JP2002339267A - ポリトリメチレンテレフタレート系繊維の染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高発色性を有し、かつ、染色堅牢度に優れた
ポリトリメチレンテレフタレート系繊維の常圧吸尽染色
方法を提供する。 【解決手段】 ポリトリメチレンテレフタレート系繊維
を染色するに際し、 Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏ
ｗ ＳＥ−４Ｇ、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｏｒａｎｇｅ
ＳＥ−ＲＰＤ（いずれも商品名、住友化学工業（株）社
製）、Ｄｉａｎｉｘ Ｏｒａｎｇｅ ＵＮ−ＳＥ（商品
名、ダイスタージャパン（株）社製）等、特定の分散染
料を用いて常圧下で吸尽染色することを特徴とするポリ
トリメチレンテレフタレート系繊維の染色方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリトリメチレン
テレフタレート系繊維を分散染料を用いて染色する方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】繊維を染色するに際して、多くの繊維素
材は１００℃以上の熱履歴を受けると劣化するといった
問題があり、特に熱劣化の比較的大きいウールやスパン
デックスと複合する相手素材には、１００℃以下で染色
可能なものが選ばれることが多い。例えば、インナー分
野ではナイロン繊維が１００℃以下で染色可能であるこ
とから、スパンデックスの交編相手として選ばれる。し
かし、ナイロン繊維は熱や紫外線によって黄変しやすい
傾向を有しており、染色により黄ばみを生じる現象がし
ばしばみられることから、問題とされてきた。また、ナ
イロンがよく使用されるタイツ分野等では濃色が必要と
され、染色には常圧染色機が用いられる場合が多い。

【０００３】一方、ナイロン繊維よりも黄変しにくいポ
リエステル系繊維を、ウールやスパンデックスの複合相
手素材として用いる場合は、常圧下で染色可能なポリエ
ステル系繊維が望まれる。このため、共重合法等による
易染性のポリエステル系繊維等が開発されているが、こ
のような従来の易染性ポリエステル系繊維でも１００℃
以下の染色温度で染色堅牢度に優れた濃色を得ることは
著しく困難であった。

【０００４】近年、ポリトリメチレンテレフタレート系
繊維の研究が進んできている。ポリトリメチレンテレフ
タレート系繊維は、低弾性率に由来するソフトな風合い
及び優れた弾性回復率といったナイロン繊維に類似した
性質と、ウォッシュアンドウエアー性、寸法安定性、耐
黄変性といったポリエチレンテレフタレート系繊維に類
似した性質を併せ持ち、かつ、ポリエチレンテレフタレ
ート繊維よりも低温染色が可能な画期的な繊維である。
そこで、その特長を活かして、ポリトリメチレンテレフ
タレート系繊維を衣料、資材分野等へ応用する試みがな
されている。

【０００５】しかし、この繊維は低温で染色可能ではあ
るものの、濃色に染色するには１２０℃以上の染色温度
が必要であり、常圧染色が可能とはいい難く、たとえ１
２０℃以下の染色温度で目的とする発色が得られたとし
ても、染色堅牢度が不充分であるという問題があった。

【０００６】特表平９−５０９２２５号公報には、ポリ
トリメチレンテレフタレート繊維を常圧で染色する方法
が開示されており、この中で染料としてＣ．Ｉ．Ｄｉｓ
ｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ １３９やＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒ
ｓｅ Ｒｅｄ ６０を用いる方法が開示されている。
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ６０のような拡散
係数の比較的大きな染料（比較的分子量の小さな染料）
を用いると、濃色に染色される傾向にあるが、反面、染
色堅牢度が著しく不良となる。染色堅牢度を高めるため
に、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ １３９のよ
うな拡散係数の比較的小さな染料（比較的分子量の大き
な染料）を用いると、常圧下の１００℃以下の染色温度
では濃色の染色できないという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、常圧下、１
００℃以下の染色温度で染色しても、高発色であり、か
つ、高染色堅牢度を有するポリトリメチレンテレフタレ
ート系繊維が得られる吸尽染色方法を提供することを目
的とする。

【０００８】

【発明を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するためポリトリメチレンテレフタレート系繊維
の常圧染色方法について鋭意検討した結果、ポリトリメ
チレンテレフタレート系繊維に対して、特定の染料を少
なくとも一種用いて吸尽染色することにより、常圧下で
淡色から濃色までの高発色を付与することができ、か
つ、優れた染色堅牢度を有する染色物が得られることを
見出し、本発明を完成するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、ポリトリメチレンテ
レフタレート系繊維を、下記（１）〜（１４）から選ば
れた少なくとも一種の分散染料を用いて、常圧下で吸尽
染色することを特徴とするポリトリメチレンテレフタレ
ート系繊維の染色方法である。 （１）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ−４
Ｇ、（２）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｏｒａｎｇｅ ＳＥ−
ＲＰＤ、（３）Ｄｉａｎｉｘ Ｏｒａｎｇｅ ＵＮ−Ｓ
Ｅ、（４）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｓｃａｒｌｅｔ ＳＥ
−３ＧＬ、（５）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ−
ＲＰＤ、（６）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｕｂｉｎｅ Ｓ
Ｅ−ＲＰＤ、（７）Ｆｏｒｏｎ Ｒｕｂｉｎｅ ＳＥ−
ＣＴＬ、（８）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｔｕｒｑｕｏｉｓ
ｅ Ｂｌｕｅ Ｓ−ＧＬＦ、（９）Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏ
ｌｙｅｓｔｅｒ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ ＴＬＷ、（１０）
Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ−ＲＰＤ、（１
１）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＳＥ−
ＲＰＤ ３００％、（１２）Ｄｉａｎｉｘ Ｎａｖｙ
Ｂｌｕｅ ＵＮ−ＳＥ ２００％、（１３）Ｋａｙａｌ
ｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｎａｖｙ ＮＬＷ、（１
４）Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌａｃｋ
ＫＬＷ（但し、１、２、４、５、６、８、１０及び１
１は商品名、住友化学工業（株）社製；３及び１２は商
品名、ダイスタージャパン（株）社製；７は商品名、ク
ラリアントジャパン（株）社製；９、１３及び１４は商
品名、日本化薬（株）社製）

【００１０】以下、本発明について、詳細に説明する。
本発明に用いられるポリトリメチレンテレフタレート系
繊維は、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り
返し単位とするポリエステル繊維であって、トリメチレ
ンテレフタレート単位を５０モル％以上、好ましくは７
０モル％以上、より好ましくは８０モル％以上、最も好
ましくは９０モル％以上含むものである。したがって、
第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成分の
合計量が、５０モル％以下、好ましくは３０モル％以
下、より好ましくは２０モル％以下、最も好ましくは１
０モル％以下含有されたポリトリメチレンテレフタレー
ト系繊維を包含する。

【００１１】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレ
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種、又は二種以上の第三
成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエス
テルあるいはナイロンと、ポリトリメチレンテレフタレ
ートを別個に合成した後、ブレンドしたり、複合紡糸
（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよい。

【００１２】複合紡糸に関しては、特公昭４３−１９１
０８号公報、特開平１１−１８９９２３号公報、特開２
０００−２３９９２７号公報、特開２０００−２５６９
１８号公報等に例示されているように、第一成分にポリ
トリメチレンテレフタレート、第二成分にポリトリメチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート等のポリエステルあるいはナ
イロンを並列に配置したサイドバイサイド型又は偏芯的
に配置した偏芯シースコア型に複合紡糸したものであっ
てもよい。

【００１３】添加する第三成分としては、脂肪族ジカル
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール
等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス
（β―ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテ
ルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω―オキ
シカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ−オキ
シ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上のエス
テル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリ
セリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で使用
することが可能である。

【００１４】さらに繊維に、二酸化チタン等の艶消剤、
リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等
の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等
の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、
難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消
泡剤等が含有されていてもよい。

【００１５】本発明に用いられるポリトリメチレンテレ
フタレート系繊維の製造方法としては、例えば、特願２
０００−５２２３０４号等に記載されているように、ポ
リトリメチレンテレフタレートを通常の溶融紡糸法によ
り紡糸し、例えば、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で
未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延撚する方法、
紡糸−延伸工程を直結したスピンドロー法、巻取り速度
５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ
法）等の何れの方法を採用してもよい。繊維の形態は、
長繊維でも短繊維でもよく、長さ方向に均一なものや太
細のあるものでもよい。断面の形状は、丸型、三角、Ｌ
型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型
等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよ
い。

【００１６】糸条の形態は、リング紡績糸、オープンエ
ンド紡績糸等の紡績糸、単糸デニールが０．１〜６デシ
テックス程度のマルチフィラメント、甘撚から強撚にい
たる各種の撚糸、混繊糸、仮撚糸（ＰＯＹの延伸仮撚糸
を含む）、空気噴射加工等による嵩高加工糸であっても
よく、ポリトリメチレンテレフタレート繊維どうしや他
の繊維糸条との同時仮撚、位相差仮撚、伸度差仮撚等、
公知の複合仮撚手段によって得られる複合仮撚糸、本発
明の仮撚糸どうしや、本発明の仮撚糸と、各種の未加工
糸又は加工糸とインターレース交絡したり、空気噴射加
工したり、さらには交撚等の手段との組み合わせにより
得られた複合仮撚糸であってもよい。

【００１７】ポリトリメチレンテレフタレート繊維の染
色に際して、通常、繊維全体の質量中、８０質量％以下
の範囲内で、ウール等の天然繊維、綿、レーヨン等のセ
ルロース系繊維、ポリエステル、ポリアミド、ポリアク
リルニトリル、スパンデックス等の合成繊維等の繊維と
ポリトリメチレンテレフタレート繊維とが混用されてい
てもよく、特に、ウールやスパンデックスとの混用品が
好適である。本発明の繊維構造物としては、糸条、糸条
の集合体であるチーズ、コーン、綛、織物、編物、不織
布等、及びこれらの複合体がある。

【００１８】本発明に用いられる分散染料は、主に化学
構造の異なる染料が複数混合されている配合染料であ
り、具体的には、（１）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌ
ｏｗＳＥ−４Ｇ、（２）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｏｒａｎ
ｇｅ ＳＥ−ＲＰＤ、（３）Ｄｉａｎｉｘ Ｏｒａｎｇ
ｅ ＵＮ−ＳＥ、（４）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｓｃａｒ
ｌｅｔ ＳＥ−３ＧＬ、（５）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒ
ｅｄ ＳＥ−ＲＰＤ、（６）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｕ
ｂｉｎｅ ＳＥ−ＲＰＤ、（７）ＦｏｒｏｎＲｕｂｉｎ
ｅ ＳＥ−ＣＴＬ、（８）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｔｕｒ
ｑｕｏｉｓｅＢｌｕｅ Ｓ−ＧＬＦ、（９）Ｋａｙａｌ
ｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ ＴＬ
Ｗ、（１０）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ−Ｒ
ＰＤ、（１１）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｎａｖｙ Ｂｌｕ
ｅ ＳＥ−ＲＰＤ ３００％、（１２）Ｄｉａｎｉｘ
Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＵＮ−ＳＥ ２００％、（１３）
Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｎａｖｙ ＮＬ
Ｗ、（１４）ＫａｙａｌｏｎＰｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌ
ａｃｋ ＫＬＷ（但し、１、２、４、５、６、８、１０
及び１１は商品名、住友化学工業（株）社製；３及び１
２は商品名、ダイスタージャパン（株）社製；７は商品
名、クラリアントジャパン（株）社製；９、１３及び１
４は商品名、日本化薬（株）社製）である。

【００１９】これらの染料を少なくとも一種用いて染色
することにより、常圧下で染色を行っても淡色から濃色
まで発色性及び染色堅牢度が優れたポリトリメチレンテ
レフタレート系繊維の染色物を得ることができる。必要
に応じて、本発明の染料と、本発明の染料以外の染料と
を併用してもよいが、本発明の染料以外の染料の割合
は、染料全体の質量中、好ましくは２０質量％以下、よ
り好ましくは１５質量％以下の範囲である。

【００２０】かかる染料を用いて染色を行う前に、一般
的に行われる精練や熱セット処理を必要に応じて組み入
れてもよい。熱セット処理を行うと、ポリトリメチレン
テレフタレート系繊維の非晶部分の配向が緩和され、自
由体積が増大する結果、染料が繊維中に入りやすい状態
となって、熱セット処理前の状態よりも格段に染色性が
向上される。熱セット条件は特に限定されないが、ピン
テンター等を用いて１５０〜１８０℃で１０〜９０秒間
の乾熱処理を行うのが好ましい。

【００２１】本発明の分散染料を用いて水性浴中で吸尽
染色を行う場合、染浴温度を４０℃程度から１℃／分乃
至２℃／分程度の割合で、常圧下１００℃以下、好まし
くは９０℃〜１００℃、より好ましくは９５℃〜１００
℃の範囲まで昇温する。この温度下での染色時間は、染
料の使用濃度によっても異なるが、完全吸尽に近づける
ためには、通常、３０分〜９０分、好ましくは４５分〜
８０分である。染色後は、染色堅牢度を向上させるため
の還元洗浄を行うことが好ましい。還元洗浄条件は、一
般的に従来のポリエステル繊維で行われている条件を採
用することができる。還元剤、アルカリ剤及びハイドロ
サルファイトナトリウムをそれぞれ０．５〜３ｇ／リッ
トル用い、６０〜８０℃で１０〜３０分間処理する方法
が好ましい。

【００２２】本発明によれば、１００℃以下の低い温度
で吸尽染色を行うことが可能であるため、高温での染色
に伴なう強度劣化等が懸念されるウール等の天然素材と
の混用品の染色に特に優れている。また、ポリトリメチ
レンテレフタレート系繊維の仮撚加工糸は、従来のポリ
エチレンテレフタレート繊維と比べて潜在捲縮が大き
く、湿熱処理温度が高いほど捲縮が大きく発現する。そ
のため、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維の仮撚
加工糸からなる生機を高温で吸尽染色すると捲縮が比較
的大きく発現し、表面の平坦性が劣る織編物になる。そ
れに対し、本発明によれば１００℃以下の低い温度で吸
尽染色できるために、適度な捲縮が発現し、表面平坦性
の優れた織編物が容易に得られるという効果がある。こ
の効果は、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維とし
て、サイドバイサイド型の潜在捲縮性複合繊維を用いた
場合に、特に顕著に発現する。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を具体
的に説明する。本発明に用いる評価方法は以下の通りで
ある。 （１）η_sp/cの測定 η_sp/cは、ポリマーを９０℃でｏ−クロロフェノールに
１ｇ／デシリットルの濃度で溶解し、その後、得られた
溶液をオストワルド粘度管に移し、３５℃で測定して下
記式により算出する。 η_sp/c＝（Ｔ／Ｔ₀−１）／Ｃ Ｔ：試料溶液の落下時間（秒） Ｔ₀：溶剤の落下時間（秒） Ｃ：溶液濃度（ｇ／デシリットル）

【００２４】（２）発色性Ｍの測定 常圧可染性の一つの目安として、発色性Ｍを求める。常
圧下で染色した試料と１２０℃で染色した試料を分光測
色計（ＭａｃｂｅｔｈＣＥ−３０００（商品名）、サカ
タインクス（株）社製）を用いて、「視野２°」、「光
源Ｃ」、「鏡面光沢含む」、「ＵＶ光含む」の条件で測
色し、次式から算出する。 Ｋ／Ｓ値＝（１−Ｒ）²／２Ｒ 式中、Ｒは最大吸収波長での反射率である。 発色性Ｍ＝［（Ｋ／Ｓ）_L／（Ｋ／Ｓ）₁₂₀］×１００ 式中、（Ｋ／Ｓ）_L及び（Ｋ／Ｓ）₁₂₀は、それぞれ常圧
下及び１２０℃で染色した染色物のＫ／Ｓ値である。

【００２５】（３）染色堅牢度の測定 洗濯堅牢度はＪＩＳ−Ｌ０８４４ Ａ−２法、貯蔵中の
昇華堅牢度はＪＩＳ−Ｌ０８５４に準じて測定を行い、
洗濯堅牢度はナイロン添付布への汚染度合い、貯蔵中の
昇華堅牢度はポリエステル添付布への汚染度合いを級判
定評価した。

【００２６】

【実施例１】η_sp/c＝０．８のポリトリメチレンテレフ
タレートのセミダルチップを紡糸温度２６５℃、紡糸速
度１２００ｍ／分で紡糸して未延伸糸を得、次いで、ホ
ットロール温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、
延伸倍率３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、８４
ｄｔｅｘ／３６ｆの延伸糸を得た。上記の方法で得られ
た８４ｄｔｅｘ／３６ｆのポリトリメチレンテレフタレ
ート繊維糸条をピンタイプ仮撚機を用いて仮撚数３４０
０Ｔ／ｍ（仮撚係数３１１６２）で仮撚してノンセット
タイプの仮撚加工糸を得た。

【００２７】得られた８４ｄｔｅｘ／３６ｆのポリトリ
メチレンテレフタレート繊維の仮撚加工糸を用い、２８
ＧＧのスムース生機を製編した。この生機をウィンス染
色機を用いて、スコアロールＦＣ−２５０（商品名、花
王（株）製）２ｇ／リットル、浴比１：２０で７０℃で
２０分間精練を行った。次いで、乾燥後ピンテンター型
の乾熱処理機を用いて、１６０℃で３０秒間熱処理を行
った。

【００２８】得られた編地を、Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｏ
ｒａｎｇｅ ＳＥ−ＲＰＤ（商品名、住友化学工業
（株）社製）４％ｏｍｆ、ニッカサンソルト７０００
（商品名、日華化学（株）社製）１ｇ／リットル、酢酸
０．５ｇ／リットル、浴比１：３０の染色浴に入れ、
４０℃から１℃／分の割合で昇温し、９５℃で６０分間
染色を行った。次に、８０℃で２０分間還元洗浄を行
い、水洗・脱水を行った。その後、乾燥を行いピンテン
ターにより１５０℃で３０秒の仕上げセットを行った。
得られた染色物は、１２０℃で染色した編地とほぼ同様
なオレンジ色に染色されており、発色性Ｍが９５％と高
く、洗濯堅牢度４〜５級、昇華堅牢度４〜５級であり、
高い堅牢度を示した。

【００２９】

【実施例２】実施例１において、染料をＦｏｒｏｎ Ｒ
ｕｂｉｎｅ ＳＥ−ＣＴＬ（商品名、クラリアントジャ
パン（株）社製）２％ｏｍｆに替えた以外は実施例１と
同様にして染色を行った。得られた染色物は、１２０℃
染色した編地とほぼ同様なルビン色に染色されており、
発色性Ｍが９６％と高く発色性に優れ、洗濯堅牢度４〜
５級、昇華堅牢度４〜５級であり、高い堅牢度を示し
た。

【００３０】

【実施例３】実施例１において、染料をＤｉａｎｉｘ
Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＵＮ−ＳＥ２００％（商品名、ダ
イスタージャパン（株）社製）３％ｏｍｆに替えた以外
は実施例１と同様にして染色を行った。得られた染色物
は、１２０℃染色した編地とほぼ同様なネイビー色に染
色されており、発色性Ｍが９０％と高く発色性に優れ、
洗濯堅牢度４〜５級、昇華堅牢度４級であり、高い堅牢
度を示した。

【００３１】

【比較例１】実施例１において、染料をＫａｙａｌｏｎ
Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｂｒｏｗｎ Ｙ
ＬＷ（商品名、日本化薬（株）社製）２％ｏｍｆに替え
た以外は実施例１と同様にして染色を行った。得られた
染色物の染色堅牢度は４−５級と高かったが、発色性Ｍ
が７５％と低く、１２０℃で染色した編地と比べて発色
差が大きく、常圧可染とは言い難い水準であった。

【００３２】

【比較例２】実施例１において、染料をＦｏｒｏｎ Ｓ
ｃａｒｌｅｔ ＳＥ−ＣＴＬ（商品名、クラリアントジ
ャパン（株）社製）３％ｏｍｆに替えた以外は実施例１
と同様にして染色を行った。得られた染色物は、１２０
℃染色した編地とほぼ同様なスカーレット色に染色され
ており、発色性Ｍが９８％と高い値を示したが、昇華堅
牢度が２級と非常に劣っていた。

【００３３】

【比較例３】実施例１において、染料をＳｕｍｉｋａｒ
ｏｎ ＭＦ Ｂｌｕｅ Ｂ（商品名、住友化学工業（株）
社製）４％ｏｍｆに替えた以外は実施例１と同様にして
染色を行った。得られた染色物の染色堅牢度は４〜５級
であったが、発色性Ｍが７３％と低く、１２０℃で染色
した編地と比べて発色性が劣っており、常圧可染とは言
い難い水準であった。

【００３４】

【比較例４】実施例１において、染料をＣ．Ｉ．Ｄｉｓ
ｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ６０からなる染料、例えばＫｉｗａ
ｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｒｅｄ ＦＢＥ ２００（商
品名、紀和化学工業（株）社製）２％ｏｍｆに替えた以
外は実施例１と同様にして染色を行った。得られた染色
物は、１２０℃染色した編地とほぼ同様なピンク系レッ
ド色に染色されており、発色性Ｍが９４％と高い値を示
したが、昇華堅牢度が２〜３級であり、非常に劣ってい
た。

【００３５】

【比較例５、６】実施例１において、染料をＳｕｍｉｋ
ａｒｏｎ Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ ＲｅｄＳ−ＢＷＦ ２％
ｏｍｆ及びＳｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌａｃｋ Ｓ−ＢＬ
（Ｎ） １２％ｏｍｆ（いずれも商品名、住友化学工業
（株）社製）に替えた以外は実施例１と同様にして染色
を行った。得られた染色物の染色堅牢度はほぼ４〜５級
であったが、発色性Ｍが４５％及び６０％と低く、１２
０℃で染色した編地と比べて発色性が劣っており、常圧
可染とは言い難い水準であった。

【００３６】

【実施例４〜１４】実施例１において、染料を表１に示
す染料に替えた以外は実施例１と同様にして染色を行っ
た。得られた染色物は、１２０℃で染色した編地とほぼ
同様に、各色に染色されており、各々、表１に示すよう
に発色性Ｍが高く発色性に優れ、高い堅牢度を示した。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、常圧下、１００℃以下
の染色温度で染色しても、高発色であり、かつ、高染色
堅牢度を有するポリトリメチレンテレフタレート系繊維
が得られる吸尽染色方法を提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリトリメチレンテレフタレート系繊維
   を、下記（１）〜（１４）から選ばれた少なくとも一種
   の分散染料を用いて、常圧下で吸尽染色することを特徴
   とするポリトリメチレンテレフタレート系繊維の染色方
   法。 （１）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＥ−４
   Ｇ、（２）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｏｒａｎｇｅ ＳＥ−
   ＲＰＤ、（３）Ｄｉａｎｉｘ Ｏｒａｎｇｅ ＵＮ−Ｓ
   Ｅ、（４）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｓｃａｒｌｅｔ ＳＥ
   −３ＧＬ、（５）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ ＳＥ−
   ＲＰＤ、（６）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｕｂｉｎｅ Ｓ
   Ｅ−ＲＰＤ、（７）Ｆｏｒｏｎ Ｒｕｂｉｎｅ ＳＥ−
   ＣＴＬ、（８）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｔｕｒｑｕｏｉｓ
   ｅ Ｂｌｕｅ Ｓ−ＧＬＦ、（９）Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏ
   ｌｙｅｓｔｅｒ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ ＴＬＷ、（１０）
   Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｂｌｕｅ ＳＥ−ＲＰＤ、（１
   １）Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＳＥ−
   ＲＰＤ ３００％、（１２）Ｄｉａｎｉｘ Ｎａｖｙ
   Ｂｌｕｅ ＵＮ−ＳＥ ２００％、（１３）Ｋａｙａｌ
   ｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｎａｖｙ ＮＬＷ、（１
   ４）Ｋａｙａｌｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｂｌａｃｋ
   ＫＬＷ（但し、１、２、４、５、６、８、１０及び１
   １は商品名、住友化学工業（株）社製；３及び１２は商
   品名、ダイスタージャパン（株）社製；７は商品名、ク
   ラリアントジャパン（株）社製；９、１３及び１４は商
   品名、日本化薬（株）社製）