JP2002336446A - 遊技機製造システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パチンコ機の製造を効率良く且つスムーズに
行い、システム接地スペースの省スペース化を図る。 【解決手段】 パチンコ機を製造するシステムが、枠部
材を保管する枠部材倉庫３０と、盤面部材を保管する盤
面部材倉庫３２と、遊技盤構成部品を保管する部品倉庫
３４，３５と、盤面部材を加工する盤面加工ライン６０
と、遊技盤の組立を行う遊技盤組立ライン７０と、パチ
ンコ機を組み立てる遊技機組立ライン７８と、パチンコ
機を保管する遊技機倉庫３６と、パチンコ機を梱包して
出荷する出荷ライン８５とを有して構成され、さらに、
これら各倉庫やライン間での部品、部材の搬送を行う搬
送装置５１〜５７を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ機のよう
な遊技機を製造するシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】パチンコ機は、概略構成として、略方形
状の枠部材（これは、一般的に外枠および前枠から構成
される）と、この枠部材内に立設状態で配設される矩形
板状の遊技盤（その前面に遊技領域が形成される）と、
枠部材の裏面側に取り付けられる裏機構とを有して構成
される。このようなパチンコ機の製造システムとしては
従来から種々の形態のものが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パチンコ機
のような遊技機の製造システム、すなわち、製造工場の
構築に際して、できる限り効率の良い且つ省スペース化
が可能なシステムを構築することが要求される。

【０００４】本発明はこのような事情に鑑みたもので、
効率良く且つスムーズな製造が可能であり、且つ省スペ
ースを図ることができるような遊技機製造システムを提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的達成のた
め、本発明においては、略方形状の枠部材と枠部材内に
立設状態で配設される矩形板状の遊技盤と枠部材の裏面
側に取り付けられる裏機構とから構成される遊技機を製
造するシステムが、外部から搬入された枠部材を保管す
る枠部材倉庫と、遊技盤を構成する盤面部材を保管する
盤面部材倉庫と、遊技盤構成部品を保管する部品倉庫
と、盤面部材倉庫に保管された盤面部材を加工する盤面
加工ラインと、盤面加工ラインにおいて加工された盤面
部材に部品倉庫に保管された遊技盤構成部品を組み付け
て遊技盤の組立を行う遊技盤組立ラインと、枠部材倉庫
に保管された枠部材に遊技盤組立ラインにおいて組み立
てられた遊技盤を組み付けて遊技機を組み立てる遊技機
組立ラインと、遊技機組立ラインにおいて組み立てられ
た遊技機を保管する遊技機倉庫と、遊技機倉庫に保管さ
れた遊技機を梱包して出荷する出荷ラインとを有して構
成される。さらに、枠部材倉庫に保管された枠部材を遊
技機組立ラインに搬送し、盤面部材倉庫に保管された盤
面部材を盤面加工ラインに搬送し、部品倉庫に保管され
た遊技盤構成部品を遊技盤組立ラインに搬送し、盤面加
工ラインおいて加工された盤面部材を遊技盤組立ライン
に搬送し、遊技盤組立ラインにおいて組み立てられた遊
技盤を遊技機組立ラインに搬送し、遊技機組立ラインに
おいて組み立てられた遊技機を遊技機倉庫に搬送し、遊
技機倉庫に保管された遊技機を出荷ラインに搬送する搬
送システムを有する。

【０００６】このように製造システムを構成することに
より、各部材、部品および製品を一つの工場内で効率よ
く保管、搬送し、効率の良い且つスムーズな遊技機製造
が可能となる。

【０００７】本発明に係る遊技機製造システムを二階構
造の建家内に配設するのが好ましく、この場合には、枠
部材倉庫と盤面部材倉庫と部品倉庫と盤面加工ラインと
遊技機倉庫と遊技機出荷ラインとが一階部に設けられ、
遊技盤組立ラインと遊技機組立ラインとが二階部に設け
られる。そして、一階部と二階部とでの搬送を行う垂直
搬送装置が搬送システムに設けられる。このように構成
することにより、工場全体としての必要敷地が小さくな
り省スペース化が可能となる。

【０００８】この場合、外部からの入庫および外部への
出庫が必要な各種倉庫および出荷ラインと、加工時の粉
塵等が発生して作業環境が問題となりやすいが自動化を
図って作業者をあまり必要としないようにできる盤面加
工ラインとを一階部に配置している。このとき、各倉庫
をコンピュータ管理による自動倉庫として作業者をあま
り必要としない効率の良いシステムとすることができ
る。一方、作業者による細かな組立作業および検査作業
を必要とする遊技盤組立ラインおよび遊技機組立ライン
を二階部に配置しているため、多くの作業者が作業する
とともにゴミの混入を嫌う組立作業が行われる二階部の
作業環境を集中的に管理して、作業者の作業環境を向上
でき、且つ組立製品の不良発生率を低下させることがで
きる。

【０００９】また、枠部材倉庫と盤面部材倉庫と部品倉
庫とを一階部に並んで設け、これら倉庫への部品納入ベ
イを一階部において一カ所にまとめて設けるのが好まし
い。これにより各倉庫への部品納入効率を向上できる。

【００１０】本発明の製造システムに、遊技盤組立ライ
ンにおいて組み立てられた遊技盤を保管する遊技盤倉庫
と、遊技盤倉庫に保管された遊技盤を梱包して出荷する
遊技盤出荷ラインとを設けても良く、この場合、上記搬
送システムが、遊技盤組立ラインにおいて組み立てられ
た遊技盤を遊技盤倉庫に搬送し、遊技盤倉庫に保管され
た遊技盤を遊技盤出荷ラインに搬送するように構成され
る。これにより、遊技機本体の製造出荷のみならず、遊
技盤単体製品の製造出荷も効率よく行うことができる。

【００１１】なおこのとき、遊技機倉庫と遊技盤倉庫と
を一階部に並んで設け、遊技機出荷ラインと遊技盤出荷
ラインとを少なくとも後部において共用するのが好まし
い。これにより製品出荷効率を向上できる。

【００１２】本発明の製造システムにおいて、二階部に
別種遊技機を組み立てる別種遊技機組立ラインを設け、
別種遊技機の別種構成部品を部品倉庫に保管し、搬送シ
ステムにより部品倉庫に保管された別種構成部品を前記
別種遊技機組立ラインに搬送するようにしても良い。こ
れにより、一つの製造システム内において、二種類の遊
技機、例えば、パチンコ機とスロット機とを効率よく製
造できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施形態について説明する。まず、本発明に係る
遊技機製造システムを用いて製造されるパチンコ機ＰＭ
について、図３〜図４を参照して説明する。このパチン
コ機ＰＭは、機枠又は機体として所定の外郭方形枠サイ
ズに構成された固定保持用の外枠１の前側に、これに合
わせた方形枠サイズに構成された前枠２が、互いの正面
左側上下部に配設された開閉連結支持機構３ａ，３ｂ及
び正面右側内部に配設された施錠装置４を利用して、開
閉（片持ち横開き）及び着脱が可能に組付けられて閉鎖
状態に保持される。

【００１４】この前枠２の各部に必要な遊技構成部材と
して、前枠２の前側面域に合わせた方形枠サイズのガラ
ス扉（ガラス窓ともいう）５、前枠２の窓口裏側に一体
に繋がって前後二重枠形態に形成された方形枠サイズの
収容枠６、上下の球皿７ａ，７ｂ及び打球発射装置８等
が夫々装備される。さらに、パチンコゲームを展開し得
る遊技盤１０が、前記収容枠６の収容面域に対して水平
姿勢・位置の縦向きで着脱交換可能にセット保持され
て、前面の遊技領域１１を前記ガラス扉５の正面に臨ま
せており、前枠２の裏側に裏機構ＢＭが装備されてい
る。

【００１５】遊技盤１０は、詳細構造を図５〜図７に示
して後述するが、収容枠６の収容面域の内法に合わせた
方形サイズで裏側から着脱され、収容面域の周囲に配設
された係合レバー１２で固定保持されるようになってい
る。その他の構成として、図示しないが上球皿７ａの下
流内側に球送りカセット、収容枠６の下部盤前面に発射
レール等が夫々装着されており、また遊技領域１１内に
到達し得なかった遊技球（ファール球ともいう）を受け
入れて収容枠６の下部盤裏側から下の球皿７ｂ側へ戻す
ファール球排出路が形成されている。

【００１６】このパチンコ機ＰＭに設けられる裏機構Ｂ
Ｍは、全体として収容枠６の背面外郭サイズに合わせた
ほぼ方形状とされ、収容枠６の背面の上方部側に装備さ
れて球の貯留・供給処理を図る球貯留供給機構２０や、
収容枠６の背面の中央部及び下方部にかけて装備されて
球の排出及び払出し処理を図る球払出し機構４０等を有
して一体に構成される。この裏機構ＢＭは、前枠２に裏
面側から取り付けられた遊技盤１０の裏面を覆うように
して前枠２に取り付けられている。

【００１７】球貯留供給機構２０は、基本的な構成とし
て、予備賞球用のタンク部材２１、タンク部材２１内に
貯留された予備賞球を整列して供給させる整列樋部材２
２、受電・入出力用のターミナル制御部２３や、その他
の関連機構・部材等が夫々装備されて構成される。整列
樋部材２２は、タンク部材２１から供給された予備賞球
を整列状に収容して下端の変向出口２２ｂに送出し得る
ようになっている。ターミナル制御部２３では、図示し
ないが遊技ホール側からの電源、パチンコゲーム内容の
情報、球切れ情報等に係る必要な回路、デバイス及び電
線（コード）用コネクター、アース端子等が配置、接続
されている。

【００１８】球払出し排出機構４０は、左右横開き形態
の盤本体をなす１つの開閉基枠体４１（なお、この開閉
基枠体４１は球貯留供給機構２０に一体に繋がってい
る）に、遊技済み球（セーフ球とアウト球）の集合排出
経路、排出された賞球の球皿側への賞球排出経路、球貯
留供給機構２０から送出される賞球の通入経路が設けら
れて構成されている。さらに、球払出し部４５、関連機
構・部材等が夫々装備されて、球貯留供給機構２０を含
めた全体がユニット化されたセット部材として構成され
ている。このセット部材全体が、ヒンジ４６により左右
横開き可能となって前枠２の裏側に支持されており、前
枠２の裏面を覆う閉止状態で閉止レバー４７により前枠
２に係止保持されるようになっている。

【００１９】上記のように構成されたパチンコ機ＰＭに
おいて、遊技領域１１を有して前枠２に着脱自在に取り
付けられる遊技盤１０を図５〜図７に示している。遊技
盤１０は一般に矩形状のベニヤ板から作られ、遊技盤１
０の前面には所定の図柄が印刷形成された樹脂等からな
る化粧シート（通称、セル）が貼り付けられ、その上
に、図４に示すように、打球発射装置８から発射された
遊技球を遊技領域１１内に導くレール１５が設けられて
いる。遊技盤１０の前面におけるレール１５の内側に、
各種の遊技部品（入賞成立発生する大小の入賞具１３や
図柄表示装置１４１４ａ，風車１４ｂ，各種ランプ飾り
１４ｃ等）と多数本の遊技釘（図面明瞭化のため図示を
省略している）との配置設定に基づいて遊技領域１１が
形成されている。遊技盤１０の下部にはアウト球（入賞
具に入賞しなかった球）を排出するアウト口１６が設け
られている。

【００２０】一方、遊技盤１０の裏面には、各入賞具の
裏出口から転出するセーフ球を案内する球寄せカバー１
７が取り付けられており、さらには、図柄表示装置１４
ａの裏面を覆うように取り付けられた制御基板１８が裏
面側に突出している。遊技盤１０の裏面には、遊技領域
１１に設けられたランプ飾り１４ｃ等を裏側から照明す
るためのランプ類、これらの電気配線等も配設されてい
る。このように遊技盤１０の裏面側に配設された各種部
材等を総称して盤面裏部材と称する。

【００２１】以上の構成のパチンコ機ＰＭを製造するシ
ステムを有した製造工場の構成を図１および図２を参照
して説明する。この製造工場は、少なくとも二階構造の
建家内に設けられており、図１に地上階すなわち一階１
Ｆの部分を示し、図２に上階すなわち二階２Ｆの部分を
示す。なお、ここでは、説明の便宜上、一階、二階とし
ているが、一階がトラック進入路が繋がる階であり、二
階がそれより上の階であることを意味するだけである。

【００２２】まず、一階１Ｆには、外部から搬入トラッ
クＴＲ１により搬送されてくる部材を受け入れる入庫ベ
イ（納入ベイ）ＥＮＢと、製品を搬出トラックＴＲ２に
積み込んで出荷する出庫ベイ（出荷ベイ）ＥＸＢとが外
部に開放して図示のように設けられている。そして、入
庫ベイＥＮＢに連通して枠部材倉庫３０、盤面部材倉庫
３２および部品倉庫３４，３５が並んで設けられてい
る。この部分を拡大して図９に示しており、入庫ベイＥ
ＮＢとこれら倉庫３０，３２，３４，３５とは搬送床５
０を介して繋がっており、搬送床５０上を台車、フォー
クリフト等を走行させて搬入トラックＴＲ１から降ろさ
れた部材を各倉庫まで搬送することができるようになっ
ている。また、出庫ベイＥＸＢに近接して遊技機出荷ラ
イン８５が設けられており、この遊技機出荷ライン８５
に繋がって遊技機倉庫３６が設けられている。一階１Ｆ
にはさらに、後述する構成の盤面加工ライン６０および
遊技盤箱詰ライン８０も設けられている。一方、二階２
Ｆには、遊技盤組立ライン７０、遊技機組立ライン７８
およびスロット機組立ライン９０が設けられている。

【００２３】この製造工場においては、外部工場でサブ
アセンブリされた枠部材ＷＰと、遊技盤１０を構成する
ベニヤ板（盤面部材）ＢＰと、遊技盤構成部材および裏
機構構成部材とが外部から搬入され、これらを加工組立
して、パチンコ機ＰＭが製造される。枠部材ＷＰは、図
８に示すように、外枠１の前面にガラス扉５を有した前
枠２が取り付けられ、且つ前枠２の裏側に開閉機枠体４
１が取り付けられて構成されており、さらに開閉機枠体
４１には裏機構を構成する部品がある程度まで取り付け
られた状態となっている。なお、ガラス扉５の前面ガラ
ス板は搬送の都合上、別途搬入される。

【００２４】このように外部工場でサブアセンブリされ
た枠部材ＷＰは、所定の台車に搭載された状態で、搬入
トラックＴＲ１により搬送され、入庫ベイＥＮＢにおい
て台車ごと搬送床５０に降ろされる。この部分について
は図９を含めて説明する。そして、この台車が搬送床５
０上を枠部材倉庫３０の入庫ステーション３０ａまで移
動され、ここで台車ごと自動搬送装置に載せられ、コン
ピュータ管理された枠部材倉庫３０の所定位置に自動的
に搬入されて保管される。なお、各台車にはＱＲコード
と称される所定の識別コードを有したラベルが所定の位
置に貼付されており、コードリーダＱＲ１によりＱＲコ
ードが読みとられ、このように読みとったＱＲコードに
基づく管理の下で枠部材倉庫３０に保管される。なお、
このＱＲコードに基づいて各工程での作業が行われるよ
うになっており、このため、各工程毎にＱＲコードを読
みとるＱＲリーダが配設されている。

【００２５】枠部材倉庫３０には出庫ステーション３０
ｂが設けられており、上記のように枠部材倉庫３０に保
管された枠部材ＷＰは製造要求に応じて自動搬送装置に
より出庫ステーション３０ｂに搬出される。そして、搬
送ロボット３０ｃにより第１搬送装置５１上に移送さ
れ、第１搬送装置５１により搬送される。第１搬送装置
５１は、一階部搬送レール５１ａと、垂直搬送エレベー
タ５１ｂと、二階部搬送レール５１ｃとからなり、後述
する遊技機組立ライン７８に繋がる。これにより、枠部
材ＷＰは第１搬送装置５１により遊技機組立ライン７８
に搬送される。なお、二階部搬送レール５１ｃは二階天
井部分に設けられた搬送ラインコンベアから構成されて
いる。

【００２６】一方、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイ
ＥＮＢに搬入されたベニヤ板ＢＰは、フォークリフト等
により搬送路５０上を盤面部材倉庫３２まで搬送されて
保管される。なお、ベニヤ板ＢＰを所定枚数重ねて保持
する保持枠にはＱＲコードを有したラベルが所定の位置
に貼付されており、コードリーダＱＲ２によりＱＲコー
ドが読みとられ、このように読みとったＱＲコードに基
づく管理の下で保持枠に保持された状態で盤面部材倉庫
３２に保管される。

【００２７】ここに保管されたベニヤ板３２は、第２搬
送装置５２により盤面加工ライン６０に順次送り出され
る。この盤面加工ライン６０の前半部を図１０に詳しく
示しており、ここではまず、セル貼り機６１によりベニ
ヤ板ＢＰの前面にセルと称される化粧シートが貼り付け
られ、乾燥部６１ａにおいて自然乾燥される。なお、化
粧シートも搬入トラックＴＲ１により外部から搬入され
る。そして、多軸ボール盤６２によりセルが貼られたベ
ニヤ板ＢＰに基準穴が加工される。なお、多軸ボール盤
６２による基準穴加工ラインは二つ平行して設けられて
いる。以下においてもトラブル対策等の目的から、二つ
のラインを並列に設けているが、図面を見れば分かるた
め、その旨の説明は省略する。

【００２８】基準穴が加工されたベニヤ板ＢＰは、ドリ
ル検知器６２ａによりドリルの刃が折損して残っていな
いかを検査され、反り検知器６２ｂによりベニヤ板の反
りが許容範囲内にあるか否かの検査が行われる。このよ
うな検査が行われた後、ゲージプレス６２ｃにより釘打
ち位置のガイドとなるゲージ穴加工を行い、ゲージピン
検知器６２ｄによりゲージピンが折損して残されていな
いか検査される。

【００２９】次に、図１１に詳しく示す盤面加工ライン
６０の後半部に送られる。なお、図１１において（Ａ）
部と（Ｂ）部とは矢印Ａにおいて繋がり、一つのライン
を構成している。ゲージ穴加工が行われたベニヤ板ＢＰ
は、ＮＣルータ加工機ライン６３に送られて基準穴位置
を基準としてルータ加工が施され、各種形状の飾り穴、
ランプ穴などが加工形成される。次に、ベニヤ板ＢＰは
自動釘打ちライン６４に送られ、ここを往復する間に自
動釘打ち機により遊技盤１０の遊技領域１１を形成する
多数本の釘が打たれる。そして、レールおよび風車打ち
ライン６５において遊技領域１１内にレールおよび風車
が取り付けられ、一時保管部６６に一時保管される。

【００３０】そして、パチンコ機製造スケジュール管理
に基づいて一時保管部６６に保管されたベニヤ板ＢＰが
釘ならしライン６７に順次搬出されて作業者により釘位
置調整が行われる。そしてこの段階で、その後の生産情
報等を有する新たなＱＲコードが付与されたラベルが貼
り直され、この後、第３搬送装置５３に送られる。第３
搬送装置５３は、一階部搬送レール５３ａと、垂直搬送
エレベータ５３ｂと、二階部搬送レール５３ｃとからな
り、遊技盤組立ライン７０に繋がる。これにより、遊技
盤加工ライン６０における盤面加工が完了したベニヤ板
ＢＰは第３搬送装置５３により遊技盤組立ライン７０に
搬送される。

【００３１】また、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイ
ＥＮＢに搬入された遊技盤構成部品やスロット機構成部
品等（これらを各種関連構成部品と称する）は、フォー
クリフト等により搬送路５０上を部品倉庫３４，３５の
入庫ステーションまで搬送されてコンピュータ管理のも
と部品倉庫３４，３５内に保管される（図１２に詳細構
成を示している）。ここに保管された各種関連構成部品
は、必要に応じて取り出され第７搬送装置５７に順次送
り出される。第７搬送装置５７は、一階部搬送レール５
７ａと、垂直搬送エレベータ５７ｂと、二階部第１搬送
レール５７ｃと、二階部第２搬送レール５７ｄとから構
成され、遊技盤構成部品は二階部第１搬送レール５７ｃ
を介して遊技盤組立ライン７０に送られ、スロット機構
成部品は二階部第２搬送レール５７ｄを介してスロット
機組立ライン９０に送られる。

【００３２】二階部第１搬送レール５７ｃは、遊技盤組
立ライン７０の上方をループ上に設けられた天井搬送モ
ノレールからなる第８搬送装置５８に繋がり、遊技盤構
成部品が第８搬送装置５８により遊技盤組立ライン７０
における必要箇所に適宜搬送供給される。遊技盤組立ラ
イン７０は、第３搬送装置５３により搬送されてきた遊
技盤１０の前面遊技領域内にレール飾りを取り付けるレ
ール飾り取り付けライン７２と、各種入賞具を取り付け
る入賞具取り付けライン７３と、裏面側に各種電子機器
取り付け作業および配線作業を行う盤面組立ライン７４
と、組み立てられた遊技盤１０の検査を行う盤面検査ラ
イン７５とを有する。

【００３３】このようにして遊技盤組立ライン７０にお
いて組立および検査が完了した遊技盤１０は、遊技盤単
体製品として出荷する分については第４搬送装置５４を
介して遊技盤倉庫３８に送られ、遊技機として組み立て
られる分については第５搬送装置５５を介して遊技機組
立ライン７８に送られる。なお、第４搬送装置５４は、
二階部搬送レール５４ａと、垂直搬送エレベータ５４ｂ
と、一階部搬送レール５４ｃとから構成される。

【００３４】まず、第４搬送装置５４により搬送される
遊技盤単体製品は、一階部搬送レール５４ｃから搬送ロ
ボット３８ａにより入庫ステーション３８ｂ上に置かれ
たパレット上に積み替えられ、このパレットが入庫搬送
レール３７ａ上を搬送されてコンピュータ管理された自
動倉庫構成の遊技機倉庫３６内に搬入されて保管され
る。遊技盤単体製品を出荷するときにはコンピュータ管
理の下で必要なパレットが遊技機倉庫３６から出庫ステ
ーション３８ｃに搬出され、搬送ロボット３８ｄにより
遊技盤箱詰ライン８０に搬送される。遊技盤箱詰ライン
８０においては、梱包用段ボール箱の自動組立が行わ
れ、組み立てられた段ボール箱内に遊技盤が立設状態で
自動的に挿入配設され、段ボール箱を閉じた後、梱包状
態の段ボール箱がパレット３７ｂに積まれる（この部分
の構成については図１３参照）。このように遊技盤が箱
詰めされた状態の段ボール箱は中二階に設けられた遊技
盤段ボール箱倉庫３９内に搬送されて自動管理されて保
管される。

【００３５】一方、第５搬送装置５５により遊技機組立
ライン７８に搬送された遊技盤は、ここで第１搬送装置
５１により搬送されてくる枠部材ＷＰに組み付けられて
パチンコ機ＰＭの組立が行われる。なお、このとき、パ
チンコ機ＰＭの裏機構ＢＭに必要部品の組み付けを行う
とともに配線作業が行われ、パチンコ機ＰＭの組立が完
了し、さらにその検査もここで行われる。このようにし
て組立および検査が完了したパチンコ機ＰＭは第６搬送
装置５６により、遊技機倉庫３６まで搬送される。な
お、この第６搬送装置５６は、二階部搬送レール５６ａ
と、垂直搬送エレベータ５６ｂと、一階部搬送レール５
６ｃとから構成される。

【００３６】このようにして第６搬送装置５６により搬
送されてくるパチンコ機ＰＭは、図１４に詳細構成を示
すように、一階部搬送レール５６ｃから搬送ロボット３
６ａにより入庫ステーション３６ｂ上に置かれたパレッ
ト３７ｂ上に積み替えられ、このパレット３７ｂが入庫
搬送レール３７ａ上を搬送されてコンピュータ管理され
た自動倉庫構成の遊技機倉庫３６内に搬入されて保管さ
れる。そして、パチンコ機ＰＭを出荷するときには、図
１５に詳細構成を示すように、コンピュータ管理の下で
必要なパレット３７ｂが遊技機倉庫３６から出庫搬送レ
ール３７ｃ上に搬出され、出庫搬送レール３７ｃを移動
して搬送ロボット３６ｄにより一台ずつ出庫ステーショ
ン３６ｃ上に搬送される。そして、出庫ステーション３
６ｃから遊技機出荷ライン８５に搬送される。

【００３７】遊技機出荷ライン８５は、証紙貼り機８
６、ビニール梱包機８７および出荷ラベル貼り機８８か
ら構成されるラインを合計６本有して構成され、各ライ
ン８５においてそれぞれ、パチンコ遊技機ＰＭの所定位
置に証紙を貼付し、ビニール梱包を行った後、出荷ラベ
ルが貼付される。そして、これらパチンコ機ＰＭは搬出
トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。なお、遊技
機出荷ライン８５には、遊技盤箱詰ライン８０において
段ボール箱に詰められた状態の遊技盤単体製品を出荷す
る６本の出荷レール８９を有しており、遊技盤段ボール
箱倉庫３９内に保管された遊技盤が詰められた段ボール
箱はこの出荷レール８９を通って出荷トラックＴＲ２に
積み込まれて出荷される。

【００３８】以上説明した製造工場の二階２Ｆには、ス
ロット機の組立ライン９０も図２に示すように設けられ
ている。この組立ライン９０は、キャビネット組立ライ
ン９１と、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂと、最終
組立および検査ライン９４とから構成される。このと
き、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂの上方には、天
井モノレール構成のループ状の部品搬送レール９３ａ，
９３ｂが設けられており、前述した第７搬送装置５７の
二階部第２搬送レール５７ｄを介して搬送されてくるス
ロット構成部品が部品搬送レール９３ａ，９３ｂを介し
て内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂに供給される。ス
ロット機の組立ライン９０において組立られて検査が完
了したスロット機は、スロット機搬送装置９７により遊
技機倉庫３６まで搬送される。このスロット機搬送装置
９７は、二階部搬送レール９７ａと、垂直搬送エレベー
タ９７ｂと、一階部搬送レール９７ｃ，９７ｄとから構
成される。

【００３９】このようにしてスロット機搬送装置９７に
より搬送されてくるスロット機は、一階部搬送レール９
７ｃから搬送ロボット３６ｅにより入庫ステーション３
６ｆ上に置かれたパレット３７ｂ上に積み替えられ、こ
のパレット３７ｂが入庫搬送レール３７ａ上を搬送され
てコンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機倉庫３
６内に搬入されて保管される。このように、遊技機倉庫
３６はパチンコ機およびスロット機の保管倉庫として用
いられる。このため、入庫搬送レール３７ａおよびパレ
ット３７ｂが共用される。

【００４０】スロット機を出荷するときにはコンピュー
タ管理の下で必要なパレット３７ｂが遊技機倉庫３６か
ら入庫搬送レール３７ａ上に搬出され、入庫搬送レール
３７ａを移動して入庫ステーション３６ｆ上に搬送さ
れ、出庫ステーション３６ｆから搬送ロボット３６ｅに
より搬出されて搬送レール９７ｃ，９７ｄにより搬送さ
れ、出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込ま
れて出荷される。

【００４１】以上の説明から分かるように、出庫搬送レ
ール３７ｃおよび出荷ライン８５は、パチンコ機および
遊技盤の出荷に共用され、スロット機の出荷ラインはこ
れに隣接して設けられている。なおこのとき、段ボール
箱に詰められて遊技盤段ボール箱倉庫３９内に保管され
た遊技盤は、図示しない搬送ライン（例えば、搬送モノ
レールもしくは搬送レール）を介して出荷レール８９に
搬送される。

【００４２】以上の構成の製造工場構成において、図１
から分かるように、一階１Ｆには、入庫ベイＥＮＢおよ
び出庫ベイＥＸＢを配設して部品の搬入および製品の搬
出を容易に行えるようになっており、各種倉庫３０，３
２，３４，３５，３６，３８や、箱詰ライン８０，出荷
ライン８５を設けて搬入部品の保管および搬出製品の保
管を効率よく行えるようにしている。さらに、一階１Ｆ
には、盤面加工ラインを設けているが、このラインルー
タ加工、ドリル加工等のような塵、埃が発生しやすいも
のが多く、これらを集めて集塵を効率良く行うことが可
能としている。一方、二階２Ｆには、多くの作業者を必
要とする組立および検査ラインを集めており、これによ
り二階部分の空調を良くするなど、作業者の作業環境を
効率よく改善することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
遊技機を製造するシステムを、枠部材倉庫と、盤面部材
倉庫と、部品倉庫と、盤面加工ラインと、遊技盤組立ラ
インと、遊技機組立ラインと、遊技機倉庫と、出荷ライ
ンと、これら各倉庫およびライン間での搬送を行う搬送
システムとを有して構成しており、各部材、部品および
製品を一つの工場内で効率よく保管、搬送し、効率の良
い且つスムーズな遊技機製造が可能となる。

【００４４】この遊技機製造システムにおいて、枠部材
倉庫と盤面部材倉庫と部品倉庫と盤面加工ラインと遊技
機倉庫と遊技機出荷ラインとを一階部に設け、遊技盤組
立ラインと遊技機組立ラインとを二階部に設け、一階部
と二階部とでの搬送を行う垂直搬送装置を設けることが
でき、これにより、工場全体としての必要敷地が小さく
なり省スペース化が可能となる。

【００４５】この場合、外部に対する入出庫が必要な各
種倉庫および出荷ラインと、加工時の粉塵等が発生して
作業環境が問題となりやすいが自動化を図って作業者を
あまり必要としないようにできる盤面加工ラインとを一
階部に配置するのが好ましい。これにより、外部に対す
る部材の入出庫作業の効率が向上し、粉塵等の発生しや
すい加工ラインをまとめて集塵効率を向上させることが
できる。一方、作業者による細かな組立作業および検査
作業を必要とする遊技盤組立ラインおよび遊技機組立ラ
インを二階部に配置するのが好ましく、これにより多く
の作業者が作業するとともにゴミの混入を嫌う組立作業
が行われる二階部の作業環境を集中的に管理して、作業
者の作業環境を向上でき、且つ組立製品の不良発生率を
低下させることができる。

【００４６】また、枠部材倉庫と盤面部材倉庫と部品倉
庫とを一階部に並んで設け、これら倉庫への部品納入ベ
イを一階部において一カ所にまとめて設けるのが好まし
い。これにより各倉庫への部品納入効率を向上できる。

【００４７】本発明の製造システムに、遊技盤組立ライ
ンにおいて組み立てられた遊技盤を保管する遊技盤倉庫
と、遊技盤倉庫に保管された遊技盤を梱包して出荷する
遊技盤出荷ラインとを設けても良く、この場合、上記搬
送システムが、遊技盤組立ラインにおいて組み立てられ
た遊技盤を遊技盤倉庫に搬送し、遊技盤倉庫に保管され
た遊技盤を遊技盤出荷ラインに搬送するように構成され
る。これにより、遊技機本体の製造出荷のみならず、遊
技盤単体製品の製造出荷も効率よく行うことができる。

【００４８】なおこのとき、遊技機倉庫と遊技盤倉庫と
を一階部に並んで設け、遊技機出荷ラインと遊技盤出荷
ラインとを少なくとも後部において共用するのが好まし
い。これにより製品出荷効率を向上できる。

【００４９】本発明の製造システムにおいて、二階部に
別種遊技機を組み立てる別種遊技機組立ラインを設け、
別種遊技機の別種構成部品を部品倉庫に保管し、搬送シ
ステムにより部品倉庫に保管された別種構成部品を前記
別種遊技機組立ラインに搬送するようにしても良い。こ
れにより、一つの製造システム内において、二種類の遊
技機、例えば、パチンコ機とスロット機とを効率よく製
造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る遊技機製造システムを構成する製
造工場の一階部分を示す平面図である。

【図２】本発明に係る遊技機製造システムを構成する製
造工場の二階部分を示す平面図である。

【図３】本発明に係る遊技機製造システムにより製造さ
れるパチンコ機の正面図である。

【図４】上記パチンコ機の背面図である。

【図５】上記パチンコ機を構成する遊技盤の正面図であ
る。

【図６】上記遊技盤の背面図である。

【図７】上記遊技盤の側面図である。

【図８】枠部材の構成を示す側面図である。

【図９】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細
に示す平面図である。

【図１０】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳
細に示す平面図である。

【図１１】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳
細に示す平面図である。

【図１２】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳
細に示す平面図である。

【図１３】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳
細に示す平面図である。

【図１４】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳
細に示す平面図である。

【図１５】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳
細に示す平面図である。

【符号の説明】

１ 外枠 ２前枠 ３ａ，３ｂ 開閉連結支持機構 ４ 施錠装置 ５ ガラス扉 ６ 収容枠 ７ａ，７ｂ 上下の球皿 ８ 打球発射装置 １０ 遊技盤 １１ 遊技領域 １２ 係合レバー １３ 入賞具 １４ａ 図柄表示装置 １４ｂ 風車 １４ｃ ランプ飾り １５ レール １６ アウト口 １７ 球寄せカバー １８ 制御基板 ２０ 球貯留供給機構 ２１ タンク部材 ２２ 整列樋部材 ２２ｂ 変向出口 ２３ ターミナル制御部 ３０ 枠部材倉庫 ３０ａ，３６ｂ，３８ａ 入庫ステーション ３０ｂ，３６ｃ，３８ｂ 出庫ステーション ３０ｃ，３６ａ，３６ｄ，３８ｃ 搬送ロボット ３２ 盤面部材倉庫 ３４，３５ 部品倉庫 ３６ 遊技機倉庫 ３７ａ 入庫搬送レール ３７ｂ パレット ３７ｃ 出庫搬送レール ３９ 遊技盤段ボール箱倉庫 ４０ 球払い出し機構 ４１ 開閉基枠体 ４５ 球払い出し部 ４６ ヒンジ ４７ 閉止レバー ５０ 搬送床 ５１〜５７ 第１〜第７搬送装置 ５１ａ，５３ａ，５４ｃ，５６ｃ，５７ａ，９７ｃ 一
階部搬送レール ５１ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５６ｂ，５７ｂ，９７ｂ 垂
直搬送エレベータ ５１ｃ，５３ｃ，５４ａ，５６ａ，９７ａ 二階部搬送
レール ５７ｃ，５７ｄ 二階部第１および第２搬送レール ５８，９３ａ，９３ｂ 部品搬送レール ６０ 盤面加工ライン ６１ セル貼り機 ６２ 多軸ボール盤 ６３ ＮＣルータ加工機 ６４ 自動釘打ちライン ６５ 風車打ちライン ６６ 一時保管部 ６７ 釘ならしライン ７０ 遊技盤組立ライン ７２ レール飾り取り付けライン ７３ 入賞具取り付けライン ７４ 盤面組立ライン ７５ 盤面検査ライン ７８ 遊技機組立ライン ８０ 遊技盤出荷ライン ８５ 遊技機出荷ライン ８６ 証紙貼り機 ８７ ビニール梱包機 ８８ 出荷ラベル貼り機 ８９ 出荷レール ９０ スロット機組立ライン ９１ キャビネット組立ライン ９２ａ，９２ｂ 内部構成組立ライン ９７ スロット機搬送装置 ＰＭ パチンコ機 ＢＭ 裏機構 ＷＰ 枠部材 ＢＰ ベニヤ板 １Ｆ 一階 ２Ｆ 二階 ＴＲ１ 搬入トラック ＴＲ２ 搬出トラック ＥＮＢ 入庫ベイ ＥＸＢ 出庫ベイ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C088 DA01 DA03 3C042 RF01 3F022 AA05 JJ11 JJ12 LL06 LL12 LL16 MM01 MM03 MM07

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略方形状の枠部材と、前記枠部材内に立
   設状態で配設される矩形板状の遊技盤と、前記枠部材の
   裏面側に取り付けられる裏機構とから構成される遊技機
   を製造するシステムであって、 外部から搬入された枠部材を保管する枠部材倉庫と、 遊技盤を構成する盤面部材を保管する盤面部材倉庫と、 遊技盤構成部品等を保管する部品倉庫と、 前記盤面部材倉庫に保管された盤面部材を加工する盤面
   加工ラインと、 前記盤面加工ラインにおいて加工された盤面部材に前記
   部品倉庫に保管された遊技盤構成部品を組み付けて遊技
   盤の組立を行う遊技盤組立ラインと、 前記枠部材倉庫に保管された枠部材に前記遊技盤組立ラ
   インにおいて組み立てられた遊技盤を組み付けて遊技機
   を組み立てる遊技機組立ラインと、 前記遊技機組立ラインにおいて組み立てられた遊技機を
   保管する遊技機倉庫と、 前記遊技機倉庫に保管された遊技機を梱包して出荷する
   遊技機出荷ラインとを有して構成され、 前記枠部材倉庫に保管された枠部材を前記遊技機組立ラ
   インに搬送し、前記盤面部材倉庫に保管された盤面部材
   を前記盤面加工ラインに搬送し、前記部品倉庫に保管さ
   れた遊技盤構成部品を前記遊技盤組立ラインに搬送し、
   前記盤面加工ラインおいて加工された盤面部材を前記遊
   技盤組立ラインに搬送し、前記遊技盤組立ラインにおい
   て組み立てられた遊技盤を前記遊技機組立ラインに搬送
   し、前記遊技機組立ラインにおいて組み立てられた遊技
   機を前記遊技機倉庫に搬送し、前記遊技機倉庫に保管さ
   れた遊技機を前記遊技機出荷ラインに搬送する搬送シス
   テムを有することを特徴とする遊技機製造システム。
2. 【請求項２】 二階構造の建家内に配設されるようにな
   っており、 前記枠部材倉庫と、前記盤面部材倉庫と、前記部品倉庫
   と、前記盤面加工ラインと、前記遊技機倉庫と、前記遊
   技機出荷ラインとが一階部に設けられ、 前記遊技盤組立ラインと、前記遊技機組立ラインとが二
   階部に設けられており、前記搬送システムが前記一階部
   と前記二階部とで搬送を行う垂直搬送装置を有すること
   を特徴とする請求項１に記載の遊技機製造システム。
3. 【請求項３】 前記枠部材倉庫と、前記盤面部材倉庫
   と、前記部品倉庫とが前記一階部に並んで設けられ、こ
   れら倉庫への部品納入ベイが前記一階部において一カ所
   にまとめて設けられていることを特徴とする請求項２に
   記載の遊技機製造システム。
4. 【請求項４】 前記遊技盤組立ラインにおいて組み立て
   られた遊技盤を保管する遊技盤倉庫と、前記遊技盤倉庫
   に保管された遊技盤を梱包して出荷する遊技盤出荷ライ
   ンとを有し、 前記搬送システムが、前記遊技盤組立ラインにおいて組
   み立てられた遊技盤を前記遊技盤倉庫に搬送し、前記遊
   技盤倉庫に保管された遊技盤を前記遊技盤出荷ラインに
   搬送することを特徴とする請求項１に記載の遊技機製造
   システム。
5. 【請求項５】 前記遊技機倉庫と、前記遊技盤倉庫とが
   前記一階部に並んで設けられ、前記遊技機出荷ラインと
   前記遊技盤出荷ラインとが少なくとも後部において共用
   されることを特徴とする請求項４に記載の遊技機製造シ
   ステム。
6. 【請求項６】 前記二階部に前記遊技機とは異なる種類
   の別種遊技機を組み立てる別種遊技機組立ラインが設け
   られており、前記別種遊技機の別種構成部品が前記部品
   倉庫に保管され、前記搬送システムが前記部品倉庫に保
   管された別種構成部品を前記前記別種遊技機組立ライン
   に搬送することを特徴とする請求項１に記載の遊技機製
   造システム。