JP2002326836A - 複合形光ファイバの脱気線引き方法 - Google Patents
複合形光ファイバの脱気線引き方法Info
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- JP2002326836A JP2002326836A JP2001132108A JP2001132108A JP2002326836A JP 2002326836 A JP2002326836 A JP 2002326836A JP 2001132108 A JP2001132108 A JP 2001132108A JP 2001132108 A JP2001132108 A JP 2001132108A JP 2002326836 A JP2002326836 A JP 2002326836A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
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- C03B2205/08—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum
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- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/72—Controlling or measuring the draw furnace temperature
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複合形光ファイバ母材を脱気しながら線引き
する方法。 【解決手段】 クラッド部１Ａの中に複数のコア部１Ｂ
が軸方向に平行に延びて成る複合形光ファイバ母材１の
頭頂部を気密に保持してここから真空引きする工程と、
複合形光ファイバ母材１の胴部を不活性ガスを満たした
加熱炉２内において上方から順に、比較的低温で予熱脱
気し、次いで高温で溶融させ、次いで再び比較的低温で
加熱する工程と、加熱炉を出た下方の線引き部分では不
活性ガスの冷却媒体によって数段に冷却する工程とを有
する複合形光ファイバの脱気線引き方法である。
する方法。 【解決手段】 クラッド部１Ａの中に複数のコア部１Ｂ
が軸方向に平行に延びて成る複合形光ファイバ母材１の
頭頂部を気密に保持してここから真空引きする工程と、
複合形光ファイバ母材１の胴部を不活性ガスを満たした
加熱炉２内において上方から順に、比較的低温で予熱脱
気し、次いで高温で溶融させ、次いで再び比較的低温で
加熱する工程と、加熱炉を出た下方の線引き部分では不
活性ガスの冷却媒体によって数段に冷却する工程とを有
する複合形光ファイバの脱気線引き方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は複合形光ファイバ
の脱気線引き方法、さらに詳しく言えばクラッド部の中
に複数のコア部が軸方向に平行に存在して成る複合形光
ファイバ母材を線引きするとき、気泡を排除するための
脱気線引き方法に関するものである。
の脱気線引き方法、さらに詳しく言えばクラッド部の中
に複数のコア部が軸方向に平行に存在して成る複合形光
ファイバ母材を線引きするとき、気泡を排除するための
脱気線引き方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この複合形光ファイバはこれまでになか
ったものなので、この線引き方法についても特記すべき
従来技術は存在しない。まずその複合形光ファイバの母
材１の製造方法を図２を参照して説明する。
ったものなので、この線引き方法についても特記すべき
従来技術は存在しない。まずその複合形光ファイバの母
材１の製造方法を図２を参照して説明する。
【０００３】はじめにＳｉＣｌ4 のようなクラッド部材
料だけで断面円形の棒１Ａを作り、これにコア部１Ｂを
挿入すべき孔を軸方向に平行に複数本（図示の例では２
本）穿つ。次いでコア部材料で円柱状に形成したコア部
１Ｂをさきに穿った孔に機械的に嵌め込む。こうして複
合形光ファイバの母材が造られる。
料だけで断面円形の棒１Ａを作り、これにコア部１Ｂを
挿入すべき孔を軸方向に平行に複数本（図示の例では２
本）穿つ。次いでコア部材料で円柱状に形成したコア部
１Ｂをさきに穿った孔に機械的に嵌め込む。こうして複
合形光ファイバの母材が造られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】複合形光ファイバ母材
の上述のような製造方法から当然懸念されることは、コ
ア部１Ｂとクラッド部１Ａとの間に隙間が存在し、この
隙間の中の空気がこの母材の線引きの際に小さい気泡と
して線引きされた光ファイバの中に混入してしまう不都
合である。従って複合形光ファイバの線引きに際して
は、クラッド部とコア部との間にある空気を効果的に脱
気しながら、また同時に線引き工程中に外気の侵入を防
止しながら工程を実施することが課題となる。
の上述のような製造方法から当然懸念されることは、コ
ア部１Ｂとクラッド部１Ａとの間に隙間が存在し、この
隙間の中の空気がこの母材の線引きの際に小さい気泡と
して線引きされた光ファイバの中に混入してしまう不都
合である。従って複合形光ファイバの線引きに際して
は、クラッド部とコア部との間にある空気を効果的に脱
気しながら、また同時に線引き工程中に外気の侵入を防
止しながら工程を実施することが課題となる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上述の課題を
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
によるその解決手段は、クラッド部の中に複数のコア部
が軸方向に平行に延びて成る複合形光ファイバ母材の頭
頂部を気密に保持してここから真空引きする工程と、前
記複合形光ファイバ母材の胴部を不活性ガスを満たした
加熱炉内において上方から順に、比較的低温で予熱脱気
し、次いで高温で溶融させ、次いで再び比較的低温で加
熱する工程と、前記加熱炉を出た下方の線引き部分では
不活性ガスの冷却媒体によって数段に冷却する工程とを
有する複合形光ファイバの脱気線引き方法である。
解決するためになされたものであって、請求項１の発明
によるその解決手段は、クラッド部の中に複数のコア部
が軸方向に平行に延びて成る複合形光ファイバ母材の頭
頂部を気密に保持してここから真空引きする工程と、前
記複合形光ファイバ母材の胴部を不活性ガスを満たした
加熱炉内において上方から順に、比較的低温で予熱脱気
し、次いで高温で溶融させ、次いで再び比較的低温で加
熱する工程と、前記加熱炉を出た下方の線引き部分では
不活性ガスの冷却媒体によって数段に冷却する工程とを
有する複合形光ファイバの脱気線引き方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１についてこの発明の方法を実
施するための装置の一例について説明しながら、本発明
の方法を説明する。
施するための装置の一例について説明しながら、本発明
の方法を説明する。
【０００７】光ファイバ母材１はその頭頂部を気密に覆
う気密保持キャップ６によって把持され、この気密保持
キャップ６は真空ポンプ４に連通して、工程中は連続的
に真空引きされる。
う気密保持キャップ６によって把持され、この気密保持
キャップ６は真空ポンプ４に連通して、工程中は連続的
に真空引きされる。
【０００８】加熱炉２には光ファイバ母材１を取り巻い
て、上から順に三段に、第１加熱装置Ｈ１、第２加熱装
置Ｈ２、第３加熱装置Ｈ３が設けられ、その外側には適
宜の断熱材による断熱層３が配設される。また光ファイ
バ母材１の周囲にはたとえばヘリウムのような適宜の不
活性ガスが満たされる。
て、上から順に三段に、第１加熱装置Ｈ１、第２加熱装
置Ｈ２、第３加熱装置Ｈ３が設けられ、その外側には適
宜の断熱材による断熱層３が配設される。また光ファイ
バ母材１の周囲にはたとえばヘリウムのような適宜の不
活性ガスが満たされる。
【０００９】加熱炉２の下方にはたとえばヘリウムのよ
うな適宜の不活性ガスを冷媒とする冷却装置５が数段に
分けて設けられる。これは冷却温度を管理して所望の冷
却パタンを得るためである。
うな適宜の不活性ガスを冷媒とする冷却装置５が数段に
分けて設けられる。これは冷却温度を管理して所望の冷
却パタンを得るためである。
【００１０】次いで加熱炉２内の加熱工程を説明する。
第１加熱装置Ｈ１では比較的長い時間予熱し、クラッド
部１Ａとコア部１Ｂとの隙間が膨張してここから出やす
くなった空気を、真空ポンプ４による上方からの真空引
きにより吸い出しやすくさせる工程である。この工程で
光ファイバ母材１内に混在していた空気はほとんど皆無
となる。
第１加熱装置Ｈ１では比較的長い時間予熱し、クラッド
部１Ａとコア部１Ｂとの隙間が膨張してここから出やす
くなった空気を、真空ポンプ４による上方からの真空引
きにより吸い出しやすくさせる工程である。この工程で
光ファイバ母材１内に混在していた空気はほとんど皆無
となる。
【００１１】ついで第２加熱装置Ｈ２による溶融工程で
ある。光ファイバ母材１の溶融の直前に残余の空気は上
方に完全に吸い出される。
ある。光ファイバ母材１の溶融の直前に残余の空気は上
方に完全に吸い出される。
【００１２】つぎに第３加熱装置Ｈ３における加熱工程
は、溶融工程の後に急激に温度が低下する温度変化とそ
れに必然的に伴う外気の導入巻き込みを防ぐ目的の工程
であって、いわば予後的な、温度の急降下防止用の低温
加熱工程である。
は、溶融工程の後に急激に温度が低下する温度変化とそ
れに必然的に伴う外気の導入巻き込みを防ぐ目的の工程
であって、いわば予後的な、温度の急降下防止用の低温
加熱工程である。
【００１３】加熱炉２内における上記の３段階の予熱・
溶融・温度の急降下防止用加熱を経て、加熱炉２を出た
後は冷却装置５による冷却工程となる。冷却装置５は線
引きされた線に沿って数段に別れた円環状をなし、たと
えばヘリウムのような不活性ガスの冷媒を用いる冷却装
置である。
溶融・温度の急降下防止用加熱を経て、加熱炉２を出た
後は冷却装置５による冷却工程となる。冷却装置５は線
引きされた線に沿って数段に別れた円環状をなし、たと
えばヘリウムのような不活性ガスの冷媒を用いる冷却装
置である。
【００１４】以上の工程によって複合形光ファイバの母
材１は、母材製造の段階で含んでいた空気は線引きの際
に完全に脱気除去され、気泡混入のおそれのない複合形
光ファイバを製造できるのである。
材１は、母材製造の段階で含んでいた空気は線引きの際
に完全に脱気除去され、気泡混入のおそれのない複合形
光ファイバを製造できるのである。
【００１５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、予熱・溶融・
温度の急降下防止用加熱の３段階の加熱工程を経るため
に、母材製造工程で内部に含んだ空気を完全に脱気除去
でき、したがって良好な複合形光ファイバを得ることが
できる利点がある。
温度の急降下防止用加熱の３段階の加熱工程を経るため
に、母材製造工程で内部に含んだ空気を完全に脱気除去
でき、したがって良好な複合形光ファイバを得ることが
できる利点がある。
【図１】本発明の方法を実施するための装置例を示す側
断面図である。
断面図である。
【図２】複合形光ファイバの母材を説明する横断面図で
ある。
ある。
１ 複合形光ファイバ母材 ２ 加熱炉 ３ 断熱層 ４ 真空ポンプ ５ 冷却装置 ６ 気密保持キャップ Ｈ１ 第１加熱装置 Ｈ２ 第２加熱装置 Ｈ３ 第３加熱装置
Claims (1)
- 【請求項１】 クラッド部（１Ａ）の中に複数のコア部
（１Ｂ）が軸方向に平行に延びて成る複合形光ファイバ
母材（１）の頭頂部を気密に保持してここから真空引き
する工程と、前記複合形光ファイバ母材（１）の胴部を
不活性ガスを満たした加熱炉（２）内において上方から
順に、比較的低温で予熱脱気し、次いで高温で溶融さ
せ、次いで再び比較的低温で加熱する工程と、前記加熱
炉を出た下方の線引き部分では不活性ガスの冷却媒体に
よって数段に冷却する工程とを有する複合形光ファイバ
の脱気線引き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001132108A JP2002326836A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 複合形光ファイバの脱気線引き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001132108A JP2002326836A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 複合形光ファイバの脱気線引き方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326836A true JP2002326836A (ja) | 2002-11-12 |
Family
ID=18980172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001132108A Pending JP2002326836A (ja) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | 複合形光ファイバの脱気線引き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002326836A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100747351B1 (ko) * | 2006-02-15 | 2007-08-07 | 엘에스전선 주식회사 | 복수의 가열 영역을 구비한 히터, 이 히터를 구비한 광섬유인선 용해로 및 이를 이용한 광섬유 인선방법 |
| CN103214181A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种高速拉制光纤的装置及方法 |
| CN104402215A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 西安西古光通信有限公司 | 一种光纤拉丝塔中心校正方法及校正装置 |
| CN108101355A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 江苏通鼎光棒有限公司 | 一种产能扩大化的母芯棒保温脱气设备 |
-
2001
- 2001-04-27 JP JP2001132108A patent/JP2002326836A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100747351B1 (ko) * | 2006-02-15 | 2007-08-07 | 엘에스전선 주식회사 | 복수의 가열 영역을 구비한 히터, 이 히터를 구비한 광섬유인선 용해로 및 이를 이용한 광섬유 인선방법 |
| WO2007094551A1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-23 | Ls Cable Ltd. | Heater having multi hot-zones, furnace having the heater for drawing down optical fiber preform into optical fiber, and method for drawing optical fiber using the same |
| CN103214181A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-07-24 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种高速拉制光纤的装置及方法 |
| CN104402215A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-11 | 西安西古光通信有限公司 | 一种光纤拉丝塔中心校正方法及校正装置 |
| CN108101355A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 江苏通鼎光棒有限公司 | 一种产能扩大化的母芯棒保温脱气设备 |
| CN108101355B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-11-03 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种产能扩大化的母芯棒保温脱气设备 |
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