JP2002327121A - 機能性材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間に亘って優れた機能性を有する
新規な機能性材料を提供する。 【解決手段】 発泡ガラス体に機能性化合物（重合性
二重結合を有するシラン化合物と該シラン化合物に共重
合可能な機能性モノマー化合物との共重合体を除く）
を、固定化してなる機能性材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機能性材料に関す
る。更に詳しくは、本発明は、例えば、消臭剤（酸性臭
気、塩基性臭気、中性臭気、ＶＯＣ等の除去）、抗菌
剤、油水分離剤、油気分離剤、イオン交換剤（金属回収
剤）等として使用できる機能性材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔質ガラスの表面に、シラン化合物と
の反応よりシラノール基を生成させ、これを利用して、
第４アンモニウム塩等の機能性化合物を固定化すること
は、従来から行われている。例えば、コーニング社製の
多孔質ガラス（ＳｉＯ_２：９４〜９９.５％、Ａｌ_２Ｏ
_３：０.５％以下、Ｂ_２Ｏ_３：０.２〜０.６％、Ｎａ_２
Ｏ：０.１％以下）の破砕物に第４アンモニウム塩を化
学結合により固定化することが行われている。また、Ｓ
ｉＯ_２：６０％以上、Ａｌ_２Ｏ_３：５％以上、Ｂ
_２Ｏ_３：１０％以上、Ｎａ_２Ｏ：４％以上を含み、かつ
微量のＣａＯ、Ｋ_２Ｏを含む多孔質ガラスに第４アンモ
ニウム塩を固定化してなる抗菌剤（特開昭６０−１６９
０４号公報）、多孔質ガラス、ゼオライト等にアルコー
ル性水酸基含有フェノール化合物を固定化してなる抗菌
剤（特開昭６４−１６７０３号公報）等が提案されてい
る。多孔質ガラスにＤＮＡや酵母等を固定化することも
行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シラノール基を利用する方法で多孔質ガラスに機能性化
合物を固定化すると、該機能性化合物本来の機能が充分
に発揮されない場合がある。加えて、このものを繰返し
長期にわたって使用すると、機能性が低下する場合も有
る。その原因としては、機能性化合物が多孔質ガラスか
ら脱落すること、固定化されている機能性化合物そのも
のの効果が弱まること等が考えられる。

【０００４】更に、特開２０００−１６９０１号公報で
は、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウ
ム等のアニオン性親水性高分子と第４アンモニウム塩等
の抗菌剤とを反応させて得られる水難溶性又は水不溶性
の塩を、無機多孔質粒子（シリカ、アルミナ、活性炭、
ゼオライト、ケイソウ土、シリカゲル、パーライト、シ
ラスバルーン等）と混合して固定化することにより、長
期間に亘って抗菌性を保持できる粉粒体が得られるとさ
れている。しかしながら、該粉粒体は、第４アンモニウ
ム塩が本来有するのと同程度の抗菌性能を発揮すること
ができない。

【０００５】一方、例えば、特開２０００−１５４０３
９号公報等に見られる様に、ガラス粉と発泡剤とを混合
し、加熱して発泡させた後、急冷して得られる発泡ガラ
ス体が知られている。しかしながら、この様な発泡ガラ
ス体の用途は、主に土木工事用途であり、該発泡ガラス
体を機能性化合物の固定化用担体として用いた場合に、
特有の優れた効果が得られることについては、一切記載
が無い。本発明の課題は、長期間に亘って優れた機能性
を有する新規な機能性材料を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、発泡ガラス体
に機能性化合物（重合性二重結合を有するシラン化合物
と該シラン化合物に共重合可能な機能性モノマー化合物
との共重合体を除く）を、固定化してなる機能性材料に
係る。

【０００７】本発明者の研究によれば、特定の方法によ
って製造された発泡ガラス体を機能性化合物、特に水溶
性機能性化合物の固定化用担体として用いる場合には、
固定化の際に、該機能性化合物が本来有するに機能が損
なわれることがなく、しかもその機能が長期間に亘って
高い水準で維持されることが判明した。その理由は充分
明らかではないが、本発明で使用される発泡ガラス体内
部の空孔が、機能性化合物の保持に適した形状になって
いるものと推測され、この点が一因になっていると考え
られる。

【０００８】本発明の機能性材料は、固定化された機能
性化合物が本来有する優れた機能性（例えば、抗菌性、
消臭性等）をそのまま発現でき、しかも、該機能性化合
物の機能が低下したり又は該機能性化合物が脱落したり
することが殆どないので、その機能性が長期間に亘って
高い水準で維持されるという好ましい特性を有してい
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の機能性材料は、発泡ガラ
ス体に機能性化合物を固定化したものである。本発明で
使用する発泡ガラス体は、例えばガラス粉に発泡剤を混
合し、この混合物を加熱して発泡させ、次いで急冷する
ことにより製造できる。発泡剤としては、ガラスの発泡
に常用されているものをいずれも使用でき、例えば、硝
酸ナトリウム、炭酸カルシウム、ドロマイト、カーボ
ン、炭化珪素等を挙げることができる。発泡剤は１種を
単独で使用でき又は必要に応じて２種以上を併用でき
る。発泡剤の使用量は、ガラス粉１００重量部に対して
０.０１〜２０重量部、好ましくは３〜１５重量部とす
ればよい。

【００１０】好ましくは発泡剤と共に、分散材を使用す
るのがよい。分散材の併用により、得られる発泡ガラス
体への機能性化合物の固定化が一層良好になる。分散材
としては、ベントナイト、硼酸、硼砂、炭酸ナトリウム
等のソーダ類等を挙げることができる。分散材は１種を
単独で使用でき又は必要に応じて２種以上を併用でき
る。分散材の使用量は、ガラス粉の全量１００重量部に
対して１〜２０重量部、好ましくは３〜１５重量部とす
ればよい。

【００１１】ガラス粉と発泡剤又はガラス粉と発泡剤と
分散材との混合は、例えばボールミル、リボンミキサ
ー、Ｖ型混合機、万能ミキサー等の一般的な粉体混合装
置を用いて行えば良い。混合の際に、ガラス粉１００重
量部に対して０.０１〜１００重量部程度の水を加えて
も良い。

【００１２】次いで、得られる混合物を６００〜１００
０℃、好ましくは７５０〜９００℃の温度下に５分〜２
時間程度、好ましくは２０分〜１時間程度加熱し、得ら
れる発泡体を急冷することにより、発泡ガラス体を得る
ことができる。更に、この発泡ガラス体を常法に従って
更に粉砕しても良い。加熱には、一般的な加熱焼成炉や
電気炉を用いることが出来る。急冷は、例えば、得られ
る発泡体を４００℃程度まで冷却した後、炉を開放して
外気を炉内に導入すること等により行えばよい。

【００１３】発泡ガラス体の具体例としては、例えば、
特開２０００−１５４０３９号公報に記載のものを挙げ
ることができる。発泡ガラス体は、機能性化合物を固定
化する前に、酸で活性化処理を行っても良い。即ち、酸
の水溶液に発泡ガラス体を浸漬した後、その洗液のｐＨ
が中性付近（通常６〜８程度）になるまで水洗し、乾燥
すれば良い。酸としては、塩酸、硝酸、硫酸等の無機酸
を使用できる。酸の水溶液としては、０.１〜１０Ｎの
ものを使用すればよい。浸漬は０.５〜１０時間程度行
えば良い。乾燥は、８０〜１５０℃程度の温度下に１〜
２０時間程度行えば良い。

【００１４】本発明において、発泡ガラスに固定化する
機能性化合物としては、消臭性（酸性臭気、塩基性臭
気、中性臭気、ＶＯＣ等の除去）、抗菌性、油水分離
性、油気分離性、抗菌、消臭、イオン交換（金属回収）
等の各種機能を有し、且つ発泡ガラス体に固定化できる
ものであれば特に制限されないが、例えば、アミン系ポ
リマー、カルボン酸系ポリマー、スルホン酸系ポリマ
ー、リン酸系ポリマー、エポキシ基含有ポリ（メタ）ア
クリレート、無水マレイン酸系ポリマー、ポリフェノー
ル、これらポリマーの塩、第４アンモニウム塩化合物等
を挙げることができる。

【００１５】アミン系ポリマーは、主に酸臭やアルデヒ
ド等の中性臭を除去する消臭効果を有している。アミン
系ポリマーの具体例としては、ポリアリルアミン、キト
サン、ポリエチレンイミン、ポリアクリル酸ヒドラジ
ド、ポリ−４（２）−ビニルピリドン、アミノアセター
ル化ポリビニルアルコール、ポリ−４（５）−ビニルイ
ミダゾール等を挙げることができる。

【００１６】カルボン酸系ポリマー、スルホン酸系ポリ
マー及びリン酸系ポリマーは、主に脱塩基臭等を除去す
る消臭効果を有している。カルボン酸系ポリマーの具体
例としては、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリ
イタコン酸、ポリクロトン酸、ポリマレイン酸、ポリリ
ンゴ酸、部分アセタール化ポリビニルアルコール、アル
ギン酸、カルボキシメチルセルロース、これらの塩等を
挙げることができる。スルホン酸系ポリマーの具体例と
しては、ポリビニル硫酸塩、ポリエチレンスルホン酸と
その塩、ポリスチレンスルホン酸とその塩、スルホン置
換ポリアクリロニトリルとその塩等を挙げることができ
る。リン酸系ポリマーの具体例としては、ポリリン酸と
その塩等を挙げることができる。

【００１７】エポキシ基含有ポリ（メタ）アクリレー
ト、無水マレイン酸系ポリマー及びポリフェノールとそ
の塩は、主に全般的な消臭効果を有している。エポキシ
基含有ポリ（メタ）アクリレートの具体例としては、例
えば、ポリグリシジルアクリレート、ポリグリシジルメ
タクリレート等を挙げることができる。無水マレイン酸
系ポリマーの具体例としては、式（１）で表わされる無
水マレイン酸共重合体を挙げることができる。

【００１８】

【化１】 〔式中、ｎは５〜１００００の整数を示す。〕

【００１９】ポリフェノールとしては例えば、式（２）
で表わされるノボラック型フェノール重合体を挙げるこ
とができる。

【００２０】

【化２】 〔式中、Ｒは水素又はメチル、ｍは０〜１００００の整
数を示す。〕

【００２１】第４アンモニウム塩化合物は、主に抗菌剤
としての機能を有する。第４アンモニウム塩化合物の具
体例としては、イオネンポリマ−（特許第２８４７１６
４号）、ポリビグアナイド塩酸塩、ポリ−４（２）−ビ
ニルピリジンの第４アンモニウム塩、ポリジアルキルア
リルアンモニウム塩、Ｎ−トリアルキルアミノメチルポ
リスチレン、ジアルキルジアリルアンモニウム塩−ＳＯ
_２共重合体等を挙げることができる。また、特開平１−
９２０９号公報、特開平１−２６６１０号公報、特開平
２−４３９８９号公報、特開平４−３４２５０４号公
報、特開平６−８０７３２号公報、特開平５−２３０１
４９号公報、特開平６−２５１１６号公報、特開平６−
５６９３５号公報、特開平６−８０７３１号公報、特開
平６−８７７０１号公報、特開平６−２７９２１４号公
報、特開平６−３２１９０２号公報、特開平８−３０１
７０３号公報、特開２０００−１５９６０８号公報等に
記載の第４アンモニウム塩も好適に使用できる。

【００２２】これらの機能性化合物の中でも、水溶性の
機能性化合物が好ましい。機能性化合物は１種を単独で
使用でき又は必要に応じて２種以上を併用できる。ま
た、本発明においては、シリル基含有化合物を機能性化
合物として使用することも出来る。該シリル基含有化合
物としては、例えば、長鎖アルキル基とシリル基とを有
する第４アンモニウム塩、低級アルキル基とシリル基と
を有する第４アンモニウム塩、長鎖アルキル基もしくは
長鎖アルケニル基を有するシラン化合物、環式炭化水素
基を有するシラン化合物、芳香族炭化水素基を有するシ
ラン化合物、複素環を有するシラン化合物、アミノ基を
有するシラン化合物、カルボキシル基を有するシラン化
合物等を挙げることができる。

【００２３】長鎖アルキル基とシリル基とを有する第４
アンモニウム塩及び／又は低級アルキル基とシリル基と
を有する第４アンモニウム塩を発泡ガラス体に固定化し
てなる本発明の機能性材料は、高い抗菌性を示し、水処
理、空気殺菌等の殺菌用途に好適に使用できる。また、
アニオン界面活性剤やアニオン染料を効率良く捕捉でき
るので、排水等の濾過剤等としても有用である。長鎖ア
ルキル基及びシリル基を有する第４アンモニウム塩とし
ては、公知のものを使用でき、例えば、式（３）で表さ
れるものを使用できる。ここで低級とは炭素数１〜６
を、長鎖とは炭素数８〜１８を示す（以下同様）。

【００２４】

【化３】

【００２５】〔式中、３個のＲ^１は同一又は異なって長
鎖アルキル基、低級アルキル基又は低級アルコキシ基を
示す。但し３個のＲ^１のうち少なくとも１個は長鎖アル
キル基である。３個のＲ^２は同一又は異なって低級アル
キル基又は低級アルコキシ基を示す。Ａは低級アルキレ
ン基を示す。Ｘはハロゲン原子を示す。〕

【００２６】具体的には例えば、オクタデシルジメチル
（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロ
ライド、オクタデシルジメチル（３−トリメトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムブロマイド、オクタデシルジ
メチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウ
ムアイオダイド、オクタデシルジメチル（３−トリエト
キシシリルプロピル）アンモニウムクロライド、オクタ
デシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピル）ア
ンモニウムブロマイド、オクタデシルジメチル（３−ト
リエトキシシリルプロピル）アンモニウムアイオダイ
ド、オクタデシルジメチル（３−メチルジメトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムクロライド、オクタデシルジ
メチル（３−メチルジメトキシシリルプロピル）アンモ
ニウムブロマイド、オクタデシルジメチル（３−メチル
ジメトキシシリルプロピル）アンモニウムアイオダイ
ド、オクタデシルジメチル（３−メチルジエトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムクロライド、オクタデシルジ
メチル（３−メチルジエトキシシリルプロピル）アンモ
ニウムブロマイド、オクタデシルジメチル（３−メチル
ジエトキシシリルプロピル）アンモニウムアイオダイ
ド、

【００２７】ヘキサデシルジメチル（３−トリメトキシ
シリルプロピル）アンモニウムクロライド、ヘキサデシ
ルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモ
ニウムブロマイド、ヘキサデシルジメチル（３−トリメ
トキシシリルプロピル）アンモニウムアイオダイド、ヘ
キサデシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピ
ル）アンモニウムクロライド、ヘキサデシルジメチル
（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムブロ
マイド、ヘキサデシルジメチル（３−トリエトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムアイオダイド、ヘキサデシル
ジメチル（３−メチルジメトキシシリルプロピル）アン
モニウムクロライド、ヘキサデシルジメチル（３−メチ
ルジメトキシシリルプロピル）アンモニウムブロマイ
ド、ヘキサデシルジメチル（３−メチルジメトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムアイオダイド、ヘキサデシル
ジメチル（３−メチルジエトキシシリルプロピル）アン
モニウムクロライド、ヘキサデシルジメチル（３−メチ
ルジエトキシシリルプロピル）アンモニウムブロマイ
ド、ヘキサデシルジメチル（３−メチルジエトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムアイオダイド、

【００２８】テトラデシルジメチル（３−トリメトキシ
シリルプロピル）アンモニウムクロライド、テトラデシ
ルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモ
ニウムブロマイド、テトラデシルジメチル（３−トリメ
トキシシリルプロピル）アンモニウムアイオダイド、テ
トラデシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピ
ル）アンモニウムクロライド、テトラデシルジメチル
（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムブロ
マイド、テトラデシルジメチル（３−トリエトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムアイオダイド、テトラデシル
ジメチル（３−メチルジメトキシシリルプロピル）アン
モニウムクロライド、テトラデシルジメチル（３−メチ
ルジメトキシシリルプロピル）アンモニウムブロマイ
ド、テトラデシルジメチル（３−メチルジメトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムアイオダイド、テトラデシル
ジメチル（３−メチルジエトキシシリルプロピル）アン
モニウムクロライド、テトラデシルジメチル（３−メチ
ルジエトキシシリルプロピル）アンモニウムブロマイ
ド、テトラデシルジメチル（３−メチルジエトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムアイオダイド、

【００２９】ドデシルジメチル（３−トリメトキシシリ
ルプロピル）アンモニウムクロライド、ドデシルジメチ
ル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムブ
ロマイド、ドデシルジメチル（３−トリメトキシシリル
プロピル）アンモニウムアイオダイド、ドデシルジメチ
ル（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムク
ロライド、ドデシルジメチル（３−トリエトキシシリル
プロピル）アンモニウムブロマイド、ドデシルジメチル
（３−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムアイ
オダイド、ドデシルジメチル（３−メチルジメトキシシ
リルプロピル）アンモニウムクロライド、ドデシルジメ
チル（３−メチルジメトキシシリルプロピル）アンモニ
ウムブロマイド、ドデシルジメチル（３−メチルジメト
キシシリルプロピル）アンモニウムアイオダイド、ドデ
シルジメチル（３−メチルジエトキシシリルプロピル）
アンモニウムクロライド、ドデシルジメチル（３−メチ
ルジエトキシシリルプロピル）アンモニウムブロマイ
ド、ドデシルジメチル（３−メチルジエトキシシリルプ
ロピル）アンモニウムアイオダイド、

【００３０】デシルジメチル（３−トリメトキシシリル
プロピル）アンモニウムクロライド、デシルジメチル
（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムブロ
マイド、デシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロ
ピル）アンモニウムアイオダイド、デシルジメチル（３
−トリエトキシシリルプロピル）アンモニウムクロライ
ド、デシルジメチル（３−トリエトキシシリルプロピ
ル）アンモニウムブロマイド、デシルジメチル（３−ト
リエトキシシリルプロピル）アンモニウムアイオダイ
ド、デシルジメチル（３−メチルジメトキシシリルプロ
ピル）アンモニウムクロライド、デシルジメチル（３−
メチルジメトキシシリルプロピル）アンモニウムブロマ
イド、デシルジメチル（３−メチルジメトキシシリルプ
ロピル）アンモニウムアイオダイド、デシルジメチル
（３−メチルジエトキシシリルプロピル）アンモニウム
クロライド、デシルジメチル（３−メチルジエトキシシ
リルプロピル）アンモニウムブロマイド、デシルジメチ
ル（３−メチルジエトキシシリルプロピル）アンモニウ
ムアイオダイド、特公昭５２−１９８６０号公報に記載
の化合物、特開昭４７−６４８６９号公報に記載の化合
物等を挙げることができる。これらは１種を単独で使用
でき又は２種以上を併用できる。

【００３１】低級アルキル基とシリル基とを有する第４
アンモニウム塩としては公知のものを使用でき、例え
ば、式（４）で表されるものを使用できる。

【００３２】

【化４】 〔式中、６個のＲ^２は同一又は異なって前記に同じ。Ａ
及びＸは前記に同じ。〕

【００３３】具体的には例えばＮ−トリメトキシシリル
プロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ−トリメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ
メチルアンモニウムブロマイド、Ｎ−トリメトキシシリ
ルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルアンモニウムアイオ
ダイド、Ｎ−トリエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−
トリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−トリエトキシ
シリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルアンモニウムブ
ロマイド、Ｎ−トリエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ
−トリメチルアンモニウムアイオダイド、Ｎ−メチルジ
メトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルアンモ
ニウムクロライド、Ｎ−メチルジメトキシシリルプロピ
ル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルアンモニウムブロマイド、Ｎ
−メチルジメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメ
チルアンモニウムアイオダイド、Ｎ−メチルジエトキシ
シリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルアンモニウムク
ロライド、Ｎ−メチルジエトキシシリルプロピル−Ｎ,
Ｎ,Ｎ−トリメチルアンモニウムブロマイド、Ｎ−メチ
ルジエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリメチルア
ンモニウムアイオダイド、

【００３４】Ｎ−トリメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,
Ｎ−トリエチルアンモニウムクロライド、Ｎ−トリメト
キシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルアンモニウ
ムブロマイド、Ｎ−トリメトキシシリルプロピル−Ｎ,
Ｎ,Ｎ−トリエチルアンモニウムアイオダイド、Ｎ−ト
リエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルアン
モニウムクロライド、Ｎ−トリエトキシシリルプロピル
−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルアンモニウムブロマイド、Ｎ−
トリエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルア
ンモニウムアイオダイド、Ｎ−メチルジメトキシシリル
プロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ−メチルジメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−
トリエチルアンモニウムブロマイド、Ｎ−メチルジメト
キシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルアンモニウ
ムアイオダイド、Ｎ−メチルジエトキシシリルプロピル
−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルアンモニウムクロライド、Ｎ−
メチルジエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチ
ルアンモニウムブロマイド、Ｎ−メチルジエトキシシリ
ルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリエチルアンモニウムアイオ
ダイド、

【００３５】Ｎ−トリメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,
Ｎ−トリプロピルアンモニウムクロライド、Ｎ−トリメ
トキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピルアンモ
ニウムブロマイド、Ｎ−トリメトキシシリルプロピル−
Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピルアンモニウムアイオダイド、Ｎ
−トリエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ−トリエトキシシリルプ
ロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピルアンモニウムブロマイ
ド、Ｎ−トリエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ
プロピルアンモニウムアイオダイド、Ｎ−メチルジメト
キシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピルアンモニ
ウムクロライド、Ｎ−メチルジメトキシシリルプロピル
−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピルアンモニウムブロマイド、Ｎ
−メチルジメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプ
ロピルアンモニウムアイオダイド、Ｎ−メチルジエトキ
シシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピルアンモニウ
ムクロライド、Ｎ−メチルジエトキシシリルプロピル−
Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロピルアンモニウムブロマイド、Ｎ−
メチルジエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリプロ
ピルアンモニウムアイオダイド、

【００３６】Ｎ−トリメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,
Ｎ−トリ−ｎ−ブチルアンモニウムクロライド、Ｎ−ト
リメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−ブチ
ルアンモニウムブロマイド、Ｎ−トリメトキシシリルプ
ロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−ブチルアンモニウムアイ
オダイド、Ｎ−トリエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ
−トリ−ｎ−ブチルアンモニウムクロライド、Ｎ−トリ
エトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−ブチル
アンモニウムブロマイド、Ｎ−トリエトキシシリルプロ
ピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−ブチルアンモニウムアイオ
ダイド、Ｎ−メチルジメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,
Ｎ−トリ−ｎ−ブチルアンモニウムクロライド、Ｎ−メ
チルジメトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−
ブチルアンモニウムブロマイド、Ｎ−メチルジメトキシ
シリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−ブチルアンモニ
ウムアイオダイド、Ｎ−メチルジエトキシシリルプロピ
ル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−ブチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ−メチルジエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−
トリ−ｎ−ブチルアンモニウムブロマイド、Ｎ−メチル
ジエトキシシリルプロピル−Ｎ,Ｎ,Ｎ−トリ−ｎ−ブチ
ルアンモニウムアイオダイド、特開平９−２０８４１１
号公報に記載の化合物等を挙げることができる。これら
は１種を単独で使用でき又は２種以上を併用できる。望
ましくは長鎖アルキル基及びシリル基を有する第４アン
モニウム塩を単独使用あるいは２種以上を併用して使用
する。

【００３７】長鎖アルキル基を有するシラン化合物を固
定化してなる本発明の機能性材料は、主に、油気分離、
油水分離等の用途に好適に使用できる。より具体的に
は、例えば、機械工場等に籠もる、空気中の油を取り除
くフィルターの内材として使用できる。

【００３８】長鎖アルキル基もしくは長鎖アルケニル基
を有するシラン化合物としては、例えば、ｎ−オクタデ
シルトリメトキシシラン等のアルキルトリメトキシシラ
ン（アルキルの炭素数＝６〜１８）、アルキルトリエト
キシシラン（アルキルの炭素数＝６〜１８）、アルキル
メチルジメトキシシラン（アルキルの炭素数＝６〜１
８）、アルキルメチルジエトキシシラン（アルキルの炭
素数＝６〜１８）、ドコセニルトリメトキシシラン、ド
コセニルトリエトキシシラン、ドコセニルメチルジメト
キシシラン、ドコセニルメチルジエトキシシラン等を挙
げることができる。これらは１種を単独で使用でき又は
２種以上を併用できる。

【００３９】環式炭化水素基を有するシラン化合物、芳
香族炭化水素基を有するシラン化合物及び複素環を有す
るシラン化合物を固定化してなる本発明の機能性材料
は、主に、ＶＯＣ除去等の消臭用途に好適に使用でき
る。

【００４０】環式炭化水素基を有するシラン化合物、芳
香族炭化水素基を有するシラン化合物及び複素環を有す
るシラン化合物としては、例えば、式（５）で表される
ものを使用できる。

【００４１】

【化５】

【００４２】〔式中、４個のＲ^３は同一又は異なって、
低級アルコキシ基、低級アルキル基、環式炭化水素基、
芳香族炭化水素基又は複素環基を示す。但し、少なくと
も１個のＲ^３は環式炭化水素基、芳香族炭化水素基又は
複素環基である。〕

【００４３】具体的には例えばベンジルトリメトキシシ
ラン、ベンジルトリエトキシシラン、ベンジルメチルジ
メトキシシラン、ベンジルメチルジエトキシシラン、フ
ェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラ
ン、フェニルメチルジメトキシシラン、フェニルメチル
ジエトキシシラン、（３−シクロペンタジエニルプロピ
ル）トリメトキシシラン、（３−シクロペンタジエニル
プロピル）トリエトキシシラン、（３−シクロペンタジ
エニルプロピル）メチルジメトキシシラン、（３−シク
ロペンタジエニルプロピル）メチルジエトキシシラン、
ｐ−トリルトリメトキシシラン、ｐ−トリルトリエトキ
シシラン、ｐ−トリルメチルジメトキシシラン、ｐ−ト
リルメチルジエトキシシラン、ｍ−トリルトリメトキシ
シラン、ｍ−トリルトリエトキシシラン、ｍ−トリルメ
チルジメトキシシラン、ｍ−トリルメチルジエトキシシ
ラン、シクロペンチルトリメトキシシラン、シクロペン
チルトリエトキシシラン、シクロペンチルメチルジメト
キシシラン、シクロペンチルメチルジエトキシシラン、
Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）ピロール、２
−（トリメトキシシリルエチル）ピリジン、Ｎ−（３−
トリエトキシシリルプロピル）−４,５−ジヒドロイミ
ダゾール、３−モルフォリノプロピルトリメトキシシラ
ン、（フルフリルオキシメチル）トリエトキシシラン、
２−（ジフェニルホスフィノ）エチルトリエトキシシラ
ン、ジフェニルエチルジメチルエトキシシラン、ジフェ
ニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、
ジメトキシフェニル−２−ピペリジノエトキシシラン、
ジメシチルジメトキシシラン、１,１−ジエトキシ−１
−シラシクロペンタ−３−エン、ジシクロペンチルジメ
トキシシラン、クロロフェニルトリエトキシシラン、
（ｐ−クロロメチル）フェニルトリｎ−プロポキシシラ
ン、（ｐ−クロロメチル）フェニルトリメトキシシラ
ン、〔（クロロメチル）フェニルエチル〕トリメトキシ
シラン、ｔ−ブチルジフェニルメトキシシラン、ブロモ
フェニルトリメトキシシラン、アミノフェニルトリメト
キシシラン、３−（ｍ−アミノフェノキシ）プロピルト
リメトキシシラン等を挙げることができる。これらは１
種を単独で使用でき又は２種以上を併用できる。

【００４４】アミノ基を有するシラン化合物を固定化し
てなる本発明の機能性材料は、主に、酸臭やアルデヒド
臭の除去等の消臭用途に好適に使用できる。アミノ基を
有するシラン化合物としては、例えば、式（６）で表さ
れるものを使用できる。

【００４５】

【化６】

【００４６】〔式中、４個のＲ^４は同一又は異なって、
低級アルコキシ基、低級アルキル基、アミノアルキル
基、アミノアルキルアミノアルキル基、アミノアルケニ
ル基、アミノフェニル基、アミノフェノキシ基、アミノ
アルキルアミノアルキルフェネチル基又はウレイドアル
キル基を示す。但し少なくとも１個のＲ^４は低級アルコ
キシ基及び低級アルキル基以外の基である。〕

【００４７】具体的には例えば、２−アミノエチルトリ
メトキシシラン、２−アミノエチルトリエトキシシラ
ン、２−アミノエチルメチルジメトキシシラン、２−ア
ミノエチルメチルジエトキシシラン、３−アミノプロピ
ルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ン、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、４−
アミノブチルトリメトキシシラン、４−アミノブチルト
リエトキシシラン、４−アミノブチルメチルジメトキシ
シラン、４−アミノブチルメチルジエトキシシラン、Ｎ
−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメト
キシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメ
トキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）
アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（６−アミノ
ヘキシル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ
−（６−アミノヘキシル）アミノプロピルメチルジエト
キシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノイ
ソブチルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノイソブチルトリエトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノイソブチルメチルジ
メトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミ
ノイソブチルメチルジエトキシシラン、３−（３−アミ
ノプロポキシ）−３,３−ジメチル−１−プロペニルト
リメトキシシラン、３−（３−アミノプロポキシ）−
３,３−ジメチル−１−プロペニルトリエトキシシラ
ン、３−（３−アミノプロポキシ）−３,３−ジメチル
−１−プロペニルメチルジメトキシシラン、３−（３−
アミノプロポキシ）−３,３−ジメチル−１−プロペニ
ルメチルジエトキシシラン、

【００４８】（アミノエチルアミノメチル）フェネチル
トリメトキシシラン、（アミノエチルアミノメチル）フ
ェネチルトリエトキシシラン、（アミノエチルアミノメ
チル）フェネチルメチルジメトキシシラン、（アミノエ
チルアミノメチル）フェネチルメチルジエトキシシラ
ン、３−（ｍ−アミノフェノキシ）プロピルトリメトキ
シシラン、３−（ｍ−アミノフェノキシ）プロピルトリ
エトキシシラン、３−（ｍ−アミノフェノキシ）プロピ
ルメチルジメトキシシラン、３−（ｍ−アミノフェノキ
シ）プロピルメチルジエトキシシラン、３−（ｐ−アミ
ノフェノキシ）プロピルトリメトキシシラン、３−（ｐ
−アミノフェノキシ）プロピルトリエトキシシラン、３
−（ｐ−アミノフェノキシ）プロピルメチルジメトキシ
シラン、３−（ｐ−アミノフェノキシ）プロピルメチル
ジエトキシシラン、アミノフェニルトリメトキシシラ
ン、アミノフェニルトリエトキシシラン、アミノフェニ
ルメチルジメトキシシラン、アミノフェニルメチルジエ
トキシシラン、ｐ−アミノフェニルトリメトキシシラ
ン、ｐ−アミノフェニルトリエトキシシラン、ｐ−アミ
ノフェニルメチルジメトキシシラン、ｐ−アミノフェニ
ルメチルジエトキシシラン、ｍ−アミノフェニルトリメ
トキシシラン、ｍ−アミノフェニルトリエトキシシラ
ン、ｍ−アミノフェニルメチルジメトキシシラン、ｍ−
アミノフェニルメチルジエトキシシラン、尿素プロピル
トリメトキシシラン、尿素プロピルトリエトキシシラ
ン、尿素プロピルメチルジメトキシシラン、尿素プロピ
ルメチルジエトキシシラン等を挙げることができる。こ
れらは１種を単独で使用でき又は２種以上を併用でき
る。

【００４９】カルボキシル基を有するシラン化合物を固
定化してなる本発明の機能性材料は、主に、アンモニア
やアミン類等の塩基臭の除去等の消臭用途に好適に使用
できる。カルボキシル基を有するシラン化合物として
は、例えば、カルボキシエチルシラントリオール・ナト
リウム塩、Ｎ−（トリメトキシシリルプロピル）エチレ
ンジアミン三酢酸ナトリウム等を挙げることができる。
これらは１種を単独で使用でき又は２種以上を併用でき
る。

【００５０】本発明の機能性材料は、種々の方法に従っ
て製造できる。例えば、機能性化合物を適当な溶媒に溶
解又は分散し、これと発泡ガラス体とを混合すればよ
い。この混合の際に、加熱するか又は電子線、γ線、紫
外線等を照射してもよい。機能性化合物の使用量は特に
制限はなく、機能性化合物の種類等に応じて広い範囲か
ら適宜選択すれば良いが、発泡ガラス体１００重量部に
対して通常０.００１〜１００重量部程度、好ましくは
０.０１〜３０重量部程度とすれば良い。機能性化合物
を溶媒に溶解又は分散させる濃度は特に制限はなく、作
業性等を考慮して適宜選択すれば良い。

【００５１】溶媒としては機能性化合物を溶解又は分散
でき、且つ機能性化合物の機能に悪影響を及ぼさないも
のであれば特に制限されないが、例えば、水、メタノー
ル、エタノール等の低級アルコール類、トルエン、ベン
ゼン、キシレン等の芳香族炭化水素類、四塩化炭素、ク
ロロホルム、ブロモホルム、ジクロロエタン等のハロゲ
ン化炭化水素類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の
エーテル類、ニトロメタン、ニトロエタン、ニトロベン
ゼン等のニトロ化合物等を挙げることができる。これら
の中でも水、低級アルコール類等が好ましい。溶媒は１
種を単独で使用でき又は必要に応じて２種以上を併用で
きる。

【００５２】機能性化合物の溶解量又は分散量は特に制
限されず広い範囲から適宜選択できるが、作業性、安全
性、コスト等を考慮すると、溶媒１００重量部に対して
通常０.０１〜１００重量部程度、好ましくは０.１〜２
０重量部程度とすればよい。加熱は、通常６０〜３００
℃、好ましくは８０〜２５０℃の温度下に５分〜１００
時間程度、好ましくは３０分〜２０時間程度行えばよ
い。電子線、γ線、紫外線等の照射は、一般的な合成樹
脂の架橋の際と同様に実施すれば良く、例えば電子線や
γ線の場合は通常０.５〜３０Ｍｒａｄ程度、好ましく
は１〜２０Ｍｒａｄ程度の強度のもの、また紫外線の場
合は２５０〜４００ｎｍ程度の波長のものを５分〜２時
間程度、好ましくは１０分〜１時間程度照射すれば良
い。

【００５３】本発明においては、ラジカル架橋剤の存在
下に、適当な溶媒中にて発泡ガラスと機能性化合物とを
混合して反応させることによっても、本発明の機能性材
料を得ることができる。ラジカル架橋剤としては公知の
ものを使用でき、例えば、ヒドロペルオキシド類、ジア
シルペルオキシド類、ペルオキシジカルボナート類、ペ
ルオキシエステル類、ペルオキシカルボナート類、ジア
ルキルペルオキシド類、ケトンペルオキシド類等の有機
過酸化物等を挙げることができる。ラジカル架橋剤に代
えて、ジアミン系、ジオール系、ビスエポキシド系、オ
キサゾリン系等の市販の架橋剤を用いることもできる。
架橋剤は１種を単独で使用でき又は２種以上を併用でき
る。ラジカル架橋剤の使用量は特に制限されないが、通
常機能性化合物１００重量部に対して０.００１〜１０
重量部程度、好ましくは０.００１〜５重量部程度とす
ればよい。なお、発泡ガラスと機能性化合物の使用割
合、及び溶媒は、上記の加熱又はエネルギー線による架
橋の場合と同様で良い。この混合は、通常３０〜３００
℃程度、好ましくは５０〜２５０℃程度の温度下に行わ
れ、通常０.１分〜１０時間程度、好ましくは１分〜５
時間程度で終了する。

【００５４】また、本発明においては、機能性化合物を
被覆した発泡ガラス体と二価カチオンを含む溶媒とを混
合し、該機能性化合物を二価カチオンとの反応によりゲ
ル化させ、発泡ガラス粉末に固定化することもできる。

【００５５】機能性化合物として上記に例示のものをい
ずれも使用できるが、カルボン酸系ポリマー、スルホン
酸系ポリマー、リン酸系ポリマー等を好ましく使用でき
る。機能性化合物は１種を単独で使用でき又は２種以上
を併用できる。発泡ガラス体の表面に機能性化合物を被
覆するには、浸漬、スプレー被覆等の公知の方法が採用
できるが、機能性化合物を水、低級アルコール類等に溶
解又は分散させ、これに発泡ガラス体を浸漬するのが効
率的である。機能性化合物の使用量は特に制限はなく、
機能性化合物の種類等に応じて広い範囲から適宜選択す
れば良いが、発泡ガラス体１００重量部に対して通常
０.００１〜１００重量部程度、好ましくは０.０１〜３
０重量部程度とすれば良い。機能性化合物を溶媒に溶解
又は分散させる濃度は特に制限はなく、作業性等を考慮
して適宜選択すれば良い。

【００５６】二価カチオンを含む溶媒としては、二価カ
チオンの塩を水、メタノール、エタノール等の低級アル
コール類等に溶解又は分散させたものが挙げられる。二
価カチオンの塩としては公知のものを使用でき、例え
ば、塩化カルシウム、水酸化カルシウム等のカルシウム
塩、塩化亜鉛、水酸化亜鉛等の亜鉛塩、塩化銅、水酸化
銅等の銅塩、塩化マグネシウム、水酸化マグネシウム等
のマグネシウム塩、塩化バリウム、水酸化バリウム等の
バリウム塩等を挙げることができる。二価カチオンの塩
は１種を単独で使用でき又は２種以上を併用できる。二
価カチオンの塩の使用量は、通常機能性化合物１００重
量部に対して０.０１部〜５００００重量部程度、好ま
しくは０.０５部〜１００００重量部程度とすればよ
い。二価カチオンの塩を溶媒に溶解又は分散させる際の
濃度は特に制限はなく、作業性等を考慮して適宜選択す
れば良い。

【００５７】機能性化合物を被覆した発泡ガラス粉末の
表面を二価カチオンで処理するには、浸漬、スプレー被
覆等の方法を採用できる。機能性化合物を被覆した発泡
ガラス粉末と二価カチオンを含む溶媒との混合は、通常
０〜１００℃程度、好ましくは５〜８０℃程度の温度下
に行われ、通常０.１分〜２０時間程度、好ましくは１
分〜５時間程度で終了する。

【００５８】本発明においては、機能性化合物の中で
も、アルギン酸ナトリウム、ポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム等のように、塩を形成すると水溶性になる化合
物を、発泡ガラス粉末に被覆し、これに酸を反応させて
中和することにより、機能性化合物を発泡ガラス体に固
定化することができる。

【００５９】発泡ガラス体への機能性化合物の被覆は、
上記と同様にして行うことができる。機能性化合物は１
種を単独で使用でき又は２種以上を併用できる。機能性
化合物の使用量も上記と同様で良い。酸としては公知の
ものをいずれも使用でき、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、
リン酸等の無機酸、酢酸、蟻酸等の有機酸等を挙げるこ
とができる。酸の使用量は、発泡ガラス体に被覆した機
能性化合物を中和し得る量とすれば良い。酸は、溶液で
使用しても良いし、ガスで使用しても良い。溶液で使用
する場合、処理方法は、浸漬、スプレー被覆等の方法が
採用できる。

【００６０】機能性化合物を被覆した発泡ガラス体と酸
との反応は、水、メタノール、エタノール等の溶媒中に
て、通常０〜１００℃程度、好ましくは５〜４０℃程度
の温度下に行われ、通常０.１分〜２４時間程度、好ま
しくは１分〜３時間程度で終了する。酸処理を行った後
は、水洗を行っても行わなくてもよいが、好ましくは、
水洗し、過剰の酸を除去するのが望ましい。

【００６１】上記各反応で得られる本発明の機能性材料
は、濾過、遠心分離、濃縮等の一般的な分離手段によっ
て容易に反応系から単離され、更に必要に応じて、乾燥
処理に供される。乾燥は、通常７０〜３００℃程度、好
ましくは８０〜１５０℃程度の温度下に行われ、通常５
分〜２０時間程度、好ましくは３０分〜１０時間程度で
終了する。

【００６２】更に本発明においては、機能性化合物の中
でもシリル基含有化合物を用いる場合には、触媒の存在
下、溶媒中にて、シリル基含有化合物と発泡ガラス体と
を混合することによって、シリル基含有化合物を発泡ガ
ラス体に固定化することもできる。シリル基含有化合物
の使用量は特に制限されず広い範囲から適宜選択できる
が、通常発泡ガラス体１００重量部に対して０.０１〜
５０重量部、好ましくは０.１〜２０重量部とすればよ
い。触媒としては、例えば、塩酸、硫酸等の無機酸、蟻
酸、酢酸等の有機酸、アンモニア水、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミン等のアミン類等を挙げることがで
きる。触媒の使用量は特に制限はないが、通常シラン化
合物１００重量部に対して０.０１〜２０重量部、好ま
しくは０.１〜１０重量部とすればよい。また、使用す
る溶媒１００重量部に対して０.０１〜２０重量部、好
ましくは０.１〜１０重量部としてもよい。

【００６３】溶媒としては、シリル基含有化合物を溶解
し得るものであれば特に制限されず、例えば、メタノー
ル、エタノール等のアルコール類、テトラハイドロフラ
ン、ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシレン、
ベンゼン、ヘキサン等の芳香族炭化水素類、四塩化炭
素、クロロホルム、ブロモホルム、ジクロロエタン等の
ハロゲン化炭化水素類、ニトロメタン、ニトロエタン、
ニトロベンゼン等のニトロ化合物、これらの２種以上の
混合溶媒、これらと水との混合溶媒等を挙げることがで
きる。溶媒の使用量は特に制限されず、シリル基含有化
合物や発泡ガラス粉末の使用量、作業性等を考慮して、
広い範囲から適宜選択すれば良い。本反応は、通常ｐＨ
１〜１２、好ましくは３〜７で実施され、通常０.１分
〜１００時間程度、好ましくは５分〜１０時間程度で終
了する。更に本発明の機能性材料は、濾過、遠心分離、
濃縮等の一般的な分離手段によって容易に反応系から単
離され、更に必要に応じて、乾燥処理に供される。乾燥
は、通常２５〜３００℃程度、好ましくは２５〜１５０
℃程度の温度下に行われ、通常５分〜１００時間程度、
好ましくは３０分〜２０時間程度で終了する。

【００６４】本発明の機能性材料は、そのまま（固形
状）の形態、又は適当な分散媒に添加することにより、
接着剤、塗料、インク又はペーストの形態に調製して用
いることができる。

【００６５】本発明の機能性材料は、例えば、殺菌剤、
消臭剤、油水分離剤、油気分離剤、金属回収用イオン交
換体等として使用できる。より具体的には、空気清浄機
及びエアコンフィルター、脱臭槽、換気扇フィルター、
建築物の壁材、ペット用排泄物処理床、畜産用脱臭剤、
家庭用消臭剤、汚水処理用の濾過剤（パルプ排水処理
剤、染色排水の処理、塗料・顔料排水の処理、鉄鋼にお
ける洗浄水の処理、チタン製造工程の不純物除去、電気
メッキ排水の処理、金属切削油の処理、工業用水の除
濁、陶土排水の処理、セメント・スレート排水の処理、
水産加工・缶詰加工排水の処理、各種活性汚泥の処理、
含油排水の処理、ヘドロ処理）等に使用できる。

【００６６】更に本発明の機能性材料は、適当な結合剤
に配合して機能性組成物とし、更に必要に応じて任意の
形状の成形物とすることもできる。結合剤としては、マ
トリックスとなり得るものであれば特に制限されず、公
知のものをいずれも使用できるが、例えば、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、無機質結合体、含金属有機化合物等
を挙げることができる。これらの中でも、熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂、無機質結合体等が好ましい。

【００６７】熱可塑性樹脂の具体例としては、例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソプレン、塩素
化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポ
リスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、アクリロニトリル
−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、メチルメタクリ
レート−ブタジエン−スチレン樹脂（ＭＢＳ樹脂）、メ
チルメタクリレート−アクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン樹脂（ＭＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−ア
クリルゴム−スチレン樹脂（ＡＡＳ樹脂）、アクリル樹
脂、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート
等）、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、変
性ポリフェニレンエーテル、脂肪族ポリアミド、芳香族
ポリアミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリイミド、
ポリエーテルエーテルケトン、ポリスルホン、ポリアリ
レート、ポリエーテルケトン、ポリエーテルニトリル、
ポリチオエーテルスルホン、ポリエーテルスルホン、ポ
リベンズイミダゾール、ポリアミドイミド、ポリエーテ
ルイミド、ポリアセタール、液晶ポリマー、熱可塑性ポ
リウレタン等を挙げることができる。熱可塑性樹脂は１
種を単独で使用でき又は２種以上を併用できる。

【００６８】熱硬化性樹脂の具体例としては、例えば、
ポリウレタン、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹
脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂（ビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキ
シ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、フェノー
ルノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型
エポキシ樹脂、環状脂肪族エポキシ樹脂、グリシジルエ
ステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン系エポキシ樹
脂、複素環式エポキシ樹脂、ウレタン変性エポキシ樹
脂、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂等）等を挙
げることができる。熱硬化性樹脂は１種を単独で使用で
き又は２種以上を併用できる。

【００６９】無機質結合体としては、例えば、珪酸塩、
リン酸塩、ホウ酸塩等の無機質硬化性物質等の１種又は
２種以上の混合物、含水和物質等を、熱、光、電子線、
触媒等で硬化して、不溶性、不融性又は可塑性の結合剤
としたもの等を挙げることができる。無機質結合体は１
種を単独で使用でき又は２種以上を併用できる。

【００７０】含金属有機化合物の具体例としては、例え
ば、有機珪素化合物、有機チタン化合物、有機リン化合
物、有機ホウ素化合物等を挙げることができる。含金属
有機化合物は１種を単独で使用でき又は２種以上を併用
できる。結合剤に対する本発明の機能性材料の配合割合
は特に制限されず、得ようとする機能性組成物の用途、
結合剤の種類等の各種条件に応じて広い範囲から適宜選
択できるが、通常、結合剤１００重量部に対して、本発
明の機能性材料を０.０１〜２００重量部、好ましくは
０.１〜１００重量部、より好ましくは０.５〜５０重量
部とすれば良い。

【００７１】この機能性組成物には、その優れた機能性
を損なわない範囲で、無機質充填剤、顔料、有機溶媒、
酸化防止剤、帯電防止剤、離型剤、潤滑剤、熱安定剤、
難燃剤、ドリップ防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、遮
光剤、金属不活性剤、老化防止剤、可塑剤、衝撃強度改
良剤、相溶化剤等の通常の樹脂添加剤の１種又は２種以
上が含まれていても良い。

【００７２】機能性組成物は、本発明の機能性材料と結
合剤とを混合することにより製造できる。合成樹脂等の
成形可能な結合剤を含む場合には、例えば、結合剤に本
発明の機能性無機物質を加え、１軸押出機、２軸押出機
等の押出機、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、２本
ロール等の混練機を用いて混合・混練することにより、
ペレット状の機能性組成物とすることができる。この機
能性組成物を、プレス成形、射出成形、押出成形等の公
知の成形手段により、フィルム、シートその他の任意形
状の成形体とすることができる。

【００７３】また、基材表面の一部又は全面に、機能性
組成物からなる機能性層を設けてもよい。より具体的に
は、機能性組成物からなるフィルム又はシートを、合成
樹脂、紙類、木質材料、金属材料、セラミックス材料等
の各種素材の１種又は２種以上で構成された各種基材の
表面の一部又は全面に、公知の方法に従って積層又は接
着すればよい。該基材としては特に制限されないが、例
えば、平板、曲面板等の板材、シート、フィルム、立体
形状物品等を挙げることができる。より具体的には、例
えば、木材単板、木材合板、パーティクルボード、中密
度繊維板（ＭＤＦ）等の木材板、木質繊維板等の木質
板、鉄、アルミニウム等の金属板材、アクリル、ポリカ
ーボネート、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
ビニルアセテート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ
オレフィン、ＡＢＳ、フェノール樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、セルロース系樹脂、ゴム等の樹脂からなるフィルム
やシート、ガラス、陶磁器等のセラミックス、ＡＬＣ
（発泡軽量コンクリート）等のセメント、珪酸カルシウ
ム、石膏等の非セメント系材料等から成る板材や立体状
形状物品、上質紙、和紙等の紙類、炭素繊維、石綿繊
維、チタン酸カリウム繊維、ガラス繊維、合成樹脂製繊
維等の繊維から成る不織布や織布等を挙げることができ
る。積層方法としては公知の方法を採用でき、例えば、
接着剤層を介して、機能性組成物からなるシート又はフ
ィルム板状基材にローラーにより加圧積層する方法、射
出成形同時ラミネート法（特公昭５０−１９１３２号公
報、特公昭４３−２７４８８号公報等）、真空プレス積
層法（特公昭５６−４５７６８号公報、特公昭６０−５
８０１４号公報等）、ラッピング積層法（特公昭６１−
５８９５号公報、特公平３−２６６６号公報等）、Ｖカ
ット又はＵカット加工法（特開昭４８−４７９７２号公
報）等を挙げることができる。

【００７４】また、機能性組成物を、結合剤の種類及び
その他の成分を適宜選択することにより、塗料、イン
ク、ペースト等の液状の形態に調製し、これを基材表面
の一部又は全面に塗布してもよい。塗布方法としては公
知の方法を採用でき、グラビアコート、ロールコート、
エアナイフコート、キスコート、スプレーコート、ホイ
ラーコート、カーテンフローコート、刷毛塗り、グラビ
ア印刷、グラビアオフセット印刷、凹版印刷、シルクス
クリーン印刷等を挙げることができる。更に、ディッピ
ング等により塗布しても良い。

【００７５】機能性組成物の成形品及び機能性組成物か
らなる被覆層を表面に設けた成形品は、結合剤が使用さ
れ得る実質的に全ての用途において、ハウジング、構成
部品、構成材料等として適用できる。該用途の具体例と
しては、例えば、エアコン、掃除機、電話機、携帯端
末、洗濯機、ドライヤー、換気扇、食器洗浄乾燥機、加
湿器、電気シェーバー、炊飯器、冷蔵庫、テレビ、ビデ
オ、オーディオ、リモコン等の各種電気製品、電子機器
やＯＡ機器類、システムキッチン等の台所用品、洗面
台、浴槽、便座、便器等のサニタリー用品、壁紙、天井
材、合板、床材、石膏ボード等の建材、窓枠、扉、てす
り、取っ手等の建具類、自動車、電車、飛行機等の輸送
機器類等を挙げることができる。

【００７６】

【実施例】以下に参考例及び実施例を挙げ、本発明を具
体的に説明するが、何らこれに限定されるものではな
い。

【００７７】参考例１（発泡ガラス粉末の製造） 粒径２ｍｍ以下に砕いたガラス粉１００重量部に対し、
硝酸ナトリウム５重量部及びベントナイト５重量部をミ
キサーに入れ、更に水６重量部を加えて混合した。得ら
れた混合粉体を全長４０ｍのメッシュキルンで発泡させ
た。即ち、該混合粉体を、カオリン泥漿（離型剤）を塗
布したメッシュベルト上に１０ｍｍ厚に積層し、最高温
度８８０℃、送り速度８０ｃｍで３５分間加熱して発泡
を行った後、冷却帯にて空気冷却し、塊状の発泡ガラス
を製造した。これを粉砕し、内部に独立気泡を有する、
粒径２ｍｍの発泡ガラス体を製造した。

【００７８】実施例１ 水溶性キトサン０.５ｇ〔和光純薬（株）製〕を５００
ｍｌのナス型フラスコに入れ、蒸留水１００ｍｌに溶解
した。これに、参考例１で得られた発泡ガラス体１０ｇ
を加え、よくかき混ぜた後、エバポレーターで濃縮し
た。バス温度は最終的に８０℃まで上げ、３０分ほど乾
燥状態のまま回転させた。得られた固形物をオーブン中
にて１２０℃で４時間乾燥し、本発明の機能性材料１
０.５ｇを製造した。

【００７９】実施例２ アルギン酸ナトリウム０.５ｇ〔和光純薬（株）製、粘
度：１００〜１５０ｃＰ〕を５００ｍｌのナス型フラス
コに入れ、蒸留水７０ｍｌに溶解した。これに、参考例
１で得られた発泡ガラス体１０ｇを加え、よくかき混ぜ
た後、エバポレーターで濃縮した。バス温度は最終的に
８０℃まで上げた。得られた固形物を５ｗｔ／ｖｏｌ％
の塩化カルシウム水溶液５０ｍｌに３分間浸漬し、濾過
後、オーブンにて１１０℃で４時間乾燥し、本発明の機
能性材料を製造した。

【００８０】実施例３ アルギン酸ナトリウム０.５ｇ〔和光純薬（株）製〕を
５００ｍｌのナス型フラスコに入れ、蒸留水７０ｍｌに
溶解した。これに、参考例１で得られた発泡ガラス体１
０ｇを加え、よくかき混ぜた後、エバポレーターで濃縮
した。バス温度は最終的に８０℃まで上げた。得られた
固形物を１Ｎ塩酸５０ｍｌに３分間浸漬し、濾過後、濾
液のｐＨが６になるまで蒸留水で洗浄した。この時、約
４００ｍｌの蒸留水を要した。得られた固形物をオーブ
ンにて１１０℃で４時間乾燥し、本発明の機能性材料を
製造した。

【００８１】実施例４ アルギン酸ナトリウム０.５ｇ〔和光純薬（株）製〕を
５００ｍｌのナス型フラスコに入れ、蒸留水７０ｍｌに
溶解した。これに、参考例１で得られた発泡ガラス体１
０ｇを加え、よくかき混ぜた後、エバポレーターで濃縮
した。バス温度は最終的に８０℃まで上げた。得られた
固形物を、ガス置換可能な３リットルデシケーター中に
入れ、蓋をした後、塩酸ガスで置換し、３０分放置し
た。デシケーターから固形物を取り出し、蒸留水で撹拌
洗浄し、濾液を濾過した。さらに、濾液のｐＨが６にな
るまで蒸留水で洗浄した。この時、約４００ｍｌの蒸留
水を要した。得られた固形物をオーブンにて１１０℃で
４時間乾燥し、本発明の機能性材料を製造した。

【００８２】試験例１ 実施例１〜４で得られた本発明の機能性材料０.５ｇを
１リットルのテドラーバッグに入れ、所定濃度の臭気ガ
ス（アンモニア又は酢酸）を導入した。２５℃で６０分
間放置した後、ガス検知管により、臭気ガスの残留濃度
を測定した。結果を表１に示す。尚、消臭率（％）は、
下記計算式により算出した。 消臭率（％）＝｛１−（１時間後の残留ガス濃度／初期
発生ガス濃度）｝×１００

【００８３】

【表１】

【００８４】表１の結果より、実施例１で作成したサン
プルは酢酸ガスに対し、実施例２〜４で作成したサンプ
ルはアンモニア臭気に対し、それぞれ優れた消臭効果が
あることがわかった。

【００８５】参考例２（活性化処理） 発泡ガラス体３０ｇ及びガラス濾紙〔商品名：ＧＡ−２
００、東洋濾紙（株）製〕を、それぞれ３Ｎ硝酸に４時
間含浸後、洗浄液のｐＨが６.５になるまで蒸留水で洗
浄した。さらに１４０℃で１８時間乾燥し、表面を活性
化した。

【００８６】実施例５ オクタデシルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピ
ル）アンモニウムクロライドの４０％メタノール溶液
０.３７５ｍｌをメタノール１８００ｍｌで希釈し、該
クロライドの０.１６７ｍＭメタノール溶液とした。う
ち３０ｍｌに蒸留水1ｍｌを加え、さらに参考例２の発
泡ガラス体１０ｇを加えた（固定化量０.５μｍｏｌ／
ｇ）。続いてバス温度５０℃で減圧濃縮して溶媒を除去
し、さらに１１０℃で３時間乾燥処理し、本発明の機能
性材料を製造した。

【００８７】実施例６ 実施例５のメタノール１８００ｍｌに代えてメタノール
９００ｍｌを使用し、該クロライドの０.３３４ｍＭメ
タノール溶液とした以外は実施例５と同様に操作し、本
発明の機能性材料を製造した（固定化量１μｍｏｌ／
ｇ）。

【００８８】実施例７ 実施例５のメタノール１８００ｍｌに代えてメタノール
４５０ｍｌを使用し、該クロライドの０.６６８ｍＭメ
タノール溶液とした以外は実施例５と同様に操作し、本
発明の機能性材料を製造した（固定化量２μｍｏｌ／
ｇ）。

【００８９】実施例８ 実施例５のメタノール１８００ｍｌに代えてメタノール
３００ｍｌを使用し、該クロライドの１ｍＭメタノール
溶液とした以外は実施例５と同様に操作し、本発明の機
能性材料を製造した（固定化量３μｍｏｌ／ｇ）。

【００９０】実施例９ 実施例５のメタノール１８００ｍｌに代えてメタノール
１８０ｍｌを使用し、該クロライドの１.６７ｍＭメタ
ノール溶液とした以外は実施例５と同様に操作し、本発
明の機能性材料を製造した（固定化量５μｍｏｌ／
ｇ）。

【００９１】実施例１０ 実施例８のオクタデシルジメチル（３−トリメトキシシ
リルプロピル）アンモニウムクロライドの１ｍＭメタノ
ール溶液に代えて、オクチルジメチル（３−トリメトキ
シシリルプロピル）アンモニウムクロライドの１ｍＭメ
タノール溶液を使用する以外は、実施例８と同様に操作
し、本発明の機能性材料を製造した（固定化量３μｍｏ
ｌ／ｇ）。

【００９２】実施例１１ 実施例８のオクタデシルジメチル（３−トリメトキシシ
リルプロピル）アンモニウムクロライドの１ｍＭメタノ
ール溶液に代えて、デシルジメチル（３−トリメトキシ
シリルプロピル）アンモニウムクロライドの１ｍＭメタ
ノール溶液を使用する以外は、実施例８と同様に操作
し、本発明の機能性材料を製造した（固定化量３μｍｏ
ｌ／ｇ）。

【００９３】実施例１２ 実施例８のオクタデシルジメチル（３−トリメトキシシ
リルプロピル）アンモニウムクロライドの１ｍＭメタノ
ール溶液に代えて、ドデシルジメチル（３−トリメトキ
シシリルプロピル）アンモニウムクロライドの１ｍＭメ
タノール溶液を使用する以外は、実施例８と同様に操作
し、本発明の機能性材料を製造した（固定化量３μｍｏ
ｌ／ｇ）。

【００９４】実施例１３ 実施例８のオクタデシルジメチル（３−トリメトキシシ
リルプロピル）アンモニウムクロライドの１ｍＭメタノ
ール溶液に代えて、デシルジメチル（３−トリメトキシ
シリルプロピル）アンモニウムクロライドとオクタデシ
ルジメチル（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモ
ニウムクロライドとを等モル量ずつ含む１ｍＭメタノー
ル溶液を使用する以外は、実施例８と同様に操作し、本
発明の機能性材料を製造した（固定化量３μｍｏｌ／
ｇ）。

【００９５】比較例１〜５ ガラス発泡体に代え、参考例２で活性化したガラス濾紙
を実施例８及び１０〜１３と同様に処理し、比較用の機
能性材料を製造した。比較例１は実施例８に、比較例２
は実施例１０に、比較例３は実施例１１に、比較例４は
実施例１２に及び比較例５は実施例１３にそれぞれ準ず
る。

【００９６】試験例２（機能性化合物溶出の有無） 供試菌（Escherichia coli K12 W3110）をＬ−ブロス
〔Trypton (Difco Laboratories社製) １０ｇ、Yeast
Extract (Difco Laboratories社製) ５.０ｇ、及び食
塩５.０ｇを蒸留水１０００ｍｌに溶解し、オートクレ
ーブ殺菌したもの〕５ｍｌに接種し、３７℃で１８時間
静置培養した定常期細胞を、無菌水で１０ ^８個／ｍｌに
なるように調製し、実施例５〜１３及び比較例１〜５の
機能性材料を蒸留水で洗浄した液で１００倍希釈したも
のを菌体懸濁液として使用した。２００ｍｌの三角フラ
スコに菌体懸濁液４０ｍｌを入れて３７℃で振盪培養
し、３０、６０分後に培養液を０.５ｍｌ採取し、無菌
水で４段階の１０倍希釈を行った。これらの希釈液を
０.１ｍｌずつ取り、Ｎｕｔｒｉｅｎｔ Ａｇａｒに塗
布し、３７℃で２４時間静置培養した後、コロニー数を
測定した。生菌数の減少がみられれば、吸着した薬剤が
溶出し殺菌作用を示していると考えられる。試験を行っ
た結果、実施例５〜１３及び比較例１〜５のサンプルの
洗浄液全てにおいて生菌数の減少はなく、洗浄液に殺菌
力はなかった。よって、薬剤の溶出はなく、薬剤はしっ
かり固定化されていると考えられる。

【００９７】試験例３（固定化の確認） ブロモフェノールブルー（ＢＰＢ）は第４アンモニウム
塩と反応し青色を呈すことより、固定化を行った担体が
青色に染まると薬剤が固定化されたと判断できるので、
固定化の確認のために行った。実施例５〜１３及び比較
例１〜５のサンプル各０.０５ｇずつ量り取り、それら
に０.１ｍＭ ＢＰＢ溶液（ブロモフェノールブルー０.
３４ｇを０.０５Ｍリン酸緩衝液５００ｍｌに溶解した
もの、ｐＨ７）２０ｍｌを加え、５分間撹拌した。その
後、未反応のＢＰＢ溶液を洗い流すために、１００ｍｌ
のリン酸緩衝液中で撹拌しながら洗浄した。青色に呈色
しているかどうか肉眼で判定した。試験を行った結果、
実施例５〜１３及び比較例１〜５のサンプル全てにおい
て青色に呈色し、完全に固定化されていることが確認で
きた。

【００９８】試験例４ （接触時間と残存生菌率の相関
関係） 供試菌（Escherichia coli K12 W3110）をＬ−ブロス５
ｍｌに接種し、３７℃で１８時間静置培養した定常期細
胞を、無菌水で１０^８個／ｍｌになるように調製し、無
菌水で１００倍希釈したものを菌体懸濁液として使用し
た。２００ｍｌの三角フラスコに菌体懸濁液５０ｍｌを
加え、実施例５、６、８、９のサンプル及び対照（未処
理の発泡ガラス）をそれぞれ０.５ｇずつ加えた。それ
らを３７℃で振盪培養し、５、１０、２０、３０分後に
培養液を０.５ｍｌずつ取り、無菌水で４段階の１０倍
希釈を行った。これらの希釈液を０.１ｍｌずつ取り、
標準寒天培地に塗布し、３７℃で２４時間静置培養した
後、コロニー数を測定し、殺菌力を算出した。その結果
を図１に示す。尚、殺菌力〔Ｌｏｇ Ｓ（Survivor）
（％）〕は、次式で算出した。 Ｌｏｇ Ｓ（％）＝Ｌｏｇ〔（残存生菌数／処理前の菌
数）×１００〕

【００９９】試験例５ 殺菌試験結果 供試菌（Escherichia coli K12 W3110及びStaphylococc
us aureus IFO 12732）をＬ−ブロス５ｍｌに接種
し、３７℃で１８時間静置培養した定常期細胞を、無菌
水で１０^８個／ｍｌになるように調製し、無菌水で１０
０倍希釈したものを菌体懸濁液として使用した。２００
ｍｌの三角フラスコに菌体懸濁液４０ｍｌを加え、実施
例８及び１０〜１３及び比較例１〜５のサンプル、及び
対照（未処理の発泡ガラス）をそれぞれ０.３ｇずつ加
えた。それらを３７℃で振盪培養し、３０分後に培養液
を０.５ｍｌずつ取り、無菌水で４段階の１０倍希釈を
行った。これらの希釈液を０.１ｍｌずつ取り、標準寒
天培地に塗布し、３７℃で２４時間静置培養した後、コ
ロニー数を測定し、殺菌力を算出した。その結果を表２
に示す（サンプル各０.３ｇ、接触時間３０分）。尚、
殺菌力〔Ｌｏｇ Ｓ（Survivor）（％）〕は、次式で算
出した。 Ｌｏｇ Ｓ（％）＝Ｌｏｇ〔（残存生菌数／処理前の菌
数）×１００〕

【０１００】

【表２】

【０１０１】表２より、ガラス発泡体を担体にした方
が、ガラス濾紙を担体にするよりも殺菌効果が高いこと
が判る。更に、本発明品の中で比較すると、実施例１２
のようにドデシルジメチル（３−トリメトキシシリルプ
ロピル）アンモニウムクロライドをガラス発泡体に担持
させたものがより高い殺菌効果を示すことが明らかであ
る。また、オクタデシルジメチル（３−トリメトキシシ
リルプロピル）アンモニウムクロライド単独で処理した
実施例８に比し、実施例１３のようにデシルジメチル
（３−トリメトキシシリルプロピル）アンモニウムクロ
ライドを併用することにより、相乗的作用により、殺菌
効果が高まることがわかった。

【０１０２】試験例６（アニオン界面活性剤の捕捉効果
１） 実施例７で得られた機能性材料５.０ｇを、アニオン界
面活性剤であるドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
５０ｐｐｍを含む水溶液１００ｍｌ中に室温で静置し
た。１２時間後の水溶液中のドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム濃度は１８.５ｐｐｍになった。これよ
り、実施例７の機能性材料のドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム吸着量は０.６３ｍｇ／ｇ（１.９３μｍｏ
ｌ／ｇ）であった。オクタデシルジメチル（３−トリメ
トキシシリルプロピル）アンモニウムクロライドの仕込
み量が２μｍｏｌ／ｇであったので、理論値に対して９
７％という高い吸着率でアニオン界面活性剤が吸着され
ることがわかった。

【０１０３】試験例７ （アニオン界面活性剤の捕捉効
果２） 実施例５で得られたサンプルを、市販コンタクトレンズ
酵素洗浄保存液（ラウリルスルホン酸ナトリウム含有）
を１００倍希釈した溶液に少しづつ添加し、添加量と起
泡能力の確認試験を行った。市販コンタクトレンズ酵素
洗浄保存液（以下、洗浄剤Ａとする）（主成分；蛋白分
解酵素、ラウリルスルホン酸ナトリウム等） １００倍希釈した洗浄剤Ａを試験管に５ｍｌずつ分注し
たものに、実施例５のサンプルを一定量加えた。手で１
分間激しく振り、１分後の起泡の確認を行った。尚、比
較として、原料のガラス発泡体を使用した（比較例
６）。

【０１０４】

【表３】

【０１０５】表３より、実施例５のサンプルを０.０１
ｇ加えただけで、ラウリルスルホン酸ナトリウム由来の
泡が消えたことより、非常に効率よくアニオン界面活性
剤を吸着することがわかる。

【０１０６】実施例１４ （油水分離用ガラス発泡体の
合成及び評価） Ｎ−オクタデシルトリメトキシシラン〔含量９５％、チ
ッソ（株）製、以下「ＯＤＳ」という〕２５ｇをメタノ
ール１リットルに溶解し（６６.７ｍＭ）、これに参考
例２の発泡ガラス体３００ｇを加え（ＯＤＳ仕込み２２
２μｍｏｌ／ｇ）、バス温度８０℃で減圧濃縮して溶媒
を除去し、次いで蒸留水１００ｍｌを加え、バス温度８
０℃で減圧濃縮し、得られた固形物を１１０℃で１０時
間乾燥し、本発明の機能性材料を製造した。得られた機
能性材料の元素分析を行ったところ、Ｈ＝０.７７％、
Ｃ＝４.４３％であった。固定化量を測定すると、２０
０μｍｏｌ／ｇであった。

【０１０７】試験例８ （油水分離効果の確認） ２本の２０ｍｌ試験管に、それぞれ、蒸留水３ｍｌとマ
シン油０.５ｇを入れ、シリコンゴムで密栓し、よく振
り混ぜた。その後、一方には未処理の発泡廃ガラス０.
２ｇを加え、もう一方には実施例１４の本発明機能性無
機材料０.２ｇを加えた。さらに両者をよくかき混ぜた
ところ、未処理の発泡廃ガラスは直ぐに沈んでしまい、
油層と水層が分離したままだったのに対し、本発明の機
能性無機材料は水層上部で油を凝集し、このまま３ヶ月
間放置しても状態は変わらず、非常に優れた油水分離効
果を示すことがわかった。

【０１０８】実施例１５ 〔消臭用（脱酸臭、脱アルデ
ヒド臭）発泡ガラスの合成〕 ５００ｍｌのナス型フラスコに、３−アミノプロピルト
リメトキシシラン１００ｍｇ〔商品名：ＫＢＭ−９０
３、信越化学（株）製、理論担持量〕をメタノール（和
光特級）５０ｍｌに溶解させ、参考例２の発泡ガラス体
１０ｇを加え、バス温度８０℃でエバポレーターで減圧
濃縮し、更に蒸留水５０ｍｌを加え同様にエバポレータ
ーで濃縮した後、オーブン中にて１２０℃で１０時間乾
燥し、本発明の機能性材料を製造した。元素分析値から
担持量は０.４ｗｔ％であった。

【０１０９】実施例１６ ３−アミノプロピルトリメトキシシランの使用量を３０
０ｍｇに変更する以外は実施例１５と同様に操作し、本
発明の機能性材料を製造した。

【０１１０】試験例９ 消臭効果の確認 実施例１５及び１６で得られた本発明の機能性材料を１
リットルのテドラーバッグに入れ、所定濃度の臭気ガス
を導入した。２５℃で６０分間放置した後、ガス検知管
により、アセトアルデヒド及びイソ吉草酸の残留濃度を
測定した。結果を表４に示す。尚、消臭率（％）は、下
記計算式により算出した。 消臭率（％）＝｛１−（残留ガス濃度／初期発生ガス濃
度）｝×１００ また、元素分析結果から算出した、得られた機能性材料
の３−アミノプロピルトリメトキシシラン固定化量は
１.８ｗｔ％であった。

【０１１１】

【表４】

【０１１２】表４の結果より、３−アミノプロピルトリ
メトキシシラン処理を行った発泡ガラスは、有機酸及び
アルデヒドに対し優れた消臭効果を示すことがわかっ
た。

【０１１３】

【発明の効果】長期間に亘って優れた機能性を有する新
規な機能性材料を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 無機材料と生菌を接触させた場合の、接触時
間と残存生菌率の関係を示すグラフである。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｃ０８Ｋ 3/00 7/28 7/28 9/02 9/02 (72)発明者 高麗 寛紀 徳島県徳島市川内町富吉230−２ (72)発明者 中西 由里子 徳島県麻植郡川島町三ツ島新田179 日本 フネン株式会社内 (72)発明者 大門 恵美子 徳島県徳島市川内町加賀須野463 大塚化 学株式会社徳島研究所内 (72)発明者 友滝 善久 東京都千代田区神田司町２−９ 大塚化学 株式会社内 Ｆターム(参考） 4F071 AA02 AA29 AA31 AA33 AA36 AA37 AA41 AA68 AA80 AB28 AF01 BA01 BB05 BB06 BC01 4F100 AA01B AB01 AD00 AG00B AH03B AH06B AH07B AH08 AK01B AK24B AK25B AK46B AK52B AK52J AK53B AK54B AK55B AL01B AP00 AS00B AT00A BA02 BA44B DE01B DE04B DG10 DJ01B EC15B EJ64B EJ67B GB90 JB09B JB13 JB16 4J002 AA011 BB001 BC001 BD001 BG012 BG072 BH002 BJ002 CC032 CP092 DE237 DJ007 DL006 FA096 FB076 FD016 FD207

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡ガラス体に機能性化合物（重合性二
   重結合を有するシラン化合物と該シラン化合物に共重合
   可能な機能性モノマー化合物との共重合体を除く）を、
   固定化してなる機能性材料。
2. 【請求項２】 発泡ガラス体が分散材を含有するもので
   ある請求項１に記載の機能性材料。
3. 【請求項３】 発泡ガラス体が、酸で活性化処理をされ
   たものである請求項１に記載の機能性無機材料。
4. 【請求項４】 機能性化合物がアミン系ポリマー、カル
   ボン酸系ポリマー、スルホン酸系ポリマー、リン酸系ポ
   リマー、エポキシ基含有ポリ（メタ）アクリレート、無
   水マレイン酸系ポリマー、ポリフェノール、これらポリ
   マーの塩、第４アンモニウム塩化合物である請求項１に
   記載の機能性無機材料。
5. 【請求項５】 機能性化合物が長鎖アルキル基とシリル
   基とを有する第４アンモニウム塩、低級アルキル基とシ
   リル基とを有する第４アンモニウム塩、長鎖アルキル基
   を有するシラン化合物、環式炭化水素基を有するシラン
   化合物、芳香族炭化水素基を有するシラン化合物、複素
   環を有するシラン化合物、アミノ基を有するシラン化合
   物、カルボキシル基を有するシラン化合物である請求項
   １に記載の機能性材料。
6. 【請求項６】 機能性化合物が水溶性機能性化合物であ
   る請求項１〜５に記載の機能性材料。
7. 【請求項７】 請求項１の機能性材料と結合剤を含有す
   る機能性組成物。
8. 【請求項８】 基材表面の一部又は全面に、請求項７の
   機能性組成物からなる機能性層を設けたことを特徴とす
   る機能性材料。
9. 【請求項９】 請求項７の機能性組成物を成形して得ら
   れる成形体。