JP2002328274A - 光モジュールおよび光モジュールの製造方法 - Google Patents
光モジュールおよび光モジュールの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、製造に際してモールド樹脂によっ
て覆われる光モジュールの光結合部分の保護。 【解決手段】 周囲の円筒部材３に支持され中心に光フ
ァイバ３６をそなえるフェルール４１と光路上に光透過
光学系を有する密閉容器４６内に光素子をそなえる光デ
バイス５の光素子と光ファイバとが光結合されるよう円
筒部材３、４と密閉容器４６とを接合させ周囲がモール
ド樹脂によって覆われる光モジュールに、円筒部材３の
先端部側と密閉容器４６の光透過光学系３７とフェルー
ル４１との対向間との間に及ぶ独立した送気路４８と排
気路４９とからなる通気路を形成させる。
て覆われる光モジュールの光結合部分の保護。 【解決手段】 周囲の円筒部材３に支持され中心に光フ
ァイバ３６をそなえるフェルール４１と光路上に光透過
光学系を有する密閉容器４６内に光素子をそなえる光デ
バイス５の光素子と光ファイバとが光結合されるよう円
筒部材３、４と密閉容器４６とを接合させ周囲がモール
ド樹脂によって覆われる光モジュールに、円筒部材３の
先端部側と密閉容器４６の光透過光学系３７とフェルー
ル４１との対向間との間に及ぶ独立した送気路４８と排
気路４９とからなる通気路を形成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光コネクタをそな
えて着脱可能に光結合される光モジュールにおいて、モ
ールド樹脂によって覆われる製造時の保護構造ならびに
保護方法に関する。
えて着脱可能に光結合される光モジュールにおいて、モ
ールド樹脂によって覆われる製造時の保護構造ならびに
保護方法に関する。
【０００２】光通信装置や光信号による情報処理装置な
どの分野においては、高速かつ大容量にして高密度な光
信号伝送が必要な一方で、光信号の送信部ならびに受信
部における端末装置のより小型化、簡易化、低コスト化
な要求がある。そのためにも各種光モジュールも同様な
事態にある。
どの分野においては、高速かつ大容量にして高密度な光
信号伝送が必要な一方で、光信号の送信部ならびに受信
部における端末装置のより小型化、簡易化、低コスト化
な要求がある。そのためにも各種光モジュールも同様な
事態にある。
【０００３】このようなことから、伝送線路の光ファイ
バに結合される光モジュールは直接光コネクタによって
着脱可能に接続し得る光モジュールであることが求めら
れることから、適宜な長さの光ファイバを介してその先
端に光コネクタをそなえた光モジュール、いわゆるピグ
テイル型が主流として採用されているが、このように介
在される光ファイバの存在がかなりの不都合をもたらし
ている。
バに結合される光モジュールは直接光コネクタによって
着脱可能に接続し得る光モジュールであることが求めら
れることから、適宜な長さの光ファイバを介してその先
端に光コネクタをそなえた光モジュール、いわゆるピグ
テイル型が主流として採用されているが、このように介
在される光ファイバの存在がかなりの不都合をもたらし
ている。
【０００４】たとえば、光モジュールの組み立ての自動
化を図る場合、光ファイバの存在が全自動化を行うのを
阻害することになる。また、光モジュールを運搬して移
動させるについても運送用のケースに収納させるにも光
ファイバを保護するための構造物や取り扱い作業の人手
を要する以外にも、装置内に光モジュールの本体部を実
装させる場合、光ファイバを所定の直径に巻回して取り
付け保持させるなどの適切な処理が必要である。
化を図る場合、光ファイバの存在が全自動化を行うのを
阻害することになる。また、光モジュールを運搬して移
動させるについても運送用のケースに収納させるにも光
ファイバを保護するための構造物や取り扱い作業の人手
を要する以外にも、装置内に光モジュールの本体部を実
装させる場合、光ファイバを所定の直径に巻回して取り
付け保持させるなどの適切な処理が必要である。
【０００５】以上のようなことから、光ファイバを介在
させずに図１１の平面図に示されるように光コネクタ部
をそなえた光モジュールにすることにより小型化が効率
的に行なえる。
させずに図１１の平面図に示されるように光コネクタ部
をそなえた光モジュールにすることにより小型化が効率
的に行なえる。
【０００６】この光モジュール１は、図示左側の先端部
に中心部に光ファイバが設けられている光コネクタ用の
フェルール２を突出させており、フェルール２の周囲は
第１の円筒部材３と嵌まり合って取り付けられ、第１の
円筒部材３の周囲は第２の円筒部材４と嵌まり合ってい
る。この第２の円筒部材４の端面は密閉容器でなる光デ
バイス５の端面に接合されており、光デバイス５の内部
には光素子、たとえば発光素子としてのＬＤ（レーザダ
イオード）が設けられている。
に中心部に光ファイバが設けられている光コネクタ用の
フェルール２を突出させており、フェルール２の周囲は
第１の円筒部材３と嵌まり合って取り付けられ、第１の
円筒部材３の周囲は第２の円筒部材４と嵌まり合ってい
る。この第２の円筒部材４の端面は密閉容器でなる光デ
バイス５の端面に接合されており、光デバイス５の内部
には光素子、たとえば発光素子としてのＬＤ（レーザダ
イオード）が設けられている。
【０００７】光デバイス５の図示右側には電気回路接続
用の複数の端子６が導出されており、各種の電気回路処
理用の回路基板７に端子６が接続されている。回路基板
７の両側には外部回路との接続用の端子８が設けられて
いる。
用の複数の端子６が導出されており、各種の電気回路処
理用の回路基板７に端子６が接続されている。回路基板
７の両側には外部回路との接続用の端子８が設けられて
いる。
【０００８】上記のフェルール２の先端部と端子８の両
端部以外の周囲は、すべて合成樹脂成型部９によって成
形され覆われた光モジュール１に形成されている。
端部以外の周囲は、すべて合成樹脂成型部９によって成
形され覆われた光モジュール１に形成されている。
【０００９】合成樹脂成型部９は、フェルール２と第１
の円筒部材３との軸方向とは直交方向の両側に突出する
係合部１１が図示左側の傾斜面１２と右側の軸方向とは
直交する係合面１３と、傾斜面１２の左側には紙面と並
行し直交方向に偏平な案内部１４が設けられており、係
合面１３の右側は狭隘なくびれ部１５に形成されてい
る。これらによって光モジュール１のコネクタ部１６が
構成されている。
の円筒部材３との軸方向とは直交方向の両側に突出する
係合部１１が図示左側の傾斜面１２と右側の軸方向とは
直交する係合面１３と、傾斜面１２の左側には紙面と並
行し直交方向に偏平な案内部１４が設けられており、係
合面１３の右側は狭隘なくびれ部１５に形成されてい
る。これらによって光モジュール１のコネクタ部１６が
構成されている。
【００１０】図１１において、この合成樹脂成型部９は
理解を容易とするために光デバイス５側と回路基板７の
位置関係を、あえて実線に示した断面図としてあること
に留意されたい。
理解を容易とするために光デバイス５側と回路基板７の
位置関係を、あえて実線に示した断面図としてあること
に留意されたい。
【００１１】上記光モジュール１と接続される光ファイ
バ伝送線である光ファイバコードの光コネクタは、図１
２の図（ａ）に示される平面視外観図と、図（ｂ）に示
される平面視断面図と、を参照して説明すると、この光
コネクタ２１は、合成樹脂成型になるハウジング２２の
中心の貫通孔に、軸方向のスリット２３をそなえた割り
スリーブと称される円筒ばね２４が嵌められており、こ
の円筒ばね２４の内部にフェルール２５が円筒ばね２４
の直径を押し拡げるようにして圧入保持させている。
バ伝送線である光ファイバコードの光コネクタは、図１
２の図（ａ）に示される平面視外観図と、図（ｂ）に示
される平面視断面図と、を参照して説明すると、この光
コネクタ２１は、合成樹脂成型になるハウジング２２の
中心の貫通孔に、軸方向のスリット２３をそなえた割り
スリーブと称される円筒ばね２４が嵌められており、こ
の円筒ばね２４の内部にフェルール２５が円筒ばね２４
の直径を押し拡げるようにして圧入保持させている。
【００１２】フェルール２５の図示左側にはホルダ２６
が、やはり圧入して結合されており、ホルダ２６には光
ファイバコード２７が導入されて接合固定されている。
また、フェルール２５の中心には光ファイバコード２７
の光ファイバが貫通して取り付け接合され、その端部が
フェルール２５の端部に覗かされ光学的な研磨仕上げが
施されている。
が、やはり圧入して結合されており、ホルダ２６には光
ファイバコード２７が導入されて接合固定されている。
また、フェルール２５の中心には光ファイバコード２７
の光ファイバが貫通して取り付け接合され、その端部が
フェルール２５の端部に覗かされ光学的な研磨仕上げが
施されている。
【００１３】ハウジング２２とホルダ２６との間には圧
縮コイルばね２８が介在挿入されており、ホルダ２６と
ともにフェルール２５を図示右方向に押圧付勢してい
る。
縮コイルばね２８が介在挿入されており、ホルダ２６と
ともにフェルール２５を図示右方向に押圧付勢してい
る。
【００１４】ハウジング２２の図示右側には、両側に並
行して軸方向へ突出する一対の係合用ばね板部分３１が
設けられており、その先端部には対向する係合突起３２
と、内部側に対向する案内部３３と、が突設されてい
る。
行して軸方向へ突出する一対の係合用ばね板部分３１が
設けられており、その先端部には対向する係合突起３２
と、内部側に対向する案内部３３と、が突設されてい
る。
【００１５】係合突起３２の先端には傾斜面３４と内部
側には軸方向と直交する係合面３５とが形成されてお
り、係合突起３２ならびに案内部３３とは、いずれも紙
面と直交方向に間隔を設けて形成されており、それらの
紙面と並行する中間部は空間部となっている。
側には軸方向と直交する係合面３５とが形成されてお
り、係合突起３２ならびに案内部３３とは、いずれも紙
面と直交方向に間隔を設けて形成されており、それらの
紙面と並行する中間部は空間部となっている。
【００１６】この光コネクタ２１はＥＺ型光コネクタと
して公知なものであり、フェルール２５の直径は１．２
５ｍｍφである。ハウジング２２は機械的な弾性を有す
る合成樹脂でなり、円筒ばね２４は同様に弾性を有する
ジルコニアセラミックス、またはばね用金属からなり、
フェルール２５はジルコニアセラミックスからなる。ホ
ルダ２６は合成樹脂成型品であり、圧縮コイルばね２８
は公知なばね用金属線でなる。
して公知なものであり、フェルール２５の直径は１．２
５ｍｍφである。ハウジング２２は機械的な弾性を有す
る合成樹脂でなり、円筒ばね２４は同様に弾性を有する
ジルコニアセラミックス、またはばね用金属からなり、
フェルール２５はジルコニアセラミックスからなる。ホ
ルダ２６は合成樹脂成型品であり、圧縮コイルばね２８
は公知なばね用金属線でなる。
【００１７】上記光モジュール１と光コネクタ２１とを
光接続させるには、光コネクタ２１を断面にして示す図
１３の図（ａ）に示されるように、光モジュール１のコ
ネクタ部１６に光コネクタ２１の係合突起３２をあてが
わせる。
光接続させるには、光コネクタ２１を断面にして示す図
１３の図（ａ）に示されるように、光モジュール１のコ
ネクタ部１６に光コネクタ２１の係合突起３２をあてが
わせる。
【００１８】すなわち、紙面と直交方向の上下の係合突
起３２の中間の空間部に案内部１４を嵌め込ませるよう
にして押し込むことにより、先端の傾斜面１２と３４と
が接触し、その傾斜面どうしの接触によって光コネクタ
２１側の係合用ばね板部分３１が弾性に抗して両側に拡
がり、係合突起３２が光モジュール１のコネクタ部１６
のくびれ部１５に嵌まり込んで図（ｂ）に示されるよう
に、係合用ばね板部分３１が弾性によって復元する。
起３２の中間の空間部に案内部１４を嵌め込ませるよう
にして押し込むことにより、先端の傾斜面１２と３４と
が接触し、その傾斜面どうしの接触によって光コネクタ
２１側の係合用ばね板部分３１が弾性に抗して両側に拡
がり、係合突起３２が光モジュール１のコネクタ部１６
のくびれ部１５に嵌まり込んで図（ｂ）に示されるよう
に、係合用ばね板部分３１が弾性によって復元する。
【００１９】その過程で、フェルール２の先端部が円筒
ばね２４に嵌まり込み、円筒ばね２４の弾性に抗して押
し込まれることで円筒ばね２４の中心位置に位置決めさ
れることとなり、光コネクタ２１側のフェルール２５の
中心とも一致して先端どうしが接触し、さらに圧縮コイ
ルばね２８を圧縮させながら移動することにより圧縮コ
イルばね２８の復元力によって圧接され接触、すなわち
光接続が確実なものとなる。
ばね２４に嵌まり込み、円筒ばね２４の弾性に抗して押
し込まれることで円筒ばね２４の中心位置に位置決めさ
れることとなり、光コネクタ２１側のフェルール２５の
中心とも一致して先端どうしが接触し、さらに圧縮コイ
ルばね２８を圧縮させながら移動することにより圧縮コ
イルばね２８の復元力によって圧接され接触、すなわち
光接続が確実なものとなる。
【００２０】さらには、光モジュール１の案内部１４
が、光コネクタ２１側の案内部３３の紙面と直交方向の
対向空間内に位置することで姿勢が安定維持され、光コ
ネクタ２１の係合面３５が光モジュール１側の係合面１
３に係合接触することによって確実に抜け止め保持さ
れ、光結合がなされる。
が、光コネクタ２１側の案内部３３の紙面と直交方向の
対向空間内に位置することで姿勢が安定維持され、光コ
ネクタ２１の係合面３５が光モジュール１側の係合面１
３に係合接触することによって確実に抜け止め保持さ
れ、光結合がなされる。
【００２１】このように接続された状態を解除させるに
は、係合用ばね板部分３１の先端側の係合突起３２を光
モジュール１のコネクタ部１６よりも拡げて引き抜くこ
とにより取り外すことができる。この光コネクタ２１は
微小なものであることからあらかじめ準備されている係
合用ばね板部分３１を拡げるための専用の器具を使用し
て行なう。
は、係合用ばね板部分３１の先端側の係合突起３２を光
モジュール１のコネクタ部１６よりも拡げて引き抜くこ
とにより取り外すことができる。この光コネクタ２１は
微小なものであることからあらかじめ準備されている係
合用ばね板部分３１を拡げるための専用の器具を使用し
て行なう。
【００２２】
【従来の技術】上記、光モジュール１のフェルール２と
光デバイス５との具体的な組み立て構成について、要部
を断面にして示す図１４を参照して説明すると、フェル
ール２の周囲には第１の円筒部材３が圧入状態に嵌めら
れ位置決めされており、この第１の円筒部材３の周囲に
は第２の円筒部材４が嵌められている。
光デバイス５との具体的な組み立て構成について、要部
を断面にして示す図１４を参照して説明すると、フェル
ール２の周囲には第１の円筒部材３が圧入状態に嵌めら
れ位置決めされており、この第１の円筒部材３の周囲に
は第２の円筒部材４が嵌められている。
【００２３】第２の円筒部材４の端面は光デバイス５の
密閉容器の端面に接して接合されている。この光デバイ
ス５の密閉容器内の図示右端側の底部中心には図示して
いない光素子であるＬＤが実装されており、フェルール
２の中心に設けられている光ファイバ３６との対向部分
には光透過窓が設けられ、ここに光透過光学系である球
レンズ３７が気密状態に取り付けられている。
密閉容器の端面に接して接合されている。この光デバイ
ス５の密閉容器内の図示右端側の底部中心には図示して
いない光素子であるＬＤが実装されており、フェルール
２の中心に設けられている光ファイバ３６との対向部分
には光透過窓が設けられ、ここに光透過光学系である球
レンズ３７が気密状態に取り付けられている。
【００２４】上記構成になる各部分の組み立て手順は、
光デバイス５の密閉容器内の図示右端底部に実装されて
いる図示していない光素子であるＬＤと、フェルール２
の光ファイバ３６の端面との相対位置関係が球レンズ３
７を介して光学的に一致するように、第２の円筒部材４
と第１の円筒部材３との軸方向位置を伸縮させるように
して位置決めさせるとともに、第２の円筒部材４の端面
と光デバイス５の密閉容器の端面との接触位置を平面方
向に位置決めさせて、それぞれの位置を位置固定させ
る。
光デバイス５の密閉容器内の図示右端底部に実装されて
いる図示していない光素子であるＬＤと、フェルール２
の光ファイバ３６の端面との相対位置関係が球レンズ３
７を介して光学的に一致するように、第２の円筒部材４
と第１の円筒部材３との軸方向位置を伸縮させるように
して位置決めさせるとともに、第２の円筒部材４の端面
と光デバイス５の密閉容器の端面との接触位置を平面方
向に位置決めさせて、それぞれの位置を位置固定させ
る。
【００２５】このようにすることは、ＬＤの出射光を光
ファイバ３６からの出力として、これを光学的に測定し
ながら最大出力が得られるようにすることで行なわれ
る。その状態で第１の円筒部材３と第２の円筒部材４と
の接触端面３８と、第２の円筒部材４と光デバイス５の
密閉容器との接触端面３９と、の部分を周囲から複数箇
所を中心に対して対称位置方向から溶接用レーザビーム
光を瞬時に照射し溶接させることにより、位置ずれのな
い状態に精度よく溶接固定させることができる。
ファイバ３６からの出力として、これを光学的に測定し
ながら最大出力が得られるようにすることで行なわれ
る。その状態で第１の円筒部材３と第２の円筒部材４と
の接触端面３８と、第２の円筒部材４と光デバイス５の
密閉容器との接触端面３９と、の部分を周囲から複数箇
所を中心に対して対称位置方向から溶接用レーザビーム
光を瞬時に照射し溶接させることにより、位置ずれのな
い状態に精度よく溶接固定させることができる。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】その後、回路基板７と
接続させ、モールド型の所定形状をなす空間内の所定位
置に、図１１に示されるようにフェルール２の先端部と
端子８の先端部とを所定長さ突出させるようにして位置
決めして取り付け、合成樹脂たとえばエポキシ樹脂など
溶融状態のモールド樹脂をモールド型内に注入し、成型
状態として型から取り出し製品化される。
接続させ、モールド型の所定形状をなす空間内の所定位
置に、図１１に示されるようにフェルール２の先端部と
端子８の先端部とを所定長さ突出させるようにして位置
決めして取り付け、合成樹脂たとえばエポキシ樹脂など
溶融状態のモールド樹脂をモールド型内に注入し、成型
状態として型から取り出し製品化される。
【００２７】このモールド樹脂による合成樹脂成型部９
が図１１に示されるように、フェルール２の周囲を含ん
で第１の円筒部材３、第２の円筒部材４、光デバイス５
の周囲を覆うようにして成型されることにより、モール
ド成型時に、たとえば１８０°Ｃ以上の高温で溶融状態
の樹脂が注入されることにより溶融樹脂中から発生する
高圧状態の揮発ガス体が第１の円筒部材３と第２の円筒
部材４との嵌合部分の微細な隙間、および、第２の円筒
部材４と光デバイス５の密閉容器との接触面の微細な隙
間、からフェルール２と球レンズ３７との対向空間内に
入り込み、このガス体が型から取り出された後に、固体
化されて光ファイバ３６ならびに球レンズ３７の表面に
薄い膜状に付着する。このような状態になると光結合損
失となり所望の光学特性が得られない結果となる。
が図１１に示されるように、フェルール２の周囲を含ん
で第１の円筒部材３、第２の円筒部材４、光デバイス５
の周囲を覆うようにして成型されることにより、モール
ド成型時に、たとえば１８０°Ｃ以上の高温で溶融状態
の樹脂が注入されることにより溶融樹脂中から発生する
高圧状態の揮発ガス体が第１の円筒部材３と第２の円筒
部材４との嵌合部分の微細な隙間、および、第２の円筒
部材４と光デバイス５の密閉容器との接触面の微細な隙
間、からフェルール２と球レンズ３７との対向空間内に
入り込み、このガス体が型から取り出された後に、固体
化されて光ファイバ３６ならびに球レンズ３７の表面に
薄い膜状に付着する。このような状態になると光結合損
失となり所望の光学特性が得られない結果となる。
【００２８】そこで、本発明は、このような事態の生じ
ることがないように光結合部分の保護される光モジュー
ルならびに光モジュールの製造方法の提供を発明の課題
とすることにある。
ることがないように光結合部分の保護される光モジュー
ルならびに光モジュールの製造方法の提供を発明の課題
とすることにある。
【００２９】
【課題を解決するための手段】上記、課題を解決するた
めの本発明手段の第１の構成要旨は、周囲の円筒部材に
嵌まり合って支持され中心に光ファイバをそなえるフェ
ルールと光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光
素子をそなえる光デバイスの光素子と上記光ファイバと
が光結合されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ
周囲がモールド樹脂によって覆われる光モジュールであ
って、円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系と
フェルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と
排気路とからなる通気路を形成させた光モジュールであ
る。
めの本発明手段の第１の構成要旨は、周囲の円筒部材に
嵌まり合って支持され中心に光ファイバをそなえるフェ
ルールと光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光
素子をそなえる光デバイスの光素子と上記光ファイバと
が光結合されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ
周囲がモールド樹脂によって覆われる光モジュールであ
って、円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系と
フェルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と
排気路とからなる通気路を形成させた光モジュールであ
る。
【００３０】この第１の構成要旨によると、製造時、熔
融状態のモールド樹脂を注入する樹脂成型時に通気路内
に乾燥した圧縮空気や窒素ガスなどの選択された気体を
圧入あるいは吸引させるなどして通気させることによ
り、溶融樹脂中のガス体がフェルールと光透過光学系と
の対向空間内に流入されることが防止されるか、流入し
たとしても通気される気体によって即座に気体とともに
排出されることから、樹脂モールド後にガス体による皮
膜の生じることなく保護される。
融状態のモールド樹脂を注入する樹脂成型時に通気路内
に乾燥した圧縮空気や窒素ガスなどの選択された気体を
圧入あるいは吸引させるなどして通気させることによ
り、溶融樹脂中のガス体がフェルールと光透過光学系と
の対向空間内に流入されることが防止されるか、流入し
たとしても通気される気体によって即座に気体とともに
排出されることから、樹脂モールド後にガス体による皮
膜の生じることなく保護される。
【００３１】本発明第２の構成要旨は、第１の構成要旨
になる光モジュールにおいて、通気路は円筒部材とフェ
ルールとの嵌合面における円筒部材側またはフェルール
側のいずれかに形成させることにある。このことは適宜
選択的に行なうことが可能である。
になる光モジュールにおいて、通気路は円筒部材とフェ
ルールとの嵌合面における円筒部材側またはフェルール
側のいずれかに形成させることにある。このことは適宜
選択的に行なうことが可能である。
【００３２】本発明第３の構成要旨は、周囲の円筒部材
に嵌まり合って支持され中心に光ファイバをそなえるフ
ェルールと光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に
光素子をそなえる光デバイスの光素子と上記光ファイバ
とが光結合されるように円筒部材と密閉容器とを接合さ
せ、かつ円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系
とフェルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路
と排気路とからなる通気路が形成されてなり、円筒部材
と密閉容器との周囲をモールド樹脂で覆わせ成形させる
光モジュールの製造方法であって、周囲をモールド型に
よって囲み通気路内に気体を流通させた状態で樹脂を注
型して覆い成形させる光モジュールの製造方法である。
に嵌まり合って支持され中心に光ファイバをそなえるフ
ェルールと光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に
光素子をそなえる光デバイスの光素子と上記光ファイバ
とが光結合されるように円筒部材と密閉容器とを接合さ
せ、かつ円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系
とフェルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路
と排気路とからなる通気路が形成されてなり、円筒部材
と密閉容器との周囲をモールド樹脂で覆わせ成形させる
光モジュールの製造方法であって、周囲をモールド型に
よって囲み通気路内に気体を流通させた状態で樹脂を注
型して覆い成形させる光モジュールの製造方法である。
【００３３】この第３の構成要旨によると、溶融状態の
モールド樹脂を成形型に注入する際に通気路内に乾燥し
た圧縮空気や窒素ガスなどの選択された気体を圧入ある
いは吸引させるなどして通気させることにより、溶融樹
脂中のガス体がフェルールと光透過光学系との対向空間
内に流入されることが防止されるか、流入したとしても
通気される気体によって気体とともに排出されるから、
樹脂モールド後ガス体による皮膜の生じることなく保護
されるといった効果的な製造方法である。
モールド樹脂を成形型に注入する際に通気路内に乾燥し
た圧縮空気や窒素ガスなどの選択された気体を圧入ある
いは吸引させるなどして通気させることにより、溶融樹
脂中のガス体がフェルールと光透過光学系との対向空間
内に流入されることが防止されるか、流入したとしても
通気される気体によって気体とともに排出されるから、
樹脂モールド後ガス体による皮膜の生じることなく保護
されるといった効果的な製造方法である。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明について発明の要旨
にもとづいた具体的実施の形態を図面を参照しながらそ
れぞれ詳細に説明する。なお、全図を通じて同様箇所に
は同一符号を付して示してある。
にもとづいた具体的実施の形態を図面を参照しながらそ
れぞれ詳細に説明する。なお、全図を通じて同様箇所に
は同一符号を付して示してある。
【００３５】図１は、本発明の第１の一実施の形態にか
かるフェルール４１の三面図であって、図（ａ）は側面
図、図（ｂ）は図（ａ）の端面図、図（ｃ）は図（ａ）
の平面図、である。中心の軸方向に光ファイバ３６をそ
なえ両端面に光ファイバ３６の端面を覗かせる円柱形の
フェルール４１はジルコニアセラミックスからなり、フ
ェルール４１の内部側の端面４２と外部側先端の途中位
置に到る両側面の対称位置に平坦面４３が形成されてい
る。
かるフェルール４１の三面図であって、図（ａ）は側面
図、図（ｂ）は図（ａ）の端面図、図（ｃ）は図（ａ）
の平面図、である。中心の軸方向に光ファイバ３６をそ
なえ両端面に光ファイバ３６の端面を覗かせる円柱形の
フェルール４１はジルコニアセラミックスからなり、フ
ェルール４１の内部側の端面４２と外部側先端の途中位
置に到る両側面の対称位置に平坦面４３が形成されてい
る。
【００３６】このフェルール４１を光デバイス５と組み
合わせて構成させるには、図２の要部断面図に示される
ように、フェルール４１の周囲に第１の円筒部材３を圧
入状態に嵌め込み位置決めさせるのであるが、この位置
については図によく示されているように、平坦面４３の
先端側を第１の円筒部材３の先端面４４との間に僅かな
適宜間隔４５を設けるようにあらかじめ設定しておき位
置決めさせることにある。この第１の円筒部材３の周囲
には第２の円筒部材４が嵌められる。
合わせて構成させるには、図２の要部断面図に示される
ように、フェルール４１の周囲に第１の円筒部材３を圧
入状態に嵌め込み位置決めさせるのであるが、この位置
については図によく示されているように、平坦面４３の
先端側を第１の円筒部材３の先端面４４との間に僅かな
適宜間隔４５を設けるようにあらかじめ設定しておき位
置決めさせることにある。この第１の円筒部材３の周囲
には第２の円筒部材４が嵌められる。
【００３７】第２の円筒部材４の端面は光デバイス５の
密閉容器４６の端面に接して接合される。この密閉容器
４６内の図示右端側の底部の中心に図示しない光素子で
あるＬＤが実装されており、フェルール４１の中心の光
ファイバ３６との対向部分には光透過窓が設けられ、こ
こに光透過光学系である球レンズ３７が気密状態に取り
付けられている。
密閉容器４６の端面に接して接合される。この密閉容器
４６内の図示右端側の底部の中心に図示しない光素子で
あるＬＤが実装されており、フェルール４１の中心の光
ファイバ３６との対向部分には光透過窓が設けられ、こ
こに光透過光学系である球レンズ３７が気密状態に取り
付けられている。
【００３８】このような構成の各部分の組み立て手順
は、光デバイス５の密閉容器４６内の図示右端底部に実
装されている図示していない光素子であるＬＤと、フェ
ルール４１の光ファイバ３６の端面との相対位置関係を
球レンズ３７を介して光学的に一致するように、第２の
円筒部材４と第１の円筒部材３との軸方向位置を伸縮さ
せるようにして位置決めさせるとともに、第２の円筒部
材４の端面と光デバイス５の密閉容器４６の端面との接
触位置を平面方向に位置調整して位置決めさせ、それぞ
れの位置を位置固定させる。
は、光デバイス５の密閉容器４６内の図示右端底部に実
装されている図示していない光素子であるＬＤと、フェ
ルール４１の光ファイバ３６の端面との相対位置関係を
球レンズ３７を介して光学的に一致するように、第２の
円筒部材４と第１の円筒部材３との軸方向位置を伸縮さ
せるようにして位置決めさせるとともに、第２の円筒部
材４の端面と光デバイス５の密閉容器４６の端面との接
触位置を平面方向に位置調整して位置決めさせ、それぞ
れの位置を位置固定させる。
【００３９】このためには、ＬＤを動作させて出射光を
光ファイバ３６からの出力として光学的に測定しながら
最大出力が得られるようにすることで行なえる。位置固
定させた状態で第１の円筒部材３と第２の円筒部材４と
の接触端面３８と、第２の円筒部材４と光デバイス５の
密閉容器４６との接触端面３９と、の部分を周囲から複
数箇所を中心に対して対称位置方向から溶接用レーザビ
ーム光を瞬時に照射し溶接させることにより、位置ずれ
なく精度を保持して溶接固定された状態に接合される。
光ファイバ３６からの出力として光学的に測定しながら
最大出力が得られるようにすることで行なえる。位置固
定させた状態で第１の円筒部材３と第２の円筒部材４と
の接触端面３８と、第２の円筒部材４と光デバイス５の
密閉容器４６との接触端面３９と、の部分を周囲から複
数箇所を中心に対して対称位置方向から溶接用レーザビ
ーム光を瞬時に照射し溶接させることにより、位置ずれ
なく精度を保持して溶接固定された状態に接合される。
【００４０】このようにして組み立てられた組み立て体
４７には、フェルール４１の周囲と第１の円筒部材３の
内面との間には、紙面上の両側面の対称位置に平坦面４
３による密閉された独立の通気路４８、４９が軸方向に
形成されることとなり、第１の円筒部材３の先端面４４
と光ファイバ３６と球レンズ３７の対向空間との間を折
り返すような通気路が構成される。
４７には、フェルール４１の周囲と第１の円筒部材３の
内面との間には、紙面上の両側面の対称位置に平坦面４
３による密閉された独立の通気路４８、４９が軸方向に
形成されることとなり、第１の円筒部材３の先端面４４
と光ファイバ３６と球レンズ３７の対向空間との間を折
り返すような通気路が構成される。
【００４１】その後、回路基板７と電気的に接続させ、
モールド型内に位置決めした状態に取り付けるのである
が、これについては、図３ならびに図４を参照して説明
することとする。
モールド型内に位置決めした状態に取り付けるのである
が、これについては、図３ならびに図４を参照して説明
することとする。
【００４２】まず、図３の側断面図を参照すると、モー
ルド型５１の上型５２と下型５３とが間隔を隔てた分離
状態の断面図に示されており、その中間部に図２で説明
したフェルール４１と光デバイス５との組み立て体４７
が位置されている。なお、図においてモールド型５１は
発明の要旨とする内容の主要点の理解を容易とするため
に要部のみを概略に図示してあり、具体的な詳細構造を
図示しておらず、組み立て体４７についても、図示煩雑
となることから回路基板７を都合で省略してあることに
ついて理解されたい。
ルド型５１の上型５２と下型５３とが間隔を隔てた分離
状態の断面図に示されており、その中間部に図２で説明
したフェルール４１と光デバイス５との組み立て体４７
が位置されている。なお、図においてモールド型５１は
発明の要旨とする内容の主要点の理解を容易とするため
に要部のみを概略に図示してあり、具体的な詳細構造を
図示しておらず、組み立て体４７についても、図示煩雑
となることから回路基板７を都合で省略してあることに
ついて理解されたい。
【００４３】図示左側にはフェルール４１を密に保持す
る半円形部分５４、５５が上下の型５２、５３に形成さ
れており、続いて第１の円筒部材３を密に保持する半円
形部分５６、５７が隣接して形成されている。
る半円形部分５４、５５が上下の型５２、５３に形成さ
れており、続いて第１の円筒部材３を密に保持する半円
形部分５６、５７が隣接して形成されている。
【００４４】この半円形部分５４と５６ならびに５５と
５７との隣接する境界部分には、フェルール４１側の半
円形部分５４、５５を上下方向一直線上に貫通する貫通
孔５８、５９が上下の型５２、５３にそれぞれ形成され
ている。図示右端の切り欠き状の部分６１は溶融樹脂の
注入口である。
５７との隣接する境界部分には、フェルール４１側の半
円形部分５４、５５を上下方向一直線上に貫通する貫通
孔５８、５９が上下の型５２、５３にそれぞれ形成され
ている。図示右端の切り欠き状の部分６１は溶融樹脂の
注入口である。
【００４５】ついで、図４を参照すると、上下の型５２
と５３とが組み合わせられ結合された状態が示される。
この状態は第１の円筒部材３の先端部側が上型５２の半
円形部分５６と下型５３の半円形部分５７の面によって
挟着状態に支持されることで周囲が囲まれることにな
る。
と５３とが組み合わせられ結合された状態が示される。
この状態は第１の円筒部材３の先端部側が上型５２の半
円形部分５６と下型５３の半円形部分５７の面によって
挟着状態に支持されることで周囲が囲まれることにな
る。
【００４６】またフェルール４１の周囲は上型５２の半
円形部分５４と下型５３の半円形部分５５の面によって
挟着状態に支持され囲まれる。しかしながら平坦面４
３、４３で形成される通気路４８、４９の開口部である
ところの間隔４５、４５の部分は貫通孔５８、５９と連
通するように位置される。
円形部分５４と下型５３の半円形部分５５の面によって
挟着状態に支持され囲まれる。しかしながら平坦面４
３、４３で形成される通気路４８、４９の開口部である
ところの間隔４５、４５の部分は貫通孔５８、５９と連
通するように位置される。
【００４７】この状態が図５の平面視断面図に示され
る。図５は上型５２と下型５３との合わせ目近くの上型
５２を断面にして示し、貫通孔５８を二点鎖線に示して
ある。図５によってフェルール４１の間隔４５部分を除
く側面周囲が半円形部分５４、５５によって閉ざされて
いることがよく理解されよう。
る。図５は上型５２と下型５３との合わせ目近くの上型
５２を断面にして示し、貫通孔５８を二点鎖線に示して
ある。図５によってフェルール４１の間隔４５部分を除
く側面周囲が半円形部分５４、５５によって閉ざされて
いることがよく理解されよう。
【００４８】したがって、上型５２の貫通孔５８から矢
印に示されるように、たとえば乾燥空気を圧送入させる
ことにより開口部である間隔４５の部分から図示上側の
通気路４８に入り込み矢印方向に進んで、フェルール４
１の内部側の端面４２と球レンズ３７との対向空間内を
通って図示下側の通気路４９を矢印方向に移動し、開口
部である間隔４５から下型５３の貫通孔５９を通って排
出される。
印に示されるように、たとえば乾燥空気を圧送入させる
ことにより開口部である間隔４５の部分から図示上側の
通気路４８に入り込み矢印方向に進んで、フェルール４
１の内部側の端面４２と球レンズ３７との対向空間内を
通って図示下側の通気路４９を矢印方向に移動し、開口
部である間隔４５から下型５３の貫通孔５９を通って排
出される。
【００４９】以上のようなことは、上型５２の貫通孔５
８側に乾燥空気を供給可能としておき、下型５３の貫通
孔５９側から真空吸引機によって吸引させることでも可
能であるが、圧縮空気を送り込む方法の方が通気路内の
内圧を高くすることができることから好ましいことであ
る。
８側に乾燥空気を供給可能としておき、下型５３の貫通
孔５９側から真空吸引機によって吸引させることでも可
能であるが、圧縮空気を送り込む方法の方が通気路内の
内圧を高くすることができることから好ましいことであ
る。
【００５０】このように送気状態として、溶融樹脂の注
入口６１から合成樹脂、たとえば成型用のエポキシ樹脂
の溶融樹脂をモールド型５１内に注入充填させるのであ
るが、光ファイバ３６の内部側端面と光透過光学系であ
る球レンズ３７との対向空間に従来のような溶融樹脂か
らのガス体が侵入することが軽減され、侵入したガス体
は即座に送気とともに排出されることから、表面に微粒
子が付着することが効果的に防止されることで保護され
る。送気は清浄な乾燥空気が一般的であり利用しやすい
が、その他、窒素ガスのように不活性な気体であること
が好ましい。
入口６１から合成樹脂、たとえば成型用のエポキシ樹脂
の溶融樹脂をモールド型５１内に注入充填させるのであ
るが、光ファイバ３６の内部側端面と光透過光学系であ
る球レンズ３７との対向空間に従来のような溶融樹脂か
らのガス体が侵入することが軽減され、侵入したガス体
は即座に送気とともに排出されることから、表面に微粒
子が付着することが効果的に防止されることで保護され
る。送気は清浄な乾燥空気が一般的であり利用しやすい
が、その他、窒素ガスのように不活性な気体であること
が好ましい。
【００５１】冷却固化をまってモールド型５１を解放さ
せて成型品を取り出し、仕上げられた光モジュールが図
６に示される。図６の図（ａ）は平面図、図（ｂ）は図
（ａ）の側面図、図（ｃ）は図（ｂ）の正面図、にそれ
ぞれ示される。
せて成型品を取り出し、仕上げられた光モジュールが図
６に示される。図６の図（ａ）は平面図、図（ｂ）は図
（ａ）の側面図、図（ｃ）は図（ｂ）の正面図、にそれ
ぞれ示される。
【００５２】この光モジュール６５は、図示左側にフェ
ルール４１と第１の円筒部材３の先端部を突出させてお
り、図（ａ）ならびに図（ｃ）に示されるように第１の
円筒部材３の左右両側には空間６６を介して一対の係合
部６７が、図（ａ）を参照して図示左側の傾斜面６８と
右側の軸方向と直交する係合面６９と、傾斜面６８の左
側には紙面と並行方向に偏平な案内部７１が設けられて
おり、係合面６９の右側は狭隘なくびれ部７２に形成さ
れている。これによって光モジュール６５のコネクタ部
７３が構成されている。すなわち、コネクタ部７３はモ
ールド成型による合成樹脂によって一体成形されたもの
である。
ルール４１と第１の円筒部材３の先端部を突出させてお
り、図（ａ）ならびに図（ｃ）に示されるように第１の
円筒部材３の左右両側には空間６６を介して一対の係合
部６７が、図（ａ）を参照して図示左側の傾斜面６８と
右側の軸方向と直交する係合面６９と、傾斜面６８の左
側には紙面と並行方向に偏平な案内部７１が設けられて
おり、係合面６９の右側は狭隘なくびれ部７２に形成さ
れている。これによって光モジュール６５のコネクタ部
７３が構成されている。すなわち、コネクタ部７３はモ
ールド成型による合成樹脂によって一体成形されたもの
である。
【００５３】第１の円筒部材３の両側に空間６６が介在
形成されている理由は、既述したモールド型５１の上下
の型５２、５３の半円形部分５６、５７の面が第１の円
筒部材３の部分を上下から挟持するように接触保持させ
るために必要なことからである。
形成されている理由は、既述したモールド型５１の上下
の型５２、５３の半円形部分５６、５７の面が第１の円
筒部材３の部分を上下から挟持するように接触保持させ
るために必要なことからである。
【００５４】図（ａ）において、合成樹脂成型部７５の
図示右側に破線に示される部分については回路基板７に
光デバイス５からの端子６が接続されさており、回路基
板７の両側の端子８が外部に導出されている。
図示右側に破線に示される部分については回路基板７に
光デバイス５からの端子６が接続されさており、回路基
板７の両側の端子８が外部に導出されている。
【００５５】この光モジュール６５のコネクタ部７３に
図１２で説明の光コネクタ２１を図７の状態に接続させ
るには、図１３を参照して説明のようにして接続させる
ことが可能である。
図１２で説明の光コネクタ２１を図７の状態に接続させ
るには、図１３を参照して説明のようにして接続させる
ことが可能である。
【００５６】すなわち、コネクタ２１の上下の係合突起
３２の中間の空間部に案内部７１を嵌め込ませるように
して押し込むことにより、先端の傾斜面６８と３４とが
接触し、その傾斜面どうしの接触によって光コネクタ２
１側の係合用ばね板部分３１が弾性に抗して両側に拡が
り、係合突起３２が光モジュール６５のコネクタ部７３
のくびれ部７２に嵌まり込んで係合用ばね板部分３１が
弾性によって復元する。
３２の中間の空間部に案内部７１を嵌め込ませるように
して押し込むことにより、先端の傾斜面６８と３４とが
接触し、その傾斜面どうしの接触によって光コネクタ２
１側の係合用ばね板部分３１が弾性に抗して両側に拡が
り、係合突起３２が光モジュール６５のコネクタ部７３
のくびれ部７２に嵌まり込んで係合用ばね板部分３１が
弾性によって復元する。
【００５７】その過程でフェルール４１の先端部が円筒
ばね２４に嵌まり込み、円筒ばね２４の弾性に抗して押
し込まれることで円筒ばね２４の中心位置に位置決めさ
れることとなり、光コネクタ２１側のフェルール２５の
中心とも一致して先端どうしが接触し、さらに圧縮コイ
ルばね２８を圧縮させながら移動することにより圧縮コ
イルばね２８の復元力によって圧接され接触、すなわち
光接続が確実なものとなる。
ばね２４に嵌まり込み、円筒ばね２４の弾性に抗して押
し込まれることで円筒ばね２４の中心位置に位置決めさ
れることとなり、光コネクタ２１側のフェルール２５の
中心とも一致して先端どうしが接触し、さらに圧縮コイ
ルばね２８を圧縮させながら移動することにより圧縮コ
イルばね２８の復元力によって圧接され接触、すなわち
光接続が確実なものとなる。
【００５８】さらには、光モジュール６５の案内部７１
が光コネクタ２１側の案内部３３の対向空間内に位置す
ることで姿勢が安定維持され、光コネクタ２１の係合面
３５が光モジュール６５側の係合面６９に係合接触する
ことによって確実に抜け止め保持され、光結合がなされ
る。
が光コネクタ２１側の案内部３３の対向空間内に位置す
ることで姿勢が安定維持され、光コネクタ２１の係合面
３５が光モジュール６５側の係合面６９に係合接触する
ことによって確実に抜け止め保持され、光結合がなされ
る。
【００５９】接続された状態を解除させるには、係合用
ばね板部分３１の先端側の係合突起３２を光モジュール
６５のコネクタ部７３よりも拡げて引き抜くことにより
取り外すことができる。この場合も同様に、あらかじめ
準備されている係合用ばね板部分３１を拡げるための専
用の器具を使用することで容易にできる。
ばね板部分３１の先端側の係合突起３２を光モジュール
６５のコネクタ部７３よりも拡げて引き抜くことにより
取り外すことができる。この場合も同様に、あらかじめ
準備されている係合用ばね板部分３１を拡げるための専
用の器具を使用することで容易にできる。
【００６０】フェルール４１の平坦面４３を対称位置に
形成させたことにより、第１の円筒部材３に圧入させる
際の偏心ずれをなくすこと、その後の温度変化に応じて
の膨張、収縮による回転位置ずれをなくすこと、などに
副次的な効果を奏するものとなる。
形成させたことにより、第１の円筒部材３に圧入させる
際の偏心ずれをなくすこと、その後の温度変化に応じて
の膨張、収縮による回転位置ずれをなくすこと、などに
副次的な効果を奏するものとなる。
【００６１】図８は、本発明の第２の一実施の形態にか
かるフェルール７７の三面図であって、図（ａ）は側面
図、図（ｂ）は図（ａ）の端面図、図（ｃ）は図（ａ）
の平面図、である。中心の軸方向に光ファイバ３６をそ
なえ両端面に光ファイバ３６の端面を覗かせる円柱形の
フェルール７７は、ジルコニアセラミックスからなり、
フェルール７７の内部側の端面４２と外部側先端の途中
位置に到る両側面の対称位置に凹溝７８が形成されてい
る。
かるフェルール７７の三面図であって、図（ａ）は側面
図、図（ｂ）は図（ａ）の端面図、図（ｃ）は図（ａ）
の平面図、である。中心の軸方向に光ファイバ３６をそ
なえ両端面に光ファイバ３６の端面を覗かせる円柱形の
フェルール７７は、ジルコニアセラミックスからなり、
フェルール７７の内部側の端面４２と外部側先端の途中
位置に到る両側面の対称位置に凹溝７８が形成されてい
る。
【００６２】このフェルール７７を光デバイス５と組み
合わせて構成させるには、図２の要部断面図を参照して
図２のフェルール４１をこのフェルール７７に置き換
え、図２ないし図５の説明と同様にすることで、同様の
作用効果が得られる。すなわち、図２において第１の円
筒部材３にフェルール７７を圧入し第１の円筒部材３に
保持させるのであるが、第１の円筒部材３の先端面４４
の先端側にフェルール７７の凹溝７８の先端部との間隔
４５を形成させ凹溝７８が覗くようにすることで凹溝７
８と第１の円筒部材３の内面とによって同様な通気路４
８、４９が形成される。
合わせて構成させるには、図２の要部断面図を参照して
図２のフェルール４１をこのフェルール７７に置き換
え、図２ないし図５の説明と同様にすることで、同様の
作用効果が得られる。すなわち、図２において第１の円
筒部材３にフェルール７７を圧入し第１の円筒部材３に
保持させるのであるが、第１の円筒部材３の先端面４４
の先端側にフェルール７７の凹溝７８の先端部との間隔
４５を形成させ凹溝７８が覗くようにすることで凹溝７
８と第１の円筒部材３の内面とによって同様な通気路４
８、４９が形成される。
【００６３】このフェルール７７によると第１の実施の
形態になるフェルール４１に比して第１の円筒部材３の
内周面との接触面積が大きく、しかも凹溝７８の幅のみ
が非接触部分となることから安定かつ強固な保持状態が
得られるといった特徴をそなえる。
形態になるフェルール４１に比して第１の円筒部材３の
内周面との接触面積が大きく、しかも凹溝７８の幅のみ
が非接触部分となることから安定かつ強固な保持状態が
得られるといった特徴をそなえる。
【００６４】図９は本発明の第３の一実施の形態にかか
る第１の円筒部材８１であって、図（ａ）に側断面図、
図（ｂ）に内部側の端面図、に示す。基本的な形状寸法
は図２における第１の円筒部材３と同一であるが、相違
するのは内周面８２に軸方向の凹溝８３が対称位置に形
成されていることにある。
る第１の円筒部材８１であって、図（ａ）に側断面図、
図（ｂ）に内部側の端面図、に示す。基本的な形状寸法
は図２における第１の円筒部材３と同一であるが、相違
するのは内周面８２に軸方向の凹溝８３が対称位置に形
成されていることにある。
【００６５】この第１の円筒部材８１に挿入されるフェ
ルールは第１、第２の実施の形態になるフェルール４
１、７７のように側面に平坦面４３や凹溝７８の形成さ
れていない、単純な棒状のフェルール８４でよいことで
ある。このフェルール８４が圧入された状態が図１０の
断面図に示されている。
ルールは第１、第２の実施の形態になるフェルール４
１、７７のように側面に平坦面４３や凹溝７８の形成さ
れていない、単純な棒状のフェルール８４でよいことで
ある。このフェルール８４が圧入された状態が図１０の
断面図に示されている。
【００６６】図１０において、フェルール８４の周囲に
第１の円筒部材８１を圧入状態に嵌め込み所定位置に位
置決めさせる。この第１の円筒部材８１の周囲に第２の
円筒部材４が嵌められる。
第１の円筒部材８１を圧入状態に嵌め込み所定位置に位
置決めさせる。この第１の円筒部材８１の周囲に第２の
円筒部材４が嵌められる。
【００６７】第２の円筒部材４の端面は光デバイス５の
密閉容器４６の端面に接して接合される。この密閉容器
４６内の図示右端側の底部の中心には図示しない光素子
であるＬＤが実装されており、フェルール８４の中心の
光ファイバ３６との対向部分には光透過窓が設けられ、
ここに光透過光学系である球レンズ３７が気密状態に取
り付けられている。
密閉容器４６の端面に接して接合される。この密閉容器
４６内の図示右端側の底部の中心には図示しない光素子
であるＬＤが実装されており、フェルール８４の中心の
光ファイバ３６との対向部分には光透過窓が設けられ、
ここに光透過光学系である球レンズ３７が気密状態に取
り付けられている。
【００６８】このような構成の各部分の組み立て手順
は、図２を参照して説明と同様なことから符号を置き換
えて既述の説明を参照することにより容易に理解されよ
うことから、ここでの説明は省略することとする。
は、図２を参照して説明と同様なことから符号を置き換
えて既述の説明を参照することにより容易に理解されよ
うことから、ここでの説明は省略することとする。
【００６９】以上のようにして組み立てられた組み立て
体８５には、フェルール８４の周囲と第１の円筒部材８
１の内面との間には、紙面上の両側面の対称位置に凹溝
８３、８３による密閉された独立の通気路４８、４９が
軸方向に形成されることとなり、第１の円筒部材８１の
先端面と光ファイバ３６と球レンズ３７の対向空間との
間を折り返すような通気路が構成される。
体８５には、フェルール８４の周囲と第１の円筒部材８
１の内面との間には、紙面上の両側面の対称位置に凹溝
８３、８３による密閉された独立の通気路４８、４９が
軸方向に形成されることとなり、第１の円筒部材８１の
先端面と光ファイバ３６と球レンズ３７の対向空間との
間を折り返すような通気路が構成される。
【００７０】その後、回路基板７と電気的に接続させ、
モールド型内に位置決めした状態に取り付けるのである
が、これについては図３、図４ならびに図５を参照して
組み立て体４７を図１０の組み立て体８５に置き換える
ことによってモールド成型させることが可能である。
モールド型内に位置決めした状態に取り付けるのである
が、これについては図３、図４ならびに図５を参照して
組み立て体４７を図１０の組み立て体８５に置き換える
ことによってモールド成型させることが可能である。
【００７１】このようにモールドするに際しても、上型
５２の貫通孔５８から気体を送り込むことによって通気
路４８、４９を気体が通過し下型５３の貫通孔５９から
排出されることによる同様の作用、効果が得られるもの
となる。本実施の形態によればセラミックスでなるフェ
ルール８４を単純な棒状とすることが可能であるといっ
た特徴を有する。
５２の貫通孔５８から気体を送り込むことによって通気
路４８、４９を気体が通過し下型５３の貫通孔５９から
排出されることによる同様の作用、効果が得られるもの
となる。本実施の形態によればセラミックスでなるフェ
ルール８４を単純な棒状とすることが可能であるといっ
た特徴を有する。
【００７２】第１の円筒部材８１の凹溝８３を対称位置
に形成させたことにより、フェルール８４に圧入させる
際の偏心ずれをなくすこと、その後の温度変化に応じて
の膨張、収縮による回転位置ずれをなくすこと、などに
副次的な効果を奏するものとなる。
に形成させたことにより、フェルール８４に圧入させる
際の偏心ずれをなくすこと、その後の温度変化に応じて
の膨張、収縮による回転位置ずれをなくすこと、などに
副次的な効果を奏するものとなる。
【００７３】以上のようであるが、本発明は上記の構成
に限定されるものではなく、たとえば受光素子をそなえ
る光モジュールに対しても適用されるものであり、光透
過光学系は球レンズでなく単なる光透過用の透明窓など
の光学系についても含まれるものである。その他、モー
ルド型は原理的図面としたが当然に細部は必要とする格
別な工夫と構成がなされることである。
に限定されるものではなく、たとえば受光素子をそなえ
る光モジュールに対しても適用されるものであり、光透
過光学系は球レンズでなく単なる光透過用の透明窓など
の光学系についても含まれるものである。その他、モー
ルド型は原理的図面としたが当然に細部は必要とする格
別な工夫と構成がなされることである。
【００７４】光コネクタ２１についても、ＥＺ型光コネ
クタに限らず他の同様なワンタッチ式に着脱可能な光コ
ネクタとの接続が可能な光モジュールに対しても適用し
得ることであり、さらには、ねじ結合式の光コネクタに
対する光モジュールについても同様なことはいうまでも
ないことである。
クタに限らず他の同様なワンタッチ式に着脱可能な光コ
ネクタとの接続が可能な光モジュールに対しても適用し
得ることであり、さらには、ねじ結合式の光コネクタに
対する光モジュールについても同様なことはいうまでも
ないことである。
【００７５】（付記１） 周囲の円筒部材に嵌まり合
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ周囲がモ
ールド樹脂によって覆われる光モジュールであって、上
記円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェ
ルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気
路とからなる通気路を形成させたことを特徴とする光モ
ジュール。
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ周囲がモ
ールド樹脂によって覆われる光モジュールであって、上
記円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェ
ルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気
路とからなる通気路を形成させたことを特徴とする光モ
ジュール。
【００７６】（付記２） 付記１に記載の光モジュー
ルにおいて、通気路は円筒部材とフェルールとの嵌合面
における円筒部材側またはフェルール側のいずれかに形
成させたことを特徴とする光モジュール。
ルにおいて、通気路は円筒部材とフェルールとの嵌合面
における円筒部材側またはフェルール側のいずれかに形
成させたことを特徴とする光モジュール。
【００７７】（付記３） 周囲の円筒部材に嵌まり合
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ周囲がモ
ールド樹脂によって覆われる光モジュールであって、上
記円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェ
ルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気
路とからなる通気路をフェルールの周囲側面に平坦面ま
たは凹溝として形成させたことを特徴とする光モジュー
ル。
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ周囲がモ
ールド樹脂によって覆われる光モジュールであって、上
記円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェ
ルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気
路とからなる通気路をフェルールの周囲側面に平坦面ま
たは凹溝として形成させたことを特徴とする光モジュー
ル。
【００７８】（付記４） 周囲の円筒部材に嵌まり合
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ周囲がモ
ールド樹脂によって覆われる光モジュールであって、上
記円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェ
ルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気
路とからなる通気路を円筒部材の内周面に凹密閉容器と
して形成させたことを特徴とする光モジュール。
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ周囲がモ
ールド樹脂によって覆われる光モジュールであって、上
記円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェ
ルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気
路とからなる通気路を円筒部材の内周面に凹密閉容器と
して形成させたことを特徴とする光モジュール。
【００７９】（付記５） 周囲のフェルール保持手段
に嵌まり合って支持され中心に光ファイバをそなえるフ
ェルールの光路上に光素子をそなえる光デバイスの光素
子と上記光ファイバとが光結合されるように構成させ上
記フェルール保持手段と光デバイスとの周囲がモールド
樹脂によって覆われる光モジュールであって、上記フェ
ルール保持手段の先端部と光モジュールの光素子との対
向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気路とからなる
通気路が形成されてなることを特徴とする光モジュー
ル。
に嵌まり合って支持され中心に光ファイバをそなえるフ
ェルールの光路上に光素子をそなえる光デバイスの光素
子と上記光ファイバとが光結合されるように構成させ上
記フェルール保持手段と光デバイスとの周囲がモールド
樹脂によって覆われる光モジュールであって、上記フェ
ルール保持手段の先端部と光モジュールの光素子との対
向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気路とからなる
通気路が形成されてなることを特徴とする光モジュー
ル。
【００８０】（付記６） 周囲の円筒部材に嵌まり合
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ、かつ円
筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェルー
ルとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気路と
からなる通気路が形成されてなり、円筒部材と密閉容器
との周囲をモールド樹脂で覆わせ成形させる光モジュー
ルの製造方法であって、周囲をモールド型によって囲み
上記通気路内に気体を流通させた状態で樹脂を注型して
覆い成形させることを特徴とする光モジュールの製造方
法。
って支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールと
光路上に光透過光学系を有する密閉容器内に光素子をそ
なえる光デバイスの光素子と上記光ファイバとが光結合
されるように円筒部材と密閉容器とを接合させ、かつ円
筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフェルー
ルとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気路と
からなる通気路が形成されてなり、円筒部材と密閉容器
との周囲をモールド樹脂で覆わせ成形させる光モジュー
ルの製造方法であって、周囲をモールド型によって囲み
上記通気路内に気体を流通させた状態で樹脂を注型して
覆い成形させることを特徴とする光モジュールの製造方
法。
【００８１】
【発明の効果】以上、詳細に説明のように、本発明の光
モジュールおよび光モジュールの製造方法によれば、製
造時、溶融状態のモールド樹脂を注入する樹脂成型時に
通気路内に乾燥した清浄な圧縮空気や不活性ガスなどの
選択された気体を圧入あるいは吸引させるなどして通気
させることにより、溶融樹脂中のガス体がフェルールと
光透過光学系との対向空間内に流入されることが防止さ
れるか、流入したとしても通気される気体によって即座
に気体とともに排出されるから、樹脂モールド後にガス
体による皮膜が内部に生じることがなくなり効果的に保
護される結果、モールド成型後の光学特性の劣化が防止
されるので、光学特性が良好にして低コストな光モジュ
ールを製造し得る、その実用上の効果はきわめて顕著で
ある。
モジュールおよび光モジュールの製造方法によれば、製
造時、溶融状態のモールド樹脂を注入する樹脂成型時に
通気路内に乾燥した清浄な圧縮空気や不活性ガスなどの
選択された気体を圧入あるいは吸引させるなどして通気
させることにより、溶融樹脂中のガス体がフェルールと
光透過光学系との対向空間内に流入されることが防止さ
れるか、流入したとしても通気される気体によって即座
に気体とともに排出されるから、樹脂モールド後にガス
体による皮膜が内部に生じることがなくなり効果的に保
護される結果、モールド成型後の光学特性の劣化が防止
されるので、光学特性が良好にして低コストな光モジュ
ールを製造し得る、その実用上の効果はきわめて顕著で
ある。
【図１】本発明第１の一実施の形態にかかるフェルール
の三面図である。
の三面図である。
【図２】図１のフェルールと光デバイスとの組み合わせ
を説明する要部断面図である。
を説明する要部断面図である。
【図３】図２のフェルールと光デバイスとの組み立て体
とモールド型との構成関係の説明図（その１）である。
とモールド型との構成関係の説明図（その１）である。
【図４】図２のフェルールと光デバイスとの組み立て体
とモールド型との構成関係の説明図（その２）である。
とモールド型との構成関係の説明図（その２）である。
【図５】図４における要部平面視断面図である。
【図６】本発明光モジュールの外観を示す三面図であ
る。
る。
【図７】本発明光モジュールと光コネクタとの接続を説
明する平面図である。
明する平面図である。
【図８】本発明第２の一実施の形態にかかるフェルール
の三面図である。
の三面図である。
【図９】本発明第３の一実施の形態にかかる第１の円筒
部材である。
部材である。
【図１０】図９の第１の円筒部材と光デバイスとの組み
合わせを説明する要部断面図である。
合わせを説明する要部断面図である。
【図１１】光モジュールの平面視断面図である。
【図１２】光コネクタの平面視外観図と断面図である。
【図１３】光モジュールと光コネクタとの接続を説明す
る平面図である。
る平面図である。
【図１４】従来のフェルールと光デバイスとの組み立て
構造を示す拡大断面図である。
構造を示す拡大断面図である。
１ 光モジュール ２ フェルール ３ 第１の円筒部材 ４ 第２の円筒部材 ５ 光デバイス ６ 端子 ７ 回路基板 ８ 端子 ９ 合成樹脂成型部 １１ 係合部 １２ 傾斜面 １３ 係合面 １４ 案内部 １５ くびれ部 １６ コネクタ部 ２１ 光コネクタ ２２ ハウジング ２３ スリット ２４ 円筒ばね ２５ フェルール ２６ ホルダ ２７ 光ファイバコード ２８ 圧縮コイルばね ３１ 係合用ばね板部分 ３２ 係合突起 ３３ 案内部 ３４ 傾斜面 ３５ 係合面 ３６ 光ファイバ ３７ 球レンズ ３８、３９ 接触端面 ４１ フェルール ４２ 内部側の端面 ４３ 平坦面 ４４ 先端面 ４５ 間隔 ４６ 密閉容器 ４７ 組み立て体 ４８、４９ 通気路 ５１ モールド型 ５２ 上型 ５３ 下型 ５４、５５ 半円形部分 ５６、５７ 半円形部分 ５８、５９ 貫通孔 ６１ 溶融樹脂の注入口 ６５ 光モジュール ６６ 空間 ６７ 係合部 ６８ 傾斜面 ６９ 係合面 ７１ 案内部 ７２ くびれ部 ７３ コネクタ部 ７５ 合成樹脂成型部 ７７ フェルール ７８ 凹溝 ８１ 第１の円筒部材 ８２ 内周面 ８３ 凹溝 ８４ フェルール ８５ 組み立て体
Claims (4)
- 【請求項１】 周囲の円筒部材に嵌まり合って支持され
中心に光ファイバをそなえるフェルールと光路上に光透
過光学系を有する密閉容器内に光素子をそなえる光デバ
イスの光素子と上記光ファイバとが光結合されるように
円筒部材と密閉容器とを接合させ周囲がモールド樹脂に
よって覆われる光モジュールであって、 上記円筒部材の先端部側と密閉容器の光透過光学系とフ
ェルールとの対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排
気路とからなる通気路を形成させたことを特徴とする光
モジュール。 - 【請求項２】 請求項１に記載の光モジュールにおい
て、通気路は円筒部材とフェルールとの嵌合面における
円筒部材側またはフェルール側のいずれかに形成させた
ことを特徴とする光モジュール。 - 【請求項３】 周囲のフェルール保持手段に嵌まり合っ
て支持され中心に光ファイバをそなえるフェルールの光
路上に光素子をそなえる光デバイスの光素子と上記光フ
ァイバとが光結合されるように構成させ上記フェルール
保持手段と光デバイスとの周囲がモールド樹脂によって
覆われる光モジュールであって、 上記フェルール保持手段の先端部と光モジュールの光素
子との対向空間との間に及ぶ独立した送気路と排気路と
からなる通気路が形成されてなることを特徴とする光モ
ジュール。 - 【請求項４】 周囲の円筒部材に嵌まり合って支持され
中心に光ファイバをそなえるフェルールと光路上に光透
過光学系を有する密閉容器内に光素子をそなえる光デバ
イスの光素子と上記光ファイバとが光結合されるように
円筒部材と密閉容器とを接合させ、かつ円筒部材の先端
部側と密閉容器の光透過光学系とフェルールとの対向空
間との間に及ぶ独立した送気路と排気路とからなる通気
路が形成されてなり、円筒部材と密閉容器との周囲をモ
ールド樹脂で覆わせ成形させる光モジュールの製造方法
であって、 周囲をモールド型によって囲み上記通気路内に気体を流
通させた状態で樹脂を注型して覆い成形させることを特
徴とする光モジュールの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001133675A JP2002328274A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 光モジュールおよび光モジュールの製造方法 |
| US09/988,250 US6722794B2 (en) | 2001-04-27 | 2001-11-19 | Optical module and optical module producing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001133675A JP2002328274A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 光モジュールおよび光モジュールの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002328274A true JP2002328274A (ja) | 2002-11-15 |
Family
ID=18981489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001133675A Withdrawn JP2002328274A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 光モジュールおよび光モジュールの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6722794B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002328274A (ja) |
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| US7931448B2 (en) | 2006-08-01 | 2011-04-26 | Federal Mogul World Wide, Inc. | System and method for manufacturing a brushless DC motor fluid pump |
| US7847457B2 (en) * | 2007-05-09 | 2010-12-07 | Federal-Mogul World Wide, Inc | BLDC motor assembly |
| ES2334306B1 (es) * | 2008-04-02 | 2010-12-03 | Das Photonics, S.L. | Dispositivo de conexion y conversion optoelectronica para un entorno espacial. |
| CN110875570B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-01-12 | 深圳市星汉激光科技股份有限公司 | 一种防止连线脱落的半导体激光器 |
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| JPS61213807A (ja) | 1985-03-19 | 1986-09-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ用コネクタ− |
| JPS6432210A (en) | 1987-07-28 | 1989-02-02 | Sumitomo Electric Industries | Split sleeve for optical connector coupling |
| JPH11186609A (ja) | 1997-12-25 | 1999-07-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光モジュール |
| US5940561A (en) * | 1997-04-23 | 1999-08-17 | Siecor Corporation | Adapter assembly for precise alignment of fiber optic connectors |
| JPH11264920A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | Fujitsu Ltd | 光伝送モジュール |
| JP2000098188A (ja) * | 1998-09-18 | 2000-04-07 | Fujitsu Ltd | 光モジュール |
-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001133675A patent/JP2002328274A/ja not_active Withdrawn
- 2001-11-19 US US09/988,250 patent/US6722794B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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