JP2004215690A - 遊技機梱包装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】効率良く且つスムーズな遊技機の梱包を行い、倉庫保管状況管理、出荷状況管理等を正確に行う。
【解決手段】スロット機ＳＭを横向きに載置させた状態で搬送する第１コンベヤ１０１と、この上に送り出された梱包シート１５１を下面が開口した逆Ｕ字状にして搬送方向に送るようにガイドするガイドバー１１５ａおよびガイドボックス１１５ｂと、これらによりガイドされて逆Ｕ字状になって送られる梱包シートを左右から挟持して二枚に折り合わせた状態で溶着させる溶着装置１１０とを備えて梱包装置が構成される。第１コンベヤ上に載置されて搬送されるスロット機ＳＭを、ガイドボックス１１５ｂ内を通過させて梱包シートの逆Ｕ字状の空間内に入り込ませ、搬送方向前側の側面を溶着装置により溶着された梱包シートの前端部に押し付け、この後、搬送方向後側において溶着装置により梱包シートを溶着してスロット機を梱包シートにより梱包する。
【選択図】 図７
【解決手段】スロット機ＳＭを横向きに載置させた状態で搬送する第１コンベヤ１０１と、この上に送り出された梱包シート１５１を下面が開口した逆Ｕ字状にして搬送方向に送るようにガイドするガイドバー１１５ａおよびガイドボックス１１５ｂと、これらによりガイドされて逆Ｕ字状になって送られる梱包シートを左右から挟持して二枚に折り合わせた状態で溶着させる溶着装置１１０とを備えて梱包装置が構成される。第１コンベヤ上に載置されて搬送されるスロット機ＳＭを、ガイドボックス１１５ｂ内を通過させて梱包シートの逆Ｕ字状の空間内に入り込ませ、搬送方向前側の側面を溶着装置により溶着された梱包シートの前端部に押し付け、この後、搬送方向後側において溶着装置により梱包シートを溶着してスロット機を梱包シートにより梱包する。
【選択図】 図７
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スロット機（通称、パチスロ機）のような遊技機を出荷するときに、これを搬送しながら梱包する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スロット機は、一般的に、略直方体状のケース内に回転ドラム、メダル払出機構、各種制御装置等の遊技構成機構を配設して構成される。このスロット機のような遊技機の製造システム（製造工場）において、製造が完了した遊技機は、梱包された後、製造ラインから直接もしくは一旦倉庫に保管された後、出荷要求に応じて搬送・出荷されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように遊技機を梱包するときに、製造ラインの製造能力に対応して遊技機を効率よく梱包し、倉庫に搬送したり、直接搬送・出荷することが求められる。また、倉庫に搬送して保管するときに保管台数、保管位置等の保管状況を正確に把握する必要があり、且つ搬送・出荷するときに出荷台数、出荷先等の出荷状況を正確に把握する必要がある。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みたもので、効率良く且つスムーズな遊技機の梱包および搬送が行え、倉庫保管状況管理、出荷状況管理等を正確に行うことが可能となるような構成の遊技機梱包装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような目的達成のため、本発明においては、略直方体状のケース内に遊技構成機構を配設して構成される遊技機を梱包する装置が、遊技機をケースの左右側面を前後方向に向けて載置させた状態で前後方向に搬送する搬送手段と、この搬送手段の上にシート状の梱包材を送り出す梱包シート送出手段と、この梱包シート送出手段により送り出された梱包材を、下面が開口した逆Ｕ字状にして搬送手段の搬送方向に送るようにガイドするガイド手段と、このガイド手段の搬送方向前方側に配設され、ガイド手段によりガイドされて逆Ｕ字状になって送られる梱包材を左右から挟持して二枚に折り合わせた状態で溶着させる溶着手段とを備えて構成され、搬送手段上に載置されて搬送される遊技機を、左右側面を前後方向に向けたままガイド手段内を通過させて梱包材の逆Ｕ字状の空間内に入り込ませ、左右側面のうちの搬送方向前側の側面を溶着手段により溶着された梱包材の前端部に押し付け、この後、左右側面のうちの搬送方向後側において溶着手段により梱包材を溶着して遊技機を梱包材により梱包するように構成される。
【０００６】
なお、遊技機を梱包した状態において、前端側および後端側の溶着部の上部を下方に折り曲げて遊技機の前後側端面を覆う部分に重ねて溶着接合し、遊技機の左右側面に形成された把持凹部に対向する部分において梱包材に切り目もしくは開口を形成する接合・切り目形成手段を有して構成しても良い。
【０００７】
さらに、遊技機を梱包した梱包材の周囲に梱包テープを巻き付けるテープ巻き付け手段と、梱包材の上に管理データを印刷したシールを貼り付ける管理シール貼付手段とを有して構成しても良い。
【０００８】
このような構成の遊技機梱包搬送装置によれば、搬送手段により遊技機を搬送しながら、遊技機を効率よく且つスムーズに自動的に梱包することができる。特に、接合・切り目形成手段により遊技機の左右側面に形成された把持凹部に対向する部分において梱包材に切り目もしくは開口を形成するので、梱包後の遊技機を出荷もしくは倉庫保管のために搬送ロボットなどを用いて搬送するときに、ロボットアームの把持部をこのように形成した切り目を通して把持凹部内に入れて、遊技機を確実に把持して容易に搬送することができる。
【０００９】
なお、この梱包装置では遊技機の上面側から梱包材を覆って取り付けるようになっており、遊技機の下面は梱包材により覆われていないが、テープ巻き付け手段により梱包材の周囲に梱包テープを巻き付けることにより、遊技機を梱包材により梱包した状態をしっかりと保持できる。さらに、管理シール貼付手段により貼り付けたシールに印刷された管理データを用いて、倉庫への保管状況や、出荷状況を正確に且つ確実に管理することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。まず、本発明に係る遊技機梱包装置により梱包される対象となるスロット機について、図１および図２を参照して説明する。このスロット機ＳＭは、前面が開放した本体ケース３６およびその前面開放部を開閉自在に覆って取り付けられたカバー３１とから構成される略直方体状のキャビネットケース内に、電源ボックス、図柄表示リールを有したリール装置、図柄表示リールの回転停止制御、メダル払出制御等の各種制御を行う制御装置、メダル払出装置などからなる遊技構成機構（図示せず）を配設して構成される。
【００１１】
カバー３１には、図柄表示ルールを示すための表示窓３２、スタートレバー３３ａ、ストップスイッチ３３ｂ、メダル投入口３４、メダル払出口３５ａから払い出されるメダルを受容する受け皿３５等が、図示のように設けられている。また、本体ケース３６の左右側面には把持凹部３７が形成されており、この把持凹部３７を持ってスロット機ＳＭ全体を持ち運びできるようになっている。
【００１２】
以上の構成のスロット機ＳＭを製造するシステムを有した製造工場の構成を図３および図４を参照して説明する。なお、この製造工場は、スロット機ＳＭのみならずパチンコ機の製造も行うように設計されている。但し、本発明に係る梱包装置はスロット記ＳＭの梱包にのみ用いられているため、パチンコ機の製造ラインについての詳しい説明は省略する。この工場は、少なくとも二階構造の建家内に設けられており、図３に地上階すなわち一階１Ｆの部分を示し、図４に上階すなわち二階２Ｆの部分を示す。なお、ここでは、説明の便宜上、一階、二階としているが、一階がトラック進入路が繋がる階であり、二階がそれより上の階であることを意味するだけである。
【００１３】
まず、一階１Ｆには、外部から搬入トラックＴＲ１により搬送されてくる部材を受け入れる入庫ベイ（納入ベイ）ＥＮＢと、製品を搬出トラックＴＲ２に積み込んで出荷する出庫ベイ（出荷ベイ）ＥＸＢとが外部に開放して図示のように設けられている。そして、入庫ベイＥＮＢに連通してパチンコ枠部材倉庫４０、パチンコ盤面部材倉庫４２および各種部品倉庫４４，４５が並んで設けられている。入庫ベイＥＮＢとこれら倉庫４０，４２，４４，４５とは搬送床５０を介して繋がっており、搬送床５０上を台車、フォークリフト等を走行させて搬入トラックＴＲ１から降ろされた部材を各倉庫まで搬送することができるようになっている。また、出庫ベイＥＸＢに近接してパチンコ機出荷ライン８５が設けられており、このパチンコ機出荷ライン８５に繋がって遊技機保管倉庫４６が設けられている。一階１Ｆにはさらに、パチンコ盤面加工ライン６０およびパチンコ遊技盤箱詰出荷ライン８０も設けられている。一方、二階２Ｆには、パチンコ遊技盤組立ライン７０、パチンコ機組立ライン７８およびスロット機組立ライン９０が設けられている。
【００１４】
まず、この製造工場におけるパチンコ機の製造ライン構成について、簡単に説明する。この工場では、外部工場でサブアセンブリされたパチンコ枠部材と、パチンコ遊技盤を構成するベニヤ板（盤面部材）と、遊技盤構成部材および裏機構構成部材とが外部から搬入され、これらを加工組立して、パチンコ機が製造される。パチンコ枠部材は、所定の台車に搭載された状態で、搬入トラックＴＲ１により搬送され、入庫ベイＥＮＢにおいて台車ごと搬送床５０に降ろされる。そして、この台車が搬送床５０上を枠部材倉庫４０の入庫ステーション４０ａまで移動され、ここで台車ごと自動搬送装置に載せられ、コンピュータ管理されたパチンコ枠部材倉庫４０の所定位置に自動的に搬入されて保管される。
【００１５】
このようにパチンコ枠部材倉庫４０に保管された枠部材は製造要求に応じて自動搬送装置により出庫ステーション４０ｂに搬出される。そして、搬送ロボット４０ｃにより第１搬送装置５１上に移送され、第１搬送装置５１により搬送される。第１搬送装置５１は、一階部搬送レール５１ａと、垂直搬送エレベータ５１ｂと、二階部搬送レール５１ｃとからなり、後述するパチンコ機組立ライン７８に繋がる。これにより、パチンコ枠部材は第１搬送装置５１により遊技機組立ライン７８に搬送される。なお、二階部搬送レール５１ｃは二階天井部分に設けられた搬送ラインコンベアから構成されている。
【００１６】
一方、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入されたベニヤ板は、フォークリフト等により搬送路５０上をパチンコ盤面部材倉庫４２まで搬送されて保管される。ここに保管されたベニヤ板は、第２搬送装置５２によりパチンコ盤面加工ライン６０に順次送り出される。このパチンコ盤面加工ライン６０においては、セル貼り機６１によりベニヤ板の前面にセルと称される化粧シートが貼り付けられ、多軸ボール盤６２により基準穴が加工され、ＮＣルータ加工機６３に送られてルータ加工が施され、自動釘打ちライン６４に送られて遊技盤の遊技領域を形成する多数本の釘が打たれ、レールおよび風車打ちライン６５において遊技領域内にレールおよび風車が取り付けられ、一時保管部６６に一時保管される。
【００１７】
そして、パチンコ機製造スケジュール管理に基づいて一時保管部６６に保管されたベニヤ板が釘ならしライン６７に順次搬出されて作業者により釘位置調整が行われた後、第３搬送装置５３に送られる。第３搬送装置５３は、一階部搬送レール５３ａと、垂直搬送エレベータ５３ｂと、二階部搬送レール５３ｃとからなり、パチンコ遊技盤組立ライン７０に繋がる。これにより、パチンコ遊技盤加工ライン６０における盤面加工が完了したベニヤ板は第３搬送装置５３によりパチンコ遊技盤組立ライン７０に搬送される。
【００１８】
また、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入されたパチンコ構成部品やスロット機構成部品等（これらを各種関連構成部品と称する）は、フォークリフト等により搬送路５０上を各種部品倉庫４４，４５の入庫ステーションまで搬送されてコンピュータ管理のもと各種部品倉庫４４，４５内に保管される。ここに保管された各種関連構成部品は、必要に応じて取り出され第７搬送装置５７に順次送り出される。第７搬送装置５７は、一階部搬送レール５７ａと、垂直搬送エレベータ５７ｂと、二階部第１搬送レール５７ｃと、二階部第２搬送レール５７ｄとから構成され、パチンコ構成部品は二階部第１搬送レール５７ｃを介して遊技盤組立ライン７０に送られ、スロット機構成部品は二階部第２搬送レール５７ｄを介してスロット機組立ライン９０に送られる。
【００１９】
二階部第１搬送レール５７ｃは、遊技盤組立ライン７０の上方をループ上に設けられた天井搬送モノレールからなる第８搬送装置５８に繋がり、遊技盤構成部品が第８搬送装置５８により遊技盤組立ライン７０における必要箇所に適宜搬送供給される。遊技盤組立ライン７０は、第３搬送装置５３により搬送されてきた遊技盤の前面遊技領域内にレール飾りを取り付けるレール飾り取り付けライン７２と、各種入賞具を取り付ける入賞具取り付けライン７３と、裏面側に各種電子機器取り付け作業および配線作業を行う盤面組立ライン７４と、組み立てられたパチンコ遊技盤の検査を行う盤面検査ライン７５とを有する。
【００２０】
このようにして遊技盤組立ライン７０において組立および検査が完了したパチンコ遊技盤は、遊技盤単体製品として出荷する分については第４搬送装置５４を介して遊技機保管倉庫４６に送られ、遊技機として組み立てられる分については第５搬送装置５５を介してパチンコ機組立ライン７８に送られる。なお、第４搬送装置５４は、二階部搬送レール５４ａと、垂直搬送エレベータ５４ｂと、一階部搬送レール５４ｃとから構成される。
【００２１】
第４搬送装置５４により搬送される遊技盤単体製品は、図５に詳しく示すように、一階部搬送レール５４ｃから搬送ロボット４８ａにより入庫ステーション４８ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。遊技盤単体製品を出荷するときにはコンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から入出庫装置５９により搬出されるとともに入庫搬送レール４７ａ上を搬送台車４７ｂに載って搬送されて出庫ステーション４８ｃに搬出され、搬送ロボット４８ｄによりパチンコ遊技盤箱詰出荷ライン８０に搬送される。遊技盤箱詰出荷ライン８０においては、梱包用段ボール箱の自動組立が行われ、組み立てられた段ボール箱内に遊技盤が立設状態で自動的に挿入配設され、段ボール箱を閉じた後、梱包状態の段ボール箱がパレットＰＬに積まれる。このように遊技盤が箱詰めされた状態の段ボール箱は中二階に設けられた遊技盤段ボール箱倉庫４９内に搬送されて自動管理されて保管される。
【００２２】
一方、第５搬送装置５５によりパチンコ機組立ライン７８に搬送されたパチンコ遊技盤は、ここで第１搬送装置５１により搬送されてくる枠部材に組み付けられてパチンコ機の組立および検査が行われる。このようにして組立および検査が完了したパチンコ機は第６搬送装置５６により、遊技機保管倉庫４６まで搬送される。なお、この第６搬送装置５６は、二階部搬送レール５６ａと、垂直搬送エレベータ５６ｂと、一階部搬送レール５６ｃとから構成される。
【００２３】
このようにして第６搬送装置５６により搬送されてくるパチンコ機は、図５に詳細構成を示すように、一階部搬送レール５６ｃから搬送ロボット４６ａにより入庫ステーション４６ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。そして、パチンコ機を出荷するときには、図６に詳細構成を示すように、コンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが入出庫装置５９により遊技機保管倉庫４６から出庫搬送レール４７ｃ上に搬出され、搬送台車４７ｂに載って出庫搬送レール４７ｃを移動して搬送ロボット４６ｄにより一台ずつ出庫ステーション４６ｃ上に搬送される。そして、出庫ステーション４６ｃからパチンコ機出荷ライン８５に搬送される。
【００２４】
パチンコ機出荷ライン８５は、証紙貼り機８６、ビニール梱包機８７および出荷ラベル貼り機８８から構成されるラインを合計６本有して構成され、各ライン８５においてそれぞれ、パチンコ遊技機の所定位置に証紙を貼付し、ビニール梱包を行った後、出荷ラベルが貼付される。そして、これらパチンコ機は搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。なお、パチンコ機出荷ライン８５には、遊技盤箱詰出荷ライン８０において段ボール箱に詰められた状態の遊技盤単体製品を出荷する６本の出荷レール８９を有しており、遊技盤段ボール箱倉庫４９内に保管された遊技盤が詰められた段ボール箱はこの出荷レール８９を通って出荷トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００２５】
以上説明した製造工場の二階２Ｆには、スロット機の組立ライン９０が図４に示すように設けられている。この組立ライン９０は、キャビネット組立ライン９１と、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂと、最終組立および検査ライン９４とから構成される。キャビネット組立ライン９１においては、本体ケース３６およびカバー３１とから構成されるキャビネットケースが組み立てられる。また、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいては、キャビネットケース内に組み付けられる遊技構成機構が組み立てられる。このとき、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂの上方には、天井モノレール構成のループ状の部品搬送レール９３ａ，９３ｂが設けられており、前述した第７搬送装置５７の二階部第２搬送レール５７ｄを介して搬送されてくるスロット構成部品が部品搬送レール９３ａ，９３ｂを介して内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂに供給される。
【００２６】
最終組立および検査ライン９４においては、キャビネット組立ライン９１において組み立てられたキャビネットケース内に内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいて組み立てられた遊技構成機構を組み付けてスロット機ＳＭの最終組立が行われ、さらに、その検査が行われる。このようにしてスロット機の組立ライン９０において組立られて検査が完了したスロット機ＳＭは、スロット梱包ライン１００において梱包された後、スロット機搬送装置９７により遊技機保管倉庫４６まで搬送される。このスロット機搬送装置９７は、二階部搬送レール９７ａと、垂直搬送エレベータ９７ｂと、一階部搬送レール９７ｃ，９７ｄとから構成される。
【００２７】
上記スロット梱包ライン１００に本発明が適用されており、この構成について、図７を参照して説明する。組立ライン９０において組立が完了したスロット機ＳＭは第１コンベヤ１０１によりスロット梱包ライン１００に搬入するようになっている。第１コンベヤ１０１の側に梱包シートロール１５０が置かれており、この梱包シートロール１５０から繰り出される梱包シート１５１をガイドローラ１１１，１１２により案内して第１コンベヤ１０１の上方に送り出す。さらに、この梱包シート１５１は、第１コンベヤ１０１を跨いで配設された逆Ｕ字状のガイドバー１１５ａと逆Ｕ字状ガイドボックス１１５ｂとの間に導かれ、下端が開口した逆Ｕ字状となって第１コンベヤ１０１の搬送方向に送られる。ガイドボックス１１５ａは搬送方向に開口しており、第１コンベヤ１０１上を搬送されるスロット機ＳＭはこのガイドボックス１１５ａ内を通過するようになっている。なお、ガイドバー１１５ａと逆Ｕ字状ガイドボックス１１５ｂとにより請求の範囲のガイド手段が構成されている。
【００２８】
この部分の構成を図８に詳しく示しており、ガイドボックス１１５ｂの搬送方向前側に左右一対の溶着バー１１０ａおよびエアシリンダ１１０ｂからなる溶着装置１１０が設けられており、上記のように逆Ｕ字状となって送られる梱包シート１５１の先端部がエアシリンダ１１０ｂにより押し出された左右一対の溶着バー１１０ａに挟持されて溶着され、先端部に溶着部１５２が形成されて二枚に折り合わされた状態となる。
【００２９】
第１コンベア１０１の上には、スロット機ＳＭが左右側面を搬送方向に向けて（すなわち、横向きに）載置されて搬送される。このため、第１コンベア１０１上に載置されて搬送されるスロット機ＳＭはガイドボックス１１５ｂを通過して逆Ｕ字状となった梱包シート１５１内に入り込み、図８に示すように、溶着部１５２に当たって梱包シート１５１を搬送方向に押し出しながら搬送される。そして、スロット機ＳＭが溶着装置１１０を通過した時点で溶着装置１１０が作動し、梱包シート１５１を溶着する。ここで、溶着バー１１０ａの中央に上下に延びる切断刃が設けられており、溶着部１５２を前後に二分割する。この結果、スロット機ＳＭは左右側面部において溶着部１５２を有して梱包シート１５１に覆われた状態となり、このように覆った梱包シートをシートカバー１５５と称する。なお、溶着部１５２は二分割されるため、後側の梱包シート１５１は先端部に溶着部１５２を有した状態となり、第１コンベヤ１０１上を搬送されてくる次のスロット機ＳＭを同様にして梱包することができる。
【００３０】
上記のようにしてスロット機ＳＭをシートカバー１５１により覆った状態の梱包スロット機ＳＭａは、第１コンベヤ１０１から第２コンベヤ１０２に移されて搬送される。第２コンベヤ１０２の上には接合・切り目形成装置１１５が設けられており、ここで接合・切り目形成装置１１５により、梱包スロット機ＳＭａの左右側面において溶着部１５２の上部に位置する三角形状に突出する突出部１５３を下方に折り曲げて左右側面に溶着１５５ａし、且つシートカバー１５５のスロット機ＳＭの左右側面の把持凹部３７に対向する部分に切り目１１５ｂを形成する（図９参照）。なお、この状態となった梱包スロット機を図７において記号ＳＭｂで示している。
【００３１】
そして、梱包スロット機ＳＭｂは第１回転台１０３において９０度回転されて第３コンベヤ１０４に移される。第３コンベヤ１０４の側方に機種ラベル貼付装置１１７が設けられており、ここで図９に示すように、梱包スロット機ＳＭｂの前面に機種ラベル１３１が貼付される。なお、この状態となった梱包スロット機を図７において記号ＳＭｃで示している。この梱包スロット機ＳＭｃは第３コンベヤ１０４から第４コンベヤ１０５を介してテープ巻き付け装置１２０に搬送される。テープ巻き付け装置１２０は、梱包スロット機ＳＭｃの周囲二カ所に図９に示すように梱包テープ１３３を巻き付ける。なお、この状態となった梱包スロット機を図において記号ＳＭｄで示している。
【００３２】
梱包スロット機ＳＭｄは第５コンベヤ１０６に移されて搬送され、この第５コンベア１０６に沿って配設された管理ラベル貼付装置１２２により、図９に示すように梱包スロット機ＳＭｄの上面に管理ラベル１３２が貼付される。さらに、その先に配設された読み取り検査装置１２４により貼付された管理ラベル１３２が画像認識されて読み取られ、管理情報が確認される。なお、この状態となった梱包スロット機を図において記号ＳＭｅで示している。そして、梱包スロット機ＳＭｅは第２回転台１０７で９０度回転された後、スロット機搬送装置９７に搬出される。
【００３３】
このようにしてスロット機搬送装置９７により搬送されてくる梱包スロット機ＳＭｅは、遊技機保管倉庫４６に保管する場合には、振り分け機９９により一階部搬送レール９７ｃに搬送され、ここから搬送ロボット４６ｅにより一度に複数個ずつ（例えば３個ずつ）まとめて入庫ステーション４６ｆ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられる。そして、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。このように、遊技機保管倉庫４６はパチンコ機、パチンコ機用の遊技盤単体製品および梱包スロット機ＳＭｅの保管倉庫として用いられる。
【００３４】
このように遊技機保管倉庫４６に保管されたスロット機を出荷するときには、コンピュータ管理の下で入出庫装置５９により必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から図６に示す出庫搬送レール４７ｃ上の搬送台車４７ｂの上に搬出され、出庫搬送レール４７ｃ上を移動して出庫ステーション９８ｂ上に搬送され、出庫ステーション９８ｂから搬送ロボット９８ａにより搬送レール９８ｃに移し替えられ、搬送レール９８ｃを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００３５】
一方、スロット機搬送装置９７により搬送されてくるスロット機をそのまま出荷する場合には、振り分け機９９により直接出荷用の搬送レール９７ｄに搬送され、搬送レール９７ｄを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００３６】
以上の説明から分かるように、スロット梱包ライン１００において用いられる梱包材料は梱包シート１５１であり、これをロール状に巻き取った梱包シートロール１５０が用いられる。このため、梱包材料の保管および取り扱いが非常に便利且つ簡単である。なお、従来においては梱包材料を袋状に形成し、これをスロット機ＳＭに被せて梱包されていたが、この場合には袋状の梱包材を多数用いる必要があり、梱包材を準備する必要があり、且つその取り扱いが煩雑化し易いという問題があった。これに対して本発明のスロット梱包ライン１００では梱包シートロール１５０を使用できるようにしたため、このような従来の問題を全て解決できる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、搬送手段上に載置されて搬送される遊技機を、左右側面を前後方向に向けたままガイド手段内を通過させて梱包材の逆Ｕ字状の空間内に入り込ませ、左右側面のうちの搬送方向前側の側面を溶着手段により溶着された梱包材の前端部に押し付け、この後、左右側面のうちの搬送方向後側において溶着手段により梱包材を溶着して遊技機を梱包材により梱包するように構成されているので、搬送手段により遊技機を搬送しながら、遊技機を効率よく且つスムーズに自動的に梱包することができる。
【００３８】
なお、遊技機を梱包した状態において、前端側および後端側の溶着部の上部を下方に折り曲げて遊技機の前後側端面を覆う部分に重ねて溶着接合し、遊技機の左右側面に形成された把持凹部に対向する部分において梱包材に切り目もしくは開口を形成するのが好ましく、これにより、梱包後の遊技機を出荷もしくは倉庫保管のために搬送ロボットを用いて搬送するときに、ロボットアームの把持部をこのように形成した切り目を通して把持凹部内に入れて、遊技機を確実に把持して容易に搬送することができる。
【００３９】
さらに、遊技機を梱包した梱包材の周囲に梱包テープを巻き付け、梱包材の上に管理データを印刷したシールを貼り付けるように構成しても良く、これにより、遊技機を梱包材により梱包した状態をしっかりと保持でき、且つシールに印刷された管理データを用いて、倉庫への保管状況や、出荷状況を正確に且つ確実に管理することができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る梱包装置による梱包されるスロット機の斜視図である。
【図２】上記スロット機の正面図および側面図である。
【図３】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の一階部分を示す平面図である。
【図４】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の二階部分を示す平面図である。
【図５】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図６】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図７】上記製造工場の二階部分に設けられる梱包ラインを拡大して詳細に示す平面図である。
【図８】上記梱包ラインの一部を拡大して詳細に示す斜視図である。
【図９】上記梱包ラインにおいて梱包された状態のスロット機を示す斜視図である。
【符号の説明】
３１ カバー
３２ 表示窓
３３ａ スタートレバー
３３ｂ ストップスイッチ
３４ メダル投入口
３５ 受け皿
３５ａ メダル払出口
３６ 本体ケース
３７ 把持凹部
４０ パチンコ枠部材倉庫
４０ａ，４６ｂ，４６ａ，４８ａ 入庫ステーション
４０ｂ，４６ｃ，４８ｂ，９８ｂ 出庫ステーション
４０ｃ，４６ａ，４６ｄ，４６ｅ，４８ｃ，９８ａ 搬送ロボット
４２ パチンコ盤面部材倉庫
４４，４５ 各種部品倉庫
４６ 遊技機保管倉庫
４７ａ 入庫搬送レール
４７ｂ 搬送台車
４７ｃ 出庫搬送レール
４９ 遊技盤段ボール箱倉庫
５０ 搬送床
５１〜５８ 第１〜第８搬送装置
５１ａ，５３ａ，５４ｃ，５６ｃ，５７ａ，９７ｃ，９８ｃ 一階部搬送レール
５１ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５６ｂ，５７ｂ，９７ｂ 垂直搬送エレベータ
５１ｃ，５３ｃ，５４ａ，５６ａ，９７ａ 二階部搬送レール
５７ｃ，５７ｄ 二階部第１および第２搬送レール
５９ 入出庫装置
６０ パチンコ盤面加工ライン
６１ セル貼り機
６２ 多軸ボール盤
６３ ＮＣルータ加工機
６４ 自動釘打ちライン
６５ 風車打ちライン
６６ 一時保管部
６７ 釘ならしライン
７０ パチンコ遊技盤組立ライン
７２ レール飾り取り付けライン
７３ 入賞具取り付けライン
７４ 盤面組立ライン
７５ 盤面検査ライン
７８ パチンコ機組立ライン
８０ パチンコ遊技盤箱詰出荷ライン
８５ パチンコ機出荷ライン
８６ 証紙貼り機
８７ ビニール梱包機
８８ 出荷ラベル貼り機
８９ 出荷レール
９０ スロット機組立ライン
９１ キャビネット組立ライン
９２ａ，９２ｂ 内部構成組立ライン
９３ａ，９３ｂ 部品搬送レール
９４ 最終組立および検査ライン
９７ スロット機搬送装置
９９ 振り分け機
１００ スロット梱包ライン
１０１ 第１コンベヤ
１０２ 第２コンベヤ
１０３ 第１回転台
１０４ 第３コンベヤ
１０５ 第４コンベヤ
１０６ 第５コンベヤ
１０７ 第２回転台
１１０ 溶着装置
１１０ａ 溶着バー
１１０ｂ エアシリンダ
１１１，１１２ ガイドローラ
１１５ 接合・切り目形成装置
１１５ａ ガイドバー
１１５ｂ ガイドボックス
１１７ 機種ラベル貼付装置
１２０ テープ巻き付け装置
１２２ 管理ラベル貼付装置
１２４ 検査装置
１３１ 機種ラベル
１３２ 管理ラベル
１３３ 梱包テープ
１５０ 梱包シートロール
１５１ 梱包シート
１５２ 溶着部
１５３ 突出部
１５５ シートカバー
１５５ａ 溶着
１５５ｂ 切り目
ＰＭ パチンコ機
ＳＭ，ＳＭａ〜ＳＭｅ スロット機
１Ｆ 一階
２Ｆ 二階
ＴＲ１ 搬入トラック
ＴＲ２ 搬出トラック
ＥＮＢ 入庫ベイ
ＥＸＢ 出庫ベイ
ＰＬ パレット
【発明の属する技術分野】
本発明は、スロット機（通称、パチスロ機）のような遊技機を出荷するときに、これを搬送しながら梱包する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スロット機は、一般的に、略直方体状のケース内に回転ドラム、メダル払出機構、各種制御装置等の遊技構成機構を配設して構成される。このスロット機のような遊技機の製造システム（製造工場）において、製造が完了した遊技機は、梱包された後、製造ラインから直接もしくは一旦倉庫に保管された後、出荷要求に応じて搬送・出荷されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように遊技機を梱包するときに、製造ラインの製造能力に対応して遊技機を効率よく梱包し、倉庫に搬送したり、直接搬送・出荷することが求められる。また、倉庫に搬送して保管するときに保管台数、保管位置等の保管状況を正確に把握する必要があり、且つ搬送・出荷するときに出荷台数、出荷先等の出荷状況を正確に把握する必要がある。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みたもので、効率良く且つスムーズな遊技機の梱包および搬送が行え、倉庫保管状況管理、出荷状況管理等を正確に行うことが可能となるような構成の遊技機梱包装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような目的達成のため、本発明においては、略直方体状のケース内に遊技構成機構を配設して構成される遊技機を梱包する装置が、遊技機をケースの左右側面を前後方向に向けて載置させた状態で前後方向に搬送する搬送手段と、この搬送手段の上にシート状の梱包材を送り出す梱包シート送出手段と、この梱包シート送出手段により送り出された梱包材を、下面が開口した逆Ｕ字状にして搬送手段の搬送方向に送るようにガイドするガイド手段と、このガイド手段の搬送方向前方側に配設され、ガイド手段によりガイドされて逆Ｕ字状になって送られる梱包材を左右から挟持して二枚に折り合わせた状態で溶着させる溶着手段とを備えて構成され、搬送手段上に載置されて搬送される遊技機を、左右側面を前後方向に向けたままガイド手段内を通過させて梱包材の逆Ｕ字状の空間内に入り込ませ、左右側面のうちの搬送方向前側の側面を溶着手段により溶着された梱包材の前端部に押し付け、この後、左右側面のうちの搬送方向後側において溶着手段により梱包材を溶着して遊技機を梱包材により梱包するように構成される。
【０００６】
なお、遊技機を梱包した状態において、前端側および後端側の溶着部の上部を下方に折り曲げて遊技機の前後側端面を覆う部分に重ねて溶着接合し、遊技機の左右側面に形成された把持凹部に対向する部分において梱包材に切り目もしくは開口を形成する接合・切り目形成手段を有して構成しても良い。
【０００７】
さらに、遊技機を梱包した梱包材の周囲に梱包テープを巻き付けるテープ巻き付け手段と、梱包材の上に管理データを印刷したシールを貼り付ける管理シール貼付手段とを有して構成しても良い。
【０００８】
このような構成の遊技機梱包搬送装置によれば、搬送手段により遊技機を搬送しながら、遊技機を効率よく且つスムーズに自動的に梱包することができる。特に、接合・切り目形成手段により遊技機の左右側面に形成された把持凹部に対向する部分において梱包材に切り目もしくは開口を形成するので、梱包後の遊技機を出荷もしくは倉庫保管のために搬送ロボットなどを用いて搬送するときに、ロボットアームの把持部をこのように形成した切り目を通して把持凹部内に入れて、遊技機を確実に把持して容易に搬送することができる。
【０００９】
なお、この梱包装置では遊技機の上面側から梱包材を覆って取り付けるようになっており、遊技機の下面は梱包材により覆われていないが、テープ巻き付け手段により梱包材の周囲に梱包テープを巻き付けることにより、遊技機を梱包材により梱包した状態をしっかりと保持できる。さらに、管理シール貼付手段により貼り付けたシールに印刷された管理データを用いて、倉庫への保管状況や、出荷状況を正確に且つ確実に管理することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。まず、本発明に係る遊技機梱包装置により梱包される対象となるスロット機について、図１および図２を参照して説明する。このスロット機ＳＭは、前面が開放した本体ケース３６およびその前面開放部を開閉自在に覆って取り付けられたカバー３１とから構成される略直方体状のキャビネットケース内に、電源ボックス、図柄表示リールを有したリール装置、図柄表示リールの回転停止制御、メダル払出制御等の各種制御を行う制御装置、メダル払出装置などからなる遊技構成機構（図示せず）を配設して構成される。
【００１１】
カバー３１には、図柄表示ルールを示すための表示窓３２、スタートレバー３３ａ、ストップスイッチ３３ｂ、メダル投入口３４、メダル払出口３５ａから払い出されるメダルを受容する受け皿３５等が、図示のように設けられている。また、本体ケース３６の左右側面には把持凹部３７が形成されており、この把持凹部３７を持ってスロット機ＳＭ全体を持ち運びできるようになっている。
【００１２】
以上の構成のスロット機ＳＭを製造するシステムを有した製造工場の構成を図３および図４を参照して説明する。なお、この製造工場は、スロット機ＳＭのみならずパチンコ機の製造も行うように設計されている。但し、本発明に係る梱包装置はスロット記ＳＭの梱包にのみ用いられているため、パチンコ機の製造ラインについての詳しい説明は省略する。この工場は、少なくとも二階構造の建家内に設けられており、図３に地上階すなわち一階１Ｆの部分を示し、図４に上階すなわち二階２Ｆの部分を示す。なお、ここでは、説明の便宜上、一階、二階としているが、一階がトラック進入路が繋がる階であり、二階がそれより上の階であることを意味するだけである。
【００１３】
まず、一階１Ｆには、外部から搬入トラックＴＲ１により搬送されてくる部材を受け入れる入庫ベイ（納入ベイ）ＥＮＢと、製品を搬出トラックＴＲ２に積み込んで出荷する出庫ベイ（出荷ベイ）ＥＸＢとが外部に開放して図示のように設けられている。そして、入庫ベイＥＮＢに連通してパチンコ枠部材倉庫４０、パチンコ盤面部材倉庫４２および各種部品倉庫４４，４５が並んで設けられている。入庫ベイＥＮＢとこれら倉庫４０，４２，４４，４５とは搬送床５０を介して繋がっており、搬送床５０上を台車、フォークリフト等を走行させて搬入トラックＴＲ１から降ろされた部材を各倉庫まで搬送することができるようになっている。また、出庫ベイＥＸＢに近接してパチンコ機出荷ライン８５が設けられており、このパチンコ機出荷ライン８５に繋がって遊技機保管倉庫４６が設けられている。一階１Ｆにはさらに、パチンコ盤面加工ライン６０およびパチンコ遊技盤箱詰出荷ライン８０も設けられている。一方、二階２Ｆには、パチンコ遊技盤組立ライン７０、パチンコ機組立ライン７８およびスロット機組立ライン９０が設けられている。
【００１４】
まず、この製造工場におけるパチンコ機の製造ライン構成について、簡単に説明する。この工場では、外部工場でサブアセンブリされたパチンコ枠部材と、パチンコ遊技盤を構成するベニヤ板（盤面部材）と、遊技盤構成部材および裏機構構成部材とが外部から搬入され、これらを加工組立して、パチンコ機が製造される。パチンコ枠部材は、所定の台車に搭載された状態で、搬入トラックＴＲ１により搬送され、入庫ベイＥＮＢにおいて台車ごと搬送床５０に降ろされる。そして、この台車が搬送床５０上を枠部材倉庫４０の入庫ステーション４０ａまで移動され、ここで台車ごと自動搬送装置に載せられ、コンピュータ管理されたパチンコ枠部材倉庫４０の所定位置に自動的に搬入されて保管される。
【００１５】
このようにパチンコ枠部材倉庫４０に保管された枠部材は製造要求に応じて自動搬送装置により出庫ステーション４０ｂに搬出される。そして、搬送ロボット４０ｃにより第１搬送装置５１上に移送され、第１搬送装置５１により搬送される。第１搬送装置５１は、一階部搬送レール５１ａと、垂直搬送エレベータ５１ｂと、二階部搬送レール５１ｃとからなり、後述するパチンコ機組立ライン７８に繋がる。これにより、パチンコ枠部材は第１搬送装置５１により遊技機組立ライン７８に搬送される。なお、二階部搬送レール５１ｃは二階天井部分に設けられた搬送ラインコンベアから構成されている。
【００１６】
一方、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入されたベニヤ板は、フォークリフト等により搬送路５０上をパチンコ盤面部材倉庫４２まで搬送されて保管される。ここに保管されたベニヤ板は、第２搬送装置５２によりパチンコ盤面加工ライン６０に順次送り出される。このパチンコ盤面加工ライン６０においては、セル貼り機６１によりベニヤ板の前面にセルと称される化粧シートが貼り付けられ、多軸ボール盤６２により基準穴が加工され、ＮＣルータ加工機６３に送られてルータ加工が施され、自動釘打ちライン６４に送られて遊技盤の遊技領域を形成する多数本の釘が打たれ、レールおよび風車打ちライン６５において遊技領域内にレールおよび風車が取り付けられ、一時保管部６６に一時保管される。
【００１７】
そして、パチンコ機製造スケジュール管理に基づいて一時保管部６６に保管されたベニヤ板が釘ならしライン６７に順次搬出されて作業者により釘位置調整が行われた後、第３搬送装置５３に送られる。第３搬送装置５３は、一階部搬送レール５３ａと、垂直搬送エレベータ５３ｂと、二階部搬送レール５３ｃとからなり、パチンコ遊技盤組立ライン７０に繋がる。これにより、パチンコ遊技盤加工ライン６０における盤面加工が完了したベニヤ板は第３搬送装置５３によりパチンコ遊技盤組立ライン７０に搬送される。
【００１８】
また、搬入トラックＴＲ１により入庫ベイＥＮＢに搬入されたパチンコ構成部品やスロット機構成部品等（これらを各種関連構成部品と称する）は、フォークリフト等により搬送路５０上を各種部品倉庫４４，４５の入庫ステーションまで搬送されてコンピュータ管理のもと各種部品倉庫４４，４５内に保管される。ここに保管された各種関連構成部品は、必要に応じて取り出され第７搬送装置５７に順次送り出される。第７搬送装置５７は、一階部搬送レール５７ａと、垂直搬送エレベータ５７ｂと、二階部第１搬送レール５７ｃと、二階部第２搬送レール５７ｄとから構成され、パチンコ構成部品は二階部第１搬送レール５７ｃを介して遊技盤組立ライン７０に送られ、スロット機構成部品は二階部第２搬送レール５７ｄを介してスロット機組立ライン９０に送られる。
【００１９】
二階部第１搬送レール５７ｃは、遊技盤組立ライン７０の上方をループ上に設けられた天井搬送モノレールからなる第８搬送装置５８に繋がり、遊技盤構成部品が第８搬送装置５８により遊技盤組立ライン７０における必要箇所に適宜搬送供給される。遊技盤組立ライン７０は、第３搬送装置５３により搬送されてきた遊技盤の前面遊技領域内にレール飾りを取り付けるレール飾り取り付けライン７２と、各種入賞具を取り付ける入賞具取り付けライン７３と、裏面側に各種電子機器取り付け作業および配線作業を行う盤面組立ライン７４と、組み立てられたパチンコ遊技盤の検査を行う盤面検査ライン７５とを有する。
【００２０】
このようにして遊技盤組立ライン７０において組立および検査が完了したパチンコ遊技盤は、遊技盤単体製品として出荷する分については第４搬送装置５４を介して遊技機保管倉庫４６に送られ、遊技機として組み立てられる分については第５搬送装置５５を介してパチンコ機組立ライン７８に送られる。なお、第４搬送装置５４は、二階部搬送レール５４ａと、垂直搬送エレベータ５４ｂと、一階部搬送レール５４ｃとから構成される。
【００２１】
第４搬送装置５４により搬送される遊技盤単体製品は、図５に詳しく示すように、一階部搬送レール５４ｃから搬送ロボット４８ａにより入庫ステーション４８ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。遊技盤単体製品を出荷するときにはコンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から入出庫装置５９により搬出されるとともに入庫搬送レール４７ａ上を搬送台車４７ｂに載って搬送されて出庫ステーション４８ｃに搬出され、搬送ロボット４８ｄによりパチンコ遊技盤箱詰出荷ライン８０に搬送される。遊技盤箱詰出荷ライン８０においては、梱包用段ボール箱の自動組立が行われ、組み立てられた段ボール箱内に遊技盤が立設状態で自動的に挿入配設され、段ボール箱を閉じた後、梱包状態の段ボール箱がパレットＰＬに積まれる。このように遊技盤が箱詰めされた状態の段ボール箱は中二階に設けられた遊技盤段ボール箱倉庫４９内に搬送されて自動管理されて保管される。
【００２２】
一方、第５搬送装置５５によりパチンコ機組立ライン７８に搬送されたパチンコ遊技盤は、ここで第１搬送装置５１により搬送されてくる枠部材に組み付けられてパチンコ機の組立および検査が行われる。このようにして組立および検査が完了したパチンコ機は第６搬送装置５６により、遊技機保管倉庫４６まで搬送される。なお、この第６搬送装置５６は、二階部搬送レール５６ａと、垂直搬送エレベータ５６ｂと、一階部搬送レール５６ｃとから構成される。
【００２３】
このようにして第６搬送装置５６により搬送されてくるパチンコ機は、図５に詳細構成を示すように、一階部搬送レール５６ｃから搬送ロボット４６ａにより入庫ステーション４６ｂ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられ、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。そして、パチンコ機を出荷するときには、図６に詳細構成を示すように、コンピュータ管理の下で必要なパレットＰＬが入出庫装置５９により遊技機保管倉庫４６から出庫搬送レール４７ｃ上に搬出され、搬送台車４７ｂに載って出庫搬送レール４７ｃを移動して搬送ロボット４６ｄにより一台ずつ出庫ステーション４６ｃ上に搬送される。そして、出庫ステーション４６ｃからパチンコ機出荷ライン８５に搬送される。
【００２４】
パチンコ機出荷ライン８５は、証紙貼り機８６、ビニール梱包機８７および出荷ラベル貼り機８８から構成されるラインを合計６本有して構成され、各ライン８５においてそれぞれ、パチンコ遊技機の所定位置に証紙を貼付し、ビニール梱包を行った後、出荷ラベルが貼付される。そして、これらパチンコ機は搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。なお、パチンコ機出荷ライン８５には、遊技盤箱詰出荷ライン８０において段ボール箱に詰められた状態の遊技盤単体製品を出荷する６本の出荷レール８９を有しており、遊技盤段ボール箱倉庫４９内に保管された遊技盤が詰められた段ボール箱はこの出荷レール８９を通って出荷トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００２５】
以上説明した製造工場の二階２Ｆには、スロット機の組立ライン９０が図４に示すように設けられている。この組立ライン９０は、キャビネット組立ライン９１と、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂと、最終組立および検査ライン９４とから構成される。キャビネット組立ライン９１においては、本体ケース３６およびカバー３１とから構成されるキャビネットケースが組み立てられる。また、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいては、キャビネットケース内に組み付けられる遊技構成機構が組み立てられる。このとき、内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂの上方には、天井モノレール構成のループ状の部品搬送レール９３ａ，９３ｂが設けられており、前述した第７搬送装置５７の二階部第２搬送レール５７ｄを介して搬送されてくるスロット構成部品が部品搬送レール９３ａ，９３ｂを介して内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂに供給される。
【００２６】
最終組立および検査ライン９４においては、キャビネット組立ライン９１において組み立てられたキャビネットケース内に内部構成組立ライン９２ａ，９２ｂにおいて組み立てられた遊技構成機構を組み付けてスロット機ＳＭの最終組立が行われ、さらに、その検査が行われる。このようにしてスロット機の組立ライン９０において組立られて検査が完了したスロット機ＳＭは、スロット梱包ライン１００において梱包された後、スロット機搬送装置９７により遊技機保管倉庫４６まで搬送される。このスロット機搬送装置９７は、二階部搬送レール９７ａと、垂直搬送エレベータ９７ｂと、一階部搬送レール９７ｃ，９７ｄとから構成される。
【００２７】
上記スロット梱包ライン１００に本発明が適用されており、この構成について、図７を参照して説明する。組立ライン９０において組立が完了したスロット機ＳＭは第１コンベヤ１０１によりスロット梱包ライン１００に搬入するようになっている。第１コンベヤ１０１の側に梱包シートロール１５０が置かれており、この梱包シートロール１５０から繰り出される梱包シート１５１をガイドローラ１１１，１１２により案内して第１コンベヤ１０１の上方に送り出す。さらに、この梱包シート１５１は、第１コンベヤ１０１を跨いで配設された逆Ｕ字状のガイドバー１１５ａと逆Ｕ字状ガイドボックス１１５ｂとの間に導かれ、下端が開口した逆Ｕ字状となって第１コンベヤ１０１の搬送方向に送られる。ガイドボックス１１５ａは搬送方向に開口しており、第１コンベヤ１０１上を搬送されるスロット機ＳＭはこのガイドボックス１１５ａ内を通過するようになっている。なお、ガイドバー１１５ａと逆Ｕ字状ガイドボックス１１５ｂとにより請求の範囲のガイド手段が構成されている。
【００２８】
この部分の構成を図８に詳しく示しており、ガイドボックス１１５ｂの搬送方向前側に左右一対の溶着バー１１０ａおよびエアシリンダ１１０ｂからなる溶着装置１１０が設けられており、上記のように逆Ｕ字状となって送られる梱包シート１５１の先端部がエアシリンダ１１０ｂにより押し出された左右一対の溶着バー１１０ａに挟持されて溶着され、先端部に溶着部１５２が形成されて二枚に折り合わされた状態となる。
【００２９】
第１コンベア１０１の上には、スロット機ＳＭが左右側面を搬送方向に向けて（すなわち、横向きに）載置されて搬送される。このため、第１コンベア１０１上に載置されて搬送されるスロット機ＳＭはガイドボックス１１５ｂを通過して逆Ｕ字状となった梱包シート１５１内に入り込み、図８に示すように、溶着部１５２に当たって梱包シート１５１を搬送方向に押し出しながら搬送される。そして、スロット機ＳＭが溶着装置１１０を通過した時点で溶着装置１１０が作動し、梱包シート１５１を溶着する。ここで、溶着バー１１０ａの中央に上下に延びる切断刃が設けられており、溶着部１５２を前後に二分割する。この結果、スロット機ＳＭは左右側面部において溶着部１５２を有して梱包シート１５１に覆われた状態となり、このように覆った梱包シートをシートカバー１５５と称する。なお、溶着部１５２は二分割されるため、後側の梱包シート１５１は先端部に溶着部１５２を有した状態となり、第１コンベヤ１０１上を搬送されてくる次のスロット機ＳＭを同様にして梱包することができる。
【００３０】
上記のようにしてスロット機ＳＭをシートカバー１５１により覆った状態の梱包スロット機ＳＭａは、第１コンベヤ１０１から第２コンベヤ１０２に移されて搬送される。第２コンベヤ１０２の上には接合・切り目形成装置１１５が設けられており、ここで接合・切り目形成装置１１５により、梱包スロット機ＳＭａの左右側面において溶着部１５２の上部に位置する三角形状に突出する突出部１５３を下方に折り曲げて左右側面に溶着１５５ａし、且つシートカバー１５５のスロット機ＳＭの左右側面の把持凹部３７に対向する部分に切り目１１５ｂを形成する（図９参照）。なお、この状態となった梱包スロット機を図７において記号ＳＭｂで示している。
【００３１】
そして、梱包スロット機ＳＭｂは第１回転台１０３において９０度回転されて第３コンベヤ１０４に移される。第３コンベヤ１０４の側方に機種ラベル貼付装置１１７が設けられており、ここで図９に示すように、梱包スロット機ＳＭｂの前面に機種ラベル１３１が貼付される。なお、この状態となった梱包スロット機を図７において記号ＳＭｃで示している。この梱包スロット機ＳＭｃは第３コンベヤ１０４から第４コンベヤ１０５を介してテープ巻き付け装置１２０に搬送される。テープ巻き付け装置１２０は、梱包スロット機ＳＭｃの周囲二カ所に図９に示すように梱包テープ１３３を巻き付ける。なお、この状態となった梱包スロット機を図において記号ＳＭｄで示している。
【００３２】
梱包スロット機ＳＭｄは第５コンベヤ１０６に移されて搬送され、この第５コンベア１０６に沿って配設された管理ラベル貼付装置１２２により、図９に示すように梱包スロット機ＳＭｄの上面に管理ラベル１３２が貼付される。さらに、その先に配設された読み取り検査装置１２４により貼付された管理ラベル１３２が画像認識されて読み取られ、管理情報が確認される。なお、この状態となった梱包スロット機を図において記号ＳＭｅで示している。そして、梱包スロット機ＳＭｅは第２回転台１０７で９０度回転された後、スロット機搬送装置９７に搬出される。
【００３３】
このようにしてスロット機搬送装置９７により搬送されてくる梱包スロット機ＳＭｅは、遊技機保管倉庫４６に保管する場合には、振り分け機９９により一階部搬送レール９７ｃに搬送され、ここから搬送ロボット４６ｅにより一度に複数個ずつ（例えば３個ずつ）まとめて入庫ステーション４６ｆ上に置かれたパレットＰＬ上に積み替えられる。そして、このパレットＰＬが搬送台車４７ｂに載せられて入庫搬送レール４７ａ上を搬送され、コンピュータ管理された自動倉庫構成の遊技機保管倉庫４６内に入出庫装置５９により搬入されて保管される。このように、遊技機保管倉庫４６はパチンコ機、パチンコ機用の遊技盤単体製品および梱包スロット機ＳＭｅの保管倉庫として用いられる。
【００３４】
このように遊技機保管倉庫４６に保管されたスロット機を出荷するときには、コンピュータ管理の下で入出庫装置５９により必要なパレットＰＬが遊技機保管倉庫４６から図６に示す出庫搬送レール４７ｃ上の搬送台車４７ｂの上に搬出され、出庫搬送レール４７ｃ上を移動して出庫ステーション９８ｂ上に搬送され、出庫ステーション９８ｂから搬送ロボット９８ａにより搬送レール９８ｃに移し替えられ、搬送レール９８ｃを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００３５】
一方、スロット機搬送装置９７により搬送されてくるスロット機をそのまま出荷する場合には、振り分け機９９により直接出荷用の搬送レール９７ｄに搬送され、搬送レール９７ｄを通って出庫ベイＥＸＢから搬出トラックＴＲ２に積み込まれて出荷される。
【００３６】
以上の説明から分かるように、スロット梱包ライン１００において用いられる梱包材料は梱包シート１５１であり、これをロール状に巻き取った梱包シートロール１５０が用いられる。このため、梱包材料の保管および取り扱いが非常に便利且つ簡単である。なお、従来においては梱包材料を袋状に形成し、これをスロット機ＳＭに被せて梱包されていたが、この場合には袋状の梱包材を多数用いる必要があり、梱包材を準備する必要があり、且つその取り扱いが煩雑化し易いという問題があった。これに対して本発明のスロット梱包ライン１００では梱包シートロール１５０を使用できるようにしたため、このような従来の問題を全て解決できる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、搬送手段上に載置されて搬送される遊技機を、左右側面を前後方向に向けたままガイド手段内を通過させて梱包材の逆Ｕ字状の空間内に入り込ませ、左右側面のうちの搬送方向前側の側面を溶着手段により溶着された梱包材の前端部に押し付け、この後、左右側面のうちの搬送方向後側において溶着手段により梱包材を溶着して遊技機を梱包材により梱包するように構成されているので、搬送手段により遊技機を搬送しながら、遊技機を効率よく且つスムーズに自動的に梱包することができる。
【００３８】
なお、遊技機を梱包した状態において、前端側および後端側の溶着部の上部を下方に折り曲げて遊技機の前後側端面を覆う部分に重ねて溶着接合し、遊技機の左右側面に形成された把持凹部に対向する部分において梱包材に切り目もしくは開口を形成するのが好ましく、これにより、梱包後の遊技機を出荷もしくは倉庫保管のために搬送ロボットを用いて搬送するときに、ロボットアームの把持部をこのように形成した切り目を通して把持凹部内に入れて、遊技機を確実に把持して容易に搬送することができる。
【００３９】
さらに、遊技機を梱包した梱包材の周囲に梱包テープを巻き付け、梱包材の上に管理データを印刷したシールを貼り付けるように構成しても良く、これにより、遊技機を梱包材により梱包した状態をしっかりと保持でき、且つシールに印刷された管理データを用いて、倉庫への保管状況や、出荷状況を正確に且つ確実に管理することができる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る梱包装置による梱包されるスロット機の斜視図である。
【図２】上記スロット機の正面図および側面図である。
【図３】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の一階部分を示す平面図である。
【図４】本発明に係る遊技機製造出荷システムを構成する製造工場の二階部分を示す平面図である。
【図５】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図６】上記製造工場の一階部分の一部を拡大して詳細に示す平面図である。
【図７】上記製造工場の二階部分に設けられる梱包ラインを拡大して詳細に示す平面図である。
【図８】上記梱包ラインの一部を拡大して詳細に示す斜視図である。
【図９】上記梱包ラインにおいて梱包された状態のスロット機を示す斜視図である。
【符号の説明】
３１ カバー
３２ 表示窓
３３ａ スタートレバー
３３ｂ ストップスイッチ
３４ メダル投入口
３５ 受け皿
３５ａ メダル払出口
３６ 本体ケース
３７ 把持凹部
４０ パチンコ枠部材倉庫
４０ａ，４６ｂ，４６ａ，４８ａ 入庫ステーション
４０ｂ，４６ｃ，４８ｂ，９８ｂ 出庫ステーション
４０ｃ，４６ａ，４６ｄ，４６ｅ，４８ｃ，９８ａ 搬送ロボット
４２ パチンコ盤面部材倉庫
４４，４５ 各種部品倉庫
４６ 遊技機保管倉庫
４７ａ 入庫搬送レール
４７ｂ 搬送台車
４７ｃ 出庫搬送レール
４９ 遊技盤段ボール箱倉庫
５０ 搬送床
５１〜５８ 第１〜第８搬送装置
５１ａ，５３ａ，５４ｃ，５６ｃ，５７ａ，９７ｃ，９８ｃ 一階部搬送レール
５１ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５６ｂ，５７ｂ，９７ｂ 垂直搬送エレベータ
５１ｃ，５３ｃ，５４ａ，５６ａ，９７ａ 二階部搬送レール
５７ｃ，５７ｄ 二階部第１および第２搬送レール
５９ 入出庫装置
６０ パチンコ盤面加工ライン
６１ セル貼り機
６２ 多軸ボール盤
６３ ＮＣルータ加工機
６４ 自動釘打ちライン
６５ 風車打ちライン
６６ 一時保管部
６７ 釘ならしライン
７０ パチンコ遊技盤組立ライン
７２ レール飾り取り付けライン
７３ 入賞具取り付けライン
７４ 盤面組立ライン
７５ 盤面検査ライン
７８ パチンコ機組立ライン
８０ パチンコ遊技盤箱詰出荷ライン
８５ パチンコ機出荷ライン
８６ 証紙貼り機
８７ ビニール梱包機
８８ 出荷ラベル貼り機
８９ 出荷レール
９０ スロット機組立ライン
９１ キャビネット組立ライン
９２ａ，９２ｂ 内部構成組立ライン
９３ａ，９３ｂ 部品搬送レール
９４ 最終組立および検査ライン
９７ スロット機搬送装置
９９ 振り分け機
１００ スロット梱包ライン
１０１ 第１コンベヤ
１０２ 第２コンベヤ
１０３ 第１回転台
１０４ 第３コンベヤ
１０５ 第４コンベヤ
１０６ 第５コンベヤ
１０７ 第２回転台
１１０ 溶着装置
１１０ａ 溶着バー
１１０ｂ エアシリンダ
１１１，１１２ ガイドローラ
１１５ 接合・切り目形成装置
１１５ａ ガイドバー
１１５ｂ ガイドボックス
１１７ 機種ラベル貼付装置
１２０ テープ巻き付け装置
１２２ 管理ラベル貼付装置
１２４ 検査装置
１３１ 機種ラベル
１３２ 管理ラベル
１３３ 梱包テープ
１５０ 梱包シートロール
１５１ 梱包シート
１５２ 溶着部
１５３ 突出部
１５５ シートカバー
１５５ａ 溶着
１５５ｂ 切り目
ＰＭ パチンコ機
ＳＭ，ＳＭａ〜ＳＭｅ スロット機
１Ｆ 一階
２Ｆ 二階
ＴＲ１ 搬入トラック
ＴＲ２ 搬出トラック
ＥＮＢ 入庫ベイ
ＥＸＢ 出庫ベイ
ＰＬ パレット
Claims (3)
- 略直方体状のケース内に遊技構成機構を配設して構成される遊技機を梱包する装置であって、
前記遊技機を前記ケースの左右側面を前後方向に向けて載置させた状態で前後方向に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段の上にシート状の梱包材を送り出す梱包シート送出手段と、
前記梱包シート送出手段により送り出された梱包材を、下面が開口した逆Ｕ字状にして前記搬送手段の搬送方向に送るようにガイドするガイド手段と、
前記ガイド手段の搬送方向前方側に配設され、前記ガイド手段によりガイドされて逆Ｕ字状になって送られる前記梱包材を左右から挟持して二枚に折り合わせた状態で溶着させる溶着手段とを備えて構成され、
前記搬送手段上に載置されて搬送される前記遊技機を、左右側面を前後方向に向けたまま前記ガイド手段内を通過させて前記梱包材の前記逆Ｕ字状の空間内に入り込ませ、前記左右側面のうちの搬送方向前側の側面を前記溶着手段により溶着された前記梱包材の前端部に押し付け、この後、前記左右側面のうちの搬送方向後側において前記溶着手段により前記梱包材を溶着して前記遊技機を前記梱包材により梱包するように構成されていることを特徴とする遊技機梱包装置。 - 前記遊技機を梱包した状態において、前端側および後端側の溶着部の上部を下方に折り曲げて前記遊技機の前後側端面を覆う部分に重ねて溶着接合し、前記遊技機の左右側面に形成された把持凹部に対向する部分において前記梱包材に切り目もしくは開口を形成する接合・切り目形成手段を有することを特徴とする請求項１に記載の遊技機梱包装置。
- 前記遊技機を梱包した前記梱包材の周囲に梱包テープを巻き付けるテープ巻き付け手段と、
前記梱包材の上に管理データを印刷したシールを貼り付ける管理シール貼付手段とを有することを特徴とする請求項２に記載の遊技機梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003003040A JP2004215690A (ja) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | 遊技機梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003003040A JP2004215690A (ja) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | 遊技機梱包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004215690A true JP2004215690A (ja) | 2004-08-05 |
Family
ID=32894419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003003040A Pending JP2004215690A (ja) | 2003-01-09 | 2003-01-09 | 遊技機梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004215690A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006163957A (ja) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Hitachi Ltd | 遊技機における流通過程管理方法および流通過程管理システム |
| JP2017070573A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 有限会社伊藤鉄工所 | 遊技機の包装構造、包装方法、及び包装装置 |
-
2003
- 2003-01-09 JP JP2003003040A patent/JP2004215690A/ja active Pending
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