JP2002326869A - 圧電磁器 - Google Patents
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
を提供する。 【解決手段】 (NI 0.5 Bi0.5 ){Ti1-x (In
0.5 MV 0.5 )x/2 }O 3 を含む。この酸化物はペロブ
スカイト構造を有し、NIおよびBiを含む第1の元素
と、Ti,InおよびMVを含む第2の元素と、酸素と
からなる。NI はNa,KおよびLiからなる群のうち
の少なくとも1種、MV はNbおよびTaからなる群の
うちの少なくとも1種を表す。xは0<x<0.04の
範囲内が好ましい。(In0.5 MV 0.5 )を含むことに
より圧電定数の向上が図られる。
Description
センサーまたはレゾネータなどの分野において広く利用
される圧電磁器に関する。
ことにより歪みを発生する(電気エネルギーの機械エネ
ルギーへの変換)効果と、外部から応力を受けることに
より表面に電荷が発生する(機械エネルギーの電気エネ
ルギーへの変換)効果とを有するものであり、近年、各
種分野で幅広く利用されている。例えば、チタン酸ジル
コン酸鉛(Pb(Zr,Ti)O3 ;PZT)などの圧
電材料は、印加電圧に対して1×10-10 m/Vのオー
ダーでほぼ比例した歪みを発生することから、微少な位
置調整などに優れており、光学系の微調整などにも利用
されている。また、それとは逆に、圧電材料は加えられ
た応力あるいはそれによる自身の変形量に比例した大き
さの電荷が発生することから、微少な力や変形を読み取
るためのセンサーとしても利用されている。更に、圧電
材料は優れた応答性を有することから、交流電界を印加
することで、圧電材料自身あるいは圧電材料と接合関係
にある弾性体を励振して共振を起こさせることも可能で
あり、圧電トランス、超音波モータなどとしても利用さ
れている。
は、PbZrO3 (PZ)−PbTiO3 (PT)から
なる固溶体系(PZT系)である。その理由は、菱面晶
系のPZと正方晶系のPTの結晶学的な相境界(M.
P.B.)付近の組成を用いることで、優れた圧電特性
を得ることができるからである。このPZT系圧電材料
には、様々な副成分あるいは添加物を加えることによ
り、多種多様なニーズに応えるものが幅広く開発されて
いる。例えば、機械的品質係数Qmが小さいかわりに圧
電定数dが大きく、直流的な使い方で大きな変位量が求
められる位置調整用のアクチュエータなどに用いられる
ものから、圧電定数dが小さいかわりに機械的品質係数
Qmが大きく、超音波モータなどの超音波発生素子のよ
うな交流的な使い方をする用途に向いているものまで様
々なものがある。
用化されているものはあるが、それもマグネシウム酸ニ
オブ酸鉛(Pb(Mg,Nb)O3 ;PMN)などの鉛
系ペロブスカイト組成を主成分とする固溶体がほとんど
である。
分として低温でも揮発性の極めて高い酸化鉛(PbO)
を60〜70質量%程度と多量に含んでいる。例えば、
PZTまたはPMNでは、質量比で約2/3が酸化鉛で
ある。よって、これらの圧電材料を製造する際には、磁
器であれば焼成工程、単結晶品であれば溶融工程などの
熱処理工程において、工業レベルで極めて多量の酸化鉛
が大気中に揮発し拡散してしまう。また、製造段階で放
出される酸化鉛については回収することも可能である
が、工業製品として市場に出された圧電製品に含有され
る酸化鉛については現状では回収が難しく、これらが広
く環境中に放出されると、酸性雨による鉛の溶出などが
心配される。従って、今後圧電磁器および単結晶の応用
分野が広がり、使用量が増大すると、無鉛化の問題が極
めて重要な課題となる。
電材料としては、例えばチタン酸バリウム(BaTiO
3 )あるいはビスマス層状強誘電体などが知られてい
る。しかし、チタン酸バリウムはキュリー点が120℃
と低く、その温度以上では圧電性が消失してしまうの
で、はんだによる接合または車載用などの用途を考える
と実用的でない。一方、ビスマス層状強誘電体は、通常
400℃以上のキュリー点を有しており、熱的安定性に
優れているが、結晶異方性が大きいので、ホットフォー
ジングなどで自発分極を配向させる必要があり、生産性
の点で問題がある。また、完全に鉛の含有をなくすと、
大きな圧電性を得ることが難しい。
ン酸ビスマスナトリウム系の材料について研究が進めら
れている。例えば、特公平4−60073号公報,特開
平11−180769号公報には、チタン酸ビスマスナ
トリウムとチタン酸バリウムとを含む材料が開示されて
おり、特開平11−171643号公報にはチタン酸ビ
スマスナトリウムとチタン酸ビスマスカリウムとを含む
材料が開示されている。しかし、これらチタン酸ビスマ
スナトリウム系の材料では、鉛系圧電材料に比べると未
だ十分といえる圧電特性が得られておらず、圧電特性の
向上が求められていた。
ので、その目的は、優れた圧電特性を示し、低公害化、
対環境性および生態学的見地からも優れた圧電磁器を提
供することにある。
は、第1の元素と、第2の元素と、酸素とからなる酸化
物を含有し、第1の元素は、ナトリウム(Na),カリ
ウム(K)およびリチウム(Li)からなる群のうちの
少なくとも1種と、ビスマス(Bi)とを含み、第2の
元素は、チタン(Ti)と、インジウム(In)と、ニ
オブ(Nb)およびタンタル(Ta)からなる群のうち
の少なくとも1種とを含むものである。
チタンに加えて、インジウムと、ニオブおよびタンタル
からなる群のうちの少なくとも1種とを含んでいるの
で、圧電特性、特に圧電定数dの向上が図られる。な
お、第2の元素におけるインジウムとニオブとタンタル
との合計の含有量は、2mol%よりも少ない方が好ま
しい。
て詳細に説明する。
第1の元素と、第2の元素と、酸素とからなるペロブス
カイト構造を有する酸化物を含有している。第1の元素
は、ナトリウム,カリウムおよびリチウムからなる群の
うちの少なくとも1種と、ビスマスとを含み、第2の元
素は、チタンと、インジウムと、ニオブおよびタンタル
からなる群のうちの少なくとも1種とを含んでいる。こ
の酸化物の化学式は、例えば化1により代表的に表され
る。
なる群のうちの少なくとも1種を表し、MV はニオブお
よびタンタルからなる群のうちの少なくとも1種を表し
ている。xは0<x<1の範囲内の値である。なお、第
1の元素におけるNI とビスマスとの組成比、第2の元
素におけるインジウムとMV との組成比、および第1の
元素と第2の元素と酸素との組成比は化学量論的に求め
たものであり、化学量論組成からずれていてもよい。
いてチタンの一部がインジウムとニオブおよびタンタル
からなる群のうちの少なくとも1種とで置換されたもの
である。これにより、この圧電磁器では、圧電特性、特
に圧電定数dが向上するようになっている。
タンタルとの合計の含有量は、2mol%よりも少ない
方が好ましい。または、第2の元素におけるチタンと、
インジウム,ニオブおよびタンタルの合計との組成比
は、例えば化1に示したxで表すと、モル比で、0<x
<0.04の範囲内であることが好ましい。この範囲内
においてより大きな圧電定数dを得ることができるから
である。
いてもよいが、その含有量は1質量%以下であることが
好ましく、鉛を全く含んでいなければより好ましい。焼
成時における鉛の揮発、および圧電部品として市場に流
通し廃棄された後における環境中への鉛の放出を最小限
に抑制することができ、低公害化、対環境性および生態
学的見地から好ましいからである。また、この圧電磁器
の結晶粒の平均粒径は例えば0.5μm〜20μmであ
る。
ば、次のようにして製造することができる。
i2 O3 ),炭酸ナトリウム(Na 2 CO3 ),炭酸カ
リウム(K2 CO3 ),炭酸リチウム(Li2 C
O3 ),酸化チタン(TiO2 ),酸化インジウム(I
n2 O3 ),酸化ニオブ(Nb2 O 5 )および酸化タン
タル(Ta2 O5 )などの粉末を必要に応じて用意し、
十分に乾燥させたのち、目的とする組成に応じて秤量す
る。なお、出発原料には、酸化物に代えて炭酸塩あるい
はシュウ酸塩のように焼成により酸化物となるものを用
いてもよく、炭酸塩に代えて酸化物あるいは焼成により
酸化物となる他のものを用いてもよい。
ルミルなどにより有機溶媒中または水中で5時間〜20
時間十分に混合したのち、十分乾燥し、プレス成形し
て、750℃〜900℃で1時間〜3時間程度仮焼す
る。続いて、例えば、この仮焼物をボールミルなどによ
り有機溶媒中または水中で10時間〜30時間粉砕した
のち、再び乾燥し、バインダーを加えて造粒する。造粒
したのち、例えば、この造粒粉を一軸プレス成形機ある
いは静水圧成形機(CIP)などを用い100MPa〜
400MPaの加重を加えてプレス成形する。
0℃〜800℃で2時間〜4時間程度熱処理してバイン
ダーを揮発させ、950℃〜1300℃で2時間〜4時
間程度本焼成する。本焼成ののち、得られた焼結体を必
要に応じて研磨し、電極を設ける。そののち、25℃〜
100℃のシリコンオイル中で5MV/m〜10MV/
mの電界を5分間〜1時間程度印加して分極処理を行
う。これにより、上述した圧電磁器が得られる。
元素として、チタンと、インジウムと、ニオブおよびタ
ンタルからなる群のうちの少なくとも1種とを含むよう
にしたので、圧電特性、特に圧電定数dを向上させるこ
とができる。よって、鉛を含有しない、または鉛の含有
量が少ない圧電磁器についても、利用の可能性を高める
ことができる。すなわち、焼成時における鉛の揮発、お
よび圧電部品として市場に流通し廃棄された後における
環境中への鉛の放出を最小限に抑制することができる低
公害化、対環境性および生態学的見地から極めて優れた
圧電磁器の活用を図ることができる。
オブとタンタルとの合計の含有量が2mol%よりも少
なくなるようにすれば、より大きな圧電定数dを得るこ
とができる。
する。
2に示した酸化物を含有する圧電磁器を作製した。この
酸化物は、化1におけるMv をニオブとしたものであ
る。まず、出発原料として、酸化ビスマス粉末、炭酸ナ
トリウム粉末,炭酸カリウム粉末,酸化チタン粉末,酸
化インジウム粉末および酸化ニオブ粉末を用意し、乾燥
させたのち秤量した。その際、実施例1〜6で出発原料
の配合比を調整し、化2におけるNI およびxを表1ま
たは表2に示したように変化させた。
よりジルコニアボールを用いてアセトン中で約15時間
混合したのち、乾燥し、プレス成形して、900℃で約
2時間仮焼した。続いて、この仮焼物をボールミルによ
りアセトン中で約15時間粉砕したのち、再び乾燥し、
バインダーとしてポリビニールアルコール(PVA)水
溶液を加えて造粒した。そののち、この造粒粉を一軸プ
レス成形機で100MPaの加重を加えて仮成形し、更
に、CIPで400MPaの加重を加えて高さ約11m
m、直径約7mmの円柱状に成形した。成形したのち、
この成形体を700℃で約3時間熱処理してバインダー
を揮発させ、表1または表2に示した焼成温度で2時間
本焼成した。
7.5mm、直径3mmの円柱状に加工し、円柱の両端
面に銀ペーストを650℃で焼き付け、電極を形成し
た。そののち、50℃のシリコンオイル中で5〜10M
V/mの電界を15分間印加して分極処理を行った。こ
れにより、実施例1〜6の圧電磁器を得た。
て、インピーダンスアナライザー(ヒューレットパカー
ド社製HP4194A)により素子静電容量c、共振周
波数frおよび反共振周波数faを測定し、それらの結
果から圧電定数d33を求めた。それらの結果を表1およ
び表2に示す。
て、化2におけるxを零としたことを除き、実施例1〜
3または実施例4〜6と同様にして圧電磁器を作製し
た。すなわち、比較例1ではチタン酸ナトリウムビスマ
スNa0.5 Bi0.5 TiO3 を含有する圧電磁器を作製
し、比較例2ではチタン酸ナトリウムカリウムビスマス
Na0.4 K0.1 Bi0.5 TiO3 を含有する圧電磁器を
作製した。比較例1は実施例1〜3に対応し、比較例2
は実施例4〜6に対応している。比較例1,2について
も、本実施例と同様にして圧電定数d33を測定した。そ
れらの結果についても表1および表2に合わせて示す。
1〜6によれば、比較例1,2に比べて圧電定数d33に
ついて大きな値が得られた。すなわち、第2の元素とし
てチタンに加えてインジウムおよびニオブを含むように
すれば、圧電定数d33を向上させることができ、圧電特
性を改善できることが分かった。
けるxの値を大きくすると、すなわち第2の元素におけ
るインジウムおよびニオブの含有量を多くすると、圧電
定数d33は大きくなり、極大値を示した後小さくなる傾
向が見られた。よって、xを0.04未満、すなわち第
2の元素におけるインジウムおよびニオブの含有量を2
mol%未満とすれば、より圧電定数d33を大きくでき
ることが分かった。
た実施例1〜3よりも、NI をナトリウムとカリウムと
した実施例4〜6の方が、圧電定数d33の値がより大き
かった。すなわち、第1の元素としてナトリウムに加え
てカリウムを含むようにすれば、圧電定数d33をより大
きくできることが分かった。
いていくつかの例を挙げて具体的に説明したが、上記実
施の形態において説明した組成の範囲内であれば他の組
成であっても同様の結果を得ることができる。
発明を説明したが、本発明は上記実施の形態および実施
例に限定されるものではなく、種々変形可能である。例
えば、上記実施の形態および実施例では、例えば化1に
より代表される酸化物を含有する場合についてのみ説明
したが、この酸化物に加えて他の化合物を含んでいても
よい。また、この酸化物を構成する元素以外の元素を、
不純物または他の化合物の構成元素として含んでいても
よい。そのような元素としては、例えば、ハフニウム
(Hf),ジルコニウム(Zr),バナジウム(V)が
挙げられる。
第1の元素としてナトリウム,カリウムおよびリチウム
からなる群のうちの少なくとも1種と、ビスマスとを含
み、第2の元素としてチタンと、インジウムと、ニオブ
およびタンタルからなる群のうちの少なくとも1種とを
含む場合について説明したが、これら第1の元素および
第2の元素は、これら以外の他の元素を更に含んでいて
もよい。
項2記載の圧電磁器によれば、第1の元素として、ナト
リウム,カリウムおよびリチウムからなる群のうちの少
なくとも1種と、ビスマスとを含み、第2の元素とし
て、チタンと、インジウムと、ニオブおよびタンタルか
らなる群のうちの少なくとも1種とを含むようにしたの
で、圧電特性、特に圧電定数dを向上させることができ
る。よって、鉛を含有しないまたは鉛の含有量が少ない
圧電磁器についても、利用の可能性を高めることができ
る。すなわち、焼成時における鉛の揮発、および圧電部
品として市場に流通し廃棄された後における環境中への
鉛の放出を最小限に抑制することができる低公害化、対
環境性および生態学的見地から極めて優れた圧電磁器の
活用を図ることができる。
第2の元素におけるインジウムとニオブとタンタルとの
合計の含有量が2mol%よりも少なくなるようにした
ので、より圧電定数を向上させることができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 第1の元素と、第2の元素と、酸素とか
らなる酸化物を含有し、 前記第1の元素は、ナトリウム(Na),カリウム
(K)およびリチウム(Li)からなる群のうちの少な
くとも1種と、ビスマス(Bi)とを含み、 前記第2の元素は、チタン(Ti)と、インジウム(I
n)と、ニオブ(Nb)およびタンタル(Ta)からな
る群のうちの少なくとも1種とを含むことを特徴とする
圧電磁器。 - 【請求項2】 前記第2の元素におけるインジウムとニ
オブとタンタルとの合計の含有量は、2mol%よりも
少ないことを特徴とする請求項1記載の圧電磁器。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7267783B2 (en) | 2002-03-20 | 2007-09-11 | Denso Corporation | Piezoelectric ceramic composition, its production method, and piezoelectric device and dielectric device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH11180769A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-06 | Nissan Motor Co Ltd | 圧電セラミックス材料およびその製造方法 |
JP2000022235A (ja) * | 1998-07-03 | 2000-01-21 | Tokin Corp | 圧電磁器組成物 |
JP2000272962A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-03 | Tokin Corp | 圧電体磁器組成物 |
-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001131847A patent/JP4788936B2/ja not_active Expired - Lifetime
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