JP4648763B2 - 管接続具 - Google Patents

Description

この発明は、管の接続状態を確認することができる管接続具に関するものである。

従来、合成樹脂製の通水管を接続する接続具には、その通水管の接続状態を確認するための窓部が設けられたものがあった（例えば、特許文献１参照）。この接続具は、図１１に示すように、接続具本体１３と移動スリーブ１４とから構成されていた。ここで、接続具本体１３は、通水管１１の接続端部１１ａに内挿される内挿筒部１３ａを備えていた。一方、移動スリーブ１４は、通水管１１の外周側に嵌められ、通水管１１の接続端部１１ａに内挿された内挿筒部１３ａの基端側方向に移動して、接続端部１１ａを内挿筒部１３ａとで挟持するものであった。ここにおいて、接続具本体１３には、前記移動スリーブ１４の移動を止めるストッパ壁１３ｂが、内挿筒部１３ａの周方向に点在するように設けられていた。そして、これらストッパ壁１３ｂ、１３ｂ間が、通水管１１の接続状態を確認するための窓部１３ｃとなっていた。すなわち、移動スリーブ１４の移動に伴って、ストッパ壁１３ｂを越えて押し出された接続端部１１ａの先端部分１１ｂを前記窓部１３ｃから目視することで、その通水管１１の接続状態を確認することができた。

特開２００３−１４８６７２号公報

ところで、前記従来の接続具にあっては、通水管１１の接続状態を確認するための窓部１３ｃはあるものの、接続端部１１ａの先端部分１１ｂが窓部１３ｃの奥側にあり、暗い場所では、窓部１３ｃから接続端部１１ａの先端部分１１ｂを目視することが困難となっていた。また、接続端部１１ａがあまり押し出されていない場合には、接続端部１１ａの先端部分１１ｂを窓部１３ｃの正面から見ないと確認することができなかった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、管の接続状態を簡単に確認することができる管接続具を提供することにある。

この発明に係る管接続具は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る管接続具は、合成樹脂製の管を接続する管接続具であって、前記管の接続端部に内挿される内挿筒部を備えた接続具本体と、前記管の外周側に嵌められ、前記管の接続端部に内挿された前記内挿筒部の基端側方向に移動して、前記接続端部を前記内挿筒部とで挟持する移動スリーブとからなる。ここで、前記接続具本体は、前記内挿筒部の基端から外側に張り出した張出部を有し、かつ、前記接続具本体は、前記張出部から前記内挿筒部の先端側に突出して、その内挿筒部の基端側方向に移動した前記移動スリーブの移動を止めるストッパ壁を有する。そこで、前記内挿筒部の外周部回りには、前記接続端部の先端部分が前記ストッパ壁の先端を通り過ぎて前記内挿筒部の基端側に進む進入空間が設けられる。また、前記ストッパ壁は、二つ設けられ、その二つが、前記内挿筒部との間に前記進入空間を形成するように前記内挿筒部から離れた位置で、前記内挿筒部の軸心を挟んで対向位置するように、前記張出部の周方向の一部において突出し、そのストッパ壁が突出していない部分に備わる、前記内挿筒部の軸心を挟んで対向位置する二つの空間が、それぞれ前記進入空間を外方に臨ませる窓部となっている。そして、前記進入空間には、前記移動スリーブの移動によってその進入空間に押し出された前記接続端部の先端部分を乗り上げさせるようにして外方に押し出す押出部が、前記窓部の各々に対応した、前記内挿筒部の軸心を挟んで対向する位置のみに、前記内挿筒部から外方に向けて延出して設けられている。そして、前記押出部は、その全体が、前記ストッパ壁の先端よりも、前記張出部側に位置するように設けられている。

この管接続具に合成樹脂製の管を接続するには、接続具本体の内挿筒部を前記管の接続端部に内挿し、管の外周側に嵌められた移動スリーブを、内挿筒部の基端側方向に、ストッパ壁に当接するまで移動させる。この移動スリーブの移動により、接続端部の先端部分は、ストッパ壁の先端を通り過ぎて、内挿筒部の基端側の進入空間に押し出される。そして、進入空間に押し出された接続端部の先端部分は、窓部に対応する押出部を乗り上げるようにして外方に押し出される。こうして、管の接続端部の先端部分は、押出部を乗り上げるようにして押し出されるが、押出部は、窓部に対応するように設けられており、接続端部の先端部分における、窓部側の管材料は、ストッパ壁側の管材料を引っ張るようにして、効率良く窓部方向に押し出される。そして、このように、接続端部の先端部分が、窓部方向に押し出されることで、窓部から、接続端部の先端部分を容易に目視することができる。

また、請求項２に記載の発明に係る管接続具にあっては、請求項１に記載の管接続具において、前記押出部は、前記内挿筒部の軸心を中心とした、前記窓部の有する角度範囲の内側にのみ設けられる。

また、請求項３に記載の発明に係る管接続具にあっては、請求項１または２に記載の管接続具において、前記押出部は、前記内挿筒部の周方向に沿って延設されている。

また、請求項４に記載の発明に係る管接続具にあっては、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の管接続具において、前記押出部の、前記内挿筒部の先端側の端面は、前記移動スリーブの移動によって前記接続端部が押し出されるのを規制するように、前記内挿筒部に対して略垂直（垂直を含む）となるよう形成されている。こうして、移動スリーブにより管の接続端部が押し出されるのを、押出部における、内挿筒部に対して略垂直となる端面によって規制することで、接続端部の先端が張出部に到達するのを遅らせたり、あるいは、その先端が張出部に到達しないようにすることができる。すなわち、接続端部の先端が張出部に到達すると、その後の移動スリーブの移動に要する力は、急激に上昇するが、接続端部の先端が張出部に到達するのを遅らせたり、その先端が張出部に到達しないようにすることで、前記移動スリーブの移動に要する力の上昇を抑えることができる。そして、このように、移動スリーブの移動に要する力の上昇を抑えることで、移動スリーブを、ストッパ壁に到達するまで円滑に移動させることができる。

また、請求項５に記載の発明に係る管接続具にあっては、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の管接続具において、前記ストッパ壁と前記内挿筒部との間には、前記移動スリーブの移動によって前記進入空間に押し出された前記接続端部の先端部分を分け開くようにして前記押出部側に導くリブが設けられている。こうして、管の接続端部の先端部分は、リブによって押出部側に導かれるため、接続端部の先端部分における、窓部側の管材料は、一層効率良く窓部方向に押し出される。したがって、窓部から、接続端部の先端部分を一層容易に目視することができる。

また、請求項６に記載の発明に係る管接続具にあっては、請求項５に記載の管接続具において、前記押出部と前記リブとの、前記内挿筒部の先端側の端面は、前記内挿筒部の軸心方向において略同一位置（同一位置を含む）にある。

この発明に係る管接続具によれば、管の接続端部の先端部分が、窓部と対応して設けられた押出部によって窓部方向に押し出されることで、窓部から、接続端部の先端部分を容易に目視することができ、管の接続状態を簡単に確認することができる。

以下、この発明に係る管接続具を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。

図１ないし図１０は、本発明に係る管接続具の一実施の形態を示す。図中符号１は、通水管等の管であって、例えば架橋ポリエチレン樹脂等の合成樹脂製の管からなる。２は、管１を接続する管接続具であって、接続具本体３と移動スリーブ４とからなる。

ここで、接続具本体３は、例えば、合成樹脂製であって、筒形状がＴ字状に延設されて形成されたチーズからなる。この接続具本体３は、各端部に、管１の接続端部１ａに内挿される内挿筒部３ａを備えている。この内挿筒部３ａは、円筒形状に形成され、その外周面には、管１の抜けを防ぐために、リング状の突条３ｂ、３ｂが設けられている。また、接続具本体３は、内挿筒部３ａの基端から外側に張り出した（図示実施の形態においては、内挿筒部３ａの基端の全周から円形状に外側に張り出した）張出部３ｃを有する。さらに、接続具本体３は、前記張出部３ｃから内挿筒部３ａの先端側に突出して、その内挿筒部３ａの基端側方向に移動した詳細を後述する移動スリーブ４の移動を止めるストッパ壁３ｄを有する。そこで、内挿筒部３ａの外周部回りには、接続端部１ａの先端部分１ｂがストッパ壁３ｄの先端３ｇを通り過ぎて内挿筒部３ａの基端側に進む進入空間３ｅが設けられている。そして、前記ストッパ壁３ｄは、張出部３ｃの周方向の一部において突出し、そのストッパ壁３ｄが突出していない部分に備わる空間が、前記進入空間３ｅを外方に臨ませる窓部３ｆとなっている。

詳細には、ストッパ壁３ｄは、複数が、内挿筒部３ａの周方向に均等配置されており（図示実施の形態においては、二つが、対向位置して設けられており）、それらストッパ壁３ｄ、３ｄ間が、前記窓部３ｆ、３ｆとなっている。そして、ストッパ壁３ｄの先端３ｇの、内挿筒部３ａ側の辺３ｈは、その辺３ｈの中央にて内挿筒部３ａの軸心３ｉを中心とする円と接するような直線となっている（図２参照）。なお、このストッパ壁３ｄは、その先端３ｇが、内挿筒部３ａの基端側への接続端部１ａの相対的な移動を規制するようにその接続端部１ａの先端１ｃに当接する、管移動規制部を兼ねている（図５参照）。そこで、管１の外周側に嵌められた移動スリーブ４が、接続端部１ａに内挿された内挿筒部３ａの基端側方向に移動することで、移動スリーブ４に押された接続端部１ａの先端１ｃがストッパ壁３ｄ（管移動規制部）の先端３ｇから内方に落ち込むようにして、接続端部１ａの先端部分１ｂの全体が進入空間３ｅに進入して内挿筒部３ａの基端側に進むこととなる。そして、この接続端部１ａの先端部分１ｂの全体を進入空間３ｅに進入させるために、ストッパ壁３ｄ（管移動規制部）と内挿筒部３ａとの間隔Ｑは、接続端部１ａあるいは管１の肉厚以上の寸法となっている（図３、図６参照）。

また、進入空間３ｅには、窓部３ｆに対応するようにして、移動スリーブ４の移動によってその進入空間３ｅに押し出された接続端部１ａの先端部分１ｂを乗り上げさせるようにして外方に押し出す押出部３ｋが設けられている（図７、図８参照）。詳細には、この押出部３ｋは、内挿筒部３ａの軸心３ｉを中心とした、前記窓部３ｆの有する角度範囲Ｓの内側に設けられている（図３参照）。そして、押出部３ｋは、その全体が、ストッパ壁３ｄの先端３ｇよりも、張出部３ｃ側に位置するように設けられている。より詳細には、押出部３ｋは、内挿筒部３ａの基端部分において、内挿筒部３ａから外方に向けて延出し、かつ、内挿筒部３ａの周方向に沿って弧を形成するように延設されている。そして、押出部３ｋの、内挿筒部３ａの先端側の端面３ｎは、移動スリーブ４の移動によって接続端部１ａが押し出されるのを規制するように、内挿筒部３ａに対して例えば略垂直（垂直を含む）となるように形成されている（図４、図６参照）。

また、接続具本体３には、ストッパ壁３ｄと内挿筒部３ａとの間に、移動スリーブ４の移動によって進入空間３ｅに押し出された接続端部１ａの先端部分１ｂを分け開くようにして押出部３ｋ側に導くリブ３ｐが設けられている（図３、図８〜図１０参照）。そして、図示実施の形態においては、押出部３ｋとリブ３ｐとの、内挿筒部３ａの先端側の端面３ｎ、３ｑは、内挿筒部３ａの軸心３ｉ方向において略同一位置（同一位置を含む）にある（図１参照）。

一方、移動スリーブ４は、管１の外周側に嵌められ、その管１の接続端部１ａに内挿された内挿筒部３ａの基端側方向に移動して（すなわち、管１の軸線に沿って、その管１の接続端部１ａよりも入り込んだ側から、接続端部１ａ側に移動して）、接続端部１ａを内挿筒部３ａとで挟持するものである。この移動スリーブ４は、例えば黄銅等の金属材料からなり、円筒形状に形成されている。そして、この移動スリーブ４は、その移動する先端側の端部内周が、面取りされてテーパー状に形成されたテーパー部４ａとなっている。

次に、以上の構成からなる管接続具２の作用効果について説明する。この管接続具２に合成樹脂製の管１を接続するには、始めに、移動スリーブ４を管１の外周側に嵌める。次いで、管１の口元を、例えば拡径用工具を用いて拡径して、接続端部１ａを形成する。そして、管１の拡径された接続端部１ａに、接続具本体３の内挿筒部３ａを、ストッパ壁３ｄの先端３ｇが接続端部１ａの先端１ｃに当接するまで内挿する（図５参照）。その後、管１の外周側に嵌められた移動スリーブ４を、例えば圧入用工具を用いて、内挿筒部３ａの基端側方向に、ストッパ壁３ｄに当接するまで移動させて、接続端部１ａを移動スリーブ４と内挿筒部３ａとで挟持する（図８参照）。

ここで、接続端部１ａは、移動する移動スリーブ４に押されるようにして、内挿筒部３ａの基端側に移動しようとするが、その接続端部１ａの移動は、接続端部１ａの先端１ｃがストッパ壁３ｄ（管移動規制部）の先端３ｇに当接することで、一時的に阻止される（図５参照）。さらに移動スリーブ４を移動させると、移動スリーブ４に押された接続端部１ａの先端１ｃが、ストッパ壁３ｄ（管移動規制部）の先端３ｇから内方に落ち込むようにして、接続端部１ａの先端部分１ｂは、ストッパ壁３ｄ（管移動規制部）の先端３ｇに取り残されることなく、その全体が、進入空間３ｅに進入して内挿筒部３ａの基端側に進む（図６参照）。すなわち、移動スリーブ４の移動により、接続端部１ａの先端部分１ｂは、その全体が、ストッパ壁３ｄの先端３ｇを通り過ぎて、内挿筒部３ａの基端側の進入空間３ｅに押し出される。

そして、進入空間３ｅに押し出された接続端部１ａの先端部分１ｂは、ストッパ壁３ｄ、３ｄ間の窓部３ｆに対応する押出部３ｋを乗り上げるようにして外方に押し出される（図７、図８参照）。こうして、管１の接続端部１ａの先端部分１ｂは、押出部３ｋを乗り上げるようにして押し出されるが、押出部３ｋは、窓部３ｆに対応するように（図示実施の形態においては、内挿筒部３ａの軸心３ｉを中心とした、窓部３ｆの有する角度範囲Ｓの内側に）設けられており、接続端部１ａの先端部分１ｂにおける、窓部３ｆ側の管材料は、ストッパ壁３ｄ側の管材料を引っ張るようにして、効率良く窓部３ｆ方向に押し出される。そして、このように、接続端部１ａの先端部分１ｂが、窓部３ｆと対応して設けられた押出部３ｋによって窓部３ｆ方向に押し出されることで、窓部３ｆから、接続端部１ａの先端部分１ｂを容易に目視することができ、管１の接続状態を簡単に確認することができる（図８〜図１０参照）。しかも、図示実施の形態においては、管１の接続端部１ａの先端部分１ｂは、ストッパ壁３ｄと内挿筒部３ａとの間のリブ３ｐによって押出部３ｋ側に導かれるため、接続端部１ａの先端部分１ｂにおける、窓部３ｆ側の管材料は、一層効率良く窓部３ｆ方向に押し出される（図１０参照）。したがって、窓部３ｆから、接続端部１ａの先端部分１ｂを一層容易に目視することができる。

また、ここにおいて、移動スリーブ４により管１の接続端部１ａが押し出されるのを、押出部３ｋにおける、内挿筒部３ａに対して例えば略垂直（垂直を含む）となる端面３ｎによって規制することで、接続端部１ａの先端１ｃが張出部３ｃに到達するのを遅らせたり、あるいは、その先端１ｃが張出部３ｃに到達しないようにすることができる。すなわち、接続端部１ａの先端１ｃが張出部３ｃに到達すると、その後の移動スリーブ４の移動に要する力は、急激に上昇するが、接続端部１ａの先端１ｃが張出部３ｃに到達するのを遅らせたり、その先端１ｃが張出部３ｃに到達しないようにすることで、前記移動スリーブ４の移動に要する力の上昇を抑えることができる。そして、このように、移動スリーブ４の移動に要する力の上昇を抑えることで、移動スリーブ４を、ストッパ壁３ｄに到達するまで円滑に移動させることができる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、接続具本体３は、合成樹脂製でなくとも、黄銅や青銅等の金属製であってもよい。また、反対に、移動スリーブ４は、強度が保たれるのであれば、金属製でなくとも、合成樹脂製であってもよい。

また、接続具本体３は、Ｔ字状に形成されたチーズでなくとも、曲って形成されたエルボーであってもよく、また、直状等その他の形状に形成されたものであってもよい。そして、接続具本体３は、各端部に内挿筒部３ａを備えるが、全ての端部に内挿筒部３ａを備える必要はなく、例えば、一つの端部が、その外周面あるいは内周面にネジ部を備えて、そのネジ部に、他の接続具等が接続されるような構造であっても構わない。

また、ストッパ壁３ｄは、二つ設けられているが、参考例として、一つであってもよく、また、三つ以上設けられてもよい。また、ストッパ壁３ｄと内挿筒部３ａとの間には、リブ３ｐが設けられているが、このリブ３ｐはなくともよい。

また、管１は、合成樹脂製であれば、通水管の他に、ガス管とか電線管等であっても構わない。

この発明に係る管接続具の一実施の形態の、正面図である。 同じく、図１におけるＡ矢視図である。 同じく、図１におけるＢ−Ｂ線による断面図である。 同じく、図２におけるＣ−Ｃ線による断面図である。 同じく、管接続具に管を接続する第１の過程を示す、図４相当位置の断面図である。 同じく、管接続具に管を接続する第２の過程を示す、図４相当位置の断面図である。 同じく、管接続具に管を接続する第３の過程を示す、図４相当位置の断面図である。 同じく、管接続具に管を接続する第４の過程（最終過程）を示す、図４相当位置の断面図である。 同じく、図８におけるＤ矢視図である。 同じく、図８におけるＥ矢視図である。 従来の接続具を示す、一部を破断した正面図である。

１ 管
１ａ 接続端部
１ｂ 先端部分
１ｃ 先端
２ 管接続具
３ 接続具本体
３ａ 内挿筒部
３ｃ 張出部
３ｄ ストッパ壁
３ｅ 進入空間
３ｆ 窓部
３ｇ 先端
３ｉ 軸心
３ｋ 押出部
３ｎ 端面
３ｐ リブ
３ｑ 端面
４ 移動スリーブ
Ｓ 角度範囲

Claims (6)

1. 合成樹脂製の管を接続する管接続具であって、
   前記管の接続端部に内挿される内挿筒部を備えた接続具本体と、
   前記管の外周側に嵌められ、前記管の接続端部に内挿された前記内挿筒部の基端側方向に移動して、前記接続端部を前記内挿筒部とで挟持する移動スリーブとからなり、
   前記接続具本体は、前記内挿筒部の基端から外側に張り出した張出部を有し、かつ、前記接続具本体は、前記張出部から前記内挿筒部の先端側に突出して、その内挿筒部の基端側方向に移動した前記移動スリーブの移動を止めるストッパ壁を有し、
   前記内挿筒部の外周部回りには、前記接続端部の先端部分が前記ストッパ壁の先端を通り過ぎて前記内挿筒部の基端側に進む進入空間が設けられ、
   前記ストッパ壁は、二つ設けられ、その二つが、前記内挿筒部との間に前記進入空間を形成するように前記内挿筒部から離れた位置で、前記内挿筒部の軸心を挟んで対向位置するように、前記張出部の周方向の一部において突出し、そのストッパ壁が突出していない部分に備わる、前記内挿筒部の軸心を挟んで対向位置する二つの空間が、それぞれ前記進入空間を外方に臨ませる窓部となっており、
   前記進入空間には、前記移動スリーブの移動によってその進入空間に押し出された前記接続端部の先端部分を乗り上げさせるようにして外方に押し出す押出部が、前記窓部の各々に対応した、前記内挿筒部の軸心を挟んで対向する位置のみに、前記内挿筒部から外方に向けて延出して設けられ、かつ、
   前記押出部は、その全体が、前記ストッパ壁の先端よりも、前記張出部側に位置するように設けられていることを特徴とする管接続具。
2. 前記押出部は、前記内挿筒部の軸心を中心とした、前記窓部の有する角度範囲の内側にのみ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の管接続具。
3. 前記押出部は、前記内挿筒部の周方向に沿って延設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の管接続具。
4. 前記押出部の、前記内挿筒部の先端側の端面は、前記移動スリーブの移動によって前記接続端部が押し出されるのを規制するように、前記内挿筒部に対して略垂直（垂直を含む）となるよう形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の管接続具。
5. 前記ストッパ壁と前記内挿筒部との間には、前記移動スリーブの移動によって前記進入空間に押し出された前記接続端部の先端部分を分け開くようにして前記押出部側に導くリブが設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の管接続具。
6. 前記押出部と前記リブとの、前記内挿筒部の先端側の端面は、前記内挿筒部の軸心方向において略同一位置（同一位置を含む）にあることを特徴とする請求項５に記載の管接続具。

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