JP2002309189A - 粘着剤組成物供給装置及び当該粘着剤組成物供給装置を利用した粘着テープ製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ペレット状の粘着剤組成物を押出し機へ供給
する供給装置内部においてブロッキングを防止し、押出
し機へ安定に粘着剤組成物を供給可能にする。 【解決手段】 ペレット状の粘着剤組成物を貯留する貯
留容器１１内部に、その略中央部に鉛直方向に、例えば
回転運動などの可動により粘着剤組成物を前記貯蔵容器
１１の下部開口１２から排出させるフィードスクリュー
２０と、当該フィードスクリュー２０よりも上方位置に
て可動する翼状部２３とを設け、粘着剤組成物供給装置
１０を構成する。フィードスクリュー２０には、例えば
駆動軸２１の周囲に鋼板を巻き付けて駆動羽根２３を備
えたものが用いられる。また、翼状部２３には、管状若
しくは棒状の鋼材を例えば矩形状に折り曲げたものが用
いられる。貯留容器１１の内壁面、フィードスクリュー
２０表面、翼状部２３表面などには、フッ素系樹脂をコ
ーティングする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、粘着剤組成物供給
装置及び当該粘着剤組成物供給装置を利用した粘着テー
プ製造装置に関する。具体的には、ペレット状になった
粘着剤組成物を、押出し機に供給するための供給装置及
び当該供給装置を利用した粘着テープ製造装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４はホットメルト型粘着テープの製造
装置の従来例を示す概略的構成図、図５は当該製造装置
の一部を示す断面説明図である。当該製造装置１００
は、溶融された粘着剤組成物を支持体５０上に塗布する
塗工ダイ４０と、常温で固形状の粘着剤組成物を、押出
し機３０に供給するための粘着剤組成物供給装置１１０
と、供給された粘着剤組成物を溶融しながら塗工ダイ４
０に供給する押出し機３０とを備えている。

【０００３】供給装置１１０は図５に示すように粘着剤
組成物を貯留するための貯留容器１１からなる。当該貯
留容器１１は、押出し機３０との接続用の下部開口１３
が、粘着剤組成物を投入する上部開口１２よりも小さく
なっており、断面略逆台形状となっている。また、貯留
容器１１の内面は平滑な表面となっている。上部開口１
２から投入された粘着剤組成物は、粘着剤組成物の自重
により下部開口１３から押出し機３０の供給口３４を介
して押出し機３０に供給される。

【０００４】押出し機３０は、内部に円筒状の空洞３２
を有する押出し機本体３１と、当該空洞３２の内部に備
えられたスクリュー３３とを備えている。押出し機本体
３１及びスクリュー３３は一定の温度に加熱可能になっ
ている。押出し機本体３１には、貯留容器１１の下部開
口１３に位置して供給口３４が開口されている。また、
押出し機本体３１には、スクリュー３３の塗工ダイ３１
側前方に排出口３５が開口されている。

【０００５】供給装置１１０の下部開口１３周縁及び押
出し機３０の供給口３４周縁には、つば状部１５が備え
られており、両者のつば状部１５を重ね合わせ、例えば
ボルトのような締結具（図示せず）によって締め付けら
れて構成されており、締結具を解除することにより、供
給装置１１０が取り外し可能になっている。

【０００６】押出し機３０に供給された粘着剤組成物
は、押出し機本体３１内で加熱溶融されながら、スクリ
ュー３３によって、排出口３５方向へと押し出され、排
出口３５から塗工ダイ４０へと供給される。そして、回
転ロール４１上に供給された支持体５０表面に、塗工ダ
イ４０によって溶融された粘着剤組成物が一定の膜厚で
塗布されて粘着テープ５１が製造される。あるいは、支
持体５０となる樹脂材料が上記塗工ダイ４０に供給さ
れ、共押出しにより粘着テープ５１が製造される。

【０００７】当該製造装置１００に用いられる粘着剤組
成物は、いわゆるホットメルト型粘着剤（あるいはホッ
トメルト型接着剤）と称され、常温で固形状であり、形
状としては粒状、角状、ひも状や棒状、粉末状などの種
々な形状をしたいわゆるペレット状に加工されたものが
使用される。

【０００８】これらのホットメルト型粘着剤は、熱可塑
性樹脂を主成分とし、必要に応じて粘着付与樹脂や軟化
剤、酸化防止剤やフィラーなどが配合されたものであ
る。また、これらの構成樹脂などは、例えば特開平１０
−１３０６０４号公報に開示された方法によって作製さ
れる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ペ
レット状のホットメルト型粘着剤は、組成によってはそ
の表面に粘着性（タック）を有する場合があり、当該貯
留容器内部において、当初分散していたペレット同士が
それ自身の持つ粘着性や自重により接着（ブロッキン
グ）してしまう。この場合、図５に示すように、従来の
製造装置１００では、供給装置１１０から、ペレットの
自重によって下部開口１３から押出し機３０に供給する
構造であるため、ブロッキングが生じると供給装置１１
０から押出し機３０へペレットが安定に供給されないと
いう場合があった。

【００１０】この結果、最終的に得られる粘着テープ５
１の粘着剤層の厚さがばらつき、安定した品質の粘着テ
ープ５１を得ることができないという問題点があった。
また、供給が一定しないために、粘着テープ５１の生産
性を低下させる原因ともなり、最悪の場合には粘着テー
プ５１の製造さえできないという状態になっていた。

【００１１】本発明は上記従来技術の問題点を解決すべ
くなされたものであって、その目的は、ペレット状の粘
着剤組成物を押出し機へ供給する供給装置内部において
ブロッキングを防止し、押出し機へ安定に粘着剤組成物
を供給することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る粘着剤組成
物供給装置は、ペレット状の粘着剤組成物を押出し機へ
供給するための供給装置であって、前記ペレット状の粘
着剤組成物を貯留する貯留容器と、 当該貯留容器内部
の略中央部に鉛直方向に設置され、可動することにより
粘着剤組成物を前記貯蔵容器の下部開口から排出させる
フィードスクリューと、前記貯留容器内において、当該
フィードスクリューよりも上方位置にて可動する翼状部
とを備えたことを特徴としている。

【００１３】上記翼状部として、例えば、管状物若しく
は柱状物を矩形状に曲折形成されたものを用いることが
できる。

【００１４】また、前記翼状部及び前記フィードスクリ
ューを、前記貯留容器内で回転可能に備え、前記翼状部
をフィードスクリューと連動して可動するようにするの
がよい。

【００１５】さらに、前記貯留容器の内面又は前記翼状
部の表面若しくは前記フィードスクリューの表面の少な
くともいずれかを、フッ素系樹脂でコーティングするの
が望ましい。

【００１６】本発明に係る粘着テープ製造装置は、粘着
剤組成物供給装置と、前記粘着剤組成物供給装置の下部
開口と連通して供給口が開設された押出し機と、当該押
出し機の排出側に備えられた塗工ダイとを備えた粘着テ
ープ製造装置であって、前記粘着剤組成物供給装置は、
請求項１、２、３又は４の何れかに記載された粘着剤組
成物供給装置であることを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明について各図に従っ
て詳細に説明する。図１は、本発明に係る粘着テープ製
造装置１の概略的構成図、図２は当該製造装置１におけ
る粘着剤組成物供給装置１０の一部を示す断面説明図、
図３は当該供給装置１０におけるフィードスクリュー２
０及び翼状部２３を示す概略的構成図である。

【００１８】当該粘着テープ製造装置１は、従来例とほ
ぼ同様の構成であり、粘着剤組成物供給装置１０の構成
が異なるのみである。すなわち、当該製造装置１は、ペ
レット状の粘着剤組成物を貯留し、押出し機３０に供給
するための粘着剤供給装置１０と、粘着剤組成物を加熱
溶融しながら塗工ダイ４０に押し出す押出し機３０と、
供給された粘着テープ用の支持体５０に粘着剤を塗工す
るための塗工ダイ４０とを備えている。このうち、前記
押出し機３０と、前記塗工ダイ４０は、従来例における
押出し機３０及び塗工ダイ４０と全く同じ装置であっ
て、その説明については省略する。

【００１９】粘着剤供給装置１０は、図２に示す如く、
ペレット状の粘着剤組成物（以下、単に「ペレット」と
称する。）を貯留するための貯留容器１１と、供給装置
１０のほぼ中央下部に位置されたフィードスクリュー２
０と、当該フィードスクリュー２０の上方位置に備えら
れた翼状部２３とを備えている。

【００２０】貯留容器１１は、従来の粘着剤供給装置１
０における貯留容器１１とほぼ同様な構造であって、貯
留されたペレットの自重によって自然落下するように、
断面略逆台形状に形成されている。また、貯留容器１１
の下部に押出し機３０との接続用の下部開口１３が設け
られている。当該貯留容器１１の内面には、ペレットと
の接着を防止すると共に翼状部２３の可動負荷を軽減す
るためにコーティング処理が施される。当該コーティン
グ処理としては、いわゆるフッ素樹脂による樹脂コーテ
ィングが好ましく、例えば四フッ化エチレン−六フッ化
プロピレン共重合樹脂（ＰＦＥＰ樹脂）、四フッ化エチ
レンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂
（ＰＦＡ樹脂）、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ樹
脂）、四フッ化エチレン−エチレン共重合樹脂（ＥＴＦ
Ｅ樹脂）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＣＴＦＥ樹脂）
などが用いられる。これらの中でも、ペレットに対する
非粘着性に優れ、貯留容器１１内壁面への付着を防止す
る効果が高く、かつペレットが移動することによる摩擦
で発生する静電気を効果的に防止できる観点から、ＰＦ
ＥＰ樹脂を用いるのが望ましい。

【００２１】フィードスクリュー２０は、回転運動や上
下運動などによる可動によって、当該フィードスクリュ
ー２０周囲に存在するペレットを下部開口１３方向へ強
制的に移動するためのものであって、貯留容器１１の下
部に位置される。また、フィードスクリュー２０の軸中
心は、下部開口１３の中心とほぼ一致される。なお、上
部開口１２には蓋１６が備えられている。

【００２２】当該供給装置１０においては、フィードス
クリュー２０は、供給装置１０の上方に配置された駆動
装置２５によって回転駆動される。このフィードスクリ
ュー２０は、ペレットの中で回転することによって、ペ
レット同士の付着を防ぐと共に下方へ移動させ、押出し
機３０にペレットを強制的に供給する構造であればよ
く、例えば、円筒状の鋼材に板鋼板を螺旋状に溶接加工
したもの、円筒状の鋼材に螺旋状の溝加工を施したも
の、円筒状の鋼材に縦多条の溝加工を施したもの、押出
し機３０に使用されるようなスクリュー形状のものなど
が用いられる。このなかでも、図示する如く、円筒状の
鋼材からなる駆動軸２１に螺旋状に板鋼板を溶接加工し
て駆動羽根２２を備えたものが、ペレットを十分に撹拌
して、ペレット同士の接着を防止できる効率が高く、し
かも下部開口１３への移動を効果的に付与できる点で望
ましく用いられる。また、駆動軸２１の先端は山型に加
工されている。

【００２３】また、当該フィードスクリュー２０の表面
にも、ペレットとの付着を防止し、押出し機３０への供
給を安定に行うために、上記いずれかの樹脂による樹脂
コーティングが施される。特に、ペレットの抗付着性、
ペレット同士の接触による静電気の発生を防止する観点
から、ＰＦＥＰ樹脂を用いるのが望ましい。

【００２４】このフィードスクリュー２０の上方位置に
は、当該フィードスクリュー２０の可動と連動して貯留
容器１１内で回転運動や上下運動などの可動によって、
ペレットに運動を与えペレット同士の粘着を防止する翼
状部２３が備えられる。当該翼状部２３は、貯留容器１
１内でペレット同士を、例えば撹拌するようにペレット
を強制的に動かし、ペレット同士のブロッキングを防止
できる構造のものであれば、特に限定されるものではな
い。例えば、円筒状の鋼材、柱状の材料を矩形状に加工
したものが用いられる。また、さらに単純な構造として
は、円筒状若しくは柱状の鋼材などを水平方向に突き出
したものや、容器１１の上方あるいは下方へ傾斜を付け
て突き出したものであってもよい。図示の例では、上記
フィードスクリュー２０の駆動軸２１に、棒状の鋼材を
矩形状に曲折形成された翼状部２３が添えられている。

【００２５】また、翼状部２３は１ヶ所のみならず、水
平平面内で複数個所に設けてもよく、また上下方向複数
箇所に備えることもできる。図示例では、翼状部２３が
駆動軸２１に上下２ヶ所備えられており、水平平面内で
直線状をなすように駆動軸２１の左右１ヶ所ずつ設けら
れている。これらの翼状部２３は、フィードスクリュー
２０の回転と共に翼状部２３が回転し、ペレットを効率
よく撹拌してブロッキングを防止できる。

【００２６】この翼状部２３の表面にも、ペレットとの
付着を防止する観点から、上記各樹脂による樹脂コーテ
ィング処理が施される。特に、ペレットの抗付着性、ペ
レット同士の接触による静電気の発生を防止する観点か
ら、ＰＦＥＰ樹脂を用いるのが望ましい。

【００２７】当該製造装置１においては、蓋１６を開け
て貯留容器１１の上部開口１２から貯留容器１１内にペ
レット状の粘着剤組成物（ペレット）が投入される。フ
ィードスクリュー２０は、駆動装置２５によって一定の
回転速度で回転される。それと共に翼状部２３が連動し
て回転される。従って貯留容器１１の下部においては、
駆動羽根２２が回転し、それと共にペレット自身が下方
に押し出され、下部開口１３から押出し機３０方向に送
り出される。一方、フィードスクリュー２０より上部で
は、貯留された多量のペレット（粒子）の中を翼状部２
３が回転し、ペレットが動く。この結果、ペレットは貯
留容器１１内で互いに付着することなく、その自重によ
り貯留容器１１下方へと移動する。

【００２８】こうして下部開口１３から供給口３４を通
って押出し機３０へ供給されたペレットは、押出し機３
０によって加熱溶融され、スクリュー３３によって排出
口３５から塗工ダイ４０へと流動体の状態で供給され
る。そして、塗工ダイ４０によって、巻回体から巻戻さ
れた支持体５０上に塗布積層され、粘着テープ５１が製
造される。

【００２９】このように当該粘着剤供給装置１０におい
ては、供給されたペレット状の粘着剤組成物は翼状部２
３及びフィードスクリュー２０によって絶えず撹拌さ
れ、ペレット同士の付着が防止される。また、貯留容器
１１の下部においては、フィードスクリュー２０によっ
て下部開口１３から強制的に排出されるため、押出し機
３０への供給がスムーズに行える。

【００３０】また、当該実施形態においては、フィード
スクリュー２０が回転駆動する構造であるが、必ずしも
回転駆動である必要はなく、フィードスクリュー２０や
翼状部２３の構造によってその駆動方向を変えてもよ
く、例えば上記したように縦多条の溝加工を施したもの
にあっては、上下に駆動させるようにしてもよい。ま
た、フィードスクリュー２０の駆動軸２１に翼状部２３
を取り付けたが、それぞれを別個に駆動させることにし
てもよいのは言うまでもない。

【００３１】

【実施例】次に、実際にペレット状の粘着剤組成物を使
用して、本発明による効果を確認した。なお、本発明は
次の実施例に限定されないのは言うまでもない。 （製造装置の構成）貯留容器には、ＳＵＳ３０４のステ
ンレス鋼板を使用し、上部開口の内径が５００ｍｍ、下
部開口の内径が７０ｍｍ、容器深さが５００ｍｍの円錐
台状に加工したものを使用した。フィードスクリューの
駆動軸には、外径３４ｍｍのＳＳ４００鋼管を使用し、
長さ６００ｍｍとした。なお、回転による高負荷のため
に破損した場合、その交換を容易にするため、駆動軸を
二重管構造とした。また、ステンレス管の先端には、円
錐状のキャップ部を備えると共に、スレンレス管の先端
から２５０ｍｍの位置から、厚さ２ｍｍ幅１５ｍｍのＳ
Ｓ４００鋼板を螺旋状に溶接巻付けを行ない、溶接加工
後の外径が６０ｍｍとなるように駆動羽根を設けた。

【００３２】また、フィードスクリュー上方に取り付け
る翼状部は、外径８ｍｍのＳＳ鋼棒を使用し、貯留容器
の形状に合わせて矩形状に折り曲げ加工を施し、上記駆
動羽根上方の駆動軸に、図３に示す如く２つの翼状部を
溶接取付を行った。これらフィードスクリュー表面及び
翼状部の表面には、ＰＦＥＰ樹脂による樹脂コーティン
グを行った。

【００３３】フィードスクリュー（翼状部）の駆動装置
には、ハイポニック減速機ＲＮＹＭ０２−４５−ＡＶ−
２４０、モーター容量０．２ｋｗ（減速機付モーター：
住友重機製）を用い、貯留容器の上方に配置した。ま
た、駆動軸の軸受として、ラジアル荷重及びスラスト荷
重並びにこれらの合成荷重を考慮して、深溝玉軸受を使
用した。また、フィードスクリューや軸受箱の取付時に
発生する軸心の狂いを調節する自動彫心コロ軸受も合わ
せて取り付けた。

【００３４】フィードスクリューは、その先端から押出
し機のスクリューまでの距離を１０ｍｍとなるように設
定し、フィードスクリューの軸方向中心と押出し機のス
クリューの軸方向中心との距離は２０ｍｍのオフセット
を設けた。

【００３５】（実施例１）粘着剤組成物の原料として、
ＳＥＰＳ（クラレ社製セプトン２０６３）１００重量
部、水素添加石油系樹脂（荒川化学社製アルコンＰ１０
０）１０重量部、水素添加ポリイソプレン（クラレ社製
クラプレンＬＩＲ−２９０）２０重量部を混練した後、
直径２〜３ｍｍ、長さ２〜５ｍｍに切断加工し、ペレッ
ト状の粘着剤組成物を得た。

【００３６】また、支持体５０には低密度ポリエチレン
（日本ポリケム製ノバテックＬＦ５８０）を使用し、厚
さ３０μｍとなるよう２層押出Ｔダイ法によってシート
状に押出し、成形ロールにて冷却固化させた後、引き取
って表面保護フィルムを作製した。この場合には、４時
間以上安定した運転及び安定に成形することができた。

【００３７】一方、図５に示す従来の供給装置を用いた
製造装置により、実施例と同様に表面保護フィルムを作
製したところ、粘着剤組成物のブロッキングが著しく発
生し、押出し機への供給ができず、生産そのものができ
なかった。

【００３８】（実施例２）粘着剤組成物の原料として、
ＳＥＰＳ（クラレ社製セプトン２０６３）１００重量
部、水素添加石油系樹脂（荒川化学社製アルコンＰ１０
０）１０重量部、水素添加ポリイソプレン（クラレ社製
クラプレンＬＩＲ−２９０）２０重量部を混練した後、
直径２〜３ｍｍ、長さ２〜５ｍｍに切断加工し、ペレッ
ト状の粘着剤組成物を得た。

【００３９】また、支持体５０には低密度ポリエチレン
（日本ポリケム製ノバテックＬＦ５８０）を使用し、厚
さ３０μｍとなるよう２層押出インフレーション法によ
って筒状に押出し、該筒状シートの周囲より冷却固化さ
せた後、ピンチロールで折り畳み、引き取って表面保護
フィルムを作製した。この場合にも、４時間以上安定し
た運転及び安定に成形することができた。

【００４０】一方、図５に示す従来の供給装置を用いた
製造装置により、実施例と同様に表面保護フィルムを作
製したところ、粘着剤組成物のブロッキングが著しく発
生し、押出し機への供給ができず、生産そのものができ
なかった。

【００４１】

【発明の効果】本発明の粘着剤組成物供給装置によれ
ば、ペレット状の粘着剤組成物を貯留する貯留容器内部
の略中央部に鉛直方向に、可動することにより粘着剤組
成物を前記貯蔵容器の下部開口から排出させるフィード
スクリューが備えられ、さらに、当該貯留容器内におい
て、当該フィードスクリューよりも上方位置にて可動す
る翼状部が備えられているので、いわゆるペレットがフ
ィードスクリューによって強制的に押出し機側に排出さ
れると共に、その上方においては、ペレットが強制的に
動かされ、ペレット同士のブロッキングが効果的に防止
できるだけでなく、貯留容器内において、容器上方から
容器下方へのペレットの移動もスムーズに行なわれる。

【００４２】例えば、翼状部を、管状物若しくは柱状物
が矩形状に折曲形成することにより、フィードスクリュ
ーよりも上方においてもペレットが十分に撹拌される。
しかも、簡単な構造により翼状部を構成できる。

【００４３】また、前記翼状部及び前記フィードスクリ
ューを、前記貯留容器内で回転可能に備え、前記翼状部
をフィードスクリューと連動して可動させることによ
り、効率的にペレットを撹拌してブロッキングを防止で
きると共に、可動機構を比較的簡単にできる。

【００４４】さらに、前記貯留容器の内面又は前記翼状
部の表面若しくは前記フィードスクリューの表面の少な
くともいずれかをフッ素系樹脂でコーティングしておく
ことにより、ペレットとの付着を防止し、しかもペレッ
ト同士の接触による静電気の発生をも防げる。

【００４５】このように当該粘着剤組成物供給装置を利
用することにより、安定に粘着剤組成物を押出し機に供
給でき、安定に支持体上に粘着剤層を設けることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粘着テープ製造装置の概略的構成
図である。

【図２】図１に示す製造装置の一部を示す断面説明図で
ある。

【図３】図２に示す粘着剤組成物供給装置におけるフィ
ードスクリュー及び翼状部を示す概略的構成図である。

【図４】従来例である粘着テープ製造装置の概略的構成
図である。

【図５】図４に示す製造装置の一部を示す断面説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 粘着テープ製造装置 １０ 粘着剤組成物供給装置 １１ 貯留容器 １２ 上部開口 １３ 下部開口 ２０ フィードスクリュー ２１ 駆動軸 ２２ 駆動羽根 ２３ 翼状部 ３０ 押出し機 ３３ スクリュー ４０ 塗工ダイ ４１ 回転ロール ５０ 支持体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 圭治 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J004 AB01 GA02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペレット状の粘着剤組成物を押出し機へ
   供給するための供給装置であって、 前記ペレット状の粘着剤組成物を貯留する貯留容器と、 当該貯留容器内部の略中央部に鉛直方向に設置され、可
   動することにより粘着剤組成物を前記貯蔵容器の下部開
   口から排出させるフィードスクリューと、 前記貯留容器内において、当該フィードスクリューより
   も上方位置にて可動する翼状部とを備えたことを特徴と
   する粘着剤組成物供給装置。
2. 【請求項２】 上記翼状部は、管状物若しくは柱状物が
   矩形状に曲折形成されてなることを特徴とする請求項１
   記載の粘着剤組成物供給装置。
3. 【請求項３】 前記翼状部及び前記フィードスクリュー
   は、前記貯留容器内で回転可能に備えられ、前記翼状部
   はフィードスクリューと連動して可動することを特徴と
   する請求項１又は２のいずれかに記載の粘着剤組成物供
   給装置。
4. 【請求項４】 前記貯留容器の内面又は前記翼状部の表
   面若しくは前記フィードスクリューの表面の少なくとも
   いずれかが、フッ素系樹脂でコーティングされたことを
   特徴とする請求項１、２又は３の何れかに記載の粘着剤
   組成物供給装置。
5. 【請求項５】 粘着剤組成物供給装置と、 前記粘着剤組成物供給装置の下部開口と連通して供給口
   が開設された押出し機と、 当該押出し機の排出側に備えられた塗工ダイとを備えた
   粘着テープ製造装置であって、 前記粘着剤組成物供給装置は、請求項１、２、３又は４
   の何れかに記載された粘着剤組成物供給装置であること
   を特徴とする粘着テープ製造装置。