JP2002332011A - 包装体の製造装置 - Google Patents
包装体の製造装置Info
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- JP2002332011A JP2002332011A JP2001133740A JP2001133740A JP2002332011A JP 2002332011 A JP2002332011 A JP 2002332011A JP 2001133740 A JP2001133740 A JP 2001133740A JP 2001133740 A JP2001133740 A JP 2001133740A JP 2002332011 A JP2002332011 A JP 2002332011A
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- Japan
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- packaging bag
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- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 例えば粉粒物を重力利用で包袋に充填し、該
包袋の中間部分に集中的に包装する装置。 【構成】一位の爪４６、４７で包袋１８を挟持すると共
に、同包袋下域片２４を折り曲げた状態で板爪４８で支
え、フレーム５５と一体に耐圧チャンバ５０に送り込
み、仮想線のごとく前記包袋をクランプ５６で支持す
る。この場合ピン６８を軸に回転する鈎片６９は包袋の
下域片を折り曲げ状態に維持する。そのあと連接棒６２
を引き下げ、ピン６１を軸に前記レバー６０を時計方向
に回転すると、レバー６０に支持する爪４６、４７は包
袋を耐圧チャンバ５０に預けたあと仮想線のごとく回転
して前記チャンバから退避する。続いて蓋材５２が閉じ
て耐圧チヤンバ５０内を真空環境に変化させ、アクチュ
エータ６５が加熱シールバー６６と、蓋材５２のシール
台６７との間で包袋１８の口を加圧シールし、耐圧チヤ
ンバに大気圧を吸入する。下域片２４を折り曲げた状態
で包袋に被包装物を充填するので、大気圧でもって被包
装物を包袋中間に維持する。
包袋の中間部分に集中的に包装する装置。 【構成】一位の爪４６、４７で包袋１８を挟持すると共
に、同包袋下域片２４を折り曲げた状態で板爪４８で支
え、フレーム５５と一体に耐圧チャンバ５０に送り込
み、仮想線のごとく前記包袋をクランプ５６で支持す
る。この場合ピン６８を軸に回転する鈎片６９は包袋の
下域片を折り曲げ状態に維持する。そのあと連接棒６２
を引き下げ、ピン６１を軸に前記レバー６０を時計方向
に回転すると、レバー６０に支持する爪４６、４７は包
袋を耐圧チャンバ５０に預けたあと仮想線のごとく回転
して前記チャンバから退避する。続いて蓋材５２が閉じ
て耐圧チヤンバ５０内を真空環境に変化させ、アクチュ
エータ６５が加熱シールバー６６と、蓋材５２のシール
台６７との間で包袋１８の口を加圧シールし、耐圧チヤ
ンバに大気圧を吸入する。下域片２４を折り曲げた状態
で包袋に被包装物を充填するので、大気圧でもって被包
装物を包袋中間に維持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包袋のほぼ中間部
に被包装物を集中して包装する包装体の製造装置に関す
る。
に被包装物を集中して包装する包装体の製造装置に関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】例えば粒状物のような
被包装物を包袋に充填する場合、袋口を上向きに開口す
る包袋内に被包装物を、その重力を利用して収容するの
が最も能率的で、また包袋から被包装物を零さないとい
う点でも優れるので、一般的なロータリ包装機は、各包
袋を上向きに開口した状態で運搬すると共に、被包装物
を重力充填する構成のものが多い。このため、この種包
装機を使用した場合、被包装物はその重力によって袋底
に集中して包装されるという問題がある。つまり被包装
物が例えば野菜のような短期消費材の場合は消費者の意
識に触れることはないが、薬剤のように少量で保存性の
高い被包装物は、それが袋底に集中して包装されるとい
う事実は、意匠的に商品価値が劣るという意識が生ずる
ことにもなるのである。
被包装物を包袋に充填する場合、袋口を上向きに開口す
る包袋内に被包装物を、その重力を利用して収容するの
が最も能率的で、また包袋から被包装物を零さないとい
う点でも優れるので、一般的なロータリ包装機は、各包
袋を上向きに開口した状態で運搬すると共に、被包装物
を重力充填する構成のものが多い。このため、この種包
装機を使用した場合、被包装物はその重力によって袋底
に集中して包装されるという問題がある。つまり被包装
物が例えば野菜のような短期消費材の場合は消費者の意
識に触れることはないが、薬剤のように少量で保存性の
高い被包装物は、それが袋底に集中して包装されるとい
う事実は、意匠的に商品価値が劣るという意識が生ずる
ことにもなるのである。
【０００３】
【その解決手段】本発明装置は前記の問題を解決するた
めに、クランプで挟持して吊り下げた上部開口型の包袋
を、前記クランプと一体に無端軌道に沿って移動させ、
移動中に同包袋に充填した被包装物を真空装置に移して
真空包装する機器であって、前記クランプに機外から供
給する包袋の下域を横折り曲げ線から２つ折りする手段
と、同包袋が無端軌道を移動中前記２つ折り状態を維持
する手段、及び２つ折り状態を維持したまま包袋に被包
装物を充填する手段と、２つ折り状態を維持したまま被
包装物を包袋と一体に真空装置に移して包袋内の空気を
排除し且つ包袋の袋口を密封する手段とにより構成す
る。
めに、クランプで挟持して吊り下げた上部開口型の包袋
を、前記クランプと一体に無端軌道に沿って移動させ、
移動中に同包袋に充填した被包装物を真空装置に移して
真空包装する機器であって、前記クランプに機外から供
給する包袋の下域を横折り曲げ線から２つ折りする手段
と、同包袋が無端軌道を移動中前記２つ折り状態を維持
する手段、及び２つ折り状態を維持したまま包袋に被包
装物を充填する手段と、２つ折り状態を維持したまま被
包装物を包袋と一体に真空装置に移して包袋内の空気を
排除し且つ包袋の袋口を密封する手段とにより構成す
る。
【０００４】前記装置によれば、包袋吊り下げ用クラン
プに機外から供給する包袋の下域を水平の折り曲げ線か
ら２つ折りする結果、被包装物は水平曲げ線を隔てその
上部、つまり包袋の中間部のみに充填され、真空装置に
移して前記包袋内の空気を排除した場合、内外の差圧は
包袋の中間に被包装物を密封するのである。
プに機外から供給する包袋の下域を水平の折り曲げ線か
ら２つ折りする結果、被包装物は水平曲げ線を隔てその
上部、つまり包袋の中間部のみに充填され、真空装置に
移して前記包袋内の空気を排除した場合、内外の差圧は
包袋の中間に被包装物を密封するのである。
【０００５】また横折り曲げ線を２つ折りする前に、予
め前記横折り曲げ線の下域に被包装物を充填しておく
と、そのあと前記横折り曲げ線の上域に収容する被包装
物とで２段包装ができ、場合によってはこの種の包装体
形成も可能になる。
め前記横折り曲げ線の下域に被包装物を充填しておく
と、そのあと前記横折り曲げ線の上域に収容する被包装
物とで２段包装ができ、場合によってはこの種の包装体
形成も可能になる。
【０００６】さらに、カップ型チヤンバ内で一対のクラ
ンプにより吊り下げた包袋中間部を、同包袋の両面から
一対の溝近似形の輪郭材でもって挟持する手段と、前記
包袋の上辺開口部から前記両溝近似形の輪郭材内域に被
包装物を充填する手段と、カップ型チヤンバの上に被せ
る蓋材により気密状態にした同チャンバ内を真空環境に
変化させて包袋内の空気を排除し且つ包袋の袋口を密封
する手段とにより構成する装置では、包袋の横幅方向に
おいても被包装物を包袋中間に維持することが可能であ
る。
ンプにより吊り下げた包袋中間部を、同包袋の両面から
一対の溝近似形の輪郭材でもって挟持する手段と、前記
包袋の上辺開口部から前記両溝近似形の輪郭材内域に被
包装物を充填する手段と、カップ型チヤンバの上に被せ
る蓋材により気密状態にした同チャンバ内を真空環境に
変化させて包袋内の空気を排除し且つ包袋の袋口を密封
する手段とにより構成する装置では、包袋の横幅方向に
おいても被包装物を包袋中間に維持することが可能であ
る。
【０００７】
【発明の実施形態】図３に示す実施形態は、ロータリ式
の袋詰め包装機１０と、ロータリ式真空装置１１とを組
み合わせた全体装置で、前記袋詰め包装機１０の詳細は
図４に示すごとく、円盤によって形成するロータ１２の
周縁に、２個を１組とする８組のクランプ１３を等間隔
に配備し、前記ロータ１２は主軸１４の駆動力で各クラ
ンプ１３を８個所のセクション〜にそれぞれ一時停
止させように間欠回転するものである。
の袋詰め包装機１０と、ロータリ式真空装置１１とを組
み合わせた全体装置で、前記袋詰め包装機１０の詳細は
図４に示すごとく、円盤によって形成するロータ１２の
周縁に、２個を１組とする８組のクランプ１３を等間隔
に配備し、前記ロータ１２は主軸１４の駆動力で各クラ
ンプ１３を８個所のセクション〜にそれぞれ一時停
止させように間欠回転するものである。
【０００８】前記装置においてクランプ１３がのセク
ションに停止すると、同一対のクランプに機外から包袋
の供給がある。すなわち図５のごとく前記クランプは一
対のアーム１５先端の固定爪１６と、可動爪１７からな
り、包袋１８は開放する両爪１５、１６の間に差し込ま
れたのち、挟持される。なおAは側面図、Bは平面図であ
って、以下も同じである。
ションに停止すると、同一対のクランプに機外から包袋
の供給がある。すなわち図５のごとく前記クランプは一
対のアーム１５先端の固定爪１６と、可動爪１７からな
り、包袋１８は開放する両爪１５、１６の間に差し込ま
れたのち、挟持される。なおAは側面図、Bは平面図であ
って、以下も同じである。
【０００９】図４におけるのセクションからのセク
ションには、円軌道に沿った線材を不動体に支持して折
り曲げ形成定規１９を配置し、クランプ１３に吊り下げ
た包袋１８は前記定規１９の外側に沿って移動する。ま
た図６のごとくのセクションの外側に存在するエアノ
ズル２０から噴出する空気圧によって、図７のごとく包
袋１８の下域片２４を前記定規１９の抵抗を利用して折
り曲げる。この場合包袋１８の、前記定規１９の抵抗を
受ける部分に横折り曲げ線が形成されるのである。同時
に、包袋内側のブラケット２１に枢支する競上げ棒２２
はピストンロッド２３のストローク作用で矢印９９のご
とく包袋下域片２４を持ち上げ、図８のごとく前記下域
片２４を支持する。
ションには、円軌道に沿った線材を不動体に支持して折
り曲げ形成定規１９を配置し、クランプ１３に吊り下げ
た包袋１８は前記定規１９の外側に沿って移動する。ま
た図６のごとくのセクションの外側に存在するエアノ
ズル２０から噴出する空気圧によって、図７のごとく包
袋１８の下域片２４を前記定規１９の抵抗を利用して折
り曲げる。この場合包袋１８の、前記定規１９の抵抗を
受ける部分に横折り曲げ線が形成されるのである。同時
に、包袋内側のブラケット２１に枢支する競上げ棒２２
はピストンロッド２３のストローク作用で矢印９９のご
とく包袋下域片２４を持ち上げ、図８のごとく前記下域
片２４を支持する。
【００１０】図６のごとくのセクションには一対の真
空カップ２５、２６が位置し、同セクションにおいて包
袋１８はこれら両真空カップ２５、２６の間に運び込ま
れる。そこで図７のごとく競り込み棒２２が上動する
間、これら真空カップ２５、２６は離反して図８のごと
く包袋１８の口を開口する作業を同時に行なう。
空カップ２５、２６が位置し、同セクションにおいて包
袋１８はこれら両真空カップ２５、２６の間に運び込ま
れる。そこで図７のごとく競り込み棒２２が上動する
間、これら真空カップ２５、２６は離反して図８のごと
く包袋１８の口を開口する作業を同時に行なう。
【００１１】図８での競上げ棒２２はピストンロッド２
３の動力で上下方向に平行移動するが、図４の競上げ棒
２２はピン２７を支点に回転する異なった実施形態を示
し、当該競上げ棒２２に連続し且つのセクションにか
けて設置する線材製の安定ガイド２８に沿って包袋下域
２４はセクションを経てのセクショクに到達する。
当該セクションでは既に折り曲げ形成定規１９は存在し
ないが、安定ガイド２８の抵抗が利く限り包袋下域片２
４の折り曲げが崩れることはない。
３の動力で上下方向に平行移動するが、図４の競上げ棒
２２はピン２７を支点に回転する異なった実施形態を示
し、当該競上げ棒２２に連続し且つのセクションにか
けて設置する線材製の安定ガイド２８に沿って包袋下域
２４はセクションを経てのセクショクに到達する。
当該セクションでは既に折り曲げ形成定規１９は存在し
ないが、安定ガイド２８の抵抗が利く限り包袋下域片２
４の折り曲げが崩れることはない。
【００１２】包袋１８がのセクションに停止すると、
図９のごとく朝顔型ホッパ３０を支持するピストンロッ
ド３１の下降で、前記ホッパ３０を包袋１８の口に挿入
して被包装物３２の充填を行なう。なお該図においてシ
リンダ３３にアーム３４を介して固定する安定ガイド２
８は図４における内側の同符号のガイドに相当し、他側
の線材３５は図４においてからのセクションにかけ
て設置した振れ止めガイドで、包袋１８はこれら両ガイ
ド２８、３５の間をのセクションに向けて移動するの
である。
図９のごとく朝顔型ホッパ３０を支持するピストンロッ
ド３１の下降で、前記ホッパ３０を包袋１８の口に挿入
して被包装物３２の充填を行なう。なお該図においてシ
リンダ３３にアーム３４を介して固定する安定ガイド２
８は図４における内側の同符号のガイドに相当し、他側
の線材３５は図４においてからのセクションにかけ
て設置した振れ止めガイドで、包袋１８はこれら両ガイ
ド２８、３５の間をのセクションに向けて移動するの
である。
【００１３】図４の安定ガイド２８に対し包袋１８はス
ライドするが、図１０のごとくロータ１２の下面に固定
するブラケット４０にピン４１を介し枢支したアーム４
２の端に溝型の支え具４３を設け、ピストンロッド４４
に固定する円弧型レール４５でもって前記溝型支え具４
３を押上げ、クランプ１３に吊り下げた包袋１８の下面
を抱き込み、下域片２４を折り曲げ状態で維持する構成
は、包袋１８と支え具４３との摩擦を一切排除できる利
点がある。
ライドするが、図１０のごとくロータ１２の下面に固定
するブラケット４０にピン４１を介し枢支したアーム４
２の端に溝型の支え具４３を設け、ピストンロッド４４
に固定する円弧型レール４５でもって前記溝型支え具４
３を押上げ、クランプ１３に吊り下げた包袋１８の下面
を抱き込み、下域片２４を折り曲げ状態で維持する構成
は、包袋１８と支え具４３との摩擦を一切排除できる利
点がある。
【００１４】図３の袋包め包装機１０対向位置、つまり
図４のセクションの対向位置に設置したロータリ真空
包装機１１は、１０個の耐圧チャンバ５０を備え、これ
ら各チャンバ５０は時計方向に回転しながらロータリ袋
包め機１０との対向位置で蓋材を開放する。すなわち図
１に示すごとく内部に気密空間を形成する前記耐圧チヤ
ンバ５０は本体５１と、該本体にピン５３を介して支持
する蓋材５２とからなり、該蓋材５２がピン５３を軸に
開閉するのである。
図４のセクションの対向位置に設置したロータリ真空
包装機１１は、１０個の耐圧チャンバ５０を備え、これ
ら各チャンバ５０は時計方向に回転しながらロータリ袋
包め機１０との対向位置で蓋材を開放する。すなわち図
１に示すごとく内部に気密空間を形成する前記耐圧チヤ
ンバ５０は本体５１と、該本体にピン５３を介して支持
する蓋材５２とからなり、該蓋材５２がピン５３を軸に
開閉するのである。
【００１５】しかも図３の両包装機の間には図１１のご
とき一対の爪４６、４７存在し、のセクションで包袋
１８がこれら両爪４６、４７の間で停止すると、前記両
爪４６、４７は図１２のごとく袋口を挟持する。この場
合一側の爪４６に設ける押さえ板爪４８は包袋下域片２
４を支え、クランプ１３から包袋１８を矢印４９の方向
に引き離して搬出する。なお耐圧チヤンバ側には包袋１
８の振れを止めるために上下動する部材５４が存在し、
包袋１８が運びだされるとき同部材５４は下方に退避す
る。
とき一対の爪４６、４７存在し、のセクションで包袋
１８がこれら両爪４６、４７の間で停止すると、前記両
爪４６、４７は図１２のごとく袋口を挟持する。この場
合一側の爪４６に設ける押さえ板爪４８は包袋下域片２
４を支え、クランプ１３から包袋１８を矢印４９の方向
に引き離して搬出する。なお耐圧チヤンバ側には包袋１
８の振れを止めるために上下動する部材５４が存在し、
包袋１８が運びだされるとき同部材５４は下方に退避す
る。
【００１６】図１において爪４６、４７が支える包袋１
８はフレーム５５と一体に、開放状態の蓋材５２の下に
潜り込み、本体５１に接近する。図２のごとく本体５１
の両側に備わるグリッパ５６は包袋１８の受け入れを可
能にするため開放し、それぞれ軸５７の回転で包袋１８
の両側縁を爪受け５８との間で挟持して吊り下げる(図
１の仮想線参照)。この場合ピン６８を支点とする鈎片
６９は回転して包袋の下域片の折り曲げを支える。
８はフレーム５５と一体に、開放状態の蓋材５２の下に
潜り込み、本体５１に接近する。図２のごとく本体５１
の両側に備わるグリッパ５６は包袋１８の受け入れを可
能にするため開放し、それぞれ軸５７の回転で包袋１８
の両側縁を爪受け５８との間で挟持して吊り下げる(図
１の仮想線参照)。この場合ピン６８を支点とする鈎片
６９は回転して包袋の下域片の折り曲げを支える。
【００１７】図１のごとく両爪４６、４７を支えるレバ
ー６０はフレーム５５に対しピン６１を介して支持して
いるので、連接棒６２を引き下げることによりピン６１
を軸に前記レバー６０は時計方向に回転する。結論する
ところ爪４６、４７は包袋を耐圧チャンバ５０に預けた
あと仮想線のごとく回転して前記チャンバから退避す
る。続いて蓋材５２が閉じて耐圧チヤンバ５０内が真空
環境に変化すると、アクチュエータ６５が加熱シールバ
ー６６と、蓋材５２のシール台６７との間で包袋１８の
口を加圧シールし、やがて耐圧チヤンバに大気圧が吸入
される。
ー６０はフレーム５５に対しピン６１を介して支持して
いるので、連接棒６２を引き下げることによりピン６１
を軸に前記レバー６０は時計方向に回転する。結論する
ところ爪４６、４７は包袋を耐圧チャンバ５０に預けた
あと仮想線のごとく回転して前記チャンバから退避す
る。続いて蓋材５２が閉じて耐圧チヤンバ５０内が真空
環境に変化すると、アクチュエータ６５が加熱シールバ
ー６６と、蓋材５２のシール台６７との間で包袋１８の
口を加圧シールし、やがて耐圧チヤンバに大気圧が吸入
される。
【００１８】図１３のごとく真空包装体は圧力でもって
被包装物３２を押し付けるので、下域片２４を元の状態
に戻しても被包装物３２が横折り曲げ線７０を越えて下
方に移動することはなく、包袋の中間に維持される。
被包装物３２を押し付けるので、下域片２４を元の状態
に戻しても被包装物３２が横折り曲げ線７０を越えて下
方に移動することはなく、包袋の中間に維持される。
【００１９】図１４は、包袋１８の横折り曲げ線７０の
下域片２４の内部に味付け香味材７１を配置し、同上域
に串差し食品７２を配置した２段真空包装の実施形態
で、これは予め包袋底部に前記味付け香味材７１を収容
したあと、横折り曲げ線７０に沿って下域片７０の折り
曲げを維持しながら食品７２を充填して真空包装したも
のて、かかる包装用としても使用が可能である。
下域片２４の内部に味付け香味材７１を配置し、同上域
に串差し食品７２を配置した２段真空包装の実施形態
で、これは予め包袋底部に前記味付け香味材７１を収容
したあと、横折り曲げ線７０に沿って下域片７０の折り
曲げを維持しながら食品７２を充填して真空包装したも
のて、かかる包装用としても使用が可能である。
【００２０】図１５及び図１６に示す実施形態は、カッ
プ型チヤンバ７５内に一対のピン７６を介して支持した
アーム７７の上端にそれぞれクランプ７８を設置し、こ
れらクランプ７８で両側縁を挟持して吊り下げた包袋７
９中間部を、同包袋の両面から一対の溝近似形の輪郭材
８０でもって挟持すると共に、ノズル８１を通して包袋
の輪郭材８０内域に被包装物を充填する。そのあと、カ
ップ型チヤンバ７０の上に被せる蓋材(図示省略)により
同チャンバを気密状態にすると共に、同チャンバ内を真
空環境に変化させて包袋内の空気を排除し且つ包袋の袋
口を密封する。結果的には図１７に示すごとく被包装物
８２は包袋７７の横幅方向において、より中間に集合し
て維持することになる。
プ型チヤンバ７５内に一対のピン７６を介して支持した
アーム７７の上端にそれぞれクランプ７８を設置し、こ
れらクランプ７８で両側縁を挟持して吊り下げた包袋７
９中間部を、同包袋の両面から一対の溝近似形の輪郭材
８０でもって挟持すると共に、ノズル８１を通して包袋
の輪郭材８０内域に被包装物を充填する。そのあと、カ
ップ型チヤンバ７０の上に被せる蓋材(図示省略)により
同チャンバを気密状態にすると共に、同チャンバ内を真
空環境に変化させて包袋内の空気を排除し且つ包袋の袋
口を密封する。結果的には図１７に示すごとく被包装物
８２は包袋７７の横幅方向において、より中間に集合し
て維持することになる。
【図１】 真空耐圧チャンバの側面断面図
【図２】 前図の平面断面図
【図３】 装置全体図
【図４】 前図における袋詰め包装機の拡大図
【図５】 クランプによって包袋を挟持しょうとする説
明図
明図
【図６】 包袋下域片を折り曲げる手段の設置説明図
【図７】 前図の作用説明図
【図８】 包袋の開口説明図
【図９】 包袋への被包装物充填説明図
【図１０】 包袋折り曲げ維持手段の異なる実施形態図
【図１１】 包袋を耐圧チヤンバへ搬入する手段の説明
図
図
【図１２】 包袋を耐圧チヤンバへ搬入する作用の説明
図
図
【図１３】 包装体の説明図
【図１４】 包装体の説明図
【図１５】 異なる実施形態の説明図
【図１６】 前図の平面図
【図１７】 包装体の説明図
１０…ロータリ袋包め包装機 １１…ロータリ真空包装機 １２…ロータ １３…クランプ １８…包袋 １９…折り曲げ形成定規 ２２…競上げ棒 ２４…下域片 ２８…安定ガイトド ３２…被包装物 ３５…振れ止めガイド ４０…ブラケット ４２…アーム ４３…溝型支え具 ４６、４７…爪 ４８…押さえ板爪 ５０…耐圧チャンバ ５１…本体 ５２…蓋材 ５５…フレーム ６０…レバー ６１…ピン ６２…連接棒 ６９…鈎片 ７０…横折り曲げ線 ７１…味付け香味材 ７２…串差し被包装物 ７５…耐圧チャンバ ７８…クランパ ７９…包袋 ８０…溝近似型輪郭材 ８１…ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｂ 51/10 Ｂ６５Ｂ 51/10 Ｕ Ｆターム(参考） 3E030 AA04 BC04 CA02 CB01 CC02 DA01 DA07 DA08 EA01 EB03 EB04 3E049 AA06 BA03 CA02 DB02 EA01 EB02 EC02 FA05 FA07 3E053 AA06 BA05 CA01 CB01 CB02 CB06 FA01 GA02 GA05 GA20 JA10 3E094 AA12 BA06 CA06 DA06 EA11 FA03 FA17 FA19 GA11 HA03 3E118 AA07 AB04 AB08 AB14 BA01 BA04 BA05 BA07 BA08 BA10 BB08 CA06 CA13 EA10
Claims (5)
- 【請求項１】 クランプで挟持して吊り下げた上部開口
型の包袋を、前記クランプと一体に無端軌道に沿って移
動させ、移動中に同包袋に充填した被包装物を真空装置
に移して真空包装する機器であって、前記クランプに機
外から供給する包袋の下域を横折り曲げ線から２つ折り
する手段と、同包袋が無端軌道を移動中前記２つ折り状
態を維持する手段、及び２つ折り状態を維持したまま包
袋の横折り曲げ線上域に被包装物を充填する手段と、２
つ折り状態を維持したまま被包装物を包袋と一体に真空
装置に移して包袋内の空気を排除し且つ包袋の袋口を密
封する手段とにより構成する装置。 - 【請求項２】 横折り曲げ線を２つ折りする前に、同横
折り曲げ線の下域に被包装物を充填する手段を備える請
求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 無端軌道を移動中の包袋２つ折り部分を
維持する手段は、前記無端軌道に沿って設置する安定ガ
イドで包袋下域片を支えるように形成する請求項１及び
２に記載の装置。 - 【請求項４】 クランプ１３に吊り下げた包袋１８を無
端軌道に沿って移動させるためのロータ１２下側から前
記クランプ方向にブラケット４０を突き出すと共に、同
ブラケットに枢支したアーム４２の開放端に溝型支え具
４３を設置し、当該溝型支え具４３でもって包袋下面を
抱き込み、包袋が無端軌道を移動中前記２つ折り状態を
維持するようにした請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 カップ型チヤンバ内で一対のクランプに
より吊り下げた包袋中間部を、同包袋の両面から一対の
溝近似形の輪郭材でもって挟持する手段と、前記包袋の
上辺開口部から前記両溝近似形の輪郭材内域に被包装物
を充填する手段と、カップ型チヤンバの上に被せる蓋材
により気密状態にした同チャンバ内を真空環境に変化さ
せて包袋内の空気を排除し且つ包袋の袋口を密封する手
段とにより構成する装置。
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