JP2000225299A - 電気衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の構成の衣類乾燥機は、衣類乾燥の開始
時から衣類乾燥を終了する時点まで、除湿手段の駆動条
件を一定として動作させているため、エネルギー効率が
悪いという課題を有している。 【解決手段】 衣類を収容する乾燥庫８と乾燥庫８内の
空気を除湿する除湿手段９との間を吸気管１６と吐出管
１７によって接続し、吸気管１６から循環送風手段１３
によって吸気した乾燥庫１７内の空気を、熱交換器１２
によって外部空気と熱交換して低湿とし、加熱手段１５
によって温風に加熱した空気を吐出管１７から乾燥庫８
の下部に吐出する循環を行うようにして、衣類と新たな
空気との接触を頻繁に行うようにして、効率の良い乾燥
ができる電気衣類乾燥機としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭で使用さ
れる電気衣類乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の衣類乾燥機は、図９のような構造
になっている。１は衣類を収容する乾燥庫で、上部に排
気口１ａを下部に吸気口１ｂを有している。排気口１ａ
には、吸気管１６を、吸気口１ｂには吐出管２０を接続
している。２は、乾燥庫１内の空気を吸気管１６を介し
て吸気し、除湿、乾燥した空気を吐出管２０から乾燥庫
１内に吐出する除湿手段である。つまり、乾燥庫１内の
空気は、除湿手段２によって除湿されながら乾燥庫１と
除湿手段２との間を循環しているものである。

【０００３】除湿手段２は乾燥庫１の内部の空気と乾燥
庫１の外部の空気とを熱交換する熱交換器４と、吸気管
１６から乾燥庫１内の空気を吸気して熱交換器４の温側
４ａに案内し、熱交換器４の温側４ａから吐出管２０か
ら乾燥庫１内に吐出する循環送風手段５と、乾燥庫１外
の空気を吸気して熱交換器４の冷側４ｂに案内し、冷側
４ｂから乾燥庫１外に吐出する冷却送風手段６と、前記
温側を通った空気を加熱する加熱手段７、前記循環送風
手段５と冷却送風手段６と加熱手段７への通電を制御す
る制御手段３を備えている。つまり、吸気管１６から吸
気した乾燥庫１の内部の空気を、熱交換器４によって直
交させて熱交換することによって、乾燥庫１の内部の空
気の温度を下げ、除湿して乾燥空気としているものであ
る。またこの乾燥空気を加熱手段７によって温風に加熱
して、吐出管２０から吐出し、乾燥庫１内に送風してい
る。なお、前記制御手段３は、使用者が操作する図示し
ていないコントローラからの無線信号を受けて、動作す
るものである。

【０００４】以上の構成で、使用者がコントローラを操
作して動作開始を指示すると、制御手段３は、循環送風
手段５と冷却送風手段６と加熱手段７への通電を開始す
る。つまり、前記しているように、洗濯物等の衣類を収
容している乾燥庫１の上部から、吸気管１６を介して吸
気した空気を除湿手段２を構成する熱交換器４によって
除湿して、乾燥した空気を加熱手段７によって加熱して
温風として、吐出管２０から乾燥庫１内に送風している
ものである。この吸気と送風を繰り返すことによって、
乾燥庫１内の空気は除湿手段２によって除湿され、収容
している衣類の乾燥が進行する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成の衣類
乾燥機は、エネルギー効率が悪いという課題を有してい
る。つまり、衣類乾燥の開始時から衣類乾燥を終了する
時点まで、除湿手段２の駆動条件を一定として動作させ
ているものである。このため、乾燥の終盤では衣類に含
まれる全体の水分量が少なくなっている状態で同一条件
で乾燥が行われているものであり、衣類内部の水分が衣
類の表面へ移動する間がなく、衣類の表面だけが乾燥状
態となってしまうものである。従ってこの状態で除湿手
段２が乾燥庫１内に送風している温風は、衣類の乾燥に
はほとんど寄与せず、そのまま吸気管１６から除湿手段
２に戻ってくる状態となる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、乾燥庫内に吐
出する空気の持つ乾燥能力を有効に使って乾燥を行うと
ともに、衣類の乾燥が進むにともなって減少する衣類か
らの水分放出量に応じた最適な除湿条件で除湿手段を制
御して、除湿に必要な電力を少なくするもので、エネル
ギー効率が良い衣類乾燥機を提供するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、衣類
を収容する乾燥庫と前記乾燥庫内の空気を除湿する除湿
手段との間を吸気管と吐出管によって接続し、吸気管か
ら循環送風手段によって吸気した乾燥庫内の空気を、熱
交換器によって外部空気と熱交換して低湿とし、加熱手
段によって温風に加熱した空気を吐出管から乾燥庫の下
部に吐出する循環を行うようにして、衣類と新たな空気
との接触を頻繁に行うようにして、効率の良い乾燥がで
きる電気衣類乾燥機としている。

【０００８】請求項２に記載した発明は、制御手段は計
時手段を有し、乾燥時間が経過して衣類から水分の気化
量が減少するに従って、循環送風手段と冷却送風手段の
風量を減少させ、また加熱手段への通電量を減少させる
ようにして、効率の良い乾燥ができる電気衣類乾燥機と
している。

【０００９】請求項３に記載した発明は、制御手段は計
時手段を有し、乾燥時間が経過して衣類から水分の気化
量が減少するに従って、循環送風手段と冷却送風手段の
風量を減少させ、加熱手段への通電量を減少させるよう
にするとともに、送風撹拌手段の送風量を増加させるよ
うにして、衣類と循環空気との接触の回数を維持するよ
うにして、効率の良い乾燥ができる衣類乾燥機としてい
る。

【００１０】請求項４に記載した発明は、加熱手段は、
循環送風手段が送風する空気と送風撹拌手段が送風する
空気とを同時に加熱できる位置に配置するようにして、
乾燥庫の内部の加熱を効率的に行うことができ、効率の
良い乾燥ができる電気衣類乾燥機としている。

【００１１】請求項５に記載した発明は、制御手段は、
乾燥庫内の空気の温湿度を検知する温湿度検知手段の信
号から乾燥の進行状態を判断し、乾燥の進行に応じて、
除湿手段と送風撹拌手段と加熱手段とを制御するように
して、時間管理ではなく直接温湿度による管理を行うこ
とができ、正確な制御が可能で、効率の良い乾燥ができ
る電気衣類乾燥機としている。

【００１２】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例を
説明する。図１は本実施例の構成を示す断面図である。
８は衣類を収容して乾燥する乾燥庫で、上部には排気口
８ａを下部には吸気口８ｂを有している。９は乾燥庫８
内の空気を除湿する除湿手段で、前記乾燥庫１と吸気管
１６と吐出管１７によって接続している。吸気管１６
は、前記排気口８ａと除湿手段９の上部とを接続してい
る。また吐出管１７は、除湿手段９の低部と乾燥庫１の
低部に設けている吸気口８ｂとを接続しており、吸気口
８ｂを貫通して、乾燥庫８の８の内低部に侵入してい
る。また、吐出管１７の表面には、多数の吐出口１７ａ
を有している。

【００１３】除湿手段９は、熱交換器１２と、循環送風
手段１３と、冷却送風手段１４と、ニクロムヒータ等か
らなる加熱手段１５と、図示していないコントローラか
らの信号によって、各部を制御する制御手段１１とを有
している。

【００１４】熱交換器１２は、循環送風手段１４が吸気
管１６から吸気した乾燥庫８内の空気と、冷却送風手段
１４がダクト２１から吸気した乾燥庫８外の空気とを直
交させて熱交換する構成となっている。なお１２ａ、１
２ｂは熱交換器１２の温側、冷側である。循環送風手段
１３は、吸気管１６から吸気した乾燥庫８内の空気を熱
交換器１２の温側まで案内し、熱交換器１２を通って乾
燥した空気を吐出管１７から乾燥庫８内に吐出すること
を繰り返している。また冷却送風手段１４は、ダクト２
１から吸気した乾燥庫８外の空気を熱交換器１２の冷側
１２ｂから、熱交換器１２の内部を通って乾燥機８外に
排気している。前記熱交換器１２を通って乾燥した空気
は、加熱手段１５によって加熱されて温風となるもので
ある。

【００１５】また乾燥庫８内には、送風撹拌手段１０と
送風撹拌手段１０に接続している循環管２０を設けてい
る。循環管２０は、上部には吸気口２０ａを有してお
り、下部は前記吐出管１７に接続している。つまり、送
風撹拌手段１０は吸気口２０ａから吸気した乾燥庫８内
の空気を、吐出管１７の吐出口１７ａから吐出するよう
にして、乾燥庫８内に循環させているものである。

【００１６】以下、本実施例の動作を説明する。図２は
本実施例の制御手段１１が有している制御プログラムを
示すフローチャートである。使用者が図示してないコン
トローラを使用して、乾燥庫８内の衣類の乾燥を指示す
ると、制御手段１１はステップ１で運転の開始を確認す
る。次にステップ２で、乾燥運転の動作時間の計時を開
始する。同時にステップ３で、除湿手段９を構成する循
環送風手段１３と冷却送風手段１４と加熱手段１５をオ
ンし、また乾燥庫８内の送風攪拌手段１０をオンする。
乾燥庫８内の送風攪拌手段１０がオンされることによっ
て、乾燥機８内の空気は、吸気口２０ａから吸気され、
循環管２０から吐出管１７の吐出口１７ａから吐出され
る循環を繰り返している。この状態で、循環送風手段１
３が運転されている。循環送風手段１３が吸気管１６か
ら吸気する乾燥庫８内の空気は、熱交換器１２の温側１
２ａから熱交換器１２内に導かれる。このとき熱交換器
１２の内部には、冷却送風手段１４がダクト２１から吸
気した乾燥庫８外の空気が、熱交換器１２の冷側１２ｂ
から冷却送風手段１４を通って乾燥庫８外に排気される
流れができている。従って、循環送風手段１３が吸気管
１６から吸気する乾燥庫８内の空気は、この乾燥庫８外
の空気と接触して熱交換されるものである。この熱交換
によって、乾燥庫８内の空気は温度が下がって、除湿さ
れるものである。除湿によって乾燥した空気は、加熱手
段１５が通電されているため、加熱手段１５によって加
熱されて温度が上昇する。この温風は、循環送風手段１
３によって吐出管１７に送風され、吐出管１７ａから乾
燥庫８内に吐出される。つまり、乾燥庫８内の空気は、
送風撹拌手段１０によって乾燥庫８内を循環している状
態で、除湿手段９によって除湿されながら、吸気管１６
と吐出管１７とを使用して乾燥庫８と除湿手段９との間
を循環しているものである。この循環を繰り返すことに
よって、衣類から気化した水分は除湿手段９によって除
湿され、乾燥が進行するものである。このとき、吐出管
１７の吐出口１７ａから吐出される温風は、送風撹拌手
段１０による送風撹拌によって、乾燥庫内を頻繁に循環
して、衣類との接触が頻繁に行われるものである。

【００１７】続いて制御手段１１は、ステップ４を実行
する。ステップ４では、運転時間の合計が所定値に達し
たかどうかをチェックしているものである。このチェッ
クの結果がＮＯである間は、ステップ３での除湿手段９
と、送風攪拌手段１０との通電を維持する。ステップ４
でのチェックの結果がＹＥＳとなれば、ステップ５に進
んで、除湿手段９を構成する循環送風手段１３と冷却送
風手段１４と加熱手段１５をオフし、また送風攪拌手段
１０をオフして、乾燥を終了し、次の動作開始まで待機
する。

【００１８】なお本実施例では、循環送風手段１３と冷
却送風手段１４とはそれぞれ独立したファンとモータで
構成しているが、１台のモータを共用する構成でも実現
できるものである。すなわち、特に２台に限定する必要
はないものである。また本実施例では、加熱手段１５は
ニクロムヒータによって構成しているが、セラミックヒ
ータ等の正抵抗温度係数を有するヒータとしても良いも
のである。

【００１９】以上のように本実施例によれば、衣類を収
容する乾燥庫８と、乾燥庫８内の空気を除湿する除湿手
段９と、乾燥庫８内の空気を乾燥庫８内で循環させる送
風攪拌手段１０と、乾燥庫８の上部と除湿手段９とを接
続する吸気管１６と、除湿手段９と乾燥庫８の下部とを
接続し、除湿手段９が送風する空気を吐出口１７ａから
乾燥庫８の内底部に吐出するする吐出管１７と、除湿手
段９と送風攪拌手段１０を制御する制御手段１１とを備
え、除湿手段９は、乾燥庫８内の空気を乾燥庫８外の空
気と熱交換して除湿する熱交換器と、乾燥庫８内の空気
を前記吸気管１６から吸気して熱交換器１２へ案内し、
熱交換器から前記吐出管１７を経由して乾燥庫８内に吐
出する循環送風手段１３と、乾燥庫８外の空気を吸気し
て熱交換器１２へ案内し、熱交換器１２から乾燥庫８外
に排気する冷却送風手段１４と、熱交換器１２を通った
低湿の空気を加熱する加熱手段１５とを有する構成とし
て、衣類と新たな空気との接触を頻繁に行うことがで
き、効率の良い乾燥ができる電気衣類乾燥機を実現する
ものである。

【００２０】（実施例２）次に、本発明の第２の実施例
について説明する。本実施例の構成は図１に示している
第１の実施例と同一で、制御手段１１が有している制御
プログラムが相違しているものである。なお本実施例で
使用している制御手段は、計時手段を備えているもので
ある。

【００２１】以下、本実施例の動作を説明する。図３は
本実施例の制御手段１１が有している制御プログラムを
示すフローチャートである。ステップ１０１で運転の開
始を確認して、ステップ１０２で、乾燥運転の動作時間
の計時を開始する。同時にステップ１０３で、除湿手段
９を構成する循環送風手段１３と冷却送風手段１４と加
熱手段１５をオンし、また送風攪拌手段１０をオンす
る。このため、前記実施例１と同様に、乾燥庫８内の空
気は、送風撹拌手段１０によって乾燥庫８内を循環して
いる状態で、除湿手段９によって除湿されながら、吸気
管１６と吐出管１７とを使用して乾燥庫８と除湿手段９
との間を循環しているものである。この循環を繰り返す
ことによって、衣類から気化した水分は除湿手段９によ
って除湿され、乾燥が進行する。

【００２２】続いて、ステップ１０４で乾燥運転の継続
時間が所定の時間に達したかどうかを確認している。こ
のチェックの結果がＹＥＳで所定の時間が経過している
場合は、ステップ１０５に進む。ステップ１０５では除
湿手段９を構成している循環送風手段１３と、冷却送風
手段１４と、加熱手段１５を制御して、これらの送風量
あるいは通電量を所定値にまで減少させる。つまり衣類
の乾燥が進むと、衣類から気化する水分量が減少し、従
って、除湿手段９が除湿する除湿量も少なくてすむもの
である。このため本実施例では、乾燥時間が所定値に達
したときには、循環送風手段１３と冷却送風手段１４の
送風量を所定値にまで減少させているものである。つま
り、熱交換器１２に供給する乾燥庫８内の空気の送風量
と、熱交換器１２に供給する乾燥庫８外の空気の送風量
とを共に減少させている。また、循環送風手段１３の送
風量の減少に応じて加熱手段１５への通電量も減少させ
ている。この送風量の制御あるいは加熱手段１５への通
電量の制御には、例えば商用交流電源を位相制御する等
の方法があるが、特にこの方法について本実施例で限定
するものではない。

【００２３】続いて、ステップ１０６では、さらに乾燥
運転が次の所定の時間（以下第２の所定時間と称する）
だけ経過したかを確認する。第２の所定時間が経過して
いる場合はステップ１０７に進んで、除湿手段９を構成
している循環送風手段１３と、冷却送風手段１４と、加
熱手段１５を制御して、これらの送風量あるいは通電量
を更に次の所定値にまで減少させる。

【００２４】こうして、次のステップ１１０で乾燥運転
の時間が所定値に達したことを確認すると、ステップ１
１１で、除湿手段９を構成する循環送風手段１３と冷却
送風手段１４と加熱手段１５をオフし、また送風攪拌手
段１０をオフし、乾燥を終了して、次の動作開始まで待
機する。

【００２５】以上のように本実施例によれば、制御手段
１１は計時手段を有し、乾燥時間が経過するに従って、
循環送風手段１３と冷却送風手段１４の風量を減少さ
せ、また加熱手段１５への通電量を減少させる構成とし
て、衣類と新たな空気との接触が頻繁に行え、また乾燥
時間が経過して衣類から水分の気化量が減少するに従っ
て、循環送風手段１３と冷却送風手段１４の風量を減少
させ、また加熱手段１５への通電量を減少させるように
して、効率の良い乾燥ができる電気衣類乾燥機を実現す
るものである。

【００２６】なお本実施例では、除湿手段９への通電量
の制御をステップ１０７とステップ１０９の２段階で行
うようにしているが、特に２段階に限定する必要はない
ものである。

【００２７】（実施例３）続いて、本発明の第３の実施
例について説明する。本実施例の構成は前記第１の実施
例あるいは第２の実施例と同一である。

【００２８】以下、本実施例の動作を説明する。図４は
本実施例の制御手段１１が有している制御プログラムを
示すフローチャートである。ステップ２０１で運転の開
始を確認して、ステップ２０２で、乾燥運転の動作時間
の計時を開始する。同時にステップ２０３で、除湿手段
９を構成する循環送風手段１３と冷却送風手段１４と加
熱手段１５とをオンする。続いてステップ２０４で乾燥
運転の時間が所定値に達したことを確認すると、ステッ
プ２０５に進んで、除湿手段９を構成する循環送風手段
１３と、冷却送風手段１４への通電量を所定値にまで低
減して、これらの送風風量を低減し、また加熱手段１５
への通電量を所定値にまで低減する。また本実施例で
は、このとき同時に送風撹拌手段１０の送風風量を循環
空気の減少量相当分だけ増加させる。従って本実施例に
よれば、循環送風手段１３と冷却送風手段１４の送風量
を減少しても、衣類に接触する風の総量は変化しないも
のである。つまり、衣類の乾燥は一層効率的に行われる
ものである。

【００２９】続いてステップ２０６では、乾燥運転の合
計時間が第２の所定時間に達したかどうかを確認してい
る。が次の所定の時間だけ経過したかを確認する。この
チェックの結果がＹＥＳであるときはステップ２０７に
進む。ステップ２０７では除湿手段９を構成する循環送
風手段１３と冷却送風手段１４と加熱手段１５に対する
通電量を第２の所定値にまで減少する。同時に、送風攪
拌手段１０の送風量を制御して、前記第２の所定値に相
当する分だけ増加させる。

【００３０】続いてステップ２０８で、さらに乾燥運転
の合計時間が第３の所定時間に達したかどうかを確認し
ている。このチェックの結果がＹＥＳとなれば、ステッ
プ２０９に進んで、循環送風手段１３と冷却送風手段１
４と加熱手段１５に対する通電量を第３の所定値にまで
減少する。同時に、送風攪拌手段１０の送風量を制御し
て、前記第３の所定値に相当する分だけ増加させる。

【００３１】次にステップ２１０で、乾燥運転の合計時
間が所定値に達しているかを確認し、ＹＥＳの場合には
ステップ２１１で、除湿手段９を構成する循環送風手段
１３と冷却送風手段１４と加熱手段１５をオフし、また
送風攪拌手段１０をオフし、乾燥を終了して、次の動作
開始まで待機する。

【００３２】以上のように本実施例によれば、制御手段
１１が、乾燥時間が経過するに従って、循環送風手段１
３と冷却送風手段１４の風量を減少させ、また加熱手段
１５への通電量を減少させると共に、送風撹拌手段１０
の送風量を増加させるようにして、衣類と循環空気との
接触の回数を維持するようにして、効率の良い乾燥がで
きる衣類乾燥機を実現するものである。

【００３３】（実施例４）続いて本発明の第４の実施例
について説明する。図５は本実施例の構成を示す断面図
である。本実施例では、加熱手段１５を、循環送風手段
１３が送風する空気と送風撹拌手段１０が送風する空気
とを同時に加熱できる位置に配置しているものである。

【００３４】このため本実施例によれば、送風攪拌手段
１０による送風と、循環送風手段１３による送風とを同
時に加熱手段１５によって昇温できるものである。つま
り、衣類と接触する空気全体が、加熱手段１５によって
昇温されているものである。また加熱手段１５による加
熱は、実施例３で説明しているように全体の風量を一定
に維持している状態で行っているものである。このた
め、加熱電力は一定であるが、熱交換器１２で冷却され
るものは循環空気の分だけであり、その分だけ放熱が少
なく、庫内温度を上げやすくなるものである。

【００３５】以上のように本実施例によれば、加熱手段
１５を、循環送風手段１３が送風する空気と送風撹拌手
段１０が送風する空気とを同時に加熱できる位置に配置
する構成として、乾燥庫の内部の加熱を効率的に行うこ
とができ、効率の良い乾燥ができる電気衣類乾燥機を実
現するものである。

【００３６】（実施例５）次に本発明の第５の実施例に
ついて説明する。図７は本実施例の構成を示す断面図で
ある。本実施例では、温湿度検知手段２３を吸気管１６
の除湿手段９の近傍に設けている。温湿度検知手段２３
は、サーミスタによって構成しており、乾燥庫８から吸
気した空気の温度と湿度を検知している。温湿度検知手
段２３の検知温湿度情報は制御手段１１に伝達されてい
る。制御手段１１は乾燥時間が経過するにしたがって変
化する庫内空気の温湿度条件にしたがって、除湿手段８
および庫内循環送風手段２２を制御する。

【００３７】以下本実施例の動作について説明する。図
８は本実施例の制御手段１１が有している制御プログラ
ムを示すフローチャートである。ステップ４０１で運転
の開始を確認して、ステップ４０２で、乾燥運転の動作
時間の計時を開始する。また続いてステップ４０３で、
除湿手段９もしくは除湿手段９と送風攪拌手段１０をオ
ンする。この運転によって乾燥庫８内に収容している衣
類の乾燥が進行して、衣類から放出される水分量が少な
くなってくると、温湿度検知手段２３が検知する温度は
上昇し、湿度は低下してくる。そこで本実施例では、ス
テップ４０４でのトータルの運転時間のチェックの結果
がＮＯであるときは、ステップ４０５で温湿度検知手段
２３の検知温度と検知湿度とによって、温湿度の絶対値
が所定の値になったか、もしくは、初期の温湿度に対す
る温度上昇および湿度低下が所定の値になったかを判断
する。ステップ４０５でのチェックの結果がＹＥＳであ
る時は、ステップ４０６に進んで、除湿手段９は吸気す
る空気の温湿度条件に適した除湿量を確保しつつ、循環
送風手段１３の送風量と加熱手段１５の通電量を下げ
る。また、送風攪拌手段１０がオフの場合はこれをオン
する。

【００３８】続いてステップ４０７で、運転時間の合計
が所定値に達しているかどうかを確認し、このチェック
の結果がＮＯである場合はステップ４０８に進んで、温
湿度検知手段２３の検知温度と検知湿度とによって、温
湿度の絶対値が次の所定の値になったか、もしくは、初
期の温湿度に対する温度上昇および湿度低下が次の所定
の値になったかを判断する。ステップ４０８でのチェッ
クの結果がＹＥＳの場合は、ステップ４０９に進んで、
除湿手段９の送風量と除湿量とを更に減少するように通
電電力を減少し、また送風撹拌手段１０の送風量を増や
して除湿手段９の送風量の減少を補う。

【００３９】続いてステップ４１０で、トータルの運転
時間が所定の値に達したかどうかをチェックし、ＮＯの
場合はステップ４１１に進んで、温湿度検知手段２３の
検知温度と検知湿度とによって、温湿度の絶対値が更に
次の所定の値になったか、もしくは、初期の温湿度に対
する温度上昇および湿度低下が更に次の所定の値になっ
たかを判断する。ステップ４１１でのチェックの結果が
ＹＥＳの場合は、ステップ４１２に進んで、除湿手段９
の送風量と除湿量とを更に減少するように通電電力を減
少し、また送風撹拌手段１０の送風量を増やして除湿手
段９の送風量の減少を補う。

【００４０】こうして次のステップ４１３で、トータル
の運転時間が所定値に達していることを確認すると、ス
テップ４１４で除湿手段９をオフし、送風攪拌手段１０
がオンしている場合はこれをオフし、乾燥を終了して、
次の動作開始まで待機する。

【００４１】以上のように本実施例によれば、制御手段
１１が乾燥庫８内の空気の温湿度を検知する温湿度検知
手段の信号から乾燥の進行状態を判断し、乾燥の進行に
応じて、除湿手段９と送風撹拌手段１０と加熱手段１５
とを制御する構成として、直接温湿度による管理を行う
ことができ、正確な制御が可能で、効率の良い乾燥がで
きる電気衣類乾燥機を実現するものである。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に記載した発明は、衣類を収容
する乾燥庫と、前記乾燥庫内の空気を除湿する除湿手段
と、前記乾燥庫内の空気を乾燥庫内で循環させる送風攪
拌手段と、前記乾燥庫の上部と前記除湿手段とを接続す
る吸気管と、前記除湿手段と前記乾燥庫の下部とを接続
し、除湿手段が送風する空気を吐出口から乾燥庫の内底
部に吐出するする吐出管と、前記除湿手段と送風攪拌手
段を制御する制御手段とを備え、前記除湿手段は、乾燥
庫内の空気を乾燥庫外の空気の温度とを熱交換する熱交
換器と、乾燥庫内の空気を前記吸気管から吸気して熱交
換器へ案内し、熱交換器から前記吐出管を経由して乾燥
庫内に吐出する循環送風手段と、乾燥庫外の空気を吸気
して前記熱交換器へ案内し、熱交換器から乾燥庫外に排
気する冷却送風手段と、前記熱交換器を通って低湿とな
った空気を加熱する加熱手段とを有する構成として、衣
類と新たな空気との接触を頻繁に行うようにして、効率
の良い乾燥ができる電気衣類乾燥機を実現するものであ
る。

【００４３】請求項２に記載した発明は、制御手段は計
時手段を有し、乾燥時間が経過するに従って、循環送風
手段と冷却送風手段の風量を減少させ、また加熱手段へ
の通電量を減少させる構成として、乾燥時間が経過して
衣類から水分の気化量が減少するに従って、循環送風手
段と冷却送風手段の風量を減少させ、また加熱手段への
通電量を減少させて、効率の良い乾燥ができる電気衣類
乾燥機を実現するものである。

【００４４】請求項３に記載した発明は、制御手段は計
時手段を有し、乾燥時間が経過するに従って、循環送風
手段と冷却送風手段の風量を減少させ、また加熱手段へ
の通電量を減少させると共に、送風撹拌手段の送風量を
増加させる構成として、循環送風手段の送風量が減少し
ても、衣類と循環空気との接触の回数を維持でき、効率
の良い乾燥ができる衣類乾燥機を実現するものである。

【００４５】請求項４に記載した発明は、加熱手段は、
循環送風手段が送風する空気と送風撹拌手段が送風する
空気とを同時に加熱できる位置に配置するようにして、
乾燥庫の内部の加熱を効率的に行うことができ、効率の
良い乾燥ができる電気衣類乾燥機を実現するものであ
る。

【００４６】請求項５に記載した発明は、制御手段は、
乾燥庫内の空気の温湿度を検知する温湿度検知手段の信
号から乾燥の進行状態を判断し、乾燥の進行に応じて、
除湿手段と送風撹拌手段と加熱手段とを制御する構成と
して、時間管理ではなく直接温湿度による管理を行うこ
とができ、正確な制御が可能で、効率の良い乾燥ができ
る電気衣類乾燥機を実現するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す断面図

【図２】同、制御手段が有している制御プログラムを示
すフローチャート

【図３】本発明の第２の実施例である衣類乾燥機の制御
手段が有している制御プログラムを示すフローチャート

【図４】本発明の第３の実施例である衣類乾燥機の制御
手段が有している制御プログラムを示すフローチャート

【図５】本発明の第４の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す断面図

【図６】同、制御手段が有している制御プログラムを示
すフローチャート

【図７】本発明の第５の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す断面図

【図８】同、制御手段が有している制御プログラムを示
すフローチャート

【図９】従来の衣類乾燥機の構成を示す断面図

【符号の説明】 ８ 乾燥庫 ９ 除湿手段 １０ 送風攪拌手段 １１ 制御手段 １２ 熱交換器 １３ 循環送風手段 １４ 冷却送風手段 １５ 加熱手段 １６ 吸気管 １７ 吐出管 １７ａ 吐出口 ２０ 循環管 ２０ａ 吸気口 ２１ ダクト ２３ 温湿度検知手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 来田 憲治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 梶浦 智彰 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4L019 BB02 EA03 EA04 EB01 EB04 EC02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類を収容する乾燥庫と、前記乾燥庫内
   の空気を除湿する除湿手段と、前記乾燥庫内の空気を乾
   燥庫内で循環させる送風攪拌手段と、前記乾燥庫の上部
   と前記除湿手段とを接続する吸気管と、前記除湿手段と
   前記乾燥庫の下部とを接続し、除湿手段が送風する空気
   を吐出口から乾燥庫の内底部に吐出するする吐出管と、
   前記除湿手段と送風攪拌手段を制御する制御手段とを備
   え、前記除湿手段は、乾燥庫内の空気を乾燥庫外の空気
   の温度とを熱交換する熱交換器と、乾燥庫内の空気を前
   記吸気管から吸気して熱交換器へ案内し、熱交換器から
   前記吐出管を経由して乾燥庫内に吐出する循環送風手段
   と、乾燥庫外の空気を吸気して前記熱交換器へ案内し、
   熱交換器から乾燥庫外に排気する冷却送風手段と、前記
   熱交換器を通って低湿となった空気を加熱する加熱手段
   とを有する電気衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 制御手段は計時手段を有し、乾燥時間が
   経過するに従って、循環送風手段と冷却送風手段の風量
   を減少させ、また加熱手段への通電量を減少させる請求
   項１に記載した電気衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 制御手段は計時手段を有し、乾燥時間が
   経過するに従って、循環送風手段と冷却送風手段の風量
   を減少させ、また加熱手段への通電量を減少させると共
   に、送風撹拌手段の送風量を増加させる請求項１または
   ２に記載した電気衣類乾燥機。
4. 【請求項４】 加熱手段は、循環送風手段が送風する空
   気と送風撹拌手段が送風する空気とを同時に加熱できる
   位置に配置した請求項１から３のいずれか１項に記載し
   た電気衣類乾燥機。
5. 【請求項５】 制御手段は、乾燥庫内の空気の温湿度を
   検知する温湿度検知手段の信号から乾燥の進行状態を判
   断し、乾燥の進行に応じて、除湿手段と送風撹拌手段と
   加熱手段とを制御する請求項１から４のいずれか１項に
   記載した電気衣類乾燥機。