JP4102591B2 - 遊技機製造出荷システム - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機、スロット機（通称、パチスロ機）のような遊技機を製造して出荷するシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機は、概略構成として、略方形状の枠部材（これは、一般的に外枠および前枠から構成される）と、この枠部材内に立設状態で配設される矩形板状の遊技盤（その前面に遊技領域が形成される）と、枠部材の裏面側に取り付けられる裏機構とを有して構成される。また、スロット機は、略直方体状のケース内に回転ドラム、メダル払出機構、各種制御装置等の遊技構成機構を配設して構成される。このようなパチンコ機、スロット機のような遊技機の製造出荷システムとしては従来から種々の形態のものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、これらパチンコ機、スロット機等の遊技機の製造出荷システムの構築に際して、できる限り効率の良い且つ省スペース化が可能なシステムを構築することが要求される。但し、遊技機の製造能力と出荷要求とは常に一致する訳ではないため、通常は製造した遊技機を保管する倉庫を設け、出荷要求に応じて倉庫から順次出荷することが一般的に行われている。この場合に、製造した遊技機全てを倉庫に保管した後、倉庫から順次出荷するのでは倉庫への搬入・搬出工数がそれだけ必要となるため、製造した遊技機をそのまま出荷できる場合には直接出荷する方が望ましい。
【０００４】
また、これら遊技機は射幸性を有すること等に鑑みて出荷状況等の厳格な管理が求められ、各遊技機毎に管理番号を付与した証紙を貼付して出荷台数、出荷先等を正確に管理するようになっている。ところが、この証紙を貼付するタイミングがパチンコ機とスロット機とで相違しており、パチンコ機では出荷段階で証紙を貼付することが求められるが、スロット機では出荷先（遊技施設内）において証紙を貼付することになっている。このため、製造した遊技機を倉庫に保管する場合、パチンコ機では出荷段階の証紙貼り付けに対応できるように、梱包を行わない状態で倉庫に保管することが求められ、一方、スロット機では出荷後に出荷先で梱包を解いてから証紙を貼付すればよいため、梱包状態で倉庫に保管することが可能であるという事情があり、このような事情に対応できるような製造出荷システムが求められる。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みたもので、効率良く且つスムーズな製造および出荷が可能であり、且つ省スペースを図ることができるような遊技機製造出荷システムを提供することを目的とする。本発明はさらに、パチンコ機とスロット機での証紙貼り付けタイミングの差を考慮して適切な倉庫保管が可能となるような遊技機製造出荷システムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような目的達成のため、本発明係る遊技機製造出荷システムは、略直方体状のケースとこのケース内に配設される遊技構成機構とから構成されるスロット機を製造組立するスロット機製造組立ラインと、前記スロット機製造組立ラインに繋がり、前記スロット機製造組立ラインにおいて製造組立された前記スロット機を梱包するスロット機梱包ラインと、略方形状の枠部材と、前記枠部材内に立設状態で配設される矩形板状の遊技盤と、前記枠部材の裏面側に取り付けられる裏機構とから構成されるパチンコ機を製造組立するパチンコ機製造組立ラインと、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された前記スロット機および前記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造された前記パチンコ機を混在して保管可能な遊技機保管倉庫と、前記スロット機梱包ラインに繋がり、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された複数の前記スロット機を保管パレット上に整列載置するスロット機パレット搭載装置と、前記パチンコ機製造組立ラインに繋がり、前記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造組立された前記パチンコ機を保管パレット上に整列載置するパチンコ機パレット搭載装置と、前記スロット機パレット搭載装置により複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび前記パチンコ機パレット搭載装置により複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを前記遊技機保管倉庫内に搬入し、且つ前記遊技機保管倉庫内から前記保管パレットを搬出する倉庫搬入出装置と、前記倉庫搬入出装置により搬出した前記スロット機を載置した前記保管パレットから前記スロット機を一台ずつ取り出して搬出出荷可能なスロット機倉庫出荷ラインと、前記スロット機梱包ラインに繋がり、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された前記スロット機を一台ずつ搬出出荷可能なスロット機直接出荷ラインと、前記スロット機梱包ラインから梱包された前記スロット機を前記スロット機パレット搭載装置と前記スロット機直接出荷ラインとに振り分けて送り出す振り分け手段と、前記倉庫搬入出装置により搬出した前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットから前記パチンコ機を一台ずつ取り出し、証紙を添付し梱包した上で出荷ラベルを添付して搬出出荷可能なパチンコ機出荷ラインとを備え、前記スロット機倉庫出荷ライン、前記スロット機直接出荷ラインおよび前記パチンコ機出荷ラインは並列に出庫ベイに向かって延び、前記出庫ベイから出荷可能となる構成である。
【０００７】
このように構成された遊技機製造出荷システムは、スロット機のような出荷先での証紙張り付けが行われるため梱包状態で倉庫保管が可能な第１の遊技機を対象とし、梱包された第１の遊技機を保管パレット上に複数並べて載置した状態で遊技機保管倉庫内に保管される。このシステムでは、製造組立ラインで製造組立されて梱包ラインで梱包された第１の遊技機を、振り分け手段により第１遊技機パレット搭載装置と第１遊技機直接出荷ラインとに振り分けて送り出すことが可能であり、例えば、出荷要求に応じて第１遊技機直接出荷ラインに送り出し、倉庫に保管することなく直接出荷することもできる。このため、急ぎの出荷要求があるときには製造組立ラインで組立が完了したときに第１遊技機直接出荷ラインから直ぐに出荷して倉庫の保管量を少なくすることができる。一方、出荷要求が先のときには梱包した状態の第１の遊技機を保管パレットに搭載して保管倉庫内に保管すればよく、効率の良い製造出荷を行うことができる。
【０００８】
また、上記遊技機製造出荷システムにおいて、前記倉庫搬入出装置が、前記遊技機保管倉庫の一端側に隣接して設けられた入庫搬送レールおよび前記保管パレットを載置して前記入庫搬送レール上を搬送される入庫側搬送台車からなる搬入装置と、前記遊技機保管倉庫の他端側に隣接して設けられた出庫搬送レールおよび前記保管パレットを載置して前記出庫搬送レール上を搬送される出庫側搬送台車からなる搬出装置と、前記入庫側搬送台車に載置された前記保管パレットを前記遊技機保管倉庫内に搬入し、前記遊技機保管倉庫に保管された前記保管パレットを前記出庫側搬送台車に載置する入出庫装置とを有して構成され、前記スロット機パレット搭載装置により複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび前記パチンコ機パレット搭載装置により複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを、前記入庫側搬送台車上に載せ、前記入庫側搬送台車を前記入庫搬送レール上を搬送し、前記入出庫装置により前記遊技機保管倉庫内に搬入保管させ、複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを、前記入出庫装置により前記遊技機保管倉庫から前記出庫側搬送台車上に載せて前記出庫搬送レール上を搬送し、前記スロット機倉庫出荷ラインにより前記スロット機を載置した前記保管パレットから前記スロット機を一台ずつ取り出して搬出出荷し、前記パチンコ機出荷ラインにより前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットから前記パチンコ機を一台ずつ取り出し、証紙を添付し梱包した上で出荷ラベルを添付して搬出出荷するように構成することができる。
【００１０】
さらに、上記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造組立された遊技盤のみを取り出して搬送する遊技盤搬送ラインと、遊技盤搬送ラインに繋がり、遊技盤搬送ラインから搬送される遊技盤を保管パレット上に整列載置する遊技盤パレット搭載装置とを設け、上記倉庫搬入出装置が遊技盤を整列載置した保管パレットも遊技機保管倉庫に搬入および搬出するように構成し、倉庫搬入出装置により搬出した保管パレットから遊技盤を一台ずつ取り出して梱包して搬出出荷可能な遊技盤出荷ラインを設けても良く、この場合、前記遊技盤出荷ラインが、前記スロット機倉庫出荷ライン、前記スロット機直接出荷ラインおよび前記パチンコ機出荷ラインと並列に出庫ベイに向かって延びて設けられ、前記出庫ベイから梱包された状態の前記遊技盤を出荷可能となる構成であるのが好ましい。
【００１１】
このようにすれば、梱包状態の第１の遊技機、梱包前の状態の第２の遊技機および第２の遊技機を構成する遊技盤を、それぞれ保管パレット上に整列して搭載した状態で遊技機保管倉庫内に混在して保管することが可能であり、より効率の良い且つ省スペースを図った遊技機製造出荷システムが得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。まず、本発明に係る遊技機製造出荷システムを用いて製造出荷されるパチンコ機ＰＭ（第２の遊技機）について、図３〜図４を参照して説明する。このパチンコ機ＰＭは、機枠又は機体として所定の外郭方形枠サイズに構成された固定保持用の外枠１の前側に、これに合わせた方形枠サイズに構成された前枠２が、互いの正面左側上下部に配設された開閉連結支持機構３ａ，３ｂ及び正面右側内部に配設された施錠装置４を利用して、開閉（片持ち横開き）及び着脱が可能に組付けられて閉鎖状態に保持される。
【００１３】
この前枠２の各部に必要な遊技構成部材として、前枠２の前側面域に合わせた方形枠サイズのガラス扉（ガラス窓ともいう）５、前枠２の窓口裏側に一体に繋がって前後二重枠形態に形成された方形枠サイズの収容枠６、上下の球皿７ａ，７ｂ及び打球発射装置８等が夫々装備される。さらに、パチンコゲームを展開し得る遊技盤１０が、前記収容枠６の収容面域に対して水平姿勢・位置の縦向きで着脱交換可能にセット保持されて、前面の遊技領域１１を前記ガラス扉５の正面に臨ませており、前枠２の裏側に裏機構ＢＭが装備されている。
【００１４】
遊技盤１０は、詳細構造を図５〜図７に示して後述するが、収容枠６の収容面域の内法に合わせた方形サイズで裏側から着脱され、収容面域の周囲に配設された係合レバー１２で固定保持されるようになっている。その他の構成として、図示しないが上球皿７ａの下流内側に球送りカセット、収容枠６の下部盤前面に発射レール等が夫々装着されており、また遊技領域１１内に到達し得なかった遊技球（ファール球ともいう）を受け入れて収容枠６の下部盤裏側から下の球皿７ｂ側へ戻すファール球排出路が形成されている。
【００１５】
このパチンコ機ＰＭに設けられる裏機構ＢＭは、全体として収容枠６の背面外郭サイズに合わせたほぼ方形状とされ、収容枠６の背面の上方部側に装備されて球の貯留・供給処理を図る球貯留供給機構２０や、収容枠６の背面の中央部及び下方部にかけて装備されて球の排出及び払出し処理を図る球払出し機構２５等を有して一体に構成される。この裏機構ＢＭは、前枠２に裏面側から取り付けられた遊技盤１０の裏面を覆うようにして前枠２に取り付けられている。
【００１６】
球貯留供給機構２０は、基本的な構成として、予備賞球用のタンク部材２１、タンク部材２１内に貯留された予備賞球を整列して供給させる整列樋部材２２、受電・入出力用のターミナル制御部２３や、その他の関連機構・部材等が夫々装備されて構成される。整列樋部材２２は、タンク部材２１から供給された予備賞球を整列状に収容して下端の変向出口２２ｂに送出し得るようになっている。ターミナル制御部２３では、図示しないが遊技ホール側からの電源、パチンコゲーム内容の情報、球切れ情報等に係る必要な回路、デバイス及び電線（コード）用コネクター、アース端子等が配置、接続されている。
【００１７】
球払出し排出機構２５は、左右横開き形態の盤本体をなす１つの開閉基枠体２６（なお、この開閉基枠体２６は球貯留供給機構２０に一体に繋がっている）に、遊技済み球（セーフ球とアウト球）の集合排出経路、排出された賞球の球皿側への賞球排出経路、球貯留供給機構２０から送出される賞球の通入経路が設けられて構成されている。さらに、球払出し部２７、関連機構・部材等が夫々装備されて、球貯留供給機構２０を含めた全体がユニット化されたセット部材として構成されている。このセット部材全体が、ヒンジ２８により左右横開き可能となって前枠２の裏側に支持されており、前枠２の裏面を覆う閉止状態で閉止レバー２９により前枠２に係止保持されるようになっている。
【００１８】
上記のように構成されたパチンコ機ＰＭにおいて、遊技領域１１を有して前枠２に着脱自在に取り付けられる遊技盤１０を図５〜図７に示している。遊技盤１０は一般に矩形状のベニヤ板から作られ、遊技盤１０の前面には所定の図柄が印刷形成された樹脂等からなる化粧シート（通称、セル）が貼り付けられ、その上に、図４に示すように、打球発射装置８から発射された遊技球を遊技領域１１内に導くレール１５が設けられている。遊技盤１０の前面におけるレール１５の内側に、各種の遊技部品（入賞成立発生する大小の入賞具１３や図柄表示装置１４ａ，風車１４ｂ，各種ランプ飾り１４ｃ等）と多数本の遊技釘（図面明瞭化のため図示を省略している）との配置設定に基づいて遊技領域１１が形成されている。遊技盤１０の下部にはアウト球（入賞具に入賞しなかった球）を排出するアウト口１６が設けられている。
【００１９】
一方、遊技盤１０の裏面には、各入賞具の裏出口から転出するセーフ球を案内する球寄せカバー１７が取り付けられており、さらには、図柄表示装置１４ａの裏面を覆うように取り付けられた制御基板１８が裏面側に突出している。遊技盤１０の裏面には、遊技領域１１に設けられたランプ飾り１４ｃ等を裏側から照明するためのランプ類、これらの電気配線等も配設されている。このように遊技盤１０の裏面側に配設された各種部材等を総称して盤面裏部材と称する。
【００２０】
次に、本発明に係る遊技機製造出荷システムを用いて製造出荷されるスロット機ＳＭ（第１の遊技機）について、図９および図１０を参照して説明する。このスロット機ＳＭは、前面が開放した本体ケース３６およびその前面開放部を開閉自在に覆って取り付けられたカバー３１とから構成される略直方体状のキャビネットケース内に、電源ボックス、図柄表示リールを有したリール装置、図柄表示リールの回転停止制御、メダル払出制御等の各種制御を行う制御装置、メダル払出装置などからなる遊技構成機構（図示せず）を配設して構成される。
【００２１】
カバー３１には、図柄表示ルールを示すための表示窓３２、スタートレバー３３ａ、ストップスイッチ３３ｂ、メダル投入口３４、メダル払出口３５ａから払い出されるメダルを受容する受け皿３５等が、図示のように設けられている。また、本体ケース３６の左右側面には把持凹部３７が形成されており、この把持凹部３７を持ってスロット機ＳＭ全体を持ち運びできるようになっている。
【００２２】
以上の構成のパチンコ機ＰＭおよびスロット機ＳＭを製造するシステムを有した製造工場の構成を図１および図２を参照して説明する。この製造工場は、少なくとも二階構造の建家内に設けられており、図１に地上階すなわち一階１Ｆの部分を示し、図２に上階すなわち二階２Ｆの部分を示す。なお、ここでは、説明の便宜上、一階、二階としているが、一階がトラック進入路が繋がる階であり、二階がそれより上の階であることを意味するだけである。
【００２３】
まず、一階１Ｆには、外部から搬入トラックＴＲ１により搬送されてくる部材を受け入れる入庫ベイ（納入ベイ）ＥＮＢと、製品を搬出トラックＴＲ２に積み込んで出荷する出庫ベイ（出荷ベイ）ＥＸＢとが外部に開放して図示のように設けられている。そして、入庫ベイＥＮＢに連通して枠部材倉庫４０、盤面部材倉庫４２および部品倉庫４４，４５が並んで設けられている。この部分を拡大して図１１に示しており、入庫ベイＥＮＢとこれら倉庫４０，４２，４４，４５とは搬送床５０を介して繋がっており、搬送床５０上を台車、フォークリフト等を走行させて搬入トラックＴＲ１から降ろされた部材を各倉庫まで搬送することができるようになっている。また、出庫ベイＥＸＢに近接してパチンコ機出荷ライン８５が設けられており、このパチンコ機出荷ライン８５に繋がって遊技機保管倉庫４６が設けられている。一階１Ｆにはさらに、後述する構成の盤面加工ライン６０および遊技盤箱詰出荷ライン８０も設けられている。一方、二階２Ｆには、遊技盤組立ライン７０、パチンコ機組立ライン７８およびスロット機組立ライン９０が設けられている。
【００２４】
この製造工場においては、外部工場でサブアセンブリされた枠部材ＷＰと、遊技盤１０を構成するベニヤ板（盤面部材）ＢＰと、遊技盤構成部材および裏機構構成部材とが外部から搬入され、これらを加工組立して、パチンコ機ＰＭが製造される。枠部材ＷＰは、図８に示すように、外枠１の前面にガラス扉５を有した前枠２が取り付けられ、且つ前枠２の裏側に開閉機枠体２６が取り付けられて構成されており、さらに開閉機枠体２６には裏機構を構成する部品がある程度まで取り付けられた状態となっている。なお、ガラス扉５の前面ガラス板は搬送の都合上、別途搬入される。
【００２５】
このように外部工場でサブアセンブリされた枠部材ＷＰは、所定の台車に搭載された状態で、搬入トラックＴＲ１により搬送され、入庫ベイＥＮＢにおいて台車ごと搬送床５０に降ろされる。この部分については図１１を含めて説明する。そして、この台車が搬送床５０上を枠部材倉庫４０の入庫ステーション４０ａまで移動され、ここで台車ごと自動搬送装置に載せられ、コンピュータ管理された枠部材倉庫４０の所定位置に自動的に搬入されて保管される。なお、各台車にはＱＲコードと称される所定の識別コードを有したラベルが所定の位置に貼付されており、コードリーダＱＲ１によりＱＲコードが読みとられ、このように読みとったＱＲコードに基づく管理の下で枠部材倉庫４０に保管される。なお、このＱＲコードに基づいて各工程での作業が行われるようになっており、このため、各工程毎にＱＲコードを読みとるコードリーダが配設されている。
【００２６】
枠部材倉庫４０には出庫ステーション４０ｂが設けられており、上記のように枠部材倉庫４０に保管された枠部材ＷＰは製造要求に応じて自動搬送装置により出庫ステーション４０ｂに搬出される。そして、搬送ロボット４０ｃにより第１搬送装置５１上に移送され、第１搬送装置５１により搬送される。第１搬送装置５１は、一階部搬送レール５１ａと、垂直搬送エレベータ５１ｂと、二階部搬送レール５１ｃとからなり、後述する遊技機組立ライン７８に繋がる。これにより、枠部材ＷＰは第１搬送装置５１により遊技機組立ライン７８に搬送される。なお、二階部搬送レール５１ｃは二階天井部分に設けられた搬送ラインコンベアから構成されている。
【００２７】
一方、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入されたベニヤ板ＢＰは、フォークリフト等により搬送路５０上を盤面部材倉庫４２まで搬送されて保管される。なお、ベニヤ板ＢＰを所定枚数重ねて保持する保持枠にはＱＲコードを有したラベルが所定の位置に貼付されており、コードリーダＱＲ２によりＱＲコードが読みとられ、このように読みとったＱＲコードに基づく管理の下で保持枠に保持された状態で盤面部材倉庫４２に保管される。
【００２８】
ここに保管されたベニヤ板ＢＰは、第２搬送装置５２により盤面加工ライン６０に順次送り出される。この盤面加工ライン６０の前半部を図１２に詳しく示しており、ここではまず、セル貼り機６１によりベニヤ板ＢＰの前面にセルと称される化粧シートが貼り付けられ、乾燥部６１ａにおいて自然乾燥される。なお、化粧シートも搬入トラックＴＲ１により外部から搬入される。そして、多軸ボール盤６２によりセルが貼られたベニヤ板ＢＰに基準穴が加工される。なお、多軸ボール盤６２による基準穴加工ラインは二つ平行して設けられている。以下においてもトラブル対策等の目的から、二つのラインを並列に設けているが、図面を見れば分かるため、その旨の説明は省略する。
【００２９】
基準穴が加工されたベニヤ板ＢＰは、ドリル検知器６２ａによりドリルの刃が折損して残っていないかを検査され、反り検知器６２ｂによりベニヤ板の反りが許容範囲内にあるか否かの検査が行われる。このような検査が行われた後、ゲージプレス６２ｃにより釘打ち位置のガイドとなるゲージ穴加工を行い、ゲージピン検知器６２ｄによりゲージピンが折損して残されていないか検査される。
【００３０】
次に、図１３に詳しく示す盤面加工ライン６０の後半部に送られる。なお、図１３において（Ａ）部と（Ｂ）部とは矢印Ａにおいて繋がり、図１に示すように一つのラインを構成している。ゲージ穴加工が行われたベニヤ板ＢＰは、ＮＣルータ加工機６３に送られて基準穴位置を基準としてルータ加工が施され、各種形状の飾り穴、ランプ穴などが加工形成される。次に、ベニヤ板ＢＰは自動釘打ちライン６４に送られ、ここを往復する間に自動釘打ち機により遊技盤１０の遊技領域１１を形成する多数本の釘が打たれる。そして、レールおよび風車打ちライン６５において遊技領域１１内にレールおよび風車が取り付けられ、一時保管部６６に一時保管される。
【００３１】
そして、パチンコ機製造スケジュール管理に基づいて一時保管部６６に保管されたベニヤ板ＢＰが釘ならしライン６７に順次搬出されて作業者により釘位置調整が行われる。そしてこの段階で、その後の生産情報等を有する新たなＱＲコードが付与されたラベルが貼り直され、この後、第３搬送装置５３に送られる。第３搬送装置５３は、一階部搬送レール５３ａと、垂直搬送エレベータ５３ｂと、二階部搬送レール５３ｃとからなり、遊技盤組立ライン７０に繋がる。これにより、遊技盤加工ライン６０における盤面加工が完了したベニヤ板ＢＰは第３搬送装置５３により遊技盤組立ライン７０に搬送される。
【００３２】
また、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入された遊技盤構成部品やスロット機構成部品等（これらを各種関連構成部品と称する）は、フォークリフト等により搬送路５０上を部品倉庫４４，４５の入庫ステーションまで搬送されてコンピュータ管理のもと部品倉庫４４，４５内に保管される（図１４に詳細構成を示している）。ここに保管された各種関連構成部品は、必要に応じて取り出され第７搬送装置５７に順次送り出される。第７搬送装置５７は、一階部搬送レール５７ａと、垂直搬送エレベータ５７ｂと、二階部第１搬送レール５７ｃと、二階部第２搬送レール５７ｄとから構成され、遊技盤構成部品は二階部第１搬送レール５７ｃを介して遊技盤組立ライン７０に送られ、スロット機構成部品は二階部第２搬送レール５７ｄを介してスロット機組立ライン９０に送られる。
【００３３】
二階部第１搬送レール５７ｃは、遊技盤組立ライン７０の上方をループ上に設けられた天井搬送モノレールからなる第８搬送装置５８に繋がり、遊技盤構成部品が第８搬送装置５８により遊技盤組立ライン７０における必要箇所に適宜搬送供給される。遊技盤組立ライン７０は、第３搬送装置５３により搬送されてきた遊技盤１０の前面遊技領域内にレール飾りを取り付けるレール飾り取り付けライン７２と、各種入賞具を取り付ける入賞具取り付けライン７３と、裏面側に各種電子機器取り付け作業および配線作業を行う盤面組立ライン７４と、組み立てられた遊技盤１０の検査を行う盤面検査ライン７５とを有する。
【００３４】
このようにして遊技盤組立ライン７０において組立および検査が完了した遊技盤１０は、遊技盤単体製品として出荷する分については第４搬送装置５４を介して遊技機保管倉庫４６に送られ、遊技機として組み立てられる分については第５搬送装置５５を介して遊技機組立ライン７８に送られる。なお、第４搬送装置５４は、二階部搬送レール５４ａと、垂直搬送エレベータ５４ｂと、一階部搬送レール５４ｃとから構成される。
【００３５】
まず、第４搬送装置５４により搬送される遊技盤単体製品は、図１６にも示すように、一階部搬送レール５４ｃから搬送ロボット４８ａにより入庫ステーション４８ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ（このことから分かるように、搬送ロボット４８ａが特許請求の範囲における遊技盤パレット搬送装置に対応する）、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。遊技盤単体製品を出荷するときにはコンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から入出庫装置５９により搬出されるとともに入庫搬送レール４７ａ上を搬送台車４７ｂに載って搬送されて出庫ステーション４８ｃに搬出され、搬送ロボット４８ｄにより遊技盤箱詰出荷ライン８０に搬送される（図１５（Ａ）および図１６参照）。遊技盤箱詰出荷ライン８０においては、梱包用段ボール箱の自動組立が行われ、組み立てられた段ボール箱内に遊技盤が立設状態で自動的に挿入配設され、段ボール箱を閉じた後、梱包状態の段ボール箱がパレットＰＬに積まれる（この部分の構成については図１５（Ｂ）参照）。このように遊技盤が箱詰めされた状態の段ボール箱は中二階に設けられた遊技盤段ボール箱倉庫４９内に搬送されて自動管理されて保管される。
【００３６】
一方、第５搬送装置５５により遊技機組立ライン７８に搬送された遊技盤は、ここで第１搬送装置５１により搬送されてくる枠部材ＷＰに組み付けられてパチンコ機ＰＭの組立が行われる。なお、このとき、パチンコ機ＰＭの裏機構ＢＭに必要部品の組み付けを行うとともに配線作業が行われ、パチンコ機ＰＭの組立が完了し、さらにその検査もここで行われる。このようにして組立および検査が完了したパチンコ機ＰＭは第６搬送装置５６により、遊技機保管倉庫４６まで搬送される。なお、この第６搬送装置５６は、二階部搬送レール５６ａと、垂直搬送エレベータ５６ｂと、一階部搬送レール５６ｃとから構成される。
【００３７】
このようにして第６搬送装置５６により搬送されてくるパチンコ機ＰＭは、図１６に詳細構成を示すように、一階部搬送レール５６ｃから搬送ロボット４６ａにより入庫ステーション４６ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ（このことから分かるように、搬送ロボット４６ａが特許請求の範囲の第２遊技機パレット搭載装置に対応する）、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。そして、パチンコ機ＰＭを出荷するときには、図１７に詳細構成を示すように、コンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが入出庫装置５９により遊技機保管倉庫４６から出庫搬送レール４７ｃ上に搬出され、搬送台車４７ｂに載って出庫搬送レール４７ｃを移動して搬送ロボット４６ｄにより一台ずつ出庫ステーション４６ｃ上に搬送される。そして、出庫ステーション４６ｃからパチンコ機出荷ライン８５に搬送される。
【００３８】
パチンコ機出荷ライン８５は、証紙貼り機８６、ビニール梱包機８７および出荷ラベル貼り機８８から構成されるラインを合計６本有して構成され、各ライン８５においてそれぞれ、パチンコ遊技機ＰＭの所定位置に証紙を貼付し、ビニール梱包を行った後、出荷ラベルが貼付される。そして、これらパチンコ機ＰＭは搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。なお、パチンコ機出荷ライン８５には、遊技盤箱詰出荷ライン８０において段ボール箱に詰められた状態の遊技盤単体製品を出荷する６本の出荷レール８９を有しており、遊技盤段ボール箱倉庫４９内に保管された遊技盤が詰められた段ボール箱はこの出荷レール８９を通って出荷トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００３９】
以上説明した製造工場の二階２Ｆには、スロット機の組立ライン９０も図２に示すように設けられている。この組立ライン９０は、キャビネット組立ライン９１と、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂと、最終組立および検査ライン９４とから構成される。キャビネット組立ライン９１においては、本体ケース３６およびカバー３１とから構成されるキャビネットケースが組み立てられる。また、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいては、キャビネットケース内に組み付けられる遊技構成機構が組み立てられる。このとき、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂの上方には、天井モノレール構成のループ状の部品搬送レール９３ａ，９３ｂが設けられており、前述した第７搬送装置５７の二階部第２搬送レール５７ｄを介して搬送されてくるスロット構成部品が部品搬送レール９３ａ，９３ｂを介して内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂに供給される。
【００４０】
最終組立および検査ライン９４においては、キャビネット組立ライン９１において組み立てられたキャビネットケース内に内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいて組み立てられた遊技構成機構を組み付けてスロット機の最終組立が行われ、さらに、その検査が行われる。このようにしてスロット機の組立ライン９０において組立られて検査が完了したスロット機は、スロット梱包ライン１００において梱包された後、スロット機搬送装置９７により遊技機保管倉庫４６まで搬送される。このスロット機搬送装置９７は、二階部搬送レール９７ａと、垂直搬送エレベータ９７ｂと、一階部搬送レール９７ｃ，９７ｄとから構成される。
【００４１】
このようにしてスロット機搬送装置９７により搬送されてくるスロット機は、遊技機保管倉庫４６に保管する場合には、振り分け機９９により一階部搬送レール９７ｃに搬送され、ここから搬送ロボット４６ｅにより一度に複数個ずつ（例えば３個ずつ）まとめて入庫ステーション４６ｆ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられる。そして、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。このように、遊技機保管倉庫４６はパチンコ機、パチンコ機用の遊技盤単体製品およびスロット機の保管倉庫として用いられる。このため、入庫搬送レール４７ａおよびパレットＰＬが倉庫搬入装置として共用される。
【００４２】
このように遊技機保管倉庫４６に保管されたスロット機を出荷するときには、コンピュータ管理の下で入出庫装置５９により必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から図１７に示す出庫搬送レール４７ｃ上の搬送台車４７ｂの上に搬出され、出庫搬送レール４７ｃ上を移動して出庫ステーション９８ｂ上に搬送され、出庫ステーション９８ｂから搬送ロボット９８ａにより搬送レール９８ｃに移し替えられ、搬送レール９８ｃを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００４３】
一方、スロット機搬送装置９７により搬送されてくるスロット機をそのまま出荷する場合には、振り分け機９９により直接出荷用の搬送レール９７ｃに搬送され、搬送レール９７ｃを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００４４】
以上の説明から分かるように、出庫搬送レール４７ｃおよび出荷ライン８５は、パチンコ機および遊技盤の出荷に共用され、スロット機の出荷ラインはこれに隣接して設けられている。なおこのとき、段ボール箱に詰められて遊技盤段ボール箱倉庫４９内に保管された遊技盤は、図示しない搬送ライン（例えば、搬送モノレールもしくは搬送レール）を介して出荷レール８９に搬送される。
【００４５】
以上の構成の製造工場構成において、図１から分かるように、一階１Ｆには、入庫ベイＥＮＢおよび出庫ベイＥＸＢを配設して部品の搬入および製品の搬出を容易に行えるようになっており、各種倉庫４０，４２，４４，４５，４６，４８や、箱詰ライン８０，出荷ライン８５を設けて搬入部品の保管および搬出製品の保管を効率よく行えるようにしている。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スロット機に代表される第１の遊技機の製造出荷システムを、第１遊技機製造組立ラインと、第１遊技機梱包ラインと、遊技機保管倉庫と、第１遊技機パレット搭載装置と、倉庫搬入出装置と、第１遊技機倉庫出荷ラインと、第１遊技機直接出荷ラインと、振り分け手段とを有して構成しており、このシステムでは、製造組立ラインで製造組立されて梱包ラインで梱包された第１の遊技機を、振り分け手段により第１遊技機パレット搭載装置と第１遊技機直接出荷ラインとに振り分けて送り出すことが可能であり、例えば、出荷要求に応じて第１遊技機直接出荷ラインに送り出し、倉庫に保管することなく直接出荷することもできる。このため、急ぎの出荷要求があるときには製造組立ラインで組立が完了したときに第１遊技機直接出荷ラインから直ぐに出荷して倉庫の保管量を少なくすることができる。一方、出荷要求が先のときには梱包した状態の第１の遊技機を保管パレットに搭載して保管倉庫内に保管すればよく、効率の良い製造出荷を行うことができる。
【００４７】
また、上記遊技機製造出荷システムに、パチンコ機に代表される第２の遊技機を製造組立する第２遊技機製造組立ラインと、第２遊技機パレット搭載装置とを設け、上記倉庫搬入出装置が第２の遊技機を整列載置した保管パレットも遊技機保管倉庫に搬入および搬出するように構成し、倉庫搬入出装置により搬出した保管パレットから第２の遊技機を一台ずつ取り出して梱包して搬出出荷可能な第２遊技機出荷ラインを備えるようにしても良い。このように構成すれば、上述したスロット機のような第１の遊技機に加えて、パチンコ機のような出荷段階での証紙張り付けが行われるため梱包前の状態で倉庫保管が必要な第２の遊技機も対象とすることができ、梱包前の第２の遊技機を保管パレット上に複数並べて載置した状態で遊技機保管倉庫内に保管される。このように、第１及び第２の遊技機をともに遊技機保管倉庫内に保管できるため、効率の良い且つ省スペースを図った遊技機製造出荷システムが得られる。
【００４８】
さらに、上記第２遊技機製造組立ラインにおいて製造組立された遊技盤のみを取り出して搬送する遊技盤搬送ラインと、遊技盤搬送ラインに繋がり、遊技盤搬送ラインから搬送される遊技盤を保管パレット上に整列載置する遊技盤パレット搭載装置とを設け、上記倉庫搬入出装置が遊技盤を整列載置した保管パレットも遊技機保管倉庫に搬入および搬出するように構成し、倉庫搬入出装置により搬出した保管パレットから遊技盤を一台ずつ取り出して梱包して搬出出荷可能な遊技盤出荷ラインを設けても良い。このようにすれば、梱包状態の第１の遊技機、梱包前の状態の第２の遊技機および第２の遊技機を構成する遊技盤を、それぞれ保管パレット上に整列して搭載した状態で遊技機保管倉庫内に混在して保管することが可能であり、より効率の良い且つ省スペースを図った遊技機製造出荷システムが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の一階部分を示す平面図である。
【図２】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の二階部分を示す平面図である。
【図３】本発明に係る遊技機製造出荷システムにより製造されるパチンコ機の正面図である。
【図４】上記パチンコ機の背面図である。
【図５】上記パチンコ機を構成する遊技盤の正面図である。
【図６】上記遊技盤の背面図である。
【図７】上記遊技盤の側面図である。
【図８】パチンコ機の枠部材の構成を示す側面図である。
【図９】本発明に係る遊技機製造出荷システムにより製造されるスロット機の斜視図である。
【図１０】上記スロット機の正面図および側面図である。
【図１１】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１２】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１３】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１４】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１５】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１６】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１７】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【符号の説明】
１ 外枠
２ 前枠
３ａ，３ｂ 開閉連結支持機構
４ 施錠装置
５ ガラス扉
６ 収容枠
７ａ，７ｂ 上下の球皿
８ 打球発射装置
１０ 遊技盤
１１ 遊技領域
１２ 係合レバー
１３ 入賞具
１４ａ 図柄表示装置
１４ｂ 風車
１４ｃ ランプ飾り
１５ レール
１６ アウト口
１７ 球寄せカバー
１８ 制御基板
２０ 球貯留供給機構
２１ タンク部材
２２ 整列樋部材
２２ｂ 変向出口
２３ ターミナル制御部
２５ 球払い出し機構
２６ 開閉基枠体
２７ 球払い出し部
２８ ヒンジ
２９ 閉止レバー
３１ カバー
３２ 表示窓
３３ａ スタートレバー
３３ｂ ストップスイッチ
３４ メダル投入口
３５ 受け皿
３５ａ メダル払出口
３６ 本体ケース
３７ 把持凹部
４０ 枠部材倉庫
４０ａ，４６ｂ，４６ａ，４８ａ 入庫ステーション
４０ｂ，４６ｃ，４８ｂ，９８ｂ 出庫ステーション
４０ｃ，４６ａ，４６ｄ，４６ｅ，４８ｃ，９８ａ 搬送ロボット
４２ 盤面部材倉庫
４４，４５ 部品倉庫
４６ 遊技機倉庫
４７ａ 入庫搬送レール
４７ｂ 搬送台車
４７ｃ 出庫搬送レール
４９ 遊技盤段ボール箱倉庫
５０ 搬送床
５１〜５８ 第１〜第８搬送装置
５１ａ，５３ａ，５４ｃ，５６ｃ，５７ａ，９７ｃ，９８ｃ 一階部搬送レール
５１ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５６ｂ，５７ｂ，９７ｂ 垂直搬送エレベータ
５１ｃ，５３ｃ，５４ａ，５６ａ，９７ａ 二階部搬送レール
５７ｃ，５７ｄ 二階部第１および第２搬送レール
９３ａ，９３ｂ 部品搬送レール
５９ 入出庫装置
６０ 盤面加工ライン
６１ セル貼り機
６１ａ 乾燥部
６２ 多軸ボール盤
６２ａ ドリル検知器
６２ｂ 反り検知器
６２ｃ ゲージプレス
６２ｄ ゲージピン検知器
６３ ＮＣルータ加工機
６４ 自動釘打ちライン
６５ 風車打ちライン
６６ 一時保管部
６７ 釘ならしライン
７０ 遊技盤組立ライン
７２ レール飾り取り付けライン
７３ 入賞具取り付けライン
７４ 盤面組立ライン
７５ 盤面検査ライン
７８ 遊技機組立ライン
８０ 遊技盤出荷ライン
８５ 遊技機出荷ライン
８６ 証紙貼り機
８７ ビニール梱包機
８８ 出荷ラベル貼り機
８９ 出荷レール
９０ スロット機組立ライン
９１ キャビネット組立ライン
９２ａ，９２ｂ 内部構成組立ライン
９７ スロット機搬送装置
ＰＭ パチンコ機
ＳＭ スロット機
ＢＭ 裏機構
ＷＰ 枠部材
ＢＰ ベニヤ板
１Ｆ 一階
２Ｆ 二階
ＴＲ１ 搬入トラック
ＴＲ２ 搬出トラック
ＥＮＢ 入庫ベイ
ＥＸＢ 出庫ベイ
ＰＬ パレット
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機、スロット機（通称、パチスロ機）のような遊技機を製造して出荷するシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機は、概略構成として、略方形状の枠部材（これは、一般的に外枠および前枠から構成される）と、この枠部材内に立設状態で配設される矩形板状の遊技盤（その前面に遊技領域が形成される）と、枠部材の裏面側に取り付けられる裏機構とを有して構成される。また、スロット機は、略直方体状のケース内に回転ドラム、メダル払出機構、各種制御装置等の遊技構成機構を配設して構成される。このようなパチンコ機、スロット機のような遊技機の製造出荷システムとしては従来から種々の形態のものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、これらパチンコ機、スロット機等の遊技機の製造出荷システムの構築に際して、できる限り効率の良い且つ省スペース化が可能なシステムを構築することが要求される。但し、遊技機の製造能力と出荷要求とは常に一致する訳ではないため、通常は製造した遊技機を保管する倉庫を設け、出荷要求に応じて倉庫から順次出荷することが一般的に行われている。この場合に、製造した遊技機全てを倉庫に保管した後、倉庫から順次出荷するのでは倉庫への搬入・搬出工数がそれだけ必要となるため、製造した遊技機をそのまま出荷できる場合には直接出荷する方が望ましい。
【０００４】
また、これら遊技機は射幸性を有すること等に鑑みて出荷状況等の厳格な管理が求められ、各遊技機毎に管理番号を付与した証紙を貼付して出荷台数、出荷先等を正確に管理するようになっている。ところが、この証紙を貼付するタイミングがパチンコ機とスロット機とで相違しており、パチンコ機では出荷段階で証紙を貼付することが求められるが、スロット機では出荷先（遊技施設内）において証紙を貼付することになっている。このため、製造した遊技機を倉庫に保管する場合、パチンコ機では出荷段階の証紙貼り付けに対応できるように、梱包を行わない状態で倉庫に保管することが求められ、一方、スロット機では出荷後に出荷先で梱包を解いてから証紙を貼付すればよいため、梱包状態で倉庫に保管することが可能であるという事情があり、このような事情に対応できるような製造出荷システムが求められる。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みたもので、効率良く且つスムーズな製造および出荷が可能であり、且つ省スペースを図ることができるような遊技機製造出荷システムを提供することを目的とする。本発明はさらに、パチンコ機とスロット機での証紙貼り付けタイミングの差を考慮して適切な倉庫保管が可能となるような遊技機製造出荷システムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような目的達成のため、本発明係る遊技機製造出荷システムは、略直方体状のケースとこのケース内に配設される遊技構成機構とから構成されるスロット機を製造組立するスロット機製造組立ラインと、前記スロット機製造組立ラインに繋がり、前記スロット機製造組立ラインにおいて製造組立された前記スロット機を梱包するスロット機梱包ラインと、略方形状の枠部材と、前記枠部材内に立設状態で配設される矩形板状の遊技盤と、前記枠部材の裏面側に取り付けられる裏機構とから構成されるパチンコ機を製造組立するパチンコ機製造組立ラインと、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された前記スロット機および前記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造された前記パチンコ機を混在して保管可能な遊技機保管倉庫と、前記スロット機梱包ラインに繋がり、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された複数の前記スロット機を保管パレット上に整列載置するスロット機パレット搭載装置と、前記パチンコ機製造組立ラインに繋がり、前記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造組立された前記パチンコ機を保管パレット上に整列載置するパチンコ機パレット搭載装置と、前記スロット機パレット搭載装置により複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび前記パチンコ機パレット搭載装置により複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを前記遊技機保管倉庫内に搬入し、且つ前記遊技機保管倉庫内から前記保管パレットを搬出する倉庫搬入出装置と、前記倉庫搬入出装置により搬出した前記スロット機を載置した前記保管パレットから前記スロット機を一台ずつ取り出して搬出出荷可能なスロット機倉庫出荷ラインと、前記スロット機梱包ラインに繋がり、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された前記スロット機を一台ずつ搬出出荷可能なスロット機直接出荷ラインと、前記スロット機梱包ラインから梱包された前記スロット機を前記スロット機パレット搭載装置と前記スロット機直接出荷ラインとに振り分けて送り出す振り分け手段と、前記倉庫搬入出装置により搬出した前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットから前記パチンコ機を一台ずつ取り出し、証紙を添付し梱包した上で出荷ラベルを添付して搬出出荷可能なパチンコ機出荷ラインとを備え、前記スロット機倉庫出荷ライン、前記スロット機直接出荷ラインおよび前記パチンコ機出荷ラインは並列に出庫ベイに向かって延び、前記出庫ベイから出荷可能となる構成である。
【０００７】
このように構成された遊技機製造出荷システムは、スロット機のような出荷先での証紙張り付けが行われるため梱包状態で倉庫保管が可能な第１の遊技機を対象とし、梱包された第１の遊技機を保管パレット上に複数並べて載置した状態で遊技機保管倉庫内に保管される。このシステムでは、製造組立ラインで製造組立されて梱包ラインで梱包された第１の遊技機を、振り分け手段により第１遊技機パレット搭載装置と第１遊技機直接出荷ラインとに振り分けて送り出すことが可能であり、例えば、出荷要求に応じて第１遊技機直接出荷ラインに送り出し、倉庫に保管することなく直接出荷することもできる。このため、急ぎの出荷要求があるときには製造組立ラインで組立が完了したときに第１遊技機直接出荷ラインから直ぐに出荷して倉庫の保管量を少なくすることができる。一方、出荷要求が先のときには梱包した状態の第１の遊技機を保管パレットに搭載して保管倉庫内に保管すればよく、効率の良い製造出荷を行うことができる。
【０００８】
また、上記遊技機製造出荷システムにおいて、前記倉庫搬入出装置が、前記遊技機保管倉庫の一端側に隣接して設けられた入庫搬送レールおよび前記保管パレットを載置して前記入庫搬送レール上を搬送される入庫側搬送台車からなる搬入装置と、前記遊技機保管倉庫の他端側に隣接して設けられた出庫搬送レールおよび前記保管パレットを載置して前記出庫搬送レール上を搬送される出庫側搬送台車からなる搬出装置と、前記入庫側搬送台車に載置された前記保管パレットを前記遊技機保管倉庫内に搬入し、前記遊技機保管倉庫に保管された前記保管パレットを前記出庫側搬送台車に載置する入出庫装置とを有して構成され、前記スロット機パレット搭載装置により複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび前記パチンコ機パレット搭載装置により複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを、前記入庫側搬送台車上に載せ、前記入庫側搬送台車を前記入庫搬送レール上を搬送し、前記入出庫装置により前記遊技機保管倉庫内に搬入保管させ、複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを、前記入出庫装置により前記遊技機保管倉庫から前記出庫側搬送台車上に載せて前記出庫搬送レール上を搬送し、前記スロット機倉庫出荷ラインにより前記スロット機を載置した前記保管パレットから前記スロット機を一台ずつ取り出して搬出出荷し、前記パチンコ機出荷ラインにより前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットから前記パチンコ機を一台ずつ取り出し、証紙を添付し梱包した上で出荷ラベルを添付して搬出出荷するように構成することができる。
【００１０】
さらに、上記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造組立された遊技盤のみを取り出して搬送する遊技盤搬送ラインと、遊技盤搬送ラインに繋がり、遊技盤搬送ラインから搬送される遊技盤を保管パレット上に整列載置する遊技盤パレット搭載装置とを設け、上記倉庫搬入出装置が遊技盤を整列載置した保管パレットも遊技機保管倉庫に搬入および搬出するように構成し、倉庫搬入出装置により搬出した保管パレットから遊技盤を一台ずつ取り出して梱包して搬出出荷可能な遊技盤出荷ラインを設けても良く、この場合、前記遊技盤出荷ラインが、前記スロット機倉庫出荷ライン、前記スロット機直接出荷ラインおよび前記パチンコ機出荷ラインと並列に出庫ベイに向かって延びて設けられ、前記出庫ベイから梱包された状態の前記遊技盤を出荷可能となる構成であるのが好ましい。
【００１１】
このようにすれば、梱包状態の第１の遊技機、梱包前の状態の第２の遊技機および第２の遊技機を構成する遊技盤を、それぞれ保管パレット上に整列して搭載した状態で遊技機保管倉庫内に混在して保管することが可能であり、より効率の良い且つ省スペースを図った遊技機製造出荷システムが得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。まず、本発明に係る遊技機製造出荷システムを用いて製造出荷されるパチンコ機ＰＭ（第２の遊技機）について、図３〜図４を参照して説明する。このパチンコ機ＰＭは、機枠又は機体として所定の外郭方形枠サイズに構成された固定保持用の外枠１の前側に、これに合わせた方形枠サイズに構成された前枠２が、互いの正面左側上下部に配設された開閉連結支持機構３ａ，３ｂ及び正面右側内部に配設された施錠装置４を利用して、開閉（片持ち横開き）及び着脱が可能に組付けられて閉鎖状態に保持される。
【００１３】
この前枠２の各部に必要な遊技構成部材として、前枠２の前側面域に合わせた方形枠サイズのガラス扉（ガラス窓ともいう）５、前枠２の窓口裏側に一体に繋がって前後二重枠形態に形成された方形枠サイズの収容枠６、上下の球皿７ａ，７ｂ及び打球発射装置８等が夫々装備される。さらに、パチンコゲームを展開し得る遊技盤１０が、前記収容枠６の収容面域に対して水平姿勢・位置の縦向きで着脱交換可能にセット保持されて、前面の遊技領域１１を前記ガラス扉５の正面に臨ませており、前枠２の裏側に裏機構ＢＭが装備されている。
【００１４】
遊技盤１０は、詳細構造を図５〜図７に示して後述するが、収容枠６の収容面域の内法に合わせた方形サイズで裏側から着脱され、収容面域の周囲に配設された係合レバー１２で固定保持されるようになっている。その他の構成として、図示しないが上球皿７ａの下流内側に球送りカセット、収容枠６の下部盤前面に発射レール等が夫々装着されており、また遊技領域１１内に到達し得なかった遊技球（ファール球ともいう）を受け入れて収容枠６の下部盤裏側から下の球皿７ｂ側へ戻すファール球排出路が形成されている。
【００１５】
このパチンコ機ＰＭに設けられる裏機構ＢＭは、全体として収容枠６の背面外郭サイズに合わせたほぼ方形状とされ、収容枠６の背面の上方部側に装備されて球の貯留・供給処理を図る球貯留供給機構２０や、収容枠６の背面の中央部及び下方部にかけて装備されて球の排出及び払出し処理を図る球払出し機構２５等を有して一体に構成される。この裏機構ＢＭは、前枠２に裏面側から取り付けられた遊技盤１０の裏面を覆うようにして前枠２に取り付けられている。
【００１６】
球貯留供給機構２０は、基本的な構成として、予備賞球用のタンク部材２１、タンク部材２１内に貯留された予備賞球を整列して供給させる整列樋部材２２、受電・入出力用のターミナル制御部２３や、その他の関連機構・部材等が夫々装備されて構成される。整列樋部材２２は、タンク部材２１から供給された予備賞球を整列状に収容して下端の変向出口２２ｂに送出し得るようになっている。ターミナル制御部２３では、図示しないが遊技ホール側からの電源、パチンコゲーム内容の情報、球切れ情報等に係る必要な回路、デバイス及び電線（コード）用コネクター、アース端子等が配置、接続されている。
【００１７】
球払出し排出機構２５は、左右横開き形態の盤本体をなす１つの開閉基枠体２６（なお、この開閉基枠体２６は球貯留供給機構２０に一体に繋がっている）に、遊技済み球（セーフ球とアウト球）の集合排出経路、排出された賞球の球皿側への賞球排出経路、球貯留供給機構２０から送出される賞球の通入経路が設けられて構成されている。さらに、球払出し部２７、関連機構・部材等が夫々装備されて、球貯留供給機構２０を含めた全体がユニット化されたセット部材として構成されている。このセット部材全体が、ヒンジ２８により左右横開き可能となって前枠２の裏側に支持されており、前枠２の裏面を覆う閉止状態で閉止レバー２９により前枠２に係止保持されるようになっている。
【００１８】
上記のように構成されたパチンコ機ＰＭにおいて、遊技領域１１を有して前枠２に着脱自在に取り付けられる遊技盤１０を図５〜図７に示している。遊技盤１０は一般に矩形状のベニヤ板から作られ、遊技盤１０の前面には所定の図柄が印刷形成された樹脂等からなる化粧シート（通称、セル）が貼り付けられ、その上に、図４に示すように、打球発射装置８から発射された遊技球を遊技領域１１内に導くレール１５が設けられている。遊技盤１０の前面におけるレール１５の内側に、各種の遊技部品（入賞成立発生する大小の入賞具１３や図柄表示装置１４ａ，風車１４ｂ，各種ランプ飾り１４ｃ等）と多数本の遊技釘（図面明瞭化のため図示を省略している）との配置設定に基づいて遊技領域１１が形成されている。遊技盤１０の下部にはアウト球（入賞具に入賞しなかった球）を排出するアウト口１６が設けられている。
【００１９】
一方、遊技盤１０の裏面には、各入賞具の裏出口から転出するセーフ球を案内する球寄せカバー１７が取り付けられており、さらには、図柄表示装置１４ａの裏面を覆うように取り付けられた制御基板１８が裏面側に突出している。遊技盤１０の裏面には、遊技領域１１に設けられたランプ飾り１４ｃ等を裏側から照明するためのランプ類、これらの電気配線等も配設されている。このように遊技盤１０の裏面側に配設された各種部材等を総称して盤面裏部材と称する。
【００２０】
次に、本発明に係る遊技機製造出荷システムを用いて製造出荷されるスロット機ＳＭ（第１の遊技機）について、図９および図１０を参照して説明する。このスロット機ＳＭは、前面が開放した本体ケース３６およびその前面開放部を開閉自在に覆って取り付けられたカバー３１とから構成される略直方体状のキャビネットケース内に、電源ボックス、図柄表示リールを有したリール装置、図柄表示リールの回転停止制御、メダル払出制御等の各種制御を行う制御装置、メダル払出装置などからなる遊技構成機構（図示せず）を配設して構成される。
【００２１】
カバー３１には、図柄表示ルールを示すための表示窓３２、スタートレバー３３ａ、ストップスイッチ３３ｂ、メダル投入口３４、メダル払出口３５ａから払い出されるメダルを受容する受け皿３５等が、図示のように設けられている。また、本体ケース３６の左右側面には把持凹部３７が形成されており、この把持凹部３７を持ってスロット機ＳＭ全体を持ち運びできるようになっている。
【００２２】
以上の構成のパチンコ機ＰＭおよびスロット機ＳＭを製造するシステムを有した製造工場の構成を図１および図２を参照して説明する。この製造工場は、少なくとも二階構造の建家内に設けられており、図１に地上階すなわち一階１Ｆの部分を示し、図２に上階すなわち二階２Ｆの部分を示す。なお、ここでは、説明の便宜上、一階、二階としているが、一階がトラック進入路が繋がる階であり、二階がそれより上の階であることを意味するだけである。
【００２３】
まず、一階１Ｆには、外部から搬入トラックＴＲ１により搬送されてくる部材を受け入れる入庫ベイ（納入ベイ）ＥＮＢと、製品を搬出トラックＴＲ２に積み込んで出荷する出庫ベイ（出荷ベイ）ＥＸＢとが外部に開放して図示のように設けられている。そして、入庫ベイＥＮＢに連通して枠部材倉庫４０、盤面部材倉庫４２および部品倉庫４４，４５が並んで設けられている。この部分を拡大して図１１に示しており、入庫ベイＥＮＢとこれら倉庫４０，４２，４４，４５とは搬送床５０を介して繋がっており、搬送床５０上を台車、フォークリフト等を走行させて搬入トラックＴＲ１から降ろされた部材を各倉庫まで搬送することができるようになっている。また、出庫ベイＥＸＢに近接してパチンコ機出荷ライン８５が設けられており、このパチンコ機出荷ライン８５に繋がって遊技機保管倉庫４６が設けられている。一階１Ｆにはさらに、後述する構成の盤面加工ライン６０および遊技盤箱詰出荷ライン８０も設けられている。一方、二階２Ｆには、遊技盤組立ライン７０、パチンコ機組立ライン７８およびスロット機組立ライン９０が設けられている。
【００２４】
この製造工場においては、外部工場でサブアセンブリされた枠部材ＷＰと、遊技盤１０を構成するベニヤ板（盤面部材）ＢＰと、遊技盤構成部材および裏機構構成部材とが外部から搬入され、これらを加工組立して、パチンコ機ＰＭが製造される。枠部材ＷＰは、図８に示すように、外枠１の前面にガラス扉５を有した前枠２が取り付けられ、且つ前枠２の裏側に開閉機枠体２６が取り付けられて構成されており、さらに開閉機枠体２６には裏機構を構成する部品がある程度まで取り付けられた状態となっている。なお、ガラス扉５の前面ガラス板は搬送の都合上、別途搬入される。
【００２５】
このように外部工場でサブアセンブリされた枠部材ＷＰは、所定の台車に搭載された状態で、搬入トラックＴＲ１により搬送され、入庫ベイＥＮＢにおいて台車ごと搬送床５０に降ろされる。この部分については図１１を含めて説明する。そして、この台車が搬送床５０上を枠部材倉庫４０の入庫ステーション４０ａまで移動され、ここで台車ごと自動搬送装置に載せられ、コンピュータ管理された枠部材倉庫４０の所定位置に自動的に搬入されて保管される。なお、各台車にはＱＲコードと称される所定の識別コードを有したラベルが所定の位置に貼付されており、コードリーダＱＲ１によりＱＲコードが読みとられ、このように読みとったＱＲコードに基づく管理の下で枠部材倉庫４０に保管される。なお、このＱＲコードに基づいて各工程での作業が行われるようになっており、このため、各工程毎にＱＲコードを読みとるコードリーダが配設されている。
【００２６】
枠部材倉庫４０には出庫ステーション４０ｂが設けられており、上記のように枠部材倉庫４０に保管された枠部材ＷＰは製造要求に応じて自動搬送装置により出庫ステーション４０ｂに搬出される。そして、搬送ロボット４０ｃにより第１搬送装置５１上に移送され、第１搬送装置５１により搬送される。第１搬送装置５１は、一階部搬送レール５１ａと、垂直搬送エレベータ５１ｂと、二階部搬送レール５１ｃとからなり、後述する遊技機組立ライン７８に繋がる。これにより、枠部材ＷＰは第１搬送装置５１により遊技機組立ライン７８に搬送される。なお、二階部搬送レール５１ｃは二階天井部分に設けられた搬送ラインコンベアから構成されている。
【００２７】
一方、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入されたベニヤ板ＢＰは、フォークリフト等により搬送路５０上を盤面部材倉庫４２まで搬送されて保管される。なお、ベニヤ板ＢＰを所定枚数重ねて保持する保持枠にはＱＲコードを有したラベルが所定の位置に貼付されており、コードリーダＱＲ２によりＱＲコードが読みとられ、このように読みとったＱＲコードに基づく管理の下で保持枠に保持された状態で盤面部材倉庫４２に保管される。
【００２８】
ここに保管されたベニヤ板ＢＰは、第２搬送装置５２により盤面加工ライン６０に順次送り出される。この盤面加工ライン６０の前半部を図１２に詳しく示しており、ここではまず、セル貼り機６１によりベニヤ板ＢＰの前面にセルと称される化粧シートが貼り付けられ、乾燥部６１ａにおいて自然乾燥される。なお、化粧シートも搬入トラックＴＲ１により外部から搬入される。そして、多軸ボール盤６２によりセルが貼られたベニヤ板ＢＰに基準穴が加工される。なお、多軸ボール盤６２による基準穴加工ラインは二つ平行して設けられている。以下においてもトラブル対策等の目的から、二つのラインを並列に設けているが、図面を見れば分かるため、その旨の説明は省略する。
【００２９】
基準穴が加工されたベニヤ板ＢＰは、ドリル検知器６２ａによりドリルの刃が折損して残っていないかを検査され、反り検知器６２ｂによりベニヤ板の反りが許容範囲内にあるか否かの検査が行われる。このような検査が行われた後、ゲージプレス６２ｃにより釘打ち位置のガイドとなるゲージ穴加工を行い、ゲージピン検知器６２ｄによりゲージピンが折損して残されていないか検査される。
【００３０】
次に、図１３に詳しく示す盤面加工ライン６０の後半部に送られる。なお、図１３において（Ａ）部と（Ｂ）部とは矢印Ａにおいて繋がり、図１に示すように一つのラインを構成している。ゲージ穴加工が行われたベニヤ板ＢＰは、ＮＣルータ加工機６３に送られて基準穴位置を基準としてルータ加工が施され、各種形状の飾り穴、ランプ穴などが加工形成される。次に、ベニヤ板ＢＰは自動釘打ちライン６４に送られ、ここを往復する間に自動釘打ち機により遊技盤１０の遊技領域１１を形成する多数本の釘が打たれる。そして、レールおよび風車打ちライン６５において遊技領域１１内にレールおよび風車が取り付けられ、一時保管部６６に一時保管される。
【００３１】
そして、パチンコ機製造スケジュール管理に基づいて一時保管部６６に保管されたベニヤ板ＢＰが釘ならしライン６７に順次搬出されて作業者により釘位置調整が行われる。そしてこの段階で、その後の生産情報等を有する新たなＱＲコードが付与されたラベルが貼り直され、この後、第３搬送装置５３に送られる。第３搬送装置５３は、一階部搬送レール５３ａと、垂直搬送エレベータ５３ｂと、二階部搬送レール５３ｃとからなり、遊技盤組立ライン７０に繋がる。これにより、遊技盤加工ライン６０における盤面加工が完了したベニヤ板ＢＰは第３搬送装置５３により遊技盤組立ライン７０に搬送される。
【００３２】
また、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入された遊技盤構成部品やスロット機構成部品等（これらを各種関連構成部品と称する）は、フォークリフト等により搬送路５０上を部品倉庫４４，４５の入庫ステーションまで搬送されてコンピュータ管理のもと部品倉庫４４，４５内に保管される（図１４に詳細構成を示している）。ここに保管された各種関連構成部品は、必要に応じて取り出され第７搬送装置５７に順次送り出される。第７搬送装置５７は、一階部搬送レール５７ａと、垂直搬送エレベータ５７ｂと、二階部第１搬送レール５７ｃと、二階部第２搬送レール５７ｄとから構成され、遊技盤構成部品は二階部第１搬送レール５７ｃを介して遊技盤組立ライン７０に送られ、スロット機構成部品は二階部第２搬送レール５７ｄを介してスロット機組立ライン９０に送られる。
【００３３】
二階部第１搬送レール５７ｃは、遊技盤組立ライン７０の上方をループ上に設けられた天井搬送モノレールからなる第８搬送装置５８に繋がり、遊技盤構成部品が第８搬送装置５８により遊技盤組立ライン７０における必要箇所に適宜搬送供給される。遊技盤組立ライン７０は、第３搬送装置５３により搬送されてきた遊技盤１０の前面遊技領域内にレール飾りを取り付けるレール飾り取り付けライン７２と、各種入賞具を取り付ける入賞具取り付けライン７３と、裏面側に各種電子機器取り付け作業および配線作業を行う盤面組立ライン７４と、組み立てられた遊技盤１０の検査を行う盤面検査ライン７５とを有する。
【００３４】
このようにして遊技盤組立ライン７０において組立および検査が完了した遊技盤１０は、遊技盤単体製品として出荷する分については第４搬送装置５４を介して遊技機保管倉庫４６に送られ、遊技機として組み立てられる分については第５搬送装置５５を介して遊技機組立ライン７８に送られる。なお、第４搬送装置５４は、二階部搬送レール５４ａと、垂直搬送エレベータ５４ｂと、一階部搬送レール５４ｃとから構成される。
【００３５】
まず、第４搬送装置５４により搬送される遊技盤単体製品は、図１６にも示すように、一階部搬送レール５４ｃから搬送ロボット４８ａにより入庫ステーション４８ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ（このことから分かるように、搬送ロボット４８ａが特許請求の範囲における遊技盤パレット搬送装置に対応する）、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。遊技盤単体製品を出荷するときにはコンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から入出庫装置５９により搬出されるとともに入庫搬送レール４７ａ上を搬送台車４７ｂに載って搬送されて出庫ステーション４８ｃに搬出され、搬送ロボット４８ｄにより遊技盤箱詰出荷ライン８０に搬送される（図１５（Ａ）および図１６参照）。遊技盤箱詰出荷ライン８０においては、梱包用段ボール箱の自動組立が行われ、組み立てられた段ボール箱内に遊技盤が立設状態で自動的に挿入配設され、段ボール箱を閉じた後、梱包状態の段ボール箱がパレットＰＬに積まれる（この部分の構成については図１５（Ｂ）参照）。このように遊技盤が箱詰めされた状態の段ボール箱は中二階に設けられた遊技盤段ボール箱倉庫４９内に搬送されて自動管理されて保管される。
【００３６】
一方、第５搬送装置５５により遊技機組立ライン７８に搬送された遊技盤は、ここで第１搬送装置５１により搬送されてくる枠部材ＷＰに組み付けられてパチンコ機ＰＭの組立が行われる。なお、このとき、パチンコ機ＰＭの裏機構ＢＭに必要部品の組み付けを行うとともに配線作業が行われ、パチンコ機ＰＭの組立が完了し、さらにその検査もここで行われる。このようにして組立および検査が完了したパチンコ機ＰＭは第６搬送装置５６により、遊技機保管倉庫４６まで搬送される。なお、この第６搬送装置５６は、二階部搬送レール５６ａと、垂直搬送エレベータ５６ｂと、一階部搬送レール５６ｃとから構成される。
【００３７】
このようにして第６搬送装置５６により搬送されてくるパチンコ機ＰＭは、図１６に詳細構成を示すように、一階部搬送レール５６ｃから搬送ロボット４６ａにより入庫ステーション４６ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ（このことから分かるように、搬送ロボット４６ａが特許請求の範囲の第２遊技機パレット搭載装置に対応する）、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。そして、パチンコ機ＰＭを出荷するときには、図１７に詳細構成を示すように、コンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが入出庫装置５９により遊技機保管倉庫４６から出庫搬送レール４７ｃ上に搬出され、搬送台車４７ｂに載って出庫搬送レール４７ｃを移動して搬送ロボット４６ｄにより一台ずつ出庫ステーション４６ｃ上に搬送される。そして、出庫ステーション４６ｃからパチンコ機出荷ライン８５に搬送される。
【００３８】
パチンコ機出荷ライン８５は、証紙貼り機８６、ビニール梱包機８７および出荷ラベル貼り機８８から構成されるラインを合計６本有して構成され、各ライン８５においてそれぞれ、パチンコ遊技機ＰＭの所定位置に証紙を貼付し、ビニール梱包を行った後、出荷ラベルが貼付される。そして、これらパチンコ機ＰＭは搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。なお、パチンコ機出荷ライン８５には、遊技盤箱詰出荷ライン８０において段ボール箱に詰められた状態の遊技盤単体製品を出荷する６本の出荷レール８９を有しており、遊技盤段ボール箱倉庫４９内に保管された遊技盤が詰められた段ボール箱はこの出荷レール８９を通って出荷トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００３９】
以上説明した製造工場の二階２Ｆには、スロット機の組立ライン９０も図２に示すように設けられている。この組立ライン９０は、キャビネット組立ライン９１と、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂと、最終組立および検査ライン９４とから構成される。キャビネット組立ライン９１においては、本体ケース３６およびカバー３１とから構成されるキャビネットケースが組み立てられる。また、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいては、キャビネットケース内に組み付けられる遊技構成機構が組み立てられる。このとき、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂの上方には、天井モノレール構成のループ状の部品搬送レール９３ａ，９３ｂが設けられており、前述した第７搬送装置５７の二階部第２搬送レール５７ｄを介して搬送されてくるスロット構成部品が部品搬送レール９３ａ，９３ｂを介して内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂに供給される。
【００４０】
最終組立および検査ライン９４においては、キャビネット組立ライン９１において組み立てられたキャビネットケース内に内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいて組み立てられた遊技構成機構を組み付けてスロット機の最終組立が行われ、さらに、その検査が行われる。このようにしてスロット機の組立ライン９０において組立られて検査が完了したスロット機は、スロット梱包ライン１００において梱包された後、スロット機搬送装置９７により遊技機保管倉庫４６まで搬送される。このスロット機搬送装置９７は、二階部搬送レール９７ａと、垂直搬送エレベータ９７ｂと、一階部搬送レール９７ｃ，９７ｄとから構成される。
【００４１】
このようにしてスロット機搬送装置９７により搬送されてくるスロット機は、遊技機保管倉庫４６に保管する場合には、振り分け機９９により一階部搬送レール９７ｃに搬送され、ここから搬送ロボット４６ｅにより一度に複数個ずつ（例えば３個ずつ）まとめて入庫ステーション４６ｆ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられる。そして、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。このように、遊技機保管倉庫４６はパチンコ機、パチンコ機用の遊技盤単体製品およびスロット機の保管倉庫として用いられる。このため、入庫搬送レール４７ａおよびパレットＰＬが倉庫搬入装置として共用される。
【００４２】
このように遊技機保管倉庫４６に保管されたスロット機を出荷するときには、コンピュータ管理の下で入出庫装置５９により必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から図１７に示す出庫搬送レール４７ｃ上の搬送台車４７ｂの上に搬出され、出庫搬送レール４７ｃ上を移動して出庫ステーション９８ｂ上に搬送され、出庫ステーション９８ｂから搬送ロボット９８ａにより搬送レール９８ｃに移し替えられ、搬送レール９８ｃを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００４３】
一方、スロット機搬送装置９７により搬送されてくるスロット機をそのまま出荷する場合には、振り分け機９９により直接出荷用の搬送レール９７ｃに搬送され、搬送レール９７ｃを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００４４】
以上の説明から分かるように、出庫搬送レール４７ｃおよび出荷ライン８５は、パチンコ機および遊技盤の出荷に共用され、スロット機の出荷ラインはこれに隣接して設けられている。なおこのとき、段ボール箱に詰められて遊技盤段ボール箱倉庫４９内に保管された遊技盤は、図示しない搬送ライン（例えば、搬送モノレールもしくは搬送レール）を介して出荷レール８９に搬送される。
【００４５】
以上の構成の製造工場構成において、図１から分かるように、一階１Ｆには、入庫ベイＥＮＢおよび出庫ベイＥＸＢを配設して部品の搬入および製品の搬出を容易に行えるようになっており、各種倉庫４０，４２，４４，４５，４６，４８や、箱詰ライン８０，出荷ライン８５を設けて搬入部品の保管および搬出製品の保管を効率よく行えるようにしている。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スロット機に代表される第１の遊技機の製造出荷システムを、第１遊技機製造組立ラインと、第１遊技機梱包ラインと、遊技機保管倉庫と、第１遊技機パレット搭載装置と、倉庫搬入出装置と、第１遊技機倉庫出荷ラインと、第１遊技機直接出荷ラインと、振り分け手段とを有して構成しており、このシステムでは、製造組立ラインで製造組立されて梱包ラインで梱包された第１の遊技機を、振り分け手段により第１遊技機パレット搭載装置と第１遊技機直接出荷ラインとに振り分けて送り出すことが可能であり、例えば、出荷要求に応じて第１遊技機直接出荷ラインに送り出し、倉庫に保管することなく直接出荷することもできる。このため、急ぎの出荷要求があるときには製造組立ラインで組立が完了したときに第１遊技機直接出荷ラインから直ぐに出荷して倉庫の保管量を少なくすることができる。一方、出荷要求が先のときには梱包した状態の第１の遊技機を保管パレットに搭載して保管倉庫内に保管すればよく、効率の良い製造出荷を行うことができる。
【００４７】
また、上記遊技機製造出荷システムに、パチンコ機に代表される第２の遊技機を製造組立する第２遊技機製造組立ラインと、第２遊技機パレット搭載装置とを設け、上記倉庫搬入出装置が第２の遊技機を整列載置した保管パレットも遊技機保管倉庫に搬入および搬出するように構成し、倉庫搬入出装置により搬出した保管パレットから第２の遊技機を一台ずつ取り出して梱包して搬出出荷可能な第２遊技機出荷ラインを備えるようにしても良い。このように構成すれば、上述したスロット機のような第１の遊技機に加えて、パチンコ機のような出荷段階での証紙張り付けが行われるため梱包前の状態で倉庫保管が必要な第２の遊技機も対象とすることができ、梱包前の第２の遊技機を保管パレット上に複数並べて載置した状態で遊技機保管倉庫内に保管される。このように、第１及び第２の遊技機をともに遊技機保管倉庫内に保管できるため、効率の良い且つ省スペースを図った遊技機製造出荷システムが得られる。
【００４８】
さらに、上記第２遊技機製造組立ラインにおいて製造組立された遊技盤のみを取り出して搬送する遊技盤搬送ラインと、遊技盤搬送ラインに繋がり、遊技盤搬送ラインから搬送される遊技盤を保管パレット上に整列載置する遊技盤パレット搭載装置とを設け、上記倉庫搬入出装置が遊技盤を整列載置した保管パレットも遊技機保管倉庫に搬入および搬出するように構成し、倉庫搬入出装置により搬出した保管パレットから遊技盤を一台ずつ取り出して梱包して搬出出荷可能な遊技盤出荷ラインを設けても良い。このようにすれば、梱包状態の第１の遊技機、梱包前の状態の第２の遊技機および第２の遊技機を構成する遊技盤を、それぞれ保管パレット上に整列して搭載した状態で遊技機保管倉庫内に混在して保管することが可能であり、より効率の良い且つ省スペースを図った遊技機製造出荷システムが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の一階部分を示す平面図である。
【図２】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の二階部分を示す平面図である。
【図３】本発明に係る遊技機製造出荷システムにより製造されるパチンコ機の正面図である。
【図４】上記パチンコ機の背面図である。
【図５】上記パチンコ機を構成する遊技盤の正面図である。
【図６】上記遊技盤の背面図である。
【図７】上記遊技盤の側面図である。
【図８】パチンコ機の枠部材の構成を示す側面図である。
【図９】本発明に係る遊技機製造出荷システムにより製造されるスロット機の斜視図である。
【図１０】上記スロット機の正面図および側面図である。
【図１１】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１２】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１３】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１４】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１５】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１６】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図１７】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【符号の説明】
１ 外枠
２ 前枠
３ａ，３ｂ 開閉連結支持機構
４ 施錠装置
５ ガラス扉
６ 収容枠
７ａ，７ｂ 上下の球皿
８ 打球発射装置
１０ 遊技盤
１１ 遊技領域
１２ 係合レバー
１３ 入賞具
１４ａ 図柄表示装置
１４ｂ 風車
１４ｃ ランプ飾り
１５ レール
１６ アウト口
１７ 球寄せカバー
１８ 制御基板
２０ 球貯留供給機構
２１ タンク部材
２２ 整列樋部材
２２ｂ 変向出口
２３ ターミナル制御部
２５ 球払い出し機構
２６ 開閉基枠体
２７ 球払い出し部
２８ ヒンジ
２９ 閉止レバー
３１ カバー
３２ 表示窓
３３ａ スタートレバー
３３ｂ ストップスイッチ
３４ メダル投入口
３５ 受け皿
３５ａ メダル払出口
３６ 本体ケース
３７ 把持凹部
４０ 枠部材倉庫
４０ａ，４６ｂ，４６ａ，４８ａ 入庫ステーション
４０ｂ，４６ｃ，４８ｂ，９８ｂ 出庫ステーション
４０ｃ，４６ａ，４６ｄ，４６ｅ，４８ｃ，９８ａ 搬送ロボット
４２ 盤面部材倉庫
４４，４５ 部品倉庫
４６ 遊技機倉庫
４７ａ 入庫搬送レール
４７ｂ 搬送台車
４７ｃ 出庫搬送レール
４９ 遊技盤段ボール箱倉庫
５０ 搬送床
５１〜５８ 第１〜第８搬送装置
５１ａ，５３ａ，５４ｃ，５６ｃ，５７ａ，９７ｃ，９８ｃ 一階部搬送レール
５１ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５６ｂ，５７ｂ，９７ｂ 垂直搬送エレベータ
５１ｃ，５３ｃ，５４ａ，５６ａ，９７ａ 二階部搬送レール
５７ｃ，５７ｄ 二階部第１および第２搬送レール
９３ａ，９３ｂ 部品搬送レール
５９ 入出庫装置
６０ 盤面加工ライン
６１ セル貼り機
６１ａ 乾燥部
６２ 多軸ボール盤
６２ａ ドリル検知器
６２ｂ 反り検知器
６２ｃ ゲージプレス
６２ｄ ゲージピン検知器
６３ ＮＣルータ加工機
６４ 自動釘打ちライン
６５ 風車打ちライン
６６ 一時保管部
６７ 釘ならしライン
７０ 遊技盤組立ライン
７２ レール飾り取り付けライン
７３ 入賞具取り付けライン
７４ 盤面組立ライン
７５ 盤面検査ライン
７８ 遊技機組立ライン
８０ 遊技盤出荷ライン
８５ 遊技機出荷ライン
８６ 証紙貼り機
８７ ビニール梱包機
８８ 出荷ラベル貼り機
８９ 出荷レール
９０ スロット機組立ライン
９１ キャビネット組立ライン
９２ａ，９２ｂ 内部構成組立ライン
９７ スロット機搬送装置
ＰＭ パチンコ機
ＳＭ スロット機
ＢＭ 裏機構
ＷＰ 枠部材
ＢＰ ベニヤ板
１Ｆ 一階
２Ｆ 二階
ＴＲ１ 搬入トラック
ＴＲ２ 搬出トラック
ＥＮＢ 入庫ベイ
ＥＸＢ 出庫ベイ
ＰＬ パレット
Claims (3)
- 略直方体状のケースと、前記ケース内に配設される遊技構成機構とから構成されるスロット機を製造組立するスロット機製造組立ラインと、
前記スロット機製造組立ラインに繋がり、前記スロット機製造組立ラインにおいて製造組立された前記スロット機を梱包するスロット機梱包ラインと、
略方形状の枠部材と、前記枠部材内に立設状態で配設される矩形板状の遊技盤と、前記枠部材の裏面側に取り付けられる裏機構とから構成されるパチンコ機を製造組立するパチンコ機製造組立ラインと、
前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された前記スロット機および前記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造された前記パチンコ機を混在して保管可能な遊技機保管倉庫と、
前記スロット機梱包ラインに繋がり、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された複数の前記スロット機を保管パレット上に整列載置するスロット機パレット搭載装置と、
前記パチンコ機製造組立ラインに繋がり、前記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造組立された前記パチンコ機を保管パレット上に整列載置するパチンコ機パレット搭載装置と、
前記スロット機パレット搭載装置により複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび前記パチンコ機パレット搭載装置により複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを前記遊技機保管倉庫内に搬入し、且つ前記遊技機保管倉庫内から前記保管パレットを搬出する倉庫搬入出装置と、
前記倉庫搬入出装置により搬出した前記スロット機を載置した前記保管パレットから前記スロット機を一台ずつ取り出して搬出出荷可能なスロット機倉庫出荷ラインと、
前記スロット機梱包ラインに繋がり、前記スロット機梱包ラインにおいて梱包された前記スロット機を一台ずつ搬出出荷可能なスロット機直接出荷ラインと、
前記スロット機梱包ラインから梱包された前記スロット機を前記スロット機パレット搭載装置と前記スロット機直接出荷ラインとに振り分けて送り出す振り分け手段と、
前記倉庫搬入出装置により搬出した前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットから前記パチンコ機を一台ずつ取り出し、証紙を添付し梱包した上で出荷ラベルを添付して搬出出荷可能なパチンコ機出荷ラインとを備え、
前記スロット機倉庫出荷ライン、前記スロット機直接出荷ラインおよび前記パチンコ機出荷ラインは並列に出庫ベイに向かって延び、前記出庫ベイから出荷可能となる構成であることを特徴とする遊技機製造出荷システム。 - 前記倉庫搬入出装置が、前記遊技機保管倉庫の一端側に隣接して設けられた入庫搬送レールおよび前記保管パレットを載置して前記入庫搬送レール上を搬送される入庫側搬送台車からなる搬入装置と、前記遊技機保管倉庫の他端側に隣接して設けられた出庫搬送レールおよび前記保管パレットを載置して前記出庫搬送レール上を搬送される出庫側搬送台車からなる搬出装置と、前記入庫側搬送台車に載置された前記保管パレットを前記遊技機保管倉庫内に搬入し、前記遊技機保管倉庫に保管された前記保管パレットを前記出庫側搬送台車に載置する入出庫装置とを有して構成され、
前記スロット機パレット搭載装置により複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび前記パチンコ機パレット搭載装置により複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを、前記入庫側搬送台車上に載せ、前記入庫側搬送台車を前記入庫搬送レール上を搬送し、前記入出庫装置により前記遊技機保管倉庫内に搬入保管させ、
複数の前記スロット機を載置した前記保管パレットおよび複数の前記パチンコ機を整列載置した前記保管パレットを、前記入出庫装置により前記遊技機保管倉庫から前記出庫側搬送台車上に載せて前記出庫搬送レール上を搬送し、前記スロット機倉庫出荷ラインにより前記スロット機を載置した前記保管パレットから前記スロット機を一台ずつ取り出して搬出出荷し、前記パチンコ機出荷ラインにより前記パチンコ機を整列載置した前記保管パ レットから前記パチンコ機を一台ずつ取り出し、証紙を添付し梱包した上で出荷ラベルを添付して搬出出荷するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機製造出荷システム。 - 前記パチンコ機製造組立ラインにおいて製造組立された遊技盤のみを取り出して搬送する遊技盤搬送ラインと、
前記遊技盤搬送ラインに繋がり、前記遊技盤搬送ラインから搬送される前記遊技盤を保管パレット上に整列載置する遊技盤パレット搭載装置とを備え、
前記倉庫搬入出装置が前記遊技盤を整列載置した前記保管パレットも前記遊技機保管倉庫に搬入および搬出するように構成され、
前記倉庫搬入出装置により搬出した前記保管パレットから前記遊技盤を一台ずつ取り出して梱包して搬出出荷可能な遊技盤出荷ラインを備え、
前記遊技盤出荷ラインが、前記スロット機倉庫出荷ライン、前記スロット機直接出荷ラインおよび前記パチンコ機出荷ラインと並列に出庫ベイに向かって延びて設けられ、前記出庫ベイから梱包された状態の前記遊技盤を出荷可能となる構成であることを特徴とする請求項１に記載の遊技機製造出荷システム。
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