JP2002342730A - コイルの巻線装置、ｉｃチップとコイルの接続装置、フレキシブルｉｃモジュールの製造装置及び情報担体の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 間隔巻きコイルを高能率に巻回可能な巻線装
置と、当該巻線装置を備えたＩＣチップとコイルの接続
装置、フレキシブルＩＣモジュールの製造装置、及び情
報担体の製造装置を提供する。 【解決手段】 第１のニードル群１１ａ〜１１ｆをニー
ドル保持板１０の外周に配置し、続いて第２〜第４のニ
ードル群１２〜１４をその内周に配置する。給線ノズル
より繰り出されたワイヤの先端部をワイヤチャック１６
にチャッキングした後、ワイヤを第１のニードル群１１
から第４のニードル群１４の順で巻回する。ワイヤをニ
ードル１５に巻回し、端部をワイヤチャック１７の上方
に配置する。コイル整形部材をニードル保持板のニード
ル植設面に最も接近する位置まで下降し、立体形状に巻
回されたコイルを平面形状のコイル１に整形し、その端
部をワイヤチャック１７にチャッキングする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コイルの巻線装置
と、当該巻線装置を備えたＩＣチップとコイルの接続装
置と、前記巻線装置を備えたフレキシブルＩＣモジュー
ルの製造装置と、前記巻線装置を備えた情報担体の製造
装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】非接触式ＩＣカード等の非接触式情報担
体は、定期券、運転免許証、テレホンカード、キャッシ
ュカード等の代替品として使用されるか、使用が検討さ
れており、大量の使用が見込まれるところから、構造及
び製造工程をいかに簡略化し、単価を下げるかが最も重
要な技術的課題の１つになっている。

【０００３】本願出願人は、先に、かかる情報担体の製
造方法として、ＩＣチップの入出力端子に巻線コイルの
両端部を直接接続することによってＩＣチップと巻線コ
イルの接続体を作製し、次いで、当該ＩＣチップと巻線
コイルの接続体を例えば不織布などからなるフレキシブ
ル基体に熱圧着して、中間体であるフレキシブルＩＣモ
ジュールを作製し、しかる後に、当該フレキシブルＩＣ
モジュールの外面に例えばポリプロピレンシートなどか
らなるカバーシートを接着して、完成品である情報担体
を得る方法を提案した（特開平１１−２６３０９１
号）。

【０００４】この方法によれば、ＩＣチップと巻線コイ
ルの接続体をフレキシブル基体に熱圧着するので、接続
体の保護効果が高められ、破壊されやすいＩＣチップの
取り扱いや低剛性のコイルの取り扱いが容易になって、
情報担体を製造する際の接続体の取扱いが容易化され、
情報担体の生産性を高めることができる。また、この方
法によれば、フレキシブルＩＣモジュールの外面にカバ
ーシートを接着するだけで完成品である情報担体を得る
ことができるので、この点からも情報担体の生産性を高
めることができる。さらに、この方法によれば、ＩＣチ
ップと巻線コイルとの接続体として、ＩＣチップの入出
力端子に巻線コイルの両端部が直接接続されたものを用
いるので、ＩＣチップと巻線コイルとの接続の信頼性を
高めることができ、情報担体の耐久性の向上と通信特性
の改善とを図ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記巻線コ
イルとしては、線間に発生する寄生容量の防止又は減少
を図るため、各線間に所定幅以上のスペースを有する間
隔巻きコイルを用いることが望ましいが、ＩＣチップに
直接接続される巻線コイルは、心線の直径が２０μｍ〜
２００μｍ程度の被覆銅線からなり、剛性が極めて低い
ので、コイルの巻回工程において所要の形状に巻回して
も、その後の搬送工程或いはＩＣチップとの接続工程に
おいて巻回したままの形状に保持することが難しく、実
際には良品を歩留まり良く製造することが困難であっ
た。

【０００６】なお、ＩＣチップに接続された巻線コイル
を含む通信系の共振周波数を調整するため、コイルの一
部を密巻きにする場合もあるが、この場合にも、コイル
巻回後の搬送工程又はＩＣチップとの接続工程におい
て、巻線コイルを所要の形状に保持することが難しく、
同様の不都合があった。

【０００７】本発明は、かかる従来技術の不備を解決す
るためになされたものであって、その目的は、間隔巻き
コイルを高能率に巻回可能な巻線装置と、当該巻線装置
を備えたＩＣチップとコイルの接続装置と、前記巻線装
置を備えたフレキシブルＩＣモジュールの製造装置と、
前記巻線装置を備えた情報担体の製造装置とを提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】〈コイルの巻線装置〉本
発明は、前記の課題を解決するため、コイルの巻線装置
に関しては、第１に、ニードル保持板と、当該ニードル
保持板の片面に植設されたニードル群と、給線ノズル
と、当該給線ノズルより供給されるワイヤの端部を保持
するワイヤチャックとを備え、前記ニードル群は、前記
ニードル保持板の表面からの突出量が異なる複数組のニ
ードルより構成されていて、当該突出量が異なるニード
ル毎に前記ニードル保持板上の異なる半径位置に植設さ
れ、前記ニードル保持板と前記給線ノズルとは、前記ニ
ードル群に対する前記ワイヤの巻回方向に関して相対的
に駆動可能に構成されていて、これらニードル保持板及
び給線ノズルのうちの少なくともいずれか一方を駆動す
ることによって前記ニードル群を構成する各ニードルに
前記給線ノズルより供給されるワイヤを所定の順序で巻
回し、線間の全部又は一部に一定間隔のスペースを有す
る間隔巻きコイルを形成するという構成にした。

【０００９】かように、ニードル保持板の片面に、当該
ニードル保持板からの突出量が異なる複数組のニードル
群を、前記ニードル保持板上の異なる半径位置に植設す
ると、給線ノズルより供給されるワイヤの一端をワイヤ
チャックに固定した後、ニードル保持板及び給線ノズル
のうちの少なくともいずれか一方を駆動し、各ニードル
に所定の順序でワイヤを巻回することによって、線間の
全部又は一部に一定間隔のスペースを有する間隔巻きコ
イルを形成することができるので、所要形状の間隔巻き
コイルを高能率に製造することができる。また、ワイヤ
の末端をワイヤチャックに固定することによって、巻回
されたコイルの形状をそのままの形状に維持できるの
で、この状態でＩＣチップの入出力端子とコイルの両端
部とを接合することによって、チップ接合時におけるコ
イルの巻き乱れを防止することができる。さらに、ニー
ドル保持板にニードルを植設し、当該ニードルにコイル
を巻回するようにしたので、不織布やシート状のホット
メルト接着剤などからなるフレキシブル基体にニードル
を差し込むことが可能であり、ニードルに巻回されたコ
イルを直接フレキシブル基体に転写することができるの
で、搬送時のコイルの変形をも防止することができる。

【００１０】本発明は、コイルの巻線装置に関して、第
２に、前記ニードル保持板を回転可能にのみ構成すると
共に、前記給線ノズルを前記ニードル保持板に対して接
近又は離隔可能に構成し、前記ニードル保持板の回転と
前記給線ノズルの位置とを制御することにより、前記ニ
ードル群を構成する各ニードルに前記給線ノズルより供
給されるワイヤを所定の順序で巻回するという構成にし
た。

【００１１】本発明は、コイルの巻線装置に関して、第
３に、前記ニードル保持板を回転可能かつ軸線方向に往
復移動可能に構成し、前記ニードル保持板の回転と軸線
方向位置を制御することにより、前記ニードル群を構成
する各ニードルに前記給線ノズルより供給されるワイヤ
を所定の順序で巻回するという構成にした。

【００１２】ニードル保持板からの突出量が異なる複数
組のニードル群に順次給線ノズルから供給されるワイヤ
を巻回する場合、ワイヤを巻回しようとするニードル群
のニードル保持板からの突出量に応じて、ニードル保持
板と給線ノズルとの相対的な位置関係を順次変更する必
要がある。

【００１３】ニードル保持板と給線ノズルとの相対的な
位置関係を変更する手段としては、前記第２の課題解決
手段に示したニードル保持板を固定して給線ノズルを駆
動する方法と、前記第３の課題解決手段に示した給線ノ
ズルを固定してニードル保持板を駆動する方法とが考え
られる。前記第２の課題解決手段によれば、ニードル保
持板に比べて重量が小さい給線ノズルをニードル保持板
に対して接近又は離隔する方向に駆動してワイヤを巻回
するので、給線ノズルの駆動機構を小型化でき、消費電
力も小さくすることができる。これに対して、前記第３
の課題解決手段によれば、ニードル保持板を回転可能か
つ軸線方向に往復移動可能に構成するので、ワイヤの巻
線に要する機構部を集約化することができ、装置全体を
小型化することができる。

【００１４】本発明は、コイルの巻線装置に関して、第
４に、前記ニードル保持板のニードル植設面と対向に、
前記ニードルの挿通孔と前記ワイヤの押圧面とを有し、
前記ニードル保持板に対して接近又は離隔する方向に移
動するコイル整形部材を設けるという構成にした。

【００１５】本発明は、コイルの巻線装置に関して、第
５に、前記コイル整形部材は、前記ニードル保持板及び
給線ノズルによる前記ワイヤの巻回が終了した後に前記
ニードル保持板側に接近して、所要形状のコイルを整形
するという構成にした。

【００１６】本発明は、コイルの巻線装置に関して、第
６に、前記コイル整形部材は、前記ニードル保持板及び
給線ノズルによる前記ワイヤの巻回中に当該ワイヤの巻
回程度に応じて前記ニードル保持板側に接近し、前記ワ
イヤの巻回が終了した段階で前記ニードル保持板側に最
も接近して、所要形状のコイルを整形するという構成に
した。

【００１７】ニードル保持板からの突出量が異なるニー
ドル群ごとに順次ワイヤを巻回すると、巻き上がったコ
イルは立体形状になるので、この立体形状のコイルを平
面形状のコイルに整形するためには、何らかのコイル整
形部材を必要とする。前記第４の課題解決手段によれ
ば、コイル整形部材にニードルの挿通孔とワイヤの押圧
面とを形成したので、ニードル保持板に植設されたニー
ドルを挿通孔に挿入することによってコイル整形部材の
ワイヤ押圧面をニードル保持板の表面付近まで接近させ
ることができ、これによって立体形状のコイルを平面形
状に整形することができる。

【００１８】この場合、ニードル保持板に対するコイル
整形部材の接近動作は、前記第５の課題解決手段に示し
たワイヤの巻回が終了した後にコイル整形部材をニード
ル保持板側に接近して所要形状のコイルを整形する方法
と、前記第６の課題解決手段に示したワイヤの巻回中に
コイル整形部材をニードル保持板側に接近する方法とが
考えられる。前記第５の課題解決手段によれば、ワイヤ
の巻回が終了した後にコイル整形部材をニードル保持板
側に接近するので、コイル整形部材に回転駆動機構を備
える必要がなく、巻線装置の構成を簡単なものにするこ
とができる。一方、前記第６の課題解決手段によれば、
ワイヤの巻回中にコイル整形部材をニードル保持板側に
徐々に接近するので、ワイヤに過大なテンションが作用
せず、コイルの断線やワイヤの線伸びを防止することが
できる。

【００１９】なお、巻回されたワイヤには、給線ノズル
によって常時一定のテンションがかけられているので、
立体形状のコイルを平面形状のコイルに整形しても、巻
き緩みを生じることがない。

【００２０】本発明は、コイルの巻線装置に関して、第
７に、前記ニードル保持板のニードル植設面側に、前記
給線ノズルより供給されるワイヤを所要の前記ニードル
に案内するワイヤガイドを設けるという構成にした。

【００２１】ニードル保持板と給線ノズルとを互いに接
近する方向及び離隔する方向並びに回転する方向に相対
的に駆動すれば、ニードル保持板からの突出量が異なる
複数組のニードル群に順次ワイヤを巻回することができ
るが、巻回されるコイルの形状が複雑な場合やコイルの
巻回速度が大きい場合には、ニードルに対するワイヤの
滑りやワイヤの一時的な緩みによって、所要のニードル
群に所要の順番でワイヤを巻回できなくなるおそれがあ
る。このような場合にも、ニードル保持板のニードル植
設面側にワイヤガイドを設けると、ワイヤガイドによっ
て所要のニードル群に確実にワイヤを案内することがで
きるので、不正なニードル群へのワイヤの巻回を防止す
ることができ、所要のコイルを高能率に作製することが
できる。

【００２２】本発明は、コイルの巻線装置に関して、第
８に、前記ニードル保持板に前記ワイヤチャックを出入
可能に取り付け、当該ワイヤチャックの先端部を前記ニ
ードル保持板側に押圧することによって前記ニードル保
持板に対する前記ワイヤのチャッキング位置を変更でき
るようにするという構成にした。

【００２３】かように、ニードル保持板にワイヤチャッ
クを出入可能に取り付け、ニードル保持板に対するワイ
ヤのチャッキング位置を変更できるようにすると、ワイ
ヤの巻きはじめ位置をニードル保持板の表面から最も離
れた位置に設定することができ、給線ノズルの移送方向
とコイル整形部材及び／又はワイヤガイドの移送方向を
一致させることができるので、巻線装置の構成を簡略化
することができる。

【００２４】〈ＩＣチップとコイルの接続装置〉本発明
は、前記の課題を解決するため、ＩＣチップとコイルの
接続装置に関しては、片面に所要のニードル群が植設さ
れたニードル保持板と、当該ニードル保持板の一部に備
えられたＩＣ保持部と、当該ＩＣ保持部に保持されたＩ
Ｃチップとコイルの接合部と、給線ノズルと、当該給線
ノズルより供給されるワイヤの端部を保持するワイヤチ
ャックとを備え、前記ニードル保持板及び給線ノズルの
うちの少なくともいずれか一方を駆動して前記ニードル
群に所要のコイルを巻回した後、前記接合部を駆動して
前記ＩＣチップの入出力端子に前記コイルの両端部を接
合するという構成にした。

【００２５】かように、巻線装置を構成するニードル保
持板の一部にＩＣ保持部を備えると共に、当該ＩＣ保持
部に保持されたＩＣチップとコイルの接合部を備える
と、巻線装置によって所定形状のコイルを形成した後、
直ちに当該コイルの両端をＩＣチップの入出力端子に直
接接続することができるので、ＩＣチップとコイルの接
続体を高能率に製造することができる。また、ワイヤを
ニードルに巻回した状態のまま保持するので、チップ接
合時におけるコイルの巻き乱れを防止することができ
る。その他、巻線装置については、前記〈コイルの巻線
装置〉の欄で説明したと同様の作用効果を有する。

【００２６】〈フレキシブルＩＣモジュールの製造装
置〉本発明は、前記の課題を解決するため、フレキシブ
ルＩＣモジュールの製造装置に関しては、片面に所要の
ニードル群が植設されたニードル保持板と、当該ニード
ル保持板の一部に備えられたＩＣ保持部と、当該ＩＣ保
持部に保持されたＩＣチップとコイルの接合部と、給線
ノズルと、当該給線ノズルより供給されるワイヤの端部
を保持するワイヤチャックと、フレキシブル基体の搬送
部とを備え、前記ニードル保持板及び給線ノズルのうち
の少なくともいずれか一方を駆動して前記ニードル群に
所要のコイルを巻回した後、前記接合部を駆動して前記
ＩＣチップの入出力端子に前記コイルの両端部を接合
し、次いで、前記搬送部を駆動して前記フレキシブル基
体に前記ＩＣチップとコイルの接続体を転写するという
構成にした。

【００２７】かように、巻線装置及びＩＣチップとコイ
ルの接続装置と一体にフレキシブル基体の搬送部を備え
ると、巻線装置による所定形状のコイルの形成と、接続
装置によるＩＣチップとコイルとの直接接続体の作製
と、フレキシブル基体への当該接続体の転写とを連続的
に行うことができるので、フレキシブルＩＣモジュール
を高能率に製造することができる。また、ニードルに巻
回されたワイヤをそのままの状態でフレキシブル基体に
転写することができるので、フレキシブルＩＣモジュー
ルの製造時におけるコイルの巻き乱れを防止することが
できる。その他、巻線装置については、前記〈コイルの
巻線装置〉の欄で説明したと同様の作用効果を有し、Ｉ
Ｃチップとコイルの接続装置については、前記〈ＩＣチ
ップとコイルの接続装置〉の欄で説明したと同様の作用
効果を有する。

【００２８】〈情報担体の製造装置〉本発明は、前記の
課題を解決するため、情報担体の製造装置に関しては、
片面に所要のニードル群が植設されたニードル保持板
と、当該ニードル保持板の一部に備えられたＩＣ保持部
と、当該ＩＣ保持部に保持されたＩＣチップとコイルの
接合部と、給線ノズルと、当該給線ノズルより供給され
るワイヤの端部を保持するワイヤチャックと、フレキシ
ブル基体の搬送部と、カバーシートの接着部とを備え、
前記ニードル保持板及び給線ノズルのうちの少なくとも
いずれか一方を駆動して前記ニードル群に所要のコイル
を巻回した後、前記接合部を駆動して前記ＩＣチップの
入出力端子に前記コイルの両端部を接合し、次いで、前
記搬送部を駆動して前記フレキシブル基体に前記ＩＣチ
ップとコイルの接続体を転写し、しかる後に、前記接着
部を駆動して前記ＩＣチップとコイルの接続体が転写さ
れたフレキシブル基体に前記カバーシートを接着すると
いう構成にした。

【００２９】かように、巻線装置及びＩＣチップとコイ
ルの接続装置並びにフレキシブル基体の搬送部と一体に
カバーシートの接着部を備えると、巻線装置による所定
形状のコイルの形成と、接続装置によるＩＣチップとコ
イルとの直接接続体の作製と、フレキシブル基体への当
該接続体の転写と、フレキシブルＩＣモジュールに対す
るカバーシートの接着とを連続的に行うことができるの
で、所要の情報担体を高能率に製造することができる。
その他、巻線装置については前記〈コイルの巻線装置〉
の欄で説明したと同様の作用効果を有し、ＩＣチップと
コイルの接続装置については前記〈ＩＣチップとコイル
の接続装置〉の欄で説明したと同様の作用効果を有し、
フレキシブルＩＣモジュールの製造装置については前記
〈フレキシブルＩＣモジュールの製造装置〉の欄で説明
したと同様の作用効果を有する。

【００３０】

【発明の実施の形態】〈巻線装置及びこれを備えたＩＣ
チップとコイルの接続装置〉以下、本発明に係る巻線装
置とこれを用いたＩＣチップとコイルとの接続装置の第
１実施形態例を、図１乃至図４に基づいて説明する。本
例の装置は、全ての線間が等間隔に形成されたコイルを
巻回すると共に、当該コイルの外側でＩＣチップを実装
することを特徴とするものであって、図１は第１実施形
態例に係る装置の構成図、図２は第１実施形態例に係る
装置に適用されるニードル保持板の平面図、図３は図２
のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図である。

【００３１】図１及び図２に示すように、本例の装置
は、ニードル保持板１０と、当該ニードル保持板の一隅
部に備えられたＩＣ保持部２０と、ニードル保持板１０
に巻回されたコイル１とＩＣ保持部２０に保持されたＩ
Ｃチップ２とを接合する接合部３０と、給線ノズル４０
と、コイル整形部材５０とを備えてなる。

【００３２】ニードル保持板１０の上面には、図１乃至
図４に示すように、当該上面からの突出量が最も小さな
６本のニードル１１ａ〜１１ｆからなる第１のニードル
群１１と、前記上面からの突出量が２番目に小さな５本
のニードル１２ａ〜１２ｅからなる第２のニードル群１
２と、前記上面からの突出量が３番目に小さな５本のニ
ードル１３ａ〜１３ｅからなる第３のニードル群１３
と、前記上面からの突出量が４番目に小さな５本のニー
ドル１４ａ〜１４ｅからなる第４のニードル群１４と、
前記上面からの突出量が最も大きな１本のニードル１５
とが植設されると共に、ＩＣ保持部２０を介してニード
ル１１ａ，１５の設定部と対向する部分には、コイル１
の巻き始端を保持する第１のワイヤチャック１６と、コ
イル１の巻き終端を保持する第２のワイヤチャック１７
とが設定されている。これら第１及び第２のワイヤチャ
ック１６，１７は、ワイヤのチャッキング部分が前記第
１のニードル群１１を構成する６本のニードル１１ａ〜
１１ｆの略中央位置になるように、前記ニードル保持板
１０の上面（ニードル植設面）からの突出量が調整され
ている。

【００３３】前記第１のニードル群１１を構成する６本
のニードル１１ａ〜１１ｆはニードル保持板１０の回転
中心Ｐに関して最も外周側に配置され、前記第２のニー
ドル群１２を構成する５本のニードル１２ａ〜１２ｅは
第１のニードル群１１の内周側に配置され、前記第３の
ニードル群１３を構成する５本のニードル１３ａ〜１３
ｅは第２のニードル群１２の内周側に配置され、前記第
４のニードル群１４を構成する５本のニードル１４ａ〜
１４ｅ及びニードル１５は第３のニードル群１３の内周
側に配置される。

【００３４】ＩＣ保持部２０は、チップホルダ２１を備
えており、当該チップホルダ２１は、前記ニードル保持
板１０の一隅部に開設されたチップホルダ収納孔２２内
に収納されている。ニードル保持板１０のニードル植設
面に対するチップホルダ２１の設定位置は、当該チップ
ホルダ２１に所要のＩＣチップ２を取り付けたとき、当
該ＩＣチップ２の入出力端子に設けられたバンプ２ａ
に、ワイヤチャック１６，１７にチャッキングされたワ
イヤ３が接触する位置に調整される。

【００３５】なお、ＩＣチップ２としては、従来より非
接触式ＩＣカードに搭載されている任意のＩＣチップを
用いることができるが、非接触式ＩＣカードなどの薄形
の情報担体に適用する場合には、全厚が３００μｍ以
下、好ましくは２００μｍ以下に薄形化されたベアＩＣ
チップを用いることが望ましい。なお、特に薄形の情報
担体に適用する場合には、ＩＣチップ２として全厚が５
０μｍ〜１５０μｍ程度まで薄形化されたベアＩＣチッ
プを用いることもできる。また、バンプ２ａとしては、
ニッケルバンプや金バンプ或いはハンダバンプ等を形成
することができるが、拡散接合によってワイヤ３を構成
する銅線を接合することができて、入出力端子（バンプ
２ａ）に対する導線の接合位置を厳密に規制できること
から、ニッケルバンプを用いることが特に好ましい。な
お、バンプ２ａとしてニッケルバンプを形成する場合に
は、ニッケルバンプの表面に酸化層が生成されるのを防
止し、ワイヤ３の接続を容易かつ確実にするため、ニッ
ケルバンプ２ａの表面にフラッシュメッキ等のメッキ層
を形成することが望ましい。

【００３６】コイル１とＩＣチップ２の接合部３０に
は、ウェッジボンディング装置、電気溶接装置、ガス溶
接装置、抵抗溶接装置、スポット溶接装置又ははんだ付
け装置など、バンプ２ａとワイヤ３との接続部に所要の
熱又は熱と押圧力を加えて、これらを電気的に接続する
任意の接合装置を用いることができるが、接合部に大き
な変形や介在物を発生させず、信頼性の高い接合を行え
ることから、拡散接合装置を用いることが特に好まし
い。拡散接合装置としては、本願出願人が先に特開平１
１−３３３５６１号公報で提案した装置、即ち、微小間
隔を隔てて配設された２本の電極の先端部に抵抗発熱体
からなるリボンを巻回した装置を用いることが特に好ま
しい。

【００３７】給線ノズル４０は、コイル１の元になるワ
イヤ３を繰り出す装置であって、ニードル保持板１０に
対して３次元方向に移動できるように構成されており、
ワイヤ３に一定のテンションを負荷しつつ、所定量のワ
イヤ３を繰り出して、ニードル保持板１０に植設された
各ニードルに所定の順番でワイヤ３を巻回する。なお、
この給線ノズル４０の先端部には、ワイヤカッターを備
えることもできる。また、前記ワイヤ３としては、心線
の直径が２０μｍ〜２００μｍの被覆銅線、例えば、銅
線の周囲に絶縁層が直接被覆されたもの、或いは、銅線
の周囲にバンプ２ａとの接続性をより高めるための金層
が被覆され当該金層の周囲に絶縁層が被覆されたもの等
が用いられる。

【００３８】コイル整形部材５０は、前記各ニードルに
巻回された立体形状のコイルを平面形状に整形するもの
であって、周面５１がニードル保持板１０側に傾斜する
傾斜面に形成された円板よりなり、前記ニードル保持板
１０に植設された各ニードルと対応する部分に各ニード
ルを挿入可能なニードル挿通孔５２が開設されていて、
ニードル保持板１０と対向する小径の面がワイヤ押圧面
５３になっている。このコイル整形部材５０は、ニード
ル挿通孔５２内に各ニードルを挿入することによって、
ニードル保持板１０のニードル植設面と接近する位置ま
で下降できるようになっており、この下降工程で、前記
各ニードルに巻回された立体形状のコイル１を平面形状
に整形する。

【００３９】前記ニードル保持板１０、ＩＣ保持部２
０、コイルとＩＣチップの接合部３０、給線ノズル４０
及びコイル整形部材５０は、図示しない制御装置によっ
て所定の順序で駆動され、所定形状のコイル１の巻回
と、巻回されたコイル１とＩＣ保持部２０に保持された
ＩＣチップ２との接続を行う。

【００４０】以下、本実施形態例に係る装置の動作を、
図５及び前出の図２に基づいて説明する。図５は、本例
装置を用いたコイルの巻回手順を示すフロー図である。

【００４１】コイル１の巻回開始時点において、給線ノ
ズル４０はニードル保持板１０に最も接近した位置まで
下降されており、コイル整形部材５０はニードル保持板
１０から最も離隔した位置まで上昇されている。また、
コイルとＩＣチップの接合部３０はニードル保持板１０
のニードル植設面を対向しない位置に退避されている。
さらに、ＩＣ保持部２０のチップホルダ２１には、図示
しないＩＣ搬送部より供給されたＩＣチップ２が所定の
向きで設定されている。

【００４２】コイル１の巻回に際しては、まず、給線ノ
ズル４０より所定量のワイヤ３を繰り出して、その先端
部を第１のワイヤチャック１６にチャッキングする。次
に、給線ノズル４０をニードル保持板１０のニードル植
設面と平行な面内で駆動し、図２に示すように、ワイヤ
３をニードル１１ａに巻回する。しかる後に、給線ノズ
ル４０を図５（ａ）に示すように、ニードル保持板１０
と対向しない部分まで移動する。

【００４３】次いで、ニードル保持板１０を回転し、第
１のニードル群１１を構成する他のニードル１１ｂ〜１
１ｆに順次ワイヤ３を巻回する。

【００４４】ニードル１１ｆにワイヤ３を巻回した後、
図５（ｂ）に示すように、給線ノズル４０を第１のニー
ドル群１１と第２のニードル群１２との間の高さまで上
昇し、第２のニードル群１２を構成する５本のニードル
１２ａ〜１２ｅにワイヤ３を巻回する。

【００４５】以下同様にして、所定のニードルへのワイ
ヤ３の巻回が終了した後、給線ノズル４０を第２のニー
ドル群１２と第３のニードル群１３との間、及び第３の
ニードル群１３と第４のニードル群１４との間の高さま
で順次上昇し、図５（ｃ）に示すように、第３のニード
ル群１３を構成する５本のニードル１３ａ〜１３ｅ及び
第４のニードル群１４を構成する５本のニードル１４ａ
〜１４ｅに順次ワイヤ３を巻回する。そして、ニードル
１４ｅにワイヤ３を巻回した後、給線ノズル４０をニー
ドル保持板１０のニードル植設面と平行な面内で駆動し
て図２に示すようにワイヤ３を最も突出量が大きいニー
ドル１５に巻回し、その端部を第２のワイヤチャック１
７の上方に配置する。

【００４６】しかる後に、図５（ｄ），（ｅ）に示すよ
うに、コイル整形部材５０をニードル保持板１０のニー
ドル植設面に最も接近する位置まで下降し、立体形状に
巻回されたコイルを平面形状のコイル１に整形する。な
お、ワイヤ３には給線ノズル４０によって一定のテンシ
ョンが負荷されているため、この整形段階でワイヤ３に
巻き緩みを生じることはない。

【００４７】最後に、コイル１の巻き終端を第２のワイ
ヤチャック１７にチャッキングし、給線ノズル４０に備
えられたワイヤーカッターにて前記第２のワイヤチャッ
ク１７より突出した余剰部分を切断することによって、
所望の間隔巻きコイル１の巻回を終了する。

【００４８】次いで、前記のようにして巻回されたコイ
ル１とＩＣ保持部２０に保持されたＩＣチップ２との直
接接続工程に移行する。

【００４９】即ち、コイルとＩＣチップの接合部３０を
ニードル保持板１０の上方のバンプ２ａと対向する位置
まで移送した後、コイル１とバンプ２ａとに所要の熱又
は熱と押圧力を加えて、コイル１とバンプ２ａとを電気
的に接続する。これによって、コイル１とＩＣチップ２
との接続体が作製される。

【００５０】本例の装置は、ニードル保持板１０の片面
に、当該ニードル保持板１０からの突出量が異なる第１
乃至第４のニードル群１１〜１４とニードル１５とを、
ニードル保持板１０の回転中心から異なる半径位置に植
設したので、給線ノズル４０より供給されるワイヤ３の
一端を第１のワイヤチャック１６に固定した後、ニード
ル保持板１０及び給線ノズル４０を駆動し、各ニードル
群１１〜１４ごとにワイヤ３を順次巻回することによっ
て線間の全部に一定間隔のスペースを有する間隔巻きコ
イル１を形成することができ、所要形状の間隔巻きコイ
ルを高能率に製造することができる。また、巻回された
コイル１の形状を維持したまま、その両端部を直ちにＩ
Ｃチップ２のバンプ２ａに直接接続するので、コイル１
とＩＣチップ２の接続体を高能率に製造することができ
ると共に、チップ接合時におけるコイル１の巻き乱れを
防止することができる。さらに、ニードル保持板１０を
回転可能にのみ構成し、給線ノズル４０を３次元方向に
駆動できるように構成したので、ニードル保持板１０を
回転可能かつ軸線方向に往復移動可能に構成する場合に
比べて、コイル１の巻線機構を小型化でき、消費電力も
小さくすることができる。また、本例の装置は、ワイヤ
の巻回が終了した後にコイル整形部材５０をニードル保
持板１０側に下降して平面形状のコイルを整形するコイ
ル整形部材５０に回転駆動機構を備える必要がなく、巻
線装置の構成を簡単なものにすることができる。

【００５１】なお、前記実施形態例においては、第１及
び第２のワイヤチャック１６，１７をニードル保持板１
０のニードル植設面に固定したが、これらの各ワイヤチ
ャック１６，１７をニードル保持板１０のニードル植設
面に出入可能に構成し、図６に示すように、ニードル植
設面からの突出量が最も長いニードル１５からコイル１
の巻回を開始することもできる。

【００５２】この場合、各ニードルへのワイヤ３の巻回
をより高速かつ確実に行えるようにするため、図６に示
すように、給線ノズル４０の下降と同期してコイル整形
部材５０を順次ニードル保持板１０側に下降し、コイル
整形部材５０に形成された傾斜面５１をワイヤ３のガイ
ドとして使用することもできる。

【００５３】また、図７に示すように、ニードル保持板
１０にワイヤガイド１８を出入可能に設け、給線ノズル
４０の下降と同期してコイル整形部材５０及びワイヤガ
イド１８を順次一定の間隔を保ってニードル保持板１０
側に下降し、これらコイル整形部材５０とワイヤガイド
１８との間に形成されるクリアランスをワイヤ３のガイ
ドとして使用することもできる。

【００５４】その他の部分については、図５と同じであ
るので、対応する部分に同一の符号を付して説明を省略
する。

【００５５】図６及び図７に示すように、給線ノズル４
０の下降と同期してコイル整形部材５０を順次ニードル
保持板１０側に下降すると、立体形状に巻回された４タ
ーンのコイル１を平面形状に整形する場合に比べて、ワ
イヤ３に作用するテンションを低減することができるの
で、ワイヤ３の断線や変形を防止することができ、良品
の歩留まりをより向上することができる。

【００５６】次に、本発明に係る巻線装置とこれを用い
たＩＣチップとコイルとの接続装置の第２実施形態例
を、図８乃至図１０に基づいて説明する。本例の装置
は、全ての線間が等間隔に形成されたコイルを巻回する
と共に、当該コイルの内側でＩＣチップを実装すること
を特徴とするものであって、図８は第２実施形態例に係
る装置に適用されるニードル保持板の平面図、図９は図
８のＣ−Ｃ断面図、図１０は図８のＤ−Ｄ断面図であ
る。

【００５７】ニードル保持板１０の上面には、図８乃至
図１０に示すように、当該上面からの突出量が最も小さ
な５本のニードル１１ａ〜１１ｅからなる第１のニード
ル群１１と、前記上面からの突出量が２番目に小さな４
本のニードル１２ａ〜１２ｄからなる第２のニードル群
１２と、前記上面からの突出量が３番目に小さな４本の
ニードル１３ａ〜１３ｄからなる第３のニードル群１３
と、前記上面からの突出量が最も大きな５本のニードル
１４ａ〜１４ｅからなる第４のニードル群１４とが植設
されると共に、ＩＣ保持部２０が前記各ニードル群１１
〜１４の設定部の内周領域に設けられ、かつ、当該ＩＣ
保持部２０を介してニードル１１ａ，１４ｅの設定部と
対向する部分には、コイル１の巻き始端を保持する第１
のワイヤチャック１６と、コイル１の巻き終端を保持す
る第２のワイヤチャック１７とが設定されている。

【００５８】前記第１のニードル群１１を構成する５本
のニードル１１ａ〜１１ｅはニードル保持板１０の回転
中心Ｐに関して最も外周側に配置され、前記第２のニー
ドル群１２を構成する４本のニードル１２ａ〜１２ｄは
第１のニードル群１１の内周側に配置され、前記第３の
ニードル群１３を構成する４本のニードル１３ａ〜１３
ｄは第２のニードル群１２の内周側に配置され、前記第
４のニードル群１４を構成する５本のニードル１４ａ〜
１４ｅは第３のニードル群１３の内周側に配置される。
その他の各部は、第１実施形態例に係る装置と同様に構
成される。

【００５９】以下、第２実施形態例に係る装置の動作
を、図１１及び前出の図８に基づいて説明する。図１１
は本例装置を用いたコイルの巻回手順を示すフロー図で
ある。

【００６０】第１実施形態例に係る装置と同様に、給線
ノズル４０がニードル保持板１０に最も接近した位置ま
で下降され、コイル整形部材５０がニードル保持板１０
から最も離隔した位置まで上昇され、コイルとＩＣチッ
プの接合部３０がニードル保持板１０のニードル植設面
を対向しない位置に退避され、さらに、ＩＣ保持部２０
のチップホルダ２１にＩＣチップ２が所定の向きで設定
された状態から、まず、給線ノズル４０より所定量のワ
イヤ３を繰り出して、その先端部を第１のワイヤチャッ
ク１６にチャッキングする。

【００６１】次に、給線ノズル４０をニードル保持板１
０のニードル植設面と平行な面内でニードル１１ａの方
向に移動し、当該給線ノズル４０を図１１（ａ）に示す
ように、ニードル保持板１０と対向しない部分まで移動
する。

【００６２】次いで、ニードル保持板１０を回転し、第
１のニードル群１１を構成する他のニードル１１ｂ〜１
１ｅに順次ワイヤ３を巻回する。以下、図１１（ｂ）に
示すように、第１実施形態例に係る装置と同様に、ニー
ドル保持板１０に対する給線ノズル４０の高さ位置を段
階的に上昇しつつ、第２、第３及び第４のニードル群１
２，１３，１４を構成する各ニードルにワイヤ３を巻回
する。そして、最後のニードル１４ｅにワイヤ３を巻回
した後、給線ノズル４０を第２のワイヤチャック１７側
に移動し、コイル１の終端部を当該第２のワイヤチャッ
ク１７の上方に配置する。

【００６３】以下、第１実施形態例に係る装置と同様
に、コイル整形部材５０によるコイル１の整形と、コイ
ル終端部の第２のワイヤチャック１７へのチャッキング
と、接合部３０によるコイル１とＩＣチップ２との接続
体の作製とを行う。

【００６４】本例の装置も、第１実施形態例に係る装置
と同様の効果を有する。

【００６５】なお、ＩＣ保持部２０が各ニードル群１１
〜１４の設定部の内周領域に設けられた装置において
も、各ワイヤチャック１６，１７をニードル保持板１０
のニードル植設面に出入可能に構成することによって、
ニードル植設面からの突出量が最も長いニードルからコ
イル１の巻回を開始することができる。

【００６６】図１２及び図１３は、ニードル植設面から
の突出量が最も長いニードルからコイル１の巻回を開始
する場合のコイルの巻回手順を示す図であって、図１２
は、給線ノズル４０の下降と同期してコイル整形部材５
０を順次ニードル保持板１０側に下降し、コイル整形部
材５０に形成された傾斜面５１をワイヤ３のガイドとし
て使用する場合を示しており、図１３は、ニードル保持
板１０にワイヤガイド１８を出入可能に設け、給線ノズ
ル４０の下降と同期してコイル整形部材５０及び当該ワ
イヤガイド１８を順次一定の間隔を保ってニードル保持
板１０側に下降し、これらコイル整形部材５０とワイヤ
ガイド１８との間に形成されるクリアランスをワイヤ３
のガイドとして使用する場合を示している。

【００６７】次に、本発明に係る巻線装置とこれを用い
たＩＣチップとコイルとの接続装置の第３実施形態例
を、図１４乃至図１６に基づいて説明する。本例の装置
は、線間の一部のみが等間隔に形成されたコイルを巻回
すると共に、当該コイルの外側でＩＣチップを実装する
ことを特徴とするものであって、図１４は第３実施形態
例に係る装置に適用されるニードル保持板の平面図、図
１５は図１４のＥ−Ｅ断面図、図１６は図１４のＦ−Ｆ
断面図である。

【００６８】ニードル保持板１０の上面には、図１４乃
至図１６に示すように、当該上面からの突出量が最も小
さな４本のニードル１１ａ〜１１ｄからなる第１のニー
ドル群１１と、前記上面からの突出量が２番目に小さな
３本のニードル１２ａ〜１２ｃからなる第２のニードル
群１２と、前記上面からの突出量が３番目に小さな３本
のニードル１３ａ〜１３ｃからなる第３のニードル群１
３と、前記上面からの突出量が４番目に小さな５本のニ
ードル１３ａ〜１３ｅからなる第４のニードル群１４
と、前記上面からの突出量が最も大きな１本のニードル
１５とが植設されると共に、ＩＣ保持部２０が前記各ニ
ードル群１１〜１４の設定部の外周領域に設けられ、か
つ、当該ＩＣ保持部２０を介してニードル１１ａ，１５
の設定部と対向する部分には、コイル１の巻き始端を保
持する第１のワイヤチャック１６と、コイル１の巻き終
端を保持する第２のワイヤチャック１７とが設定されて
いる。

【００６９】前記第１のニードル群１１を構成する４本
のニードル１１ａ〜１１ｄのうち、ニードル１１ａを除
く３本のニードル１１ｂ〜１１ｄはニードル保持板１０
の回転中心Ｐに関して最も外周側に配置され、前記第２
のニードル群１２を構成する３本のニードル１２ａ〜１
２ｃは前記３本のニードル１１ｂ〜１１ｄの内周側に配
置され、前記第３のニードル群１３を構成する３本のニ
ードル１３ａ〜１３ｃは第２のニードル群１２の内周側
に配置され、前記第４のニードル群１４を構成する５本
のニードル１４ａ〜１４ｅのうち、ニードル１４ａ，１
４ｅを除く３本のニードル１４ｂ〜１４ｄは第３のニー
ドル群１３の内周側に配置される。また、第１のニード
ル群１１を構成するニードル１１ａとニードル保持板１
０からの突出量が最も大きなニードル１５とは、ＩＣ保
持部２０を介して、第１及び第２のワイヤチャック１
６，１７とそれぞれ対向に配置される。さらに、第４の
ニードル群１４を構成するニードル１４ａと１４ｅと
は、ぞれぞれ前記ニードル１１ａと１５に隣接して配置
される。その他の各部は、第１実施形態例に係る装置と
同様に構成される。

【００７０】以下、第３実施形態例に係る装置の動作を
図１４に基づいて説明する。

【００７１】第１実施形態例に係る装置及び第２実施形
態例に係る装置と同様に、給線ノズル４０がニードル保
持板１０に最も接近した位置まで下降され、コイル整形
部材５０がニードル保持板１０から最も離隔した位置ま
で上昇され、コイルとＩＣチップの接合部３０がニード
ル保持板１０のニードル植設面を対向しない位置に退避
され、さらに、ＩＣ保持部２０のチップホルダ２１にＩ
Ｃチップ２が所定の向きで設定された状態から、まず、
給線ノズル４０より所定量のワイヤ３を繰り出して、そ
の先端部を第１のワイヤチャック１６にチャッキングす
る。

【００７２】次に、給線ノズル４０をニードル保持板１
０のニードル植設面と平行な面内で駆動し、ワイヤ３を
ニードル１１ａと１４ａとに巻回する。次いで、給線ノ
ズル４０をニードル保持板１０と対向しない部分まで移
動する。

【００７３】しかる後に、ニードル保持板１０を回転
し、第１のニードル群１１を構成する他の３本のニード
ル１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ、第４のニードル群１４を構
成するニードル１４ｅの順にワイヤ３を巻回する。

【００７４】次いで、給線ノズル４０を第１のニードル
群１１と第２のニードル群１２との間の高さまで上昇
し、最も突出量が大きなニードル１５、第４のニードル
群１４を構成するニードル１４ａ、第２のニードル群１
２を構成する３本のニードル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、
第４のニードル群１４を構成するニードル１４ｅの順に
ワイヤ３を巻回する。

【００７５】次いで、給線ノズル４０を第２のニードル
群１２と第３のニードル群１３との間の高さまで上昇
し、最も突出量が大きなニードル１５、第４のニードル
群１４を構成するニードル１４ａ、第３のニードル群１
３を構成する３本のニードル１３ａ，１３ｂ，１３ｃ、
第４のニードル群１４を構成するニードル１４ｅの順に
ワイヤ３を巻回する。

【００７６】次いで、給線ノズル４０を第３のニードル
群１３と第４のニードル群１４との間の高さまで上昇
し、最も突出量が大きなニードル１５、第４のニードル
群１４を構成する第４のニードル群１４を構成する５本
のニードル１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅの
順にワイヤ３を巻回する。

【００７７】次いで、給線ノズル４０をニードル保持板
１０のニードル植設面と平行な面内で駆動し、ワイヤ３
を最も突出量が大きなニードル１５に巻回した後、その
端部を第２のワイヤチャック１７の上方に配置する。

【００７８】以下、第１実施形態例に係る装置及び第２
実施形態例に係る装置と同様に、コイル整形部材５０に
よるコイル１の整形と、コイル終端部の第２のワイヤチ
ャック１７へのチャッキングと、接合部３０によるコイ
ル１とＩＣチップ２との接続体の作製とを行う。

【００７９】なお、前記実施形態例においては、ＩＣ保
持部２０が各ニードル群１１〜１４の設定部の外周領域
に設けられた装置を例にとって説明したが、ニードルの
配列や各ニードルに対するワイヤ３の巻回順序を変更す
ることによって、ＩＣ保持部２０が各ニードル群１１〜
１４の設定部の内周領域に設けられた装置を作製するこ
ともできる。

【００８０】また、第１実施形態例に係る装置及び第２
実施形態例に係る装置と同様に、ワイヤ３を最も突出量
が大きなニードル１５側から巻回すること、給線ノズル
４０の下降と同期してコイル整形部材５０を順次ニード
ル保持板１０側に下降すること、並びに、ニードル保持
板１０にワイヤガイド１８を出入可能に設けることもで
きる。

【００８１】その他、前記各実施形態例においては、コ
イルの巻線装置を備えたコイルとＩＣチップの接続装置
を例にとって説明したが、これらの巻線装置と接続装置
とを独立の別体に形成することもできる。

【００８２】〈フレキシブルＩＣモジュールの製造装
置〉以下、本発明に係るフレキシブルＩＣモジュールの
製造装置を、図１７及び図１８に基づいて説明する。図
１７は実施形態例に係るフレキシブルＩＣモジュール製
造装置の構成図であり、図１８は当該装置によって製造
されるフレキシブルＩＣモジュールの一例を示す平面図
である。

【００８３】図１７に示すように、本例のフレキシブル
ＩＣモジュール製造装置は、巻線装置を備えたＩＣチッ
プとコイルの接続装置１００の上方に、ヒータ２００
と、搬送プレート２０１によって搬送されるフレキシブ
ル基体２０２とを配置し、接続装置１００に備えられた
ニードル保持板１０とヒータ２００とを相対的に接近又
は離隔可能に構成したことを特徴とする。

【００８４】接続装置１００としては、前記第１乃至第
３の実施形態例にて説明した装置が用いられる。ヒータ
２００の下面には、接続装置１００のニードル保持板１
０に植設されたニードル群４１〜４４を逃げるためのニ
ードル挿入凹部２００ａが形成され、搬送プレート２０
１には、当該ニードル群４１〜４４を貫通するための貫
通孔２０１ａが開設されている。

【００８５】フレキシブル基体２０２としては、自己圧
着性を有する不織布やシート状に形成されたホットメル
ト接着剤などを用いることができる。自己圧着性を有す
る不織布としては、公知に属する任意のものを用いるこ
とができるが、自己圧着性が特に高く、かつ熱収縮が小
さく、しかも熱と圧力を負荷した後も多孔質で樹脂の含
浸性に優れることから、結晶性樹脂と非結晶性共重合ポ
リエステルとを含む繊維からなる不織布、例えば、結晶
性樹脂と非結晶性共重合ポリエステルとの複合繊維から
なるもの又は結晶性樹脂繊維と非結晶性共重合ポリエス
テル繊維の混合体からなるものを用いることが特に望ま
しい。なお、本明細書において、「自己圧着性」とは、
常温又は加熱下で不織布に圧縮力を負荷したとき、当該
不織布を構成する各繊維が接合されると共に、複数枚の
不織布を重ねあわせて圧縮力を負荷した場合にはそれら
重ね合わされた各不織布が互いに接合され、不織布の形
状が圧縮前より体積が減少した状態に保たれる特性をい
う。

【００８６】本例のフレキシブルＩＣモジュール製造装
置は、接続装置１００を用いて所要形状のコイル１を巻
回し、次いで当該コイルの両端部をＩＣチップ２のバン
プ２ａに接続した後、接続装置１００に備えられたニー
ドル保持板１０とヒータ２００とを相対的に接近させ、
接続装置１００にて作製されたコイル１とＩＣチップ２
の接続体をフレキシブル基体２０２に転写させることに
よって、所望のフレキシブルＩＣモジュールを製造す
る。即ち、ニードル保持板１０とヒータ２００とを相対
的に接近させると、各ニードル群４１〜４４は、フレキ
シブル基体２０２を差し貫いた後に搬送プレート２０１
に開設された貫通孔２０１ａを貫通し、ヒータ２００の
下面に形成されたニードル挿入凹部２００ａ内に内挿さ
れるので、フレキシブル基体２０２にコイル１とＩＣチ
ップ２の接続体を密着させることができる。そこで、ニ
ードル保持板１０と搬送プレート２０１とによってフレ
キシブル基体２０２と接続体との間に所要の押圧力を負
荷しつつ、ヒータ２００の熱をフレキシブル基体２０２
と接続体に加えることによって、フレキシブル基体２０
２にコイル１とＩＣチップ２の接続体を転写することが
できる。以下、搬送プレート２０１からフレキシブル基
体２０２を剥離し、フレキシブル基体２０２を所要の形
状に裁断することによって、図１８に例示する所要のフ
レキシブルＩＣモジュール３００が得られる。

【００８７】かように、本例の装置によれば、接続装置
１００に巻回されたコイル１をそのままの状態でフレキ
シブル基体２０２に転写するので、フレキシブルＩＣモ
ジュール３００の製造段階におけるコイル１の巻き緩み
を解消することができ、図１８に例示する良品を高能率
に製造することができる。

【００８８】なお、前記実施形態例においては、１回の
転写工程で接続体を１つずつフレキシブル基体２０２に
転写したが、フレキシブルＩＣモジュール３００の製造
効率を高めるため、１回の転写工程で複数個の接続体を
同時にフレキシブル基体２０２に転写することも、もち
ろん可能である。

【００８９】また、前記実施形態例においては、１枚の
フレキシブル基体２０２の片面に接続体を転写してフレ
キシブルＩＣモジュールの完成品としたが、１枚のフレ
キシブル基体２０２の片面に接続体を転写した後、当該
フレキシブル基体２０２の接続体転写面に第２のフレキ
シブル基体を貼り合わせて、フレキシブルＩＣモジュー
ルの完成品とすることもできる。

【００９０】〈情報担体の製造装置〉以下、本発明に係
る情報担体の製造装置を、図１９に基づいて説明する。
図１９は実施形態例に係る情報担体製造装置の構成図で
ある。

【００９１】図１９に示すように、本例の情報担体製造
装置は、巻線装置を備えたＩＣチップとコイルの接続装
置１００の上方に、ヒータ２００と、搬送プレート２０
１によって搬送されるフレキシブル基体２０２とを配置
し、接続装置１００に備えられたニードル保持板１０と
ヒータ２００とを相対的に接近又は離隔可能に構成した
フレキシブルＩＣモジュール製造装置の後方に、カバー
シート４００の供給ローラ４０１と、フレキシブル基体
２０２にカバーシート４００を熱圧着するためのローラ
形のヒータ４０２を備えたことを特徴とする。

【００９２】カバーシート４００としては、任意のプラ
スチックシート又は紙を用いることができるが、焼却時
に有害物質を発生しにくく、地球環境に優しいことか
ら、例えばポリプロピレン等の非塩素系のプラスチック
シートや紙を用いることが特に好ましい。なお、フレキ
シブル基体２０２が不織布をもって構成されている場合
には、カバーシート４００としては、片面に接着剤層が
設けられたものが用いられる。一方、フレキシブル基体
２０２がホットメルト接着剤をもって構成されている場
合には、接着剤層を有しないカバーシート４００が用い
られる。

【００９３】本例の情報担体製造装置は、フレキシブル
ＩＣモジュール製造装置によって製造されたフレキシブ
ルＩＣモジュール３００の表裏両面に、供給ローラ４０
１より供給されたカバーシート４００を貼り合わせ、次
いでローラ形のヒータ４０２にてこれらフレキシブルＩ
Ｃモジュール３００とカバーシート４００とを熱圧着す
る。しかる後に、カバーシート４００及びフレキシブル
基体２０２を所要の形状に裁断することによって、所要
の情報担体が得られる。

【００９４】かように、本例の装置によれば、所定形状
のコイル１の形成と、当該コイル１とＩＣチップ２との
直接接続体の作製と、フレキシブル基体２０２への当該
接続体の転写と、フレキシブルＩＣモジュール３００に
対するカバーシート４００の接着とを連続的に行うこと
ができるので、所要の情報担体を高能率に製造すること
ができる。

【００９５】なお、前記各実施形態例においては、ニー
ドル保持板１０を回転駆動することによって各ニードル
群１１〜１４及びニードル１５にワイヤ３を巻回し、所
要のコイル１を作製したが、ニードル保持板１０を固定
し、当該ニードル保持板１０の回りに給線ノズル４０を
回転駆動させることによっても、所要のコイル１を作製
することができる。

【００９６】また、かかる構成に代えて、ニードル保持
板１０を回転駆動しながら当該ニードル保持板１０の回
りに給線ノズル４０を回転駆動させることによっても、
所要のコイル１を作製することができる。このように、
ニードル保持板１０と給線ノズル４０の双方を回転駆動
させると、より巻線構造が複雑なコイル３を高速に巻回
することができる。

【００９７】

【発明の効果】本発明のコイルの巻線装置は、ニードル
保持板の片面に、当該ニードル保持板からの突出量が異
なる複数組のニードルを、前記ニードル保持板上の異な
る半径位置に植設したので、給線ノズルより供給される
ワイヤの一端をワイヤチャックに固定した後、ニードル
保持板及び給線ノズルのうちの少なくともいずれか一方
を駆動し、各ニードル群ごとにワイヤを順次巻回するこ
とによって、線間の全部又は一部に一定間隔のスペース
を有する間隔巻きコイルを形成することができる。ま
た、ワイヤの末端をワイヤチャックに固定することによ
って、巻回されたコイルの形状をそのままの形状に維持
できるので、この状態でＩＣチップの入出力端子とコイ
ルの両端部とを接合することによって、チップ接合時に
おけるコイルの巻き乱れを防止することができる。さら
に、ニードル保持板にニードルを植設し、当該ニードル
にコイルを巻回するようにしたので、不織布やシート状
のホットメルト接着剤などからなるフレキシブル基体に
ニードルを差し込むことができ、ニードルに巻回された
コイルを直接フレキシブル基体に転写することができ
て、搬送時のコイルの変形をも防止することができる。

【００９８】本発明のＩＣチップとコイルの接続装置
は、巻線装置を構成するニードル保持板の一部にＩＣ保
持部を備えると共に、当該ＩＣ保持部に保持されたＩＣ
チップとコイルの接合部を備えたので、巻線装置によっ
て所定形状のコイルを形成した後、直ちに当該コイルの
両端をＩＣチップの入出力端子に直接接続することがで
きて、ＩＣチップとコイルの接続体を高能率に製造する
ことができる。また、ワイヤをニードルに巻回した状態
のまま保持するので、チップ接合時におけるコイルの巻
き乱れを防止することができる。

【００９９】本発明のフレキシブルＩＣモジュールの製
造装置は、巻線装置及びＩＣチップとコイルの接続装置
と一体にフレキシブル基体の搬送部を備えたので、巻線
装置による所定形状のコイルの形成と、接続装置による
ＩＣチップとコイルとの直接接続体の作製と、フレキシ
ブル基体への当該接続体の転写とを連続的に行うことが
でき、フレキシブルＩＣモジュールを高能率に製造する
ことができる。また、ニードルに巻回されたワイヤをそ
のままの状態でフレキシブル基体に転写することができ
るので、フレキシブルＩＣモジュールの製造時における
コイルの巻き乱れを防止することができる。

【０１００】本発明の情報担体の製造装置は、巻線装置
及びＩＣチップとコイルの接続装置並びにフレキシブル
基体の搬送部と一体にカバーシートの接着部を備えたの
で、巻線装置による所定形状のコイルの形成と、接続装
置によるＩＣチップとコイルとの直接接続体の作製と、
フレキシブル基体への当該接続体の転写と、フレキシブ
ルＩＣモジュールに対するカバーシートの接着とを連続
的に行うことができ、所要の情報担体を高能率に製造す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態例に係る巻線装置及びこれを備え
たコイルとＩＣチップの接続装置の構成図である。

【図２】第１実施形態例に係る巻線装置及びこれを備え
たコイルとＩＣチップの接続装置に適用されるニードル
保持板の平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】第１実施形態例に係る巻線装置を用いたコイル
の巻回手順を示すフロー図である。

【図６】第１実施形態例に係る巻線装置及びこれを備え
たコイルとＩＣチップの接続装置の変形例を示す図であ
る。

【図７】第１実施形態例に係る巻線装置及びこれを備え
たコイルとＩＣチップの接続装置の他の変形例を示す図
である。

【図８】第２実施形態例に係る巻線装置及びこれを備え
たコイルとＩＣチップの接続装置に適用されるニードル
保持板の平面図である。

【図９】図８のＣ−Ｃ断面図である。

【図１０】図８のＤ−Ｄ断面図である。

【図１１】第２実施形態例に係る巻線装置を用いたコイ
ルの巻回手順を示すフロー図である。

【図１２】第２実施形態例に係る巻線装置及びこれを備
えたコイルとＩＣチップの接続装置の変形例を示す図で
ある。

【図１３】第２実施形態例に係る巻線装置及びこれを備
えたコイルとＩＣチップの接続装置の他の変形例を示す
図である。

【図１４】第３実施形態例に係る巻線装置及びこれを備
えたコイルとＩＣチップの接続装置に適用されるニード
ル保持板の平面図である。

【図１５】図１４のＥ−Ｅ断面図である。

【図１６】図１４のＦ−Ｆ断面図である。

【図１７】実施形態例に係るフレキシブルＩＣモジュー
ル製造装置の構成図である。

【図１８】実施形態例に係るフレキシブルＩＣモジュー
ル製造装置によって製造されるフレキシブルＩＣモジュ
ールの一例を示す平面図である。

【図１９】実施形態例に係る情報担体製造装置の構成図
である。

【符号の説明】

１ コイル ２ ＩＣチップ ２ａ バンプ ３ ワイヤ １０ ニードル保持板 １１ 第１のニードル群 １２ 第２のニードル群 １３ 第３のニードル群 １４ 第４のニードル群 １５ ニードル １６ 第１のワイヤチャック １７ 第２のワイヤチャック ２０ ＩＣ保持部 ３０ 接合部 ４０ 給線ノズル ５０ コイル整形部材 １００ ＩＣチップとコイルの接続装置 ２００ ヒータ ２０１ 搬送プレート ２０２ フレキシブル基体 ３００ フレキシブルＩＣモジュール ４００ カバーシート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C005 MA19 MB01 MB05 MB07 MB08 NA09 NB01 TA22 5B035 BB09 CA01 CA23

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ニードル保持板と、当該ニードル保持板
   の片面に植設されたニードル群と、給線ノズルと、当該
   給線ノズルより供給されるワイヤの端部を保持するワイ
   ヤチャックとを備え、前記ニードル群は、前記ニードル
   保持板の表面からの突出量が異なる複数組のニードルよ
   り構成されていて、当該突出量が異なるニードル毎に前
   記ニードル保持板上の異なる半径位置に植設され、前記
   ニードル保持板と前記給線ノズルとは、前記ニードル群
   に対する前記ワイヤの巻回方向に関して相対的に駆動可
   能に構成されていて、これらニードル保持板及び給線ノ
   ズルのうちの少なくともいずれか一方を駆動することに
   よって前記ニードル群を構成する各ニードルに前記給線
   ノズルより供給されるワイヤを所定の順序で巻回し、線
   間の全部又は一部に一定間隔のスペースを有する間隔巻
   きコイルを形成することを特徴とするコイルの巻線装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のコイルの巻線装置にお
   いて、前記ニードル保持板を回転可能にのみ構成すると
   共に、前記給線ノズルを前記ニードル保持板に対して接
   近又は離隔可能に構成し、前記ニードル保持板の回転と
   前記給線ノズルの位置とを制御することにより、前記ニ
   ードル群を構成する各ニードルに前記給線ノズルより供
   給されるワイヤを所定の順序で巻回することを特徴とす
   るコイルの巻線装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のコイルの巻線装置にお
   いて、前記ニードル保持板を回転可能かつ軸線方向に往
   復移動可能に構成し、前記ニードル保持板の回転と軸線
   方向位置を制御することにより、前記ニードル群を構成
   する各ニードルに前記給線ノズルより供給されるワイヤ
   を所定の順序で巻回することを特徴とするコイルの巻線
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載のコイルの巻線装置にお
   いて、前記ニードル保持板のニードル植設面と対向に、
   前記ニードルの挿通孔と前記ワイヤの押圧面とを有し、
   前記ニードル保持板に対して接近又は離隔する方向に移
   動するコイル整形部材を設けたことを特徴とするコイル
   の巻線装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のコイルの巻線装置にお
   いて、前記コイル整形部材は、前記ニードル保持板及び
   給線ノズルによる前記ワイヤの巻回が終了した後に前記
   ニードル保持板側に接近して、所要形状のコイルを整形
   することを特徴とするコイルの巻線装置。
6. 【請求項６】 請求項４に記載のコイルの巻線装置にお
   いて、前記コイル整形部材は、前記ニードル保持板及び
   給線ノズルによる前記ワイヤの巻回中に当該ワイヤの巻
   回程度に応じて前記ニードル保持板側に接近し、前記ワ
   イヤの巻回が終了した段階で前記ニードル保持板側に最
   も接近して、所要形状のコイルを整形することを特徴と
   するコイルの巻線装置。
7. 【請求項７】 請求項１に記載のコイルの巻線装置にお
   いて、前記ニードル保持板のニードル植設面側に、前記
   給線ノズルより供給されるワイヤを所要のニードルに案
   内するワイヤガイドを設けたことを特徴とするコイルの
   巻線装置。
8. 【請求項８】 請求項１に記載のコイルの巻線装置にお
   いて、前記ニードル保持板に前記ワイヤチャックを出入
   可能に取り付け、当該ワイヤチャックの先端部を前記ニ
   ードル保持板側に押圧することによって前記ニードル保
   持板に対する前記ワイヤのチャッキング位置を変更でき
   るようにしたことを特徴とするコイルの巻線装置。
9. 【請求項９】 片面に所要のニードル群が植設されたニ
   ードル保持板と、当該ニードル保持板の一部に備えられ
   たＩＣ保持部と、当該ＩＣ保持部に保持されたＩＣチッ
   プとコイルの接合部と、給線ノズルと、当該給線ノズル
   より供給されるワイヤの端部を保持するワイヤチャック
   とを備え、前記ニードル保持板及び給線ノズルのうちの
   少なくともいずれか一方を駆動して前記ニードル群に所
   要のコイルを巻回した後、前記接合部を駆動して前記Ｉ
   Ｃチップの入出力端子に前記コイルの両端部を接合する
   ことを特徴とするＩＣチップとコイルの接続装置。
10. 【請求項１０】 片面に所要のニードル群が植設された
    ニードル保持板と、当該ニードル保持板の一部に備えら
    れたＩＣ保持部と、当該ＩＣ保持部に保持されたＩＣチ
    ップとコイルの接合部と、給線ノズルと、当該給線ノズ
    ルより供給されるワイヤの端部を保持するワイヤチャッ
    クと、フレキシブル基体の搬送部とを備え、前記ニード
    ル保持板及び給線ノズルのうちの少なくともいずれか一
    方を駆動して前記ニードル群に所要のコイルを巻回した
    後、前記接合部を駆動して前記ＩＣチップの入出力端子
    に前記コイルの両端部を接合し、次いで、前記搬送部を
    駆動して前記フレキシブル基体に前記ＩＣチップとコイ
    ルの接続体を転写することを特徴とするフレキシブルＩ
    Ｃモジュールの製造装置。
11. 【請求項１１】 片面に所要のニードル群が植設された
    ニードル保持板と、当該ニードル保持板の一部に備えら
    れたＩＣ保持部と、当該ＩＣ保持部に保持されたＩＣチ
    ップとコイルの接合部と、給線ノズルと、当該給線ノズ
    ルより供給されるワイヤの端部を保持するワイヤチャッ
    クと、フレキシブル基体の搬送部と、カバーシートの接
    着部とを備え、前記ニードル保持板及び給線ノズルのう
    ちの少なくともいずれか一方を駆動して前記ニードル群
    に所要のコイルを巻回した後、前記接合部を駆動して前
    記ＩＣチップの入出力端子に前記コイルの両端部を接合
    し、次いで、前記搬送部を駆動して前記フレキシブル基
    体に前記ＩＣチップとコイルの接続体を転写し、しかる
    後に、前記接着部を駆動して前記ＩＣチップとコイルの
    接続体が転写されたフレキシブル基体に前記カバーシー
    トを接着することを特徴とする情報担体の製造装置。