JP2002336028A - バッグの接続金具 - Google Patents
バッグの接続金具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バッグの組立作業を容易に行なうことができ
るとともに、強い力が加わっても壊れにくいバッグの接
続金具を提供することを課題とする。 【解決手段】 円柱部材２の両端はそれぞれ板状部材
３，４に固着している。円柱部材１の端部には雄ネジ部
５が形成されており板状部材４には雌ネジ部６が形成さ
れている。板状部材７には円柱部材１が挿通可能な挿通
口７が形成されている。係止部８の直径は他の部分より
も大きな値になっている。９は係止部８が嵌合可能な嵌
合部である。
るとともに、強い力が加わっても壊れにくいバッグの接
続金具を提供することを課題とする。 【解決手段】 円柱部材２の両端はそれぞれ板状部材
３，４に固着している。円柱部材１の端部には雄ネジ部
５が形成されており板状部材４には雌ネジ部６が形成さ
れている。板状部材７には円柱部材１が挿通可能な挿通
口７が形成されている。係止部８の直径は他の部分より
も大きな値になっている。９は係止部８が嵌合可能な嵌
合部である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バッグの吊下部の
端部とバッグの本体とを接続するための接続金具に関す
るものである。
端部とバッグの本体とを接続するための接続金具に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図７（ａ）は一般的なバッグの構成を示
した斜視図である。バッグ本体Ｂには、使用者がバッグ
本体Ｂを吊り下げるときに手で握る吊下部Ｈが装着され
ている。吊下部Ｈの両端部は、接続金具Ｃを介してバッ
グ本体Ｂに装着されている。このような接続金具Ｃは、
吊下部Ｈに回動自在に掴持され、またバッグ本体Ｂにも
回動自在に掴持されている。
した斜視図である。バッグ本体Ｂには、使用者がバッグ
本体Ｂを吊り下げるときに手で握る吊下部Ｈが装着され
ている。吊下部Ｈの両端部は、接続金具Ｃを介してバッ
グ本体Ｂに装着されている。このような接続金具Ｃは、
吊下部Ｈに回動自在に掴持され、またバッグ本体Ｂにも
回動自在に掴持されている。
【０００３】図７（ｂ）は、接続金具Ｃの構成を示した
斜視図である。
斜視図である。
【０００４】接続金具Ｃは２本の円柱部材１，２と２枚
の板状部材３，４とから構成されており、円柱部材１，
２の両端部は溶接等によって板状部材３，４に固着して
いる。
の板状部材３，４とから構成されており、円柱部材１，
２の両端部は溶接等によって板状部材３，４に固着して
いる。
【０００５】この接続金具Ｃを用いてバッグを組み立て
る場合には、円柱部材１に吊下部Ｈの端部を巻き付け
て、円柱部材１を回動自在に掴持した状態で吊下部Ｈの
端縁部を固定して吊下部Ｈを完成させるという作業が不
可欠であった。
る場合には、円柱部材１に吊下部Ｈの端部を巻き付け
て、円柱部材１を回動自在に掴持した状態で吊下部Ｈの
端縁部を固定して吊下部Ｈを完成させるという作業が不
可欠であった。
【０００６】このような作業を容易にするために、図８
に示した構成の接続金具が既に提案されている。
に示した構成の接続金具が既に提案されている。
【０００７】図８（ａ）は、接続金具の分解斜視図であ
り、図８（ｂ）はその断面図、図８（ｃ）は完成状態で
の接続金具の断面図である。
り、図８（ｂ）はその断面図、図８（ｃ）は完成状態で
の接続金具の断面図である。
【０００８】図８（ａ）〜（ｃ）に示したように、この
接続金具においては円柱部材１が着脱自在な構成となっ
ている。即ち、円柱部材１の端部には雄ネジ部５が形成
されており、板状部材４には雄ネジ部５と螺合可能な雌
ネジ部６が形成され、板状部材３には、円柱部材１が挿
通可能な挿通口７が形成されている。
接続金具においては円柱部材１が着脱自在な構成となっ
ている。即ち、円柱部材１の端部には雄ネジ部５が形成
されており、板状部材４には雄ネジ部５と螺合可能な雌
ネジ部６が形成され、板状部材３には、円柱部材１が挿
通可能な挿通口７が形成されている。
【０００９】このような接続金具を用いてバッグを組み
立てる場合には、吊下部を予め単独で組み立てておき、
その後、接続金具を円柱部材１によって完成した吊下部
の両端部に装着することが可能となるので、図７（ｂ）
に示した接続金具を用いた場合に比してバッグの組立作
業の時間を短縮することができる。
立てる場合には、吊下部を予め単独で組み立てておき、
その後、接続金具を円柱部材１によって完成した吊下部
の両端部に装着することが可能となるので、図７（ｂ）
に示した接続金具を用いた場合に比してバッグの組立作
業の時間を短縮することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８
（ａ）〜（ｃ）に示した構成の接続金具においては、円
柱部材１に図８（ｃ）に示したＸ方向に強い力が加わる
と、円柱部材１が板状部材３の挿通口７から抜けてしま
うという問題点があった。
（ａ）〜（ｃ）に示した構成の接続金具においては、円
柱部材１に図８（ｃ）に示したＸ方向に強い力が加わる
と、円柱部材１が板状部材３の挿通口７から抜けてしま
うという問題点があった。
【００１１】本発明の目的は、バッグの組立作業を容易
に行なうことができるとともに、強い力が加わっても壊
れにくいバッグの接続金具を提供することにある。
に行なうことができるとともに、強い力が加わっても壊
れにくいバッグの接続金具を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに請求項１に記載した発明は、バッグを吊り下げるた
めの吊下部の端部とバッグ本体とを接続するためのバッ
グの接続金具であって、前記吊下部の端部に回動自在に
掴持される第１の円柱部材と、前記バッグ本体に回動自
在に掴持される第２の円柱部材と、前記第１および第２
の円柱部材の一端が固定される第１の板状部材と、前記
第１および第２の円柱部材の他端が固定される第２の板
状部材とからなり、前記第１の円柱部材の前記一端側に
は他の部分より直径が大きい係止部が形成され、前記第
１の円柱部材の前記他端側には雄ネジ部が形成され、当
該雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部が前記第２の板状部材
に形成され、前記第１の円柱部材の前記係止部以外の部
分が挿通可能な挿通口が前記第１の板状部材に形成され
ていることを特徴とするものである。
めに請求項１に記載した発明は、バッグを吊り下げるた
めの吊下部の端部とバッグ本体とを接続するためのバッ
グの接続金具であって、前記吊下部の端部に回動自在に
掴持される第１の円柱部材と、前記バッグ本体に回動自
在に掴持される第２の円柱部材と、前記第１および第２
の円柱部材の一端が固定される第１の板状部材と、前記
第１および第２の円柱部材の他端が固定される第２の板
状部材とからなり、前記第１の円柱部材の前記一端側に
は他の部分より直径が大きい係止部が形成され、前記第
１の円柱部材の前記他端側には雄ネジ部が形成され、当
該雄ネジ部と螺合可能な雌ネジ部が前記第２の板状部材
に形成され、前記第１の円柱部材の前記係止部以外の部
分が挿通可能な挿通口が前記第１の板状部材に形成され
ていることを特徴とするものである。
【００１３】また、以上の目的を達成するために、請求
項５に記載した発明は、バッグを吊り下げるための吊下
部の端部とバッグ本体とを接続するためのバッグの接続
金具であって、前記吊下部の端部に回動自在に掴持され
る第１の円柱部材と、前記バッグ本体に回動自在に掴持
される第２の円柱部材と、前記第１および第２の円柱部
材の一端が固定される第１の板状部材と、前記第１およ
び第２の円柱部材の他端が固定される第２の板状部材と
からなり、前記第１の円柱部材の前記一端側には他の部
分より直径が大きい係止部と当該係止部に隣接した雄ネ
ジ部が形成され、前記他端側の先端部には当該円柱部材
の長手方向に沿った切込部が形成され、前記第１の板状
部材には、前記円柱部材の他端側の先端部が挿通可能で
あり且つ前記円柱部材の前記雄ネジ部と螺合可能な雌ネ
ジ部が形成され、前記第２の板状部材には、前記円柱部
材の他端側の先端部が挿通可能な挿通口が形成され、当
該挿通口の外側の部分にはテーパー部が形成されている
とを特徴とするものである。
項５に記載した発明は、バッグを吊り下げるための吊下
部の端部とバッグ本体とを接続するためのバッグの接続
金具であって、前記吊下部の端部に回動自在に掴持され
る第１の円柱部材と、前記バッグ本体に回動自在に掴持
される第２の円柱部材と、前記第１および第２の円柱部
材の一端が固定される第１の板状部材と、前記第１およ
び第２の円柱部材の他端が固定される第２の板状部材と
からなり、前記第１の円柱部材の前記一端側には他の部
分より直径が大きい係止部と当該係止部に隣接した雄ネ
ジ部が形成され、前記他端側の先端部には当該円柱部材
の長手方向に沿った切込部が形成され、前記第１の板状
部材には、前記円柱部材の他端側の先端部が挿通可能で
あり且つ前記円柱部材の前記雄ネジ部と螺合可能な雌ネ
ジ部が形成され、前記第２の板状部材には、前記円柱部
材の他端側の先端部が挿通可能な挿通口が形成され、当
該挿通口の外側の部分にはテーパー部が形成されている
とを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
形態を説明する。
形態を説明する。
【００１５】（実施形態１）図１は本発明の実施形態１
の構成を示した構成図であり、（ａ）は分解した状態で
の構成図であり、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は完成状
態での断面図である。
の構成を示した構成図であり、（ａ）は分解した状態で
の構成図であり、（ｂ）はその断面図、（ｃ）は完成状
態での断面図である。
【００１６】ここで、図１（ａ）〜（ｃ）において図８
（ａ）〜（ｃ）と同一符号のものは同一のものを示して
いるのでその説明は省略する。
（ａ）〜（ｃ）と同一符号のものは同一のものを示して
いるのでその説明は省略する。
【００１７】図１（ａ）〜（ｃ）に示した本実施形態と
図８（ａ）〜（ｃ）に示した従来の接続金具との差異
は、円柱部材１の端部に係止部８が形成されていること
である。この係止部８は円柱部材１の他の部分よりも直
径が大きい円柱の形状に形成されている。
図８（ａ）〜（ｃ）に示した従来の接続金具との差異
は、円柱部材１の端部に係止部８が形成されていること
である。この係止部８は円柱部材１の他の部分よりも直
径が大きい円柱の形状に形成されている。
【００１８】また、本実施形態においては、板状部材３
の挿通口７の直径が、係止部８の直径よりも小さな値に
選ばれている。
の挿通口７の直径が、係止部８の直径よりも小さな値に
選ばれている。
【００１９】９は、挿通口７の一端側に形成された、係
止部８が嵌合可能な嵌合部である。
止部８が嵌合可能な嵌合部である。
【００２０】以上のように構成された本実施形態におい
ては、円柱部材１の係止部８以外の部分は挿通口７内を
通過することができるが、係止部８は挿通口７を通過す
ることができない。従って円柱部材１に図１（ｃ）に示
したＸ方向に強い力を加えたとしても、円柱部材１は板
状部材３の挿通口７から容易には外れない。
ては、円柱部材１の係止部８以外の部分は挿通口７内を
通過することができるが、係止部８は挿通口７を通過す
ることができない。従って円柱部材１に図１（ｃ）に示
したＸ方向に強い力を加えたとしても、円柱部材１は板
状部材３の挿通口７から容易には外れない。
【００２１】ここで、本実施形態においては、係止部８
が嵌合可能な嵌合部９が形成されているので、図１
（ｃ）に示した完成状態において、円柱部材１の端部が
板状部材３の外側の表面から突出しない。
が嵌合可能な嵌合部９が形成されているので、図１
（ｃ）に示した完成状態において、円柱部材１の端部が
板状部材３の外側の表面から突出しない。
【００２２】このような本実施形態によれば、図８
（ａ）〜（ｃ）に示した従来の接続金具と同様にバッグ
の組立作業を容易に行なうことができる。さらに本実施
形態においては、強い力が加わったとしても係止部８が
有るために容易には壊れない。
（ａ）〜（ｃ）に示した従来の接続金具と同様にバッグ
の組立作業を容易に行なうことができる。さらに本実施
形態においては、強い力が加わったとしても係止部８が
有るために容易には壊れない。
【００２３】本実施形態の円柱部材１の係止部８の形状
は円柱の形状に限られるものではなく、図２（ａ）〜
（ｃ）に示したようにテーパー部を設けた形状にしても
よい。なお、この場合には、嵌合部９にもテーパー部を
形成しておく。
は円柱の形状に限られるものではなく、図２（ａ）〜
（ｃ）に示したようにテーパー部を設けた形状にしても
よい。なお、この場合には、嵌合部９にもテーパー部を
形成しておく。
【００２４】（実施形態２）次に本発明の実施形態２に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２５】前述した実施形態１に係る接続金具や図８
（ａ）〜（ｃ）に示した従来の接続金具においては、円
柱部材１を板状部材４に螺合させる際、接着剤を用いて
円柱部材１の端部を板状部材４に固着させる構成となっ
ている。
（ａ）〜（ｃ）に示した従来の接続金具においては、円
柱部材１を板状部材４に螺合させる際、接着剤を用いて
円柱部材１の端部を板状部材４に固着させる構成となっ
ている。
【００２６】しかしながら、この固着作業をする際に
は、接続金具にバッグ本体と吊下部が装着された状態と
なっているために、接着剤を塗布するときに他の部分に
接着剤が付かないように注意する必要あり、その結果と
して作業時間が長びいてしまうという問題が生じる。
は、接続金具にバッグ本体と吊下部が装着された状態と
なっているために、接着剤を塗布するときに他の部分に
接着剤が付かないように注意する必要あり、その結果と
して作業時間が長びいてしまうという問題が生じる。
【００２７】本実施形態２は、この固着作業を容易に行
なえるように構成されたものである。
なえるように構成されたものである。
【００２８】図３（ａ）〜（ｃ）は本実施形態２に係る
円柱部材１の構成を示した図であり、図３（ａ）は円柱
部材１の斜視図、図３（ｂ）は雄ネジ部５が形成されて
いる端部の拡大図、図３（ｃ）は図３（ｂ）の一部を断
面にした断面図である。
円柱部材１の構成を示した図であり、図３（ａ）は円柱
部材１の斜視図、図３（ｂ）は雄ネジ部５が形成されて
いる端部の拡大図、図３（ｃ）は図３（ｂ）の一部を断
面にした断面図である。
【００２９】図３（ａ）〜（ｃ）に示したように本実施
形態２に係る円柱部材１においては、雄ネジ部５が形成
されている端部の先端部に、円柱部材１の長手方向に沿
った切込部５１が形成されている。また、５２は後述す
る治具の先端部を案内するための案内孔である。
形態２に係る円柱部材１においては、雄ネジ部５が形成
されている端部の先端部に、円柱部材１の長手方向に沿
った切込部５１が形成されている。また、５２は後述す
る治具の先端部を案内するための案内孔である。
【００３０】以上のように構成された本実施形態２に係
る円柱部材１においては、図４（ａ）に示した先端がテ
ーパー状になっているポンチ等の治具Ｔを、案内孔５２
に差し込んで加圧すると、雄ネジ部５が外側に広がる。
る円柱部材１においては、図４（ａ）に示した先端がテ
ーパー状になっているポンチ等の治具Ｔを、案内孔５２
に差し込んで加圧すると、雄ネジ部５が外側に広がる。
【００３１】従って本実施形態２においては、図４
（ｂ）に示したように、雄ネジ部５を雌ネジ部６に螺合
させた後、治具Ｔを案内孔５２に差し込んで加圧するだ
けで、雄ネジ部５を板状部材４に固着させることができ
る。
（ｂ）に示したように、雄ネジ部５を雌ネジ部６に螺合
させた後、治具Ｔを案内孔５２に差し込んで加圧するだ
けで、雄ネジ部５を板状部材４に固着させることができ
る。
【００３２】なお、図４（ｂ）に示したその他の部分の
構成は先に説明した実施形態１の構成と同様であるの
で、その説明は省略する。
構成は先に説明した実施形態１の構成と同様であるの
で、その説明は省略する。
【００３３】さらに本実施形態２においては、切込部５
１を設けずに、図５（ａ）に示すように、案内孔５２の
径を大きくして円柱部材１の先端部の肉厚を薄くするよ
うに構成してもよい。このように構成した場合には、治
具Ｔを案内孔に５２に差し込んで加圧すると、図５
（ｂ）に示したように、円柱部材１の先端部が周辺方向
に反返って雄ネジ部５と板状部材４とが固着する。
１を設けずに、図５（ａ）に示すように、案内孔５２の
径を大きくして円柱部材１の先端部の肉厚を薄くするよ
うに構成してもよい。このように構成した場合には、治
具Ｔを案内孔に５２に差し込んで加圧すると、図５
（ｂ）に示したように、円柱部材１の先端部が周辺方向
に反返って雄ネジ部５と板状部材４とが固着する。
【００３４】（実施形態３）先に説明した実施形態２で
は円柱部材１の端部に雄ネジ部５が形成され、これと螺
合可能な雌ネジ部６が板状部材４に形成されているが、
図６（ａ）に示したように、円柱部材１の係止部８に隣
接した部分に雄ネジ部８０を形成し、これと螺合可能な
雌ネジ部７０を板状部材３の嵌合部９に隣接する部分に
形成するように構成してもよい。
は円柱部材１の端部に雄ネジ部５が形成され、これと螺
合可能な雌ネジ部６が板状部材４に形成されているが、
図６（ａ）に示したように、円柱部材１の係止部８に隣
接した部分に雄ネジ部８０を形成し、これと螺合可能な
雌ネジ部７０を板状部材３の嵌合部９に隣接する部分に
形成するように構成してもよい。
【００３５】なお、以上のように構成した場合、板状部
材４には円柱部材１が挿通可能な挿通口６０を形成し、
この挿通口６０の外側の部分にテーパー部６１を形成し
ておく。
材４には円柱部材１が挿通可能な挿通口６０を形成し、
この挿通口６０の外側の部分にテーパー部６１を形成し
ておく。
【００３６】以上のように構成された本実施形態３にお
いては、図６（ｂ）に示したように雄ネジ８０を雌ネジ
７０に螺合させた状態で、ポンチ等の治具を案内孔５２
に差し込んで加圧すると、円柱部材１の先端部が外側に
広がり、この広がった部分がテーパー部６１と係合して
円柱部材１の先端部が板状部材４に固定される。
いては、図６（ｂ）に示したように雄ネジ８０を雌ネジ
７０に螺合させた状態で、ポンチ等の治具を案内孔５２
に差し込んで加圧すると、円柱部材１の先端部が外側に
広がり、この広がった部分がテーパー部６１と係合して
円柱部材１の先端部が板状部材４に固定される。
【００３７】なお、本実施形態３においては、図６
（ａ），（ｂ）に示したように円柱部材１の先端部に切
込部５１と案内孔５２とが形成されているが、先に実施
形態２で説明したように、切込部５１を設けずに案内孔
５２の径を大きくして円柱部材１の先端部の肉厚を薄く
するように構成してもよい。
（ａ），（ｂ）に示したように円柱部材１の先端部に切
込部５１と案内孔５２とが形成されているが、先に実施
形態２で説明したように、切込部５１を設けずに案内孔
５２の径を大きくして円柱部材１の先端部の肉厚を薄く
するように構成してもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、バ
ッグの組立作業を容易に行なうことができるとともに、
強い力が加わっても壊れにくいバッグの接続金具を提供
することができる。
ッグの組立作業を容易に行なうことができるとともに、
強い力が加わっても壊れにくいバッグの接続金具を提供
することができる。
【図１】本発明の実施形態１の構成を示した構成図であ
り、（ａ）は分解した状態での構成図、（ｂ）は分解し
た状態での断面図、（ｃ）は完成状態での断面図であ
る。
り、（ａ）は分解した状態での構成図、（ｂ）は分解し
た状態での断面図、（ｃ）は完成状態での断面図であ
る。
【図２】図１に示した実施形態１の係止部の形状を説明
するための実施形態１の構成図であり、（ａ）は分解し
た状態での構成図、（ｂ）は分解した状態での断面図、
（ｃ）は完成状態での断面図である。
するための実施形態１の構成図であり、（ａ）は分解し
た状態での構成図、（ｂ）は分解した状態での断面図、
（ｃ）は完成状態での断面図である。
【図３】本発明の実施形態２に係る円柱部材構成を示し
た構成図であり、（ａ）は円柱部材の斜視図、（ｂ）は
要部の拡大図、（ｃ）は要部の一部断面図である。
た構成図であり、（ａ）は円柱部材の斜視図、（ｂ）は
要部の拡大図、（ｃ）は要部の一部断面図である。
【図４】実施形態２の説明図である。
【図５】実施形態２の説明図である。
【図６】本発明の実施形態３の構成を示した構成図であ
り、（ａ）は分解した状態での断面図、（ｂ）は完成状
態での断面図である。
り、（ａ）は分解した状態での断面図、（ｂ）は完成状
態での断面図である。
【図７】従来のバッグの接続金具の説明図である。
【図８】従来のバッグの接続金具の構成図である。
１，２ 円柱部材 ３，４ 板状部材 ５，８０ 雄ネジ部 ６，７０ 雌ネジ部 ７，６０ 挿通口 ８ 係止部 ９ 嵌合部 ５１ 切込部 ５２ 案内孔 ６１ テーパー部 Ｂ バッグ本体 Ｃ 接続金具 Ｈ 吊下部 Ｔ 治具 Ｘ 方向
Claims (6)
- 【請求項１】 バッグを吊り下げるための吊下部の端部
とバッグ本体とを接続するためのバッグの接続金具であ
って、 前記吊下部の端部に回動自在に掴持される第１の円柱部
材と、前記バッグ本体に回動自在に掴持される第２の円
柱部材と、前記第１および第２の円柱部材の一端が固定
される第１の板状部材と、前記第１および第２の円柱部
材の他端が固定される第２の板状部材とからなり、 前記第１の円柱部材の前記一端側には他の部分より直径
が大きい係止部が形成され、前記第１の円柱部材の前記
他端側には雄ネジ部が形成され、当該雄ネジ部と螺合可
能な雌ネジ部が前記第２の板状部材に形成され、前記第
１の円柱部材の前記係止部以外の部分が挿通可能な挿通
口が前記第１の板状部材に形成されていることを特徴と
するバッグの接続金具。 - 【請求項２】 前記第１の板状部材の前記挿通口の一端
側には前記第１の円柱部材の前記係止部が嵌合可能な嵌
合部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載
のバッグの接続金具。 - 【請求項３】 前記第１の円柱部材の前記他端側の先端
部には、先端部がテーパー状の治具の当該先端部を案内
する案内孔が前記第１の円柱部材の長手方向に延在する
ように設けられていることを特徴とする請求項１または
２に記載のバッグの接続金具。 - 【請求項４】 前記第１の円柱部材の前記他端側の先端
部には、当該円柱部材の長手方向に沿った切込部が形成
されていることを特徴とする請求項３に記載のバッグの
接続金具。 - 【請求項５】 バッグを吊り下げるための吊下部の端部
とバッグ本体とを接続するためのバッグの接続金具であ
って、 前記吊下部の端部に回動自在に掴持される第１の円柱部
材と、前記バッグ本体に回動自在に掴持される第２の円
柱部材と、前記第１および第２の円柱部材の一端が固定
される第１の板状部材と、前記第１および第２の円柱部
材の他端が固定される第２の板状部材とからなり、 前記第１の円柱部材の前記一端側には他の部分より直径
が大きい係止部と当該係止部に隣接した雄ネジ部が形成
され、前記他端側の先端部には、先端部がテーパー状の
治具の当該先端部を案内する案内孔が前記第１の円柱部
材の長手方向に延在するように設けられ、 前記第１の板状部材には、前記円柱部材の他端側の先端
部が挿通可能であり且つ前記円柱部材の前記雄ネジ部と
螺合可能な雌ネジ部が形成され、 前記第２の板状部材には、前記円柱部材の他端側の先端
部が挿通可能な挿通口が形成され、当該挿通口の外側の
部分にはテーパー部が形成されているとを特徴とするバ
ッグの接続金具。 - 【請求項６】 前記第１の円柱部材の前記他端側の先端
部には、当該円柱部材の長手方向に沿った切込部が形成
されていることを特徴とする請求項５に記載のバッグの
接続金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001145590A JP2002336028A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | バッグの接続金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001145590A JP2002336028A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | バッグの接続金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002336028A true JP2002336028A (ja) | 2002-11-26 |
Family
ID=18991375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001145590A Withdrawn JP2002336028A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | バッグの接続金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002336028A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016200273A (ja) * | 2015-04-07 | 2016-12-01 | イー・ディー・エル株式会社 | 部材結合具及び結合体 |
-
2001
- 2001-05-15 JP JP2001145590A patent/JP2002336028A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016200273A (ja) * | 2015-04-07 | 2016-12-01 | イー・ディー・エル株式会社 | 部材結合具及び結合体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080805 |