JP2002320799A

JP2002320799A - 浴室換気乾燥機の制御方法

Info

Publication number: JP2002320799A
Application number: JP2001127459A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Yoshida; 茂穂吉田; Akihiko Nagabuchi; 明彦永渕; Kazunari Yamamoto; 一成山本; Masayuki Mochida; 正幸持田
Original assignee: Matsushita Seiko Co Ltd
Current assignee: Panasonic Ecology Systems Co Ltd
Priority date: 2001-04-25
Filing date: 2001-04-25
Publication date: 2002-11-05

Abstract

(57)【要約】【課題】浴室を利用した衣類の乾燥に使用される浴室
換気乾燥機の制御方法において、乾燥効率を向上させ乾
燥運転時間を短縮することを目的とする。【解決手段】浴室９の上部に設けた浴室換気乾燥機１
２内に、換気用空気吸込口５より浴室内空気を吸い込
み、吸い込んだ空気を浴室外部に放出する排気口６を設
けた換気手段１と、循環用空気吸込口７から浴室内の空
気を吸引して循環用空気吐出口８から浴室内に循環する
空気を加熱する加熱手段３を送風経路上に設けた循環手
段２と、制御手段４を設け、前記制御手段４と浴室の入
口等に備えたリモコン操作部３１を操作することにより
循環用空気吐出口８に設けた風向ルーバーをスイング
（往復動作）させ、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浴室内を暖房する
機能、乾燥させる機能、浴室内の空気を循環通風させる
機能を有する浴室換気乾燥機において、浴室を衣類の乾
燥室として使用する場合の制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の浴室暖房乾燥機は、特開
平１１−２３０５６３号公報に記載されたものが知られ
ている。

【０００３】以下、その浴室暖房乾燥機について図１２
を参照しながら説明する。

【０００４】図に示すように、浴槽１０１と洗い場１０
２とを備えた浴室Ｃの上部に浴室暖房乾燥機Ａが設けら
れ、浴室暖房乾燥機Ａの機器本体としての暖房乾燥機ユ
ニットＡ１は、吸気口１０３と、吹出し口１０４と、浴
室Ｃの天井１０５側に取付け自在な取付け部１０６とを
備えたケーシング１０７内に、浴室Ｃ内を暖房するため
の暖房運転モードと浴室Ｃ内の衣類等の被乾燥物Ｄを乾
燥するための乾燥運転モードとに切換自在な加熱式の循
環手段１０８と、吹出し口１０４から浴室Ｃ内に戻され
る空気の吹出し方向を乾燥用吹出し方向と暖房用吹出し
方向とに切換自在な切換手段１０９とをユニット状に組
み付けて構成されていた。

【０００５】そして、切換手段１０９は、電動モータＭ
にて可動ルーバー１１０の向きを変更して、吹出し口１
０４からの吹出し方向を切換自在に構成されていた。

【０００６】そして、暖房乾燥機ユニットＡ１を、吹出
し口１０４が浴槽１０１の真上に開口する状態で、浴室
Ｃの天井１０５側に取り付けて、吹出し口１０４と浴槽
１０１との間の空間が、乾燥運転時における被乾燥物Ｄ
の乾燥予定場所１１１として設けられ、この乾燥予定場
所１１１には、被乾燥物Ｄを吊下げ支持する吊下げ具Ｄ
１が着脱自在に設けられていた。

【０００７】上記構成により、乾燥運転モードが指令さ
れると、循環用通風路１１２を通して暖房乾燥用熱交換
器１１３で加熱された空気を浴槽１０１上部の乾燥予定
場所１１１に向けた真下向きに吹き出して被乾燥物Ｄを
乾燥していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の浴室
換気乾燥機では、可動ルーバー１１０の形状や吹出し方
向による吹出し風速の失速、風向ルーバーの動作速度、
被乾燥物Ｄの位置、形状による温風の当たり方など乾燥
むらが生じやすく、十分な乾燥を得るには乾燥むらがな
くなるまで運転を継続するしかなかった。しかしながら
生活スタイルの多様化、省エネルギーの観点からこの乾
燥効率を向上し、乾燥運転時間を短縮することが要求さ
れている。

【０００９】また、浴室の多様化により浴室換気乾燥機
の設置場所も柔軟に対応できることが要求されている。

【００１０】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、被乾燥物（衣類）の乾燥効率が良く、設
置場所に柔軟に対応可能な浴室換気乾燥機の制御方法を
提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、換気乾燥運転時、リモコン操作部を操作す
ることにより循環用空気吐出口に設けた風向ルーバーを
スイング（往復動作）させ、浴室内に吊り下げた衣類を
乾燥させるように構成したものである。

【００１２】これにより、乾燥むらが生じにくく乾燥効
率の高い浴室換気乾燥機の制御方法が得られる。

【００１３】また他の手段は、換気乾燥運転時、スイン
グモード設定時の風向ルーバーの作動速度をモーター制
御により、前記風向ルーバーの通過回数の多い中央付近
と通過回数の少ない両端付近とで可変させながら、浴室
内に吊り下げた衣類を乾燥させるように構成したもので
ある。

【００１４】これにより、衣類の吊り下げ位置に関係な
く温風の当たり方を均等にでき、乾燥むらが生じにくく
乾燥効率の高い浴室換気乾燥機の制御方法が得られる。

【００１５】また他の手段は、換気乾燥運転時、循環用
空気吐出口に設けた風向ルーバーの位置により循環ファ
ンのモーターの回転数を変更し、吹出し風速を可変する
ように制御しながら、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥さ
せるように構成したものである。

【００１６】これにより、衣類の吊り下げ位置に関係な
く温風の当たり方を均等にでき、乾燥むらが生じにくく
乾燥効率の高い浴室換気乾燥機の制御方法が得られる。

【００１７】また他の手段は、換気乾燥運転時、スイン
グモード設定時の風向ルーバーの作動速度をモーター制
御により、前記風向ルーバーの通過回数の多い中央付近
では比較的高速移動かつ循環ファンのモーターの回転数
を（小）とし、前記風向ルーバーの通過回数の少ない両
端付近では前記風向ルーバーを低速移動かつ循環ファン
のモーターの回転数を（中）または（高）とするように
制御し、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させるように構
成したものである。

【００１８】これにより、乾燥むらの生じやすい部分に
集中的に温風を当てることができ、さらに乾燥効率の高
い浴室換気乾燥機の制御方法が得られる。

【００１９】また他の手段は、換気乾燥運転時、乾燥運
転初期の衣類の水分量が多い時は、風向ルーバーのスイ
ング速度を遅めに設定し、制御手段にあらかじめ記憶し
た時間が経過し、ある程度衣類の水分量が少なくなった
とき（乾燥運転後期）に、スイング速度が早まるように
設定し、かつ前記乾燥運転初期から乾燥運転後期まで、
風量は風向ルーバーが往復動作する中央付近よりも、両
端付近が多くなるように循環ファンのモーターの回転数
を上げるように制御し、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥
させるように構成したものである。

【００２０】これにより、乾燥時間を短くすることがで
きる。

【００２１】また他の手段は、換気乾燥運転時、乾燥運
転初期の衣類の水分量が多い時は、制御手段にあらかじ
め記憶した位置に風向ルーバーを固定し、この位置にて
前記制御手段にあらかじめ記憶した時間だけ集中的に温
風を吹きかけ前記記憶した時間経過後、次の記憶した風
向ルーバー位置にてあらかじめ記憶した時間だけ集中的
に温風を吹きかける制御を以後繰り返し、部分的に急激
に乾燥させその後、換気乾燥運転開始からあらかじめ記
憶した時間経過後、前記風向ルーバーが往復動作を行う
ように制御し、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させるよ
うに構成したものである。

【００２２】これにより、乾燥時間を短くすることがで
きる。

【００２３】また他の手段は、換気乾燥運転時のスイン
グモードの往復動作範囲において、制御手段にあらかじ
め記憶した動作範囲を浴室換気乾燥機に設けたスライド
スイッチを切り換えることにより、任意の往復動作範囲
に設定し、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させるように
構成したものである。

【００２４】これにより、浴室換気乾燥機の設置状態に
適した方向に温風を吹出し可能となり、浴室の多様化に
よる浴室換気乾燥機の設置場所について柔軟に対応で
き、かつ乾燥むらが生じにくく乾燥効率の高い浴室換気
乾燥機の制御方法が得られる。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、浴室の上部に設けた浴室換気乾燥機内に、換気用空
気吸込口より浴室内空気を吸い込み、吸い込んだ空気を
前記浴室外部に放出する排気口を設けた換気手段と、循
環用空気吸込口から浴室内の空気を吸引して循環用空気
吐出口から前記浴室内に循環する空気を加熱する加熱手
段を送風経路上に設けた循環手段と、制御手段を設け、
前記制御手段と前記浴室の入口等に備えたリモコン操作
部とを双方向に通信可能に接続し、前記リモコン操作部
を操作することにより前記循環用空気吐出口に設けた風
向ルーバーをスイング（往復動作）させ、前記浴室内に
吊り下げた衣類を乾燥させるものであり、乾燥むらを生
じにくくするという作用を有する。

【００２６】請求項２に記載の発明は、換気乾燥運転
時、スイングモード設定時の風向ルーバーの作動速度を
モーター制御により、前記風向ルーバーの通過回数の多
い中央付近では高速で移動し、通過回数の少ない両端付
近では前記風向ルーバーを低速にて移動させ浴室内に吊
り下げた衣類を乾燥させるものであり、吹出し方向によ
る吹出し風速の失速をなくし衣類の位置による温風の当
たり方を均等にでき、乾燥むらを生じにくくするという
作用を有する。

【００２７】請求項３に記載の発明は、換気乾燥運転
時、循環用空気吐出口に設けた風向ルーバーの位置によ
り循環ファンのモーターの回転数を変更し、吹出し風速
を可変するように制御しながら、浴室内に吊り下げた衣
類を乾燥させるものであり、衣類の吊り下げ位置に関係
なく温風の当たり方を均等にでき、乾燥むらを生じにく
くするという作用を有する。

【００２８】請求項４に記載の発明は、換気乾燥運転
時、スイングモード設定時の風向ルーバーの作動速度を
モーター制御により、前記風向ルーバーの通過回数の多
い中央付近では高速移動かつ循環ファンのモーターの回
転数を（小）とし、前記風向ルーバーの通過回数の少な
い両端付近では前記風向ルーバーを低速移動かつ循環フ
ァンのモーターの回転数を（中）または（高）とするよ
うに制御し、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させるもの
であり、乾燥むらの生じやすい部分に集中的に温風を当
てることができるという作用を有する。

【００２９】請求項５に記載の発明は、換気乾燥運転
時、乾燥運転初期の衣類の水分量が多い時は、風向ルー
バーのスイング速度を遅めに設定し、制御手段にあらか
じめ記憶した時間が経過し、衣類の水分量が少なくなっ
たとき（乾燥運転後期）に、スイング速度が早まるよう
に設定し、かつ前記乾燥運転初期から乾燥運転後期ま
で、風量は風向ルーバーが往復動作する中央付近より
も、両端付近が多くなるように循環ファンのモーターの
回転数を上げるように制御し、浴室内に吊り下げた衣類
を乾燥させるものであり、乾燥むらの生じやすい部分に
集中的に温風を当てることができ、乾燥時間を短縮する
ことができるという作用を有する。

【００３０】請求項６に記載の発明は、換気乾燥運転
時、乾燥運転初期の衣類の水分量が多い時は、制御手段
にあらかじめ記憶した位置に風向ルーバーを固定し、こ
の位置にて前記制御手段にあらかじめ記憶した時間だけ
集中的に温風を吹きかけ前記記憶した時間経過後、次の
記憶した風向ルーバー位置にてあらかじめ記憶した時間
だけ集中的に温風を吹きかける制御を以後繰り返し、部
分的に急激に乾燥させその後、換気乾燥運転開始からあ
らかじめ記憶した時間経過後、前記風向ルーバーが往復
動作を行うように制御し、浴室内に吊り下げた前記衣類
を乾燥させるものであり、乾燥むらの生じやすい部分に
集中的に温風を当てることができ、乾燥時間を短縮する
ことができるという作用を有する。

【００３１】請求項７に記載の発明は、換気乾燥運転時
のスイングモードの往復動作範囲において、制御手段に
あらかじめ記憶した動作範囲を浴室換気乾燥機に設けた
スライドスイッチを切り換えることにより、任意の往復
動作範囲に設定し、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させ
るものであり、適した方向に温風を吹出し可能とし、浴
室の多様化による浴室換気乾燥機の設置場所も柔軟に対
応でき、かつ乾燥むらが生じにくいという作用を有す
る。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照しながら説明する。

【００３３】（実施例１）図１は本発明の一実施例の浴
室換気乾燥機を示したものであり、図１において浴室換
気乾燥機１２は、浴室９の上部に設けられ、換気用空気
吸込口５より浴室内空気を吸い込み、浴室外部に対して
吸い込んだ空気を放出する排気口６を設けた換気手段１
と、循環手段２と制御手段４より成り、循環手段２は循
環用空気吸込口７から浴室９内の空気を吸引して循環用
空気吐出口８から浴室９内に戻す循環ファン（シロッコ
で図示せず）と、この循環ファンにて循環される空気を
加熱する加熱手段３とを送風経路上に設けている。

【００３４】また、循環送風する際の吹出し方向を変更
できる風向ルーバー１３を循環用空気吐出口８に設けて
いる。

【００３５】さらに、浴室９内には乾燥対象である衣類
吊り下げ用パイプ１０が設置され、この衣類吊り下げ用
パイプ１０には衣類１１が吊り下げられている。

【００３６】制御手段４は、マイクロコンピュータを主
要部とし、浴室の入口等に備えられたリモコン操作部３
１と双方向に通信可能に接続されている。

【００３７】リモコン操作部３１は、図２に示すよう
に、循環ファンの通風動作や換気動作を実行する涼風モ
ードを指令する涼風スイッチ３２、換気モードを指令す
る換気スイッチ３３、浴室暖房モードを指令する浴室暖
房指令手段としての浴室暖房スイッチ３４、浴室内の乾
燥を行う乾燥モードを指令する乾燥スイッチ３５、各モ
ードにおける風向を設定する風向スイッチ３６、タイマ
ー時間を設定するタイマー設定スイッチ３７が設けられ
ている。

【００３８】また、スイングモードに設定されているこ
とを表示するスイングモード表示ランプ３８と設定残時
間を表示する時間表示ランプが設けられている。

【００３９】また、涼風スイッチ３２、換気スイッチ３
３、浴室暖房スイッチ３４、乾燥スイッチ３５の近くに
は、循環ファン強度の強弱２種の夫々の状態を表示する
モード表示ランプ３２ａ〜３５ａ「弱」、３２ｂ〜３５
ｂ「強」が設けられている。

【００４０】上記構成により、浴室９内の衣類吊り下げ
用パイプ１０に吊り下げられている衣類１１を乾燥させ
るときは、リモコン操作部３１により乾燥スイッチ３５
を操作し、換気手段１による換気運転と循環手段２と加
熱手段３による循環空気の送風加熱運転をすることによ
って換気乾燥運転を開始する（以下、換気手段１による
換気運転と循環手段２と加熱手段３による循環空気の送
風加熱運転を換気乾燥運転と称する。）。

【００４１】そして、乾燥スイッチ３５を操作すると、
循環手段２に設けられた循環ファンの強弱によりモード
表示ランプ３５ａまたは３５ｂを点灯させる。循環ファ
ンは、通風能力（回転数）が強弱２段階に切り換え自在
で、乾燥スイッチ３５の初回の操作においては「強」
（モード表示ランプ３５ｂ）に設定され、乾燥スイッチ
３５を再度操作すると、「弱」（モード表示ランプ３５
ａ）に設定される。このとき、タイマー設定スイッチ３
７で衣類１１の量などにより任意の乾燥時間を設定する
ことができる。

【００４２】風向スイッチ３６は、モーターにより各モ
ードにおける風向を設定でき、初回の操作から６回目の
操作まで各操作段階により６つの風向を設定できるよう
になっている。（図１０（あ）〜（か）参照）そして、
７回目の操作でスイングモードに設定されると、スイン
グモード表示ランプ３８を表示し、風向ルーバー１３を
可変（往復動作）させることができるので、風向ルーバ
ー１３を可変（往復動作）させ、衣類１１を乾燥させ
る。その後、前記設定時間が経過するかまたは、乾燥ス
イッチ３５が再度操作されると、循環ファンの運転を停
止させ、モード表示ランプおよび時間表示ランプを消灯
させる。

【００４３】そして、再び乾燥スイッチ３５が操作され
ると前回の設定から始まるように制御されているので、
例えば、スイングモードに設定する場合でも、必ずしも
７回目の操作とはならない。

【００４４】次に図３に示すチャートに基づいて本実施
例における乾燥運転部分だけの制御方法について説明す
る。

【００４５】まず、乾燥運転の始まりであるスタートと
なる第２０ステップより始まり、換気手段ＯＮ（第２１
ステップ）、加熱手段ＯＮ（第２２ステップ）、回転数
固定で循環モーターＯＮ（第２３ステップ）する。次に
第２４ステップで風向の設定をスイングモードにするか
しないかを判断し、スイングモードにしないならば第２
５ステップに進み風向ルーバー１３を固定するが、スイ
ングモードにするならば第２６ステップに進み、風向ル
ーバー１３の往復動作を始めることができる（この場合
の動作速度は固定とする。）。

【００４６】このように、風向ルーバー１３を可変（往
復動作）させることにより、従来風向ルーバーを固定し
て運転していたのと比べ、乾燥むらをなくすことができ
る。

【００４７】（実施例２）以下、換気乾燥運転時におけ
るスイングモードの制御方法について述べる。

【００４８】通常、換気乾燥運転時、循環ファンの回転
数が一定で、風向ルーバー１３を往復動作させると、循
環送風させる温風が一方向に集中するのを防止でき、乾
燥むらを防止することができる。しかし、風向ルーバー
１３にて往復動作をする際、往復動作する中央付近（図
１の風向ルーバー１３の（ｂ）の位置）は温風が通過す
る回数が多くなり早く乾燥するが、往復動作する両端付
近（図１の風向ルーバー１３の（ａ）と（ｃ）の位置）
は温風の通過する回数が中央付近に比べ少なく乾燥むら
が生じる。

【００４９】それゆえ、スイングモード設定時の風向ル
ーバー１３の作動速度をモーター制御により、風向ルー
バー１３の通過回数の多い中央付近では高速で移動し、
両端付近では風向ルーバー１３を低速にて移動させ衣類
１１を乾燥させる。

【００５０】次に図４に示すチャートに基づいて本実施
例における制御方法について説明する。

【００５１】まず、乾燥運転の始まりであるスタートと
なる第４０ステップより始まり、換気手段ＯＮ（第４１
ステップ）、加熱手段ＯＮ（第４２ステップ）、回転数
固定で循環モーターＯＮ（第４３ステップ）する。次に
第４４ステップで風向の設定をスイングモードにするか
しないかを判断し、スイングモードにしないならば第４
５ステップに進み風向ルーバー１３を固定し、スイング
モードにするならば第４６ステップに進み往復動作を始
める。

【００５２】そして、第４７ステップに進み風向ルーバ
ー１３の位置を確認し、風向ルーバー１３の位置が
（ａ）付近ならば、第４８ステップに進み風向ルーバー
の動作速度を低速にし、（ａ）付近でないならば、第４
９ステップに進み風向ルーバー１３の位置が（ｂ）付近
かを確認する。そして、風向ルーバー１３の位置が
（ｂ）付近ならば、第５０ステップに進み風向ルーバー
の動作速度を高速にし、（ｂ）付近でないならば、第５
１ステップに進み風向ルーバー１３の位置が（ｃ）付近
かを確認する。そして、風向ルーバー１３の位置が
（ｃ）付近ならば、第５２ステップに進み風向ルーバー
の動作速度を低速にし、（ｃ）付近でないならば、第４
４ステップに戻る。

【００５３】上記構成により、往復動作での温風の通過
回数による乾燥むらを防止し、より乾燥運転を効率化す
ることができる。

【００５４】（実施例３）以下、換気乾燥運転時におけ
るスイングモードの制御方法について述べる。

【００５５】通常、風向ルーバー１３動作範囲の両端付
近の失速が大きく、風向ルーバー１３の動作範囲の両端
方向の衣類１１に乾燥むらが生じる（図１の風向ルーバ
ー１３の（ｂ）＜（ａ）＜（ｃ）の位置順）ため、
（ｂ）の位置よりも（ａ）の位置、（ａ）の位置よりも
（ｃ）の位置の循環用空気吹出口８に風向ルーバー１３
が向いたときに循環ファンのモーターの回転数を上げる
ように制御する（例えば風向ルーバー１３が（ｂ）の位
置のときはモーター回転数（小）、（ａ）の位置のとき
はモーター回転数（中）、（ｃ）の位置のときはモータ
ー回転数（大）とする。）。

【００５６】次に図５に示すチャートに基づいて本実施
例における制御方法について説明する。

【００５７】まず、乾燥運転の始まりであるスタートと
なる第６０ステップより始まり、換気手段ＯＮ（第６１
ステップ）、加熱手段ＯＮ（第６２ステップ）する。次
に第６３ステップに進み風向の設定をスイングモードに
するかしないかを判断し、スイングモードにしないなら
ば第６４ステップに進み風向ルーバー１３を固定し、ス
イングモードにするならば第６５ステップに進み往復動
作を始める。この時の動作速度は固定とする。

【００５８】そして、第６６ステップに進み、風向ルー
バー１３の位置を確認し、風向ルーバー１３の位置が
（ａ）付近ならば、第６７ステップに進み回転数が
（中）になるように循環モーターをＯＮさせる。風向ル
ーバーの位置が（ａ）付近でないならば、第６８ステッ
プに進み風向ルーバー１３の位置が（ｂ）付近かを確認
する。そして、風向ルーバー１３の位置が（ｂ）付近な
らば、第６９ステップに進み回転数が（小）になるよう
に循環モーターをＯＮさせる。風向ルーバーの位置が
（ｂ）付近でないならば、第７０ステップに進み風向ル
ーバー１３の位置が（ｃ）付近かを確認する。そして、
風向ルーバー１３の位置が（ｃ）付近ならば、第７１ス
テップに進み回転数が（高）になるように循環モーター
をＯＮさせる。風向ルーバーの位置が（ｃ）付近でない
ならば、第６３ステップに戻る。

【００５９】上記構成により、風向ルーバー１３の失速
の大きい両端付近では制御手段４により循環手段２へ風
速をＵＰさせるように制御することで風向ルーバー１３
の向きによる循環風速の失速を防ぎ乾燥むらを防止し、
より乾燥運転を効率化することができる。

【００６０】なお、本実施例の説明では、温風風速の失
速が大きい場所を風向ルーバー動作範囲の両端付近とし
たが、浴室換気乾燥機の構造により温風風速の失速が大
きい場所がどこであっても同様に実施可能である。

【００６１】（実施例４）以下、換気乾燥運転時におけ
る制御方法について述べる。

【００６２】通常、風向ルーバー１３動作範囲の両端付
近の失速が大きく、風向ルーバー１３の動作範囲の両端
方向の衣類１１に乾燥むらが生じる（図１の風向ルーバ
ー１３の（ｂ）＜（ａ）＜（ｃ）の位置順）ため、図１
に示すように、（ｂ）の位置よりも（ａ）の位置、
（ａ）の位置よりも（ｃ）の位置の循環用空気吹出口８
に風向ルーバー１３が向いたときに循環ファンのモータ
ーの回転数を上げるように制御する（例えば風向ルーバ
ー１３が（ｂ）の位置のときはモーター回転数（小）、
（ａ）の位置のときはモーター回転数（中）、（ｃ）の
位置のときはモーター回転数（大）とする。）。

【００６３】さらに、風向ルーバー１３の通過回数の多
い中央付近である（ｂ）の位置では風向ルーバー１３を
高速で移動し、両端付近である（ａ）と（ｃ）の位置で
は風向ルーバー１３を低速にて移動させ衣類１１を乾燥
させる。

【００６４】次に図６に示すチャートに基づいて本実施
例における制御方法について説明する。

【００６５】まず、乾燥運転の始まりであるスタートと
なる第７２ステップより始まり、換気手段ＯＮ（第７３
ステップ）、加熱手段ＯＮ（第７４ステップ）する。次
に第７５ステップに進み風向の設定をスイングモードに
するかしないかを判断し、スイングモードにしないなら
ば第７６ステップに進み風向ルーバー１３を固定し第８
４ステップに進み、スイングモードにするならば第７７
ステップに進み風向ルーバー１３の往復動作を始める。

【００６６】そして、第７８ステップに進み、風向ルー
バー１３の位置を確認し、風向ルーバー１３の位置が
（ａ）付近ならば、第７９ステップに進み風向ルーバー
１３を低速移動で運転させる。風向ルーバーの位置が
（ａ）付近でないならば、第８０ステップに進み風向ル
ーバー１３の位置が（ｂ）付近かを確認する。そして、
風向ルーバー１３の位置が（ｂ）付近ならば、第８１ス
テップに進み風向ルーバー１３を高速移動で運転させ
る。風向ルーバーの位置が（ｂ）付近でないならば、第
８２ステップに進み風向ルーバー１３の位置が（ｃ）付
近かを確認する。そして、風向ルーバー１３の位置が
（ｃ）付近ならば、第８３ステップに進み風向ルーバー
１３を低速移動で運転させる。風向ルーバーの位置が
（ｃ）付近でないならば、第８４ステップに進み風向ル
ーバー１３の位置を確認し、風向ルーバー１３の位置が
（ａ）付近ならば、第８５ステップに進み循環モーター
を中回転で運転させる。風向ルーバーの位置が（ａ）付
近でないならば、第８６ステップに進み風向ルーバー１
３の位置が（ｂ）付近かを確認する。そして、風向ルー
バー１３の位置が（ｂ）付近ならば、第８７ステップに
進み循環モーターを小回転で運転させる。風向ルーバー
の位置が（ｂ）付近でないならば、第８８ステップに進
み風向ルーバー１３の位置が（ｃ）付近かを確認する。
そして、風向ルーバー１３の位置が（ｃ）付近ならば、
第８９ステップに進み循環モーターを高回転で運転させ
る。風向ルーバーの位置が（ｃ）付近でないならば、第
７５ステップに戻る。

【００６７】上記構成により、風向ルーバー１３の向き
による循環風速の失速を防ぎ、かつ、往復動作での温風
の通過回数による乾燥むらを防止することにより乾燥運
転をさらに効率化することができる。

【００６８】（実施例５）以下、換気乾燥運転時におけ
るスイングモードの制御方法について説明する。

【００６９】図２に示すリモコン操作部３１の「乾燥」
の運転モードを操作すると、循環ファンの「強」モード
であるモード表示ランプ３５ｂを点灯させる。そして、
乾燥運転初期の衣類１１の水分量が多い時は、風向ルー
バーのスイング速度を遅めに設定し、制御手段４にあら
かじめ記憶された時間が経過し、ある程度衣類１１の水
分量が少なくなったとき（乾燥運転後期）に、スイング
速度が早まるように設定している。

【００７０】さらに、乾燥初期の衣類１１の水分量が多
い時（乾燥運転初期）から乾燥終了時の仕上げまで（乾
燥運転後期）、風量は風向ルーバー１３が往復動作する
中央付近よりも、両端付近が多くなるように循環ファン
のモーターの回転数を上げるように制御している。ま
た、設定後の残時間を表示する時間表示ランプにより、
乾燥終了までの残時間がわかるようになっている。そし
て、予め設定している設定終了時間が経過すると、自動
的に運転が停止するように設定している。前記一連のプ
ログラムを制御手段４のマイクロコンピュータにて行
う。

【００７１】また、設定時間が経過する前であっても、
運転中のモード指令用スイッチ（乾燥スイッチ３５）が
再度、操作されると運転を停止させる。

【００７２】次に図７に示すチャートに基づいて本実施
例における制御方法について説明する。

【００７３】まず、乾燥運転の始まりであるスタートと
なる第３０１ステップより始まり、換気手段ＯＮ（第３
０２ステップ）、加熱手段ＯＮ（第３０３ステップ）、
タイマーＯＮし、タイマーをスタートする。（第３０４
ステップ）次に、第３０５ステップに進み風向の設定を
スイングモードにするかしないかを判断し、スイングモ
ードにしないならば第３０６ステップに進み風向ルーバ
ー１３を固定し、スイングモードにするならば第３０７
ステップに進み乾燥運転の初期か後期かを判断し、初期
でないならば（すなわち後期）第３０８ステップに進み
風向ルーバー１３の往復動作を高速で行う。乾燥運転初
期ならば、第３０９ステップに進み風向ルーバー１３の
往復動作を低速で行う。そして、乾燥運転初期・後期・
風向ルーバー固定いずれの場合も第３１０ステップに進
み、風向ルーバー１３の位置を確認し、風向ルーバー１
３の位置が（ａ）付近ならば、第３１１ステップに進み
循環モーターの回転数を（中）で運転させる。風向ルー
バーの位置が（ａ）付近でないならば、第３１２ステッ
プに進み風向ルーバー１３の位置が（ｂ）付近かを確認
する。そして、風向ルーバー１３の位置が（ｂ）付近な
らば、第３１３ステップに進み循環モーターの回転数を
（小）で運転させる。風向ルーバーの位置が（ｂ）付近
でないならば、第３１４ステップに進み風向ルーバー１
３の位置が（ｃ）付近かを確認する。そして、風向ルー
バー１３の位置が（ｃ）付近ならば、第３１５ステップ
に進み循環モーターの回転数を（高）で運転させる。風
向ルーバーの位置が（ｃ）付近でないならば、第３０５
ステップに戻る。

【００７４】上記構成により、乾燥むらを防止し、乾燥
運転時間を短縮することができる。

【００７５】（実施例６）以下、換気乾燥運転時におけ
る制御方法について述べる。

【００７６】図２に示すリモコン操作部３１の「乾燥」
の運転モードを操作すると、循環ファンの「強」モード
であるモード表示ランプ３５ｂを点灯させる。そして、
乾燥初期の衣類１１の水分量が多い時は、制御手段４に
あらかじめ記憶した風向ルーバー位置（６段階の設定が
可能／例えば図１０（あ）の位置）に風向ルーバー１３
を固定し、その位置にて制御手段４にあらかじめ記憶し
た時間（例えば３０秒間）だけ集中的に温風を吹きかけ
記憶した時間経過（３０秒）後、次の記憶した風向ルー
バー位置（例えば（い）の位置）にてあらかじめ記憶し
た時間（例えば３０秒間）だけ集中的に温風を吹きかけ
る制御を以後繰り返し、部分的に急激に乾燥させる。そ
の後、換気乾燥運転開始からあらかじめ記憶した時間
（Ａ）経過後（例えば２０分後）、実施例４で説明した
往復動作を行い衣類の乾燥むらを防止する。

【００７７】そして、あらかじめ設定した運転終了設定
時間（Ｂ）（例えば４０分）が経過すると、自動的に運
転が停止するようになっている。（図８参照）また、運
転終了設定時間（例えば４０分）が経過する前であって
も、運転中のモード指令用スイッチ（乾燥スイッチ３
５）が再度、操作されると運転を停止させる。

【００７８】また、運転終了設定後の残時間を表示する
時間表示ランプが設けられ、乾燥終了時間までの残時間
がわかるようになっている。

【００７９】次に図９に示すチャートに基づいて本実施
例における制御方法について説明する。

【００８０】まず、乾燥運転の始まりであるスタートと
なる第２０１ステップより始まり、換気手段ＯＮ（第２
０２ステップ）、加熱手段ＯＮ（第２０３ステップ）、
タイマーＯＮし、タイマーをスタートする（第２０４ス
テップ）。

【００８１】次に、第２０５ステップに進み、制御手段
にあらかじめ記憶した風向ルーバー位置（例えば（あ）
の位置）に風向ルーバーを固定し、かつ制御手段にあら
かじめ記憶した時間（例えば３０秒間）だけ集中的に温
風を吹きかけ記憶した時間経過（３０秒）後、第２０６
ステップに進み次のあらかじめ記憶した風向ルーバー位
置（例えば（い）の位置）に風向ルーバーを固定し、あ
らかじめ記憶した時間（例えば３０秒間）だけ集中的に
温風を吹きかける。記憶した時間経過（３０秒）後、第
２０７ステップに進み次のあらかじめ記憶した風向ルー
バー位置（例えば（う）の位置）に風向ルーバーを固定
し、あらかじめ記憶した時間（例えば３０秒間）だけ集
中的に温風を吹きかけ記憶した時間経過（３０秒）後、
第２０８ステップに進み次のあらかじめ記憶した風向ル
ーバー位置（例えば（え）の位置）に風向ルーバーを固
定し、あらかじめ記憶した時間（例えば３０秒間）だけ
集中的に温風を吹きかけ記憶した時間経過（３０秒）
後、第２０９ステップに進み次のあらかじめ記憶した風
向ルーバー位置（例えば（お）の位置）に風向ルーバー
を固定し、あらかじめ記憶した時間（例えば３０秒間）
だけ集中的に温風を吹きかけ記憶した時間経過（３０
秒）後、第２１０ステップに進み次のあらかじめ記憶し
た風向ルーバー位置（例えば（か）の位置）に風向ルー
バーを固定し、あらかじめ記憶した時間（例えば３０秒
間）だけ集中的に温風を吹きかける。

【００８２】次に第２１１ステップに進み換気乾燥運転
開始からあらかじめ記憶した時間（Ａ）が経過したかを
判断し、経過していないならば第２０５ステップに戻
り、経過しているならば第２１２ステップに進み風向ル
ーバー１３の往復動作を始める。

【００８３】次に第２１３ステップに進み風向ルーバー
１３の位置を確認し、風向ルーバー１３の位置が（あ）
または（い）付近ならば、第２１４ステップに進み循環
モーターの回転数を（中）で運転させる。次に第２１５
ステップに進み風向ルーバー１３を低速移動させ第２２
２ステップに進む。風向ルーバーの位置が（あ）または
（い）付近でないならば、第２１６ステップに進み風向
ルーバー１３の位置が（う）または（え）付近かを確認
する。そして、風向ルーバー１３の位置が（う）または
（え）付近ならば、第２１７ステップに進み循環モータ
ーの回転数を（小）で運転させる。次に第２１８ステッ
プに進み風向ルーバー１３を高速移動させ第２２２ステ
ップに進む。風向ルーバーの位置が（う）または（え）
付近でないならば、第２１９ステップに進み風向ルーバ
ー１３の位置が（お）または（か）付近かを確認する。

【００８４】そして、風向ルーバー１３の位置が（お）
または（か）付近ならば、第２２０ステップに進み循環
モーターの回転数を（高）で運転させる。次に第２２１
ステップに進み風向ルーバー１３を低速移動させ第２２
２ステップに進む。風向ルーバーの位置が（お）または
（か）付近でないならば、第２２２ステップに進みあら
かじめ設定した時間（運転終了設定時間Ｂ−換気乾燥運
転開始からあらかじめ記憶した時間Ａ）が経過したかを
判断し、経過していないならば第２１３ステップに戻
り、経過しているならば第２２３ステップに進み運転を
終了させる。

【００８５】上記構成により、乾燥むらを防止し、乾燥
運転時間を短縮することができる。

【００８６】なお、制御パターンは上記実施例に限ら
ず、例えば風向ルーバー位置も４段階にするなど６段階
までなら任意に選択可能である。

【００８７】また、実験等により決定した任意の動作パ
ターンでも同様に実施可能であり、また乾燥状態の判定
を運転時間により制御したが、センサー等により乾燥状
態を判定しても同様に実施可能であることは言うまでも
ない。

【００８８】（実施例７）以下、換気乾燥運転時におけ
るスイングモードの制御方法について説明する。

【００８９】図１１に示すように、浴室換気乾燥機１２
にスライドスイッチ３９を設けている。スライドスイッ
チ３９はスイングモードの往復動作範囲を全体／右側／
左側の３段階に切り換え可能で、使用者があらかじめ衣
類１１の設置位置等に応じて設定しておくことができる
ようになっている。

【００９０】例えば、通常、循環用空気吐出口８に設け
た風向ルーバー１３を往復動作させる場合は、あらかじ
め記憶した往復動作範囲１４にて往復動作を行う。しか
し、図１１に見られるように浴室換気乾燥機１２の設置
場所によっては、あらかじめ記憶した往復動作範囲１４
の一部にしか衣類１１が吊り下げられず、あらかじめ記
憶した往復動作範囲１４のほとんどの領域において温風
があたらず乾燥効率が著しく低下してしまうような場合
には、あらかじめスライドスイッチ３９を任意（本実施
例では左側）の位置に設定し、乾燥運転をスタートさせ
れば、任意の往復動作範囲１５（左側）で風向ルーバー
１３を往復動作させることができる。

【００９１】上記構成により、浴室換気乾燥機の設置場
所や衣類の吊り下げ位置によらず最適な方向に温風を吹
出し可能とし、浴室換気乾燥機の設置場所も柔軟に対応
でき、かつ乾燥むらが生じにくく乾燥効率の高い浴室換
気乾燥機を提供することができる。

【００９２】なお、本実施例では乾燥運転をスタートさ
せる前にスライドスイッチ３９を任意の位置に設定した
が、乾燥運転をスタートさせた後にスライドスイッチ３
９を任意の位置に設定しても作用効果はかわらない。

【００９３】また、本実施例では、浴室換気乾燥機上の
スライドスイッチにより動作範囲を設定したが、スイッ
チはスライドスイッチに限るものではなく、スライドス
イッチの切換段階も３段階に限定されるものではない。

【００９４】また、制御手段に接続されるリモコン操作
部により動作範囲を設定することも可能である。

【００９５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、吹出し方
向による吹出し風速の失速をなくし衣類の位置による温
風の当たり方を均等にでき、乾燥むらが生じにくく乾燥
効率の高い浴室換気乾燥機の制御方法を提供できる。

【００９６】また、乾燥むらの生じやすい部分に集中的
に温風を当てることができる。

【００９７】また、浴室換気乾燥機の設置状態に適した
方向に温風を吹出し可能とし、浴室の多様化による浴室
換気乾燥機の設置場所について柔軟に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１〜４の浴室換気乾燥機の制御
方法の構成を示す概略図

【図２】同実施例１、実施例５、実施例６の浴室換気乾
燥機の制御方法のリモコン操作部の構成を示す概略図

【図３】同実施例１の浴室換気乾燥機の制御方法を示す
フローチャート

【図４】同実施例２の浴室換気乾燥機の制御方法を示す
フローチャート

【図５】同実施例３の浴室換気乾燥機の制御方法を示す
フローチャート

【図６】同実施例４の浴室換気乾燥機の制御方法を示す
フローチャート

【図７】同実施例５の浴室換気乾燥機の制御方法を示す
フローチャート

【図８】同実施例６の浴室換気乾燥機の制御方法を示す
タイムチャート

【図９】同実施例６の浴室換気乾燥機の制御方法を示す
フローチャート

【図１０】同実施例６の浴室換気乾燥機の制御方法の構
成を示す概略図

【図１１】同実施例７の浴室換気乾燥機の制御方法の構
成を示す概略図

【図１２】従来の浴室暖房乾燥機と浴室の構成を示す概
略図

【符号の説明】

１換気手段２循環手段３加熱手段４制御手段５換気用空気吸込口６排気口７循環用空気吸込口８循環用空気吐出口９浴室１１衣類１２浴室換気乾燥機１３風向ルーバー１４あらかじめ記憶した往復動作範囲１５任意の往復動作範囲３１リモコン操作部３９スライドスイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２６Ｂ 3/04 Ｆ２６Ｂ 3/04 ４Ｌ０１９ 9/02 9/02 Ａ 21/04 21/04 Ａ 25/00 25/00 Ａ (72)発明者山本一成大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61号松下精工株式会社内 (72)発明者持田正幸大阪府大阪市城東区今福西６丁目２番61号松下精工株式会社内Ｆターム(参考） 3L056 BD07 BE01 BF01 3L058 BD03 BE05 BG04 BG05 3L060 AA03 AA08 CC08 CC19 EE45 3L072 AA05 AB06 AE03 AG05 3L113 AA01 AB02 AC01 AC48 AC49 AC52 AC53 AC54 AC63 AC67 AC72 AC78 BA14 CB01 CB24 CB25 CB34 CB35 DA10 DA11 DA16 4L019 BA02 BA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】浴室の上部に設けた浴室換気乾燥機内
に、換気用空気吸込口より浴室内空気を吸い込み、吸い
込んだ空気を前記浴室外部に放出する排気口を設けた換
気手段と、循環用空気吸込口から前記浴室内の空気を吸
引して循環用空気吐出口から前記浴室内に循環する空気
を加熱する加熱手段を送風経路上に設けた循環手段と、
制御手段を設け、前記制御手段と前記浴室の入口等に備
えたリモコン操作部とを双方向に通信可能に接続し、前
記リモコン操作部を操作することにより前記循環用空気
吐出口に設けた風向ルーバーをスイング（往復動作）さ
せ、前記浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させる浴室換気
乾燥機の制御方法。
【請求項２】換気乾燥運転時、スイングモード設定時
の風向ルーバーの作動速度をモーター制御により、前記
風向ルーバーの通過回数の多い中央付近では高速で移動
し、通過回数の少ない両端付近では前記風向ルーバーを
低速にて移動させ浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させる
請求項１記載の浴室換気乾燥機の制御方法。
【請求項３】換気乾燥運転時、循環用空気吐出口に設
けた風向ルーバーの位置により循環ファンのモーターの
回転数を変更し、吹出し風速を可変するように制御しな
がら、浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させる請求項１記
載の浴室換気乾燥機の制御方法。
【請求項４】換気乾燥運転時、スイングモード設定時
の風向ルーバーの作動速度をモーター制御により、前記
風向ルーバーの通過回数の多い中央付近では高速移動か
つ循環ファンのモーターの回転数を（小）とし、前記風
向ルーバーの通過回数の少ない両端付近では前記風向ル
ーバーを低速移動かつ循環ファンのモーターの回転数を
（中）または（高）とするように制御し、浴室内に吊り
下げた衣類を乾燥させる請求項１記載の浴室換気乾燥機
の制御方法。
【請求項５】換気乾燥運転時、乾燥運転初期の衣類の
水分量が多い時は、風向ルーバーのスイング速度を遅め
に設定し、制御手段にあらかじめ記憶した時間が経過
し、衣類の水分量が少なくなったとき（乾燥運転後期）
に、スイング速度が早まるように設定し、かつ運転初期
から乾燥運転後期まで、風量は風向ルーバーが往復動作
する中央付近よりも、両端付近が多くなるように循環フ
ァンのモーターの回転数を上げるように制御し、浴室内
に吊り下げた衣類を乾燥させる請求項１記載の浴室換気
乾燥機の制御方法。
【請求項６】換気乾燥運転時、乾燥運転初期の衣類の
水分量が多い時は、制御手段にあらかじめ記憶した位置
に風向ルーバーを固定し、この位置にて前記制御手段に
あらかじめ記憶した時間だけ集中的に温風を吹きかけ前
記記憶した時間経過後、次の記憶した風向ルーバー位置
にてあらかじめ記憶した時間だけ集中的に温風を吹きか
ける制御を以後繰り返し、部分的に急激に乾燥させその
後、換気乾燥運転開始からあらかじめ記憶した時間経過
後、前記風向ルーバーが往復動作を行うように制御し、
前記浴室内に吊り下げた衣類を乾燥させる請求項１、４
または５記載の浴室換気乾燥機の制御方法。
【請求項７】換気乾燥運転時のスイングモードの往復
動作範囲において、制御手段にあらかじめ記憶した動作
範囲を浴室換気乾燥機に設けたスライドスイッチを切り
換えることにより、任意の往復動作範囲に設定し、浴室
内に吊り下げた衣類を乾燥させる請求項１記載の浴室換
気乾燥機の制御方法。