JP2002338140A - 光ファイバ用ボビンと光ファイバのｐｍｄ値測定方法 - Google Patents
光ファイバ用ボビンと光ファイバのｐｍｄ値測定方法Info
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- JP2002338140A JP2002338140A JP2001146320A JP2001146320A JP2002338140A JP 2002338140 A JP2002338140 A JP 2002338140A JP 2001146320 A JP2001146320 A JP 2001146320A JP 2001146320 A JP2001146320 A JP 2001146320A JP 2002338140 A JP2002338140 A JP 2002338140A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバの巻き取りを通常通りの巻き張力
で巻き取るとともに正確なＰＭＤ値の測定を可能とする
光ファイバ用ボビンと、この光ファイバ用ボビンに巻き
取られた光ファイバの正確なＰＭＤ値の測定方法をを提
供する。 【解決手段】 保管またはユーザーに納入するための光
ファイバ用ボビンに光ファイバ１を所定量巻き取り、こ
の後、光ファイバ１のＰＭＤ値を測定する場合に、光フ
ァイバ１を巻き取るボビン本体部２に隣接して設けられ
巻き取り胴部８の周長が縮小可能なセパレータ部６に、
光ファイバ１の巻始端の一部または巻終端の一部を巻き
取り、セパレータ部６の巻き取り胴部８の周長を縮小し
てセパレータ部６に巻き取られた光ファイバ１ａのみの
ＰＭＤ値を測定する。
で巻き取るとともに正確なＰＭＤ値の測定を可能とする
光ファイバ用ボビンと、この光ファイバ用ボビンに巻き
取られた光ファイバの正確なＰＭＤ値の測定方法をを提
供する。 【解決手段】 保管またはユーザーに納入するための光
ファイバ用ボビンに光ファイバ１を所定量巻き取り、こ
の後、光ファイバ１のＰＭＤ値を測定する場合に、光フ
ァイバ１を巻き取るボビン本体部２に隣接して設けられ
巻き取り胴部８の周長が縮小可能なセパレータ部６に、
光ファイバ１の巻始端の一部または巻終端の一部を巻き
取り、セパレータ部６の巻き取り胴部８の周長を縮小し
てセパレータ部６に巻き取られた光ファイバ１ａのみの
ＰＭＤ値を測定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを所定
量巻き取り、保管またはユーザーに納入するための光フ
ァイバ用ボビンと、ボビンに巻き取られた光ファイバの
ＰＭＤ値測定方法に関する。
量巻き取り、保管またはユーザーに納入するための光フ
ァイバ用ボビンと、ボビンに巻き取られた光ファイバの
ＰＭＤ値測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、光通信による情報の長距離、大容
量伝送に使用される光ファイバの光学特性で、偏波モー
ド分散（Polarization Mode Dispersion，以下、ＰＭＤ
という）特性が注目されている。このＰＭＤ特性は、光
ファイバが受ける側圧の大きさによって特性値が変動す
る。したがって、光ファイバがボビン上に巻かれた状態
では、光ファイバが側圧を受け、これによる機械的スト
レスにより光ファイバのＰＭＤ値が正確に測定すること
ができない（文献；Extrinsic Stress Effects on Pola
rization Mode Dispersion in optical Fiber Cables，
ＩＷＣＳ−１９９３，ｐ６４７−６５３参照）。
量伝送に使用される光ファイバの光学特性で、偏波モー
ド分散（Polarization Mode Dispersion，以下、ＰＭＤ
という）特性が注目されている。このＰＭＤ特性は、光
ファイバが受ける側圧の大きさによって特性値が変動す
る。したがって、光ファイバがボビン上に巻かれた状態
では、光ファイバが側圧を受け、これによる機械的スト
レスにより光ファイバのＰＭＤ値が正確に測定すること
ができない（文献；Extrinsic Stress Effects on Pola
rization Mode Dispersion in optical Fiber Cables，
ＩＷＣＳ−１９９３，ｐ６４７−６５３参照）。
【０００３】前記文献のＦｉｇ．４には、光ファイバが
ボビンに巻かれた状態では、ＰＭＤ値が０．１ｐｓ／√
ｋｍ以上であっても、光ファイバをケーブル化してボビ
ンへの巻き張力から解放した状態では、ＰＭＤ値が０．
０５ｐｓ／√ｋｍ以下にまで下がる事例が報告されてい
る。このため、光ファイバのＰＭＤ値は、ボビンに卷回
された状態では正確に測定できず、光ファイバが巻き張
力から開放された状態、すなわちケーブル化された状態
に近い「低張力」状態にして測定する必要がある。
ボビンに巻かれた状態では、ＰＭＤ値が０．１ｐｓ／√
ｋｍ以上であっても、光ファイバをケーブル化してボビ
ンへの巻き張力から解放した状態では、ＰＭＤ値が０．
０５ｐｓ／√ｋｍ以下にまで下がる事例が報告されてい
る。このため、光ファイバのＰＭＤ値は、ボビンに卷回
された状態では正確に測定できず、光ファイバが巻き張
力から開放された状態、すなわちケーブル化された状態
に近い「低張力」状態にして測定する必要がある。
【０００４】しかしながら、光ファイバは、通常、巻き
張力を加えてボビンに巻き取った状態で保管され、ま
た、ユーザーに提供される。したがって、光ファイバを
通常の方法でボビンに巻き取った状態では、光ファイバ
のＰＭＤ値が正確に測定・把握することは困難である。
そこで、光ファイバをケーブル化された状態と同じよう
な状態、例えば、可能な限りの低張力で光ファイバをボ
ビンに巻き取ることが考えられる。しかし、低張力で光
ファイバをボビンに巻き取ると、ボビンが振動あるいは
熱収縮を受けた際に、光ファイバの巻き緩み、巻き崩れ
が生じやすくなり、保管、輸送上における品質、性能維
持の問題が生じる。
張力を加えてボビンに巻き取った状態で保管され、ま
た、ユーザーに提供される。したがって、光ファイバを
通常の方法でボビンに巻き取った状態では、光ファイバ
のＰＭＤ値が正確に測定・把握することは困難である。
そこで、光ファイバをケーブル化された状態と同じよう
な状態、例えば、可能な限りの低張力で光ファイバをボ
ビンに巻き取ることが考えられる。しかし、低張力で光
ファイバをボビンに巻き取ると、ボビンが振動あるいは
熱収縮を受けた際に、光ファイバの巻き緩み、巻き崩れ
が生じやすくなり、保管、輸送上における品質、性能維
持の問題が生じる。
【０００５】また、光ファイバがボビンに巻き取られた
後、ボビン胴部の周長を縮小したりボビンを抜き取って
光ファイバの巻き張力を緩めてＰＭＤ値を測定し、この
測定後に再度ボビンを挿着する方法が考えられるが、ボ
ビンを一旦、径を縮小したり抜き取ったりすると、光フ
ァイバの巻き状態が崩れて交差部が生じたりするため、
元通りの巻き状態に戻すことは困難となる。したがっ
て、従来のボビン構造では、光ファイバの巻き緩み、巻
き崩れがなく、かつ、光ファイバのＰＭＤ値を正確に測
定することは不可能である。
後、ボビン胴部の周長を縮小したりボビンを抜き取って
光ファイバの巻き張力を緩めてＰＭＤ値を測定し、この
測定後に再度ボビンを挿着する方法が考えられるが、ボ
ビンを一旦、径を縮小したり抜き取ったりすると、光フ
ァイバの巻き状態が崩れて交差部が生じたりするため、
元通りの巻き状態に戻すことは困難となる。したがっ
て、従来のボビン構造では、光ファイバの巻き緩み、巻
き崩れがなく、かつ、光ファイバのＰＭＤ値を正確に測
定することは不可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、ボビン構造を改良し、光フ
ァイバの巻き取りを通常通りの巻き張力で巻き取るとと
もに正確なＰＭＤ値の測定を可能とする光ファイバ用ボ
ビンと、この光ファイバ用ボビンに巻き取られた光ファ
イバのＰＭＤ値の測定方法を提供することを課題とす
る。
情に鑑みてなされたもので、ボビン構造を改良し、光フ
ァイバの巻き取りを通常通りの巻き張力で巻き取るとと
もに正確なＰＭＤ値の測定を可能とする光ファイバ用ボ
ビンと、この光ファイバ用ボビンに巻き取られた光ファ
イバのＰＭＤ値の測定方法を提供することを課題とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ用ボ
ビンは、光ファイバを所定量巻き取り、保管またはユー
ザーに納入するための光ファイバ用ボビンであって、光
ファイバを巻き取るボビン本体部に隣接して光ファイバ
の巻始端の一部または巻終端の一部を巻き取るセパレー
タ部を設け、セパレータ部の巻き取り胴部の周長を縮小
可能に構成することを特徴とする。
ビンは、光ファイバを所定量巻き取り、保管またはユー
ザーに納入するための光ファイバ用ボビンであって、光
ファイバを巻き取るボビン本体部に隣接して光ファイバ
の巻始端の一部または巻終端の一部を巻き取るセパレー
タ部を設け、セパレータ部の巻き取り胴部の周長を縮小
可能に構成することを特徴とする。
【０００８】また、本発明の光ファイバのＰＭＤ値測定
方法は、保管またはユーザーに納入するための光ファイ
バ用ボビンに光ファイバを所定量巻き取り、この後、光
ファイバのＰＭＤ値を測定する方法であって、光ファイ
バを巻き取るボビン本体部に隣接して設けられ巻き取り
胴部の周長が縮小可能なセパレータ部に、光ファイバの
巻始端の一部または巻終端の一部を巻き取り、セパレー
タ部の巻き取り胴部の周長を縮小してセパレータ部に巻
き取られた光ファイバのみのＰＭＤ値を測定することを
特徴とする。
方法は、保管またはユーザーに納入するための光ファイ
バ用ボビンに光ファイバを所定量巻き取り、この後、光
ファイバのＰＭＤ値を測定する方法であって、光ファイ
バを巻き取るボビン本体部に隣接して設けられ巻き取り
胴部の周長が縮小可能なセパレータ部に、光ファイバの
巻始端の一部または巻終端の一部を巻き取り、セパレー
タ部の巻き取り胴部の周長を縮小してセパレータ部に巻
き取られた光ファイバのみのＰＭＤ値を測定することを
特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、線引され被覆が施され
た光ファイバ素線または光ファイバ心線と称される単心
の光ファイバを所定量巻き取り、保管またはユーザーに
納入するための光ファイバ用ボビンである。また、本発
明による光ファイバ用ボビンに巻き取られる光ファイバ
の一部をボビン本体部に隣接して設けたセパレータ部と
呼ばれる部分に巻き取り、このセパレータ部のみに巻き
取られた光ファイバのＰＭＤ値を測定する。
た光ファイバ素線または光ファイバ心線と称される単心
の光ファイバを所定量巻き取り、保管またはユーザーに
納入するための光ファイバ用ボビンである。また、本発
明による光ファイバ用ボビンに巻き取られる光ファイバ
の一部をボビン本体部に隣接して設けたセパレータ部と
呼ばれる部分に巻き取り、このセパレータ部のみに巻き
取られた光ファイバのＰＭＤ値を測定する。
【００１０】セパレータ部に巻き取られた光ファイバ
は、ファイバ巻き取り胴部の周長を小さくできるように
構成し、光ファイバの巻き取り後に、巻き取り胴部の周
長を小さくすることにより、光ファイバの巻き張力を解
放させることができる。したがって、セパレータ部に巻
き取られた光ファイバについては、正確な光ファイバの
ＰＭＤ値を測定することが可能となる。本発明は、この
セパレータ部に巻き取られた光ファイバのＰＭＤ値から
光ファイバ用ボビンに巻き取られた光ファイバ全体の正
確なＰＭＤ値の把握をする。
は、ファイバ巻き取り胴部の周長を小さくできるように
構成し、光ファイバの巻き取り後に、巻き取り胴部の周
長を小さくすることにより、光ファイバの巻き張力を解
放させることができる。したがって、セパレータ部に巻
き取られた光ファイバについては、正確な光ファイバの
ＰＭＤ値を測定することが可能となる。本発明は、この
セパレータ部に巻き取られた光ファイバのＰＭＤ値から
光ファイバ用ボビンに巻き取られた光ファイバ全体の正
確なＰＭＤ値の把握をする。
【００１１】図１は、本発明による光ファイバ用ボビン
の第１の実施の形態を示し、図１（Ａ）は光ファイバ巻
き取り時の状態を示し、図１（Ｂ）はＰＭＤ値測定時の
状態を示す。図中、１，１ａは光ファイバ、２はボビン
本体部、３、４は鍔部、５は胴部、６はセパレータ部、
７はセパレータ鍔部、８はセパレータ胴部、９は取手を
示す。ボビンは、ボビン本体部２とセパレータ部６から
なり、ボビン本体部２は、胴部５の両端に鍔部３，４を
備え、セパレータ部６は、鍔部４の外側面に隣接して設
けられる。セパレータ部６は、セパレータ鍔部７とセパ
レータ胴部８とをー体的に形成して構成される。
の第１の実施の形態を示し、図１（Ａ）は光ファイバ巻
き取り時の状態を示し、図１（Ｂ）はＰＭＤ値測定時の
状態を示す。図中、１，１ａは光ファイバ、２はボビン
本体部、３、４は鍔部、５は胴部、６はセパレータ部、
７はセパレータ鍔部、８はセパレータ胴部、９は取手を
示す。ボビンは、ボビン本体部２とセパレータ部６から
なり、ボビン本体部２は、胴部５の両端に鍔部３，４を
備え、セパレータ部６は、鍔部４の外側面に隣接して設
けられる。セパレータ部６は、セパレータ鍔部７とセパ
レータ胴部８とをー体的に形成して構成される。
【００１２】セパレータ胴部８は、円筒体の一部を軸方
向に切除して、所定幅の間隙８ａを設け、この間隙８ａ
を閉じることによりセパレータ胴部８の外周長が縮小さ
れるように形成される。セパレータ鍔部７は、セパレー
タ胴部８の外側端部に一体成形または接着等により一体
的に設けられ、セパレータ胴部８の間隙８ａに対応する
形で、径方向に楔状の間隙７ａを形成し、また、間隙７
ａの近くに取手９を設ける。なお、取手９は、図では径
方向に突出するように設けてあるが、軸方向に突出する
ように設けてもよい。
向に切除して、所定幅の間隙８ａを設け、この間隙８ａ
を閉じることによりセパレータ胴部８の外周長が縮小さ
れるように形成される。セパレータ鍔部７は、セパレー
タ胴部８の外側端部に一体成形または接着等により一体
的に設けられ、セパレータ胴部８の間隙８ａに対応する
形で、径方向に楔状の間隙７ａを形成し、また、間隙７
ａの近くに取手９を設ける。なお、取手９は、図では径
方向に突出するように設けてあるが、軸方向に突出する
ように設けてもよい。
【００１３】セパレータ胴部８の内側端部は、ボビン本
体部の鍔部４の側面に固定されるが、セパレータ胴部８
の周長が縮小可能なように、例えば、図１（Ａ）の点線
で示すようにセパレータ胴部の１／２程度、角度でいう
と１８０度程度の範囲を固定し、残りをフリー状態とす
る。ボビン本体部の鍔部４には、径方向にスロット４ａ
を形成し、光ファイバの巻き取りを連続的に行なえるよ
うにしてある。また、セパレータ胴部８の外周面には、
軟質な弾性部材を配して、間隙８ａのエッジ等で光ファ
イバが損傷しないようにするのが望ましい。
体部の鍔部４の側面に固定されるが、セパレータ胴部８
の周長が縮小可能なように、例えば、図１（Ａ）の点線
で示すようにセパレータ胴部の１／２程度、角度でいう
と１８０度程度の範囲を固定し、残りをフリー状態とす
る。ボビン本体部の鍔部４には、径方向にスロット４ａ
を形成し、光ファイバの巻き取りを連続的に行なえるよ
うにしてある。また、セパレータ胴部８の外周面には、
軟質な弾性部材を配して、間隙８ａのエッジ等で光ファ
イバが損傷しないようにするのが望ましい。
【００１４】ボビン本体部２側の具体例としては、例え
ば、胴部５の外径を１００ｍｍ〜４００ｍｍ、鍔部３お
よび４の外径を２００ｍｍ〜５００ｍｍ、鍔部３と４の
間隔を１００ｍｍ〜３００ｍｍで形成する。これに対し
て、セパレータ部６側は、例えば、セパレータ胴部８の
外径を１００ｍｍ〜４００ｍｍ、セパレータ鍔部７の外
径を２００ｍｍ〜５００ｍｍ、鍔部４とセパレータ鍔部
７の間隔を１０ｍｍ〜１００ｍｍで形成する。
ば、胴部５の外径を１００ｍｍ〜４００ｍｍ、鍔部３お
よび４の外径を２００ｍｍ〜５００ｍｍ、鍔部３と４の
間隔を１００ｍｍ〜３００ｍｍで形成する。これに対し
て、セパレータ部６側は、例えば、セパレータ胴部８の
外径を１００ｍｍ〜４００ｍｍ、セパレータ鍔部７の外
径を２００ｍｍ〜５００ｍｍ、鍔部４とセパレータ鍔部
７の間隔を１０ｍｍ〜１００ｍｍで形成する。
【００１５】以上のように構成したボビンは、ボビン本
体部２の鍔部３と４の間の胴部５上に光ファイバ１を所
定量を巻き取る。セパレータ部６の胴部８上には、鍔部
４のスロット４ａを通して、光ファイバ１の巻き始めの
一部または巻き終りの一部、例えば、ファイバ長で２０
ｍ〜８００ｍ程度を光ファイバ１に連続させて巻き取
る。また、ユーザーへ納入する所定量にプラスして、Ｐ
ＭＤ値測定用として巻き取らせてもよい。
体部２の鍔部３と４の間の胴部５上に光ファイバ１を所
定量を巻き取る。セパレータ部６の胴部８上には、鍔部
４のスロット４ａを通して、光ファイバ１の巻き始めの
一部または巻き終りの一部、例えば、ファイバ長で２０
ｍ〜８００ｍ程度を光ファイバ１に連続させて巻き取
る。また、ユーザーへ納入する所定量にプラスして、Ｐ
ＭＤ値測定用として巻き取らせてもよい。
【００１６】次に、ボビン本体部２に巻き取られた光フ
ァイバのＰＭＤ値を測定する方法を説明する。光ファイ
バのＰＭＤ値は、セパレータ部６に巻き取られた光ファ
イバ１ａについてのみ行なう。したがって、図１（Ｂ）
に示すように、鍔部４のスロット４ａ部分で連続してい
る光ファイバ部分を切断し、セパレータ部６側に巻き取
られる光ファイバ１ａの始端１ｂとして、巻き終りの終
端１ｃとともに測定のため引き出す。そして、取手９を
互いに引き寄せ、楔状の間隙７ａおよびスロット状の間
隙８ａを閉じて、セパレータ胴部８の周長を縮小する。
互いに引き寄せられた取手９は、クリップ等で挟むかま
たはワイヤを掛けて、セパレータ胴部８の周長を縮小状
態を保持させる。これにより、セパレータ胴部８上に巻
きつけられた光ファイバ１ａは、巻き張力が解放され、
ケーブル化された状態に近い低張力状態とすることがで
きる。
ァイバのＰＭＤ値を測定する方法を説明する。光ファイ
バのＰＭＤ値は、セパレータ部６に巻き取られた光ファ
イバ１ａについてのみ行なう。したがって、図１（Ｂ）
に示すように、鍔部４のスロット４ａ部分で連続してい
る光ファイバ部分を切断し、セパレータ部６側に巻き取
られる光ファイバ１ａの始端１ｂとして、巻き終りの終
端１ｃとともに測定のため引き出す。そして、取手９を
互いに引き寄せ、楔状の間隙７ａおよびスロット状の間
隙８ａを閉じて、セパレータ胴部８の周長を縮小する。
互いに引き寄せられた取手９は、クリップ等で挟むかま
たはワイヤを掛けて、セパレータ胴部８の周長を縮小状
態を保持させる。これにより、セパレータ胴部８上に巻
きつけられた光ファイバ１ａは、巻き張力が解放され、
ケーブル化された状態に近い低張力状態とすることがで
きる。
【００１７】ボビン本体部２に巻き取られた状態で光フ
ァイバ１のＰＭＤ値を測定したところ、測定値は０．２
ｐｓ／√ｋｍであった。これに対し、セパレータ胴部８
上に巻きつけられた光ファイバ１ａの始端１ｂと終端１
ｃで、光ファイバ１ａの巻き張力を解放させた状態でＰ
ＭＤ値測定を実施したところ、測定値は０．１ｐｓ／√
ｋｍであった。また、ボビン本体部２に巻き取られた光
ファイバ１をケーブル化し、そのＰＭＤ値を測定したと
ころ、０．１ｐｓ／√ｋｍであった。この結果、本発明
のボビンを使用することにより、簡便で且つ正確に光フ
ァイバのＰＭＤ値を把握できることが確認できた。
ァイバ１のＰＭＤ値を測定したところ、測定値は０．２
ｐｓ／√ｋｍであった。これに対し、セパレータ胴部８
上に巻きつけられた光ファイバ１ａの始端１ｂと終端１
ｃで、光ファイバ１ａの巻き張力を解放させた状態でＰ
ＭＤ値測定を実施したところ、測定値は０．１ｐｓ／√
ｋｍであった。また、ボビン本体部２に巻き取られた光
ファイバ１をケーブル化し、そのＰＭＤ値を測定したと
ころ、０．１ｐｓ／√ｋｍであった。この結果、本発明
のボビンを使用することにより、簡便で且つ正確に光フ
ァイバのＰＭＤ値を把握できることが確認できた。
【００１８】図２は第２の実施の形態を示し、図２
（Ａ）は光ファイバ巻き取り時の状態を示し、図２
（Ｂ）はＰＭＤ値測定時の状態を示す。図中、１０はリ
ング状のセパレータ鍔部、１１はセパレータ軸部、１２
は扇状の着脱部材、１３は弾性スリーブを示す。その他
の部分は、図１と同じ構成、機能であるので、同じ符号
を用いることで、詳細説明を省略する。
（Ａ）は光ファイバ巻き取り時の状態を示し、図２
（Ｂ）はＰＭＤ値測定時の状態を示す。図中、１０はリ
ング状のセパレータ鍔部、１１はセパレータ軸部、１２
は扇状の着脱部材、１３は弾性スリーブを示す。その他
の部分は、図１と同じ構成、機能であるので、同じ符号
を用いることで、詳細説明を省略する。
【００１９】ボビンは、ボビン本体部２とセパレータ部
６からなり、ボビン本体部２は、図１の構成と全く同一
で、胴部５の両端に鍔部３，４を備え、セパレータ部６
は、鍔部４の外側面に隣接して設けられる。セパレータ
部６は、リング状のセパレータ鍔部１０と、セパレータ
軸部１１および扇状の着脱部材１２からなる巻き取り胴
部により構成される。セパレータ軸部１１と着脱部材１
２は、互いに平坦部を合わせたときに円柱体となるよう
な形状で形成され、組付けられた状態で、セパレータ部
６の光ファイバ１ａの巻き取り胴部となる。セパレータ
軸部１１の内側端部は、ボビン本体部の鍔部４に適当な
結合手段（図示されず）で取付け固定され、外側端部は
セパレータ鍔部１０と一体化されている。
６からなり、ボビン本体部２は、図１の構成と全く同一
で、胴部５の両端に鍔部３，４を備え、セパレータ部６
は、鍔部４の外側面に隣接して設けられる。セパレータ
部６は、リング状のセパレータ鍔部１０と、セパレータ
軸部１１および扇状の着脱部材１２からなる巻き取り胴
部により構成される。セパレータ軸部１１と着脱部材１
２は、互いに平坦部を合わせたときに円柱体となるよう
な形状で形成され、組付けられた状態で、セパレータ部
６の光ファイバ１ａの巻き取り胴部となる。セパレータ
軸部１１の内側端部は、ボビン本体部の鍔部４に適当な
結合手段（図示されず）で取付け固定され、外側端部は
セパレータ鍔部１０と一体化されている。
【００２０】セパレータ鍔部１０とボビン本体部の鍔部
４との間には、径を縮小しうる軟質のスリーブ、例え
ば、ゴムやスポンジ等の軟質で弾性のある材料で形成し
た弾性スリーブ１３を配し、セパレータ軸部１１と着脱
部材１２の表面部を覆い、光ファイバ１ａが損傷を受け
ないように保護する。また、セパレータ軸部１１および
着脱部材１２とで形成される巻き取り胴部と弾性スリー
ブ１３の間に、リング状の一部を切除して、周長を縮小
させたリング部材（図示せず）を介在させることによ
り、着脱部材１２との滑りをよくして、着脱操作をスム
ーズにすることができる。なお、着脱部材１２には、着
脱操作のための取手９が設けられている。
４との間には、径を縮小しうる軟質のスリーブ、例え
ば、ゴムやスポンジ等の軟質で弾性のある材料で形成し
た弾性スリーブ１３を配し、セパレータ軸部１１と着脱
部材１２の表面部を覆い、光ファイバ１ａが損傷を受け
ないように保護する。また、セパレータ軸部１１および
着脱部材１２とで形成される巻き取り胴部と弾性スリー
ブ１３の間に、リング状の一部を切除して、周長を縮小
させたリング部材（図示せず）を介在させることによ
り、着脱部材１２との滑りをよくして、着脱操作をスム
ーズにすることができる。なお、着脱部材１２には、着
脱操作のための取手９が設けられている。
【００２１】以上のように構成したボビンは、図１の場
合と同様に、ボビン本体部２の鍔部３と４の間の胴部５
上に光ファイバ１を所定量を巻き取る。セパレータ部６
の胴部を構成する部材上に、鍔部４のスロット４ａを通
して、光ファイバ１の巻き始めの一部または巻き終りの
一部を巻き取る。例えば、ファイバ長で２０ｍ〜８００
ｍ程度を光ファイバ１に連続させて巻き取り、ＰＭＤ測
定用ファイバとして使用する。
合と同様に、ボビン本体部２の鍔部３と４の間の胴部５
上に光ファイバ１を所定量を巻き取る。セパレータ部６
の胴部を構成する部材上に、鍔部４のスロット４ａを通
して、光ファイバ１の巻き始めの一部または巻き終りの
一部を巻き取る。例えば、ファイバ長で２０ｍ〜８００
ｍ程度を光ファイバ１に連続させて巻き取り、ＰＭＤ測
定用ファイバとして使用する。
【００２２】光ファイバのＰＭＤ値は、図１の場合と同
様に、セパレータ部６に巻き取られた光ファイバ１ａに
ついてのみ行なう。したがって、図２（Ｂ）に示すよう
に、鍔部４のスロット４ａ部分で連続している光ファイ
バ部分を切断し、セパレータ部６側に巻き取られる光フ
ァイバ１ａの始端１ｂとして、巻き終りの終端１ｃとと
もに測定のため引き出す。そして、取手９を持って着脱
部材１２を矢印方向に引き抜いて取り外す。着脱部材１
２を取り外すことにより、弾性スリーブ１３の内径方向
の縮小が許容され、セパレータ部６の巻き取り周長が縮
小する。これにより、セパレータ部６の巻き取り胴部上
に巻きつけられた光ファイバ１ａは、巻き張力が解放さ
れ、ケーブル化された状態に近い低張力状態として、Ｐ
ＭＤ値の測定ができる。
様に、セパレータ部６に巻き取られた光ファイバ１ａに
ついてのみ行なう。したがって、図２（Ｂ）に示すよう
に、鍔部４のスロット４ａ部分で連続している光ファイ
バ部分を切断し、セパレータ部６側に巻き取られる光フ
ァイバ１ａの始端１ｂとして、巻き終りの終端１ｃとと
もに測定のため引き出す。そして、取手９を持って着脱
部材１２を矢印方向に引き抜いて取り外す。着脱部材１
２を取り外すことにより、弾性スリーブ１３の内径方向
の縮小が許容され、セパレータ部６の巻き取り周長が縮
小する。これにより、セパレータ部６の巻き取り胴部上
に巻きつけられた光ファイバ１ａは、巻き張力が解放さ
れ、ケーブル化された状態に近い低張力状態として、Ｐ
ＭＤ値の測定ができる。
【００２３】図３は第３の実施の形態を示し、図３
（Ａ）は光ファイバ巻き取り時の状態を示し、図３
（Ｂ）はＰＭＤ値測定の準備状態を示し、図３（Ｃ）は
ＰＭＤ値測定時の状態を示す。図中、１４はセパレータ
鍔部、１５はスリットリング、１６は弾性スリーブを示
す。その他の部分は、図１または図２と同じ構成、機能
であるので、同じ符号を用いることで、詳細説明を省略
する。この実施の形態は、ＰＭＤ値を測定する場合、測
定用の光ファイバをボビンから取り外して、別の場所で
測定することも可能としたものである。
（Ａ）は光ファイバ巻き取り時の状態を示し、図３
（Ｂ）はＰＭＤ値測定の準備状態を示し、図３（Ｃ）は
ＰＭＤ値測定時の状態を示す。図中、１４はセパレータ
鍔部、１５はスリットリング、１６は弾性スリーブを示
す。その他の部分は、図１または図２と同じ構成、機能
であるので、同じ符号を用いることで、詳細説明を省略
する。この実施の形態は、ＰＭＤ値を測定する場合、測
定用の光ファイバをボビンから取り外して、別の場所で
測定することも可能としたものである。
【００２４】ボビンは、ボビン本体部２とセパレータ部
６からなり、ボビン本体部２は、図１の構成と全く同一
で、胴部５の両端に鍔部３，４を備え、セパレータ部６
は、鍔部４の外側面に隣接して設けられる。セパレータ
部６は、セパレータ鍔部１４とスリットリング１５によ
り構成される。スリットリング１５は、環状部材にスリ
ットを入れて間隙１５ａを作り、周長を縮小できるよう
に形成され、間隙１５ａの両側に周長を縮小するための
取手９が設けられている。
６からなり、ボビン本体部２は、図１の構成と全く同一
で、胴部５の両端に鍔部３，４を備え、セパレータ部６
は、鍔部４の外側面に隣接して設けられる。セパレータ
部６は、セパレータ鍔部１４とスリットリング１５によ
り構成される。スリットリング１５は、環状部材にスリ
ットを入れて間隙１５ａを作り、周長を縮小できるよう
に形成され、間隙１５ａの両側に周長を縮小するための
取手９が設けられている。
【００２５】スリットリング１５の内側端部（図示され
ず）は、ボビン本体部２の鍔部４に取り外し可能または
固定して取付けられ、外側端部は、セパレータ鍔部１４
が着脱可能に取付けられるように構成されている。スリ
ットリング１５の外周面には、スリットリング１５の外
径変化に対応して、外径が変化する弾性スリーブ１６が
配される。この弾性スリーブ１６は、軟質のスリーブ、
例えば、ゴムやスポンジ等の軟質で弾性のある材料で形
成され、スリットリング１５のエッジや表面で光ファイ
バが損傷を受けないように保護機能も備えている。セパ
レータ鍔部１４は、スリットリング１５に、着脱可能な
嵌合部１４ａを有し、取付け状態でセパレータ部６の胴
径と巻幅を所定値に保ち、光ファイバの巻き取りを許容
する。
ず）は、ボビン本体部２の鍔部４に取り外し可能または
固定して取付けられ、外側端部は、セパレータ鍔部１４
が着脱可能に取付けられるように構成されている。スリ
ットリング１５の外周面には、スリットリング１５の外
径変化に対応して、外径が変化する弾性スリーブ１６が
配される。この弾性スリーブ１６は、軟質のスリーブ、
例えば、ゴムやスポンジ等の軟質で弾性のある材料で形
成され、スリットリング１５のエッジや表面で光ファイ
バが損傷を受けないように保護機能も備えている。セパ
レータ鍔部１４は、スリットリング１５に、着脱可能な
嵌合部１４ａを有し、取付け状態でセパレータ部６の胴
径と巻幅を所定値に保ち、光ファイバの巻き取りを許容
する。
【００２６】以上のように構成したボビンは、図１の場
合と同様に、ボビン本体部２の鍔部３と４の間の胴部５
上に光ファイバ１を所定量を巻き取る。セパレータ部６
の胴部を構成する部材上に、鍔部４のスロット４ａを通
して、光ファイバ１の巻き始めの一部または巻き終りの
一部を巻き取る。例えば、ファイバ長で２０ｍ〜８００
ｍ程度を光ファイバ１に連続させて巻き取り、ＰＭＤ測
定用ファイバとして使用する。
合と同様に、ボビン本体部２の鍔部３と４の間の胴部５
上に光ファイバ１を所定量を巻き取る。セパレータ部６
の胴部を構成する部材上に、鍔部４のスロット４ａを通
して、光ファイバ１の巻き始めの一部または巻き終りの
一部を巻き取る。例えば、ファイバ長で２０ｍ〜８００
ｍ程度を光ファイバ１に連続させて巻き取り、ＰＭＤ測
定用ファイバとして使用する。
【００２７】光ファイバのＰＭＤ値は、図１の場合と同
様に、セパレータ部６に巻き取られた光ファイバ１ａに
ついてのみ行なう。先ず、図３（Ｂ）に示すように、鍔
部４のスロット４ａ部分で連続している光ファイバ部分
を切断し、セパレータ部６側に巻き取られる光ファイバ
１ａの始端１ｂとして、巻き終りの終端１ｃとともに測
定のため引き出し、セパレータ鍔部１４をスリットリン
グ１５から取り外す。
様に、セパレータ部６に巻き取られた光ファイバ１ａに
ついてのみ行なう。先ず、図３（Ｂ）に示すように、鍔
部４のスロット４ａ部分で連続している光ファイバ部分
を切断し、セパレータ部６側に巻き取られる光ファイバ
１ａの始端１ｂとして、巻き終りの終端１ｃとともに測
定のため引き出し、セパレータ鍔部１４をスリットリン
グ１５から取り外す。
【００２８】次いで、図３（Ｃ）に示すように、取手９
を互いに引き寄せスリットリング１５の間隔１５ａを狭
めて、スリットリング１５の周長を縮小する。取手９の
引き寄せ状態は、取手９にクリップ等で挟むかまたはワ
イヤを掛けて保持しておく。スリットリング１５の縮小
に対応して、弾性スリーブ１６も周長が縮小される。こ
の状態は、図１および図２と同様に、ケーブル化された
状態に近い低張力状態となるので、ＰＭＤ値の測定がで
きる。この場合、図１、図２の構成と比べて、取手９が
セパレータ鍔部１４で覆うことができるので、保管の管
理面や製品としての扱いが有利といえる。
を互いに引き寄せスリットリング１５の間隔１５ａを狭
めて、スリットリング１５の周長を縮小する。取手９の
引き寄せ状態は、取手９にクリップ等で挟むかまたはワ
イヤを掛けて保持しておく。スリットリング１５の縮小
に対応して、弾性スリーブ１６も周長が縮小される。こ
の状態は、図１および図２と同様に、ケーブル化された
状態に近い低張力状態となるので、ＰＭＤ値の測定がで
きる。この場合、図１、図２の構成と比べて、取手９が
セパレータ鍔部１４で覆うことができるので、保管の管
理面や製品としての扱いが有利といえる。
【００２９】また、図３の実施の形態は、セパレータ鍔
部１４が取り外せるため、弾性スリーブ１６上に巻き取
られている光ファイバ１ａの巻き付け状態を緩めて、光
ファイバ１ａはセパレータ部６から簡単に外すことがで
きる。セパレータ部６から外された光ファイバ１ａは、
巻き張力が完全に解放され、ケーブル化された状態の低
張力状態としてＰＭＤ値の測定ができる。なお、スリッ
トリング１５がボビン本体部２から取り外せるように構
成されている場合は、スリットリング１５をボビンから
取り外してから光ファイバ１ａを外してもよい。
部１４が取り外せるため、弾性スリーブ１６上に巻き取
られている光ファイバ１ａの巻き付け状態を緩めて、光
ファイバ１ａはセパレータ部６から簡単に外すことがで
きる。セパレータ部６から外された光ファイバ１ａは、
巻き張力が完全に解放され、ケーブル化された状態の低
張力状態としてＰＭＤ値の測定ができる。なお、スリッ
トリング１５がボビン本体部２から取り外せるように構
成されている場合は、スリットリング１５をボビンから
取り外してから光ファイバ１ａを外してもよい。
【００３０】セパレータ部６に巻き取られた光ファイバ
１ａを、ボビンから取り出せるように構成することで、
光ファイバの巻き張力を一層解放することができるだけ
でなく、光ファイバの保管場所とは別の場所でＰＭＤ値
の測定ができ、場所の制約、測定の自由度が高められ、
効率的な測定を行なうことができる。
１ａを、ボビンから取り出せるように構成することで、
光ファイバの巻き張力を一層解放することができるだけ
でなく、光ファイバの保管場所とは別の場所でＰＭＤ値
の測定ができ、場所の制約、測定の自由度が高められ、
効率的な測定を行なうことができる。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ボビンに巻き取られた光ファイバの巻き始め
の一部または巻き終わりの一部の光ファイバの巻き張力
を解放することができ、この巻き張力が解放された光フ
ァイバのＰＭＤ値を測定することにより、ボビンに巻き
取られた光ファイバ全体の正確なＰＭＤ値を把握するこ
とができる。また、巻き張力が解放された一部の光ファ
イバのみをボビンから取り外してＰＭＤ値を測定するこ
とができ、測定場所等の制約を受けることなく効率的に
測定することができる。
によれば、ボビンに巻き取られた光ファイバの巻き始め
の一部または巻き終わりの一部の光ファイバの巻き張力
を解放することができ、この巻き張力が解放された光フ
ァイバのＰＭＤ値を測定することにより、ボビンに巻き
取られた光ファイバ全体の正確なＰＭＤ値を把握するこ
とができる。また、巻き張力が解放された一部の光ファ
イバのみをボビンから取り外してＰＭＤ値を測定するこ
とができ、測定場所等の制約を受けることなく効率的に
測定することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態を示す図である。
１，１ａ…光ファイバ、２…ボビン本体部、３、４…鍔
部、５…胴部、６…セパレータ部、７，１０，１４…セ
パレータ鍔部、８…セパレータ胴部、９…取手、１１…
セパレータ軸部、１２…着脱部材、１３，１６…弾性ス
リーブ、１５…スリットリング。
部、５…胴部、６…セパレータ部、７，１０，１４…セ
パレータ鍔部、８…セパレータ胴部、９…取手、１１…
セパレータ軸部、１２…着脱部材、１３，１６…弾性ス
リーブ、１５…スリットリング。
Claims (7)
- 【請求項１】 光ファイバを巻き取るボビン本体部に隣
接して前記光ファイバの巻始端の一部または巻終端の一
部を巻き取るセパレータ部を設け、前記セパレータ部の
巻き取り胴部の周長を縮小可能に構成することを特徴と
する光ファイバ用ボビン。 - 【請求項２】 前記セパレータ部の巻き取り胴部と鍔部
とを一体的に形成し、前記胴部と前記鍔部の周方向に間
隙を設け、前記間隙を狭めることにより、前記セパレー
タ部の巻き取り胴部の周長を縮小することを特徴とする
請求項１に記載の光ファイバ用ボビン。 - 【請求項３】 前記セパレータ部の巻き取り胴部は着脱
可能な着脱部材を備え、前記着脱部材を引き抜くことに
より前記セパレータ部の巻き取り胴部の周長を縮小する
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ用ボビ
ン。 - 【請求項４】 前記セパレータ部の巻き取り胴部に対し
て鍔部を取り外し可能に取付け、前記巻き取り胴部に周
方向に間隙を設け、前記鍔部を取り外して前記間隙を狭
めることにより、前記セパレータ部の巻き取り胴部の周
長を縮小することを特徴とする請求項１に記載の光ファ
イバ用ボビン。 - 【請求項５】 前記セパレータ部の巻き取り胴部上に、
軟質の弾性部材を配したことを特徴とする請求項１に記
載の光ファイバ用ボビン。 - 【請求項６】 光ファイバ用ボビンに光ファイバを所定
量巻き取り、この後、光ファイバのＰＭＤ値を測定する
方法であって、前記光ファイバを巻き取るボビン本体部
に隣接して設けられた巻き取り胴部の周長が縮小可能な
セパレータ部に、前記光ファイバの巻始端の一部または
巻終端の一部を巻き取り、前記セパレータ部の巻き取り
胴部の周長を縮小して前記セパレータ部に巻き取られた
光ファイバのみのＰＭＤ値を測定することを特徴とする
光ファイバのＰＭＤ値測定方法。 - 【請求項７】 前記セパレータ部の巻き取り胴部に巻き
取られた光ファイバを前記巻き取り胴部から外して、前
記ＰＭＤ値を測定することを特徴とする請求項６に記載
の光ファイバのＰＭＤ値測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001146320A JP2002338140A (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | 光ファイバ用ボビンと光ファイバのｐｍｄ値測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001146320A JP2002338140A (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | 光ファイバ用ボビンと光ファイバのｐｍｄ値測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002338140A true JP2002338140A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18991991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001146320A Pending JP2002338140A (ja) | 2001-05-16 | 2001-05-16 | 光ファイバ用ボビンと光ファイバのｐｍｄ値測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002338140A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038425A1 (ja) * | 2003-10-22 | 2005-04-28 | Fujikura Ltd. | 光ファイバおよび光ファイバの偏波モード分散測定方法 |
| WO2006112391A1 (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Fujikura Ltd. | 光ファイバの複屈折測定方法及び測定装置、光ファイバの偏波モード分散測定方法及び光ファイバ |
| KR100832470B1 (ko) | 2005-04-14 | 2008-05-26 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유의 복굴절 측정 방법 및 측정 장치, 광섬유의 편파모드 분산 측정 방법 및 광섬유 |
| JP2009139304A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | カットオフ波長の測定方法および装置 |
| JP2015010031A (ja) * | 2013-07-02 | 2015-01-19 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ巻き取り用の光ファイバ端末固定具および光ファイバ巻き取り方法 |
| JP2018010197A (ja) * | 2016-07-14 | 2018-01-18 | 住友電気工業株式会社 | 直接埋設用ケーブル |
-
2001
- 2001-05-16 JP JP2001146320A patent/JP2002338140A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038425A1 (ja) * | 2003-10-22 | 2005-04-28 | Fujikura Ltd. | 光ファイバおよび光ファイバの偏波モード分散測定方法 |
| US7298934B2 (en) | 2003-10-22 | 2007-11-20 | Fujikura Ltd. | Optical fiber and method of measuring polarization mode dispersion of optical fiber |
| KR100868373B1 (ko) | 2003-10-22 | 2008-11-12 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광화이버 및 광화이버의 편파 모드 분산 측정방법 |
| WO2006112391A1 (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Fujikura Ltd. | 光ファイバの複屈折測定方法及び測定装置、光ファイバの偏波モード分散測定方法及び光ファイバ |
| JP2006317424A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-11-24 | Fujikura Ltd | 光ファイバの複屈折測定方法及び測定装置、光ファイバの偏波モード分散測定方法及び光ファイバ |
| KR100832470B1 (ko) | 2005-04-14 | 2008-05-26 | 가부시키가이샤후지쿠라 | 광섬유의 복굴절 측정 방법 및 측정 장치, 광섬유의 편파모드 분산 측정 방법 및 광섬유 |
| US7463346B2 (en) | 2005-04-14 | 2008-12-09 | Fujikura Ltd. | Optical fiber birefringence measurement method and measurement device, and optical fiber polarization mode dispersion measurement method and optical fiber |
| JP2009139304A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | カットオフ波長の測定方法および装置 |
| JP2015010031A (ja) * | 2013-07-02 | 2015-01-19 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ巻き取り用の光ファイバ端末固定具および光ファイバ巻き取り方法 |
| JP2018010197A (ja) * | 2016-07-14 | 2018-01-18 | 住友電気工業株式会社 | 直接埋設用ケーブル |
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