JP2002341667A

JP2002341667A - 電子写真装置用中間転写部材

Info

Publication number: JP2002341667A
Application number: JP2001148112A
Authority: JP
Inventors: Keizo Asaoka; 圭三浅岡; Nagahiro Masuda; 長宏桝田; Takao Manabe; 貴雄眞鍋; Hidenari Tsunemi; 常深　　秀成
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2002-11-29

Abstract

(57)【要約】【課題】トナー転写、クリーニング効率に優れ、電子写
真用中間転写部材として好適に用いられる半導電性弾性
部材を提供すること。【解決手段】金属支持部材と、該支持部材外周面上に形
成された半導電性弾性層と、さらにその外周面上に形成
された少なくとも１層以上の被覆層を有し、前記半導電
性弾性層が、（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケニ
ル基を有し、主鎖を構成する繰り返し単位がオキシアル
キレン単位である重合体、（Ｂ）分子中に２個以上のヒ
ドロシリル基を有する硬化剤、（Ｃ）ヒドロシリル化触
媒、を主成分とする導電性硬化性組成物の反応物からな
り、前記被覆層表面に平均粒子径１ｎｍ以上５００ｎｍ
以下の微粒子が付着していることを特徴とする電子写真
用中間転写部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として複写機、
プリンターあるいはファクシミリの受信装置など電子写
真方式を採用した装置の中間転写装置に好適に用いられ
る中間転写部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】乾式電子写真装置の転写部材として半導
電性弾性体を用いた中間転写部材が注目されており、中
間転写ドラム等に用いられている。ここで中間転写部材
とは感光体上に形成されたトナー像を、感光体上から部
材上に転写、担持した後、紙等の記録材上にトナー像を
再転写する部材である。従来感光体上のトナー画像は、
直接画像担持体上に転写していた。近年電子写真装置の
カラー画像への対応が急激に進んでいるが、カラー画像
を形成するためには、一般にシアン、マゼンタ、イエロ
ーおよびブラックの４色の画像を別々の感光装置で形成
し、重ね合わせる必要があるが、紙等の記録材上で４色
の画像を重ね合わせた場合、一般に紙等の記録材は寸法
安定性が良くないため、色ずれをおこし画像品質を大き
く低下するため、一旦中間転写部材上で４色の画像を重
ね合わせた後、記録材上に転写するいわゆる中間転写方
式が注目され、用いられるようになってきた。これらの
目的に用いられる中間転写部材としては、従来導電性支
持部材上にゴム・ウレタン等の高分子エラストマーや高
分子フォーム材料を形成し、その外周上にウレタン、ナ
イロン等の表面層を形成した物が用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の目的に用いられ
る中間転写部材として、従来導電性支持部材上にゴム・
ウレタン等の高分子エラストマーや高分子フォーム材料
を形成し、その外周上にウレタン、ナイロン等の被覆層
を形成した物が用いられていたが、これらの表層材料は
一般的に現像剤として用いるトナー粒子の離型性が悪
く、中間転写部材から紙等の記録材への転写効率が悪
く、トナー残りが生じたり、転写後のクリーニング工程
でのクリーニング性が悪い等の課題があった。これらの
問題を解決するためにフッ素系の表面層を塗布する方法
も用いられているが、フッ素系樹脂は、上記の弾性層に
用いる高分子エラストマー材料に対する塗れ性が悪く塗
布が困難である、あるいは接着力が弱いため、剥離しや
すい等の欠陥があった。

【０００４】本発明はかかる従来の中間転写部材の表面
層が持つ欠点を解決し、トナーに対する離型性が良く、
特にカラーレーザープリンター等の高品質な画像品質が
要求される用途に好適に用いられる中間転写部材を提供
することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の発明者らは鋭意検討を重ねた結果、半導電性
弾性層上に被覆層を形成した後、該被覆層表面を平均粒
子径１ｎｍ以上５００ｎｍ以下の微粒子で被覆すること
などにより、トナー離型性に優れ、中間転写部材として
良好な特性が得られることを見いだし本発明に至った。

【０００６】すなわち本発明は、金属支持部材と、該支
持部材外周面上に形成された半導電性弾性層と、さらに
その外周面上に形成された少なくとも１層以上の被覆層
を有し、前記半導電性弾性層が、（Ａ）分子中に少なく
とも１個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰り返
し単位がオキシアルキレン単位である重合体、（Ｂ）分
子中に２個以上のヒドロシリル基を有する硬化剤、
（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、を主成分とする導電性硬化
性組成物の反応物からなり、前記被覆層表面に平均粒子
径１ｎｍ以上５００ｎｍ以下の微粒子が付着しているこ
とを特徴とする電子写真用中間転写部材（請求項１）、
金属支持部材と、該支持部材外周面上に形成された半導
電性弾性層と、さらにその外周面上に形成された少なく
とも１層以上の被覆層を有し、前記半導電性弾性層が、
（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケニル基を有し、
主鎖を構成する繰り返し単位がオキシアルキレン単位で
ある重合体、（Ｂ）分子中に２個以上のヒドロシリル基
を有する硬化剤、（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、を主成分
とする導電性硬化性組成物の反応物からなり、前記被覆
層表面が平均粒子径１ｎｍ以上５００ｎｍ以下の微粒子
で被覆されていることを特徴とする電子写真用中間転写
部材（請求項２）、前記微粒子が疎水化処理された表面
を持つ電子写真用中間転写部材（請求項３）、前記微粒
子の疎水化処理がシラザン結合を有する有機化合物によ
り行われている電子写真用中間転写部材（請求項４）、
前記シラザン結合を有する有機珪素化合物がヘキサメチ
ルジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシラザンおよび
オクタメチルシクロテトラシラザンよりなる一群の化合
物中より選ばれた少なくとも１種類の化合物を含む電子
写真用中間転写部材（請求項５）、前記半導電性弾性層
がイオン導電性の導電付与剤を含む電子写真用中間転写
部材（請求項６）に関するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図１は、本発明の画像記録装置の一実施形態
である中間転写タイプの電子写真装置の構成図である。
アルミニウムパイプ上に感光体材料を塗布して形成した
電子写真感光体１０１の表面を、帯電ローラー１０２に
より均一に帯電させ、次に書き込み装置１０４ａから発
せられた、画像情報に応じた走査露光光１０４ｂによ
り、感光体の表面に静電潜像を形成する。この静電潜像
は、現像器１０５のうちの、今回形成された静電潜像の
色情報に対応する現像器１０５ａにより現像・可視化さ
れる。この可視化されたトナー像は、電子写真感光体１
０１と中間転写ローラー１１０とが接触した転写領域Ｐ
1において、電子写真感光体１０１から中間転写ローラ
ー１１０の表面に、図示しない電源から中間転写ローラ
ーと感光体との間に電圧を印加することにより転写され
る。転写後の感光体表面は除電ランプ１０８からの光が
照射されて除電され、感光体表面に残ったトナーはクリ
ーニング装置１０３により除去される。上記工程を複数
回繰り返し、都度、画像情報に応じた色の異なる現像剤
を有する現像器１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄにより現
像・可視化され、感光体表面から中間転写ドラム１１０
に順次に転写・積層させ、複数のトナー画像を中間転写
ドラム表面に積層形成させる。中間転写ドラムの表面に
積層形成されたカラートナー画像は、用紙搬送ロール１
０９により搬送されて、中間転写ドラム１１０と、ロー
ル形状の転写部材１０６との間に位置した記録材１１１
との接触領域において、中間転写ドラム１１０と転写部
材１０６との間に印加された電圧により、転写部材１０
６から記録材１１１に電荷が移動することにより帯電し
た記録材表面に静電的に吸着され、記録材表面に一括し
て転写される。記録材１１１表面に一括して転写された
トナー画像は、定着装置１０７まで搬送され、その定着
装置１０７により定着される。中間転写ローラー１１０
上に残留したトナーはクリーニングローラー１１２によ
り除去される。図２は図１に示す画像記録装置に採用さ
れた中間転写部材の模式図である。本実施形態の中間転
写部材１１０は、支持部材２０３上にゴム弾性層２０２
が形成され、さらにゴム弾性層２０２の上に表面層２０
１が形成されている。

【０００８】次に、各層について説明する。本発明の転
写部材の支持部材２０３は、ステンレス鋼、鉄にメッキ
を施したものあるいはアルミニウムシャフト、円筒形状
のアルミニウム素管を機械加工により仕上げたドラム
や、ステンレス板を円筒形状に曲げて作製しこれらのつ
なぎ部分をレーザー加工により溶接したシームレスチュ
ーブとしたものを例として挙げることができる。支持部
材２０３に要求される機能は、半導電性弾性層２０２お
よび表面層２０１を支持し所定の形状を維持することで
あり、旋盤加工・研磨加工等の機械加工及び引き抜き加
工・絞り加工などの賦形加工により加工できる導電性材
料であれば、その材質や加工方法に制限を受けるもので
はない。半導電性弾性層２０２に要求される主な機能
は、支持部材２０３を通じ供給される電荷を表面層２０
１に伝達するために必要な導電性と、半導電性部材と接
触する部材との間に安定した接触領域すなわちニップ領
域を形成するのに必要な硬度と、軸方向全体に均一なニ
ップ幅を形成するために必要な外径均一性である。さら
に、電子写真装置が使用される種々の環境において均一
な画像品質を得るためには、通常使用される温湿度環境
下での抵抗変動が少ないことが好ましく、通常温度湿度
の下限である、１５℃、相対湿度１０％の環境下での部
材の抵抗Ｒ_LLと、同じく上限である、３２．５℃、相対
湿度８５％の環境下での部材の抵抗Ｒ_HHの比Ｒ_LL／Ｒ_HH
が１０以下であれば、一定の抵抗体として特殊な制御機
構を用いず使用でき中間転写部材として好ましく用いら
れる。このような特性を持つ導電性弾性層としては、
（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケニル基を含み、
主鎖を構成する繰り返単位が主にオキシアルキレン単位
からなる重合体と、（Ｂ）分子中に少なくとも２個のヒ
ドロシリル基を含む硬化剤と、（Ｃ）ヒドロシリル化触
媒、を主成分とする硬化性組成物の反応物を使用するこ
とが好ましい。この組成物は硬化前には低粘度であり硬
化後には低硬度であるので加工性の観点から好ましく、
この硬化性組成物における（Ａ）成分の重合体は、
（Ｂ）成分とヒドロシリル化反応して硬化する成分であ
り、分子中に少なくとも１個のアルケニル基を有するた
め、ヒドロシリル化反応が起こって高分子状になり硬化
する。（Ａ）成分に含まれるアルケニル基の数は、
（Ｂ）成分とヒドロシリル化反応するという点から少な
くとも１個必要であるが、ゴム弾性の点からは、直鎖状
分子の場合は、分子の両末端に２個のアルケニル基が存
在し、分岐のある分子の場合には、分子末端に２個以上
のアルケニル基が存在することが望ましい。

【０００９】上記のような主鎖を構成する主な繰り返し
単位がオキシアルキレン単位からなる重合体は、少量の
導電性付与剤を添加するだけで所定の抵抗に容易に調製
でき、さらには導電付与剤を適切に選ぶことにより、印
加電圧による抵抗変動を望ましい範囲に低減できるとい
う特徴を持つ点でも好ましい。また、硬化物の低硬度化
の観点からも、前記繰り返し単位がオキシアルキレン単
位であるオキシアルキレン系重合体、さらには、前記繰
り返し単位がオキシプロピレン単位であるオキシプロピ
レン系重合体が好ましい。つまり、前記した硬化性組成
物は、可塑剤のような、感光体に悪影響を与える可能性
のある添加物を用いないで、アスカーＣ硬度で６０度以
下で、圧縮永久歪みの小さな組成物が容易に得られると
いう利点も持つ。

【００１０】ここで、前記オキシアルキレン系重合体と
は、主鎖を構成する単位のうち３０％以上、好ましくは
５０％以上がオキシアルキレン単位からなる重合体をい
い、オキシアルキレン単位以外に含有される単位として
は、重合体製造時の出発物質として使用される、活性水
素を２個以上有する化合物、たとえば、エチレングリコ
ール、ビスフェノール系化合物、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリトールなどからの単位
が挙げられる。なお、オキシプロピレン系重合体の場合
には、エチレンオキシド、ブチレンオキシドなどからな
る単位との共重合体（グラフト重合体も含む）であって
もよい。

【００１１】上記のような（Ａ）成分のオキシアルキレ
ン系重合体の分子量としては、反応性および低硬度化の
バランスをよくする観点から、数平均分子量（Ｍｎ）
５，０００〜４０，０００であるものが好ましい。数平
均分子量が５，０００未満の場合、この硬化性組成物を
硬化させた場合に充分な機械的特性（ゴム硬度、伸び
率）などが得られにくくなる。一方、数平均分子量があ
まり大きくなりすぎると、粘度が高くなりすぎて加工性
が悪くなる傾向にある。

【００１２】また、この硬化性組成物の特徴の１つは、
低硬度化に設定しやすいことであり、この特徴を発揮さ
せるにはアルケニル基の数は分子末端に２個以上が好ま
しく、（Ａ）成分の分子量に比してアルケニル基の数が
多くなりすぎると剛直になり、良好なゴム弾性が得られ
にくくなる。

【００１３】また、硬化性組成物中の（Ｂ）成分は、分
子中に少なくとも２個のヒドロシリル基を有する化合物
であるかぎり特に制限はないが、分子中に含まれるヒド
ロシリル基の数が多すぎると硬化後も多量のヒドロシリ
ル基が硬化物中に残存しやすくなり、ボイドやクラック
の原因になり、ヒドロシリル基の数が少なすぎると硬化
性の点で問題があるため、２〜４０個であることが好ま
しい。

【００１４】なお、本発明で、前記ヒドロシリル基を１
個有するとは、Ｓｉに結合するＨを１個有することをい
い、ＳｉＨ₂の場合にはヒドロシリル基を２個有するこ
とになるが、Ｓｉに結合するＨは異なるＳｉに結合する
方が硬化性がよく、ゴム弾性の点からも好ましい。

【００１５】（Ｃ）成分であるヒドロシリル化触媒とし
ては、ヒドロシリル化触媒として使用しうるものである
限り特に制限はない。白金単体、アルミナなどの単体に
固体白金を担持させたもの、塩化白金酸（アルコールな
どの錯体も含む）、白金の各種錯体、ロジウム、ルテニ
ウム、鉄、アルミニウム、チタンなどの金属の塩化物な
どが挙げられる。さらに、上記のような硬化性組成物
に、必要に応じて導電性付与剤を添加して導電特性を制
御することが可能である。この導電性付与剤としては、
カーボンブラックおよび金属微粉末等の電子導電性の導
電性付与剤、あるいは、リチウム、ナトリウム、カリウ
ム等の周期律表第１族金属塩、及びその錯体、Ｃａ、Ｂ
ａ等の周期律表第２族金属塩およびその錯体、カチオン
性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤
もしくはポリオキシエチレン系化合物等の非イオン界面
活性剤等のイオン導電性の導電性付与剤が挙げられる。

【００１６】上記、周期律表第１族金属塩としては、具
体的にはＬｉＣＦ₃ＳＯ₃ 、ＮａＣｌＯ₄、ＬｉＣｌＯ
₄ 、ＬｉＡｓＦ₆ 、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＩ、ＬｉＣｌ、Ｌ
ｉＢｒ、ＮａＳＣＮ、ＫＳＣＮ、ＮａＣｌ、ＮａＩ、Ｋ
Ｉ等のアルカリ金属塩等が挙げられる。上記周期律表第
２族金属塩としてはＣａ（ＣｌＯ₄）₂、Ｂａ（Ｃｌ
Ｏ₄）₂等が挙げられる。また、それら塩との錯体として
は、１，４−ブタンジオール、エチレングリコール、ポ
リエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエ
チレングリコール等の多価アルコールとその誘導体の錯
体、あるいはエチレングリコールモノメチルエーテル、
エチレングリコールモノエチルエーテル等のモノオール
との錯体等が挙げられる。また上記以外でもアミノ基で
変性したＤＯＰ、ＤＢＰ等の可塑剤と過塩素酸イオンと
の錯塩等の導電性可塑剤等が挙げられる。

【００１７】上記カチオン性界面活性剤としては、ラウ
リルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルト
リメチルアンモニウムクロライド、オクタデシルトリメ
チルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアン
モニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、過塩素酸テトラエチルアンモニウム、
過塩素酸テトラブチルアンモニウム、ホウフッ化テトラ
ブチルアンモニウム、ホウフッ化テトラエチルアンモニ
ウム等の４級アンモニウム塩が、また、アニオン性界面
活性剤としては、有機スルホン酸塩、高級アルコールエ
チレンオキサイド付加硫酸エステル塩、高級アルコール
リン酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキサイド
付加リン酸エステル塩が、さらに、両性界面活性剤とし
ては、ラウリルベタイン、ステアリルベタイン、ジメチ
ルアルキルラウリルベタイン等が挙げられる。

【００１８】上記ポリオキシエチレン系化合物として
は、主鎖を構成する繰り返し単位のうち、エチレンオキ
サイド単位を５０％以上含有していれば、特に制限はな
い。また、ポリオキシエチレン系化合物の数平均分子量
は、１００００未満、さらには、３０００未満が好まし
い。数平均分子量が１００００以上になると、流動性・
作業性の観点から好ましくなく、特にポリオキシエチレ
ン繰り返し単位の含量が多い場合には、化合物の結晶性
が高くなるため、反応物である半導電性ゴム内の相溶の
バランスが崩れることが懸念される。

【００１９】前記ポリオキシエチレン系化合物の具体例
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルケニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリ
スチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン−オキ
シプロピレングリコール、ポリオキシエチレン−オキシ
プロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン
脂肪酸エステル等のポリオキシエチレン多価アルコール
脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン化ヒマシ油、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン、ポリオキシエチレン基含有オルガノ
ポリシロキサン等が挙げられるが、これに限定されるわ
けではない。

【００２０】これらの導電性付与剤のうち、イオン導電
性付与剤は抵抗の電圧依存性が小さいという点から好ま
しい。さらに非イオン界面活性剤は、抵抗の環境安定性
が高い点でより好ましい。なお、これらの導電性付与剤
は、単独で使用しても、また、２種以上を併用してもか
まわない。

【００２１】導電性付与剤の添加量は、（Ａ）〜（Ｃ）
成分の合計量に対して３０重量％以下とすることが、弾
性層の機械物性を大きく変化させないという点から好ま
しい。また特に電子導電性の導電性付与剤は、添加量を
大きくすると、抵抗の電圧依存性が大きくなるため、電
圧依存性を所望する範囲内に抑えるために、好ましくは
は２０重量％以下、さらに１０重量％以下がより望まし
い。

【００２２】また、本発明の半導電性組成物には貯蔵安
定性を改良する目的で、貯蔵安定性改良剤を使用するこ
とができる。この貯蔵安定性改良剤としては、本発明の
（Ｂ）成分の保存安定剤として知られている通常の安定
剤であり、所期の目的を達成するものであればよく、特
に限定されるものではない。具体的には、脂肪族不飽和
結合を含有する化合物、有機リン化合物、有機硫黄化合
物、窒素含有化合物、スズ系化合物、有機過酸化物等を
好適に用いることができる。さらに具体的には、２−ベ
ンゾチアゾリルサルファイド、ベンゾチアゾール、チア
ゾール、ジメチルアセチレンダイカルボキシレート、ジ
エチルアセチレンダイカルボキシレート、ブチルヒドロ
キシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、ビタミン
Ｅ、２−（４−モルフォジニルジチオ）ベンゾチアゾー
ル、３−メチル−１−ブテン−３−オール、アセチレン
性不飽和基含有オルガノシロキサン、エチレン性不飽和
基含有オルガノシロキサン、アセチレンアルコール、３
−メチル−１−ブチル−３−オール、ジアリルフマレー
ト、ジアリルマレエート、ジエチルフマレート、ジエチ
ルマレエート、ジメチルマレエート、２−ペンテンニト
リル、２，３−ジクロロプロペン等が挙げられるが、こ
れらに限定されるわけではない。なお、前記貯蔵安定性
改良剤は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用し
てもよい。

【００２３】また、上記硬化性組成物には、加工性やコ
ストを改善するための充填剤、保存安定剤、可塑剤、紫
外線吸収剤、滑剤、顔料などを添加してもよい。上記の
ような硬化性組成物、中心に上記した円筒形状のスリー
ブを設置した金型に注型、射出、押出成形などをし、適
当な温度、時間で加熱硬化させることによって、スリー
ブのまわりに導電性弾性層を形成することにより容易に
得られる。この導電性弾性層の上から、表面層を構成す
る樹脂をスプレー塗布、ディップ塗布、ロールコート等
の方法を用いて所定の厚みに塗布し、所定の温度で乾
燥、硬化させることにより、表面被覆層を形成する。

【００２４】被覆層の具体的主成分としては、特に限定
はないが、導電特性の観点からは−ＮＨＣＯ−結合を含
有し、また環境安定性の観点からはポリカーボネート骨
格のような−ＲＯＣＯ₂−の繰り返し単位を有する樹脂
を主な組成とする樹脂組成物からなっていればよく、ポ
リアミドやポリウレタンと、ポリカーボネートとのブレ
ンド樹脂であっても、１分子中に−ＮＨＣＯ−結合と−
ＲＯＣＯ₂−の繰り返し単位との両方の単位を有するポ
リカーボネートウレタン等であってもよい。

【００２５】前記ポリカーボネートウレタンとしては、
−ＲＯＣＯ₂−骨格の−Ｒ基が、脂環式の基またはアル
キレン基などであるものが好ましい。これらの中でも、
表面層の低硬度と低吸水率とがバランス良く得られると
いう観点からは、−Ｒ基がアルキレン基であることが望
ましい。

【００２６】また、前記ポリカーボネートウレタンは、
ポリカーボネートポリオールとポリイソシアネートとの
反応によって得られる化合物である。ポリカーボネート
ポリオールは、多価アルコールとホスゲン、クロル蟻酸
エステル、ジアルキルカーボネートもしくはジアリルカ
ーボネートとの縮合によって得られる。多価アルコール
としては、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ブタン
ジオール、１，３−ブタンジオールもしくは１，５−ペ
ンタンジオールなどを用いるのが望ましく、ポリカーボ
ネートポリオールの数平均分子量（Ｍｎ）は、約３００
〜１５，０００の範囲内にあることが望ましい。ポリカ
ーボネートポリオールは、単独で使用されるのが好まし
いが、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ルもしくはポリエステル−ポリエーテルポリオールと併
用することもできる。

【００２７】前記のポリカーボネートポリオールと反応
するポリイソシアネートとしては、トリレンジイソシア
ネート（ＴＤＩ）、４，４’−ジオフェニルメタンジイ
ソシアネート（ＭＤＩ）、キシレンジイソシアネート
（ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、水添ＭＤＩ、水添ＴＤＩもしくはイソホロンジイ
ソシアネート（ＩＰＤＩ）などが使用される。これらの
中でも、入手のし易さやコスト、電気特性、機械特性等
の特性などのバランスを考慮すると、水添ＭＤＩもしく
はＩＰＤＩを用いるのが好ましい。

【００２８】一方、前記被覆層の主成分として、温度、
湿度などの環境の変動による抵抗の変動を小さくすると
いう観点から、アクリル−カルボン酸ビニル系共重合体
を主成分とする樹脂組成物を用いることもできる。この
アクリル−カルボン酸ビニル共重合体は、アクリル酸エ
ステルモノマー成分、メタアクリル酸エステルモノマー
成分およびカルボン酸ビニルモノマー成分の合計量が樹
脂成分中に５０重量％以上、好ましくは８０重量％以上
含有される共重合体であって、前記カルボン酸ビニルモ
ノマー成分が樹脂成分中に３重量％以上、好ましくは５
重量％以上、より好ましくは１０重量％以上含有される
共重合体である。

【００２９】前記アクリル酸エステルモノマー成分とし
ては、重合が良好に進行するという観点から、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アク
リル酸２−エチルヘキシル、などが挙げられる。

【００３０】また前記メタアクリル酸エステルモノマー
成分としては、重合が良好に進行するという観点から、
メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタア
クリル酸ブチルなどが挙げられる。これらの中でも、入
手のし易さの観点からは、メタアクリル酸メチルが好ま
しい。そして前記カルボン酸ビニルモノマー成分として
は、重合が良好に進行するという観点から、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、吉草酸ビニル、イソ吉草酸ビ
ニルなどが挙げられる。これらの中でも、入手のし易さ
という観点からは、酢酸ビニルを用いることが好まし
い。また、被覆層には抵抗調整、表面形状の調整あるい
は導電性弾性層に対する接着性等の観点から、導電剤、
各種フィラーあるいはシランカップリング剤の各種添加
剤を必要に応じて添加してもよい。被覆層の塗布方法に
特に限定はないが、例えば上記の樹脂を溶剤に溶かして
固形分を５〜１５％にしてスプレーあるいはディッピン
グ塗布する方法が簡便である。この際、被覆層溶液の被
膜性を改善するために、レベリング剤等の各種添加剤を
必要に応じて添加してもよい。本発明においては、上記
の被覆層を形成した後、被覆層のトナーに対する離型性
を向上する目的で、被覆層表面に微粒子を付着させる
か、あるいは被覆層表面を微粒子で被覆する。このため
に用いられる微粒子の平均粒子径は、１ｎｍ以上５００
ｎｍ以下であることが好ましい。平均粒子径が１ｎｍ未
満であると像担持体や中間転写体とトナー粒子間に生じ
る空隙が小さく非静電気的な力を低減させる効果が少な
くなり、平均粒子径が５００ｎｍを越えると像担持体や
中間転写体へのトナー付着力が小さくなり過ぎて像担持
体や中間転写体がトナー粒子を保持できなくなるため、
上記の範囲内とすることが好ましい。微粒子の材料とし
ては、シリカ、酸化チタン、アルミナ、チタン酸バリウ
ム、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、酸
化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バ
リウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化ケイ素、
窒化ケイ素、酸化クロム、ベンガラなどの無機化合物微
粉末や、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリ
メチルメタクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレ
ンなどの有機化合物微粉末を用いることができる。この
ような微粒子を中間転写体に付着させる手段としては、
像担持体や中間転写体に対向する位置に回転ロールなど
の微粒子供給部材を配備し、この微粒子供給部材を介し
て像担持体や中間転写体に直接微粒子を付着させてもよ
いし、また、多湿状態で表面に微粒子を塗布し、その後
乾燥させても良い。環境安定性を考慮するとこれらの微
粒子は吸湿性の少ないものであることが望ましく、酸化
チタン、アルミナ、シリカなどのように吸湿性を有する
無機化合物微粉末の場合は、疎水化処理を施したものが
用いられる。無機化合物微粉末の疎水化処理は、例え
ば、ヘキサメチルジシラザン、ジメチルジクロロシラン
等のシラザン結合を有する有機化合物、デシルシラン、
ジアルキルジハロゲン化シラン、トリアルキルハロゲン
化シラン、アルキルトリハロゲン化シランなどのシラン
カップリング剤やジメチルシリコンオイルなどの疎水化
処理剤と、上記微粉末とを高温度下で反応させることに
よって行うことができる。上記の疎水化処理剤の中で
は、シラザン結合を有する有機化合物が、トナー離型性
の点から好ましくい。また、シラザン結合を有する有機
化合物の中では、ヘキサメチルジシラザン、ヘキサメチ
ルシクロトリシラザンおよびオクタメチルシクロテトラ
シラザンよりなる一群の化合物中より選ばれた少なくと
も１種類の化合物がコストあるいは入手が容易であるこ
とから特に好ましい。

【００３１】

【実施例】以下に具体的実施例に従い本発明の説明を行
う。これらの実施例および比較例の転写部材は長さ２４
８ｍｍ、外径３２ｍｍ、肉厚２ｍｍのアルミニウムスリ
ーブの表面にプライマー処理を施したものを支持部材と
し、ドラム形状に成型した中間転写ドラムを全て中間転
写部材として用いた。（実施例）（Ａ）アリル末端ポリオキシプロピレン（商品名カネカ
サイリルＡＣＸ００４−Ｎ、鐘淵化学工業製）：１００
重量部に対して、（Ｂ）ポリオルガノハイドロジェンシ
ロキサン（商品名ＡＣＸ−００４−Ｃ、鐘淵化学工業
製）：６．６重量部、（Ｃ）ビス（１，３−ジビニル−
１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン）白金錯体
触媒（白金含有率３ｗｔ％、キシレン溶液）：０．０６
重量部、および導電性付与剤として非イオン界面活性剤
（商品名ノニオンＥ２０５Ｓ、日本油脂製）：３重量
部、を混合し、減圧（１０ｍｍＨｇ以下、１２０分間）
脱泡した。得られた組成物を前記のアルミニウムスリー
ブを設置した金型内に注入した後、金型ごと１４０℃で
３０分間加熱し、組成物を硬化させることにより、シャ
フトの外周上に厚さ約５ｍｍの半導電性弾性体層を形成
した。次に半導電性弾性層の表面に、ポリエーテルウレ
タン（商品名Ｙ２５８、大日精化製）をメチルエチルケ
トン／ジメチルホルムアミド＝１／１で固形分５％にな
るよう希釈した溶液に導電剤としてカーボンブラック
（ＭＡ２２０、三菱化学製）を樹脂固形分に対して１０
重量部分散した溶液を作製し、半導電性弾性層の表面に
スプレーにより塗布乾燥（１６０℃、３０分）し、半導
電性弾性層の外周面上に１０μｍの被覆層を形成した。
以上のようにして作製した中間転写ドラムを２３℃、相
対湿度５５％（以下５５％Ｒｈともいう）の環境下に２
４時間放置後、この環境下で以下の測定を行った。この
ドラムの印加電圧による抵抗変化を調べるため、ドラム
をアルミニウム板上にのせ１Ｋｇの荷重下（すなわちロ
ーラ全体に１ｋｇの荷重をかけた状態）で、アルミニウ
ム板とアルミニウムスリーブ間に５００Ｖおよび１００
０Ｖの直流電圧を印加しＲ₅₀₀およびＲ₁₀₀₀の測定を行
った。その結果Ｒ₅₀₀は１．５×１０⁸Ω、Ｒ₁₀₀₀は
１．４×１０⁸Ω、Ｒ₅₀₀／Ｒ₁₀₀₀は１．０７であっ
た。次にドラム抵抗の環境依存性を測定するため、ドラ
ムを１５℃、相対湿度１５％（ＬＬ）の環境下及び
３２．５℃、相対湿度８５％（ＨＨ）の環境下にそれぞ
れ２４時間放置後、引き続き、それぞれの環境下で
ドラムをアルミニウム板上にのせ、１Ｋｇの荷重下で、
アルミニウム板とアルミスリーブ間に１０００Ｖの直流
電圧を印加しながらドラム抵抗Ｒ_LL及びＲ_HHを測定し
た。その結果Ｒ_LL及びＲ_HHは２．０×１０⁸Ω（Ｒ_LL）
及び７．０×１０⁷Ω（Ｒ_LL）であり、Ｒ_LL／Ｒ_HHは
２．９であった。次に上記のドラムをヘキサメチルジシ
ラザンで表面を疎水化処理した平均粒子径１２ｎｍのシ
リカ微粒子で被覆した。最初に上記で作製した中間転写
ドラム２本を圧接しながら回転させ、圧接部分にシリカ
微粒子を添加することにより表面にシリカ微粒子を塗布
し実施例１とした。次にシリカ微粒子を純水中に分散し
た溶液を上記で作製した中間転写ドラム表面に塗布した
後、１００℃で１時間乾燥したものを実施例２とした。

【００３２】次に実施例１，２の中間転写ドラムと、表
面をシリカ微粒子で被覆していない中間転写ドラム（比
較例）とのトナー離型性を調べるため、図１に記載され
た方式の中間転写タイプのレーザービームプリンターの
中間転写ドラムとして取り付け、平均粒径６μｍのブラ
ック（Ｋ）の球形トナーを用いて各種環境下でベタ画像
を画像出力した後中間転写ドラムをはずし中間転写ドラ
ム上のトナー残量の測定を行い評価した。

【００３３】評価は、中間転写ドラムの転写前、転写
後、クリーニング後の各位置にスコッチメンディングテ
ープを貼り、中間転写上のトナーをスコッチメンディン
グテープに転写した後、スコッチメンディングテープを
コピー用紙に貼り、マクベス濃度計ＲＤ９１４を用いて
トナー量の評価を行った。その結果実施例１および２で
作製した中間転写ドラムは転写前の濃度が両者とも１．
４５、転写後は実施例１が０．１５、実施例２が０．
１、クリーニング後は実施例１が０．１、実施例２が
０．０８であったのに対し、比較例で作製した中間転写
ドラムは転写前の濃度が１．４５、転写後が０．５、ク
リーニング後が０．３となり、実施例で作製した中間転
写ドラムは、比較例の中間転写ドラムと比較すると、転
写効率、クリーニング効率が大幅に改善された。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明を用いるこ
とにより、カラーレーザーコピー装置に用いた場合に、
トナー転写効率、トナークリーニング効率が優れた中間
転写部材が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像記録装置の一実施形態の構成図で
ある。

【図２】図１に示す画像記録装置に採用された中間転写
転写ドラムの模式図である。

【符号の説明】

１０１、１０１Ｋ，１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ
感光体１０２、１０２Ｋ，１０２Ｙ，１０２Ｍ，１０２Ｃ帯
電ローラー１０３クリーニング装置１０４ａ，１０４Ｋ，１０４Ｙ，１０４Ｍ，１０４Ｃ
書き込み装置１０４ｂ書き込み露光光１０５、１０５Ｋ，１０５Ｙ，１０５Ｍ，１０５Ｃ，
現像器１０６転写部材１定着装置１０８除電ランプ１０９搬送ロール１１０中間転写部材１記録材１１２クリーニングロール２０１表面層２０２ゴム弾性層２０３支持部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H200 FA08 GA23 JC02 JC13 JC15 JC16 JC17 MA03 MA13 MA20 MB01 MB06 MC15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属支持部材と、該支持部材外周面上に
形成された半導電性弾性層と、さらにその外周面上に形
成された少なくとも１層以上の被覆層を有し、前記半導
電性弾性層が、（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケ
ニル基を有し、主鎖を構成する繰り返し単位がオキシア
ルキレン単位である重合体、（Ｂ）分子中に２個以上の
ヒドロシリル基を有する硬化剤、（Ｃ）ヒドロシリル化
触媒、を主成分とする導電性硬化性組成物の反応物から
なり、前記被覆層表面に平均粒子径１ｎｍ以上５００ｎ
ｍ以下の微粒子が付着していることを特徴とする電子写
真用中間転写部材。
【請求項２】金属支持部材と、該支持部材外周面上に
形成された半導電性弾性層と、さらにその外周面上に形
成された少なくとも１層以上の被覆層を有し、前記半導
電性弾性層が、（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケ
ニル基を有し、主鎖を構成する繰り返し単位がオキシア
ルキレン単位である重合体、（Ｂ）分子中に２個以上の
ヒドロシリル基を有する硬化剤、（Ｃ）ヒドロシリル化
触媒、を主成分とする導電性硬化性組成物の反応物から
なり、前記被覆層表面が平均粒子径１ｎｍ以上５００ｎ
ｍ以下の微粒子で被覆されていることを特徴とする電子
写真用中間転写部材。
【請求項３】前記微粒子が疎水化処理された表面を持
つことを特徴とする請求項１又は２記載の電子写真用中
間転写部材。
【請求項４】前記微粒子の疎水化処理がシラザン結合を
有する有機化合物により行われていることを特徴とする
請求項３記載の電子写真用中間転写部材。
【請求項５】前記シラザン結合を有する有機珪素化合物
がヘキサメチルジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシ
ラザンおよびオクタメチルシクロテトラシラザンよりな
る一群の化合物中より選ばれた少なくとも１種類の化合
物を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の電子
写真用中間転写部材。
【請求項６】前記半導電性弾性層がイオン導電性の導
電付与剤を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれ
か１項に記載の電子写真用中間転写部材。