JP2002338429A - 改質粉体および化粧料 - Google Patents
改質粉体および化粧料Info
- Publication number
- JP2002338429A JP2002338429A JP2001143212A JP2001143212A JP2002338429A JP 2002338429 A JP2002338429 A JP 2002338429A JP 2001143212 A JP2001143212 A JP 2001143212A JP 2001143212 A JP2001143212 A JP 2001143212A JP 2002338429 A JP2002338429 A JP 2002338429A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- cosmetic
- microcrystalline cellulose
- oil
- cellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
トな感触に優れた化粧用粉体およびその粉体を用いた化
粧崩れの防止効果に優れた化粧料を提供すること。 【解決手段】 下記式(1)で表されるパーフルオロ
アルキル化合物で表面被覆した微結晶セルロース粉体、
およびこの粉体を配合してなる化粧料。 【化1】
Description
ながら高い撥水性で高流動性の粉体、ならびにその粉体
を配合した、化粧料に関する。
て使用することは、特公昭40−6118号によって提
案され、現在まで、安全性が高く、かつソフトな感触を
もった素材として広く使用されている。一方、化粧品の
ニーズの多様化、高機能化に伴い、化粧品素材も従来に
ない機能が要求されるようになってきた。
子径30μm以下、L/D 3以下の微結晶セルロース
である化粧品配合剤が開示され、商品名アビセルPHM
として旭化成工業株式会社より販売されている。このセ
ルロースは圧縮成形性、吸水性、吸油性、肌に対するソ
フト感に優れ、該セルロースを配合した固形メーキャッ
プ化粧料が開発されている。しかし、撥水性、撥油性は
なく、汗や皮脂による化粧崩れがあり、改善が望まれて
いた。
4公報に、フルオロアルキルジ(オキシエチル)アミン
リン酸塩エステル群の少なくとも1化合物で表面を被覆
された撥水、撥油性顔料が開示されている。これらは、
無機粉体、有機ポリマー等化粧用顔料全般に対する技術
であって、セルロースの表面被覆に関する記載はない。
ポリマー粉末をパーフルオロアルキル基を有する界面活
性剤で表面処理して得られる化粧用粉体およびそれを含
有する化粧料が開示されている。球状ポリマー粉体とし
て、素材に特に制限されるものはなく、ポリメチルシル
セスオキサン、ナイロン、PMMA、ポリエチレン、ジ
ビニルベンゼン、セルロース等が例示されているが、特
にセルロースに対する効果効能の記載はない。
造をもつメチルハイドロジェンポリシロキサンを被覆処
理した改質粉体が開示されている。発明者らは、これに
記載の方法でセルロースを被覆処理したところ、着色し
て、不都合であることがわかった。
かつ使用感、特に肌に対するソフトな感触に優れた化粧
用粉体及び該粉体を含有し、耐水性、耐皮脂性及び耐油
性が良好で、皮脂等による化粧崩れの防止効果に優れ、
かつ、肌上での伸びがよく、使用感、特に肌に対するソ
フトな感触に優れた化粧料を提供することにある。
を解決するため、鋭意検討した結果、微結晶セルロース
粉体をパーフルオロアルキルリン酸塩処理することによ
り、着色等の変質もなく、撥水、撥油性に優れ、かつ使
用感、特に肌に対するソフトな感触に優れた化粧用粉体
となり、固形メーキャップ化粧料に配合することによ
り、使用感、特に肌に対するソフトな感触に優れ、化粧
崩れしにくい化粧料となることを見出し、本発明を完成
させた。
F)リン酸塩で表面被覆したことを特徴とする微結晶セ
ルロース粉体、
μm以下である前記1.記載のセルロース粉体、 3.L/Dが3以下である、前記1.または2.記載の
微結晶セルロース粉体 4.前記1.または2.または3.記載の微結晶セルロ
ースを配合してなる化粧料、である。
ばラミー繊維、木綿、リンター、パルプ等の天然セルロ
ース物質、あるいはレーヨン、セロファン等の再生セル
ロース物質を酸加水分解あるいはアルカリ加水分解して
得られる平均重合度75〜375の範囲の平均重合度を
有する白色微粉末状のセルロース微結晶集合体である。
に制御するには、加水分解条件や乾燥条件を合目的に変
化させるとよい。
L/D)は、下記の方法で評価した。微結晶セルロース
微粒子の平均粒子径は、走査型電子顕微鏡観察((株)
日立製作所社製、S−800A型)により、以下の方法
で測定した値を採用した。微粉末試料を検鏡用試料台に
載物し、イオンスパッタ装置等により金や白金等の金属
を蒸着して検鏡試料とする。平均粒子径は、この検鏡試
料を加速電圧5KVで拡大倍率3000倍で観察した画
像から無作為抽出した50個の粒子の粒子径を測定し
て、重量平均粒子径を求めた。
の比(L/D)は、上述した平均粒子径の測定方法に準
じて長径(L)と短径(D)を測定し、その平均値を採
用した。
粒子径、形状については特に制限はなく使用可能である
が、平均粒子径30μm以下、L/D3以下が好まし
い。さらに好ましくは、平均粒子径15μm以下、L/
D 2〜3である。理由は、肌につけた時のざらつき感
がなく、かつ滑りも良好なためである。
下記式(1)で表されるフッ素化合物で表面処理する。
めて高いことが確認されている。また、化粧品種別配合
成分規格にパーフルオロアルキルリン酸エステルジエタ
ノールアミン塩として収載されているものである。
水を加えてスラリー状とした微結晶セルロースに、式
(1)で表されるフッ素化合物に水を加えてエマルジョ
ン状態にしたものを徐々に加える。この後、濾過、乾燥
することにより、表面処理微結晶セルロースを得ること
ができる。
セルロースに対して1〜30wt%が望ましい。1wt
%未満ではフッ素化合物の吸着層の形成が不充分で撥水
性および撥油性を発現させることができず、30wt%
を超えると、微結晶セルロース本来の機能を阻害する。
好ましくは5〜20wt%である。
とにより、前述の微結晶セルロースに撥水性に併せて撥
油性の両性質を具備させることが可能となる。前記フッ
素化合物のジエタノールアミンリン酸塩の部分が大きな
極性を有することから、結晶セルロースの粒子表面の水
酸基に強固に吸着する。極性保有部分に連結するフルオ
ロアルキル基が顔料表面から外方に突出し、フッ化炭素
がもつ撥水性および撥油性が有効に作用していると考え
られる。このことは、いわゆる撥水角や撥油角を測定す
ることにより推定することができる。75°以上の場
合、実用上撥水性、撥油性があるとみなされる。
定できる。
られる成分を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合
できる。
ば、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、ベントナ
イト、バーミキュライト、ヘクトライト、ゼオライト、
シリカ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケ
イ酸カルシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、炭
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ヒド
ロキシアパタイト、窒化ホウ素、硫酸 バリウム処理マ
イカ等の無機体質顔料;球状ナイロン粉末、球状ポリメ
チルメタクリレート粉末、球状ポリエチレン粉末、球状
ポリスチレン粉末、球状ベンゾグアナミン粉末、球状フ
ッ素樹脂粉末等の球状有機粉末;酸化ジルコニウム被覆
ナイロン粉末、酸化チタン被覆ナイロン粉末等の有機−
無機複合化粉末;二酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色
顔料;酸化鉄(ベンガラ)、チタン酸鉄 等の無機赤色
系顔料;γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料;黄酸化鉄、黄
土等の無機黄色系顔料;黒酸化鉄、カーボンブラック、
低次酸化チタン等の無機黒色系顔料;マンゴバイオレッ
ト、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料;酸化ク
ロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等 の無機緑色
系顔料;群青、紺青等の無機青色系顔料;酸化チタンコ
ーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタンコー
テッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタル
ク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、魚鱗箔等のパー
ル顔料;アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等の
金属粉末顔料;赤色201号、赤色202号、赤色 2
04号、赤色205号、赤色220号、赤色226号、
赤色228号、赤色405号、橙色203号、橙色20
4号、黄色205号、黄色401号及び青色404号な
どの有機顔料;赤色3号、赤色104号、赤色106
号、赤色227号、赤色230号、赤色401 号、赤色
505号、橙色205号、黄色4号、黄色5号、黄色2
02号、黄色203号、緑色3号及び青色1号などのジ
ルコニウム、バリウムまたはアルミニウムレーキ等の有
機着 色顔料;クロロフィル、β−カロチン等の天然色
素などが挙げられる。
機能性成分として例えば液体油、固形脂(ワックス)、
半固形油、紫外線遮蔽剤、ポリオール等の保湿剤、水溶
性高分子、油溶性高分子、高分子ラテックス、各種界面
活性剤、香料、酸化防止剤、ビタミン類、ホルモン類等
を使用できる。結合剤として例えば、アラビアゴム、ト
ラガントゴム、ステアリン酸グリセリン、グリセリン、
ブドウ糖、ソルビット等が使用できる。液体油として
は、通常化粧料等に用いられる液体油であれば特に限定
されず、例えばアボガド油、ツバキ油、マカデミアナッ
ツ油、オリーブ油、ホホバ油等の植物油;オレイン酸、
イソステアリン酸等の脂肪酸;ヘキサデシルアルコー
ル、オレイルアルコール等のアルコール類;2−エチル
ヘキサン酸セチル、パルミチン酸−2−エチルヘキシ
ル、ミリスチン酸−2−オクチルドデシル、ジ−2−エ
チルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、トリ−2−エ
チルヘキサン酸グリセロール、オレイン酸−2−オク
チルドデシル、ミリスチン酸イソプロピル、トリイソス
テ アリン酸グリセロール、トリ−2−エチルヘキサン
酸グ リセロール、オレイン酸−2−オクチルドデシ
ル、ミリスチン酸イソプロピル、トリイソステアリン酸
グリセロ ール、2−エチルヘキサン酸ジグリセリド、
ジーパラメトキシケイヒ酸−モノ−2−エチルヘキサン
酸グリセリル等のエステル類;ジメチルポリシロキサ
ン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェ
ニルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキ
サン等のシリコン油;流動パラフィン、スクワレン、ス
クワラン等の液状炭化水素油等が挙げられ、1種または
2種以上を混合して用いることができる。これら液体油
は、使用感、パフ等の用具への取れなどの点から、全組
成中に5%以下の範囲で配合するのが好ましい。
はわずかに加温して混合した後、圧縮固化して成形する
ことにより製造することができる。そして、固形白粉、
パウダーファンデーション、プレストパウダー、フェイ
スパウダー、頬紅、パウダーアイシャドウ、眉墨などと
して好適に使用することができる。また、圧縮せず、そ
のまま粉状化粧料としても好適に使用することができ
る。
が、本発明は何等これに限定されるものではない。配合
量は重量%である。実施例に先立ち、評価方法について
説明する。
粉体の物性測定) 安息角:セイシン企業製マルチテスターにより測定し
た。 撥水角:粉体を錠剤成形器にて13mm程度のプレート
に成形し、その上から水滴あるいは流動パラフィンを1
滴落し、エルマ社製のゴニオメーター式接触角測定器G
−1に接触角を測定した。
0名により1〜5の5段階の官能評価を下記のそれぞれ
の項目ごとに行なった。
のように表した。 ◎ :4.5以上5.0以下 ○ :3.5以上4.5未満 △ :2.5以上3.5未満 × :1.5以上2.5未満 ××:1.0以上1.5未満
容積2000mlのビーカーに水1000mlを入れ、
攪拌しながら結晶セルロース(商品名アビセルPHM0
6、旭化成工業株式会社製)100gを投入し、十分攪
拌し、スラリーとした。これに、攪拌しながら前記式
(1)で表されるフッ素化合物(m=9、n=1)の1
5重量%、水溶液13.5gを徐々に添加し、終了後1
00分間攪拌を行い、その後、ヌッチェで吸引濾過し、
乾燥機内で、60℃で3時間乾燥し、乳鉢で粉砕して試
料を得た。この試料について、物性を測定したところ表
1の通りであった。
ンダーで混合する。これに残りの粉体を添加してよく混
合してから防腐剤、酸化防止剤を加え、香料を噴霧して
均一に混ぜる。これを金皿の容器中に圧縮成形して固形
白粉とした。
に示す。
ンダーで混合する。これに残りの粉体を添加してよく混
合してから防腐剤、酸化防止剤を加え、香料を噴霧して
均一に混ぜる。これを金皿の容器中に圧縮成形してパウ
ダリーファンデーションとした。
に示す。
その後、防腐剤、酸化防止剤を加え、香料を噴霧して均
一に混ぜる。これを圧縮成形して頬紅とした。
す。
に溶解後、粉末部に加え混合後、圧縮成形する。
す。
レンダーで混合する。これに残りの粉体を添加してよく
混合してから防腐剤、酸化防止剤を加え、香料を噴霧し
て均一に混ぜる。これを粉砕機で粉砕した後、ふるいを
通す。
1に示す。
する。
肌に対するソフトな感触に優れた化粧用粉体及び該粉体
を含有し、耐水性、耐皮脂性及び耐油性が良好で、皮脂
等による化粧崩れの防止効果に優れ、かつ、肌上での伸
びがよく、使用感、特に肌に対するソフトな感触に優れ
た化粧料を提供できる。
Claims (4)
- 【請求項1】 下記式(1)で表されるパーフルオロア
ルキル化合物で表面被覆したことを特徴とする微結晶セ
ルロース粉体。 【化1】 - 【請求項2】 微結晶セルロースの平均粒子径が30μ
m以下である請求項1記載の微結晶セルロース粉体。 - 【請求項3】 L/Dが3以下である、請求項1または
2記載の微結晶セルロース粉体。 - 【請求項4】 請求項1または2または3記載の微結晶
セルロースを配合してなる化粧料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001143212A JP2002338429A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 改質粉体および化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001143212A JP2002338429A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 改質粉体および化粧料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002338429A true JP2002338429A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18989390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001143212A Pending JP2002338429A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 改質粉体および化粧料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002338429A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005053807A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Daito Kasei Kogyo Kk | 化粧料用顔料粉体およびその製造方法ならびにその化粧料用顔料粉体を含有する化粧料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0525019A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Kao Corp | 化粧用粉体及び該粉体を含有する化粧料 |
JPH0586984B2 (ja) * | 1986-04-21 | 1993-12-15 | Daito Kasei Kogyo Co Ltd | |
JP2000072623A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-03-07 | Kose Corp | 水性メ―キャップ化粧料 |
JP2000309508A (ja) * | 1999-04-28 | 2000-11-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 固形メーキャップ化粧料 |
-
2001
- 2001-05-14 JP JP2001143212A patent/JP2002338429A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0586984B2 (ja) * | 1986-04-21 | 1993-12-15 | Daito Kasei Kogyo Co Ltd | |
JPH0525019A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Kao Corp | 化粧用粉体及び該粉体を含有する化粧料 |
JP2000072623A (ja) * | 1998-06-15 | 2000-03-07 | Kose Corp | 水性メ―キャップ化粧料 |
JP2000309508A (ja) * | 1999-04-28 | 2000-11-07 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 固形メーキャップ化粧料 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005053807A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Daito Kasei Kogyo Kk | 化粧料用顔料粉体およびその製造方法ならびにその化粧料用顔料粉体を含有する化粧料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20050169867A1 (en) | Cosmetics | |
MXPA01001684A (es) | Emulsion h/e solida que comprende gelano y un agente tensioactivo particular, y su utilizacion. | |
EP0165137B1 (en) | Process for producing powder-based solid cosmetic, and product prepared by same process | |
JP2000309508A (ja) | 固形メーキャップ化粧料 | |
JP2003146829A (ja) | 改質粉体および化粧料 | |
JP4931576B2 (ja) | ポリマー粉体及びこれを含有する化粧料 | |
JP5156182B2 (ja) | 化粧品組成物 | |
JP5727783B2 (ja) | 粉末化粧料 | |
JP2008050309A (ja) | 固形粉末化粧料 | |
JP2672908B2 (ja) | 粉体化粧料 | |
JP7081784B2 (ja) | 固形粉末化粧料及び固形粉末化粧料の製造方法 | |
MXPA01001685A (es) | Gel acuoso solido que comprende un gelificante hidrofilo y cargas particulares, composiciones que lo contienen, y su utilizacion. | |
JP2002338429A (ja) | 改質粉体および化粧料 | |
JP2753610B2 (ja) | 固型粉末化粧料 | |
JP2021155361A (ja) | 繊維含有化粧料 | |
JP3308177B2 (ja) | 粉体化粧料 | |
JP2004323473A (ja) | 化粧料 | |
JP7481030B2 (ja) | 化粧料用粉体、化粧料用粉体の製造方法、及び化粧料 | |
JP2013177328A (ja) | ヒアルロン酸被覆処理粉体およびその製造方法並びに化粧料 | |
JPH0848613A (ja) | 粉体化粧料 | |
JP3481639B2 (ja) | 撥水撥油性複合粉体及びこれを含有する化粧料 | |
JP7448169B2 (ja) | 化粧料用粉末材料の製造方法 | |
JP4777872B2 (ja) | 化粧料 | |
JP3454453B2 (ja) | 粉末プレス状メーキャップ化粧料 | |
JP2009242283A (ja) | 固形粉末化粧料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040303 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100720 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101118 |