CN109570611B - 一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法 - Google Patents
一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109570611B CN109570611B CN201811463913.1A CN201811463913A CN109570611B CN 109570611 B CN109570611 B CN 109570611B CN 201811463913 A CN201811463913 A CN 201811463913A CN 109570611 B CN109570611 B CN 109570611B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- thin
- wall
- copper pipe
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 50
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种便于薄壁铜管端头切割用模头,包括管件本体,所述管件本体包括套接端和限位端,所述套接端的管壁上设有多个轴向缺口,多个所述轴向缺口以所述管件本体的轴线为中心,沿所述管件本体的管壁环形均布,且所述套接端的管壁外周设有多个环形凹槽;本发明还涉及一种薄壁铜管的切割方法,采用上述的便于薄壁铜管端头切割用模头,首先,在对薄壁铜管的端头进行切割之前,先将所述模头的套接端套接在所述薄壁铜管的端头上,使得薄壁铜管的端头抵触限位端管壁内侧的环形凸起;然后,再根据需求,将切刀对准相应刻度线上的环形凹槽,对模头及薄壁铜管的端头进行切割。减小铜管端头的变形量,便于后续的铜管分段切割。
Description
技术领域
本发明涉及一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法。
背景技术
现有技术中,生产时铜管通常是一根长管,在使用时,需要将铜管切割分段;壁厚较薄(1-2mm),直径较大(大于100mm)的铜管运输过程中,铜管的端头非常容易变形,在进行铜管切割分段之前,通常需要先将铜管的端头切割掉,切割掉的长度,根据变形长度而定;采用常规的方法,对薄壁铜管端头进行切割时,铜管端头容易变形,即使将原有端头切割掉,形成的新端头依然是变形的不合格产品。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足,提供一种便于薄壁铜管端头切割用模头。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种便于薄壁铜管端头切割用模头,包括管件本体,所述管件本体包括套接端和限位端,所述套接端的管壁上设有多个轴向缺口,多个所述轴向缺口以所述管件本体的轴线为中心,沿所述管件本体的管壁环形均布,且所述套接端的管壁外周设有多个环形凹槽。
模头的有益效果是:用于套接在薄壁铜管的端头,然后再进行切割,减小铜管端头的变形量,便于后续的铜管分段切割。
进一步,所述环形凹槽为V型槽。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:V型槽和切刀的刀刃相适配,保证铜管端头切割更整齐。
进一步,所述限位端的管壁内侧设有环形凸起。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:对铜管端头起到限位作用,确保切割长度的准确性。
进一步,每个所述环形凹槽处设有刻度线。
本发明还涉及一种薄壁铜管的切割方法,采用上述的便于薄壁铜管端头切割用模头,
首先,在对薄壁铜管的端头进行切割之前,先将所述模头的套接端套接在所述薄壁铜管的端头上,使得薄壁铜管的端头抵触限位端管壁内侧的环形凸起;
然后,再根据需求,将切刀对准相应刻度线上的环形凹槽,对模头及薄壁铜管的端头进行切割。
本发明切割的有益效果是:将模头套接在薄壁铜管的端头,再将常规的液压切管机的切刀对准环形凹槽,对管件端头进行切割,形成的新端头变形量非常小,能够达到要求。
附图说明
图1为本发明中模头的三维结构示意图;
图2为本发明中模头的剖面结构示意图;
图3为本发明中薄壁铜管端头切割时的状态示意图;
在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:1、管件本体,1-1、套接端,1-11、轴向缺口,1-12、环形凹槽,1-2、限位端,1-21、环形凸起,2、铜管,3、切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1-图2所示,一种便于薄壁铜管端头切割用模头,包括管件本体1,所述管件本体1包括套接端1-1和限位端1-2,所述套接端1-1的管壁上设有多个轴向缺口1-11,多个所述轴向缺口1-11以所述管件本体1的轴线为中心,沿所述管件本体1的管壁环形均布,且所述套接端1-1的管壁外周设有多个环形凹槽1-12,所述环形凹槽1-12为V型槽。
所述限位端1-2的管壁内侧设有环形凸起1-21。
每个所述环形凹槽1-12处设有刻度线。
如图3所示,本发明还涉及一种薄壁铜管的切割方法,采用上述的便于薄壁铜管端头切割用模头,
首先,在对薄壁铜管2的端头进行切割之前,先将所述模头的套接端套接在所述薄壁铜管2的端头上,使得薄壁铜管2的端头抵触限位端1-2管壁内侧的环形凸起1-21;
然后,再根据需求,将切刀3对准相应刻度线上的环形凹槽1-12,对模头及薄壁铜管2的端头进行切割。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种便于薄壁铜管端头切割用模头,其特征在于,包括管件本体,所述管件本体包括套接端和限位端,所述套接端的管壁上设有多个轴向缺口,多个所述轴向缺口以所述管件本体的轴线为中心,沿所述管件本体的管壁环形均布,且所述套接端的管壁外周设有多个环形凹槽;所述模头用于对已变形的薄壁铜管端头进行切割;
所述环形凹槽为V型槽;所述限位端的管壁内侧设有环形凸起;每个所述环形凹槽处设有刻度线。
2.一种薄壁铜管端头的切割方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的便于薄壁铜管端头切割用模头,首先,在对薄壁铜管的端头进行切割之前,先将所述模头的套接端套接在所述薄壁铜管的端头上,使得薄壁铜管的端头抵触限位端管壁内侧的环形凸起;然后,再根据需求,将切刀对准相应刻度线上的环形凹槽,对模头及薄壁铜管的端头进行切割。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811463913.1A CN109570611B (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811463913.1A CN109570611B (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109570611A CN109570611A (zh) | 2019-04-05 |
CN109570611B true CN109570611B (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=65926016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811463913.1A Active CN109570611B (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109570611B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113510439B (zh) * | 2021-08-02 | 2023-06-16 | 毫厘机电(苏州)有限公司 | 一种加工薄壁空腔的方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296551A (en) * | 1979-12-10 | 1981-10-27 | Leroy Boyd | Racheting pipe cutter |
US5956853A (en) * | 1997-06-10 | 1999-09-28 | Watamura; Abe | Pipe cutting tool for plastic pipe |
CN2910437Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-06-13 | 胡玲 | 组合切割装置 |
KR200438855Y1 (ko) * | 2007-12-13 | 2008-03-07 | (주)쌍보엔지니어링 | 동파이프 커팅장치 |
CN204843550U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-09 | 湖南湘投金天新材料有限公司 | 超薄壁钛焊管在线切割用夹具 |
CN205033250U (zh) * | 2015-08-17 | 2016-02-17 | 浙江楠丰管道工业有限公司 | 波纹管防护套剥离装置 |
CN205650848U (zh) * | 2016-02-24 | 2016-10-19 | 青岛福伦电子电器有限公司 | 一种管件多点打孔机 |
JP2018126899A (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 長野油機株式会社 | コンクリートコアカッター及び孔の形成方法 |
CN209021326U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-06-25 | 山东中佳电子科技有限公司 | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头 |
-
2018
- 2018-12-03 CN CN201811463913.1A patent/CN109570611B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4296551A (en) * | 1979-12-10 | 1981-10-27 | Leroy Boyd | Racheting pipe cutter |
US5956853A (en) * | 1997-06-10 | 1999-09-28 | Watamura; Abe | Pipe cutting tool for plastic pipe |
CN2910437Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-06-13 | 胡玲 | 组合切割装置 |
KR200438855Y1 (ko) * | 2007-12-13 | 2008-03-07 | (주)쌍보엔지니어링 | 동파이프 커팅장치 |
CN204843550U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-09 | 湖南湘投金天新材料有限公司 | 超薄壁钛焊管在线切割用夹具 |
CN205033250U (zh) * | 2015-08-17 | 2016-02-17 | 浙江楠丰管道工业有限公司 | 波纹管防护套剥离装置 |
CN205650848U (zh) * | 2016-02-24 | 2016-10-19 | 青岛福伦电子电器有限公司 | 一种管件多点打孔机 |
JP2018126899A (ja) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | 長野油機株式会社 | コンクリートコアカッター及び孔の形成方法 |
CN209021326U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-06-25 | 山东中佳电子科技有限公司 | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109570611A (zh) | 2019-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10780484B2 (en) | Processing method and apparatus for metal housing | |
JP2019503867A (ja) | 金属のチューブを製造するための方法、および、金属のチューブ | |
CN102962333B (zh) | 冲头 | |
CN102501020A (zh) | 中小型薄壁交叉圆柱滚子转盘轴承分体式外圈加工方法 | |
CN103447851A (zh) | 环状薄壁件车加工防变形夹具 | |
CN109570611B (zh) | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头及切割方法 | |
CN103028893A (zh) | 一种圆光管加工工艺 | |
JP5741138B2 (ja) | フランジ一体型波付管の製造方法、フランジ一体型波付管、および前記製造方法に用いられる波付管用の切断装置 | |
CN102489941A (zh) | 金属弯头的制作方法 | |
CN203831102U (zh) | 一种薄壁管件的夹具 | |
CN201863007U (zh) | 环形薄壁件内圆加工芯轴 | |
CN104227341A (zh) | 平板电视支架转动臂及其制造方法 | |
CN109108697B (zh) | 一种薄壁弹性支承及其工装、加工方法 | |
CN104842374B (zh) | 切断工具 | |
JP2006320927A (ja) | テーパベアリングの製造方法およびその製造装置 | |
CN103028908A (zh) | 一种连接管加工工艺 | |
CN210099045U (zh) | 加工内凹形缸孔的刀具 | |
CN203235847U (zh) | 管端自动缩口定径装置 | |
CN209021326U (zh) | 一种便于薄壁铜管端头切割用模头 | |
CN109396959B (zh) | 一种90度角环形圆锥分模面上凹槽加工方法 | |
CN113399720A (zh) | 一种外机匣蜂窝环弧块铣加工夹具及方法 | |
CN206883249U (zh) | 一种车床用液性塑料夹具 | |
CN106270605B (zh) | 一种贯穿延伸深长孔的加工方法 | |
CN204935201U (zh) | 一种带收缩避让槽的外径夹具 | |
CN109719308A (zh) | 一种环形榫槽加工对刀方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231213 Address after: No.27, Jinmen Road, Changshu high tech Industrial Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant after: CHANGSHU ZHONGJIA NEW MATERIAL CO.,LTD. Address before: 265400 Jinhui Road north of Zhaoyuan City, Yantai City, Shandong Province Applicant before: SHANDONG ZHONGJIA ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |