JP2002326027A - 撹拌装置 - Google Patents
撹拌装置Info
- Publication number
- JP2002326027A JP2002326027A JP2001135036A JP2001135036A JP2002326027A JP 2002326027 A JP2002326027 A JP 2002326027A JP 2001135036 A JP2001135036 A JP 2001135036A JP 2001135036 A JP2001135036 A JP 2001135036A JP 2002326027 A JP2002326027 A JP 2002326027A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- tank
- scraper
- stirring blade
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 撹拌羽根およびスクレーパに付着する撹拌対
象を大幅に減少させることができる撹拌装置を提供す
る。 【解決手段】 撹拌対象を収容するタンクと、該タンク
内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根と、当該撹拌
羽根の周端に突設され、前記タンク内壁に付着する撹拌
対象を掻き取るためのスクレーパとを備えた撹拌装置で
あって、前記撹拌羽根が、時計方向および反時計方向の
両方向に回転可能であり、前記スクレーパが、前記撹拌
羽根が時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触
する第１のエッジと、前記撹拌羽根が反時計方向に回転
するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジとを
有してなる撹拌装置。
象を大幅に減少させることができる撹拌装置を提供す
る。 【解決手段】 撹拌対象を収容するタンクと、該タンク
内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根と、当該撹拌
羽根の周端に突設され、前記タンク内壁に付着する撹拌
対象を掻き取るためのスクレーパとを備えた撹拌装置で
あって、前記撹拌羽根が、時計方向および反時計方向の
両方向に回転可能であり、前記スクレーパが、前記撹拌
羽根が時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触
する第１のエッジと、前記撹拌羽根が反時計方向に回転
するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジとを
有してなる撹拌装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は撹拌装置に関する。
さらに詳しくは、撹拌羽根およびスクレーパに付着する
撹拌対象を大幅に減少させることができる撹拌装置に関
する。
さらに詳しくは、撹拌羽根およびスクレーパに付着する
撹拌対象を大幅に減少させることができる撹拌装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、化粧品、医薬品または食品な
どを製造するために、液体または粘着性を有する粉体な
どの撹拌対象を撹拌する撹拌装置がある。
どを製造するために、液体または粘着性を有する粉体な
どの撹拌対象を撹拌する撹拌装置がある。
【０００３】従来の撹拌装置は、図５〜６に示されるよ
うに、撹拌対象を収容するタンク３１と、タンク３１内
部の撹拌対象を撹拌するための第１撹拌羽根３２と、第
１撹拌羽根３２の周端に突設され、タンク３１の内壁に
付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパ３３とか
ら構成されている。
うに、撹拌対象を収容するタンク３１と、タンク３１内
部の撹拌対象を撹拌するための第１撹拌羽根３２と、第
１撹拌羽根３２の周端に突設され、タンク３１の内壁に
付着する撹拌対象を掻き取るためのスクレーパ３３とか
ら構成されている。
【０００４】第１撹拌羽根３２は、タンク３１の内壁に
近い位置の撹拌対象を撹拌するループ状の羽根であり、
上端部において回転軸３４の固定板３７に固定されてい
る。また、第１撹拌羽根３２は、タンク３１の内壁に付
着する撹拌対象の比較的大きな塊を掻き取ることができ
るように、タンク３１の内壁に対して４５°程度の角度
で傾斜して配設されている。さらに、第１撹拌羽根３２
の内側面には、複数のフィン３２ａが設けられている。
近い位置の撹拌対象を撹拌するループ状の羽根であり、
上端部において回転軸３４の固定板３７に固定されてい
る。また、第１撹拌羽根３２は、タンク３１の内壁に付
着する撹拌対象の比較的大きな塊を掻き取ることができ
るように、タンク３１の内壁に対して４５°程度の角度
で傾斜して配設されている。さらに、第１撹拌羽根３２
の内側面には、複数のフィン３２ａが設けられている。
【０００５】また、第１撹拌羽根３２の内側の空間部に
は、タンク３１の中央付近の撹拌対象を撹拌するための
第２撹拌羽根３５が設けられ、当該第２撹拌羽根３５の
シャフト３６は固定軸３４に対して回転自在に連結され
ている。
は、タンク３１の中央付近の撹拌対象を撹拌するための
第２撹拌羽根３５が設けられ、当該第２撹拌羽根３５の
シャフト３６は固定軸３４に対して回転自在に連結され
ている。
【０００６】スクレーパ３３は、図５〜６に示されるよ
うに、合成樹脂または合成ゴムなどからなる薄板状の部
材であり、前記第１撹拌羽根３２の最外周の側面および
下面にピン止めなどにより揺動自在に取り付けられてい
る。
うに、合成樹脂または合成ゴムなどからなる薄板状の部
材であり、前記第１撹拌羽根３２の最外周の側面および
下面にピン止めなどにより揺動自在に取り付けられてい
る。
【０００７】さらに、図５〜６に示される撹拌装置タン
ク３１の底部には、シャフト３９の周りを回転する撹拌
突起３８、メイン排出口４０およびサンプル採取口４１
が配設されている。
ク３１の底部には、シャフト３９の周りを回転する撹拌
突起３８、メイン排出口４０およびサンプル採取口４１
が配設されている。
【０００８】図６に示されるように、従来の撹拌装置
は、図中反時計方向に第１および第２撹拌羽根３２、３
５を回転させて撹拌対象の撹拌を行ない、それとともに
スクレーパ３３の先端のエッジ３３ａが撹拌対象からの
圧力を受けてタンク３１の内壁に押しつけられ、当該エ
ッジ３３ａによってタンク３１に内壁に付着する撹拌対
象を掻き取ることができる。
は、図中反時計方向に第１および第２撹拌羽根３２、３
５を回転させて撹拌対象の撹拌を行ない、それとともに
スクレーパ３３の先端のエッジ３３ａが撹拌対象からの
圧力を受けてタンク３１の内壁に押しつけられ、当該エ
ッジ３３ａによってタンク３１に内壁に付着する撹拌対
象を掻き取ることができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の撹拌装
置では、粘性の高い液体や粘着性の強い粉体などの撹拌
対象を撹拌する場合、図６に示されるように、第１撹拌
羽根３２およびスクレーパ３３の回転方向に対する裏側
には、流動しない製品原料などの撹拌対象Ｓが付着し、
撹拌工程の終了まで剥離しないため、製品の均一性が得
られない場合がある。そのため、製品全体の配合バラン
スが損なわれて、所望の特性を有する製品を得ることが
できないという問題がある。
置では、粘性の高い液体や粘着性の強い粉体などの撹拌
対象を撹拌する場合、図６に示されるように、第１撹拌
羽根３２およびスクレーパ３３の回転方向に対する裏側
には、流動しない製品原料などの撹拌対象Ｓが付着し、
撹拌工程の終了まで剥離しないため、製品の均一性が得
られない場合がある。そのため、製品全体の配合バラン
スが損なわれて、所望の特性を有する製品を得ることが
できないという問題がある。
【００１０】また、従来の撹拌装置では、第１撹拌羽根
３２がタンク３１の内壁面に対して４５°程度傾斜して
配設されているため、第１撹拌羽根３２の裏側に付着す
る撹拌対象Ｓは、洗浄工程の際に付着物が落ちにくいと
いう問題がある。
３２がタンク３１の内壁面に対して４５°程度傾斜して
配設されているため、第１撹拌羽根３２の裏側に付着す
る撹拌対象Ｓは、洗浄工程の際に付着物が落ちにくいと
いう問題がある。
【００１１】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、撹拌羽根およびスクレーパに付着する
撹拌対象を大幅に減少させることができる撹拌装置を提
供することを目的とする。
れたものであり、撹拌羽根およびスクレーパに付着する
撹拌対象を大幅に減少させることができる撹拌装置を提
供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の撹拌装置は、撹
拌対象を収容するタンクと、該タンク内部の撹拌対象を
撹拌するための撹拌羽根と、当該撹拌羽根の周端に突設
され、前記タンク内壁に付着する撹拌対象を掻き取るた
めのスクレーパとを備えた撹拌装置であって、前記撹拌
羽根が、時計方向および反時計方向の両方向に回転可能
であり、前記スクレーパが、前記撹拌羽根が時計方向に
回転するときに前記タンク内壁に接触する第１のエッジ
と、前記撹拌羽根が反時計方向に回転するときに前記タ
ンク内壁に接触する第２のエッジとを有してなることを
特徴としている。
拌対象を収容するタンクと、該タンク内部の撹拌対象を
撹拌するための撹拌羽根と、当該撹拌羽根の周端に突設
され、前記タンク内壁に付着する撹拌対象を掻き取るた
めのスクレーパとを備えた撹拌装置であって、前記撹拌
羽根が、時計方向および反時計方向の両方向に回転可能
であり、前記スクレーパが、前記撹拌羽根が時計方向に
回転するときに前記タンク内壁に接触する第１のエッジ
と、前記撹拌羽根が反時計方向に回転するときに前記タ
ンク内壁に接触する第２のエッジとを有してなることを
特徴としている。
【００１３】前記スクレーパが、前記撹拌羽根に揺動自
在に取り付けられてなるのが好ましい。
在に取り付けられてなるのが好ましい。
【００１４】前記スクレーパの第１のエッジおよび第２
のエッジが、線対称の位置に配置されてなるのが好まし
い。
のエッジが、線対称の位置に配置されてなるのが好まし
い。
【００１５】前記スクレーパが、前記第１エッジおよび
第２エッジに近づくにつれて先細りになる形状を呈して
なるのが好ましい。
第２エッジに近づくにつれて先細りになる形状を呈して
なるのが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
の撹拌装置をさらに詳細に説明する。図１は本発明の撹
拌装置の一実施の形態を示す縦断面説明図、図２は図１
の撹拌装置のタンク内部を上から見た図、図３は図１の
スクレーパの要部拡大斜視図および図４は図１のスクレ
ーパの揺動を示す平面説明図である。
の撹拌装置をさらに詳細に説明する。図１は本発明の撹
拌装置の一実施の形態を示す縦断面説明図、図２は図１
の撹拌装置のタンク内部を上から見た図、図３は図１の
スクレーパの要部拡大斜視図および図４は図１のスクレ
ーパの揺動を示す平面説明図である。
【００１７】図１〜２に示される撹拌装置は、双方向に
掻き取ることができる形状のスクレーパ３をタンク１の
内壁に対して傾斜していない第１撹拌羽根２に取り付け
たものであり、図２に示されるように、正転または逆転
のいずれの方向に回転させてもタンク１の内壁にスクレ
ーパ３のエッジ３ａ、３ｂが密着し、タンク１の内壁に
付着する付着物を効果的に掻き取ることができる。
掻き取ることができる形状のスクレーパ３をタンク１の
内壁に対して傾斜していない第１撹拌羽根２に取り付け
たものであり、図２に示されるように、正転または逆転
のいずれの方向に回転させてもタンク１の内壁にスクレ
ーパ３のエッジ３ａ、３ｂが密着し、タンク１の内壁に
付着する付着物を効果的に掻き取ることができる。
【００１８】図１〜２に示される撹拌装置は、撹拌対象
を収容するタンク１と、タンク１内部の撹拌対象を撹拌
するための第１撹拌羽根２と、第１撹拌羽根２の周端に
突設され、タンク１の内壁に付着する撹拌対象を掻き取
るためのスクレーパ３とから構成されている。
を収容するタンク１と、タンク１内部の撹拌対象を撹拌
するための第１撹拌羽根２と、第１撹拌羽根２の周端に
突設され、タンク１の内壁に付着する撹拌対象を掻き取
るためのスクレーパ３とから構成されている。
【００１９】本実施の形態の撹拌装置は、従来の装置と
異なり、双方向の撹拌ができるようになっている。具体
的には、正転または逆転について時間設定で切り換える
ことができるように、タイマーによる制御を行ない、駆
動モータについてはインバータ制御を行なうのが好まし
い。
異なり、双方向の撹拌ができるようになっている。具体
的には、正転または逆転について時間設定で切り換える
ことができるように、タイマーによる制御を行ない、駆
動モータについてはインバータ制御を行なうのが好まし
い。
【００２０】第１撹拌羽根２は、タンク１の内壁に近い
位置の撹拌対象を撹拌するループ状の羽根であり、上端
部において回転軸４の固定板７に固定されており、第１
撹拌羽根２の内側面には、複数のフィン２ａが設けられ
ている。また、図１に示される第１撹拌羽根２は、タン
ク１の内壁に対して傾斜していないため、製品が落ちや
すく、洗浄効率を向上させることができる。
位置の撹拌対象を撹拌するループ状の羽根であり、上端
部において回転軸４の固定板７に固定されており、第１
撹拌羽根２の内側面には、複数のフィン２ａが設けられ
ている。また、図１に示される第１撹拌羽根２は、タン
ク１の内壁に対して傾斜していないため、製品が落ちや
すく、洗浄効率を向上させることができる。
【００２１】第１撹拌羽根２の内側の空間部には、タン
ク１の中央付近の撹拌対象を撹拌するための第２撹拌羽
根５が設けられ、当該第２撹拌羽根５のシャフト６は回
転軸４に対して回転自在に連結されている。この第２撹
拌羽根５は、第１撹拌羽根２に対して、通常、独立して
任意な回転方向、回転速度を得ることができ、撹拌対象
を撹拌するための最適な条件となるように回転させられ
る。
ク１の中央付近の撹拌対象を撹拌するための第２撹拌羽
根５が設けられ、当該第２撹拌羽根５のシャフト６は回
転軸４に対して回転自在に連結されている。この第２撹
拌羽根５は、第１撹拌羽根２に対して、通常、独立して
任意な回転方向、回転速度を得ることができ、撹拌対象
を撹拌するための最適な条件となるように回転させられ
る。
【００２２】さらに、図１〜２に示される撹拌装置タン
ク１の底部には、シャフト９の周りを回転する撹拌突起
８、メイン排出口１０およびサンプル採取口１１が配設
されている。
ク１の底部には、シャフト９の周りを回転する撹拌突起
８、メイン排出口１０およびサンプル採取口１１が配設
されている。
【００２３】本実施の形態のスクレーパ３は、図１〜４
に示されるように、第１撹拌羽根２が時計方向に回転す
るときにタンク１の内壁に接触する第１のエッジ３ａ
と、第１撹拌羽根２が反時計方向に回転するときにタン
ク１内壁に接触する第２のエッジ３ｂとを有しているた
め、双方向の回転についてタンク１内壁の付着物の掻き
取りを行なうことができる。
に示されるように、第１撹拌羽根２が時計方向に回転す
るときにタンク１の内壁に接触する第１のエッジ３ａ
と、第１撹拌羽根２が反時計方向に回転するときにタン
ク１内壁に接触する第２のエッジ３ｂとを有しているた
め、双方向の回転についてタンク１内壁の付着物の掻き
取りを行なうことができる。
【００２４】スクレーパ３の材質について、本発明では
とくに限定されないが、たとえば合成樹脂や合成ゴムな
どを採用することができるが、とくに耐摩耗性および耐
腐食性などにすぐれたポリカーボネートなどのエンジニ
アリングプラスチックを採用するのが好ましい。さら
に、スクレーパ３の表面をフッ素樹脂でコーティングす
れば、撹拌対象が付着しにくくなる。
とくに限定されないが、たとえば合成樹脂や合成ゴムな
どを採用することができるが、とくに耐摩耗性および耐
腐食性などにすぐれたポリカーボネートなどのエンジニ
アリングプラスチックを採用するのが好ましい。さら
に、スクレーパ３の表面をフッ素樹脂でコーティングす
れば、撹拌対象が付着しにくくなる。
【００２５】スクレーパ３は、図３〜４に示されるよう
に、第１撹拌羽根２の最外周の側面および下面にハンガ
１３を介して、ピン１４により揺動自在に取り付けられ
ている。したがって、第１撹拌羽根２が時計方向または
反時計方向のいずれの方向に回転するときでも、スクレ
ーパ３はピン１４回りに揺動して第１エッジ３ａまたは
第２エッジ３ｂのいずれかのエッジを確実にタンク１の
内壁に密着させて付着物の掻き取りを効果的に行なうこ
とができる。
に、第１撹拌羽根２の最外周の側面および下面にハンガ
１３を介して、ピン１４により揺動自在に取り付けられ
ている。したがって、第１撹拌羽根２が時計方向または
反時計方向のいずれの方向に回転するときでも、スクレ
ーパ３はピン１４回りに揺動して第１エッジ３ａまたは
第２エッジ３ｂのいずれかのエッジを確実にタンク１の
内壁に密着させて付着物の掻き取りを効果的に行なうこ
とができる。
【００２６】図３〜４に示されるスクレーパ３は、第１
のエッジ３ａおよび第２のエッジ３ｂが、線対称の位置
に配置されているため、スクレーパ３が時計方向または
反時計方向のいずれの方向に回転してもほぼ同等の条件
で付着物を掻き取ることができる。
のエッジ３ａおよび第２のエッジ３ｂが、線対称の位置
に配置されているため、スクレーパ３が時計方向または
反時計方向のいずれの方向に回転してもほぼ同等の条件
で付着物を掻き取ることができる。
【００２７】さらに、スクレーパ３は、第１エッジ３ａ
および第２エッジ３ｂに近づくにつれて先細りになる形
状、たとえば台形断面形状を呈しているため、双方向の
回転について鋭いエッジを向けることができるとともに
スクレーパの剛性も高いという利点がある。
および第２エッジ３ｂに近づくにつれて先細りになる形
状、たとえば台形断面形状を呈しているため、双方向の
回転について鋭いエッジを向けることができるとともに
スクレーパの剛性も高いという利点がある。
【００２８】本実施の形態ではスクレーパ３がループ状
の第１撹拌羽根２の外周面に設けられた例をあげて説明
したが、本発明では撹拌羽根の形状に付いてはとくに限
定するものではなく、イカリ形の撹拌羽根の外周縁に本
発明の双方向掻き取り可能なスクレーパを設けてもよ
い。
の第１撹拌羽根２の外周面に設けられた例をあげて説明
したが、本発明では撹拌羽根の形状に付いてはとくに限
定するものではなく、イカリ形の撹拌羽根の外周縁に本
発明の双方向掻き取り可能なスクレーパを設けてもよ
い。
【００２９】本発明の撹拌装置で撹拌される撹拌対象に
ついては、本発明ではとくに限定するものではないが、
たとえば粘性の高い液体または粘着性を有する粉体な
ど、具体的には化粧品ではコールドクリームやファンデ
ーションなど、医薬品では軟膏や飲み薬用シロップな
ど、または食品ではマヨネーズやねりわさびなどが撹拌
可能である。
ついては、本発明ではとくに限定するものではないが、
たとえば粘性の高い液体または粘着性を有する粉体な
ど、具体的には化粧品ではコールドクリームやファンデ
ーションなど、医薬品では軟膏や飲み薬用シロップな
ど、または食品ではマヨネーズやねりわさびなどが撹拌
可能である。
【００３０】つぎに、実験データに基づいて、本実施の
形態の撹拌装置と従来の撹拌装置との撹拌処理後の撹拌
対象の付着状態を比較する。
形態の撹拌装置と従来の撹拌装置との撹拌処理後の撹拌
対象の付着状態を比較する。
【００３１】実験データ１ 従来の全容量２５０リットルの撹拌装置に２００ｋｇの
製品原料を仕込み、３０Ｐａ・ｓの化粧品クリームを製
造し、第１撹拌羽根およびスクレーパに付着した原料の
重量を測定したところ、全体重量の２％であり、第１撹
拌羽根全体を洗浄するのに１時間程度の時間を必要とし
た。
製品原料を仕込み、３０Ｐａ・ｓの化粧品クリームを製
造し、第１撹拌羽根およびスクレーパに付着した原料の
重量を測定したところ、全体重量の２％であり、第１撹
拌羽根全体を洗浄するのに１時間程度の時間を必要とし
た。
【００３２】一方、本実施の形態における双方向掻き取
り可能なスクレーパ３が取り付けられ、しかも傾斜して
いない第１撹拌羽根２を備えた撹拌装置では、正転およ
び逆転を５分間隔程度で切り換えて同じ仕込み量で製造
したところ、第１撹拌羽根２およびスクレーパ３のいず
れにも化粧品クリームはほとんど付着しておらず、第１
撹拌羽根の洗浄も２０分で完了した。
り可能なスクレーパ３が取り付けられ、しかも傾斜して
いない第１撹拌羽根２を備えた撹拌装置では、正転およ
び逆転を５分間隔程度で切り換えて同じ仕込み量で製造
したところ、第１撹拌羽根２およびスクレーパ３のいず
れにも化粧品クリームはほとんど付着しておらず、第１
撹拌羽根の洗浄も２０分で完了した。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、液体や粘着性を有する
粉体を撹拌する際に正転または逆転のいずれの方向に回
転させてもタンク内壁の付着物を掻き取ることができる
スクレーパを採用したことにより、撹拌羽根およびスク
レーパに付着する付着物が減少し、均一な製品を得るこ
とができる。したがって、製品の品質が安定し、洗浄工
程が簡略化するため、撹拌装置のメンテナンスのコスト
を低減することができ、その結果、化粧品などの液状製
品の製造コストを大幅に低減することができる。
粉体を撹拌する際に正転または逆転のいずれの方向に回
転させてもタンク内壁の付着物を掻き取ることができる
スクレーパを採用したことにより、撹拌羽根およびスク
レーパに付着する付着物が減少し、均一な製品を得るこ
とができる。したがって、製品の品質が安定し、洗浄工
程が簡略化するため、撹拌装置のメンテナンスのコスト
を低減することができ、その結果、化粧品などの液状製
品の製造コストを大幅に低減することができる。
【図１】本発明の撹拌装置の一実施の形態を示す縦断面
説明図である。
説明図である。
【図２】図１の撹拌装置のタンク内部を上から見た図で
ある。
ある。
【図３】図１のスクレーパの要部拡大斜視図である。
【図４】図１のスクレーパの揺動を示す平面説明図であ
る。
る。
【図５】従来の撹拌装置の縦断面図である。
【図６】図５の撹拌装置のタンク内部を上から見た図で
ある。
ある。
１ タンク ２ 第１撹拌羽根 ３ スクレーパ ５ 第２撹拌羽根
Claims (4)
- 【請求項１】 撹拌対象を収容するタンクと、該タンク
内部の撹拌対象を撹拌するための撹拌羽根と、当該撹拌
羽根の周端に突設され、前記タンク内壁に付着する撹拌
対象を掻き取るためのスクレーパとを備えた撹拌装置で
あって、前記撹拌羽根が、時計方向および反時計方向の
両方向に回転可能であり、前記スクレーパが、前記撹拌
羽根が時計方向に回転するときに前記タンク内壁に接触
する第１のエッジと、前記撹拌羽根が反時計方向に回転
するときに前記タンク内壁に接触する第２のエッジとを
有してなる撹拌装置。 - 【請求項２】 前記スクレーパが、前記撹拌羽根に揺動
自在に取り付けられてなる請求項１記載の撹拌装置。 - 【請求項３】 前記スクレーパの第１のエッジおよび第
２のエッジが、線対称の位置に配置されてなる請求項１
または２記載の撹拌装置。 - 【請求項４】 前記スクレーパが、前記第１エッジおよ
び第２エッジに近づくにつれて先細りになる形状を呈し
てなる請求項１、２または３記載の撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001135036A JP4603719B2 (ja) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | 撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001135036A JP4603719B2 (ja) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | 撹拌装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008054063A Division JP2008132498A (ja) | 2008-03-04 | 2008-03-04 | 撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326027A true JP2002326027A (ja) | 2002-11-12 |
| JP4603719B2 JP4603719B2 (ja) | 2010-12-22 |
Family
ID=18982588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001135036A Expired - Lifetime JP4603719B2 (ja) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | 撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4603719B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142127A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Technical Steel:Kk | 攪拌装置 |
| KR100679280B1 (ko) | 2005-04-29 | 2007-02-05 | 주식회사 한성기공 | 교반장치 |
| KR100738642B1 (ko) | 2006-08-08 | 2007-07-11 | 주식회사 엘지생활건강 | 교반 장치 |
| KR100738643B1 (ko) | 2006-08-08 | 2007-07-11 | 주식회사 엘지생활건강 | 교반 장치 |
| JP2012075977A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Primix Copr | 攪拌装置 |
| KR20180001627U (ko) * | 2016-11-23 | 2018-05-31 | 주식회사 루브캠코리아 | 그리스 감압 제조장치 및 그 제조방법 |
| CN108339487A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-07-31 | 金华市安鸿科技有限公司 | 一种改良型食品加工设备 |
| CN108525564A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-14 | 汝阳朗洁金属洗涤中心 | 一种粉状工业洗涤剂生产搅拌装置 |
| JP2018164877A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
| CN112358924A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-12 | 卡罗琳娜酿酒设备技术(上海)有限公司 | 一种啤酒酿造的辅料添加加热糊化及控温装置 |
| KR20210022281A (ko) * | 2019-08-20 | 2021-03-03 | 조현진 | 화학 반응기의 교반 장치 |
| CN112495329A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-16 | 徐州腾耀电气设备有限公司 | 一种化工反应釜电气自动控制设备 |
| CN112717761A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-30 | 何静 | 一种具有清洗功能的无烟式颗粒化工用品混合装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104549029A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-29 | 南京健友生化制药股份有限公司 | 一种不同步搅拌罐 |
| CN107583535A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-01-16 | 陈式好 | 一种用于油脂生产的搅拌混合装置 |
-
2001
- 2001-05-02 JP JP2001135036A patent/JP4603719B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006142127A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Technical Steel:Kk | 攪拌装置 |
| JP4499535B2 (ja) * | 2004-11-16 | 2010-07-07 | 株式会社テクニカルスチール | 攪拌装置 |
| KR100679280B1 (ko) | 2005-04-29 | 2007-02-05 | 주식회사 한성기공 | 교반장치 |
| KR100738642B1 (ko) | 2006-08-08 | 2007-07-11 | 주식회사 엘지생활건강 | 교반 장치 |
| KR100738643B1 (ko) | 2006-08-08 | 2007-07-11 | 주식회사 엘지생활건강 | 교반 장치 |
| JP2012075977A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Primix Copr | 攪拌装置 |
| KR20180001627U (ko) * | 2016-11-23 | 2018-05-31 | 주식회사 루브캠코리아 | 그리스 감압 제조장치 및 그 제조방법 |
| JP2018164877A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
| CN108339487A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-07-31 | 金华市安鸿科技有限公司 | 一种改良型食品加工设备 |
| CN108525564A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-14 | 汝阳朗洁金属洗涤中心 | 一种粉状工业洗涤剂生产搅拌装置 |
| KR20210022281A (ko) * | 2019-08-20 | 2021-03-03 | 조현진 | 화학 반응기의 교반 장치 |
| KR102242384B1 (ko) * | 2019-08-20 | 2021-04-19 | 조현진 | 화학 반응기의 교반 장치 |
| CN112358924A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-12 | 卡罗琳娜酿酒设备技术(上海)有限公司 | 一种啤酒酿造的辅料添加加热糊化及控温装置 |
| CN112495329A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-16 | 徐州腾耀电气设备有限公司 | 一种化工反应釜电气自动控制设备 |
| CN112717761A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-30 | 何静 | 一种具有清洗功能的无烟式颗粒化工用品混合装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4603719B2 (ja) | 2010-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008132498A (ja) | 撹拌装置 | |
| JP2002326027A (ja) | 撹拌装置 | |
| JP2007301558A (ja) | スクレーパー付ミキサー | |
| US11856966B2 (en) | Carbonated beverage apparatus | |
| US2035646A (en) | Paint mixer | |
| JP2002258590A (ja) | トナー収納容器、及び、このトナー収納容器に用いられるスクレーパ機構 | |
| JP6265766B2 (ja) | 攪拌装置及び攪拌方法 | |
| CN212680800U (zh) | 一种环保型反应混合搅拌装置 | |
| JPS63232828A (ja) | 撹拌装置 | |
| JP5785375B2 (ja) | 攪拌装置 | |
| CN114432917A (zh) | 一种搅拌设备 | |
| US20130135962A1 (en) | Stirring Apparatus | |
| JPS5845725A (ja) | 混合撹拌機 | |
| CN112138571A (zh) | 一种可倾斜式食品加工搅拌机 | |
| JP6963903B2 (ja) | 攪拌装置 | |
| KR200291021Y1 (ko) | 분말과 액체의 혼합용기 | |
| CN214287803U (zh) | 一种环保的废料搅拌装置 | |
| CN216296042U (zh) | 一种新型化妆品搅拌设备 | |
| JP3090944U (ja) | 撹拌器具 | |
| JPH0655050A (ja) | 複軸混和装置 | |
| CN207357004U (zh) | 一种胶粘剂混合设备 | |
| CN206629941U (zh) | 一种自带刮刀装置的均质机 | |
| CN218504879U (zh) | 一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置 | |
| CN212939456U (zh) | 一种搅拌器 | |
| CN221156372U (zh) | 一种混合效果好的搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070626 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070822 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080108 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090908 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091125 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100125 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20100312 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101004 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131008 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4603719 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |