容範囲内でより正
確に切断することができる。

【００３５】・ 前記継手１７を、筒状をなし、内部に
パイプ本体１１の端部が挿入可能な継手本体１８と、継
手本体１８内に設けられ、パイプ本体１１の端部が嵌挿
される内筒部とから主に構成される継手１７等に変更し
てもよい。このように構成した場合も、パイプの第１ラ
イン１４の左端縁が継手１７の端面と同じ位置に位置し
ているか否かを視認することにより、パイプ本体１１の
継手１７内への挿入が十分か不十分かを容易かつ確実に
判断することができる。

【００３６】・ 前記パイプ本体１１を、真鍮や銅等の
金属材料により形成してもよい。このように構成した場
合も、パイプ本体１１をパイプ本体１１の軸線に対して
直交方向に容易かつ許容範囲内で正確に切断することが
できるとともに、切断面がパイプ本体１１の軸線に対し
て許容範囲内で直交しているか否かを容易かつ確実に判
断することができる。

【００３７】・ 前記距離Ｄ１を２０ｍｍ又は２５ｍｍ
に変更してもよい。このとき、前記距離Ｄ２は、２０ｍ
ｍ又は２５ｍｍよりも小さくなるように設定されてい
る。このように構成した場合も、パイプ本体１１の長手
方向の全長を一定の長さで分割することができる。

【００３８】次に、前記実施形態から把握できる技術的
思想について以下に記載する。 ・ 前記切断許容範囲は、１．５〜２．５ｍｍの範囲に
設定されている請求項１又は請求項２に記載のパイプ。
この構成によれば、パイプ本体を切断するときには、許
容範囲内で正確に切断することができる。

【００３９】・ 前記ラインは、細長長方形状にそれぞ
れ形成されている請求項１又は請求項２に記載のパイ
プ。この構成によれば、ラインをパイプに容易に設ける
ことができる。よって、製造が容易で製造コストを節約
することができる。

【００４０】・ 前記ラインは、パイプ本体の軸線方向
の端縁によってパイプ本体の継手内への挿入深さを示す
ように設定されている請求項２に記載のパイプ。この構
成によれば、パイプ本体の継手内への挿入が十分か不十
分かをより容易かつ確実に判断することができる。

【００４１】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明
のパイプによれば、パイプ本体の軸線に対して直交方向
に容易かつ許容範囲内で正確に切断することができると
ともに、切断面がパイプ本体の軸線に対して許容範囲内
で直交しているか否かを容易かつ確実に判断することが
できる。

【００４２】請求項２に記載の発明のパイプによれば、
請求項１に記載の発明の効果に加え、パイプ本体の全長
を無駄なく使用することができるとともに、パイプ本体
の端部の継手内への挿入が十分か不十分かを容易かつ確
実に判断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態におけるパイプを示す要部側面図。

【図２】 パイプを示す要部拡大側面図。

【図３】 パイプ本体を継手に挿入する前の状態を示す
一部破断側面図。

【図４】 パイプ本体を継手に挿入した後の状態を示す
一部破断側面図。

【符号の説明】

Ｄ１…距離、１１…パイプ本体、１３…切断箇所表示
部、１４…ラインとしての第１ライン、１５…ラインと
しての第２ライン、１６…切断許容範囲、１７…継手。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C051 DD00 3H111 AA02 BA15 CB02 CB14 CB30 DA26 DB03

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切断して使用されるパイプ本体の外周面
   には、切断許容範囲を隔てるとともに、パイプ本体の軸
   線に対して直交方向に設けられた一対のラインから構成
   される切断箇所表示部がパイプ本体の軸線方向に一定間
   隔毎に設けられていることを特徴とするパイプ。
2. 【請求項２】 前記パイプ本体の端部は継手内に挿入さ
   れるものであって、切断箇所表示部の切断許容範囲の中
   央と、前記切断箇所表示部の隣に位置する切断箇所表示
   部の切断許容範囲の中央との距離は、パイプ本体を一定
   の長さで分割するように設定されるとともに、一対のラ
   インの内の一方のラインは、パイプ本体の端部の継手内
   への挿入深さを示すように設定されている請求項１に記
   載のパイプ。