JP2002341148A - 被覆削り器 - Google Patents
被覆削り器Info
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- JP2002341148A JP2002341148A JP2001142410A JP2001142410A JP2002341148A JP 2002341148 A JP2002341148 A JP 2002341148A JP 2001142410 A JP2001142410 A JP 2001142410A JP 2001142410 A JP2001142410 A JP 2001142410A JP 2002341148 A JP2002341148 A JP 2002341148A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
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- blade
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
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- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバ心線の被覆を所定の厚みだけ削り
取ることが困難であった。 【解決手段】 光ファイバ心線をその軸方向前後に移動
可能なるように保持するガイド溝と、ガイド溝内に配置
された光ファイバ心線の被覆に食い込んで、ガイド溝に
ガイドされて移動する光ファイバ心線の被覆を削り取る
刃とを備えた被覆削り器であって、光ファイバ心線側へ
の刃の突出長を変更して、同刃のファイバ心線の被覆へ
の食い込み量を調節可能とした。２つの刃を光ファイバ
心線を挟んで対向するように配置した。刃先が光ファイ
バ心線の軸線に対して２５°〜３５°の角度をなすよう
に配置した。
取ることが困難であった。 【解決手段】 光ファイバ心線をその軸方向前後に移動
可能なるように保持するガイド溝と、ガイド溝内に配置
された光ファイバ心線の被覆に食い込んで、ガイド溝に
ガイドされて移動する光ファイバ心線の被覆を削り取る
刃とを備えた被覆削り器であって、光ファイバ心線側へ
の刃の突出長を変更して、同刃のファイバ心線の被覆へ
の食い込み量を調節可能とした。２つの刃を光ファイバ
心線を挟んで対向するように配置した。刃先が光ファイ
バ心線の軸線に対して２５°〜３５°の角度をなすよう
に配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ心線の
被覆を削り取る被覆削り器に関するものであり、特に２
本以上の光ファイバ心線の端部に多心フェルールを取り
付ける際に、夫々の光ファイバ心線の被覆を削り取るの
に適したものである。
被覆を削り取る被覆削り器に関するものであり、特に２
本以上の光ファイバ心線の端部に多心フェルールを取り
付ける際に、夫々の光ファイバ心線の被覆を削り取るの
に適したものである。
【０００２】
【従来の技術】２本以上の光ファイバ心線の端部に多心
フェルールを取り付けて多心光コネクタを製造する場合
は、多心フェルールの差込み口から同フェルール内に並
列された２本以上の光ファイバ心線を差込み、夫々の光
ファイバ心線を差込み口の先に形成されているファイバ
挿入孔に所定長だけ挿通し、挿通された光ファイバ心線
を当該フェルールに固定する。
フェルールを取り付けて多心光コネクタを製造する場合
は、多心フェルールの差込み口から同フェルール内に並
列された２本以上の光ファイバ心線を差込み、夫々の光
ファイバ心線を差込み口の先に形成されているファイバ
挿入孔に所定長だけ挿通し、挿通された光ファイバ心線
を当該フェルールに固定する。
【０００３】しかし、通常は前記多心フェルールの差込
み口の間口幅よりも、並列された各光ファイバ心線の並
列方向における幅の合計寸法の方が大きい。例えば、図
６（ａ）は２本の光ファイバ心線を挿通固定可能な多心
フェルールＡの左側面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は
同右側面図であり、図６（ｃ）に示す多心フェルールＡ
の差込み口Ｂの間口幅Ｗ1は1.4mmである。これに対し
て、規格化された光ファイバ心線の幅（直径）は0.9mm
であり、その光ファイバ心線を図７に示すように２本並
列させると、並列方向における各光ファイバ心線Ｃの幅
の合計寸法Ｗ2は1.8mmとなる。従って、これら光ファイ
バ心線Ｃを前記図６（ｃ）に示す差込み口Ｂに差込む
と、図８に示すように差込み前の光ファイバ心線Ｃの並
列状態（図７）が崩され、差込み口Ｂの先に形成されて
いるファイバ挿入孔Ｄ（図６ａ、ｃ）への挿通が困難と
なる。また、図７に示すように並列された２本の光ファ
イバ心線Ｃの中心軸間距離Ｗ3は0.9mmとなるのに対し
て、図６（ａ）に示すファイバ挿入孔Ｄの中心軸間距離
Ｗ4は0.75mmである。従って、差込み口Ｂから差込まれ
た２本の光ファイバ心線Ｃを夫々のファイバ挿入孔Ｄに
挿通する際に、双方又は一方の光ファイバ心線Ｃの端面
がファイバ挿入孔Ｄの周縁に突き当たって傷付いたり、
破断したりして製造歩留まりが低下することがある。さ
らに、両光ファイバ心線Ｃを傷付けたり、破断させたる
することなくファイバ挿入孔Ｄに挿通させたとしても、
挿通された夫々の光ファイバ心線Ｃはその中心軸間距離
Ｗ3がファイバ挿入孔Ｄの中心軸間距離Ｗ4と一致するよ
うに曲げ応力を受けるため、この曲げ応力によって光フ
ァイバ心線Ｃに破断が生じて製造歩留まりが低下するこ
ともある。
み口の間口幅よりも、並列された各光ファイバ心線の並
列方向における幅の合計寸法の方が大きい。例えば、図
６（ａ）は２本の光ファイバ心線を挿通固定可能な多心
フェルールＡの左側面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は
同右側面図であり、図６（ｃ）に示す多心フェルールＡ
の差込み口Ｂの間口幅Ｗ1は1.4mmである。これに対し
て、規格化された光ファイバ心線の幅（直径）は0.9mm
であり、その光ファイバ心線を図７に示すように２本並
列させると、並列方向における各光ファイバ心線Ｃの幅
の合計寸法Ｗ2は1.8mmとなる。従って、これら光ファイ
バ心線Ｃを前記図６（ｃ）に示す差込み口Ｂに差込む
と、図８に示すように差込み前の光ファイバ心線Ｃの並
列状態（図７）が崩され、差込み口Ｂの先に形成されて
いるファイバ挿入孔Ｄ（図６ａ、ｃ）への挿通が困難と
なる。また、図７に示すように並列された２本の光ファ
イバ心線Ｃの中心軸間距離Ｗ3は0.9mmとなるのに対し
て、図６（ａ）に示すファイバ挿入孔Ｄの中心軸間距離
Ｗ4は0.75mmである。従って、差込み口Ｂから差込まれ
た２本の光ファイバ心線Ｃを夫々のファイバ挿入孔Ｄに
挿通する際に、双方又は一方の光ファイバ心線Ｃの端面
がファイバ挿入孔Ｄの周縁に突き当たって傷付いたり、
破断したりして製造歩留まりが低下することがある。さ
らに、両光ファイバ心線Ｃを傷付けたり、破断させたる
することなくファイバ挿入孔Ｄに挿通させたとしても、
挿通された夫々の光ファイバ心線Ｃはその中心軸間距離
Ｗ3がファイバ挿入孔Ｄの中心軸間距離Ｗ4と一致するよ
うに曲げ応力を受けるため、この曲げ応力によって光フ
ァイバ心線Ｃに破断が生じて製造歩留まりが低下するこ
ともある。
【０００４】そこで、本件発明者らは鋭意研究を重ねた
結果、図７に示す光ファイバ心線Ｄの被覆を除去して
（削り取って）、並列された各光ファイバ心線Ｃの幅の
合計寸法Ｗ2を図６（ｃ）に示す差込み口Ｂの間口幅Ｗ1
と同一又はそれより小さくしてから、同差込み口Ｂに差
込むことを特徴とする光コネクタの製造方法を開発し、
既に特許出願（特願２０００−０８５５０８号）してい
る。
結果、図７に示す光ファイバ心線Ｄの被覆を除去して
（削り取って）、並列された各光ファイバ心線Ｃの幅の
合計寸法Ｗ2を図６（ｃ）に示す差込み口Ｂの間口幅Ｗ1
と同一又はそれより小さくしてから、同差込み口Ｂに差
込むことを特徴とする光コネクタの製造方法を開発し、
既に特許出願（特願２０００−０８５５０８号）してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本件発明者が先に特許
出願した光コネクタの製造方法によれば、前記課題を解
決することができる。しかし、この製造方法を実施する
ためには、図７に示すように並列された各光ファイバ心
線Ｃの幅の合計寸法Ｗ2が図６（ｃ）に示す多心フェル
ールＡの差込み口Ｂの間口幅Ｗ1と同一となるか、又は
それより小さくなるように、それら光ファイバ心線Ｃの
被覆を所定の厚みだけ削り取る必要がある。ここで、光
ファイバ心線の被覆を削り取るためには被覆削り器を用
いるが、従来の被覆削り器は光ファイバ心線の被覆を全
て削り取ることを目的としており、それに適した構造を
備えている。従って、従来の被覆削り器を用いて光ファ
イバ心線の被覆を所定の厚みだけ削り取ることは非常に
困難であり、無理にこれを行おうとすると、被覆削り器
に過度の負担がかかって破損する虞がある。
出願した光コネクタの製造方法によれば、前記課題を解
決することができる。しかし、この製造方法を実施する
ためには、図７に示すように並列された各光ファイバ心
線Ｃの幅の合計寸法Ｗ2が図６（ｃ）に示す多心フェル
ールＡの差込み口Ｂの間口幅Ｗ1と同一となるか、又は
それより小さくなるように、それら光ファイバ心線Ｃの
被覆を所定の厚みだけ削り取る必要がある。ここで、光
ファイバ心線の被覆を削り取るためには被覆削り器を用
いるが、従来の被覆削り器は光ファイバ心線の被覆を全
て削り取ることを目的としており、それに適した構造を
備えている。従って、従来の被覆削り器を用いて光ファ
イバ心線の被覆を所定の厚みだけ削り取ることは非常に
困難であり、無理にこれを行おうとすると、被覆削り器
に過度の負担がかかって破損する虞がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の被覆削り器の一
つは、光ファイバ心線をその軸方向前後に移動可能なる
ように保持するガイド溝と、ガイド溝内に配置された光
ファイバ心線の被覆に食い込んで、ガイド溝にガイドさ
れて移動する光ファイバ心線の被覆を削り取る刃とを備
えた被覆削り器であって、光ファイバ心線側への刃の突
出長を変更して、同刃のファイバ心線の被覆への食い込
み量を調節可能としたものである。
つは、光ファイバ心線をその軸方向前後に移動可能なる
ように保持するガイド溝と、ガイド溝内に配置された光
ファイバ心線の被覆に食い込んで、ガイド溝にガイドさ
れて移動する光ファイバ心線の被覆を削り取る刃とを備
えた被覆削り器であって、光ファイバ心線側への刃の突
出長を変更して、同刃のファイバ心線の被覆への食い込
み量を調節可能としたものである。
【０００７】本発明の被覆削り器の他の一つは、２つの
刃がガイド溝内に配置された光ファイバ心線を挟んで対
向するように配置されたものである。
刃がガイド溝内に配置された光ファイバ心線を挟んで対
向するように配置されたものである。
【０００８】本発明の被覆削り器の他の一つは、刃はそ
の刃先がガイド溝内に配置された光ファイバ心線の軸線
に対して２５°〜３５°の角度をなすように配置された
ものである。
の刃先がガイド溝内に配置された光ファイバ心線の軸線
に対して２５°〜３５°の角度をなすように配置された
ものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明の被覆削り
器の実施形態の一例を図１〜図５に基づいて説明する。
この被覆削り器は、基材とそれに開閉可能に取り付けら
れた蓋とを備え、基材及び蓋の夫々に、光ファイバ心線
をガイドするガイド溝と、その光ファイバ心線の被覆を
削り取る刃とが設けられている。
器の実施形態の一例を図１〜図５に基づいて説明する。
この被覆削り器は、基材とそれに開閉可能に取り付けら
れた蓋とを備え、基材及び蓋の夫々に、光ファイバ心線
をガイドするガイド溝と、その光ファイバ心線の被覆を
削り取る刃とが設けられている。
【００１０】図１（ａ）に示すように、前記基材１及び
蓋２は共に平面が略長方形の板状である。もっとも、長
さは基材１の方が蓋２より長く、幅は同一である。蓋２
は基材１に蝶番３を介して取り付けられ、図１（ｂ）の
矢印ａ−ｂ方向へ開閉可能とされている。
蓋２は共に平面が略長方形の板状である。もっとも、長
さは基材１の方が蓋２より長く、幅は同一である。蓋２
は基材１に蝶番３を介して取り付けられ、図１（ｂ）の
矢印ａ−ｂ方向へ開閉可能とされている。
【００１１】図１（ａ）（ｂ）に示すように、基材１の
上面４には２本のガイド溝５a、５bが所定間隔で平行に
形成され、蓋２を閉じたときに前記基材１の上面４と対
向する同蓋２の下面６にも、２本のガイド溝７a、７bが
所定間隔で平行に形成され、基材１の上面４に形成され
た夫々のガイド溝５a、５b内に光ファイバ心線（図示し
ない）を配置してから、蓋２を図１（ｂ）の矢印ａ方向
へ閉じると、基材１のガイド溝５a、５bと蓋２のガイド
溝７a、７bとによって当該光ファイバ心線が上下から挟
まれて保持される。
上面４には２本のガイド溝５a、５bが所定間隔で平行に
形成され、蓋２を閉じたときに前記基材１の上面４と対
向する同蓋２の下面６にも、２本のガイド溝７a、７bが
所定間隔で平行に形成され、基材１の上面４に形成され
た夫々のガイド溝５a、５b内に光ファイバ心線（図示し
ない）を配置してから、蓋２を図１（ｂ）の矢印ａ方向
へ閉じると、基材１のガイド溝５a、５bと蓋２のガイド
溝７a、７bとによって当該光ファイバ心線が上下から挟
まれて保持される。
【００１２】図２に示すように、基材１及び蓋２には、
そこに形成されているガイド溝５及び７の長手方向途中
に夫々刃９、１０が配置されている。具体的には、基材
１にはその下面１１において開口する凹部１２が設けら
れ、その凹部１２の底面１３に刃９がネジ止めされてい
る。また、凹部１２の一隅には基材１の上面４に連通す
るスリット１４が開口され、そのスリット１４から前記
底面１３にネジ止めされた刃９の刃先を基材１の上面４
に突出させてある。さらに、凹部１２の底面１３はそこ
に取り付けられた刃９の刃先と上下のガイド溝５及び７
に挟着保持された光ファイバ心線（図示しない）の軸線
Ｘ−Ｘとのなす角度が２５°〜３５°となるようにテー
パー状に傾斜させてある。一方、蓋２にはその上面２０
において開口する凹部２１が設けられ、その凹部２１の
底面２２に前記と同様にして別の刃１０が取り付けら
れ、その刃先が当該凹部２０の一隅に開口されたスリッ
ト２２から蓋２の下面６に突出させてある。尚、この凹
部２０の底面２２も前記凹部１３のそれと同様にテーパ
ー状に傾斜させてある。
そこに形成されているガイド溝５及び７の長手方向途中
に夫々刃９、１０が配置されている。具体的には、基材
１にはその下面１１において開口する凹部１２が設けら
れ、その凹部１２の底面１３に刃９がネジ止めされてい
る。また、凹部１２の一隅には基材１の上面４に連通す
るスリット１４が開口され、そのスリット１４から前記
底面１３にネジ止めされた刃９の刃先を基材１の上面４
に突出させてある。さらに、凹部１２の底面１３はそこ
に取り付けられた刃９の刃先と上下のガイド溝５及び７
に挟着保持された光ファイバ心線（図示しない）の軸線
Ｘ−Ｘとのなす角度が２５°〜３５°となるようにテー
パー状に傾斜させてある。一方、蓋２にはその上面２０
において開口する凹部２１が設けられ、その凹部２１の
底面２２に前記と同様にして別の刃１０が取り付けら
れ、その刃先が当該凹部２０の一隅に開口されたスリッ
ト２２から蓋２の下面６に突出させてある。尚、この凹
部２０の底面２２も前記凹部１３のそれと同様にテーパ
ー状に傾斜させてある。
【００１３】以上により、前記のようにして光ファイバ
心線をガイド溝５及び７の間に挟着保持すると（蓋２を
図１ｂの矢印ａ方向へ閉じると）、図３に示すように、
光ファイバ心線３０を挟んで対向する２箇所に刃９、１
０が配置され、夫々の刃９、１０の刃先が光ファイバ心
線３０の被覆３１に所定長だけ食い込む。よって、この
状態で光ファイバ心線３０を軸方向一方（図３の矢印方
向）へ引っ張ると、同光ファイバ心線３０は前記ガイド
溝５及び７のガイドに沿って同方向へ移動し、同光ファ
イバ心線３０の幅方向両外側の被覆３１が所定の厚み
（＝刃先の食い込み長）だけ削り取られる。ここで、光
ファイバ心線の軸線Ｘ−Ｘに対して刃先が直角ではな
く、前記所定の角度で傾斜しているので、刃先が引っ掛
かり難く、スムースに被覆３１を削り取ることができ
る。尚、基材１に設けられた刃９によって削り取られた
被覆（削り屑）は前記凹部１２のスリット１４（図２）
から同凹部１２内に送られ、同凹部１２の開口部４０か
ら外部に排出される。一方、蓋２の設けられた刃１０に
よって削り取られた被覆（削り屑）は前記凹部２１のス
リット２２（図２）から同凹部２１内に送られ、同凹部
２１の開口部４１から外部に排出される。このとき、刃
９、１０が傾斜しているので、削り屑がスムースに凹部
１２、２１内に送り込まれ、ガイド溝５及び７や刃９、
１０の周囲に溜まることがない。従って、定期的に削り
屑を除去する手間が省ける。
心線をガイド溝５及び７の間に挟着保持すると（蓋２を
図１ｂの矢印ａ方向へ閉じると）、図３に示すように、
光ファイバ心線３０を挟んで対向する２箇所に刃９、１
０が配置され、夫々の刃９、１０の刃先が光ファイバ心
線３０の被覆３１に所定長だけ食い込む。よって、この
状態で光ファイバ心線３０を軸方向一方（図３の矢印方
向）へ引っ張ると、同光ファイバ心線３０は前記ガイド
溝５及び７のガイドに沿って同方向へ移動し、同光ファ
イバ心線３０の幅方向両外側の被覆３１が所定の厚み
（＝刃先の食い込み長）だけ削り取られる。ここで、光
ファイバ心線の軸線Ｘ−Ｘに対して刃先が直角ではな
く、前記所定の角度で傾斜しているので、刃先が引っ掛
かり難く、スムースに被覆３１を削り取ることができ
る。尚、基材１に設けられた刃９によって削り取られた
被覆（削り屑）は前記凹部１２のスリット１４（図２）
から同凹部１２内に送られ、同凹部１２の開口部４０か
ら外部に排出される。一方、蓋２の設けられた刃１０に
よって削り取られた被覆（削り屑）は前記凹部２１のス
リット２２（図２）から同凹部２１内に送られ、同凹部
２１の開口部４１から外部に排出される。このとき、刃
９、１０が傾斜しているので、削り屑がスムースに凹部
１２、２１内に送り込まれ、ガイド溝５及び７や刃９、
１０の周囲に溜まることがない。従って、定期的に削り
屑を除去する手間が省ける。
【００１４】夫々の刃９、１０は図３に示すネジ４２、
４３を緩めると進退可能となり、必要長だけ前進又は後
退させてからネジ４２、４３を締めるとその位置で再度
固定されるようにしてある。従って、夫々の刃９、１０
を所望の位置に固定すれば、前記スリット１４、２２か
らの刃先の突出長が変更され、被覆３１への刃先の食い
込み長が調整される。即ち、削り取られる被覆３１の厚
みが調節される。
４３を緩めると進退可能となり、必要長だけ前進又は後
退させてからネジ４２、４３を締めるとその位置で再度
固定されるようにしてある。従って、夫々の刃９、１０
を所望の位置に固定すれば、前記スリット１４、２２か
らの刃先の突出長が変更され、被覆３１への刃先の食い
込み長が調整される。即ち、削り取られる被覆３１の厚
みが調節される。
【００１５】刃９、１０の刃先と光ファイバ心線の軸線
Ｘ−Ｘ（図２）とのなす角度は被覆３１の素材によって
変更することが望ましい。具体的には、被覆３１の素材
によって、刃先が最も引っ掛かり難い角度があるので、
その角度に合わせることが望ましい。尚、前記２５°〜
３５°という角度は被覆３１の素材がエラストマである
場合に好適な角度である。刃９、１０の刃先と光ファイ
バ心線の軸線Ｘ−Ｘ（図２）とのなす角度を変更するに
は、夫々の刃９、１０が取り付けられている凹部１２、
２１の底面１３、２２の角度を変更したり、底面１３、
２２と刃９、１０との間にスペーサを挟み込んだりす
る。
Ｘ−Ｘ（図２）とのなす角度は被覆３１の素材によって
変更することが望ましい。具体的には、被覆３１の素材
によって、刃先が最も引っ掛かり難い角度があるので、
その角度に合わせることが望ましい。尚、前記２５°〜
３５°という角度は被覆３１の素材がエラストマである
場合に好適な角度である。刃９、１０の刃先と光ファイ
バ心線の軸線Ｘ−Ｘ（図２）とのなす角度を変更するに
は、夫々の刃９、１０が取り付けられている凹部１２、
２１の底面１３、２２の角度を変更したり、底面１３、
２２と刃９、１０との間にスペーサを挟み込んだりす
る。
【００１６】以上より、本発明の被覆削り器を用いれば
光ファイバ心線の対向する径方向外両側の被覆を同心線
の軸方向に沿って所定長だけ削り取ることができる。例
えば図４（ａ）に示すように、外径0.9mmの光ファイバ
心線３０の径方向外両側の被覆３１を0.1mmづつ削り取
って、被覆３１が除去された一方の側面５０から他方の
側面５１までの幅Ｗ5を0.7mmとすることができる。従っ
て、本発明の被覆削り器を用いて図４（ａ）に示す光フ
ァイバ心線３０を２本製作し、同図（ｂ）に示すよう
に、それら光ファイバ心線３０を前記側面５０又は５１
同士（図４ｂでは側面５１同士）を突き合わせて並列さ
せれば、並列方向における幅の合計寸法W2は1.4mmとな
る。即ち、図６（ｃ）に示す多心フェルールＡの差込み
口Ｂの間口幅W1と同一となる。よって、図４（ｂ）に示
すように並列させた光ファイバ心線３０を図６（ｃ）に
示す差込み口Ｂに差込んでも、差込み前の並列状態が維
持され、差込み口Ｂの先に形成されているファイバ挿入
孔Ｄ（図６ａ、ｃ）への挿通が容易、且つスムースにな
る。
光ファイバ心線の対向する径方向外両側の被覆を同心線
の軸方向に沿って所定長だけ削り取ることができる。例
えば図４（ａ）に示すように、外径0.9mmの光ファイバ
心線３０の径方向外両側の被覆３１を0.1mmづつ削り取
って、被覆３１が除去された一方の側面５０から他方の
側面５１までの幅Ｗ5を0.7mmとすることができる。従っ
て、本発明の被覆削り器を用いて図４（ａ）に示す光フ
ァイバ心線３０を２本製作し、同図（ｂ）に示すよう
に、それら光ファイバ心線３０を前記側面５０又は５１
同士（図４ｂでは側面５１同士）を突き合わせて並列さ
せれば、並列方向における幅の合計寸法W2は1.4mmとな
る。即ち、図６（ｃ）に示す多心フェルールＡの差込み
口Ｂの間口幅W1と同一となる。よって、図４（ｂ）に示
すように並列させた光ファイバ心線３０を図６（ｃ）に
示す差込み口Ｂに差込んでも、差込み前の並列状態が維
持され、差込み口Ｂの先に形成されているファイバ挿入
孔Ｄ（図６ａ、ｃ）への挿通が容易、且つスムースにな
る。
【００１７】さらに、図４（ｂ）に示すように並列され
た２本の光ファイバ心線３０の中心軸間距離Ｗ3は0.7mm
となり、図６（ａ）に示すファイバ挿入孔Ｄの中心軸間
距離Ｗ4と一致する。従って、差込み口Ｂから差込まれ
た２本の光ファイバ心線３０を夫々のファイバ挿入孔Ｄ
に挿通する際に、双方又は一方の光ファイバ心線３０の
端面がファイバ挿入孔Ｄの周縁に突き当たって傷付いた
り、破断したりして製造歩留まりが低下することがな
い。さらに、ファイバ挿入孔Ｄに挿通された夫々の光フ
ァイバ心線３０はその中心軸間距離Ｗ3がファイバ挿入
孔Ｄの中心軸間距離Ｗ4と一致する方向に曲げ応力を受
けることもない。
た２本の光ファイバ心線３０の中心軸間距離Ｗ3は0.7mm
となり、図６（ａ）に示すファイバ挿入孔Ｄの中心軸間
距離Ｗ4と一致する。従って、差込み口Ｂから差込まれ
た２本の光ファイバ心線３０を夫々のファイバ挿入孔Ｄ
に挿通する際に、双方又は一方の光ファイバ心線３０の
端面がファイバ挿入孔Ｄの周縁に突き当たって傷付いた
り、破断したりして製造歩留まりが低下することがな
い。さらに、ファイバ挿入孔Ｄに挿通された夫々の光フ
ァイバ心線３０はその中心軸間距離Ｗ3がファイバ挿入
孔Ｄの中心軸間距離Ｗ4と一致する方向に曲げ応力を受
けることもない。
【００１８】
【発明の効果】請求項１記載の被覆削り器は、光ファイ
バ心線の被覆に食い込み、同被覆を削り取る刃を備え、
その刃の光ファイバ心線の被覆への食い込み量を調節可
能としてある。従って、光ファイバ心線の被覆を全て削
り取ることは勿論のこと、所定の厚みだけ削り取ること
もできる。
バ心線の被覆に食い込み、同被覆を削り取る刃を備え、
その刃の光ファイバ心線の被覆への食い込み量を調節可
能としてある。従って、光ファイバ心線の被覆を全て削
り取ることは勿論のこと、所定の厚みだけ削り取ること
もできる。
【００１９】請求項２記載の被覆削り器は、２つの刃が
光ファイバ心線を挟んで対向するように配置されてい
る。従って、光ファイバ心線の被覆のうち、対向する径
方向両外側の被覆を全て削り取ることは勿論のこと、所
定の厚みだけ削り取ることもできる。
光ファイバ心線を挟んで対向するように配置されてい
る。従って、光ファイバ心線の被覆のうち、対向する径
方向両外側の被覆を全て削り取ることは勿論のこと、所
定の厚みだけ削り取ることもできる。
【００２０】請求項３記載の被覆削り器は、刃先がガイ
ド溝内に配置された光ファイバ心線の軸線に対して２５
°〜３５°の角度をなすように配置されている。従っ
て、刃先が引っ掛かり難く、スムースに被覆を削り取る
ことができる。また、刃が傾斜しているので、削り取ら
れた被覆（削り屑）がスムースに排出され、ガイド溝や
刃先の周囲に溜まることもない。
ド溝内に配置された光ファイバ心線の軸線に対して２５
°〜３５°の角度をなすように配置されている。従っ
て、刃先が引っ掛かり難く、スムースに被覆を削り取る
ことができる。また、刃が傾斜しているので、削り取ら
れた被覆（削り屑）がスムースに排出され、ガイド溝や
刃先の周囲に溜まることもない。
【図１】本発明の被覆削り器の実施形態の一例を示す図
であって、（ａ）は蓋が開いた状態の平面図、（ｂ）は
同側面図。
であって、（ａ）は蓋が開いた状態の平面図、（ｂ）は
同側面図。
【図２】図１に示す被覆削り器の縦断面図。
【図３】図１に示す被覆削り器の部分拡大断面図。
【図４】（ａ）は本発明の被覆削り器によって被覆を削
り取った光ファイバ心線の端面図、（ｂ）は（ａ）に示
す光ファイバ心線を２本並列させた状態を示す端面図。
り取った光ファイバ心線の端面図、（ｂ）は（ａ）に示
す光ファイバ心線を２本並列させた状態を示す端面図。
【図５】図４（ｂ）に示すように並列させた２本の光フ
ァイバ心線を多心フェルールの差込み口に差込んだ状態
を示す説明図。
ァイバ心線を多心フェルールの差込み口に差込んだ状態
を示す説明図。
【図６】多心フェルールの一例を示す図であって、
（ａ）は左側面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同右側
面図。
（ａ）は左側面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同右側
面図。
【図７】被覆が除去されていない２本の光ファイバ心線
を並列させた状態を示す端面図。
を並列させた状態を示す端面図。
【図８】図７に示すように並列させた２本の光ファイバ
心線を多心フェルールの差込み口に差込んだ状態を示す
説明図。
心線を多心フェルールの差込み口に差込んだ状態を示す
説明図。
１ 基材 ２ 蓋 ３ 蝶番 ４ 基材の上面 ５ 基材に設けられたガイド溝 ６ 蓋の下面 ７ 蓋に設けられたガイド溝 ９ 基材側の刃 １０ 蓋側の刃
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H036 KA02 2H038 AA21 CA01 3C061 AA00 AA26 BA06 BA24 BA25 BA29 EE22 5G353 AA06 AC05 CA04 DA02
Claims (3)
- 【請求項１】光ファイバ心線をその軸方向前後に移動可
能なるように保持するガイド溝と、ガイド溝内に配置さ
れた光ファイバ心線の被覆に食い込んで、ガイド溝にガ
イドされて移動する光ファイバ心線の被覆を削り取る刃
とを備えた被覆削り器であって、光ファイバ心線側への
刃の突出長を変更して、同刃のファイバ心線の被覆への
食い込み量を調節可能としたことを特徴とする被覆削り
器。 - 【請求項２】２つの刃がガイド溝内に配置された光ファ
イバ心線を挟んで対向するように配置されたことを特徴
とする請求項１記載の被覆削り器。 - 【請求項３】刃はその刃先がガイド溝内に配置された光
ファイバ心線の軸線に対して２５°〜３５°の角度をな
すように配置されたことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の被覆削り器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001142410A JP2002341148A (ja) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | 被覆削り器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001142410A JP2002341148A (ja) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | 被覆削り器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002341148A true JP2002341148A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18988716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001142410A Pending JP2002341148A (ja) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | 被覆削り器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002341148A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2009066543A1 (ja) * | 2007-11-21 | 2009-05-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 光ファイバ切断機および光ファイバの端末処理方法 |
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| US10514505B2 (en) | 2017-02-20 | 2019-12-24 | Fujikura Ltd. | Coating removal blade, removal blade unit and optical fiber coating removal apparatus |
-
2001
- 2001-05-11 JP JP2001142410A patent/JP2002341148A/ja active Pending
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