JP2002334616A - フラットケーブル - Google Patents
フラットケーブルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 最小限の配索スペースで済み、また回路増設
にも特別な構造を要することなくそのままの状態で簡便
に対応できるフラットケーブルを提供する。 【解決手段】 第１段導体列の導体１１Ａと第２段導体
列の導体１１Ｂとを互いに半ピッチ１／２ｐずれた千鳥
掛け形状に配列し、その上から絶縁体としてシース１２
を押出し成形して被覆してなっている。したがって、配
索当初は上下数段の導体列における導体１１Ａ，１１Ｂ
のすべてを用いる必要がない場合、その当初不要の導体
をそのまま余裕導体として配索しておけば、回路増設時
にその余裕導体で対応させ、回路増設のためにわざわざ
別のフラットケーブルを準備して結束などする作業手間
を省く。
にも特別な構造を要することなくそのままの状態で簡便
に対応できるフラットケーブルを提供する。 【解決手段】 第１段導体列の導体１１Ａと第２段導体
列の導体１１Ｂとを互いに半ピッチ１／２ｐずれた千鳥
掛け形状に配列し、その上から絶縁体としてシース１２
を押出し成形して被覆してなっている。したがって、配
索当初は上下数段の導体列における導体１１Ａ，１１Ｂ
のすべてを用いる必要がない場合、その当初不要の導体
をそのまま余裕導体として配索しておけば、回路増設時
にその余裕導体で対応させ、回路増設のためにわざわざ
別のフラットケーブルを準備して結束などする作業手間
を省く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路配線の増設に
簡便に対応できるフラットケーブルに関する。
簡便に対応できるフラットケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車および一般の電子電気機器では、
異種または同種の多数の電線・ケーブルをワイヤハーネ
スとして組み束ね、車体や機器筐体に引き回し配索して
車載電装品や電気部品に接続している。近年、電子化が
進行して回路がますます複雑化する傾向にあるが、回路
増設でワイヤハーネスの嵩や重量が増すことについて
も、特に自動車の場合は配索スペースの都合で厳しく制
限されている。
異種または同種の多数の電線・ケーブルをワイヤハーネ
スとして組み束ね、車体や機器筐体に引き回し配索して
車載電装品や電気部品に接続している。近年、電子化が
進行して回路がますます複雑化する傾向にあるが、回路
増設でワイヤハーネスの嵩や重量が増すことについて
も、特に自動車の場合は配索スペースの都合で厳しく制
限されている。
【０００３】そのようなワイヤハーネスに代えて、軽量
で柔軟性を有し、狭い複雑な場所でも自在に引き回して
配索できる利点をもつフレキシブルフラット配線板（Ｆ
ＦＣ）やフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）といっ
たフラットな配線板を用いる場合が多くなってきてい
る。
で柔軟性を有し、狭い複雑な場所でも自在に引き回して
配索できる利点をもつフレキシブルフラット配線板（Ｆ
ＦＣ）やフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）といっ
たフラットな配線板を用いる場合が多くなってきてい
る。
【０００４】この種のフラット配線板の従来例として、
図５に示す実開平５−３６７０９号公報に記載のフラッ
トワイヤハーネスがある。この場合、回路増設に対応し
て２枚のフレキシブルプリント配線板１，２を重ね合わ
せて結束する構造である。導体３の回路パターンが形成
された各フレキシブルプリント配線板１，２は、それぞ
れ両側縁に固定用突片４，５が出っ張って設けられ、対
応する固定用突片４，５同士を互いに結合させて組み立
てることにより、組立作業を簡略化できることが開示さ
れている。
図５に示す実開平５−３６７０９号公報に記載のフラッ
トワイヤハーネスがある。この場合、回路増設に対応し
て２枚のフレキシブルプリント配線板１，２を重ね合わ
せて結束する構造である。導体３の回路パターンが形成
された各フレキシブルプリント配線板１，２は、それぞ
れ両側縁に固定用突片４，５が出っ張って設けられ、対
応する固定用突片４，５同士を互いに結合させて組み立
てることにより、組立作業を簡略化できることが開示さ
れている。
【０００５】また、図示してはいないが、他の従来例と
して実開昭５６−９７８１０号公報に記載のフラットケ
ーブルがある。これは、横並び平行の複数本の丸線導体
の上に絶縁体をフラットに押出し成形してシート状に
し、このシート状のフラットケーブルの数枚を回路増設
に対応して接着剤で積層するようにした構造である。
して実開昭５６−９７８１０号公報に記載のフラットケ
ーブルがある。これは、横並び平行の複数本の丸線導体
の上に絶縁体をフラットに押出し成形してシート状に
し、このシート状のフラットケーブルの数枚を回路増設
に対応して接着剤で積層するようにした構造である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記いずれ
の公報に記載のものにあっても、回路配線の増設に対応
させるために複数枚のフラットワイヤハーネスやシート
状フラットケーブルを単純に重ねて結合する構造であ
り、回路増設に際して数枚を積層して対応させること自
体、配索スペースを極限まで削減するという課題の基本
的な解決にはなっていない。また、回路増設時に結合に
要する作業手間とか、結合のための結合部を設けなくて
はならないといったコスト的な問題もある。
の公報に記載のものにあっても、回路配線の増設に対応
させるために複数枚のフラットワイヤハーネスやシート
状フラットケーブルを単純に重ねて結合する構造であ
り、回路増設に際して数枚を積層して対応させること自
体、配索スペースを極限まで削減するという課題の基本
的な解決にはなっていない。また、回路増設時に結合に
要する作業手間とか、結合のための結合部を設けなくて
はならないといったコスト的な問題もある。
【０００７】したがって、本発明の目的は、最小限の配
索スペースで済み、また回路増設にも特別な構造を要す
ることなくそのままの状態で簡便に対応できるフラット
ケーブルを提供することにある。
索スペースで済み、また回路増設にも特別な構造を要す
ることなくそのままの状態で簡便に対応できるフラット
ケーブルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかる請求項１に記載のフラットケーブル
は、複数本の導体を適宜ピッチｐで横並び平行に配列し
て導体列を形成し、この導体列の複数の列を上下数段に
間隔を開けて積層した上から絶縁体で被覆してなってい
ることを特徴とする。
に、本発明にかかる請求項１に記載のフラットケーブル
は、複数本の導体を適宜ピッチｐで横並び平行に配列し
て導体列を形成し、この導体列の複数の列を上下数段に
間隔を開けて積層した上から絶縁体で被覆してなってい
ることを特徴とする。
【０００９】以上の構成により、図１に示す実施の形態
のように、上下数段のこの場合は上下２段の第１導体列
と第２導体列における導体１１Ａ，１１Ｂのすべてを実
機への配索の段階で必要としない場合、その不要の導体
を余裕としてそのまま配索する。それにより、将来回路
の増設に臨んでも余裕として配索されている導体で対応
することで、回路増設のためにわざわざ別のフラットケ
ーブルを準備して結束などする作業手間が省け、コスト
も削減できる。
のように、上下数段のこの場合は上下２段の第１導体列
と第２導体列における導体１１Ａ，１１Ｂのすべてを実
機への配索の段階で必要としない場合、その不要の導体
を余裕としてそのまま配索する。それにより、将来回路
の増設に臨んでも余裕として配索されている導体で対応
することで、回路増設のためにわざわざ別のフラットケ
ーブルを準備して結束などする作業手間が省け、コスト
も削減できる。
【００１０】また、請求項２に記載のフラットケーブル
は、前記導体列の一つの段と次段におけるそれぞれの導
体が互いに半ピッチ１／２ｐずれた千鳥掛け形状に配列
されていることを特徴とする。
は、前記導体列の一つの段と次段におけるそれぞれの導
体が互いに半ピッチ１／２ｐずれた千鳥掛け形状に配列
されていることを特徴とする。
【００１１】この場合、同じく図１に示すように、第１
段導体列と第２段導体列の導体１１Ａ，１１Ｂを互い違
いに千鳥掛け形状に配列することにより、フラットケー
ブルの厚さｔが増すのを抑えて、ケーブルの肥大化を避
けることができる。
段導体列と第２段導体列の導体１１Ａ，１１Ｂを互い違
いに千鳥掛け形状に配列することにより、フラットケー
ブルの厚さｔが増すのを抑えて、ケーブルの肥大化を避
けることができる。
【００１２】また、請求項３に記載のフラットケーブル
は、前記導体列の一つの段と次段におけるそれぞれの導
体が互いに干渉しない程度に近接してなっていることを
特徴とする。
は、前記導体列の一つの段と次段におけるそれぞれの導
体が互いに干渉しない程度に近接してなっていることを
特徴とする。
【００１３】この場合、たとえば図１に示す実施の形態
において、第１段導体列と第２段導体列の導体１１Ａ，
１１Ｂを互いに干渉しない程度に斜交い方向へ近接させ
て配列すればするほど、フラットケーブルの厚さｔをそ
れだけ薄くできる。これは第１段，第２段，第３段・・
・と導体列の段数が多くなるほど、ケーブル厚さｔの抑
制に有効となる。
において、第１段導体列と第２段導体列の導体１１Ａ，
１１Ｂを互いに干渉しない程度に斜交い方向へ近接させ
て配列すればするほど、フラットケーブルの厚さｔをそ
れだけ薄くできる。これは第１段，第２段，第３段・・
・と導体列の段数が多くなるほど、ケーブル厚さｔの抑
制に有効となる。
【００１４】また、請求項４に記載のフラットケーブル
は、前記上下数段の導体列が段ごとに分離可能であり、
またその段の導体列において複数本の導体が一組になっ
て分離可能となっていることを特徴とする。
は、前記上下数段の導体列が段ごとに分離可能であり、
またその段の導体列において複数本の導体が一組になっ
て分離可能となっていることを特徴とする。
【００１５】この場合、図２〜図４の実施の形態に示す
ように、機器などにおいて接続するコネクタが複数の場
合であって、しかもそれらコネクタにおける極数がまち
まちであるような場合に便利に対応できる。すなわち、
従来、そうした異種コネクタのそれぞれに対応させるた
めに、品種の異なる電線・ケーブルを準備して端末加工
し、対応するコネクタに接続後にそれら電線・ケーブル
を組み束ねてフラットワイヤハーネスにする作業手間を
要していた。それに対して、図３に示すように、第１段
導体列と第２段導体列を分離させたり、図４に示すよう
に分離後のたとえば第２段導体列の導体２１Ｂをさらに
数本ずつグループ分けして用いることができる。そのよ
うにして１本のフラットケーブル２０だけで極数の異な
る多品種コネクタに自在に対応できる。
ように、機器などにおいて接続するコネクタが複数の場
合であって、しかもそれらコネクタにおける極数がまち
まちであるような場合に便利に対応できる。すなわち、
従来、そうした異種コネクタのそれぞれに対応させるた
めに、品種の異なる電線・ケーブルを準備して端末加工
し、対応するコネクタに接続後にそれら電線・ケーブル
を組み束ねてフラットワイヤハーネスにする作業手間を
要していた。それに対して、図３に示すように、第１段
導体列と第２段導体列を分離させたり、図４に示すよう
に分離後のたとえば第２段導体列の導体２１Ｂをさらに
数本ずつグループ分けして用いることができる。そのよ
うにして１本のフラットケーブル２０だけで極数の異な
る多品種コネクタに自在に対応できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるフラットケ
ーブルの実施の形態について、図面を参照して詳細に説
明する。図１は、第１実施の形態によるフラットケーブ
ル１０を示す斜視図である。銅（Ｃｕ）線などの丸線の
導体１１Ａの複数本が横並びに等ピッチｐで平行に配列
されて第１段導体列を形成している。この第１段導体列
の上に適当な間隔を置いて、導体１１Ａと同一仕様径ま
たは異種仕様径の丸線の導体１１Ｂの複数本が横並びに
等ピッチｐで平行配列されて第２段導体列を形成してい
る。これら上下２段に積層された第１段，第２段導体列
の導体１１Ａ，１１Ｂすべてを被覆するようにして、塩
化ビニル系樹脂組成物などによる被覆絶縁体としてシー
ス１２を押出し成形し、全体に平坦なフラットケーブル
１０としている。
ーブルの実施の形態について、図面を参照して詳細に説
明する。図１は、第１実施の形態によるフラットケーブ
ル１０を示す斜視図である。銅（Ｃｕ）線などの丸線の
導体１１Ａの複数本が横並びに等ピッチｐで平行に配列
されて第１段導体列を形成している。この第１段導体列
の上に適当な間隔を置いて、導体１１Ａと同一仕様径ま
たは異種仕様径の丸線の導体１１Ｂの複数本が横並びに
等ピッチｐで平行配列されて第２段導体列を形成してい
る。これら上下２段に積層された第１段，第２段導体列
の導体１１Ａ，１１Ｂすべてを被覆するようにして、塩
化ビニル系樹脂組成物などによる被覆絶縁体としてシー
ス１２を押出し成形し、全体に平坦なフラットケーブル
１０としている。
【００１７】このフラットケーブル１０では、図示のよ
うに、下段の第１段導体列の導体１１Ａのピッチｐと上
段の第２段導体列の導体１１Ｂのピッチｐが互いに半ピ
ッチ１／２ｐだけずれて千鳥掛け形状に配列されてい
る。また、その千鳥掛け形状の第１段導体列の導体１１
Ａと第２段導体列の導体１１Ｂを互いに、相手の２つ間
に食い込んで干渉しない程度に近接させていわゆる斜交
いに配列することができる。
うに、下段の第１段導体列の導体１１Ａのピッチｐと上
段の第２段導体列の導体１１Ｂのピッチｐが互いに半ピ
ッチ１／２ｐだけずれて千鳥掛け形状に配列されてい
る。また、その千鳥掛け形状の第１段導体列の導体１１
Ａと第２段導体列の導体１１Ｂを互いに、相手の２つ間
に食い込んで干渉しない程度に近接させていわゆる斜交
いに配列することができる。
【００１８】このように上下段の導体１１Ａ，１１Ｂの
ピッチｐを半ピッチずらして千鳥形状とし、また相手の
２つの間に食い込んで互いに干渉しない程度に斜交いに
配列すればするだけ、フラットケーブル１０の厚さｔの
肥大化を抑えることができる。そうした肥大化抑制の効
果は、導体列の段数が上下に増すほど顕著となる。
ピッチｐを半ピッチずらして千鳥形状とし、また相手の
２つの間に食い込んで互いに干渉しない程度に斜交いに
配列すればするだけ、フラットケーブル１０の厚さｔの
肥大化を抑えることができる。そうした肥大化抑制の効
果は、導体列の段数が上下に増すほど顕著となる。
【００１９】また、かかる第１実施の形態のフラットケ
ーブル１０においては、配索時に上下段の導体１１Ａ，
１１Ｂの全本数が当初必要でなくとも余裕導体としてそ
のまま配線しておくことができる。そうした余裕導体
は、将来電装品の増設によって回路数の増加が必要にな
った場合、簡易に対応させて接続することができる。す
なわち、回路数の増設のために従来のように別のフラッ
トケーブルを新たに積層する際の結合作業などを省くこ
とができる。
ーブル１０においては、配索時に上下段の導体１１Ａ，
１１Ｂの全本数が当初必要でなくとも余裕導体としてそ
のまま配線しておくことができる。そうした余裕導体
は、将来電装品の増設によって回路数の増加が必要にな
った場合、簡易に対応させて接続することができる。す
なわち、回路数の増設のために従来のように別のフラッ
トケーブルを新たに積層する際の結合作業などを省くこ
とができる。
【００２０】なお、第１段，第２段導体列による上下２
段のフラットケーブル１０を示したが、２段に限定され
ずそれ以上の段数による積層構造のフラットケーブルの
製造も可能である。また、第１段導体列の導体１１Ａと
第２段導体列の導体１１Ｂの線径仕様が大小異なるもの
を段ごとに配列し、シース１２中に埋設した積層構造の
フラットケーブルとすることも可能である。
段のフラットケーブル１０を示したが、２段に限定され
ずそれ以上の段数による積層構造のフラットケーブルの
製造も可能である。また、第１段導体列の導体１１Ａと
第２段導体列の導体１１Ｂの線径仕様が大小異なるもの
を段ごとに配列し、シース１２中に埋設した積層構造の
フラットケーブルとすることも可能である。
【００２１】次に、図２〜図４は、本発明にかかる第２
実施の形態のフラットケーブル２０を示している。
実施の形態のフラットケーブル２０を示している。
【００２２】この場合、配索当初に必要な回路数に対応
する本数の導体１１Ａ，１１Ｂだけを簡易に切り裂き分
離して使用できるようにしたものである。本例でも図２
のように上下２段の導体列による積層構造としたフラッ
トケーブル２０が示されている。ただこの場合、第１段
導体列と第２段導体列において、導体２１Ａ，２１Ｂが
それぞれシース２２で被覆された１本の電線としての形
状が明瞭となっており、１本ごとの導体２１Ａ，２１Ｂ
同士を互いに上下左右でつなぎシース部２２ａによって
連結して全体をフラットケーブル２０としている。ま
た、左右隣り合う導体２１Ａ間、左右隣り合う導体２１
Ｂ間、また上下の導体２１Ａ，２１Ｂ間には、電線全長
にわたって断面ほぼ三角形状の空隙２２ｂが形成されて
いる。
する本数の導体１１Ａ，１１Ｂだけを簡易に切り裂き分
離して使用できるようにしたものである。本例でも図２
のように上下２段の導体列による積層構造としたフラッ
トケーブル２０が示されている。ただこの場合、第１段
導体列と第２段導体列において、導体２１Ａ，２１Ｂが
それぞれシース２２で被覆された１本の電線としての形
状が明瞭となっており、１本ごとの導体２１Ａ，２１Ｂ
同士を互いに上下左右でつなぎシース部２２ａによって
連結して全体をフラットケーブル２０としている。ま
た、左右隣り合う導体２１Ａ間、左右隣り合う導体２１
Ｂ間、また上下の導体２１Ａ，２１Ｂ間には、電線全長
にわたって断面ほぼ三角形状の空隙２２ｂが形成されて
いる。
【００２３】この第２実施の形態においても、第１段導
体列の導体２１Ａのピッチｐと第２段導体列の導体２１
Ｂのピッチｐを、図１の第１実施の形態と同様に半ピッ
チ１／２ｐずれた千鳥掛け形状にしている。
体列の導体２１Ａのピッチｐと第２段導体列の導体２１
Ｂのピッチｐを、図１の第１実施の形態と同様に半ピッ
チ１／２ｐずれた千鳥掛け形状にしている。
【００２４】以上から、使用形態例を示す図３のよう
に、図２の状態の１本のフラットケーブル２０を配索す
る際、電装品などとの接続を便利にするために、下段の
第１段導体列と上段の第２段導体列をグループとして上
下に切り離して用いることができる。切り離しはつなぎ
シース部２２ａや空隙２２ｂから容易に破断してでき
る。
に、図２の状態の１本のフラットケーブル２０を配索す
る際、電装品などとの接続を便利にするために、下段の
第１段導体列と上段の第２段導体列をグループとして上
下に切り離して用いることができる。切り離しはつなぎ
シース部２２ａや空隙２２ｂから容易に破断してでき
る。
【００２５】また、別の使用形態例を示す図４のよう
に、図２の状態の１本のフラットケーブル２０を、下段
の第１段導体列と上段の第２導体列をグループとして上
下に切り離し、さらに上段の第２段導体列においてたと
えば導体２１Ｂの２本ずつを１対にして切り離して使用
する場合である。
に、図２の状態の１本のフラットケーブル２０を、下段
の第１段導体列と上段の第２導体列をグループとして上
下に切り離し、さらに上段の第２段導体列においてたと
えば導体２１Ｂの２本ずつを１対にして切り離して使用
する場合である。
【００２６】したがって、この第２実施の形態の図２〜
図３では、フラットケーブル２０を電装品や機器に接続
する際、ケーブル端末部における第１段導体列と第２段
導体列の各導体２１Ａ，２１Ｂを必要本数だけ簡易に切
り離して対応できる。すなわち、従来、端末コネクタが
複数でコネクタ極数に対応させて接続する場合、適応す
るコネクタのそれぞれに仕様品種の異なる電線・ケーブ
ルを端末加工して接続し、その後に組み束ねてワイヤハ
ーネスなどにする作業を要していた。そうした手間を、
第２実施の形態では導体２１Ａ，２１Ｂが任意の本数で
グループ別に分離できることで省ける。したがって、品
種の異なる電線・ケーブルを準備する必要がなく、組み
束ね作業などの作業時間を大幅に削減するのに有効であ
る。
図３では、フラットケーブル２０を電装品や機器に接続
する際、ケーブル端末部における第１段導体列と第２段
導体列の各導体２１Ａ，２１Ｂを必要本数だけ簡易に切
り離して対応できる。すなわち、従来、端末コネクタが
複数でコネクタ極数に対応させて接続する場合、適応す
るコネクタのそれぞれに仕様品種の異なる電線・ケーブ
ルを端末加工して接続し、その後に組み束ねてワイヤハ
ーネスなどにする作業を要していた。そうした手間を、
第２実施の形態では導体２１Ａ，２１Ｂが任意の本数で
グループ別に分離できることで省ける。したがって、品
種の異なる電線・ケーブルを準備する必要がなく、組み
束ね作業などの作業時間を大幅に削減するのに有効であ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる請
求項１に記載のフラットケーブルは、上下数段の導体列
における導体のすべてを実機への配索の段階で必要とし
ない場合、その不要の導体を余裕としてそのまま配索す
る。それにより、将来回路の増設に臨んでも余裕として
配索されている導体で対応することで、回路増設のため
にわざわざ別のフラットケーブルを準備して結束などす
る作業手間が省け、コストも削減できる。
求項１に記載のフラットケーブルは、上下数段の導体列
における導体のすべてを実機への配索の段階で必要とし
ない場合、その不要の導体を余裕としてそのまま配索す
る。それにより、将来回路の増設に臨んでも余裕として
配索されている導体で対応することで、回路増設のため
にわざわざ別のフラットケーブルを準備して結束などす
る作業手間が省け、コストも削減できる。
【００２８】また、請求項２に記載のフラットケーブル
は、導体列の一つの段と次段におけるそれぞれの導体を
互いに半ピッチ１／２ｐずれた千鳥掛け形状に配列する
ことにより、フラットケーブルの厚さｔが増すのを抑え
ることができる。
は、導体列の一つの段と次段におけるそれぞれの導体を
互いに半ピッチ１／２ｐずれた千鳥掛け形状に配列する
ことにより、フラットケーブルの厚さｔが増すのを抑え
ることができる。
【００２９】また、請求項３に記載のフラットケーブル
は、導体列の一つの段と次段の導体を互いに干渉しない
程度に斜交い方向へ近接させて配列すればするほど、フ
ラットケーブルの厚さｔをそれだけ薄くできる。これは
第１段，第２段，第３段・・・と導体列の段数が多くな
るほど、ケーブル厚さｔの抑制に有効となる。
は、導体列の一つの段と次段の導体を互いに干渉しない
程度に斜交い方向へ近接させて配列すればするほど、フ
ラットケーブルの厚さｔをそれだけ薄くできる。これは
第１段，第２段，第３段・・・と導体列の段数が多くな
るほど、ケーブル厚さｔの抑制に有効となる。
【００３０】また、請求項４に記載のフラットケーブル
は、機器などにおいて接続するコネクタが複数の場合で
あって、しかもそれらコネクタにおける極数がまちまち
であるような場合に便利に対応できる。すなわち、従
来、そうした異種コネクタのそれぞれに対応させるため
に、品種の異なる電線・ケーブルを準備して端末加工
し、対応するコネクタに接続後にそれら電線・ケーブル
を組み束ねてフラットワイヤハーネスにする作業手間を
要していた。それに対して、本発明のフラットケーブル
では、一つの段の導体列と次段の導体列を分離させた
り、また分離後の導体列の導体をさらに数本ずつグルー
プ分けして用いることができる。そのようにして１本の
フラットケーブルだけで極数の異なる多品種コネクタに
自在に対応できる。
は、機器などにおいて接続するコネクタが複数の場合で
あって、しかもそれらコネクタにおける極数がまちまち
であるような場合に便利に対応できる。すなわち、従
来、そうした異種コネクタのそれぞれに対応させるため
に、品種の異なる電線・ケーブルを準備して端末加工
し、対応するコネクタに接続後にそれら電線・ケーブル
を組み束ねてフラットワイヤハーネスにする作業手間を
要していた。それに対して、本発明のフラットケーブル
では、一つの段の導体列と次段の導体列を分離させた
り、また分離後の導体列の導体をさらに数本ずつグルー
プ分けして用いることができる。そのようにして１本の
フラットケーブルだけで極数の異なる多品種コネクタに
自在に対応できる。
【図１】本発明にかかるフラットケーブルの第１実施の
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかるフラットケーブルの第２実施の
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図３】同第２実施の形態における使用態様例を示す斜
視図である。
視図である。
【図４】同第２実施の形態における別の使用態様例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】従来例のフラットワイヤハーネスを示す斜視図
である。
である。
１０，２０ フラットケーブル １１Ａ，１１Ｂ，２１Ａ，２１Ｂ 導体 １２，２２ シース ２２ａ つなぎシース部 ２２ｂ 空洞
Claims (4)
- 【請求項１】 複数本の導体を適宜ピッチｐで横並び平
行に配列して導体列を形成し、この導体列の複数の列を
上下数段に間隔を開けて積層した上から絶縁体で被覆し
てなっていることを特徴とするフラットケーブル。 - 【請求項２】 前記導体列の一つの段と次段における導
体が互いに半ピッチ１／２ｐずれた千鳥掛け形状に配列
されていることを特徴とする請求項１に記載のフラット
ケーブル。 - 【請求項３】 前記導体列の一つの段と次段における導
体が互いに干渉しない程度に近接してなっていることを
特徴とする請求項２に記載のフラットケーブル。 - 【請求項４】 前記上下数段の導体列が段ごとに分離可
能であり、またその段の導体列において複数本の導体が
一組になって分離可能となっていることを特徴とする請
求１，２または３に記載のフラットケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138593A JP2002334616A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | フラットケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138593A JP2002334616A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | フラットケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002334616A true JP2002334616A (ja) | 2002-11-22 |
Family
ID=18985505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001138593A Abandoned JP2002334616A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | フラットケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002334616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011159438A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 通信ケーブル |
-
2001
- 2001-05-09 JP JP2001138593A patent/JP2002334616A/ja not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011159438A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 通信ケーブル |
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